JP3335095B2 - 軽量骨材及びそれを用いた建築用材 - Google Patents
軽量骨材及びそれを用いた建築用材Info
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/02—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
- C04B18/022—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates agglomerated by an organic binder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、従来廃棄されてい
た廃木材を用いた軽量骨材と、この軽量骨材をセメント
等の水硬性マトリクスの軽量化材として使用することに
より形成された舗装用ブロックや塀用ブロック材などの
建築用材に関するものである。
た廃木材を用いた軽量骨材と、この軽量骨材をセメント
等の水硬性マトリクスの軽量化材として使用することに
より形成された舗装用ブロックや塀用ブロック材などの
建築用材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、廃木材は単に廃却されるか焼却さ
れるのが一般的である。近年、廃木材を微粉状の粉砕
し、これを樹脂と共に成形し、内装材や自動車部品への
実施も試みられているが、使用量が僅かで廃棄物を減じ
ると共に資源の有効利用を促進できるというものでなか
った。
れるのが一般的である。近年、廃木材を微粉状の粉砕
し、これを樹脂と共に成形し、内装材や自動車部品への
実施も試みられているが、使用量が僅かで廃棄物を減じ
ると共に資源の有効利用を促進できるというものでなか
った。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】廃木材を大量に利用し
て、廃棄物を減じると共に資源の有効利用を促進する手
段としては、セメント材料との複合化が効果的な方法で
あるが、木材とセメントとを混合すると木材に含まれて
いるリグニン等の物質がセメントの硬化反応を阻害する
という問題があり、廃木材を有効利用できないのが現状
である。
て、廃棄物を減じると共に資源の有効利用を促進する手
段としては、セメント材料との複合化が効果的な方法で
あるが、木材とセメントとを混合すると木材に含まれて
いるリグニン等の物質がセメントの硬化反応を阻害する
という問題があり、廃木材を有効利用できないのが現状
である。
【０００４】本発明は叙述の点に鑑みてなされたもので
あって、セメント材料の硬化を阻害することなく廃木材
を有効利用できる軽量骨材とそれを用いた建築用材を提
供することを課題とする。
あって、セメント材料の硬化を阻害することなく廃木材
を有効利用できる軽量骨材とそれを用いた建築用材を提
供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明の請求項１の発明の軽量骨材は、建築物や土木構
築物から発生する廃木材を原料としてこれを０．１ｍｍ
φ〜１ｍｍφ程度の径に粉砕し、この粉砕物と樹脂エマ
ルジョンとを混合して造粒機で１ｍｍφ〜３ｍｍφ程度
の径に造粒し、乾燥硬化して得られたことを特徴とす
る。このような構造の軽量骨材は廃木材の粉砕物であっ
ても、表面が樹脂エマルジョンで覆われているためにセ
メント材料に配合してもセメント材料の硬化を阻害する
ことがなく、セメント系の建築用材の骨材として有効利
用できる。また軽量骨材の径が１ｍｍφ〜３ｍｍφ程度
であるためにコスト的に高くつかないと共にセメント硬
化体の強度低下になることがない。
本発明の請求項１の発明の軽量骨材は、建築物や土木構
築物から発生する廃木材を原料としてこれを０．１ｍｍ
φ〜１ｍｍφ程度の径に粉砕し、この粉砕物と樹脂エマ
ルジョンとを混合して造粒機で１ｍｍφ〜３ｍｍφ程度
の径に造粒し、乾燥硬化して得られたことを特徴とす
る。このような構造の軽量骨材は廃木材の粉砕物であっ
ても、表面が樹脂エマルジョンで覆われているためにセ
メント材料に配合してもセメント材料の硬化を阻害する
ことがなく、セメント系の建築用材の骨材として有効利
用できる。また軽量骨材の径が１ｍｍφ〜３ｍｍφ程度
であるためにコスト的に高くつかないと共にセメント硬
化体の強度低下になることがない。
【０００６】また本発明の請求項２の建築用材は、請求
項１の軽量骨材をセメントを主体とする水硬性無機硬化
体に配合し、所定形状に成形して硬化することにより得
られたことを特徴とする。廃木材よりなる軽量骨材を用
いてセメント系の建築用材を形成でき、廃木材を大量に
使用して廃棄物を減じると共に資源の有効利用が促進で
きる。
項１の軽量骨材をセメントを主体とする水硬性無機硬化
体に配合し、所定形状に成形して硬化することにより得
られたことを特徴とする。廃木材よりなる軽量骨材を用
いてセメント系の建築用材を形成でき、廃木材を大量に
使用して廃棄物を減じると共に資源の有効利用が促進で
きる。
【０００７】また本発明の請求項３の建築用材は、請求
項２において、廃木材の粉砕物と混合する樹脂エマルジ
ョンとしてセメントとなじみのよいものを用いると共に
その配合量を木材１００重量部に対して２重量部〜２０
重量部としたことを特徴とする。軽量骨材とセメントと
のなじみがよくて品質のよい建築用材を得ることができ
る。
項２において、廃木材の粉砕物と混合する樹脂エマルジ
ョンとしてセメントとなじみのよいものを用いると共に
その配合量を木材１００重量部に対して２重量部〜２０
重量部としたことを特徴とする。軽量骨材とセメントと
のなじみがよくて品質のよい建築用材を得ることができ
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】軽量骨材は、建築物や土木構築物
から発生する廃木材を原料としてこれを粉砕機にて粉砕
し、この粉砕物を樹脂エマルジョンと混合し、混合後に
造粒機にて造粒し、その後乾燥硬化させて得られる。廃
木材を粉砕機で粉砕するときは０．１ｍｍφ〜１ｍｍφ
程度の径になるように粉砕される。粉砕物と混合する樹
脂エマルジョンとしてはセメントとなじみのよいものが
好ましく、アクリルエマルジョン、エポキシエマルジョ
ン等がある。また混合物を造粒機で造粒する径は１ｍｍ
φ〜３ｍｍφが望ましい。造粒する径が１ｍｍφ以下の
場合、廃木材の粉砕物として極めて微粉の粉砕物を形成
しなければならなくて加工上経済的でなく、また造粒す
る径が３ｍｍφ以上ではセメント硬化体の強度が低下す
る。
から発生する廃木材を原料としてこれを粉砕機にて粉砕
し、この粉砕物を樹脂エマルジョンと混合し、混合後に
造粒機にて造粒し、その後乾燥硬化させて得られる。廃
木材を粉砕機で粉砕するときは０．１ｍｍφ〜１ｍｍφ
程度の径になるように粉砕される。粉砕物と混合する樹
脂エマルジョンとしてはセメントとなじみのよいものが
好ましく、アクリルエマルジョン、エポキシエマルジョ
ン等がある。また混合物を造粒機で造粒する径は１ｍｍ
φ〜３ｍｍφが望ましい。造粒する径が１ｍｍφ以下の
場合、廃木材の粉砕物として極めて微粉の粉砕物を形成
しなければならなくて加工上経済的でなく、また造粒す
る径が３ｍｍφ以上ではセメント硬化体の強度が低下す
る。
【０００９】このように構成された軽量骨材はポルトラ
ンドセメントを主成分とする水硬性無機硬化体のマトリ
クスの軽量化材として配合され、所定形状に成形されて
硬化させられることで舗装用ブロックや塀用ブロック材
等の建築用材が形成される。このようにすることで、廃
木材を大量に利用して廃棄物を減じると共に資源の有効
利用ができる。またセメント系の建築用材を形成すると
き、軽量骨材の廃木材が樹脂エマルジョンにて覆われて
いるためにセメントの硬化を阻害することなく、強度が
十分にある建築用材を得ることができる。
ンドセメントを主成分とする水硬性無機硬化体のマトリ
クスの軽量化材として配合され、所定形状に成形されて
硬化させられることで舗装用ブロックや塀用ブロック材
等の建築用材が形成される。このようにすることで、廃
木材を大量に利用して廃棄物を減じると共に資源の有効
利用ができる。またセメント系の建築用材を形成すると
き、軽量骨材の廃木材が樹脂エマルジョンにて覆われて
いるためにセメントの硬化を阻害することなく、強度が
十分にある建築用材を得ることができる。
【００１０】また上記建築用材の軽量骨材を得るとき、
廃木材の粉砕物と混合する樹脂エマルジョンとしてセメ
ントとなじみのよいものを用いると共にその配合量を木
材１００重量部に対して２重量部〜２０重量部とするこ
とが望ましい。このとき、樹脂エマルジョンの配合量が
２重量部以下では造粒がしにくくなると共にセメント硬
化阻害防止効果が十分でなく、また２０重量部以上添加
しても効果が変わらず経済的にメリットがない。
廃木材の粉砕物と混合する樹脂エマルジョンとしてセメ
ントとなじみのよいものを用いると共にその配合量を木
材１００重量部に対して２重量部〜２０重量部とするこ
とが望ましい。このとき、樹脂エマルジョンの配合量が
２重量部以下では造粒がしにくくなると共にセメント硬
化阻害防止効果が十分でなく、また２０重量部以上添加
しても効果が変わらず経済的にメリットがない。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳述す
る。 （実施例１乃至実施例５）木造建築物の解体物の廃木材
を、粉砕機としてのカッターシル（ホソカワミクロン社
製）で約０．３ｍｍφ程度に粉砕した。この粉砕木片１
００重量部と、アクリルエマルジョン（油化バーデッシ
ュ社製アクロナール）１０ｗｔ％液５０重量部とを混合
し、パン式造粒機で造粒して約２ｍｍφの木片撥水体の
造粒物を得た。この造粒物を回転させながら乾燥して軽
量骨材となる木片粒状物を得た。この木片粒状物を、ポ
ルトランドセメント、ケイ砂（７号粉）、水と共に表１
のように所定量配合し、アイリッヒミキサーで混合し、
その後縦巾×横巾×深さが２００ｍｍ×７０ｍｍ×３０
ｍｍのアルミニウム型に振動板上で上記混合物を充填
し、常温で１ケ月間かけて硬化させて硬化体を得た。脱
型後、２週間風乾後、硬化体サンプルの硬化状態の観察
を行うと共に比重及び曲げ強度を測定した。その結果を
表１に示す。
る。 （実施例１乃至実施例５）木造建築物の解体物の廃木材
を、粉砕機としてのカッターシル（ホソカワミクロン社
製）で約０．３ｍｍφ程度に粉砕した。この粉砕木片１
００重量部と、アクリルエマルジョン（油化バーデッシ
ュ社製アクロナール）１０ｗｔ％液５０重量部とを混合
し、パン式造粒機で造粒して約２ｍｍφの木片撥水体の
造粒物を得た。この造粒物を回転させながら乾燥して軽
量骨材となる木片粒状物を得た。この木片粒状物を、ポ
ルトランドセメント、ケイ砂（７号粉）、水と共に表１
のように所定量配合し、アイリッヒミキサーで混合し、
その後縦巾×横巾×深さが２００ｍｍ×７０ｍｍ×３０
ｍｍのアルミニウム型に振動板上で上記混合物を充填
し、常温で１ケ月間かけて硬化させて硬化体を得た。脱
型後、２週間風乾後、硬化体サンプルの硬化状態の観察
を行うと共に比重及び曲げ強度を測定した。その結果を
表１に示す。
【００１２】（比較例１乃至比較例３）比較例１や比較
例２では、軽量骨材として単に廃木材を粉砕しただけの
もの（未処理品）を用いた以外は上記実施例と同様に実
施した。比較例３では廃木材を粉砕した軽量骨材を用い
なかった以外は上記実施例と同様に実施した。その結果
を表１に示す。
例２では、軽量骨材として単に廃木材を粉砕しただけの
もの（未処理品）を用いた以外は上記実施例と同様に実
施した。比較例３では廃木材を粉砕した軽量骨材を用い
なかった以外は上記実施例と同様に実施した。その結果
を表１に示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】表１の結果より、本発明の実施例のもの
は、硬化状態が良好で、比重が小さくて軽量化でき、し
かも十分に強度があることがわかる。つまり比較例１や
比較例２のように廃木材の粉砕物をそのまま用いてポル
トランドセメントと併用したものでは硬化不良を起こす
と共に曲げ強度も低下するが、本発明の実施例のように
廃木材の粉砕物を樹脂エマルジョンで処理すると硬化が
良好になると共に強度が十分になる。また比較例３のよ
うに軽量骨材を用いないと比重が大きくなるが、本発明
の実施例のように軽量骨材を用いると軽量化が図れるこ
とがわかる。
は、硬化状態が良好で、比重が小さくて軽量化でき、し
かも十分に強度があることがわかる。つまり比較例１や
比較例２のように廃木材の粉砕物をそのまま用いてポル
トランドセメントと併用したものでは硬化不良を起こす
と共に曲げ強度も低下するが、本発明の実施例のように
廃木材の粉砕物を樹脂エマルジョンで処理すると硬化が
良好になると共に強度が十分になる。また比較例３のよ
うに軽量骨材を用いないと比重が大きくなるが、本発明
の実施例のように軽量骨材を用いると軽量化が図れるこ
とがわかる。
【００１５】
【発明の効果】本発明の請求項１の発明の軽量骨材は、
建築物や土木構築物から発生する廃木材を原料としてこ
れを０．１ｍｍφ〜１ｍｍφ程度の径に粉砕し、この粉
砕物と樹脂エマルジョンとを混合して造粒機で１ｍｍφ
〜３ｍｍφ程度の径に造粒し、乾燥硬化して得られたの
で、廃木材の粉砕物の軽量骨材であっても表面が樹脂エ
マルジョンで覆われているためにセメント材料に配合し
てもセメント材料の硬化を阻害することがなく、セメン
ト系の建築用材の骨材として有効利用できるものであ
り、また軽量骨材の径が１ｍｍφ〜３ｍｍφ程度である
ために加工がコスト的に高くつかないと共にセメント硬
化体の強度低下になることがないものである。
建築物や土木構築物から発生する廃木材を原料としてこ
れを０．１ｍｍφ〜１ｍｍφ程度の径に粉砕し、この粉
砕物と樹脂エマルジョンとを混合して造粒機で１ｍｍφ
〜３ｍｍφ程度の径に造粒し、乾燥硬化して得られたの
で、廃木材の粉砕物の軽量骨材であっても表面が樹脂エ
マルジョンで覆われているためにセメント材料に配合し
てもセメント材料の硬化を阻害することがなく、セメン
ト系の建築用材の骨材として有効利用できるものであ
り、また軽量骨材の径が１ｍｍφ〜３ｍｍφ程度である
ために加工がコスト的に高くつかないと共にセメント硬
化体の強度低下になることがないものである。
【００１６】また本発明の請求項２の発明の建築用材
は、請求項１の軽量骨材をセメントを主体とする水硬性
無機硬化体に配合し、所定形状に成形して硬化すること
により得られたので、廃木材よりなる軽量骨材を用いて
セメント系の建築用材を形成でき、廃木材を大量に使用
して廃棄物を減じると共に資源の有効利用が促進できる
ものである。
は、請求項１の軽量骨材をセメントを主体とする水硬性
無機硬化体に配合し、所定形状に成形して硬化すること
により得られたので、廃木材よりなる軽量骨材を用いて
セメント系の建築用材を形成でき、廃木材を大量に使用
して廃棄物を減じると共に資源の有効利用が促進できる
ものである。
【００１７】また本発明の請求項３の発明の建築用材
は、請求項２において、廃木材の粉砕物と混合する樹脂
エマルジョンとしてセメントとなじみのよいものを用い
ると共にその配合量を木材１００重量部に対して２重量
部〜２０重量部としたので、軽量骨材とセメントとのな
じみがよくて品質のよい建築用材を得ることができるも
のである。
は、請求項２において、廃木材の粉砕物と混合する樹脂
エマルジョンとしてセメントとなじみのよいものを用い
ると共にその配合量を木材１００重量部に対して２重量
部〜２０重量部としたので、軽量骨材とセメントとのな
じみがよくて品質のよい建築用材を得ることができるも
のである。
Claims (3)
- 【請求項１】 建築物や土木構築物から発生する廃木材
を原料としてこれを０．１ｍｍφ〜１ｍｍφ程度の径に
粉砕し、この粉砕物と樹脂エマルジョンとを混合して造
粒機で１ｍｍφ〜３ｍｍφ程度の径に造粒し、乾燥硬化
して得られたことを特徴とする軽量骨材。 - 【請求項２】 請求項１の軽量骨材をセメントを主体と
する水硬性無機硬化体に配合し、所定形状に成形して硬
化することにより得られたことを特徴とする建築用材。 - 【請求項３】 廃木材の粉砕物と混合する樹脂エマルジ
ョンとしてセメントとなじみのよいものを用いると共に
その配合量を木材１００重量部に対して２重量部〜２０
重量部としたことを特徴とする請求項２記載の建築用
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3077797A JP3335095B2 (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 軽量骨材及びそれを用いた建築用材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3077797A JP3335095B2 (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 軽量骨材及びそれを用いた建築用材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10225914A JPH10225914A (ja) | 1998-08-25 |
| JP3335095B2 true JP3335095B2 (ja) | 2002-10-15 |
Family
ID=12313121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3077797A Expired - Fee Related JP3335095B2 (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 軽量骨材及びそれを用いた建築用材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3335095B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMI20081431A1 (it) * | 2008-07-31 | 2010-02-01 | Tecnoecology S R L | Materiale composito inerte per calcestruzzo e relativo metodo di preparazione |
| JP7210132B2 (ja) * | 2017-09-28 | 2023-01-23 | ニチハ株式会社 | 無機質板およびその製造方法 |
| CN109095799B (zh) * | 2018-08-16 | 2020-11-06 | 山东大学 | 一种煤矸石包覆改性制备生态骨料的方法 |
-
1997
- 1997-02-14 JP JP3077797A patent/JP3335095B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10225914A (ja) | 1998-08-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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