JP2020035697A

JP2020035697A - Induction heating cooking device and control method thereof

Info

Publication number: JP2020035697A
Application number: JP2018162932A
Authority: JP
Inventors: 一仁布施; Kazuhito Fuse
Original assignee: Twinbird Corp
Current assignee: Twinbird Corp
Priority date: 2018-08-31
Filing date: 2018-08-31
Publication date: 2020-03-05
Anticipated expiration: 2038-08-31
Also published as: JP7105146B2

Abstract

To provide an induction heating apparatus capable of stabilizing operation by a remote control operation body.SOLUTION: An induction heating cooking device 1 comprises a cooking device body 2 having an induction heating coil 7, and a remote control operation body 3 capable of operating the cooking device body 2 at a position away from there, the cooking device body 2 has an infrared signal reception section 14, and the remote control operation body 3 has an infrared signal transmission section 18. When the cooking device body 2 is set to a prescribed setting output OPx, and a frequency of the coil current of the induction heating coil 7 becomes a frequency of 38 kHz of the infrared signal, a microcomputer 23 performs intermittent operation with actual output OPy higher than the setting output OPx as control means, so that the frequency F of the coil current does not match the frequency of the infrared signal, thus preventing noise from the induction heating coil 7 from having harmful effect on output signals from infrared sensors 27, 28, 29 of the infrared signal reception section 14.SELECTED DRAWING: Figure 8

Description

本発明は、食卓上に置いて使用される誘導加熱調理器に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to an induction heating cooker used on a table.

従来、この種の加熱調理装置としては、調理器本体の上面に操作パネルが設けられたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。そして、このような加熱調理装置は、その天板上に鍋を置くことで、この鍋を加熱して鍋内の食品を加熱調理するようになっている。また、このような加熱調理装置は、使用する際、テーブルのほぼ中央に置かれる。 2. Description of the Related Art Conventionally, as this type of cooking device, a cooking device in which an operation panel is provided on an upper surface of a cooking device main body is known (for example, see Patent Document 1). Then, such a cooking device is configured to heat a pot by placing the pot on the top plate to heat and cook the food in the pot. In addition, such a cooking device is placed substantially at the center of the table when used.

特開平９−２１３４６９号公報JP-A-9-213469

このような加熱調理装置では、前述した通り、前記操作パネルが前記調理器本体に設けられるので、その操作は、前記操作パネルに最も近い席にいる人が行うことになる。しかしながら、この人が一時的に席を外した場合、誰も前記加熱調理装置を操作しない状態となるので、調理が上手く行えなくなり、また危険であるという問題があった。更に、前記調理器本体を食卓のほぼ中央に置く場合、前記操作パネルを操作するために手を伸ばす必要がある。このため、食卓上に他の食器等が置かれている場合、操作しにくいという問題があった。 In such a heating cooking device, as described above, since the operation panel is provided on the cooking device main body, the operation is performed by a person in a seat closest to the operation panel. However, when this person temporarily leaves the seat, no one operates the heating cooking device, so that cooking cannot be performed well and there is a problem that it is dangerous. Further, when the cooker main body is placed substantially at the center of the dining table, it is necessary to reach for operating the operation panel. Therefore, there is a problem that it is difficult to operate when another tableware or the like is placed on the table.

本出願人は、以上の問題を解決するため、遠隔操作体にて調理器本体を操作する加熱調理装置について特許出願した（特願２０１８−６００９９号）。この加熱調理装置は、調理装置本体と、この調理装置本体から離れた位置で操作可能な遠隔操作体とを有し、好ましくは、前記調理装置本体と遠隔操作体が無線接続されるものである。このように、前記調理装置本体を遠隔操作体にて操作できるようにすることで、食卓の席にいる誰もが簡単に加熱調理装置を操作することができる。 In order to solve the above-mentioned problems, the present applicant has filed a patent application for a heating cooking device that operates a cooking device main body with a remote control body (Japanese Patent Application No. 2018-60099). This heating cooking device has a cooking device main body and a remote operation body operable at a position distant from the cooking device main body, and preferably, the cooking device main body and the remote operation body are wirelessly connected. . In this way, by allowing the remote control to operate the cooking device main body, anyone at the table can easily operate the heating cooking device.

しかしながら、このような調理装置は、以下のような新たな問題が生じた。即ち、加熱調理装置が誘導加熱調理装置であり、遠隔操作体の赤外信号送信部の赤外ＬＥＤから送信された赤外線信号を調理装置本体の赤外信号受信部の赤外センサで受信する場合、誘導加熱コイルに流れる電流の周波数が赤外信号の周波数と一致又は近似すると、誘導加熱コイルからの電気的ノイズが赤外センサに影響を及ぼし、遠隔操作が困難になった。具体的には、遠隔操作体によって操作可能な距離が短くなった。 However, such a cooking device has the following new problems. That is, when the heating cooking device is an induction heating cooking device, and the infrared signal transmitted from the infrared LED of the infrared signal transmitting unit of the remote operation body is received by the infrared sensor of the infrared signal receiving unit of the cooking device body. If the frequency of the current flowing through the induction heating coil matches or approximates the frequency of the infrared signal, electrical noise from the induction heating coil affects the infrared sensor, making remote operation difficult. Specifically, the distance that can be operated by the remote control has been reduced.

本発明は以上の問題点を解決し、遠隔操作体による操作を安定させることができる誘導加熱装置を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to solve the above problems and to provide an induction heating device capable of stabilizing operation by a remote control.

本発明の請求項１に記載の誘導加熱調理装置は、誘導加熱コイルを有する調理装置本体と、この調理装置本体から離れた位置でこの調理装置本体を操作可能な遠隔操作体とを有し、前記調理装置本体が赤外信号受信部を有し、前記遠隔操作体が赤外信号送信部を有する誘導加熱調理装置であって、前記調理装置本体を所定の出力に設定した際に、前記誘導加熱コイルのコイル電流の周波数が赤外信号の周波数となった場合、所定の出力よりも高い出力で且つ間欠運転させる制御手段を有するものである。 The induction heating cooking device according to claim 1 of the present invention has a cooking device main body having an induction heating coil, and a remote operation body that can operate the cooking device main body at a position away from the cooking device main body, The cooking device main body has an infrared signal receiving unit, and the remote operation body is an induction heating cooking device having an infrared signal transmitting unit, and when the cooking device main body is set to a predetermined output, the induction is performed. When the frequency of the coil current of the heating coil is equal to the frequency of the infrared signal, a control means for performing an intermittent operation with an output higher than a predetermined output is provided.

また、本発明の請求項２に記載の誘導加熱調理装置は、請求項１において、前記制御手段が、前記誘導加熱コイルのコイル電流の周波数が赤外信号の周波数を含む所定の範囲になった場合、所定の出力よりも高い出力で且つ間欠運転させるものである。 Further, in the induction heating cooking device according to claim 2 of the present invention, in claim 1, the control unit determines that a frequency of a coil current of the induction heating coil is in a predetermined range including a frequency of an infrared signal. In this case, an intermittent operation is performed with an output higher than a predetermined output.

更に、本発明の請求項３に記載の誘導加熱調理装置は、請求項１において、前記制御手段が、前記誘導加熱コイルのコイル電流の周波数が赤外信号の周波数の逓倍となった場合、所定の出力よりも高い出力で且つ間欠運転させるものである。 Further, in the induction heating cooking device according to the third aspect of the present invention, in the first aspect, when the control unit determines that the frequency of the coil current of the induction heating coil is a multiple of the frequency of the infrared signal, And an intermittent operation with an output higher than the output of.

本発明の請求項４に記載の誘導加熱調理装置の制御方法は、誘導加熱コイルを有する調理装置本体と、この調理装置本体から離れた位置でこの調理装置本体を操作可能な遠隔操作体とを有し、前記調理装置本体が赤外信号受信部を有し、前記遠隔操作体が赤外信号送信部を有する誘導加熱調理装置の制御方法であって、前記調理装置本体を所定の出力に設定した際に、前記誘導加熱コイルのコイル電流の周波数が赤外信号の周波数となった場合、所定の出力よりも高い出力で且つ間欠運転させるものである。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a method for controlling an induction heating cooking device, comprising: a cooking device main body having an induction heating coil; and a remote operation body capable of operating the cooking device main body at a position away from the cooking device main body. A method of controlling an induction heating cooking device, wherein the cooking device main body has an infrared signal receiving unit, and the remote control unit has an infrared signal transmitting unit, wherein the cooking device main unit is set to a predetermined output. At this time, if the frequency of the coil current of the induction heating coil becomes the frequency of the infrared signal, the output is higher than a predetermined output and the operation is intermittent.

また、本発明の請求項５に記載の誘導加熱調理装置の制御方法は、請求項４において、前記誘導加熱コイルのコイル電流の周波数が赤外信号の周波数を含む所定の範囲になった場合、所定の出力よりも高い出力で且つ間欠運転させるものである。 Further, in the control method of the induction heating cooking device according to claim 5 of the present invention, in claim 4, when the frequency of the coil current of the induction heating coil falls within a predetermined range including the frequency of the infrared signal, An intermittent operation is performed with an output higher than a predetermined output.

更に、本発明の請求項６に記載の誘導加熱調理装置の制御方法は、請求項４において、前記誘導加熱コイルのコイル電流の周波数が赤外信号の周波数の逓倍となった場合、所定の出力よりも高い出力で且つ間欠運転させるものである。 Further, in the control method of the induction heating cooking device according to claim 6 of the present invention, in claim 4, when the frequency of the coil current of the induction heating coil is a multiple of the frequency of the infrared signal, the predetermined output is obtained. The operation is intermittently operated with a higher output.

本発明の請求項１に記載の加熱調理装置は、以上のように構成することにより、コイル電流の周波数と赤外信号の周波数を一致させないようにして、誘導加熱コイルからのノイズが前記赤外信号受信部の出力信号に悪影響を与え難いようにすることができる。 The cooking device according to claim 1 of the present invention is configured as described above, so that the frequency of the coil current does not match the frequency of the infrared signal, and the noise from the induction heating coil is reduced by the infrared light. The output signal of the signal receiving unit can be prevented from being adversely affected.

なお、前記制御手段が、前記誘導加熱コイルのコイル電流の周波数が赤外信号の周波数を含む所定の範囲になった場合、所定の出力よりも高い出力で且つ間欠運転させることで、誘導加熱コイルからのノイズが前記赤外信号受信部の出力信号に悪影響をより与え難いようにすることができる。 When the frequency of the coil current of the induction heating coil falls within a predetermined range including the frequency of the infrared signal, the control means performs an intermittent operation at a higher output than a predetermined output, thereby obtaining an induction heating coil. Noise from the infrared signal receiving unit can be made less likely to adversely affect the output signal of the infrared signal receiving unit.

また、前記制御手段が、前記誘導加熱コイルのコイル電流の周波数が赤外信号の周波数の逓倍となった場合、所定の出力よりも高い出力で且つ間欠運転させることで、誘導加熱コイルからのノイズが前記赤外信号受信部の出力信号に悪影響をより与え難いようにすることができる。 Further, when the frequency of the coil current of the induction heating coil is a multiple of the frequency of the infrared signal, the control unit performs an intermittent operation at an output higher than a predetermined output, thereby reducing noise from the induction heating coil. Can be made harder to adversely affect the output signal of the infrared signal receiver.

また、本発明の請求項４に記載の加熱調理装置は、以上のように構成することにより、コイル電流の周波数と赤外信号の周波数を一致させないようにして、誘導加熱コイルからのノイズが前記赤外信号受信部の出力信号に悪影響を与え難いようにすることができる。 Further, the heating cooking device according to claim 4 of the present invention is configured as described above, so that the frequency of the coil current does not match the frequency of the infrared signal, and the noise from the induction heating coil is reduced. The output signal of the infrared signal receiving unit can be prevented from being adversely affected.

なお、前記誘導加熱コイルのコイル電流の周波数が赤外信号の周波数を含む所定の範囲になった場合、所定の出力よりも高い出力で且つ間欠運転させることで、誘導加熱コイルからのノイズが前記赤外信号受信部の出力信号に悪影響をより与え難いようにすることができる。 When the frequency of the coil current of the induction heating coil is within a predetermined range including the frequency of the infrared signal, the output from the induction heating coil is higher than a predetermined output and the operation is intermittent, so that the noise from the induction heating coil is reduced. The output signal of the infrared signal receiving unit can be made less likely to have a bad influence.

また、前記誘導加熱コイルのコイル電流の周波数が赤外信号の周波数の逓倍となった場合、所定の出力よりも高い出力で且つ間欠運転させることで、誘導加熱コイルからのノイズが前記赤外信号受信部の出力信号に悪影響をより与え難いようにすることができる。 Further, when the frequency of the coil current of the induction heating coil is a multiple of the frequency of the infrared signal, noise from the induction heating coil is reduced by performing the intermittent operation at a higher output than a predetermined output. It is possible to make the output signal of the receiving unit less adversely affected.

本発明の第一の実施形態を示す加熱調理装置の斜視図である。It is a perspective view of a heating cooking device showing a first embodiment of the present invention. 同、調理装置本体の側面図である。It is a side view of the cooking device main body. 同、調理装置本体の平面図である。It is a top view of the cooking device main body. 同、遠隔操作体の拡大正面図である。FIG. 3 is an enlarged front view of the remote control. 同、遠隔操作体の拡大平面図である。FIG. 3 is an enlarged plan view of the remote control. 同、電気回路の概略図である。It is a schematic diagram of the same electric circuit. 同、使用状態の説明図である。FIG. 同、制御のフローチャートである。5 is a flowchart of the same control. 同、コイル電流と赤外信号の周波数が一致しない場合の説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of the case where the coil current and the frequency of the infrared signal do not match. 同、コイル電流と赤外信号の周波数が一致した場合の制御の説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram of control when the coil current and the frequency of the infrared signal are the same. 同、コイル電流と赤外信号の周波数が一致した場合の他の制御の説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram of another control when the coil current and the frequency of the infrared signal are the same. 同、コイル電流が赤外信号の周波数の逓倍となった場合の制御の説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram of control when the coil current is a multiple of the frequency of the infrared signal.

以下、本発明の第一の実施形態について、図１乃至図１２に基づいて説明する。１は本発明の加熱調理装置である。この加熱調理装置１は、調理装置本体２と遠隔操作体３とを有して構成される。なお、前記加熱調理装置１は誘導加熱調理器である。 Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 is a cooking device of the present invention. The heating cooking device 1 includes a cooking device main body 2 and a remote control 3. The cooking device 1 is an induction cooking device.

前記調理装置本体２は、短円筒状の上外殻体４と、皿状の下外殻体５と、前記上外殻体４上に設けられる円盤状の天板６とを有する。なお、前記天板６の下方には、加熱源としての誘導加熱コイル７及び表示手段としてのＬＥＤアレイ８が収容される。このＬＥＤアレイ８から放射された光は、前記天板６を透過して視認される。そして、前記天板６上には、図示しない誘導加熱調理器対応の鍋を載置して加熱することが可能である。また、前記上外殻体４の側面と下外殻体５の側面には、それぞれ切欠部９，１０が設けられ、これらの切欠部９，１０で囲まれる部位に電源接続部１１が設けられる。この電源接続部１１には、図示しない電源コードのマグネットプラグが着脱可能に接続される。そして、前記下外殻体５の側部には、主スイッチ操作部１２と出力調節スイッチ操作部１３とが設けられる。更に、前記下外殻体５の側部には、赤外信号受信部１４の受光窓１５が複数（本実施形態では３箇所）設けられる。これらの受光窓１５は、側面視で表れる。また、これらの受光窓１５は、前記調理装置本体２の垂直中心線回りに、等角度間隔（本実施形態では１２０度間隔）で設けられる。 The cooking device main body 2 includes a short cylindrical upper shell 4, a dish-shaped lower shell 5, and a disk-shaped top plate 6 provided on the upper shell 4. In addition, below the top plate 6, an induction heating coil 7 as a heating source and an LED array 8 as a display unit are accommodated. The light emitted from the LED array 8 passes through the top plate 6 and is visually recognized. Then, it is possible to place and heat a pan (not shown) corresponding to the induction heating cooker on the top plate 6. Notches 9 and 10 are provided on the side surfaces of the upper shell 4 and the lower shell 5, respectively, and a power supply connection 11 is provided in a region surrounded by the cuts 9 and 10. . A magnet plug of a power cord (not shown) is detachably connected to the power connection section 11. A main switch operation unit 12 and an output adjustment switch operation unit 13 are provided on the side of the lower shell 5. Further, a plurality of (in this embodiment, three) light receiving windows 15 of the infrared signal receiving unit 14 are provided on the side of the lower outer shell 5. These light receiving windows 15 appear in side view. The light receiving windows 15 are provided at equal angular intervals (in the present embodiment, at 120 ° intervals) around a vertical center line of the cooking device main body 2.

前記遠隔操作体３は、全体として短円筒状である。この遠隔操作体３は、短円筒状の本体部１６と、この本体部１６に被せられる操作部１７とを有して構成される。なお、この操作部１７は、前記本体部１６に対し水平方向に回動可能で且つ垂直方向に移動可能に設けられる。また、前記本体部１６には、前記操作部１７の水平方向の回動量及び下方への押圧を検知する手段（図示せず）が設けられる。更に、前記操作部１７の下端は、前記本体部１６の下端よりも高い。従って、前記本体部１６の下部は、外部に露出する。そして、前記本体部１６の露出する下部側面には、赤外信号送信部１８の放光窓１９が複数（本実施形態では３箇所）設けられる。これらの放光窓１９は、側面視で表れる。また、これらの放光窓１９は、前記遠隔操作体３の垂直中心線回りに、等角度間隔（本実施形態では１２０度間隔）で設けられる。なお、前記各放光窓１９の内側には、それぞれ図示しない赤外ＬＥＤが設けられる。即ち、本実施形態の場合、前記赤外ＬＥＤは、前記各放光窓１９と同じく三箇所に設けられる。なお、一箇所当たりの前記赤外ＬＥＤの数は、一つであっても複数であっても良い。 The remote control 3 has a short cylindrical shape as a whole. The remote control 3 includes a short cylindrical main body 16 and an operation unit 17 that is put on the main body 16. The operation section 17 is provided so as to be rotatable in the horizontal direction and movable in the vertical direction with respect to the main body section 16. Further, the main body 16 is provided with a means (not shown) for detecting a horizontal rotation amount and a downward pressing of the operation unit 17. Further, the lower end of the operation unit 17 is higher than the lower end of the main body 16. Therefore, the lower part of the main body 16 is exposed to the outside. A plurality of (three in this embodiment) light emission windows 19 of the infrared signal transmission unit 18 are provided on the exposed lower side surface of the main body 16. These light emission windows 19 appear in side view. Further, these light emission windows 19 are provided at equal angular intervals (in the present embodiment, at 120 degree intervals) around the vertical center line of the remote control 3. In addition, an infrared LED (not shown) is provided inside each of the emission windows 19. That is, in the case of the present embodiment, the infrared LEDs are provided at three places as in each of the light emission windows 19. In addition, the number of the infrared LEDs per location may be one or plural.

前記調理装置本体２の電気回路の概要について説明する。この電気回路は、図６に示すように、交流電源２０が整流回路２０Ａに接続され、この整流回路２０Ａの両極間に加熱源駆動回路としての誘導加熱駆動回路２１を介して前記誘導加熱コイル７が接続された構造である。そして、この誘導加熱コイル７は、前記誘導加熱駆動回路２１によって駆動制御される。そして、前記誘導加熱コイル７と並列に、電源回路２２と制御手段としてのマイクロコンピュータ２３が接続される。なお、前記電源回路２２とマイクロコンピュータ２３との間には、スイッチＳＷ１とダイオードＤの直列回路が設けられる。前記スイッチＳＷ１は自己復帰型であり、前記主スイッチ操作部１２を押すことにより操作される。また、前記スイッチＳＷ１とダイオードＤの直列回路は、前記マイクロコンピュータ２３の電源入力部ＰＷに接続される。更に、前記スイッチＳＷ１とダイオードＤの間から分岐したラインが、前記マイクロコンピュータ２３の入力部Ｘに接続される。更に、前記スイッチＳＷ１とダイオードＤの直列回路と並列に、スイッチング素子としての電界効果トランジスタ（以下ＦＥＴ）２４，２５の直列回路が接続される。また、前記マイクロコンピュータ２３は、その出力部ＡがコンデンサＣを介して平滑手段としての積分回路２６に接続され、更にこの積分回路２６が前記ＦＥＴ２４のゲートに接続される。一方、前記マイクロコンピュータ２３は、その出力部Ｂが前記ＦＥＴ２５のゲートに接続される。また、前記マイクロコンピュータ２３は前記誘導加熱駆動回路２１に接続され、この誘導加熱駆動回路２１を制御可能に構成される。また、前記マイクロコンピュータ２３には、赤外センサ２７，２８，２９が接続される。なお、前記赤外センサ２７は、前記受光窓１５Ａの内側に、前記赤外センサ２８は、前記受光窓１５Ｂの内側に、前記赤外センサ２９は、前記受光窓１５Ｃの内側に配置される。また、前記マイクロコンピュータ２３には、スイッチＳＷ２が接続される。なお、前記スイッチＳＷ２も自己復帰型であり、前記出力調節スイッチ操作部１３を押すことにより操作される。更に、前記マイクロコンピュータ２３には、前記ＬＥＤアレイ８が接続される。 An outline of an electric circuit of the cooking device main body 2 will be described. As shown in FIG. 6, the electric circuit includes an AC power supply 20 connected to a rectifier circuit 20A, and an induction heating coil 7 connected between both poles of the rectifier circuit 20A via an induction heating drive circuit 21 as a heating source drive circuit. Are connected structures. The drive of the induction heating coil 7 is controlled by the induction heating drive circuit 21. A power supply circuit 22 and a microcomputer 23 as control means are connected in parallel with the induction heating coil 7. A series circuit of a switch SW1 and a diode D is provided between the power supply circuit 22 and the microcomputer 23. The switch SW1 is a self-return type, and is operated by pressing the main switch operation unit 12. Further, a series circuit of the switch SW1 and the diode D is connected to a power input unit PW of the microcomputer 23. Further, a line branched from between the switch SW1 and the diode D is connected to the input section X of the microcomputer 23. Further, a series circuit of field effect transistors (hereinafter, FETs) 24 and 25 as switching elements is connected in parallel with the series circuit of the switch SW1 and the diode D. The output 23 of the microcomputer 23 is connected to an integrating circuit 26 as a smoothing means via a capacitor C, and the integrating circuit 26 is further connected to the gate of the FET 24. On the other hand, the output section B of the microcomputer 23 is connected to the gate of the FET 25. The microcomputer 23 is connected to the induction heating driving circuit 21 and is configured to be able to control the induction heating driving circuit 21. Further, infrared sensors 27, 28, and 29 are connected to the microcomputer 23. The infrared sensor 27 is arranged inside the light receiving window 15A, the infrared sensor 28 is arranged inside the light receiving window 15B, and the infrared sensor 29 is arranged inside the light receiving window 15C. A switch SW2 is connected to the microcomputer 23. The switch SW2 is also a self-return type, and is operated by pressing the output adjustment switch operation unit 13. Further, the LED array 8 is connected to the microcomputer 23.

このような回路構成とすることで、前記交流電源２０から誘導加熱コイル７へ大電力が供給されるものの、前記スイッチＳＷ１は比較的小容量のスイッチとすることができる。これは、前記スイッチＳＷ１を流れる電流が、前記マイクロコンピュータ２３を起動させるのに十分な値であれば良いためである。 With such a circuit configuration, although a large amount of power is supplied from the AC power supply 20 to the induction heating coil 7, the switch SW1 can be a switch having a relatively small capacity. This is because the current flowing through the switch SW1 only needs to be a value sufficient to activate the microcomputer 23.

なお、前記誘導加熱コイル７の出力は、前記出力調節スイッチ操作部１３又は前記遠隔操作体３の操作部１７の操作により、段階的に設定可能である。本実施形態では五段階（最小値ＯＰ１〜最大値ＯＰ５）で設定可能であるが、段階数は任意である。 The output of the induction heating coil 7 can be set in a stepwise manner by operating the output adjustment switch operation section 13 or the operation section 17 of the remote operation body 3. In the present embodiment, it can be set in five steps (minimum value OP1 to maximum value OP5), but the number of steps is arbitrary.

次に、本実施形態の作用について説明する。まず使用者は、図示しない誘導加熱調理器対応の鍋を前記天板６に載置し、図示しない電源コードのマグネットプラグを前記電源接続部１１に接続すると共に、電源プラグを前記交流電源２０に接続する。この状態では、前記誘導加熱コイル７へは電流が流れず、また、前記マイクロコンピュータ２３も起動しない。そして、前記主スイッチ操作部１２を押すと、前記スイッチＳＷ１が「オン」になる。このように、前記スイッチＳＷ１が「オン」になると、前記電源回路２２からスイッチＳＷ１及びダイオードＤを経て前記マイクロコンピュータ２３の電源入力部ＰＷへ電力が供給され、前記マイクロコンピュータ２３が起動する。同時に、前記スイッチＳＷ１を流れた電流が前記入力部Ｘに供給されたことを前記マイクロコンピュータ２３が検知する。そして、このマイクロコンピュータ２３は、前記入力部Ｘに電流が供給されたことを検知すると、前記出力部Ａから前記積分回路２６へ間欠電流を供給する。なお、この出力部Ａから供給される電流は間欠電流なので、前記コンデンサＣを通過して前記積分回路２６へ供給される。この間欠電流は、前記積分回路２６で平滑化されて直流電流となり、前記ＦＥＴ２４のゲートへ供給される。同時に、前記マイクロコンピュータ２３の出力部Ｂから前記ＦＥＴ２５のゲートへ直流電流が供給される。そして、このように前記各ＦＥＴ２４，２５のゲートにそれぞれ電流が供給されることで、これらＦＥＴ２４，２５が同時に「オン」になり、前記電源回路２２から前記各ＦＥＴ２４，２５の直列回路を経て前記マイクロコンピュータ２３の電源入力部ＰＷに電力が供給される。なお、前記スイッチＳＷ１は、前述した通り自己復帰型スイッチなので、使用者が前記主スイッチ操作部１２から手を離すと「オフ」になる。しかしながら、前記ＦＥＴ２４，２５の直列回路に電流が流れることで、前記マイクロコンピュータ２３に電流が供給され続ける。そして、このマイクロコンピュータ２３に電流が供給され続けることで、前記各ＦＥＴ２４，２５のゲートへ電流が供給され続ける。従って、前記マイクロコンピュータ２３が作動し続ける。なお、前記ＦＥＴ２４，２５の直列回路を流れる電流は、前記ダイオードＤによって妨げられるので、前記入力部Ｘには流れない。 Next, the operation of the present embodiment will be described. First, the user places a pan for an induction heating cooker (not shown) on the top plate 6, connects a magnet plug of a power cord (not shown) to the power supply connection portion 11, and connects a power plug to the AC power supply 20. Connecting. In this state, no current flows to the induction heating coil 7, and the microcomputer 23 does not start. When the main switch operation unit 12 is pressed, the switch SW1 is turned on. As described above, when the switch SW1 is turned on, power is supplied from the power supply circuit 22 to the power supply input portion PW of the microcomputer 23 via the switch SW1 and the diode D, and the microcomputer 23 starts up. At the same time, the microcomputer 23 detects that the current flowing through the switch SW1 is supplied to the input section X. When detecting that the current is supplied to the input section X, the microcomputer 23 supplies an intermittent current from the output section A to the integration circuit 26. Since the current supplied from the output section A is an intermittent current, it is supplied to the integration circuit 26 through the capacitor C. This intermittent current is smoothed by the integration circuit 26 to become a DC current, and is supplied to the gate of the FET 24. At the same time, a direct current is supplied from the output section B of the microcomputer 23 to the gate of the FET 25. By supplying a current to the gates of the FETs 24 and 25 in this way, the FETs 24 and 25 are simultaneously turned on, and the power supply circuit 22 passes through the series circuit of the FETs 24 and 25 to form the FETs 24 and 25. Power is supplied to the power input unit PW of the microcomputer 23. Since the switch SW1 is a self-returning switch as described above, when the user releases his / her hand from the main switch operation unit 12, the switch SW1 is turned off. However, the current continues to be supplied to the microcomputer 23 due to the current flowing through the series circuit of the FETs 24 and 25. Then, the current is continuously supplied to the microcomputer 23, so that the current is continuously supplied to the gates of the FETs 24 and 25. Therefore, the microcomputer 23 continues to operate. The current flowing through the series circuit of the FETs 24 and 25 does not flow through the input section X because the current is blocked by the diode D.

このように、前記マイクロコンピュータ２３が作動した後、使用者は前記出力調節スイッチ操作部１３を押圧して前記スイッチＳＷ２の「オン」する。この操作によって、前記マイクロコンピュータ２３が前記誘導加熱駆動回路２１を制御し、この誘導加熱駆動回路２１が前記誘導加熱コイル７を駆動制御する。即ち、前記誘導加熱駆動回路２１によって前記誘導加熱コイル７へ交流電流が供給される。なお、前記スイッチＳＷ２を「オン」にした時点での前記誘導加熱コイル７の設定出力は、最小値ＯＰ１である。そして、前記出力調節スイッチ操作部１３の押圧による前記スイッチＳＷ２の「オン」を前記マイクロコンピュータ２３が検知する毎に、このマイクロコンピュータ２３は、前記誘導加熱駆動回路２１によって、前記誘導加熱コイル７の出力を段階的（最小値ＯＰ１〜最大値ＯＰ５）に制御する。また、前記マイクロコンピュータ２３は、前記スイッチＳＷ２の「オン」を検知する毎に、前記ＬＥＤアレイ８における発光させるＬＥＤ数を制御する。この際、前記ＬＥＤアレイ８における発光させるＬＥＤ数は、前記誘導加熱コイル７の出力と対応する。従って、現在の前記誘導加熱コイル７の出力を、前記ＬＥＤアレイ８の発光しているＬＥＤ数で知ることができる。そして、前記ＬＥＤアレイ８のＬＥＤから放射される光は、前記天板６を透過して視認される。 As described above, after the microcomputer 23 operates, the user presses the output adjustment switch operation unit 13 to turn on the switch SW2. With this operation, the microcomputer 23 controls the induction heating drive circuit 21, and the induction heating drive circuit 21 drives and controls the induction heating coil 7. That is, an alternating current is supplied to the induction heating coil 7 by the induction heating drive circuit 21. The set output of the induction heating coil 7 when the switch SW2 is turned on is the minimum value OP1. Each time the microcomputer 23 detects "ON" of the switch SW2 due to the pressing of the output adjustment switch operating section 13, the microcomputer 23 causes the induction heating drive circuit 21 to operate the induction heating coil 7 The output is controlled stepwise (minimum value OP1 to maximum value OP5). Further, the microcomputer 23 controls the number of LEDs in the LED array 8 to emit light every time the switch SW2 is detected to be "ON". At this time, the number of LEDs to emit light in the LED array 8 corresponds to the output of the induction heating coil 7. Therefore, the current output of the induction heating coil 7 can be known from the number of light emitting LEDs of the LED array 8. Then, light emitted from the LEDs of the LED array 8 passes through the top plate 6 and is visually recognized.

なお、前記調理装置本体２の制御は、前記遠隔操作体３を操作することによっても行うことができる。（但し、前記マイクロコンピュータ２３の起動から加熱開始までの操作だけは、前記調理装置本体２の主スイッチ操作部１２及び出力調節スイッチ操作部１３によって行われる。）前記遠隔操作体３は、食卓Ｔ上に置いた状態で操作される。即ち、前記遠隔操作体３を食卓Ｔ上に置いた状態で、前記操作部１７を下方に押し下げると、前記誘導加熱コイル７への通電が遮断する。なお、前記操作部１７をもう一度下方に押し下げても、前記誘導加熱コイル７への通電は再開しない。また、前記操作部１７を右回りに回動させると、前記誘導加熱コイル７の出力が上昇し、前記操作部１７を左回りに回動させると、前記誘導加熱コイル７の出力が低下する。 Note that the control of the cooking device main body 2 can also be performed by operating the remote operation body 3. (However, only the operation from the start of the microcomputer 23 to the start of heating is performed by the main switch operation unit 12 and the output adjustment switch operation unit 13 of the cooking device main body 2.) The remote operation body 3 is a dining table T. It is operated while placed on top. That is, when the operation unit 17 is pressed down while the remote control 3 is placed on the dining table T, the power supply to the induction heating coil 7 is interrupted. In addition, even if the operation part 17 is pushed down once again, the electricity supply to the induction heating coil 7 does not resume. When the operation unit 17 is rotated clockwise, the output of the induction heating coil 7 increases, and when the operation unit 17 is rotated counterclockwise, the output of the induction heating coil 7 decreases.

そして、このような操作による制御信号は、前記赤外信号送信部１８の図示しない三箇所の前記赤外ＬＥＤから赤外信号Ｓとして送信され、前記放光窓１９，１９，１９から放出される。即ち、前記赤外信号Ｓは、前記遠隔操作体３から三方向に送信される。なお、前記赤外ＬＥＤは、比較的広い照射角度（具体的には約１２０度）を有する。従って、前記赤外信号Ｓは、前記遠隔操作体３の周囲の広い範囲に送信される。 A control signal by such an operation is transmitted as infrared signals S from three infrared LEDs (not shown) of the infrared signal transmitting unit 18 and emitted from the light emission windows 19, 19, 19. . That is, the infrared signal S is transmitted from the remote operation body 3 in three directions. The infrared LED has a relatively wide irradiation angle (specifically, about 120 degrees). Therefore, the infrared signal S is transmitted to a wide area around the remote control 3.

一方、前記調理装置本体２の赤外センサ２７，２８，２９も、比較的広い検知角度（具体的には約１４０度）を有する。従って、前記赤外センサ２７，２８，２９によって、前記調理装置本体２の周囲のあらゆる方向から、前記赤外信号Ｓを受信することができる。例えば、図７に示すように、前記食卓Ｔ上の位置Ｐ１に置かれた前記遠隔操作体３の放光窓１９Ａから放出された前記赤外信号Ｓは、前記調理装置本体２の受光窓１５Ａを通って前記赤外センサ２７が受信する。一方、前記食卓Ｔ上の位置Ｐ２に置かれた前記遠隔操作体３の放光窓１９Ｂから放出された前記赤外信号Ｓは、前記調理装置本体２の受光窓１５Ｃを通って前記赤外センサ２９が受信する。同時に、前記放光窓１９Ｃから放出された前記赤外信号Ｓは、前記調理装置本体２の受光窓１５Ｂを通って前記赤外センサ２８が受信する。即ち、この例の場合、二系統の赤外信号Ｓの授受が行われる。なお、前記調理装置本体２と遠隔操作体３の位置関係によっては、一箇所の前記赤外ＬＥＤが送信した赤外信号Ｓを二つの前記赤外センサによって受信したり、二箇所の前記赤外ＬＥＤが送信した赤外信号Ｓを一つの前記赤外センサによって受信したりする場合もあり得る。即ち、何れかの前記赤外ＬＥＤが送信した赤外信号Ｓを、何れかの前記赤外センサ２７，２８，２９によって受信することで、前記遠隔操作体３による調理装置本体２の制御が可能となる。そして、前記遠隔操作体３から三方向に送信される前記赤外信号Ｓは、全て同じ命令信号であるから、複数の前記赤外センサ２７，２８，２９で受信したとしても命令に矛盾が生じない。なお、図７は、一つの調理装置本体２に対し二つの遠隔操作体３を設けたものではない。一つの調理装置本体２に対し、一つの遠隔操作体３を、前記食卓Ｔ上の位置Ｐ１に置いた場合と位置Ｐ２に置いた場合とを、一つの図面で同時に表したものである。 On the other hand, the infrared sensors 27, 28, and 29 of the cooking device main body 2 also have a relatively wide detection angle (specifically, about 140 degrees). Accordingly, the infrared signals S can be received by the infrared sensors 27, 28, and 29 from all directions around the cooking device main body 2. For example, as shown in FIG. 7, the infrared signal S emitted from the light emission window 19A of the remote control 3 placed at the position P1 on the dining table T is transmitted to the light receiving window 15A of the cooking device main body 2. And the infrared sensor 27 receives the light. On the other hand, the infrared signal S emitted from the light emitting window 19B of the remote operation body 3 placed at the position P2 on the dining table T passes through the light receiving window 15C of the cooking device main body 2 and passes through the infrared sensor. 29 receives. At the same time, the infrared signal S emitted from the light emission window 19C is received by the infrared sensor 28 through the light receiving window 15B of the cooking device main body 2. That is, in the case of this example, two systems of the infrared signal S are transmitted and received. Note that, depending on the positional relationship between the cooking device main body 2 and the remote operation body 3, the infrared signal S transmitted by one infrared LED is received by two infrared sensors, or the infrared signal S is transmitted by two infrared sensors. The infrared signal S transmitted by the LED may be received by one infrared sensor. That is, the infrared signal S transmitted by any one of the infrared LEDs is received by any one of the infrared sensors 27, 28, and 29, whereby the control of the cooking device main body 2 by the remote operation body 3 is possible. Becomes Since the infrared signals S transmitted in three directions from the remote operation body 3 are all the same command signal, even if received by the plurality of infrared sensors 27, 28, and 29, a contradiction occurs in the command. Absent. Note that FIG. 7 does not include two remote control bodies 3 for one cooking apparatus main body 2. The case where one remote control 3 is placed at the position P1 on the table T and the case where the remote control 3 is placed at the position P2 with respect to one cooking apparatus main body 2 are simultaneously shown in one drawing.

なお、前記遠隔操作体３を食卓Ｔ上に置いた状態で、前記操作部１７を下方に押し下げるか、又は前記主スイッチ操作部１２を押して前記スイッチＳＷ１を「オン」にすると、前記マイクロコンピュータ２３は、前記誘導加熱コイル７の通電を遮断させた後、自身の動作を停止させる。前記遠隔操作体３の操作によって前記誘導加熱コイル７の通電を遮断する場合、前記赤外センサ２７，２８，２９が停止命令の赤外信号Ｓを受信すると、前記マイクロンピュータ２３は、前記誘導加熱駆動回路２１によって前記誘導加熱コイル７の通電を停止させた後、前記出力部Ａ，Ｂからの電流供給を停止する。一方、前記主スイッチ操作部１２の操作によって前記誘導加熱コイル７の通電を遮断する場合、前記電源回路２２から前記スイッチＳＷ１を経て前記入力部Ｘに電流が供給されたことを検知すると、前記マイクロコンピュータ２３は、前記誘導加熱駆動回路２１によって前記誘導加熱コイル７の通電を停止させた後、前記出力部Ａ，Ｂからの電流供給を停止する。これによって、前記ＦＥＴ２４，２５のゲートへの電流供給が遮断されるので、これらのＦＥＴ２４，２５が何れも「オフ」となり、前記電源回路２２から前記ＦＥＴ２４，２５の直列回路を経て前記マイクロコンピュータ２３の電源入力部ＰＷへ供給される電力も遮断される。これによって、前記マイクロコンピュータ２３が停止する。このように、このマイクロコンピュータ２３が停止すると、前記誘導加熱駆動回路２１を制御して前記誘導加熱コイル７へ電流を供給することができなくなる。従って、不使用時における前記マイクロコンピュータ２３の誤動作によって、前記誘導加熱コイル７に意図せず電流が供給される虞を減ずることができる。これによって、前記加熱調理装置１の安全性を高めることができる。なお、前記マイクロコンピュータ２３は、前記誘導加熱コイル７による加熱中に所定時間（例えば３０分間）操作がないと判断すると、前記誘導加熱駆動回路２１によって前記誘導加熱コイル７の通電を停止させた後、前記出力部Ａ，Ｂからの電流供給を停止する。これによって、前記マイクロコンピュータ２３が停止する。 When the remote control 3 is placed on the dining table T and the operation unit 17 is pressed down or the main switch operation unit 12 is pressed to turn on the switch SW1, the microcomputer 23 Stops the operation of the induction heating coil 7 after the current is cut off. In the case where the induction heating coil 7 is de-energized by the operation of the remote operation body 3, when the infrared sensors 27, 28, and 29 receive the infrared signal S of the stop command, the micro computer 23 starts the induction heating. After the drive circuit 21 stops energizing the induction heating coil 7, the current supply from the output units A and B is stopped. On the other hand, when the current supply to the induction heating coil 7 is cut off by operating the main switch operation unit 12, when the power supply circuit 22 detects that a current has been supplied to the input unit X via the switch SW1, the micro-controller 10 detects the current. The computer 23 stops the current supply from the output units A and B after stopping the energization of the induction heating coil 7 by the induction heating drive circuit 21. As a result, the current supply to the gates of the FETs 24 and 25 is cut off, so that both of the FETs 24 and 25 are turned off, and the microcomputer 23 is connected from the power supply circuit 22 through the series circuit of the FETs 24 and 25. The power supplied to the power input unit PW is also cut off. As a result, the microcomputer 23 stops. As described above, when the microcomputer 23 is stopped, it becomes impossible to control the induction heating drive circuit 21 and supply current to the induction heating coil 7. Therefore, it is possible to reduce a possibility that a current is unintentionally supplied to the induction heating coil 7 due to a malfunction of the microcomputer 23 when not in use. Thereby, the safety of the cooking device 1 can be enhanced. When the microcomputer 23 determines that there is no operation for a predetermined time (for example, 30 minutes) during the heating by the induction heating coil 7, the microcomputer 23 stops the energization of the induction heating coil 7 by the induction heating drive circuit 21. Then, the current supply from the output units A and B is stopped. As a result, the microcomputer 23 stops.

なお、前記ＦＥＴ２４，２５が直列に接続されることで、何れか一方のＦＥＴ２４又は２５が短絡モードで故障したとしても、他方のＦＥＴ２５又は２４のゲートへの給電を停止することで、前記マイクロコンピュータ２３を停止させることができる。従って、前記マイクロコンピュータ２３を停止させることができなくなるという虞を減ずることができる。また、前記マイクロコンピュータ２３が故障すると、このマイクロコンピュータ２３の出力部Ａから間欠電流を出力できなくなる。仮に、出力部Ａから一切の電流が供給できなくなってしまった場合、前記ＦＥＴ２４のゲートに電流が供給されない。従って、前記ＦＥＴ２４は「オフ」のままであり、前記スイッチＳＷ１が「オフ」になると前記マイクロコンピュータ２３も停止する。逆に、前記出力部Ａから供給される電流が直流電流となってしまった場合、この直流電流は前記コンデンサＣを通過できないので、やはり前記ＦＥＴ２４のゲートに電流が供給されない。従って、前記ＦＥＴ２４は「オフ」のままであり、前記スイッチＳＷ１が「オフ」になると前記マイクロコンピュータ２３も停止する。このため、前記マイクロコンピュータ２３が故障した状態では、前記誘導加熱コイル７に電流を供給することができないようにすることができる。 By connecting the FETs 24 and 25 in series, even if one of the FETs 24 or 25 fails in the short-circuit mode, the power supply to the gate of the other FET 25 or 24 is stopped to thereby stop the microcomputer. 23 can be stopped. Therefore, the possibility that the microcomputer 23 cannot be stopped can be reduced. If the microcomputer 23 fails, the output section A of the microcomputer 23 cannot output an intermittent current. If no current can be supplied from the output unit A, no current is supplied to the gate of the FET 24. Accordingly, the FET 24 remains "off", and when the switch SW1 is turned "off", the microcomputer 23 also stops. Conversely, if the current supplied from the output section A becomes a DC current, this DC current cannot pass through the capacitor C, and thus no current is supplied to the gate of the FET 24. Accordingly, the FET 24 remains "off", and when the switch SW1 is turned "off", the microcomputer 23 also stops. Therefore, when the microcomputer 23 is out of order, it is possible to prevent the current from being supplied to the induction heating coil 7.

加熱調理時における前記誘導加熱コイル７の通電制御について説明する。前記天板６に誘導加熱調理器対応の鍋が載置された状態で、且つ前記マイクロコンピュータ２３の作動中に前記出力調節スイッチ操作部１３が押されると、前記誘導加熱駆動回路２１により前記誘導加熱コイル７に交流電流（コイル電流）が流れる。なお、このコイル電流の周波数は、前記誘導加熱コイル７の出力と鍋の種類によって変動する。即ち、前記誘導加熱コイル７の出力が同じであっても、鍋の種類によってコイル電流の周波数は異なる。また、同じ鍋を用いても、前記誘導加熱コイル７の出力が異なれば、コイル電流の周波数は異なる。鍋が同じ場合、前記誘導加熱コイル７の出力が高ければコイル電流の周波数が低く、前記誘導加熱コイル７の出力が低ければコイル電流の周波数が高い。なお、コイル電流の周波数は、２０〜１００ｋＨｚと規定されている。即ち、換言すると、前記誘導加熱コイル７から、２０〜１００ｋＨｚのノイズが発生すると言える。一方、前記遠隔操作手段３から送信される赤外信号の周波数は、３８ｋＨｚと規定されている。 Control of energization of the induction heating coil 7 during cooking will be described. When the output adjustment switch operating unit 13 is pressed while the pot corresponding to the induction heating cooker is placed on the top plate 6 and the microcomputer 23 is operating, the induction heating driving circuit 21 causes the induction heating. An alternating current (coil current) flows through the heating coil 7. The frequency of the coil current varies depending on the output of the induction heating coil 7 and the type of pot. That is, even if the output of the induction heating coil 7 is the same, the frequency of the coil current differs depending on the type of the pot. Even if the same pot is used, if the output of the induction heating coil 7 is different, the frequency of the coil current is different. When the pot is the same, the frequency of the coil current is low if the output of the induction heating coil 7 is high, and the frequency of the coil current is high if the output of the induction heating coil 7 is low. Note that the frequency of the coil current is specified to be 20 to 100 kHz. That is, in other words, it can be said that noise of 20 to 100 kHz is generated from the induction heating coil 7. On the other hand, the frequency of the infrared signal transmitted from the remote control means 3 is specified as 38 kHz.

図８に示すように、前記出力調節スイッチ操作部１３又は前記遠隔操作体３の操作部１７を操作することにより、設定出力ＯＰｘが設定される。同時に、実出力ＯＰｙも自動的に設定される。なお、初期段階において、ＯＰｘ＝ＯＰｙである。そして、前記誘導加熱駆動回路２１が、前記誘導加熱コイル７に、出力ＯＰｘに対応する交流電流を流すと、コイル電流の周波数が変動してＦとなる。例えば、図９に示すように、設定出力ＯＰｘが最大出力ＯＰ５の場合、コイル電流の周波数ＦはＦ５ｋＨｚとなる。この周波数Ｆ５ｋＨｚが、赤外信号の周波数３８ｋＨｚ及びこれを中心とした±４ｋＨｚの回避周波数範囲外であれば、前記マイクロコンピュータ２３によって制御される前記誘導加熱駆動回路２１は、コイル電流の周波数をＦ５ｋＨｚのままとする。この場合、実出力ＯＰｙは変動せず、ＯＰｘ＝ＯＰｙのままなので、前記マイクロコンピュータ２３によって制御される前記誘導加熱駆動回路２１は、設定通りの出力ＯＰｘでの加熱制御を行う。 As shown in FIG. 8, the setting output OPx is set by operating the output adjustment switch operation unit 13 or the operation unit 17 of the remote operation body 3. At the same time, the actual output OPy is automatically set. In the initial stage, OPx = OPy. When the induction heating drive circuit 21 supplies an AC current corresponding to the output OPx to the induction heating coil 7, the frequency of the coil current changes to F. For example, as shown in FIG. 9, when the set output OPx is the maximum output OP5, the frequency F of the coil current is F5 kHz. If the frequency F5 kHz is outside the frequency of the infrared signal of 38 kHz and the avoidance frequency range of ± 4 kHz around the frequency, the induction heating drive circuit 21 controlled by the microcomputer 23 sets the frequency of the coil current to F5 kHz. Leave as is. In this case, since the actual output OPy does not fluctuate and remains OPx = OPy, the induction heating drive circuit 21 controlled by the microcomputer 23 performs heating control with the output OPx as set.

一方、図１０及び図１１は、設定出力ＯＰｘがＯＰ３でコイル電流の周波数ＦがＦ３ｋＨｚとなり、且つ、この周波数Ｆ３ｋＨｚが、前述した回避周波数範囲内となった場合である。この場合、前記調理装置本体２と遠隔操作手段３との距離が長ければ、この遠隔操作手段３によって前記調理装置本体２を操作できなくなる虞がある。これは、前記調理装置本体２と遠隔操作手段３との距離が長いと、前記赤外センサ２７，２８，２９が受信する赤外信号のレベルが相対的に低下することで、前記赤外センサ２７，２８，２９におけるアナログ部分の信号のレベルも相対的に低下するため、ＳＮ比が悪化するばかりでなく、ノイズの周波数が信号の周波数と近似するため、信号とノイズの区別が付きにくくなるためである。 On the other hand, FIGS. 10 and 11 show the case where the setting output OPx is OP3, the frequency F of the coil current is F3 kHz, and this frequency F3 kHz is within the above-described avoidance frequency range. In this case, if the distance between the cooking device main body 2 and the remote control means 3 is long, there is a possibility that the remote control means 3 cannot operate the cooking device main body 2. This is because if the distance between the cooking device main body 2 and the remote control means 3 is long, the level of the infrared signals received by the infrared sensors 27, 28, and 29 is relatively reduced, so that the infrared sensor Since the signal level of the analog portion at 27, 28, and 29 also relatively decreases, not only does the SN ratio deteriorate, but also the noise frequency approximates the signal frequency, making it difficult to distinguish between the signal and the noise. That's why.

この場合、前記マイクロコンピュータ２３によって制御される前記誘導加熱駆動回路２１は、出力を一段階上げて実出力ＯＰｙをＯＰ４とする。そして、この実出力ＯＰｙ＝ＯＰ４におけるコイル電流の周波数Ｆ＝Ｆ４ｋＨｚを測定する。そして、この周波数Ｆ４ｋＨｚが、前述した回避周波数範囲を外れると、前記マイクロコンピュータ２３によって制御される前記誘導加熱駆動回路２１は、前記誘導加熱コイル７の出力を、実出力ＯＰｙ＝ＯＰ４の間欠出力とすることで、擬似的に設定出力ＯＰｘ＝ＯＰ３とする。即ち、前記マイクロコンピュータ２３によって制御される前記誘導加熱駆動回路２１は、実出力ＯＰｙ＝ＯＰ４で、全体のＯＰ３／ＯＰ４をオン、全体の（ＯＰ４−ＯＰ３）／ＯＰ４をオフとするオン−オフ制御を行う。 In this case, the induction heating drive circuit 21 controlled by the microcomputer 23 raises the output by one step and sets the actual output OPy to OP4. Then, the frequency F = F4 kHz of the coil current at the actual output OPy = OP4 is measured. When the frequency F4 kHz is out of the above-described avoidance frequency range, the induction heating drive circuit 21 controlled by the microcomputer 23 outputs the output of the induction heating coil 7 to the intermittent output of the actual output OPy = OP4. Then, the setting output OPx = OP3 is set in a pseudo manner. That is, the induction heating drive circuit 21 controlled by the microcomputer 23 performs on-off control for turning on the entire OP3 / OP4 and turning off the entire (OP4-OP3) / OP4 with the actual output OPy = OP4. I do.

なお、図１１に示すように、周波数Ｆ４ｋＨｚが回避周波数範囲内のままであれば、前記マイクロコンピュータ２３によって制御される前記誘導加熱駆動回路２１は、前記誘導加熱コイル７の出力を更に一段階上げて、実出力ＯＰｙ＝ＯＰ５とする。そして、この実出力ＯＰｙ＝ＯＰ５におけるコイル電流の周波数Ｆ＝Ｆ５ｋＨｚを測定する。そして、この周波数Ｆ５ｋＨｚが、前述した回避周波数範囲を外れると、前記マイクロコンピュータ２３によって制御される前記誘導加熱駆動回路２１は、前記誘導加熱コイル７の出力を、実出力ＯＰｙ＝ＯＰ５の間欠出力とすることで、擬似的に設定出力ＯＰｘ＝ＯＰ３とする。即ち、前記マイクロコンピュータ２３によって制御される前記誘導加熱駆動回路２１は、実出力ＯＰｙ＝ＯＰ５で、全体のＯＰ３／ＯＰ５をオン、全体の（ＯＰ５−ＯＰ３）／ＯＰ５をオフとするオン−オフ制御を行う。 As shown in FIG. 11, if the frequency F4 kHz remains within the avoidance frequency range, the induction heating drive circuit 21 controlled by the microcomputer 23 raises the output of the induction heating coil 7 by one step. Thus, the actual output OPy = OP5. Then, the frequency F = F5 kHz of the coil current at the actual output OPy = OP5 is measured. When the frequency F5 kHz is out of the above-described avoidance frequency range, the induction heating drive circuit 21 controlled by the microcomputer 23 outputs the output of the induction heating coil 7 to the intermittent output of the actual output OPy = OP5. Then, the setting output OPx = OP3 is set in a pseudo manner. That is, the induction heating drive circuit 21 controlled by the microcomputer 23 performs on-off control for turning on the entire OP3 / OP5 and turning off the entire (OP5-OP3) / OP5 with the actual output OPy = OP5. I do.

更に、図１２は、設定出力ＯＰｘがＯＰ３でコイル電流の周波数ＦがＦ３´ｋＨｚとなり、且つ、この周波数Ｆ３´ｋＨｚが、前述した回避周波数範囲の逓倍、具体的には７６±８ｋＨｚの範囲となった場合である。この場合も、前記調理装置本体２と遠隔操作手段３との距離が長いと、この遠隔操作手段３によって前記調理装置本体２を操作できなくなる虞がある。 Further, FIG. 12 shows that the setting output OPx is OP3, the frequency F of the coil current is F3 ′ kHz, and this frequency F3 ′ kHz is a multiple of the above-described avoidance frequency range, specifically, a range of 76 ± 8 kHz. This is the case. Also in this case, if the distance between the cooking device main body 2 and the remote control means 3 is long, the remote control means 3 may not be able to operate the cooking device main body 2.

この場合も、前記マイクロコンピュータ２３によって制御される前記誘導加熱駆動回路２１は、出力を一段階上げて実出力ＯＰｙをＯＰ４とする。そして、この実出力ＯＰｙ＝ＯＰ４におけるコイル電流の周波数Ｆ＝Ｆ４´ｋＨｚを測定する。そして、この周波数Ｆ４´ｋＨｚが、前述した回避周波数範囲を外れると、前記マイクロコンピュータ２３によって制御される前記誘導加熱駆動回路２１は、前記誘導加熱コイル７の出力を、実出力ＯＰｙ＝ＯＰ４の間欠出力とすることで、擬似的に設定出力ＯＰｘ＝ＯＰ３とする。即ち、前記マイクロコンピュータ２３によって制御される前記誘導加熱駆動回路２１は、実出力ＯＰｙ＝ＯＰ４で、全体のＯＰ３／ＯＰ４をオン、全体の（ＯＰ４−ＯＰ３）／ＯＰ４をオフとするオン−オフ制御を行う。 Also in this case, the induction heating drive circuit 21 controlled by the microcomputer 23 raises the output by one step and sets the actual output OPy to OP4. Then, the frequency F = F4 'kHz of the coil current at the actual output OPy = OP4 is measured. When the frequency F4'kHz is out of the above-described avoidance frequency range, the induction heating drive circuit 21 controlled by the microcomputer 23 outputs the output of the induction heating coil 7 intermittently to the actual output OPy = OP4. By setting the output, the setting output OPx = OP3 is simulated. That is, the induction heating drive circuit 21 controlled by the microcomputer 23 performs on-off control for turning on the entire OP3 / OP4 and turning off the entire (OP4-OP3) / OP4 with the actual output OPy = OP4. I do.

このように、コイル電流の周波数Ｆが、赤外信号の周波数３８ｋＨｚ及びこれを中心とした±４ｋＨｚの回避周波数範囲、更にはその逓倍範囲である７６ｋＨｚ±８ｋＨｚとなった場合、実出力ＯＰｙを上げてコイル電流の周波数Ｆを下げると共に、設定出力ＯＰｘと実出力ＯＰｙの比に基づく間欠出力とすることで、擬似的に設定出力ＯＰｘで鍋を加熱することができると共に、離れた位置からでも前記遠隔操作手段３によって前記調理装置本体２を操作することができる。 As described above, when the frequency F of the coil current becomes the frequency of the infrared signal of 38 kHz, the avoidance frequency range of ± 4 kHz around the frequency, and the multiplication range of 76 kHz ± 8 kHz, the actual output OPy is increased. In addition to lowering the frequency F of the coil current and making the output intermittent based on the ratio between the set output OPx and the actual output OPy, the pot can be heated in a pseudo manner with the set output OPx, and the pan can be heated even from a remote position. The cooking device main body 2 can be operated by the remote operation means 3.

以上のように本発明は、誘導加熱コイル７を有する調理装置本体２と、この調理装置本体２から離れた位置でこの調理装置本体２を操作可能な遠隔操作体３とを有し、前記調理装置本体２が赤外信号受信部１４を有し、前記遠隔操作体３が赤外信号送信部１８を有する誘導加熱調理装置１であって、前記調理装置本体２を所定の設定出力ＯＰｘに設定した際に、前記誘導加熱コイル７のコイル電流の周波数Ｆが赤外信号の周波数３８ｋＨｚとなった場合、設定出力ＯＰｘよりも高い実出力ＯＰｙで且つ間欠運転させる制御手段としてのマイクロコンピュータ２３を有することで、コイル電流の周波数Ｆが赤外信号の周波数と一致しないようにして、前記誘導加熱コイル７からのノイズが前記赤外信号受信部１４の赤外センサ２７，２８，２９の出力信号に悪影響を与え難いようにすることができる。 As described above, the present invention includes the cooking apparatus main body 2 having the induction heating coil 7 and the remote control 3 capable of operating the cooking apparatus main body 2 at a position away from the cooking apparatus main body 2. The apparatus main body 2 is an induction heating cooking device 1 having an infrared signal receiving unit 14 and the remote operation body 3 is having an infrared signal transmitting unit 18, wherein the cooking device main body 2 is set to a predetermined setting output OPx. In this case, when the frequency F of the coil current of the induction heating coil 7 becomes the frequency of the infrared signal 38 kHz, the microcomputer 23 has a real output OPy higher than the set output OPx and a microcomputer 23 as a control means for performing an intermittent operation. Thus, the frequency F of the coil current does not coincide with the frequency of the infrared signal, and noise from the induction heating coil 7 causes the infrared sensors 27, 28, 29 of the infrared signal receiving unit 14. It can be made to hardly affect the output signal.

また本発明は、前記マイクロコンピュータ２３が、前記誘導加熱コイル７のコイル電流の周波数Ｆが赤外信号の周波数３８ｋＨｚを含む所定の範囲である３４〜４２ｋＨｚの範囲になった場合、設定出力ＯＰｘよりも高い実出力ＯＰｙで且つ間欠運転させることで、誘導加熱コイル７からのノイズが前記赤外信号受信部１４の赤外センサ２７，２８，２９の出力信号に悪影響をより与え難いようにすることができる。 Further, the present invention provides the microcomputer 23 that, when the frequency F of the coil current of the induction heating coil 7 is in a range of 34 to 42 kHz which is a predetermined range including the frequency of the infrared signal of 38 kHz, the microcomputer 23 outputs the setting output OPx. The actual output OPy is also high and the intermittent operation is performed so that the noise from the induction heating coil 7 is less likely to adversely affect the output signals of the infrared sensors 27, 28, and 29 of the infrared signal receiving unit 14. Can be.

更に本発明は、前記マイクロコンピュータ２３が、前記誘導加熱コイル７のコイル電流の周波数Ｆが赤外信号の周波数３８ｋＨｚの逓倍となった場合、設定出力ＯＰｘよりも高い実出力ＯＰｙで且つ間欠運転させることで、誘導加熱コイル７からのノイズが前記赤外信号受信部１４の赤外センサ２７，２８，２９の出力信号に悪影響をより与え難いようにすることができる。 Further, according to the present invention, when the frequency F of the coil current of the induction heating coil 7 is a multiple of the frequency 38 kHz of the infrared signal, the microcomputer 23 performs the intermittent operation with the actual output OPy higher than the set output OPx. Thus, it is possible to prevent the noise from the induction heating coil 7 from more adversely affecting the output signals of the infrared sensors 27, 28, and 29 of the infrared signal receiving unit 14.

なお、本発明は以上の実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、上記実施形態では、設定出力ＯＰｘも実出力ＯＰｙも五段階に設定されるが、実出力ＯＰｙの設定段階をより細かく（例えば１０段階）しても良い。 Note that the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made within the scope of the present invention. For example, in the above embodiment, the setting output OPx and the actual output OPy are set in five steps, but the setting step of the actual output OPy may be made finer (for example, 10 steps).

１誘導加熱調理装置
２調理装置本体
３遠隔操作体
７誘導加熱コイル
１４赤外信号受信部
１５受光窓（赤外信号受信部）
１８赤外信号送信部
１９放光窓（赤外信号送信部）
２３マイクロコンピュータ（制御手段）
２７，２８，２９赤外センサ（赤外信号受信部）
Ｓ赤外信号
Ｆコイル電流の周波数
ＯＰｘ設定出力
ＯＰｙ実出力 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Induction heating cooking device 2 Cooking device main body 3 Remote-control body 7 Induction heating coil 14 Infrared signal receiving part 15 Light-receiving window (infrared signal receiving part)
18 Infrared signal transmission section 19 Emission window (infrared signal transmission section)
23 Microcomputer (control means)
27, 28, 29 Infrared sensor (infrared signal receiving unit)
S Infrared signal F Coil current frequency OPx setting output OPy actual output

Claims

A cooking apparatus main body having an induction heating coil, and a remote operation body capable of operating the cooking apparatus main body at a position away from the cooking apparatus main body, wherein the cooking apparatus main body has an infrared signal receiving unit, An induction heating cooking device in which the remote operation body has an infrared signal transmission unit,
When the cooking device main body is set to a predetermined output, if the frequency of the coil current of the induction heating coil becomes the frequency of the infrared signal, the cooking device has a control unit that performs an intermittent operation with a higher output than the predetermined output. An induction heating cooking device, characterized in that:

When the frequency of the coil current of the induction heating coil falls within a predetermined range including the frequency of an infrared signal, the control means performs an intermittent operation with a higher output than a predetermined output. The induction heating cooking device according to claim 1.

2. The control device according to claim 1, wherein when the frequency of the coil current of the induction heating coil is a multiple of the frequency of the infrared signal, the control unit performs an intermittent operation with an output higher than a predetermined output. The induction heating cooking device according to the above.

A cooking apparatus main body having an induction heating coil, and a remote operation body capable of operating the cooking apparatus main body at a position away from the cooking apparatus main body, wherein the cooking apparatus main body has an infrared signal receiving unit, A method for controlling an induction heating cooking device in which a remote operation body has an infrared signal transmitting unit,
When the cooking device main body is set to a predetermined output, when the frequency of the coil current of the induction heating coil becomes the frequency of an infrared signal, an intermittent operation is performed with an output higher than the predetermined output. Control method of the induction heating cooking device to be performed.

The induction heating cooking according to claim 4, wherein when the frequency of the coil current of the induction heating coil falls within a predetermined range including the frequency of the infrared signal, the output is higher than the predetermined output and the operation is intermittent. How to control the device.

The control of the induction heating cooking device according to claim 4, wherein when the frequency of the coil current of the induction heating coil is a multiple of the frequency of the infrared signal, the output is higher than a predetermined output and the operation is intermittent. Method.