JP3254569B2 - Thermal transfer image receiving sheet - Google Patents

Thermal transfer image receiving sheet

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JP3254569B2
JP3254569B2 JP25884193A JP25884193A JP3254569B2 JP 3254569 B2 JP3254569 B2 JP 3254569B2 JP 25884193 A JP25884193 A JP 25884193A JP 25884193 A JP25884193 A JP 25884193A JP 3254569 B2 JP3254569 B2 JP 3254569B2
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dye
thermal transfer
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receiving sheet
image
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志乃 高尾
伸二 米谷
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  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、加熱により熱転写シー
トから転写される染料を受容する熱転写受像シートに関
するものであり、ビデオプリンターを始めとする、各種
のカラープリンター等の分野で幅広く利用できるもので
ある。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermal transfer image receiving sheet for receiving a dye transferred from a thermal transfer sheet by heating, and can be widely used in various fields such as video printers and various color printers. It is.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、ビデオで撮影した画像やテレビの
画像、コンピューターグラフィックス等の静止画像を直
接フルカラーでプリントするシステムが進歩し、その市
場が急速に拡大している。その中でも、昇華性染料を記
録材とし、これを受像シートに重ね、記録信号に応じて
サーマルヘッドで加熱することにより染料を受像シート
上に転移させることによって記録像を得る方式が注目さ
れている。この記録方式は使用する色材が染料であるこ
とから非常に鮮明であり、且つ透明性に優れているた
め、得られる画像は中間色の再現性や階調性に優れ、従
来のフルカラーオフセット印刷やグラビア印刷による画
像と同様であり、写真画像に匹敵する高品質の画像が形
成可能となっている。
2. Description of the Related Art In recent years, systems for directly printing full-color still images such as video images, television images, and computer graphics have been developed, and the market has been rapidly expanding. Among them, a method of obtaining a recorded image by transferring a dye onto the image receiving sheet by using a sublimable dye as a recording material, superimposing the recording material on an image receiving sheet, and heating with a thermal head according to a recording signal, has been attracting attention. . This recording method is very clear because the coloring material used is a dye, and is excellent in transparency, so the obtained image is excellent in reproducibility and gradation of intermediate colors, and can be used in conventional full-color offset printing and This is similar to an image obtained by gravure printing, and a high-quality image comparable to a photographic image can be formed.

【0003】このような熱転写方式において、現在、用
いられているプリンターは、自動給紙により熱転写受像
シートをプリンター内部の熱転写部まで搬送し、印画
後、自動的に排紙するタイプが主流である。また、3色
或いは4色の多数回の重ね印画を行うため、各色の位置
ずれが生じないように熱転写受像シートの受像面の反対
側の非受像面、即ち、裏面には、検知マークを設けるの
が一般的である。
[0003] In such a thermal transfer system, the mainstream printer currently used is a type in which a thermal transfer image-receiving sheet is conveyed to a thermal transfer section inside the printer by automatic paper feeding, and is automatically discharged after printing. . In addition, since multiple printing of three or four colors is performed, detection marks are provided on the non-image-receiving surface opposite to the image-receiving surface of the thermal transfer image-receiving sheet, that is, on the back surface, so that misregistration of each color does not occur. It is common.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】上記のような熱転写方
法を効率的に実施するためには、熱転写シートの構成は
勿論、画像を形成するための受像シートの構成も重要で
あり、特に、プリンターにおいて、自動給排紙がスムー
ズに行われるためには、熱転写受像シートの受像面の反
対側の非受像面(以下裏面と表示)の物性が重要であ
る。
In order to efficiently carry out the above-described thermal transfer method, not only the structure of the thermal transfer sheet but also the structure of the image receiving sheet for forming an image is important. In the above, in order for automatic paper feeding and discharging to be performed smoothly, the physical properties of a non-image receiving surface (hereinafter referred to as a back surface) on the opposite side of the image receiving surface of the thermal transfer image receiving sheet are important.

【0005】例えば、印画した受像シートを重ねて保存
した場合、印画面の染料が重なり合った裏面に移行し、
裏面が著しく汚染され外観上好ましくない状態となった
り、また、印画面の色が部分的に、或いは全域で色抜け
したり、再汚染するという問題が生じる。また、ホーム
ユース用途において、写真印画紙のように検知マークの
ない裏面が、外観上好ましいという要求があるが、検知
マークが無い場合、受像面と裏面の区別がつきにくく、
熱転写受像シートを表裏逆にプリンターにセットした
時、誤りをプリンターで検知できずプリントを開始して
しまう。このような場合、従来の熱転写受像シートの裏
面では、プリンター内部で熱転写シートと熱転写受像シ
ートの裏面が熱融着を起こし、熱転写受像シートが排紙
されなくなり、プリンターをメーカーに修理に出さなけ
ればならないという問題が発生する。
[0005] For example, when the printed image receiving sheets are stored in an overlapping manner, the dyes on the printing screen shift to the back side where the dyes overlap,
The back surface is significantly contaminated, resulting in an unfavorable appearance, and the color of the printed image is partially or entirely lost, or recontaminated. Also, in home use applications, there is a demand that the back surface without detection marks, such as photographic printing paper, is preferable in appearance, but when there is no detection mark, it is difficult to distinguish between the image receiving surface and the back surface,
When the thermal transfer image receiving sheet is set upside down in the printer, the printer cannot detect the error and starts printing. In such a case, on the back side of the conventional thermal transfer image receiving sheet, the heat transfer sheet and the back side of the thermal transfer image receiving sheet cause heat fusion inside the printer, the thermal transfer image receiving sheet is not discharged, and the printer must be sent to the manufacturer for repair. The problem that it does not become occurs.

【0006】このような裏面熱融着の問題を解決する手
段として、基材シートの両面に染料受容層を設けること
も考えられるが、この場合、印画物を重ねて保存すると
染料が移行し、画像濃度の低下、接触面の汚染、再汚染
等の問題が発生する。また、印画前の段階においても、
染料受容層が染着し易い樹脂であり、平滑なので受容層
同士が密着し易く、プリンターのフィーダーでの多重差
し等、自動給紙不良の問題が発生する。これを防ぐた
め、例えば、受容層に充填剤を入れると、ざらつきのた
めハイライト印画部が不鮮明になり易いという問題が発
生する。
As a means for solving such a problem of the backside heat fusion, it is conceivable to provide a dye-receiving layer on both sides of the substrate sheet. In this case, when the prints are stored in an overlapping manner, the dye migrates. Problems such as a decrease in image density, contamination of the contact surface, and recontamination occur. Also, before printing,
Since the dye receiving layer is a resin that is easily dyed and is smooth, the receiving layers are easily adhered to each other, and a problem of automatic paper feeding failure such as multiple insertion with a feeder of a printer occurs. In order to prevent this, for example, if a filler is added to the receiving layer, there arises a problem that the highlight printing portion tends to be unclear due to roughness.

【0007】また、別の対応策として、染料非受容層で
ある裏面層に離型剤を添加する方法があるが、充分な離
型性を得られるだけの離型剤の量を添加すると、受容層
面と重ね合わされたときに、裏面層の離型成分が受像面
に転移するため、印画部に部分的な白抜けや、印画濃度
の不均一等の印画不良を発生したり、受像シートの受像
面と熱転写シートの転写剤面との動摩擦係数が低下し、
色ずれの原因となったり、また、裏面層の離型成分が、
プリンターの給紙ゴムローラー等の給排紙機構やプラテ
ンゴムローラーに移行し、これらの摩擦係数が変化する
ことから給排紙エラーや、受像シートの斜行等のトラブ
ルを起こしやすいといった問題が発生する。従って、本
発明は上記のような問題点を解決し、昇華性染料を使用
する熱転写方法において、印画面と裏面とを重ね合わせ
て保存しても、印画面の濃度低下や裏面への染料の移行
が殆どなく、また、受像シートの裏面を受像面と誤って
印画しても、裏面が優れた離型性を有し、熱転写シート
と融着せずにプリンターから排紙され、また、裏面層に
添加された離型剤が受像面に悪影響を及ぼすこともな
く、給排紙機構やプラテンゴムローラー等に移行するこ
とも殆どないという、使用適性に優れた熱転写受像シー
トを提供することを目的とする。
As another countermeasure, there is a method of adding a release agent to the back layer which is a dye non-receptive layer. However, when an amount of the release agent sufficient to obtain sufficient release properties is added, When superimposed on the receiving layer surface, since the release component of the back layer is transferred to the image receiving surface, printing defects such as partial white spots and uneven printing density occur in the printing portion, and The dynamic friction coefficient between the image receiving surface and the transfer agent surface of the thermal transfer sheet decreases,
It may cause color shift, and the release component of the back layer may
Transition to the paper feed / discharge mechanism such as the paper feed rubber roller of the printer or the platen rubber roller, and these friction coefficients change, causing problems such as paper feed / discharge errors and skewing of the image receiving sheet. I do. Therefore, the present invention solves the above-described problems, and in a thermal transfer method using a sublimable dye, even if the printing surface and the back surface are overlapped and stored, the density of the printing surface is reduced and the dye is applied to the back surface. There is almost no migration, and even if the back side of the image receiving sheet is erroneously printed as the image receiving surface, the back side has excellent release properties, is discharged from the printer without fusing with the thermal transfer sheet, and the back side layer The purpose of the present invention is to provide a heat transfer image-receiving sheet excellent in usability, in which the release agent added to the sheet does not adversely affect the image receiving surface and hardly migrates to the sheet feeding / discharging mechanism or the platen rubber roller. And

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】上述のような問題点を解
決するため鋭意研究した結果、以下の本発明により目的
を達成したものである。即ち、本請求項1の発明は、基
材シートの一方の面に染料受容層を設け、もう一方の面
に染料非受容層を設けてなる熱転写受像シートにおい
て、該染料非受容層が、反応性水酸基を有するポリビニ
ルホルマール、ポリビニルアセトアセタール、ポリビニ
ルブチラールから選ばれる一種以上の熱可塑性樹脂と、
キレート化合物との反応物を主成分とする組成物で構成
されていることを特徴とする熱転写受像シートからな
る。
Means for Solving the Problems As a result of intensive studies to solve the above-mentioned problems, the following objects of the present invention have been achieved. That is, the invention of claim 1 provides a thermal transfer image receiving sheet comprising a substrate sheet having a dye receiving layer on one surface and a dye non-receiving layer on the other surface. Polyvinyl formal having a hydrophilic hydroxyl group, polyvinyl acetoacetal, at least one thermoplastic resin selected from polyvinyl butyral,
A thermal transfer image-receiving sheet comprising a composition containing a reaction product with a chelate compound as a main component.

【0009】また、本請求項2の発明は、前記染料非受
容層に、有機及び/または無機の充填剤、または離型剤
を含有させたことを特徴とする請求項1記載の熱転写受
像シートからなる。
Further, in the invention of claim 2, the thermal transfer image-receiving sheet according to claim 1, wherein the non-dye-receiving layer contains an organic and / or inorganic filler or a release agent. Consists of

【0010】そして、本請求項3の発明は、前記染料非
受容層に、有機及び/または無機の充填剤と離型剤とを
含有させたことを特徴とする請求項1記載の熱転写受像
シートである。
According to a third aspect of the present invention, there is provided the thermal transfer image-receiving sheet according to the first aspect, wherein the non-dye-receiving layer contains an organic and / or inorganic filler and a release agent. It is.

【0011】(好ましい実施態様) 次に、本発明の好ましい実施態様を図面を用いて更に詳
細に説明する。図1は、本発明の熱転写受像シートの一
実施例を示す模式断面図である。この熱転写受像シート
は、基材シート1の一方の面に染料受容層2を設け、も
う一方の面に裏面層としての染料非受容層3を設けて構
成したものであり、該染料非受容層3が、反応性水酸基
を有するポリビニルホルマール、ポリビニルアセトアセ
タール、ポリビニルブチラールから選ばれる一種以上の
熱可塑性樹脂と、キレート化合物との反応物を主成分と
する組成物で構成されていることを特徴とするものであ
り、更に、該染料非受容層3に有機及び/または無機の
充填剤、または離型剤を含有させた構成、或いは、該染
料非受容層3に有機及び/または無機の充填剤と離型剤
とを含有させた構成を含むものである。以下に、本発明
の熱転写受像シートの各層の構成材料等について説明す
る。
(Preferred Embodiment) Next, a preferred embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic sectional view showing one embodiment of the thermal transfer image-receiving sheet of the present invention. This thermal transfer image-receiving sheet has a structure in which a dye receiving layer 2 is provided on one side of a base sheet 1 and a dye non-receiving layer 3 is provided on the other side as a back layer. 3, characterized in that it is composed of a composition mainly composed of a reaction product of one or more thermoplastic resins selected from polyvinyl formal having a reactive hydroxyl group, polyvinyl acetoacetal, and polyvinyl butyral, and a chelate compound. A structure in which the dye non-accepting layer 3 contains an organic and / or inorganic filler or a release agent, or an organic and / or inorganic filler in the dye non-accepting layer 3 And a release agent. Hereinafter, constituent materials and the like of each layer of the thermal transfer image-receiving sheet of the present invention will be described.

【0012】1)基材シート 本発明において、基材シート1に使用できる材料は、紙
類では、各種紙単体もしくは加工紙等いずれも使用可能
で、例えば、上質紙、コート紙、アート紙、キャストコ
ート紙、板紙等の他、樹脂エマルジョンや合成ゴムラテ
ックス等の含浸紙、合成樹脂内添紙などが挙げられ、更
に、これらと各種プラスチックフィルムのラミネート紙
も使用できる。
1) Substrate sheet In the present invention, the material that can be used for the substrate sheet 1 can be any of various papers or processed paper, such as fine paper, coated paper, art paper, and the like. In addition to cast-coated paper, paperboard and the like, impregnated papers such as resin emulsions and synthetic rubber latex, papers internally coated with synthetic resins, and the like, and laminated papers of these with various plastic films can also be used.

【0013】また、合成紙では、ポリスチレン系合成紙
やポリオレフィン系合成紙等が良好に使用でき、プラス
チックフィルムでは、ポリオレフィン系樹脂フィルム、
硬質ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエステル系樹脂フィ
ルム、ポリスチレンフィルム、ポリカーボネートフィル
ム、ポリアクリロニトリルフィルム、ポリメタクリレー
トフィルムなどが使用できる。これらのプラスチックフ
ィルムでは透明なフィルムだけでなく、白色顔料や、充
填剤等を加えて成膜した白色不透明のフィルム、或いは
発泡させたフィルムも使用でき、特に限定されない。
For synthetic paper, polystyrene-based synthetic paper and polyolefin-based synthetic paper can be used favorably. For plastic film, polyolefin-based resin film,
Hard polyvinyl chloride film, polyester resin film, polystyrene film, polycarbonate film, polyacrylonitrile film, polymethacrylate film and the like can be used. As these plastic films, not only a transparent film but also a white opaque film formed by adding a white pigment, a filler or the like, or a foamed film can be used, and is not particularly limited.

【0014】尚、これらの材料はそれぞれ単独でも使用
できるが、紙で触れたように、他の材料と組み合わせた
積層体として使用してもよい。また、これらの基材シー
トに染料受容層や染料非受容層(裏面層)を形成する
際、必要に応じてコロナ放電処理、プライマーコート或
いは中間層を設けたりすることは自由である。そして、
この基材シートの厚さは、10μm〜400μm程度の
範囲であり、100μm〜300μm程度が好ましい。
Each of these materials can be used alone, but, as mentioned with paper, may be used as a laminate in combination with other materials. When forming a dye receiving layer or a dye non-receiving layer (backside layer) on these base sheets, it is free to provide a corona discharge treatment, a primer coat or an intermediate layer as necessary. And
The thickness of the base sheet is in the range of about 10 μm to 400 μm, preferably about 100 μm to 300 μm.

【0015】2)染料受容層 本発明の熱転写受像シートにおいて、染料受容層2は、
昇華型熱転写方式に使用されている公知のものが使用で
き、特に限定はされないが、例えば、下記のような材料
が使用できる。 (イ) エステル結合を有する樹脂 ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレンアク
リレート樹脂、ビニルトルエンアクリレート樹脂など。 (ロ) ウレタン結合を有する樹脂 ポリウレタン樹脂など。
2) Dye-Receiving Layer In the thermal transfer image-receiving sheet of the present invention, the dye-receiving layer 2 comprises
Known materials used in the sublimation-type thermal transfer system can be used, and there is no particular limitation. For example, the following materials can be used. (A) Resin having ester bond Polyester resin, polyacrylate resin, polycarbonate resin, polyvinyl acetate resin, styrene acrylate resin, vinyl toluene acrylate resin, and the like. (B) Resins having urethane bonds Polyurethane resins.

【0016】(ハ) アミド結合を有する樹脂 ポリアミド樹脂など。 (ニ) 尿素結合を有する樹脂 尿素樹脂など。 (ホ) その他極性の高い結合を有する樹脂 ポリカプロラクトン樹脂、スチレン−無水マレイン酸樹
脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂な
ど。以上のような合成樹脂に加えて、これらの混合物或
いは共重合体なども使用できる。
(C) Resin having amide bond Polyamide resin and the like. (D) Resin having urea bond Urea resin and the like. (E) Other resins having a highly polar bond such as polycaprolactone resin, styrene-maleic anhydride resin, polyvinyl chloride resin and polyacrylonitrile resin. In addition to the above synthetic resins, mixtures or copolymers thereof can also be used.

【0017】尚、染料受容層2は、転写の際に、熱転写
シートと合わせてサーマルヘッド等により加熱圧着され
るため、熱転写シート面と粘着し易く、通常、上記のよ
うな樹脂に染料透過性の離型剤を含有させて形成させて
いる。このような離型剤としては、固形ワックス類、フ
ッ素系或いはリン酸エステル系の界面活性剤、シリコー
ンオイル類などが用いられる。特に、シリコーンオイル
類では油状のものも用いることはできるが、反応硬化型
のものが好ましく、例えば、アミノ変性シリコーンとエ
ポキシ変性シリコーンの組み合わせ等が好ましい。
Since the dye receiving layer 2 is heated and pressed by a thermal head or the like together with the thermal transfer sheet during transfer, the dye receiving layer 2 easily adheres to the thermal transfer sheet surface. And a release agent. As such a release agent, solid waxes, fluorine-based or phosphate-based surfactants, silicone oils and the like are used. In particular, oils of silicone oils can be used, but reaction-curable silicone oils are preferable, and for example, a combination of amino-modified silicone and epoxy-modified silicone is preferable.

【0018】これらの離型剤の添加量は、固形ワックス
の場合、前記樹脂中に樹脂重量の5〜50重量%、好ま
しくは10〜20重量%であり、フッ素系或いはリン酸
エステル系界面活性剤の場合は樹脂重量の0.5〜10
重量%である。また、硬化型シリコーンオイル類の場合
は、べとつきがないため多量に用いることも可能で、樹
脂重量の0.5〜30重量%の範囲で添加できる。いず
れの場合も少なすぎると離型効果が不充分となり、多す
ぎると染料の受容性が低下し、充分な記録濃度を得られ
ない等の悪影響がでる。
The amount of the release agent added is 5 to 50% by weight, preferably 10 to 20% by weight based on the weight of the resin in the case of a solid wax, and is preferably a fluorine-based or phosphate-based surfactant. 0.5 to 10 of resin weight
% By weight. Curable silicone oils can be used in large amounts because they have no tackiness and can be added in the range of 0.5 to 30% by weight of the resin weight. In any case, if the amount is too small, the releasing effect becomes insufficient. If the amount is too large, adverse effects such as a decrease in dye acceptability and a failure to obtain a sufficient recording density are caused.

【0019】また、染料受容層2に離型性を付与する方
法としては、上述のように染料受容層2に離型剤を含有
させる方法以外に、染料受容層2の上に離型層を別に積
層することも可能で、いずれの方法を採ってもよい。更
に、染料受容層2には必要に応じて微粉末シリカ等の無
機充填剤を含有させる場合もある。
As a method for imparting a releasing property to the dye-receiving layer 2, a method of adding a releasing agent to the dye-receiving layer 2 as described above, or a method of providing a releasing layer on the dye-receiving layer 2. Lamination can be performed separately, and any method may be adopted. Further, the dye receiving layer 2 may contain an inorganic filler such as finely divided silica if necessary.

【0020】そして、染料受容層2は、上記のような構
成材料を溶剤に溶解或いは分散させて塗布液とした後、
グラビアリバースコーティング等により塗布、乾燥させ
て形成するが、塗布量としては1.5〜15g/m2
好ましくは1.5〜6.0g/m2 の範囲で設けられ
る。
The dye receiving layer 2 is formed by dissolving or dispersing the above constituent materials in a solvent to form a coating solution.
It is formed by coating and drying by gravure reverse coating or the like, and the coating amount is 1.5 to 15 g / m 2 ,
Preferably, it is provided in the range of 1.5 to 6.0 g / m 2 .

【0021】3)染料非受容層(裏面層) 本発明の熱転写受像シートは、この染料非受容層(裏面
層)3に特徴を有するものであり、画像を記録した受像
シートを重ね合わせて保存しても、裏面層が染料で汚染
されることがなく、自動給紙適性に優れ、また、受像シ
ートの裏面を受像面と誤ってプリンターに給紙した場合
でも、裏面が優れた離型性を有し、熱転写シートと融着
せずに、スムーズにプリンターから排紙されるという性
能を有するものである。このために、染料非受容層3
は、反応性水酸基を有するポリビニルホルマール、ポリ
ビニルアセトアセタール、ポリビニルブチラールから選
ばれる一種以上の熱可塑性樹脂と、キレート化合物との
反応物を主成分とする組成物で構成し、更に、必要に応
じて、有機及び/または無機の充填剤と離型剤のいずれ
か一方、或いは、その両方を含有させて構成したもので
ある。
3) Dye Non-Receiving Layer (Back Layer) The thermal transfer image-receiving sheet of the present invention is characterized by the dye non-receiving layer (back layer) 3, and the image receiving sheets on which images have been recorded are superposed and stored. Even if the back side layer is not contaminated with dye, it is excellent in automatic feeding suitability, and even if the back side of the image receiving sheet is mistakenly fed to the printer as the image receiving side, the back side has excellent release properties And has the ability to be smoothly discharged from the printer without fusing with the thermal transfer sheet. For this reason, the dye non-receptive layer 3
Polyvinyl formal having a reactive hydroxyl group, polyvinyl acetoacetal, at least one thermoplastic resin selected from polyvinyl butyral, and composed of a composition mainly composed of a reaction product of a chelate compound, further, if necessary , And / or an organic and / or inorganic filler and / or a release agent.

【0022】上記染料非受容層3に用いる反応性水酸基
を有する熱可塑性樹脂としては、昇華性染料の染着性の
小さいものが好ましく、この点で反応性水酸基を有する
ポリビニルホルマール、ポリビニルアセトアセタール、
ポリビニルブチラールなどの熱可塑性樹脂が好ましく、
更に、これらをキレート化合物と反応、硬化させること
により、昇華性染料の染着性を一層小さくできると同時
に、耐熱性も向上できるため、前記性能を一層優れたも
のにすることができる。
As the thermoplastic resin having a reactive hydroxyl group used in the dye non-receptive layer 3, a resin having a small dyeing property of a sublimable dye is preferable. In this regard, polyvinyl formal, polyvinyl acetoacetal, and the like having a reactive hydroxyl group are preferable.
Thermoplastic resins such as polyvinyl butyral are preferred,
Further, by reacting and curing these with a chelate compound, the dyeability of the sublimable dye can be further reduced, and at the same time, the heat resistance can be improved, so that the performance can be further improved.

【0023】そして、キレート化合物としては、チタン
系キレート化合物、ジルコニウム系キレート化合物、ア
ルミニウム系キレート化合物等を使用できるが、硬化作
用の高いものが好ましく、添加量は、前記反応性水酸基
を有する熱可塑性樹脂100重量部に対して、25〜3
00重量部が好ましい。
As the chelate compound, a titanium-based chelate compound, a zirconium-based chelate compound, an aluminum-based chelate compound and the like can be used, and those having a high curing effect are preferable. 25-3 for 100 parts by weight of resin
00 parts by weight is preferred.

【0024】次に、本発明で使用する充填剤としては、
例えば、ポリエチレンワックス、ビスアマイド、ポリア
マイド、アクリル樹脂、架橋ポリスチレン、シリコーン
樹脂、シリコーンゴム、タルク、炭酸カルシウム、酸化
チタンなどが挙げられ、特に限定はされないが、滑り性
を良くするものが好ましく、粒径が2〜15μm程度の
ものが適している。充填剤の添加量は、前記反応性水酸
基を有する熱可塑性樹脂100重量部に対して0〜20
0重量部の範囲で使用できる。
Next, as the filler used in the present invention,
For example, polyethylene wax, bisamide, polyamide, acrylic resin, cross-linked polystyrene, silicone resin, silicone rubber, talc, calcium carbonate, titanium oxide and the like are not particularly limited, but those which improve the slipperiness are preferable, and About 2 to 15 μm is suitable. The amount of the filler is 0 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermoplastic resin having a reactive hydroxyl group.
It can be used in the range of 0 parts by weight.

【0025】なお、本発明で使用する離型剤としては、
各種界面活性剤、シリコン化合物、フッ素化合物等が使
用できるが、シリコン化合物が好ましく、他への移行を
避けるためには、シリコーン樹脂等のシリコーン3次元
架橋物や反応性シリコーンオイルが適している。反応性
シリコーンオイルは、染料非受容層の樹脂中に、オイル
状で添加し、充分に分散した状態で塗布、乾燥し、架橋
させることにより、少量で充分な離型性が得られ、離型
剤の移行の恐れもないため特に好ましい。また、前記反
応性水酸基を有する熱可塑性樹脂の硬化剤であるキレー
ト化合物と反応し、樹脂に反応性シリコーンオイルが固
定されるときは、移行の恐れが全く無くなり最善であ
る。
The releasing agent used in the present invention includes:
Various surfactants, silicon compounds, fluorine compounds, and the like can be used, but silicon compounds are preferable, and a silicone three-dimensional crosslinked product such as a silicone resin or a reactive silicone oil is suitable for avoiding migration to another. The reactive silicone oil is added to the resin of the dye non-receptive layer in the form of oil, applied in a sufficiently dispersed state, dried, and crosslinked to obtain a sufficient amount of releasability in a small amount. It is particularly preferable because there is no fear of transfer of the agent. Further, when the reactive silicone oil is fixed to the resin by reacting with the chelate compound which is a curing agent of the thermoplastic resin having a reactive hydroxyl group, there is no fear of migration, which is the best.

【0026】具体的には、アミノ変性シリコーンとエポ
キシ変性シリコーン、および、その反応硬化物、付加重
合型シリコーンとその反応硬化物、放射線硬化型シリコ
ーンとその硬化物が好ましく、更に、キレート化合物と
の併用により硬化し得る活性水素を有する水酸基変性シ
リコーンオイルや、カルボキシル変性シリコーンオイル
が好ましい。これらの離型剤の添加量は、前記反応性水
酸基を有する熱可塑性樹脂100重量部に対して0〜5
重量部の範囲が適当である。また、この染料非受容層
(裏面層)3のコーティング方式は、後述の実施例では
簡便性の点でワイヤーバーコート方式を採ったが、特に
限定するものではなく、グラビアコート法、ロールコー
ト法、ブレードコート法、ナイフコート法、スプレーコ
ート法等、公知のコーティング方式の中から自由に選定
できる。
Specifically, amino-modified silicone and epoxy-modified silicone, and their reaction-cured products, addition-polymerized silicones and their reaction-cured products, and radiation-curable silicones and their cured products are preferred. A hydroxyl group-modified silicone oil having an active hydrogen and a carboxyl-modified silicone oil which can be cured by the combined use is preferable. The amount of the release agent is from 0 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermoplastic resin having a reactive hydroxyl group.
A range of parts by weight is appropriate. Further, the coating method of the dye non-receptive layer (back surface layer) 3 is a wire bar coating method in the examples described later in terms of simplicity, but is not particularly limited, and the coating method is a gravure coating method or a roll coating method. , A blade coating method, a knife coating method, a spray coating method and the like can be freely selected from known coating methods.

【0027】[0027]

【作用】本請求項1の発明の熱転写受像シートは、基材
シートの一方の面に染料受容層を設け、もう一方の面に
染料非受容層を設けてなる熱転写受像シートにおいて、
該染料非受容層を、反応性水酸基を有するポリビニルホ
ルマール、ポリビニルアセトアセタール、ポリビニルブ
チラールから選ばれる一種以上の熱可塑性樹脂と、キレ
ート化合物との反応物を主成分とする組成物で構成した
ことを特徴とするものである。このような構成を採るこ
とにより、受像シートの裏面層である染料非受容層の反
応性水酸基を有する熱可塑性樹脂が架橋構造を採り、昇
華性染料の染着性を一層小さくすると同時に、耐熱性が
向上される。このため、熱転写受像シートのプリンター
での自動給排紙適性が向上し、受像シートの裏面を受像
面と誤って印画した場合でも、熱転写シートと受像シー
トの裏面とが融着することがなく、受像シートがプリン
ターから容易に排紙されるようになる。また、受像シー
トの染料非受容層の昇華性染料の受理性が更に低くなる
ため、受像シートの印画面と裏面とを重ね合わせて保存
しても昇華性染料による裏面の汚染を低減できる。
The thermal transfer image-receiving sheet according to the first aspect of the present invention is a thermal transfer image-receiving sheet comprising a substrate sheet provided with a dye receiving layer on one surface and a non-dye receiving layer on the other surface.
The dye non-receptive layer, a composition having as a main component a reaction product of one or more thermoplastic resins selected from polyvinyl formal having a reactive hydroxyl group, polyvinyl acetoacetal, and polyvinyl butyral, and a chelate compound. It is a feature. By adopting such a configuration, the thermoplastic resin having a reactive hydroxyl group of the dye non-receptive layer, which is the back layer of the image receiving sheet, has a cross-linked structure, and further reduces the dyeability of the sublimable dye, Is improved. Therefore, the suitability of the automatic transfer of the thermal transfer image receiving sheet with a printer is improved, and even when the back side of the image receiving sheet is erroneously printed as the image receiving surface, the thermal transfer sheet and the back side of the image receiving sheet are not fused, The image receiving sheet can be easily discharged from the printer. In addition, since the receptivity of the sublimable dye in the dye non-receptive layer of the image receiving sheet is further lowered, even if the printing surface of the image receiving sheet and the back surface are stored in an overlapping manner, the contamination of the back surface by the sublimable dye can be reduced.

【0028】本請求項2の発明の熱転写受像シートは、
前記請求項1の発明の熱転写受像シートにおいて、裏面
の染料非受容層に、有機及び/または無機の充填剤、ま
たは離型剤を含有させたものであり、このような構成を
採ることにより、前記請求項1の発明の作用に加えて、
熱転写受像シートの裏面の滑り性、または離型性が一層
向上し、また、離型剤に前記反応性シリコーンオイルを
使用することにより、離型剤が染料非受容層の樹脂に固
定され、他へ転移することがなくなるため、プリンター
での自動給排紙が一層スムーズになり、更に、受像シー
トの裏面を受像面と誤って印画した場合でも、熱転写シ
ートと受像シートの裏面とが融着することなく、受像シ
ートがプリンターから一層容易に排出されるようにな
る。
The thermal transfer image-receiving sheet according to the second aspect of the present invention comprises:
In the thermal transfer image-receiving sheet according to the first aspect of the present invention, the non-dye receiving layer on the back surface contains an organic and / or inorganic filler or a release agent. In addition to the operation of the invention of claim 1,
The slipperiness of the back surface of the thermal transfer image-receiving sheet, or the releasability is further improved, and the use of the reactive silicone oil as the release agent fixes the release agent to the resin of the dye non-receptive layer. Automatic transfer by the printer becomes smoother, and even when the back side of the image receiving sheet is erroneously printed as the image receiving surface, the thermal transfer sheet and the back side of the image receiving sheet are fused. Without the image receiving sheet being more easily ejected from the printer.

【0029】また、本請求項3の発明の熱転写受像シー
トは、前記請求項1の発明の熱転写受像シートにおい
て、裏面の染料非受容層に、有機及び/または無機の充
填剤と離型剤とを含有させたものであり、このような構
成を採ることにより、前記請求項1の発明の作用に加え
て、熱転写受像シートの裏面の滑り性と離型性の両方が
一層確実に向上され、この場合も、離型剤に前記反応性
シリコーンオイルを使用することにより、離型剤が染料
非受容層の樹脂に固定され、他へ転移することがなくな
るため、プリンターでの自動給排紙が一層スムーズにな
り、更に、受像シートの裏面に誤って印画した場合で
も、熱転写シートと受像シートの裏面とが融着すること
がなく、受像シートがプリンターから一層確実且つ容易
に排出されるようになる。
The thermal transfer image-receiving sheet according to the third aspect of the present invention is the thermal transfer image-receiving sheet according to the first aspect, wherein an organic and / or inorganic filler and a release agent are added to the non-dye-receiving layer on the back surface. By adopting such a configuration, in addition to the effects of the invention of claim 1, both the slipperiness and the releasability of the back surface of the thermal transfer image-receiving sheet are more reliably improved, Also in this case, by using the reactive silicone oil as the release agent, the release agent is fixed to the resin of the dye non-receptive layer and does not transfer to other parts. The thermal transfer sheet and the back surface of the image receiving sheet are not fused, and the image receiving sheet is more reliably and easily discharged from the printer, even if the image is erroneously printed on the back surface of the image receiving sheet. What .

【0030】[0030]

【実施例】以下に実施例および比較例を挙げて本発明を
詳細に説明する。 (実施例1) 基材シートとして、厚さ150μmの合成紙 ユポFP
G#150(王子油化合成紙製)を用い、その一方の面
に下記組成の染料受容層用塗布液をワイヤーバーコーテ
ィング方式で塗布量5.0g/m2 (固形分)となるよ
うに塗布、乾燥し、続いて、もう一方の面に下記組成の
染料非受容層(裏面層)用塗布液を前記と同じ方式で塗
布量1.0g/m2 (固形分)となるように塗布、乾燥
して実施例1の熱転写受像シートを得た。
The present invention will be described in detail below with reference to examples and comparative examples. (Example 1) As a substrate sheet, synthetic paper YUPO FP having a thickness of 150 μm
G # 150 (manufactured by Oji Yuka Synthetic Paper) was used, and the coating amount for the dye receiving layer having the following composition was applied to one surface thereof by a wire bar coating method so that the coating amount was 5.0 g / m 2 (solid content). Coating and drying, and then applying a coating solution for the dye non-receptive layer (back layer) having the following composition to the other surface in the same manner as described above so as to have a coating amount of 1.0 g / m 2 (solid content). After drying, the thermal transfer image-receiving sheet of Example 1 was obtained.

【0031】 〔染料受容層用塗布液の組成〕 ポリエステル樹脂〔RV200 東洋紡績(株)製〕 100重量部 離型剤 アミノ変性シリコーン〔KF-393 信越化学工業(株)製〕 5重量部 エポキシ変性シリコーン〔X-22-343 信越化学工業(株)製〕 5重量部 溶剤(メチルエチルケトン/トルエン 重量比1:1) 500重量部[Composition of Dye Receiving Layer Coating Solution] Polyester resin [RV200 manufactured by Toyobo Co., Ltd.] 100 parts by weight Release agent amino-modified silicone [KF-393 manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.] 5 parts by weight Epoxy-modified Silicone [X-22-343 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.] 5 parts by weight Solvent (methyl ethyl ketone / toluene 1: 1 by weight) 500 parts by weight

【0032】 〔染料非受容層(裏面層)用塗布液の組成〕 ポリビニルブチラール〔#2000-L 電気化学工業(株)製〕 100重量部 離型剤 カルボキシル変性シリコーン〔X-22-3710 信越化学工業(株)製〕 2重量部 キレート化合物〔オルガチックスAI-80 (株)マツモト交商〕 100重量部 溶剤(IPA/酢酸エチル 重量比1:1) 900重量部 (注)IPAはイソプロピルアルコールを指す。[Composition of Coating Solution for Dye Non-Receiving Layer (Back Layer)] Polyvinyl Butyral [# 2000-L, manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd.] 100 parts by weight Release agent Carboxyl-modified silicone [X-22-3710 Shin-Etsu Chemical Industrial Co., Ltd.] 2 parts by weight Chelate compound [Orgatics AI-80 Matsumoto Trading Co., Ltd.] 100 parts by weight Solvent (IPA / ethyl acetate 1: 1 by weight) 900 parts by weight (Note) IPA is isopropyl alcohol Point.

【0033】(実施例2) 実施例1における染料非受容層(裏面層)用塗布液のみ
を下記の組成の染料非受容層(裏面層)用塗布液に換
え、その他は総て実施例1と同様に加工して実施例2の
熱転写受像シートを得た。 〔染料非受容層(裏面層)用塗布液の組成〕 ポリビニルブチラール〔BX−5 積水化学工業(株)製〕 200重量部 離型剤 付加重合性シリコーン〔X-62-1212 信越化学工業(株)製〕 2重量部 触媒〔PL-50T 信越化学工業(株)製〕 1重量部 キレート化合物〔オルガチックスTC-400(株)マツモト交商〕 600重量部 充填剤 ナイロン12フィラー〔MW-330 神東塗料(株)製〕 40重量部 溶剤(メチルエチルケトン/トルエン 重量比1:1) 800重量部
(Example 2) Only the coating solution for the dye non-receptive layer (back layer) in Example 1 was replaced with the coating solution for the dye non-receptive layer (back layer) having the following composition, and all others were the same as in Example 1. In the same manner as described above, a thermal transfer image-receiving sheet of Example 2 was obtained. [Composition of coating solution for dye non-receptive layer (backside layer)] Polyvinyl butyral [BX-5 manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.] 200 parts by weight Release agent Addition polymerizable silicone [X-62-1212 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. 2 parts by weight Catalyst [PL-50T manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.] 1 part by weight Chelate compound [Orgatics TC-400 Co., Ltd. Matsumoto Trading] 600 parts by weight Filler Nylon 12 filler [MW-330 God] Tohatsu Paint Co., Ltd.] 40 parts by weight Solvent (methyl ethyl ketone / toluene weight ratio 1: 1) 800 parts by weight

【0034】(比較例1) 実施例1における染料非受容層(裏面層)用塗布液のみ
を下記の組成の染料非受容層(裏面層)用塗布液に換
え、その他は総て実施例1と同様に加工して比較例1の
熱転写受像シートを作製した。 〔染料非受容層(裏面層)用塗布液の組成〕 ポリビニルホルマール〔#200 電気化学工業(株)製〕 100重量部 溶剤(IPA/酢酸エチル 重量比1:1) 900重量部
(Comparative Example 1) Only the coating solution for the dye non-receptive layer (back layer) in Example 1 was changed to the coating solution for the dye non-receptive layer (back layer) having the following composition. In the same manner as in the above, a thermal transfer image-receiving sheet of Comparative Example 1 was produced. [Composition of coating solution for dye non-receptive layer (backside layer)] Polyvinyl formal [# 200 manufactured by Denki Kagaku Kogyo KK] 100 parts by weight Solvent (IPA / ethyl acetate 1: 1 by weight) 900 parts by weight

【0035】(比較例2) 実施例1における染料非受容層(裏面層)用塗布液のみ
を下記の組成の染料非受容層(裏面層)用塗布液に換
え、その他は総て実施例1と同様に加工して比較例2の
熱転写受像シートを作製した。 〔染料非受容層(裏面層)用塗布液の組成〕 ポリビニルブチラール〔#2000-L 電気化学工業(株)製〕 100重量部 溶剤(IPA/酢酸エチル 重量比1:1) 900重量部
(Comparative Example 2) Only the coating solution for the dye non-receptive layer (back layer) in Example 1 was replaced with the coating solution for the dye non-receptive layer (back layer) having the following composition. In the same manner as in the above, a thermal transfer image-receiving sheet of Comparative Example 2 was produced. [Composition of the coating solution for the dye non-receptive layer (backside layer)] Polyvinyl butyral [# 2000-L manufactured by Denki Kagaku Kogyo KK] 100 parts by weight Solvent (IPA / ethyl acetate 1: 1 by weight) 900 parts by weight

【0036】(比較例3) 実施例1における染料非受容層(裏面層)用塗布液のみ
を下記の組成の染料非受容層(裏面層)用塗布液に換
え、その他は総て実施例1と同様に加工して比較例3の
熱転写受像シートを作製した。 〔染料非受容層(裏面層)用塗布液の組成〕 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 〔E−C110 積水化学工業(株)製〕 200重量部 充填剤 タルク 400重量部 溶剤(メチルエチルケトン/トルエン 重量比1:1) 800重量部
(Comparative Example 3) Only the coating solution for the dye non-receptive layer (back layer) in Example 1 was changed to the coating solution for the dye non-receptive layer (back layer) having the following composition. In the same manner as in the above, a thermal transfer image-receiving sheet of Comparative Example 3 was produced. [Composition of coating solution for dye non-receptive layer (backside layer)] Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer [E-C110 manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.] 200 parts by weight Filler talc 400 parts by weight Solvent (methyl ethyl ketone / toluene weight) Ratio 1: 1) 800 parts by weight

【0037】(比較例4) 実施例1における染料非受容層(裏面層)用塗布液のみ
を下記の組成の染料非受容層(裏面層)用塗布液に換
え、その他は総て実施例1と同様に加工して比較例4の
熱転写受像シートを作製した。 〔染料非受容層(裏面層)用塗布液の組成〕 ポリビニルブチラール〔BX−1 積水化学工業(株)製〕 100重量部 充填剤 ポリエチレンワックス〔SPRAY 30 サゾール社製〕 200重量部 溶剤(IPA/酢酸エチル 重量比1:1) 900重量部
(Comparative Example 4) Only the coating solution for the dye non-receptive layer (back layer) in Example 1 was changed to the coating solution for the dye non-receptive layer (back layer) having the following composition, and all others were the same as in Example 1. In the same manner as in the above, a thermal transfer image-receiving sheet of Comparative Example 4 was produced. [Composition of coating solution for dye non-receptive layer (backside layer)] Polyvinyl butyral [BX-1 manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.] 100 parts by weight Filler Polyethylene wax [SPRAY 30 manufactured by Sasol Co.] 200 parts by weight Solvent (IPA / Ethyl acetate 1: 1) 900 parts by weight

【0038】(比較例5) 実施例1における染料非受容層(裏面層)用塗布液のみ
を下記の組成の染料非受容層(裏面層)用塗布液に換
え、その他は総て実施例1と同様に加工して比較例5の
熱転写受像シートを作製した。 〔染料非受容層(裏面層)用塗布液の組成〕 ポリビニルブチラール〔BX−5 積水化学工業(株)製〕 200重量部 充填剤 ナイロン12フィラー〔MW-330 神東塗料(株)製〕 40重量部 溶剤(メチルエチルケトン/トルエン 重量比1:1) 800重量部
(Comparative Example 5) Only the coating solution for the dye non-receptive layer (back layer) in Example 1 was changed to the coating solution for the dye non-receptive layer (back layer) having the following composition. In the same manner as in the above, a thermal transfer image-receiving sheet of Comparative Example 5 was produced. [Composition of coating solution for dye non-receptive layer (backside layer)] Polyvinyl butyral [BX-5 manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.] 200 parts by weight Filler Nylon 12 filler [MW-330 manufactured by Shinto Paint Co., Ltd.] 40 Parts by weight Solvent (methyl ethyl ketone / toluene, weight ratio 1: 1) 800 parts by weight

【0039】以上のように、本発明の実施例1、2、お
よび、比較例1〜5の各熱転写受像シートを作製した
が、これらを実際にプリンターにかけて画像を記録し、
その性能を試験、評価するために使用する熱転写シート
の試料として、下記のような熱転写シートを作製した。
As described above, the thermal transfer image-receiving sheets of Examples 1 and 2 of the present invention and Comparative Examples 1 to 5 were produced, and these were actually printed by a printer to record images.
As a sample of a thermal transfer sheet used for testing and evaluating its performance, the following thermal transfer sheet was produced.

【0040】(熱転写シートの作製) 熱転写シートの基材として、背面に耐熱処理を施した厚
さ6μmのポリエチレンテレフタレートフィルムを使用
し、この表面(耐熱処理を施してない面)に下記組成の
熱転写層形成用インキを塗布量が1.0g/m2 (固形
分)になるようにワイヤーバーコート方式で塗布、乾燥
して熱転写シートの試料を作製した。 〔熱転写層用インキの組成〕 シアン染料〔カヤセットブルー714 C.I.SOLVENT BLUE63 日本化薬(株)〕 40重量部 ポリビニルブチラール〔エスレックBX-1 積水化学工業(株)〕 30重量部 溶剤 メチルエチルケトン/トルエン(重量比1:1) 530重量部
(Preparation of Thermal Transfer Sheet) A 6 μm-thick polyethylene terephthalate film having a heat-treated back surface was used as a base material of the thermal transfer sheet. The layer transfer ink was applied by a wire bar coating method so that the application amount was 1.0 g / m 2 (solid content), and dried to prepare a sample of a thermal transfer sheet. [Composition of ink for thermal transfer layer] Cyan dye [Kayaset Blue 714 CISOLVENT BLUE63 Nippon Kayaku Co., Ltd.] 40 parts by weight Polyvinyl butyral [ESREC BX-1 Sekisui Chemical Co., Ltd.] 30 parts by weight Solvent Methyl ethyl ketone / toluene (weight) Ratio 1: 1) 530 parts by weight

【0041】(試験および結果) 以上のように作製した熱転写シートと、実施例1、2お
よび比較例1〜5の各熱転写受像シートとを組み合わせ
て、下記の各項目について、記載した方法で試験を行
い、その結果を表1に示した。
(Tests and Results) The thermal transfer sheet produced as described above was combined with the thermal transfer image-receiving sheets of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 to 5, and the following items were tested by the methods described. And the results are shown in Table 1.

【0042】1)受像シート裏面の離型性(受像シート
裏面への異常転写の試験) 前記の熱転写シートの転写インキ塗布面と、実施例1、
2および比較例1〜5の各熱転写受像シートの染料非受
容層面(裏面)とを対向させて重ね合わせ、熱転写シー
トの背面(耐熱処理を施した面)側からサーマルヘッド
により、印加電圧11V、印加パルス幅16msec./line
から1msec. 毎に順次減少させるステップパターン、副
走査方向6line/mm (33.3 msec/line)の条件で画像記
録を行って、シアン画像を形成し、この時の熱転写シー
トと受像シート裏面との離型性を観察した。 評価記号 ○:容易に離型する ×:離型性不良(融着などによる転写シートインキ層の
とられ、または、受像シート裏面層のとられ等発生)
1) Releasability of Back Side of Image Receiving Sheet (Test of Abnormal Transfer to Back Side of Image Receiving Sheet)
2 and the thermal transfer image-receiving sheets of Comparative Examples 1 to 5 were superposed with the dye non-receptive layer surface (rear surface) facing each other, and an applied voltage of 11 V was applied by a thermal head from the rear surface (heat-treated surface) side of the thermal transfer sheet. Applied pulse width 16msec./line
From the thermal transfer sheet and the back side of the image receiving sheet at this time by forming an image under the condition of a step pattern of 6 lines / mm (33.3 msec / line) in the sub-scanning direction. The pattern was observed. Evaluation symbol ○: easy release ×: poor releasability (removal of transfer sheet ink layer due to fusing or removal of backside layer of image receiving sheet, etc.)

【0043】2)受像シート裏面の耐汚染性 前記の熱転写シートの転写インキ塗布面と、実施例1、
2および比較例1〜5の各熱転写受像シートの染料受容
層面とを対向させて重ね合わせ、熱転写シートの背面
(耐熱処理を施した面)側からサーマルヘッドにより、
印加電圧11V、印加パルス幅8msec./lineから0.5
msec. 毎に順次減少させるステップパターン、副走査方
向6line/mm (16 msec/line)の条件で画像記録を行
って、シアン画像を各受像シートの染料受容層面に形成
した。次に、このシアン画像を記録した実施例1、2お
よび比較例1〜5の各試料を、試料別に10枚単位でそ
れぞれ画像記録面と染料非受容層面(裏面)とが対向す
るように積み重ねて、その上下を表面の平滑なアルミ板
で挟み、上から20g・f/cm2 の荷重を掛けて、5
0℃の恒温槽で7日間放置した後に、各試料の裏面への
染料の移行状況を目視にて評価した。 評価記号 A:染料の移行が殆ど認められない。 B:染料の移行があるが、ステップパターンは、明瞭に
認められない。 C:染料の移行があり、ステップパターンが、明瞭に認
められる。
2) Stain resistance on the back surface of the image receiving sheet.
2 and the thermal transfer image-receiving sheets of Comparative Examples 1 to 5 were superimposed on each other with the dye-receiving layer surface facing each other, and a thermal head was used from the back (heat-treated surface) side of the thermal transfer sheet.
Applied voltage 11V, applied pulse width 8msec./line to 0.5
Image recording was performed under the conditions of a step pattern of sequentially decreasing every msec. and a condition of 6 line / mm (16 msec / line) in the sub-scanning direction, and a cyan image was formed on the dye receiving layer surface of each image receiving sheet. Next, the samples of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 to 5 on which the cyan image was recorded were stacked in units of 10 sheets so that the image recording surface and the dye non-receptive layer surface (back surface) faced each other. The top and bottom are sandwiched between aluminum plates with smooth surfaces, and a load of 20 g · f / cm 2 is applied from above to
After being left in a thermostat at 0 ° C. for 7 days, the state of transfer of the dye to the back surface of each sample was visually evaluated. Evaluation symbol A: Dye migration was hardly recognized. B: Dye migration occurs, but no step pattern is clearly observed. C: There is transfer of the dye, and the step pattern is clearly recognized.

【0044】[0044]

【表1】 [Table 1]

【0045】[0045]

【発明の効果】本請求項1の発明の熱転写受像シート
は、基材シートの一方の面に染料受容層を設け、もう一
方の面に染料非受容層を設けてなる熱転写受像シートに
おいて、該染料非受容層を、反応性水酸基を有するポリ
ビニルホルマール、ポリビニルアセトアセタール、ポリ
ビニルブチラールから選ばれる一種以上の熱可塑性樹脂
と、キレート化合物との反応物を主成分とする組成物で
構成したものである。このような構成を採ることによ
り、熱転写受像シート裏面の染料非受容層の前記熱可塑
性樹脂が架橋構造を有し、耐熱性が向上すると共に、昇
華性染料の受理性も低下できる。このため、受像シート
のプリンターでの自動給排紙適性が向上すると共に、受
像シートの裏面を受像面と誤ってプリンターに給紙した
場合でも、熱転写シートと融着することがなく、スムー
ズにプリンターから排紙される。また、受像シートの印
画面と裏面とを重ね合わせて保存しても昇華性染料によ
る裏面の汚染を低減できる効果を奏する。
The thermal transfer image-receiving sheet according to the first aspect of the present invention is a thermal transfer image-receiving sheet comprising a substrate sheet having a dye receiving layer on one surface and a dye non-receiving layer on the other surface. The dye non-receptive layer is composed of a composition mainly composed of a reaction product of at least one thermoplastic resin selected from polyvinyl formal having a reactive hydroxyl group, polyvinyl acetoacetal, and polyvinyl butyral, and a chelate compound. . By adopting such a configuration, the thermoplastic resin of the dye non-receptive layer on the back surface of the thermal transfer image-receiving sheet has a cross-linked structure, thereby improving heat resistance and decreasing acceptability of the sublimable dye. As a result, the suitability of the image receiving sheet for automatic paper feeding and discharging by the printer is improved, and even if the back side of the image receiving sheet is mistakenly fed to the printer as the image receiving surface, the image receiving sheet does not fuse with the thermal transfer sheet, and the printer can smoothly print. Is discharged from the Further, even when the printing surface of the image receiving sheet and the back surface are superimposed and stored, the effect of reducing the contamination of the back surface by the sublimable dye is exhibited.

【0046】本請求項2の発明の熱転写受像シートは、
前記請求項1の発明の熱転写受像シートにおいて、染料
非受容層に、更に、有機及び/または無機の充填剤、ま
たは離型剤を含有させて構成したものである。このよう
な構成を採ることにより、前記請求項1に記載した発明
の作用効果に加えて、熱転写受像シートの裏面の滑り
性、離型性が一層向上する。特に離型剤に前記反応性シ
リコーンオイルを用いた場合は、離型剤が染料非受容層
に確実に固定され、他へ転移することがなく、プリンタ
ーでの自動給排紙適性、搬送性が更に向上し、安定化で
きる。また、受像シートの裏面を受像面と誤ってプリン
ターに給紙し、印画した場合についても、熱転写シート
と受像シートの裏面とが熱により融着したり、スティッ
キングすることなく、一層スムーズにプリンターから排
紙されるようになる。そして、受像シートの印画面と裏
面とを重ね合わせて保存した場合の裏面の耐汚染性につ
いても一層向上できる効果を奏する。
The thermal transfer image receiving sheet according to the second aspect of the present invention is
The thermal transfer image-receiving sheet according to claim 1, wherein the non-dye receiving layer further contains an organic and / or inorganic filler or a release agent. By adopting such a configuration, in addition to the functions and effects of the invention described in claim 1, the slipperiness and the releasability of the back surface of the thermal transfer image receiving sheet are further improved. In particular, when the reactive silicone oil is used as the release agent, the release agent is securely fixed to the non-dye-receiving layer, does not transfer to other parts, and is suitable for automatic paper supply and discharge by a printer and transportability. It can be further improved and stabilized. Also, when the back side of the image receiving sheet is fed to the printer incorrectly as the image receiving side and printing is performed, the heat transfer sheet and the back side of the image receiving sheet are fused from the heat without sticking and sticking from the printer more smoothly. The paper will be ejected. Then, there is an effect that the stain resistance of the back surface when the printing surface of the image receiving sheet and the back surface are overlapped and stored can be further improved.

【0047】本請求項3の発明の熱転写受像シートは、
前記請求項1の発明の熱転写受像シートにおいて、染料
非受容層に、更に、有機及び/または無機の充填剤と離
型剤の両方を含有させて構成したものである。このよう
な構成を採ることにより、前記請求項1に記載した発明
の作用効果に加えて、熱転写受像シートの裏面の滑り
性、離型性を、前記請求項2に記載した発明の場合より
も更に確実に一層向上させることができる。従って、プ
リンターでの自動給排紙適性、搬送性が更に優れ、受像
シートの裏面を受像面と誤ってプリンターに給紙し、印
画した場合の熱転写シートと受像シートの裏面との熱に
よる融着、スティッキングも一層確実に防止でき、ま
た、受像シートの印画面と裏面とを重ね合わせて保存し
た場合の裏面の耐汚染性についても一層確実に向上でき
る効果を奏する。以上のように、本発明は、使用適性の
点で極めて優れた熱転写受像シートを容易に提供できる
効果を奏するものである。
The thermal transfer image-receiving sheet according to the third aspect of the present invention comprises:
The thermal transfer image-receiving sheet according to claim 1, wherein the non-dye-receiving layer further contains both an organic and / or inorganic filler and a release agent. By adopting such a configuration, in addition to the functions and effects of the invention described in claim 1, the slipperiness and the releasability of the back surface of the thermal transfer image-receiving sheet can be improved as compared with the case of the invention described in claim 2. It is possible to further surely further improve. Therefore, the suitability for automatic paper feeding and discharging by the printer is even better, and the back side of the image receiving sheet is fed to the printer incorrectly as the image receiving surface, and the thermal transfer sheet and the back side of the image receiving sheet when printed are fused by heat. In addition, sticking can be more reliably prevented, and the stain resistance of the back surface when the printing surface of the image receiving sheet and the back surface are overlapped and stored can be more reliably improved. As described above, the present invention has an effect of easily providing a thermal transfer image-receiving sheet which is extremely excellent in usability.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の熱転写受像シートの一実施例を示す模
式断面図である。
FIG. 1 is a schematic sectional view showing one embodiment of a thermal transfer image receiving sheet of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 基材シート 2 染料受容層 3 染料非受容層(裏面層) Reference Signs List 1 base sheet 2 dye receiving layer 3 dye non-receiving layer (backside layer)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平2−235792(JP,A) 特開 平3−197181(JP,A) 特開 平4−161383(JP,A) 特開 昭61−197283(JP,A) 特開 平4−298381(JP,A) 特開 平1−241491(JP,A) 特開 平5−305777(JP,A) 特開 平6−286295(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B41M 5/38 - 5/40 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-2-235792 (JP, A) JP-A-3-197181 (JP, A) JP-A-4-161383 (JP, A) JP-A-61- 197283 (JP, A) JP-A-4-298381 (JP, A) JP-A-1-241149 (JP, A) JP-A-5-305777 (JP, A) JP-A-6-286295 (JP, A) (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B41M 5/38-5/40

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】基材シートの一方の面に染料受容層を設
け、もう一方の面に染料非受容層を設けてなる熱転写受
像シートにおいて、該染料非受容層が、反応性水酸基を
有するポリビニルホルマール、ポリビニルアセトアセタ
ール、ポリビニルブチラールから選ばれる一種以上の熱
可塑性樹脂と、キレート化合物との反応物を主成分とす
る組成物で構成されていることを特徴とする熱転写受像
シート。
1. A thermal transfer image receiving sheet comprising a substrate sheet provided with a dye receiving layer on one side and a dye non-receiving layer on the other side, wherein the non-dye receiving layer comprises a polyvinyl group having a reactive hydroxyl group. A thermal transfer image-receiving sheet comprising a composition mainly composed of a reaction product of at least one thermoplastic resin selected from formal, polyvinyl acetoacetal and polyvinyl butyral, and a chelate compound.
【請求項2】染料非受容層に、有機及び/または無機の
充填剤、または離型剤を含有させたことを特徴とする請
求項1記載の熱転写受像シート。
2. The thermal transfer image-receiving sheet according to claim 1, wherein the dye non-receptive layer contains an organic and / or inorganic filler or a release agent.
【請求項3】染料非受容層に、有機及び/または無機の
充填剤と離型剤とを含有させたことを特徴とする請求項
1記載の熱転写受像シート。
3. The thermal transfer image-receiving sheet according to claim 1, wherein the dye non-receptive layer contains an organic and / or inorganic filler and a release agent.
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