JP3327826B2 - Flavor producing articles and flavor producing instruments - Google Patents
Flavor producing articles and flavor producing instrumentsInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は香味の吸引や擬似喫
煙を楽しむための香味生成物品及び香味生成器具に関
し、より具体的には、燃焼によることなく、原料を加熱
して吸引対象物である香味を生成するための香味生成物
品及び香味生成器具に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flavor-generating article and a flavor-generating apparatus for enjoying flavor inhalation and pseudo-smoking, and more specifically, to an object to be suctioned by heating a raw material without burning. The present invention relates to a flavor generating article and a flavor generating device for generating a flavor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】たばこを燃焼させずに、たばこの香味や
煙を楽しむための擬似喫煙器具は既に公知であり、種々
のタイプのものが提案されている。特開平３−２３２４
８１及び特開平４−８６２６４には、従来の擬似喫煙器
具の典型的なコンセプトが開示される。これらの公報の
器具においては、例えば棒状の固体状原料が使用され、
同固体状原料が電気加熱素子により加熱されることによ
り、香味等の吸引対象物が生成される。2. Description of the Related Art Simulated smoking appliances for enjoying the flavor and smoke of tobacco without burning tobacco are already known, and various types of smokers have been proposed. JP-A-3-2324
81 and JP-A-4-86264 disclose a typical concept of a conventional simulated smoking device. In the devices of these publications, for example, a rod-shaped solid raw material is used,
When the solid raw material is heated by the electric heating element, a suction target such as flavor is generated.
【０００３】この様な電気加熱素子を利用した擬似喫煙
器具においては、電気加熱素子に通電されると該電気加
熱素子が昇温し、これにより固体状原料が加熱されて香
味成分が放出される。しかし、固体状原料は比熱が高い
ため、該原料が香味成分を十分に放出できる温度まで昇
温するには時間がかかる。このため、喫煙者が当該器具
で擬似喫煙を行なおうとした時、瞬時に十分量の香味成
分が送出されないという問題が生じる。In such a simulated smoking appliance using an electric heating element, when the electric heating element is energized, the temperature of the electric heating element rises, whereby the solid raw material is heated and the flavor component is released. . However, since the solid raw material has a high specific heat, it takes time to raise the temperature to a temperature at which the raw material can sufficiently release flavor components. For this reason, when a smoker tries to perform simulated smoking with the device, there arises a problem that a sufficient amount of flavor component is not instantaneously delivered.
【０００４】更に、この種の擬似喫煙器具においては、
電源を内蔵する場合、内部構造が複雑になり、コストが
高くなると共に、一旦故障すると修理し難くなる。また
外部電源を利用する場合、コード配線により電源と喫煙
器具とを連結すると、使用できる場所が限定されるだけ
でなく、コード配線が邪魔になる。逆に、喫煙時に外部
電源から取外して使用するような構造にすると、使用者
の１回の吸込み（パフ）動作程度までしか、原料の加熱
状態を維持できないという問題が生じる。[0004] Further, in this kind of pseudo smoking device,
When a power supply is built in, the internal structure becomes complicated, the cost increases, and once it breaks down, it becomes difficult to repair it. When an external power supply is used, connecting the power supply to the smoking apparatus by cord wiring not only limits the place where it can be used, but also obstructs the cord wiring. Conversely, if the structure is such that it is detached from the external power supply and used when smoking, there is a problem that the heated state of the raw material can be maintained only up to a single suction (puff) operation of the user.
【０００５】特開平７−１８４６２７には、香味生成物
品とは別に形成された外部加熱機構を用いた擬似喫煙器
具が開示される。この公報の器具においては、外部加熱
機構が筒状の電気加熱素子を内蔵するソケットを有し、
同ソケット内にシガレット状の香味生成物品が差込まれ
た状態で喫味に供される。[0005] Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-184627 discloses a simulated smoking appliance using an external heating mechanism formed separately from the flavor producing article. In the device of this publication, the external heating mechanism has a socket having a built-in cylindrical electric heating element,
The cigarette-like flavor-producing article is inserted into the socket for taste.
【０００６】この様な擬似喫煙器具においては、シガレ
ット即ち香味生成物品を包囲する電気加熱素子の外部へ
の熱の放射により、加熱効率が低下するだけでなく、ソ
ケットを構成する部材に十分な断熱構造を備えることが
必須となる。このため、電気加熱素子及びその保護断熱
機構が嵩張ることとなり、携帯性や使用性があまり良好
とはいえない。[0006] In such a simulated smoking apparatus, the radiation of heat to the outside of the electric heating element surrounding the cigarette, ie, the flavor producing article, not only reduces the heating efficiency, but also provides sufficient heat insulation to the members constituting the socket. It is essential to have a structure. For this reason, the electric heating element and its protective insulation mechanism become bulky, and the portability and usability are not very good.
【０００７】米国特許第４，９４５，９３１号には、加
圧エアロゾル容器を使用した擬似喫煙器具が開示され
る。この公報の器具においては、使用者の吸込み動作に
より羽板が揺動して容器の出口が機械的に開放され、エ
アロゾルが放出される。US Pat. No. 4,945,931 discloses a simulated smoking apparatus using a pressurized aerosol container. In the device disclosed in this publication, the user swings the blades by the suction operation, and the outlet of the container is mechanically opened to release the aerosol.
【０００８】この様な加圧香味ガス源を利用した器具に
おいては、香味ガスを継続的に放出できるように開閉弁
を調整することが難しい。即ち、このタイプにおいて
は、開閉弁を簡単な構造にすると、２、３回の吸込み動
作で、加圧分の香味ガスが全て放出されてしまう虞があ
る。[0008] In such a device using a pressurized flavor gas source, it is difficult to adjust the on-off valve so that the flavor gas can be continuously released. That is, in this type, if the open / close valve has a simple structure, there is a possibility that all of the pressurized flavor gas may be released by a few suction operations.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述のような
問題点に鑑みてなされたものであり、喫煙者が擬似喫煙
を行なおうとした時、瞬時に十分量の香味成分を送出す
ることが可能で、しかも多数回の吸込み動作まで使用可
能な、構造が簡単で且つ加熱効率の高い香味生成物品及
び香味生成器具を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problems, and is intended to instantly deliver a sufficient amount of flavor components when a smoker attempts to perform simulated smoking. It is an object of the present invention to provide a flavor generating article and a flavor generating device which are simple in structure and can be used up to a number of suction operations, and have a high heating efficiency.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明の第１の視点は、
香味の吸引を行なうための香味生成物品であって、内部
に空気を取込むための空気取込口と使用者が香味を吸引
するための吸引口とを有すると共に、前記空気取込口と
前記吸引口との間にガス流路を形成するケーシングと、
前記ガス流路に露出するように前記ケーシング内に配設
された、香味成分を含む固体状原料の筒状成形体と、前
記成形体は加熱されることにより前記香味成分を放出す
ることと、前記成形体は、前記成形体を加熱するための
ヒータを前記空気取込口を介して着脱自在に挿入するた
めのヒータ挿入穴と、前記ガス流路の一部を規定するた
めの通路とを有することと、を具備することを特徴とす
る。SUMMARY OF THE INVENTION A first aspect of the present invention is as follows.
A flavor producing article for performing flavor inhalation, comprising an air intake for taking in air thereinto and a suction port for a user to aspirate flavor, and the air intake and the air intake. A casing forming a gas flow path between the suction port and
Disposed in the casing so as to be exposed to the gas flow path, a cylindrical molded body of a solid raw material containing a flavor component, and the molded body releases the flavor component by being heated, The molded body has a heater insertion hole for detachably inserting a heater for heating the molded body through the air intake port, and a passage for defining a part of the gas flow path. And having.
【００１１】本発明の第２の視点は、第１の視点の香味
生成物品において、前記成形体の中実筒壁部分に対して
前記ヒータ挿入穴が実質的に同心状に形成されることを
特徴とする。According to a second aspect of the present invention, in the flavor generation article according to the first aspect, the heater insertion hole is formed substantially concentrically with a solid cylindrical wall portion of the molded body. Features.
【００１２】本発明の第３の視点は、第１または第２の
視点の香味生成物品において、前記ケーシングが実質的
に直線的な管からなり、前記空気取込口と前記吸引口と
が、前記管の両端部に夫々配置されることを特徴とす
る。According to a third aspect of the present invention, in the flavor generation article according to the first or second aspect, the casing comprises a substantially straight tube, and the air intake and the suction port are formed by: It is characterized by being arranged at both ends of the tube.
【００１３】本発明の第４の視点は、第１乃至第３のい
ずれかの視点の香味生成物品において、前記ケーシング
に対して前記成形体が実質的に同心状に内蔵されること
を特徴とする。According to a fourth aspect of the present invention, in the flavor-generating article according to any one of the first to third aspects, the molded body is substantially concentrically incorporated in the casing. I do.
【００１４】本発明の第５の視点は、第１乃至第４のい
ずれかの視点の香味生成物品において、前記成形体が前
記ヒータ挿入穴の内端部に配設された端壁を有し、前記
通路が前記端壁に形成され且つ前記ヒータ挿入穴よりも
小径の透孔を有することを特徴とする。According to a fifth aspect of the present invention, in the flavor generation article according to any one of the first to fourth aspects, the molded body has an end wall provided at an inner end of the heater insertion hole. The passage is formed in the end wall and has a through hole having a diameter smaller than that of the heater insertion hole.
【００１５】本発明の第６の視点は、第１乃至第５のい
ずれかの視点の香味生成物品において、前記通路が前記
成形体の外側面に形成された溝を有することを特徴とす
る。本発明の第７の視点は、第１乃至第６のいずれかの
視点の香味生成物品において、前記通路が前記成形体の
中実筒壁部分を軸方向に貫通する透孔を有することを特
徴とする。According to a sixth aspect of the present invention, in the flavor producing article according to any one of the first to fifth aspects, the passage has a groove formed on an outer surface of the molded body. According to a seventh aspect of the present invention, in the flavor generation article according to any one of the first to sixth aspects, the passage has a through-hole passing through a solid cylindrical wall portion of the molded body in an axial direction. And
【００１６】本発明の第８の視点は、第１乃至第７のい
ずれかの視点の香味生成物品において、前記成形体と前
記吸引口との間で、前記ガス流路内に冷却空気を導入す
るため、前記ケーシングに外気導入手段が配設されるこ
とを特徴とする。According to an eighth aspect of the present invention, in the flavor generation article according to any one of the first to seventh aspects, cooling air is introduced into the gas flow path between the molded body and the suction port. To this end, an outside air introducing means is provided in the casing.
【００１７】本発明の第９の視点は、香味の吸引を行な
うための香味生成器具であって、（ａ）第１乃至第８の
いずれかの視点の香味生成物品と、（ｂ）外部加熱機構
と、前記外部加熱機構は、前記ケーシングを前記空気取
込口側から挿入するための装着穴と、前記装着穴内に配
設されると共に、前記空気取込口を介して前記ヒータ挿
入穴内に着脱自在に挿入されて前記成形体を加熱するた
めの、電気的に発熱する前記ヒータと、前記ヒータをオ
ン及びオフするためのスイッチと、を含むことと、を具
備することを特徴とする。According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a flavor generating device for sucking flavor, wherein (a) a flavor generating article according to any one of the first to eighth aspects, and (b) external heating. A mechanism and the external heating mechanism are provided in the mounting hole for inserting the casing from the air intake side and the mounting hole, and are provided in the heater insertion hole through the air intake port. The apparatus further comprises: a heater that is detachably inserted to heat the molded body and that electrically generates heat; and a switch that turns on and off the heater.
【００１８】本発明の第１０の視点は、第９の視点の香
味生成器具において、前記ヒータが棒状のセラミックヒ
ータからなることを特徴とする。本発明の第１１の視点
は、第９または第１０の視点の香味生成器具において、
前記装着穴内に、前記ケーシングと係合して前記空気取
込口を前記ヒータに案内するためのガイドが配設される
ことを特徴とする。According to a tenth aspect of the present invention, in the flavor generation device according to the ninth aspect, the heater comprises a rod-shaped ceramic heater. An eleventh aspect of the present invention is the flavor generation device according to the ninth or tenth aspect,
A guide for engaging the casing and guiding the air intake port to the heater is provided in the mounting hole.
【００１９】[0019]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
の図面を参照して説明する。なお、添付の図面において
は、内容の理解を容易にするため、各部分を寸法にとら
われず誇張して示してある。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In the accompanying drawings, each part is exaggerated without regard to dimensions in order to facilitate understanding of the contents.
【００２０】図１は本発明の実施の形態に係る香味生成
物品１２を示す部分断面概略斜視図である。本実施の形
態に係る香味生成物品１２においては、通常のシガレッ
トとほぼ同じ使用感を生み出すように、使用材料、外
観、寸法等が、基本的に市販のシガレットに準じて設定
される。即ち、香味生成物品１２は、通常のシガレット
のたばこ巻に対応する部分を占める主管１４と、その一
端部にチップペーパー１８を介して接続されたフィルタ
ー１６とを有する。主管１４は硬質な厚紙からなり、そ
の先端部に、後述するように、香味成分等を含む固体状
原料の筒状成形体３２が実質的に同心状に内蔵される。
フィルター１６はプラグ巻取紙により巻かれたセルロー
スジアセテートなどの繊維濾過材からなる。FIG. 1 is a schematic perspective view, partially in section, showing a flavor producing article 12 according to an embodiment of the present invention. In the flavor generating article 12 according to the present embodiment, the materials used, the appearance, the dimensions, and the like are basically set in accordance with commercially available cigarettes so as to produce almost the same feeling of use as ordinary cigarettes. That is, the flavor producing article 12 includes a main pipe 14 occupying a portion corresponding to a normal cigarette cigarette winding, and a filter 16 connected to one end of the main pipe 14 via a chip paper 18. The main pipe 14 is made of a hard cardboard, and a cylindrical molded body 32 of a solid raw material containing a flavor component or the like is substantially concentrically incorporated at a tip portion thereof, as described later.
The filter 16 is made of a fiber filtering material such as cellulose diacetate wound by a plug wrapping paper.
【００２１】主管１４とチップペーパー１８とにより、
香味生成物品１２のガス流路２５を規定するためのケー
シング２２が構成される。より具体的には、主管１４の
開放端部は、ケーシング２２の内部に空気を取込むため
の空気取込口２４となり、これに対して、フィルター１
６の端部に、使用者が香味を吸引するための吸引口２６
となる。空気取込口２４と吸引口２６との間でケーシン
グ２２内にガス流路２５が規定される。また、ケーシン
グ２２は、市販のシガレットと同じ外径、即ち使用者が
口にくわえることができる程度の外径を有する実質的に
直線的な円筒形となる。With the main pipe 14 and the tip paper 18,
A casing 22 for defining the gas flow path 25 of the flavor producing article 12 is configured. More specifically, the open end of the main pipe 14 serves as an air intake 24 for taking air into the casing 22, while the filter 1
At the end of 6, a suction port 26 for the user to inhale flavor
Becomes A gas flow path 25 is defined in the casing 22 between the air intake port 24 and the suction port 26. In addition, the casing 22 has a substantially straight cylindrical shape having the same outer diameter as a commercially available cigarette, that is, an outer diameter such that a user can hold the mouth.
【００２２】なお、本実施の形態においては、通常のシ
ガレットとほぼ同じ使用感を生み出すように、ケーシン
グ２２の材料として紙が使用される。しかし、本発明の
香味生成物品は、燃焼によることなく原料を加熱して吸
引対象物である香味を生成するためのものであるから、
ケーシング２２は、使用温度に依存して種々の材料から
形成することが可能である。ケーシング２２の材料とし
て、例えば、使用温度が２００℃以下の場合は紙、２０
０℃〜４００℃の場合は耐熱性プラスチック、４００℃
以上の場合はセラミックス、金属が使用可能となる。In the present embodiment, paper is used as the material of the casing 22 so as to produce the same usability as a normal cigarette. However, since the flavor generation article of the present invention is for heating the raw material without burning and generating the flavor that is the suction target,
The casing 22 can be formed from various materials depending on the operating temperature. As the material of the casing 22, for example, paper when the operating temperature is 200 ° C. or less,
Heat resistant plastic at 0 ° C to 400 ° C, 400 ° C
In the above case, ceramics and metals can be used.
【００２３】成形体３２は、図２（ａ）、（ｂ）に示す
ような形状の、通気性の低い緻密な円筒体として形成さ
れる。成形体３２の中心にはヒータ挿入穴３４が形成さ
れ、ここに、成形体３２を加熱するため、後述の円筒棒
状ヒータ６２が着脱自在に挿入される。ヒータ挿入穴３
４は、主管１４の空気取込口２４に対して開口するよう
に配置される。また、ヒータ挿入穴３４は、成形体３２
の中実部分である円筒壁３６に対して実質的に同心状に
配置される。The molded body 32 is formed as a dense, low-permeability cylinder having a shape as shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b). A heater insertion hole 34 is formed at the center of the molded body 32, and a cylindrical rod-shaped heater 62, which will be described later, is detachably inserted into the molded body 32 to heat the molded body 32. Heater insertion hole 3
4 is arranged so as to open to the air intake 24 of the main pipe 14. Further, the heater insertion hole 34 is
Are arranged substantially concentrically with respect to the cylindrical wall 36, which is a solid portion of.
【００２４】成形体３２は、ヒータ挿入穴３４の内端部
を規定するように円筒壁３６の端部に一体的に形成され
た端壁３８を有する。端壁３８の中心には、ヒータ挿入
穴３４よりも十分に小径の透孔４２が形成される。更
に、円筒壁３６の外側面の対向する２個所には、成形体
３２を軸方向に沿って縦断するように、溝４４が形成さ
れる。The molded body 32 has an end wall 38 formed integrally with an end of the cylindrical wall 36 so as to define an inner end of the heater insertion hole 34. At the center of the end wall 38, a through hole 42 having a diameter sufficiently smaller than the heater insertion hole 34 is formed. Further, grooves 44 are formed at two opposing locations on the outer surface of the cylindrical wall 36 so as to longitudinally cut the molded body 32 along the axial direction.
【００２５】ヒータ挿入穴３４、透孔４２及び溝４４
は、成形体３２で生成された香味やエアロゾルの成分を
含む加熱ガスを搬送するための通路、即ちケーシング２
２内のガス流路２５の一部である通路として機能する。
また、ヒータ挿入穴３４、透孔４２及び溝４４は、成形
体３２から香味やエアロゾルの成分を含む加熱ガスが効
率よく生成されるように成形体３２上の蒸発面積を確保
するために機能する。The heater insertion hole 34, the through hole 42 and the groove 44
Is a passage for conveying the heating gas containing the flavor and aerosol components generated by the molded body 32, that is, the casing 2.
It functions as a passage that is a part of the gas flow passage 25 in the inside 2.
Further, the heater insertion hole 34, the through-hole 42, and the groove 44 function to secure an evaporation area on the molded body 32 such that a heated gas containing a flavor and an aerosol component is efficiently generated from the molded body 32. .
【００２６】加熱ガスの搬送通路及び蒸発面積を確保す
るための手段として、図３（ａ）、（ｂ）に示すよう
に、成形体３２の中実部分である円筒壁３６を軸方向に
貫通する周囲透孔４５を形成することができる。周囲透
孔４５は、透孔４２及び溝４４に追加して使用すること
も、透孔４２及び溝４４に代えて使用することもでき
る。図３（ａ）、（ｂ）図示の変更例においては、中心
透孔４２に加えて対向する２個所に周囲透孔４５が形成
される。As means for securing a heating gas transport passage and an evaporation area, as shown in FIGS. 3A and 3B, a cylindrical wall 36 which is a solid portion of a molded body 32 is axially penetrated. Peripheral through-hole 45 can be formed. The peripheral through-hole 45 can be used in addition to the through-hole 42 and the groove 44, or can be used in place of the through-hole 42 and the groove 44. In the modification shown in FIGS. 3A and 3B, peripheral through-holes 45 are formed at two opposing locations in addition to the center through-hole 42.
【００２７】主管１４は成形体３２を密着状態で巻くよ
うに形成されるため、主管１４の内面と成形体３２の外
面との間に隙間を生じない（但し、図２（ａ）、（ｂ）
図示の構造では溝４４を除いて）。従って、透孔４２、
溝４４、周囲透孔４５等の寸法を調節することにより、
主管１４内におけるガス流路２５の通気抵抗を正確に設
定することができる。但し、通気抵抗を調整する手段
は、成形体３２とは別の部材として配設することができ
る。例えば、成形体３２を端壁３８のないヒータ挿入穴
３４のみの単純な筒体として形成し、これに加えて、端
壁３８と同機能を有する通気抵抗調整部材を別途配設す
るようにしてもよい。Since the main pipe 14 is formed so as to wind the molded body 32 in close contact, no gap is formed between the inner surface of the main pipe 14 and the outer surface of the molded body 32 (however, FIGS. 2A and 2B). )
(Except for groove 44 in the structure shown). Therefore, the through hole 42,
By adjusting the dimensions of the groove 44, the peripheral through hole 45, etc.,
The ventilation resistance of the gas passage 25 in the main pipe 14 can be set accurately. However, the means for adjusting the ventilation resistance can be provided as a member separate from the molded body 32. For example, the molded body 32 is formed as a simple cylindrical body having only the heater insertion hole 34 without the end wall 38, and additionally, a ventilation resistance adjusting member having the same function as the end wall 38 is separately provided. Is also good.
【００２８】成形体３２の外径は２．５ｍｍ〜１０ｍ
ｍ、望ましくは４ｍｍ〜１０ｍｍに設定される。成形体
３２の長さは１０ｍｍ〜６０ｍｍ、望ましくは１５ｍｍ
〜３０ｍｍに設定される。ヒータ挿入穴３４の径は０．
５ｍｍ〜８ｍｍ、望ましくは２ｍｍ〜８ｍｍに設定され
る。成形体の通気抵抗は、０ｍｍＨ2 Ｏ〜５０ｍｍＨ2
Ｏ、望ましくは１ｍｍＨ2 Ｏ〜３０ｍｍＨ2 Ｏに設定さ
れる。The outer diameter of the molded body 32 is 2.5 mm to 10 m.
m, desirably 4 mm to 10 mm. The length of the molded body 32 is 10 mm to 60 mm, preferably 15 mm
It is set to ３０30 mm. The diameter of the heater insertion hole 34 is 0.
It is set to 5 mm to 8 mm, preferably 2 mm to 8 mm. Ventilation resistance of the molded article, 0mmH 2 O~50mmH 2
O, preferably 1 mmH 2 O to 30 mmH 2 O.
【００２９】燃焼によることなく加熱により香味を生成
するための媒体である原料の成形体３２は、バインダ
ー、良伝熱素材、担持素材、香味成分、エアロゾル基
剤、及び水を含有する。成形体３２は、押出し、プレス
（金型、ラバー）、鋳込み、射出成形等の圧力による成
形方法のいずれかを用いて、通気性の低い緻密な成形体
として形成される。更に、成形後に乾燥工程を行なうよ
うにしてもよい。The raw material molded body 32, which is a medium for generating a flavor by heating without burning, contains a binder, a good heat transfer material, a supporting material, a flavor component, an aerosol base, and water. The molded body 32 is formed as a dense molded body with low air permeability by using any one of molding methods based on pressure, such as extrusion, press (mold, rubber), casting, and injection molding. Further, a drying step may be performed after the molding.
【００３０】バインダーは内容成分を混合後に固結する
ことにより、成形体３２に必要な機械的強度を付与する
ために使用される。バインダーとしては、有機、無機に
関わらず、種々の材料を選択することができ、例えば、
鉱物系粘土、珪酸塩、リン酸塩、セメント、シリカ、石
膏、石灰、でん粉、糖、海草、蛋白、たばこ粉末等を挙
げることができる。良伝熱素材は、成形体３２の加熱に
必要な時間を短縮するためのもので、熱伝導率が１０ｋ
ｃａｌ／ｍｈＫ以上のものが使用される。良伝熱素材と
しては、炭素質（黒鉛）、金属粉等を挙げることができ
る。担持素材は、液体の分離を防いで成形時の強度を確
保すると共に、香味成分の揮散を防止するために使用さ
れる。The binder is used to impart necessary mechanical strength to the molded body 32 by solidifying the components after mixing. As the binder, various materials can be selected regardless of organic or inorganic, for example,
Mineral clay, silicate, phosphate, cement, silica, gypsum, lime, starch, sugar, seaweed, protein, tobacco powder and the like can be mentioned. The good heat transfer material is for shortening the time required for heating the compact 32, and has a heat conductivity of 10 k.
Cal / mhK or more are used. Examples of good heat transfer materials include carbonaceous (graphite), metal powder, and the like. The carrier material is used to prevent the separation of liquid, secure the strength at the time of molding, and prevent the volatilization of flavor components.
【００３１】香味を生成するための香味成分及びエアロ
ゾル煙を生成するためのエアロゾル基剤としては、用途
に応じて種々の天然物からの抽出物質及び／またはそれ
らの構成成分を選択することができる。香味成分として
は、例えば、メンソール、カフェイン、或いは熱分解に
より香味を生成する配糖体等の前駆体、或いはたばこ抽
出物成分やたばこ煙凝縮物成分等のたばこ成分を用いる
ことができる。エアロゾル基剤としては、グリセリン、
プロピレングリコール等のポリオール類、低級アルコー
ル類、糖類或いはこれらの混合物を用いることができ
る。As a flavor component for producing flavor and an aerosol base for producing aerosol smoke, various substances extracted from natural products and / or their components can be selected according to the use. . As the flavor component, for example, a precursor such as menthol, caffeine, or a glycoside that generates a flavor by thermal decomposition, or a tobacco component such as a tobacco extract component or a tobacco smoke condensate component can be used. Glycerin, aerosol base
Polyols such as propylene glycol, lower alcohols, sugars, and mixtures thereof can be used.
【００３２】各原料の含有量は、バインダーが１％〜９
０％、望ましくは２０％〜８０％、良伝熱素材が０％〜
５０％、望ましくは２％〜２０％、担持素材が０％〜５
０％、望ましくは５％〜３０％、香味成分が０％〜５０
％、望ましくは０．００１％〜３０％、エアロゾル基剤
が０％〜９８％、望ましくは５％〜６０％、水が１％〜
３０％、望ましくは５％〜３０％である。The content of each raw material is such that the binder is 1% to 9%.
0%, preferably 20% to 80%, good heat transfer material 0% to
50%, desirably 2% to 20%, loading material is 0% to 5%
0%, desirably 5% to 30%, and flavor components 0% to 50%
%, Preferably 0.001% to 30%, aerosol base is 0% to 98%, preferably 5% to 60%, water is 1% to
30%, preferably 5% to 30%.
【００３３】成形体３２と吸引口２６との間で、ガス流
路２５内に冷却空気を導入するため、ケーシング２２に
小径の透孔４６からなる外気導入手段が配設される。成
形体３２で生成された香味やエアロゾルの成分を含む加
熱ガスは外気導入手段により導入された外気と混合され
て冷却され、エアロゾルの生成が助長される。外気導入
手段は、図１図示の如く、ケーシング２２に形成した小
径の透孔４６とすることができる。これに代え、ケーシ
ング２２の一部を通気性の材料で形成し、ケーシング２
２の壁の通気特性を外気導入手段として利用することも
できる。In order to introduce cooling air into the gas passage 25 between the molded body 32 and the suction port 26, an outside air introducing means having a small-diameter through hole 46 is provided in the casing 22. The heating gas containing the flavor and aerosol components generated by the molded body 32 is mixed with the outside air introduced by the outside air introduction means and cooled, thereby promoting the generation of the aerosol. The outside air introducing means may be a small-diameter through hole 46 formed in the casing 22 as shown in FIG. Instead, a part of the casing 22 is formed of a breathable material,
The ventilation characteristics of the second wall can also be used as outside air introduction means.
【００３４】吸引口２６を覆うように配設されたフィル
ター１６を適当に選択することにより、適度な吸いやす
さとなるように圧力損失を調整することができる。フィ
ルターは、セルロースアセテート、パルプ等からなる通
常のたばこフィルターの素材から形成することができ
る。またフィルターは、活性炭、シリカゲル、賦活アル
ミナ等のガス吸着剤を含むことができる。By appropriately selecting the filter 16 disposed so as to cover the suction port 26, the pressure loss can be adjusted so as to make the suction easier. The filter can be formed from ordinary tobacco filter materials made of cellulose acetate, pulp and the like. Further, the filter can contain a gas adsorbent such as activated carbon, silica gel, activated alumina and the like.
【００３５】図４は本発明の実施の形態に係る香味生成
物品１２を装着して成形体３２を加熱するための外部加
熱機構５２を示す部分切欠概略斜視図である。香味生成
物品１２と外部加熱機構５２との組合わせにより、本発
明の実施の形態に係る香味生成器具が構成される。FIG. 4 is a partially cut-away schematic perspective view showing an external heating mechanism 52 for mounting the flavor producing article 12 according to the embodiment of the present invention and heating the molded body 32. The combination of the flavor generation article 12 and the external heating mechanism 52 constitutes a flavor generation device according to the embodiment of the present invention.
【００３６】外部加熱機構５２は卓上型をなし、安定し
た基台を構成するベース５４と、その一端部に付設され
たソケット５６とを有する。ソケット５６には、香味生
成物品１２を空気取込口２４側から挿入するための装着
穴５８が形成される。装着穴５８内には、円筒棒状のセ
ラミックヒータ６２が、穴５８に対して同心状となるよ
うに配設される。セラミックヒータ６２を支持する支持
筒６４の上端部には、香味生成物品１２の主管１４の側
面と係合して空気取込口２４をヒータ６２に案内するた
めの一対のガイド兼押えばね６６がヒータ６２の両側に
位置するように配設される。従って、装着穴５８内に香
味生成物品１２が差込まれると、セラミックヒータ６２
が空気取込口２４を介して成形体３２のヒータ挿入穴３
４内に自然に進入することができる。The external heating mechanism 52 is of a desktop type, and has a base 54 forming a stable base and a socket 56 attached to one end thereof. The socket 56 is formed with a mounting hole 58 for inserting the flavor producing article 12 from the air intake port 24 side. A cylindrical rod-shaped ceramic heater 62 is provided in the mounting hole 58 so as to be concentric with the hole 58. At the upper end of the support cylinder 64 that supports the ceramic heater 62, a pair of guide and holding springs 66 for engaging the side surface of the main pipe 14 of the flavor producing article 12 and guiding the air intake port 24 to the heater 62 are provided. It is arranged so as to be located on both sides of the heater 62. Therefore, when the flavor producing article 12 is inserted into the mounting hole 58, the ceramic heater 62
Is inserted through the air inlet 24 into the heater insertion hole 3 of the molded body 32.
4 can enter naturally.
【００３７】セラミックヒータ６２は、ベース５４に内
蔵された加熱回路に接続される。加熱回路には、メイン
スイッチ７２と加熱スイッチ７４とが配設される。メイ
ンスイッチ７２は、セラミックヒータ６２を待機中にお
いても予熱状態に維持するために使用される。加熱スイ
ッチ７４は、装着穴５８内に香味生成物品１２が差込ま
れた際に、セラミックヒータ６２の発熱量を高め、短時
間で成形体３２の加熱を行なうために使用される。The ceramic heater 62 is connected to a heating circuit built in the base 54. A main switch 72 and a heating switch 74 are provided in the heating circuit. Main switch 72 is used to maintain ceramic heater 62 in a preheated state even during standby. The heating switch 74 is used to increase the calorific value of the ceramic heater 62 and heat the compact 32 in a short time when the flavor producing article 12 is inserted into the mounting hole 58.
【００３８】加熱スイッチ７４のオン状態において、セ
ラミックヒータ６２は５０℃〜８００℃、望ましくは５
０℃〜３５０℃の温度に発熱するように設定される。即
ち、成形体３２も、セラミックヒータ６２の発熱温度と
概ね同じ温度まで加熱されることとなる。When the heating switch 74 is turned on, the temperature of the ceramic heater 62 is 50 ° C. to 800 ° C., preferably 5 ° C.
It is set so as to generate heat at a temperature of 0 ° C. to 350 ° C. That is, the molded body 32 is also heated to a temperature substantially equal to the heating temperature of the ceramic heater 62.
【００３９】本実施の形態に係る香味生成器具は、外部
加熱機構５２が卓上型をなすため、香味生成物品１２
は、外部加熱機構５２で所定時間加熱した後、取外した
状態で喫味に供される。本実施の形態において、上述の
数値条件を満たすように設定すると、一回の加熱で２パ
フ〜３パフが可能で、合計で１０パフ程度が可能な香味
生成器具を提供することが可能となる。なお、外部加熱
機構をよりコンパクトな携帯型とすれば、香味生成物品
１２を外部加熱機構に差込んだままで喫味に供するよう
に変更することもできる。In the flavor generation device according to the present embodiment, since the external heating mechanism 52 is a tabletop type, the flavor generation article 12
Is heated for a predetermined period of time by the external heating mechanism 52, and then is served in a removed state. In the present embodiment, if setting is made so as to satisfy the above numerical conditions, two puffs to three puffs can be performed by one heating, and it is possible to provide a flavor generation device capable of performing about 10 puffs in total. . In addition, if the external heating mechanism is made more compact and portable, it can be changed so that the flavor producing article 12 is provided for the taste while being inserted into the external heating mechanism.
【００４０】［実験１］成形体３２の透孔４２及び溝４
４の相違による蒸発面積の変化と、エアロゾルの発生量
との関係を調べるため、下記の条件で実験を行なった。[Experiment 1] Through-hole 42 and groove 4 of molded body 32
In order to investigate the relationship between the change in the evaporation area due to the difference in No. 4 and the amount of generated aerosol, an experiment was performed under the following conditions.
【００４１】先ず、炭素材（良伝熱素材及び担持素材）
３９．３％、無機バインダー２３．４％、エアロゾル基
剤３７．３％、香味成分０．０１％の組成を有する原料
を混合し、圧力成形後、１２０℃で１時間熱風乾燥を行
い、図２図示の成形体３２と同じまたは類似する構造を
有する７つの成形体を形成した。ここで、７つの成形体
は、透孔４２及び溝４４を除いて互いに同一形状及び寸
法で、外径ＯＤ＝８ｍｍ、長さＬ＝２２ｍｍ、内径ＩＤ
＝４ｍｍ（図２参照）を有するようにした。次に、７つ
の成形体を内径８ｍｍの紙製の管（通気性なし）の一端
に挿入し、フィルター１６のない香味生成物品のサンプ
ルＳ１〜Ｓ７を形成した。First, carbon material (good heat transfer material and supporting material)
Raw materials having a composition of 39.3%, an inorganic binder 23.4%, an aerosol base 37.3%, and a flavor component 0.01% were mixed, and after pressure molding, hot air drying was performed at 120 ° C. for 1 hour. 2. Seven molded bodies having the same or similar structure as the molded body 32 shown in FIG. 2 were formed. Here, the seven molded bodies have the same shape and dimensions except for the through hole 42 and the groove 44, and have an outer diameter OD = 8 mm, a length L = 22 mm, and an inner diameter ID.
= 4 mm (see Fig. 2). Next, the seven molded bodies were inserted into one end of a paper tube (without air permeability) having an inner diameter of 8 mm to form samples S1 to S7 of flavor-producing articles without the filter 16.
【００４２】図４図示の外部加熱機構５２を用い、サン
プルＳ１〜Ｓ７の成形体を、各サイクル毎に、３００℃
で３０秒間加熱した後に１７．５ｍｌ／ｓｅｃで２秒間
吸引する（即ち、１回の加熱で１回のパフ）、加熱及び
パフ操作を８サイクル行ない、その結果、吸引側に配置
したケンブリッジフィルターに捕集された総粒子物量Ｔ
ＰＭ（ｍｇ）を測定した。なお、ＴＭＰはエアロゾルの
発生量に概ね正比例する関数である。Using the external heating mechanism 52 shown in FIG. 4, the compacts of the samples S1 to S7 were heated at 300 ° C. every cycle.
After heating for 30 seconds, aspirating at 17.5 ml / sec for 2 seconds (that is, one puff for one heating), heating and puffing operations were performed for eight cycles, and as a result, the Cambridge filter placed on the suction side was used. Total amount of collected particles T
PM (mg) was measured. Note that TMP is a function that is substantially directly proportional to the amount of aerosol generated.
【００４３】表１に実験１の結果を示す。なお、表１に
おいて、「透孔径（ｍｍ）」はサンプルＳ１〜Ｓ７の成
形体の中心に形成された１つの透孔４２の径（ｍｍ）を
意味する。また、「溝幅（ｍｍ）＊数」はサンプルＳ１
〜Ｓ７の成形体の外側面に形成された溝４４の幅（ｍ
ｍ）とその数を意味し、例えば「１＊１」であれば、１
ｍｍ幅の溝４４が１つ存在することとなる。Table 1 shows the results of Experiment 1. In Table 1, "diameter of through-hole (mm)" means the diameter (mm) of one through-hole 42 formed at the center of the molded body of samples S1 to S7. The “groove width (mm) * number” is the sample S1
To the width of the groove 44 (m
m) and its number. For example, “1 * 1” means 1
There will be one groove 44 of mm width.
【００４４】 ［表１］ サンプルNo. 透孔径（ｍｍ） 溝幅（ｍｍ）＊数 ＴＭＰ（ｍｇ） １ １ １＊１ 23.0 ２ １ １＊２ 23.6 ３ １ １＊３ 27.0 ４ ２ 無 15.0 ５ ２ １＊２ 20.3 ６ ２ １＊３ 21.8 ７ ４ 無 16.3 表１に示すように、成形体３２の外側面の溝４４の数
が、エアロゾルの発生量の増減に最も影響した。溝４４
の数が増えると、エアロゾルの発生量も増えるが、溝４
４の数を増やしすぎると、通気抵抗が下がり使用感即ち
吸引感を損なうこととなる。実験によれば、通常のシガ
レットに準じた寸法の香味生成物品において、幅が約１
ｍｍの溝を２から６本、等間隔に配設した場合に好まし
い結果が得られた。[Table 1] Sample No. Through-hole diameter (mm) Groove width (mm) * number TMP (mg) 1 1 1 * 1 23.0 2 1 1 * 2 23.6 3 1 1 * 3 27.0 4 2 None 15.0 5 2 1 * 2 20.3 6 2 1 * 3 21.8 7 4 None 16.3 As shown in Table 1, the number of grooves 44 on the outer surface of the molded body 32 most affected the increase or decrease in the amount of aerosol generated. Groove 44
As the number of aerosols increases, the amount of aerosol generated also increases.
If the number of 4 is excessively increased, the ventilation resistance is reduced, and the feeling of use, that is, the feeling of suction is impaired. Experiments have shown that a flavor producing article having a size similar to a normal cigarette has a width of about 1
Preferred results were obtained when 2 to 6 mm grooves were arranged at equal intervals.
【００４５】［実験２］ケーシング２２の透孔４６の相
違による流入外気量の変化と、エアロゾルの発生量との
関係を調べるため、下記の条件で実験を行なった。[Experiment 2] An experiment was conducted under the following conditions in order to examine the relationship between the change in the inflowing outside air amount due to the difference in the through holes 46 of the casing 22 and the amount of aerosol generated.
【００４６】先ず、実験１と同じ組成及び成形条件で図
２図示の成形体３２を形成した。ここで、成形体３２
は、外径ＯＤ＝８ｍｍ、長さＬ＝２２ｍｍ、内径ＩＤ＝
４ｍｍ、透孔４２（中心に１つ）の径＝１ｍｍ、溝４４
（両側に２つ）の幅＝１ｍｍを有するようにした。次
に、透孔４６のない或いは異なる位置に透孔４６が形成
された内径８ｍｍの紙製の管（通気性なし）の一端に成
形体３２を挿入し、フィルター１６のない香味生成物品
のサンプルＳ１１〜Ｓ１７を形成した。First, a molded body 32 shown in FIG. 2 was formed under the same composition and molding conditions as in Experiment 1. Here, the molded body 32
Means outer diameter OD = 8 mm, length L = 22 mm, inner diameter ID =
4 mm, diameter of through hole 42 (one at the center) = 1 mm, groove 44
(Two on each side) width = 1 mm. Next, the molded body 32 is inserted into one end of a paper tube (without air permeability) having an inner diameter of 8 mm having no through hole 46 or having a through hole 46 formed at a different position, and a sample of a flavor producing article without the filter 16 is inserted. S11 to S17 were formed.
【００４７】図４図示の外部加熱機構５２を用い、サン
プルＳ１１〜Ｓ１７の成形体３２を、各サイクル毎に、
３００℃で３０秒間加熱した後に１７．５ｍｌ／ｓｅｃ
で２秒間吸引し、２８秒後に再加熱なしで同様に吸引す
る（即ち、１回の加熱で２回のパフ）、加熱及びパフ操
作を４サイクル行ない、その結果、吸引側に配置したケ
ンブリッジフィルターに捕集された総粒子物量ＴＰＭ
（ｍｇ）を測定した。Using the external heating mechanism 52 shown in FIG. 4, the compact 32 of the samples S11 to S17 is
After heating at 300 ° C. for 30 seconds, 17.5 ml / sec
And aspirate similarly without reheating after 28 seconds (ie, two puffs with one heat), four cycles of heating and puffing, resulting in a Cambridge filter placed on the suction side Total amount of particulate matter TPM collected in
(Mg) was measured.
【００４８】表２に実験２の結果を示す。なお、表２に
おいて、「透孔径（ｍｍ）」はサンプルＳ１１〜Ｓ１７
の両側に形成された２つの透孔４６の径（ｍｍ）を意味
する。また、「透孔位置（ｍｍ）」は空気取込口２４か
らの透孔４６の距離（ｍｍ）を意味し、サンプル１１〜
１５、１７では２つの透孔４６を成形体３２の２つの溝
４４に沿って配置し、サンプル１６では２つの透孔４６
を２つの溝４４に対して９０度の角度をなすように配置
した。Table 2 shows the results of Experiment 2. In Table 2, "diameter of through-hole (mm)" indicates that samples S11 to S17 were used.
Means the diameter (mm) of the two through-holes 46 formed on both sides. “Position of through-hole (mm)” means the distance (mm) of through-hole 46 from air intake port 24,
15 and 17, two through-holes 46 are arranged along the two grooves 44 of the molded body 32. In the sample 16, two through-holes 46 are arranged.
Are arranged so as to form an angle of 90 degrees with the two grooves 44.
【００４９】 ［表２］ サンプルNo. 透孔径（ｍｍ） 透孔位置（ｍｍ） ＴＭＰ（ｍｇ） １１ 無 無 20.7 １２ 0.5 １０ 19.6 １３ 0.5 ２２ 19.9 １４ 1.0 １０ 20.5 １５ 1.0 ２２ 22.8 １６ 1.0 ２２＊９０° 24.3 １７ 1.0 ３２ 24.5 表２に示すように、透孔４６の位置が、エアロゾルの発
生量の増減に最も影響した。透孔位置が２２ｍｍ以上の
場合、即ち、透孔４６が成形体３２と吸引口２６との間
に存在する場合に好ましい結果が得られ、この場合、サ
ンプルＳ１６に示されるように、必ずしも透孔４６が成
形体３２の２つの溝４４に沿って配置されている必要は
ないことが判明した。[Table 2] Sample No. Perforated hole diameter (mm) Perforated position (mm) TMP (mg) 11 None None 20.7 12 0.5 10 19.6 130.5 22 19.9 14 1.0 10 20.5 15 1.0 22 22.8 16 1.0 22 * 90 ° 24.3 17 1.0 32 24.5 As shown in Table 2, the position of the through-hole 46 most affected the increase or decrease in the amount of aerosol generated. When the position of the through hole is 22 mm or more, that is, when the through hole 46 is present between the molded body 32 and the suction port 26, a preferable result is obtained. It has been found that it is not necessary for 46 to be arranged along the two grooves 44 of the shaped body 32.
【００５０】以上、本発明を添付の図面に示す実施の形
態を参照して述べたが、本発明は、その思想の範囲にお
いて、図示の実施の形態以外の種々態様で実施すること
が可能である。Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, the present invention can be embodied in various forms other than the illustrated embodiments within the scope of the idea. is there.
【００５１】[0051]
【発明の効果】本発明によれば、喫煙者が擬似喫煙を行
なおうとした時、瞬時に十分量の香味成分を送出するこ
とが可能で、しかも多数回の吸込み動作まで使用可能
な、構造が簡単で且つ加熱効率の高い香味生成物品及び
香味生成器具を提供することができる。According to the present invention, when a smoker attempts to perform simulated smoking, a sufficient amount of flavor components can be instantaneously delivered and can be used up to a number of suction operations. And a flavor generation article and a flavor generation device with high heating efficiency.
【図１】本発明の実施の形態に係る香味生成物品を示す
部分断面概略斜視図。FIG. 1 is a partial cross-sectional schematic perspective view showing a flavor generating article according to an embodiment of the present invention.
【図２】（ａ）、（ｂ）は図１図示の香味生成物品の成
形体を示す横断面図及び縦断面図。2 (a) and 2 (b) are a cross-sectional view and a vertical cross-sectional view showing a molded article of the flavor producing article shown in FIG.
【図３】（ａ）、（ｂ）は図１図示の香味生成物品の成
形体の変更例を示す横断面図及び縦断面図。FIGS. 3 (a) and 3 (b) are a cross-sectional view and a vertical cross-sectional view showing a modified example of the molded article of the flavor producing article shown in FIG.
【図４】本発明の実施の形態に係る香味生成物品を装着
して成形体を加熱するための外部加熱機構を示す部分切
欠概略斜視図。FIG. 4 is a partially cut-away schematic perspective view showing an external heating mechanism for heating a molded article by mounting the flavor producing article according to the embodiment of the present invention.
１２…香味生成物品 １４…主管 １６…フィルター １８…チップペーパー ２２…ケーシング ２４…空気取込口 ２６…吸引口 ３２…成形体 ３４…ヒータ挿入穴 ３８…端壁 ４２…透孔 ４４…溝 ４５…周囲透孔 ４６…透孔 ５２…外部加熱機構 ５６…ソケット ５８…装着穴 ６２…ヒータ ６６…ガイド兼押えばね DESCRIPTION OF SYMBOLS 12 ... Flavor-producing article 14 ... Main pipe 16 ... Filter 18 ... Chip paper 22 ... Casing 24 ... Air intake 26 ... Suction port 32 ... Molded body 34 ... Heater insertion hole 38 ... End wall 42 ... Through hole 44 ... Groove 45 ... Peripheral through hole 46 ... Through hole 52 ... External heating mechanism 56 ... Socket 58 ... Mounting hole 62 ... Heater 66 ... Guide and holding spring
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−147965（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−315366（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−115272（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−84164（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−184627（ＪＰ，Ａ) 特表 平８−511176（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A24F 47/00 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-7-147965 (JP, A) JP-A-6-315366 (JP, A) JP-A-5-115272 (JP, A) JP-A-2- 84164 (JP, A) JP-A-7-184627 (JP, A) Table 8 8-511176 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) A24F 47/00
Claims (11)
あって、 内部に空気を取込むための空気取込口と使用者が香味を
吸引するための吸引口とを有すると共に、前記空気取込
口と前記吸引口との間にガス流路を形成するケーシング
と、 前記ガス流路に露出するように前記ケーシング内に配設
された香味成分を含む固体状原料からなり、加熱される
ことにより前記香味成分を放出する成形体と、を具備
し、 前記空気取込口及び前記吸引口は前記ケーシングの先端
部及び後端部に夫々形成されることと、 前記成形体は、前記成形体を加熱するための棒状のヒー
タを挿入するための直線的なヒータ挿入穴と、前記ガス
流路の一部を規定するための通路とを有する筒状成形体
からなることと、 前記成形体は、前記ヒータ挿入穴が前記空気取込口にお
いて前記ケーシングの外部に対して開口し、前記空気取
込口を介して前記ヒータ挿入穴内に前記棒状のヒータが
着脱自在に挿入されるように、前記ケーシングの前記先
端部内に配設されることと、 を特徴とする香味生成物品。1. A flavor producing article for inhaling flavor, comprising: an air intake for taking in air therein; and a suction port for a user to inhale flavor. A casing forming a gas flow path between the intake port and the suction port; and a solid raw material containing a flavor component disposed in the casing so as to be exposed to the gas flow path, and heated. anda adult form which releases the flavor components by
The air inlet and the suction port are located at the tip of the casing.
And a rear end portion, the molded body includes a linear heater insertion hole for inserting a rod-shaped heater for heating the molded body, and the gas flow. Cylindrical molded body having a passage for defining a part of the passage
And wherein the molded body has the heater insertion hole in the air intake port.
And open to the outside of the casing,
The rod-shaped heater is inserted into the heater insertion hole through the inlet.
The tip of the casing is detachably inserted.
Being disposed in an end portion .
ータ挿入穴が実質的に同心状に形成されることを特徴と
する請求項１に記載の香味生成物品。2. The flavor producing article according to claim 1, wherein the heater insertion hole is formed substantially concentrically with a solid cylindrical wall portion of the molded body.
なり、前記空気取込口と前記吸引口とが、前記管の先端
部及び後端部に夫々配置されることを特徴とする請求項
１または２に記載の香味生成物品。3. The casing according to claim 1, wherein said casing comprises a substantially straight tube, and said air intake and said suction port are formed at the tip of said tube.
The flavor-generating article according to claim 1, wherein the flavor-generating article is arranged at a portion and a rear end , respectively.
成形体が実質的に同心状に内蔵されることを特徴とする
請求項１乃至３のいずれかに記載の香味生成物品。4. The flavor-generating article according to claim 1, wherein the molded body is substantially concentrically housed in the front end of the casing.
配設された端壁を有し、前記通路が前記端壁に形成され
且つ前記ヒータ挿入穴よりも小径の透孔を有することを
特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の香味生成
物品。5. The molded body has an end wall provided at an inner end of the heater insertion hole, and the passage has a through hole formed in the end wall and having a smaller diameter than the heater insertion hole. The flavor producing article according to any one of claims 1 to 4, characterized in that:
た溝を有することを特徴とする請求項１乃至５のいずれ
かに記載の香味生成物品。6. The flavor-producing article according to claim 1, wherein the passage has a groove formed on an outer surface of the molded body.
方向に貫通する透孔を有することを特徴とする請求項１
乃至６のいずれかに記載の香味生成物品。7. The apparatus according to claim 1, wherein said passage has a through hole axially passing through a solid cylindrical wall portion of said molded body.
7. The flavor-producing article according to any one of claims 6 to 6.
ス流路内に冷却空気を導入するため、前記ケーシングに
外気導入用の透孔が形成されることを特徴とする請求項
１乃至７のいずれかに記載の香味生成物品。8. A casing for introducing cooling air into the gas passage between the molded body and the suction port.
The flavor producing article according to any one of claims 1 to 7, wherein a through hole for introducing outside air is formed .
あって、 （ａ）請求項１乃至８のいずれかに記載の香味生成物品
と、 （ｂ）外部加熱機構と、を具備し、 前記外部加熱機構は、 前記ケーシングを前記空気取込口側から挿入するための
装着穴と、 前記装着穴内に配設されると共に、前記空気取込口を介
して前記ヒータ挿入穴内に着脱自在に挿入されて前記成
形体を加熱するための、電気的に発熱する前記ヒータ
と、 前記ヒータをオン及びオフするためのスイッチと、 を含むことを特徴とする香味生成器具。9. A flavor generating device for sucking flavor, comprising: (a) the flavor generating article according to any one of claims 1 to 8; and (b) an external heating mechanism . The external heating mechanism has a mounting hole for inserting the casing from the air intake side, and is disposed in the mounting hole, and is detachably inserted into the heater insertion hole via the air intake port. inserted for heating the molded body, electrically with said heater for heating, the flavor generation instrument characterized by comprising a switch for turning on and off said heater.
らなることを特徴とする請求項９に記載の香味生成器
具。10. The flavor producing device according to claim 9, wherein said heater comprises a rod-shaped ceramic heater.
して前記空気取込口を前記ヒータに案内するためのガイ
ドが配設されることを特徴とする請求項９または１０に
記載の香味生成器具。11. The flavor according to claim 9, wherein a guide for engaging the casing and guiding the air intake port to the heater is provided in the mounting hole. Generation equipment.
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