JP2021158056A

JP2021158056A - Operation device

Info

Publication number: JP2021158056A
Application number: JP2020059453A
Authority: JP
Inventors: 雄貴土井; Yuki Doi
Original assignee: Tokyo Sokuteikizai Co Ltd
Current assignee: Tokyo Sokuteikizai Co Ltd
Priority date: 2020-03-30
Filing date: 2020-03-30
Publication date: 2021-10-07
Anticipated expiration: 2040-03-30
Also published as: JP7489209B2

Abstract

To improve efficiency of vibration transmission to an operation unit while suppressing increase of cost.SOLUTION: In an operation device 10, a dial body 42 is supported in a rotatable manner by a support cylinder part 22G of a case 22. The operation device 10 comprises a vibration motor 80. When the vibration motor 80 is driven, vibration generated by the vibration motor 80 is transmitted to the dial body 42 and a dial cover 50. Thus, a tactile sensation can be imparted to an operator. A fixing part 23 is integrally formed in the support cylinder part 22G of the case 22, and the fixing part 23 is disposed inside of the support cylinder part 22G. The vibration motor 80 is then fixed to the fixing part 23. Thus, the vibration generated by the vibration motor 80 is efficiently transmitted to the dial body 42 and the dial cover 50 while suppressing increase of cost.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、操作装置に関する。 The present invention relates to an operating device.

下記特許文献１に記載の操作装置では、ケースにロータが回転可能に支持されると共に、操作ノブ（操作部）がロータのシャフト部に一体回転可能に連結されている。また、ケースには、基板が設けられており、基板には、照明用のＬＥＤが設けられている。さらに、ケースには、パネルが固定されており、パネルによって基板が視認不能に構成されている。 In the operating device described in Patent Document 1 below, the rotor is rotatably supported by the case, and the operating knob (operating portion) is rotatably connected to the shaft portion of the rotor. Further, the case is provided with a substrate, and the substrate is provided with an LED for lighting. Further, a panel is fixed to the case, and the panel makes the substrate invisible.

ここで、操作装置の利便性を向上するために、操作ノブに振動を加えて操作者に対して触感感覚を付与する、所謂ハプティックス機能を有する装置がある。そして、上記操作装置において、ハプティックス機能を適用する場合には、振動アクチュエータを基板に設ける構成にすることが考えられる。 Here, in order to improve the convenience of the operating device, there is a device having a so-called haptics function in which the operating knob is vibrated to give a tactile sensation to the operator. Then, in the case of applying the haptics function in the above-mentioned operating device, it is conceivable to provide a vibration actuator on the substrate.

特開２０１８−２０６５０３号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2018-20603

しかしながら、上記操作装置において、振動アクチュエータを基板に設けた構成では、振動アクチュエータによって発生した振動が、主としてケースやパネルに伝達され、操作ノブへの振動伝達効率が低くなるという問題がある。これに対して、振動アクチュエータを操作ノブに設ける構成にすることで、振動アクチュエータにより発生する振動を操作ノブに直接伝達することができる。これにより、操作ノブへの振動伝達効率を向上することができる。 However, in the above-mentioned operation device, in the configuration in which the vibration actuator is provided on the substrate, there is a problem that the vibration generated by the vibration actuator is mainly transmitted to the case and the panel, and the vibration transmission efficiency to the operation knob is lowered. On the other hand, by providing the vibration actuator on the operation knob, the vibration generated by the vibration actuator can be directly transmitted to the operation knob. Thereby, the vibration transmission efficiency to the operation knob can be improved.

しかしながら、振動アクチュエータを操作ノブに設ける構成の場合には、操作ノブの回転操作時に、振動アクチュエータが操作ノブと共に回転する。このため、振動アクチュエータに電力を供給するための摺動接点を基板に設ける必要がある。これにより、コストアップになる可能性がある。 However, in the case where the vibration actuator is provided on the operation knob, the vibration actuator rotates together with the operation knob when the operation knob is rotated. Therefore, it is necessary to provide a sliding contact on the substrate for supplying electric power to the vibrating actuator. This may increase costs.

本発明は、上記事実を考慮して、コストアップを抑制しつつ、操作部への振動伝達効率を向上することができる操作装置を提供することを目的とする。 In consideration of the above facts, an object of the present invention is to provide an operation device capable of improving the vibration transmission efficiency to the operation unit while suppressing an increase in cost.

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、筒状の支持軸を有するケースと、前記支持軸に回転可能に支持され、前記支持軸の軸方向一端部の径方向外側に配置された操作部と、前記支持軸の軸方向他方側に配置された回路基板と、前記支持軸と一体に形成され、前記支持軸の内部に配置された固定部と、前記固定部に固定され、前記回路基板に接続された振動アクチュエータと、操作装置である。 One or more embodiments of the present invention include a case having a cylindrical support shaft and an operation unit rotatably supported by the support shaft and arranged radially outside the axial end of the support shaft. A circuit board arranged on the other side of the support shaft in the axial direction, a fixed portion formed integrally with the support shaft and arranged inside the support shaft, and a fixed portion fixed to the fixed portion to form the circuit board. It is a vibration actuator connected to and an operating device.

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記固定部は、前記支持軸の軸心部に設けられ、前記振動アクチュエータを固定する固定本体部と、前記固定本体部と前記支持軸とを連結する連結部と、を含んで構成されている操作装置である。 In one or more embodiments of the present invention, the fixing portion is provided at the axial center portion of the support shaft, and the fixed main body portion for fixing the vibration actuator, and the fixed main body portion and the support shaft are connected to each other. It is an operation device configured to include a connecting portion to be formed.

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記支持軸の軸方向一方側に設けられた標示部材と、前記回路基板に設けられた光源と、を備え、前記支持軸の軸方向から見て、前記光源が、前記支持軸の径方向内側で且つ前記固定部と重ならない位置に配置されており、前記光源によって発光された光により前記標示部材が照射される操作装置である。 One or more embodiments of the present invention include a marking member provided on one side of the support shaft in the axial direction and a light source provided on the circuit board, as viewed from the axial direction of the support shaft. The light source is arranged inside the support shaft in the radial direction and at a position not overlapping with the fixed portion, and the marking member is irradiated with the light emitted by the light source.

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記支持軸の内部には、前記光源によって発光された光を前記標示部材へ導く導光部材が設けられている操作装置である。 One or more embodiments of the present invention is an operating device provided with a light guide member that guides the light emitted by the light source to the marking member inside the support shaft.

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記操作部が、前記支持軸の軸方向に移動可能に支持されると共に、前記支持軸の軸方向他方側へ押圧操作可能に構成されている操作装置である。 In one or more embodiments of the present invention, the operating portion is supported so as to be movable in the axial direction of the support shaft, and can be pressed toward the other side in the axial direction of the support shaft. It is a device.

本発明の１又はそれ以上の実施形態によれば、コストアップを抑制しつつ、操作部への振動伝達効率を向上することができる。 According to one or more embodiments of the present invention, it is possible to improve the vibration transmission efficiency to the operation unit while suppressing the cost increase.

本実施の形態に係る操作装置を示す平面図である。It is a top view which shows the operation apparatus which concerns on this embodiment. 図１に示される操作装置の縦断面図（図１の２−２線断面図）である。It is a vertical cross-sectional view (2-2 line cross-sectional view of FIG. 1) of the operation apparatus shown in FIG. 図１に示される操作装置の縦断面図（図１の３−３線断面図）である。It is a vertical cross-sectional view (3-3 line cross-sectional view of FIG. 1) of the operation apparatus shown in FIG. 図１に示されるダイヤルカバーをダイヤル本体から取外した状態における操作装置の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of the operation device in a state where the dial cover shown in FIG. 1 is removed from a dial main body. 図４に示されるケースの平面図である。It is a top view of the case shown in FIG. 図５に示されるケースの支持筒部の上端部を一部破断した状態で示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the upper end portion of the support cylinder portion of the case shown in FIG. 5 is partially broken. （Ａ）は、図４に示される第１インジケータレンズのケースへの組付け前の状態を示す斜視図であり、（Ｂ）は、図４に示される第２インジケータレンズのケースへの組付け前の状態を示す斜視図である。(A) is a perspective view showing a state before assembling the first indicator lens shown in FIG. 4 to the case, and (B) is an assembling of the second indicator lens shown in FIG. 4 to the case. It is a perspective view which shows the previous state. 図２に示されるダイヤル本体の支持筒部への組付状態を示す上側から見た平面図である。It is a top view which shows the assembling state to the support cylinder part of the dial body shown in FIG. 2, and is seen from the upper side. 図４に示される標示用レンズを拡大して示す斜視図である。It is an enlarged perspective view which shows the marking lens shown in FIG.

以下、図面を用いて、本実施の形態に係る操作装置１０について説明する。この操作装置１０は、例えば、図示しない各種工作機械に組付けられて、当該工作機械の操作部として構成されている。 Hereinafter, the operation device 10 according to the present embodiment will be described with reference to the drawings. The operating device 10 is assembled to, for example, various machine tools (not shown) to form an operating unit of the machine tool.

図１〜図３に示されるように、操作装置１０は、全体として、略段付き円柱状に形成されている。そして、以下の説明では、操作装置１０の軸方向一方側（図２及び図３の矢印Ａ方向側）を操作装置１０の上側とし、操作装置１０の軸方向他方側（図２及び図３の矢印Ｂ方向側）を操作装置１０の下側としている。そして、以下の説明において、上下の方向を用いて説明するときには、特に断りのない限り、操作装置１０の上下方向を示すものとする。 As shown in FIGS. 1 to 3, the operating device 10 is formed in a substantially stepped columnar shape as a whole. In the following description, one side in the axial direction of the operating device 10 (the side in the direction of arrow A in FIGS. 2 and 3) is the upper side of the operating device 10, and the other side in the axial direction of the operating device 10 (FIGS. 2 and 3). The side in the direction of arrow B) is the lower side of the operating device 10. In the following description, when the vertical direction is used, the vertical direction of the operating device 10 is indicated unless otherwise specified.

操作装置１０は、操作装置１０の下部を構成するパネル部材１２と、パネル部材１２の内部に収容されたケースユニット２０及び回路基板６０と、操作装置１０の上端側の部分を構成するダイヤルユニット４０と、を含んで構成されている。また、操作装置１０は、所謂ハプティックス機能を有する装置として構成されている。具体的には、操作装置１０は、「振動アクチュエータ」としての振動モータ８０を有している。さらに、操作装置１０は、ダイヤルユニット４０を照明させるための照明構造９０を有している。 The operating device 10 includes a panel member 12 that constitutes the lower portion of the operating device 10, a case unit 20 and a circuit board 60 housed inside the panel member 12, and a dial unit 40 that constitutes a portion on the upper end side of the operating device 10. And are configured to include. Further, the operating device 10 is configured as a device having a so-called haptic function. Specifically, the operating device 10 has a vibration motor 80 as a "vibration actuator". Further, the operating device 10 has a lighting structure 90 for illuminating the dial unit 40.

操作装置１０では、ダイヤルユニット４０の上部が、パネル部材１２よりも上側へ突出されて、工作機械の外側へ操作可能に露出されている。そして、操作装置１０では、ダイヤルユニット４０を操作装置１０の軸線ＡＬ回りに回転させる回転操作と、ダイヤルユニット４０を下側へ押圧させる押圧操作と、の２つの操作が可能に構成されている。以下、操作装置１０の各構成について説明する。 In the operating device 10, the upper portion of the dial unit 40 is projected upward from the panel member 12 so as to be operably exposed to the outside of the machine tool. The operation device 10 is configured to be capable of two operations: a rotation operation for rotating the dial unit 40 around the axis AL of the operation device 10, and a pressing operation for pressing the dial unit 40 downward. Hereinafter, each configuration of the operating device 10 will be described.

（パネル部材１２について）
図２〜図４に示されるように、パネル部材１２は、下側へ開放された略有底円筒状に形成されている。パネル部材１２の外周部には、複数（本実施の形態では、３箇所）のリテーナ１４が固定されており、リテーナ１４は、パネル部材１２の周方向に等間隔毎の配置されている。そして、パネル部材１２が、リテーナ１４によって工作機械に組付けられて、操作装置１０が工作機械に固定されている。 (About panel member 12)
As shown in FIGS. 2 to 4, the panel member 12 is formed in a substantially bottomed cylindrical shape that is open downward. A plurality of retainers 14 (three places in the present embodiment) are fixed to the outer peripheral portion of the panel member 12, and the retainers 14 are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the panel member 12. Then, the panel member 12 is assembled to the machine tool by the retainer 14, and the operating device 10 is fixed to the machine tool.

パネル部材１２の上壁には、中心部において、上側へ開放された支持凹部１２Ａが形成されており、支持凹部１２Ａは、略有底円筒状に形成され、パネル部材１２の上壁から下側へ突出されている。また、支持凹部１２Ａの底壁には、支持孔部１２Ｂが貫通形成されている。パネル部材１２の上壁には、支持凹部１２Ａの径方向外側において、照明用孔部１２Ｃが貫通形成されており、照明用孔部１２Ｃは、パネル部材１２の周方向に沿った長孔状に形成されている。また、パネル部材１２の上壁には、複数（本実施の形態では、３箇所）のパネル側固定ボス１２Ｄ（図３参照）が形成されている（図３では、１箇所のパネル側固定ボス１２Ｄのみ図示している）。パネル側固定ボス１２Ｄは、上下方向を軸方向とする略円筒状に形成され、パネル部材１２の上壁から下側へ突出されると共に、パネル部材１２の周方向に等間隔毎に配置されている。 The upper wall of the panel member 12 is formed with a support recess 12A that is open upward at the center, and the support recess 12A is formed in a substantially bottomed cylindrical shape and is below the upper wall of the panel member 12. Is protruding to. Further, a support hole portion 12B is formed through the bottom wall of the support recess 12A. An illumination hole portion 12C is formed through the upper wall of the panel member 12 on the radial outside of the support recess 12A, and the illumination hole portion 12C has an elongated hole shape along the circumferential direction of the panel member 12. It is formed. Further, a plurality of (three locations in the present embodiment) panel-side fixing bosses 12D (see FIG. 3) are formed on the upper wall of the panel member 12 (in FIG. 3, one panel-side fixing boss in FIG. 3). Only 12D is shown). The panel-side fixed bosses 12D are formed in a substantially cylindrical shape with the vertical direction as the axial direction, project downward from the upper wall of the panel member 12, and are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the panel member 12. There is.

パネル部材１２の下側には、カバー１６が設けられており、カバー１６は、上下方向を板厚方向とする略円板状に形成されている。カバー１６には、パネル部材１２のパネル側固定ボス１２Ｄに対応する位置において、３箇所のカバー側固定ボス１６Ａが形成されている。カバー側固定ボス１６Ａは、上下方向を軸方向とする略円筒状に形成されて、カバー１６から上側へ延出されており、カバー側固定ボス１６Ａの内部が、上下方向に貫通している。そして、ネジＳＣが、カバー側固定ボス１６Ａ内に下側から挿入され、パネル側固定ボス１２Ｄに螺合されて、カバー１６がパネル部材１２の開口部を閉塞した状態でパネル部材１２に固定されている。なお、カバー１６の固定状態では、カバー１６のカバー側固定ボス１６Ａ及びパネル部材１２のパネル側固定ボス１２Ｄが、後述するケース２２及び回路基板６０を挟み込んでいる。 A cover 16 is provided on the lower side of the panel member 12, and the cover 16 is formed in a substantially disk shape with the vertical direction as the plate thickness direction. The cover 16 is formed with three cover-side fixing bosses 16A at positions corresponding to the panel-side fixing bosses 12D of the panel member 12. The cover-side fixed boss 16A is formed in a substantially cylindrical shape with the vertical direction as the axial direction, extends upward from the cover 16, and the inside of the cover-side fixed boss 16A penetrates in the vertical direction. Then, the screw SC is inserted into the cover-side fixing boss 16A from below, screwed into the panel-side fixing boss 12D, and fixed to the panel member 12 with the cover 16 closing the opening of the panel member 12. ing. In the fixed state of the cover 16, the cover-side fixing boss 16A of the cover 16 and the panel-side fixing boss 12D of the panel member 12 sandwich the case 22 and the circuit board 60, which will be described later.

パネル部材１２の上面には、インジケータ収容部１２Ｅが形成されており、インジケータ収容部１２Ｅは、比較的底の浅い、上側へ開放された略円環凹状に形成されている。インジケータ収容部１２Ｅの内部には、インジケータ部材１８が配置されている。インジケータ部材１８は、一例として、無色透明のガラス材によって構成されると共に、上下方向を板厚方向とする円環板状に形成されている。そして、インジケータ部材１８の下面がインジケータ収容部１２Ｅの底面に両面テープによって貼着されている。 An indicator accommodating portion 12E is formed on the upper surface of the panel member 12, and the indicator accommodating portion 12E is formed in a substantially annular concave shape having a relatively shallow bottom and opening upward. An indicator member 18 is arranged inside the indicator accommodating portion 12E. As an example, the indicator member 18 is made of a colorless and transparent glass material, and is formed in an annular plate shape with the vertical direction as the plate thickness direction. Then, the lower surface of the indicator member 18 is attached to the lower surface of the indicator accommodating portion 12E with double-sided tape.

インジケータ部材１８は、照明部１８Ａを有している。そして、インジケータ部材１８の表面における照明部１８Ａ以外の部分に印刷が施されて、照明部１８Ａが形成されている。照明部１８Ａは、平面視で、パネル部材１２の周方向に沿った曲線状に形成されると共に（図１参照）、上下方向においてパネル部材１２の照明用孔部１２Ｃと対向配置されている。 The indicator member 18 has an illumination unit 18A. Then, printing is applied to a portion of the surface of the indicator member 18 other than the illumination portion 18A to form the illumination portion 18A. The illumination unit 18A is formed in a curved shape along the circumferential direction of the panel member 12 in a plan view (see FIG. 1), and is arranged so as to face the illumination hole portion 12C of the panel member 12 in the vertical direction.

（ケースユニット２０について）
ケースユニット２０は、ケース２２と、ロータ３０と、プッシュサポート３２と、第１インジケータレンズ３４と、第２インジケータレンズ３６と、を含んで構成されている。 (About case unit 20)
The case unit 20 includes a case 22, a rotor 30, a push support 32, a first indicator lens 34, and a second indicator lens 36.

＜ケース２２について＞
図２〜図６に示されように、ケース２２は、全体として上側へ開放された有底円筒状に形成されて、パネル部材１２の内部に配置されている。ケース２２の底壁の外周側部分には、パネル部材１２のパネル側固定ボス１２Ｄに対応する位置において、３箇所のケース側固定ボス２２Ａが形成されている。ケース側固定ボス２２Ａは、上下方向を軸方向とする略円筒状に形成されて、ケース２２の底壁から上側へ突出しており、ケース側固定ボス２２Ａの内部が、上下方向に貫通している。そして、前述したネジＳＣが、ケース側固定ボス２２Ａ内に挿入されて、ケース２２が、後述する回路基板６０及びパネル部材１２によって上下方向に挟み込まれている（図３参照）。 <About Case 22>
As shown in FIGS. 2 to 6, the case 22 is formed in a bottomed cylindrical shape that is open upward as a whole, and is arranged inside the panel member 12. Three case-side fixing bosses 22A are formed on the outer peripheral side of the bottom wall of the case 22 at positions corresponding to the panel-side fixing bosses 12D of the panel member 12. The case-side fixed boss 22A is formed in a substantially cylindrical shape with the vertical direction as the axial direction, protrudes upward from the bottom wall of the case 22, and the inside of the case-side fixed boss 22A penetrates in the vertical direction. .. Then, the screw SC described above is inserted into the case-side fixing boss 22A, and the case 22 is sandwiched in the vertical direction by the circuit board 60 and the panel member 12 described later (see FIG. 3).

ケース２２の外周側壁は、２重壁構造を成している。すなわち、ケース２２の外周側壁は、第１外周壁２２Ｂと、第１外周壁２２Ｂの径方向内側に配置された第２外周壁２２Ｃと、によって構成されている。そして、第１外周壁２２Ｂの下端部と第２外周壁２２Ｃの下端部とが、複数の支持壁２２Ｄ（図５参照）によって連結されている。この支持壁２２Ｄは、平面視で、ケース２２の径方向に延在されると共に、ケース２２の周方向に等間隔毎に配置されている。なお、複数の支持壁２２Ｄは、ケース２２の周方向全体に形成されておらず、前述したインジケータ部材１８の照明部１８Ａに対応する位置に形成されている。 The outer peripheral side wall of the case 22 has a double wall structure. That is, the outer peripheral side wall of the case 22 is composed of a first outer peripheral wall 22B and a second outer peripheral wall 22C arranged radially inside the first outer peripheral wall 22B. The lower end of the first outer peripheral wall 22B and the lower end of the second outer peripheral wall 22C are connected by a plurality of support walls 22D (see FIG. 5). The support wall 22D extends in the radial direction of the case 22 in a plan view, and is arranged at equal intervals in the circumferential direction of the case 22. The plurality of support walls 22D are not formed in the entire circumferential direction of the case 22, but are formed at positions corresponding to the illumination portion 18A of the indicator member 18 described above.

そして、ケース２２における第１外周壁２２Ｂと第２外周壁２２Ｃとの間の空間が、後述する第１インジケータレンズ３４及び第２インジケータレンズ３６の導光部３８を収容するためのレンズ収容部２２Ｅとして構成されている。また、第１外周壁２２Ｂ、第２外周壁２２Ｃ、周方向に隣り合う支持壁２２Ｄによって囲まれた空間が、レンズ挿入孔２２Ｆ（図５参照）として構成されている。 Then, the space between the first outer peripheral wall 22B and the second outer peripheral wall 22C in the case 22 accommodates the light guide portion 38 of the first indicator lens 34 and the second indicator lens 36, which will be described later, in the lens accommodating portion 22E. It is configured as. Further, a space surrounded by the first outer peripheral wall 22B, the second outer peripheral wall 22C, and the support walls 22D adjacent to each other in the circumferential direction is configured as the lens insertion hole 22F (see FIG. 5).

ケース２２の底壁には、中央部において、「支持軸」としての支持筒部２２Ｇが形成されている。支持筒部２２Ｇは、上下方向を軸方向とする略円筒状に形成されて、ケース２２の底壁から上側へ突出している。支持筒部２２Ｇの内部には、後述する振動モータ８０を固定する固定部２３が設けられている。固定部２３の構成については後述する。 On the bottom wall of the case 22, a support cylinder portion 22G as a "support shaft" is formed in the central portion. The support cylinder portion 22G is formed in a substantially cylindrical shape with the vertical direction as the axial direction, and projects upward from the bottom wall of the case 22. Inside the support cylinder portion 22G, a fixing portion 23 for fixing the vibration motor 80, which will be described later, is provided. The configuration of the fixing portion 23 will be described later.

支持筒部２２Ｇの上端部には、径方向内側へ張り出された一対の張出部２２Ｈが形成されており、一対の張出部２２Ｈは、支持筒部２２Ｇの周方向に１８０度離間して配置されている。一方の張出部２２Ｈには、上側へ開放された凹状の第１軸受部２２Ｊ１が形成されており、他方の張出部２２Ｈには、上側へ開放された凹状の第２軸受部２２Ｊ２が形成されている。第１軸受部２２Ｊ１及び第２軸受部２２Ｊ２は、平面視で円形状に形成されており、第１軸受部２２Ｊ１の内径が、第２軸受部２２Ｊ２の内径よりも小さく設定されている。 A pair of overhanging portions 22H projecting inward in the radial direction are formed at the upper end portion of the support cylinder portion 22G, and the pair of overhanging portions 22H are separated by 180 degrees in the circumferential direction of the support cylinder portion 22G. Is arranged. One overhanging portion 22H is formed with a concave first bearing portion 22J1 open to the upper side, and the other overhanging portion 22H is formed with a concave second bearing portion 22J2 open to the upper side. Has been done. The first bearing portion 22J1 and the second bearing portion 22J2 are formed in a circular shape in a plan view, and the inner diameter of the first bearing portion 22J1 is set to be smaller than the inner diameter of the second bearing portion 22J2.

ケース２２の底壁には、支持筒部２２Ｇの径方向外側において、一対の配置孔２２Ｋが貫通形成されており、配置孔２２Ｋは、平面視で略矩形状に形成されて、ケース２２の周方向に１８０度離間して配置されている。さらに、ケース２２の底壁には、複数（本実施の形態では、３箇所）の支持ボス２２Ｌが形成されている。支持ボス２２Ｌは、上下方向を軸方向とする略円柱状に形成されて、ケース２２の底壁から上側へ突出されると共に、ケース２２の周方向に等間隔毎に配置されている。 A pair of arrangement holes 22K are formed through the bottom wall of the case 22 on the radial outer side of the support cylinder portion 22G, and the arrangement holes 22K are formed in a substantially rectangular shape in a plan view and are formed around the case 22. They are arranged 180 degrees apart in the direction. Further, a plurality of support bosses 22L (three places in the present embodiment) are formed on the bottom wall of the case 22. The support bosses 22L are formed in a substantially columnar shape with the vertical direction as the axial direction, project upward from the bottom wall of the case 22, and are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the case 22.

支持ボス２２Ｌには、圧縮コイルスプリングとして構成されたリターンスプリング２４（図３参照）が装着されている。リターンスプリング２４の下端部は、ケース２２の底壁に係止され、リターンスプリング２４の上端部が、後述するプッシュサポート３２に係止されている。 A return spring 24 (see FIG. 3) configured as a compression coil spring is mounted on the support boss 22L. The lower end of the return spring 24 is locked to the bottom wall of the case 22, and the upper end of the return spring 24 is locked to the push support 32 described later.

ケース２２の底壁には、上側へ開放され且つ下側へ突出された収容凹部２２Ｍが形成されている。収容凹部２２Ｍには、圧縮コイルスプリングとして構成された節度スプリング２６（図３参照）が収容されている。また、収容凹部２２Ｍには、球状のボール２８（図３参照）が収容されており、ボール２８は、節度スプリング２６の上側に配置されている。さらに、ケース２２の底壁には、複数（本実施の形態では、３箇所）の係合爪２２Ｐが形成されており、係合爪２２Ｐは、ケース２２の底壁から上側へ突出されると共に、ケース２２の周方向に等間隔毎に配置されている。 The bottom wall of the case 22 is formed with a housing recess 22M that is open upward and protrudes downward. A moderation spring 26 (see FIG. 3) configured as a compression coil spring is housed in the housing recess 22M. A spherical ball 28 (see FIG. 3) is housed in the housing recess 22M, and the ball 28 is arranged above the moderation spring 26. Further, a plurality of (three places in the present embodiment) engaging claws 22P are formed on the bottom wall of the case 22, and the engaging claws 22P are projected upward from the bottom wall of the case 22. , Are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the case 22.

＜ロータ３０について＞
図２及び図３に示されるように、ロータ３０は、下側へ開放された比較的底の浅い有底円筒状に形成されている。ロータ３０の上壁には、ロータ側挿通孔３０Ａが貫通形成されている。そして、ケース２２における支持筒部２２Ｇの下端部がロータ側挿通孔３０Ａ内を挿通した状態で、ロータ３０がケース２２の内部に回転可能に収容されている。また、ロータ３０の下端側の外周部には、径方向外側へ張出されたフランジ３０Ｂが形成されており、フランジ３０Ｂが、ケース２２の係合爪２２Ｐ（図３では、不図示）と係合して、ロータ３０の上側への移動が制限されている。フランジ３０Ｂの下面には、前述したボール２８に対応する位置において、複数の節度山３０Ｃが形成されており、この節度山３０Ｃはロータ３０の周方向に沿って配置されている。そして、前述したボール２８が、隣り合う節度山３０Ｃの間に配置されている。 <About rotor 30>
As shown in FIGS. 2 and 3, the rotor 30 is formed in a bottomed cylindrical shape having a relatively shallow bottom that is open downward. A rotor-side insertion hole 30A is formed through the upper wall of the rotor 30. The rotor 30 is rotatably housed inside the case 22 with the lower end of the support cylinder 22G in the case 22 inserted through the rotor-side insertion hole 30A. Further, a flange 30B extending radially outward is formed on the outer peripheral portion on the lower end side of the rotor 30, and the flange 30B engages with the engaging claw 22P (not shown in FIG. 3) of the case 22. Therefore, the movement of the rotor 30 to the upper side is restricted. A plurality of moderation ridges 30C are formed on the lower surface of the flange 30B at positions corresponding to the balls 28 described above, and the moderation ridges 30C are arranged along the circumferential direction of the rotor 30. Then, the above-mentioned balls 28 are arranged between the adjacent moderation mountains 30C.

＜プッシュサポート３２について＞
プッシュサポート３２は、上下方向を板厚方向とする円環板状に形成されて、ロータ３０の内部に配置されている。プッシュサポート３２には、ケース２２の支持ボス２２Ｌに対応する位置において、孔部３２Ａが貫通形成されている。そして、支持ボス２２Ｌが孔部３２Ａ内に相対移動可能に挿入されており、前述したリターンスプリング２４の上端部がプッシュサポート３２の下面に係止されている。これにより、リターンスプリング２４の付勢力によって、プッシュサポート３２が上側へ付勢されて、ロータ３０の上壁に当接している。 <About push support 32>
The push support 32 is formed in an annular plate shape with the vertical direction as the plate thickness direction, and is arranged inside the rotor 30. A hole 32A is formed through the push support 32 at a position corresponding to the support boss 22L of the case 22. The support boss 22L is inserted into the hole 32A so as to be relatively movable, and the upper end of the return spring 24 described above is locked to the lower surface of the push support 32. As a result, the push support 32 is urged upward by the urging force of the return spring 24 and is in contact with the upper wall of the rotor 30.

＜第１インジケータレンズ３４及び第２インジケータレンズ３６について＞
図２〜図４、及び図７に示されるように、第１インジケータレンズ３４は、複数（本実施の形態では、１３個）の導光部３８と、複数の導光部３８を連結する第１連結部３４Ａと、を含んで構成されている。また、第１インジケータレンズ３４は、無色透明の透光性を有する樹脂材によって構成されている。 <About the first indicator lens 34 and the second indicator lens 36>
As shown in FIGS. 2 to 4 and 7, the first indicator lens 34 connects a plurality of (13 in this embodiment) light guides 38 and a plurality of light guides 38. It is configured to include one connecting portion 34A. Further, the first indicator lens 34 is made of a colorless and transparent resin material having translucency.

導光部３８は、上下方向に延在された略矩形柱状に形成されており、複数の導光部３８が、導光部３８の幅方向に所定の間隔を空けて配置されている。具体的には、隣り合う導光部３８の間隔が、ケース２２におけるレンズ挿入孔２２Ｆの一つ置きの間隔と一致している。また、導光部３８の下端部は、挿入部３８Ａとして構成されている。さらに、導光部３８の上端側部分には、厚み方向一方側へ突出された突起３８Ｂが形成されている。なお、第１インジケータレンズ３４では、第１インジケータレンズ３４の長手方向両端部、及び長手方向中央部に配置された、導光部３８において、突起３８Ｂが省略されている。 The light guide portion 38 is formed in a substantially rectangular columnar shape extending in the vertical direction, and a plurality of light guide portions 38 are arranged at predetermined intervals in the width direction of the light guide portion 38. Specifically, the distance between the adjacent light guide portions 38 coincides with the distance between every other lens insertion hole 22F in the case 22. Further, the lower end portion of the light guide portion 38 is configured as an insertion portion 38A. Further, a protrusion 38B protruding toward one side in the thickness direction is formed on the upper end side portion of the light guide portion 38. In the first indicator lens 34, the protrusions 38B are omitted in the light guide portions 38 arranged at both ends in the longitudinal direction and the central portion in the longitudinal direction of the first indicator lens 34.

第１連結部３４Ａは、導光部３８の幅方向に延在された略矩形棒状に形成されて、導光部３８の上端側部分の厚み方向他方側部分に一体に形成されている。また、第１インジケータレンズ３４のケース２２への組付前の状態では、第１インジケータレンズ３４は、導光部３８の幅方向に直線状に延在されている（図７（Ａ）参照）。 The first connecting portion 34A is formed in a substantially rectangular rod shape extending in the width direction of the light guide portion 38, and is integrally formed on the other side portion in the thickness direction of the upper end side portion of the light guide portion 38. Further, in the state before assembling the first indicator lens 34 to the case 22, the first indicator lens 34 extends linearly in the width direction of the light guide portion 38 (see FIG. 7A). ..

そして、第１インジケータレンズ３４が、ケース２２に組付けられて、ケース２２のレンズ収容部２２Ｅ内に収容されている。具体的には、第１連結部３４Ａが、平面視で円弧状に屈曲されて、導光部３８の挿入部３８Ａが、ケース２２のレンズ挿入孔２２Ｆ内に挿入されている。また、このときには、第１インジケータレンズ３４の導光部３８が、ケース２２の周方向に並ぶ一つ置きのレンズ挿入孔２２Ｆに対応して配置されている。また、第１インジケータレンズ３４のケース２２への組付状態では、導光部３８の突起３８Ｂの下面が、ケース２２の第２外周壁２２Ｃの上面に当接しており、導光部３８の第１連結部３４Ａの下面が、ケース２２の第１外周壁２２Ｂの上面に当接している。さらに、第１インジケータレンズ３４における導光部３８の上端部が、パネル部材１２の照明用孔部１２Ｃ内に挿入されて、導光部３８が、インジケータ部材１８の照明部１８Ａの下側に近接して配置されている。 Then, the first indicator lens 34 is assembled to the case 22 and housed in the lens accommodating portion 22E of the case 22. Specifically, the first connecting portion 34A is bent in an arc shape in a plan view, and the insertion portion 38A of the light guide portion 38 is inserted into the lens insertion hole 22F of the case 22. Further, at this time, the light guide portion 38 of the first indicator lens 34 is arranged corresponding to every other lens insertion hole 22F arranged in the circumferential direction of the case 22. Further, in the state of assembling the first indicator lens 34 to the case 22, the lower surface of the protrusion 38B of the light guide portion 38 is in contact with the upper surface of the second outer peripheral wall 22C of the case 22, and the light guide portion 38 is the first. The lower surface of the 1 connecting portion 34A is in contact with the upper surface of the first outer peripheral wall 22B of the case 22. Further, the upper end portion of the light guide portion 38 in the first indicator lens 34 is inserted into the illumination hole portion 12C of the panel member 12, and the light guide portion 38 approaches the lower side of the illumination portion 18A of the indicator member 18. It is arranged.

第２インジケータレンズ３６は、以下に示す点を除いて、第１インジケータレンズ３４と同様に形成されている。すなわち、第２インジケータレンズ３６では、第１インジケータレンズ３４で用いた複数（本実施の形態では、１２個）の導光部３８を有しており、これら導光部３８が、第２連結部３６Ａによって連結されている。 The second indicator lens 36 is formed in the same manner as the first indicator lens 34, except for the points shown below. That is, the second indicator lens 36 has a plurality of (12 in this embodiment) light guides 38 used in the first indicator lens 34, and these light guides 38 are the second connecting portions. It is connected by 36A.

第２連結部３６Ａは、導光部３８の幅方向に延在された略矩形棒状に形成されて、第２連結部３６Ａが、導光部３８の上端側部分の厚み方向他方側部分に一体に形成されている。また、第２インジケータレンズ３６では、第２連結部３６Ａが第１インジケータレンズ３４の第１連結部３４Ａよりも上側に配置されている。さらに、第２インジケータレンズ３６においても、第２インジケータレンズ３６のケース２２への組付前の状態では、第２インジケータレンズ３６が、導光部３８の幅方向に直線状に延在されている（図７（Ｂ）参照）。 The second connecting portion 36A is formed in a substantially rectangular rod shape extending in the width direction of the light guide portion 38, and the second connecting portion 36A is integrated with the other side portion in the thickness direction of the upper end side portion of the light guide portion 38. Is formed in. Further, in the second indicator lens 36, the second connecting portion 36A is arranged above the first connecting portion 34A of the first indicator lens 34. Further, also in the second indicator lens 36, in the state before the second indicator lens 36 is assembled to the case 22, the second indicator lens 36 extends linearly in the width direction of the light guide portion 38. (See FIG. 7 (B)).

そして、第２インジケータレンズ３６が、ケース２２に組付けられて、ケース２２のレンズ収容部２２Ｅ内に収容されている。具体的には、第２連結部３６Ａが、平面視で円弧状に屈曲されて、第２インジケータレンズ３６の導光部３８が、第１インジケータレンズ３４の隣り合う導光部３８の間に挿入されている。また、第２インジケータレンズ３６のケース２２への組付状態では、導光部３８の挿入部３８Ａが、ケース２２のレンズ挿入孔２２Ｆ内に挿入され、導光部３８の突起３８Ｂの下面が、ケース２２の第２外周壁２２Ｃの上面に当接し、導光部３８の第２連結部３６Ａの下面が、第１インジケータレンズ３４の第１連結部３４Ａの上面に当接している。さらに、第２インジケータレンズ３６における導光部３８の上端部が、パネル部材１２の照明用孔部１２Ｃ内に挿入されて、導光部３８が、インジケータ部材１８の照明部１８Ａの下側に近接して配置されている。 Then, the second indicator lens 36 is assembled to the case 22 and housed in the lens accommodating portion 22E of the case 22. Specifically, the second connecting portion 36A is bent in an arc shape in a plan view, and the light guide portion 38 of the second indicator lens 36 is inserted between the light guide portions 38 adjacent to each other of the first indicator lens 34. Has been done. Further, in the state of assembling the second indicator lens 36 to the case 22, the insertion portion 38A of the light guide portion 38 is inserted into the lens insertion hole 22F of the case 22, and the lower surface of the protrusion 38B of the light guide portion 38 is formed. It is in contact with the upper surface of the second outer peripheral wall 22C of the case 22, and the lower surface of the second connecting portion 36A of the light guide portion 38 is in contact with the upper surface of the first connecting portion 34A of the first indicator lens 34. Further, the upper end portion of the light guide portion 38 of the second indicator lens 36 is inserted into the illumination hole portion 12C of the panel member 12, and the light guide portion 38 approaches the lower side of the illumination portion 18A of the indicator member 18. It is arranged.

（ダイヤルユニット４０について）
図１〜図４に示されるように、ダイヤルユニット４０は、操作装置１０の軸線ＡＬ回りに回転操作可能に、且つ下側へ押圧操作可能に、ケース２２の支持筒部２２Ｇに装着されている。このダイヤルユニット４０は、ダイヤル本体４２と、意匠プレートユニット４３（広義には、「意匠部」として把握される要素である）と、ダイヤルキャップ４８（広義には、「蓋部」として把握される要素である）と、ダイヤルカバー５０と、リングカバー５２と、を含んで構成されている。そして、ダイヤル本体４２及びダイヤルカバー５０が、本発明の「操作部」に対応している。 (About dial unit 40)
As shown in FIGS. 1 to 4, the dial unit 40 is mounted on the support cylinder portion 22G of the case 22 so as to be rotatable around the axis AL of the operating device 10 and to be pressed downward. .. The dial unit 40 is grasped as a dial main body 42, a design plate unit 43 (in a broad sense, an element grasped as a "design portion"), and a dial cap 48 (in a broad sense, a "cover portion"). The element), the dial cover 50, and the ring cover 52 are included. The dial body 42 and the dial cover 50 correspond to the "operation unit" of the present invention.

＜ダイヤル本体４２について＞
図２〜図４、及び図８に示されるように、ダイヤル本体４２は、全体として上下方向を軸方向とする略円筒状に形成されている。ダイヤル本体４２は、内筒４２Ａと、外筒４２Ｂと、を含んで構成され、外筒４２Ｂが、内筒４２Ａの上部に対して径方向外側に配置されている。また、内筒４２Ａと外筒４２Ｂとの間には、複数（本実施の形態では、６箇所）の筒連結部４２Ｃが形成されている。筒連結部４２Ｃは、ダイヤル本体４２の径方向に延在されて、内筒４２Ａと外筒４２Ｂとを連結している。さらに、筒連結部４２Ｃは、ダイヤル本体４２の周方向に所定の間隔を空けて配置されている。 <About dial body 42>
As shown in FIGS. 2 to 4 and 8, the dial main body 42 is formed as a whole in a substantially cylindrical shape with the vertical direction as the axial direction. The dial main body 42 includes an inner cylinder 42A and an outer cylinder 42B, and the outer cylinder 42B is arranged radially outward with respect to the upper portion of the inner cylinder 42A. Further, a plurality of (six locations in the present embodiment) cylinder connecting portions 42C are formed between the inner cylinder 42A and the outer cylinder 42B. The cylinder connecting portion 42C extends in the radial direction of the dial main body 42 to connect the inner cylinder 42A and the outer cylinder 42B. Further, the cylinder connecting portion 42C is arranged at a predetermined interval in the circumferential direction of the dial main body 42.

そして、ケース２２の支持筒部２２Ｇが内筒４２Ａの内部に挿入され、ダイヤル本体４２が、支持筒部２２Ｇに、軸線ＡＬ回りに回転可能に且つ上下方向に移動可能に支持されている。また、この状態では、内筒４２Ａが、パネル部材１２の支持孔部１２Ｂ内を挿通しており、外筒４２Ｂの下端部の一部が、パネル部材１２の支持凹部１２Ａの開口部内に配置されている。 Then, the support cylinder portion 22G of the case 22 is inserted into the inner cylinder 42A, and the dial main body 42 is supported by the support cylinder portion 22G so as to be rotatable around the axis AL and movable in the vertical direction. Further, in this state, the inner cylinder 42A inserts through the support hole portion 12B of the panel member 12, and a part of the lower end portion of the outer cylinder 42B is arranged in the opening of the support recess 12A of the panel member 12. ing.

内筒４２Ａの下端側の部分には、複数（本実施の形態では、４箇所）の係合爪４２Ｄが形成されており、係合爪４２Ｄが、パネル部材１２における支持孔部１２Ｂの下側の周縁部に係合している。これにより、ダイヤル本体４２の上側への移動が制限されている。内筒４２Ａの下端部には、下側へ開放された係合溝４２Ｅが形成されている。そして、ロータ３０の係合部（図示省略）が係合溝４２Ｅ内に下側から挿入されて、ロータ３０及び内筒４２Ａがダイヤル本体４２の周方向に係合している。これにより、ロータ３０及び内筒４２Ａが一体回転可能に構成されている。 A plurality of (four places in the present embodiment) engaging claws 42D are formed on the lower end side portion of the inner cylinder 42A, and the engaging claws 42D are on the lower side of the support hole portion 12B in the panel member 12. It is engaged with the peripheral part of. As a result, the movement of the dial body 42 to the upper side is restricted. An engaging groove 42E opened downward is formed at the lower end of the inner cylinder 42A. Then, an engaging portion (not shown) of the rotor 30 is inserted into the engaging groove 42E from below, and the rotor 30 and the inner cylinder 42A are engaged in the circumferential direction of the dial body 42. As a result, the rotor 30 and the inner cylinder 42A are configured to be integrally rotatable.

また、ダイヤル本体４２の下端部は、ロータ３０のロータ側挿通孔３０Ａ内を挿通して、プッシュサポート３２の上側に隣接している。これにより、ダイヤル本体４２（ダイヤルユニット４０）が、プッシュサポート３２によって下側から支持されて、初期位置（図２及び図３に示される位置）に配置されている。一方、ダイヤル本体４２（ダイヤルユニット４０）の下側への押圧操作時には、ダイヤル本体４２がプッシュサポート３２と共に下側へ移動して、リターンスプリング２４がさらに圧縮変形する構成になっている。 Further, the lower end portion of the dial body 42 is inserted through the rotor side insertion hole 30A of the rotor 30 and is adjacent to the upper side of the push support 32. As a result, the dial body 42 (dial unit 40) is supported from below by the push support 32 and is arranged at the initial position (position shown in FIGS. 2 and 3). On the other hand, when the dial body 42 (dial unit 40) is pressed downward, the dial body 42 moves downward together with the push support 32, and the return spring 24 is further compressed and deformed.

また、内筒４２Ａにおける上端側の開口部の内周部には、後述する意匠プレートユニット４３を受けるための受け部４２Ｆが形成されている。受け部４２Ｆは、断面視で、上側及び内筒４２Ａの径方向内側へ開放された凹状に形成されて、内筒４２Ａの周方向全周に亘って形成されている。さらに、外筒４２Ｂには、後述するダイヤルカバー５０を組付けるための複数（本実施の形態では、２箇所）の係合爪４２Ｇが形成されており、係合爪４２Ｇは、外筒４２Ｂの周方向において１８０度離間して配置されている。 Further, a receiving portion 42F for receiving the design plate unit 43, which will be described later, is formed on the inner peripheral portion of the opening on the upper end side of the inner cylinder 42A. The receiving portion 42F is formed in a concave shape that is open to the upper side and the inner diameter of the inner cylinder 42A in the radial direction in a cross-sectional view, and is formed over the entire circumference of the inner cylinder 42A in the circumferential direction. Further, the outer cylinder 42B is formed with a plurality of engaging claws 42G (two locations in the present embodiment) for assembling the dial cover 50 described later, and the engaging claws 42G are the outer cylinder 42B. They are arranged 180 degrees apart in the circumferential direction.

＜意匠プレートユニット４３について＞
図２及び図３に示されるように、意匠プレートユニット４３は、サポートプレート４４と、「標示部材」としての標示プレート４６と、を含んで構成されている。 <About the design plate unit 43>
As shown in FIGS. 2 and 3, the design plate unit 43 includes a support plate 44 and a marking plate 46 as a “marking member”.

サポートプレート４４は、プレート本体４４Ａを有しており、プレート本体４４Ａは、上下方向を板厚方向とし且つ円環板状に形成されている。そして、プレート本体４４Ａが、ダイヤル本体４２の受け部４２Ｆの内部に収容されている。 The support plate 44 has a plate main body 44A, and the plate main body 44A is formed in a ring plate shape with the vertical direction being the plate thickness direction. The plate body 44A is housed inside the receiving portion 42F of the dial body 42.

また、サポートプレート４４は、一対の第１軸部４４Ｂ１及び第２軸部４４Ｂ２を有している。第１軸部４４Ｂ１及び第２軸部４４Ｂ２は、上下方向を軸方向とする円柱状に形成され、プレート本体４４Ａから下側へ延出されている。第１軸部４４Ｂ１は、ケース２２の第１軸受部２２Ｊ１と対を成し、第２軸部４４Ｂ２は、ケース２２の第２軸受部２２Ｊ２と対を成しており、第１軸部４４Ｂ１の直径が、第２軸部４４Ｂ２の直径よりも小さく設定されている。そして、第１軸部４４Ｂ１が、第１軸受部２２Ｊ１内に上下方向に相対移動可能に挿入されており、第２軸部４４Ｂ２が、第２軸受部２２Ｊ２内に上下方向に相対移動可能に挿入されている。このため、サポートプレート４４が、ケース２２の周方向において支持筒部２２Ｇと係合して、サポートプレート４４の回転がケース２２（支持筒部２２Ｇ）によって制限されている。すなわち、ダイヤルユニット４０が回転操作されたときには、ダイヤル本体４２が、サポートプレート４４に対して相対回転する構成になっている。 Further, the support plate 44 has a pair of the first shaft portion 44B1 and the second shaft portion 44B2. The first shaft portion 44B1 and the second shaft portion 44B2 are formed in a columnar shape with the vertical direction as the axial direction, and extend downward from the plate main body 44A. The first shaft portion 44B1 is paired with the first bearing portion 22J1 of the case 22, and the second shaft portion 44B2 is paired with the second bearing portion 22J2 of the case 22. The diameter is set smaller than the diameter of the second shaft portion 44B2. Then, the first shaft portion 44B1 is inserted into the first bearing portion 22J1 so as to be relatively movable in the vertical direction, and the second shaft portion 44B2 is inserted into the second bearing portion 22J2 so as to be relatively movable in the vertical direction. Has been done. Therefore, the support plate 44 engages with the support cylinder portion 22G in the circumferential direction of the case 22, and the rotation of the support plate 44 is restricted by the case 22 (support cylinder portion 22G). That is, when the dial unit 40 is rotated, the dial body 42 rotates relative to the support plate 44.

プレート本体４４Ａの上面には、外周部において、上側へ突出されたリブ４４Ｃが形成されており、リブ４４Ｃは、プレート本体４４Ａの周方向に沿って延在されると共に、プレート本体４４Ａの周方向全周に亘って形成されている。また、サポートプレート４４がダイヤル本体４２の受け部４２Ｆに収容された状態において、リブ４４Ｃが、ダイヤル本体４２の上面よりも上側に突出しないように、リブ４４Ｃの突出高さが設定されている。 On the upper surface of the plate main body 44A, ribs 44C protruding upward are formed on the outer peripheral portion, and the ribs 44C extend along the circumferential direction of the plate main body 44A and in the circumferential direction of the plate main body 44A. It is formed over the entire circumference. Further, in a state where the support plate 44 is housed in the receiving portion 42F of the dial main body 42, the protruding height of the rib 44C is set so that the rib 44C does not protrude upward from the upper surface of the dial main body 42.

標示プレート４６は、サポートプレート４４の上面に設けられると共に、リブ４４Ｃの径方向内側に配置されている。この標示プレート４６は、無色透明の透光性を有する樹脂材（本実施の形態では、一例としてポリカーボネート）によって構成されると共に、上下方向を厚み方向とした円形シート状に形成されている。そして、標示プレート４６の外周部の下面が、プレート本体４４Ａの上面に両面テープによって貼着されている。また、標示プレート４６の中央部は、標示エリア４６Ａ（図１のハッチングが施された部分を参照）として構成されており、標示エリア４６Ａには、図示しないシンボルマークが形成されている。具体的には、標示エリア４６Ａのシンボルマーク以外の部分に、印刷等が施されて、標示エリア４６Ａにシンボルマークが形成されている。 The marking plate 46 is provided on the upper surface of the support plate 44 and is arranged radially inside the rib 44C. The marking plate 46 is made of a colorless and transparent translucent resin material (in this embodiment, polycarbonate as an example), and is formed in a circular sheet shape with the vertical direction as the thickness direction. Then, the lower surface of the outer peripheral portion of the marking plate 46 is attached to the upper surface of the plate main body 44A with double-sided tape. Further, the central portion of the marking plate 46 is configured as a marking area 46A (see the hatched portion in FIG. 1), and a symbol mark (not shown) is formed in the marking area 46A. Specifically, a portion other than the symbol mark of the marking area 46A is printed or the like to form a symbol mark in the marking area 46A.

＜ダイヤルキャップ４８について＞
ダイヤルキャップ４８は、無色透明の樹脂材によって構成されると共に、上下方向を板厚方向とする円板状に形成されている。そして、ダイヤルキャップ４８の外周部の下面が、ダイヤル本体４２の内筒４２Ａ及び外筒４２Ｂの上面に両面テープによって貼着されている。これにより、ダイヤル本体４２の受け部４２Ｆがダイヤルキャップ４８によって閉塞されて、意匠プレートユニット４３の上側への移動がダイヤルキャップ４８によって制限されている。つまり、上下方向において意匠プレートユニット４３がダイヤル本体４２と一体移動可能に構成されており、ダイヤル本体４２の押圧操作時には、意匠プレートユニット４３が、ダイヤル本体４２と一体に、ケース２２の支持筒部２２Ｇに対して上下方向に相対移動する構成になっている。なお、ダイヤルキャップ４８は、意匠プレートユニット４３の上側に近接して配置されており、ダイヤルキャップ４８と意匠プレートユニット４３との間には、所定の隙間が形成されている。 <About dial cap 48>
The dial cap 48 is made of a colorless and transparent resin material, and is formed in a disk shape with the vertical direction as the plate thickness direction. The lower surface of the outer peripheral portion of the dial cap 48 is attached to the upper surfaces of the inner cylinder 42A and the outer cylinder 42B of the dial body 42 with double-sided tape. As a result, the receiving portion 42F of the dial body 42 is blocked by the dial cap 48, and the upward movement of the design plate unit 43 is restricted by the dial cap 48. That is, the design plate unit 43 is configured to be integrally movable with the dial body 42 in the vertical direction, and when the dial body 42 is pressed, the design plate unit 43 is integrated with the dial body 42 to support the case 22. It is configured to move relative to 22G in the vertical direction. The dial cap 48 is arranged close to the upper side of the design plate unit 43, and a predetermined gap is formed between the dial cap 48 and the design plate unit 43.

ダイヤルキャップ４８の中央部（詳しくは、標示プレート４６の標示エリア４６Ａと上下方向に対向配置される部分）は、レンズ部４８Ａとして構成されており、標示プレート４６のシンボルマークがレンズ部４８Ａを介して視認可能に構成されている。 The central portion of the dial cap 48 (specifically, the portion of the marking plate 46 that faces the marking area 46A in the vertical direction) is configured as the lens portion 48A, and the symbol mark of the marking plate 46 passes through the lens portion 48A. It is configured to be visible.

＜ダイヤルカバー５０について＞
図１〜図３に示されるように、ダイヤルカバー５０は、下側へ開放された略有底円筒状に形成されている。ダイヤルカバー５０の上壁には、円形の露出孔５０Ａが貫通形成されている。そして、ダイヤルカバー５０が、ダイヤル本体４２の外筒４２Ｂに外装されて、係合爪４２Ｇと爪嵌合されて、ダイヤル本体４２に固定されている。ダイヤルカバー５０の上壁には、上側へ開放された凹部５０Ｂが形成されており、凹部５０Ｂは、平面視で円形状に形成されている。 <About dial cover 50>
As shown in FIGS. 1 to 3, the dial cover 50 is formed in a substantially bottomed cylindrical shape that is open downward. A circular exposed hole 50A is formed through the upper wall of the dial cover 50. Then, the dial cover 50 is externally attached to the outer cylinder 42B of the dial main body 42, is claw-fitted with the engaging claw 42G, and is fixed to the dial main body 42. A recess 50B open to the upper side is formed on the upper wall of the dial cover 50, and the recess 50B is formed in a circular shape in a plan view.

＜リングカバー５２について＞
リングカバー５２は、略円環板状に形成されて、ダイヤルカバー５０の凹部５０Ｂ内に収容されている。そして、リングカバー５２の下面が、凹部５０Ｂの上面に両面テープによって貼着されている。さらに、前述したダイヤルキャップ４８が、リングカバー５２の径方向内側に配置されて、外部に露出されている。 <About ring cover 52>
The ring cover 52 is formed in a substantially annular plate shape and is housed in the recess 50B of the dial cover 50. The lower surface of the ring cover 52 is attached to the upper surface of the recess 50B with double-sided tape. Further, the dial cap 48 described above is arranged inside the ring cover 52 in the radial direction and is exposed to the outside.

（回路基板６０について）
図２〜図４に示されるように、回路基板６０は、上下方向を板厚方向とする略円板状に形成されている。回路基板６０は、ケース２２の底壁とカバー１６との間に配置されて、ケース２２の底壁及びカバー１６のカバー側固定ボス１６Ａによって上下方向に挟み込まれた状態に固定されている。なお、回路基板６０には、ネジＳＣが挿通される挿通孔６０Ａが貫通形成されている。 (About circuit board 60)
As shown in FIGS. 2 to 4, the circuit board 60 is formed in a substantially disk shape with the vertical direction as the plate thickness direction. The circuit board 60 is arranged between the bottom wall of the case 22 and the cover 16, and is fixed in a state of being sandwiched in the vertical direction by the bottom wall of the case 22 and the cover-side fixing boss 16A of the cover 16. The circuit board 60 is formed with an insertion hole 60A through which a screw SC is inserted.

回路基板６０の上面の外周部には、複数（本実施の形態、２７個）のインジケータ用光源６２が実装されている。インジケータ用光源６２は、ＬＥＤ（light emitting diode）によって構成されて、発光した光を上側へ照射するように構成されている。複数のインジケータ用光源６２は、ケース２２のレンズ挿入孔２２Ｆ内にそれぞれ配置されている。すなわち、複数のインジケータ用光源６２は、第１インジケータレンズ３４及び第２インジケータレンズ３６の導光部３８に対応した位置に配置されて、対応する導光部３８の真下にそれぞれ配置されている。これにより、インジケータ用光源６２が発光することにより、発光した光が、導光部３８を透過して、インジケータ部材１８の照明部１８Ａを照射する構成になっている。 A plurality of (27 pieces of the present embodiment) indicator light sources 62 are mounted on the outer peripheral portion of the upper surface of the circuit board 60. The indicator light source 62 is composed of an LED (light emitting diode), and is configured to irradiate the emitted light upward. The plurality of indicator light sources 62 are arranged in the lens insertion holes 22F of the case 22, respectively. That is, the plurality of indicator light sources 62 are arranged at positions corresponding to the light guide portions 38 of the first indicator lens 34 and the second indicator lens 36, and are arranged directly below the corresponding light guide portions 38, respectively. As a result, the indicator light source 62 emits light, so that the emitted light passes through the light guide unit 38 and irradiates the illumination unit 18A of the indicator member 18.

また、回路基板６０には、制御部７０が電気的に接続されており、制御部７０は、ダイヤルユニット４０の回転操作を検知して、各々のインジケータ用光源６２の点灯又は消灯を制御するようになっている。これにより、制御部７０の制御によって、各々のインジケータ用光源６２が点灯又は消灯することで、インジケータ部材１８の照明部１８Ａが、所定の範囲（長さ）で照明されるようになっている。 Further, the control unit 70 is electrically connected to the circuit board 60, and the control unit 70 detects the rotation operation of the dial unit 40 and controls the lighting or extinguishing of each indicator light source 62. It has become. As a result, the illumination unit 18A of the indicator member 18 is illuminated in a predetermined range (length) by turning on or off each indicator light source 62 under the control of the control unit 70.

また、回路基板６０の上面には、一対のタクトスイッチ６６が実装されている。タクトスイッチ６６は、ケース２２の配置孔２２Ｋ内に配置されると共に、プッシュサポート３２の下側に隣接している。そして、ダイヤルユニット４０の押圧操作時には、プッシュサポート３２がタクトスイッチ６６を押圧して、タクトスイッチ６６が操作装置１０の押圧操作を検出するようになっている。 Further, a pair of tact switches 66 are mounted on the upper surface of the circuit board 60. The tact switch 66 is arranged in the arrangement hole 22K of the case 22 and is adjacent to the lower side of the push support 32. When the dial unit 40 is pressed, the push support 32 presses the tact switch 66, and the tact switch 66 detects the pressing operation of the operating device 10.

（ケース２２の固定部２３について）
図２、図３、図５、及び図６に示されるように、固定部２３は、前述したケース２２の支持筒部２２Ｇに一体に形成されて、支持筒部２２Ｇの内部に配置されている。固定部２３は、「固定本体部」としての固定筒部２３Ａと、固定筒部２３Ａ及び支持筒部２２Ｇを連結する複数（本実施の形態では、４箇所）の「連結部」としての連結リブ２３Ｂと、を含んで構成されている。 (About the fixed part 23 of the case 22)
As shown in FIGS. 2, 3, 5, and 6, the fixing portion 23 is integrally formed with the support cylinder portion 22G of the case 22 described above, and is arranged inside the support cylinder portion 22G. .. The fixed portion 23 is a plurality of (four locations in the present embodiment) connecting ribs as "connecting portions" that connect the fixed cylinder portion 23A as the "fixed main body portion", the fixed cylinder portion 23A, and the support cylinder portion 22G. It is configured to include 23B and.

固定筒部２３Ａは、上側へ開放された略有底円筒状に形成されて、支持筒部２２Ｇの軸心部に配置されている。また、固定筒部２３Ａの上部が、ダイヤル本体４２の外筒４２Ｂ及びダイヤルカバー５０の径方向内側に配置されている。固定筒部２３Ａには、スリット２３Ｃが形成されている。スリット２３Ｃは、固定筒部２３Ａの底壁において径方向に延在されると共に、固定筒部２３Ａの側壁を径方向に貫通している。また、固定筒部２３Ａの内周面には、上下方向に延在された複数（本実施の形態では、４箇所）の固定リブ２３Ｄが形成されている。複数の固定リブ２３Ｄは、固定筒部２３Ａの周方向に等間隔に配置されている。 The fixed cylinder portion 23A is formed in a substantially bottomed cylindrical shape that is open upward, and is arranged at the axial center portion of the support cylinder portion 22G. Further, the upper portion of the fixed cylinder portion 23A is arranged inside the outer cylinder 42B of the dial main body 42 and the dial cover 50 in the radial direction. A slit 23C is formed in the fixed cylinder portion 23A. The slit 23C extends radially on the bottom wall of the fixed cylinder portion 23A and penetrates the side wall of the fixed cylinder portion 23A in the radial direction. Further, a plurality of (4 locations in the present embodiment) fixing ribs 23D extending in the vertical direction are formed on the inner peripheral surface of the fixed cylinder portion 23A. The plurality of fixed ribs 23D are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the fixed cylinder portion 23A.

連結リブ２３Ｂは、固定筒部２３Ａの周方向を板厚方向とする略矩形板状に形成されて、固定筒部２３Ａから径方向外側へ延出されると共に、支持筒部２２Ｇに接続されている。これにより、固定筒部２３Ａが、連結リブ２３Ｂによって支持筒部２２Ｇに連結されている。複数の連結リブ２３Ｂは、固定筒部２３Ａの周方向において、等間隔に配置されている。具体的には、連結リブ２３Ｂが、固定リブ２３Ｄに対して固定筒部２３Ａの径方向外側に配置されている。これにより、支持筒部２２Ｇ内における固定筒部２３Ａの径方向外側の空間が、連結リブ２３Ｂによって４箇所の挿通孔２３Ｅ１〜２３Ｅ４に区画されている。 The connecting rib 23B is formed in a substantially rectangular plate shape with the circumferential direction of the fixed cylinder portion 23A as the plate thickness direction, extends outward in the radial direction from the fixed cylinder portion 23A, and is connected to the support cylinder portion 22G. .. As a result, the fixed cylinder portion 23A is connected to the support cylinder portion 22G by the connecting rib 23B. The plurality of connecting ribs 23B are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the fixed cylinder portion 23A. Specifically, the connecting rib 23B is arranged on the radial outer side of the fixed cylinder portion 23A with respect to the fixed rib 23D. As a result, the space outside the fixed cylinder portion 23A in the support cylinder portion 22G in the radial direction is divided into four insertion holes 23E1 to 23E4 by the connecting ribs 23B.

そして、スリット２３Ｃが、挿通孔２３Ｅ１側へ開放されている。また、平面視において、前述した第１軸受部２２Ｊ１が形成された張出部２２Ｈが挿通孔２３Ｅ４に重なって配置されており、第２軸受部２２Ｊ２が形成された張出部２２Ｈが挿通孔２３Ｅ２に重なって配置されている。なお、連結リブ２３Ｂの上面は、固定筒部２３Ａの上面と面一に配置されており、連結リブ２３Ｂの下面は、固定筒部２３Ａの下面と面一に配置されている。 Then, the slit 23C is opened to the insertion hole 23E1 side. Further, in a plan view, the overhanging portion 22H in which the first bearing portion 22J1 is formed is arranged so as to overlap the insertion hole 23E4, and the overhanging portion 22H in which the second bearing portion 22J2 is formed is arranged in the insertion hole 23E2. It is placed on top of each other. The upper surface of the connecting rib 23B is arranged flush with the upper surface of the fixed cylinder portion 23A, and the lower surface of the connecting rib 23B is arranged flush with the lower surface of the fixed cylinder portion 23A.

（振動モータ８０について）
図２、図３、及び図８に示されるように、振動モータ８０は、全体として上下方向を軸方向とする略円柱状に形成されている。そして、振動モータ８０のモータ本体８１が、固定筒部２３Ａ内に上側から嵌入して、振動モータ８０が固定筒部２３Ａに固定されている。また、振動モータ８０の回転軸８２は、モータ本体８１から上側へ突出しており、固定筒部２３Ａよりも上側に配置されている。さらに、回転軸８２には、ウエイト８３が設けられており、ウエイト８３は、回転軸８２の径方向外側に偏心した位置に配置されている。これにより、振動モータ８０が駆動することで、振動モータ８０によって発生した振動が、固定筒部２３Ａ及び連結リブ２３Ｂを介して支持筒部２２Ｇに伝達される構成になっている。 (About vibration motor 80)
As shown in FIGS. 2, 3 and 8, the vibration motor 80 is formed as a substantially columnar shape whose axial direction is the vertical direction as a whole. Then, the motor body 81 of the vibration motor 80 is fitted into the fixed cylinder portion 23A from above, and the vibration motor 80 is fixed to the fixed cylinder portion 23A. Further, the rotating shaft 82 of the vibration motor 80 projects upward from the motor main body 81, and is arranged above the fixed cylinder portion 23A. Further, the rotating shaft 82 is provided with a weight 83, and the weight 83 is arranged at a position eccentric to the radial outer side of the rotating shaft 82. As a result, when the vibration motor 80 is driven, the vibration generated by the vibration motor 80 is transmitted to the support cylinder portion 22G via the fixed cylinder portion 23A and the connecting rib 23B.

また、振動モータ８０には、電力供給用の一対のリード線８４が設けられている。一対のリード線８４は、モータ本体８１の下端部から下側へ延出し、固定筒部２３Ａのスリット２３Ｃ内を挿通して、回路基板６０に接続されている。これにより、振動モータ８０が制御部７０に電気的に接続されて、制御部７０の制御によって振動モータ８０が駆動する構成になっている。 Further, the vibration motor 80 is provided with a pair of lead wires 84 for supplying electric power. The pair of lead wires 84 extend downward from the lower end portion of the motor main body 81, pass through the slit 23C of the fixed cylinder portion 23A, and are connected to the circuit board 60. As a result, the vibration motor 80 is electrically connected to the control unit 70, and the vibration motor 80 is driven by the control of the control unit 70.

（照明構造９０について）
図２〜図４、図８、及び図９に示されるように、照明構造９０は、「導光部材」としての標示用レンズ９２と、「光源」としての標示用光源９４と、を含んで構成されている。 (About lighting structure 90)
As shown in FIGS. 2 to 4, 8 and 9, the illumination structure 90 includes a marking lens 92 as a “light guide member” and a marking light source 94 as a “light source”. It is configured.

＜標示用レンズ９２について＞
標示用レンズ９２は、ケース２２の支持筒部２２Ｇの内部に配置されて、ケース２２に組付けられている。標示用レンズ９２は、無色透明の透光性を有する樹脂材（本実施の形態では、一例としてポリカーボネート）で形成されている。標示用レンズ９２は、一対のレンズ本体９２Ａと、レンズ本体９２Ａを連結する一対のレンズ連結部９２Ｂと、を含んで構成されている。 <About the marking lens 92>
The marking lens 92 is arranged inside the support cylinder portion 22G of the case 22 and is assembled to the case 22. The marking lens 92 is made of a colorless and transparent translucent resin material (in this embodiment, polycarbonate as an example). The marking lens 92 includes a pair of lens main bodies 92A and a pair of lens connecting portions 92B that connect the lens main bodies 92A.

レンズ本体９２Ａは、平面視で、支持筒部２２Ｇの軸線ＡＬを中心とする略扇形柱状に形成されて、上下方向に延在されている。そして、一方のレンズ本体９２Ａが、支持筒部２２Ｇの挿通孔２３Ｅ１内を挿通しており、他方のレンズ本体９２Ａが、支持筒部２２Ｇの挿通孔２３Ｅ３内を挿通している。また、レンズ本体９２Ａの挿通孔２３Ｅ１，２３Ｅ３内の挿通状態では、レンズ本体９２Ａの上端部が、固定部２３よりも上側へ突出しており、レンズ本体９２Ａの下部が、固定部よりも下側へ突出している。これにより、一対のレンズ本体９２Ａが軸線ＡＬを挟んで対向して配置されている。 The lens body 92A is formed in a substantially fan-shaped columnar shape centered on the axis AL of the support cylinder portion 22G in a plan view, and extends in the vertical direction. Then, one lens body 92A inserts through the insertion hole 23E1 of the support cylinder portion 22G, and the other lens body 92A inserts through the insertion hole 23E3 of the support cylinder portion 22G. Further, in the insertion state in the insertion holes 23E1, 23E3 of the lens body 92A, the upper end portion of the lens body 92A protrudes upward from the fixed portion 23, and the lower portion of the lens body 92A is downward from the fixed portion. It is protruding. As a result, the pair of lens bodies 92A are arranged so as to face each other with the axis AL interposed therebetween.

一対のレンズ連結部９２Ｂは、レンズ本体９２Ａの上端部からレンズ本体９２Ａの対向方向に延出されて、一対のレンズ本体９２Ａを連結している。また、レンズ連結部９２Ｂの長手方向中間部には、下側へ突出し且つ上側へ開放された略Ｕ字形に屈曲された屈曲部９２Ｃが形成されている。そして、一方のレンズ連結部９２Ｂの屈曲部９２Ｃが挿通孔２３Ｅ２内に上側から挿入されており、他方のレンズ連結部９２Ｂの屈曲部９２Ｃが挿通孔２３Ｅ４内に上側から挿入されている。 The pair of lens connecting portions 92B extend from the upper end portion of the lens main body 92A in the direction facing the lens main body 92A to connect the pair of lens main bodies 92A. Further, in the intermediate portion in the longitudinal direction of the lens connecting portion 92B, a bent portion 92C that protrudes downward and is bent upward in a substantially U shape is formed. The bent portion 92C of one lens connecting portion 92B is inserted into the insertion hole 23E2 from above, and the bent portion 92C of the other lens connecting portion 92B is inserted into the insertion hole 23E4 from above.

レンズ連結部９２Ｂの屈曲部９２Ｃには、長手方向中間部において、係合爪９２Ｄ（広義には、係合部として把握される要素である）が形成されており、係合爪９２Ｄは、屈曲部９２Ｃから上側へ延出した矩形柱状に形成されている。係合爪９２Ｄは、一対のレンズ本体９２Ａの対向方向に対して直交する方向に弾性変形可能に構成されている。そして、係合爪９２Ｄの上端部がケース２２の張出部２２Ｈの下端部に上下方向に係合している。これにより、標示用レンズ９２の上側への移動が制限されて、標示用レンズ９２が固定部２３に固定されている。 The bent portion 92C of the lens connecting portion 92B is formed with an engaging claw 92D (in a broad sense, an element grasped as an engaging portion) in the intermediate portion in the longitudinal direction, and the engaging claw 92D is bent. It is formed in a rectangular columnar shape extending upward from the portion 92C. The engaging claw 92D is configured to be elastically deformable in a direction orthogonal to the facing direction of the pair of lens bodies 92A. Then, the upper end portion of the engaging claw 92D is vertically engaged with the lower end portion of the overhanging portion 22H of the case 22. As a result, the upward movement of the marking lens 92 is restricted, and the marking lens 92 is fixed to the fixing portion 23.

また、レンズ本体９２Ａの上端部には、押え部９２Ｅが形成されている。押え部９２Ｅは、上下方向を板厚方向とする略矩形板状に形成されて、レンズ本体９２Ａの対向方向側へ突出している。また、押え部９２Ｅは、振動モータ８０のモータ本体８１とウエイト８３との間に配置されて、モータ本体８１の上側への移動を制限している。 Further, a pressing portion 92E is formed at the upper end portion of the lens body 92A. The pressing portion 92E is formed in a substantially rectangular plate shape with the vertical direction as the plate thickness direction, and projects toward the facing direction side of the lens body 92A. Further, the pressing portion 92E is arranged between the motor main body 81 of the vibration motor 80 and the weight 83, and restricts the movement of the motor main body 81 to the upper side.

＜標示用光源９４について＞
一対の標示用光源９４は、回路基板６０の上面に実装されて、標示用レンズ９２のレンズ本体９２Ａの下側に配置されている。つまり、一対の標示用光源９４は、平面視で、支持筒部２２Ｇの挿通孔２３Ｅ１及び挿通孔２３Ｅ３と重なる位置に配置されている。換言すると、一対の標示用光源９４は、平面視で、固定部２３と重ならない位置に配置されている。標示用光源９４は、ＬＥＤ（light emitting diode）によって構成されて、発光した光を上側へ照射するように構成されている。これにより、標示用光源９４によって発光された光が、標示用レンズ９２のレンズ本体９２Ａによって上側へ導かれて、標示プレート４６の標示エリア４６Ａを照射するようになっている。よって、標示エリア４６Ａ内のシンボルマークが照明される構成になっている。 <About the light source 94 for marking>
The pair of marking light sources 94 are mounted on the upper surface of the circuit board 60 and arranged below the lens body 92A of the marking lens 92. That is, the pair of marking light sources 94 are arranged at positions overlapping the insertion holes 23E1 and the insertion holes 23E3 of the support cylinder portion 22G in a plan view. In other words, the pair of marking light sources 94 are arranged at positions that do not overlap with the fixed portion 23 in a plan view. The marking light source 94 is composed of an LED (light emitting diode), and is configured to irradiate the emitted light upward. As a result, the light emitted by the marking light source 94 is guided upward by the lens body 92A of the marking lens 92 and illuminates the marking area 46A of the marking plate 46. Therefore, the symbol mark in the marking area 46A is illuminated.

（作用及び効果）
次に、本実施の形態の作用及び効果について説明する。 (Action and effect)
Next, the operation and effect of this embodiment will be described.

上記のように、構成された操作装置１０では、ダイヤル本体４２がケース２２の支持筒部２２Ｇに回転可能に支持されている。また、操作装置１０は、振動モータ８０を有している。そして、振動モータ８０が制御部７０によって駆動すると、振動モータ８０によって発生した振動が、ダイヤル本体４２及びダイヤルカバー５０に伝達される。これにより、操作者に対して触感感覚を付与することができる。 In the operation device 10 configured as described above, the dial main body 42 is rotatably supported by the support cylinder portion 22G of the case 22. Further, the operating device 10 has a vibration motor 80. Then, when the vibration motor 80 is driven by the control unit 70, the vibration generated by the vibration motor 80 is transmitted to the dial body 42 and the dial cover 50. This makes it possible to give the operator a tactile sensation.

ここで、ケース２２の支持筒部２２Ｇに、固定部２３が一体に形成されており、固定部２３は、支持筒部２２Ｇの内部に設けられている。そして、振動モータ８０が固定部２３に固定されている。これにより、コストアップを抑制しつつ、振動モータ８０によって発生された振動を、効率よくダイヤル本体４２及びダイヤルカバー５０に伝達することができる。 Here, the fixing portion 23 is integrally formed with the support cylinder portion 22G of the case 22, and the fixing portion 23 is provided inside the support cylinder portion 22G. Then, the vibration motor 80 is fixed to the fixed portion 23. As a result, the vibration generated by the vibration motor 80 can be efficiently transmitted to the dial body 42 and the dial cover 50 while suppressing the cost increase.

すなわち、操作者に対して触感感覚を付与するために、振動モータ８０を操作装置１０に設ける場合には、例えば、振動モータ８０を回路基板６０に設ける構成が考えられる（以下、この構成の装置を比較例１の操作装置という）。ここで、回路基板６０は、ケース２２と共に、パネル部材１２とカバー１６とによって挟み込まれている。このため、比較例１の操作装置では、振動モータ８０によって発生した振動が主としてパネル部材１２及びケース２２に伝達される。そして、パネル部材１２に伝達された振動が、操作装置を固定する工作機械に伝達される。一方、ケース２２に伝達された振動が、支持筒部２２Ｇを介して、ダイヤル本体４２及びダイヤルカバー５０に伝達される。このように、比較例１の操作装置では、振動モータ８０がパネル部材１２及びケース２２に分散されるため、振動モータ８０のダイヤル本体４２への振動伝達効率が低くなる。 That is, when the vibration motor 80 is provided in the operation device 10 in order to give the operator a tactile sensation, for example, a configuration in which the vibration motor 80 is provided on the circuit board 60 can be considered (hereinafter, the device having this configuration). Is referred to as an operating device of Comparative Example 1). Here, the circuit board 60 is sandwiched between the panel member 12 and the cover 16 together with the case 22. Therefore, in the operating device of Comparative Example 1, the vibration generated by the vibration motor 80 is mainly transmitted to the panel member 12 and the case 22. Then, the vibration transmitted to the panel member 12 is transmitted to the machine tool that fixes the operating device. On the other hand, the vibration transmitted to the case 22 is transmitted to the dial main body 42 and the dial cover 50 via the support cylinder portion 22G. As described above, in the operation device of Comparative Example 1, since the vibration motor 80 is dispersed in the panel member 12 and the case 22, the vibration transmission efficiency of the vibration motor 80 to the dial main body 42 is lowered.

一方、振動モータ８０のダイヤル本体４２への振動伝達効率を高くするために、ダイヤル本体４２に振動モータ８０を設ける構成が考えられる（以下、この構成の装置を比較例２の操作装置という）。ここで、ダイヤル本体４２は、ケース２２の支持筒部２２Ｇに回転可能に支持されている。このため、比較例２の操作装置では、ダイヤル本体４２の回転操作時に、振動モータ８０もダイヤル本体４２と共に回転する。これにより、比較例２の操作装置では、振動モータ８０と回路基板６０との間に摺動接点等を設けて、両者を接続する必要がある。その結果、比較例２の操作装置では、操作装置１０のコストアップを招く可能性がある。 On the other hand, in order to increase the vibration transmission efficiency of the vibration motor 80 to the dial body 42, a configuration in which the vibration motor 80 is provided on the dial body 42 is conceivable (hereinafter, the device having this configuration is referred to as an operation device of Comparative Example 2). Here, the dial body 42 is rotatably supported by the support cylinder portion 22G of the case 22. Therefore, in the operation device of Comparative Example 2, the vibration motor 80 also rotates together with the dial body 42 when the dial body 42 is rotated. As a result, in the operating device of Comparative Example 2, it is necessary to provide a sliding contact or the like between the vibration motor 80 and the circuit board 60 to connect the two. As a result, in the operating device of Comparative Example 2, the cost of the operating device 10 may increase.

これに対して、本実施の形態の操作装置１０では、上述のように、固定部２３が、ケース２２の支持筒部２２Ｇに一体に形成されると共に、支持筒部２２Ｇの内部に設けられている。そして、振動モータ８０が固定部２３に固定されている。このため、振動モータ８０によって発生した振動を、固定部２３によって支持筒部２２Ｇ（ケース２２）に直接的に伝達して、支持筒部２２Ｇに支持されたダイヤル本体４２及びダイヤルカバー５０を振動させることができる。すなわち、上記比較例１の操作装置と比べて、振動モータ８０の振動がパネル部材１２側へ伝達される割合を小さくすることができる。これにより、振動モータ８０のダイヤル本体４２及びダイヤルカバー５０への振動伝達効率を向上することができる。 On the other hand, in the operation device 10 of the present embodiment, as described above, the fixing portion 23 is integrally formed with the support cylinder portion 22G of the case 22, and is provided inside the support cylinder portion 22G. There is. Then, the vibration motor 80 is fixed to the fixed portion 23. Therefore, the vibration generated by the vibration motor 80 is directly transmitted to the support cylinder portion 22G (case 22) by the fixing portion 23 to vibrate the dial body 42 and the dial cover 50 supported by the support cylinder portion 22G. be able to. That is, the rate at which the vibration of the vibration motor 80 is transmitted to the panel member 12 side can be reduced as compared with the operation device of Comparative Example 1. Thereby, the vibration transmission efficiency of the vibration motor 80 to the dial main body 42 and the dial cover 50 can be improved.

また、振動モータ８０は、ケース２２の支持筒部２２Ｇに形成された固定部２３に固定されている。このため、ダイヤル本体４２の回転時に振動モータ８０が回転することを回避することができる。これにより、上記比較例２の操作装置のように、摺動接点を設けることなく、振動モータ８０を回路基板６０に接続することができる。したがって、操作装置１０のコストアップを抑制できる。以上により、操作装置１０によれば、コストアップを抑制しつつ、ダイヤル本体４２及びダイヤルカバー５０への振動伝達効率を向上することができる。 Further, the vibration motor 80 is fixed to the fixing portion 23 formed in the support cylinder portion 22G of the case 22. Therefore, it is possible to prevent the vibration motor 80 from rotating when the dial body 42 rotates. As a result, the vibration motor 80 can be connected to the circuit board 60 without providing sliding contacts as in the operation device of Comparative Example 2. Therefore, it is possible to suppress an increase in the cost of the operating device 10. As described above, according to the operating device 10, it is possible to improve the vibration transmission efficiency to the dial main body 42 and the dial cover 50 while suppressing the cost increase.

また、固定部２３は、支持筒部２２Ｇの軸心部に設けられた固定筒部２３Ａと、固定筒部２３Ａと支持筒部２２Ｇとを連結する連結リブ２３Ｂと、を含んで構成されている。そして、振動モータ８０が、固定筒部２３Ａに固定されており、複数の連結リブ２３Ｂが、固定筒部２３Ａの周方向に等間隔に並んで配置されている。これにより、支持筒部２２Ｇの周方向において、振動モータ８０によって発生する振動を、偏りなく（バランスよく）支持筒部２２Ｇに伝達することができると共に、偏りなく（バランスよく）ダイヤル本体４２に伝達することができる。 Further, the fixing portion 23 includes a fixing cylinder portion 23A provided at the axial center portion of the support cylinder portion 22G, and a connecting rib 23B for connecting the fixed cylinder portion 23A and the support cylinder portion 22G. .. The vibration motor 80 is fixed to the fixed cylinder portion 23A, and a plurality of connecting ribs 23B are arranged side by side at equal intervals in the circumferential direction of the fixed cylinder portion 23A. As a result, in the circumferential direction of the support cylinder portion 22G, the vibration generated by the vibration motor 80 can be transmitted to the support cylinder portion 22G without bias (balanced) and also transmitted to the dial body 42 without bias (balanced). can do.

また、支持筒部２２Ｇの上側には、標示プレート４６が設けられており、支持筒部２２Ｇの下側には、標示用光源９４が設けられている。そして、平面視で、標示用光源９４が、支持筒部２２Ｇの径方向内側で且つ固定部２３と重ならない位置に配置されている。これにより、固定部２３が、標示用光源９４によって発光された光を遮ることなく、振動モータ８０を支持筒部２２Ｇの内部で固定することができる。 A marking plate 46 is provided on the upper side of the support cylinder portion 22G, and a marking light source 94 is provided on the lower side of the support cylinder portion 22G. Then, in a plan view, the marking light source 94 is arranged at a position inside the support cylinder portion 22G in the radial direction and not overlapping with the fixed portion 23. As a result, the fixing portion 23 can fix the vibration motor 80 inside the support cylinder portion 22G without blocking the light emitted by the marking light source 94.

また、支持筒部２２Ｇの内部には、標示用レンズ９２が設けられており、標示用光源９４によって発光された光が、標示用レンズ９２によって標示プレート４６へ導かれる。これにより、標示プレート４６を良好に照明することができる。 Further, a marking lens 92 is provided inside the support cylinder portion 22G, and the light emitted by the marking light source 94 is guided to the marking plate 46 by the marking lens 92. This makes it possible to illuminate the marking plate 46 satisfactorily.

また、標示用レンズ９２には、押え部９２Ｅが形成されており、押え部９２Ｅが、振動モータ８０のモータ本体８１とウエイト８３との間に配置されている。これにより、振動モータ８０のモータ本体８１の上側への移動を標示用レンズ９２によって制限することができる。したがって、振動モータ８０の固定部２３への固定状態を良好に維持することができる。 Further, a pressing portion 92E is formed on the marking lens 92, and the pressing portion 92E is arranged between the motor body 81 of the vibration motor 80 and the weight 83. Thereby, the movement of the vibration motor 80 to the upper side of the motor body 81 can be restricted by the marking lens 92. Therefore, the fixed state of the vibration motor 80 to the fixed portion 23 can be maintained satisfactorily.

また、標示用レンズ９２の係合爪９２Ｄが、ケース２２の支持筒部２２Ｇの張出部２２Ｈの下端部に係合されて、標示用レンズ９２の上側への移動が制限されている。このため、意匠プレートユニット４３のサポートプレート４４を支持するための張出部２２Ｈを活用して、標示用レンズ９２の組付状態を良好に維持することができる。 Further, the engaging claw 92D of the marking lens 92 is engaged with the lower end portion of the overhanging portion 22H of the support cylinder portion 22G of the case 22, and the movement of the marking lens 92 upward is restricted. Therefore, the overhanging portion 22H for supporting the support plate 44 of the design plate unit 43 can be utilized to maintain a good assembled state of the marking lens 92.

また、ダイヤル本体４２が、支持筒部２２Ｇに上下方向に移動可能に支持されている。すなわち、ダイヤル本体４２が、回転操作可能に且つ押圧操作可能に構成されている。これにより、回転操作可能に且つ押圧操作可能に構成されたダイヤル本体４２に対しても、振動モータ８０の振動を良好に伝達することができる。 Further, the dial main body 42 is supported by the support cylinder portion 22G so as to be movable in the vertical direction. That is, the dial body 42 is configured so that it can be rotated and pressed. As a result, the vibration of the vibration motor 80 can be satisfactorily transmitted to the dial body 42 which is configured to be rotatable and pressable.

なお、本実施の形態では、ダイヤル本体４２がケース２２の支持筒部２２Ｇに回転可能に且つ軸方向に移動可能に支持されているが、ダイヤル本体４２を支持筒部２２Ｇに回転可能に支持する構成にしてもよい。すなわち、操作装置１０を回転操作のみ可能な装置と構成してもよい。 In the present embodiment, the dial body 42 is rotatably and axially supported by the support cylinder 22G of the case 22, but the dial body 42 is rotatably supported by the support cylinder 22G. It may be configured. That is, the operating device 10 may be configured as a device capable of only rotational operation.

また、本実施の形態では、ダイヤル本体４２とダイヤルカバー５０とが別体に構成されて、ダイヤルカバー５０がダイヤル本体４２に組付けられている。これに代えて、ダイヤル本体４２及びダイヤルカバー５０を一体に形成してもよい。 Further, in the present embodiment, the dial main body 42 and the dial cover 50 are separately configured, and the dial cover 50 is assembled to the dial main body 42. Instead of this, the dial body 42 and the dial cover 50 may be integrally formed.

また、本実施の形態では、ケース２２の支持筒部２２Ｇ内に標示用レンズ９２が設けられているが、標示用レンズ９２を省略してもよい。すなわち、標示用光源９４によって発光された光を、標示プレート４６に直接照射するように構成してもよい。 Further, in the present embodiment, the marking lens 92 is provided in the support cylinder portion 22G of the case 22, but the marking lens 92 may be omitted. That is, the light emitted by the marking light source 94 may be configured to directly irradiate the marking plate 46.

１０操作装置
２２ケース
２２Ｇ支持筒部（支持軸）
２３固定部
２３Ａ固定筒部（固定本体部）
２３Ｂ連結リブ（連結部）
４２ダイヤル本体（操作部）
４２Ａ内筒
４２Ｂ外筒
４６標示プレート（標示部材）
５０ダイヤルカバー（操作部）
６０回路基板
８０振動モータ（振動アクチュエータ）
９２標示用レンズ（導光部材）
９４標示用光源（光源） 10 Operating device 22 Case 22G Support cylinder (support shaft)
23 Fixed part 23A Fixed cylinder part (fixed main body part)
23B connecting rib (connecting part)
42 Dial body (operation unit)
42A Inner cylinder 42B Outer cylinder 46 Marking plate (marking member)
50 Dial cover (operation unit)
60 Circuit board 80 Vibration motor (vibration actuator)
92 Marking lens (light guide member)
94 Light source for marking (light source)

Claims

A case with a tubular support shaft and
An operation unit that is rotatably supported by the support shaft and is arranged radially outside of one end portion of the support shaft in the axial direction.
A circuit board arranged on the other side of the support shaft in the axial direction,
A fixed portion formed integrally with the support shaft and arranged inside the support shaft,
A vibrating actuator fixed to the fixed portion and connected to the circuit board,
An operating device equipped with.

The fixed part is
A fixed main body portion provided at the axial center portion of the support shaft and fixing the vibration actuator, and a fixed main body portion.
A connecting portion that connects the fixed main body portion and the support shaft,
The operating device according to claim 1, which is configured to include.

A marking member provided on one side of the support shaft in the axial direction and
The light source provided on the circuit board and
With
The light source is arranged at a position inside the support shaft in the radial direction and not overlapping the fixed portion when viewed from the axial direction of the support shaft.
The operating device according to claim 1 or 2, wherein the marking member is irradiated with light emitted by the light source.

The operating device according to claim 3, wherein a light guide member for guiding the light emitted by the light source to the marking member is provided inside the support shaft.

The operation unit is supported so as to be movable in the axial direction of the support shaft, and can be pressed toward the other side in the axial direction of the support shaft according to any one of claims 1 to 4. The operating device described.