JP2024031481A - Mobile mechanical system and method of controlling the mobile mechanical system - Google Patents

Mobile mechanical system and method of controlling the mobile mechanical system Download PDF

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JP2024031481A JP2022135054A JP2022135054A JP2024031481A JP 2024031481 A JP2024031481 A JP 2024031481A JP 2022135054 A JP2022135054 A JP 2022135054A JP 2022135054 A JP2022135054 A JP 2022135054A JP 2024031481 A JP2024031481 A JP 2024031481A
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Abstract

【課題】積載等によって箱に変形が生じている場合でも、安定した吸着把持を実現する。【解決手段】移動機械システムであって、把持部と、移動機構部と、制御部と、を有し、把持部は、物品の天面を吸着する天面吸着部と、物品の側面を吸着する側面吸着部と、側面吸着部を少なくとも天面吸着部との間の水平方向の距離が変化するように移動させるスライド機構部と、を有し、制御部は、天面吸着部が物品の天面を吸着した後に、天面吸着部を上昇させるように、移動機構部及び把持部の少なくとも一方を制御し、天面吸着部が上昇した後に、側面吸着部を天面吸着部に近づく方向に移動させるように、把持部を制御し、側面吸着部を天面吸着部に近づく方向に移動させた後に、天面吸着部及び側面吸着部の吸着が成功したと判定された場合に、物品を所定の移動先に移動させるように移動機構部を制御する。【選択図】図4An object of the present invention is to achieve stable suction gripping even when a box is deformed due to loading or the like. [Solution] A mobile machine system that includes a gripping section, a moving mechanism section, and a control section, and the gripping section has a top suction section that suctions the top surface of an article, and a top suction section that suctions the side surface of the article. and a slide mechanism that moves the side suction part so that the distance in the horizontal direction between the side suction part and the top suction part changes, and the control part is configured such that the top suction part is attached to the article. Controlling at least one of the moving mechanism section and the gripping section so as to raise the top suction part after the top suction part has been suctioned, and after the top suction part has been raised, move the side suction part in a direction closer to the top suction part. After controlling the gripping part so as to move the article to The moving mechanism section is controlled to move the object to a predetermined destination. [Selection diagram] Figure 4

Description

本発明は、移動機械システムの制御技術に関する。 The present invention relates to control technology for mobile mechanical systems.

労働人口比率の低下及び労働賃金の上昇に伴い、物流業での荷物の運搬、商品のピッキング、及び製造ラインへのロボットの導入が進んでいる。ロボットが物品を効率よく搬送する技術として、例えば特開平09-262785(特許文献1)及び特開2020-163479(特許文献2)が開示されている。 With the decline in the labor force ratio and rise in labor wages, robots are increasingly being introduced in the logistics industry for transporting packages, picking products, and manufacturing lines. For example, Japanese Patent Laid-Open No. 09-262785 (Patent Document 1) and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2020-163479 (Patent Document 2) disclose techniques for efficiently transporting articles by a robot.

特許文献1には、「ロボットの手首に取付けた吸着パッドでワークを吸着し、ロボットの作動によってワークをデパレタイズする。吸着パッドが吸着するワークの辺の位置を検出するセンサを2個以上手首に設ける。2個以上のセンサが同時にワークを検出するように吸着パッドのワークへの吸着位置を変更させる制御部を設ける。」と記載されている。 Patent Document 1 states, ``A suction pad attached to the wrist of a robot attracts a workpiece, and the workpiece is depalletized by operation of the robot.Two or more sensors are installed on the wrist to detect the position of the side of the workpiece that the suction pad attracts. A controller is provided that changes the suction position of the suction pad to the work so that two or more sensors detect the work at the same time.''

特許文献2には、「搬送対象物を吸着支持するハンドを有する産業用ロボットを備えるデパレタイズ装置であって、上記産業用ロボットは、上記ハンドに設けられると共に上記ハンドに吸着された上記搬送対象物を挟持することなく側面に当接して上記搬送対象物の搬送時に発生する慣性力を受ける慣性力支持部を備える。」と記載されている。 Patent Document 2 describes "a depalletizing device equipped with an industrial robot having a hand for suctioning and supporting an object to be conveyed, wherein the industrial robot is provided on the hand and supports the object to be conveyed by suction on the hand. and an inertial force support part that abuts against the side surface of the object without pinching it and receives the inertial force generated during the conveyance of the object to be conveyed.''

特開平09-262785号公報Japanese Patent Application Publication No. 09-262785 特開2020-163479号公報Japanese Patent Application Publication No. 2020-163479

物品をロボットハンドで把持して搬送する場合、物品の落下及び破損を防ぐ必要がある。そのために、いわゆるL型ハンドを使用する場合がある。L型ハンドは、物品の天面を吸着把持する天面グリッパに加えて、物品の側面を吸着把持する側面グリッパを有する。これによって、物品を安定して把持することができ、落下及び破損が防止される。 When an article is gripped and transported by a robot hand, it is necessary to prevent the article from falling and being damaged. For this purpose, a so-called L-shaped hand may be used. In addition to a top gripper that grips the top of an article by suction, the L-shaped hand has a side gripper that grips the side of the article by suction. This allows the article to be held stably and prevents it from falling and being damaged.

しかし、物品を梱包するために広く使用される段ボール箱は、搬送時に積み重ねられるため、上に積み重ねた段ボール箱の重みによって、下の段ボール箱の側面が膨らむ場合がある。その状態の段ボール箱の天面を天面グリッパが把持し、側面を側面グリッパが把持して持ち上げると、空中保持姿勢において側面の膨らみが解消し、側面が側面グリッパから離れる場合がある。その場合、側面が把持されなくなり、L型ハンドによる安定した把持を実現することができない。 However, since cardboard boxes, which are widely used for packaging goods, are stacked during transportation, the weight of the cardboard boxes stacked on top may cause the sides of the cardboard boxes below to bulge. When the top surface gripper grips the top surface of the cardboard box in this state, and the side surface gripper grips the side surface and lifts it up, the bulge of the side surface disappears in the mid-air holding position, and the side surface may separate from the side surface gripper. In that case, the sides are no longer gripped, making it impossible to achieve stable gripping with the L-shaped hand.

特許文献1には、搬送対象物の中央部を吸着して持ち上げるハンド装置が開示されている。しかし、L型ハンドを使用していないため、側面グリッパを用いた把持方法等は記載されていない。特許文献2に開示されたハンドは、天面グリッパを有するが、側面については遠心力を受けるための板が設けられているのみであり、側面グリッパを用いた把持方法等は記載されていない。 Patent Document 1 discloses a hand device that sucks and lifts the center portion of an object to be transported. However, since an L-shaped hand is not used, a gripping method using a side gripper is not described. The hand disclosed in Patent Document 2 has a top gripper, but only has a plate for receiving centrifugal force on the side, and does not describe a gripping method using the side gripper.

上記課題の少なくとも一つを解決するために、例えば特許請求の範囲に記載の構成を採用する。本願は上記課題を解決する手段を複数含んでいるが、その一例を以下に挙げる。移動機械システムであって、物品を吸着して把持する把持部と、前記把持部を移動させる移動機構部と、前記把持部及び前記移動機構部を制御する制御部と、を有し、前記把持部は、物品の天面を吸着する天面吸着部と、前記物品の側面を吸着する側面吸着部と、前記側面吸着部を少なくとも前記天面吸着部との間の水平方向の距離が変化するように移動させるスライド機構部と、を有し、前記制御部は、前記天面吸着部が前記物品の天面を吸着した後に、前記天面吸着部を上昇させるように、前記移動機構部及び前記把持部の少なくとも一方を制御し、前記天面吸着部が上昇した後に、前記側面吸着部を前記天面吸着部に近づく方向に移動させるように、前記把持部を制御し、前記側面吸着部を前記天面吸着部に近づく方向に移動させた後に、前記天面吸着部及び前記側面吸着部の吸着が成功したと判定された場合に、前記物品を所定の移動先に移動させるように前記移動機構部を制御することを特徴とする。 In order to solve at least one of the above problems, the configurations described in the claims are adopted, for example. The present application includes a plurality of means for solving the above problems, one example of which is listed below. A mobile mechanical system, comprising: a gripping section that suctions and grips an article; a moving mechanism section that moves the gripping section; and a control section that controls the gripping section and the moving mechanism section; The part includes a top suction part that suctions the top surface of the article, a side suction part that suctions the side surface of the article, and a horizontal distance between the side suction part and at least the top suction part changes. a slide mechanism section that moves the article in a manner such that the control section moves the moving mechanism section and controlling at least one of the gripping parts, and controlling the gripping part so that after the top suction part is raised, the side suction part is moved in a direction approaching the top suction part; If it is determined that suction by the top suction part and the side suction part is successful after moving the article in a direction approaching the top suction part, the article is moved to a predetermined destination. It is characterized by controlling the moving mechanism section.

本発明の一態様によれば、積載等によって箱に変形が生じている場合でも、安定した吸着把持を実現することができる。前述した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施例の説明によって明らかにされる。 According to one aspect of the present invention, even if the box is deformed due to loading or the like, stable suction gripping can be achieved. Problems, configurations, and effects other than those described above will be made clear by the description of the following examples.

本発明の実施例1における移動機構部を用いた移動機械システムの構成の一例を示すブロック図である。1 is a block diagram illustrating an example of the configuration of a mobile machine system using a moving mechanism section in Example 1 of the present invention. FIG. 本発明の実施例1におけるハンドを示す斜視図である。It is a perspective view showing a hand in Example 1 of the present invention. 本発明の実施例1における搬送制御装置の構成例を示すブロック図である。1 is a block diagram showing an example of the configuration of a conveyance control device in Example 1 of the present invention. FIG. 本発明の実施例1における移動機械システムの動作の一例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows an example of operation of the mobile machine system in Example 1 of the present invention. 本発明の実施例1における移動機械システムの動作の一例を示す説明図である。It is an explanatory view showing an example of operation of the mobile machine system in Example 1 of the present invention. 本発明の実施例1における移動機械システムの動作の一例を示す説明図である。It is an explanatory view showing an example of operation of the mobile machine system in Example 1 of the present invention. 本発明の実施例1における移動機械システムの動作の一例を示す説明図である。It is an explanatory view showing an example of operation of the mobile machine system in Example 1 of the present invention. 本発明の実施例1における制御情報記憶領域に格納されている制御情報管理テーブルの一例を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing an example of a control information management table stored in a control information storage area according to the first embodiment of the present invention. 本発明の実施例2におけるハンドを示す斜視図である。It is a perspective view showing the hand in Example 2 of the present invention. 本発明の実施例3におけるハンドを示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a hand in Example 3 of the present invention. 本発明の実施例3における移動機械システムの動作の一例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows an example of operation of the mobile machine system in Example 3 of the present invention. 本発明の実施例3における移動機械システムの動作の一例を示す説明図である。It is an explanatory view showing an example of operation of a mobile machine system in Example 3 of the present invention. 本発明の実施例3における移動機械システムの動作の一例を示す説明図である。It is an explanatory view showing an example of operation of a mobile machine system in Example 3 of the present invention. 本発明の実施例3における移動機械システムの動作の一例を示す説明図である。It is an explanatory view showing an example of operation of a mobile machine system in Example 3 of the present invention. 本発明の実施例3の変形例における移動機械システムの動作の一例を示すフローチャートである。It is a flow chart which shows an example of operation of a mobile machine system in a modification of Example 3 of the present invention. 本発明の実施例3の変形例における移動機械システムの動作の一例を示す説明図である。It is an explanatory view showing an example of operation of a mobile machine system in a modification of Example 3 of the present invention. 本発明の実施例3の変形例における移動機械システムの動作の一例を示す説明図である。It is an explanatory view showing an example of operation of a mobile machine system in a modification of Example 3 of the present invention. 本発明の実施例3の変形例における移動機械システムの動作の一例を示す説明図である。It is an explanatory view showing an example of operation of a mobile machine system in a modification of Example 3 of the present invention.

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図1~図6を用いて、本発明の実施例1を説明する。 Embodiment 1 of the present invention will be described using FIGS. 1 to 6.

図1は、本発明の実施例1における移動機構部1を用いた移動機械システム100の構成の一例を示すブロック図である。 FIG. 1 is a block diagram showing an example of the configuration of a mobile machine system 100 using a moving mechanism section 1 according to a first embodiment of the present invention.

本実施例では、複数の物品が積層されている物品群6から物品5を取り出し、例えばコンベア等(図示せず)の上に移動させる動作を例に説明する。しかし、本発明は、例えば箱の中または棚に積まれた物品の取り出し、積み付けなど、種々の動作に適用することができ、上記の動作に限定されるものではない。 In this embodiment, an operation will be described in which an article 5 is taken out from an article group 6 in which a plurality of articles are stacked and is moved onto a conveyor or the like (not shown), for example. However, the present invention can be applied to various operations, such as taking out and stacking items in a box or on a shelf, and is not limited to the above operations.

本実施例のハンド3は、物品5の天面を吸着把持する天面吸着ユニット(天面グリッパ)及び側面を吸着把持する側面吸着ユニット(側面グリッパ)を有する、いわゆるL型ハンドである。ハンド3の詳細な構成は後述する。 The hand 3 of this embodiment is a so-called L-shaped hand that has a top suction unit (top gripper) that grips the top of the article 5 by suction and a side suction unit (side gripper) that grips the side surface of the article 5 by suction. The detailed configuration of the hand 3 will be described later.

移動機械システム100は、移動機械10、搬送制御装置11及び撮影装置13で構成される。移動機械10は、移動機構部1及びハンド3で構成される。移動機構部1には、ハンド3が取り付けられており、搬送制御装置11からの動作指令に従って動作する。 The mobile machine system 100 includes a mobile machine 10, a transport control device 11, and a photographing device 13. The mobile machine 10 includes a moving mechanism section 1 and a hand 3. A hand 3 is attached to the moving mechanism section 1 and operates according to operation commands from the transfer control device 11.

撮影装置13は、複数の物品5が積層されている物品群6の積層情報を取得するための画像を撮影するものである。認識した物品群6の積層情報は、物品群6から物品5を取り出す場合には、次に移動する物品5を特定するための情報取得に使用される。撮影装置13は、ステレオカメラ、3Dスキャナ又は2Dカメラなどの、一般的なセンシングデバイスを用いることができるが、これらに限定されるものではない。また、撮影装置13は、移動機構部1に取り付けられてもよい。 The photographing device 13 is for photographing an image for obtaining stacking information of an article group 6 in which a plurality of articles 5 are stacked. The recognized stacking information of the article group 6 is used to obtain information for specifying the article 5 to be moved next when the article 5 is taken out from the article group 6. The photographing device 13 can be a general sensing device such as a stereo camera, a 3D scanner, or a 2D camera, but is not limited thereto. Further, the photographing device 13 may be attached to the moving mechanism section 1.

本実施例では、移動機構部1が3軸制御のロボットによって構成される例を説明するが、移動機構部1は、ハンド3を移動させる機能を有する限り、これに限定されない。例えば、移動機構部1は、3軸より多い(又は少ない)制御軸数のロボットであってもよいし、直動機構又はリンク機構など、回転機構以外の機構を有してもよい。 In this embodiment, an example will be described in which the moving mechanism section 1 is configured by a three-axis controlled robot, but the moving mechanism section 1 is not limited to this as long as it has the function of moving the hand 3. For example, the moving mechanism section 1 may be a robot with more (or fewer) control axes than three axes, or may have a mechanism other than a rotating mechanism, such as a linear motion mechanism or a link mechanism.

搬送制御装置11は、移動機構部1から取得したロボット関節角度、角速度、角加速度などのロボット情報と撮影装置13で取得した撮影情報とを用いて物品群6の積層情報を抽出し、移動する物品5をハンド3で吸着して把持する位置と姿勢を特定する。さらに、搬送制御装置11は、ハンド3の動作及び移動機構部1が物品5を移動する動作を生成したのち、移動機構部1及びハンド3の制御情報を生成し、移動機構部1及びハンド3を制御する。 The transport control device 11 extracts stacking information of the article group 6 using robot information such as robot joint angles, angular velocity, and angular acceleration obtained from the movement mechanism section 1 and photographing information obtained by the photographing device 13, and moves the article group 6. The position and posture at which the article 5 is sucked and gripped by the hand 3 are specified. Furthermore, after generating the motion of the hand 3 and the motion of the moving mechanism section 1 to move the article 5, the conveyance control device 11 generates control information for the moving mechanism section 1 and the hand 3, and generates control information for the moving mechanism section 1 and the hand 3. control.

図2は、本発明の実施例1におけるハンド3を示す斜視図である。 FIG. 2 is a perspective view showing the hand 3 in Example 1 of the present invention.

ハンド3は、本体部30及び側面ハンド部20で構成される。本体部30は、本体フレーム31、天面吸着ユニット32、本体連結板33、ヨー回転機構部34、ヨー回転機構駆動モータ35、支柱36、フランジ37、シリンダ38、シリンダ連結部39、及びスライダレール27で構成される。 The hand 3 includes a main body part 30 and a side hand part 20. The main body section 30 includes a main body frame 31, a top adsorption unit 32, a main body connecting plate 33, a yaw rotation mechanism section 34, a yaw rotation mechanism drive motor 35, a column 36, a flange 37, a cylinder 38, a cylinder connection section 39, and a slider rail. Consists of 27.

本体フレーム31に天面吸着ユニット32が下向きに取り付けられている。天面吸着ユニット32は、物品5の天面側を吸着して把持する機構部であり、複数の吸着パッドを整列配置した構造、又は、スポンジ状の吸着部で吸着する構造等、一般的な構造の吸着デバイスを用いることができる。 A top suction unit 32 is attached to the main body frame 31 facing downward. The top suction unit 32 is a mechanical unit that suctions and grips the top side of the article 5, and has a general structure such as a structure in which a plurality of suction pads are arranged in an array, or a structure in which suction is performed using a sponge-like suction part. Structured adsorption devices can be used.

本体フレーム31の上側には、本体連結板33を介して、ヨー回転機構部34が取り付けられ、さらに、支柱36及びフランジ37を介して、移動機構部1に取り付けられる。ヨー回転機構部34は、ヨー回転機構駆動モータ35で駆動され、Z軸まわりに本体フレーム31を回転させることができる。 A yaw rotation mechanism 34 is attached to the upper side of the main body frame 31 via a main body connecting plate 33, and is further attached to the moving mechanism 1 via a support 36 and a flange 37. The yaw rotation mechanism section 34 is driven by a yaw rotation mechanism drive motor 35 and can rotate the main body frame 31 around the Z axis.

側面ハンド部20は、側面フレーム26、揺動機構連結部24、揺動機構稼働部22、連結軸23、揺動部ばね25、側面吸着ユニット21、吸着穴42を有する吸着部41、及びガイド28で構成される。 The side hand section 20 includes a side frame 26, a swinging mechanism connecting section 24, a swinging mechanism operating section 22, a connecting shaft 23, a swinging section spring 25, a side suction unit 21, a suction section 41 having a suction hole 42, and a guide. It consists of 28 pieces.

揺動機構連結部24、揺動機構稼働部22、連結軸23、および揺動部ばね25は、揺動機構部を構成しており、連結軸23を中心軸として、揺動機構稼働部22がZ軸まわりに揺動する。揺動機構連結部24と揺動機構稼働部22の間には、揺動部ばね25が連結軸23に対して対称となる位置に2個取り付けられており、物品5を把持していないときには、揺動機構連結部24と揺動機構稼働部22とが平行になるよう調整されている。 The swinging mechanism connecting portion 24, the swinging mechanism operating portion 22, the connecting shaft 23, and the swinging portion spring 25 constitute a swinging mechanism. swings around the Z axis. Between the swinging mechanism connecting part 24 and the swinging mechanism operating part 22, two swinging part springs 25 are attached at symmetrical positions with respect to the connecting shaft 23, and when the article 5 is not gripped, The swing mechanism connecting portion 24 and the swing mechanism operating portion 22 are adjusted to be parallel to each other.

側面吸着ユニット21は、物品5の側面側を吸着把持する機構部であり、天面吸着ユニット32と同様に複数の吸着パッドを整列配置した構造またはスポンジで吸着する構造等、一般的な構造の吸着デバイスを用いることができる。図2に例示する側面吸着ユニット21には、スポンジ状の吸着部41が取り付けられている。吸着部41には、側面吸着ユニット21の吸着穴(図示せず)と対応するように吸着穴42があけられており、側面吸着ユニット21が吸引して負圧を発生させると、物品5に吸着部41が吸い付き、所定の厚さまで圧縮される。 The side suction unit 21 is a mechanical part that suctions and grips the side surface of the article 5, and has a general structure such as a structure in which a plurality of suction pads are arranged in an array or a structure in which suction is performed using a sponge, similar to the top suction unit 32. Adsorption devices can be used. A sponge-like suction portion 41 is attached to the side suction unit 21 illustrated in FIG. 2 . A suction hole 42 is formed in the suction part 41 so as to correspond to a suction hole (not shown) of the side suction unit 21, and when the side suction unit 21 suctions and generates negative pressure, the article 5 is The suction portion 41 is sucked and compressed to a predetermined thickness.

ガイド28は、ガイドピン(図示省略)を介して側面吸着ユニット21に取り付けられており、ガイドピンの軸方向に沿って動くようになっている。また、ガイド28と側面吸着ユニット21の間にガイドばね(図示省略)が配置され、ガイド28を側面吸着ユニット21から離れる方向に押している。ここで、ガイドばねのばね係数は、揺動部ばね25のばね係数より大きい値であることが望ましい。この場合、側面ハンド部20を物品側面に押し当てるように動かすとき、ガイド28が物品側面に当たった時点では動かない。すなわちその時点では物品側面にはガイド28が接触しているが、吸着部41はまだ接触していない。 The guide 28 is attached to the side suction unit 21 via a guide pin (not shown), and is configured to move along the axial direction of the guide pin. Further, a guide spring (not shown) is arranged between the guide 28 and the side suction unit 21, and pushes the guide 28 in a direction away from the side suction unit 21. Here, it is desirable that the spring coefficient of the guide spring is larger than the spring coefficient of the swinging part spring 25. In this case, when the side hand section 20 is moved to press against the side surface of the article, the guide 28 does not move when it hits the side surface of the article. That is, at that point, the guide 28 is in contact with the side surface of the article, but the suction part 41 is not in contact with it yet.

さらに、側面ハンド部20を押し込んでいくと、物品表面をガイド28が滑りながら移動し、揺動部が回動して物品側面にならう(すなわち吸着部41の吸着面が物品側面と平行になる)。さらに押し込むと、ガイド28が沈み込み、吸着部41を物品側面に密着させることができる。一般的に、吸着部41は、摩擦係数が大きく滑りにくいが、それより摩擦係数が小さいガイド28を設けることで、揺動部が物品側面の傾きにならいやすくなるという効果がある。これは、吸着部41が、ベローズタイプの吸着パッドであっても同様に機能することはいうまでもない。 When the side hand section 20 is further pushed in, the guide 28 slides on the surface of the article, and the swinging section rotates to follow the side surface of the article (that is, the suction surface of the suction section 41 becomes parallel to the side surface of the article). Become). When pushed in further, the guide 28 sinks and the suction portion 41 can be brought into close contact with the side surface of the article. In general, the adsorption section 41 has a large coefficient of friction and is difficult to slip, but by providing the guide 28 whose coefficient of friction is smaller than that, there is an effect that the swinging section can easily follow the inclination of the side surface of the article. It goes without saying that the suction section 41 functions similarly even if it is a bellows type suction pad.

側面ハンド部20は、スライダレール27を介して本体フレーム31に連結されており、X軸方向への平行移動が可能である。側面ハンド部20は、本体フレーム31に取り付けられたシリンダ38とシリンダ連結部39を介して連結されており、シリンダ38を伸縮することで、天面吸着ユニット32に対する側面吸着ユニット21の横方向(すなわち図2のX軸方向)の相対的な位置を変えることができる。すなわち、スライダレール27及びシリンダ38等が、側面吸着ユニット21を少なくとも天面吸着ユニットとの間の水平方向の距離が変化するように移動させるスライド機構部を構成する。 The side hand section 20 is connected to the main body frame 31 via a slider rail 27, and is capable of parallel movement in the X-axis direction. The side hand part 20 is connected to a cylinder 38 attached to the main body frame 31 via a cylinder connecting part 39, and by expanding and contracting the cylinder 38, the side hand part 20 moves the side suction unit 21 in the lateral direction ( That is, the relative position in the X-axis direction (in FIG. 2) can be changed. That is, the slider rail 27, cylinder 38, and the like constitute a slide mechanism that moves the side suction unit 21 so that the horizontal distance between it and at least the top suction unit changes.

シリンダ38には、エア駆動方式または電動方式等、一般的な方式のデバイスを用いることができる。エア駆動方式の場合、駆動するエアの圧力を調整することで、把持している物品5に側面ハンド部20を押し付ける力の調整が可能である。また、電動方式の場合は、駆動電流の調整および力覚センサを用いたフィードバック制御によって、押し付ける力の調整が可能である。あるいは、モータを使ってボールねじを駆動するスライド機構部を使用してもよい。また、シリンダ38は、ストッパを備えることで、ハンド3が傾いたときに、側面ハンド部20にかかる重力で、シリンダ38が引っ張られて位置がずれることを防止することができる。 For the cylinder 38, a general type device such as an air-driven type or an electric type can be used. In the case of the air drive system, the force with which the side hand section 20 is pressed against the gripped article 5 can be adjusted by adjusting the pressure of the driven air. Furthermore, in the case of an electric type, the pressing force can be adjusted by adjusting the drive current and feedback control using a force sensor. Alternatively, a slide mechanism may be used that uses a motor to drive the ball screw. Further, by providing the cylinder 38 with a stopper, it is possible to prevent the cylinder 38 from being pulled and displaced by the gravity applied to the side hand portion 20 when the hand 3 is tilted.

なお、図2に示すハンド3では、側面ハンド部20が側面吸着ユニット21をZ軸周りに(すなわち左右方向に)揺動させる揺動機構を有しているが、側面吸着ユニット21を上下方向に揺動させる揺動機構をさらに有してもよい。これによって、物品5の側面が鉛直面に対して傾きを持っていてもそれに追従して吸着把持することができる。 Note that in the hand 3 shown in FIG. 2, the side hand section 20 has a swing mechanism that swings the side suction unit 21 around the Z axis (that is, in the left-right direction); It may further include a swinging mechanism for swinging. As a result, even if the side surface of the article 5 is inclined with respect to the vertical plane, the article 5 can be gripped by suction following the tilt.

また、ハンド3は、側面吸着ユニット21をZ軸方向(すなわち上下方向)に平行移動させる側面上下機構をさらに有してもよい。これによって、後述するように物品5の側面において側面吸着ユニット21が吸着する位置が移動する場合にもそれに追従して吸着把持することができる。 Further, the hand 3 may further include a side vertical mechanism that moves the side suction unit 21 in parallel in the Z-axis direction (that is, in the vertical direction). As a result, even if the position where the side suction unit 21 suctions the article 5 on the side surface thereof moves, as will be described later, it is possible to suction and grip the article 5 in accordance with the movement.

図3は、本発明の実施例1における搬送制御装置11の構成例を示すブロック図である。 FIG. 3 is a block diagram showing an example of the configuration of the transport control device 11 according to the first embodiment of the present invention.

搬送制御装置11は、把持位置認識部121、吸着・把持シーケンス制御部122、記憶部111、入力部113、表示部114及び通信部115で構成される。また、記憶部111は、制御情報記憶領域112で構成される。 The conveyance control device 11 includes a grip position recognition section 121 , a suction/grip sequence control section 122 , a storage section 111 , an input section 113 , a display section 114 , and a communication section 115 . Furthermore, the storage unit 111 is configured with a control information storage area 112.

把持位置認識部121は、撮影装置13から得した撮影情報を用いて物品群6に含まれる各物品5をハンド3が把持するための位置を認識する。 The gripping position recognition unit 121 recognizes the position at which the hand 3 grips each article 5 included in the article group 6 using the photographing information obtained from the photographing device 13 .

吸着・把持シーケンス制御部122は、ハンド3が物品5を把持して、移動機構部1がその物品5を移動させるシーケンスを制御する。 The adsorption/grip sequence control unit 122 controls a sequence in which the hand 3 grips the article 5 and the moving mechanism unit 1 moves the article 5.

入力部113は、種々の情報の入力、メニューの選択指示の入力、及び、その他の指示等の入力を行う入力部であり、入力した情報は記憶部111に格納される。表示部114は、入力情報の表示、処理結果の表示、及び処理途中の経緯の表示等を行う表示部である。通信部115は、移動機械10、搬送制御装置11及び撮影装置13の間でデータを送受信する通信部である。 The input unit 113 is an input unit for inputting various information, menu selection instructions, and other instructions, and the input information is stored in the storage unit 111. The display unit 114 is a display unit that displays input information, processing results, and progress during processing. The communication unit 115 is a communication unit that transmits and receives data between the mobile machine 10, the transport control device 11, and the photographing device 13.

搬送制御装置11のハードウェア構成は限定されるものではないが、例えば以下の通りである。搬送制御装置11は、CPU(中央処理装置)120、ROM(リードオンリメモリ)及びRAM(ランダムアクセスメモリ)などの記憶装置を含んで構成される。記憶部111は、HDD(Hard Disk Drive)又はSSD(Solid State Drive)などの外部記憶装置によって構成される。入力部113は、例えばキーボード及びマウスなどを用いる。その他、タッチパネル、専用のスイッチやセンサ又は音声認識装置を用いてもよい。 Although the hardware configuration of the transport control device 11 is not limited, it is, for example, as follows. The transport control device 11 includes a CPU (central processing unit) 120, and storage devices such as a ROM (read only memory) and a RAM (random access memory). The storage unit 111 is configured by an external storage device such as an HDD (Hard Disk Drive) or an SSD (Solid State Drive). The input unit 113 uses, for example, a keyboard and a mouse. In addition, a touch panel, a dedicated switch or sensor, or a voice recognition device may be used.

表示部114は、例えばディスプレイ、プロジェクタ、ヘッドマウントディスプレイなど、画面又はスクリーンに情報を表示する装置を用いる。さらに、表示部114に表示された情報を用紙に出力するプリンタ(図示せず)を搬送制御装置11に接続してもよい。 The display unit 114 uses a screen or a device that displays information on a screen, such as a display, a projector, or a head-mounted display. Furthermore, a printer (not shown) that outputs the information displayed on the display unit 114 onto paper may be connected to the conveyance control device 11.

なお、これらのハードウェア構成は、専用装置である必要はなく、パーソナルコンピュータ等の一般的なコンピュータシステムを利用することができる。その場合、搬送制御装置11に含まれる各機能部121~122は、搬送制御装置11において、CPU120が記憶装置に格納されたプログラムを実行することによって実現される。すなわち、これらの各機能部は、ソフトウェアによって構築される機能である。 Note that these hardware configurations do not need to be dedicated devices, and a general computer system such as a personal computer can be used. In that case, each of the functional units 121 to 122 included in the transport control device 11 is realized in the transport control device 11 by the CPU 120 executing a program stored in a storage device. That is, each of these functional units is a function constructed by software.

続いて、本実施例の移動機械システム100の動作について説明する。 Next, the operation of the mobile machine system 100 of this embodiment will be explained.

図4は、本発明の実施例1における移動機械システム100の動作の一例を示すフローチャートである。 FIG. 4 is a flowchart showing an example of the operation of the mobile machine system 100 according to the first embodiment of the present invention.

最初に、搬送制御装置11の把持位置認識部121が、撮影装置13によって撮影された画像等に基づいて、物品5の把持位置を認識する(ステップ401)。 First, the gripping position recognition unit 121 of the conveyance control device 11 recognizes the gripping position of the article 5 based on an image photographed by the photographing device 13 (step 401).

次に、搬送制御装置11の吸着・把持シーケンス制御部122が、天面吸着ユニット32による吸引の開始を指示し(ステップ402)、さらに、ステップ401で認識した把持位置までハンド3を移動することを指示する(ステップ403)。これらの指示に従って、移動機械10は、ハンド3の天面吸着ユニット32による吸引を開始し、移動機構部1を動作させて、天面吸着ユニット32が物品5の天面の把持位置に到達するように、ハンド3を移動させる。 Next, the suction/grip sequence control unit 122 of the transport control device 11 instructs the top suction unit 32 to start suction (step 402), and further moves the hand 3 to the gripping position recognized in step 401. (Step 403). According to these instructions, the mobile machine 10 starts suction by the top suction unit 32 of the hand 3, operates the moving mechanism section 1, and the top suction unit 32 reaches the gripping position of the top surface of the article 5. Move hand 3 as follows.

天面吸着ユニット32の吸引が開始された時点ではまだ天面吸着ユニット32の吸着面が物品5の天面に当接していないため、吸着はしていないが、天面吸着ユニット32が物品5の天面に接近し、やがて当接すると、吸着する。なお、このとき、側面吸着ユニット21は、シリンダ38の駆動によって、天面吸着ユニット32から最も離れた位置に設定されている。 At the time when the top suction unit 32 starts suctioning, the suction surface of the top suction unit 32 has not yet come into contact with the top surface of the article 5, so the suction is not performed, but the top suction unit 32 does not touch the top surface of the article 5. When it approaches the top of the screen and eventually comes into contact with it, it will be attracted. Note that at this time, the side suction unit 21 is set at the farthest position from the top suction unit 32 by driving the cylinder 38 .

次に、吸着・把持シーケンス制御部122は、天面吸着ユニット32による吸着が成功したかを判定する(ステップ404)。例えば、吸着・把持シーケンス制御部122は、天面吸着ユニット32の吸着圧力を計測するセンサの計測値が所定の条件を満たす場合に吸着に成功したと判定してもよい。判定の条件の例については後述する(図6参照)。 Next, the suction/grip sequence control unit 122 determines whether suction by the top suction unit 32 is successful (step 404). For example, the suction/grip sequence control unit 122 may determine that suction has been successful when the measured value of a sensor that measures the suction pressure of the top suction unit 32 satisfies a predetermined condition. Examples of conditions for determination will be described later (see FIG. 6).

吸着・把持シーケンス制御部122は、天面吸着ユニット32による吸着が失敗したと判定した場合、リトライを指示する(ステップ405)。その結果、ステップ403以降の処理が再度実行される。リトライ回数が所定の回数を超えた場合には、吸着・把持シーケンス制御部122は、物品5の把持に失敗したものと判定して、図4の処理を終了してもよい。 If the suction/grip sequence control unit 122 determines that the suction by the top suction unit 32 has failed, it instructs a retry (step 405). As a result, the processing from step 403 onwards is executed again. If the number of retries exceeds a predetermined number, the suction/grip sequence control unit 122 may determine that gripping of the article 5 has failed, and may terminate the process of FIG. 4 .

吸着・把持シーケンス制御部122は、天面吸着ユニット32による吸着が成功したと判定した場合、天面吸着ユニット32を物品5に近づける方向に移動させる力の印加の停止を指示し、側面吸着ユニット21による吸引の開始を指示し(ステップ406)、さらに、側面ハンド部20のスライドの開始を指示する(ステップ407)。これらの指示に従って、移動機械10は、ハンド3を降下させる動作を停止し、ハンド3の側面吸着ユニット21による吸引を開始し、シリンダ38を動作させて側面ハンド部20を物品5に近づく方向(図2の-X方向)への移動を開始する。 If the suction/grip sequence control unit 122 determines that suction by the top suction unit 32 has been successful, it instructs the top suction unit 32 to stop applying the force that moves the top suction unit 32 toward the article 5, and the side suction unit 21 to start suction (step 406), and further instructs to start sliding the side hand section 20 (step 407). In accordance with these instructions, the mobile machine 10 stops the operation of lowering the hand 3, starts suction by the side suction unit 21 of the hand 3, operates the cylinder 38, and moves the side hand part 20 in the direction approaching the article 5 ( -X direction in Fig. 2).

側面吸着ユニット21の吸引が開始された時点ではまだ側面吸着ユニット21の吸着面が物品5の側面に当接していないため、吸着はしていないが、側面吸着ユニット21が物品5の側面に接近し、やがて当接すると、吸着する。側面ハンド部20は、物品5の側面を吸着した後も、所定の大きさの力で物品5に押し付けられる。 At the time when the side suction unit 21 starts suctioning, the suction surface of the side suction unit 21 has not yet come into contact with the side surface of the article 5, so the suction is not performed, but the side suction unit 21 approaches the side surface of the article 5. Then, when they come into contact with each other, they are attracted. Even after the side surface of the article 5 is attracted, the side surface hand section 20 is pressed against the article 5 with a predetermined force.

次に、吸着・把持シーケンス制御部122は、側面吸着ユニット21による吸着が成功したかを判定する(ステップ408)。例えば、吸着・把持シーケンス制御部122は、側面吸着ユニット21の吸着圧力を計測するセンサの計測値が所定の条件を満たす場合に吸着に成功したと判定してもよい。 Next, the suction/grip sequence control unit 122 determines whether suction by the side suction unit 21 is successful (step 408). For example, the suction/grip sequence control unit 122 may determine that suction has been successful when the measured value of a sensor that measures the suction pressure of the side suction unit 21 satisfies a predetermined condition.

吸着・把持シーケンス制御部122は、側面吸着ユニット21による吸着が失敗したと判定した場合、リトライを指示する(ステップ409)。その結果、ステップ407以降の処理が再度実行される。リトライ回数が所定の回数を超えた場合には、吸着・把持シーケンス制御部122は、物品5の把持に失敗したものと判定して、図4の処理を終了してもよい。 If the suction/grip sequence control unit 122 determines that the suction by the side suction unit 21 has failed, it instructs a retry (step 409). As a result, the processing from step 407 onwards is executed again. If the number of retries exceeds a predetermined number, the suction/grip sequence control unit 122 may determine that gripping of the article 5 has failed, and may terminate the process of FIG. 4 .

吸着・把持シーケンス制御部122は、側面吸着ユニット21による吸着が成功したと判定した場合、所定の引き上げ点までハンド3を上昇させることを指示する(ステップ410)。移動機構部1は、この指示に従って、ハンド3を所定の引き上げ点まで上昇させる。後述するように、これによって、物品5の天面が引き上げられ、側面の膨らみが生じていた場合にはそれが解消する(すなわち側面が平坦な状態に近づく)。側面ハンド部20は、依然として所定の大きさの力で物品5に押し付けられているため、物品5の側面の膨らみが解消することに追従してさらに物品5の方向に移動し、膨らみが解消しきったところで(すなわち、側面の平坦性が完全に回復したか、又は、完全に回復していないがそれ以上の回復は困難な状態に至ったところで)停止する。 If the suction/grip sequence control unit 122 determines that the suction by the side suction unit 21 has been successful, it instructs the hand 3 to be raised to a predetermined lifting point (step 410). In accordance with this instruction, the moving mechanism section 1 raises the hand 3 to a predetermined lifting point. As will be described later, this raises the top surface of the article 5 and eliminates any bulge in the side surface (that is, the side surface approaches a flat state). Since the side hand portion 20 is still pressed against the article 5 with a predetermined force, it moves further in the direction of the article 5 following the disappearance of the bulge on the side surface of the article 5, until the bulge disappears and is completely removed. It stops at a certain point (that is, when the flatness of the side surface has completely recovered, or when it has not completely recovered but has reached a state where further recovery is difficult).

なお、ステップ410におけるハンド3の上昇量は、把持に失敗して物品5が落下した場合の損傷を防ぐため、側面の膨らみが解消する最小限の上昇量であることが望ましい。後述するように本実施例では上昇量を50mmとしているが、これは一例であり他の値であってもよい。 Note that the amount of elevation of the hand 3 in step 410 is preferably the minimum amount of elevation that eliminates the bulge on the side surface, in order to prevent damage if the article 5 falls due to failure in gripping. As described later, in this embodiment, the amount of increase is 50 mm, but this is just an example, and other values may be used.

吸着・把持シーケンス制御部122は、側面ハンド部20の移動の停止を検知すると(ステップ411)、天面吸着ユニット32及び側面吸着ユニット21による吸着が成功しているかを判定する(ステップ412)。具体的には、吸着・把持シーケンス制御部122は、天面吸着ユニット32及び側面吸着ユニット21の吸着圧力がいずれも所定の条件を満たす範囲内に維持されているかを判定する。ステップ404及びステップ408で吸着が成功したと判定された後、ハンド3の上昇及び側面吸着ユニット21の移動などによって吸着圧力が条件を満たさなくなっている場合があるためである。 When the suction/grip sequence control unit 122 detects that the movement of the side hand unit 20 has stopped (step 411), it determines whether suction by the top suction unit 32 and the side suction unit 21 has been successful (step 412). Specifically, the suction/grip sequence control unit 122 determines whether the suction pressures of the top suction unit 32 and the side suction unit 21 are both maintained within a range that satisfies predetermined conditions. This is because after it is determined that the suction has been successful in step 404 and step 408, the suction pressure may no longer satisfy the conditions due to the lifting of the hand 3, the movement of the side suction unit 21, or the like.

天面吸着ユニット32及び側面吸着ユニット21の少なくともいずれかの吸着圧力が所定の条件を満たさなくなっている場合、吸着・把持シーケンス制御部122は、把持位置の移動を指示する(ステップ413)。すなわち、吸着・把持シーケンス制御部122は、天面吸着ユニット32及び側面吸着ユニット21による吸着を停止し(ステップ414)、ハンド3を所定の待機位置に移動させる(ステップ415)。その後、ステップ401以降の処理が再び実行される。 If the suction pressure of at least one of the top suction unit 32 and the side suction unit 21 no longer satisfies a predetermined condition, the suction/grip sequence control unit 122 instructs movement of the grip position (step 413). That is, the suction/grip sequence control unit 122 stops the suction by the top suction unit 32 and the side suction unit 21 (step 414), and moves the hand 3 to a predetermined standby position (step 415). Thereafter, the processing from step 401 onwards is executed again.

天面吸着ユニット32及び側面吸着ユニット21のいずれも、吸着の成功が維持されている場合、吸着・把持シーケンス制御部122は、側面ハンド部20の固定を指示し(ステップ416)、物品5の搬送の実行を指示する(ステップ417)。これによって、シリンダ38のストッパが側面ハンド部20を固定し、側面ハンド部20を物品5に押し付ける力の印加は停止する。そして、移動機構部1がハンド3を移動させることによって、物品5を所望の搬送先(例えばコンベア等)まで搬送する。 If both the top surface suction unit 32 and the side surface suction unit 21 maintain success in suction, the suction/grip sequence control section 122 instructs the side surface hand section 20 to be fixed (step 416), and holds the article 5. Instruct execution of transport (step 417). As a result, the stopper of the cylinder 38 fixes the side hand section 20, and the application of the force that presses the side hand section 20 against the article 5 is stopped. Then, the moving mechanism section 1 moves the hand 3 to transport the article 5 to a desired destination (for example, a conveyor, etc.).

なお、上記の例では吸着・把持シーケンス制御部122が側面ハンド部20の移動の停止を検知するステップ411を実行しているが、このステップは省略してもよい。例えば、吸着・把持シーケンス制御部122は、ステップ410を実行した後、所定の時間が経過したら、ステップ412を実行してもよい。 In the above example, the suction/grip sequence control section 122 executes step 411 of detecting the stoppage of movement of the side hand section 20, but this step may be omitted. For example, after executing step 410, the adsorption/grip sequence control unit 122 may execute step 412 after a predetermined period of time has elapsed.

図5A~図5Cは、本発明の実施例1における移動機械システム100の動作の一例を示す説明図である。 5A to 5C are explanatory diagrams showing an example of the operation of the mobile machine system 100 according to the first embodiment of the present invention.

図5Aには、図4のステップ403において天面吸着ユニット32が物品5の天面の把持位置に接するようにハンド3が移動した後の状態の一例を示す。物品5は、内容物502と、それを梱包する箱501とによって構成される。箱501は、ハンド3によって把持される前にその上に積まれていた別の箱(図示省略)の重み等によって、その側面が外側に膨らむように変形している。 FIG. 5A shows an example of the state after the hand 3 has moved so that the top suction unit 32 comes into contact with the gripping position of the top surface of the article 5 in step 403 of FIG. The article 5 is composed of contents 502 and a box 501 in which the contents are packed. The box 501 is deformed so that its sides bulge outward due to the weight of another box (not shown) that was stacked on top of the box 501 before it was grasped by the hand 3 .

箱501の一例は段ボール箱であるが、これに限定するものではなく、上に積まれた物品の重み等によってある程度の変形が生じうるものであればどのようなものであってもよい。また、図5A~図5Cには物品5が床503に置かれている例を示しているが、物品5はパレット又は他の物品の上などに置かれていてもよい。 An example of the box 501 is a cardboard box, but the box 501 is not limited to this, and may be any type of box as long as it can be deformed to some extent due to the weight of items stacked on top. Further, although FIGS. 5A to 5C show an example in which the article 5 is placed on the floor 503, the article 5 may be placed on a pallet or other article.

図5Aに示す時点では、天面吸着ユニット32が箱501の天面に当接して吸着している。一方、側面ハンド部20は、その可動範囲内で天面吸着ユニット32から最も離れた位置に設定されているため、側面吸着ユニット21は箱501の側面にまだ接触していない。 At the time shown in FIG. 5A, the top suction unit 32 is in contact with and suctioning the top surface of the box 501. On the other hand, since the side hand section 20 is set at the farthest position from the top suction unit 32 within its movable range, the side suction unit 21 has not yet contacted the side surface of the box 501.

図5Bには、ステップ407において側面ハンド部20の移動が開始された後の状態の一例を示す。側面ハンド部20が箱501の方向に移動することによって、やがて側面吸着ユニット21が箱501の側面に当接し、吸着する。 FIG. 5B shows an example of the state after movement of the side hand section 20 is started in step 407. As the side hand section 20 moves in the direction of the box 501, the side suction unit 21 eventually comes into contact with and suctions the side surface of the box 501.

図5Cには、ステップ410においてハンド3が所定の引き上げ点まで上昇した後の状態の一例を示す。天面吸着ユニット32が箱501の天面を吸着した状態でハンド3が上昇し、箱501の底面が床503から離れると、内容物502の重みによって箱501の側面を上下方向に引き延ばす力が加わり、それによって箱501の側面の膨らみが解消される。このとき、側面吸着ユニット21は箱501の側面に吸着しており、さらに、側面ハンド部20には物品5に近づく方向の力が加えられているため、側面ハンド部20は膨らみの解消に追従して、物品5に近づく方向にさらに移動する。 FIG. 5C shows an example of the state after the hand 3 has risen to a predetermined pulling point in step 410. When the hand 3 rises with the top suction unit 32 suctioning the top of the box 501 and the bottom of the box 501 leaves the floor 503, the weight of the contents 502 creates a force that stretches the sides of the box 501 in the vertical direction. This eliminates the bulge on the sides of the box 501. At this time, the side suction unit 21 is adsorbed to the side surface of the box 501, and a force is applied to the side hand section 20 in the direction of approaching the article 5, so the side hand section 20 follows the elimination of the bulge. and further moves in the direction approaching the article 5.

側面ハンド部20が側面の膨らみの解消に追従できなければ、側面吸着ユニット21が側面から外れて箱501が落下する危険が高まるが、側面ハンド部20が側面の膨らみの解消に追従することによって吸着が維持され、物品5の安定した把持を実現することができる。 If the side hand section 20 cannot follow the elimination of the bulge on the side surface, there is an increased risk that the side suction unit 21 will come off the side surface and the box 501 will fall. The suction is maintained, and stable gripping of the article 5 can be achieved.

なお、上記のように箱501の側面の膨らみが解消することによって、側面吸着ユニットが吸着する位置が移動する場合がある。図5Cに示すように内容物502の重みによって箱501の天面に新たなふくらみが発生した場合には、その移動量はさらに大きくなる。図5B及び図5Cの例では、ハンド3が物品5を持ち上げることによって、箱501の側面における側面吸着ユニット21の吸着位置は天面に近い方向に移動する。この場合、側面吸着ユニット21は、吸着面が滑ることによってその移動に追従する。ハンド3が側面吸着ユニット21を上下方向に平行移動させる側面上下機構を有する場合には、側面上下機構を用いて側面吸着ユニット21を移動させることで吸着位置の移動に追従することができる。側面上下機構は、ラック・ピニオンやエアシリンダ等の駆動機構を有する場合や、リニアガイド等の駆動機構を有しない場合もある。また、ラチェット機構や固定機構などにより、箱501の上下振動を抑制する機構を有してもよい。 Note that as the bulge on the side surface of the box 501 disappears as described above, the position where the side surface suction unit adsorbs the box 501 may move. As shown in FIG. 5C, when a new bulge occurs on the top surface of the box 501 due to the weight of the contents 502, the amount of movement becomes even larger. In the example of FIGS. 5B and 5C, when the hand 3 lifts the article 5, the suction position of the side suction unit 21 on the side surface of the box 501 moves toward the top surface. In this case, the side suction unit 21 follows the movement of the suction surface as it slides. If the hand 3 has a side vertical mechanism that moves the side suction unit 21 in parallel in the vertical direction, the movement of the suction position can be followed by moving the side suction unit 21 using the side vertical mechanism. The side vertical mechanism may have a drive mechanism such as a rack and pinion or an air cylinder, or may not have a drive mechanism such as a linear guide. Further, a mechanism for suppressing vertical vibration of the box 501 may be provided using a ratchet mechanism, a fixing mechanism, or the like.

記憶部111に格納されている情報について図6を用いて説明する。 The information stored in the storage unit 111 will be explained using FIG. 6.

図6は、本発明の実施例1における制御情報記憶領域112に格納されている制御情報管理テーブル600の一例を示す説明図である。 FIG. 6 is an explanatory diagram showing an example of a control information management table 600 stored in the control information storage area 112 according to the first embodiment of the present invention.

制御情報管理テーブル600には、図4に示した処理に使用される制御情報が格納される。以下、図6に沿って制御情報を説明するが、ここで示す数値は一例であり、実際に使用される数値を限定するものではない。 The control information management table 600 stores control information used in the processing shown in FIG. 4. The control information will be described below with reference to FIG. 6, but the numerical values shown here are merely examples, and do not limit the numerical values actually used.

例えば、制御情報管理テーブル600には、ハンド3の天面吸着ユニット32に関する制御情報として、吸着判定圧力が格納される。図6の例では吸着判定圧力として「-45kPa」が格納されている。これは、図4のステップ404及び412において、天面吸着ユニット32の吸着圧力が大気圧より低く、その差が45kPa以上であれば吸着に成功したと判定されることを示している。 For example, the control information management table 600 stores suction determination pressure as control information regarding the top suction unit 32 of the hand 3. In the example of FIG. 6, "-45 kPa" is stored as the adsorption determination pressure. This indicates that in steps 404 and 412 of FIG. 4, if the suction pressure of the top suction unit 32 is lower than atmospheric pressure and the difference is 45 kPa or more, it is determined that suction has been successful.

同様に、制御情報管理テーブル600には、ハンド3の側面吸着ユニット21に関する制御情報として、吸着判定圧力が格納される。図6の例では吸着判定圧力として「-45kPa」が格納されている。これは、図4のステップ408及び412において、側面吸着ユニット21の吸着圧力が大気圧より低く、その差が45kPa以上であれば吸着に成功したと判定されることを示している。 Similarly, the control information management table 600 stores suction determination pressure as control information regarding the side suction unit 21 of the hand 3. In the example of FIG. 6, "-45 kPa" is stored as the adsorption determination pressure. This indicates that in steps 408 and 412 of FIG. 4, if the adsorption pressure of the side adsorption unit 21 is lower than atmospheric pressure and the difference is 45 kPa or more, it is determined that adsorption has been successful.

さらに、制御情報管理テーブル600には、ハンド3の側面吸着ユニット21に関する制御情報として、側面シリンダ駆動圧力が格納される。図6の例では側面シリンダ駆動圧力として「0.2MPa」が格納されている。これは、図4のステップ407において側面吸着ユニット21が物品5の側面に当接したときの圧力が0.2MPaとなるように側面ハンド部20が駆動されることを示している。 Furthermore, the control information management table 600 stores side cylinder drive pressure as control information regarding the side suction unit 21 of the hand 3. In the example of FIG. 6, "0.2 MPa" is stored as the side cylinder drive pressure. This indicates that the side hand section 20 is driven so that the pressure when the side suction unit 21 contacts the side surface of the article 5 in step 407 of FIG. 4 is 0.2 MPa.

また、制御情報管理テーブル600には、リトライ回数として「3回」が格納されている。これは、図4のステップ404において吸着に失敗したと判定された場合のリトライ回数の上限が3回であること、すなわち3回リトライしても吸着に成功しない場合には図4の処理を終了することを示している。ステップ408で吸着に失敗したと判定された場合、及び、ステップ412で圧力が低下した(すなわち吸着圧力と大気圧との差が吸着判定圧力の条件を満たさなくなった)と判定された場合のリトライ回数についても同様である。 Further, the control information management table 600 stores “3 times” as the number of retries. This means that the upper limit of the number of retries when it is determined that suction has failed in step 404 of FIG. 4 is three times, that is, if suction is not successful even after three retries, the process of FIG. 4 is terminated. It shows that. Retry when it is determined in step 408 that adsorption has failed, and when it is determined in step 412 that the pressure has decreased (that is, the difference between the adsorption pressure and atmospheric pressure no longer satisfies the adsorption determination pressure condition) The same applies to the number of times.

また、制御情報管理テーブル600には、上昇速度として「10mm/s」、上昇加速度として「100mm/s」、及び、上昇距離として「50mm」が格納されている。これは、図4のステップ410において移動機構部1がハンド3を上昇させるときに、上昇速度及び上昇加速度がそれぞれ10mm/s及び100mm/sを超えず、かつ、条少量が50mmとなるように制御されることを示している。 Further, the control information management table 600 stores "10 mm/s" as the climbing speed, "100 mm/s 2 " as the rising acceleration, and "50 mm" as the rising distance. This is done so that when the moving mechanism section 1 raises the hand 3 in step 410 in FIG. It shows that it is controlled by

次に、本発明の実施例2を説明する。以下に説明する相違点を除き、実施例2のシステムの各部は、図1~図6に示された実施例1の同一の符号を付された各部と同一の機能を有するため、それらの説明は省略する。 Next, a second embodiment of the present invention will be described. Except for the differences described below, each part of the system of the second embodiment has the same function as each part with the same reference numerals of the first embodiment shown in FIGS. is omitted.

図7は、本発明の実施例2におけるハンド3を示す斜視図である。 FIG. 7 is a perspective view showing the hand 3 in Example 2 of the present invention.

実施例2のハンド3は、側面ハンド部20の移動を規制するラチェット機構701及びそのラチェット機構701を駆動するラチェット駆動機構702を有する点を除いて、図2に示した実施例1のハンド3と同じである。 The hand 3 of the second embodiment is the same as the hand 3 of the first embodiment shown in FIG. is the same as

ラチェット機構701は、側面ハンド部20の移動方向を天面吸着ユニット32に近づく方向に制限するように作動する。ラチェット駆動機構702は、搬送制御装置11からの指示に応じて、ラチェット機構701の状態を切り替えることができる。ラチェット機構701が作動状態である場合には、上記の通りに側面ハンド部20の移動方向が制限され、ラチェット機構701が開放状態である場合には側面ハンド部20の移動方向が制限されない。 The ratchet mechanism 701 operates to limit the moving direction of the side hand section 20 to a direction toward the top suction unit 32. The ratchet drive mechanism 702 can switch the state of the ratchet mechanism 701 according to instructions from the transport control device 11. When the ratchet mechanism 701 is in the operating state, the moving direction of the side hand section 20 is limited as described above, and when the ratchet mechanism 701 is in the open state, the moving direction of the side hand section 20 is not limited.

実施例2の移動機械システム100の動作は、以下の相違点を除き、図4に示したものと同様である。 The operation of the mobile machine system 100 of the second embodiment is similar to that shown in FIG. 4 except for the following differences.

まず、ステップ416は省略することができる。これは、ラチェット機構701によって側面吸着ユニット21が物品5の側面から離れる方向に移動することができないためである。 First, step 416 can be omitted. This is because the ratchet mechanism 701 does not allow the side suction unit 21 to move away from the side surface of the article 5 .

そして、ステップ412において圧力が低下したと判定された場合には、次回のステップ402を実行するまでの間に、ラチェット駆動機構702がラチェット機構701を開放して、側面ハンド部20がその可動範囲内で天面吸着ユニット32から最も遠い位置に移動した後に再びラチェット機構701を作動状態にする必要がある。 If it is determined in step 412 that the pressure has decreased, the ratchet drive mechanism 702 opens the ratchet mechanism 701 and the side hand part 20 moves within its movable range before the next step 402 is executed. After moving the ratchet mechanism 701 to the farthest position from the top suction unit 32, it is necessary to put the ratchet mechanism 701 into operation again.

次に、本発明の実施例3を説明する。以下に説明する相違点を除き、実施例3のシステムの各部は、図1~図6に示された実施例1の同一の符号を付された各部と同一の機能を有するため、それらの説明は省略する。 Next, Example 3 of the present invention will be described. Except for the differences described below, each part of the system of the third embodiment has the same function as each part with the same reference numerals of the first embodiment shown in FIGS. is omitted.

図8は、本発明の実施例3におけるハンド3を示す斜視図である。 FIG. 8 is a perspective view showing the hand 3 in Example 3 of the present invention.

実施例3のハンド3は、天面上下機構801を有する点を除いて、図2に示した実施例1のハンド3と同じである。天面上下機構801は、本体フレーム31に対して天面吸着ユニット32を上下方向(すなわちZ軸方向)に移動させる機構である。 The hand 3 of the third embodiment is the same as the hand 3 of the first embodiment shown in FIG. 2, except that it has a top surface up/down mechanism 801. The top surface vertical mechanism 801 is a mechanism that moves the top surface suction unit 32 in the vertical direction (that is, in the Z-axis direction) with respect to the main body frame 31.

例えば、支柱36が二重構造の円筒によって構成され、一方の円筒(例えば外側の円筒)が本体フレーム31に、もう一方の円筒(例えば内側の円筒)が天面吸着ユニット32に、それぞれ連結しており、例えば内側の円筒が外側の円筒に対して上下方向に移動できるガイド機構を有してもよい。その場合、天面上下機構801は、ラック・ピニオン、又は、エアシリンダ等の、円筒を上下方向に駆動する機構を含んでもよい。 For example, the support column 36 is configured with a double-structured cylinder, and one cylinder (for example, the outer cylinder) is connected to the main body frame 31, and the other cylinder (for example, the inner cylinder) is connected to the top suction unit 32. For example, the inner cylinder may have a guide mechanism that allows the inner cylinder to move vertically relative to the outer cylinder. In that case, the top surface vertical mechanism 801 may include a mechanism for driving the cylinder in the vertical direction, such as a rack and pinion or an air cylinder.

あるいは、上記のような二重構造の円筒の代わりに、本体フレーム31と天面吸着ユニット32との間にパンタグラフ上の昇降機が設置されてもよい。これらの機構によって、天面吸着ユニット32の吸着面と側面吸着ユニット21の吸着面との間の上下方向の相対的な距離を変更することができる。 Alternatively, instead of the double-structured cylinder as described above, an elevator on a pantograph may be installed between the main body frame 31 and the top suction unit 32. These mechanisms allow the relative distance in the vertical direction between the suction surface of the top suction unit 32 and the suction surface of the side suction unit 21 to be changed.

図9は、本発明の実施例3における移動機械システム100の動作の一例を示すフローチャートである。 FIG. 9 is a flowchart showing an example of the operation of the mobile machine system 100 according to the third embodiment of the present invention.

最初に、搬送制御装置11の把持位置認識部121が、撮影装置13によって撮影された画像等に基づいて、物品5の把持位置を認識する(ステップ901)。これは、図4のステップ401と同様である。 First, the gripping position recognition unit 121 of the conveyance control device 11 recognizes the gripping position of the article 5 based on an image photographed by the photographing device 13 (step 901). This is similar to step 401 in FIG.

次に、搬送制御装置11の吸着・把持シーケンス制御部122が、天面吸着ユニット32をその可動範囲内の最下点に移動することを指示する(ステップ902)。この指示に従って、天面上下機構801は、天面吸着ユニット32をその可動範囲内で最も低い位置まで移動させる。 Next, the suction/grip sequence control section 122 of the transport control device 11 instructs the top suction unit 32 to move to the lowest point within its movable range (step 902). In accordance with this instruction, the top surface up/down mechanism 801 moves the top surface suction unit 32 to the lowest position within its movable range.

その後に実行されるステップ904~910は、それぞれ、図4のステップ402~409と同様であるため、説明を省略する。 Steps 904 to 910 that are executed thereafter are similar to steps 402 to 409 in FIG. 4, respectively, and therefore a description thereof will be omitted.

ステップ909において側面吸着ユニット21による吸着が成功したと判定された場合、吸着・把持シーケンス制御部122は、天面吸着ユニット32を上昇させること、及び、所定の上昇量だけ上昇したら天面吸着ユニット32を固定することを指示する(ステップ911、912)。天面上下機構801は、この指示に従って、天面吸着ユニット32を所定の上昇量だけ上昇させ、その後、固定する。 If it is determined in step 909 that the suction by the side suction unit 21 is successful, the suction/grip sequence control unit 122 causes the top suction unit 32 to rise, and when the top suction unit 32 rises by a predetermined amount, the top suction unit 32 is instructed to be fixed (steps 911, 912). In accordance with this instruction, the top surface lifting mechanism 801 raises the top surface suction unit 32 by a predetermined amount of elevation, and then fixes it.

なお、ステップ911における天面吸着ユニット32の上昇量は、所定の量(例えば図4のステップ410におけるハンド3の上昇量と同じ)であってもよいが、別の方法で決定されてもよい。例えば、天面上下機構801がラック・ピニオン等を駆動するモータ負荷から物品5が持ち上げられたことを検知して上昇を停止してもよい。あるいは、天面上下機構801に力覚センサを設けて、力覚センサが所定の荷重を検知した場合に上昇を停止してもよい。 Note that the amount of rise of the top suction unit 32 in step 911 may be a predetermined amount (for example, the same as the amount of rise of the hand 3 in step 410 of FIG. 4), but may be determined by another method. . For example, the top surface up-and-down mechanism 801 may stop rising when it detects that the article 5 has been lifted from a motor load that drives a rack and pinion or the like. Alternatively, a force sensor may be provided in the top surface up-and-down mechanism 801, and the rising may be stopped when the force sensor detects a predetermined load.

その後に実行されるステップ913~919は、それぞれ、図4のステップ411~417と同様であるため、説明を省略する。 Steps 913 to 919 executed thereafter are the same as steps 411 to 417 in FIG. 4, respectively, and therefore a description thereof will be omitted.

図10A~図10Cは、本発明の実施例3における移動機械システム100の動作の一例を示す説明図である。 10A to 10C are explanatory diagrams showing an example of the operation of the mobile mechanical system 100 according to the third embodiment of the present invention.

図10Aには、図9のステップ904において天面吸着ユニット32が物品5の天面の把持位置に接するようにハンド3が移動した後の状態の一例を示す。この時点では、天面吸着ユニット32がその可動範囲内で最も下の位置にあり、箱501の天面に当接して吸着している。一方、側面ハンド部20は、その可動範囲内で天面吸着ユニット32から最も離れた位置に設定されているため、側面吸着ユニット21は箱501の側面にまだ接触していない。 FIG. 10A shows an example of the state after the hand 3 has moved so that the top suction unit 32 comes into contact with the gripping position of the top surface of the article 5 in step 904 of FIG. At this point, the top surface suction unit 32 is at the lowest position within its movable range, and is in contact with and suctioning the top surface of the box 501. On the other hand, since the side hand section 20 is set at the farthest position from the top suction unit 32 within its movable range, the side suction unit 21 has not yet contacted the side surface of the box 501.

図10Bには、ステップ908において側面ハンド部20の移動が開始された後の状態の一例を示す。側面ハンド部20が箱501の方向に移動することによって、やがて側面吸着ユニット21が箱501の側面に当接し、吸着する。 FIG. 10B shows an example of the state after movement of the side hand section 20 is started in step 908. As the side hand section 20 moves in the direction of the box 501, the side suction unit 21 eventually comes into contact with and suctions the side surface of the box 501.

図10Cには、ステップ911において天面吸着ユニット32が上昇した後の状態の一例を示す。天面吸着ユニット32が箱501の天面を吸着した状態で天面上下機構801によって上昇し、箱501の底面が床503から離れると、内容物502の重みによって箱501の側面を上下方向に引き延ばす力が加わり、それによって箱501の側面の膨らみが解消される。図5Cの例と同様に、側面ハンド部20が側面の膨らみの解消に追従して移動することによって、物品5の安定した把持が実現される。 FIG. 10C shows an example of the state after the top suction unit 32 is raised in step 911. When the top surface suction unit 32 is raised by the top surface vertical mechanism 801 while adsorbing the top surface of the box 501, and the bottom surface of the box 501 is separated from the floor 503, the weight of the contents 502 causes the sides of the box 501 to move vertically. A stretching force is applied, thereby eliminating the bulge on the sides of the box 501. As in the example of FIG. 5C, stable gripping of the article 5 is realized by moving the side hand section 20 following the elimination of the bulge on the side surface.

図10Cの例でも、図5Cの例と同様に、箱501の側面の膨らみの解消及び天面の新たな膨らみの発生等によって側面吸着ユニット21の吸着面の滑りが発生し得る。ただし、図10Cの例では、天面上下機構801が動作することで天面吸着ユニット32と側面吸着ユニットとの上下方向の相対的な距離が変化するため、側面吸着ユニットの吸着面に対する側面の吸着位置の移動が相殺される。これによって、吸着面の滑りによる吸着圧力の低下(すなわち把持の外れ)及び吸着面の摩耗が起こりにくくなる。 In the example of FIG. 10C, as well as the example of FIG. 5C, the suction surface of the side suction unit 21 may slip due to the elimination of the bulge on the side surface of the box 501 and the generation of a new bulge on the top surface. However, in the example of FIG. 10C, the relative distance in the vertical direction between the top suction unit 32 and the side suction unit changes due to the operation of the top surface vertical mechanism 801, so that the side surface of the side suction unit with respect to the suction surface changes. The movement of the suction position is offset. This makes it difficult for the suction pressure to drop due to slippage of the suction surface (that is, for the suction surface to come loose) and for the suction surface to wear out.

図11は、本発明の実施例3の変形例における移動機械システム100の動作の一例を示すフローチャートである。 FIG. 11 is a flowchart showing an example of the operation of the mobile machine system 100 in a modification of the third embodiment of the present invention.

図11のステップ1101~1106は、それぞれ図9のステップ901~906と同様であるため、説明を省略する。 Steps 1101 to 1106 in FIG. 11 are the same as steps 901 to 906 in FIG. 9, respectively, so a description thereof will be omitted.

ステップ1105において天面吸着ユニット32による吸着が成功したと判定された場合、吸着・把持シーケンス制御部122は、天面吸着ユニット32を上昇させること、及び、所定の上昇量だけ上昇したら天面吸着ユニット32を固定することを指示する(ステップ1107、1108)。天面上下機構801は、この指示に従って、天面吸着ユニット32を所定の上昇量だけ上昇させ、その後、固定する。 If it is determined in step 1105 that the suction by the top suction unit 32 is successful, the suction/grip sequence control unit 122 causes the top suction unit 32 to rise, and when the top suction unit 32 rises by a predetermined amount of rise, the top suction unit 32 suctions the top suction unit 32. An instruction is given to fix the unit 32 (steps 1107, 1108). In accordance with this instruction, the top surface lifting mechanism 801 raises the top surface suction unit 32 by a predetermined amount of elevation, and then fixes it.

図9の例とは異なり、図11の例では、天面吸着ユニット32を上昇させる時点で、側面吸着ユニット21がまだ物品5の側面を吸着把持していない。天面吸着ユニット32のみの吸着把持によって物品5を持ち上げる場合、落下の危険がある。そこで、ステップ1107における上昇量は、物品5の底面とその下の面(例えば物品5が置かれている床503、パレットの天面又は下に積まれた別の物品の天面)との接触が維持される範囲内であることが望ましい。 Unlike the example in FIG. 9, in the example in FIG. 11, the side suction unit 21 has not yet suctioned and gripped the side surface of the article 5 when the top suction unit 32 is raised. If the article 5 is lifted by suction and grip using only the top suction unit 32, there is a risk of falling. Therefore, the amount of rise in step 1107 is determined by the contact between the bottom surface of the article 5 and the surface below it (for example, the floor 503 on which the article 5 is placed, the top surface of a pallet, or the top surface of another article stacked below). It is desirable that the

例えば、天面上下機構801は、物品5の底面が床面から離れない所定の上昇量だけ天面吸着ユニット32を上昇させてもよい。あるいは、天面上下機構801は、天面吸着ユニットを上昇させるために印加する力を所定の範囲に制限してもよい。具体的には、搬送制御装置11が物品5の重量の情報を保持している場合、その物品5にかかる重力の大きさより小さい力(例えばその物品にかかる重力の大きさの10%から50%程度の力)で天面上下機構801を上昇させるように制御してもよい。これによって、箱501の側面の膨らみが解消しつつ、箱501の底面が床面から離れない状態を実現することができる。 For example, the top surface up-and-down mechanism 801 may raise the top suction unit 32 by a predetermined amount of elevation so that the bottom surface of the article 5 does not separate from the floor surface. Alternatively, the top surface up/down mechanism 801 may limit the force applied to raise the top suction unit to a predetermined range. Specifically, when the conveyance control device 11 holds information on the weight of the article 5, a force smaller than the magnitude of the gravity applied to the article 5 (for example, 10% to 50% of the magnitude of the gravity applied to the article) The top surface up-and-down mechanism 801 may be controlled to rise with a force of about 100 degrees. As a result, it is possible to eliminate the bulge on the sides of the box 501 and to realize a state in which the bottom surface of the box 501 does not come off the floor surface.

その後に実行されるステップ1109~1112は、それぞれ、図9のステップ907~910と同様であり、ステップ1113~1119は、それぞれ、図9のステップ913~919と同様であるため、説明を省略する。 Steps 1109 to 1112 that are executed thereafter are the same as steps 907 to 910 in FIG. 9, respectively, and steps 1113 to 1119 are the same as steps 913 to 919 in FIG. 9, respectively, so their explanation will be omitted. .

図12A~図12Cは、本発明の実施例3の変形例における移動機械システム100の動作の一例を示す説明図である。 12A to 12C are explanatory diagrams showing an example of the operation of the mobile mechanical system 100 in a modification of the third embodiment of the present invention.

図12Aには、図11のステップ1104において天面吸着ユニット32が物品5の天面の把持位置に接するようにハンド3が移動した後の状態の一例を示す。これは、図10Aに示したものと同様である。 FIG. 12A shows an example of the state after the hand 3 has moved so that the top suction unit 32 comes into contact with the gripping position of the top surface of the article 5 in step 1104 of FIG. This is similar to that shown in FIG. 10A.

図12Bには、ステップ1107において天面吸着ユニット32が上昇した後の状態の一例を示す。天面吸着ユニット32が箱501の天面を吸着した状態で天面上下機構801によって上昇すると、内容物502の重みによって箱501の側面を上下方向に引き延ばす力が加わり、それによって箱501の側面の膨らみが解消される。さらに、箱501の天面には、天面吸着ユニット32によって引き上げられたことによる新たな膨らみが発生している場合がある。ただし、この時点ではまだ側面吸着ユニット21が箱501の側面を吸着しておらず、箱501の底面は床503から離れていない。 FIG. 12B shows an example of the state after the top suction unit 32 is raised in step 1107. When the top suction unit 32 is raised by the top lifting mechanism 801 with the top of the box 501 suctioned, the weight of the contents 502 applies a force that stretches the sides of the box 501 in the vertical direction. The bulge is eliminated. Furthermore, a new bulge may have occurred on the top surface of the box 501 due to being pulled up by the top suction unit 32. However, at this point, the side suction unit 21 has not yet suctioned the side surfaces of the box 501, and the bottom surface of the box 501 has not separated from the floor 503.

図12Cには、ステップ1110において側面ハンド部20の移動が開始された後の状態の一例を示す。側面ハンド部20が箱501の方向に移動することによって、やがて側面吸着ユニット21が箱501の側面に当接し、吸着する。このとき、既に側面の膨らみが解消し、さらに天面に新たな膨らみが発生していれば、側面吸着ユニット21が吸着把持を開始した後に発生する吸着位置の移動を抑えることができ、安定した把持及び吸着面の摩耗の抑制が実現される。 FIG. 12C shows an example of the state after movement of the side hand section 20 is started in step 1110. As the side hand section 20 moves in the direction of the box 501, the side suction unit 21 eventually comes into contact with and suctions the side surface of the box 501. At this time, if the bulge on the side surface has already disappeared and a new bulge has occurred on the top surface, it is possible to suppress the movement of the suction position that occurs after the side suction unit 21 starts suction gripping, and to stabilize the suction position. Suppression of wear on the gripping and suction surfaces is achieved.

なお、実施例3のハンド3は、実施例2のハンド3と同様のラチェット機構701及びラチェット駆動機構702をさらに有してもよい。その場合、ステップ918及びステップ1118は省略することができる。 Note that the hand 3 of the third embodiment may further include a ratchet mechanism 701 and a ratchet drive mechanism 702 similar to the hand 3 of the second embodiment. In that case, step 918 and step 1118 can be omitted.

また、本発明の実施形態のシステムは次のように構成されてもよい。 Further, the system according to the embodiment of the present invention may be configured as follows.

(1)移動機械システム(例えば移動機械システム100)であって、物品を吸着して把持する把持部(例えばハンド3)と、把持部を移動させる移動機構部(例えば移動機構部1)と、把持部及び移動機構部を制御する制御部(例えば搬送制御装置11)と、を有し、把持部は、物品(例えば物品5)の天面を吸着する天面吸着部(例えば天面吸着ユニット32)と、物品の側面を吸着する側面吸着部(例えば側面吸着ユニット21)と、側面吸着部を少なくとも天面吸着部との間の水平方向の距離が変化するように移動させるスライド機構部(例えばスライダレール27及びシリンダ38等)と、を有し、制御部は、天面吸着部が物品の天面を吸着した後に、天面吸着部を上昇させるように、移動機構部及び把持部の少なくとも一方を制御し(例えばステップ410、911、1107のいずれか)、天面吸着部が上昇した後に、側面吸着部を天面吸着部に近づく方向に移動させるように、把持部を制御し(例えばステップ407~416、908~918、1110~1118のいずれかにおける側面吸着ユニット21の移動のうち、天面吸着ユニット32が上昇した後の移動に対応する制御)、側面吸着部を天面吸着部に近づく方向に移動させた後に、天面吸着部及び側面吸着部の吸着が成功したと判定された場合に、物品を所定の移動先に移動させるように移動機構部を制御する(例えばステップ417、919、1119のいずれか)。 (1) A mobile mechanical system (for example, mobile mechanical system 100), which includes a gripping section (for example, hand 3) that attracts and grips an article, and a moving mechanism section (for example, moving mechanism section 1) that moves the gripping section, The gripping section includes a control section (for example, the transport control device 11) that controls the gripping section and the moving mechanism section, and the gripping section has a top suction section (for example, a top suction unit) that suctions the top surface of the article (for example, the article 5). 32), a side suction unit (for example, the side suction unit 21) that suctions the side surface of the article, and a slide mechanism unit that moves the side suction unit (for example, the side suction unit 21) so that the distance in the horizontal direction between the side suction unit and at least the top suction unit changes. For example, a slider rail 27 and a cylinder 38, etc.), and the control unit controls the movement mechanism unit and the gripping unit to raise the top suction unit after the top suction unit suctions the top surface of the article. At least one of them is controlled (for example, in any one of steps 410, 911, or 1107), and after the top suction part is raised, the grip part is controlled so that the side suction part is moved in a direction approaching the top suction part ( For example, among the movements of the side suction unit 21 in any of steps 407 to 416, 908 to 918, and 1110 to 1118, control corresponding to the movement after the top suction unit 32 has been raised), the side suction part is suctioned to the top surface. If it is determined that the top suction section and the side suction section have succeeded in suctioning the article after the article has been moved in the direction approaching the article, the moving mechanism section is controlled to move the article to a predetermined destination (for example, when 417, 919, 1119).

これによって、積載等によって物品に変形が生じている場合でも、安定した吸着把持を実現することができる。 As a result, even if the article is deformed due to loading or the like, stable suction gripping can be achieved.

(2)上記(1)において、制御部は、天面吸着部が物品の天面を吸着した後、天面吸着部を上昇させる前に、側面吸着部を天面吸着部に近づく方向に移動させるように、スライド機構部を制御し(例えばステップ407)、側面吸着部が物品の側面を吸着した後に、天面吸着部を上昇させるように移動機構部を制御する(例えばステップ410)。 (2) In (1) above, after the top suction unit suctions the top of the article, the control unit moves the side suction unit in a direction closer to the top suction unit before raising the top suction unit. After the side surface suction section has suctioned the side surface of the article, the moving mechanism section is controlled so as to raise the top surface suction section (for example, step 410).

これによって、積載等によって物品に変形が生じている場合でも、安定した吸着把持を実現することができる。 As a result, even if the article is deformed due to loading or the like, stable suction gripping can be achieved.

(3)上記(2)において、制御部は、天面吸着部が物品の天面を吸着した後に、側面吸着部への天面吸着部に近づく方向の所定の力の印加を開始し(例えばステップ407)、天面吸着部が上昇した後かつ側面吸着部が天面吸着部に近づく方向に移動した後に、側面吸着部への天面吸着部に近づく方向の所定の力の印加を終了し、さらに、側面吸着部の天面吸着部に対する位置を固定するようにスライド機構部を制御する(例えばステップ416)。 (3) In (2) above, after the top suction section has suctioned the top surface of the article, the control section starts applying a predetermined force to the side suction section in a direction toward the top suction section (for example, Step 407), after the top suction part has been raised and the side suction part has moved in the direction approaching the top suction part, the application of the predetermined force in the direction toward the top suction part to the side suction part is finished. Furthermore, the slide mechanism section is controlled so as to fix the position of the side suction section with respect to the top suction section (for example, step 416).

これによって、積載等によって物品に変形が生じている場合でも、安定した吸着把持を実現することができる。 As a result, even if the article is deformed due to loading or the like, stable suction gripping can be achieved.

(4)上記(3)において、制御部は、天面吸着部が上昇した後、天面吸着部に近づく方向への側面吸着部の移動の停止を検知した場合に(例えばステップ411)、側面吸着部への天面吸着部に近づく方向の所定の力の印加を終了し、さらに、側面吸着部の天面吸着部に対する位置を固定するようにスライド機構部を制御する。 (4) In (3) above, when the control unit detects that the movement of the side suction unit in the direction approaching the top suction unit has stopped after the top suction unit has been raised (for example, step 411), the control unit The application of the predetermined force to the suction section in the direction toward the top suction section is finished, and the slide mechanism section is further controlled so as to fix the position of the side suction section with respect to the top suction section.

これによって、積載等によって物品に変形が生じている場合でも、安定した吸着把持を実現することができる。 As a result, even if the article is deformed due to loading or the like, stable suction gripping can be achieved.

(5)上記(1)において、スライド機構部は、側面吸着部の移動方向を天面吸着部に近づく方向に制限するラチェット機構(例えばラチェット機構701)、及び、ラチェット機構の作動及び開放を切り替えるラチェット駆動機構(例えばラチェット駆動機構702)をさらに有する。 (5) In (1) above, the slide mechanism section includes a ratchet mechanism (e.g., ratchet mechanism 701) that limits the moving direction of the side suction section to a direction approaching the top suction section, and switches the operation and release of the ratchet mechanism. It further includes a ratchet drive mechanism (eg, ratchet drive mechanism 702).

これによって、積載等によって物品に変形が生じている場合でも、安定した吸着把持を実現することができる。 As a result, even if the article is deformed due to loading or the like, stable suction gripping can be achieved.

(6)上記(1)において、把持部は、天面吸着部を少なくとも側面吸着部との間の上下方向の距離が変化するように移動させる天面上下機構部(例えば天面上下機構801)をさらに有し、制御部は、天面吸着部が物品の天面を吸着した後に、側面吸着部を天面吸着部に近づく方向に移動させるように、スライド機構部を制御し(例えばステップ908)、側面吸着部が物品の側面を吸着した後に、天面吸着部を上昇させるように天面上下機構部を制御し(例えばステップ911)、天面吸着部が上昇した後に、さらに、側面吸着部を天面吸着部に近づく方向に移動させるように、スライド機構部を制御する(例えばステップ908~918における側面吸着ユニット21の移動のうち、天面吸着ユニット32が上昇した後の移動に対応する制御)。 (6) In (1) above, the gripping section is a top surface vertical mechanism section (for example, the top surface vertical mechanism 801) that moves the top surface suction section so that the distance in the vertical direction between the top surface suction section and the side surface suction section changes at least. The controller further controls the slide mechanism so as to move the side suction portion in a direction approaching the top suction portion after the top suction portion suctions the top surface of the article (for example, step 908). ), after the side surface suction section has suctioned the side surface of the article, the top surface up-and-down mechanism section is controlled to raise the top surface suction section (for example, step 911), and after the top surface suction section has been raised, the side surface suction section is further raised. control the slide mechanism so as to move the side suction unit in the direction closer to the top suction unit (for example, among the movements of the side suction unit 21 in steps 908 to 918, this corresponds to the movement after the top suction unit 32 has been raised). control).

これによって、積載等によって物品に変形が生じている場合でも、安定した吸着把持を実現することができる。また、側面吸着ユニットの把持を確実にするとともに、吸着面の摩耗を防ぐことができる。 As a result, even if the article is deformed due to loading or the like, stable suction gripping can be achieved. Moreover, it is possible to securely grip the side suction unit and prevent wear of the suction surface.

(7)上記(1)において、把持部は、天面吸着部を少なくとも側面吸着部との間の上下方向の距離が変化するように移動させる天面上下機構部(例えば天面上下機構801)をさらに有し、制御部は、天面吸着部が物品の天面を吸着した後に、天面吸着部を上昇させるように天面上下機構部を制御し(例えばステップ1107)、天面吸着部が上昇した後に、側面吸着部を天面吸着部に近づく方向に移動させるように、スライド機構部を制御する(例えばステップ1110~1118)。 (7) In (1) above, the gripping section is a top surface vertical mechanism section (for example, the top surface vertical mechanism 801) that moves the top surface suction section so that the distance in the vertical direction between the top surface suction section and the side surface suction section changes at least. The control unit further includes a top suction unit, after the top suction unit suctions the top surface of the article, controls the top up and down mechanism unit to raise the top suction unit (for example, step 1107), and controls the top suction unit to raise the top suction unit After rising, the slide mechanism section is controlled to move the side suction section toward the top suction section (for example, steps 1110 to 1118).

これによって、積載等によって物品に変形が生じている場合でも、安定した吸着把持を実現することができる。また、側面吸着ユニットによる把持を確実にするとともに、吸着面の摩耗を防ぐことができる。 As a result, even if the article is deformed due to loading or the like, stable suction gripping can be achieved. In addition, it is possible to ensure grip by the side suction unit and prevent wear of the suction surface.

(8)上記(7)において、制御部は、天面吸着部が物品の天面を吸着した後に、物品の底面とその下の面との接触を維持したまま、天面吸着部を上昇させるように天面上下機構部を制御する。 (8) In (7) above, after the top adsorption unit has adsorbed the top surface of the article, the control unit raises the top adsorption unit while maintaining contact between the bottom surface of the article and the surface below it. Control the top surface up and down mechanism in this way.

これによって、側面吸着部が物品の側面を吸着する前に物品が落下して破損することを防ぐことができる。 This can prevent the article from falling and being damaged before the side suction section suctions the side surface of the article.

(9)上記(8)において、制御部は、天面吸着部が物品の天面を吸着した後に、物品にかかる重力より小さい力で天面吸着部を上昇させるように天面上下機構部を制御する。 (9) In (8) above, the control unit controls the top up/down mechanism so that after the top suction unit has suctioned the top of the article, the top suction unit is raised by a force smaller than the gravity applied to the article. Control.

これによって、側面吸着部が物品の側面を吸着する前に物品が落下して破損することを防ぐことができる。 This can prevent the article from falling and being damaged before the side suction section suctions the side surface of the article.

(10)上記(9)において、物品にかかる重力より小さい力は、物品にかかる重力の10%から50%に相当する力である。 (10) In (9) above, the force smaller than the gravity applied to the article is a force equivalent to 10% to 50% of the gravity applied to the article.

これによって、側面吸着部が物品の側面を吸着する前に物品が落下して破損することを防ぐことができる。 This can prevent the article from falling and being damaged before the side suction section suctions the side surface of the article.

(11)上記(1)において、制御部は、天面吸着部による吸引を開始してから天面吸着部を物品の天面の方向に移動させ、天面吸着部による吸着圧力が所定の条件を満たした場合に移動を停止するように、移動機構部及び把持部の少なくとも一方を制御する。 (11) In (1) above, the control unit starts suction by the top suction unit and then moves the top suction unit in the direction of the top surface of the article so that the suction pressure by the top suction unit reaches a predetermined condition. At least one of the moving mechanism section and the gripping section is controlled so as to stop the movement when the above conditions are satisfied.

これによって、天面を確実に吸着することができる。 This allows the top surface to be reliably attracted.

(12)上記(1)において、制御部は、天面吸着部が物品の天面を吸着した後に、所定の上限より小さい速度及び加速度で天面吸着部を所定の高さまで上昇させるように、移動機構部及び把持部の少なくとも一方を制御する(例えば制御情報管理テーブル600に基づく制御)。 (12) In (1) above, the control unit causes the top suction unit to raise the top suction unit to a predetermined height at a speed and acceleration lower than a predetermined upper limit after the top suction unit suctions the top surface of the article; At least one of the moving mechanism section and the gripping section is controlled (for example, control based on the control information management table 600).

これによって、天面吸着の外れによる落下及び破損を防ぐことができる。 This can prevent falling and damage due to the top suction coming off.

(13)上記(1)において、把持部は、側面吸着部の吸着面を物品の側面と平行になるように揺動させる揺動部を有し、揺動部は、側面吸着部の吸着面を上下方向及び左右方向の少なくともいずれかに揺動可能である。 (13) In (1) above, the gripping part has a swinging part that swings the suction surface of the side suction part so as to be parallel to the side surface of the article, and the swinging part has a suction surface of the side suction part. can be swung in at least one of the vertical direction and the horizontal direction.

これによって、物品の側面を確実に吸着把持することができる。 Thereby, the side surface of the article can be reliably gripped by suction.

(14)上記(1)において、把持部は、側面吸着部を少なくとも天面吸着部との間の上下方向の距離が変化するように移動させる側面上下機構部をさらに有する。 (14) In (1) above, the gripping section further includes a side vertical mechanism section that moves the side suction section so that the distance in the vertical direction between the side suction section and at least the top suction section changes.

これによって、側面吸着ユニットによる把持を確実にするとともに、吸着面の摩耗を防ぐことができる。 This makes it possible to ensure gripping by the side suction unit and prevent wear of the suction surface.

なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明のより良い理解のために詳細に説明したものであり、必ずしも説明の全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることが可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。 Note that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and includes various modifications. For example, the embodiments described above are described in detail for better understanding of the present invention, and the present invention is not necessarily limited to having all the configurations described. Furthermore, it is possible to replace a part of the configuration of one embodiment with the configuration of another embodiment, and it is also possible to add the configuration of another embodiment to the configuration of one embodiment. Further, it is possible to add, delete, or replace a part of the configuration of each embodiment with other configurations.

また、上記の各構成、機能、処理部、処理手段等は、それらの一部又は全部を、例えば集積回路で設計する等によってハードウェアで実現してもよい。また、上記の各構成、機能等は、プロセッサがそれぞれの機能を実現するプログラムを解釈し、実行することによってソフトウェアで実現してもよい。各機能を実現するプログラム、テーブル、ファイル等の情報は、不揮発性半導体メモリ、ハードディスクドライブ、SSD(Solid State Drive)等の記憶デバイス、または、ICカード、SDカード、DVD等の計算機読み取り可能な非一時的データ記憶媒体に格納することができる。 Further, each of the above-mentioned configurations, functions, processing units, processing means, etc. may be partially or entirely realized in hardware by designing, for example, an integrated circuit. Further, each of the above configurations, functions, etc. may be realized by software by a processor interpreting and executing a program for realizing each function. Information such as programs, tables, and files that realize each function is stored in storage devices such as nonvolatile semiconductor memory, hard disk drives, and SSDs (Solid State Drives), or computer-readable non-volatile devices such as IC cards, SD cards, and DVDs. It may be stored on a temporary data storage medium.

また、制御線及び情報線は説明上必要と考えられるものを示しており、製品上必ずしも全ての制御線及び情報線を示しているとは限らない。実際にはほとんど全ての構成が相互に接続されていると考えてもよい。 Further, the control lines and information lines are shown to be necessary for explanation purposes, and not all control lines and information lines are necessarily shown in the product. In reality, almost all configurations may be considered to be interconnected.

1 移動機構部
3 ハンド
5 物品
6 物品群
10 移動機械
11 搬送制御装置
13 撮影装置
21 側面吸着ユニット
32 天面吸着ユニット
100 移動機械システム
1 Moving mechanism section 3 Hand 5 Article 6 Group of articles 10 Moving machine 11 Transport control device 13 Photographing device 21 Side suction unit 32 Top suction unit 100 Mobile machine system

Claims (15)

移動機械システムであって、
物品を吸着して把持する把持部と、前記把持部を移動させる移動機構部と、前記把持部及び前記移動機構部を制御する制御部と、を有し、
前記把持部は、物品の天面を吸着する天面吸着部と、前記物品の側面を吸着する側面吸着部と、前記側面吸着部を少なくとも前記天面吸着部との間の水平方向の距離が変化するように移動させるスライド機構部と、を有し、
前記制御部は、
前記天面吸着部が前記物品の天面を吸着した後に、前記天面吸着部を上昇させるように、前記移動機構部及び前記把持部の少なくとも一方を制御し、
前記天面吸着部が上昇した後に、前記側面吸着部を前記天面吸着部に近づく方向に移動させるように、前記把持部を制御し、
前記側面吸着部を前記天面吸着部に近づく方向に移動させた後に、前記天面吸着部及び前記側面吸着部の吸着が成功したと判定された場合に、前記物品を所定の移動先に移動させるように前記移動機構部を制御することを特徴とする移動機械システム。
A mobile mechanical system,
It has a gripping part that suctions and grips an article, a movement mechanism part that moves the gripping part, and a control part that controls the gripping part and the movement mechanism part,
The gripping section includes a top suction section that suctions the top surface of the article, a side suction section that suctions the side surface of the article, and a horizontal distance between the side suction section and the top suction section at least. It has a slide mechanism part that moves so as to change,
The control unit includes:
controlling at least one of the moving mechanism section and the gripping section to raise the top surface suction section after the top surface suction section suctions the top surface of the article;
After the top suction part is raised, the grip part is controlled to move the side suction part in a direction approaching the top suction part,
After moving the side suction part in a direction approaching the top suction part, if it is determined that the suction of the top suction part and the side suction part is successful, the article is moved to a predetermined destination. A mobile machine system, characterized in that the moving mechanism section is controlled to cause the movement mechanism to move.
請求項1に記載の移動機械システムであって、
前記制御部は、
前記天面吸着部が前記物品の天面を吸着した後、前記天面吸着部を上昇させる前に、前記側面吸着部を前記天面吸着部に近づく方向に移動させるように、前記スライド機構部を制御し、
前記側面吸着部が前記物品の側面を吸着した後に、前記天面吸着部を上昇させるように前記移動機構部を制御することを特徴とする移動機械システム。
The mobile mechanical system according to claim 1,
The control unit includes:
The slide mechanism section is configured to move the side surface suction section in a direction approaching the top surface suction section after the top surface suction section suctions the top surface of the article and before the top surface suction section is raised. control,
The mobile machine system is characterized in that the moving mechanism section is controlled to raise the top surface suction section after the side surface suction section suctions the side surface of the article.
請求項2に記載の移動機械システムであって、
前記制御部は、前記天面吸着部が前記物品の天面を吸着した後に、前記側面吸着部への前記天面吸着部に近づく方向の所定の力の印加を開始し、前記天面吸着部が上昇した後かつ前記側面吸着部が前記天面吸着部に近づく方向に移動した後に、前記側面吸着部への前記天面吸着部に近づく方向の所定の力の印加を終了し、さらに、前記側面吸着部の前記天面吸着部に対する位置を固定するように前記スライド機構部を制御することを特徴とする移動機械システム。
3. The mobile mechanical system according to claim 2,
After the top surface suction section has attracted the top surface of the article, the control section starts applying a predetermined force to the side surface suction section in a direction toward the top surface suction section, and causes the top surface suction section to is raised and the side suction portion moves in a direction approaching the top suction portion, the application of a predetermined force in the direction toward the top suction portion to the side suction portion is terminated, and further, A mobile machine system characterized in that the slide mechanism is controlled so as to fix the position of the side suction part with respect to the top suction part.
請求項3に記載の移動機械システムであって、
前記制御部は、前記天面吸着部が上昇した後、前記天面吸着部に近づく方向への前記側面吸着部の移動の停止を検知した場合に、前記側面吸着部への前記天面吸着部に近づく方向の所定の力の印加を終了し、さらに、前記側面吸着部の前記天面吸着部に対する位置を固定するように前記スライド機構部を制御することを特徴とする移動機械システム。
4. The mobile mechanical system according to claim 3,
The control unit is configured to cause the top suction unit to move the top suction unit to the side suction unit when detecting that the movement of the side suction unit in a direction approaching the top suction unit has stopped after the top suction unit has been raised. The mobile machine system is characterized in that the application of a predetermined force in a direction approaching the top surface suction section is ended, and the slide mechanism section is further controlled so as to fix the position of the side surface suction section with respect to the top surface suction section.
請求項1に記載の移動機械システムであって、
前記スライド機構部は、前記側面吸着部の移動方向を前記天面吸着部に近づく方向に制限するラチェット機構、及び、前記ラチェット機構の作動及び開放を切り替えるラチェット駆動機構をさらに有することを特徴とする移動機械システム。
The mobile mechanical system according to claim 1,
The slide mechanism section further includes a ratchet mechanism that limits the moving direction of the side suction section to a direction approaching the top suction section, and a ratchet drive mechanism that switches between activation and release of the ratchet mechanism. Mobile mechanical system.
請求項1に記載の移動機械システムであって、
前記把持部は、前記天面吸着部を少なくとも前記側面吸着部との間の上下方向の距離が変化するように移動させる天面上下機構部をさらに有し、
前記制御部は、
前記天面吸着部が前記物品の天面を吸着した後に、前記側面吸着部を前記天面吸着部に近づく方向に移動させるように、前記スライド機構部を制御し、
前記側面吸着部が前記物品の側面を吸着した後に、前記天面吸着部を上昇させるように前記天面上下機構部を制御し、
前記天面吸着部が上昇した後に、さらに、前記側面吸着部を前記天面吸着部に近づく方向に移動させるように、前記スライド機構部を制御することを特徴とする移動機械システム。
The mobile mechanical system according to claim 1,
The gripping section further includes a top surface vertical mechanism section that moves the top surface suction section so that the distance in the vertical direction between the top surface suction section and at least the side surface suction section changes,
The control unit includes:
After the top surface suction section suctions the top surface of the article, controlling the slide mechanism section so as to move the side surface suction section in a direction approaching the top surface suction section;
After the side surface adsorption section adsorbs the side surface of the article, controlling the top surface up-and-down mechanism section so as to raise the top surface suction section;
The mobile machine system is characterized in that, after the top surface suction section is raised, the slide mechanism section is controlled so as to further move the side surface suction section in a direction closer to the top surface suction section.
請求項1に記載の移動機械システムであって、
前記把持部は、前記天面吸着部を少なくとも前記側面吸着部との間の上下方向の距離が変化するように移動させる天面上下機構部をさらに有し、
前記制御部は、
前記天面吸着部が前記物品の天面を吸着した後に、前記天面吸着部を上昇させるように前記天面上下機構部を制御し、
前記天面吸着部が上昇した後に、前記側面吸着部を前記天面吸着部に近づく方向に移動させるように、前記スライド機構部を制御することを特徴とする移動機械システム。
The mobile mechanical system according to claim 1,
The gripping section further includes a top surface vertical mechanism section that moves the top surface suction section so that the distance in the vertical direction between the top surface suction section and at least the side surface suction section changes,
The control unit includes:
After the top surface adsorption section adsorbs the top surface of the article, controlling the top surface up-and-down mechanism section to raise the top surface suction section;
The mobile machine system is characterized in that, after the top suction section is raised, the slide mechanism section is controlled so that the side suction section is moved in a direction closer to the top suction section.
請求項7に記載の移動機械システムであって、
前記制御部は、前記天面吸着部が前記物品の天面を吸着した後に、前記物品の底面とその下の面との接触を維持したまま、前記天面吸着部を上昇させるように前記天面上下機構部を制御することを特徴とする移動機械システム。
The mobile mechanical system according to claim 7,
The control unit controls the top suction unit to raise the top suction unit after the top suction unit suctions the top surface of the article while maintaining contact between the bottom surface of the article and the surface below it. A mobile mechanical system characterized by controlling a surface up-and-down mechanism.
請求項8に記載の移動機械システムであって、
前記制御部は、前記天面吸着部が前記物品の天面を吸着した後に、前記物品にかかる重力より小さい力で前記天面吸着部を上昇させるように前記天面上下機構部を制御することを特徴とする移動機械システム。
9. The mobile machine system according to claim 8,
The control unit may control the top surface up-and-down mechanism section so that after the top surface adsorption section adsorbs the top surface of the article, the top surface suction section is raised by a force smaller than the gravitational force applied to the article. A mobile mechanical system featuring:
請求項9に記載の移動機械システムであって、
前記物品にかかる重力より小さい力は、前記物品にかかる重力の10%から50%に相当する力であることを特徴とする移動機械システム。
10. The mobile mechanical system according to claim 9,
A mobile mechanical system characterized in that the force smaller than gravity applied to the article is a force corresponding to 10% to 50% of the gravity applied to the article.
請求項1に記載の移動機械システムであって、
前記制御部は、前記天面吸着部による吸引を開始してから前記天面吸着部を前記物品の天面の方向に移動させ、前記天面吸着部による吸着圧力が所定の条件を満たした場合に移動を停止するように、前記移動機構部及び前記把持部の少なくとも一方を制御することを特徴とする移動機械システム。
The mobile mechanical system according to claim 1,
The control unit moves the top suction unit toward the top surface of the article after starting suction by the top suction unit, and when the suction pressure by the top suction unit satisfies a predetermined condition. A mobile mechanical system, characterized in that at least one of the moving mechanism section and the gripping section is controlled so as to stop moving at .
請求項1に記載の移動機械システムであって、
前記制御部は、
前記天面吸着部が前記物品の天面を吸着した後に、所定の上限より小さい速度及び加速度で前記天面吸着部を所定の高さまで上昇させるように、前記移動機構部及び前記把持部の少なくとも一方を制御することを特徴とする移動機械システム。
The mobile mechanical system according to claim 1,
The control unit includes:
At least one of the moving mechanism section and the gripping section is configured to raise the top surface suction section to a predetermined height at a speed and acceleration lower than a predetermined upper limit after the top surface suction section suctions the top surface of the article. A mobile mechanical system characterized by controlling one side.
請求項1に記載の移動機械システムであって、
前記把持部は、前記側面吸着部の吸着面を前記物品の側面と平行になるように揺動させる揺動部を有し、
前記揺動部は、前記側面吸着部の吸着面を上下方向及び左右方向の少なくともいずれかに揺動可能であることを特徴とする移動機械システム。
The mobile mechanical system according to claim 1,
The gripping part has a swinging part that swings the suction surface of the side suction part so as to be parallel to the side surface of the article,
The mobile machine system is characterized in that the swinging section is capable of swinging the suction surface of the side suction section in at least one of an up-down direction and a left-right direction.
請求項1に記載の移動機械システムであって、
前記把持部は、前記側面吸着部を少なくとも前記天面吸着部との間の上下方向の距離が変化するように移動させる側面上下機構部をさらに有することを特徴とする移動機械システム。
The mobile mechanical system according to claim 1,
The mobile machine system is characterized in that the gripping section further includes a side vertical mechanism section that moves the side surface suction section so that a vertical distance between the side surface suction section and at least the top surface suction section changes.
移動機械システムの制御方法であって、
前記移動機械システムは、物品を吸着して把持する把持部と、前記把持部を移動させる移動機構部と、前記把持部及び前記移動機構部を制御する制御部と、を有し、
前記把持部は、物品の天面を吸着する天面吸着部と、前記物品の側面を吸着する側面吸着部と、前記側面吸着部を少なくとも前記天面吸着部との間の水平方向の距離が変化するように移動させるスライド機構部と、を有し、
前記移動機械システムの制御方法は、
前記制御部が、前記天面吸着部が前記物品の天面を吸着した後に、前記天面吸着部を上昇させるように、前記移動機構部及び前記把持部の少なくとも一方を制御する手順と、
前記制御部が、前記天面吸着部が上昇した後に、前記側面吸着部を前記天面吸着部に近づく方向に移動させるように、前記把持部を制御する手順と、
前記制御部が、前記側面吸着部を前記天面吸着部に近づく方向に移動させた後に、前記天面吸着部及び前記側面吸着部の吸着が成功したと判定された場合に、前記物品を所定の移動先に移動させるように前記移動機構部を制御する手順と、を含むことを特徴とする移動機械システムの制御方法。
A method for controlling a mobile mechanical system, the method comprising:
The mobile machine system includes a gripping part that attracts and grips an article, a movement mechanism part that moves the gripping part, and a control part that controls the gripping part and the movement mechanism part,
The gripping section includes a top suction section that suctions the top surface of the article, a side suction section that suctions the side surface of the article, and a horizontal distance between the side suction section and the top suction section at least. It has a slide mechanism part that moves so as to change,
The method for controlling the mobile mechanical system includes:
a step in which the control unit controls at least one of the moving mechanism unit and the gripping unit so as to raise the top suction unit after the top suction unit suctions the top surface of the article;
a step in which the control unit controls the gripping unit so that after the top suction unit is raised, the side suction unit is moved in a direction approaching the top suction unit;
If the control unit moves the side suction unit in the direction approaching the top suction unit and then determines that the suction of the top suction unit and the side suction unit is successful, the control unit moves the article to a predetermined position. A method for controlling a mobile mechanical system, comprising: controlling the moving mechanism section to move the moving mechanism section to a destination.
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