JP2024037403A - Suit blower operation control device, combustion system, and suit blower operation control method - Google Patents

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Abstract

【課題】比較的簡単な制御によりスーツブロワ装置の運転時における蒸気温度の超過を抑制できるスーツブロワの運転制御装置、燃焼システム及びスーツブロワの運転制御方法を提供する。【解決手段】スーツブロワの運転制御装置は、ボイラの燃焼炉の内部に配置されたボイラ給水又は蒸気を加熱するためのボイラ伝熱管の表面に付着する付着物を除去するためのスーツブロワ装置の運転を制御するスーツブロワの運転制御装置であって、スーツブロワの運転制御を実行するように構成された運転制御部と、運転制御部によりスーツブロワの運転が行われるときに、スーツブロワの運転が起動される前に、ボイラ伝熱管の内部の蒸気の圧力を低下させることが可能に構成された蒸気圧力低下装置に対してボイラ伝熱管の内部の蒸気の圧力を低下させる指示を行うように構成された蒸気圧力調整部と、を備える。【選択図】 図1The present invention provides a soot blower operation control device, a combustion system, and a soot blower operation control method that can suppress excess steam temperature during operation of the soot blower device through relatively simple control. [Solution] A suit blower operation control device is a suit blower device for removing deposits adhering to the surface of a boiler heat exchanger tube for heating boiler feed water or steam disposed inside a combustion furnace of a boiler. An operation control device for a soot blower that controls operation, including an operation control section configured to execute operation control of the soot blower, and an operation control section that controls the operation of the soot blower when the operation control section operates the soot blower. to instruct a steam pressure reducing device configured to reduce the pressure of steam inside the boiler heat transfer tube to reduce the pressure of steam inside the boiler heat transfer tube before the operation is started. and a steam pressure adjustment section configured. [Selection diagram] Figure 1

Description

本開示は、スーツブロワ装置の運転を制御するスーツブロワの運転制御装置、該運転制御装置を備える燃焼システム及びスーツブロワの運転制御方法に関する。 The present disclosure relates to a soot blower operation control device that controls the operation of a soot blower device, a combustion system including the operation control device, and a soot blower operation control method.

例えばボイラなどの燃焼炉の内部には、燃料を燃焼するための火炉(燃焼室)と、火炉の上部に連通される煙道とが形成されると共に、例えば火炉を形成する火炉壁の一部が蒸発管で構成されたり、煙道に過熱器や再熱器などが設置されるなど、各種の熱交換器が設置される。燃料の燃焼により発生する燃焼ガスに含まれる灰や未燃分などが各種の熱交換器の伝熱管に付着することにより、伝熱管における伝熱効率が低下する。このため、従来から、ボイラの内部に位置する各熱交換器の伝熱管の各部位に向けて、スーツブロワ装置(煤吹装置)から空気や蒸気などの噴霧媒体を噴出させることにより、伝熱管の伝熱面に付着した灰や未燃分などの付着物を除去するようにしている(例えば、特許文献1参照)。 For example, inside a combustion furnace such as a boiler, a furnace (combustion chamber) for burning fuel, a flue communicating with the upper part of the furnace, and a part of the furnace wall that forms the furnace, for example. Various types of heat exchangers are installed, such as evaporator tubes, superheaters and reheaters installed in the flue. When ash, unburned matter, and the like contained in the combustion gas generated by combustion of fuel adhere to the heat transfer tubes of various heat exchangers, the heat transfer efficiency in the heat transfer tubes decreases. For this reason, conventional methods have been used to blow air, steam, or other atomized media from a soot blower device toward each part of the heat exchanger tubes of each heat exchanger located inside the boiler. It is attempted to remove deposits such as ash and unburned substances that have adhered to the heat transfer surface of the heat transfer surface (see, for example, Patent Document 1).

また、特許文献1には、ボイラから発生する主蒸気の温度を安定させる蒸気温度制御装置が開示されている。この蒸気温度制御装置は、過熱器から排出される主蒸気温度が目標温度になるように、主蒸気温度に基づいてスプレー注水弁の開度を決定する水量制御値を算出し、その開度制御値をスプレー注水弁に送信するようにしている。 Further, Patent Document 1 discloses a steam temperature control device that stabilizes the temperature of main steam generated from a boiler. This steam temperature control device calculates a water flow control value that determines the opening degree of the spray water injection valve based on the main steam temperature, and controls the opening degree so that the main steam temperature discharged from the superheater reaches the target temperature. The value is sent to the spray water valve.

特開2004-264002号公報Japanese Patent Application Publication No. 2004-264002

ボイラにおいてスートブロワ装置が運転すると、伝熱管における伝熱効率が改善され、伝熱管内を通過する蒸気が排ガスから受け取る熱量が増大する。これにより、各種の熱交換器を流れる蒸気の温度が急激に上昇することがある。この際に蒸気の温度が警報値(設定上限温度)を超えないように、スプレー注水弁から注水が行われることがある。スプレー注水弁から注水が繰り返されると熱衝撃によりスプレー注水弁が破損する虞がある。また、各種の熱交換器を流れる蒸気の温度の上昇を抑制するために、煙道に設けられたダンパの開度を制御することがあるが、ダンパの開度を都度調整する必要があるため、制御の複雑化を招く虞がある。 When the soot blower device operates in a boiler, the heat transfer efficiency in the heat exchanger tubes is improved, and the amount of heat that the steam passing through the heat exchanger tubes receives from the exhaust gas increases. As a result, the temperature of steam flowing through various heat exchangers may rise rapidly. At this time, water may be injected from the spray water injection valve to prevent the temperature of the steam from exceeding the alarm value (set upper limit temperature). If water is repeatedly injected from the spray water injection valve, there is a risk that the spray water injection valve will be damaged due to thermal shock. In addition, in order to suppress the rise in temperature of steam flowing through various heat exchangers, the opening degree of the damper installed in the flue may be controlled, but the opening degree of the damper must be adjusted each time. , there is a risk of complicating control.

上述した事情に鑑みて、本開示の少なくとも一実施形態の目的は、比較的簡単な制御によりスーツブロワ装置の運転時における蒸気温度の超過を抑制できるスーツブロワの運転制御装置、燃焼システム及びスーツブロワの運転制御方法を提供することにある。 In view of the above-mentioned circumstances, an object of at least one embodiment of the present disclosure is to provide a soot blower operation control device, a combustion system, and a soot blower that can suppress excess steam temperature during operation of the soot blower device through relatively simple control. The purpose of this invention is to provide an operation control method.

本開示の一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置は、
ボイラの燃焼炉の内部に配置されたボイラ給水又は蒸気を加熱するためのボイラ伝熱管の表面に付着する付着物を除去するためのスーツブロワ装置の運転を制御するスーツブロワの運転制御装置であって、
前記スーツブロワの運転制御を実行するように構成された運転制御部と、
前記運転制御部により前記スーツブロワの運転が行われるときに、前記スーツブロワの運転が起動される前に、前記ボイラ伝熱管の内部の蒸気の圧力を低下させることが可能に構成された蒸気圧力低下装置に対して前記ボイラ伝熱管の内部の前記蒸気の圧力を低下させる指示を行うように構成された蒸気圧力調整部と、を備える。
A suit blower operation control device according to an embodiment of the present disclosure includes:
This is a suit blower operation control device that controls the operation of a suit blower device for removing deposits adhering to the surface of a boiler heat transfer tube for heating boiler feed water or steam disposed inside a combustion furnace of a boiler. hand,
an operation control unit configured to control the operation of the soot blower;
Steam pressure configured to be able to reduce the pressure of steam inside the boiler heat transfer tube before the soot blower is started to operate when the soot blower is operated by the operation control unit. A steam pressure adjusting section configured to instruct a pressure reducing device to lower the pressure of the steam inside the boiler heat exchanger tube.

本開示の一実施形態に係る燃焼システムは、
燃焼炉と、
前記燃焼炉で生成された燃焼ガスを導く燃焼ガス通路と、
前記燃焼炉又は前記燃焼ガス通路の少なくとも一方の内部に配置された、ボイラ給水又は蒸気を加熱するためのボイラ伝熱管であって、前記ボイラ給水を蒸発させるための蒸発器と、前記蒸発器が発生させた蒸気を過熱するための過熱器と、を含むボイラ伝熱管と、
前記ボイラ伝熱管の表面に付着する付着物を除去するように構成されたスーツブロワ装置と、
前記過熱器を流れる前記蒸気に冷却媒体を噴霧するように構成されたスプレー装置と、
前記請求項1又は2に記載のスーツブロワの運転制御装置と、を備える。
A combustion system according to an embodiment of the present disclosure includes:
a combustion furnace;
a combustion gas passageway for guiding combustion gas generated in the combustion furnace;
A boiler heat transfer tube for heating boiler feed water or steam disposed inside at least one of the combustion furnace or the combustion gas passage, the boiler heat transfer tube comprising: an evaporator for evaporating the boiler feed water; and the evaporator. a boiler heat exchanger tube including a superheater for superheating the generated steam;
a suit blower device configured to remove deposits adhering to the surface of the boiler heat exchanger tube;
a spray device configured to spray a cooling medium onto the steam flowing through the superheater;
The soot blower operation control device according to claim 1 or 2 is provided.

本開示の一実施形態に係るスーツブロワの運転制御方法は、
ボイラの燃焼炉の内部に配置されたボイラ給水又は蒸気を加熱するためのボイラ伝熱管の表面に付着する付着物を除去するためのスーツブロワ装置の運転を制御するためのスーツブロワの運転制御方法であって、
前記スーツブロワの運転制御を実行するように構成された運転制御部により、前記スーツブロワの運転制御を行う運転制御ステップと、
前記運転制御部により前記スーツブロワの運転が行われるときに、前記スーツブロワの運転が起動される前に、前記ボイラ伝熱管の内部の蒸気の圧力を低下させることが可能に構成された蒸気圧力低下装置により前記蒸気の圧力を低下させる蒸気圧力補正ステップと、を備える。
A suit blower operation control method according to an embodiment of the present disclosure includes:
A suit blower operation control method for controlling the operation of a suit blower device for removing deposits adhering to the surface of a boiler heat exchanger tube for heating boiler feed water or steam arranged inside a combustion furnace of a boiler. And,
an operation control step of controlling the operation of the soot blower by an operation control unit configured to execute operation control of the soot blower;
Steam pressure configured to be able to reduce the pressure of steam inside the boiler heat transfer tube before the soot blower is started to operate when the soot blower is operated by the operation control unit. and a steam pressure correction step of lowering the pressure of the steam using a lowering device.

本開示の少なくとも一実施形態によれば、比較的簡単な制御によりスーツブロワ装置の運転時における蒸気温度の超過を抑制できるスーツブロワの運転制御装置、燃焼システム及びスーツブロワの運転制御方法が提供される。 According to at least one embodiment of the present disclosure, there are provided a soot blower operation control device, a combustion system, and a soot blower operation control method that can suppress excess steam temperature during operation of the soot blower device through relatively simple control. Ru.

一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置を備える動力回収システムの概略図である。1 is a schematic diagram of a power recovery system including a soot blower operation control device according to an embodiment. 図1に示されるボイラの概略断面図である。2 is a schematic cross-sectional view of the boiler shown in FIG. 1. FIG. 一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置の機能を概略的に示すブロック図である。FIG. 1 is a block diagram schematically showing the functions of a soot blower operation control device according to an embodiment. 一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置を説明するためのタイムチャートである。1 is a time chart for explaining a soot blower operation control device according to an embodiment. 一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置によるボイラ給水流量調整弁の開度の制御の一例を示す制御ブロック図である。It is a control block diagram showing an example of control of the opening degree of the boiler feed water flow rate adjustment valve by the operation control device of the soot blower concerning one embodiment. 一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置によるタービンガバナ弁の開度の制御の一例を示す制御ブロック図である。FIG. 2 is a control block diagram illustrating an example of controlling the opening degree of a turbine governor valve by the soot blower operation control device according to an embodiment. 一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置による圧力制御の一例を説明するための圧力エンタルピー線図である。It is a pressure enthalpy diagram for explaining an example of pressure control by the soot blower operation control device according to one embodiment. 一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置によるスプレー弁の開度の制御の一例を示す制御ブロック図である。FIG. 2 is a control block diagram illustrating an example of controlling the opening degree of a spray valve by the soot blower operation control device according to an embodiment. 一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置によるダンパの開度の制御の一例を示す制御ブロック図である。It is a control block diagram showing an example of control of the opening degree of a damper by the operation control device of the soot blower concerning one embodiment. 一実施形態に係るボイラの可変オリフィスが設けられた炉底管の軸線に沿った概略断面図である。It is a schematic sectional view along the axis of the hearth tube provided with the variable orifice of the boiler concerning one embodiment. 図10に示される第1絞り部材のA-B断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of the first aperture member shown in FIG. 10 taken along the line AB. 図10に示される第2絞り部材のC-D断面図である。11 is a cross-sectional view taken along the line CD of the second aperture member shown in FIG. 10. FIG.

以下、添付図面を参照して本開示の幾つかの実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本開示の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。 Hereinafter, some embodiments of the present disclosure will be described with reference to the accompanying drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, etc. of the components described as embodiments or shown in the drawings are not intended to limit the scope of the present disclosure, and are merely illustrative examples. do not have.

(動力回収システム)
図1は、一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置1を備える動力回収システム2の概略図である。図2は、図1に示されるボイラ3の概略断面図である。動力回収システム2は、図1に示されるように、燃料を燃焼させ、蒸気を発生させるように構成されたボイラ3を備える燃焼システム2Aと、ボイラ3において発生した蒸気により駆動するように構成されたタービン(蒸気タービン)4と、を備える。タービン4は、ボイラ3において発生した比較的高温、高圧の蒸気からタービン4の回転動力を回収するように構成される。図1に示されるように、動力回収システム2は、タービン4に接続される発電機41をさらに備えていてもよい。発電機41は、タービン4が回収した回転動力により回転駆動されて電力を生成するように構成される。
(Power recovery system)
FIG. 1 is a schematic diagram of a power recovery system 2 including a soot blower operation control device 1 according to an embodiment. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the boiler 3 shown in FIG. 1. As shown in FIG. 1, the power recovery system 2 includes a combustion system 2A including a boiler 3 configured to burn fuel and generate steam, and is configured to be driven by the steam generated in the boiler 3. and a turbine (steam turbine) 4. The turbine 4 is configured to recover rotational power of the turbine 4 from relatively high temperature and high pressure steam generated in the boiler 3. As shown in FIG. 1, the power recovery system 2 may further include a generator 41 connected to the turbine 4. The generator 41 is configured to be rotationally driven by the rotational power recovered by the turbine 4 and generate electric power.

(ボイラ、燃焼システム)
ボイラ3は、図2に示されるように、ボイラ本体31を備える。ボイラ本体31の内部には、燃料を燃焼させるように構成された燃焼炉32と、燃焼炉32において生成された燃焼ガスを導く燃焼ガス通路33と、燃焼炉32の上部と燃焼ガス通路33とを連通させる燃焼炉出口34が形成されている。燃焼システム2Aは、燃焼炉32に燃料を供給するための燃料供給ライン21と、燃焼炉32に燃焼用空気を供給するための燃焼用空気供給ライン22と、をさらに備える。
(boiler, combustion system)
The boiler 3 includes a boiler main body 31, as shown in FIG. Inside the boiler body 31, there is a combustion furnace 32 configured to burn fuel, a combustion gas passage 33 that guides combustion gas generated in the combustion furnace 32, and an upper part of the combustion furnace 32 and the combustion gas passage 33. A combustion furnace outlet 34 is formed that communicates with the combustion chamber. The combustion system 2A further includes a fuel supply line 21 for supplying fuel to the combustion furnace 32 and a combustion air supply line 22 for supplying combustion air to the combustion furnace 32.

ボイラ3は、燃料供給ライン21を介して燃焼炉32に供給された燃料に、燃焼用空気供給ライン22を介して燃焼炉32に供給された空気を混同させ、上記燃料を燃焼させるように構成されている。燃料を燃焼させることで生じた比較的高温、高圧の燃焼ガスは、燃焼炉32を下方から上方に向かって流れた後、燃焼炉出口34を通じて燃焼ガス通路33の上部に流入し、燃焼ガス通路33を上方から下方に向かって流れる。 The boiler 3 is configured to mix the fuel supplied to the combustion furnace 32 via the fuel supply line 21 with the air supplied to the combustion furnace 32 via the combustion air supply line 22, and combust the fuel. has been done. Relatively high-temperature, high-pressure combustion gas generated by burning fuel flows from the bottom to the top in the combustion furnace 32, and then flows into the upper part of the combustion gas passage 33 through the combustion furnace outlet 34. 33 from above to below.

幾つかの実施形態に係る燃焼システム2Aは、図1に示されるように、スーツブロワの運転制御装置1(図1参照)と、ボイラ3と、ボイラ3の内部に配置されたボイラ給水又は該ボイラ給水が気化した蒸気を加熱するためのボイラ伝熱管5を備える。 As shown in FIG. 1, the combustion system 2A according to some embodiments includes a suit blower operation control device 1 (see FIG. 1), a boiler 3, and a boiler water supply or the like disposed inside the boiler 3. A boiler heat exchanger tube 5 is provided for heating steam obtained by vaporizing boiler feed water.

図示される実施形態では、燃焼システム2Aは、ボイラ3にボイラ給水を導入するためのボイラ給水導入ライン23と、ボイラ3において発生した蒸気を蒸気の供給先であるタービン4に導入するための蒸気送出ライン24と、を備える。タービン4が多段式である場合には、燃焼システム2Aは、前段のタービン4(例えば、高圧タービン4A)と後段のタービン4(例えば、中圧タービン4B)とを繋ぐ再熱蒸気ライン25をさらに備えていてもよい。 In the illustrated embodiment, the combustion system 2A includes a boiler feed water introduction line 23 for introducing boiler feed water into the boiler 3, and a steam line 23 for introducing steam generated in the boiler 3 into a turbine 4, which is a steam supply destination. A delivery line 24 is provided. When the turbine 4 is a multi-stage type, the combustion system 2A further includes a reheat steam line 25 that connects the turbine 4 at the front stage (for example, the high pressure turbine 4A) and the turbine 4 at the rear stage (for example, the intermediate pressure turbine 4B). You may be prepared.

ボイラ本体31は、鉛直方向に沿って延在してボイラ給水を流通させる炉壁管35と、炉壁管35の下端に接続され、炉壁管35の延在方向とは交差する方向に沿って下方に向かって延在する炉底管36と、を含む。ボイラ3は、ボイラ給水を蒸気と水分とに分離する汽水分離器37と、汽水分離器37から炉底管36にボイラ給水を導くための降水管38と、を備える。ボイラ給水導入ライン23は、降水管38の接続部P1にその下流端が接続されている。 The boiler main body 31 is connected to a furnace wall tube 35 extending vertically and through which boiler feed water flows, and a lower end of the furnace wall tube 35, and is connected to a furnace wall tube 35 along a direction crossing the extending direction of the furnace wall tube 35. and a furnace bottom tube 36 extending downward. The boiler 3 includes a brackish water separator 37 that separates boiler feed water into steam and moisture, and a downcomer pipe 38 that guides the boiler feed water from the brackish water separator 37 to the furnace bottom pipe 36. The boiler feed water introduction line 23 has its downstream end connected to the connection portion P1 of the downcomer pipe 38.

(ボイラ伝熱管)
ボイラ伝熱管5は、燃焼ガスの熱エネルギーを回収するための熱交換器である。ボイラ伝熱管5は、図2に示されるように、燃焼炉32又は燃焼ガス通路33の少なくとも一方の内部に配設されている。ボイラ伝熱管5は、ボイラ給水を蒸発させるための蒸発器51と、蒸発器51が発生させた蒸気を過熱するための過熱器52と、を含む。ボイラ伝熱管5は、再熱蒸気ライン25を流れる蒸気を加熱するための再熱器53、又は、蒸発器51に導入されるボイラ給水を予熱するための節炭器54、の少なくとも一方をさらに含んでいてもよい。図示される実施形態では、ボイラ伝熱管5は、蒸発器51、過熱器52、再熱器53及び節炭器54を含む。
(Boiler heat exchanger tube)
Boiler heat exchanger tube 5 is a heat exchanger for recovering thermal energy of combustion gas. As shown in FIG. 2, the boiler heat transfer tube 5 is disposed inside at least one of the combustion furnace 32 and the combustion gas passage 33. Boiler heat transfer tube 5 includes an evaporator 51 for evaporating boiler feed water, and a superheater 52 for superheating steam generated by evaporator 51. The boiler heat transfer tube 5 further includes at least one of a reheater 53 for heating the steam flowing through the reheat steam line 25 or a economizer 54 for preheating the boiler feed water introduced into the evaporator 51. May contain. In the illustrated embodiment, the boiler heat exchanger tubes 5 include an evaporator 51, a superheater 52, a reheater 53, and an economizer 54.

(蒸発器)
蒸発器51は、図1に示されるように、炉壁管35及び炉底管36を含み、その上流端(炉底管36の上流端)が降水管38の下流端に接続され、その下流端が汽水分離器37に接続されている。蒸発器51、汽水分離器37及び降水管38は、ボイラ給水を循環させる循環回路を構成する。図示される実施形態では、ボイラ3は、降水管38の途中(ボイラ給水の流れ方向における接続部P1よりも上流側)に設置した、ボイラ給水を昇圧するための循環ポンプ39を備える強制循環式のボイラである。ボイラ3は、循環ポンプ39を備えずに、降水管38中のボイラ給水の比重差から生じる循環力によりボイラ給水を循環させる自然循環ボイラであってもよい。
(Evaporator)
As shown in FIG. 1, the evaporator 51 includes a furnace wall tube 35 and a furnace bottom tube 36, the upstream end of which (the upstream end of the furnace bottom tube 36) is connected to the downstream end of the downcomer tube 38; The end is connected to a brackish water separator 37. The evaporator 51, the brackish water separator 37, and the downcomer pipe 38 constitute a circulation circuit that circulates boiler feed water. In the illustrated embodiment, the boiler 3 is a forced circulation type equipped with a circulation pump 39 for boosting the pressure of the boiler feed water, which is installed in the middle of the downcomer pipe 38 (upstream of the connection point P1 in the flow direction of the boiler feed water). boiler. The boiler 3 may be a natural circulation boiler that does not include the circulation pump 39 and circulates the boiler feed water using a circulation force generated from a difference in specific gravity of the boiler feed water in the downcomer pipe 38.

図1に示されるように、ボイラ3は、降水管38の循環ポンプ39と接続部P1の間に降水管38を流れるボイラ給水の流量を調整可能に構成された循環流量調整弁381を備えていてもよい。また、ボイラ3は、降水管38の汽水分離器37に接続された上流端と循環ポンプ39の間に、汽水分離器37において蒸気から分離された水分を貯留するように構成された貯留タンク382を備えていてもよい。 As shown in FIG. 1, the boiler 3 includes a circulation flow rate adjustment valve 381 configured to be able to adjust the flow rate of boiler feed water flowing through the downcomer pipe 38 between the circulation pump 39 of the downcomer pipe 38 and the connection portion P1. It's okay. The boiler 3 also includes a storage tank 382 between the upstream end of the downcomer pipe 38 connected to the brackish water separator 37 and the circulation pump 39, which is configured to store water separated from the steam in the brackish water separator 37. may be provided.

図2に示されるように、燃焼炉32は、燃料を燃焼させるための空間であって、ボイラ本体31の炉壁管35(蒸発器51)の表面を少なくとも一部に含んで形成される炉壁面に囲まれることにより形成される。燃焼炉32に供給された燃料を燃焼させることにより生じた熱エネルギーにより、炉壁管35(蒸発器51)を流れるボイラ給水が加熱されることで、ボイラ給水の少なくとも一部が気化し、蒸気が発生する。蒸発器51を流れるボイラ給水は、水(液体状態のもの)に限定されるものではなく、水蒸気(気体状態のもの)を含んでいてもよい。 As shown in FIG. 2, the combustion furnace 32 is a space for burning fuel, and is formed by including at least a part of the surface of the furnace wall tube 35 (evaporator 51) of the boiler body 31. It is formed by being surrounded by walls. The boiler feed water flowing through the furnace wall tube 35 (evaporator 51) is heated by the thermal energy generated by burning the fuel supplied to the combustion furnace 32, so that at least a portion of the boiler feed water is vaporized and turned into steam. occurs. The boiler feed water flowing through the evaporator 51 is not limited to water (in a liquid state), but may also contain water vapor (in a gaseous state).

(過熱器)
過熱器52は、図1に示されるように、上流端(一端)が汽水分離器37に接続された蒸気送出ライン24に配設されている。図示される実施形態では、過熱器52は、第1過熱器52Aと、第1過熱器52Aよりも蒸気送出ライン24の下流側に配設された第2過熱器52Bと、第2過熱器52Bよりも蒸気送出ライン24の下流側に配設された第3過熱器52Cと、を含む。図2に示されるように、第1過熱器52Aは、燃焼ガス通路33に配設されている。第2過熱器52B及び第3過熱器52Cは、燃焼炉32の上部に配設されている。過熱器52(52A、52B及び52C)は、蒸気送出ライン24を流れる蒸気と燃焼炉32又は燃焼ガス通路33を流れる燃焼ガスとの熱交換を行うように構成されている。過熱器52における熱交換により蒸気送出ライン24を流れる蒸気が過熱される。
(superheater)
The superheater 52 is disposed in the steam delivery line 24 whose upstream end (one end) is connected to the brackish water separator 37, as shown in FIG. In the illustrated embodiment, the superheater 52 includes a first superheater 52A, a second superheater 52B disposed downstream of the steam delivery line 24 than the first superheater 52A, and a second superheater 52B. and a third superheater 52C disposed downstream of the steam delivery line 24. As shown in FIG. 2, the first superheater 52A is disposed in the combustion gas passage 33. The second superheater 52B and the third superheater 52C are arranged in the upper part of the combustion furnace 32. The superheater 52 (52A, 52B, and 52C) is configured to exchange heat between the steam flowing through the steam delivery line 24 and the combustion gas flowing through the combustion furnace 32 or the combustion gas passage 33. The steam flowing through the steam delivery line 24 is superheated by heat exchange in the superheater 52 .

(再熱器)
図示される実施形態では、タービン4は、図1に示されるように、蒸気送出ライン24の下流端(下端)が接続された高圧タービン(第1タービン)4Aと、高圧タービン4Aよりも蒸気の流れ方向における下流側に配設された中圧タービン(第2タービン)4Bと、中圧タービン4Bよりも蒸気の流れ方向における下流側に配設された低圧タービン(第3タービン)4Cと、を含む。再熱器53は、高圧タービン4Aから排出された蒸気を中圧タービン4Bに導くための再熱蒸気ライン25に配設された第1再熱器53Aと、第1再熱器53Aよりも再熱蒸気ライン25の下流側に配設された第2再熱器53Bと、を含む。図2に示されるように、第1再熱器53Aは、燃焼ガス通路33に配設されている。第2再熱器53Bは、燃焼炉32の上部に配設されている。再熱器53(53A及び53B)は、再熱蒸気ライン25を流れる蒸気と燃焼炉32又は燃焼ガス通路33を流れる燃焼ガスとの熱交換を行うように構成されている。再熱器53における熱交換により再熱蒸気ライン25を流れる蒸気が加熱される。
(Reheater)
In the illustrated embodiment, the turbine 4 has a high-pressure turbine (first turbine) 4A connected to the downstream end (lower end) of the steam delivery line 24, as shown in FIG. An intermediate pressure turbine (second turbine) 4B disposed downstream in the flow direction, and a low pressure turbine (third turbine) 4C disposed downstream of the intermediate pressure turbine 4B in the steam flow direction. include. The reheater 53 includes a first reheater 53A disposed in the reheat steam line 25 for guiding steam discharged from the high-pressure turbine 4A to the intermediate-pressure turbine 4B, and a reheater 53A that is higher in temperature than the first reheater 53A. and a second reheater 53B disposed downstream of the thermal steam line 25. As shown in FIG. 2, the first reheater 53A is disposed in the combustion gas passage 33. The second reheater 53B is arranged above the combustion furnace 32. The reheater 53 (53A and 53B) is configured to exchange heat between the steam flowing through the reheat steam line 25 and the combustion gas flowing through the combustion furnace 32 or the combustion gas passage 33. Steam flowing through the reheat steam line 25 is heated by heat exchange in the reheater 53.

(節炭器)
図示される実施形態では、節炭器54は、図1に示されるように、降水管38の接続部P1よりも下流側に配設されている。図2に示されるように、節炭器54は、燃焼ガス通路33に配設されている。節炭器54は、降水管38から送られたボイラ給水と燃焼ガス通路33を流れる燃焼ガスとの熱交換を行うように構成されている。節炭器54における熱交換によりボイラ給水が加熱される。
(carbon saver)
In the illustrated embodiment, the economizer 54 is arranged downstream of the connecting portion P1 of the downcomer pipe 38, as shown in FIG. As shown in FIG. 2, the economizer 54 is disposed in the combustion gas passage 33. The economizer 54 is configured to exchange heat between the boiler feed water sent from the downcomer pipe 38 and the combustion gas flowing through the combustion gas passage 33 . Boiler feed water is heated by heat exchange in the economizer 54 .

図2に示される実施形態では、ボイラ本体31は、上述した燃焼ガス通路33を第1燃焼ガス通路33Aと第2燃焼ガス通路33Bに区分する仕切壁311を有する。換言すると、燃焼ガス通路33は、第1燃焼ガス通路33Aと、燃焼ガス通路33に設けられた仕切壁311により第1燃焼ガス通路33Aと区分された第2燃焼ガス通路33Bと、を含む。仕切壁311は、鉛直方向に沿って延在している。第1燃焼ガス通路33Aは、仕切壁311よりも燃焼炉出口34(燃焼炉32)側に位置し、第2燃焼ガス通路33Bは、仕切壁311よりも燃焼炉出口34(燃焼炉32)から離隔した側に位置する。 In the embodiment shown in FIG. 2, the boiler main body 31 has a partition wall 311 that divides the combustion gas passage 33 described above into a first combustion gas passage 33A and a second combustion gas passage 33B. In other words, the combustion gas passage 33 includes a first combustion gas passage 33A and a second combustion gas passage 33B separated from the first combustion gas passage 33A by a partition wall 311 provided in the combustion gas passage 33. Partition wall 311 extends along the vertical direction. The first combustion gas passage 33A is located closer to the combustion furnace outlet 34 (combustion furnace 32) than the partition wall 311, and the second combustion gas passage 33B is located closer to the combustion furnace outlet 34 (combustion furnace 32) than the partition wall 311. Located on the far side.

第1燃焼ガス通路33Aに配設されたボイラ伝熱管5を第1ボイラ伝熱管と定義し、第2燃焼ガス通路33Bに配設されたボイラ伝熱管5を第2ボイラ伝熱管と定義する。上記第1ボイラ伝熱管は、第1再熱器53Aを含み、上記第2ボイラ伝熱管は、第1過熱器52A及び節炭器54を含む。節炭器54は、第1過熱器52Aよりも第2燃焼ガス通路33Bの下流側(鉛直方向における下側)に配設されている。 The boiler heat exchanger tube 5 disposed in the first combustion gas passage 33A is defined as a first boiler heat exchanger tube, and the boiler heat exchanger tube 5 disposed in the second combustion gas passage 33B is defined as a second boiler heat exchanger tube. The first boiler heat transfer tube includes a first reheater 53A, and the second boiler heat transfer tube includes a first superheater 52A and an economizer 54. The economizer 54 is disposed on the downstream side (lower side in the vertical direction) of the second combustion gas passage 33B than the first superheater 52A.

(スーツブロア装置)
上述した燃焼システム2Aは、図2に示されるように、ボイラ伝熱管5の表面(外面)に付着する灰や未燃分などの付着物を除去するように構成されたスーツブロワ装置6(スーツブロア)をさらに備える。スーツブロワの運転制御装置1は、スーツブロワ装置6の運転を制御するよう構成された装置である。スーツブロワの運転制御装置1は、スーツブロワ6の運転制御を実行するように構成された運転制御部11(図3参照)を備える。スーツブロワ装置6及びスーツブロワの運転制御装置1は、上述した燃焼システム2Aの一部を構成する。スーツブロワの運転制御装置1の運転制御部11は、スーツブロワ装置6の運転制御を実行する。スーツブロワ装置6の運転が実行されると、噴射媒体(高圧蒸気や圧縮空気など)が噴射され、付着物の除去措置が実行される。
(suit blower device)
As shown in FIG. 2, the above-described combustion system 2A includes a suit blower device 6 (suit blower device 6) configured to remove deposits such as ash and unburned matter adhering to the surface (outer surface) of the boiler heat exchanger tubes 5. A blower) is further provided. The soot blower operation control device 1 is a device configured to control the operation of the soot blower device 6. The soot blower operation control device 1 includes an operation control section 11 (see FIG. 3) configured to control the operation of the soot blower 6. The soot blower device 6 and the soot blower operation control device 1 constitute a part of the combustion system 2A described above. The operation control unit 11 of the soot blower operation control device 1 controls the operation of the soot blower device 6 . When the soot blower device 6 is operated, an injection medium (such as high-pressure steam or compressed air) is injected to remove deposits.

スーツブロワ装置6は、燃焼システム2Aが備える各種のボイラ伝熱管5(51、52、53、54)に対してそれぞれ設けられており、1つのボイラ伝熱管5に対して1以上のスーツブロワ装置6(61、62、63、64)が設置される(図2参照)。なお、図2では、スーツブロワ装置6の噴射媒体を噴射する噴口が示されている。該噴口は、噴射対象であるボイラ伝熱管5に噴射媒体を噴射できる位置に設けられていれば良い。 The soot blower device 6 is provided for each of the various boiler heat exchanger tubes 5 (51, 52, 53, 54) included in the combustion system 2A, and one or more soot blower devices are provided for one boiler heat exchanger tube 5. 6 (61, 62, 63, 64) are installed (see FIG. 2). Note that FIG. 2 shows a nozzle for spraying the spray medium of the soot blower device 6. The injection port may be provided at a position where the injection medium can be injected into the boiler heat exchanger tube 5 that is the injection target.

(スプレー装置)
上述した燃焼システム2Aは、図1に示されるように、過熱器52(蒸気送出ライン24の第1過熱器52Aよりも下流側、且つ第3過熱器52Cよりも上流側)を流れる蒸気に冷却媒体を噴霧するように構成されたスプレー装置7を備える。図示される実施形態では、スプレー装置7は、蒸気送出ライン24における第1過熱器52Aと第2過熱器52Bとの間に配設された第1スプレー装置7Aと、蒸気送出ライン24における第2過熱器52Bと第3過熱器52Cとの間に配設された第2スプレー装置7Bと、を含む。なお、燃焼システム2Aは、再熱蒸気ライン25を流れる蒸気に冷却媒体を噴霧するように構成されたスプレー装置7Cを備えていてもよい。
(spray device)
As shown in FIG. 1, the above-described combustion system 2A is cooled to steam flowing through a superheater 52 (downstream of the first superheater 52A of the steam delivery line 24 and upstream of the third superheater 52C). A spray device 7 is provided which is configured to spray the medium. In the illustrated embodiment, the spray device 7 includes a first spray device 7A disposed between the first superheater 52A and the second superheater 52B in the steam delivery line 24, and a second spray device 7A in the steam delivery line 24 disposed between the first superheater 52A and the second superheater 52B. It includes a second spray device 7B disposed between the superheater 52B and the third superheater 52C. Note that the combustion system 2A may include a spray device 7C configured to spray a cooling medium onto the steam flowing through the reheat steam line 25.

スプレー装置7(7A、7B)は、過熱器52、具体的には過熱器52のうち最も後段に位置する第3過熱器52Cを通過後の蒸気の温度(ボイラ出口蒸気温度TA)が設定温度(定格蒸気上限温度)を超えないように、必要に応じて過熱器52を流れる蒸気を冷却する。定格蒸気上限温度は、定格運転時におけるボイラ出口蒸気温度TAに対して所定温度又は所定割合だけ増加させた温度であってもよい。 In the spray device 7 (7A, 7B), the temperature of the steam after passing through the superheater 52, specifically, the third superheater 52C located at the rearmost stage of the superheater 52 (boiler outlet steam temperature TA) is set to a set temperature. The steam flowing through the superheater 52 is cooled as necessary so as not to exceed the (rated steam upper limit temperature). The rated steam upper limit temperature may be a temperature increased by a predetermined temperature or a predetermined ratio with respect to the boiler outlet steam temperature TA during rated operation.

図1に示される実施形態のスプレー装置7は、二つの過熱器52の間に位置する蒸気送出ライン24を流れる蒸気に、相対的に低温の冷却水や蒸気を混ぜることにより、上流側の過熱器52により加熱された蒸気を冷却するように構成されている。スプレー装置7は、冷却媒体が流れるスプレー管71と、スプレー管71に設けられ、スプレー管71の内部の冷却媒体を外部に放出するためのスプレーノズル72と、スプレー管71に設けられ、スプレーノズル72から外部への冷却媒体の放出量を調整可能に構成されたスプレー弁73と、を含む。スプレーノズル72は、二つの過熱器52の間に位置する蒸気送出ライン24の内部に位置している。スプレー弁73の開度は、スーツブロワ装置6が動作していない通常運転時において、ボイラ出口蒸気温度TAが定格蒸気上限温度以下となるように調整されるようになっている。スプレー弁73の開度は、スプレー装置開度調整部17(図4参照)。により制御されている。 The spray device 7 of the embodiment shown in FIG. It is configured to cool the steam heated by the vessel 52. The spray device 7 includes a spray pipe 71 through which a cooling medium flows, a spray nozzle 72 provided in the spray pipe 71 for discharging the cooling medium inside the spray pipe 71 to the outside, and a spray nozzle 72 provided in the spray pipe 71. A spray valve 73 is configured to be able to adjust the amount of coolant discharged from 72 to the outside. Spray nozzle 72 is located inside steam delivery line 24 located between two superheaters 52 . The opening degree of the spray valve 73 is adjusted so that the boiler outlet steam temperature TA is equal to or lower than the rated steam upper limit temperature during normal operation when the soot blower device 6 is not operating. The opening degree of the spray valve 73 is determined by the spray device opening degree adjustment section 17 (see FIG. 4). controlled by.

図1に示されるように、上述した燃焼システム2Aは、蒸気送出ライン24の最後段の過熱器52Cよりも下流側に設けられ、蒸気送出ライン24を流れて高圧タービン4Aに導入される蒸気の流量を調整可能に構成された高圧タービン側蒸気流量調整装置241を備えていてもよい。上述した燃焼システム2Aは、蒸気送出ライン24の最後段の過熱器52Cよりも下流側に設けられ、蒸気送出ライン24を流れて高圧タービン4Aに導入される蒸気の圧力を減少可能に構成されたタービンガバナ弁91を備えていてもよい。図1に示される実施形態では、タービンガバナ弁91は、蒸気送出ライン24の高圧タービン側蒸気流量調整装置241よりも下流側に設けられる。 As shown in FIG. 1, the above-mentioned combustion system 2A is provided on the downstream side of the superheater 52C at the last stage of the steam delivery line 24, and the combustion system 2A is provided downstream of the superheater 52C at the last stage of the steam delivery line 24. A high-pressure turbine-side steam flow rate adjustment device 241 configured to be able to adjust the flow rate may be provided. The above-described combustion system 2A is provided downstream of the superheater 52C at the last stage of the steam delivery line 24, and is configured to be able to reduce the pressure of steam flowing through the steam delivery line 24 and introduced into the high-pressure turbine 4A. A turbine governor valve 91 may also be provided. In the embodiment shown in FIG. 1 , the turbine governor valve 91 is provided downstream of the high-pressure turbine-side steam flow rate adjustment device 241 in the steam delivery line 24 .

図1に示されるように、上述した燃焼システム2Aは、再熱蒸気ライン25の最後段の第2再熱器53Bよりも下流側に設けられ、再熱蒸気ライン25を流れて中圧タービン4Bに導入される蒸気の流量を調整可能に構成された中圧タービン側蒸気流量調整装置251を備えていてもよい。 As shown in FIG. 1, the above-described combustion system 2A is provided on the downstream side of the second reheater 53B at the last stage of the reheat steam line 25, and the combustion system 2A is provided downstream of the second reheater 53B at the last stage of the reheat steam line 25. An intermediate-pressure turbine side steam flow rate adjustment device 251 configured to be able to adjust the flow rate of steam introduced into the intermediate pressure turbine may be provided.

図1に示されるように、上述した燃焼システム2Aは、蒸気送出ライン24における第2過熱器52Bの下流側、且つ第3過熱器52Cの上流側に配置された温度計測センサ242と、蒸気送出ライン24における第3過熱器52Cの下流側に配置された温度計測センサ243と、を備えていてもよい。図1に示される実施形態では、温度計測センサ242は、蒸気送出ライン24における第2スプレー装置7Bよりも下流側に配置されている。温度計測センサ243は、高圧タービン側蒸気流量調整装置241及びタービンガバナ弁91よりも上流側に配置されている。温度計測センサ242により測定された蒸気の温度が、第3過熱器入口蒸気温度TBとしてスーツブロワの運転制御装置1に入力されるようになっている。また、温度計測センサ243により測定された蒸気の温度が、上述したボイラ出口蒸気温度TAとしてスーツブロワの運転制御装置1に入力されるようになっている。 As shown in FIG. 1, the above-described combustion system 2A includes a temperature measurement sensor 242 disposed downstream of the second superheater 52B in the steam delivery line 24 and upstream of the third superheater 52C, and A temperature measurement sensor 243 disposed downstream of the third superheater 52C in the line 24 may also be provided. In the embodiment shown in FIG. 1, the temperature measurement sensor 242 is arranged downstream of the second spray device 7B in the steam delivery line 24. The temperature measurement sensor 243 is arranged upstream of the high-pressure turbine side steam flow rate adjustment device 241 and the turbine governor valve 91. The temperature of the steam measured by the temperature measurement sensor 242 is input to the soot blower operation control device 1 as the third superheater inlet steam temperature TB. Further, the temperature of the steam measured by the temperature measurement sensor 243 is inputted to the soot blower operation control device 1 as the boiler outlet steam temperature TA described above.

図1に示されるように、上述した燃焼システム2Aは、再熱蒸気ライン25の第2再熱器53Bよりも下流側に配置された温度計測センサ252を備えていてもよい。図1に示される実施形態では、温度計測センサ252は、再熱蒸気ライン25の中圧タービン側蒸気流量調整装置251よりも上流側に配置されている。温度計測センサ252により測定された蒸気の温度が、再熱器出口蒸気温度TCとしてスーツブロワの運転制御装置1に入力されるようになっている。 As shown in FIG. 1, the above-described combustion system 2A may include a temperature measurement sensor 252 disposed downstream of the second reheater 53B in the reheat steam line 25. In the embodiment shown in FIG. 1, the temperature measurement sensor 252 is arranged upstream of the intermediate pressure turbine side steam flow rate adjustment device 251 in the reheat steam line 25. The temperature of the steam measured by the temperature measurement sensor 252 is input to the soot blower operation control device 1 as the reheater outlet steam temperature TC.

図1に示されるように、上述した動力回収システム2は、低圧タービン4Cの出口に接続された復水器42をさらに備えていてもよい。ボイラ給水導入ライン23は、復水器42にその上流端が接続されていてもよい。上述した燃焼システム2Aは、ボイラ給水導入ライン23に設けられ、ボイラ給水導入ライン23を流れるボイラ給水の流量を減少可能に構成されたボイラ給水流量調整弁81を備えていてもよい。燃焼システム2Aは、ボイラ給水導入ライン23のボイラ給水流量調整弁81よりも上流側に設けられ、ボイラ給水導入ライン23を流れるボイラ給水を昇圧するように構成された給水ポンプ82を備えていてもよい。 As shown in FIG. 1, the power recovery system 2 described above may further include a condenser 42 connected to the outlet of the low pressure turbine 4C. The boiler feed water introduction line 23 may have its upstream end connected to the condenser 42 . The above-described combustion system 2A may include a boiler feed water flow rate adjustment valve 81 that is provided in the boiler feed water introduction line 23 and is configured to be able to reduce the flow rate of the boiler feed water that flows through the boiler feed water introduction line 23. The combustion system 2A may include a water supply pump 82 that is provided upstream of the boiler feed water flow rate adjustment valve 81 of the boiler feed water introduction line 23 and is configured to boost the pressure of the boiler feed water flowing through the boiler feed water introduction line 23. good.

燃焼システム2Aは、図1に示されるように、ボイラ給水導入ライン23を流れるボイラ給水の流量を測定可能な流量計84を備えていてもよい。流量計84により測定されたボイラ給水の流量FRの測定値が、スーツブロワの運転制御装置1に入力されるようになっている。流量計84は、図1に示されるように、ボイラ給水導入ライン23の下流端とボイラ給水流量調整弁81の間に設けられてもよいし、ボイラ給水導入ライン23のボイラ給水流量調整弁81よりも上流側に設けられてもよい。なお、流量計84は、ボイラ給水導入ライン23の上記上流端と給水ポンプ82との間に設けられてもよいし、ボイラ給水導入ライン23の給水ポンプ82とボイラ給水流量調整弁81との間に設けられてもよい。 The combustion system 2A may include a flow meter 84 that can measure the flow rate of boiler feed water flowing through the boiler feed water introduction line 23, as shown in FIG. A measured value of the boiler feed water flow rate FR measured by the flow meter 84 is input to the soot blower operation control device 1. The flow meter 84 may be provided between the downstream end of the boiler feed water introduction line 23 and the boiler feed water flow rate adjustment valve 81 as shown in FIG. It may be provided on the upstream side. Note that the flow meter 84 may be provided between the upstream end of the boiler feed water introduction line 23 and the water feed pump 82, or between the water feed pump 82 of the boiler feed water introduction line 23 and the boiler feed water flow rate adjustment valve 81. may be provided.

(スーツブロワの運転制御装置)
図3は、一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置1の機能を概略的に示すブロック図である。図4は、一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置1を説明するためのタイムチャートである。スーツブロワの運転制御装置1は、燃焼システム2Aの少なくとも一部(スーツブロワ装置6等)を制御するための電子制御ユニットである。スーツブロワの運転制御装置1は、図示しないCPU(プロセッサ)や、ROMやRAMといったメモリ、外部記憶装置などの記憶装置、I/Oインターフェース、通信インターフェースなどからなるマイクロコンピュータとして構成されている。スーツブロワの運転制御装置1は、例えば上記メモリの主記憶装置にロードされたプログラム(スーツブロワの運転制御プログラム)の命令に従ってCPUが動作(例えばデータの演算など)することで、スーツブロワの運転制御装置1が備える各機能部における制御を実現してもよい。なお、後述するスーツブロワの運転制御方法における幾つかのステップは、運転制御装置1により行われてもよい。また、スーツブロワの運転制御方法における幾つかのステップは、運転制御装置1以外の装置や機器を用いてもよいし、手動により行うようにしてもよい。
(Suit blower operation control device)
FIG. 3 is a block diagram schematically showing the functions of the soot blower operation control device 1 according to one embodiment. FIG. 4 is a time chart for explaining the soot blower operation control device 1 according to one embodiment. The soot blower operation control device 1 is an electronic control unit for controlling at least a portion of the combustion system 2A (the soot blower device 6, etc.). The soot blower operation control device 1 is configured as a microcomputer including a CPU (processor) (not shown), memory such as ROM and RAM, storage devices such as an external storage device, an I/O interface, a communication interface, and the like. The soot blower operation control device 1 controls the operation of the soot blower by a CPU operating (for example, calculating data) according to instructions of a program (a soot blower operation control program) loaded into the main storage device of the memory. Control in each functional unit included in the control device 1 may be realized. Note that some steps in the soot blower operation control method described below may be performed by the operation control device 1. Further, some steps in the soot blower operation control method may be performed using devices or equipment other than the operation control device 1, or may be performed manually.

(蒸気圧力調整部)
上述した燃焼システム2Aは、図1に示されるように、ボイラ伝熱管5の内部の蒸気の圧力を低下させることが可能に構成された蒸気圧力低下装置8を備える。幾つかの実施形態では、蒸気圧力低下装置8は、ボイラ3にボイラ給水を導入するためのボイラ給水導入ライン23を流れるボイラ給水の流量を減少可能に構成されたボイラ給水流量調整弁81を含む。
(Steam pressure adjustment section)
The above-described combustion system 2A includes a steam pressure reducing device 8 configured to be able to lower the pressure of steam inside the boiler heat exchanger tube 5, as shown in FIG. In some embodiments, the steam pressure reducing device 8 includes a boiler feed water flow rate adjustment valve 81 configured to be able to reduce the flow rate of boiler feed water flowing through the boiler feed water introduction line 23 for introducing boiler feed water into the boiler 3. .

上述したスーツブロワの運転制御装置1は、図3に示されるように、スーツブロワ6の運転制御を実行するように構成された運転制御部11と、運転制御部11によりスーツブロワ6の運転が行われるときに、スーツブロワ6の運転が起動される前に、蒸気圧力低下装置8(ボイラ給水流量調整弁81)に対してボイラ伝熱管5の内部の蒸気の圧力を低下させる指示を行うように構成された蒸気圧力調整部13と、を備える。 As shown in FIG. 3, the soot blower operation control device 1 described above includes an operation control section 11 configured to control the operation of the soot blower 6, and an operation control section 11 that controls the operation of the soot blower 6. When the soot blower 6 is started, an instruction is given to the steam pressure reducing device 8 (boiler feed water flow rate adjustment valve 81) to reduce the pressure of steam inside the boiler heat transfer tube 5. A steam pressure adjustment section 13 configured as shown in FIG.

図4は、一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置1を説明するためのタイムチャートである。運転制御部11(スーツブロワの運転制御装置1)において、スーツブロワ6の起動準備を開始した時点(起動準備開始時点)をT1とし、上記時点T1よりも後のスーツブロワ6の運転が実際に起動される時点(実起動時点)をT2とする。スーツブロワ6の運転が実際に起動されてから所定期間経過した時点において、スーツブロワ6の運転が実際に停止する。スーツブロワ6の運転が実際に停止する時点(実停止時点)をT3とし、上記時点T1よりも所定期間経過後の上記時点T3よりも後の時点をT4とする。上述した「スーツブロワ6の運転が起動される前」とは、起動準備開始時点T1から実起動時点T2までの間を意味する。 FIG. 4 is a time chart for explaining the soot blower operation control device 1 according to one embodiment. In the operation control unit 11 (the soot blower operation control device 1), the time when preparation for starting the soot blower 6 is started (starting preparation start time) is defined as T1, and the operation of the soot blower 6 after the above-mentioned time T1 is actually performed. The time point at which it is activated (actual activation time point) is assumed to be T2. When a predetermined period of time has elapsed since the operation of the soot blower 6 was actually started, the operation of the soot blower 6 is actually stopped. The time point at which the operation of the soot blower 6 actually stops (actual stop time point) is set as T3, and the time point after the above-mentioned time point T3, which is a predetermined period after the above-mentioned time point T1, is set as T4. The above-mentioned "before the operation of the soot blower 6 is started" means the period from the starting preparation start time T1 to the actual starting time T2.

蒸気圧力低下装置8(ボイラ給水流量調整弁81)は、蒸気圧力調整部13からの圧力低下指示に応じて、起動準備開始時点T1から実起動時点T2までの間に、ボイラ伝熱管5の内部の蒸気の圧力を低下させる動作を行う。このボイラ伝熱管5の内部の蒸気の圧力を低下させる動作は、実起動時点T2までに完了することが好ましく、実起動時点T2から実停止時点T3までの間は、比較的低圧となったボイラ伝熱管5の内部の蒸気の圧力が保持されることが好ましい。図4に示される実施形態では、起動準備開始時点T1において、蒸気圧力低下装置8(ボイラ給水流量調整弁81)によるボイラ伝熱管5の内部の蒸気の圧力を低下させる動作が行われ、比較的低圧となったボイラ伝熱管5の内部の蒸気の圧力は、上記時点T4まで保持される。 The steam pressure reducing device 8 (boiler feed water flow rate adjustment valve 81) reduces the inside of the boiler heat exchanger tubes 5 between the startup preparation start time T1 and the actual startup time T2 in response to a pressure reduction instruction from the steam pressure adjustment unit 13. to reduce the pressure of the steam. It is preferable that the operation of reducing the pressure of the steam inside the boiler heat transfer tubes 5 is completed by the actual start time T2, and from the actual start time T2 to the actual stop time T3, the boiler has a relatively low pressure. It is preferable that the pressure of the steam inside the heat exchanger tube 5 is maintained. In the embodiment shown in FIG. 4, at the startup preparation start time T1, the steam pressure reducing device 8 (boiler feed water flow rate adjustment valve 81) operates to reduce the pressure of the steam inside the boiler heat exchanger tube 5, and relatively The pressure of the steam inside the boiler heat exchanger tube 5, which has become low pressure, is maintained until the above-mentioned time point T4.

上記の構成によれば、蒸気圧力低下装置8は、スーツブロワ6の運転が起動される前に、蒸気圧力調整部13からの指示によりボイラ伝熱管5の内部の蒸気の圧力を低下させる。ボイラ伝熱管5の内部の蒸気の圧力の低下に伴い、ボイラ伝熱管5の内部の蒸気の温度が低下する。スーツブロワ装置6によりボイラ伝熱管5の表面に付着する付着物を除去することで、ボイラ伝熱管5の熱吸収量が増加するが、スーツブロワ6の運転が起動される前に、蒸気圧力低下装置8によりボイラ伝熱管5の内部の蒸気の温度を低下させておくことで、スーツブロワ装置6の運転時における蒸気温度が設定上限値(警報値)を超えることを抑制できる。このようにスーツブロワの運転制御装置1は、蒸気圧力低下装置8によりボイラ伝熱管5の内部の蒸気の圧力を低下させるという比較的簡単な制御により、スーツブロワ装置6の運転時における蒸気温度の超過を抑制できる。 According to the above configuration, the steam pressure reducing device 8 lowers the pressure of steam inside the boiler heat exchanger tube 5 according to an instruction from the steam pressure adjusting section 13 before the operation of the soot blower 6 is started. As the pressure of the steam inside the boiler heat exchanger tube 5 decreases, the temperature of the steam inside the boiler heat exchanger tube 5 decreases. By removing deposits on the surface of the boiler heat exchanger tubes 5 using the soot blower device 6, the heat absorption amount of the boiler heat exchanger tubes 5 increases, but before the operation of the soot blower 6 is started, the steam pressure decreases. By lowering the temperature of the steam inside the boiler heat exchanger tubes 5 using the device 8, it is possible to prevent the steam temperature from exceeding the set upper limit value (alarm value) during operation of the soot blower device 6. In this way, the soot blower operation control device 1 controls the steam temperature during operation of the soot blower device 6 through relatively simple control of reducing the pressure of steam inside the boiler heat exchanger tubes 5 using the steam pressure reducing device 8. Excess can be suppressed.

(ボイラ給水流量調整弁)
図5は、一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置1によるボイラ給水流量調整弁81の開度の制御の一例を示す制御ブロック図である。幾つかの実施形態では、上述した蒸気圧力低下装置8は、上述したボイラ給水流量調整弁81を含む。
(Boiler water supply flow rate adjustment valve)
FIG. 5 is a control block diagram showing an example of control of the opening degree of the boiler feed water flow rate adjustment valve 81 by the soot blower operation control device 1 according to the embodiment. In some embodiments, the steam pressure reduction device 8 described above includes the boiler feedwater flow rate adjustment valve 81 described above.

上記の構成によれば、スーツブロワ6の運転が起動される前に、蒸気圧力調整部13からの指示によりボイラ給水流量調整弁81を絞ることで、ボイラ給水流量調整弁81による絞り損失が増大するため、ボイラ給水導入ライン23からボイラ3に導入されるボイラ給水の圧力を低下させることができる。ボイラ給水導入ライン23からボイラ3に導入されるボイラ給水の圧力の低下に伴い、ボイラ伝熱管5の内部の蒸気の圧力及び温度が低下する。このようにスーツブロワの運転制御装置1は、ボイラ給水流量調整弁81を絞るという比較的簡単な制御により、スーツブロワ装置6の運転時における蒸気温度の超過を抑制できる。 According to the above configuration, by throttling the boiler feed water flow rate adjustment valve 81 according to an instruction from the steam pressure adjustment unit 13 before the operation of the suit blower 6 is started, the throttling loss due to the boiler feed water flow rate adjustment valve 81 increases. Therefore, the pressure of boiler feed water introduced into the boiler 3 from the boiler feed water introduction line 23 can be reduced. As the pressure of the boiler feed water introduced into the boiler 3 from the boiler feed water introduction line 23 decreases, the pressure and temperature of the steam inside the boiler heat exchanger tubes 5 decrease. In this manner, the soot blower operation control device 1 can suppress excess steam temperature during operation of the soot blower device 6 through relatively simple control of throttling the boiler feed water flow rate adjustment valve 81.

(ボイラ給水流量調整弁の開度制御)
図3に示されるように、スーツブロワの運転制御装置1は、ボイラ給水流量調整弁81の目標の開度である目標開度BO1を算出する第1目標開度算出部12を備えていてもよい。図5に示されるように、蒸気圧力調整部13は、スーツブロワ装置6が動作していない通常運転時において、第1目標開度算出部12が算出した目標開度BO1をボイラ給水流量調整弁81に対して指示するように構成されている。蒸気圧力調整部13は、運転制御部11によりスーツブロワ6の運転が行われるときに、目標開度BO1よりも開度を小さく補正した補正目標開度BO2をボイラ給水流量調整弁81に対して指示するように構成されている。
(Opening control of boiler feed water flow rate adjustment valve)
As shown in FIG. 3, the soot blower operation control device 1 may include a first target opening degree calculation unit 12 that calculates a target opening degree BO1 that is the target opening degree of the boiler feed water flow rate adjustment valve 81. good. As shown in FIG. 5, the steam pressure adjustment unit 13 adjusts the target opening degree BO1 calculated by the first target opening calculation unit 12 to the boiler feed water flow rate adjustment valve during normal operation when the suit blower device 6 is not operating. 81. When the soot blower 6 is operated by the operation control unit 11, the steam pressure adjustment unit 13 sets a corrected target opening degree BO2, which is corrected to be smaller than the target opening degree BO1, to the boiler feed water flow rate adjustment valve 81. configured to instruct.

図5に示される実施形態では、スーツブロワの運転制御装置1には、タービン4(図示例では、高圧タービン4A)に付属する圧力センサ(不図示)からタービン4に導入される蒸気の圧力であるタービン入口蒸気圧力TPの測定値が入力されるようになっている。第1目標開度算出部12では、発電機41(タービン4)の負荷指令値(目標出力)DPC/ALRを関数発生器121に入力し、目標とするタービン入口蒸気圧力である目標タービン入口蒸気圧力TCPを取得することが行われる。そして、減算器122により、目標タービン入口蒸気圧力TCPとタービン入口蒸気圧力TPの測定値の差分を算出し、このタービン入口蒸気圧力の差分及び負荷指令値DPC/ALRを関数発生器123に入力する。関数発生器123から出力された出力値と、流量計84において測定されたボイラ給水の流量FRの測定値と、の差分を減算器124により算出し、この減算器124により算出された差分値を比例積分器125に入力することで、スーツブロワ装置6が動作していない通常運転時における目標開度BO1が算出される。ここで、減算器122に入力されるタービン入口蒸気圧力TPの測定値は、一次遅れフィルタ126を通したものであってもよい。運転制御部11によりスーツブロワ6の運転が行われるとき(T1からT4までの間)には、切替器127によりタービン入口蒸気圧力の差分の代わりに零が入力される。このため、負荷指令値DPC/ALRを関数発生器123に入力することで、スーツブロワ6の運転時(T1からT4までの間)における目標開度BO1が算出される。 In the embodiment shown in FIG. 5, the soot blower operation control device 1 is configured to measure the pressure of steam introduced into the turbine 4 from a pressure sensor (not shown) attached to the turbine 4 (high-pressure turbine 4A in the illustrated example). A measured value of a certain turbine inlet steam pressure TP is input. In the first target opening calculation unit 12, the load command value (target output) DPC/ALR of the generator 41 (turbine 4) is inputted to the function generator 121, and the target turbine inlet steam which is the target turbine inlet steam pressure is input to the function generator 121. Obtaining the pressure TCP is performed. Then, the subtractor 122 calculates the difference between the measured values of the target turbine inlet steam pressure TCP and the turbine inlet steam pressure TP, and inputs this difference in turbine inlet steam pressure and the load command value DPC/ALR to the function generator 123. . A subtracter 124 calculates the difference between the output value output from the function generator 123 and the measured value of the boiler feed water flow rate FR measured by the flow meter 84, and the difference value calculated by the subtracter 124 is calculated. By inputting to the proportional integrator 125, the target opening degree BO1 during normal operation when the soot blower device 6 is not operating is calculated. Here, the measured value of the turbine inlet steam pressure TP that is input to the subtracter 122 may be the value that has been passed through the first-order lag filter 126. When the soot blower 6 is operated by the operation control unit 11 (from T1 to T4), the switch 127 inputs zero instead of the difference in steam pressure at the turbine inlet. Therefore, by inputting the load command value DPC/ALR to the function generator 123, the target opening degree BO1 during operation of the soot blower 6 (between T1 and T4) is calculated.

蒸気圧力調整部13では、スーツブロワ装置6が動作していない通常運転時には、切替器131により零が入力されるため、目標開度BO1に対して補正が行われずに、目標開度BO1がボイラ給水流量調整弁81に指示される開度になる。蒸気圧力調整部13では、運転制御部11によりスーツブロワ6の運転が行われるときには、負荷指令値DPC/ALRを関数発生器132に入力することで出力された出力値、又はこの出力値に乗算器133により定数を乗算した算出値、を変化率制限器(レートリミッタ)134に入力することで、目標開度BO1の補正値CV1が得られ、減算器135により目標開度BO1から補正値CV1を引くことで、補正目標開度BO2が算出される。補正目標開度BO2がスーツブロワ6の運転時(T1からT4までの間)において、ボイラ給水流量調整弁81に指示される開度になる。補正目標開度BO2は、図4に示されるように、変化率制限器134を経由することにより、時点T1から時点T2までの期間の少なくとも一部の期間において、補正値CV1が徐々に増加し、目標開度BO1に対して徐々に小さくなる。補正目標開度BO2は、図4に示されるように、変化率制限器134を経由することにより、時点T4の経過後に補正値CV1が徐々に減少し、徐々に目標開度BO1に近づく。 In the steam pressure adjustment unit 13, during normal operation when the soot blower device 6 is not operating, zero is input by the switch 131, so no correction is made to the target opening BO1, and the target opening BO1 is set to the boiler. The opening degree is as instructed by the water supply flow rate adjustment valve 81. In the steam pressure adjustment section 13, when the soot blower 6 is operated by the operation control section 11, the load command value DPC/ALR is inputted to the function generator 132 to output an output value, or this output value is multiplied. By inputting the calculated value multiplied by a constant by the device 133 to the rate limiter 134, the correction value CV1 of the target opening degree BO1 is obtained, and the subtractor 135 calculates the correction value CV1 from the target opening degree BO1. By subtracting, the corrected target opening degree BO2 is calculated. The corrected target opening degree BO2 becomes the opening degree instructed by the boiler feed water flow rate adjustment valve 81 when the soot blower 6 is operating (from T1 to T4). As shown in FIG. 4, the corrected target opening degree BO2 is determined by passing through the rate of change limiter 134 so that the correction value CV1 gradually increases during at least part of the period from time T1 to time T2. , gradually becomes smaller with respect to the target opening degree BO1. As shown in FIG. 4, the corrected target opening degree BO2 passes through the change rate limiter 134, so that the correction value CV1 gradually decreases after time T4, and gradually approaches the target opening degree BO1.

(蒸気流量調整部)
幾つかの実施形態では、上述したスーツブロワの運転制御装置1は、図3に示されるように、目標蒸気流量算出部14と、蒸気流量調整部15と、をさらに備える。目標蒸気流量算出部14は、運転制御部11によりスーツブロワ6の運転が行われるときの、ボイラ伝熱管5からタービン4に導かれる蒸気の目標の流量である目標蒸気流量であって、蒸気圧力低下装置8による圧力の低下に関わらず、タービン4に導かれる蒸気のエンタルピーが一定の範囲に収まるような目標蒸気流量を算出するように構成されている。蒸気流量調整部15は、上述したタービンガバナ弁91に対して、タービン4に導かれる蒸気の流量を目標蒸気流量になるように増加させる指示を行うように構成されている。
(Steam flow rate adjustment section)
In some embodiments, the soot blower operation control device 1 described above further includes a target steam flow rate calculation section 14 and a steam flow rate adjustment section 15, as shown in FIG. The target steam flow rate calculation unit 14 calculates a target steam flow rate, which is a target flow rate of steam guided from the boiler heat exchanger tubes 5 to the turbine 4 when the suit blower 6 is operated by the operation control unit 11, and calculates the target steam flow rate based on the steam pressure. It is configured to calculate a target steam flow rate such that the enthalpy of the steam guided to the turbine 4 falls within a certain range regardless of the pressure reduction caused by the pressure reduction device 8. The steam flow rate adjustment unit 15 is configured to instruct the turbine governor valve 91 described above to increase the flow rate of steam guided to the turbine 4 to a target steam flow rate.

蒸気圧力低下装置8(ボイラ給水流量調整弁81)は、蒸気圧力調整部13からの圧力低下指示に応じて、起動準備開始時点T1から実起動時点T2までの間に、ボイラ伝熱管5の内部の蒸気の圧力を低下させる動作を行う。蒸気流量調整部15は、起動準備開始時点T1から実起動時点T2までの間の時点T5であって、蒸気圧力低下装置8がボイラ伝熱管5の内部の蒸気の圧力を低下させる動作を開始した後の時点T5にタービンガバナ弁91に対して開度を増加させる指示を行う。タービンガバナ弁91が開度を増加させる動作は、実起動時点T2までに完了することが好ましく、実起動時点T2から実停止時点T3までの間は、タービンガバナ弁91の開度が保持されることが好ましい。図4に示される実施形態では、タービンガバナ弁91の開度は、上記時点T4まで保持される。 The steam pressure reducing device 8 (boiler feed water flow rate adjustment valve 81) reduces the inside of the boiler heat exchanger tubes 5 between the startup preparation start time T1 and the actual startup time T2 in response to a pressure reduction instruction from the steam pressure adjustment section 13. The operation is performed to reduce the pressure of the steam. The steam flow rate adjustment unit 15 determines that the steam pressure reducing device 8 has started the operation of reducing the pressure of steam inside the boiler heat exchanger tubes 5 at a time T5 between the startup preparation start time T1 and the actual startup time T2. At a later time point T5, an instruction is given to the turbine governor valve 91 to increase its opening degree. The operation of increasing the opening degree of the turbine governor valve 91 is preferably completed by the actual start time T2, and the opening degree of the turbine governor valve 91 is maintained from the actual start time T2 to the actual stop time T3. It is preferable. In the embodiment shown in FIG. 4, the opening degree of the turbine governor valve 91 is maintained until the above-mentioned time point T4.

上記の構成によれば、タービンガバナ弁91は、蒸気流量調整部15からの指示により、タービン4に導かれる蒸気の流量を目標蒸気流量算出部14が算出した目標蒸気流量になるように増加させる。この場合には、タービンガバナ弁91の開度を大きくして、タービンガバナ弁91による絞り損失を軽減させることで、蒸気圧力低下装置8が蒸気圧力調整部13からの指示によりボイラ伝熱管5の内部の蒸気の圧力を低下させる前後において、タービン4に導かれる蒸気のエンタルピーの変動を抑制できる。タービン4に導かれる蒸気のエンタルピーの変動を抑制することで、スーツブロワ6の運転が行われる際のタービン4及びタービン4に接続された発電機41の出力を安定させることができる。 According to the above configuration, the turbine governor valve 91 increases the flow rate of steam guided to the turbine 4 to reach the target steam flow rate calculated by the target steam flow rate calculation unit 14 based on an instruction from the steam flow rate adjustment unit 15. . In this case, by increasing the opening degree of the turbine governor valve 91 to reduce throttling loss caused by the turbine governor valve 91, the steam pressure reducing device 8 can control the boiler heat exchanger tubes 5 according to instructions from the steam pressure adjusting section 13. Fluctuations in the enthalpy of the steam guided to the turbine 4 can be suppressed before and after lowering the internal steam pressure. By suppressing fluctuations in the enthalpy of the steam guided to the turbine 4, it is possible to stabilize the output of the turbine 4 and the generator 41 connected to the turbine 4 when the soot blower 6 is operated.

(タービンガバナ弁の開度制御)
図6は、一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置1によるタービンガバナ弁の開度の制御の一例を示す制御ブロック図である。図7は、一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置1による圧力制御の一例を説明するための圧力エンタルピー線図である。図6に示されるように、目標蒸気流量算出部14は、発電機41(タービン4)の出力GO(出力値)を発電機41(タービン4)の負荷指令値(目標出力)DPC/ALRに一致させるような目標蒸気流量を算出してもよい。発電機41の出力を発電機41の負荷指令値DPC/ALRに一致させることで、タービン4に導かれる蒸気のエンタルピーが一定の範囲に収まるようにすることができる。
(Turbine governor valve opening control)
FIG. 6 is a control block diagram showing an example of control of the opening degree of the turbine governor valve by the soot blower operation control device 1 according to the embodiment. FIG. 7 is a pressure enthalpy diagram for explaining an example of pressure control by the soot blower operation control device 1 according to one embodiment. As shown in FIG. 6, the target steam flow rate calculation unit 14 converts the output GO (output value) of the generator 41 (turbine 4) into the load command value (target output) DPC/ALR of the generator 41 (turbine 4). A target steam flow rate that matches the target steam flow rate may be calculated. By matching the output of the generator 41 with the load command value DPC/ALR of the generator 41, the enthalpy of the steam guided to the turbine 4 can be kept within a certain range.

図6に示される実施形態では、スーツブロワの運転制御装置1には、発電機41(又はタービン4)からその出力値GOが入力されるようになっている。目標蒸気流量算出部14では、減算器141により、負荷指令値DPC/ALRと出力GOの測定値の差分を算出し、このタービン出力の差分を比例積分器142に入力することで、目標蒸気流量に対応するタービンガバナ弁91の開度である目標ガバナ開度GCV1が算出される。ここで、減算器141に入力される出力GOの測定値は、一次遅れフィルタ143を通したものであってもよい。 In the embodiment shown in FIG. 6, the soot blower operation control device 1 is configured to receive an output value GO from the generator 41 (or turbine 4). In the target steam flow rate calculation unit 14, the subtracter 141 calculates the difference between the load command value DPC/ALR and the measured value of the output GO, and inputs this turbine output difference to the proportional integrator 142, thereby calculating the target steam flow rate. A target governor opening degree GCV1, which is the opening degree of the turbine governor valve 91 corresponding to , is calculated. Here, the measured value of the output GO input to the subtracter 141 may be one that has been passed through the first-order lag filter 143.

蒸気流量調整部15では、スーツブロワ装置6が動作していない通常運転時には、切替器151により零が入力されるため、目標ガバナ開度GCV1に対して補正が行われずに、目標ガバナ開度GCV1がタービンガバナ弁91に指示される開度になる。蒸気流量調整部15では、運転制御部11によりスーツブロワ6の運転が行われるときには、タービン入口蒸気圧力TPを関数発生器152に入力することで出力された出力値、又はこの出力値に乗算器153により定数を乗算した算出値、を変化率制限器(レートリミッタ)154に入力することで、目標ガバナ開度GCV1の補正値CV2が得られ、加算器155により目標ガバナ開度GCV1に補正値CV2を足すことで、補正目標ガバナ開度GCV2が算出される。ここで、関数発生器152に入力されるタービン入口蒸気圧力TPの測定値は、一次遅れフィルタ156を通したものであってもよい。 In the steam flow rate adjustment unit 15, during normal operation when the suit blower device 6 is not operating, zero is input by the switch 151, so the target governor opening degree GCV1 is not corrected and the target governor opening degree GCV1 is changed. becomes the opening degree instructed to the turbine governor valve 91. In the steam flow rate adjustment section 15, when the soot blower 6 is operated by the operation control section 11, the turbine inlet steam pressure TP is inputted to the function generator 152 to generate an output value, or a multiplier is applied to this output value. By inputting the calculated value multiplied by a constant by 153 into the rate limiter 154, a correction value CV2 of the target governor opening GCV1 is obtained, and an adder 155 adds the correction value to the target governor opening GCV1. By adding CV2, the corrected target governor opening degree GCV2 is calculated. Here, the measured value of the turbine inlet steam pressure TP input to the function generator 152 may be one that has been passed through a first-order lag filter 156.

上述する関数発生器152では、図7に示されるような、圧力とエンタルピーの関係性を有する関数が用いられ、関数発生器152に入力されるタービン入口蒸気圧力TPが変化してもエンタルピーが一定となるような出力値が出力されるようになっている。図7に示されるように、蒸気の圧力が減少するときに、図中の点P2から点P3に向かってエンタルピーが一定の状態で移行させると、この移行に伴い蒸気の温度が低下するようになっている。 The function generator 152 described above uses a function that has a relationship between pressure and enthalpy as shown in FIG. 7, and the enthalpy remains constant even if the turbine inlet steam pressure TP input to the function generator 152 changes. The output value will be output as follows. As shown in FIG. 7, when the pressure of steam decreases, if the enthalpy moves from point P2 to point P3 in the figure with a constant state, the temperature of the steam decreases with this transition. It has become.

補正目標ガバナ開度GCV2がスーツブロワ6の運転時(T1からT4までの間)において、タービンガバナ弁91に指示される開度になる。補正目標ガバナ開度GCV2は、図4に示されるように、変化率制限器154を経由することにより、時点T1から時点T2までの期間の少なくとも一部の期間において、補正値CV2が徐々に増加し、目標ガバナ開度GCV1に対して徐々に大きくなる。補正目標開度BO2は、図4に示されるように、変化率制限器154を経由することにより、時点T4の経過後に補正値CV2が徐々に減少し、徐々に目標ガバナ開度GCV1に近づく。 The corrected target governor opening GCV2 becomes the opening instructed by the turbine governor valve 91 when the soot blower 6 is in operation (from T1 to T4). As shown in FIG. 4, the corrected target governor opening degree GCV2 is determined by passing through the rate of change limiter 154, so that the correction value CV2 gradually increases during at least part of the period from time T1 to time T2. However, it gradually increases with respect to the target governor opening degree GCV1. As shown in FIG. 4, the corrected target opening degree BO2 passes through the change rate limiter 154, so that the correction value CV2 gradually decreases after time T4, and gradually approaches the target governor opening degree GCV1.

(スプレー装置の開度の保持制御)
図8は、一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置1によるスプレー弁73の開度の制御の一例を示す制御ブロック図である。幾つかの実施形態では、上述したスーツブロワの運転制御装置1は、図3に示されるように、スプレー装置開度調整部17をさらに備える。スプレー装置開度調整部17は、運転制御部11によりスーツブロワ6の運転が行われるときに、スーツブロワ6の運転が起動される前から、過熱器52を流れる蒸気に冷却媒体を噴霧するスプレー装置7(スプレー弁73)の開度をスーツブロワ6の運転が終了するまでに亘り保持するように構成されている。
(Holding control of spray device opening degree)
FIG. 8 is a control block diagram showing an example of control of the opening degree of the spray valve 73 by the soot blower operation control device 1 according to an embodiment. In some embodiments, the soot blower operation control device 1 described above further includes a spray device opening adjustment section 17, as shown in FIG. When the soot blower 6 is operated by the operation control unit 11, the spray device opening adjustment unit 17 is configured to spray a cooling medium onto the steam flowing through the superheater 52 before the soot blower 6 is started. The opening degree of the device 7 (spray valve 73) is maintained until the operation of the soot blower 6 is completed.

図3に示されるように、スーツブロワの運転制御装置1は、スプレー弁73(スプレー装置7)の目標の開度である目標開度SO1を算出する第2目標開度算出部16を備えていてもよい。図8に示されるように、スプレー装置開度調整部17は、スーツブロワ装置6が動作していない通常運転時において、第2目標開度算出部16が算出した目標開度SO1をスプレー弁73に対して指示するように構成されている。スプレー装置開度調整部17は、運転制御部11によりスーツブロワ6の運転が行われるときに、スプレー弁73に対して指示する開度が不変となるように構成されている。 As shown in FIG. 3, the soot blower operation control device 1 includes a second target opening calculation unit 16 that calculates a target opening SO1 that is the target opening of the spray valve 73 (spray device 7). It's okay. As shown in FIG. 8, the spray device opening adjustment section 17 adjusts the target opening degree SO1 calculated by the second target opening degree calculation section 16 to the spray valve 73 during normal operation when the soot blower device 6 is not operating. It is configured to instruct. The spray device opening degree adjustment section 17 is configured so that the opening degree instructed to the spray valve 73 remains unchanged when the soot blower 6 is operated by the operation control section 11.

図8に示される実施形態では、スーツブロワの運転制御装置1には、ボイラ出口蒸気温度TA及び第3過熱器入口蒸気温度TBが入力されるようになっている。第2目標開度算出部16では、負荷指令値DPC/ALRを関数発生器161に入力し、目標とするボイラ出口蒸気温度TAである目標ボイラ出口蒸気温度TCAを取得することが行われる。また、第2目標開度算出部16では、負荷指令値DPC/ALRを関数発生器162に入力し、目標とする第3過熱器入口蒸気温度TBである目標第3過熱器入口蒸気温度TCBを取得することが行われる。そして、減算器163により、目標ボイラ出口蒸気温度TCAとボイラ出口蒸気温度TA(測定値)の差分を算出し、この差分値を積分器164に入力する。加減算器165により、目標第3過熱器入口蒸気温度TCBと第3過熱器入口蒸気温度TB(測定値)の差分を算出し、この差分値に積分器164から出力された出力値を加えた後に、比例積分器166に入力することで、スプレー弁73の目標開度SO1が算出される。 In the embodiment shown in FIG. 8, the boiler outlet steam temperature TA and the third superheater inlet steam temperature TB are input to the soot blower operation control device 1. In the second target opening calculation unit 16, the load command value DPC/ALR is input to the function generator 161, and the target boiler outlet steam temperature TCA, which is the target boiler outlet steam temperature TA, is obtained. In addition, the second target opening calculation unit 16 inputs the load command value DPC/ALR to the function generator 162, and calculates the target third superheater inlet steam temperature TCB, which is the target third superheater inlet steam temperature TB. Obtaining is done. Then, the subtractor 163 calculates the difference between the target boiler outlet steam temperature TCA and the boiler outlet steam temperature TA (measured value), and inputs this difference value to the integrator 164. The adder/subtractor 165 calculates the difference between the target third superheater inlet steam temperature TCB and the third superheater inlet steam temperature TB (measured value), and after adding the output value output from the integrator 164 to this difference value, , the target opening degree SO1 of the spray valve 73 is calculated by inputting it to the proportional integrator 166.

スプレー装置開度調整部17では、スーツブロワ装置6が動作していない通常運転時には、目標開度を保持する保持器171が動作しないため、比例積分器166から出力される目標開度SO1がスプレー弁73に指示される開度になる。スプレー装置開度調整部17では、運転制御部11によりスーツブロワ6の運転が行われるとき(T1からT4までの間)には、保持器171が動作し、保持器171により保持された目標開度SO2(保持開始時の目標開度SO1)がスプレー弁73に指示される開度になる。 In the spray device opening adjustment section 17, during normal operation when the soot blower device 6 is not operating, the retainer 171 that holds the target opening does not operate, so the target opening SO1 output from the proportional integrator 166 is The opening degree is as instructed by the valve 73. In the spray device opening adjustment section 17, when the soot blower 6 is operated by the operation control section 11 (between T1 and T4), the holder 171 operates and the target opening held by the holder 171 is adjusted. The opening degree SO2 (target opening degree SO1 at the start of holding) becomes the opening degree instructed to the spray valve 73.

保持器171は、実起動時点T2から実停止時点T3までの間は、目標開度SO2を保持するため、スプレー弁73に指示される開度が不変になっている。保持器171による保持開始は、時点T1から時点T2までの間であればよいが、時点T1が好ましい。保持器171による保持停止は、時点T3から時点T4までの間であればよいが、時点T4が好ましい。 Since the retainer 171 maintains the target opening degree SO2 from the actual start time T2 to the actual stop time T3, the opening degree instructed to the spray valve 73 remains unchanged. The holding by the holder 171 may start between time T1 and time T2, but preferably time T1. The holding by the holder 171 may be stopped between time T3 and time T4, but time T4 is preferable.

上記の構成によれば、スーツブロワ6の運転の開始時から終了時までの間は、スーツブロワ装置6の動作に伴い、ボイラ伝熱管5を流れるボイラ給水又は蒸気に急激な温度が生じることがある。スプレー装置開度調整部17により、スーツブロワの運転の開始時から終了時までの間、スプレー装置7の開度を変化させることなく保持することで、ボイラ伝熱管5を流れるボイラ給水又は蒸気の急激な温度変化に対して、スプレー装置7の開度の制御を行う制御機器が過剰な対応措置をとることを防止できる。このため、ボイラ3を含む燃焼システム2Aを安定的に動作させることが可能となる。また、スプレー装置7の動作(過剰な対応措置に応じた動作)を低減することで、スプレー装置7の動作による過熱器の熱衝撃を抑制できるため、燃焼システム2Aの寿命を延ばすことが可能となる。 According to the above configuration, from the start to the end of the operation of the soot blower 6, there is no possibility that the temperature of the boiler feed water or steam flowing through the boiler heat transfer tube 5 will suddenly rise due to the operation of the soot blower device 6. be. The spray device opening adjustment section 17 maintains the opening of the spray device 7 without changing from the start to the end of the soot blower operation, thereby controlling the boiler feed water or steam flowing through the boiler heat exchanger tubes 5. It is possible to prevent the control device that controls the opening degree of the spray device 7 from taking excessive measures in response to sudden temperature changes. For this reason, it becomes possible to operate the combustion system 2A including the boiler 3 stably. In addition, by reducing the operation of the spray device 7 (operation in response to excessive countermeasures), thermal shock to the superheater due to the operation of the spray device 7 can be suppressed, so it is possible to extend the life of the combustion system 2A. Become.

(ダンパの開度の保持制御)
図9は、一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置1によるダンパ92の開度の制御の一例を示す制御ブロック図である。幾つかの実施形態では、上述した燃焼システム2Aは、図2に示されるように、ボイラ3の燃焼ガス通路33に配設されたダンパ92をさらに備える。ダンパ92は、第1燃焼ガス通路33A又は第2燃焼ガス通路33Bの少なくとも一方を流れる燃焼ガスの流量を調整可能に構成されている。図示される実施形態では、ダンパ92は、第1燃焼ガス通路33Aを流れる燃焼ガスの流量を調整可能に構成された第1ダンパ92Aと、第2燃焼ガス通路33Bを流れる燃焼ガスの流量を調整可能に構成された第2ダンパ92Bと、を含む。図示される実施形態では、第1燃焼ガス通路33Aの下流端部に第1ダンパ92Aが配設され、第2燃焼ガス通路33Bの下流端部に第2ダンパ92Bが配設されている。
(Damper opening maintenance control)
FIG. 9 is a control block diagram showing an example of control of the opening degree of the damper 92 by the soot blower operation control device 1 according to an embodiment. In some embodiments, the above-described combustion system 2A further includes a damper 92 disposed in the combustion gas passage 33 of the boiler 3, as shown in FIG. The damper 92 is configured to be able to adjust the flow rate of combustion gas flowing through at least one of the first combustion gas passage 33A and the second combustion gas passage 33B. In the illustrated embodiment, the damper 92 includes a first damper 92A configured to be able to adjust the flow rate of combustion gas flowing through the first combustion gas passage 33A, and a first damper 92A configured to be able to adjust the flow rate of combustion gas flowing through the second combustion gas passage 33B. and a second damper 92B configured to be able to operate. In the illustrated embodiment, a first damper 92A is disposed at the downstream end of the first combustion gas passage 33A, and a second damper 92B is disposed at the downstream end of the second combustion gas passage 33B.

上述したスーツブロワの運転制御装置1は、図3に示されるように、ダンパ開度調整部19をさらに備える。ダンパ開度調整部19は、運転制御部11によりスーツブロワ6の運転が行われるときに、スーツブロワ6の運転が起動される前から、ダンパ92(第1ダンパ92A又は第2ダンパ92Bの少なくとも一方)の開度をスーツブロワ6の運転が終了するまでに亘り保持するように構成されている。 The soot blower operation control device 1 described above further includes a damper opening adjustment section 19, as shown in FIG. When the soot blower 6 is operated by the operation control unit 11, the damper opening degree adjustment unit 19 adjusts at least one of the dampers 92 (the first damper 92A or the second damper 92B) before the soot blower 6 starts operating. On the other hand, the opening degree of the soot blower 6 is maintained until the operation of the soot blower 6 is completed.

図3に示されるように、スーツブロワの運転制御装置1は、ダンパ92(第1ダンパ92A又は第2ダンパ92Bの少なくとも一方)の目標の開度である目標開度DO1を算出する第3目標開度算出部18を備えていてもよい。図9に示されるように、ダンパ開度調整部19は、スーツブロワ装置6が動作していない通常運転時において、第3目標開度算出部18が算出した目標開度DO1をダンパ92に対して指示するように構成されている。ダンパ開度調整部19は、運転制御部11によりスーツブロワ6の運転が行われるときに、ダンパ92に対して指示する開度が不変となるように構成されている。 As shown in FIG. 3, the soot blower operation control device 1 calculates a third target opening degree DO1 that is a target opening degree of the damper 92 (at least one of the first damper 92A and the second damper 92B). An opening calculation unit 18 may be included. As shown in FIG. 9, the damper opening adjustment unit 19 adjusts the target opening DO1 calculated by the third target opening calculation unit 18 to the damper 92 during normal operation when the soot blower device 6 is not operating. It is configured to give instructions. The damper opening adjustment unit 19 is configured so that the opening instructed to the damper 92 remains unchanged when the soot blower 6 is operated by the operation control unit 11.

図9に示される実施形態では、スーツブロワの運転制御装置1には、再熱器出口蒸気温度TCが入力されるようになっている。第3目標開度算出部18では、負荷指令値DPC/ALRを関数発生器181に入力し、目標とする再熱器出口蒸気温度TCである目標再熱器出口蒸気温度TCCを取得することが行われる。そして、減算器182により、目標再熱器出口蒸気温度TCCと再熱器出口蒸気温度TC(測定値)の差分が算出される。また、負荷指令値DPC/ALRを関数発生器183に入力し、ダンパ92の先行開度指令値DO3を取得することが行われる。減算器182において算出された差分値と先行開度指令値DO3を積分器184に入力することで、ダンパ92の目標開度DO1が算出される。 In the embodiment shown in FIG. 9, the reheater outlet steam temperature TC is input to the soot blower operation control device 1. The third target opening calculation unit 18 inputs the load command value DPC/ALR to the function generator 181 to obtain the target reheater outlet steam temperature TCC, which is the target reheater outlet steam temperature TC. It will be done. Then, the subtractor 182 calculates the difference between the target reheater outlet steam temperature TCC and the reheater outlet steam temperature TC (measured value). Further, the load command value DPC/ALR is input to the function generator 183 to obtain the advance opening command value DO3 of the damper 92. The target opening degree DO1 of the damper 92 is calculated by inputting the difference value calculated by the subtractor 182 and the preceding opening degree command value DO3 to the integrator 184.

ダンパ開度調整部19では、スーツブロワ装置6が動作していない通常運転時には、目標開度を保持する保持器191が動作しないため、積分器184から出力される目標開度DO1がダンパ92に指示される開度になる。ダンパ開度調整部19では、運転制御部11によりスーツブロワ6の運転が行われるとき(T1からT4までの間)には、保持器191が動作し、保持器191により保持された目標開度DO2(保持開始時の目標開度DO1)がダンパ92に指示される開度になる。 In the damper opening adjustment section 19, during normal operation when the soot blower device 6 is not operating, the retainer 191 that holds the target opening does not operate, so the target opening DO1 output from the integrator 184 is not adjusted to the damper 92. The indicated opening will be achieved. In the damper opening degree adjustment section 19, when the soot blower 6 is operated by the operation control section 11 (between T1 and T4), the retainer 191 operates, and the target opening degree held by the retainer 191 is adjusted. DO2 (target opening DO1 at the start of holding) becomes the opening instructed by the damper 92.

保持器191は、実起動時点T2から実停止時点T3までの間は、目標開度DO2を保持するため、ダンパ92に指示される開度が不変になっている。保持器191による保持開始は、時点T1から時点T2までの間であればよいが、時点T1が好ましい。保持器191による保持停止は、時点T3から時点T4までの間であればよいが、時点T4が好ましい。 Since the retainer 191 maintains the target opening degree DO2 from the actual start time T2 to the actual stop time T3, the opening degree instructed to the damper 92 remains unchanged. The holding by the holder 191 may start between time T1 and time T2, but preferably time T1. The holding by the holder 191 may be stopped between time T3 and time T4, but time T4 is preferable.

上記の構成によれば、スーツブロワ6の運転の開始時から終了時までの間は、スーツブロワ装置6の動作に伴い、ボイラ伝熱管5を流れるボイラ給水又は蒸気に急激な温度が生じることがある。ダンパ開度調整部19により、スーツブロワ6の運転の開始時から終了時までの間、ダンパ92の開度を変化させることなく保持することで、ボイラ伝熱管5を流れるボイラ給水又は蒸気の急激な温度変化に対して、ダンパ92の開度の制御を行う制御機器が過剰な対応措置をとることを防止できる。このため、ボイラ3を含む燃焼システム2Aを安定的に動作させることが可能となる。 According to the above configuration, from the start to the end of the operation of the soot blower 6, there is no possibility that the temperature of the boiler feed water or steam flowing through the boiler heat transfer tube 5 will suddenly rise due to the operation of the soot blower device 6. be. The damper opening degree adjusting unit 19 maintains the opening degree of the damper 92 without changing from the start to the end of the operation of the suit blower 6, thereby preventing the sudden flow of boiler feed water or steam flowing through the boiler heat exchanger tubes 5. It is possible to prevent the control device that controls the opening degree of the damper 92 from taking excessive measures in response to such temperature changes. For this reason, it becomes possible to operate the combustion system 2A including the boiler 3 stably.

(給水ポンプの回数数制御)
上述した幾つかの実施形態では、蒸気圧力低下装置8がボイラ給水流量調整弁81を含む場合について説明したが、蒸気圧力低下装置8は、ボイラ伝熱管5の内部の蒸気の圧力を低下させることが可能に構成されていればよく、ボイラ給水流量調整弁81に限定されない。幾つかの実施形態では、蒸気圧力低下装置8は、蒸気圧力調整部13からの指示により回転数を減少可能に構成された給水ポンプ82(図1参照)を含む。
(Control of number of times of water supply pump)
In some of the embodiments described above, a case has been described in which the steam pressure reducing device 8 includes the boiler feed water flow rate adjustment valve 81. The present invention is not limited to the boiler feed water flow rate adjustment valve 81 as long as it is configured to be able to do so. In some embodiments, the steam pressure reducing device 8 includes a water supply pump 82 (see FIG. 1) that is configured to be able to reduce the number of rotations according to instructions from the steam pressure regulator 13.

上記の構成によれば、スーツブロワ6の運転が起動される前に、蒸気圧力調整部13からの指示により給水ポンプ82の回転数を減少させることで、ボイラ給水流量調整弁81による絞り損失が増大するため、ボイラ給水導入ライン23からボイラ3に導入されるボイラ給水の圧力を低下させることができる。ボイラ給水導入ライン23からボイラ3に導入されるボイラ給水の圧力の低下に伴い、ボイラ伝熱管5の内部の蒸気の圧力及び温度が低下する。このようにスーツブロワの運転制御装置1は、給水ポンプ82の回転数を減少させるという比較的簡単な制御により、スーツブロワ装置6の運転時における蒸気温度の超過を抑制できる。 According to the above configuration, before the operation of the soot blower 6 is started, the rotation speed of the feed water pump 82 is reduced in response to an instruction from the steam pressure adjustment section 13, thereby reducing the throttling loss caused by the boiler feed water flow rate adjustment valve 81. Therefore, the pressure of the boiler feed water introduced into the boiler 3 from the boiler feed water introduction line 23 can be reduced. As the pressure of the boiler feed water introduced into the boiler 3 from the boiler feed water introduction line 23 decreases, the pressure and temperature of the steam inside the boiler heat exchanger tubes 5 decrease. In this way, the soot blower operation control device 1 can suppress the steam temperature from exceeding when the soot blower device 6 is operating by performing relatively simple control of reducing the rotation speed of the water supply pump 82.

(可変オリフィス)
図10は、一実施形態に係るボイラ3の可変オリフィス83が設けられた炉底管36の軸線に沿った概略断面図である。図11は、図10に示される第1絞り部材83AのA-B断面図である。図12は、図10に示される第2絞り部材83BのC-D断面図である。幾つかの実施形態では、上述した蒸気圧力低下装置8は、図10に示されるような、蒸発器51に設けられ、蒸発器51を流れるボイラ給水の流量を減少可能に構成された可変オリフィス83を含む。
(variable orifice)
FIG. 10 is a schematic cross-sectional view along the axis of the furnace bottom tube 36 provided with the variable orifice 83 of the boiler 3 according to one embodiment. FIG. 11 is an AB sectional view of the first aperture member 83A shown in FIG. FIG. 12 is a sectional view taken along the line CD of the second aperture member 83B shown in FIG. In some embodiments, the steam pressure reducing device 8 described above includes a variable orifice 83 that is provided in the evaporator 51 and configured to be able to reduce the flow rate of boiler feed water flowing through the evaporator 51, as shown in FIG. including.

図10に示される実施形態では、可変オリフィス83は、上述した炉底管36に配設されている。図示される実施形態では、可変オリフィス83は、第1絞り部材83Aと第2絞り部材83Bとを含む。炉底管36は、径方向に沿って延びる第1フランジ362を有する第1炉底管361と、径方向に沿って延びる第2フランジ364を有する第2炉底管363を含む。第2炉底管363は、締結部材365を介して第2フランジ364が第1フランジ362に締結されることで、第1炉底管361に連通するようになっている。可変オリフィス83(第1絞り部材83A及び第2絞り部材83B)は、締結部材365の締付力により第1フランジ362と第2フランジ364との間に外周部が挟持されている。第1絞り部材83A及び第2絞り部材83Bは、互いの対向面が当接している。 In the embodiment shown in FIG. 10, the variable orifice 83 is arranged in the furnace bottom tube 36 described above. In the illustrated embodiment, the variable orifice 83 includes a first throttle member 83A and a second throttle member 83B. The hearth bottom tube 36 includes a first hearth bottom tube 361 having a first flange 362 extending in the radial direction, and a second hearth bottom tube 363 having a second flange 364 extending in the radial direction. The second furnace bottom tube 363 is connected to the first furnace bottom tube 361 by fastening the second flange 364 to the first flange 362 via a fastening member 365. The outer periphery of the variable orifice 83 (the first throttle member 83A and the second throttle member 83B) is held between the first flange 362 and the second flange 364 by the tightening force of the fastening member 365. The opposing surfaces of the first aperture member 83A and the second aperture member 83B are in contact with each other.

図示される実施形態では、図11及び図12に示されるように、第1絞り部材83A及び第2絞り部材83Bの各々は、板状(図示例では円板状)に形成され、厚さ方向に貫通する楕円状の貫通孔831、832が形成されている。第1絞り部材83Aの貫通孔831は、軸心CA1が第1絞り部材83Aの軸心CA2に対して偏心している。第2絞り部材83Bの貫通孔832は、軸心CA3が第2絞り部材83Bの軸心CA4に対して偏心している。可変オリフィス83は、第1絞り部材83A又は第2絞り部材83Bの一方を他方に対して摺動(例えば、炉底管36の軸線に対して周方向や径方向への摺動)させることで、可変オリフィス83を通過する流体(ボイラ給水)の圧力損失を調整できる。燃焼システム2Aは、蒸気圧力調整部13からの指示により可変オリフィス83を駆動させるための駆動装置(不図示)を備えていてもよい。 In the illustrated embodiment, as shown in FIGS. 11 and 12, each of the first aperture member 83A and the second aperture member 83B is formed in a plate shape (disc shape in the illustrated example), and is formed in the thickness direction. Oval-shaped through holes 831 and 832 are formed to penetrate through. The axis CA1 of the through hole 831 of the first throttle member 83A is eccentric with respect to the axis CA2 of the first throttle member 83A. The through hole 832 of the second throttle member 83B has an axis CA3 eccentric to the axis CA4 of the second throttle member 83B. The variable orifice 83 can be configured by sliding one of the first throttle member 83A or the second throttle member 83B relative to the other (for example, sliding in the circumferential direction or radial direction with respect to the axis of the furnace bottom tube 36). , the pressure loss of the fluid (boiler feed water) passing through the variable orifice 83 can be adjusted. The combustion system 2A may include a drive device (not shown) for driving the variable orifice 83 based on instructions from the steam pressure regulator 13.

上記の構成によれば、スーツブロワ6の運転が起動される前に、蒸気圧力調整部13からの指示により可変オリフィス83の抵抗を変化させることで、可変オリフィス83による圧力損失が増大するため、蒸発器51の可変オリフィス83よりも下流側を流れるボイラ給水の圧力を低下させることができる。蒸発器51の可変オリフィス83よりも下流側を流れるボイラ給水の圧力の低下に伴い、ボイラ伝熱管5の内部の蒸気の圧力及び温度が低下する。このようにスーツブロワの運転制御装置1は、可変オリフィス83の抵抗を変化させるという比較的簡単な制御により、スーツブロワ装置6の運転時における蒸気温度の超過を抑制できる。なお、他の幾つかの実施形態では、可変オリフィス83は、炉底管36(蒸発器51)ではなく、降水管38やボイラ給水導入ライン23に設置されていてもよい。 According to the above configuration, the pressure loss due to the variable orifice 83 is increased by changing the resistance of the variable orifice 83 according to an instruction from the steam pressure adjustment section 13 before the operation of the soot blower 6 is started. The pressure of boiler feed water flowing downstream of the variable orifice 83 of the evaporator 51 can be reduced. As the pressure of the boiler feed water flowing downstream of the variable orifice 83 of the evaporator 51 decreases, the pressure and temperature of the steam inside the boiler heat exchanger tube 5 decreases. In this manner, the soot blower operation control device 1 can suppress excess steam temperature during operation of the soot blower device 6 through relatively simple control of changing the resistance of the variable orifice 83. Note that in some other embodiments, the variable orifice 83 may be installed in the downcomer pipe 38 or the boiler feed water introduction line 23 instead of the furnace bottom tube 36 (evaporator 51).

(燃焼システム)
幾つかの実施形態に係る燃焼システム2Aは、上述した燃焼炉32と、上述した燃焼ガス通路33と、上述した蒸発器51及び過熱器52を含むボイラ伝熱管5と、上述したスーツブロワ装置6と、上述したスプレー装置7と、上述したスーツブロワの運転制御装置1と、を備える。
(combustion system)
The combustion system 2A according to some embodiments includes the above-mentioned combustion furnace 32, the above-mentioned combustion gas passage 33, the boiler heat exchanger tube 5 including the above-mentioned evaporator 51 and superheater 52, and the above-mentioned soot blower device 6. , the above-mentioned spray device 7, and the above-mentioned soot blower operation control device 1.

上記の構成によれば、スーツブロワの運転制御装置1により、スーツブロワ装置6の運転時における蒸気温度の超過を抑制できるため、スーツブロワ装置6の運転時において蒸気温度の上昇を抑制するためのスプレー装置7の動作を抑制できる。この場合には、スプレー装置7の動作に伴う過熱器52を流れる蒸気の急激な温度変化を抑制することで、過熱器52を流れる蒸気の急激な温度変化に対して、燃焼システム2Aを構成する各機器の制御を行う制御機器(スーツブロワの運転制御装置1等)が過剰な対応措置をとることを防止できる。これにより、燃焼システム2Aを構成する各機器の状態変動の軽減を図ることができるため、燃焼システム2Aを安定的に動作させることが可能となる。また、上記7の構成によれば、スプレー装置7の動作回数を低減でき、これによりスプレー装置7の動作による過熱器52の熱衝撃を抑制できるため、燃焼システム2Aの寿命を延ばすことが可能となる。 According to the above configuration, the soot blower operation control device 1 can suppress the steam temperature from exceeding when the soot blower device 6 is in operation, so that The operation of the spray device 7 can be suppressed. In this case, by suppressing the rapid temperature change of the steam flowing through the superheater 52 due to the operation of the spray device 7, the combustion system 2A is configured to withstand the sudden temperature change of the steam flowing through the superheater 52. It is possible to prevent the control device (such as the soot blower operation control device 1) that controls each device from taking excessive countermeasures. Thereby, it is possible to reduce the state fluctuations of each device that constitutes the combustion system 2A, so that it is possible to stably operate the combustion system 2A. Further, according to the above configuration 7, the number of times the spray device 7 operates can be reduced, and thereby the thermal shock of the superheater 52 due to the operation of the spray device 7 can be suppressed, so it is possible to extend the life of the combustion system 2A. Become.

(スーツブロワの運転制御方法)
幾つかの実施形態に係るスーツブロワ6の運転制御方法は、上述したスーツブロワ装置6の運転を制御するための方法である。スーツブロワ6の運転制御方法は、スーツブロワ6の運転制御を実行するように構成された運転制御部11により、スーツブロワ6の運転制御を行う運転制御ステップと、運転制御部11によりスーツブロワ6の運転が行われるときに、スーツブロワ6の運転が起動される前に、ボイラ伝熱管5の内部の蒸気の圧力を低下させることが可能に構成された蒸気圧力低下装置8により蒸気の圧力を低下させる蒸気圧力補正ステップと、を備える。
(Suit blower operation control method)
The soot blower 6 operation control method according to some embodiments is a method for controlling the operation of the soot blower device 6 described above. The method for controlling the operation of the soot blower 6 includes an operation control step in which the operation control section 11 configured to execute the operation control of the soot blower 6 controls the operation of the soot blower 6; When the operation is performed, before the operation of the suit blower 6 is started, the pressure of the steam is lowered by a steam pressure reducing device 8 configured to be able to lower the pressure of steam inside the boiler heat transfer tube 5. and a step of correcting the steam pressure.

上記の方法によれば、蒸気圧力補正ステップにおいて、スーツブロワ6の運転が起動される前に、ボイラ伝熱管5の内部の蒸気の圧力を低下させることで、ボイラ伝熱管5の内部の蒸気の温度が低下する。スーツブロワ装置6によりボイラ伝熱管5の表面に付着する付着物を除去することで、ボイラ伝熱管5の熱吸収量が増加するが、スーツブロワ6の運転が起動される前に、ボイラ伝熱管5の内部の蒸気の温度を低下させておくことで、スーツブロワ装置6の運転時における蒸気温度が設定上限値(警報値)を超えることを抑制できる。このようにスーツブロワ6の運転制御方法は、ボイラ伝熱管5の内部の蒸気の圧力を低下させるという比較的簡単な蒸気圧力補正ステップにより、スーツブロワ装置6の運転時における蒸気温度の超過を抑制できる。 According to the above method, in the steam pressure correction step, before the operation of the suit blower 6 is started, the pressure of the steam inside the boiler heat exchanger tube 5 is reduced, so that the steam inside the boiler heat exchanger tube 5 is reduced. Temperature decreases. By removing deposits adhering to the surface of the boiler heat exchanger tubes 5 by the soot blower device 6, the heat absorption amount of the boiler heat exchanger tubes 5 increases, but before the operation of the soot blower 6 is started, the boiler heat exchanger tubes By lowering the temperature of the steam inside the soot blower device 5, the steam temperature during operation of the soot blower device 6 can be prevented from exceeding the set upper limit value (alarm value). In this way, the method for controlling the operation of the soot blower 6 suppresses excessive steam temperature during operation of the soot blower device 6 by a relatively simple steam pressure correction step of lowering the pressure of steam inside the boiler heat exchanger tubes 5. can.

本明細書において、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。
また、本明細書において、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
また、本明細書において、一の構成要素を「備える」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。
In this specification, expressions expressing relative or absolute arrangement such as "in a certain direction", "along a certain direction", "parallel", "perpendicular", "center", "concentric", or "coaxial" are used. shall not only strictly represent such an arrangement, but also represent a state in which they are relatively displaced with a tolerance or an angle or distance that allows the same function to be obtained.
For example, expressions such as "same,""equal," and "homogeneous" that indicate that things are in an equal state do not only mean that things are exactly equal, but also have tolerances or differences in the degree to which the same function can be obtained. It also represents the existing state.
In addition, in this specification, expressions expressing shapes such as a square shape or a cylindrical shape do not only mean shapes such as a square shape or a cylindrical shape in a strict geometric sense, but also within the range where the same effect can be obtained. , shall also represent shapes including uneven parts, chamfered parts, etc.
Furthermore, in this specification, the expressions "comprising,""including," or "having" one component are not exclusive expressions that exclude the presence of other components.

本開示は上述した実施形態に限定されることはなく、上述した実施形態に変形を加えた形態や、これらの形態を適宜組み合わせた形態も含む。 The present disclosure is not limited to the embodiments described above, and also includes forms in which modifications are added to the embodiments described above, and forms in which these forms are appropriately combined.

上述した幾つかの実施形態に記載の内容は、例えば以下のように把握されるものである。 The contents described in the several embodiments described above can be understood, for example, as follows.

1)本開示の少なくとも一実施形態に係るスーツブロワの運転制御装置(1)は、
ボイラ(3)の燃焼炉(32)の内部に配置されたボイラ給水又は蒸気を加熱するためのボイラ伝熱管(5)の表面に付着する付着物を除去するためのスーツブロワ装置(6)の運転を制御するスーツブロワの運転制御装置(1)であって、
前記スーツブロワ(6)の運転制御を実行するように構成された運転制御部(11)と、
前記運転制御部(11)により前記スーツブロワ(6)の運転が行われるときに、前記スーツブロワ(6)の運転が起動される前に、前記ボイラ伝熱管(5)の内部の蒸気の圧力を低下させることが可能に構成された蒸気圧力低下装置(8)に対して前記ボイラ伝熱管(5)の内部の前記蒸気の圧力を低下させる指示を行うように構成された蒸気圧力調整部(13)と、を備える。
1) A soot blower operation control device (1) according to at least one embodiment of the present disclosure includes:
A suit blower device (6) for removing deposits adhering to the surface of a boiler heat transfer tube (5) for heating boiler feed water or steam disposed inside a combustion furnace (32) of a boiler (3). An operation control device (1) for a suit blower that controls operation,
an operation control section (11) configured to execute operation control of the soot blower (6);
When the soot blower (6) is operated by the operation control unit (11), the pressure of the steam inside the boiler heat exchanger tube (5) is determined before the soot blower (6) is started to operate. a steam pressure adjustment unit ( 13).

上記1)の構成によれば、蒸気圧力低下装置(8)は、スーツブロワ(6)の運転が起動される前に、蒸気圧力調整部(13)からの指示によりボイラ伝熱管(5)の内部の蒸気の圧力を低下させる。ボイラ伝熱管(5)の内部の蒸気の圧力の低下に伴い、ボイラ伝熱管(5)の内部の蒸気の温度が低下する。スーツブロワ装置(6)によりボイラ伝熱管(5)の表面に付着する付着物を除去することで、ボイラ伝熱管(5)の熱吸収量が増加するが、スーツブロワ(6)の運転が起動される前に、蒸気圧力低下装置(8)によりボイラ伝熱管(5)の内部の蒸気の温度を低下させておくことで、スーツブロワ装置(6)の運転時における蒸気温度が設定上限値(警報値)を超えることを抑制できる。このようにスーツブロワの運転制御装置(1)は、蒸気圧力低下装置(8)によりボイラ伝熱管(5)の内部の蒸気の圧力を低下させるという比較的簡単な制御により、スーツブロワ装置(6)の運転時における蒸気温度の超過を抑制できる。 According to the configuration of 1) above, the steam pressure reducing device (8) is configured to control the boiler heat exchanger tube (5) according to an instruction from the steam pressure adjustment section (13) before the operation of the suit blower (6) is started. Reduces the pressure of the internal steam. As the pressure of the steam inside the boiler heat exchanger tube (5) decreases, the temperature of the steam inside the boiler heat exchanger tube (5) decreases. The amount of heat absorbed by the boiler heat exchanger tube (5) increases by removing deposits that adhere to the surface of the boiler heat exchanger tube (5) using the soot blower device (6), but the operation of the soot blower (6) does not start. By lowering the temperature of the steam inside the boiler heat exchanger tubes (5) using the steam pressure reducing device (8) before the temperature rises, the steam temperature during operation of the soot blower device (6) reaches the set upper limit value ( (alarm value) can be suppressed. In this way, the soot blower operation control device (1) performs relatively simple control such as reducing the pressure of steam inside the boiler heat exchanger tubes (5) using the steam pressure reducing device (8). ) can suppress excess steam temperature during operation.

2)幾つかの実施形態では、上記1)に記載のスーツブロワの運転制御装置(1)であって、
前記運転制御部(11)により前記スーツブロワ(6)の運転が行われるときの、前記ボイラ伝熱管(5)からタービン(4)に導かれる前記蒸気の目標の流量である目標蒸気流量であって、前記蒸気圧力低下装置(8)による前記圧力の低下に関わらず、前記タービン(4)に導かれる前記蒸気のエンタルピーが一定の範囲に収まるような前記目標蒸気流量を算出する目標蒸気流量算出部(14)と、
前記ボイラ伝熱管(5)から前記タービン(4)に前記蒸気を導くための蒸気送出ライン(24)に設けられ、前記タービン(4)に導かれる前記蒸気の流量を調整させることが可能に構成されたタービンガバナ弁(91)に対して、前記タービン(4)に導かれる前記蒸気の流量を前記目標蒸気流量になるように増加させる指示を行うように構成された蒸気流量調整部(15)と、をさらに備える。
2) In some embodiments, the soot blower operation control device (1) described in 1) above,
A target steam flow rate is a target flow rate of the steam guided from the boiler heat exchanger tube (5) to the turbine (4) when the soot blower (6) is operated by the operation control unit (11). Target steam flow rate calculation for calculating the target steam flow rate such that the enthalpy of the steam guided to the turbine (4) falls within a certain range regardless of the pressure reduction by the steam pressure reduction device (8). Part (14) and
Provided in a steam delivery line (24) for guiding the steam from the boiler heat transfer tube (5) to the turbine (4), and configured to be able to adjust the flow rate of the steam guided to the turbine (4). a steam flow rate adjustment unit (15) configured to instruct the turbine governor valve (91) to increase the flow rate of the steam guided to the turbine (4) so that the flow rate of the steam guided to the turbine (4) becomes the target steam flow rate; And, it further includes.

上記2)の構成によれば、タービンガバナ弁(91)は、蒸気流量調整部(15)からの指示により、タービン(4)に導かれる蒸気の流量を目標蒸気流量算出部(14)が算出した目標蒸気流量になるように増加させる。この場合には、タービンガバナ弁(91)の開度を大きくして、タービンガバナ弁(91)による絞り損失を軽減させることで、蒸気圧力低下装置(8)が蒸気圧力調整部(13)からの指示によりボイラ伝熱管(5)の内部の蒸気の圧力を低下させる前後において、タービン(4)に導かれる蒸気のエンタルピーの変動を抑制できる。タービン(4)に導かれる蒸気のエンタルピーの変動を抑制することで、スーツブロワ(6)の運転が行われる際のタービン(4及びタービン4に接続された発電機41)の出力を安定させることができる。 According to configuration 2) above, in the turbine governor valve (91), the target steam flow rate calculation unit (14) calculates the flow rate of steam guided to the turbine (4) based on instructions from the steam flow rate adjustment unit (15). Increase the steam flow rate to the target steam flow rate. In this case, by increasing the opening degree of the turbine governor valve (91) to reduce throttling loss caused by the turbine governor valve (91), the steam pressure reducing device (8) can be adjusted from the steam pressure adjusting section (13). With this instruction, fluctuations in the enthalpy of the steam guided to the turbine (4) can be suppressed before and after lowering the pressure of the steam inside the boiler heat transfer tube (5). By suppressing fluctuations in the enthalpy of the steam guided to the turbine (4), the output of the turbine (4 and the generator 41 connected to the turbine 4) is stabilized when the soot blower (6) is operated. Can be done.

3)幾つかの実施形態では、上記1)又は上記2)に記載のスーツブロワの運転制御装置(1)であって、
前記ボイラ伝熱管(5)は、
前記ボイラ給水を蒸発させるための蒸発器(51)と、
前記蒸発器が発生させた蒸気を過熱するための過熱器(52)と、を含み、
前記スーツブロワの運転制御装置(1)は、
前記運転制御部(11)により前記スーツブロワ(6)の運転が行われるときに、前記スーツブロワ(6)の運転が起動される前から、前記過熱器(52)を流れる前記蒸気に冷却媒体を噴霧するスプレー装置(7、スプレー弁73)の開度を前記スーツブロワ(6)の運転が終了するまでに亘り保持するように構成されたスプレー装置開度調整部(17)をさらに備える。
3) In some embodiments, the soot blower operation control device (1) described in 1) or 2) above,
The boiler heat exchanger tube (5) is
an evaporator (51) for evaporating the boiler feed water;
a superheater (52) for superheating the steam generated by the evaporator;
The soot blower operation control device (1) includes:
When the soot blower (6) is operated by the operation control unit (11), a cooling medium is added to the steam flowing through the superheater (52) before the soot blower (6) is started. The apparatus further includes a spray device opening adjustment section (17) configured to maintain the opening degree of the spray device (7, spray valve 73) until the operation of the soot blower (6) is completed.

上記3)の構成によれば、スーツブロワ(6)の運転の開始時から終了時までの間は、スーツブロワ装置(6)の動作に伴い、ボイラ伝熱管(5)を流れるボイラ給水又は蒸気に急激な温度が生じることがある。スプレー装置開度調整部(17)により、スーツブロワの運転の開始時から終了時までの間、スプレー装置(7)の開度を変化させることなく保持することで、ボイラ伝熱管(5)を流れるボイラ給水又は蒸気の急激な温度変化に対して、スプレー装置(7)の開度の制御を行う制御機器が過剰な対応措置をとることを防止できる。このため、ボイラ(3)を含む燃焼システム(2A)を安定的に動作させることが可能となる。また、スプレー装置(7)の動作(過剰な対応措置に応じた動作)を低減することで、スプレー装置(7)の動作による過熱器の熱衝撃を抑制できるため、燃焼システム(2A)の寿命を延ばすことが可能となる。 According to configuration 3) above, from the start to the end of the operation of the soot blower (6), boiler feed water or steam flows through the boiler heat exchanger tube (5) as the soot blower device (6) operates. Temperature extremes may occur. The spray device opening adjustment section (17) maintains the opening of the spray device (7) without changing from the start to the end of the soot blower operation, thereby controlling the boiler heat exchanger tubes (5). It is possible to prevent the control equipment that controls the opening degree of the spray device (7) from taking excessive countermeasures in response to a rapid temperature change of flowing boiler feed water or steam. Therefore, it becomes possible to stably operate the combustion system (2A) including the boiler (3). In addition, by reducing the operation of the spray device (7) (operation in response to excessive response measures), thermal shock to the superheater due to the operation of the spray device (7) can be suppressed, thereby extending the lifespan of the combustion system (2A). It becomes possible to extend the

4)幾つかの実施形態では、上記1)から上記3)までの何れかに記載のスーツブロワの運転制御装置(1)であって、
前記ボイラ(3)は、
前記燃焼炉(32)で生成された燃焼ガスを導く燃焼ガス通路(33)であって、前記ボイラ伝熱管(5)のうち第1ボイラ伝熱管が配置された第1燃焼ガス通路(33A)と、前記燃焼ガス通路(33)に設けられた仕切壁(311)により前記第1燃焼ガス通路(33A)と区分された第2燃焼ガス通路(33B)であって、前記ボイラ伝熱管(5)のうち第2ボイラ伝熱管が配置された第2燃焼ガス通路(33B)と、を含む燃焼ガス通路(33)を含み、
前記スーツブロワの運転制御装置(1)は、
前記運転制御部(11)により前記スーツブロワ(6)の運転が行われるときに、前記スーツブロワ(6)の運転が起動される前から、前記第1燃焼ガス通路(33A)又は前記第2燃焼ガス通路(33B)の少なくとも一方を流れる前記燃焼ガスの流量を調整可能に構成されたダンパ(92)の開度を前記スーツブロワ(6)の運転が終了するまでに亘り保持するように構成されたダンパ開度調整部(19)をさらに備える。
4) In some embodiments, the soot blower operation control device (1) according to any one of 1) to 3) above,
The boiler (3) is
A first combustion gas passage (33A) that is a combustion gas passage (33) that guides combustion gas generated in the combustion furnace (32), and in which a first boiler heat exchanger tube of the boiler heat exchanger tubes (5) is arranged. and a second combustion gas passage (33B) separated from the first combustion gas passage (33A) by a partition wall (311) provided in the combustion gas passage (33), the second combustion gas passage (33B) being separated from the first combustion gas passage (33A), ), the combustion gas passage (33) includes a second combustion gas passage (33B) in which a second boiler heat exchanger tube is arranged;
The soot blower operation control device (1) includes:
When the soot blower (6) is operated by the operation control unit (11), the first combustion gas passage (33A) or the second The damper (92) configured to be able to adjust the flow rate of the combustion gas flowing through at least one of the combustion gas passages (33B) is configured to maintain the opening degree until the operation of the soot blower (6) is completed. The damper opening adjustment section (19) is further provided.

上記4)の構成によれば、スーツブロワ(6)の運転の開始時から終了時までの間は、スーツブロワ装置(6)の動作に伴い、ボイラ伝熱管(5)を流れるボイラ給水又は蒸気に急激な温度が生じることがある。ダンパ開度調整部(19)により、スーツブロワ(6)の運転の開始時から終了時までの間、ダンパ(92)の開度を変化させることなく保持することで、ボイラ伝熱管(5)を流れるボイラ給水又は蒸気の急激な温度変化に対して、ダンパ(92)の開度の制御を行う制御機器が過剰な対応措置をとることを防止できる。このため、ボイラ(3)を含む燃焼システム(2A)を安定的に動作させることが可能となる。 According to configuration 4) above, from the start to the end of the operation of the soot blower (6), boiler feed water or steam flows through the boiler heat exchanger tube (5) as the soot blower device (6) operates. Temperature extremes may occur. The damper opening adjustment section (19) maintains the opening of the damper (92) from the start to the end of the operation of the suit blower (6) without changing the opening of the boiler heat exchanger tube (5). The control device that controls the opening degree of the damper (92) can be prevented from taking excessive countermeasures in response to sudden temperature changes in the boiler feed water or steam flowing through the damper (92). Therefore, it becomes possible to stably operate the combustion system (2A) including the boiler (3).

5)幾つかの実施形態では、上記1)から上記4)までの何れかに記載のスーツブロワの運転制御装置(1)であって、
前記蒸気圧力低下装置(8)は、
前記ボイラ(3)に前記ボイラ給水を導入するためのボイラ給水導入ライン(23)を流れる前記ボイラ給水の流量を減少可能に構成されたボイラ給水流量調整弁(81)を含む。
5) In some embodiments, the soot blower operation control device (1) according to any one of 1) to 4) above,
The steam pressure reducing device (8) is
It includes a boiler feed water flow rate adjustment valve (81) configured to be able to reduce the flow rate of the boiler feed water flowing through the boiler feed water introduction line (23) for introducing the boiler feed water into the boiler (3).

上記5)の構成によれば、スーツブロワ(6)の運転が起動される前に、蒸気圧力調整部(13)からの指示によりボイラ給水流量調整弁(81)を絞ることで、ボイラ給水流量調整弁(81)による絞り損失が増大するため、ボイラ給水導入ライン(23)からボイラ(3)に導入されるボイラ給水の圧力を低下させることができる。ボイラ給水導入ライン(23)からボイラ(3)に導入されるボイラ給水の圧力の低下に伴い、ボイラ伝熱管(5)の内部の蒸気の圧力及び温度が低下する。このようにスーツブロワの運転制御装置(1)は、ボイラ給水流量調整弁(81)を絞るという比較的簡単な制御により、スーツブロワ装置(6)の運転時における蒸気温度の超過を抑制できる。 According to configuration 5) above, before the operation of the suit blower (6) is started, the boiler feed water flow rate is reduced by throttling the boiler feed water flow rate adjustment valve (81) according to an instruction from the steam pressure adjustment section (13). Since the throttling loss caused by the regulating valve (81) increases, the pressure of the boiler feed water introduced into the boiler (3) from the boiler feed water introduction line (23) can be reduced. As the pressure of the boiler feed water introduced into the boiler (3) from the boiler feed water introduction line (23) decreases, the pressure and temperature of the steam inside the boiler heat exchanger tube (5) decrease. In this manner, the soot blower operation control device (1) can suppress excess steam temperature during operation of the soot blower device (6) through relatively simple control of throttling the boiler feed water flow rate adjustment valve (81).

6)幾つかの実施形態では、上記1)から上記4)までの何れかに記載のスーツブロワの運転制御装置(1)であって、
前記ボイラ伝熱管(5)は、
前記ボイラ給水を蒸発させるための蒸発器(51)と、
前記蒸発器(51)が発生させた蒸気を過熱するための過熱器(52)と、を含み、
前記蒸気圧力低下装置(8)は、
前記ボイラ(3)に導かれた前記ボイラ給水が流れる前記蒸発器(51)に設けられ、前記蒸発器(51)を流れる前記ボイラ給水の流量を減少可能に構成された可変オリフィス(83)を含む。
6) In some embodiments, the soot blower operation control device (1) according to any one of 1) to 4) above,
The boiler heat exchanger tube (5) is
an evaporator (51) for evaporating the boiler feed water;
a superheater (52) for superheating the steam generated by the evaporator (51),
The steam pressure reducing device (8) is
A variable orifice (83) is provided in the evaporator (51) through which the boiler feed water guided to the boiler (3) flows, and is configured to be able to reduce the flow rate of the boiler feed water flowing through the evaporator (51). include.

上記6)の構成によれば、スーツブロワ(6)の運転が起動される前に、蒸気圧力調整部(13)からの指示により可変オリフィス(83)の抵抗を変化させることで、可変オリフィス(83)による圧力損失が増大するため、蒸発器(51)の可変オリフィス(83)よりも下流側を流れるボイラ給水の圧力を低下させることができる。蒸発器(51)の可変オリフィス(83)よりも下流側を流れるボイラ給水の圧力の低下に伴い、ボイラ伝熱管(5)の内部の蒸気の圧力及び温度が低下する。このようにスーツブロワの運転制御装置(1)は、可変オリフィス(83)の抵抗を変化させるという比較的簡単な制御により、スーツブロワ装置(6)の運転時における蒸気温度の超過を抑制できる。 According to configuration 6) above, before the operation of the soot blower (6) is started, the resistance of the variable orifice (83) is changed in response to an instruction from the steam pressure adjustment section (13). 83) increases, the pressure of boiler feed water flowing downstream of the variable orifice (83) of the evaporator (51) can be reduced. As the pressure of the boiler feed water flowing downstream of the variable orifice (83) of the evaporator (51) decreases, the pressure and temperature of the steam inside the boiler heat exchanger tube (5) decreases. In this manner, the soot blower operation control device (1) can suppress excess steam temperature during operation of the soot blower device (6) through relatively simple control of changing the resistance of the variable orifice (83).

7)本開示の少なくとも一実施形態に係る燃焼システム(2A)は、
燃焼炉(32)と、
前記燃焼炉(32)で生成された燃焼ガスを導く燃焼ガス通路(33)と、
前記燃焼炉(32)又は前記燃焼ガス通路(33)の少なくとも一方の内部に配置された、ボイラ給水又は蒸気を加熱するためのボイラ伝熱管(5)であって、前記ボイラ給水を蒸発させるための蒸発器(51)と、前記蒸発器(51)が発生させた蒸気を過熱するための過熱器(52)と、を含むボイラ伝熱管(5)と、
前記ボイラ伝熱管(5)の表面に付着する付着物を除去するように構成されたスーツブロワ装置(6)と、
前記過熱器(52)を流れる前記蒸気に冷却媒体を噴霧するように構成されたスプレー装置(7)と、
上記1)から上記6)までの何れかに記載のスーツブロワの運転制御装置(1)と、を備える。
7) The combustion system (2A) according to at least one embodiment of the present disclosure includes:
a combustion furnace (32);
a combustion gas passage (33) for guiding combustion gas generated in the combustion furnace (32);
A boiler heat transfer tube (5) for heating boiler feed water or steam, disposed inside at least one of the combustion furnace (32) or the combustion gas passage (33), for evaporating the boiler feed water. a boiler heat exchanger tube (5) including an evaporator (51), and a superheater (52) for superheating the steam generated by the evaporator (51);
a soot blower device (6) configured to remove deposits adhering to the surface of the boiler heat exchanger tube (5);
a spray device (7) configured to spray a cooling medium onto the steam flowing through the superheater (52);
The soot blower operation control device (1) according to any one of 1) to 6) above is provided.

上記7)の構成によれば、スーツブロワの運転制御装置(1)により、スーツブロワ装置(6)の運転時における蒸気温度の超過を抑制できるため、スーツブロワ装置(6)の運転時において蒸気温度の上昇を抑制するためのスプレー装置(7)の動作を抑制できる。この場合には、スプレー装置(7)の動作に伴う過熱器(52)を流れる蒸気の急激な温度変化を抑制することで、過熱器(52)を流れる蒸気の急激な温度変化に対して、燃焼システム(2A)を構成する各機器の制御を行う制御機器(スーツブロワの運転制御装置1等)が過剰な対応措置をとることを防止できる。これにより、燃焼システム(2A)を構成する各機器の状態変動の軽減を図ることができるため、燃焼システム(2A)を安定的に動作させることが可能となる。また、上記7)の構成によれば、スプレー装置(7)の動作回数を低減でき、これによりスプレー装置(7)の動作による過熱器(52)の熱衝撃を抑制できるため、燃焼システム(2A)の寿命を延ばすことが可能となる。 According to the configuration 7) above, the soot blower operation control device (1) can prevent the steam temperature from exceeding when the soot blower device (6) is operating, so that the soot blower operation control device (1) can suppress the steam temperature when the soot blower device (6) is operating. The operation of the spray device (7) for suppressing a rise in temperature can be suppressed. In this case, by suppressing the rapid temperature change of the steam flowing through the superheater (52) due to the operation of the spray device (7), the rapid temperature change of the steam flowing through the superheater (52) can be suppressed. It is possible to prevent a control device (such as the soot blower operation control device 1) that controls each device constituting the combustion system (2A) from taking excessive countermeasures. Thereby, it is possible to reduce the state fluctuations of each device constituting the combustion system (2A), so it is possible to stably operate the combustion system (2A). Further, according to the configuration 7), the number of operations of the spray device (7) can be reduced, and thereby the thermal shock of the superheater (52) due to the operation of the spray device (7) can be suppressed, so the combustion system (2A ) can extend the life of the

8)本開示の少なくとも一実施形態に係るスーツブロワ(6)の運転制御方法は、
ボイラ(3)の燃焼炉(32)の内部に配置されたボイラ給水又は蒸気を加熱するためのボイラ伝熱管(5)の表面に付着する付着物を除去するためのスーツブロワ装置(6)の運転を制御するためのスーツブロワの運転制御方法であって、
前記スーツブロワ(6)の運転制御を実行するように構成された運転制御部(11)により、前記スーツブロワ(6)の運転制御を行う運転制御ステップと、
前記運転制御部(11)により前記スーツブロワ(6)の運転が行われるときに、前記スーツブロワ(6)の運転が起動される前に、前記ボイラ伝熱管(5)の内部の蒸気の圧力を低下させることが可能に構成された蒸気圧力低下装置(8)により前記蒸気の圧力を低下させる蒸気圧力補正ステップと、を備える。
8) A method for controlling the operation of a soot blower (6) according to at least one embodiment of the present disclosure includes:
A suit blower device (6) for removing deposits adhering to the surface of a boiler heat transfer tube (5) for heating boiler feed water or steam disposed inside a combustion furnace (32) of a boiler (3). A suit blower operation control method for controlling operation, the method comprising:
an operation control step of controlling the operation of the soot blower (6) by an operation control unit (11) configured to control the operation of the soot blower (6);
When the soot blower (6) is operated by the operation control unit (11), the pressure of the steam inside the boiler heat exchanger tube (5) is determined before the soot blower (6) is started to operate. and a steam pressure correction step of lowering the pressure of the steam using a steam pressure lowering device (8) configured to lower the steam pressure.

上記8)の方法によれば、蒸気圧力補正ステップにおいて、スーツブロワ(6)の運転が起動される前に、ボイラ伝熱管(5)の内部の蒸気の圧力を低下させることで、ボイラ伝熱管(5)の内部の蒸気の温度が低下する。スーツブロワ装置(6)によりボイラ伝熱管(5)の表面に付着する付着物を除去することで、ボイラ伝熱管(5)の熱吸収量が増加するが、スーツブロワ(6)の運転が起動される前に、ボイラ伝熱管(5)の内部の蒸気の温度を低下させておくことで、スーツブロワ装置(6)の運転時における蒸気温度が設定上限値(警報値)を超えることを抑制できる。このようにスーツブロワ(6)の運転制御方法は、ボイラ伝熱管(5)の内部の蒸気の圧力を低下させるという比較的簡単な蒸気圧力補正ステップにより、スーツブロワ装置(6)の運転時における蒸気温度の超過を抑制できる。 According to the method 8) above, in the steam pressure correction step, the pressure of the steam inside the boiler heat exchanger tube (5) is reduced before the operation of the suit blower (6) is started. (5) The temperature of the steam inside decreases. The amount of heat absorbed by the boiler heat exchanger tube (5) increases by removing deposits that adhere to the surface of the boiler heat exchanger tube (5) using the soot blower device (6), but the operation of the soot blower (6) does not start. By lowering the temperature of the steam inside the boiler heat transfer tube (5) before the temperature rises, the steam temperature during operation of the suit blower device (6) is prevented from exceeding the set upper limit value (alarm value). can. In this way, the soot blower (6) operation control method uses a relatively simple steam pressure correction step of lowering the steam pressure inside the boiler heat exchanger tube (5) to control the soot blower (6) during operation. Excessive steam temperature can be suppressed.

1 スーツブロワの運転制御装置
2 動力回収システム
2A 燃焼システム
3 ボイラ
4,4A~4C タービン
5 ボイラ伝熱管
6 スーツブロワ装置
7 スプレー装置
8 蒸気圧力低下装置
11 運転制御部
12 第1目標開度算出部
13 蒸気圧力調整部
14 目標蒸気流量算出部
15 蒸気流量調整部
16 第2目標開度算出部
17 スプレー装置開度調整部
18 第3目標開度算出部
19 ダンパ開度調整部
21 燃料供給ライン
22 燃焼用空気供給ライン
23 ボイラ給水導入ライン
24 蒸気送出ライン
25 再熱蒸気ライン
31 ボイラ本体
32 燃焼炉
33 燃焼ガス通路
34 燃焼炉出口
35 炉壁管
36 炉底管
37 汽水分離器
38 降水管
39 循環ポンプ
41 発電機
51 蒸発器
52,52A~52C 過熱器
53,53A,53B 再熱器
54 節炭器
P1 接続部
DPC/ALR 負荷指令値
1 Suit blower operation control device 2 Power recovery system 2A Combustion system 3 Boilers 4, 4A to 4C Turbine 5 Boiler heat transfer tube 6 Suit blower device 7 Spray device 8 Steam pressure reduction device 11 Operation control section 12 First target opening calculation section 13 Steam pressure adjustment section 14 Target steam flow rate calculation section 15 Steam flow rate adjustment section 16 Second target opening degree calculation section 17 Spray device opening degree adjustment section 18 Third target opening degree calculation section 19 Damper opening degree adjustment section 21 Fuel supply line 22 Combustion air supply line 23 Boiler feed water introduction line 24 Steam delivery line 25 Reheat steam line 31 Boiler main body 32 Combustion furnace 33 Combustion gas passage 34 Combustion furnace outlet 35 Furnace wall tube 36 Hearth bottom tube 37 Brackish water separator 38 Downcomer tube 39 Circulation Pump 41 Generator 51 Evaporator 52, 52A to 52C Superheater 53, 53A, 53B Reheater 54 Economizer P1 Connection DPC/ALR Load command value

Claims (8)

ボイラの燃焼炉の内部に配置されたボイラ給水又は蒸気を加熱するためのボイラ伝熱管の表面に付着する付着物を除去するためのスーツブロワ装置の運転を制御するスーツブロワの運転制御装置であって、
前記スーツブロワの運転制御を実行するように構成された運転制御部と、
前記運転制御部により前記スーツブロワの運転が行われるときに、前記スーツブロワの運転が起動される前に、前記ボイラ伝熱管の内部の蒸気の圧力を低下させることが可能に構成された蒸気圧力低下装置に対して前記ボイラ伝熱管の内部の前記蒸気の圧力を低下させる指示を行うように構成された蒸気圧力調整部と、を備える、
スーツブロワの運転制御装置。
This is a suit blower operation control device that controls the operation of a suit blower device for removing deposits adhering to the surface of a boiler heat transfer tube for heating boiler feed water or steam disposed inside a combustion furnace of a boiler. hand,
an operation control unit configured to control the operation of the soot blower;
Steam pressure configured to be able to reduce the pressure of steam inside the boiler heat transfer tube before the soot blower is started to operate when the soot blower is operated by the operation control unit. a steam pressure adjustment unit configured to instruct a lowering device to lower the pressure of the steam inside the boiler heat exchanger tube;
Suit blower operation control device.
前記運転制御部により前記スーツブロワの運転が行われるときの、前記ボイラ伝熱管からタービンに導かれる前記蒸気の目標の流量である目標蒸気流量であって、前記蒸気圧力低下装置による前記圧力の低下に関わらず、前記タービンに導かれる前記蒸気のエンタルピーが一定の範囲に収まるような前記目標蒸気流量を算出する目標蒸気流量算出部と、
前記ボイラ伝熱管から前記タービンに前記蒸気を導くための蒸気送出ラインに設けられ、前記タービンに導かれる前記蒸気の流量を調整させることが可能に構成されたタービンガバナ弁に対して、前記タービンに導かれる前記蒸気の流量を前記目標蒸気流量になるように増加させる指示を行うように構成された蒸気流量調整部と、をさらに備える、
請求項1に記載のスーツブロワの運転制御装置。
A target steam flow rate that is a target flow rate of the steam guided from the boiler heat transfer tube to the turbine when the soot blower is operated by the operation control unit, and the pressure is reduced by the steam pressure reduction device. a target steam flow rate calculation unit that calculates the target steam flow rate such that the enthalpy of the steam guided to the turbine falls within a certain range regardless of the
A turbine governor valve is provided in a steam delivery line for guiding the steam from the boiler heat transfer tube to the turbine, and is configured to be able to adjust the flow rate of the steam guided to the turbine. further comprising: a steam flow rate adjustment unit configured to issue an instruction to increase the flow rate of the guided steam to the target steam flow rate;
The soot blower operation control device according to claim 1.
前記ボイラ伝熱管は、
前記ボイラ給水を蒸発させるための蒸発器と、
前記蒸発器が発生させた蒸気を過熱するための過熱器と、を含み、
前記スーツブロワの運転制御装置は、
前記運転制御部により前記スーツブロワの運転が行われるときに、前記スーツブロワの運転が起動される前から、前記過熱器を流れる前記蒸気に冷却媒体を噴霧するスプレー装置の開度を前記スーツブロワの運転が終了するまでに亘り保持するように構成されたスプレー装置開度調整部をさらに備える、
請求項1又は2に記載のスーツブロワの運転制御装置。
The boiler heat exchanger tube is
an evaporator for evaporating the boiler feed water;
a superheater for superheating the steam generated by the evaporator,
The operation control device for the suit blower includes:
When the soot blower is operated by the operation control unit, the opening degree of the spray device that sprays a cooling medium onto the steam flowing through the superheater is controlled by the soot blower before the soot blower is started. further comprising a spray device opening adjustment section configured to hold the spray device until the operation of the spray device is completed;
The soot blower operation control device according to claim 1 or 2.
前記ボイラは、
前記燃焼炉で生成された燃焼ガスを導く燃焼ガス通路であって、前記ボイラ伝熱管のうち第1ボイラ伝熱管が配置された第1燃焼ガス通路と、前記燃焼ガス通路に設けられた仕切壁により前記第1燃焼ガス通路と区分された第2燃焼ガス通路であって、前記ボイラ伝熱管のうち第2ボイラ伝熱管が配置された第2燃焼ガス通路と、を含む燃焼ガス通路を含み、
前記スーツブロワの運転制御装置は、
前記運転制御部により前記スーツブロワの運転が行われるときに、前記スーツブロワの運転が起動される前から、前記第1燃焼ガス通路又は前記第2燃焼ガス通路の少なくとも一方を流れる前記燃焼ガスの流量を調整可能に構成されたダンパの開度を前記スーツブロワの運転が終了するまでに亘り保持するように構成されたダンパ開度調整部をさらに備える、
請求項1又は2に記載のスーツブロワの運転制御装置。
The boiler is
A combustion gas passage that guides combustion gas generated in the combustion furnace, and a first combustion gas passage in which a first boiler heat exchanger tube of the boiler heat exchanger tubes is arranged, and a partition wall provided in the combustion gas passage. a second combustion gas passage separated from the first combustion gas passage by, and a second combustion gas passage in which a second boiler heat exchanger tube of the boiler heat exchanger tubes is disposed;
The operation control device for the suit blower includes:
When the soot blower is operated by the operation control unit, the combustion gas flowing through at least one of the first combustion gas passage and the second combustion gas passage before the operation of the soot blower is started. further comprising a damper opening degree adjusting section configured to maintain the opening degree of the damper configured to be able to adjust the flow rate until the operation of the soot blower is completed;
The soot blower operation control device according to claim 1 or 2.
前記蒸気圧力低下装置は、
前記ボイラに前記ボイラ給水を導入するためのボイラ給水導入ラインを流れる前記ボイラ給水の流量を減少可能に構成されたボイラ給水流量調整弁を含む、
請求項1又は2に記載のスーツブロワの運転制御装置。
The steam pressure reducing device includes:
a boiler feed water flow rate adjustment valve configured to be able to reduce the flow rate of the boiler feed water flowing through a boiler feed water introduction line for introducing the boiler feed water into the boiler;
The soot blower operation control device according to claim 1 or 2.
前記ボイラ伝熱管は、
前記ボイラ給水を蒸発させるための蒸発器と、
前記蒸発器が発生させた蒸気を過熱するための過熱器と、を含み、
前記蒸気圧力低下装置は、
前記ボイラに導かれた前記ボイラ給水が流れる前記蒸発器に設けられ、前記蒸発器を流れる前記ボイラ給水の流量を減少可能に構成された可変オリフィスを含む、
請求項1又は2に記載のスーツブロワの運転制御装置。
The boiler heat exchanger tube is
an evaporator for evaporating the boiler feed water;
a superheater for superheating the steam generated by the evaporator,
The steam pressure reducing device includes:
a variable orifice provided in the evaporator through which the boiler feed water guided to the boiler flows, and configured to be able to reduce the flow rate of the boiler feed water flowing through the evaporator;
The soot blower operation control device according to claim 1 or 2.
燃焼炉と、
前記燃焼炉で生成された燃焼ガスを導く燃焼ガス通路と、
前記燃焼炉又は前記燃焼ガス通路の少なくとも一方の内部に配置された、ボイラ給水又は蒸気を加熱するためのボイラ伝熱管であって、前記ボイラ給水を蒸発させるための蒸発器と、前記蒸発器が発生させた蒸気を過熱するための過熱器と、を含むボイラ伝熱管と、
前記ボイラ伝熱管の表面に付着する付着物を除去するように構成されたスーツブロワ装置と、
前記過熱器を流れる前記蒸気に冷却媒体を噴霧するように構成されたスプレー装置と、
請求項1又は2に記載のスーツブロワの運転制御装置と、を備える、
燃焼システム。
a combustion furnace;
a combustion gas passageway for guiding combustion gas generated in the combustion furnace;
A boiler heat transfer tube for heating boiler feed water or steam disposed inside at least one of the combustion furnace or the combustion gas passage, the boiler heat transfer tube comprising: an evaporator for evaporating the boiler feed water; and the evaporator. a boiler heat exchanger tube including a superheater for superheating the generated steam;
a suit blower device configured to remove deposits adhering to the surface of the boiler heat exchanger tube;
a spray device configured to spray a cooling medium onto the steam flowing through the superheater;
and the soot blower operation control device according to claim 1 or 2.
combustion system.
ボイラの燃焼炉の内部に配置されたボイラ給水又は蒸気を加熱するためのボイラ伝熱管の表面に付着する付着物を除去するためのスーツブロワ装置の運転を制御するためのスーツブロワの運転制御方法であって、
前記スーツブロワの運転制御を実行するように構成された運転制御部により、前記スーツブロワの運転制御を行う運転制御ステップと、
前記運転制御部により前記スーツブロワの運転が行われるときに、前記スーツブロワの運転が起動される前に、前記ボイラ伝熱管の内部の蒸気の圧力を低下させることが可能に構成された蒸気圧力低下装置により前記蒸気の圧力を低下させる蒸気圧力補正ステップと、を備える、
スーツブロワの運転制御方法。
A suit blower operation control method for controlling the operation of a suit blower device for removing deposits adhering to the surface of a boiler heat exchanger tube for heating boiler feed water or steam arranged inside a combustion furnace of a boiler. And,
an operation control step of controlling the operation of the soot blower by an operation control unit configured to execute operation control of the soot blower;
Steam pressure configured to be able to reduce the pressure of steam inside the boiler heat transfer tube before the soot blower is started to operate when the soot blower is operated by the operation control unit. a steam pressure correction step of lowering the pressure of the steam by a lowering device;
Suit blower operation control method.
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