JP2021076379A - Detection device, detection system, and detection method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、配管保温材の劣化の検出装置、検出システムおよび検出方法に関する。 The present invention relates to a device for detecting deterioration of a pipe heat insulating material, a detection system, and a detection method.
従来から、配管の腐食を検出する方法が提供されている。例えば、特許文献1には、超音波を用いて配管の腐食の検出を行う技術が開示されている。また、特許文献2には、配管に打撃を与えて振動を計測し、その振動データを解析することにより、配管外面の腐食の有無を判定する方法が開示されている。製油所などで用いられる配管は、保温材で皮膜され、外部から目視による確認ができないため、これらの方法で配管の腐食を検査することが有効である。
Conventionally, a method for detecting corrosion of pipes has been provided. For example,
配管が敷設されて長時間が経過すると、配管だけでなく配管を覆う保温材にも劣化が生じる。保温材が劣化すると、保温材に割れや亀裂が生じ、水分が侵入することにより配管が腐食しやすくなる。保温材の劣化が検出できれば、配管外面の腐食の早期対策にも役立つ。保温材の劣化を検出する方法が求められている。 When the pipes are laid for a long time, not only the pipes but also the heat insulating material covering the pipes deteriorates. When the heat insulating material deteriorates, cracks and cracks occur in the heat insulating material, and moisture invades and the piping is easily corroded. If deterioration of the heat insulating material can be detected, it will be useful as an early countermeasure against corrosion on the outer surface of the pipe. There is a need for a method for detecting deterioration of the heat insulating material.
そこでこの発明は、上述の課題を解決することのできる検出装置、検出システムおよび検出方法を提供することを目的としている。 Therefore, an object of the present invention is to provide a detection device, a detection system, and a detection method capable of solving the above-mentioned problems.
本発明の一態様によれば、検出装置は、配管を振動させたときに該配管を覆う保温材を伝わって検出された振動データを取得する振動データ取得部と、前記振動データが複合波か否かを判定するための処理を前記振動データに対して行う演算部と、前記振動データが複合波の場合に、前記保温材に劣化が生じていると判定する判定部と、を備える。 According to one aspect of the present invention, the detection device includes a vibration data acquisition unit that acquires vibration data detected through a heat insulating material that covers the pipe when the pipe is vibrated, and whether the vibration data is a composite wave. It is provided with a calculation unit that performs a process for determining whether or not the vibration data is performed, and a determination unit that determines that the heat insulating material has deteriorated when the vibration data is a composite wave.
本発明の一態様によれば、検出システムは、保温材で覆われた配管における前記保温材の劣化を検出する検出システムであって、振動センサと、上記の検出装置と、を有する。 According to one aspect of the present invention, the detection system is a detection system that detects deterioration of the heat insulating material in a pipe covered with the heat insulating material, and includes a vibration sensor and the above-mentioned detection device.
本発明の一態様によれば、検出方法は、配管を振動させたときに該配管を覆う保温材を伝わって検出された振動データを取得するステップと、前記振動データが複合波か否かを判定するための処理を前記振動データに対して行うステップと、前記振動データが複合波の場合に、前記保温材に劣化が生じていると判定するステップと、を含む。 According to one aspect of the present invention, the detection method includes a step of acquiring vibration data detected through a heat insulating material covering the pipe when the pipe is vibrated, and whether or not the vibration data is a composite wave. It includes a step of performing a process for determining the vibration data and a step of determining that the heat insulating material has deteriorated when the vibration data is a composite wave.
本発明によれば、配管保温材の劣化を検出することができる。 According to the present invention, deterioration of the pipe heat insulating material can be detected.
以下、本発明の各実施形態による配管保温材の劣化検出システムについて図1〜図14を参照して説明する。
(配管、保温材の構成)
図1は、本発明の各実施形態における配管および保温材の構成例を示す第1図である。
図1(a)は、配管101の配設方向に対して平行な面から見た側面図を示している。保温材102は、所定の厚さで円筒状の空洞を中心軸に含む形状を有し、配管101の外面を覆っている。保温材102は、配管101に接触した界面を介して、配管101に伝搬する振動波を伝達することができる材料で形成されている。また、配管101は、支持部材(シュー、配管を固定・支持する台、枠など)202によって支持されている。
Hereinafter, the deterioration detection system for the pipe heat insulating material according to each embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 14.
(Composition of piping and heat insulating material)
FIG. 1 is a diagram showing a configuration example of a pipe and a heat insulating material according to each embodiment of the present invention.
FIG. 1A shows a side view seen from a plane parallel to the arrangement direction of the
図1(a)において、配管101同士を接続するフランジ201は、保温材102から露出されている。フランジ201に対して打撃を加えることで、保温材102を取り外すことなく、配管101に対して打撃を加えることができる。保温材102の表面には、振動センサ11−A,11−B,11−Cが設置されている。これらの振動センサは、フランジ201に与えられた打撃による振動を検出する。以下、振動センサ11−A,11−Bを総称して、単に振動センサ11と記載する場合がある。
In FIG. 1A, the
図1(b)は、配管101の配設方向に対して垂直な面で、線分A−Aの位置で配管101を切断した断面を示している。保温材102の外面は、板金103により覆われ、打撃波を検出する振動センサ11−C(振動センサ11−A,11−Bも同様)は、板金103及び保温材102の各々を介して、配管101を伝搬する打撃波の波形を検出する。空間102Bは、配管101の外面と保温材102の内面との間に形成される空間である。配管101の腐食は、空間102Bに生じることがある。例えば、保温材102の劣化により生じた割れ目等からの水分の侵入は、空間102Bに生じる腐食の原因となり得る。保温材102の劣化の検出は、配管101の腐食の予兆検知や早期発見に応用することができる。
FIG. 1B shows a cross section of the
図2は、本発明の各実施形態における配管および保温材の構成例を示す第2図である。
図2に劣化した保温材102の一例を示す。製油所などのプラントでは、配管101の上に人が乗ったり、配管101の上を人が歩いたりすることがある。保温材102の劣化は、そのように人に踏みつけられて生じることが多い。劣化が生じると、保温材102には、図示するように径方向に空隙104が生じ、上側半円が例えば2つに割れる。保温材102の外側は、板金103によって覆われているので、このような割れは、外部からの目視によって確認することができない。そこで、発明者は、図2に示すように保温材102の上側半円を保温材102aと保温材102bの2つに割り、その外側を板金103で覆って、保温材102が劣化した状態を模擬した図1に示すような実験環境を構築した。また、その一方で、配管101の外側を、劣化のない状態の保温材102および板金103で覆った正常系の実験環境を構築した。そして、発明者は、それぞれの実験環境で、フランジ201に打撃を加えることにより、その打撃波が、保温材102の表面で振動センサ11によってどのように計測されるかを観察した。
FIG. 2 is a second diagram showing a configuration example of a pipe and a heat insulating material according to each embodiment of the present invention.
FIG. 2 shows an example of the deteriorated
図3は、保温材が正常な状態で計測される波形の一例を示す図である。図4は、保温材が劣化した状態で計測される波形の一例を示す図である。図3、図4において、縦軸は、振動センサ11の出力の大きさ、横軸は時間を示している。
保温材102が劣化していない実験環境でフランジ201に対して打撃を加えた場合、配管101を伝搬する打撃波は、配管101の外面と保温材102との界面において波形が変化すること無く、図3に例示するような正弦波に近しい波形として振動センサ11により計測される。
FIG. 3 is a diagram showing an example of a waveform measured in a normal state of the heat insulating material. FIG. 4 is a diagram showing an example of a waveform measured in a state where the heat insulating material is deteriorated. In FIGS. 3 and 4, the vertical axis represents the magnitude of the output of the
When the
一方、保温材102が劣化している実験環境の場合、打撃波の波形が変化して新たな波形形状が生成され、元々の打撃波の波形と、変形した打撃波の波形とが合成され複合波となり、図4に例示する波形が検出される。これは、劣化した保温材102の場合、保温材102間の空隙104で共振が発生し、この共振による振動と、打撃によって発生した振動と合わさり、複合波となるためと考えられる。
On the other hand, in the case of the experimental environment in which the
なお、図2に例示する上側半円の割れは、保温材102に生じる代表的な劣化の態様であるが、径方向の割れに限らず、人が踏みつけることによる衝撃によって、保温材102の間に様々な大きさ、方向、形状の空隙が生じたり、保温材102が複数に分断されたりする。そのような場合にも、劣化によって生じた保温材102間の空隙で生じた打撃波に基づく別の振動と、元々の打撃波とが重畳してできる複合波が、振動センサ11で計測される。
The crack in the upper semicircle illustrated in FIG. 2 is a typical form of deterioration that occurs in the
また、フランジ201に打撃を与えた場合、打撃点と保温材102における劣化箇所と各センサの位置関係により、振動センサ11−A〜11−Cは性質の異なる振動を検出する。例えば、フランジ201と振動センサ11−Aの間に保温材102の劣化箇所が存在する場合、振動センサ11−Aのみが複合波を検出し、振動センサ11−B,11−Cが正常波を検出する可能性がある。これは、保温材102間の空隙で生じた共振分の振動は、配管101を通じて比較的遠い位置まで伝搬することなく、主に保温材102内の所定範囲に伝搬するためである。従って、保温材102の劣化の影響は、保温材102の劣化箇所から所定範囲で計測される振動データにのみ現れる。この性質を利用すると、保温材102の劣化箇所を絞り込むことができる。本実施形態では、振動センサ11が計測する振動データを解析して、振動データが複合波であるか否かに基づいて、保温材102の劣化を検出する。また、保温材102の劣化を示す振動データが計測された振動センサ11の設置位置に基づいて、おおよその劣化箇所を特定する。
Further, when the
以下の各実施形態では、フランジ201に打撃を加え、その打撃による振動を解析して保温材102の劣化を検出する場合を例に説明を行うが、他の方法として以下のようにしてもよい。支持部材202は、配管101が保温材102から露出する部分で、直接に配管101と接触しており、自身に加えられた打撃による打撃波を、配管101に対して伝搬させることができる。従って、支持部材202に対して打撃を加え、その打撃による振動を振動センサ11で検出してもよい。また、複数の振動センサ11を用いることなく、1つの振動センサ11(例えば、振動センサ11−A)の設置位置を移動させながらフランジ201に打撃を与えてもよい。
In each of the following embodiments, the case where the
<第一実施形態>
(検出装置の構成)
図5は、本発明の第一実施形態における検出システムの一例を示す図である。
図示するように図5に示す検出システム1は、検出装置10、振動センサ11、打撃機構18及び打撃体18Bを備えている。
打撃機構18は、例えば、図示しない制御装置により、打撃体18B(例えば、ソレノイドリレー、磁歪振動子)を駆動し、フランジ201に対して衝突させる。これにより、所定の強度の物理的な打撃をフランジ201に加える。あるいは、打撃機構18を設けず、作業者が、打撃体18Bとしてハンマーなどを用いて、フランジ201を叩き、配管101に対して打撃を与えてもよい。
振動センサ11と検出装置10は接続されていて、振動センサ11は、計測した振動データを検出装置10へ出力する。
<First Embodiment>
(Configuration of detection device)
FIG. 5 is a diagram showing an example of a detection system according to the first embodiment of the present invention.
As shown in the figure, the
The
The
検出装置10は、CPU(Central Processing Unit)等の演算装置を備えたPC(Personal Computer)やサーバ等のコンピュータである。図示するように検出装置10は、振動データ取得部12と、演算部13と、判定部14と、出力部15と、記憶部16と、を備えている。
The
振動データ取得部12は、振動センサ11が計測した振動データを取得する。
演算部13は、振動データ取得部12が取得した振動データに対して、振動データが複合波か否かを判定するために必要な所定の処理を行う。第一実施形態では、演算部13は振動データを2階微分する。また、演算部13は、2階微分した振動データと、振動データ取得部12が取得した振動データ(0階微分した振動データ)とを比較して、相関係数Rを演算する。
The vibration
The
判定部14は、演算部13により演算された相関係数Rが、振動データが複合波であることを示している場合、保温材102に劣化が生じていると判定し、そうでない場合、保温材102に劣化が生じていないと判定する。より具体的には、判定部14は、相関係数Rが所定の閾値以上の場合に、保温材102に劣化が生じていないと判定し、閾値未満の場合に保温材102に劣化が生じていると判定する。
The determination unit 14 determines that the
出力部15は、判定部14による判定結果を出力する。例えば、出力部15は、「劣化の可能性あり」、「劣化の可能性なし」といった情報を、検出装置10のディスプレイ等に表示する。
記憶部16は、振動データ取得部12が取得した振動データ、保温材102の劣化判定処理において演算された諸々のデータを記憶する。
The
The
図6は、本発明の第一実施形態における検出方法を説明する第1の図である。
図6に保温材102に劣化が生じている場合に計測される振動データの一例を示す。図6において、縦軸は振幅の大きさ、横軸は角度を示している。
図6(a)に示す波形は、振動データ取得部12が取得した振動データである。図6(b)に示す波形は、振動データ取得部12が取得した振動データを1階微分して得られる波形データである。図6(c)に示す波形は、振動データ取得部12が取得した振動データを2階微分して得られる波形データである。図6(a)〜図6(c)において囲った部分P1〜P3は、理想的な波形と比べて乱れがある箇所である。2階微分を施した図6(c)の波形において、この乱れが強く現れている。この例のように振動センサ11にて得られた波形について2階微分を施すことで共振によって発生した振動が強調される。本実施形態では、共振によって発生した振動を抽出するために、演算部13が振動データを2階微分した波形データを演算する。なお、元々の打撃波に、共振によって発生した振動が重畳されていない場合(つまり、保温材が劣化していない場合)、振動データに2階微分を施しても乱れの無い正弦波に近い波形となる。
FIG. 6 is a first diagram illustrating a detection method according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 shows an example of vibration data measured when the
The waveform shown in FIG. 6A is vibration data acquired by the vibration
図7は、本発明の第一実施形態における検出方法を説明する第2の図である。
図7の縦軸は、2階微分した波形データ(図6(c))の振幅の大きさを、所定の値で規格化した値を示す。横軸は、元の振動データ(図6(a))の振幅の大きさを、所定の値で規格化した値を示す。図7の各点は、図6(a)の波形データと図6(c)の振動データの同じ角度におけるそれぞれの振幅を規格化した値をプロットしたものである。
図7より2階微分した波形データと元の振動データの相関係数Rを求めると、R=0.68である。また、図3(a)に例示した理想とする正弦波に近い振動データについて、同様に振動データと2階微分した波形データの相関係数Rを計算すると、R=9.1となった。振動データが正弦波に近ければ、相関係数Rは1に近づき、振動データが複合波の場合にはRは所定の閾値より小さくなる。
FIG. 7 is a second diagram illustrating a detection method according to the first embodiment of the present invention.
The vertical axis of FIG. 7 shows a value obtained by normalizing the magnitude of the amplitude of the second-order differentiated waveform data (FIG. 6 (c)) with a predetermined value. The horizontal axis represents a value obtained by normalizing the magnitude of the amplitude of the original vibration data (FIG. 6 (a)) with a predetermined value. Each point in FIG. 7 is a plot of normalized values of the respective amplitudes of the waveform data of FIG. 6 (a) and the vibration data of FIG. 6 (c) at the same angle.
When the correlation coefficient R between the second-order differentiated waveform data and the original vibration data is obtained from FIG. 7, R = 0.68. Further, for the vibration data close to the ideal sine wave illustrated in FIG. 3A, the correlation coefficient R of the vibration data and the second-order differentiated waveform data was calculated to be R = 9.1. If the vibration data is close to a sine wave, the correlation coefficient R is close to 1, and if the vibration data is a composite wave, R is smaller than a predetermined threshold value.
保温材102の劣化を模擬した実験環境の波形(例えば、図4)を分析したところ、相関係数Rの値はR=0.71であった。本実施形態では、この結果に基づいて、保温材102に劣化が生じているか否かの閾値として「0.8」を設定する。つまり、判定部14は、相関係数Rが0.8未満であれば、保温材102に劣化が生じていると判定し、相関係数Rが0.8以上であれば、保温材102に劣化が生じていないと判定する。
When the waveform of the experimental environment simulating the deterioration of the heat insulating material 102 (for example, FIG. 4) was analyzed, the value of the correlation coefficient R was R = 0.71. In the present embodiment, based on this result, "0.8" is set as a threshold value for whether or not the
(保温材の劣化検出処理)
次に図1の構成を前提として、保温材102の劣化を検出する処理について説明する。
図8は、本発明の第一実施形態における検出処理の一例を示すフローチャートである。
まず、フランジ201に打撃を加える(ステップS11)。振動センサ11−A,11−B,11−Cは、この打撃による振動データを計測する。振動センサ11−A,11−B,11−Cは、計測した振動データを検出装置10へ出力する。検出装置10では、振動データ取得部12が、振動センサ11−A〜11−Cから振動データを取得し(ステップS12)、各センサ別に、取得した振動データと時刻とを対応付けて記憶部16に記録する。
(Deterioration detection processing of heat insulating material)
Next, a process for detecting deterioration of the
FIG. 8 is a flowchart showing an example of the detection process according to the first embodiment of the present invention.
First, a blow is applied to the flange 201 (step S11). The vibration sensors 11-A, 11-B, and 11-C measure the vibration data due to this impact. The vibration sensors 11-A, 11-B, and 11-C output the measured vibration data to the
次に演算部13が、記憶部16から振動センサ11−A〜11−Cの各々が計測した振動データを読み出し、それぞれに対して移動平均法などを実行し、振動データのノイズを除去する(ステップS13)。振動センサ11−A〜11−Cが計測する振動データにはノイズが含まれる為、取得した振動データに対して、そのまま微分を行うとノイズの影響により、相関係数Rの値に狂いが出る可能性がある。従って、演算部13は、2階微分を行う前に、移動平均法を行って振動データからノイズを除去する。
Next, the
次に演算部13が、ノイズ除去後の振動データに対して2階微分を演算する(ステップS14)。このとき、演算部13は、打撃を加えた後に最初に打撃波が計測されてから所定の周期分(例えば、数周期分)の振動データついてのみ2階微分を行ってもよい。これは、上記した保温材102の空隙における共振の影響が、打撃を与えてから最初の数周期分の振動データに強く現れ、それ以降は、他の現象が強く現れるためである。演算部13は、2階微分した振動データを、センサ別に記憶部16に記録する。
Next, the
次に演算部13が、振動データ(0階微分したデータ)と2階微分して得られた波形データとの相関係数Rを計算する(ステップS15)。例えば、演算部13は、振動センサ11−Aが計測したノイズ除去後の振動データの各時刻の値について、振幅を所定の値(例えば、打撃を加えた後に最初に打撃波が計測されてから所定の周期分における振幅の最大値)によって規格化する。同様に、演算部13は、振動センサ11−Aが計測したノイズ除去後の振動データを2階微分して得た波形データの各時刻の値について、該波形データの振幅を所定の値によって規格化する。所定の値とは、例えば、打撃を加えた後に最初に打撃波が計測されてから所定の周期分の振動データにおける振幅の最大値である。演算部13は、振動センサ11−B,11−Cが計測したノイズ除去後の振動データおよび2階微分して得た波形データについても規格化処理を行う。次に演算部13は、規格化後の振動データおよび2階微分後の波形データにおける同一時刻の波形を比較し、相関係数Rを計算する。演算部13は、相関係数Rを判定部14に出力する。
Next, the
次に判定部14は、相関係数Rを所定の閾値と比較する(ステップS16)。相関係数Rが閾値以上の場合(ステップS16;Yes)、判定部14は、劣化なしと判定する(ステップS17)。相関係数Rが閾値未満の場合(ステップS16;No)、判定部14は、劣化ありと判定する(ステップS18)。例えば、振動センサ11−Aが計測した振動データの0階微分後の波形データおよび2階微分後の波形データの相関係数Rが、0.8未満の場合、振動センサ11−Aから所定の範囲内の保温材102で劣化があると判定する。振動センサ11−B,11−Cが計測した振動データの0階微分後の波形データおよび2階微分後の波形データの相関係数Rが0.8以上の場合、判定部14は、振動センサ11−Bおよび振動センサ11−Cから所定の範囲内には保温材102の劣化がないと判定する。判定部14は、判定結果を出力部15に出力する。
Next, the determination unit 14 compares the correlation coefficient R with a predetermined threshold value (step S16). When the correlation coefficient R is equal to or greater than the threshold value (step S16; Yes), the determination unit 14 determines that there is no deterioration (step S17). When the correlation coefficient R is less than the threshold value (step S16; No), the determination unit 14 determines that there is deterioration (step S18). For example, when the correlation coefficient R of the waveform data after the 0th-order differentiation and the waveform data after the 2nd-order differentiation of the vibration data measured by the vibration sensor 11-A is less than 0.8, the vibration sensor 11-A determines a predetermined value. It is determined that the
次に出力部15は、判定結果を出力する(ステップS19)。例えば、出力部15は、振動センサ11−Aから所定の範囲内に劣化の可能性あり、振動センサ11−B,11−Cから所定の範囲には劣化の可能性なしとの情報を、検出装置10のディスプレイに表示する。作業者は、ディスプレイに表示された振動センサ11の識別情報(上記の例では、振動センサ11−Aの識別情報)から、この振動センサ11を取り付けた箇所を特定する。そして、作業者は、特定した箇所の板金103を取り外し、目視により保温材102の保温材102の状態を確認し、補修が必要か否かの判定を行なう。また、作業者は、特定した箇所の保温材102を取り外し、配管101の腐食を確認してもよい。
Next, the
製油所などのプラントに敷設された配管101や配管101を覆う保温材102には、敷設から長時間が経過すると劣化が生じる。しかし、プラントの運転中に板金103を取り外すなどして保温材102の劣化や配管101の腐食を検査することは容易ではない。これに対し、本実施形態によれば、保温材102及び板金103を取り外すことなく、被覆したままで保温材102の劣化の検出を簡易に効率良く行なうことができる。また、保温材102の劣化の検出により、配管101の腐食の早期発見や適切な処置を行うことができる。
The
また、上述した実施形態において、プラントの配管の設計図(2次元座標系)をデジタルデータ化しておき、異常な振動データを計測した振動センサ11の設置位置の座標を測定テーブルに書き込む構成としても良い。そして、出力部15は、ディスプレイに表示される上記設計図の画像において、保温材102の劣化があると判定された座標に、劣化有りを示すマーク等を表示し、配管のいずれの位置において、保温材の劣化が発生しているかを、検出装置10のディスプレイにおいてビジュアル的に観察できる構成としても良い。
Further, in the above-described embodiment, the design drawing (two-dimensional coordinate system) of the plant piping is converted into digital data, and the coordinates of the installation position of the
なお、上記の実施形態では、振動センサ11が計測した振動データを0階微分した波形データと、2階微分した波形データとを比較して保温材102の劣化を検出したが、例えば、振動センサ11が計測した振動データを2階微分した波形データと、4階微分した波形データとの相関係数が閾値未満となると、保温材102が劣化したと判定してもよい。あるいは、より一般化して振動データをn階(nは偶数)微分した第1波形データと、前記振動データをn+2階微分した第2波形データの相関係数が閾値未満となると、保温材102が劣化したと判定してもよい。
In the above embodiment, the deterioration of the
<第二実施形態>
次に図9〜図11を参照して、第二実施形態における保温材102の劣化の検出方法について説明する。第二実施形態では、演算部13が、振動センサ11が計測した振動データに対して1階微分した第1波形データと3階微分した第2波形データとを演算して、両者の相関係数R´を計算する。判定部14は、相関係数R´を閾値と比較して、保温材102の劣化を検出する。以下、第一実施形態と同様の処理、構成については第一実施形態と同じ符号を付し、簡単に説明する。
<Second embodiment>
Next, a method of detecting deterioration of the
図9は、本発明の第二実施形態における検出方法を説明する第1の図である。
図9に振動センサ11が計測した振動データV0と、振動データV0を2階微分して得られる波形データV2とを示す。図9の縦軸は振幅の大きさ、横軸は時間を示している。図示するように振動データV0は、正弦波に近い波形を描きながら右肩下がりとなる波形を示す。換言すれば、振動データV0は、時間の経過に応じて変化するバイアス成分を含んでいる。振動データV0が、以下の式(1)で近似できるとする。
f(t)=sin(ωt)−αt・・・・(1)
すると、1階微分、2階微分、3階微分の波形データは、それぞれ、以下の式(2)、式(3)、式(4)で表すことができる。
df(t)/dt=ω・cos(ωt)−α・・・・(2)
d2f(t)/dt2=−ω2・sin(ωt)・・・・(3)
d3f(t)/dt3=−ω3・cos(ωt)・・・・(4)
ここで、αはバイアス成分の時間変化係数、tは時間、ωは角周波数である。
FIG. 9 is a first diagram illustrating a detection method according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 9 shows the vibration data V0 measured by the
f (t) = sin (ωt) -αt ... (1)
Then, the waveform data of the first derivative, the second derivative, and the third derivative can be represented by the following equations (2), (3), and (4), respectively.
df (t) / dt = ω ・ cos (ωt) -α ... (2)
d 2 f (t) / dt 2 = −ω 2・ sin (ωt) ・ ・ ・ ・ ・ (3)
d 3 f (t) / dt 3 = -ω 3 · cos (ωt) ... (4)
Here, α is the coefficient of variation of the bias component over time, t is the time, and ω is the angular frequency.
式(1)と式(3)によれば、振動データV0を0階微分した波形データ(つまり、振動データV0)は時間変化バイアス成分(−αt)を含み、2階微分した波形データは、微分により時間変化バイアス成分が除去されているので、図9に示すような関係となる。すると、振動データV0が理想的な正弦波に近い波形であったとしても、振動データV0と波形データV2の相関係数は低い値(この例の場合、0.68)となってしまう。そこで、第二実施形態では、時間変化バイアス成分を除去した波形データ同士で相関係数R´を計算する。例えば、演算部13は、式(2)による1階微分後の波形データと、式(4)による3階微分後の波形データを演算し、これらの間の相関係数R´を計算する。
According to the equations (1) and (3), the waveform data obtained by differentiating the vibration data V0 to the 0th order (that is, the vibration data V0) contains a time change bias component (-αt), and the waveform data obtained by the second order differentiation is obtained. Since the time-varying bias component is removed by differentiation, the relationship is as shown in FIG. Then, even if the vibration data V0 has a waveform close to an ideal sine wave, the correlation coefficient between the vibration data V0 and the waveform data V2 becomes a low value (0.68 in this example). Therefore, in the second embodiment, the correlation coefficient R'is calculated between the waveform data from which the time change bias component is removed. For example, the
図10は、本発明の第二実施形態における検出方法を説明する第2の図である。
図10に振動データV0を1階微分して得られる波形データV1と、振動データV0を3階微分して得られる波形データV3とを示す。図10の縦軸は振幅の大きさ、横軸は時間を示している。演算部13は、振動データV0に対して1階微分、3階微分を施し、さらに波形データV1と波形データV3の相関係数R´を計算する。この例の場合、相関係数R´は0.91である。判定部14は、この結果を所定の閾値(例えば、0.8)と比較して、保温材102は劣化していないと判定する。
FIG. 10 is a second diagram illustrating a detection method according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 10 shows waveform data V1 obtained by first-order differentiation of vibration data V0 and waveform data V3 obtained by third-order differentiation of vibration data V0. The vertical axis of FIG. 10 shows the magnitude of the amplitude, and the horizontal axis shows the time. The
なお、1階微分した波形データと、3階微分した波形データの相関係数R´に基づいて、保温材102の劣化を検出する場合でも、元の波形データが複合波ではない場合には、相関係数R´の値が0.8以上となり、元の波形データが共振の影響で複合波となる場合には、相関係数R´の値が0.8未満となることが実験により確認されている。
Even when the deterioration of the
(保温材の劣化検出処理)
次に振動データが時間変化バイアス成分(−αt、あるいは+αt)を含む場合の保温材102の劣化検出処理の流れについて説明する。図8と同様の処理については、詳細な説明を省略する。
図11は、本発明の第二実施形態における検出処理の一例を示すフローチャートである。
まず、フランジ201に打撃を加える(ステップS11)。振動センサ11−A〜11−Cは、打撃が加えられた後の振動データを計測する。振動データ取得部12は、振動センサ11−A〜11−Cから振動データを取得する(ステップS12)。次に演算部13が、振動センサ11−A〜11−Cの各々が計測した振動データに対して移動平均法などを実行し、ノイズを除去する(ステップS13)。
(Deterioration detection processing of heat insulating material)
Next, the flow of the deterioration detection process of the
FIG. 11 is a flowchart showing an example of the detection process according to the second embodiment of the present invention.
First, a blow is applied to the flange 201 (step S11). The vibration sensors 11-A to 11-C measure the vibration data after the impact is applied. The vibration
次に演算部13が、ノイズ除去後の振動データに対して1階微分を演算する(ステップS141)。演算部13は、打撃を与えてから最初の所定周期分の振動データついてのみ1階微分を行う。
Next, the
次に演算部13が、ノイズ除去後の振動データに対して3階微分を演算する(ステップS142)。演算部13は、打撃を与えてから最初の所定周期分の振動データついてのみ3階微分を行う。
Next, the
次に演算部13が、1階微分して得られた波形データと、3階微分して得られた波形データとの相関係数R´を計算する(ステップS15)。演算部13は、相関係数R´を判定部14に出力する。
Next, the
次に判定部14は、相関係数R´を所定の閾値と比較する(ステップS16)。閾値の値は、第一実施形態と同じ値(0.8)であって良い。相関係数R´が閾値以上の場合(ステップS16;Yes)、判定部14は、劣化なしと判定する(ステップS17)。相関係数R´が閾値未満の場合(ステップS16;No)、判定部14は、劣化ありと判定する(ステップS18)。次に出力部15は、判定結果を出力する(ステップS19)。例えば、出力部15は、振動センサ11−Aから所定の範囲内に劣化の可能性あり、振動センサ11−B,11−Cから所定の範囲には劣化の可能性なしといった情報を、検出装置10のディスプレイに表示する。
Next, the determination unit 14 compares the correlation coefficient R'with a predetermined threshold value (step S16). The threshold value may be the same value (0.8) as in the first embodiment. When the correlation coefficient R'is equal to or greater than the threshold value (step S16; Yes), the determination unit 14 determines that there is no deterioration (step S17). When the correlation coefficient R'is less than the threshold value (step S16; No), the determination unit 14 determines that there is deterioration (step S18). Next, the
本実施形態によれば、第一実施形態の効果に加え、振動データが時間変化するバイアス成分を含む場合であっても、保温材102の劣化を検出することができる。また、本実施形態によれば、振動データが時間変化バイアス成分を含まない場合であっても、保温材102の劣化を検出することができる。
According to the present embodiment, in addition to the effect of the first embodiment, deterioration of the
なお、上記の実施形態では、振動センサ11が計測した振動データを1階微分した波形データと、3階微分した波形データとを比較して保温材102の劣化を検出したが、例えば、振動センサ11が計測した振動データを3階微分した波形データと、5階微分した波形データとの相関係数が閾値未満となると、保温材102が劣化したと判定してもよい。あるいは、より一般化して振動データをn階(nは奇数)微分した第1波形データと、前記振動データをn+2階微分した第2波形データの相関係数が閾値未満となると、保温材102が劣化したと判定してもよい。
In the above embodiment, the vibration data measured by the
また、演算部13は、振動データを解析して、振動データが示す時系列の波形が右肩上がり、又は右肩下がりの場合には、第二実施形態の方法で相関係数R´を計算し、そうでない場合には、第一実施形態の方法で相関係数Rを計算してもよい。
Further, the
<第三実施形態>
次に図12〜図14を参照して、第三実施形態における保温材102の劣化の検出方法について説明する。第一実施形態、第二実施形態では共振によって発生した振動を強調するために微分処理を施した。これに対して、第三実施形態では、振動センサ11が計測した振動データが複合波か否かを判定するために、演算部13Aが、振動データに対して周波数解析を行う。
<Third Embodiment>
Next, a method of detecting deterioration of the
図12は、本発明の第三実施形態における検出システムの一例を示す図である。
本発明の第三実施形態に係る構成のうち、本発明の第一実施形態に係る検出装置10を構成する機能部と同じものには同じ符号を付し、それぞれの説明を省略する。第三実施形態に係る検出装置10Aは、第一実施形態の演算部13に代えて演算部13A、判定部14に代えて判定部14Aを備える。
演算部13Aは、振動センサ11が計測した振動データをAR法などにより周波数解析する。演算部13Aは、周波数解析することにより、振動データに含まれる周波数成分の数をカウントする。
判定部14Aは、振動データ取得部12が取得した振動データに、異なる周波数の振動が複数含まれる場合、保温材102は劣化していると判定する。判定部14Aは、振動データに複数の振動が含まれていない場合、保温材102は劣化していないと判定する。
FIG. 12 is a diagram showing an example of a detection system according to a third embodiment of the present invention.
Among the configurations according to the third embodiment of the present invention, the same components as those constituting the
The
When the vibration data acquired by the vibration
図13は、本発明の第三実施形態における検出方法を説明する図である。
図13に波形データを周波数解析した結果のグラフを示す。図13(a)は、保温材102が劣化していない実験環境で計測された振動データを周波数解析した結果の一例を示す図である。図13(b)は、保温材102が劣化した実験環境で計測された振動データを周波数解析した結果の一例を示す図である。図13(a)、図13(b)の縦軸はスペクトル波形の振幅、横軸は周波数を示している。
保温材102が劣化していない場合、配管101を伝搬する打撃波は、上記の図3に例示するように複合波とならず、正常波形として振動センサ11により検出される。この振動データを周波数解析すると、図13(a)に示すようにピークが1つだけ現れる。
FIG. 13 is a diagram illustrating a detection method according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 13 shows a graph of the result of frequency analysis of the waveform data. FIG. 13A is a diagram showing an example of the result of frequency analysis of the vibration data measured in the experimental environment in which the
When the
一方、保温材102が劣化している場合、打撃波に基づく振動が、保温材102の劣化によって生じる空隙で共振して新たな波形が生成され、元々の打撃波と合成され複合波となる(上記の図4)。複合波の場合、振動データを周波数解析すると、図13(b)に示すようにピークが複数現れる。この例の場合、3〜4Hz付近に新たにピークが発生していることが確認できた。
On the other hand, when the
(保温材の劣化検出処理)
次に第三実施形態の劣化検出処理の流れについて説明する。図8、図11と同様の処理については詳細な説明を省略する。
図14は、本発明の第三実施形態における検出処理の一例を示すフローチャートである。
まず、フランジ201に打撃を加える(ステップS11)。振動センサ11−A〜11−Cは、打撃が加えられた後の振動データを計測する。振動データ取得部12は、振動センサ11−A〜11−Cから振動データを取得する(ステップS12)。次に演算部13Aが、振動センサ11−A〜11−Cの各々が計測した振動データに対して移動平均法などを実行し、ノイズを除去する(ステップS13)。
(Deterioration detection processing of heat insulating material)
Next, the flow of the deterioration detection process of the third embodiment will be described. Detailed description of the same processing as in FIGS. 8 and 11 will be omitted.
FIG. 14 is a flowchart showing an example of the detection process according to the third embodiment of the present invention.
First, a blow is applied to the flange 201 (step S11). The vibration sensors 11-A to 11-C measure the vibration data after the impact is applied. The vibration
次に演算部13Aが、ノイズ除去後の振動データに対して周波数解析を行う(ステップS21)。演算部13Aは、周波数解析した結果を記憶部16に記録する。
Next, the
次に演算部13Aは、周波数解析の結果、検出されるピークの数をカウントする(ステップS22)。例えば、図13(b)の例の場合、ピークの数は2個である。演算部13Aは、カウントしたピークの数を、判定部14Aへ出力する。
Next, the
次に判定部14Aは、ピークの数が1個か否かを判定する(ステップS23)。ピークの数が1個の場合(ステップS23;Yes)、判定部14Aは、劣化なしと判定する(ステップS17)。ピークの数が2個以上の場合(ステップS23;No)、判定部14Aは、劣化ありと判定する(ステップS18)。次に出力部15は、判定結果を出力する(ステップS19)。例えば、振動センサ11−Aから取得した振動データを周波数解析した結果、ピークが2個以上検出され、振動センサ11−B,11−Cから取得した振動データを周波数解析した結果、ピークが1個だけ検出された場合、出力部15は、振動センサ11−Aから所定の範囲内に劣化の可能性あり、振動センサ11−B,11−Cから所定の範囲には劣化の可能性なしとの情報を、検出装置10Aのディスプレイに表示する。
Next, the
本実施形態によれば、第一実施形態と同様に、板金103を取り外すことなく、保温材102の劣化を簡易に効率よく検出することができる。また、振動データが時間変化するバイアス成分を含む場合であっても、保温材102の劣化を検出することができる。
According to the present embodiment, as in the first embodiment, deterioration of the
検出装置10、10Aにおける各処理の過程は、例えば検出装置10、10Aが有するCPU等がプログラムを実行することによって実現できる。検出装置10、10Aによって実行されるプログラムは、コンピュータが読み取り可能な記録媒体に記録され、この記録媒体に記録されたプログラムを読み出して実行することによって実現してもよい。なお、検出装置10、10Aは、OSや周辺機器等のハードウェアを含むものとする。また、コンピュータが読み取り可能な記録媒体は、例えば、フレキシブルディスク、光磁気ディスク、ROM、CD−ROM等の可搬媒体、検出装置10、10Aに内蔵されるハードディスク等の記憶装置である。また、コンピュータが読み取り可能な記録媒体には、インターネット等のネットワークや電話回線等の通信回線を介してプログラムを送信する場合の通信線のように、短時間の間、動的にプログラムを保持するもの、その場合のサーバやクライアントとなるコンピュータシステム内部の揮発性メモリのように、一定時間プログラムを保持しているものも含んでもよい。また上記プログラムは、前述した機能の一部を実現するためのものであってもよく、さらに前述した機能をコンピュータシステムにすでに記録されているプログラムとの組み合わせで実現できるものであってもよい。
Each process process in the
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。また、この発明の技術範囲は上記の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。 In addition, it is possible to replace the components in the above-described embodiment with well-known components as appropriate without departing from the spirit of the present invention. Further, the technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
1・・・検出システム
10、10A・・・検出装置
11、11−A、11−B、11−C・・・振動センサ
12・・・振動データ取得部
13・・・演算部
14・・・判定部
15・・・出力部
16・・・記憶部
18・・・打撃機構
18B・・・打撃体
101・・・配管
102、102a、102b・・・保温材
102B・・・空間
103・・・板金
201・・・フランジ
202・・・支持部材
1 ...
Claims (8)
前記振動データが複合波か否かを判定するための処理を前記振動データに対して行う演算部と、
前記振動データが複合波の場合に、前記保温材に劣化が生じていると判定する判定部と、
を備える検出装置。 A vibration data acquisition unit that acquires vibration data detected through the heat insulating material that covers the pipe when the pipe is vibrated.
An arithmetic unit that performs processing on the vibration data to determine whether the vibration data is a compound wave,
When the vibration data is a composite wave, a determination unit that determines that the heat insulating material has deteriorated, and
A detection device comprising.
前記判定部は、前記第1波形データと前記第2波形データの相関係数が所定の閾値未満の場合、前記保温材が劣化していると判定する、
請求項1に記載の検出装置。 The calculation unit calculates the first waveform data obtained by differentiating the vibration data by the nth order and the second waveform data obtained by differentiating the vibration data by the n + second order.
When the correlation coefficient between the first waveform data and the second waveform data is less than a predetermined threshold value, the determination unit determines that the heat insulating material has deteriorated.
The detection device according to claim 1.
請求項2に記載の検出装置。 When the correlation coefficient between the first waveform data obtained by 0th-order differentiation of the vibration data and the second waveform data obtained by second-order differentiation of the vibration data is less than the predetermined threshold value, the determination unit is the heat insulating material. Is judged to be deteriorated,
The detection device according to claim 2.
請求項2に記載の検出装置。 When the correlation coefficient between the first waveform data obtained by first-order differentiation of the vibration data and the second waveform data obtained by third-order differentiation of the vibration data is less than the predetermined threshold value, the determination unit is the heat insulating material. Is judged to be deteriorated,
The detection device according to claim 2.
前記判定部は、前記周波数解析に基づいて、前記振動データに複数の周波数成分が含まれていると、前記保温材が劣化していると判定する、
請求項1に記載の検出装置。 The calculation unit frequency-analyzes the vibration data and
Based on the frequency analysis, the determination unit determines that the heat insulating material has deteriorated when the vibration data contains a plurality of frequency components.
The detection device according to claim 1.
請求項1から請求項5の何れか1項に記載の検出装置。 The arithmetic unit executes a moving average method on the vibration data before the processing.
The detection device according to any one of claims 1 to 5.
振動センサと、
請求項1から請求項6の何れか1項に記載の検出装置と、
を有する検出システム。 A detection system that detects deterioration of the heat insulating material in a pipe covered with the heat insulating material.
Vibration sensor and
The detection device according to any one of claims 1 to 6,
Detection system with.
前記振動データが複合波か否かを判定するための処理を前記振動データに対して行うステップと、
前記振動データが複合波の場合に、前記保温材に劣化が生じていると判定するステップと、
を含むことを特徴とする検出方法。 When the pipe is vibrated, the step of acquiring the detected vibration data through the heat insulating material that covers the pipe, and
A step of performing a process for determining whether or not the vibration data is a compound wave on the vibration data, and
When the vibration data is a composite wave, the step of determining that the heat insulating material has deteriorated and
A detection method comprising.
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