JP3373193B2 - Drivable sheet holding mechanism for sheet transport cylinder in rotary printing press - Google Patents

Drivable sheet holding mechanism for sheet transport cylinder in rotary printing press

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JP3373193B2 JP2000300613A JP2000300613A JP3373193B2 JP 3373193 B2 JP3373193 B2 JP 3373193B2 JP 2000300613 A JP2000300613 A JP 2000300613A JP 2000300613 A JP2000300613 A JP 2000300613A JP 3373193 B2 JP3373193 B2 JP 3373193B2
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ヴォルフガング・ギービッシュ
ミヒャエル・ヴァロッシャ
パウル−ウルリヒ・ファウスト
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エム・アー・エヌ・ローラント・ドルックマシーネン・アクチエンゲゼルシャフト
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    • B41F21/10Combinations of transfer drums and grippers
    • B41F21/106Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet holding mechanism in which number of members for a transmission device is decreased and opening and closing movements of the sheet holding mechanism can be performed by a little force in relation to the sheet holding mechanism which can be driven for a sheet carrying cylinder in a rotary press. SOLUTION: A sheet holding mechanism at least comprises a number of hooks 2 provided on a hooking shaft 3 and corresponding hooking bases 1 and a cam 4 is fixed on the end face side of the hooking shaft 3 and the cam is linked with a roller provided on a roller lever 6. In this case, the roller lever 6 as well as another roller lever 15 with a roller 10 are supported on a fixed rotational bearing 7 and the roller 10 is worked and bound with a control cam 11.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、主請求項及び従属
請求項のおいて書き部分に記載の、輪転印刷機の枚葉紙
搬送胴のための駆動可能な枚葉紙保持機構に関するもの
である。
FIELD OF THE INVENTION The invention relates to a drivable sheet holding mechanism for a sheet transport cylinder of a rotary printing press, as described in the main claim and the dependent claims. is there.

【0002】[0002]

【従来の技術】同種の駆動可能な枚葉紙保持機構は、独
国特許第43 29 388号公報から公知である。くわえ軸に
くわえ軸レバーが設けられ、このレバーは端部にカムロ
ーラを有している。引張りばねによって作用するように
付勢されたカムローラはカム曲線と一対になっている。
この場合カム曲線はローラレバー内で端面側に組み込ま
れており、カムローラはローラレバーにおいてカム機構
を形成するためにカム曲線内に突出している。ローラレ
バーは回転の中心を有し、カム曲線から離れた側にさら
なるローラを有し、このローラはコントロールカムと対
をなしている。さらにローラレバーは、ローラをばねに
よって付勢しながらコントロールカム上で動かす押圧ば
ねと作用連結している。
BACKGROUND OF THE INVENTION A drivable sheet-holding mechanism of the same type is known from DE 43 29 388. The gripper shaft is provided with a gripper shaft lever, which has a cam roller at its end. A cam roller biased to act by a tension spring is paired with a cam curve.
In this case, the cam curve is incorporated on the end face side in the roller lever, and the cam roller projects into the cam curve to form a cam mechanism in the roller lever. The roller lever has a center of rotation and further rollers on the side remote from the cam curve, which roller is paired with the control cam. In addition, the roller lever is operatively connected to a pressure spring that moves the roller on the control cam while biasing the roller by the spring.

【0003】独国特許第197 52 550号公開公報から、枚
葉紙保持機構のためのさらなる駆動装置が公知である。
この装置では、くわえの駆動調整をするためにトグルレ
バー、コネクティングロッド及びくわえ軸駆動装置レバ
ーから成るくわえ調節伝動装置と、コントロールカム、
カムローラ、ローラレバー及びさらなるコネクティング
ロッドから成る直列伝動装置が設けられている。ローラ
レバー及びさらなるコネクティングロッドはダブルクラ
ンク装置を形成し、このクランク装置はくわえが閉鎖さ
れ、与圧されている時、トグルレバー位置近くに設けら
れる。これによりわずかな駆動モーメントしか必要とさ
れない。直列伝動装置はこの場合、くわえ調節伝動装置
の前方に設けられている。
A further drive for a sheet holding mechanism is known from DE 197 52 550.
In this device, a gripper adjusting transmission device including a toggle lever, a connecting rod and a gripper shaft driving device lever for adjusting the gripper driving force, a control cam,
A series transmission consisting of a cam roller, a roller lever and a further connecting rod is provided. The roller lever and the further connecting rod form a double crank arrangement which is provided near the toggle lever position when the gripper is closed and under pressure. This requires only a small drive moment. The series transmission is in this case provided in front of the gripper adjusting transmission.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、前記
のような種類の枚葉紙保持機構において、前記の不利点
を解消し、特に伝動装置の部材数を減少させ、枚葉紙保
持機構の開放及び閉鎖運動をわずかな力で行なう機構を
提供することである。
The object of the present invention is to eliminate the above disadvantages in a sheet holding mechanism of the kind described above, and in particular to reduce the number of members of the transmission device to hold the sheet. It is an object of the present invention to provide a mechanism for performing opening and closing movements of the mechanism with a small force.

【0005】本発明によれば前記の課題は、主請求項及
び従属請求項に記載の構成の特徴によって解決される。
さらなる構成は下位請求項に記載される。
According to the invention, the problem is solved by the features of the constructions defined in the main and dependent claims.
Further configurations are described in the subclaims.

【0006】第1の有利点は、少なくとも1つの枚葉紙
保持機構を有する枚葉紙搬送胴の回動可能なくわえ軸に
カムが固定され、カムは回動可能なレバーに設けられた
滑りセグメントなどの係合部材と作用連結しており、カ
ム係合部を形成している点である。レバーは好適にロー
ラレバーであり、係合部材はこのローラレバーに軸受け
されたローラである。カムはくわえ軸に設けられた捩り
ばねによって付勢されながら係合部材またはローラと組
み合わされる。
A first advantage is that the cam is fixed to a rotatable gripping shaft of a sheet transport cylinder having at least one sheet holding mechanism, the cam being a slide provided on a rotatable lever. The point is that the cam engaging portion is formed by being operatively connected to an engaging member such as a segment. The lever is preferably a roller lever and the engagement member is a roller bearing on this roller lever. The cam is combined with the engaging member or the roller while being biased by a torsion spring provided on the grip shaft.

【0007】カム係合部を用いて枚葉紙保持機構の駆動
装置を形成すると、とりわけカム、係合部材またはロー
ラなどの伝動部材が接触位置において容易に分離可能で
あるという有利点が得られる。例えば枚葉紙保持機構を
組立てまたは解体する際に、駆動調節装置(係合部材/
ローラ、ローラレバー、回動軸受けなど)は枚葉紙搬送
胴に残留させながら、カムが固定されたくわえ軸を容易
に交換できる点は有利である。別の方法としてカムのみ
をくわえ軸から分離することもできる。
The use of cam engagements to form the drive of the sheet holding mechanism has the advantage that transmission members such as cams, engagement members or rollers are easily separable in the contact position. . For example, when assembling or disassembling the sheet holding mechanism, the drive adjusting device (engaging member /
The rollers, roller levers, swivel bearings, etc.) remain on the sheet transport cylinder while the cam-fixed gripper shaft can be easily replaced. Alternatively, only the cam can be separated from the gripper shaft.

【0008】カムは好適にほぼ枚葉紙搬送胴の軸方向に
向いた突出部を示している。この突出部は、適切な力が
作用する状態で係合部材/ローラと結合されている。
The cam preferably represents a projection which is oriented approximately in the axial direction of the sheet transport cylinder. The protrusion is associated with the engagement member / roller under the proper force.

【0009】枚葉紙保持機構の駆動装置において、少な
くともカム係合部として接触位置を形成することによっ
て係合部のあそびが減少し、それによって伝動装置の剛
性が増大する点も有利である。
In the sheet holding mechanism driving device, it is also advantageous that at least the cam engaging portion forms the contact position so that the play of the engaging portion is reduced, thereby increasing the rigidity of the transmission.

【0010】さらなる有利点はカムがわずかな構成空間
しか必要としない点である。それによって駆動可能な枚
葉紙保持機構は(等倍の大きさの版胴に対して)等倍ま
たは複数倍の大きさの枚葉紙搬送胴に普遍的に用いるこ
とができる。
A further advantage is that the cam requires little construction space. The sheet-holding mechanism that can be driven thereby can be universally used for sheet-feeding cylinders of equal size or of multiple size (for a plate cylinder of equal size).

【0011】枚葉紙保持機構のカムと係合部材/ローラ
との接触位置において生じる力は好適に小さい。この点
は駆動可能な枚葉紙保持機構を返し胴として形成された
枚葉紙搬送胴に用いる場合に特に好適である。その理由
は、くわえ軸に設けられた返し胴の揺動シャフトへの反
作用力が減少されるためである。
The force generated at the contact position between the cam of the sheet holding mechanism and the engaging member / roller is preferably small. This point is particularly suitable when the drivable sheet holding mechanism is used in a sheet transport cylinder formed as a return cylinder. The reason is that the reaction force of the return cylinder provided on the gripper shaft on the swing shaft is reduced.

【0012】駆動可能な枚葉紙保持機構が従来の枚葉紙
搬送胴(当接胴、渡し胴または圧胴)の他に返し胴にも
使用できる点も有利である。これらの返し胴は表刷り印
刷か、両面印刷に選択的に使用され、枚葉紙が後縁部に
よる反転の原理に従って反転される。このような返しド
ラムは、枚葉紙保持機構内部に多数の駆動可能な枚葉紙
保持機構を有している。本発明による駆動可能な枚葉紙
保持機構はこの場合、吸引機構またはさらなる本発明に
よる駆動可能な枚葉紙保持機構を備えた両面印刷装置、
あるいは、さらなる本発明による駆動可能な枚葉紙保持
機構と吸引機構とを備えた両面印刷装置と共に用いるこ
とができる。
It is also advantageous that the drivable sheet holding mechanism can be used not only on conventional sheet transport cylinders (contact cylinders, transfer cylinders or impression cylinders) but also on return cylinders. These return cylinders are optionally used for front-side printing or double-sided printing, and the sheet is turned over according to the trailing edge turning principle. Such a return drum has a large number of drivable sheet holding mechanisms inside the sheet holding mechanism. The drivable sheet holding mechanism according to the invention is in this case a double-sided printing device comprising a suction mechanism or a further drivable sheet holding mechanism according to the invention,
Alternatively, it can be used with a double-sided printing device with a drivable sheet holding mechanism and a suction mechanism according to the invention.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】以下に本発明を実施の形態に基づ
いてより詳細に説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described below in more detail based on the embodiments.

【0014】多色刷り輪転オフセット印刷機は列状に設
けられた多数の印刷装置を有している。各印刷装置は周
知のように版胴23と、転写胴22と、図では圧胴とし
て形成されている倍の大きさの枚葉紙搬送胴18とを有
している。インキング装置及び湿し装置についてはここ
ではこれ以上詳細に説明しない。
The multi-color rotary offset printing press has a large number of printing devices arranged in rows. As is well known, each printing device has a plate cylinder 23, a transfer cylinder 22, and a sheet transport cylinder 18 of double size, which in the figure is formed as an impression cylinder. The inking device and dampening device will not be described in further detail here.

【0015】送り出し方向に枚葉紙を搬送するために印
刷装置の間にも枚葉紙搬送胴18が設けられている。こ
の枚葉紙搬送胴は、例えば単一ドラムによる返しの原理
による返し胴または渡し胴として形成されている。枚葉
紙搬送胴18には周知のように枚葉紙ガイド装置が設け
られている。
A sheet transport cylinder 18 is also provided between the printing devices for transporting the sheets in the delivery direction. This sheet transport cylinder is designed, for example, as a return cylinder or a transfer cylinder on the principle of a single drum. As is well known, the sheet transport cylinder 18 is provided with a sheet guide device.

【0016】本実施形態では版胴/転写胴23,22の
大きさを1とすると全ての枚葉紙搬送胴18は2倍の大
きさに形成されている。すなわち、各枚葉紙搬送胴18
は円周上に対向して設けられた2つの枚葉紙保持機構2
0を有している。枚葉紙搬送胴18が圧胴または渡し胴
として形成されている場合、各枚葉紙保持機構20はく
わえ台1、くわえ軸3及び設けられた複数のくわえを有
して枚葉紙保持機構として形成されている。その場合、
くわえ軸3はくわえ調節伝動装置を介して駆動される。
In this embodiment, assuming that the size of the plate cylinder / transfer cylinders 23 and 22 is 1, all the sheet conveying cylinders 18 are formed to have a double size. That is, each sheet transport cylinder 18
Are two sheet holding mechanisms 2 provided to face each other on the circumference.
Has 0. If the sheet transport cylinder 18 is designed as an impression cylinder or a transfer cylinder, each sheet holding mechanism 20 has a gripper base 1, a gripper shaft 3 and a plurality of grippers provided to it. Is formed as. In that case,
The gripper shaft 3 is driven via a gripper adjusting transmission.

【0017】2倍の大きさの枚葉紙搬送胴18を返し胴
として(好ましくは後縁部による返しの原理による単一
ドラム返しとして)形成した場合、各枚葉紙保持ユニッ
ト20は複数の枚葉紙保持機によって形成されている。
これらの枚葉紙保持機は例えば吸引装置21、第1のく
わえ機構24(裏面印刷くわえ機構)及び第2のくわえ
機構25(表面印刷くわえ機構)として形成されてい
る。この場合も枚葉紙保持ユニット20は、円周側に1
80度ずらされて返し胴として形成された枚葉紙搬送胴
18に設けられている。
If the double-sized sheet transport cylinder 18 is formed as a return cylinder (preferably as a single drum return by the trailing edge return principle), each sheet holding unit 20 comprises a plurality of sheets. It is formed by a sheet holding machine.
These sheet-holding machines are formed, for example, as a suction device 21, a first gripping mechanism 24 (reverse side printing gripping mechanism) and a second gripping mechanism 25 (front side printing gripping mechanism). In this case as well, the sheet holding unit 20 is
It is provided on a sheet transport cylinder 18 which is offset by 80 degrees and formed as a return cylinder.

【0018】特にくわえ機構24,25及び吸引機構2
1はそれぞれ枚葉紙保持機構を構成し、これらの枚葉紙
保持機構は調節伝動装置によって駆動可能である。
In particular, the gripping mechanisms 24 and 25 and the suction mechanism 2
1 each constitutes a sheet holding mechanism, which can be driven by an adjusting transmission.

【0019】第1の実施形態では、枚葉紙保持機構とし
ての各くわえ機構24,25は多数のくわえを有するく
わえ軸3から成る。中空に形成されたくわえ軸3には捩
りばね16が周知の方法で設けられている。くわえ、特
にくわえの先端部にはくわえ台1が設けられている。く
わえ軸3及びくわえ台1は、くわえ軸3に対して軸方向
に距離を有して設けられた多数の保持部材19によって
支持されている。これらの保持部材19は揺動シャフト
5に固定されており、揺動シャフト5は枚葉紙搬送胴1
8に固定された軸受け部材17において回動可能に軸受
けされている。
In the first embodiment, each gripping mechanism 24, 25 as a sheet holding mechanism comprises a gripping shaft 3 having a large number of grippers. A torsion spring 16 is provided to the hollow holding shaft 3 by a known method. A gripper 1 is provided at the grip, especially at the tip of the grip. The gripper shaft 3 and the gripper base 1 are supported by a large number of holding members 19 provided at a distance in the axial direction with respect to the gripper shaft 3. These holding members 19 are fixed to the swing shaft 5, and the swing shaft 5 serves as the sheet transport cylinder 1.
A bearing member 17 fixed to the shaft 8 is rotatably supported.

【0020】カム4はくわえ軸3に固定され、好適に分
離可能に連結されて設けられている。カム4の端面側は
好適にくわえ軸3に設けられている。このカム4は接触
位置13でローラ12(係合部材)と係合し、ローラは
ローラレバー6に設けられている。ローラレバー6は、
枚葉紙搬送胴18に固定的に設けられた回動軸受け7に
軸受けされ、この回動軸受けにはさらにローラ10を有
するローラレバー15が支持されている。ローラ10
は、くわえ調節装置を駆動するためにコントロールカム
11と作用連結している。カム4及び(ローラレバー6
を有する)ローラ12は、こうして3部材からなるカム
伝動装置を形成し、接触位置13はカム係合部(すなわ
ちコロ係合部)となる。ローラレバー6及びローラレバ
ー15は、(回動軸受け7に軸受けされた)回転ローラ
12、回動軸受け7、ローラ10からなる3つの回動部
材を有する3要素部材を構成している。
The cam 4 is fixed to the grip shaft 3 and is preferably provided so as to be separably connected thereto. The end surface side of the cam 4 is preferably provided on the gripper shaft 3. The cam 4 engages with the roller 12 (engagement member) at the contact position 13, and the roller is provided on the roller lever 6. The roller lever 6 is
A rotary lever 7 is fixedly mounted on the sheet transport cylinder 18, and a roller lever 15 having a roller 10 is supported on the rotary bearing. Roller 10
Is operatively connected to the control cam 11 for driving the gripper adjuster. Cam 4 and (roller lever 6
The roller 12 thus forms a three-member cam transmission, and the contact position 13 is a cam engagement portion (that is, a roller engagement portion). The roller lever 6 and the roller lever 15 constitute a three-element member having three rotating members including a rotating roller 12 (bearing on the rotating bearing 7), a rotating bearing 7, and a roller 10.

【0021】別の形態として、接触位置13におけるカ
ム係合部(ここでは滑り係合部)をカム4及び好適に係
合部材としてカム形状の滑りセグメントを用いて形成す
ることもできる。このような係合部材はレバー6に固定
されるが、このレバーは、そうでなければローラレバー
6として形成されている。その他の伝動装置の構成は実
施の形態によるさらなる特徴と一致する。
As another form, the cam engaging portion (here, the sliding engaging portion) at the contact position 13 can be formed by using the cam 4 and preferably a cam-shaped sliding segment as the engaging member. Such an engaging member is fixed to the lever 6, which is otherwise formed as a roller lever 6. Other configurations of the transmission are consistent with further features according to the embodiments.

【0022】さらなる実施の形態(図1)では、駆動可
能な枚葉紙保持機構は直列伝動装置を有している。この
構成は、例えば枚葉紙保持機構に、不都合な位置条件及
び/または不都合な荷重条件がある場合に有利である。
枚葉紙保持機構は、少なくとも(捩りばね16を有す
る)くわえ軸3に設けられた多数のくわえ2及び対応す
るくわえ台1から成る。くわえ軸3の端面側には好適に
カム4が固定され、好ましくは分離可能に設けられてい
る。このカム4は接触位置13においてローラレバー6
のローラ12、あるいはレバー6を有する滑りセグメン
トとばねとの作用により係合されている。レバー/ロー
ラレバー6は第1の揺動部材8と共に固定された回動軸
受け7に軸受けされている。レバー/ローラレバー6及
び第1の揺動部材8は、ローラ12または係合部材(滑
りセグメント)、回動軸受け7及び回動ジョイント27
というジョイント部から成る、3つの回動ジョイントを
有する3要素部材を構成している。回動ジョイント27
の端面側は第1の揺動部材8に設けられている。
In a further embodiment (FIG. 1), the drivable sheet holding mechanism comprises a series transmission. This configuration is advantageous, for example, when the sheet holding mechanism has unfavorable position conditions and / or unfavorable load conditions.
The sheet holding mechanism comprises at least a number of grippers 2 provided on a gripper shaft 3 (having a torsion spring 16) and corresponding grippers 1. A cam 4 is preferably fixed to the end surface side of the gripper shaft 3 and preferably provided in a separable manner. When the cam 4 is in the contact position 13, the roller lever 6
Roller 12 or a sliding segment with lever 6 is engaged by the action of a spring. The lever / roller lever 6 is mounted on a rotary bearing 7 fixed together with the first swing member 8. The lever / roller lever 6 and the first swinging member 8 include a roller 12 or an engaging member (sliding segment), a rotary bearing 7, and a rotary joint 27.
And a three-element member having three pivot joints. Rotating joint 27
The end face side of is attached to the first swing member 8.

【0023】枚葉紙搬送胴18には、さらに回動軸受け
9が固定的に設けられている。回動軸受け9には、コン
トロールカム11と係合しているローラ10を有するロ
ーラレバー15及び第2の揺動部材8が軸受けされてい
る。揺動部材8は端面側に回動ジョイント26を有して
いる。2つの揺動部材8は回動ジョイント26,27に
よってコネクティングロッド14に連結されている。ロ
ーラレバー15及び第2の揺動部材8はローラ10、回
動軸受け9及び回動ジョイント26という回動軸部から
成る、3つの回動ジョイントを有する(回動軸受け9に
軸受けされた)3要素部材を構成している。
The sheet conveying cylinder 18 is further provided with a rotary bearing 9 fixedly. A roller lever 15 having a roller 10 engaged with a control cam 11 and a second swing member 8 are supported by the rotary bearing 9. The swing member 8 has a rotary joint 26 on the end face side. The two rocking members 8 are connected to the connecting rod 14 by turning joints 26 and 27. The roller lever 15 and the second oscillating member 8 have three rotary joints (rotatably supported by the rotary bearing 9) 3 including a roller 10, a rotary bearing 9 and a rotary joint 26. It constitutes an element member.

【0024】このように直列伝動装置として回動軸受け
7から4要素伝動機構(部材7,27,26,9)が延
伸し、枚葉紙搬送胴18に固定的に設けられている回動
軸受け9まで到達している。
As described above, the four-element transmission mechanism (members 7, 27, 26, 9) extends from the rotary bearing 7 as the serial transmission device, and the rotary bearing is fixedly provided on the sheet conveying cylinder 18. It has reached 9.

【0025】2つの実施の形態においてカム4は突出部
を好適に有し、この突出部は枚葉紙搬送胴18のほぼ軸
方向に向かって、例えば捩りばね16を介して適度な力
が作用する状態でローラ12または係合部材と連結して
いる。
In the two embodiments, the cam 4 preferably has a projection, which has a suitable force acting substantially in the axial direction of the sheet transport cylinder 18, for example via a torsion spring 16. In this state, the roller 12 or the engaging member is connected.

【0026】さらなる実施の形態では、枚葉紙搬送胴1
8に軸受けされたばね(図示せず)がローラレバー15
に係合し、このばねによってローラ10はコントロール
カム11に、より確実に当接される。
In a further embodiment, the sheet transport cylinder 1
A spring (not shown) supported by the roller lever 15
, The roller 10 is more reliably brought into contact with the control cam 11 by this spring.

【0027】この場合、本発明によりカム係合部を用い
て駆動可能な枚葉紙保持機構は裏刷りのためのくわえ機
構24及び/または表刷りのためのくわえ機構25に使
用することができる。枚葉紙搬送胴18を返し胴として
形成する場合には、好適にくわえ2が閉鎖されている
時、ローラ12の軸の中心は配設されている軸受け部材
17において回動可能とされている揺動シャフト5と完
全に一致するように設けられる(図1)。
In this case, according to the present invention, the sheet holding mechanism which can be driven by using the cam engaging portion can be used as the gripping mechanism 24 for back printing and / or the gripping mechanism 25 for front printing. . When the sheet transport cylinder 18 is formed as a return cylinder, the center of the shaft of the roller 12 is preferably rotatable on the bearing member 17 provided when the gripper 2 is closed. It is provided so as to completely coincide with the swing shaft 5 (Fig. 1).

【0028】揺動シャフト5が当接/離隔するように揺
動する時、カム4とローラ12の間には回転運動は起こ
らない。くわえ2が開放される時、ローラ12の軸の中
心は揺動シャフト5の軸の中心から離れるように移動す
る(図2)。
When the oscillating shaft 5 oscillates so as to abut / separate, no rotational movement occurs between the cam 4 and the roller 12. When the gripper 2 is opened, the center of the axis of the roller 12 moves away from the center of the axis of the rocking shaft 5 (FIG. 2).

【0029】くわえ2が閉鎖されているとき、別の方法
としてローラ12の位置を自由に選択できる。そのよう
な場合、カム4の突出部は揺動シャフト5の軸の中心に
対して、好適に円弧として形成される。揺動シャフト5
が当接/離隔するように揺動する時、ローラ12はカム
4の突出部上をころがり移動し、ローラ12の軸の中心
は枚葉紙搬送胴18に対して固定されている。
When the gripper 2 is closed, the position of the roller 12 can alternatively be freely selected. In such a case, the protruding portion of the cam 4 is preferably formed as an arc with respect to the center of the axis of the swing shaft 5. Swing shaft 5
The roller 12 rolls on the protruding portion of the cam 4 when it swings so as to contact / separate, and the center of the shaft of the roller 12 is fixed to the sheet transporting cylinder 18.

【0030】枚葉紙搬送胴18の軸方向に向いた突出部
を有するカム4を形成する場合は、付勢された捩りばね
16を介してくわえ2の開放運動が行われ、カム4を介
してくわえ2の閉鎖運動が開始される。
In the case of forming the cam 4 having the projecting portion directed in the axial direction of the sheet transport cylinder 18, the holding motion of the gripper 2 is performed via the biased torsion spring 16 and the cam 4 is moved. The closing movement of the mouthpiece 2 is started.

【0031】別の方法として、カム4の突出部、従って
接触位置13をカム4の枚葉紙搬送胴18の軸から離れ
た側に設けてもよい。ローラ12は、適切な力でカム4
に当接する。この実施の形態では付勢された捩りばね1
6を介してくわえ2の閉鎖運動が行われ、カム4を介し
てくわえ2の開放運動が開始される。ローラレバー6を
備えたローラ12をレバー6を備えた係合部材としての
滑りセグメントで代用することもできる。
Alternatively, the projection of the cam 4, and thus the contact position 13, may be provided on the side of the cam 4 remote from the axis of the sheet transport cylinder 18. The roller 12 moves the cam 4 with an appropriate force.
Abut. In this embodiment, the biased torsion spring 1
The closing movement of the gripper 2 is carried out via 6 and the opening movement of the gripper 2 is started via the cam 4. The roller 12 provided with the roller lever 6 can be replaced by a sliding segment as an engaging member provided with the lever 6.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 直列伝動装置を有する駆動可能な枚葉紙保持
機構を示す概略図(運動図)である。
FIG. 1 is a schematic diagram (kinetic diagram) showing a drivable sheet holding mechanism having a series transmission.

【図2】 駆動可能な枚葉紙保持機構を示す概略図(運
動図)である。
FIG. 2 is a schematic view (movement diagram) showing a drivable sheet holding mechanism.

【図3】 返し胴に設けられた駆動可能な枚葉紙保持機
構を示す斜視図である。
FIG. 3 is a perspective view showing a drivable sheet holding mechanism provided on the return cylinder.

【図4】 2つの印刷装置の間の反転装置としての枚葉
紙搬送胴を示す側面図である。
FIG. 4 is a side view showing a sheet transport cylinder as a reversing device between two printing devices.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 くわえ台 2 くわえ 3 くわえ軸 4 カム 5 揺動シャフト 6 レバー/ローラレバー 7,9 回動軸受け 8 揺動部材 10,12 ローラ 11 コントロールカム 13 接触位置 14 コネクティングロッド 15 ローラレバー 16 捩りばね 17 軸受け部材 18 枚葉紙搬送胴 19 保持部材 20 枚葉紙保持ユニット 21 吸引装置 22 転写胴 23 版胴 24,25 くわえ機構 26,27 回動ジョイント 1 gripper 2 mouth 3 gripper axis 4 cams 5 Swing shaft 6 lever / roller lever 7,9 Rotation bearing 8 Swing member 10, 12 rollers 11 control cam 13 Contact position 14 Connecting rod 15 Roller lever 16 torsion spring 17 Bearing member 18 sheet transport cylinder 19 Holding member 20 sheets holding unit 21 Suction device 22 Transfer cylinder 23 plate body 24,25 gripper mechanism 26,27 Pivot joint

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハンス−オットー・ハース ドイツ・63150・ホイゼンシュタム・ラ イプニッツシュトラーセ・12 (72)発明者 イエルク・エイダム ドイツ・63165・ミュールハイム・ルイ −ラフェラート−シュトラーセ・12 (72)発明者 ヴォルフガング・ギービッシュ ドイツ・63755・アルツェナウ/ミシェ ルバッハ・スペッサートシュトラーセ・ 60 (72)発明者 ミヒャエル・ヴァロッシャ ドイツ・64859・エッペルツハウゼン・ スーデテンシュトラーセ・6 (72)発明者 パウル−ウルリヒ・ファウスト ドイツ・65197・ヴィスバーデン・ヴァ ルファー・シュトラーセ・6 (56)参考文献 特開 昭61−213155(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B41F 21/10 B41F 21/05 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Hans-Otto Haas Germany 63150 Heusenstamm Raipnitzstraße 12 (72) Inventor Jörg Aidm Germany 63165 Mülheim Louis-Raferato-Strasse 12 (72) Inventor Wolfgang Gibbish Germany 63755 Alzenau / Michelle Bach Spessartstraße 60 (72) Inventor Michael Valoscha Germany 64859 Eppelzhausen Sudetenstraße 6 (72) Inventor Paul-Ulrich Faust Germany 65197 Wisbaden Wolfer Strasse 6 (56) References JP-A-61-213155 (JP, A) (58) Field (Int.Cl. 7 , DB name) B41F 21/10 B41F 21/05

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 輪転印刷機の枚葉紙搬送胴のための駆動
可能な枚葉紙保持機構であって、該枚葉紙保持機構を駆
動調節するためのカム装置を有している枚葉紙保持機構
において、 該枚葉紙保持機構は、少なくともくわえ軸(3)に設け
られた複数のくわえ(2)と、該くわえに対応するくわ
え台(1)とを備え、前記くわえ軸(3)にはカム
(4)が設けられ、該カムは、レバー(6)に設けられ
た係合部材との接触位置においてカム係合部を形成し、
前記レバー(6)は、ローラ(10)を備えたローラレ
バー(15)と共に3要素部材を構成して、前記枚葉紙
搬送胴(18)に固定的に設けられた回動軸受け(7)
によって軸受けされ、前記ローラ(10)は、該ローラ
(10)と接触し前記くわえ(2)を駆動するための
ントロールカム(11)と作用連結していることを特徴
とする枚葉紙保持機構。
1. A drivable sheet holding mechanism for a sheet transport cylinder of a rotary printing press, comprising a cam device for drivingly adjusting the sheet holding mechanism. In the paper holding mechanism, the sheet holding mechanism comprises a plurality of grippers (2) provided on at least a gripper shaft (3) and a gripper (1) corresponding to the gripper, and the gripper shaft (3 ) Is provided with a cam (4), and the cam forms a cam engaging portion at a contact position with an engaging member provided on the lever (6),
The lever (6) constitutes a three-element member together with a roller lever (15) provided with a roller (10), and a rotary bearing (7) fixedly provided on the sheet transport cylinder (18).
Journalled by the roller (10), said roller
A sheet holding mechanism which is in contact with (10) and is operatively connected to a control cam (11) for driving the gripper (2) .
【請求項2】 輪転印刷機の枚葉紙搬送胴のための駆動
可能な枚葉紙保持機構であって、該枚葉紙保持機構を駆
動調節するためのカム装置を有している枚葉紙保持機構
において、 該枚葉紙保持機構は、少なくともくわえ軸(3)に設け
られた複数のくわえ(2)と、該くわえに対応するくわ
え台(1)とを備え、前記くわえ軸(3)にはカム
(4)が設けられ、該カムは、レバー(6)に設けられ
た係合部材との接触位置においてカム係合部を形成し、
前記レバー(6)は、揺動部材(8)と共に前記枚葉紙
搬送胴(18)に固定的に設けられた回動軸受け(7)
に3要素部材として軸受けされ、さらなる回動軸受け
(9)が前記枚葉紙搬送胴(18)に固定的に設けら
れ、該回動軸受け(9)には、前記くわえ(2)を駆動
するためのコントロールカム(11)と接触しているロ
ーラ(10)を備えたさらなるローラレバー(15)と
さらなる揺動部材(8)とが3要素部材として軸受けさ
れ、前記2つの揺動部材(8)がコネクティングロッド
(14)と2つの回動ジョイント(26,27)とによ
って結合されていることを特徴とする駆動可能な枚葉紙
保持機構。
2. A drivable sheet holding mechanism for a sheet transport cylinder of a rotary printing press, comprising a cam device for drivingly adjusting the sheet holding mechanism. In the paper holding mechanism, the sheet holding mechanism comprises at least a plurality of grippers (2) provided on the gripper shaft (3) and a gripper (1) corresponding to the gripper, and the gripper shaft (3 ) Is provided with a cam (4), and the cam forms a cam engaging portion at a contact position with an engaging member provided on the lever (6),
The lever (6) together with a swinging member (8) is a rotary bearing (7) fixedly provided on the sheet transport cylinder (18).
And a further rotary bearing (9) is fixedly provided on the sheet transport cylinder (18), and the rotary bearing (9) drives the gripper (2).
A further roller lever (15) with a roller (10) in contact with a control cam (11) for rotation and a further rocker member (8) are borne as a three element member, said two rocker members ( A drivable sheet holding mechanism, characterized in that 8) is connected by a connecting rod (14) and two pivot joints (26, 27).
【請求項3】 前記カム(4)は、ほぼ前記枚葉紙搬送
胴(18)の方向に向いた突出部を有し、該突出部は、
適切に力を伝達するように前記ローラ(12)と接触し
ていることを特徴とする請求項1または2に記載の駆動
可能な枚葉紙保持機構。
3. The cam (4) has a projection which is oriented substantially in the direction of the sheet transport cylinder (18), the projection being
3. A drivable sheet-holding mechanism according to claim 1 or 2, characterized in that it is in contact with the roller (12) so as to properly transmit force.
【請求項4】 前記カム(4)は、端面側で前記くわえ
軸(3)に固定されていることを特徴とする請求項1ま
たは2に記載の駆動可能な枚葉紙保持機構。
4. The drivable sheet holding mechanism according to claim 1, wherein the cam (4) is fixed to the gripper shaft (3) at the end face side.
【請求項5】 前記ローラ(12)の中心は、前記くわ
え(2)が閉鎖している際に、前記くわえ軸(3)に配
設されている揺動シャフト(5)の中心と重なり合い、
該揺動シャフト(5)は、返し胴として形成されている
枚葉紙搬送胴(18)で軸受け部材(17)に回動可能
に設けられていることを特徴とする請求項1または2に
記載の駆動可能な枚葉紙保持機構。
5. The center of the roller (12) overlaps the center of a rocking shaft (5) arranged on the gripper shaft (3) when the gripper (2) is closed,
3. Swing shaft (5) is rotatably mounted on a bearing member (17) in a sheet transport cylinder (18) formed as a return cylinder. The drivable sheet holding mechanism described.
【請求項6】 前記カム(4)は、分離可能な状態で前
記くわえ軸(3)に設けられていることを特徴とする請
求項1または2に記載の駆動可能な枚葉紙保持機構。
6. The drivable sheet holding mechanism according to claim 1, wherein the cam (4) is provided on the gripper shaft (3) in a separable state.
【請求項7】 前記カム係合部は、前記接触位置(1
3)において、カム(4)とレバー(6)に固定された
滑り部材とから構成されていることを特徴とする請求項
1または2に記載の駆動可能な枚葉紙保持機構。
7. The cam engagement portion is provided at the contact position (1).
3. The drivable sheet holding mechanism according to claim 1 or 2, characterized in that in (3) it comprises a cam (4) and a sliding member fixed to the lever (6).
【請求項8】 前記カム係合部は、前記接触位置(1
3)において、カム(4)と前記ローラレバー(6)に
設けられたローラ(12)とから構成されていることを
特徴とする請求項1または2に記載の駆動可能な枚葉紙
保持機構。
8. The cam engagement portion has the contact position (1).
3. A drivable sheet holding mechanism according to claim 1 or 2, characterized in that in (3) it comprises a cam (4) and a roller (12) provided on the roller lever (6). .
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