JP3175313B2 - Warp tension control device of loom - Google Patents
Warp tension control device of loomInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、織機の経糸張力制御
装置に関し、特に、テンションローラを支持するテンシ
ョンレバーと、このテンションレバーと機台との間に設
けられたテンションスプリングと、経糸を一定角度で前
記テンションローラに案内するガイドローラとからなる
織機の経糸張力制御装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a warp tension control device for a loom, and more particularly, to a tension lever for supporting a tension roller, a tension spring provided between the tension lever and a machine base, and a constant warp. The present invention relates to a warp tension control device for a loom, comprising a guide roller for guiding an angle to the tension roller.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、経糸開口の際における経糸張力を
緩和するための経糸張力制御装置は、図４に示されるよ
うに、経糸の張力を直接検出するためにフレームに固定
された支持ブラケットとテンションローラとの間にテン
ションスプリングと張力検出器であるロードセルとを直
列に介在させたものが知られている（実公平２ー４１３
４号公報）。2. Description of the Related Art Conventionally, a warp tension controller for relaxing a warp tension at the time of opening a warp includes a support bracket fixed to a frame for directly detecting the warp tension as shown in FIG. It is known that a tension spring and a load cell serving as a tension detector are interposed in series between a tension roller and a tension roller (actually known as 2-413).
No. 4).
【０００３】すなわち、図３に示されるように、送出ビ
ーム２に巻かれた経糸１は、固定位置のガイドローラ４
に案内されて一定角度でテンションローラ３に接し、こ
のテンションローラ３によってそのテンションが緩和さ
れ、開口装置５，５によって開口６し、その開口６内に
緯糸７を挿入、緯打ちされて織布８となり、、この織布
は、ガイドロール９，９と巻取ロール１０によって案内
され、クロスビーム１１に巻き取られている。このテン
ションローラ３は、その支持手段であるテンションレバ
ー１２によって変位自在に支持されており、この支持手
段と機台フレームなどの支持体１５との間には、経糸の
張力を直接測定するために、テンションスプリング１３
にロードセルのような張力検出器１４が直列に配設され
ている。That is, as shown in FIG. 3, a warp 1 wound around a delivery beam 2 is fixed to a guide roller 4 at a fixed position.
, The tension roller 3 contacts the tension roller 3 at a certain angle, the tension of the tension roller 3 is relaxed, the opening 6 is opened by the opening devices 5, 5, the weft 7 is inserted into the opening 6, and the woven fabric is beaten. The woven fabric is guided by guide rolls 9 and 9 and a winding roll 10 and wound up by a cross beam 11. The tension roller 3 is displaceably supported by a tension lever 12 which is a supporting means thereof. Between the supporting means and a support 15 such as a machine frame for directly measuring the warp tension. , Tension spring 13
A tension detector 14 such as a load cell is arranged in series.
【０００４】また、経糸のテンションを緩和するための
テンションローラを支持する支持ブラケットを、長孔を
利用して垂直方向および水平方向で取付位置調整可能に
機台に取り付けた積極的な経糸張力緩和装置も知られて
いる（特開昭５９ー９４６４９号公報）。この場合に
も、テンションスプリングあるいは張力検出器の一端が
機台に取り付けられている。[0004] A warp tension relieving system in which a support bracket for supporting a tension roller for relaxing a warp tension is attached to a machine base so as to be capable of adjusting a mounting position in a vertical direction and a horizontal direction using a long hole. An apparatus is also known (JP-A-59-94649). Also in this case, one end of the tension spring or the tension detector is attached to the machine base.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の装置においては、経糸ビームの交換に際し、経糸ビー
ムの径が変わる場合、または、テンションローラの位置
を高さ方向に変更する場合（織布の風合調整のため）
に、ガイドローラの機台への取付位置やテンションスプ
リングの機台への取付部の位置が定められているので、
ガイドローラとテンションローラの関係位置が変わっ
て、テンションローラに接する経糸の角度が変わった
り、テンションレバーとテンションスプリングの取付部
の間の距離が変化するので、長さの異なる所定のテンシ
ョンのテンションスプリングを用意し、支持ブラケット
の位置を調整しなければならないという問題点があっ
た。すなわち、図４に示されるように、８００ｍｍの直
径の経糸ビーム２’から１０００ｍｍの直径の経糸ビー
ム２に変更される場合には、テンションローラ３に対す
るガイドローラ４の関係位置が変わり、テンションロー
ラ３の支持手段であるテンションレバー１２と機台Ｆの
取付部の間隔Ｌが変わるのでテンションスプリング１３
の長さも変更されなければならない。なお、Ｃ1とＣ2は
それぞれ直径８００ｍｍと直径１０００ｍｍの経糸ビー
ムが機台に装架される場合の支持中心を示したものであ
る。However, in these devices, when replacing the warp beam, when the diameter of the warp beam changes, or when the position of the tension roller is changed in the height direction (wind of the woven fabric). For adjustment)
In addition, since the mounting position of the guide roller to the machine base and the position of the mounting part of the tension spring to the machine base are determined,
Since the relative position between the guide roller and the tension roller changes, the angle of the warp in contact with the tension roller changes, and the distance between the tension lever and the mounting portion of the tension spring changes, so that the tension springs with different lengths of the predetermined tension And the position of the support bracket must be adjusted. That is, as shown in FIG. 4, when the warp beam 2 ′ having a diameter of 800 mm is changed to the warp beam 2 having a diameter of 1000 mm, the relative position of the guide roller 4 with respect to the tension roller 3 changes, and Since the distance L between the tension lever 12 and the mounting portion of the machine base F is changed, the tension spring 13
Must also be changed. Incidentally, C 1 and C 2 shows the support center when the warp beam of each diameter 800mm and diameter 1000mm is mounted on the machine frame.
【０００６】さらに、テンションスプリングの取付角度
を変更する必要のある場合があり、その取付部を調整す
る必要があった。なお、このテンションスプリングを長
くすればするほど、その取付作業における作業性も悪
く、その振動が大きくなってロードセルすなわち張力検
出器の張力検出を妨害するという問題点も有している。In some cases, it is necessary to change the mounting angle of the tension spring, and it is necessary to adjust the mounting portion. The longer the tension spring, the poorer the workability in the mounting operation, and the greater the vibration, which has the problem that the load cell, that is, the tension detector, is prevented from detecting the tension.
【０００７】この発明は、このような問題を解消するた
めになされたもので、径の異なる経糸ビームへの変更や
テンションローラの高さ位置の変更の際に、ガイドロー
ラとテンションローラの位置関係およびテンションロー
ラの運動方向と運動量に変化がなく、かつ直ちにそれら
の取付位置の調整ができる織機の経糸張力制御装置を提
供することを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such a problem, and when changing to a warp beam having a different diameter or changing the height position of a tension roller, the positional relationship between the guide roller and the tension roller is changed. It is another object of the present invention to provide a warp tension control device for a loom in which there is no change in the direction and amount of movement of a tension roller, and the positions of the tension rollers can be adjusted immediately.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、テンションローラを変位自在に支持す
る支持手段と、この支持手段に一端を連結したテンショ
ンスプリングと、経糸を一定角度で前記テンションロー
ラに案内するガイドローラとからなる織機の経糸張力制
御装置において、前記ガイドローラ、前記支持手段およ
び前記テンションスプリングの他端取付部を支持ブラケ
ットに設け、この支持ブラケットを機台に取付位置調整
可能に取り付けたものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a support means for supporting a tension roller in a displaceable manner, a tension spring having one end connected to the support means, and a warp at a fixed angle. In a warp tension control device for a loom, comprising a guide roller for guiding the tension roller, the guide roller, the support means and the other end mounting portion of the tension spring are provided on a support bracket, and the support bracket is mounted on a machine base. It is adjustable.
【０００９】なお、この発明は、張力検出器をテンショ
ンスプリングと平行に設けた場合には、張力検出器の取
付部も支持ブラケットに設け、張力検出器をテンション
スプリングと直列に設けた場合には、そのいずれかの取
付部を支持ブラケットに設けたものである。In the present invention, when the tension detector is provided in parallel with the tension spring, the mounting portion of the tension detector is also provided on the support bracket, and when the tension detector is provided in series with the tension spring. , One of the mounting portions is provided on the support bracket.
【００１０】[0010]
【作用】ガイドローラとテンションローラの支持手段の
支持部およびテンションスプリングの取付部を支持ブラ
ケットに設け、この支持ブラケットを機台に取付位置調
整可能に取り付けたので、テンションローラの高さ位置
の変更や径の異なる経糸ビームへの変更の場合には、機
台に対する支持ブラケットの取付位置を調整すれば足
り、その調整作業は極めて容易である。The support portion of the guide roller and the support means of the tension roller and the mounting portion of the tension spring are provided on the support bracket, and the support bracket is mounted on the machine base so that the mounting position can be adjusted, so that the height position of the tension roller can be changed. In the case of changing to a warp beam having a different diameter or diameter, it is sufficient to adjust the mounting position of the support bracket with respect to the machine base, and the adjustment work is extremely easy.
【００１１】なお、テンションスプリングの長さやテン
ションローラの取付手段に対する角度も変化がないの
で、テンションローラの運動方向の運動量も同じであ
る。また、張力検出器をテンションスプリングと平行に
設けた場合には、この張力検出器の取付部も支持ブラケ
ットに設け、張力検出器をテンションスプリングと直列
に設けた場合には、そのいずれかの取付部を支持ブラケ
ットに設けたので、この場合にも、機台に対する支持ブ
ラケットの取付位置を調整すればよく、その調整作業は
極めて容易である。Since the length of the tension spring and the angle of the tension roller relative to the mounting means do not change, the amount of movement of the tension roller in the direction of movement is the same. When the tension detector is provided in parallel with the tension spring, the mounting portion of the tension detector is also provided on the support bracket, and when the tension detector is provided in series with the tension spring, one of the mounting portions is provided. Since the portion is provided on the support bracket, the mounting position of the support bracket with respect to the machine base may be adjusted in this case as well, and the adjustment work is extremely easy.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、この発明の実施例を図に示された織機
の経糸張力調整装置について説明する。図中、同一符号
は同一または相当部分を示している。また、織機の全体
的な作用については、図４に示される従来の織機につい
て説明したとおりであり、その説明は省略する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to a warp tension adjusting device for a loom shown in the drawings. In the drawings, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts. The overall operation of the loom is as described for the conventional loom shown in FIG. 4, and a description thereof will be omitted.
【００１３】テンションローラ３は、軸４に固着された
レバー１２ｂに図示しない軸受を介して回動自在に支持
され、軸４にはガイドローラ４ａが回動自在に設けられ
ている。したがって、ガイドローラ４ａに案内される経
糸１は、一定の角度と距離でテンションローラ３に接す
ることとなり、また、経糸の進行方向に発生する張力が
テンションローラ３を押圧するときには、レバー１２ｂ
を介して軸４を回動することとなる。なお、軸４は図示
しない軸受を介して支持ブラケット１５に回動可能に支
承されている。支承手段は容易に取り外しできるように
軸受キャップ２０と取付ねじ２１ａ、２１ａとからなっ
ている。The tension roller 3 is rotatably supported by a lever 12b fixed to the shaft 4 via a bearing (not shown), and a guide roller 4a is rotatably provided on the shaft 4. Therefore, the warp yarn 1 guided by the guide roller 4a comes into contact with the tension roller 3 at a certain angle and distance, and when the tension generated in the warp traveling direction presses the tension roller 3, the lever 12b
, The shaft 4 is rotated. The shaft 4 is rotatably supported by a support bracket 15 via a bearing (not shown). The bearing means comprises a bearing cap 20 and mounting screws 21a, 21a for easy removal.
【００１４】そして、テンションレバー１２ａは軸４に
固着されており、軸４の回動はテンションレバー１２ａ
を揺動することとなる。このテンションレバー１２ａの
先端には、穴部１２ｄが形成され、この穴部１２ｄに
は、テンションスプリング１３の案内棒１３ａの先端が
通り、この案内棒１３ａには、ナット１３ｃと座金１３
ｂによりスプリング１３が止着されている。そして、こ
の案内棒１３ａの他端は球面軸受１７によってロードセ
ルレバー１６に回動自在に支持されている。The tension lever 12a is fixed to the shaft 4, and the rotation of the shaft 4 is controlled by the tension lever 12a.
Will swing. A hole 12d is formed at the tip of the tension lever 12a, and the tip of the guide rod 13a of the tension spring 13 passes through the hole 12d. The nut 13c and the washer 13 are inserted into the guide rod 13a.
The spring 13 is fixed by b. The other end of the guide rod 13a is rotatably supported by the load cell lever 16 by a spherical bearing 17.
【００１５】ロードセルレバー１６の一端は図示しない
軸受を介して支持ブラケット１５に回動可能に支持され
ており、ロードセルレバー１６の中央部には、球面軸受
１８が形成され、張力検出器としてのロードセル１４の
スタッド１４ｂを回動自在に支持している。ロードセル
１４の他方のスタッド１４ｃは支持ブラケット１５の所
定位置に設けられた球面軸受１９に回動自在に支持され
ている。One end of the load cell lever 16 is rotatably supported by a support bracket 15 via a bearing (not shown). A spherical bearing 18 is formed at the center of the load cell lever 16, and a load cell as a tension detector is formed. The fourteen studs 14b are rotatably supported. The other stud 14c of the load cell 14 is rotatably supported by a spherical bearing 19 provided at a predetermined position of the support bracket 15.
【００１６】ロードセル１４は、図１に示されるよう
に、テンションスプリング１３と平行に配置され、図２
に示されるように、ロードセルレバー１６の内側の球面
軸受１８で受けられている。なお、テンションスプリン
グ１３の案内棒１３ａの球面軸受はロードセルレバー１
６の外側に設けられているので、ロードセル１４は、球
面軸受１７を中心としたテンションスプリング１３の揺
動の軌跡の外にある。The load cell 14 is arranged in parallel with the tension spring 13 as shown in FIG.
As shown in the figure, the load is received by the spherical bearing 18 inside the load cell lever 16. The spherical bearing of the guide rod 13a of the tension spring 13 is the load cell lever 1
6, the load cell 14 is outside the trajectory of the swing of the tension spring 13 about the spherical bearing 17.
【００１７】テンションレバー１２ａの揺動は、テンシ
ョンスプリング１３、その案内棒１３ａ、ロードセルレ
バー１６を介してロードセル１４にそれを伸縮させる力
として伝えられる。なお、この力の大きさは、ケーブル
１４ａによって織機のコントローラ（図示しない）に伝
達される。The swing of the tension lever 12a is transmitted to the load cell 14 via the tension spring 13, its guide bar 13a, and the load cell lever 16 as a force for expanding and contracting the load cell. The magnitude of this force is transmitted to a controller (not shown) of the loom via the cable 14a.
【００１８】支持ブラケット１５は、織機のフレームＦ
にその取付位置の調整ができるように、長孔１５ｅおよ
びねじ１５ａ，１５ａによって取付けられている。した
がって、支持ブラケット１５の高さ位置を調節すること
によってワープラインの高さや経糸ビーム２とバックロ
ーラ４ａの間隔を調整することができる。なお、フレー
ムＦに螺合されたボルト１５ｂとそのナット１５ｃと
は、支持ブラケット１５の高さを微調整するためのもの
である。The support bracket 15 is mounted on the frame F of the loom.
It is attached by a slot 15e and screws 15a, 15a so that its attachment position can be adjusted. Therefore, the height of the warp line and the distance between the warp beam 2 and the back roller 4a can be adjusted by adjusting the height position of the support bracket 15. The bolt 15b and the nut 15c screwed to the frame F are for finely adjusting the height of the support bracket 15.
【００１９】経糸ビーム２の交換に際しては、先ず、軸
４を支持ブラケット１５に固着する軸受キャップ２０の
取付ねじ２１ａ，２１ａを緩めて軸受キャップ２０を取
り外し、軸４を持ち上げ、支持ブラケットの載置座１５
ｄに載置する。この時、軸４に固着されたレバー１２ｂ
によりテンションローラ３も同時に移動される。一方、
軸４に固着されたテンションレバー１２ａはその先端に
連結されたテンションスプリング１３と案内棒１３ａと
を持ち上げ、この案内棒１３ａはロードセルレバー１６
の先端の球面軸受１７を中心として回動することができ
る。なお、テンションレバー１２ａの先端の穴部１２ｄ
により案内棒１３ａとの当接が回避される。When replacing the warp beam 2, first, the mounting screws 21a, 21a of the bearing cap 20 for fixing the shaft 4 to the support bracket 15 are loosened, the bearing cap 20 is removed, the shaft 4 is lifted, and the support bracket is placed. Seat 15
Place on d. At this time, the lever 12b fixed to the shaft 4
As a result, the tension roller 3 is simultaneously moved. on the other hand,
The tension lever 12a fixed to the shaft 4 lifts the tension spring 13 and the guide rod 13a connected to the tip of the tension lever 12a.
Can rotate around the spherical bearing 17 at the tip of the lens. The hole 12d at the tip of the tension lever 12a
Thereby, contact with the guide rod 13a is avoided.
【００２０】経糸ビーム２を交換した後に、軸４を載置
座１５ｄから支持ブラケット１５の所定の軸受部に移
し、軸受キャップ２０を取付ねじ２１ａ，２１ａで締め
付け、次いで、ねじ１５ａ，１５ａを緩め、支持ブラケ
ット１５を上昇させることによってテンションローラ３
の機台Ｆに対する位置を定め、ねじ１５ａ，１５ａを締
め付ける。この時、軸４に支持されたガイドローラ４
ａ、軸４に固着されたレバー１２ｂを介して支持された
テンションローラ３、同じく軸４に固着されたテンショ
ンレバー１２ａとロードセルレバー１６との間に介在さ
れたテンションスプリング１３、このロードセルレバー
１６と支持ブラケット１５に支持されたロードセル１４
とからなる全てのテンションローラ３の関連部分が一つ
のユニットとして支持ブラケット１５に支持されている
ので、各部分間、例えば、テンションローラ３とガイド
ローラ４間の関係またはテンションレバー１２ａの先端
とロードセルレバー１６の先端の間の距離すなわちテン
ションスプリングの長さを変化させることなく、支持ブ
ラケット１５の機台Ｆに対する取付位置を調整するのみ
で、テンションローラ３の高さ位置の調節を行うことが
できる。After replacing the warp beam 2, the shaft 4 is moved from the mounting seat 15d to a predetermined bearing portion of the support bracket 15, the bearing cap 20 is tightened with the mounting screws 21a, 21a, and then the screws 15a, 15a are loosened. The tension roller 3 is raised by raising the support bracket 15.
Is determined with respect to the machine base F, and the screws 15a, 15a are tightened. At this time, the guide roller 4 supported on the shaft 4
a, a tension roller 3 supported via a lever 12b fixed to the shaft 4, a tension spring 13 also interposed between the tension lever 12a also fixed to the shaft 4 and the load cell lever 16, and the load cell lever 16; Load cell 14 supported by support bracket 15
Since the relevant portions of all the tension rollers 3 are supported by the support bracket 15 as one unit, the relationship between each portion, for example, the relationship between the tension roller 3 and the guide roller 4 or the tip of the tension lever 12a and the load cell The height position of the tension roller 3 can be adjusted only by adjusting the attachment position of the support bracket 15 to the machine base F without changing the distance between the ends of the lever 16, that is, the length of the tension spring. .
【００２１】なお、後方への調整には、中間支持部材
（図示しない）を機台Ｆに固着し、その中間支持部材に
支持ブラケット１５を固着するか、または、後方に延び
た支持ブラケットを用意し、支持ブラケットを取り替え
るのがよい。For the backward adjustment, an intermediate support member (not shown) is fixed to the machine base F, and the support bracket 15 is fixed to the intermediate support member, or a support bracket extending rearward is prepared. It is better to replace the support bracket.
【００２２】[0022]
【発明の効果】この発明によれば、テンションローラの
関連部分が一つのユニットとして支持ブラケットに支持
されているので、経糸ビームの交換等に伴うテンション
ローラ関連部分の位置調整を支持ブラケットの取付位置
調整のみで行うことができる。その際に構成部品の位置
調整は不要であるため調整作業が容易である。According to the present invention, since the relevant portion of the tension roller is supported by the support bracket as one unit, the position adjustment of the relevant portion of the tension roller accompanying replacement of the warp beam or the like can be performed by adjusting the mounting position of the support bracket. It can be done only by adjustment. At that time, since the position adjustment of the components is unnecessary, the adjustment operation is easy.
【図１】図１はこの発明の実施例を示す織機の経糸張力
制御装置の要部側面図である。FIG. 1 is a side view of a main part of a warp tension control device for a loom, showing an embodiment of the present invention.
【図２】図２は図１の経糸張力制御装置の要部正面図で
ある。FIG. 2 is a front view of a main part of the warp tension control device of FIG. 1;
【図３】図３は従来の織機の経糸張力制御装置の説明図
である。FIG. 3 is an explanatory view of a warp tension control device of a conventional loom.
【図４】図４は経糸ビームと従来の織機の経糸張力制御
装置との関係の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a relationship between a warp beam and a warp tension control device of a conventional loom.
１ 経糸 ２ 経糸ビーム ３ テンションローラ ４ ガイドローラ １２，１２ａ 支持手段（テンションレバー） １２ｂ 支持手段（レバー） １２ｃ 穴 １２ｄ 穴部 １３ テンションスプリング １３ａ 案内棒 １４ 張力検出器（ロードセル） １４ａ ケーブル １４ｂ，１４ｃ スタッド １５ 支持ブラケット １５ａ ねじ １５ｂ ボルト １５ｃ ナット １５ｄ 載置座 １５ｅ 長孔 １６ ロードセルレバー １７，１８，１９ 球面軸受 ２０ 軸受キャップ ２１ａ 取付ねじ ２２ 軸受 ２７ 制御装置 Ｆ 機台 Ｍ モータ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Warp 2 Warp beam 3 Tension roller 4 Guide roller 12, 12a Support means (tension lever) 12b Support means (lever) 12c Hole 12d Hole 13 Tension spring 13a Guide rod 14 Tension detector (load cell) 14a Cable 14b, 14c Stud 15 Support bracket 15a Screw 15b Bolt 15c Nut 15d Mounting seat 15e Slot 16 Load cell lever 17, 18, 19 Spherical bearing 20 Bearing cap 21a Mounting screw 22 Bearing 27 Control device F Machine base M Motor
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭49−94649（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−82450（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−260041（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−1328（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−68546（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−80546（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−106661（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−123181（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D03D 49/14 D03D 49/04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-49-94649 (JP, A) JP-A-59-82450 (JP, A) JP-A-1-260041 (JP, A) JP-A 55-946 1328 (JP, A) JP-A-64-68546 (JP, A) JP-A-55-80546 (JP, A) JP-A-54-106661 (JP, A) Japanese Utility Model Laid-Open No. 59-123181 (JP, U) (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) D03D 49/14 D03D 49/04
Claims (3)
支持手段と、この支持手段に一端を連結したテンション
スプリングと、経糸を一定角度で前記テンションローラ
に案内するガイドローラとからなる織機の経糸張力制御
装置において、前記ガイドローラ、前記支持手段および
前記テンションスプリングの他端取付部を支持ブラケッ
トに設け、この支持ブラケットを機台に取付位置調整可
能に取り付けたことを特徴とする織機の経糸張力制御装
置。1. A warp tension control for a loom comprising a support means for supporting a tension roller so as to be displaceable, a tension spring having one end connected to the support means, and a guide roller for guiding a warp to the tension roller at a fixed angle. A warp tension control device for a loom, characterized in that the guide roller, the support means and the other end mounting portion of the tension spring are provided on a support bracket, and the support bracket is mounted on a machine base so that the mounting position can be adjusted. .
検出器を設け、この張力検出器の取付部を支持ブラケッ
トに設けたことを特徴とする請求項１記載の織機の経糸
張力制御装置。2. A warp tension control device for a loom according to claim 1, wherein a tension detector is provided in parallel with said tension spring, and a mounting portion of said tension detector is provided on a support bracket.
とを直列に連結し、両者を前記支持手段と支持ブラケッ
トとの間に介在したことを特徴とする請求項１記載の織
機の経糸張力制御装置。3. The warp tension control device for a loom according to claim 1, wherein said tension spring and tension detector are connected in series, and both are interposed between said support means and said support bracket.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19829492A JP3175313B2 (en) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Warp tension control device of loom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19829492A JP3175313B2 (en) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Warp tension control device of loom |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=16388741
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1992
- 1992-07-24 JP JP19829492A patent/JP3175313B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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| JPH0649745A (en) | 1994-02-22 |
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