JP3131659B2 - Equipment abnormality monitoring device - Google Patents

Equipment abnormality monitoring device

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JP3131659B2
JP3131659B2 JP04188626A JP18862692A JP3131659B2 JP 3131659 B2 JP3131659 B2 JP 3131659B2 JP 04188626 A JP04188626 A JP 04188626A JP 18862692 A JP18862692 A JP 18862692A JP 3131659 B2 JP3131659 B2 JP 3131659B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、プラントで使用される
機器の稼働状態が正常であるか異常であるかの判定を行
うための機器異常監視装置に係わり、特に、この正常、
異常の判定に学習機能を利用する機器異常監視装置に関
する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device abnormality monitoring device for determining whether an operating state of a device used in a plant is normal or abnormal.
The present invention relates to a device abnormality monitoring device that uses a learning function to determine abnormality.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の学習機能のついた監視機器として
は、例えば特開昭58−189514号公報記載のよう
に、あらかじめ異常判定のアルゴリズムを機器のメカニ
ズムに応じて決めておき、それを前提にして学習機能を
利用するようになっていた。また、特開昭59−114
07号公報記載のように、機器運転時の最適な制御パラ
メータの値を学習制御しながら取得し、この学習制御の
情報によって診断用基準値を書き換える方式の学習機能
の利用であった。
2. Description of the Related Art As a conventional monitoring device having a learning function, for example, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-189514, an algorithm for determining an abnormality is determined in advance in accordance with the mechanism of the device. To use the learning function. Also, Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-114
As described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 07-2007, a learning function of a method of acquiring an optimal control parameter value during device operation while performing learning control and rewriting a diagnostic reference value based on the information of the learning control has been used.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、前者
について、異常判定のアルゴリズムが機器の動作のメカ
ニズムに応じて作成されたものであるため、その判定ア
ルゴリズムで考慮されない異常については検知できない
という点に問題があった。また、後者について、複数の
監視パラメータを同時に監視し、機器運転状態を高精度
に把握することにより、予想もしない異常を検出するい
う点および監視パラメータの値を記憶する記憶容量を少
容量化する点の配慮がなされていない。本発明の目的
は、上記事情に鑑み、機器運転状態を高精度に検出し、
かつ、記憶容量を少容量化すると共に機器異常の監視性
能を向上し、予測していない異常を判定するに好適な機
器異常監視装置を提供することにある。
In the above-mentioned prior art, the former is based on the fact that an algorithm for determining an abnormality is created in accordance with the mechanism of operation of a device, and therefore cannot detect an abnormality that is not considered by the determination algorithm. There was a problem with the point. In the latter case, by monitoring a plurality of monitoring parameters simultaneously and grasping the operation state of the device with high accuracy, the point of detecting an unexpected abnormality and the storage capacity for storing the values of the monitoring parameters are reduced. Points are not considered. In view of the above circumstances, the object of the present invention is to detect a device operating state with high accuracy,
It is another object of the present invention to provide a device abnormality monitoring device suitable for judging an unexpected abnormality by reducing the storage capacity and improving the device abnormality monitoring performance.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、主監視パラメータの複数の値と、主監視パラメータ
の各値に対する複数の従属監視パラメータとを各々関連
付けて記憶する記憶手段と、監視対象から検出された従
属監視パラメータと記憶手段に記憶されている従属監視
パラメータとに基づいて該従属監視パラメータの代表値
を求め、記憶手段に記憶されている従属監視パラメータ
を前記代表値に更新する更新手段を有すると共に、 監視
対象から検出された主監視パラメータの値に対応する更
新手段によって更新された複数の従属監視パラメータの
値を記憶手段から取り出す取出手段と、監視対象から検
出された複数の従属監視パラメータの値と取出手段によ
って取り出された複数の従属監視パラメータの値とを比
較して監視対象の異常を検出する異常検出手段とを有す
る。または、更新手段によって求められた従属監視パラ
メータの代表値を周期的に記憶し、記憶した複数の従属
監視パラメータの値の経時的変化に応じて監視対象の異
常を検出する異常検出手段を有する。ここで、監視対象
の異常は、運転状態における従属監視パラメータのパタ
ーンと、記憶手段に記憶されている従属監視パラメータ
の代表値のパターンとの距離差があらかじめ定めた設定
値を越えたときに異常と判断する。また、主監視パラメ
ータの複数の値と、主監視パラメータの各値に対する複
数の従属監視パラメータとを各々関連付けて記憶する記
憶手段と、学習モードにおいて、記憶手段から読み出し
た正常時の従属監視パラメータを入力し、出力があらか
じめ定めた主監視パラメータの量子化値となるように学
習する多層ニューラルネットワークと、監視モードにお
いて、監視対象から検出された従属監視パラメータの値
を多層ニューラルネットワークに入力したときの出力と
あらかじめ定めた監視パラメータの量子化値を比較する
比較手段と、その比較結果の大きさから異常を検知する
異常検知手段を有する。また、監視対象の起動時ないし
は定常時に用いる主監視パラメータの複数の値と、主監
視パラメータの各値に対する複数の従属監視パラメータ
とを各々関連付 けて記憶する第1および第2の記憶手段
と、監視対象から検出された起動時ないしは定常時の従
属監視パラメータと第1および第2の記憶手段に記憶さ
れている従属監視パラメータとに基づいてそれぞれ従属
監視パラメータの代表値を求め、第1および第2の記憶
手段に記憶されている起動時ないしは定常時の従属監視
パラメータを前記それぞれの代表値に更新する第1およ
び第2の更新手段と、監視対象から検出された起動時な
いしは定常時の主監視パラメータの値に対応する第1お
よび第2の更新手段によって更新された複数の従属監視
パラメータの値を第1および第2の記憶手段から取り出
す取出手段と、監視対象から検出された起動時ないしは
定常時の複数の従属監視パラメータの値と第1および第
2の取出手段によって取り出された複数の従属監視パラ
メータの値とを比較して監視対象の異常を検出する異常
検出手段とを有する
In order to achieve the above object, a plurality of values of a main monitoring parameter and a main monitoring parameter
Multiple dependent monitoring parameters for each value of
Storage means for attaching and storing the
Slave monitoring parameters and slave monitoring stored in the storage means
And the representative value of the dependent monitoring parameter based on the
And the dependent monitoring parameters stored in the storage means.
Together with an update means for updating the representative values, monitoring
Update corresponding to the value of the main monitoring parameter detected from the target
Multiple dependent monitoring parameters updated by new means
Extraction means for extracting values from storage means and detection from monitored objects
The value of the plurality of subordinate monitoring parameters issued and the
Of the dependent monitoring parameters extracted
Abnormality detection means for detecting an abnormality of a monitoring target by comparing
You. Alternatively, the dependent monitoring parameter determined by the update
The representative value of the meter is stored periodically, and multiple stored
The monitoring target changes according to the change of the monitoring parameter value over time.
It has abnormality detecting means for detecting the normal state. Where the monitored
Of the monitoring parameter in the operating state
And the dependent monitoring parameters stored in the storage means.
Set the distance difference from the representative value pattern
When the value is exceeded, it is judged as abnormal . Also, the main monitoring parameters
Data and multiple values for the main monitoring parameters.
To store the number of dependent monitoring parameters in association with each other
Read from storage means in storage mode and learning mode
Input the subordinate monitoring parameters for normal
Learn to be the quantization value of the main monitoring parameter determined in advance.
Learning multi-layer neural network and monitoring mode
And the value of the dependent monitoring parameter detected from the monitoring target
And the output when input to the multilayer neural network
Comparing the quantization values of predetermined monitoring parameters
Abnormality is detected based on the comparison means and the magnitude of the comparison result
It has abnormality detection means . Also, when the monitoring target is started or
Indicates the multiple values of the main monitoring parameters
Multiple dependent monitoring parameters for each value of viewing parameters
First and second storing means for each association only stores the bets
During startup or steady state detected from the monitoring target.
Genus monitoring parameters and stored in the first and second storage means.
Depending on the dependent monitoring parameters
A representative value of a monitoring parameter is determined, and first and second storages are performed.
Start-up or steady-state subordinate monitoring stored in the means
First and second parameters to be updated to the respective representative values.
And a second updating means, and a startup time detected from the monitoring target.
The first is the first one corresponding to the value of the main monitoring parameter in the steady state.
And a plurality of dependent monitors updated by the second updating means
Retrieve parameter values from first and second storage means
Extraction method and the time of startup or
The values of a plurality of dependent monitoring parameters at regular times and the first and second
A plurality of subordinate monitoring parameters extracted by the second extracting means.
An abnormality that detects an abnormality of the monitoring target by comparing with the meter value
Detecting means .

【0005】[0005]

【作用】機器の正常状態を把握するためには、計測量の
絶対値や特定の周波数成分の振幅等の監視パラメータの
正常範囲を知ることが必要である。しかし、監視パラメ
ータそれぞれの正常範囲は、運転の条件毎に大きく変動
することがあり、個々の監視パラメータを独立に用いる
と、正常状態を把握する精度が悪い。一方、多くの監視
パラメータの値の組み合わせ、すなわち、監視パラメー
タパターンで正常状態を把握すれば、正常状態を把握す
る精度を向上させることができる。例えば、回転機械に
おいて、通常運転時の回転数が0〜100%であり、そ
の振動の正常範囲が0〜100μmであるとする。とこ
ろが、100μmの振動振幅は危険速度である50%回
転時(例えば、共振現象のとき)のみ生じるとすれば、
危険速度以外の回転数で100μmの振動が観測された
場合は異常である。このため、回転数毎に正常振幅を把
握すれば、より正常運転状態を把握する精度は高まる。
その結果、正常運転状態以外の状態の検出感度が向上で
き、予想してなかった回転機架台の剛性変化にともなう
危険速度の変化等を検出し得る。つまり、本発明におい
て複数の監視パラメータを同時に監視する理由は、機器
運転状態の把握をより高精度に行うことで正常状態の範
囲を従来方式以上に限定し、結果的に異常状態の検出範
囲を広げることで予想してない異常も検出できるからで
ある。機器の正常状態は、通常定期検査等で変化するた
め、定期検査の都度正常状態の把握作業が必要となる。
このため、多くの機器を有する原子力プラント等では正
常状態の把握作業に多くの時間を費やす可能性がある。
そこで、正常状態の把握を自動的に行えば作業時間の問
題は回避できる。この正常状態の把握を自動的に行う最
も単純な方法は、ともかく正常運転状態におけるすべて
の複数の監視パラメータ値の組み合わせをいったん記憶
しておき、記憶した複数の監視パラメータ値すべての組
み合わせと、通常運転状態での監視パラメータ値を比較
すれば良い。例えば、回転数10%で振動振幅10μ
m、20%で11μmというように記憶しておき、正常
運転時の監視パラメータの値が回転数10%で振動振幅
10μmなら正常で、11μmなら異常と判定する。し
かし、この方法では監視パラメータの数が多くなると、
すべての正常状態を記憶することは、その記憶量が膨大
であるため不可能である。また、いわゆる学習理論で用
いられるニューラルネットワークを用いたとしても、監
視に有効な学習の実現は期待できない。教師有りの学習
機構では、多くの正常状態をどのように分類するかの概
念が不明であり、教師無しの学習機構においては、監視
に関わる学習のための評価関数が不明である。そこで、
本発明においては、上記の記憶容量の問題を回避するた
め、複数の監視パラメータのうちの監視対象の機器の状
態を支配する監視パラメータを選択し、これを主監視パ
ラメータとして、それ以外の監視パラメータを従属監視
パラメータとして、主監視パラメータの値に応じて従属
監視パラメータの代表値を記憶するようにした。ここで
いう代表値としては監視パラメータの平均値や中央値、
監視パラメータ変動の大きさを示す標準偏差や最大・最
小値などである。主監視パラメータを設けることで学習
におけるパラメータパターンの分類をあらかじめ行い、
従属監視パラメータの代表値を更新しながら記憶するこ
とで装置として実現可能な記憶容量にしている。機器異
常監視装置の監視モードにおいては、あらかじめ定めた
主監視パラメータの値に応じて、従属監視パラメータの
代表値を読みだし、運転状態における機器の従属監視パ
ラメータの値とを比較して、正常範囲以外ならば異常と
判定する。これにより、正常時の監視パラメータの組み
合わせすべてを記憶しなくてもほぼ同等の異常検出が可
能になる。上記の考え方は、学習という側面でみると、
正常状態が主監視パラメータごとに違っており、主監視
パラメータの値に応じて従属監視パラメータパターンを
分類することと等価である。この観点からすると、以下
の機器異常監視装置の構築も可能となる。すなわち、主
監視パラメータ値を教師信号として用い、従属監視パラ
メータをニューラルネットワークの入力信号とする。学
習においては、ニューラルネットワークの中間層の係数
がチューニングされて、運転状態が正常の場合、従属監
視パラメータを入力したとき、その出力は主監視パラメ
ータの値にほぼ一致する。中間層の係数のチューニング
と上述の方式の監視パラメータの代表値の算出が同一の
意味を持つ。異常判定においては、機器の通常運転時の
従属監視パラメータを学習済みのニューラルネットワー
クに入力した場合、その出力が主監視パラメータにほぼ
一致したときに正常とし、一致しないときに異常と判定
する。
In order to grasp the normal state of the device, it is necessary to know the normal range of the monitoring parameter such as the absolute value of the measured quantity or the amplitude of a specific frequency component. However, the normal range of each monitoring parameter may fluctuate greatly depending on the operating conditions, and if each monitoring parameter is used independently, the accuracy of grasping the normal state is poor. On the other hand, if the normal state is grasped by a combination of the values of many monitoring parameters, that is, the monitoring parameter pattern, the accuracy of grasping the normal state can be improved. For example, in a rotating machine, it is assumed that the number of rotations during normal operation is 0 to 100% and the normal range of its vibration is 0 to 100 μm. However, if the vibration amplitude of 100 μm occurs only at the critical speed of 50% rotation (for example, at the time of resonance phenomenon),
If a vibration of 100 μm is observed at a rotation speed other than the critical speed, it is abnormal. For this reason, if the normal amplitude is grasped for each rotation speed, the accuracy of grasping the normal operation state is further improved.
As a result, the detection sensitivity in a state other than the normal operation state can be improved, and an unexpected change in the critical speed due to an unexpected change in the rigidity of the rotating machine base can be detected. In other words, the reason for simultaneously monitoring a plurality of monitoring parameters in the present invention is that the range of the normal state is limited to that of the conventional method by more accurately grasping the operating state of the device, and consequently the detection range of the abnormal state is reduced. This is because an unexpected abnormality can be detected by widening. Since the normal state of the device usually changes during a periodic inspection or the like, it is necessary to grasp the normal state each time the periodic inspection is performed.
For this reason, in a nuclear power plant or the like having many devices, there is a possibility that a lot of time may be spent on the work of grasping the normal state.
Therefore, the problem of working time can be avoided by automatically grasping the normal state. The simplest method for automatically grasping the normal state is to store a combination of all of the plurality of monitored parameter values in the normal operation state once, and to combine the combination of all of the stored plurality of monitored parameter values, What is necessary is just to compare the monitoring parameter values in the operating state. For example, a vibration amplitude of 10 μ at a rotation speed of 10%
m and 20% are stored as 11 μm, and if the monitored parameter value during normal operation is 10% of rotation speed and the vibration amplitude is 10 μm, it is determined to be normal, and if it is 11 μm, it is determined to be abnormal. However, this method increases the number of monitoring parameters,
It is impossible to memorize all the normal states because of the huge amount of memory. Even if a neural network used in so-called learning theory is used, it is not possible to expect effective learning for monitoring. In a supervised learning mechanism, the concept of how to classify many normal states is unknown, and in an unsupervised learning mechanism, an evaluation function for learning related to monitoring is unknown. Therefore,
In the present invention, in order to avoid the above-mentioned problem of storage capacity, a monitoring parameter that governs the state of a device to be monitored is selected from among a plurality of monitoring parameters, and this is set as a main monitoring parameter, and other monitoring parameters are selected. Is stored as a subordinate monitoring parameter, and a representative value of the subordinate monitoring parameter is stored according to the value of the main monitoring parameter. The representative value here is the average or median value of the monitoring parameters,
It is a standard deviation or a maximum / minimum value indicating the magnitude of the monitoring parameter fluctuation. By providing the main monitoring parameters, the classification of parameter patterns in learning is performed in advance,
By storing the representative values of the dependent monitoring parameters while updating them, the storage capacity can be realized as an apparatus. In the monitoring mode of the device abnormality monitoring device, the representative value of the subordinate monitoring parameter is read according to the value of the predetermined main monitoring parameter, and the value of the subordinate monitoring parameter is compared with the value of the subordinate monitoring parameter of the device in the operating state. Otherwise, it is determined to be abnormal. Thus, substantially the same abnormality detection can be performed without storing all combinations of the monitoring parameters in the normal state. From a learning perspective,
The normal state differs for each main monitoring parameter, which is equivalent to classifying the subordinate monitoring parameter pattern according to the value of the main monitoring parameter. From this viewpoint, the following device abnormality monitoring device can be constructed. That is, the main monitoring parameter value is used as a teacher signal, and the subordinate monitoring parameter is used as an input signal of the neural network. In the learning, the coefficient of the middle layer of the neural network is tuned, and when the operation state is normal, when the dependent monitoring parameter is input, the output substantially matches the value of the main monitoring parameter. The tuning of the coefficient of the intermediate layer and the calculation of the representative value of the monitoring parameter in the above-described method have the same meaning. In the abnormality determination, when the subordinate monitoring parameter during normal operation of the device is input to the learned neural network, it is determined to be normal when the output substantially matches the main monitoring parameter, and to be abnormal when the output does not match.

【0006】[0006]

【実施例】以下、本発明の第一の実施例を図1により説
明する。図1は、本発明を原子力発電プラントの再循環
ポンプループの異常監視に用いた例である。図1におい
て、原子炉101内部の炉心102で発生する熱は、炉
心102内部を流れる冷却水に伝達され、この冷却水は
沸騰して主蒸気配管103を通りタービン・発電機を回
転して電力を得る。タービン・発電機を回転した蒸気
は、再び水になって給水配管104を通って原子炉10
1に導かれる。炉心102の発熱量は、再循環ポンプ1
05、再循環配管106、ジェットポンプ107からな
る再循環ポンプループの流量に依存して変化する。炉心
102や配管等を通る冷却水の純度を保つため、再循環
配管106から冷却水を分岐して炉水浄化装置108で
浄化し、給水配管104に戻す。本実施例の機器異常監
視装置は、炉心102の発熱量を制御する再循環ポンプ
ループの監視のために設置してある。監視のため、再循
環ポンプ105の回転数計測装置121、振動計測装置
122、流量計測装置や軸受け温度計測装置等の再循環
ポンプループの運転状態を知るための各種の計測装置を
装備している。再循環ポンプループの運転状態に関する
情報を有する水質についても監視するため、炉水浄化装
置108にセンサを配して導電率を導電率計測装置12
3で計測している。各計測装置で測定した信号は、交流
信号の直流レベル変換や、適当な時定数のフィルタリン
グ、アナログからディジタル信号に変換する機能を有す
る監視パラメータ抽出器200に入力される。監視モー
ド設定器250は、本実施例の機器異常監視装置の2つ
のモードの切り換えを指示するものであり、学習モード
と監視モードが設定できる。監視パラメータパターン選
択器220の入力は、主監視パラメータである回転数が
入力され、その出力は監視パラメータ値を量子化した値
である。ここでいう量子化とは、例えば、回転数117
5rpmを1170に変換したりする操作であり、監視
パラメータの値を連続値でなく、あらかじめ設定した間
隔の離散値に変換する操作である。監視パラメータ学習
器230は、監視モード設定器250の出力が学習モー
ドの時、入力である主監視パラメータの量子化値に応じ
てその他の監視パラメータである従属監視パラメータの
正常時の値を学習する。監視モード設定器250の出力
が監視モードの時は、主監視パラメータの量子化値に応
じて学習済みの従属監視パラメータの代表値を出力す
る。異常検出器260は、監視モード設定器250の出
力が監視モードの時に動作し、学習済みの正常監視パラ
メータの代表値と、現時刻の従属監視パラメータの値を
比較して、現時刻の監視パラメータの値が正常範囲外な
ら異常と判定して、判定結果を警報・表示器280に出
力する。警報・表示器280は、判定結果に従ってあら
かじめ定めた警報・表示を行う。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. FIG. 1 shows an example in which the present invention is used for monitoring an abnormality of a recirculation pump loop of a nuclear power plant. In FIG. 1, heat generated in a core 102 inside a reactor 101 is transmitted to cooling water flowing inside the core 102, and the cooling water boils and passes through a main steam pipe 103 to rotate a turbine / generator to generate electric power. Get. The steam that has turned the turbine / generator turns into water again, passes through the water supply pipe 104, and
It is led to 1. The calorific value of the core 102 depends on the recirculation pump 1
05, it changes depending on the flow rate of the recirculation pump loop composed of the recirculation pipe 106 and the jet pump 107. In order to maintain the purity of the cooling water passing through the reactor core 102 and pipes, the cooling water is branched from the recirculation pipe 106, purified by the reactor water purification device 108, and returned to the water supply pipe 104. The device abnormality monitoring device of the present embodiment is installed for monitoring a recirculation pump loop for controlling the calorific value of the core 102. For monitoring, it is equipped with various measuring devices for knowing the operation state of the recirculating pump loop, such as a rotation speed measuring device 121, a vibration measuring device 122, a flow measuring device and a bearing temperature measuring device of the recirculation pump 105. . In order to monitor also the water quality having information on the operation state of the recirculation pump loop, a sensor is disposed in the reactor water purification device 108 to measure the conductivity.
Measured at 3. A signal measured by each measuring device is input to a monitoring parameter extractor 200 having a function of converting an AC signal into a DC level, filtering an appropriate time constant, and converting an analog signal into a digital signal. The monitoring mode setting unit 250 instructs switching between the two modes of the device abnormality monitoring device of the present embodiment, and can set a learning mode and a monitoring mode. The input of the monitoring parameter pattern selector 220 is a rotation speed which is a main monitoring parameter, and the output thereof is a value obtained by quantizing the monitoring parameter value. The quantization referred to here is, for example, the number of rotations 117
This is an operation of converting 5 rpm into 1170, and is an operation of converting the value of the monitoring parameter into a discrete value at a preset interval instead of a continuous value. When the output of the monitoring mode setting unit 250 is in the learning mode, the monitoring parameter learning unit 230 learns the normal values of the dependent monitoring parameters, which are the other monitoring parameters, according to the quantization value of the input main monitoring parameter. . When the output of the monitoring mode setting unit 250 is in the monitoring mode, a representative value of the learned subordinate monitoring parameter is output according to the quantization value of the main monitoring parameter. The abnormality detector 260 operates when the output of the monitoring mode setting unit 250 is in the monitoring mode, compares the representative value of the learned normal monitoring parameter with the value of the dependent monitoring parameter at the current time, and determines the monitoring parameter at the current time. If the value is out of the normal range, it is determined to be abnormal, and the determination result is output to the alarm / display 280. The alarm / display 280 performs a predetermined alarm / display according to the determination result.

【0007】以上、本発明の実施例である再循環ポンプ
ループの機器異常監視装置の構成と各部のおおまかな機
能の説明をした。以下では、さらに主要部の構造と動作
について詳細に説明する。監視パラメータ学習器230
のより詳細な構成を図2に示す。学習データを記憶する
ための記憶器231、監視モードに応じて学習データの
出力先を変更するためのデータ切換器232、学習デー
タである従属監視パラメータの代表値を更新するための
累積器233から成る。ここで言う学習とは、従属監視
パラメータの正常時にとり得る範囲を、再循環ポンプル
ープの正常時の従属監視パラメータの値から決定するた
めの動作を指す。監視モードにおける監視パラメータ学
習器230内部のデータの流れを図3に示す。図3にお
いて、記憶器231には、主監視パラメータの量子化値
iに従って、従属監視パラメータの代表値である学習済
みの総データ数、監視パラメータ値の単純和、2乗和、
平均値、標準偏差、最大値、最小値が記憶されている。
一定時間経過毎に主監視パラメータの量子化値iに従っ
て、記憶器231の従属パラメータの代表値の記憶領域
を選択し、累積器233に選択した記憶領域の記憶内容
を送る。累積器233では、記憶器231から送られた
代表値と現時刻における従属監視パラメータの値XjG
ら新たな代表値を計算して、主監視パラメータの量子化
値iに対応する記憶領域の内容を更新する。学習モード
でこのような動作を繰り返すことにより、機器正常運転
時の従属監視パラメータの範囲が主監視パラメータの値
毎に記憶器231に記憶される。本実施例の機器異常監
視装置のデータ処理の流れを図4にフローチャートで示
す。あらかじめ定めた時間間隔毎に主監視パラメータで
ある回転数をAD変換(アナログ信号をディジタル信号
に変換)し、あらかじめ定めたステップ毎に量子化す
る。量子化値iに対応する記憶領域の内容を読み出し、
現時刻の従属監視パラメータの値をAD変換する。現在
設定されているモードが学習モードならば、代表値の更
新演算の後、記憶領域の内容を更新する。内容更新後、
再び主監視パラメータの入力待ちをする。一方、学習・
監視モード判定時、監視モードであった場合は、以下の
処理をする。まず、あらかじめ定めた許容幅係数aを用
いて、学習データから各従属監視パラメータ毎の許容最
大値と許容最小値を計算で得る。計算式は、フローチャ
ート上に示した。この計算で得た許容幅を用いて、現時
刻の従属パラメータの値が許容幅内にあるかどうかを比
較して、従属監視パラメータのうち一つでも許容幅外な
らば、あらかじめ定めた手順により警報・表示を行う。
また、許容幅内ならば正常表示を行い、主監視パラメー
タの入力待ちをする。本実施例の機器異常検出装置の運
用は、前述したように定期検査の後の動作確認試験時に
学習モードで監視パラメータの正常範囲を学習させ、通
常運転時には監視モードで運用する。監視パラメータの
うち、例えば導電率などは、定期検査直後などに、正常
運転時等の値と違っている場合もあるので、学習時結果
を人間の介在で一部修正する機能を持たせることは可能
である。また、運転途中で新たにもしくは追加して学習
を行うことは、図1の構成で可能である。
The configuration of the apparatus abnormality monitoring apparatus for the recirculation pump loop according to the embodiment of the present invention and the general functions of each section have been described above. Hereinafter, the structure and operation of the main part will be described in detail. Monitoring parameter learning unit 230
2 is shown in FIG. A storage 231 for storing the learning data, a data switch 232 for changing the output destination of the learning data according to the monitoring mode, and an accumulator 233 for updating the representative value of the dependent monitoring parameter which is the learning data. Become. Here, learning refers to an operation for determining a range that can be taken when the dependent monitoring parameter is normal from the value of the dependent monitoring parameter when the recirculation pump loop is normal. FIG. 3 shows a data flow in the monitoring parameter learning unit 230 in the monitoring mode. In FIG. 3, the storage unit 231 stores, in accordance with the quantization value i of the main monitoring parameter, the total number of learned data that is the representative value of the dependent monitoring parameter, the simple sum of the monitoring parameter values, the square sum,
The average value, standard deviation, maximum value, and minimum value are stored.
The storage area of the representative value of the dependent parameter in the storage unit 231 is selected in accordance with the quantization value i of the main monitoring parameter every time a predetermined time elapses, and the storage content of the selected storage area is sent to the accumulator 233. The accumulator 233 calculates a new representative value from the representative value sent from the storage unit 231 and the value X jG of the dependent monitoring parameter at the current time, and calculates the contents of the storage area corresponding to the quantized value i of the main monitoring parameter. To update. By repeating such an operation in the learning mode, the range of the subordinate monitoring parameter during normal operation of the device is stored in the storage unit 231 for each value of the main monitoring parameter. FIG. 4 is a flowchart showing a flow of data processing of the device abnormality monitoring device according to the present embodiment. The rotational speed, which is a main monitoring parameter, is A / D-converted (converts an analog signal to a digital signal) at predetermined time intervals and quantized at predetermined steps. Read the contents of the storage area corresponding to the quantized value i,
The value of the dependent monitoring parameter at the current time is A / D converted. If the currently set mode is the learning mode, the content of the storage area is updated after the update operation of the representative value. After updating the content,
Wait for the input of the main monitoring parameter again. On the other hand, learning
At the time of monitoring mode determination, if the mode is the monitoring mode, the following processing is performed. First, an allowable maximum value and an allowable minimum value for each dependent monitoring parameter are calculated from the learning data by using a predetermined allowable width coefficient a. The calculation formula is shown on the flowchart. Using the allowable range obtained in this calculation, compare whether the value of the dependent parameter at the current time is within the allowable range, and if at least one of the dependent monitoring parameters is outside the allowable range, perform the predetermined procedure. Performs alarm and display.
If the value is within the allowable range, a normal display is performed, and input of a main monitoring parameter is waited. As described above, the operation of the device abnormality detection device of the present embodiment is such that the normal range of the monitoring parameter is learned in the learning mode during the operation check test after the periodic inspection, and the monitoring device is operated in the monitoring mode during normal operation. Among the monitoring parameters, for example, the conductivity etc. may be different from the values during normal operation immediately after the periodic inspection, etc.Therefore, it is not possible to have a function to partially correct the learning result with human intervention. It is possible. Further, it is possible to perform learning newly or additionally during driving with the configuration of FIG.

【0008】図5に、本実施例における異常検出の例を
示す。説明のため、図中には従来の単一監視パラメータ
毎に設定していた正常範囲も示してある。再循環ポンプ
ループにおいて、各種の計測量の変動を支配する可能性
があるのは、再循環ポンプ105の回転数であるため、
主監視パラメータとして回転数を選択してある。従属監
視パラメータとしては、再循環ポンプ105の振動、流
量、軸受温度導電率等である。監視パラメータ値は、あ
らかじめ検討した各監視パラメータの最大値を基準とし
て、百分率で表記してある。「━」は従来の監視法で定
めていた監視パラメータの正常範囲であり、「←→」は
本実施例の機器異常監視装置の学習で得た正常範囲であ
る。従来は、回転数の全範囲でとり得る振動の値を正常
値としていたため、正常の範囲が広くなっていたが、本
発明の学習機構の採用により正常の範囲が狭くなり、結
果として異常検出の感度が向上している。「○」は現時
刻の監視パラメータ値であり、軸受温度のみが学習で得
た正常範囲を逸脱している。異常検出後の調査により、
軸受の給油系統の不良によることが判明し、振動が増大
する前に対策した。従来の異常監視装置においては、図
5で示すようなわずかな異常は検出不可能であり、この
点で異常検出感度が向上していることがわかる。また、
本実施例により監視パラメータの値が正常範囲以外の場
合にすべて異常と判定するので、予想してなかった異常
についても検出できることがわかる。
FIG. 5 shows an example of abnormality detection in this embodiment. For explanation, the normal range set for each conventional single monitoring parameter is also shown in the figure. In the recirculation pump loop, it is the number of revolutions of the recirculation pump 105 that may dominate the fluctuation of various measured quantities,
The rotation speed is selected as the main monitoring parameter. The dependent monitoring parameters include the vibration, flow rate, bearing temperature conductivity, etc. of the recirculation pump 105. The monitoring parameter value is expressed as a percentage based on the maximum value of each monitoring parameter previously considered. “━” is the normal range of the monitoring parameter defined by the conventional monitoring method, and “← →” is the normal range obtained by learning of the device abnormality monitoring device of the present embodiment. In the past, the normal range was widened because the value of the vibration that could be taken in the entire range of the rotation speed was a normal value, but the normal range was narrowed by adopting the learning mechanism of the present invention, and as a result, abnormality detection was performed. Sensitivity has been improved. “○” is the monitoring parameter value at the current time, and only the bearing temperature is out of the normal range obtained by learning. By investigation after abnormality detection,
It was discovered that the bearing lubrication system was defective, and measures were taken before the vibration increased. The conventional abnormality monitoring device cannot detect a slight abnormality as shown in FIG. 5, and it can be seen that the abnormality detection sensitivity is improved in this regard. Also,
According to the present embodiment, when the values of the monitoring parameters are out of the normal range, all are determined to be abnormal, so that it can be seen that unexpected abnormalities can also be detected.

【0009】図6に、本実施例における警報・表示器2
80の表示画面の例を示す。主監視パラメータである回
転数50%における観測パターンの時間変化を、学習し
た正常パターンと観測監視パラメータパターン距離の差
の最小値(正常パターンの標準偏差と許容変動幅係数を
考慮)をパターン距離とし、そのパターン距離の時間変
化を示す。また、観測パラメータパターンのうちどの監
視パラメータがより警報レベル(平均値と標準偏差およ
び許容変動幅係数を考慮)に近いかを知ることができる
ように、各監視パラメータの現在値と学習で得た警報値
と平均値の関連も表示する。これにより、観測パラメー
タパターンの警報値からの余裕のトレンドが把握できる
とともに、その要因となる監視パラメータが何かが一目
瞭然となる。また、これらの表示は、それぞれ別画面と
してもそれなりに意味を持つ。以上述べた機器異常監視
装置のデータ処理において、従属監視パラメータの代表
値の一つに平均値を用いているが、これを中央値に変更
すること、あるいは、異常判定時に監視パラメータの学
習時の最大値や最小値を用いることが可能である。異常
検出においては、観測監視パラメーパターンと学習パタ
ーンの、パターン距離の差が設定範囲を越えたときに異
常と判定することも可能である。上記の装置構成におい
て使用しているハードウェアは、すべて従来技術の組み
合わせにより実現できる。
FIG. 6 shows an alarm / display 2 according to the present embodiment.
80 shows an example of the display screen 80. The time change of the observed pattern at 50% rotation speed, which is the main monitoring parameter, is defined as the minimum value of the difference between the learned normal pattern and the observed monitoring parameter pattern distance (considering the standard deviation of the normal pattern and the allowable variation coefficient). , Shows the temporal change of the pattern distance. In addition, the current value of each monitoring parameter and the learning were obtained so that it was possible to know which monitoring parameter in the observation parameter pattern was closer to the alarm level (considering the average value and standard deviation and the allowable variation width coefficient). The relation between the alarm value and the average value is also displayed. Thereby, the trend of the margin from the alarm value of the observation parameter pattern can be grasped, and what the monitoring parameter which causes the margin is clear at a glance. In addition, these displays have meaning as separate screens. In the data processing of the device abnormality monitoring device described above, the average value is used as one of the representative values of the dependent monitoring parameters, but this is changed to a median value, or when the abnormality is determined, the monitoring parameter is learned. It is possible to use maximum and minimum values. In the abnormality detection, it is also possible to determine that an abnormality has occurred when the difference between the pattern distance between the observation monitoring parameter pattern and the learning pattern exceeds a set range. The hardware used in the above device configuration can be all realized by a combination of conventional techniques.

【0010】次に、本発明の第二の実施例を図7により
説明する。図7は、原子力発電プラントのタービン・発
電機系統の異常監視に、本発明を適用した例である。図
7において、主蒸気配管103を通して高温・高圧蒸気
をタービン110に導き、タービン110を回転して、
タービン110に直結した発電機111により発電す
る。タービン110からでた蒸気は復水器112を通っ
て水になり、給水系に送られる。異常監視のための計測
量としては、発電機出力、振動、回転数(図示せず)、
軸受温度(図示せず)等の潤滑系計装、復水器112の
真空度、主蒸気流量等である。これらの計測量は、各種
の計測装置125〜128を通して監視パラメータ抽出
器201に導かれる。2つの監視パラメータパターン学
習器230、240の学習の制御は、監視モード設定器
250の設定モードに従って行われる。監視パラメータ
パターン選択器220は、第一の実施例の場合と同様の
機能を有する。監視モードでは、異常検出器265によ
り、2つの監視パラメータパターン学習器230、24
0の出力と、現時刻での監視パラメータパターンを比較
して異常の有無を検出する。また、長期変動検出器27
0は、監視パラメータパターンの長時間変動から異常検
知するために付加したものであり、詳細は後述する。警
報・表示器285は、異常検出器250や長期変動検出
器270の異常判定結果を表示するためのものである。
図7の実施例において特徴的な部分は、学習器として起
動用監視パラメータパターン学習器230と、監視用パ
ラメータパターン学習器240があることと、長期変動
検出器270が付加されている点である。起動用監視パ
ラメータ学習器230は、第一の実施例で述べたものと
同じものであり、定検等の機器の検査後の起動時に監視
パラメータの正常範囲を学習するためのものである。監
視用パラメータパターン学習器240は、監視パラメー
タパターンの正常範囲が機器の経年変化等によって変化
することを想定し、学習の重みを現時刻に大きくしたも
のである。長期変動検出器270は、監視用パラメータ
パターン学習器240の学習データを定期的に収録し、
その変化傾向から異常検出する機能を備えている。これ
により、プラント機器の経年変化にも対応できる機器異
常検出装置を実現できる。
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 7 is an example in which the present invention is applied to abnormality monitoring of a turbine / generator system of a nuclear power plant. In FIG. 7, high-temperature / high-pressure steam is guided to the turbine 110 through the main steam pipe 103, and the turbine 110 is rotated.
Electric power is generated by a generator 111 directly connected to the turbine 110. Steam from the turbine 110 passes through a condenser 112 to become water and is sent to a water supply system. The measured quantities for abnormality monitoring include generator output, vibration, rotation speed (not shown),
Lubrication system instrumentation such as bearing temperature (not shown), degree of vacuum of condenser 112, main steam flow rate, and the like. These measured quantities are guided to the monitoring parameter extractor 201 through various measuring devices 125 to 128. The learning control of the two monitoring parameter pattern learning units 230 and 240 is performed in accordance with the setting mode of the monitoring mode setting unit 250. The monitoring parameter pattern selector 220 has the same function as in the first embodiment. In the monitoring mode, the abnormality detector 265 controls the two monitoring parameter pattern learning units 230 and 24.
The output of 0 is compared with the monitoring parameter pattern at the current time to detect the presence or absence of an abnormality. In addition, the long-term fluctuation detector 27
0 is added to detect an abnormality from a long-term fluctuation of the monitoring parameter pattern, and the details will be described later. The alarm / display 285 is for displaying an abnormality determination result of the abnormality detector 250 or the long-term fluctuation detector 270.
Characteristic portions in the embodiment of FIG. 7 are that there are a monitoring parameter pattern learning device 230 for activation and a monitoring parameter pattern learning device 240 as learning devices, and that a long-term fluctuation detector 270 is added. . The start-up monitoring parameter learning unit 230 is the same as that described in the first embodiment, and learns the normal range of the monitoring parameter at the time of starting-up after inspection of equipment such as regular inspection. The monitoring parameter pattern learning unit 240 increases the learning weight to the current time, assuming that the normal range of the monitoring parameter pattern changes due to aging of the device. The long-term fluctuation detector 270 periodically records the learning data of the monitoring parameter pattern learning unit 240,
It has a function to detect abnormalities from the change tendency. This makes it possible to realize a device abnormality detection device that can cope with aging of plant devices.

【0011】本実施例の機器異常監視装置の動作を図
8、図9のデータ処理の流れにしたがって説明する。タ
ービン回転数は一定の値に制御されており、本実施例の
主監視パラメータとしては発電機出力を用いている。従
属監視パラメータは、前述した発電機出力以外のもので
ある。一定時間毎に主監視パラメータを取り込み、量子
化して代表値を読みだす。次に、従属監視パラメータを
読みとり、監視モードか学習モードかを判定する。学習
モードでは第一の実施例と同様に学習データの更新を行
う。2つの学習器230、240ともに同じ学習を行う
ため、初期値が同じなら学習結果も同じとなる。一方、
監視モードの場合、許容値を算出する。2つの学習デー
タがあるので、両者に対応する許容値を算出するため、
許容幅係数を2つあらかじめ設定する必要がある。異常
判定においては、現時刻の監視パラメータの値がどちら
かの学習データの許容範囲外ならば、異常と判定する。
異常警報・表示処理では、どの学習データの許容範囲を
越えているのかを含めて関連情報を表示する。異常警報
・表示処理後学習・監視時刻待ちとなる。現時刻の監視
パラメータの値が2つの学習データの許容幅内にあった
ときは、図9に示す監視用パラメータパターン学習器2
40の学習データの更新を行う。時間重みlにより、現
時刻に重みを大きくした学習を実現している。学習デー
タ更新後、長期変動検出器270に学習データのファイ
リングを行うかどうかを判定し、不要なら図8に示した
正常表示処理を実施する。学習データのファイリングの
タイミイング(本実施例では、10日毎に実施)の時
は、長期変動検出用ファイルに学習データを追加収録す
る。この収録データを個々の監視パラメータ毎に変動傾
向抽出を行い、その変動傾向が有意と検定したら、異常
警報・表示処理を行う。変動傾向抽出においては、監視
パラメータ代表値のうち、平均値と標準偏差を用いる。
有意な変動傾向がないときは、図8に示す正常表示処理
を行い、学習・監視時刻待ちをする。
The operation of the apparatus abnormality monitoring apparatus according to the present embodiment will be described with reference to the flow of data processing shown in FIGS. The turbine speed is controlled to a constant value, and the generator output is used as the main monitoring parameter in this embodiment. The dependent monitoring parameters are other than the generator output described above. Main monitoring parameters are fetched at regular intervals, quantized, and representative values are read. Next, the subordinate monitoring parameters are read to determine whether the mode is the monitoring mode or the learning mode. In the learning mode, the learning data is updated as in the first embodiment. Since the two learning devices 230 and 240 perform the same learning, the learning results are the same if the initial values are the same. on the other hand,
In the case of the monitoring mode, an allowable value is calculated. Since there are two learning data, to calculate the allowable value corresponding to both,
It is necessary to set two allowable width coefficients in advance. In the abnormality determination, if the value of the monitoring parameter at the current time is out of the allowable range of one of the learning data, it is determined that the abnormality is abnormal.
In the abnormal alarm / display process, related information including which learning data exceeds the allowable range is displayed. Wait for learning / monitoring time after abnormal alarm / display processing. When the value of the monitoring parameter at the current time is within the allowable range of the two learning data, the monitoring parameter pattern learning unit 2 shown in FIG.
40 learning data are updated. The learning with the weight increased at the current time is realized by the time weight l. After updating the learning data, it is determined whether or not filing of the learning data is performed in the long-term fluctuation detector 270. If unnecessary, the normal display processing shown in FIG. 8 is performed. At the time of filing the learning data (in the present embodiment, it is performed every 10 days), the learning data is additionally recorded in the long-term fluctuation detection file. The fluctuation tendency is extracted from the recorded data for each monitoring parameter, and if the fluctuation tendency is determined to be significant, an abnormal alarm / display process is performed. In the extraction of the fluctuation tendency, the average value and the standard deviation among the representative values of the monitoring parameters are used.
If there is no significant fluctuation tendency, the normal display processing shown in FIG. 8 is performed, and the learning / monitoring time is waited.

【0012】図10に、長期変動検出器270の異常検
出例を示す。主監視パラメータである発電機出力が10
0%のとき、振動レベルの漸増がみられる。原因究明の
結果、タービン・発電機の架台の沈下が緩やかに進み、
結果として振動が緩やかに増加したことがわかった。こ
のような、緩やかな変動傾向は、第一の実施例では検出
できない。以上述べた本実施例の機器異常監視装置にお
いて、経年変化等により、起動用パラメータパターン学
習器230の学習データと、監視パラメータの値に違い
が生じると、常に異常と判定することになる。この点
は、第一の実施例と同様に、監視員が学習データを書き
換えたり、異常検出の際に比較しないようにマスクする
ことで回避できる。また、装置構成の簡単化を図る場
合、時間重みの無い学習機構を2つ用意し、一方を監視
時にも学習させれば、正常な経年変化で誤操作機器異常
監視装置の実現が可能である。
FIG. 10 shows an example of detecting an abnormality of the long-term fluctuation detector 270. The generator output which is the main monitoring parameter is 10
At 0%, there is a gradual increase in vibration level. As a result of investigating the cause, the sinking of the turbine / generator base slowly progressed,
As a result, it was found that the vibration increased slowly. Such a gradual change tendency cannot be detected in the first embodiment. In the device abnormality monitoring apparatus of the present embodiment described above, if there is a difference between the learning data of the activation parameter pattern learning unit 230 and the value of the monitoring parameter due to aging or the like, it is always determined that an abnormality has occurred. As in the first embodiment, this point can be avoided by the monitoring personnel rewriting the learning data or masking the learning data so as not to make a comparison at the time of abnormality detection. Further, in order to simplify the device configuration, if two learning mechanisms having no time weight are prepared and one of them is learned at the time of monitoring, an erroneously operated device abnormality monitoring device can be realized by normal aging.

【0013】次に、本発明の第三の実施例を図11によ
り説明する。図11は高速増殖炉の蒸気発生器の異常音
監視に本説明を用いた例である。代表的な異常音とし
て、ナトリウム中に水が漏れだし、結果として生じるナ
トリウム水反応に伴う音がある。高温のナトリウムがナ
トリウム入口配管701を通り、伝熱管707の周囲を
通って、ナトリウム出口配管702からポンプ側に戻
る。容器銅705内には給水入口配管703から供給さ
れる給水が通る伝熱管707が配置されており、伝熱管
707は伝熱管支持構造体706で支えられている。容
器銅705外壁には複数の音響センサ711〜716を
配置しており、その出力は増幅器720〜725を通し
て、監視パラメータ抽出器202に入力している。
た、ナトリウム流量計測装置726の出力もまた、監視
パラメータ抽出器202に入力している。監視モード設
定器250の設定が学習モードの時、監視パラメータパ
ターン選択器221とニューラルネットワーク235で
正常監視パラメータパターンの学習を行い、監視モード
ではニューラルネットワーク235出力と主監視パラメ
ータ量子化値との比較を異常検出器266で行い、設定
値以上にその差が大きいとき異常と判定する。判定結果
および関連情報を、警報・表示器286で表示する。ニ
ューラルネットワーク235は、教師ありの学習機構を
有する多層ニューラルネットワークを用いている。
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 11 is an example in which the present description is used for monitoring abnormal sound of a steam generator of a fast breeder reactor. A typical anomalous noise is the sound that leaks into the sodium and is associated with the resulting sodium water reaction. Hot sodium passes through the sodium inlet pipe 701, passes around the heat transfer pipe 707, and returns from the sodium outlet pipe 702 to the pump side. A heat transfer tube 707 through which the water supplied from the water supply inlet pipe 703 passes is disposed in the container copper 705, and the heat transfer tube 707 is supported by a heat transfer tube support structure 706. A plurality of acoustic sensors 711 to 716 are arranged on the outer wall of the container copper 705, and the output is input to the monitoring parameter extractor 202 through the amplifiers 720 to 725. Ma
The output of the sodium flow meter 726 is also monitored.
It is input to the parameter extractor 202 . When the setting of the monitoring mode setting unit 250 is the learning mode, the monitoring parameter pattern selector 221 and the neural network 235 learn the normal monitoring parameter pattern, and in the monitoring mode, compare the output of the neural network 235 with the main monitoring parameter quantization value. Is performed by the abnormality detector 266, and when the difference is larger than the set value, it is determined that the abnormality is abnormal. The judgment result and the related information are displayed on the alarm / display 286. The neural network 235 uses a multilayer neural network having a supervised learning mechanism.

【0014】図12のフローチャートにより、本実施例
の機器異常監視装置の動作を説明する。本実施例におい
ては、主監視パラメータとしてナトリウム流量を用いて
おり、従属監視パラメータとして容器銅705外壁の各
位置における音響を用いている。蒸気発生器の発生音
は、主に蒸気やナトリウムの流動音であり、ナトリウム
流量により、その発生音レベルは変動する。学習・監視
時刻待ちして主監視パラメータを取り込む。主監視パラ
メータの量子化、従属監視パラメータの読みとり後、学
習モードか監視モードかを判定する。学習モードの場
合、ニューラルネットワークの入力を従属監視パラメー
タとし、そのときに出力が主監視パラメメータの量子化
値iとなるようにバックプロパゲーション演算により、
ニューラルネットワークの中間層の係数をチューニング
する。そして、学習・監視時刻待ちをする。監視モード
においては、ニューラルネットワークの入力を従属監視
パラメータとし、そのときのニューラルネットワーク出
力と、主監視パラメータの量子化値iとの差をとり、そ
の差があらかじめ設定した値以上の時、異常発生として
異常警報・表示処理をする。また、正常の場合は、その
判定結果と関連情報表示を含む正常表示処理を行う。表
示処理後、学習・監視時刻待ちをする。以上の異常監視
動作により、自動的に各ナトリウム流量毎の胴容器70
5外壁の音響レベルを学習でき、従来以上の高感度な異
常音検出が可能となる。蒸気発生器内部の発生音は、流
体が接触する管内壁の表面状態にも依存する。表面状態
は、ある程度の経年変化も考えられるので、これに対処
するためには、ニューラルネットワークを2台用いて、
一方の学習済みのニューラルネットワークを監視に用
い、他方の初期化したニューラルネットワークを学習さ
せ、適当な時間間隔で交互に運用すれば、経年変化にも
対処できる。なお、学習機械として本実施例のニューラ
ルネットワークでなくとも、第一、第二の実施例に示し
た学習機構でも第3の実施例が実現できることはいうま
でもない。
The operation of the device abnormality monitoring apparatus of the present embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG. In this embodiment, the sodium flow rate is used as the main monitoring parameter, and the sound at each position on the outer wall of the container copper 705 is used as the subordinate monitoring parameter. The sound generated by the steam generator is mainly a flow sound of steam or sodium, and the generated sound level varies depending on the flow rate of sodium. Wait for the learning / monitoring time and fetch the main monitoring parameters. After quantizing the main monitoring parameters and reading the dependent monitoring parameters, it is determined whether the mode is the learning mode or the monitoring mode. In the case of the learning mode, the input of the neural network is set as the dependent monitoring parameter, and at that time, the back propagation calculation is performed so that the output becomes the quantization value i of the main monitoring parameter.
Tune the coefficients of the hidden layer of the neural network. Then, it waits for the learning / monitoring time. In the monitoring mode, the input of the neural network is used as the dependent monitoring parameter, and the difference between the output of the neural network at that time and the quantization value i of the main monitoring parameter is determined. When the difference is equal to or larger than a preset value, an abnormality occurs. Alarm and display processing. If the status is normal, a normal display process including the determination result and the display of the related information is performed. After the display processing, it waits for the learning / monitoring time. By the above abnormality monitoring operation, the body container 70 for each sodium flow rate is automatically set.
(5) The acoustic level of the outer wall can be learned, and abnormal sound detection with higher sensitivity than before can be performed. The sound generated inside the steam generator also depends on the surface condition of the inner wall of the tube with which the fluid contacts. Since the surface state may change to some extent over time, to deal with this, use two neural networks,
If one trained neural network is used for monitoring and the other initialized neural network is trained and operated alternately at appropriate time intervals, it is possible to cope with aging. It is needless to say that the third embodiment can be realized by the learning mechanism shown in the first and second embodiments even if the learning machine is not the neural network of this embodiment.

【0015】[0015]

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、下
記のような特有の効果を奏する。 (1) 学習により自動的に正常監視パラメータ範囲が
明確になり、正常範囲外をすべて異常と判定するので、
予測していない異常の検出も可能になる。 (2) 監視パラメータの代表値として平均値等の時々
刻々と更新できるものを採用した学習方式を実現してい
るため、記憶容量が少なくて済み、機器異常検出装置の
ハードウェア規模を小さくできるので、経済性向上の効
果がある。 (3) 学習結果を監視パラメータの代表値すなわち平
均値や標準偏差等としているため、学習の結果に対する
評価が容易で修正等の判断がしやすくなるので、機器異
常監視装置の運用がし易くなり、使い勝手が著しく向上
する。 (4) 運転時の監視パラメータの正常範囲を自動的に
学習するので、正常範囲設定のための検討や試験に必要
な作業が低減でき、運用に関わるマンパワーを低減でき
るという点で経済性向上の効果がある。 (5) 監視パラメータ相互の関連性も含めてその正常
範囲を把握する方式としているため、異常検出感度が向
上し、機器異常検出装置としての性能が向上する。 (6) 異常検出において、正常範囲を決定する許容幅
を監視パラメータの標準偏差に比例した許容幅としてい
るため、通常変動の大きさに依存して監視範囲の許容幅
が自動的に定まることとなるので、装置の異常検出感度
の調整が許容幅係数(図4、図9参照)の変更だけで可
能となり、使い勝手が著しく向上する。 (7) 異常判定結果をパターン距離の時間変化と、各
監視パラメータの現在値として表示することで、監視パ
ラメータパターンの時間変動と、個々の監視パラメータ
の警報レベルまでの余裕が直感的に把握できるようにな
っているため、使い勝手が著しく向上する。また、 (8) 監視用パラメータパターン学習器を設けること
により、正常な機器等の経年変化に対しての誤警報を回
避できすることができる。 (9) 長期変動検出器を設けることにより、緩やかに
進行する異常検知が可能となり、機器異常監視の精度が
向上する。さらに、 (10) 学習機械として比較的汎用的に用いられる学
習機能付きの多層ニューラルネットワークを用いるた
め、機器異常監視装置制作に関わる価格の低減が可能で
あり、機器異常監視装置の経済性向上の効果がある。 (11) 2つのパラメータパターン学習器を学習と監
視の交互に使い分けることにより、正常時のパラメータ
パターンの経年変化に対する誤警報を回避することがで
きる。
As described above, according to the present invention, the following specific effects can be obtained. (1) The range of normal monitoring parameters is automatically clarified by learning, and anything outside the normal range is determined to be abnormal.
Detection of unexpected abnormalities becomes possible. (2) Since a learning method that employs a constant value such as an average value that can be updated every moment as a representative value of the monitoring parameter is realized, the storage capacity can be reduced, and the hardware scale of the device abnormality detection device can be reduced. This has the effect of improving economic efficiency. (3) Since the learning result is a representative value of the monitoring parameter, that is, the average value, the standard deviation, or the like, the evaluation of the learning result is easy, and the correction or the like can be easily determined. Therefore, the operation of the device abnormality monitoring device is facilitated. The usability is significantly improved. (4) Since the normal range of the monitoring parameters during operation is automatically learned, the work required for the examination and test for setting the normal range can be reduced, and the manpower related to operation can be reduced. effective. (5) Since the normal range including the mutual relation of the monitoring parameters is grasped, the abnormality detection sensitivity is improved, and the performance as the device abnormality detection device is improved. (6) In the abnormality detection, the allowable range for determining the normal range is set to the allowable range proportional to the standard deviation of the monitoring parameter, so that the allowable range of the monitoring range is automatically determined depending on the magnitude of the normal fluctuation. Therefore, the abnormality detection sensitivity of the apparatus can be adjusted only by changing the allowable width coefficient (see FIGS. 4 and 9), and the usability is significantly improved. (7) By displaying the abnormality determination result as the time change of the pattern distance and the current value of each monitoring parameter, it is possible to intuitively grasp the time variation of the monitoring parameter pattern and the margin to the alarm level of each monitoring parameter. As a result, the usability is significantly improved. (8) By providing the monitoring parameter pattern learning device, it is possible to avoid erroneous alarms for aging of normal devices and the like. (9) By providing the long-term fluctuation detector, abnormality detection that progresses slowly becomes possible, and the accuracy of device abnormality monitoring is improved. (10) Since a multi-layer neural network with a learning function is used as a learning machine, which is relatively general-purpose, it is possible to reduce the price associated with the production of the device abnormality monitoring device, and to improve the economical efficiency of the device abnormality monitoring device. effective. (11) By alternately using the two parameter pattern learning devices for learning and monitoring, it is possible to avoid false alarms due to aging of the parameter pattern in a normal state.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第一の実施例の機器異常監視装置の構
FIG. 1 is a configuration of a device abnormality monitoring device according to a first embodiment of the present invention.

【図2】監視パラメータ学習器の詳細構成FIG. 2 is a detailed configuration of a monitoring parameter learning device.

【図3】監視パラメータ学習器周辺のデータの流れFIG. 3 is a flow of data around a monitoring parameter learning device.

【図4】機器異常監視装置のデータ処理の流れを示した
フローチャート
FIG. 4 is a flowchart showing a flow of data processing of the device abnormality monitoring device.

【図5】第一の実施例における異常検出例FIG. 5 is an example of abnormality detection in the first embodiment.

【図6】警報・表示器の表示例FIG. 6 is a display example of an alarm / display unit.

【図7】本発明の第二の実施例の機器異常監視装置の構
FIG. 7 shows the configuration of a device abnormality monitoring device according to a second embodiment of the present invention.

【図8】第二の実施例の機器異常監視装置のデータ処理
の流れを示すフローチャート
FIG. 8 is a flowchart illustrating a flow of data processing of the device abnormality monitoring device according to the second embodiment;

【図9】第二の実施例の機器異常監視装置のデータ処理
の流れを示すフローチャート
FIG. 9 is a flowchart illustrating a flow of data processing of the device abnormality monitoring device according to the second embodiment;

【図10】長期変動検出機による異常検出例FIG. 10 is an example of abnormality detection by the long-term fluctuation detector.

【図11】本発明の第三の実施例の機器異常監視装置の
構成
FIG. 11 shows a configuration of a device abnormality monitoring device according to a third embodiment of the present invention.

【図12】第三の実施例の機器異常検出装置の構成図FIG. 12 is a configuration diagram of a device abnormality detection device according to a third embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

200 監視パラメータ抽出器 220 監視パラメータパターン選択器 230 監視パラメータ学習器 250 監視モード設定器 260 異常検出器 280 警報・表示器 231 記憶器 233 累積器 240 監視パラメータパターン学習器(監視用) 265 異常検出器 270 長期変動検出器 285 警報表示器 221 監視パラメータパターン選択器 235 ニューラルネットワーク 266 異常検出器 286 警報表示器 Reference Signs List 200 monitoring parameter extractor 220 monitoring parameter pattern selector 230 monitoring parameter learning device 250 monitoring mode setting device 260 abnormality detector 280 alarm / display 231 storage device 233 accumulator 240 monitoring parameter pattern learning device (for monitoring) 265 abnormality detector 270 Long-term fluctuation detector 285 Alarm display 221 Monitoring parameter pattern selector 235 Neural network 266 Abnormality detector 286 Alarm display

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 内田 俊介 茨城県日立市森山町1168番地 株式会社 日立製作所エネルギー研究所内 (72)発明者 小山田 修 茨城県日立市幸町三丁目1番1号 株式 会社日立製作所日立工場内 (72)発明者 及部 光治 茨城県日立市幸町三丁目1番1号 株式 会社日立製作所日立工場内 (56)参考文献 特開 平5−12587(JP,A) 特開 平4−93610(JP,A) 特開 昭58−124995(JP,A) 特開 昭58−100876(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G21C 17/00 G01D 21/00 G05B 23/02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Shunsuke Uchida 1168 Moriyama-cho, Hitachi City, Ibaraki Prefecture Inside Energy Laboratory, Hitachi, Ltd. Hitachi, Ltd. Hitachi factory (72) Inventor Kouji Obebe 3-1-1, Sakaimachi, Hitachi, Ibaraki Pref. Hitachi, Ltd. Hitachi factory (56) References JP-A-5-12587 (JP, A) JP Hei 4-93610 (JP, A) JP-A-58-129495 (JP, A) JP-A-58-100876 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) G21C 17 / 00 G01D 21/00 G05B 23/02

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 主監視パラメータの複数の値と、前記主
監視パラメータの各値に対する複数の従属監視パラメー
タとを各々関連付けて記憶する記憶手段と、監視対象か
ら検出された従属監視パラメータと前記記憶手段に記憶
されている従属監視パラメータとに基づいて該従属監視
パラメータの代表値を求め、前記記憶手段に記憶されて
いる従属監視パラメータを前記代表値に更新する更新手
段と、前記監視対象から検出された主監視パラメータの
値に対応する前記更新手段によって更新された複数の従
属監視パラメータの値を前記記憶手段から取り出す取出
手段と、前記監視対象から検出された複数の従属監視パ
ラメータの値と前記取出手段によって取り出された複数
の従属監視パラメータの値とを比較して前記監視対象の
異常を検出する異常検出手段とを有することを特徴とす
る機器異常監視装置。
A plurality of values of a main monitoring parameter;
Multiple dependent monitoring parameters for each value of the monitoring parameter
Storage means for associating data with the
And the dependent monitoring parameters detected from the storage means are stored in the storage means.
Dependent monitoring parameters based on the dependent monitoring parameters
A representative value of the parameter is obtained and stored in the storage means.
Update means for updating a dependent monitoring parameter to the representative value
And a main monitoring parameter detected from the monitoring target.
A plurality of subordinates updated by the updating means corresponding to the values.
Taking out the value of the generic monitoring parameter from the storage means
Means, and a plurality of subordinate monitoring parameters detected from the monitoring target.
Parameter values and a plurality of values extracted by the extraction means
Of the monitoring target by comparing the value of the dependent monitoring parameter of
An apparatus abnormality monitoring device comprising: abnormality detection means for detecting abnormality .
【請求項2】 主監視パラメータの複数の値と、前記主
監視パラメータの各値に対する複数の従属監視パラメー
タとを各々関連付けて記憶する記憶手段と、監視対象か
ら検出された従属監視パラメータと前記記憶手段に記憶
されている従属監視パラメータとに基づいて該従属監視
パラメータの代表値を求め、前記記憶手段に記憶されて
いる従属監視パラメータを前記代表値に更新する更新手
段と、前記更新手段によって求められた従属監視パラメ
ータの代表値を周期的に記憶し、記憶した複数の従属監
視パラメータの値の経時的変化に応じて前記監視対象の
異常を検出する異常検出手段とを有することを特徴とす
る機器異常監視装置。
2. The method according to claim 1 , further comprising:
Multiple dependent monitoring parameters for each value of the monitoring parameter
Storage means for associating data with the
And the dependent monitoring parameters detected from the storage means are stored in the storage means.
Dependent monitoring parameters based on the dependent monitoring parameters
A representative value of the parameter is obtained and stored in the storage means.
Update means for updating a dependent monitoring parameter to the representative value
And the dependent monitoring parameters determined by the updating means.
Data is periodically stored, and a plurality of stored subordinate supervisors are stored.
Of the monitoring target according to the temporal change of the value of the visual parameter
An apparatus abnormality monitoring device comprising: abnormality detection means for detecting abnormality .
【請求項3】 請求項1または請求項2において、前記
監視対象の異常は、運転状態における従属監視パラメー
タのパターンと、前記記憶手段に記憶されている従属監
視パラメータの代表値のパターンとの距離差があらかじ
め定めた設定値を越えたときに異常と判断することを特
徴とする機器異常監視装置。
3. The method according to claim 1, wherein
The abnormality of the monitoring target is determined by the subordinate monitoring parameter in the operating state.
Data and the dependent supervisor stored in the storage means.
The distance difference from the pattern of the representative value of visual parameters
A device abnormality monitoring device that determines that an abnormality has occurred when a predetermined value is exceeded .
【請求項4】 主監視パラメータの複数の値と、前記主
監視パラメータの各値に対する複数の従属監視パラメー
タとを各々関連付けて記憶する記憶手段と、学習モード
において、前記記憶手段から読み出した正常時の前記従
属監視パラメータを入力し、出力があらかじめ定めた主
監視パラメータの量子化値となるように学習する多層ニ
ューラルネットワークと、監視モードにおいて、監視対
象から 検出された従属監視パラメータの値を前記多層ニ
ューラルネットワークに入力したときの出力とあらかじ
め定めた監視パラメータの量子化値を比較する比較手段
と、その比較結果の大きさから異常を検知する異常検知
手段を有することを特徴とする機器異常監視装置。
4. The method according to claim 1 , wherein a plurality of values of the main monitoring parameter are provided.
Multiple dependent monitoring parameters for each value of the monitoring parameter
And a learning mode for storing the data in association with each other
In the above, the normal condition read from the storage means is
Enter the parameter monitoring parameters and output
Multi-layer training that learns to be the quantization value of the monitoring parameter
Monitor in the neural network and monitor mode
The values of the dependent monitoring parameters detected from the elephant
Output and input when input to neural network
Comparing means for comparing the quantized values of the determined monitoring parameters
And anomaly detection that detects anomalies based on the magnitude of the comparison result
Equipment malfunction monitoring apparatus characterized by having means.
【請求項5】 監視対象の起動時ないしは定常時に用い
る主監視パラメータの複数の値と、前記主監視パラメー
タの各値に対する複数の従属監視パラメータとを各々関
連付けて記憶する第1および第2の記憶手段と、前記監
視対象から検出された起動時ないしは定常時の従属監視
パラメータと前記第1および第2の記憶手段に記憶され
ている従属監視パラメータとに基づいてそれぞれ従属監
視パラメータの代表値を求め、前記第1および第2の記
憶手段に記憶されている起動時ないしは定常時の従属監
視パラメータを前記それぞれの代表値に更新する第1お
よび第2の更新手段と、前記監視対象から検出された起
動時ないしは定常時の主監視パラメータの値に対応する
前記第1および第2の更新手段によって更新された複数
の従属監視パラメータの値を前記第1および第2の記憶
手段から取り出す取出手段と、前記監視対象から検出さ
れた起動時ないしは定常時の複数の従属監視パラメータ
の値と前記第1および第2の取出手段によって取り出さ
れた複数の従属監視パラメータの値とを比較して前記監
視対象の異常を検出する異常検出手段とを有することを
特徴とする機器異常監視装置。
5. The method according to claim 1, wherein the monitoring object is used at the time of starting or at a steady state.
Multiple values of the main monitoring parameter and the main monitoring parameter
Multiple dependent monitoring parameters for each value of
First and second storage means for linking and storing;
Start-up or steady-state subordinate monitoring detected from the visual target
Parameters and stored in the first and second storage means.
Dependent monitoring parameters based on the dependent monitoring parameters
A representative value of a visual parameter is obtained, and the first and second descriptions are obtained.
Start-up or steady-state subordinate supervision stored in memory
The first step is to update the visual parameters to the respective representative values.
And a second updating unit, and an activation detected from the monitoring target.
Corresponds to the value of the main monitoring parameter during operation or steady state
The plurality updated by the first and second updating means
Of the dependent monitoring parameter of the first and second storages
Means for removing from the means, and
Multiple start-up or steady-state dependent monitoring parameters
And the value extracted by the first and second extracting means.
The value of the plurality of dependent monitoring parameters
An apparatus abnormality monitoring device comprising: an abnormality detection unit configured to detect abnormality of a visual target .
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