JP2600722Y2 - Mobile harvester direction control device - Google Patents

Mobile harvester direction control device

Info

Publication number
JP2600722Y2
JP2600722Y2 JP1993008028U JP802893U JP2600722Y2 JP 2600722 Y2 JP2600722 Y2 JP 2600722Y2 JP 1993008028 U JP1993008028 U JP 1993008028U JP 802893 U JP802893 U JP 802893U JP 2600722 Y2 JP2600722 Y2 JP 2600722Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
brake
side clutch
control
manual operation
manual
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1993008028U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0660305U (en
Inventor
豊春 遠藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MITSUBISHI NOUKI KABUSHIKI KAISHA
Original Assignee
MITSUBISHI NOUKI KABUSHIKI KAISHA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MITSUBISHI NOUKI KABUSHIKI KAISHA filed Critical MITSUBISHI NOUKI KABUSHIKI KAISHA
Priority to JP1993008028U priority Critical patent/JP2600722Y2/en
Publication of JPH0660305U publication Critical patent/JPH0660305U/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2600722Y2 publication Critical patent/JP2600722Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Guiding Agricultural Machines (AREA)
  • Combines (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は、コンバイン等の移動収
穫機の方向制御装置に係り、詳しくは方向自動制御装置
を有する方向制御装置における手動操向装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a direction control device for a mobile harvester such as a combine, and more particularly to a manual steering device in a direction control device having an automatic direction control device.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、移動収穫機例えばコンバインの
方向制御装置は、手動操作レバーの外、方向自動制御装
置を備えており、該自動制御装置は、穀稈の株元部に当
接して作動する方向センサを走行機体の前下部に設け、
かつ該方向センサに基づきサイドクラッチを切り制御し
て、走行機体の方向を自動的に修正する。
2. Description of the Related Art Generally, a directional control device of a mobile harvester, for example, a combine, has a manual directional lever and an automatic directional control device. Directional sensor is provided in the lower front part of the traveling aircraft,
Further, the side clutch is disengaged and controlled based on the direction sensor to automatically correct the direction of the traveling body.

【0003】そして、方向センサが穀稈に当接して間欠
的にオン・オフ信号の発生中、手動操向装置の左右サイ
ドクラッチ操作が必要になった場合、手動操作レバーの
所定範囲の操作により左右サイドクラッチ装置のクラッ
チを切り制御し、かつ該手動操作レバーの前記所定範囲
を超える操作により左右サイドクラッチ装置のクラッチ
を切り制御すると共にブレーキ作動をしていた。
When the direction sensor comes into contact with the cereal stem and intermittently generates an on / off signal, if it becomes necessary to operate the left and right side clutches of the manual steering device, the manual operation lever is operated within a predetermined range. The clutches of the left and right side clutch devices are controlled to be disengaged, and the clutches of the left and right side clutch devices are disengaged and controlled by operating the manual operation lever beyond the predetermined range.

【0004】[0004]

【考案が解決しようとする課題】しかし、従来のように
方向センサが穀稈に当接して間欠的にオン・オフ信号の
発生中、手動操向装置の手動操作レバーの操作において
は、クラッチ切りからブレーキ作動へと連続した操作に
よって行われたため、オペレータによってはクラッチ切
り操作を誤ってブレーキ作動操作とすることがあり、そ
のためオペレータの意図に反して機体が急激に回行し、
条外れすることが生じていた。
However, during the operation of the manual operation lever of the manual steering device during the intermittent generation of the ON / OFF signal due to the direction sensor abutting on the grain stalk as in the prior art, the clutch is disengaged. Since the operation was performed by continuous operation from to the brake operation, some operators may mistakenly set the clutch release operation as the brake operation operation, so the aircraft suddenly turned against the operator's intention,
It was happening that it was out of line.

【0005】本考案は、上記したような不都合を解消す
るためになされたもので、方向センサが穀稈に当接して
間欠的にオン・オフ信号の発生中、手動操作装置の手動
操作レバーの操作による条外れ等をおこさないようにす
る移動収穫機の方向制御装置を提供するものである。
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned inconvenience. When the direction sensor comes into contact with the grain stalk and generates an on / off signal intermittently, the manual operation lever of the manual operation device is operated. An object of the present invention is to provide a directional control device for a mobile harvester that prevents the operation from being disengaged.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本考案は、クラッチ及び
ブレーキを有する左右サイドクラッチ装置を有し、機体
前方に設置した方向センサ(3),(5)に基づき前記
左右サイドクラッチ装置のクラッチを切り制御する方向
自動制御装置と、手動操作部材(11)の所定範囲の操
作に基づき前記左右サイドクラッチ装置のクラッチを切
り制御し、かつ該手動操作部材(11)の前記所定範囲
を超える操作に基づき前記左右サイドクラッチ装置のク
ラッチを切り制御すると共にブレーキを作動する手動操
向装置と、を備えてなる移動収穫機において、前記方向
センサ(3,5)は植立穀稈に当接可能な位置に設置さ
れ、該方向センサ(3),(5)が穀稈(6)に当接し
て間欠的にオン・オフ信号を発生していることに基づ
き、作業中を判断する作業判断手段(C1)と、該判断
手段(C1)が作業中を判断した場合、前記手動操向装
置のブレーキ作動を停止するブレーキ作動停止手段(C
2)と、を備えてなる。
According to the present invention, there is provided a left and right side clutch device having a clutch and a brake, and the clutches of the left and right side clutch devices are determined based on direction sensors (3) and (5) installed in front of the fuselage. A direction automatic control device for controlling the disengagement, and a disengagement control of the clutches of the left and right side clutch devices based on an operation of a predetermined range of the manual operation member (11), and an operation of the manual operation member (11) exceeding the predetermined range. in mobile harvester comprising and a manual steering device which operates the brake with based controls disengage the clutch of the right and left side clutch device, the direction
Sensors (3, 5) are installed at positions where they can contact the planted grain culm.
Is, the direction sensor (3), and (5) is based on what is happening intermittently turned on and off signals in contact with the culms (6), the work determining means for determining working (C1) When the determining means (C1) determines that the work is being performed, the brake operation stopping means (C) stops the braking operation of the manual steering device.
2).

【0007】[0007]

【作用】以上構成に基づき、移動収穫機が刈取り作業を
行う場合、方向センサ(3),(5)が圃場に植立され
た穀稈に当接して間欠的にオン・オフ信号を出力するこ
とに基づき、作業判断手段(C1)が刈取り作業等の作
業中であることを判断する。この状態にあっては、オペ
レータが手動操作部材(11)を操作して方向修正する
場合、例え該手動操作部材(11)をブレーキ範囲まで
操作しても、ブレーキ作動停止手段(C2)によりブレ
ーキが作動することはなく、クラッチの切り作動により
機体は滑らかに方向修正される。一方、移動収穫機が刈
取りを行うことにより枕地に至り、方向センサ(3),
(5)からのオン・オフ信号が出力されなくなると、刈
取り作業を中断して直ちに手動操作部材(11)をブレ
ーキ範囲まで操作して回向操作を行うことが可能とな
る。
According to the above construction, when the mobile harvester performs a mowing operation, the direction sensors (3) and (5) are planted in the field.
Based on the intermittent output of the ON / OFF signal in contact with the grain culm , the work determination means (C1) determines that a work such as a mowing operation is being performed. In this state, when the operator corrects the direction by operating the manual operation member (11), even if the manual operation member (11) is operated up to the brake range, the brake is stopped by the brake operation stopping means (C2). Does not operate, and the direction of the aircraft is smoothly corrected by the disengagement of the clutch. Meanwhile, the mobile harvester
The heading is reached by taking the direction, the direction sensor (3),
When the on / off signal from (5) is no longer output,
Stop the manual operation member (11) immediately after
It is possible to perform turning operation by operating to the
You.

【0008】[0008]

【実施例】以下、本考案による実施例を図面に基づいて
説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0009】コンバイン1は、図1に示すように、機体
前部に多数のディバイダ2を有しており、左側即ち未刈
側ディバイダ2a部に方向センサ3が設置されていると
共に、右側即ち既刈り側ディバイダ2b部に方向センサ
5が設置されている。両方向センサ3,5にはそれぞれ
機体内方向に向けてセンサアーム3a,5aが配設され
ていると共に、センサスイッチ3b,3c,5b,5c
(図4(a) 参照)が配置されており、センサアーム3
a,5aが圃場に植立された穀稈6に当接して回動し、
該センサアーム3a,5aの回動範囲に基づいて、各セ
ンサスイッチ3b,3c,5b,5cが作動する。該セ
ンサスイッチ3b,3c,5b,5cの開閉動作の組合
せによって図3に示した油圧回路に介装するサイドクラ
ッチ・ブレーキ操作用バルブ7を図4に示した制御部C
により制御し、機体走行方向を制御する。
As shown in FIG. 1, the combine 1 has a large number of dividers 2 in the front part of the fuselage. The direction sensor 3 is installed on the left side, ie, the uncut side divider 2a, and the right side, ie, the existing one. The direction sensor 5 is installed in the cutting side divider 2b. The two-way sensors 3 and 5 are provided with sensor arms 3a and 5a, respectively, toward the interior of the machine, and have sensor switches 3b, 3c, 5b and 5c.
(See FIG. 4 (a)).
a, 5a is rotated in contact with the cereal stem 6 planted in the field ,
Each sensor switch 3b, 3c, 5b, 5c operates based on the rotation range of the sensor arm 3a, 5a. The side clutch / brake operating valve 7 interposed in the hydraulic circuit shown in FIG. 3 by a combination of opening and closing operations of the sensor switches 3b, 3c, 5b, 5c is controlled by the control unit C shown in FIG.
To control the running direction of the aircraft.

【0010】また、図2(a) に示すように運転操作台9
の上面には、操作パネル10が配設されており、該操作
パネル10にはその右側方部に手動操作レバー11が左
右及び前後方向回動自在に立設されており、該手動操作
レバー11はその前後方向の操作により前処理部を昇降
制御し、かつその左右方向の操作により左右サイドクラ
ッチ及びブレーキを操作する。該手動操作レバー部材1
1の先端には押ボタンスイッチ12が装置されており、
また操作パネル10の左側方部に方向自動スイッチ13
が配設されている。して、手動操作レバー11にて作動
される手動操向装置は、図2(b) に示すように、該手動
操作レバー11の下端部に、その手動操作レバー11の
傾動角を検出するポテンショメータ15が設けられてい
る。該手動操作レバー11の下方には支軸16aにて回
動自在に支持されたアーム16が該手動操作レバー11
に一体のカム板14に隣接して配設されており、該アー
ム16の一端がワイヤ17を介して、アーム19に連接
されている。該アーム19は支軸19aを中心に回動さ
れて、その他端により可変リリーフバルブ21を作動す
るようになっている。なお、22は油圧バルブアッシ、
7はサイドクラッチ・ブレーキ操作用バルブ、23はバ
イパスバルブである。
Further, as shown in FIG.
An operation panel 10 is disposed on an upper surface of the manual operation lever 10. On the right side of the operation panel 10, a manual operation lever 11 is provided so as to be rotatable in the left-right and front-rear directions. Controls the elevation of the pre-processing unit by operating in the front-rear direction, and operates the left and right side clutches and brakes by operating in the left-right direction. The manual operation lever member 1
A push button switch 12 is provided at the tip of 1.
A direction automatic switch 13 is provided on the left side of the operation panel 10.
Are arranged. As shown in FIG. 2 (b), a manual steering device operated by the manual operation lever 11 has a potentiometer at the lower end of the manual operation lever 11 for detecting the tilt angle of the manual operation lever 11. 15 are provided. Below the manual operation lever 11, an arm 16 rotatably supported by a support shaft 16a is provided.
One end of the arm 16 is connected to an arm 19 via a wire 17. The arm 19 is rotated about a support shaft 19a, and operates the variable relief valve 21 by the other end. 22 is a hydraulic valve assembly,
7 is a side clutch / brake operation valve, and 23 is a bypass valve.

【0011】従って、手動操作レバー11を例えば右方
向へ所定範囲で操作すると、ポテンショメータ15は、
操作された手動操作レバー11の傾動角を検出し、該メ
ータの検出電圧を制御部Cへ発信する。すると、制御部
Cは、サイドクラッチ・ブレーキ操作用バルブ7のソレ
ノイド7bへ信号を送信し、右サイドクラッチシリンダ
24bを作動させ、右サイドクラッチを切り制御するよ
うになっている。さらに、手動操作レバー11を右方向
へ所定範囲を超える操作をすると、該手動操作レバー1
1と連動してアーム16が回動し、ワイヤ17を牽引
し、更にアーム19を回動することにより、可変リリー
フバルブ21を制御して右サイドブレーキシリンダを作
動させ、右サイドブレーキを作動させるようになってい
る。また、手動操作レバー11の左方向への操作につい
ても同様である。
Therefore, when the manual operation lever 11 is operated, for example, rightward within a predetermined range, the potentiometer 15
The tilt angle of the operated manual operation lever 11 is detected, and the detected voltage of the meter is transmitted to the control unit C. Then, the control unit C transmits a signal to the solenoid 7b of the side clutch / brake operating valve 7, activates the right side clutch cylinder 24b, and controls the disengagement of the right side clutch. Further, when the manual operation lever 11 is operated rightward beyond a predetermined range, the manual operation lever 1
The arm 16 is rotated in conjunction with 1 to pull the wire 17 and further rotate the arm 19 to control the variable relief valve 21 to operate the right side brake cylinder and operate the right side brake. It has become. The same applies to the operation of the manual operation lever 11 to the left.

【0012】油圧回路は、図3に示すように、油圧ポン
プ25からのオイルがフィルタ26を介してサイドクラ
ッチ・ブレーキ操作用バルブ7に連通し、該サイドクラ
ッチ・ブレーキ操作用バルブ7はサイドクラッチシリン
ダ24a,24bと共にサイドブレーキシリンダ27
a,27bに連通し、更に可変リリーフバルブ21と共
にバイパスバルブ23へと連通している。そして、該手
動操作レバー11の所定範囲を超える操作による該手動
操作レバー11の傾動角に対応する可変リリーフバルブ
21の絞り量により左右ブレーキの制動圧が制御され
る。なお、図中28はオリフィス、29はチェック弁、
30はオイルタンク、31はメインリリーフバルブであ
る。
As shown in FIG. 3, the hydraulic circuit communicates oil from a hydraulic pump 25 to a side clutch / brake operating valve 7 through a filter 26, and the side clutch / brake operating valve 7 Side brake cylinder 27 together with cylinders 24a and 24b
a, 27b, and further to the bypass valve 23 together with the variable relief valve 21. Then, the braking pressure of the left and right brakes is controlled by the throttle amount of the variable relief valve 21 corresponding to the tilt angle of the manual operation lever 11 due to the operation of the manual operation lever 11 exceeding a predetermined range. In the drawing, 28 is an orifice, 29 is a check valve,
Reference numeral 30 denotes an oil tank, and 31 denotes a main relief valve.

【0013】そして、図4(a) に示すようにコンバイン
1の機体前方に設置されている方向センサ3,5のセン
サスイッチ3b,3c,5b,5cからの信号、手動操
作レバー11のポテンショメータ15からの信号が制御
部Cに入力されている。また、方向自動車制御をオン・
オフ作動する方向自動スイッチ13、押ボタンスイッチ
12、キーボードボックス46内の変更スイッチ46
a、切替用スイッチ46b、入力キー46c,46c…
も制御部Cに入力されている。そして、制御部Cは左右
サイドクラッチ・ブレーキ操作用バルブのソレノイド7
a,7bに出力し、サイドクラッチシリンダ24a,2
4b、サイドブレーキシリンダ27a,27bを操作す
る。また、制御部Cはバイパスバルブ23のソレノイド
23aに出力し、バイパス回路34を制御する。そし
て、制御部C内には、作業判断手段C1及びブレーキ作
動停止手段C2が格納されており、作業部判断手段C1
は、方向センサ3からの間欠的なオン・オフ信号に基づ
き刈取り作業中と判断し、またブレーキ作動停止手段C
2は、該刈取り作業中にあっては、手動操向装置のブレ
ーキ作動を停止する。なお、制御部CはCPU33、R
OM35、RAM36、インプットインターフェース3
7、アウトプットインターフェース38等より構成され
るマイクロコンピュータシステムである。
Then, as shown in FIG. 4 (a), signals from the sensor switches 3b, 3c, 5b, 5c of the direction sensors 3, 5 installed in the front of the fuselage of the combine 1, the potentiometer 15 of the manual operation lever 11 Is input to the control unit C. Also, turn on directional car control
Off-direction automatic switch 13, push button switch 12, change switch 46 in keyboard box 46
a, switch 46b, input keys 46c, 46c,.
Are also input to the control unit C. The control unit C is provided with solenoids 7 for the left and right side clutch / brake operating valves.
output to the side clutch cylinders 24a, 2b.
4b, operate the side brake cylinders 27a, 27b. Further, the control unit C outputs to the solenoid 23a of the bypass valve 23 to control the bypass circuit 34. In the control section C, a work determination means C1 and a brake operation stopping means C2 are stored.
Determines that a mowing operation is being performed based on an intermittent on / off signal from the direction sensor 3,
2 stops the brake operation of the manual steering device during the mowing operation. Note that the control unit C includes the CPU 33 and R
OM35, RAM36, input interface 3
7, a microcomputer system including an output interface 38 and the like.

【0014】また、図4(b) は、本考案に係る移動収穫
機の方向制御装置を示す機能ブロック図である。
FIG. 4B is a functional block diagram showing the direction control device of the mobile harvester according to the present invention.

【0015】ついで、上述構成に基づく作用について、
図5、図6、図7、図8、図9及び図10に沿って順に
説明する。
Next, regarding the operation based on the above configuration,
5, 6, 7, 8, 9 and 10 will be sequentially described.

【0016】まず、図5に沿って、本実施例による方向
制御について説明する。
First, the direction control according to the present embodiment will be described with reference to FIG.

【0017】コンバイン1が圃場において走行している
状態にあっては、左方向センサ3のセンサアーム3aが
圃場に植立された穀稈6に間欠的に当接する。すると、
該方向センサ3はオン・オフの間欠的な信号を制御部C
に送信し、該信号に基づき、制御部Cの刈取り作業判断
手段C1が刈取り作業中であることを判断する(S
1)。そして、該刈取り作業判断手段C1が刈取り作業
中と判断した場合、制御部Cは作業を走行制御中である
(S2)。次に、方向センサ3が間欠信号を制御部Cに
発信中、方向自動スイッチ13がオン状態にある場合
(S3)、制御部Cは方向自動制御中である(S4)。
さらに、制御部Cはオペレータによる手動操作レバー1
1の操作中か否かを判断し(S5)、該制御部Cが手動
操作レバー11の操作中でないと判断すると、制御部C
は方向センサ3のセンサスイッチ3b,3cの開閉動作
の組合せに基づく信号を受信し、機体の作動方向を左旋
回作動方向とするか、右旋回作動方向とするか、直進作
動方向とするかの判断をし(S11)、機体の作動方向
を左旋回作動方向とする場合、制御部Cは方向センサス
イッチ3b,3cの開閉動作の組合せによる信号に基づ
き、オンタイム、オフタイムからなるインチング制御信
号をサイドクラッチ・ブレーキ操作用バルブ7のソレノ
イド7aに送信し、左サイドクラッチシリンダ24aを
作動させ、左サイドクラッチを切り制御する(S1
2)。また、機体の作動方向を右旋回作動方向とする場
合、制御部Cは方向センサスイッチ3b,3cの開閉動
作の組合せによる信号に基づき、オンタイム、オフタイ
ムからなるインチング制御信号をサイドクラッチ・ブレ
ーキ操作用バルブ7のソレノイド7bに送信し、右サイ
ドクラッチシリンダ24bを作動させ、右サイドクラッ
チを切り制御する(S14)。
When the combine 1 is traveling in a field, the sensor arm 3a of the left direction sensor 3
It intermittently contacts the grain culm 6 planted in the field . Then
The direction sensor 3 outputs an intermittent ON / OFF signal to the control unit C.
, And based on the signal, the reaping operation determining means C1 of the control unit C determines that the reaping operation is being performed (S
1). Then, when the reaping work determination means C1 determines that the reaping work is being performed, the control unit C is performing travel control of the work (S2). Next, when the direction sensor 3 is transmitting the intermittent signal to the control unit C and the direction automatic switch 13 is in the ON state (S3), the control unit C is performing automatic direction control (S4).
Further, the control unit C is provided with a manual operation lever 1 by an operator.
It is determined whether or not the control unit C is operating the manual operation lever 11 (S5).
Receives a signal based on a combination of the opening and closing operations of the sensor switches 3b and 3c of the direction sensor 3, and determines whether the operating direction of the body is the left turning operation direction, the right turning operation direction, or the straight traveling operation direction. (S11), when the operation direction of the body is the left turning operation direction, the control unit C performs inching control including on-time and off-time based on a signal based on a combination of opening and closing operations of the direction sensor switches 3b and 3c. A signal is transmitted to the solenoid 7a of the side clutch / brake operating valve 7, the left side clutch cylinder 24a is operated, and the left side clutch is disengaged (S1).
2). When the operation direction of the body is the right turning operation direction, the control unit C outputs an inching control signal including an on-time and an off-time based on a signal based on a combination of opening and closing operations of the direction sensor switches 3b and 3c. The signal is transmitted to the solenoid 7b of the brake operation valve 7, the right side clutch cylinder 24b is operated, and the right side clutch is disengaged (S14).

【0018】さらに、機体の作動方向を直進作動方向と
する場合、制御部Cはサイドクラッチ・ブレーキ操作用
バルブ7のソレノイド7a,7bに信号を送信せず、従
って左右サイドクラッチは作動しない。
Further, when the operating direction of the body is the straight running direction, the control unit C does not transmit a signal to the solenoids 7a and 7b of the side clutch / brake operating valve 7, so that the left and right side clutches do not operate.

【0019】そして、制御部Cが手動操作レバー11の
操作中であると判断すると(S5)、制御部Cは方向自
動制御を解除する(S6)。ポテンショメータ15は、
手動操作レバー11の操作による該レバー11の傾動角
を検出し、該メータの検出電圧を制御部Cに発信する。
すると、制御部Cは、手動操作レバー11の操作が所定
範囲であるか、所定範囲を超えた範囲であるのかを判断
し(S7)、手動操作レバー11の操作が所定範囲を超
えた範囲である場合、ブレーキ作動停止手段C2はバイ
パスバルブ23のソレノイド23aを制御し、バイパス
バルブ23を作動させ、ブレーキ作動圧を下げ、左右ブ
レーキシリンダ27a,27bの作動を停止させる(S
8)。一方、手動操作レバー11の操作が所定範囲であ
る場合、ブレーキ作動停止手段C2はバイパスバルブ2
3のソレノイド23aへ信号は送信せず、従って、バイ
パスバルブ23は作動しない(S9)。次に、制御部C
は手動操作レバー11の左右の操作方向の左方向か右方
向かを判断し(S10)、該操作方向が左方向である場
合、制御部Cはサイドクラッチ・ブレーキ操作用バルブ
7のソレノイド7aに信号を送信し、左サイドクラッチ
シリンダ24aを作動させ、左サイドクラッチを切り制
御する(S12)。一方、手動操作レバー11の操作方
向が右方向である場合、制御部Cはサイドクラッチ・ブ
レーキ操作用バルブ7のソレノイド7bに信号を送信
し、右サイドクラッチシリンダ24bを作動させ、右サ
イドクラッチを切り制御する(S14)。
When the control unit C determines that the manual operation lever 11 is being operated (S5), the control unit C cancels the automatic direction control (S6). Potentiometer 15 is
The tilt angle of the lever 11 due to the operation of the manual operation lever 11 is detected, and the detected voltage of the meter is transmitted to the control unit C.
Then, the controller C determines whether the operation of the manual operation lever 11 is within the predetermined range or beyond the predetermined range (S7), and determines whether the operation of the manual operation lever 11 is outside the predetermined range. In some cases, the brake operation stopping means C2 controls the solenoid 23a of the bypass valve 23, operates the bypass valve 23, reduces the brake operating pressure, and stops the operation of the left and right brake cylinders 27a, 27b (S
8). On the other hand, when the operation of the manual operation lever 11 is within the predetermined range, the brake operation stopping means C2 is
No signal is sent to the solenoid 23a of No. 3, and the bypass valve 23 does not operate (S9). Next, the control unit C
Determines whether the left or right operation direction of the manual operation lever 11 is left or right (S10). If the operation direction is left, the control unit C controls the solenoid 7a of the side clutch / brake operation valve 7 to operate. A signal is transmitted, the left side clutch cylinder 24a is operated, and the left side clutch is disengaged (S12). On the other hand, when the operation direction of the manual operation lever 11 is the right direction, the control unit C transmits a signal to the solenoid 7b of the side clutch / brake operation valve 7, activates the right side clutch cylinder 24b, and releases the right side clutch. Cutting control is performed (S14).

【0020】また、コンバイン1が、図8に示すように
枕地に至り、刈取り作業を中断すると同時に、方向セン
サ3からの間欠信号も中断され、これにより作業判断手
段C1が非作業中と判断する(S15)。すると、この
状態にあっては、手動操作レバー11の操作角度が検出
され、所定範囲以上となっても、バイパスバルブ23が
オンとなることはなく、該操作角度に応じた可変リリー
フバルブ21の絞りにより、ブレーキ作動圧を上げて、
サイドブレーキシリンダ27a,27bを作動する。な
お、路上走行においても同様である。
Further, the combine 1 reaches the headland as shown in FIG. 8 and interrupts the harvesting operation, and at the same time, interrupts the intermittent signal from the direction sensor 3, whereby the operation determining means C1 determines that the operation is not being performed. (S15). Then, in this state, the operation angle of the manual operation lever 11 is detected, and even if the operation angle exceeds the predetermined range, the bypass valve 23 is not turned on, and the variable relief valve 21 according to the operation angle is not turned on. By increasing the brake working pressure by restricting,
The side brake cylinders 27a and 27b are operated. The same applies to traveling on a road.

【0021】さらに、方向自動スイッチ13がオフ状態
である場合、経路bを経てステップ7に至る。
Further, when the automatic direction switch 13 is off, the process proceeds to step 7 via the path b.

【0022】つぎに、図6に沿って、一部変更した実施
例について説明する。
Next, a partially modified embodiment will be described with reference to FIG.

【0023】上述図5に示すフローでは、コンバイン1
の圃場作業をしている場合、オペレータが方向自動制御
中に手動操作レバー11を操作すると、機体の走行の円
滑な移動ができない場合が生ずる。そこで、本実施例
は、ステップS21,S22を追加して、方向自動制御
中、機体を左旋回作動方向とする場合、出力データ記憶
手段C3にインチング制御信号を左旋回出力データとし
て記憶し、また、機体を右旋回作動方向とする場合、出
力データ記憶手段C3にインチング制御信号を右旋回出
力データとして記憶する。さらに、ステップS23,S
24を追加し、作動状態維持手段C5は、手動操作レバ
ー11の操作方向が左方向である場合、出力データ記憶
手段C3に記憶された左旋回出力データを方向自動制御
装置へ送信し作動状態を維持する。また、作動状態維持
手段C5は、手動操作レバー11の操作方向が右方向で
ある場合、出力データ記憶手段C3に記憶された右旋回
出力データを方向自動制御装置へ送信し作動状態を維持
するものとする。
In the flow shown in FIG. 5, the combine 1
When the operator operates the manual operation lever 11 during the automatic direction control in the field work of the above, the smooth running of the body may not be able to move. Therefore, the present embodiment adds steps S21 and S22 to store the inching control signal in the output data storage means C3 as left turn output data when the body is to be turned left during automatic direction control. When the body is in the right turning operation direction, the inching control signal is stored in the output data storage means C3 as right turning output data. Further, steps S23, S
24, the operating state maintaining means C5 transmits the left turning output data stored in the output data storing means C3 to the direction automatic control device when the operation direction of the manual operation lever 11 is the left direction, and changes the operating state. maintain. When the operation direction of the manual operation lever 11 is rightward, the operating state maintaining means C5 transmits the right turning output data stored in the output data storing means C3 to the automatic direction control device to maintain the operating state. Shall be.

【0024】さらに、図7に沿って、一部変更した実施
例について説明する。
Further, a partially modified embodiment will be described with reference to FIG.

【0025】上述図6に示すフローでは、手動操作レバ
ー11の操作によるブレーキ作動が必要になる場合に対
応できない。そこで、本実施例はステップ31を追加
し、手動操作部材11が所定範囲を超える操作の場合、
該部材11の先端に装置された押ボタンスイッチ12を
オンとすれば、バイパスバルブ23のソレノイド23a
へ送信する信号を停止するようにするものである。
The flow shown in FIG. 6 cannot cope with the case where the brake operation by the operation of the manual operation lever 11 becomes necessary. Therefore, the present embodiment adds step 31 and, when the operation of the manual operation member 11 exceeds the predetermined range,
When the push button switch 12 provided at the tip of the member 11 is turned on, the solenoid 23a of the bypass valve 23 is turned on.
This is to stop the signal transmitted to.

【0026】ついで、図8について説明する。Next, FIG. 8 will be described.

【0027】コンバイン1の圃場における刈取り作業を
示している。
The cutting operation of the combine 1 in the field is shown.

【0028】一般に、刈取り作業では、条列に沿って作
業を行う、いわゆる条刈と、条列に直交する方向に行
う、いわゆる横刈とがある。
In general, there are two types of mowing operations: so-called mowing, which works along a row, and so-called lateral mowing, which is performed in a direction perpendicular to the row.

【0029】次に、図9に沿って、方向自動制御に関す
る部分のフローを一部変更した実施例について説明す
る。
Next, an embodiment in which a part of the flow relating to the automatic direction control is partially modified will be described with reference to FIG.

【0030】上述図5に示したフローでは、方向自動制
御の制御データとしてROM35に記憶された所与の制
御データを使用しているため、コンバイン1は様々に異
なる作業条件のもとでは、十分に対応できない場合があ
った。そこで、本実施例はステップS52,S53,S
55を追加する。まず、予め、複数の標準的制御データ
をROM35に記憶させておくことにする。コンバイン
1の方向自動スイッチ13のオンにより(S51)、制
御部Cは、ROMに記憶されている通常制御データをC
PU33へ読み込む(S52)。そこで、複数の標準的
制御データから指定する制御データへと変更する制御デ
ータの切替用スイッチ46bを操作した場合(S5
3)、制御データ入替手段(C6)はROM35に記憶
されている複数の制御データから指定された制御データ
を通常制御データと入替えるようにする(S55)。な
お、制御データとして、条列間データ、株間データ、雑
草データ、湿田度データを使用するが、他の条件データ
を加えてよい。また、ステップS56〜S59は図5の
ステップS11〜S14と同様である。
In the flow shown in FIG. 5, since the given control data stored in the ROM 35 is used as the control data for the automatic direction control, the combine 1 is not sufficiently operated under various working conditions. There was a case that could not be handled. Therefore, in the present embodiment, steps S52, S53, S
Add 55. First, a plurality of standard control data is stored in the ROM 35 in advance. When the direction automatic switch 13 of the combine 1 is turned on (S51), the control unit C transmits the normal control data stored in the ROM to the C.
The data is read into the PU 33 (S52). Therefore, when the control data switch 46b for changing the control data from the plurality of standard control data to the specified control data is operated (S5).
3) The control data replacing means (C6) replaces the specified control data from the plurality of control data stored in the ROM 35 with the normal control data (S55). As control data, inter-row data, inter-plant data, weed data, and wetland degree data are used, but other condition data may be added. Steps S56 to S59 are the same as steps S11 to S14 in FIG.

【0031】そしてまた、図10に沿って、方向自動制
御に関する部分のフローを一部変更した実施例について
説明する。上述図9に示したフローでは方向自動制御の
制御データとしてROM35に記憶された複数の標準的
なデータから制御データを指定するのでオペレータが作
業条件に応じた制御データを入力することができない。
そこで、本実施例はステップS60〜S62を追加し
て、制御データを変更する制御データ変更スイッチ46
aをオンとし(S60)、制御データ入力キー46c,
46c…を操作して制御データを入力すると(S6
1)、入力制御データ入替手段(C7)は入力された制
御データを指定制御データと入替えるようにする(S6
2)。
An embodiment in which a part of the flow relating to the automatic direction control is partially modified will be described with reference to FIG. In the flow shown in FIG. 9, since the control data is designated from a plurality of standard data stored in the ROM 35 as the control data for the automatic direction control, the operator cannot input the control data according to the work condition.
Therefore, in the present embodiment, the control data change switch 46 for changing the control data by adding steps S60 to S62.
a is turned on (S60), the control data input keys 46c,
When the control data is input by operating 46c... (S6
1) The input control data replacing means (C7) replaces the input control data with the designated control data (S6).
2).

【0032】[0032]

【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
コンバインの方向センサが圃場に植立された穀稈に当接
して、間欠的に、オン・オフ信号の発生中、手動操作部
材を所定範囲を超えて操作してもサイドクラッチ装置の
ブレーキが作動せず、機体の急激な旋回がなくなるた
め、不慣れなオペレータによる手動操作部材の誤動作に
よる条外れを防ぐことができる。
[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention,
The direction sensor of the combine comes in contact with the culm planted in the field, and the brake of the side clutch device operates even if the manual operation member is operated beyond the predetermined range intermittently while the on / off signal is generated. As a result, sudden turning of the body is eliminated, so that it is possible to prevent an unfamiliar operator from malfunctioning due to a malfunction of the manually operated member.

【0033】つぎに、手動操作部材の所定の操作による
機体を旋回させる時、方向自動制御装置の作動状態を継
続して維持できるので、不慣れなオペレータによる操作
部材の誤動作による条外れを防ぐことができる。
Next, when the body is turned by a predetermined operation of the manual operation member, the operation state of the automatic direction control device can be continuously maintained, so that it is possible to prevent an unfamiliar operator from malfunctioning due to a malfunction of the operation member. it can.

【0034】さらに、手動操作部材を操作してブレーキ
作動が必要な時、ブレーキ作動もでき、機体を大きく旋
回させることができるので、極端な条曲がりや方向自動
制御で対応できない場合も対応できる。
Further, when the brake operation is required by operating the manual operation member, the brake can be operated, and the body can be largely turned. Therefore, it is possible to cope with the case where extreme bending or automatic direction control cannot be used.

【0035】また、方向自動制御の制御データとして、
複数の制御データから作業条件に適した制御データを使
用可能とし、より効率的な作業ができ、様々な作業条件
にも対応できる。
As control data for automatic direction control,
Control data suitable for work conditions can be used from a plurality of control data, and more efficient work can be performed, and various work conditions can be handled.

【0036】そして、方向自動制御の制御データとし
て、オペレータが作業条件に適う制御データを入力する
ことができ、一層効率的な作業ができる。
Then, as the control data of the automatic direction control, the operator can input the control data suitable for the work condition, and the work can be performed more efficiently.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本考案を適用し得るコンバインを示す概略平面
図。
FIG. 1 is a schematic plan view showing a combine to which the present invention can be applied.

【図2】(a) は本考案に係る運転操作台を示す図、(b)
は本考案に係る手動操作装置を示す図。
FIG. 2 (a) is a diagram showing a driving console according to the present invention, and FIG.
FIG. 2 is a diagram showing the manual operation device according to the present invention.

【図3】油圧回路図。FIG. 3 is a hydraulic circuit diagram.

【図4】(a) は電気回路図、(b) は機能ブロック図。4A is an electric circuit diagram, and FIG. 4B is a functional block diagram.

【図5】本考案に係る実施例の作用を説明するためのフ
ローチャート。
FIG. 5 is a flowchart for explaining the operation of the embodiment according to the present invention.

【図6】他の実施例の作用を説明するためのフローチャ
ート。
FIG. 6 is a flowchart for explaining the operation of another embodiment.

【図7】他の実施例の作用を説明するためのフローチャ
ート。
FIG. 7 is a flowchart for explaining the operation of another embodiment.

【図8】圃場における刈取り作業方向を示す図。FIG. 8 is a diagram showing a cutting direction in a field.

【図9】他の実施例の作用を説明するためのフローチャ
ート。
FIG. 9 is a flowchart for explaining the operation of another embodiment.

【図10】他の実施例の作用を説明するためのフローチ
ャート。
FIG. 10 is a flowchart for explaining the operation of another embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 移動収穫機(コンバイン) 3,5 方向センサ 6 穀稈 7 サイドクラッチ・ブレーキ操作用バルブ 11 手動操作部材(レバー) 12 押ボタンスイッチ 13 方向自動スイッチ 23 バイパスバルブ 24a,24b サイドクラッチシリンダ 27a,27b サイドブレーキシリンダ C 制御部 C1 作業判断手段 C2 ブレーキ作動停止手段 C3 出力データ記憶手段 C5 作動状態維持手段 C6 制御データ入替手段 C7 入力制御データ入替手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Moving harvester (combine) 3, 5 Direction sensor 6 Grain 7 Side clutch / brake operation valve 11 Manual operation member (lever) 12 Push button switch 13 Direction automatic switch 23 Bypass valve 24a, 24b Side clutch cylinder 27a, 27b Side brake cylinder C control unit C1 work determination means C2 brake operation stopping means C3 output data storage means C5 operating state maintaining means C6 control data replacement means C7 input control data replacement means

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】 クラッチ及びブレーキを有する左右サイ
ドクラッチ装置を有し、機体前方に設置した方向センサ
に基づき前記左右サイドクラッチ装置のクラッチを切り
制御する方向自動制御装置と、手動操作部材の所定範囲
の操作に基づき前記左右サイドクラッチ装置のクラッチ
を切り制御し、かつ該手動操作部材の前記所定範囲を超
える操作に基づき前記左右サイドクラッチ装置のクラッ
チを切り制御すると共にブレーキを作動する手動操向装
置と、を備えてなる移動収穫機において、前記方向センサは植立穀稈に当接可能な位置に設置さ
れ、該 方向センサが穀稈に当接して間欠的にオン・オフ
信号を発生していることに基づき、作業中を判断する圃
場作業判断手段と、 該判断手段が作業中を判断した場合、前記手動操向装置
のブレーキ作動を停止するブレーキ作動停止手段と、を
備えてなる、 移動収穫機の方向制御装置。
1. An automatic direction control device having a left and right side clutch device having a clutch and a brake, and controlling the disengagement of the clutches of the left and right side clutch devices based on a direction sensor installed in front of the fuselage, and a predetermined range of a manual operation member. A manual steering device for controlling the disengagement of the clutches of the left and right side clutch devices based on the operation of and manually controlling the disengagement of the clutches of the left and right side clutch devices based on an operation of the manual operation member exceeding the predetermined range, and operating the brake Wherein the direction sensor is installed at a position where it can abut the planted grain culm.
It is, based on what is happening intermittently turned on and off signals the direction sensor is brought into contact with the culms, and field work determining means for determining a working, if the determination means determines the working, A direction control device for a mobile harvester, comprising: brake operation stopping means for stopping a brake operation of the manual steering device.
JP1993008028U 1993-02-03 1993-02-03 Mobile harvester direction control device Expired - Lifetime JP2600722Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1993008028U JP2600722Y2 (en) 1993-02-03 1993-02-03 Mobile harvester direction control device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1993008028U JP2600722Y2 (en) 1993-02-03 1993-02-03 Mobile harvester direction control device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0660305U JPH0660305U (en) 1994-08-23
JP2600722Y2 true JP2600722Y2 (en) 1999-10-25

Family

ID=11681892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1993008028U Expired - Lifetime JP2600722Y2 (en) 1993-02-03 1993-02-03 Mobile harvester direction control device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2600722Y2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6728101B2 (en) * 2017-05-12 2020-07-22 株式会社クボタ Work machine

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0660305U (en) 1994-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7721830B2 (en) Tractor with automatic steering arrangement
US6587772B2 (en) Device for optimizing the transfer of harvested crop from a harvesting machine to a transport vehicle
US6164406A (en) Multiple-axle steering system for agricultural harvesting machines
US8965606B2 (en) Watercraft including operating devices to adjust an amount and a direction of a propulsive force of the watercraft
US4373603A (en) Automatic crab steering
US7603218B2 (en) Apparatus and method to provide failsafe deceleration for an agricultural windrower
US6016875A (en) Gain adaptation control for hydraulic systems
US6259980B1 (en) Automated control system for remote vehicles
JP4967367B2 (en) Traveling vehicle
US7530921B2 (en) Apparatus and method providing neutral safeing for the propulsion system of an agricultural windrower
JP2600722Y2 (en) Mobile harvester direction control device
US7544147B2 (en) Apparatus and method providing automatic park brake on an agricultural windrower
US11917933B2 (en) Working vehicle
JP4326497B2 (en) Working vehicle lifting / lowering operation structure
JP3798601B2 (en) Operation equipment for mobile agricultural machines
JP2603604Y2 (en) Automatic control device for mobile farm machine
JPS642564Y2 (en)
JPH0636662Y2 (en) Travel control device for work vehicle
JP4352420B2 (en) Rice planting plant position control mechanism
JPH0534367Y2 (en)
JP2002051629A (en) Controller for implement
JP2523175Y2 (en) Automatic direction control device for mobile harvester
JPH0322911A (en) Controller for agricultural working machine
JPH0331126Y2 (en)
JPS6245526Y2 (en)