JP2779653B2 - Filter for coffee dripper and method for producing the same - Google Patents
Filter for coffee dripper and method for producing the sameInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、ドリップ式のコーヒー抽出器によってコー
ヒーの抽出液（コーヒー液）を得る際に使用するフィル
ターに関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a filter used for obtaining a coffee extract (coffee liquid) by a drip coffee extractor.
「従来の技術」 コーヒードリッパー（ドリップ式のコーヒー抽出器）
を利用するコーヒーの抽出液は、例えば薄手の軟質の濾
紙によるフィルター内に焙煎したコーヒーの挽き豆を投
入し、これに熱湯を注ぎ、前記フィルターで濾過したコ
ーヒー液をカップで受ける等して得られている。"Conventional technology" Coffee dripper (drip coffee extractor)
The coffee extract using is, for example, put roasted coffee ground beans into a filter with a thin soft filter paper, pour boiling water into it, receive the coffee liquid filtered by the filter in a cup, etc. Have been obtained.
前述の薄手の軟質の濾紙によるフィルターは、この自
体が容器形状を保持し得るような剛性を有するものでは
ないため、別製のプラスチック製，陶器製，ガラス製等
によるスリット部を有する受け体の内周面に、前記フィ
ルターをセットしなければならないという煩雑性があ
る。Since the above-mentioned filter made of thin soft filter paper does not have such a rigidity as to retain the shape of the container itself, the filter body is made of a separate plastic, ceramic, glass, etc. There is a complication that the filter has to be set on the inner peripheral surface.
このために、前述の薄手の濾紙によるフィルターに代
えて、容器形状を保持し得るだけの剛性を有する素材に
よる容器状のフィルターとして、ポリエステル系の長繊
維による不織布を成形用素材とするカップ状の成形体か
らなるフィルターが提案された（特開昭62-144723号公
報）。For this reason, instead of the above-mentioned filter made of thin filter paper, as a container-shaped filter made of a material having rigidity enough to hold the container shape, a cup-shaped made of a nonwoven fabric made of polyester-based long fiber is used. A filter made of a molded article has been proposed (Japanese Patent Laid-Open No. 62-144723).
「発明が解決しようとする課題」 ところで、前記したポリエステル系の長繊維による不
織布を成形用素材とするカップ状の成形体は、その成形
用素材である長繊維性の不織布が、ポリエステルの長繊
維を、これにバインダーを付与することなく固着させ得
るような厳しい条件のエンボスロールによる加熱，加圧
によって得られたものであるため、不織布の繊維同士の
間の目が圧着されてしまっていること、及び前記不織布
の肉厚のバラツキが避けられないことによって、均一な
透過性を有する品質の高いカップ状のフィルターになら
ないという欠点を有する。[Problems to be Solved by the Invention] By the way, the above-mentioned cup-shaped molded body using a nonwoven fabric made of polyester-based long fibers as a molding material is a long-fiber nonwoven fabric as the molding material. Is obtained by heating and pressing with an embossing roll under severe conditions so that it can be fixed without applying a binder to it, so that the eyes between the fibers of the non-woven fabric are pressed. In addition, there is a drawback that a high-quality cup-shaped filter having uniform permeability cannot be obtained due to the inevitable variation in the thickness of the nonwoven fabric.
これに対して本発明は、均一な透過性を有し、しかも
容器形状を保持するに十分な剛性を有するコーヒードリ
ッパー用フィルターであって、しかも注がれた熱湯の保
持機能が良好なカップ状のコーヒードリッパー用フィル
ター、及びその製造方法を提供するものである。On the other hand, the present invention relates to a filter for a coffee dripper having a uniform permeability and having sufficient rigidity to hold the shape of a container, and a cup-shaped filter having a good function of holding poured hot water. And a method for producing the same.
「課題を解決するための手段」 本発明のコーヒードリッパー用フィルターは、熱可塑
性ポリプロピレン樹脂または熱可塑性ポリエステル樹脂
による芯部分と該芯部分を被覆する熱可塑性ポリオレフ
ィン樹脂による外周部分とからなる複合短繊維の多数
を、該複合短繊維同士の繊維間の交錯点にて、該複合短
繊維の外周部分をなす熱可塑性ポリオレフィン樹脂の熱
溶着能によって一体に固着させたノンバインダー不織布
を深絞り成形したカップ状のコーヒードリッパー用フィ
ルターであって、しかも該カップ状をなす深絞り成形体
の内周面がフランネル状を呈しているものである。Means for Solving the Problems The filter for coffee dripper of the present invention is a composite short fiber comprising a core portion made of a thermoplastic polypropylene resin or a thermoplastic polyester resin and an outer peripheral portion made of a thermoplastic polyolefin resin covering the core portion. A cup formed by deep drawing a non-binder nonwoven fabric in which a large number of non-binder non-woven fabrics are integrally fixed at the intersection of the fibers of the conjugate short fibers by the heat-welding ability of a thermoplastic polyolefin resin forming an outer peripheral portion of the conjugate short fibers. A coffee dripper-like filter, wherein the inner peripheral surface of the cup-shaped deep drawn product has a flannel shape.
又本発明のコーヒードリッパー用フィルターの製造方
法は、熱可塑性ポリプロピレン樹脂または熱可塑性ポリ
エステル樹脂による芯部分と該芯部分を被覆する熱可塑
性ポリオレフィン樹脂による外周部分とからなる複合短
繊維の多数を、該複合短繊維同士の繊維間の交錯点に
て、該複合短繊維の外周部分をなす熱可塑性ポリオレフ
ィン樹脂の熱溶着能によって一体に固着させたシート状
物にニードルパンチングを施すことによってノンバイン
ダー不織布を得る工程と、このノンバインダー不織布
を、逆凸状の上型と該上型に対応する凹状の下型とによ
る１対のプレス用金型間にて深絞り成形することによっ
てカップ状の成形体を成形する工程とからなるものであ
り、しかも前記深絞り成形工程におけるプレス用金型の
下型の加熱温度を、上型の加熱温度よりも５℃以上高く
設定するものである。Further, the method for producing a filter for a coffee dripper of the present invention includes a step of forming a large number of composite short fibers comprising a core portion made of a thermoplastic polypropylene resin or a thermoplastic polyester resin and an outer peripheral portion made of a thermoplastic polyolefin resin covering the core portion. At a crossing point between the fibers of the conjugate short fibers, the non-binder nonwoven fabric is formed by performing needle punching on the sheet-like material integrally fixed by the heat welding ability of the thermoplastic polyolefin resin forming the outer peripheral portion of the conjugate short fibers. Obtaining a non-binder non-woven fabric by deep drawing between a pair of pressing dies comprising an inverted convex upper mold and a concave lower mold corresponding to the upper mold. And the heating temperature of the lower die of the pressing die in the deep drawing process is increased by the upper die. Than the heating temperature is for setting 5 ° C. or more higher.
前記構成からなる本発明のカップ状をなすコーヒード
リッパー用フィルターの成形用素材は、熱可塑性ポリプ
ロピレン樹脂または熱可塑性ポリエステル樹脂による芯
部分と該芯部分を被覆する熱可塑性ポリオレフィン樹脂
による外周部分とからなる複合短繊維によるノンバイン
ダー不織布であり、繊維長0.5〜5mm程度の前記複合短繊
維によるウエッブを、該複合短繊維における外周部分を
なすポリオレフィン樹脂の熱溶着能によって、該複合短
繊維同士の繊維間の交錯点にて、一体に固着させたノン
バインダー不織布である。The material for molding the cup-shaped coffee dripper filter of the present invention having the above-mentioned configuration comprises a core portion made of a thermoplastic polypropylene resin or a thermoplastic polyester resin and an outer peripheral portion made of a thermoplastic polyolefin resin covering the core portion. A non-binder non-woven fabric made of conjugate short fibers, and a web of the conjugate short fibers having a fiber length of about 0.5 to 5 mm is heated by a heat welding capability of a polyolefin resin forming an outer peripheral portion of the conjugate short fibers to form a fiber between the conjugate short fibers. Is a non-binder nonwoven fabric that is integrally fixed at the intersection of
すなわち、本発明のコーヒードリッパー用フィルター
の成形用素材としての不織布は、前記複合短繊維同士の
繊維間の交錯点で、該複合短繊維の外周部分をなす熱可
塑性ポリオレフィン樹脂の熱溶着能によって一体に固着
してなるシート状物の形態を呈するものであり、前記複
合短繊維の外周部分をなす熱可塑性ポリオレフィン樹脂
のみの熱溶着によって、つまり前記複合短繊維の表面部
分のみの熱溶着によって、多数の複合短繊維同士を効率
良く固着させてなる50〜300g/m2程度の目付のものが利
用される。That is, the nonwoven fabric as a material for forming the filter for a coffee dripper of the present invention is integrated by the heat welding ability of the thermoplastic polyolefin resin forming the outer peripheral portion of the conjugate short fiber at the intersection of the conjugate short fibers. It is in the form of a sheet adhered to the composite short fiber, and is formed by heat welding only of the thermoplastic polyolefin resin forming the outer peripheral portion of the composite short fiber, that is, by heat welding only the surface portion of the composite short fiber. Of about 50 to 300 g / m 2, in which the composite short fibers are efficiently fixed together.
そして本発明のコーヒードリッパー用フィルターは、
上記のノンバインダー不織布を深絞り成形した成形体か
らなるものであり、該深絞り成形体の内周面、つまりカ
ップ状をなす成形体の内周面がフランネル状を呈するも
のである。And the filter for coffee dripper of the present invention is
The non-binder nonwoven fabric is formed from a deep-drawn molded article, and the inner peripheral surface of the deep-drawn molded article, that is, the inner peripheral surface of the cup-shaped molded article, exhibits a flannel shape.
上記の構成による本発明のコーヒードリッパー用フィ
ルターは、本発明のコーヒードリッパー用フィルターの
製造方法によって容易に得られる。The coffee dripper filter of the present invention having the above configuration can be easily obtained by the method of manufacturing a coffee dripper filter of the present invention.
つまり、熱可塑性ポリプロピレン樹脂または熱可塑性
ポリエステル樹脂による芯部分と該芯部分を被覆する熱
可塑性ポリオレフィン樹脂による外周部分とからなる複
合短繊維によるウエッブを、該複合短繊維における外周
部分をなすポリオレフィン樹脂の熱溶着能によって、該
複合短繊維同士の繊維間の交錯点にて一体に固着させた
シート状物にニードルパンチングを施してなるノンバイ
ンダー不織布を成形用素材として使用し、この成形用素
材を、逆凸状の上型と該上型に対応する凹状の下型とに
よる１対のプレス用金型間にて深絞り成形するときに、
該プレス用金型の下型の加熱温度を上型の加熱温度より
も５℃以上高く設定することにより、容易に得られる。In other words, a web of composite staple fibers comprising a core portion of a thermoplastic polypropylene resin or a thermoplastic polyester resin and an outer peripheral portion of a thermoplastic polyolefin resin covering the core portion, a polyolefin resin forming an outer peripheral portion of the conjugate short fibers By the heat welding ability, a non-binder nonwoven fabric obtained by performing needle punching on a sheet-like material integrally fixed at the intersection of the fibers of the conjugate short fibers is used as a material for molding. When deep drawing is performed between a pair of pressing dies by an inverted convex upper mold and a concave lower mold corresponding to the upper mold,
It can be easily obtained by setting the heating temperature of the lower mold of the press die to be 5 ° C. or more higher than the heating temperature of the upper mold.
すなわち、得られるカップ状の深絞り成形体の内周面
に接当することになる金型の加熱温度を、該成形体の外
周面に接当することになる金型の加熱温度よりも５℃以
上低い温度にして深絞り成形を行なうことによって、容
易に得られる。That is, the heating temperature of the mold that comes into contact with the inner peripheral surface of the obtained cup-shaped deep-drawing molded body is 5 times lower than the heating temperature of the mold that comes into contact with the outer peripheral surface of the molded body. It can be easily obtained by performing deep drawing at a temperature lower than or equal to ° C.
これによって、ノンバインダー不織布による成形用素
材の深絞り成形に要する加熱の主たる部分を、下型から
の加熱に依存させることにより、カップ状のフィルター
の内周面となる成形用素材面のフランネル状の起毛状態
が、前記深絞り成形工程での上型によって失われること
のないようにする。This makes the main part of the heating required for deep drawing of the molding material with non-binder nonwoven fabric dependent on the heating from the lower mold, so that the flannel-like shape of the molding material surface that becomes the inner peripheral surface of the cup-shaped filter Is prevented from being lost by the upper mold in the deep drawing step.
すなわち、ニードルパンチング工程によって形成した
不織布の表面のフランネル状が、深絞り成形の際に、逆
凸状の上型の押圧によって消えてしまうようなことのな
い温度に、該逆凸状の上型の加熱温度を調整しておくこ
とにより、内周面がフランネル状を呈する深絞り成形体
からなるコーヒードリッパー用フィルターが得られる。That is, the flannel shape of the surface of the non-woven fabric formed by the needle punching process is set to a temperature at which the inverse convex upper mold does not disappear by the pressing of the inverse convex upper mold during deep drawing. By adjusting the heating temperature of the above, it is possible to obtain a coffee dripper filter made of a deep-drawn molded body having an inner peripheral surface having a flannel shape.
なお、上記の深絞り成形の際の逆凸状の上型、及び該
上型に対応する凹状の下型の加熱温度は、100〜190℃の
範囲内に設定するのが好ましい。In addition, it is preferable that the heating temperature of the reverse convex upper mold and the concave lower mold corresponding to the upper mold in the above-mentioned deep drawing be set in the range of 100 to 190 ° C.
「実施例」 以下本発明のコーヒードリッパー用フィルター及びそ
の製造方法の具体的な構成を図面に基づいて説明する。"Example" Hereinafter, a specific configuration of a coffee dripper filter of the present invention and a method for producing the same will be described with reference to the drawings.
実施例１ 断面形状が第２図に示されるような複合単繊維13によ
るウエッブ、すなわち熱可塑性ポリプロピレン樹脂によ
る芯部分11と、該芯部分11を被覆する熱可塑性ポリプロ
ピレン樹脂による外周部分12とからなる複合短繊維13に
よるウエッブを、140〜160℃にて６分間の熱処理に施す
ことによって、前記複合短繊維13同士が該複合短繊維13
間の交錯点において、該複合短繊維13の外周部分12をな
す熱可塑性ポリプロピレン樹脂の熱溶着能で一体に固着
されているシート状物を得た後、該シート状物にニード
ルパンチングを施すことによって、表面がフランネル状
を呈するノンバインダー不織布（目付215g/m2を得た。Example 1 A web having a cross-sectional shape as shown in FIG. 2 consisting of a composite single fiber 13, that is, a core portion 11 made of a thermoplastic polypropylene resin and an outer peripheral portion 12 made of a thermoplastic polypropylene resin covering the core portion 11 By subjecting the web of the composite short fibers 13 to a heat treatment at 140 to 160 ° C. for 6 minutes, the composite short fibers 13
At a crossing point between the sheets, after obtaining a sheet-like material which is integrally fixed by the thermal welding ability of the thermoplastic polypropylene resin forming the outer peripheral portion 12 of the composite short fiber 13, needle punching is performed on the sheet-like material. As a result, a non-binder nonwoven fabric having a flannel-like surface (a basis weight of 215 g / m 2 was obtained).
次いで、前記ノンバインダー不織布を第１図に示すプ
レス用金型、すなわち、逆凸状の上型Ｋと該上型Ｋに対
応する凹状の下型Ｌとからなる１対のプレス用金型によ
る深絞り成形に付した後、トリミングを行ない、幅約6m
mのフランジ部２を有する高さ約50mm、底部の直径約35m
mの略円筒形状のカップ状の成形体からなるコーヒード
リッパー用フィルター１を得た。Next, the non-binder non-woven fabric is pressed by a pressing mold shown in FIG. 1, that is, a pair of pressing dies each including an inverted convex upper mold K and a concave lower mold L corresponding to the upper mold K. After being subjected to deep drawing, trimming is performed to a width of about 6m.
Approximately 50mm in height with a flange part 2 of m, diameter of bottom 35m
Thus, a coffee dripper filter 1 made of a substantially cylindrical cup-shaped molded product having a length of m was obtained.
なお、前記深絞り成形工程での金型の加熱温度は、逆
凸状の上型Ｋ……175℃、凹状の下型Ｌ……180℃に設定
した。The heating temperature of the mold in the deep drawing step was set to an inverted convex upper mold K: 175 ° C. and a concave lower mold L: 180 ° C.
得られたコーヒードリッパー用フィルター１は、その
内周面がフランネル状になっており、フィルター１の全
体において厚さが均一であり、しかも整然とした外観を
呈するもので、高品質のものになった。The obtained filter 1 for coffee dripper had a flannel-shaped inner peripheral surface, had a uniform thickness throughout the entire filter 1 and exhibited an orderly appearance, and was of high quality. .
「実験」 第３図に示されるような簡易式コーヒードリッパーに
おけるフィルターとして、前記得られたコーヒードリッ
パー用フィルター１を利用し、コーヒーの抽出液を得る
実験を行なった。"Experiment" An experiment was conducted to obtain a coffee extract using the obtained coffee dripper filter 1 as a filter in a simple coffee dripper as shown in FIG.
すなわち第３図において、スタンドＡの内側にコーヒ
ーカップＢを静置し、前記スタンドＡに前記実施例１で
得られたカップ状の深絞り成形体からなるフィルター１
を懸架し、さらに前記フィルター１内に所定のコーヒー
粉末（焙煎されたコーヒーの挽き豆）Ｄを投入し、続い
て穿設孔からなる直径2mmの小穴５個を底部に形成して
あるプラスチック製のカップ状給湯具Ｅを載置した後
に、前記給湯具Ｅに熱湯を注ぐことによって、コーヒー
の抽出液（コーヒー液）をカップＢに受けた。That is, in FIG. 3, a coffee cup B is left standing inside a stand A, and a filter 1 made of the cup-shaped deep drawn product obtained in the first embodiment is placed on the stand A.
And a predetermined coffee powder (ground roasted coffee beans) D is put into the filter 1 and then a plastic having a small hole 5 mm in diameter at the bottom formed of a perforated hole is formed at the bottom. The hot water was poured into the hot water supply E after the cup-shaped hot water supply E was placed thereon, so that the coffee extract (coffee liquid) was received in the cup B.
なお前記給湯は、コーヒー粉末Ｄの蒸らしを行なう第
１工程と、コーヒーの抽出液を得る第２工程とによって
実施した。The hot water supply was performed by a first step of steaming the coffee powder D and a second step of obtaining a coffee extract.
すなわち前記給湯具Ｅには、該給湯具Ｅの全容量の略
1/4〜1/2の容量を表示する蒸らし用の入り目目安部Ｆ
を、内方へ突出する段部によって形成してあるので、給
湯具Ｅを使用する給湯を、給湯具Ｅの全容量の略1/4〜1
/2の容量を表示する蒸らし用の入り目目安部Ｆまでの容
量の給湯によってコーヒー粉末Ｄの蒸らしを行なう第１
工程と、給湯具Ｅの全容量の給湯によってコーヒーの抽
出液を得る第２工程とで実施した。In other words, the water heater E has a total capacity of approximately
1/4 enters first guide section F for the steaming to display a capacity of ~ 1/2
The so is formed by a stepped portion inwardly projecting, a hot water supply that uses the hot water supply device E, the hot water device substantially 1 / 4-1 total volume of E
/ The hot water supply capacity of up to 2 enters first guide portion F for steaming to display the capacity performing steaming of the coffee powder D first
The process and the second step of obtaining a coffee extract by hot water supply of the entire volume of the water heater E were performed.
なお、前記給湯具Ｅに形成されている給湯具Ｅの全容
量の略1/4〜1/2の容量を表示する蒸らし用の入り目目安
部までの量の熱湯を注いで、前記給湯具Ｅ内に注がれた
熱湯の全量を底壁部の小穴からフィルター上１のコーヒ
ー粉末Ｄに落下させ、前記コーヒー粉末Ｄの蒸らしを密
閉状態で行なう蒸らし工程と、前記給湯具Ｅ内の熱湯が
全て落下した後に、前記給湯具Ｅの全容量に相当する熱
湯を前記給湯具Ｅに注ぎ、コーヒーの抽出液を得る工程
とによる給湯方法を採ることにより、コーヒー粉末中の
低沸点成分からなる旨味成分の揮発による散逸を防止す
ることができ、低沸点成分からなる旨味成分が十分に抽
出されているコーヒー液が得られる。Incidentally, pouring hot water in an amount of up enters first guide portion for steaming to display a capacity of approximately 1 / 4-1 / 2 of the total volume of the hot water supply device E that is formed on the hot water supply device E, the hot water supply device A steaming step of dropping the entire amount of hot water poured into E through a small hole in the bottom wall onto coffee powder D on the filter 1 and steaming the coffee powder D in a sealed state; After the water drops, the hot water equivalent to the entire capacity of the hot water supply E is poured into the hot water supply E, and a step of obtaining an extract of coffee is adopted. Dissipation due to volatilization of the umami component can be prevented, and a coffee liquid from which the umami component composed of low boiling components is sufficiently extracted can be obtained.
前記実施例１によって得られたフィルター１によるコ
ーヒー液の抽出は、該フィルター１が均質であり、しか
もその内周面に形成されているフランネル状の表面層に
よってフィルターによる熱湯保持性が良好であり、これ
によって本格的なコーヒーの抽出液が得られた。Extraction of the coffee liquor by the filter 1 obtained in the above-mentioned Example 1 shows that the filter 1 is homogeneous and the hot water retention property by the filter is good due to the flannel-like surface layer formed on the inner peripheral surface thereof. Thus, a full-fledged coffee extract was obtained.
「発明の作用，効果」 本発明のコーヒードリッパー用フィルターは、熱可塑
性ポリプロピレン樹脂または熱可塑性ポリエステル樹脂
による芯部分と該芯部分を被覆する熱可塑性ポリオレフ
ィン樹脂による外周部分とからなる複合短繊維の多数
を、該複合短繊維同士の繊維間の交錯点にて、該複合短
繊維の外周部分をなす熱可塑性ポリオレフィン樹脂の熱
溶着能によって一体に固着させたノンバインダー不織布
を深絞り成形したカップ状のコーヒードリッパー用フィ
ルターであって、しかも該カップ状をなす深絞り成形体
の内周面がフランネル状を呈するものからなる。"Function and Effect of the Invention" The filter for coffee dripper of the present invention is composed of a large number of conjugate short fibers comprising a core portion made of thermoplastic polypropylene resin or thermoplastic polyester resin and an outer peripheral portion made of thermoplastic polyolefin resin covering the core portion. At the intersection of the fibers of the conjugate short fibers, a non-binder nonwoven fabric integrally fixed by the heat welding ability of the thermoplastic polyolefin resin forming the outer peripheral portion of the conjugate short fibers is formed into a cup-shaped cup. A filter for a coffee dripper, wherein the inner peripheral surface of the cup-shaped deep drawn product has a flannel shape.
従って本発明のコーヒードリッパー用フィルターは、
熱可塑性ポリプロピレン樹脂または熱可塑性ポリエステ
ル樹脂による芯部分と該芯部分を被覆する熱可塑性のポ
リエチレン，ポリプロピレン等の熱可塑性ポリオレフィ
ン樹脂による外周部分とからなる複合短繊維の多数が、
前記複合短繊維同士の繊維間の交錯点で、該複合短繊維
の外周部分をなす熱可塑性ポリオレフィン樹脂の熱溶着
能によって一体に固着されてなるノンバインダー不織布
を成形用素材とするものであるから、不織布の繊維同士
の目が圧着されておらず、しかも肉厚が均一であるた
め、フィルターの透過性能が均質であり、又該成形用素
材中にはバインダー成分が含まれていないので、飲料を
得る際に必要とされる衛生特性において優れた作用を奏
する。Therefore, the coffee dripper filter of the present invention is:
Many of the composite short fibers comprising a core portion made of a thermoplastic polypropylene resin or a thermoplastic polyester resin and an outer peripheral portion made of a thermoplastic polyolefin resin such as thermoplastic polyethylene or polypropylene covering the core portion,
At the crossing point between the fibers of the conjugate short fibers, a non-binder nonwoven fabric integrally fixed by the heat welding ability of the thermoplastic polyolefin resin forming the outer peripheral portion of the conjugate short fibers is used as a molding material. Since the eyes of the fibers of the nonwoven fabric are not pressed and the wall thickness is uniform, the permeability of the filter is uniform, and the binder material is not contained in the molding material. It has an excellent effect on the hygiene properties required for obtaining
又本発明のコーヒードリッパー用フィルターは、上記
のようにカップ状をなす深絞り成形体の内周面がフラン
ネル状を呈するものであるため、コーヒー成分の抽出用
の熱湯の保持性が良好であり、これによってコーヒーの
旨味が十分に抽出されたコーヒー液が得られる。Further, the filter for coffee dripper of the present invention has a good retaining property of hot water for extracting coffee components, because the inner peripheral surface of the cup-shaped deep drawn product has a flannel shape as described above. Thereby, a coffee liquid from which the taste of coffee is sufficiently extracted can be obtained.
更に本発明のコーヒードリッパー用フィルターは、成
形用素材を深絞り成形する際の加熱条件及び加圧条件等
をコントロールすることにより、フィルターの透過機能
の程度の相違するものになるので、レギュラーコーヒー
の抽出液を得る場合のように、挽き豆の大きさ、コーヒ
ー豆の焙煎度合い、抽出に使用される熱湯の温度等によ
って、得られるコーヒー液の味が左，右されるコーヒー
液を抽出に最適な、設計規格通りのフィルター機能と風
合いとを有するものにすることが可能である。Furthermore, the filter for coffee dripper of the present invention has a different degree of permeation function of the filter by controlling the heating conditions and the pressurizing conditions when forming the material for deep drawing. As in the case of obtaining an extract, the taste of the obtained coffee liquid depends on the size of the ground beans, the degree of roasting of the coffee beans, the temperature of the boiling water used for extraction, etc. It is possible to have an optimum filter function and texture according to the design standard.
また本発明のコーヒードリッパー用フィルターの製造
方法は、熱可塑性ポリプロピレン樹脂または熱可塑性ポ
リエステル樹脂による芯部分と該芯部分を被覆する熱可
塑性ポリオレフィン樹脂による外周部分とからなる複合
短繊維の多数を、該複合短繊維同士の繊維間の交錯点に
て、該複合短繊維の外周部分をなす熱可塑性ポリオレフ
ィン樹脂の熱溶着能によって一体に固着させたシート状
物にニードルパンチングを施すことによってノンバイン
ダー不織布を得る工程と、このノンバインダー不織布
を、逆凸状の上型と該上型に対応する凹状の下型とによ
る１対のプレス用金型間にて深絞り成形することによ
り、カップ状の成形体を成形する工程とからなるコーヒ
ードリッパー用フィルターの製造方法であって、前記深
絞り成形工程におけるプレス用金型の下型の加熱温度を
上型の加熱温度よりも５℃以上高く設定するものであ
る。Further, the method for producing a filter for a coffee dripper of the present invention, a large number of composite short fibers comprising a core portion made of a thermoplastic polypropylene resin or a thermoplastic polyester resin and an outer peripheral portion made of a thermoplastic polyolefin resin covering the core portion, At a crossing point between the fibers of the conjugate short fibers, the non-binder nonwoven fabric is formed by performing needle punching on the sheet-like material integrally fixed by the heat welding ability of the thermoplastic polyolefin resin forming the outer peripheral portion of the conjugate short fibers. Obtaining a non-binder non-woven fabric by deep drawing between a pair of pressing dies comprising an inverted convex upper mold and a concave lower mold corresponding to the upper mold, thereby forming a cup-shaped non-woven fabric. Forming a body for a coffee dripper. The heating temperature of the lower mold of the scan mold is to set higher 5 ° C. or higher than the heating temperature of the upper mold.
従って、本発明のコーヒードリッパー用フィルターの
製造方法によれば、上記の本発明のコーヒードリッパー
用フィルターにおける作用、効果を奏するフィルター
を、容易、かつ確実に得られる。Therefore, according to the method for manufacturing a coffee dripper filter of the present invention, a filter having the above-described functions and effects of the coffee dripper filter of the present invention can be easily and reliably obtained.
第１図は本発明のコーヒードリッパー用フィルターの製
造途中工程を示す模型断面図、第２図は本発明のコーヒ
ードリッパー用フィルターの成形用素材に利用する複合
短繊維の模型断面図、第３図は本発明の本発明のコーヒ
ードリッパー用フィルターを使用する簡易式コーヒード
リッパーにより、コーヒー液を抽出する状態を示す模型
断面図である。 １……コーヒードリッパー用フィルター Ｋ……プレス用金型における逆凸状の上型 Ｌ……逆凸状の上型Ｋに対応する凹状の下型 11……熱可塑性ポリプロピレン樹脂または熱可塑性ポリ
エステル樹脂による芯部分 12……熱可塑性ポリオレフィン樹脂による外周部分 13……複合短繊維FIG. 1 is a model cross-sectional view showing a process in the course of manufacturing a coffee dripper filter of the present invention. FIG. 2 is a model cross-sectional view of a composite staple fiber used as a material for forming a coffee dripper filter of the present invention. FIG. 3 is a model sectional view showing a state in which a coffee liquid is extracted by a simple coffee dripper using the coffee dripper filter of the present invention. 1 ... Filter for coffee dripper K ... Inverted upper mold in press die L ... Concave lower mold corresponding to inverted convex upper mold K 11 ... Thermoplastic polypropylene resin or thermoplastic polyester resin Core part made of thermoplastic resin 12 ... Peripheral part made of thermoplastic polyolefin resin 13 Composite short fiber
Claims (2)
性ポリエステル樹脂による芯部分と該芯部分を被覆する
熱可塑性ポリオレフィン樹脂による外周部分とからなる
複合短繊維の多数を、該複合短繊維同士の繊維間の交錯
点にて、該複合短繊維の外周部分をなす熱可塑性ポリオ
レフィン樹脂の熱溶着能によって一体に固着させたノン
バインダー不織布を深絞り成形したカップ状のコーヒー
ドリッパー用フィルターであって、しかも該カップ状を
なす深絞り成形体の内周面が、フランネル状を呈するこ
とを特徴とするコーヒードリッパー用フィルター。1. A large number of conjugate short fibers comprising a core portion made of a thermoplastic polypropylene resin or a thermoplastic polyester resin and an outer peripheral portion made of a thermoplastic polyolefin resin covering the core portion, and a large number of staple fibers are formed between the conjugate short fibers. A cup-shaped coffee dripper filter formed by deep drawing a non-binder nonwoven fabric integrally fixed by a heat welding ability of a thermoplastic polyolefin resin forming an outer peripheral portion of the conjugate short fiber at a crossing point; A filter for a coffee dripper, wherein an inner peripheral surface of a deep drawn molded body having a flannel shape is formed.
性ポリエステル樹脂による芯部分と該芯部分を被覆する
熱可塑性ポリオレフィン樹脂による外周部分とからなる
複合短繊維の多数を、該複合短繊維同士の繊維間の交錯
点にて、該複合短繊維の外周部分をなす熱可塑性ポリオ
レフィン樹脂の熱溶着能によって一体に固着させたシー
ト状物にニードルパンチングを施すことによってノンバ
インダー不織布を得る工程と、このノンバインダー不織
布を、逆凸状の上型と該上型に対応する凹状の下型とに
よる１対のプレス用金型間にて深絞り成形することによ
ってカップ状の成形体を成形する工程とからなるコーヒ
ードリッパー用フィルターの製造方法において、前記深
絞り成形工程におけるプレス用金型の下型の加熱温度
を、上型の加熱温度よりも５℃以上高く設定することを
特徴とするコーヒードリッパー用フィルターの製造方
法。2. A large number of conjugate short fibers each comprising a core portion made of a thermoplastic polypropylene resin or a thermoplastic polyester resin and an outer peripheral portion made of a thermoplastic polyolefin resin covering the core portion, A step of obtaining a non-binder non-woven fabric by performing needle punching on a sheet-like material integrally fixed by a heat-welding ability of a thermoplastic polyolefin resin forming an outer peripheral portion of the conjugate short fiber at a crossing point; and Forming a cup-shaped molded product by deep drawing between a pair of press dies each having an inverted convex upper mold and a concave lower mold corresponding to the upper mold. In the method for producing a filter for a dripper, the heating temperature of the lower mold of the pressing die in the deep drawing forming step is set to the heating temperature of the upper mold. Method for producing a filter for a coffee dripper and sets remote 5 ° C. or more higher.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1203443A JP2779653B2 (en) | 1989-08-05 | 1989-08-05 | Filter for coffee dripper and method for producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP1203443A JP2779653B2 (en) | 1989-08-05 | 1989-08-05 | Filter for coffee dripper and method for producing the same |
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| JPH0366325A JPH0366325A (en) | 1991-03-22 |
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1989
- 1989-08-05 JP JP1203443A patent/JP2779653B2/en not_active Expired - Fee Related
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