JP2019155854A - Ink supply device, inkjet recording device, and ink supply method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、インク供給装置、インクジェット記録装置、及びインク供給方法に関する。 The present invention relates to an ink supply apparatus, an ink jet recording apparatus, and an ink supply method.
従来、インクカートリッジのインク量を検出できる液滴噴射装置が知られている。このような液滴噴射装置として、特許文献1に記載の液滴噴射装置は、交換可能なインクタンクと、サブタンクと、第1インク検出部と、第2インク検出部と、判定手段とを備える。判定手段は、第1インク検出部と第2インク検出部との検出結果に基づいて、インクタンク内の液体が空であることを判定する。
Conventionally, a droplet ejecting apparatus that can detect the amount of ink in an ink cartridge is known. As such a liquid droplet ejecting apparatus, the liquid droplet ejecting apparatus described in
しかしながら、特許文献1に記載の液滴噴射装置は、インクタンク内の液体が空であることを判定するために、2つの検出部を備える必要があり、製造コストが高い。
However, the droplet ejecting device described in
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、インクを検出するための構造が簡単で、コスト面で優位なインク供給装置、インクジェット記録装置、及びインク供給方法を提供することを目的とする。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides an ink supply apparatus, an ink jet recording apparatus, and an ink supply method that have a simple structure for detecting ink and that are superior in cost. .
本発明に係るインク供給装置は、第1タンクと、第2タンクと、インク供給部と、検出部と、判定部とを備える。前記第1タンクは、インクを貯留する。前記第2タンクは、前記インクを貯留する。前記インク供給部は、前記第1タンクから前記第2タンクに前記インクを供給する。前記検出部は、前記第2タンクの前記インクを検出する。前記判定部は、前記検出部の検出結果に基づいて、前記第1タンクのインクの有無を判定する。 The ink supply device according to the present invention includes a first tank, a second tank, an ink supply unit, a detection unit, and a determination unit. The first tank stores ink. The second tank stores the ink. The ink supply unit supplies the ink from the first tank to the second tank. The detection unit detects the ink in the second tank. The determination unit determines presence or absence of ink in the first tank based on a detection result of the detection unit.
本発明に係るインクジェット記録装置は、インク供給装置を備える。 An ink jet recording apparatus according to the present invention includes an ink supply device.
本発明に係るインク供給装置が実行するインク供給方法は、第1タンクから第2タンクにインクを供給するインク供給部を備え、検出ステップと、判定ステップとを備える。前記インク供給部は、前記第1タンクから前記第2タンクに前記インクを供給する。前記検出ステップは、前記第2タンクのインクを検出する。前記判定ステップは、前記検出ステップの検出結果に基づいて、前記第1タンクのインクの有無を判定する。 An ink supply method executed by the ink supply apparatus according to the present invention includes an ink supply unit that supplies ink from a first tank to a second tank, and includes a detection step and a determination step. The ink supply unit supplies the ink from the first tank to the second tank. The detecting step detects ink in the second tank. In the determination step, the presence or absence of ink in the first tank is determined based on the detection result of the detection step.
本発明によれば、インクを検出するための構造が簡単で、コスト面で優位なインク供給装置、インクジェット記録装置、及びインク供給方法を提供できる。 According to the present invention, it is possible to provide an ink supply device, an ink jet recording device, and an ink supply method that have a simple structure for detecting ink and that are superior in cost.
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals and description thereof is not repeated.
まず、図1を参照して、インクジェット記録装置1の構成について説明する。図1は、本発明の実施形態に係るインク供給装置100を備えるインクジェット記録装置1の構成を示す図である。
First, the configuration of the
図1に示すように、インクジェット記録装置1は、操作パネル2、用紙収容部5、搬送ユニット6、記録部7、インク供給装置100、排出装置8、制御部9、及び記憶部10を備える。
As shown in FIG. 1, the ink
操作パネル2は、インクジェット記録装置1に対するユーザーからのジョブの指示を受け付ける。操作パネル2は、通知部及び複数の操作キーを含む。操作パネル2は、ユーザーからの指示を受け付けると、ユーザーからの指示を示す信号を制御部9へ送信する。通知部は、例えば、液晶ディスプレー又は有機ELディスプレー(Organic Electro Luminescence Display)を含む。
The
用紙収容部5は、複数のカセット51を有する。具体的には、用紙収容部5は、用紙Pを収容する複数のカセット51を有する。カセット51から給紙された用紙Pは、搬送ユニット6へ搬送される。
The
搬送ユニット6は、記録部7の下方を通過するように用紙Pを搬送する。また、搬送ユニット6は、記録部7の下方を通過した用紙Pを排出装置8に搬送する。
The transport unit 6 transports the paper P so as to pass below the
記録部7は、インクを吐出して用紙Pに画像を形成する。記録部7は、ヘッドハウジング71と4つのラインヘッド72とを含む。ヘッドハウジング71は、4つのラインヘッド72を支持する。4つのラインヘッド72の各々は、対応する色のインクを吐出する。
The
イエロー色のインクを吐出するラインヘッド72をラインヘッド72Yと示している。マゼンダ色のインクを吐出するラインヘッド72をラインヘッド72Mと示している。シアン色のインクを吐出するラインヘッド72をラインヘッド72Cと示している。ブラック色のインクを吐出するラインヘッド72をラインヘッド72Kと示している。
A
インク供給装置100は、記録部7にインクを供給する。インク供給装置100は、4つ設けられる。第1インク供給装置100Yは、ラインヘッド72Yにインクを供給する。第2インク供給装置100Mは、ラインヘッド72Mにインクを供給する。第3インク供給装置100Cは、ラインヘッド72Cにインクを供給する。第4インク供給装置100Kは、ラインヘッド72Kにインクを供給する。
The
排出装置8は、排出トレイ81を含む。排出装置8は、本体筐体の外部へ用紙Pを排出する。本体筐体の外部へ排出された用紙Pは、排出トレイ81に載置される。
The discharge device 8 includes a
制御部9は、CPU(Central Processing Unit)のようなプロセッサーによって構成される。制御部9は、制御プログラムを実行することにより、インクジェット記録装置1の各部の動作を制御する。また、制御部9は、画像形成処理用の集積回路を備える。画像形成処理用の集積回路は、例えば、ASIC(Application Specific Integrated Circuit)によって構成される。
The
記憶部10は、データを記憶する。記憶部10は、ストレージデバイス及び半導体メモリーによって構成される。ストレージデバイスは、例えば、HDD(Hard Disk Drive)及び/又はSSD(Solid State Drive)によって構成される。半導体メモリーは、例えば、RAM(Random Access Memory)及びROM(Read Only Memory)を構成する。記憶部10は、制御プログラムを記憶する。
The
記憶部10は、インク量データを記憶する。インク量データは、送出量データと、吐出量データと、最大容量データと、残量データとを含む。送出量データは、画像の記録で吐出されたインクの量とクリーニングで吐出されたインクの量とを含む。吐出量データは、1画素あたりのインクの吐出量とクリーニングの動作で吐出するインクの吐出量とを含む。最大容量データは、インクタンクのインクの最大容量を示す。残量データは、インクタンクのインクの残量を示す。
The
次に、図2を参照して、インク供給装置100を詳説する。図2は、インク供給装置100を示す図である。図2に示すように、インク供給装置100は、インクタンク110と、サブタンク120と、シリンジポンプ130と、供給ポンプ150と、第1配管161と、第2配管162と、第3配管163と、第1バルブ162aと、第2バルブ163aとを備える。インク供給装置100は、制御部9の指示に従って動作する。
Next, the
インクタンク110はインクを収容する。インクタンク110は、「第1タンク」の例に相当する。インクタンク110のインクは、画像の記録で吐出されるインクとクリーニングで吐出されるインクとを含む。インクタンク110は、インクの色種ごとに設けられている。具体的には、インクタンク110は、イエロー色のインクを貯留するインクタンクと、マゼンタ色のインクを貯留するインクタンクと、シアン色のインクを貯留するインクタンクと、ブラック色のインクを貯留するインクタンクとを含む。複数のインクタンク110の各々は、同じ色種のサブタンク120に配管を介して連結される。また、インクタンク110は、インクが無くなると交換される。
The
なお、インクタンク110は、インクの残量記憶装置を有してもよい。残量記憶装置は、送出量データと、最大容量データと、残量データとを記憶する。
The
サブタンク120は、インクを貯留する。サブタンク120は、「第2タンク」の例に相当する。サブタンク120は、インクタンク110から供給されるインクを貯留する。サブタンク120は、インクの色種ごとに設けられる。サブタンク120は、同じ色種のシリンジポンプ130に配管を介して連結される。サブタンク120は、フロート122と、検出部121とを備える。検出部121は、例えば、「ホールIC」である。フロート122は、サブタンク120内のインクの液面の上昇と下降に合わせてサブタンク120内を上下する。フロート122は、マグネットホルダーと、マグネット122aとを有する。マグネットホルダーは、マグネット122aを保持する。マグネット122aは、磁力を発生させる。また、サブタンク120は、貫通孔(不図示)を備える。貫通孔は大気と連通する。貫通孔は、サブタンク120内のインクの液面より上部に設けられる。
The
検出部121は、サブタンク120内のインクの有無を検出する。検出部121は、サブタンク120の外壁に設けられる。検出部121は、サブタンク120の外壁の所定の高さに設けられる。検出部121は、マグネット122aの磁力によって、ON状態とOFF状態とが切り替わる。ON状態とは、検出部121がマグネット122aの磁力を検出した状態である。OFF状態とは、検出部121がマグネット122aの磁力を検出しない状態である。
The
検出部121は、マグネット122aの磁力を検出した場合に、信号を制御部9に出力する。具体的には、サブタンク120にインクが供給され、フロート122のマグネット122aが、検出部121が設けられた高さまで上昇した場合、検出部121は、マグネット122aの磁力を検出し、信号を制御部9に出力する。この結果、検出部121は、サブタンク120内にインクが有ることを検出できる。
The
また、検出部121は、マグネット122aの磁力を検出しない場合に、信号を制御部9に出力しない。具体的には、サブタンク120のインクがシリンジポンプ130によって送出され、フロート122のマグネット122aが、検出部121が設けられた高さよりも下降した場合、検出部121は、マグネット122aの磁力を検出せず、信号を制御部9に出力しない。この結果、検出部121は、サブタンク120内にインクが無いことを検出できる。
The
シリンジポンプ130は、サブタンク120に貯留されたインクを第3配管163に吐出する。シリンジポンプ130は、シリンダーと、ピストンとを有する。シリンジポンプ130は、インクの色種ごとに設けられる。シリンジポンプ130は、同じ色種のラインヘッド72に配管を介して連結される。
The
シリンダーは、サブタンク120のインクを貯留する。シリンダーは、円筒部と、蓋部と、底部とを含む。シリンダーの底部には、流入口と流出口とが形成される。
The cylinder stores the ink in the
ピストンは、シリンダー内を移動する。ピストンは、円筒状に形成される。ピストンの一部は、シリンダーに挿入される。ピストンは、制御部9の指示に従って、シリンダーの底部から蓋部までを移動する。
The piston moves in the cylinder. The piston is formed in a cylindrical shape. A part of the piston is inserted into the cylinder. The piston moves from the bottom of the cylinder to the lid in accordance with an instruction from the
ピストンが蓋部側に移動すると、第2配管162と流入口とを介して、インクがサブタンク120からシリンダーに流入する。蓋部側は、シリンダーがピストンの底部から離間する方向を示す。ピストンが底部側に移動すると、流出口と第3配管163とを介して、インクがシリンダーから記録部7に流出する。底部側は、シリンダーがピストンの底部に近接する方向を示す。
When the piston moves to the lid side, ink flows from the
供給ポンプ150は、インクタンク110に貯留されたインクをサブタンク120に供給する。供給ポンプ150は、インクの色種ごとに設けられる。供給ポンプ150は、制御部9の指示に従って、検出部121がON状態となるまでインクを供給する。供給ポンプ150は、「インク供給部」の例に相当する。
The
第1配管161は、インクタンク110とサブタンク120とを連結する。第1配管161には、供給ポンプ150が配置される。第2配管162は、サブタンク120とシリンジポンプ130とを連結する。第2配管162には、第1バルブ162aが配置される。第3配管163は、シリンジポンプ130と記録部7とを連結する。第3配管163には、第2バルブ163aが配置される。
The
第1バルブ162aは、バルブの開閉によってインクの流入と流出とを制御する。第1バルブ162aは、制御部9の指示に従って開閉される。具体的には、第1バルブ162aは、ピストンの底部側への移動を開始する直前に開状態から閉状態にされ、ピストンの底部側への移動が終了した直後に閉状態から開状態にされる。すなわち、ピストンが底部側に移動している期間中は、第1バルブ162aは、閉状態にされ、その他の期間では、第1バルブ162aは、開状態にされる。
The
第2バルブ163aは、バルブの開閉によってインクの流入と流出とを制御する。第2バルブ163aは、制御部9の指示に従って開閉される。具体的には、第2バルブ163aは、ピストンの蓋部側への移動を開始する直前に開状態から閉状態にされ、ピストンの蓋部側への移動が終了した直後に閉状態から開状態にされる。すなわち、ピストンが蓋部側に移動している期間中は、第2バルブ163aは、閉状態にされる。その他の期間では、第2バルブ163aは、開状態にされる。なお、第2バルブ163aが開状態の場合、第1バルブ162aは閉状態にされる。第2バルブ163aが閉状態の場合、第1バルブ162aは開状態にされる。
The
次に、図3を参照して、本発明の実施形態に係る制御部9を説明する。図3は、インク供給装置100の制御ブロック図である。図3に示すように、制御部9は、記録部7と、記憶部10と、検出部121と、シリンジポンプ130と、供給ポンプ150とにそれぞれ接続される。図3に示すように、制御部9は、算出部91と、判定部92とを含む。具体的には、制御部9のプロセッサーは、記憶部10の記憶装置に記憶されたコンピュータープログラムを実行して、算出部91及び判定部92として機能する。
Next, the
算出部91は、インクの量を算出する。具体的には、算出部91は、サブタンク120のインクの量及びインクタンク110のインクの量を算出する。さらに具体的には、算出部91は、サブタンク120から送出されたインクの量である送出量を算出する。また、算出部91は、インクタンク110のインクの残量を算出する。
The
送出量を算出する場合、算出部91は、画像の記録で吐出されたインクの量と、クリーニングで吐出されたインクの量との合計量を算出する。具体的には、画像の記録で吐出されたインクを算出する場合、算出部91は、記憶部10が記憶する1画素あたりのインクの吐出量と、記録した画像の画素数とに基づいて、画像の記録で吐出されたインクの量を算出する。また、クリーニングで吐出されたインクの量を算出する場合、算出部91は、クリーニングの動作で吐出されたインクの吐出量と、クリーニングの動作の回数とに基づいて、クリーニングで吐出したインクの量を算出する。
When calculating the delivery amount, the
また、検出部121がインクを検出した場合、算出部91は、送出量の算出を開始してもよい。また、検出部121がインクを検出しない場合、算出部91は、送出量の算出を中止してもよい。算出部91は、検出部121がON状態からOFF状態となるまでの送出量を算出する。なお、算出部91の算出結果は、送出量データとして記憶部10に記憶される。
When the
インクタンク110のインクの残量を算出する場合、算出部91は、送出量に基づいて、インクタンク110のインクの残量を算出する。具体的には、算出部91は、画像の記録及びクリーニングの動作が実行される毎に、記憶部10に記憶されたインクタンク110の残量データから送出量を引く。この結果、算出部91は、インクタンク110のインクの残量を算出できる。なお、算出部91が算出したインクの残量は、残量データとして記憶部10と残量記憶装置とに記憶される。
When calculating the remaining amount of ink in the
また、算出部91は、色種ごとのインクタンク110のそれぞれに対してインクの量を算出する。
The
判定部92は、検出部121の検出結果に基づいて、サブタンク120のインクの有無を判定する。具体的には、判定部92は、検出部121から検出結果を取得する。検出部121がON状態の場合、判定部92は、サブタンク120にインクが有ると判定する。検出部121がOFF状態の場合、判定部92は、サブタンク120にインクが無いと判定する。この結果、判定部92は、サブタンク120のインクの有無を判定できる。
The
また、判定部92は、検出部121がサブタンク120のインクを所定時間検出しない場合、インクタンク110にインクが無いと判定する。つまり、検出部121のOFF状態が所定時間続く場合、判定部92は、インクタンク110にインクが無いと判定する。供給ポンプ150によって検出部121がOFF状態からON状態になるまでインクタンク110のインクがサブタンク120に供給される。このため、検出部121のOFF状態が所定時間続くと、判定部92はインクタンク110のインクが無いと判定できる。この結果、インクタンク110にインクを検出するセンサーが無くても、サブタンク120に設けた検出部121の検出結果からインクタンク110のインクが無いことを判定できる。また、1つの検出部121のみでインクタンク110のインクの有無を判定できるため、インクを検出する構造が簡単となり、コスト面で優位となる。また、交換されるインクタンク110にインクを検出するセンサーが無いので、インクタンク110に係るコスト面で優位となる。
Further, the
また、判定部92は、検出部121の検出結果と算出部91の算出結果とに基づいて、インク供給装置100が故障しているか否かを判定する。具体的には、判定部92は、インク供給装置100の供給ポンプ150が故障しているか否かを判定する。また、判定部92は、インク供給装置100の検出部121が故障しているか否かを判定する。
Further, the
供給ポンプ150が故障しているか否かの判定は、判定部92がインクタンク110にインクが無いと判定した場合に実行される。具体的には、判定部92がインクタンク110にインクが無いと判定した場合、判定部92はインクタンク110の残量データとインクタンク110の最大容量データとを記憶部10から取得する。判定部92は、インクタンク110のインクの残量がインクタンク110の最大容量の所定割合より多いか否かを判定する。所定割合は、例えば、インクタンク110の最大容量の5%である。また、所定割合は、例えば、インクタンク110の最大容量の5%から20%の間で設定できる。
The determination as to whether or not the
インクタンク110のインクの残量がインクタンク110の最大容量の所定割合より多い場合、供給ポンプ150は、故障している。また、インクタンク110のインクの残量がインクタンク110の最大容量の所定割合より多くない場合、インクタンク110は、空である。判定部92によって、簡単な構造で、インクタンク110のインクの有無と供給ポンプ150の故障とを判定できる。また簡単な構造を採用できるため、コスト面で優位となる。
When the remaining amount of ink in the
検出部121が故障しているか否かの判定は、検出部121がインクを検出してから実行される。具体的には、検出部121は、サブタンク120内にインクが有ることを検出する。算出部91は、送出量を算出する。判定部92は、算出部91が算出した送出量データを記憶部10から取得する。判定部92は、送出量が所定のインク量より多いか否かを判定する。所定のインク量は、例えば、サブタンク120に供給されたインクの量である。サブタンク120に供給されたインクの量より送出量が多い場合、判定部92は検出部121が故障していると判定する。判定部92によって、簡単な構造で、検出部121の故障を判定できる。また簡単な構造を採用できるため、コスト面で優位となる。
The determination of whether or not the
次に、図4を参照して、制御部9が実行する処理の流れを説明する。図4は、制御部9が実行する処理を示すフローチャートである。図4に示すように、制御部9が実行する処理は、ステップS1からステップS19を含む。
Next, the flow of processing executed by the
ステップS1において、検出部121は、ON状態となる。具体的には、検出部121は、サブタンク120内のインクを検出する。つまり、サブタンク120には、インクがある。
In step S1, the
ステップS3において、制御部9は、記憶部10が送出量を記憶するように記憶部10を制御する。
In step S3, the
ステップS5において、判定部92は、送出量が所定のインク量より多いか否かを判定する。送出量が所定のインク量より多い場合(ステップS5においてYes)、処理はステップS19に進む。送出量が所定のインク量より多くない場合(ステップS5においてNo)、処理はステップS7に進む。
In step S5, the
ステップS7において、検出部121は、OFF状態となる。具体的には、検出部121は、サブタンク120内のインクを検出しない。つまり、サブタンク120内には、インクがない。
In step S7, the
ステップS9において、制御部9は、供給ポンプ150がサブタンク120にインクを供給するように供給ポンプ150を制御する。
In step S <b> 9, the
ステップS11において、判定部92は、検出部121のOFF状態が所定時間続くか否かを判定する。検出部121のOFF状態が所定時間続かない場合(ステップS11においてNo)、処理は終了する。検出部121のOFF状態が所定時間続く場合(ステップS11においてYes)、処理はステップS13に進む。
In step S11, the
ステップS13において、判定部92は、インクタンク110のインクの残量がインクタンク110の最大容量の所定割合より多いか否かを判定する。インクタンク110のインクの残量がインクタンク110の最大容量の所定割合より多くない場合(ステップS13においてNo)、処理はステップS17に進む。インクタンク110のインクの残量がインクタンク110の最大容量の所定割合より多い場合(ステップS13においてYes)、処理はステップS15に進む。
In step S <b> 13, the
ステップS15において、判定部92は、供給ポンプ150が故障していると判定する。
In step S15, the
ステップS17において、判定部92は、インクタンク110が空と判定する。
In step S17, the
ステップS19において、判定部92は、検出部121が故障していると判定する。
In step S19, the
本明細書において、ステップS7は、「検出ステップ」の例に相当する。ステップS19は、「判定ステップ」の例に相当する。 In this specification, step S7 corresponds to an example of “detection step”. Step S19 corresponds to an example of “determination step”.
以上、図面(図1〜図4)を参照しながら本発明の実施形態を説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。また、上記の各実施形態に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることによって、種々の発明の形成が可能である。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数、間隔等は、図面作成の都合上から実際とは異なる。また、上記の実施形態で示す各構成要素の速度、材質、形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の構成から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。 The embodiment of the present invention has been described above with reference to the drawings (FIGS. 1 to 4). However, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be implemented in various modes without departing from the gist thereof. In addition, various inventions can be formed by appropriately combining a plurality of constituent elements disclosed in the above embodiments. For example, some components may be deleted from all the components shown in the embodiment. Furthermore, constituent elements over different embodiments may be appropriately combined. In order to facilitate understanding, the drawings schematically show each component as a main component, and the thickness, length, number, interval, etc. of each component shown in the drawings are actual for convenience of drawing. Is different. Further, the speed, material, shape, dimensions, etc. of each component shown in the above embodiment are merely examples, and are not particularly limited, and various changes can be made without departing from the configuration of the present invention. Is possible.
本発明は、インク供給装置、インクジェット記録装置、及びインク供給方法の分野に利用可能である。 The present invention can be used in the fields of an ink supply apparatus, an ink jet recording apparatus, and an ink supply method.
1 インクジェット記録装置
91 算出部
92 判定部
100 インク供給装置
110 インクタンク(第1タンク)
120 サブタンク(第2タンク)
121 検出部
150 供給ポンプ(インク供給部)
1
120 Sub tank (second tank)
121
Claims (8)
前記インクを貯留する第2タンクと、
前記第1タンクから前記第2タンクに前記インクを供給するインク供給部と、
前記第2タンクの前記インクを検出する検出部と、
前記検出部の検出結果に基づいて、前記第1タンクのインクの有無を判定する判定部とを備える、インク供給装置。 A first tank for storing ink;
A second tank for storing the ink;
An ink supply unit for supplying the ink from the first tank to the second tank;
A detection unit for detecting the ink in the second tank;
An ink supply apparatus comprising: a determination unit that determines presence or absence of ink in the first tank based on a detection result of the detection unit.
前記判定部は、前記検出部の検出結果と前記算出部の算出結果とに基づいて、前記インク供給装置が故障しているか否かを判定する、請求項1から請求項3のいずれか1項に記載のインク供給装置。 A calculation unit for calculating the amount of ink;
4. The apparatus according to claim 1, wherein the determination unit determines whether or not the ink supply device is out of order based on a detection result of the detection unit and a calculation result of the calculation unit. The ink supply device according to 1.
前記判定部は、前記検出部の検出結果と前記算出部の算出結果とに基づいて、前記インク供給部が故障しているか否かを判定する、請求項4に記載のインク供給装置。 The calculating unit calculates a remaining amount of ink in the first tank;
The ink supply device according to claim 4, wherein the determination unit determines whether or not the ink supply unit is out of order based on a detection result of the detection unit and a calculation result of the calculation unit.
前記判定部は、前記検出部の検出結果と前記算出部の算出結果とに基づいて、前記検出部が故障しているか否かを判定する、請求項4又は請求項5に記載のインク供給装置。 The calculating unit calculates the amount of ink delivered from the second tank;
The ink supply device according to claim 4, wherein the determination unit determines whether the detection unit is out of order based on a detection result of the detection unit and a calculation result of the calculation unit. .
第1タンクから第2タンクにインクを供給するインク供給部を備え、
前記インク供給方法は、
前記第2タンクのインクを検出する検出ステップと、
前記検出ステップの検出結果に基づいて、前記第1タンクのインクの有無を判定する判定ステップと
を備える、インク供給方法。 An ink supply method executed by an ink supply device,
An ink supply unit for supplying ink from the first tank to the second tank;
The ink supply method includes:
A detecting step for detecting ink in the second tank;
A determination step of determining the presence or absence of ink in the first tank based on a detection result of the detection step.
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