JP2519938Y2 - Tool head - Google Patents
Tool headInfo
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- JP2519938Y2 JP2519938Y2 JP1991072691U JP7269191U JP2519938Y2 JP 2519938 Y2 JP2519938 Y2 JP 2519938Y2 JP 1991072691 U JP1991072691 U JP 1991072691U JP 7269191 U JP7269191 U JP 7269191U JP 2519938 Y2 JP2519938 Y2 JP 2519938Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool head
- tool
- main shaft
- main body
- cavity
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Turning (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、工作機械等におけるツ
ールヘッドに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tool head in a machine tool or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種のツールヘッドとしては、実公昭
６３−１７６２９号公報に記載されるようなものがあ
る。2. Description of the Related Art A tool head of this type is described in Japanese Utility Model Publication No. 63-17629.
【０００３】このツールヘッドは、工具を保持する主軸
をツールヘッド本体内に軸受を介して挿入してなるもの
である。This tool head is constructed by inserting a main shaft for holding a tool into a tool head body through a bearing.
【０００４】[0004]
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のツールヘッドにおいては、切粉や切削油が軸受の箇
所を通ってツールヘッド本体内に侵入し、主軸の円滑な
回転を妨害するという問題がある。一般に、そのような
切粉等の侵入を防止するためにツールヘッド本体と主軸
との間にはオイルシールが設けられているが、その侵入
を十分に防止することはできない。However, in the above-mentioned conventional tool head, there is a problem that cutting chips and cutting oil enter the tool head main body through the location of the bearing and hinder the smooth rotation of the spindle. is there. Generally, an oil seal is provided between the tool head main body and the main shaft in order to prevent such invasion of chips and the like, but the intrusion cannot be sufficiently prevented.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め、本第１の考案は、工具３を保持する主軸２がツール
ヘッド本体１内に軸受６，７を介して挿入されたツール
ヘッドにおいて、前記主軸２と前記ツールヘッド本体１
との間には空洞１１が設けられ、該空洞１１内には前記
主軸２と共に回転して前記工具の取り付けられた主軸２
の前側に送風するためのファン１２が収納された構成を
採用している。In order to solve the above problems, the first invention is a tool head in which a main shaft 2 for holding a tool 3 is inserted into a tool head body 1 via bearings 6 and 7. In the main shaft 2 and the tool head body 1
Cavity 11 is provided between the main shaft 2 in the cavity 11 which is mounted with the tool to rotate together with the spindle 2
The fan 12 for blowing the air to the front side is stored.
【０００６】また、本第２の考案は、工具３を保持する
主軸２がツールヘッド本体１内に軸受６，７を介して挿
入されたツールヘッドにおいて、前記主軸２と前記ツー
ルヘッド本体１との間であって前部の軸受６，７の後方
には空隙１３が設けられ、該空隙１３内には前記前部の
軸受６，７の間から主軸２の前側に送風するための圧縮
空気供給路１４が開口した構成を採用している。Further, in the second invention, in the tool head in which the main shaft 2 for holding the tool 3 is inserted into the tool head main body 1 via the bearings 6 and 7 , the main shaft 2 and the tool head main body 1 are Between the front bearings 6 and 7
A space 13 is provided in the space , and the space of the front part is provided in the space 13 .
A structure is adopted in which a compressed air supply passage 14 for blowing air from between the bearings 6 and 7 to the front side of the main shaft 2 is opened.
【０００７】[0007]
【作用】本第１の考案において、工具による加工中に主
軸と共にファンが空洞内で回転して、送風する。このた
め主軸とツールヘッド本体との間の隙間内の圧力は外界
よりも高くなり、切粉等の侵入を阻止する。In the first aspect of the present invention, the fan rotates together with the main shaft in the cavity during processing by the tool to blow air. Therefore, the pressure in the gap between the main shaft and the tool head main body becomes higher than that in the external environment, and prevents invasion of chips and the like.
【０００８】本第２の考案において、工具による加工中
に、圧縮空気供給路より圧縮空気を空隙内に注入する。
このため、空隙内の圧力が外界よりも高くなり、切粉等
の侵入を阻止する。In the second aspect of the present invention, compressed air is injected into the gap from the compressed air supply passage during machining by the tool.
For this reason, the pressure in the void becomes higher than that in the outside, and the invasion of chips and the like is prevented.
【０００９】[0009]
【実施例】以下、図面に基づき本考案に係るツールヘッ
ドの実施例について説明する。実施例１ 図１に示されるように、ツールヘッドは、ツールヘッド
本体１と、該本体１内に挿通された主軸２とを備えてい
る。Embodiments of the tool head according to the present invention will be described below with reference to the drawings. Example 1 As shown in FIG. 1, a tool head includes a tool head main body 1 and a main shaft 2 inserted in the main body 1.
【００１０】ツールヘッド本体１は、工作機等の工具保
持台（図示せず）に対して着脱可能となっている。主軸
２は、ツールヘッド本体１をその前後に貫通しており、
その前部には、工具３を把持するためのコレットチャッ
ク４が取り付けられている。コレットチャック４は主軸
２の前部に螺合するリング５を回動することにより工具
３を咥え込んだり、解放したりするようになっている。The tool head body 1 is attachable to and detachable from a tool holder (not shown) such as a machine tool. The main shaft 2 penetrates the tool head body 1 in the front and back thereof,
A collet chuck 4 for gripping the tool 3 is attached to the front portion thereof. The collet chuck 4 grips or releases the tool 3 by rotating a ring 5 that is screwed onto the front portion of the main shaft 2.
【００１１】主軸２の中間部から後部に至る部分は、ツ
ールヘッド本体１の穴内にあり、該穴の前部と後部にお
いてボールベアリング６，７，８を介しツールヘッド本
体１側に支えられている。The portion from the middle part to the rear part of the main shaft 2 is inside the hole of the tool head body 1, and is supported by the tool head body 1 side through ball bearings 6, 7 and 8 in the front part and the rear part of the hole. There is.
【００１２】前記ツールヘッド本体１の穴の前部には、
最前部のボールベアリング６の内外両輪６ａ，６ｂの間
の隙間をシールして切粉等のツールヘッド本体１内への
侵入を防止するためのオイルシール９が設けられてい
る。In front of the hole of the tool head body 1,
An oil seal 9 is provided for sealing the gap between the inner and outer wheels 6a, 6b of the frontmost ball bearing 6 to prevent chips from entering the tool head body 1.
【００１３】主軸２の後端には、主軸２を工作機等の本
体の駆動部に接続するためのクラッチ爪１０が設けられ
ている。ツールヘッド本体１を工作機等の工具保持台に
取り付けると、このクラッチ爪１０が工具保持台側のク
ラッチ爪と噛み合い、主軸２が回転可能となる。A clutch pawl 10 is provided at the rear end of the main shaft 2 for connecting the main shaft 2 to a drive unit of a main body such as a machine tool. When the tool head main body 1 is attached to a tool holding base such as a machine tool, the clutch pawl 10 meshes with the clutch holding pawl on the tool holding base side, and the spindle 2 becomes rotatable.
【００１４】前記ツールヘッド本体１の穴内には主軸２
の後部側のボールベアリング８に隣接した箇所にて空洞
１１が形成されており、該空洞１１内にはファン１２が
収納されている。該ファン１２は、図２に示されるよう
な形状をしており、主軸２に固定され、主軸２の回転と
共に回転して工具３の取り付けられる主軸前側すなわち
オイルシール９の方へと送風するようになっている。A spindle 2 is provided in the hole of the tool head body 1.
A cavity 11 is formed at a position adjacent to the ball bearing 8 on the rear side, and a fan 12 is housed in the cavity 11. The fan 12 has a shape as shown in FIG. 2, is fixed to the main shaft 2, and rotates with the rotation of the main shaft 2 so as to blow air toward the front side of the main shaft to which the tool 3 is attached, that is, toward the oil seal 9. It has become.
【００１５】このため、前記空洞１１に繋がる主軸２と
ツールヘッド本体１との間の隙間１３内の圧力は外界よ
り高まり、場合によりオイルシール９から外に吹き出
し、工具３側で飛散した切粉、切削油等のオイルシール
９の通過を阻止する。For this reason, the pressure in the gap 13 between the main shaft 2 connected to the cavity 11 and the tool head body 1 is higher than the external environment, and in some cases blows out from the oil seal 9 and scatters on the tool 3 side. It also prevents the cutting oil and the like from passing through the oil seal 9.
【００１６】しかして、上記ツールヘッドの使用に際し
ては、ツールヘッド本体１を工具保持台に取り付け、ま
た、工具３をコレットチャック４により主軸２に連結す
る。主軸２はそのクラッチ爪１０を介して工作機側の駆
動部に連結され回転可能となる。主軸２の回転により工
具３も回転してワーク（図示せず）を切削する。この切
削により、切粉、切削油等がオイルシール９の方へも飛
散するが、オイルシール９よりも内方の空隙１３内はフ
ァン１２による送風により圧力が高まっているので、切
粉等の異物がオイルシール９を擦り抜けてツールヘッド
本体１内に侵入することはない。When using the tool head, however, the tool head main body 1 is attached to the tool holding base, and the tool 3 is connected to the spindle 2 by the collet chuck 4. The main shaft 2 is connected to a drive unit on the machine tool side via the clutch pawl 10 and is rotatable. The tool 3 is also rotated by the rotation of the main shaft 2 to cut a work (not shown). By this cutting, cutting chips, cutting oil, etc. are also scattered toward the oil seal 9, but since the pressure is increased by the air blown by the fan 12 in the space 13 inside the oil seal 9, the cutting chips, etc. The foreign matter does not rub through the oil seal 9 and enter the tool head body 1.
【００１７】実施例２ 図３に示されるように、ツールヘッド本体１の穴内には
主軸２と前後のボールベアリング６，７，８との間に空
隙１３が生じており、該空隙１３内に圧縮空気供給路１
４が開口している。圧縮空気供給路１４はツールヘッド
本体１を貫通しており、その外側の開口には、図示しな
いが、コンプレッサ等の圧縮空気供給源から来るホース
が連結されている。圧縮空気供給源からの圧縮空気は前
記圧縮空気供給路１４を通って空隙１３内に入り込み、
内圧を上げる。また、場合によりこの空気はボールベア
リング６の内外両輪６ａ，６ｂの間を通ってオイルシー
ル９の隙間から外に吹き出す。このため、工具３側で飛
散した切粉、切削油等はオイルシール９を通過しなくな
る。 Embodiment 2 As shown in FIG. 3, a gap 13 is formed in the hole of the tool head body 1 between the main shaft 2 and the front and rear ball bearings 6, 7, and 8. Compressed air supply path 1
4 is open. The compressed air supply passage 14 penetrates through the tool head body 1, and a hose coming from a compressed air supply source such as a compressor is connected to the opening on the outside thereof, although not shown. Compressed air from the compressed air supply source enters the space 13 through the compressed air supply passage 14,
Increase internal pressure. In some cases, this air passes between the inner and outer wheels 6a and 6b of the ball bearing 6 and is blown out through the gap of the oil seal 9. Therefore, the chips and cutting oil scattered on the tool 3 side do not pass through the oil seal 9.
【００１８】しかして、上記ツールヘッドの使用に際し
ては、ツールヘッド本体１を工具保持台に取り付け、ま
た、工具３をコレットチャック４により主軸２に連結す
る。主軸２はそのクラッチ爪１０を介して工作機側の駆
動部に連結され回転可能となる。主軸２の回転により工
具３も回転してワークを切削する。この切削により、切
粉、切削油等がオイルシール９の方へも飛散するが、オ
イルシール９の内方は圧縮空気供給路１４から供給され
る空気により圧力が高まっているので、オイルシール９
を擦り抜けてツールヘッド本体１内に侵入することはな
い。When using the tool head, however, the tool head body 1 is attached to the tool holding base, and the tool 3 is connected to the spindle 2 by the collet chuck 4. The main shaft 2 is connected to a drive unit on the machine tool side via the clutch pawl 10 and is rotatable. The rotation of the spindle 2 also rotates the tool 3 to cut the work. By this cutting, chips, cutting oil, etc. are scattered toward the oil seal 9, but the pressure inside the oil seal 9 is increased by the air supplied from the compressed air supply passage 14, so the oil seal 9
There is no possibility that the tool head body 1 will be rubbed through and penetrated into the tool head body 1.
【００１９】なお、実施例１におけると同一構成部分に
ついては同一の符号をもって示し、その詳細な説明は省
略する。The same components as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
【００２０】[0020]
【考案の効果】本第１の考案によれば、ツールヘッド本
体内から主軸の前側に向って送風することができる。従
って、主軸とツールヘッド本体との間の隙間内の圧力を
外界よりも高め、切粉等の侵入を阻止して、主軸の円滑
な回転を維持することができる。According to the first aspect of the invention, the air can be blown from the inside of the tool head body toward the front side of the spindle. Therefore, the pressure in the gap between the main shaft and the tool head main body can be raised above the external environment, the invasion of chips and the like can be prevented, and the smooth rotation of the main shaft can be maintained.
【００２１】本第２の考案によれば、圧縮空気の供給に
より主軸とツールヘッド本体との間の隙間内の圧力を外
界よりも高めて主軸を支える軸受への切削油等の侵入を
阻止し軸受の発錆を防止して主軸の回転の円滑性を維持
することができる。また、圧縮空気の通路を設けること
で足るので、装置の構造を簡素にできる。According to the second invention, the pressure in the gap between the spindle and the tool head body higher than outside to prevent penetration of cutting oil or the like into the bearing supporting the main shaft by supplying the compressed air It is possible to prevent rusting of the bearing and maintain the smoothness of rotation of the main shaft . Further, since it suffices to provide a passage for compressed air, the structure of the device can be simplified.
【図１】本第１の考案に係るツールヘッドの部分切欠垂
直断面図である。FIG. 1 is a partially cutaway vertical sectional view of a tool head according to the first invention.
【図２】（Ａ）は上記ツールヘッドに装着されるファン
の正面図、（Ｂ）は該ファンの側面図である。FIG. 2A is a front view of a fan mounted on the tool head, and FIG. 2B is a side view of the fan.
【図３】本第２の考案に係るツールヘッドの部分切欠垂
直断面図である。FIG. 3 is a partial cutaway vertical sectional view of a tool head according to a second aspect of the present invention.
１…ツールヘッド本体 ２…主軸 ３…工具 ６，７，８…ボールベアリング １１…空洞 １２…ファン １３…空隙 １４…圧縮空気供給路 1 ... Tool head main body 2 ... Spindle 3 ... Tool 6, 7, 8 ... Ball bearing 11 ... Cavity 12 ... Fan 13 ... Void 14 ... Compressed air supply path
Claims (2)
内に軸受を介して挿入されたツールヘッドにおいて、前
記主軸と前記ツールヘッド本体との間には空洞が設けら
れ、該空洞内には前記主軸と共に回転して前記工具の取
り付けられた主軸の前側に送風するためのファンが収納
されていることを特徴とするツールヘッド。1. A tool head in which a main shaft for holding a tool is inserted into a tool head main body through a bearing, and a cavity is provided between the main shaft and the tool head main body, and the cavity is provided in the cavity. A tool head, which accommodates a fan for rotating with a main shaft to blow air to the front side of the main shaft to which the tool is attached.
内に軸受を介して挿入されたツールヘッドにおいて、前
記主軸と前記ツールヘッド本体との間であって前部の軸
受の後方には空隙が設けられ、該空隙内には前記前部の
軸受の間から主軸の前側に送風するための圧縮空気供給
路が開口していることを特徴とするツールヘッド。2. A tool head in which a main shaft for holding a tool is inserted into a tool head main body through a bearing, and a front shaft between the main shaft and the tool head main body is provided.
A space is provided behind the receiving part, and the front part of the front part is provided in the space .
A tool head characterized in that a compressed air supply path for blowing air from between bearings to the front side of the main shaft is open.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991072691U JP2519938Y2 (en) | 1991-09-10 | 1991-09-10 | Tool head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991072691U JP2519938Y2 (en) | 1991-09-10 | 1991-09-10 | Tool head |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0524240U JPH0524240U (en) | 1993-03-30 |
| JP2519938Y2 true JP2519938Y2 (en) | 1996-12-11 |
Family
ID=13496647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991072691U Expired - Lifetime JP2519938Y2 (en) | 1991-09-10 | 1991-09-10 | Tool head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2519938Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5662568A (en) * | 1995-05-12 | 1997-09-02 | Ingersoll Milling Machine Co. | Symmetrical multi-axis linear motor machine tool |
| JP2022115473A (en) * | 2021-01-28 | 2022-08-09 | Ｄｇｓｈａｐｅ株式会社 | Spindle and cutting device equipped with the same |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6317629U (en) * | 1986-07-18 | 1988-02-05 | ||
| JP3033039U (en) * | 1996-06-28 | 1997-01-17 | 良夫 落合 | File paper holding device |
-
1991
- 1991-09-10 JP JP1991072691U patent/JP2519938Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0524240U (en) | 1993-03-30 |
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Legal Events
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