JP2020094960A - Physical property measuring apparatus and image formation device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、物性測定装置および画像形成装置に関する。 The present invention relates to a physical property measuring device and an image forming apparatus.
インクやトナーを用いてシート材に画像を形成する画像形成装置において、シート材の種類は、印刷用紙だけでも数百種類以上存在する。さらにそれぞれの種類において坪量や厚さなどの仕様の違いがある。このため、シート材の種類は多岐にわたる。高品質の画像形成のためには、印刷用紙毎に、種類や坪量を画像形成装置に設定する必要がある。しかし、紙種を誤って設定した場合、ヤレ紙となるおそれがある。現在の画像形成装置では、ユーザーは印刷時に、紙種の判断を行い、紙種の設定を行う必要がある。そのため、紙種の判断を行うための知識がユーザーに求められる上、その紙種に応じた内容をその都度、ユーザー自身で入力しなければならない煩わしさがあった。 In an image forming apparatus that forms an image on a sheet material using ink or toner, there are several hundreds or more types of sheet material even for printing paper. Furthermore, there are differences in specifications such as basis weight and thickness for each type. Therefore, there are various types of sheet materials. In order to form a high quality image, it is necessary to set the type and basis weight in the image forming apparatus for each printing sheet. However, if the paper type is set incorrectly, there is a risk that the paper will be scrap. In the current image forming apparatus, the user needs to determine the paper type and set the paper type at the time of printing. For this reason, the user is required to have knowledge for determining the paper type, and the user has to input the content according to the paper type each time.
そこで、測定部を用いてシート材の物性を測定する物性測定装置が知られている(例えば、特許文献1を参照)。特許文献1に記載の物性測定装置において、測定部内の発光素子が発した光は、測定用窓を通ってシート材の表面に照射される。シート材の表面で拡散した光は、測定用窓を通って測定部内の受光素子で受光される。物性測定装置は、受光素子で受光された受光量などの光学的情報からシート材の物性を検出する。 Therefore, a physical property measuring device that measures the physical properties of a sheet material using a measuring unit is known (for example, see Patent Document 1). In the physical property measuring device described in Patent Document 1, the light emitted from the light emitting element in the measuring section is applied to the surface of the sheet material through the measurement window. The light diffused on the surface of the sheet material passes through the measurement window and is received by the light receiving element in the measurement section. The physical property measuring device detects the physical properties of the sheet material from optical information such as the amount of light received by the light receiving element.
しかしながら、上記特許文献1に記載の物性測定装置では、シート材の物性を光学的に検出するため、測定用窓を塞ぐことができない。そのため、塵埃が外部から測定用窓を通って測定部の内部に進入する場合があり、この場合、シート材の物性を検出する精度が低下するという問題点があった。 However, in the physical property measuring device described in Patent Document 1, since the physical properties of the sheet material are optically detected, the measurement window cannot be closed. Therefore, dust may enter the inside of the measurement unit from the outside through the measurement window, and in this case, there is a problem that the accuracy of detecting the physical properties of the sheet material decreases.
本発明の目的は、シート材の物性を検出する精度の低下を防止することが可能な物性測定装置および画像形成装置を提供することである。 An object of the present invention is to provide a physical property measuring apparatus and an image forming apparatus capable of preventing a decrease in accuracy of detecting physical properties of a sheet material.
上記の目的を達成するため、本発明における物性測定装置は、
シート材を挿入可能な挿入部と、
前記挿入部に設けられ、前記挿入部に挿入された前記シート材の表面状態を測定することにより、前記シート材の物性を測定する測定部と、
前記挿入部に設けられ、前記測定部により前記シート材の物性が測定される場合、前記測定部の測定面に前記シート材を押し当てる押し当て部と、
前記測定部により前記シート材の物性が測定されない場合、前記測定部の測定面を外部から遮蔽する遮蔽部と、
を備える。
In order to achieve the above object, the physical property measuring device in the present invention,
An insertion part that can insert a sheet material,
Provided in the insertion portion, by measuring the surface state of the sheet material inserted into the insertion portion, a measurement unit for measuring the physical properties of the sheet material,
When the physical property of the sheet material is measured by the measuring section provided in the insertion section, a pressing section for pressing the sheet material against the measurement surface of the measuring section,
If the physical properties of the sheet material is not measured by the measuring unit, a shielding unit that shields the measurement surface of the measuring unit from the outside,
Equipped with.
本発明における画像形成装置は、
上記物性測定装置を備える。
The image forming apparatus according to the present invention is
The above-mentioned physical property measuring device is provided.
本発明によれば、シート材の物性を検出する精度の低下を防止することができる。 According to the present invention, it is possible to prevent a decrease in the accuracy of detecting the physical properties of the sheet material.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図1は、本発明の実施の形態に係る物性測定装置100を概略的に示す正面図である。図2は、物性測定装置100を概略的に示す平面図である。図1には、X軸、Y軸及びZ軸が描かれている。以下の説明では、図1における上下方向をX方向といい、上方向を「+X方向」、下方向を「−X方向」という。また、図1における左右方向をY方向といい、左方向を「+Y方向」、「下流」又は「挿入方向」、右方向を「−Y方向」、「上流」又は「排出方向」という。さらに、図1において紙面に直交する方向をZ方向といい、手前方向を「+Z方向」又は「正面側」、奥方向を「−Z方向」又は「背面側」という。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a front view schematically showing a physical property measuring
図1および図2に示すように、物性測定装置100は、例えば、電子写真プロセス技術を利用した画像形成装置(プリンター、複写機等)に設けられる。物性測定装置100は、ケース10と、測定部20と、操作表示部30と、第1検出部41と、第2検出部42と、遮蔽部50と、を備えている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the physical
ケース10は、上側ケース部12、下側ケース部14および奥側ケース部16を有する。上側ケース部12と下側ケース部14との間には、シート材Pを+Y方向へ挿入可能なシート材挿入路18(本発明の「挿入部」に対応)が設けられている。シート材Pは、奥側ケース部16の位置まで挿入される。
The
図3Aから図3Cは、測定部20を概略的に示す図である。測定部20は、シート材挿入路18に設けられている。測定部20は、図1および図3Aに示すように、測定部本体22と、一つの発光部24と、二つの受光部26とを有する。測定部本体22の下面(測定面)には、測定用窓23が設けられている。測定用窓23は、シート材挿入路18に面している。発光部24および受光部26は、測定部本体22内に配置されている。
3A to 3C are diagrams schematically showing the
図3Bに示すように、発光部24が発した光は、測定用窓23を通ってシート材P(シート材挿入路18に挿入されたシート材P)の表面に照射する。シート材Pの表面で拡散した光は、測定用窓23を通って受光部26で受光される。測定部20は、受光部26の検出結果を基に、シート材Pの物性を測定する。
As shown in FIG. 3B, the light emitted by the
図4は、操作表示部30の説明図である。図1および図4に示すように、操作表示部30は、例えばタッチパネル付きの液晶ディスプレイで構成され、表示部32および操作部34として機能する。表示部32は、制御部58から入力される表示制御信号に従って、シート材Pの物性測定モードを示すシート材測定画面31A、待機モードを示す待機画面31B、各種操作画面、各機能の動作状態等の表示を行う。操作部34は、テンキー、スタートキー等の各種操作キーを備え、ユーザーによる各種入力操作を受け付けて、操作信号を制御部58に出力する。具体的には、測定開始操作を示す測定開始ボタン35、または、測定終了操作を示す測定終了ボタン36の各入力操作により生成された操作信号が制御部58に出力される。
FIG. 4 is an explanatory diagram of the
図1に示すように、第1検出部41は、測定部20の下流(+Y方向)に配置され、シート材Pの先端側の通過を検出する。第1検出部41がシート材Pの先端側の通過を検出することは、シートPが測定部20の下方位置に挿入されたことを意味する。
As shown in FIG. 1, the
第2検出部42は、測定部20の上流(−Y方向)に配置され、シート材Pの先端側の通過を検出する。第2検出部42がシート材Pの先端側の通過を検出することは、シートPが測定部20の下方位置から排出されたことを意味する。
The
遮蔽部50は、図1、図5Aおよび図5Bに示すように、押し当て部52と、ベース部53と、バネ部材54と、移動部56(図1を参照)と、制御部58(図1を参照)とを有する。
As shown in FIGS. 1, 5A and 5B, the shielding
図5Aは、バネ部材54の配置を示す正面図である。図5Bは、バネ部材54の配置を示す平面図である。図1、図5Aおよび図5Bに示すように、押し当て部52は、測定部20の下方向(−X方向)に配置される。押し当て部52は、平板状に形成されている。押し当て部52の測定用窓23に押し当てられる上面の大きさは、測定用窓23(図3Bを参照)の大きさ以上である。
FIG. 5A is a front view showing the arrangement of the
押し当て部52は、図3Aおよび図3Bに示すように、シート材挿入路18に設けられている。押し当て部52は、測定部本体22の測定用窓23に当接することにより、測定部20を外部から遮断する。
The
押し当て部52は、シート材Pを介して測定部本体22に当接することにより、測定部20によりシート材の物性が測定可能となる(図1および図3Bを参照)。なお、以下の説明において、「当接」とは、特に言及しない限り、押し当て部52がシート材Pを介して測定部本体22に間接的に当接すること(図3Bを参照)、および、押し当て部52がシート材Pを介さずに測定部本体22に直接的に当接すること(図3Cを参照)の両方を意味する。なお、図3Cに示す測定部20の測定態様については、後述する。
When the
押し当て部52は、測定部本体22から離間することにより、測定部本体22と押し当て部52との間の隙間にシート材Pを挿入することが可能となり、かつ、その隙間からシート材Pを排出することが可能となる(図3Aおよび図3Bを参照)。
The
バネ部材54は、押し当て部52を上方向(+X方向)に付勢する。バネ部材54は、図5Aに示すように、押し当て部52とベース部53との間に介在する圧縮バネである。3個のバネ部材54は、図5Bに示すように、押し当て部52における二等辺三角形の頂点位置に配置される。
The
移動部56は、押し当て部52を当接位置(図1に示す位置)と離間位置(図3Aに示す位置)との間で移動する。なお、以下の説明において、「当接位置」とは、特に言及しない限り、押し当て部52がシート材Pを介して測定部本体22に間接的に当接する位置(図3Bを参照)、および、押し当て部52がシート材Pを介さずに測定部本体22に直接的に当接する位置(図3Cを参照)の両方を意味する。また、「離間位置」とは、押し当て部52が測定部本体22から離間した位置(図3Aを参照)を意味する。本実施の形態においては、「離間位置」は、シート材挿入路18の路面位置である。つまり、移動部56は、押し当て部52をシート材挿入路18の路面位置(離間位置)に移動する。
The moving
次に、制御部58について図6Aから図6Eを参照して説明する。
制御部58は、測定開始ボタン35(図4を参照)が操作されるまでの開始操作待ちの場合、押し当て部52が当接位置に移動するように(測定部本体22に当接するように)移動部56を制御する(図6Aを参照)。これにより、押し当て部52が測定用窓23を塞ぐため、塵埃が測定部20の内部に進入するのを防止することが可能となる。
Next, the
When waiting for the start operation until the measurement start button 35 (see FIG. 4) is operated, the
制御部58は、測定開始ボタン35が操作された場合、押し当て部52が離間位置(路面位置)に移動するように(測定部本体22から離間するように)移動部56を制御する(図6Bを参照)。これにより、シート材Pをシート材挿入路18に挿入することが可能となる。
When the
制御部58は、第1検出部41がシート材Pの先端側の通過を検出した場合、押し当て部52が測定部本体22に当接するように移動部56を制御する(図6Cを参照)。これにより、測定部20は、シート材Pの物性を測定することが可能となる。
When the
制御部58は、シート材Pの物性の測定が終了した場合、押し当て部52が離間位置に移動するように(シート材挿入路18から退避するように)移動部56を制御する(図6Dを参照)。タイマー(不図示)は、押し当て部52が離間位置に移動してからの経過時間を計数する。
When the measurement of the physical properties of the sheet material P is completed, the
制御部58は、タイマーの計数値に基づいて押し当て部52が離間位置に移動してから予め定められた時間が経過したか否かについて判断する。制御部58は、予め定められた時間が経過した場合、押し当て部52が当接位置に移動するように(測定部本体22に当接するように)移動部56を制御する(図6Eを参照)。これにより、押し当て部52が測定用窓23を塞ぐため、塵埃が測定部20の内部に進入するのを防止することが可能となる。
The
次に、シート材の物性測定処理について図6Aから図6E、および、図7を参照して説明する。図7は、シート材の物性測定処理の一例を示すフローチャートである。本物性測定処理は、例えば、起動スイッチ(不図示)の操作により開始される。シート材の物性測定処理が開始されるまでの開始操作待ちの場合、押し当て部52は、当接位置に移動している。つまり、押し当て部52は測定用窓23を塞いでいる。
Next, the physical property measurement processing of the sheet material will be described with reference to FIGS. 6A to 6E and FIG. 7. FIG. 7 is a flowchart showing an example of the physical property measurement processing of the sheet material. The physical property measurement process is started by operating a start switch (not shown), for example. When waiting for the start operation until the physical property measurement process of the sheet material is started, the
先ず、ステップS100において、制御部58は、測定開始ボタン35(図4を参照)が操作された場合(ステップS100:YES)、処理は、ステップS110に遷移する。測定開始ボタン35が操作されない場合(ステップS100:NO)、処理は、ステップS100の前に戻る。
First, in step S100, when the measurement start button 35 (see FIG. 4) is operated in step S100 (step S100: YES), the process proceeds to step S110. When the
ステップS110において、制御部58は、押し当て部52が離間位置に移動するように移動部56を制御する。ユーザーは、押し当て部52が離間位置に移動したことを確認し、シート材Pをシート材挿入路18に挿入する。
In step S110, the
ステップS120において、制御部58は、第1検出部41がシート材Pの先端側の通過を検出したか否かについて判断する。第1検出部41がシート材Pの先端側の通過を検出した場合(ステップS120:YES)、処理は、ステップS130に遷移する。第1検出部41がシート材Pの先端側の通過を検出しない場合(ステップS120:NO)、処理は、ステップS120の前に戻る。
In step S120, the
ステップ130において、制御部58は、押し当て部52が当接位置に移動するように移動部56を制御する。これにより、押し当て部52は、シート材Pを介して測定部本体22に当接する。
In step 130, the
次に、ステップS140において、制御部58は、シート材Pの物性を測定するように測定部20を制御する。
Next, in step S140, the
次に、ステップS150において、制御部58は、シート材Pの物性の測定が終了した場合、押し当て部52が離間位置に移動するように移動部56を制御する。ユーザーは、押し当て部52が離間位置に移動したことを確認し、シート材Pをシート材挿入路18から引き出す。
Next, in step S150, when the measurement of the physical properties of the sheet material P is completed, the
次に、ステップS160において、制御部58は、タイマーの計数値に基づいて押し当て部52が離間位置に移動してから所定の時間が経過したか否かについて判断する。所定の時間が経過した場合(ステップS160:YES)、処理は、ステップS170に遷移する。所定の時間が経過しない場合(ステップS160:NO)、処理は、ステップS160の前に戻る。
Next, in step S160, the
ステップS170において、制御部58は、押し当て部52が当接位置に移動するように移動部56を制御する。これにより、押し当て部52が測定部本体22に当接して、押し当て部52が測定用窓23を塞ぐため、塵埃が測定部20の内部に進入するのを防止することが可能となる。
In step S170, the
上記実施の形態における物性測定装置100によれば、シート材Pを挿入可能なシート材挿入路18と、シート材挿入路18に設けられ、シート材挿入路18に挿入されたシート材Pの表面状態を測定することにより、シート材Pの物性を測定する測定部20と、シート材挿入路18に設けられ、測定部20によりシート材Pの物性が測定される場合、測定部20の測定面にシート材Pを押し当てる押し当て部52と、を備え、測定部20によりシート材Pの物性が測定されない場合、押し当て部52が測定部20の測定面を外部から遮蔽する。これにより、シート材Pの物性が測定されない場合、押し当て部52が測定用窓23を塞ぐため、塵埃が測定部20の内部に進入するのを防止することが可能となる。
According to the physical
また、上記実施の形態における物性測定装置100によれば、シート材Pの物性の測定を開始する操作を行う測定開始ボタン35と、測定開始ボタン35の操作が行われるまでの開始操作待ちの場合、押し当て部52が測定部本体22に当接するように移動部56を制御し、測定開始ボタン35の操作が行われた場合、押し当て部52が測定部本体22から離間するように移動部56を制御する制御部58と、を備える。これにより、測定部20がシート材Pの物性を測定しない場合、押し当て部52が測定用窓23を塞ぐため、塵埃が測定部20の内部に進入するのを防止することが可能となる。一方、測定開始操作で、押し当て部52が測定部20から離れるため、これにより、シート材Pを挿入する際に、シート材にシワや折れといった変形が生じるのを防止することができる。さらに、制御部58は、シート材Pの物性の測定が終了した場合、押し当て部52が測定部本体22から離間するように移動部56を制御する。これにより、押し当て部52によるシート材Pへの負荷を低減することができるため、シート材のシワや折れ等の変形が生じるのを防止することができ、また、シート材Pから埃が発生するのを防止することができる。
Further, according to the physical
また、上記実施の形態における物性測定装置100によれば、押し当て部52における二等辺三角形の頂点位置に配置された3つのバネ部材54が、押し当て部52を測定部本体22に当接する方向に付勢する。これにより、押し当て部52が測定部本体22に安定的に当接する。この結果、押し当て部52が測定用窓23を隙間なく塞ぐため、測定部20の内部に塵埃が進入するのを防止する効果が上がる。
Further, according to the physical
また、上記実施の形態における物性測定装置100によれば、押し当て部52の測定用窓23に押し当てられる面の大きさは、測定用窓23の大きさ以上である。これにより、測定用窓23の全体的にシート材Pを押し当てることができるため、シート材Pの物性の測定精度を上げることができる。また、測定用窓23が全体的に塞がれるため、測定部20の内部に塵埃が進入するのを防止する効果を上げることができる。
Further, according to the physical
なお、上記実施の形態では、シート材Pの物性を測定した後において、押し当て部52が離間位置から当接位置に移動する場合として、押し当て部52が離間位置に移動してから所定の時間が経過した場合としたが、本発明はこれに限らず、例えば、押し当て部52が離間位置に移動してから第2検出部42がシート材Pの先端側を検出した場合でもよい。また、測定終了ボタン36(図4を参照)の操作が行われた場合でもよい。これらにより、測定用窓23が外部に露出される時間が最短になるため、測定部20の内部に塵埃が進入するのを防止する効果を上げることができる。
In the above-described embodiment, after the physical properties of the sheet material P are measured, when the
また、上記実施の形態では、制御部58は、測定開始ボタン35(図4を参照)の操作及び測定終了ボタン36(図4を参照)の操作により測定の開始及び測定の終了を判断したが、待機画面31Bからシート材測定画面31Aに変更表示された場合、シート材Pの物性の測定が開始であると判断し、シート材測定画面31Aから待機画面31Bに変更表示された場合、シート材Pの物性の測定が終了であると判断してもよい。
Further, in the above-described embodiment, the
また、上記実施の形態では、バネ部材54によって、押し当て部52を上方向(測定部本体22に当接する方向)に付勢したが、エアの圧力によって、押し当て部52を上方向に付勢してもよい。
Further, in the above-described embodiment, the pressing
(変形例1)
次に、上記実施の形態の各種変形例について説明する。なお、以下の変形例の説明においては、上記実施の形態と異なる構成について主に説明し、同一の構成については、同一番号を付してその説明を省略する。
(Modification 1)
Next, various modifications of the above embodiment will be described. In the following description of the modified examples, configurations different from those in the above-described embodiment will be mainly described, and the same configurations will be denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
上記実施の形態では、ユーザーは、シート材挿入路18を通して押し当て部52の位置を確認することが可能である。ところで、シート材挿入路18の上下方向(X方向)の幅は狭いため、ユーザーは、押し当て部52の位置を確認するのが困難となる。そのため、押し当て部52と測定部本体22との間にシート材Pが挟まれてない状態で、シート材Pの物性の測定を行う場合が生じる。
In the above-described embodiment, the user can confirm the position of the
図8は、変形例1における物性測定装置100の斜視図である。図9は、変形例1における物性測定装置100を概略的に示す正面図である。変形例1では、ケース10には、押し当て部52の位置(例えば、図1および図6Cに示す当接位置、図6Bに示す離間位置)を目視可能な窓部60が設けられている。
FIG. 8 is a perspective view of the physical
窓部60は、図8および図9に示すように、上部開口60Aおよび下部開口60Bと、を有する。上部開口60Aは、上側ケース部12の下面12bを、正面側周壁12aから上側ケース部12の中央部(測定部20の配置位置近傍)まで−Z方向に切り欠かれた切り欠き部である。下部開口60Bは、下側ケース部14の上面14bを、正面側周壁14aから下側ケース部14の中央部(押し当て部52の配置位置近傍)まで−Z方向に切り欠かれた切り欠き部である。これにより、ユーザーは、シート材挿入路18の位置に目線を合わせることなく、押し当て部52の位置を容易に目視することが可能となる。また、押し当て部52の位置を容易に目視できることで、誤操作を防止することができる。なお、窓部60としては、上記の切り欠き部に相当する領域を透過性の材料により成形してもよい。
The
また、変形例1では、図8に示すように、上側ケース部12の側面側周壁12cに、押し当て部52の位置を通知する通知部62が設けられている。通知部62は、発光素子62A,62B,62Cのそれぞれの点灯により、押し当て部52の位置(当接位置、離間位置)を通知する。発光素子62A,62B,62Cは、例えば、LED(Light Emitting Diode)である。制御部58は、押し当て部52の位置に応じて、発光素子62A,62B,62Cの点灯を制御する。変形例1によれば、発光素子62A,62B,62Cの点灯によって、ユーザーに押し当て部52の位置を通知することができる。なお、押し当て部52の位置の通知は、音声(例えばブザー)によって行うようにしてもよい。
Further, in the modified example 1, as shown in FIG. 8, a
(変形例2)
上記実施の形態では、押し当て部52は、測定部20を外部から遮蔽する機能を有する。図10Aは、変形例2における物性測定装置100を概略的に示す正面図である。図10Bは、物性測定装置100を概略的に示す平面図である。図10Cは、シート材挿入路18からカバー部材72が引き出された場合の物性測定装置100を概略的に示す正面図である。
(Modification 2)
In the above embodiment, the
変形例2では、測定部20を外部から遮蔽するものとして、カバー部材72を備える。カバー部材72は、図10Aおよび図10Bに示すように、シート材挿入路18を外部から覆うことにより、測定部20を外部から遮蔽する。カバー部材72は、シート材挿入路18の上下方向の幅に対応する寸法の厚さを有している。カバー部材72は、図10Bに示すように、奥側ケース部16とで測定部20を外部から取り囲むように、上方向から見た平面視でU字形状を有している。
In the second modification, the
シート材Pの物性を測定しない場合、ユーザーは、カバー部材72をシート材挿入路18に差し込んで、カバー部材72と奥側ケース部16とで測定部20を外部から取り囲む。これにより、測定部20を外部から遮蔽することが可能となる。シート材Pの物性を測定する場合、ユーザーは、図10Cに示すように、カバー部材72をシート材挿入路18から引き出す。これにより、シート材挿入路18にシート材Pを挿入することが可能となる。
When the physical properties of the sheet material P are not measured, the user inserts the
(変形例3)
上記実施の形態では、制御部58は、測定開始ボタン35が操作されるまでの開始操作待ちの場合、押し当て部52が当接位置に移動するように移動部56を制御する(図6Aを参照)。
(Modification 3)
In the above-described embodiment, the
変形例3においては、図3Cおよび図11に示すように、押し当て部52が測定部本体22に当接する例えば開始操作待ちの場合、測定部20が押し当て部52の表面状態を測定することで、押し当て部52の表面の汚れを検知するようにしてもよい。測定部20の検知結果に基づいて、押し当て部52の表面を良好な状態に維持管理することができる。結果的に、シート材Pの物性の検出結果のばらつきを抑えることが可能となる。
In Modification 3, as shown in FIGS. 3C and 11, the
また、変形例3においては、制御部58は、押し当て部52が測定部本体22に当接する例えば開始操作待ちの場合、測定部20の測定結果に基づいて、測定部20の出力補正を行うようにしてもよい。これにより、シート材Pの物性を精度良く検出することができる。
In the third modification, the
その他、上記実施の形態は、何れも本発明の実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその要旨、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。 In addition, each of the above-described embodiments is merely an example of the embodiment in carrying out the present invention, and the technical scope of the present invention should not be limitedly interpreted by these. That is, the present invention can be implemented in various forms without departing from the gist or the main features thereof.
10 ケース
18 シート材挿入路
20 測定部
23 測定用窓
30 操作表示部
32 表示部
34 操作部
41 第1検出部
42 第2検出部
50 遮蔽部
52 押し当て部
54 バネ部材
56 移動部
58 制御部
60 窓部
62 通知部
72 カバー部材
100 物性測定装置
10
Claims (19)
前記挿入部に設けられ、前記挿入部に挿入された前記シート材の表面状態を測定することにより、前記シート材の物性を測定する測定部と、
前記挿入部に設けられ、前記測定部により前記シート材の物性が測定される場合、前記測定部の測定面に前記シート材を押し当てる押し当て部と、
前記測定部により前記シート材の物性が測定されない場合、前記測定部の測定面を外部から遮蔽する遮蔽部と、
を備える物性測定装置。 An insertion part that can insert a sheet material,
Provided in the insertion portion, by measuring the surface state of the sheet material inserted into the insertion portion, a measurement unit for measuring the physical properties of the sheet material,
When the physical property of the sheet material is measured by the measuring section provided in the insertion section, a pressing section for pressing the sheet material against the measurement surface of the measuring section,
If the physical properties of the sheet material is not measured by the measuring unit, a shielding unit that shields the measurement surface of the measuring unit from the outside,
A physical property measuring device comprising.
請求項1に記載の物性測定装置。 When the physical properties of the sheet material are not measured by the measuring unit, the shielding unit shields the measuring surface of the measuring unit from the outside by bringing the pressing unit into contact with the measuring surface of the measuring unit.
The physical property measuring device according to claim 1.
請求項2に記載の物性測定装置。 When the physical properties of the sheet material are not measured by the measurement unit, the pressing unit is urged toward the measurement surface of the measurement unit,
The physical property measuring device according to claim 2.
請求項3に記載の物性測定装置。 The pressing portion is urged toward the measurement surface of the measurement portion by three or more spring members,
The physical property measuring device according to claim 3.
ユーザーによって前記シート材の物性の測定開始が指示された場合、前記押し当て部を前記当接位置に移動させるように前記移動部を制御する一方、前記ユーザーによって前記シート材の物性の測定開始が指示されていない場合、前記押し当て部を前記離間位置に移動させるように前記移動部を制御する制御部と、
を備える、
請求項2から4のいずれか一項に記載の物性測定装置 A moving unit that moves the pressing unit between a contact position that contacts the measurement surface of the measurement unit and a separation position that separates from the measurement surface of the measurement unit,
When the user instructs the measurement of the physical properties of the sheet material, the moving unit is controlled so as to move the pressing unit to the contact position, while the measurement of the physical properties of the sheet material is started by the user. If not instructed, a control unit that controls the moving unit to move the pressing unit to the separated position,
With
The physical property measuring device according to any one of claims 2 to 4.
前記制御部は、前記第1検出により前記シート材の先端側の通過が検出された場合、前記押し当て部を前記当接位置に移動させるように前記移動部を制御する、
請求項5に記載の物性測定装置。 The insertion section is provided with a first detection section that detects passage of the front end side of the sheet material on the downstream side of the measurement section in the insertion direction of the sheet material,
The control unit controls the moving unit to move the pressing unit to the contact position when passage of the sheet material on the leading end side is detected by the first detection,
The physical property measuring device according to claim 5.
請求項5または6に記載の物性測定装置。 The control unit controls the moving unit to move the pressing unit to the separated position when the measurement of the physical properties of the sheet material by the measuring unit is completed,
The physical property measuring device according to claim 5 or 6.
請求項7に記載の物性測定装置。 The control unit controls the moving unit to move the pressing unit to the contact position according to the elapsed time after the pressing unit has moved to the separated position.
The physical property measuring device according to claim 7.
請求項7に記載の物性測定装置。 When the user instructs the end of the measurement of the physical properties of the sheet material after the pressing unit moves to the separated position, the control unit moves the pressing unit to the contact position. Control the department,
The physical property measuring device according to claim 7.
前記制御部は、前記押し当て部が前記離間位置に移動した後に前記第2検出部により前記シート材の先端側の通過が検出された場合、前記押し当て部を前記当接位置に移動させるように前記移動部を制御する、
請求項7に記載の物性測定装置。 The insertion section is provided with a second detection section that detects passage of the sheet material on the front end side on the upstream side of the measurement section in the direction in which the sheet material is inserted.
The control unit moves the pressing unit to the abutting position when the second detecting unit detects passage of the sheet material on the leading end side after the pressing unit moves to the separated position. To control the moving part,
The physical property measuring device according to claim 7.
請求項5に記載の物性測定装置。 The control unit determines start and end of measurement of physical properties of the sheet material according to an operation instruction from the user,
The physical property measuring device according to claim 5.
前記制御部は、前記待機画面から前記シート材測定画面に変更表示された場合、前記シート材の物性の測定が開始であると判断し、前記シート測定画面から前記待機画面に変更表示された場合、前記シート材の物性の測定が終了であると判断する、
請求項5に記載の物性測定装置。 A sheet material measurement screen showing a physical property measurement mode of the sheet material, and a display unit capable of displaying a standby screen showing a standby mode,
When the control unit changes and displays from the standby screen to the sheet material measurement screen, the control unit determines that measurement of physical properties of the sheet material is started, and when the display is changed from the sheet measurement screen to the standby screen. , Determining that the measurement of the physical properties of the sheet material is completed,
The physical property measuring device according to claim 5.
請求項5から12のいずれか一項に記載の物性測定装置。 The control unit measures the surface state of the pressing unit in a state where the pressing unit is in contact with the measurement surface of the measuring unit, thereby detecting the dirt on the surface of the pressing unit. Control the measuring part,
The physical property measuring device according to any one of claims 5 to 12.
請求項1から13のいずれか一項に記載の物性測定装置。 A notification unit for notifying the user of the position of the pressing unit in the pressing direction,
The physical property measuring device according to any one of claims 1 to 13.
請求項1から14のいずれか一項に記載の物性測定装置。 A window portion that allows the position of the pressing portion to be visually observed,
The physical property measuring device according to any one of claims 1 to 14.
前記窓部は、少なくとも一方の前記壁面部が、当該壁面部の周縁部から前記押し当て部が設けられる位置まで切り欠かれた切り欠き部を有する、
請求項15に記載の物性測定部。 The insertion portion is provided between the pair of wall surface portions,
The window portion has a cutout portion in which at least one of the wall surface portions is cut out from a peripheral portion of the wall surface portion to a position where the pressing portion is provided,
The physical property measurement unit according to claim 15.
前記押し当て部の前記測定用窓に押し当てられる面の大きさは、前記測定用窓の大きさ以上である、
請求項1から16のいずれか一項に記載の物性測定装置。 The measurement surface of the measurement unit has a measurement window through which detection light for measuring the physical properties of the sheet material passes,
The size of the surface of the pressing portion pressed against the measurement window is equal to or larger than the size of the measurement window,
The physical property measuring device according to any one of claims 1 to 16.
請求項1に記載の物性測定装置。 The shielding portion has a cover member that shields the measurement surface of the measuring portion from the outside by covering the insertion portion from the outside,
The physical property measuring device according to claim 1.
An image forming apparatus comprising the physical property measuring device according to claim 1.
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