JP2019102153A - Light emitting device and display device - Google Patents

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Abstract

To provide a light emitting device excellent in color purity and luminous efficiency, a display device including the same, and a method of manufacturing them.SOLUTION: The light emitting device includes: a first electrode; a partition wall covering an end of the first electrode; an optical confinement layer in contact with a side surface of the partition wall and the first electrode; an electroluminescent layer located on the first electrode and in contact with the first electrode and the optical confinement layer; and a second electrode on the electroluminescent layer. Refractive index of the optical confinement layer is lower than refractive index of the electroluminescent layer.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明の実施形態の一つは、発光素子、発光素子を含む表示装置、およびこれらの製造方法に関する。   One embodiment of the present invention relates to a light emitting element, a display including the light emitting element, and a method of manufacturing them.

表示装置の一例として、有機EL(Electroluminescence)表示装置が挙げられる。有機EL表示装置は、基板上に形成された複数の画素の各々に有機発光素子(以下、発光素子)を有している。発光素子は一対の電極(陰極、陽極)間に有機化合物を含む層(以下、EL層と記す)を有しており、一対の電極からEL層に電流を供給することで駆動される。   As an example of the display device, an organic EL (Electroluminescence) display device can be mentioned. The organic EL display device has an organic light emitting element (hereinafter, light emitting element) in each of a plurality of pixels formed on a substrate. A light-emitting element has a layer containing an organic compound (hereinafter referred to as an EL layer) between a pair of electrodes (a cathode and an anode), and is driven by supplying current to the EL layer from the pair of electrodes.

発光素子の効率や発光色は、EL層の構造やEL層に含まれる発光材料によって制御される。例えば、発光材料を適宜選択することによって種々の色の発光を得ることができる。また、発光素子内部、あるいは外部における光の干渉効果を利用することで発光波長を調整し、正面方向の発光強度を増大させることも可能である。特許文献1から3では、発光素子内に共振構造を構成し、これによって発光層から出射された発光を共振させ、発光強度や発光色の調整を行うことが開示されている。   The efficiency and luminescent color of the light emitting element are controlled by the structure of the EL layer and the light emitting material contained in the EL layer. For example, light emission of various colors can be obtained by appropriately selecting a light-emitting material. In addition, it is also possible to adjust the light emission wavelength and increase the light emission intensity in the front direction by utilizing the interference effect of light inside or outside the light emitting element. Patent Documents 1 to 3 disclose that a resonant structure is formed in a light emitting element, thereby resonating light emitted from the light emitting layer, and adjusting the light emission intensity and the light emission color.

特開2017−112011号公報Unexamined-Japanese-Patent No. 2017-112011 特開2017−62902号公報JP, 2017-62902, A 特開2017−107181号公報JP, 2017-107181, A

本発明は、色純度と発光効率に優れた発光素子、およびこれを有する表示装置、ならびにこれらの作製方法を提供することを目的の一つとする。   An object of the present invention is to provide a light-emitting element excellent in color purity and luminous efficiency, a display device including the same, and a manufacturing method thereof.

本発明の実施形態の一つは発光素子である。この発光素子は、第1の電極、第1の電極の端部を覆う隔壁、隔壁の側面と第1の電極に接する光閉じ込め層、第1の電極の上に位置し、第1の電極と光閉じ込め層に接する電界発光層、および電界発光層の上の第2の電極を有する。光閉じ込め層の屈折率は、電界発光層の屈折率よりも低い。   One of the embodiments of the present invention is a light emitting element. The light emitting element includes a first electrode, a partition covering an end portion of the first electrode, an optical confinement layer in contact with a side surface of the partition and the first electrode, a first electrode, and the first electrode An electroluminescent layer in contact with the light confinement layer, and a second electrode over the electroluminescent layer. The refractive index of the light confinement layer is lower than the refractive index of the electroluminescent layer.

本発明の実施形態の一つは表示装置である。この表示装置は、第1の発光素子、第1の発光素子に隣接する第2の発光素子、および第1の発光素子と第2の発光素子の間の隔壁を有する。第1の発光素子と第2の発光素子はそれぞれ、隔壁に端部を覆われる第1の電極、隔壁の側面と第1の電極に接する光閉じ込め層、第1の電極の上に位置し、第1の電極と光閉じ込め層に接する電界発光層、および電界発光層の上の第2の電極を有する。第1の発光素子と第2の発光素子の各々において、光閉じ込め層の屈折率は、電界発光層の屈折率よりも低い。   One of the embodiments of the present invention is a display device. This display device has a first light emitting element, a second light emitting element adjacent to the first light emitting element, and a partition between the first light emitting element and the second light emitting element. The first light emitting element and the second light emitting element are respectively located on a first electrode whose end is covered with a partition, a light confinement layer in contact with the side surface of the partition and the first electrode, and the first electrode; An electroluminescent layer in contact with the first electrode and the light confinement layer, and a second electrode over the electroluminescent layer. In each of the first light emitting element and the second light emitting element, the refractive index of the light confinement layer is lower than the refractive index of the electroluminescent layer.

本発明の実施形態の一つは、発光素子である。この発光素子は、第1の電極、第1の電極の端部を覆う隔壁、隔壁の側面の少なくとも一部を覆う第1の光閉じ込め層、第1の光閉じ込め層と隔壁の間に位置し、第1の光閉じ込め層と隔壁に接する第2の光閉じ込め層、第1の電極の上に位置し、第1の電極と第1の光閉じ込め層に接する電界発光層、および電界発光層の上の第2の電極を有する。第2の光閉じ込め層の屈折率は、電界発光層の屈折率、および第1の光閉じ込め層の屈折率よりも低い。   One of the embodiments of the present invention is a light emitting element. The light emitting element is located between the first electrode, a partition covering the end of the first electrode, a first light confinement layer covering at least a part of the side surface of the partition, and the first light confinement layer and the partition A second light confinement layer in contact with the first light confinement layer and the partition wall; an electroluminescent layer located on the first electrode and in contact with the first electrode and the first light confinement layer; It has the upper second electrode. The refractive index of the second light confinement layer is lower than the refractive index of the electroluminescent layer and the refractive index of the first light confinement layer.

本発明の実施形態の一つは、表示装置である。この表示装置は、第1の発光素子、第1の発光素子に隣接する第2の発光素子、および第1の発光素子と第2の発光素子の間の隔壁を有する。第1の発光素子と第2の発光素子はそれぞれ、隔壁に端部を覆われる第1の電極、隔壁の側面の少なくとも一部を覆う第1の光閉じ込め層、第1の光閉じ込め層と隔壁の間に位置し、第1の光閉じ込め層と隔壁に接する第2の光閉じ込め層、第1の電極の上に位置し、第1の電極と第1の光閉じ込め層に接する電界発光層、および電界発光層の上の第2の電極を有する。第2の光閉じ込め層の屈折率は、電界発光層の屈折率、および第1の光閉じ込め層の屈折率よりも低い。   One of the embodiments of the present invention is a display device. This display device has a first light emitting element, a second light emitting element adjacent to the first light emitting element, and a partition between the first light emitting element and the second light emitting element. The first light emitting element and the second light emitting element respectively have a first electrode whose end is covered with a partition, a first light confinement layer covering at least a part of a side surface of the partition, a first light confinement layer, and a partition A second light confinement layer in contact with the first light confinement layer and the partition wall, an electroluminescent layer located on the first electrode and in contact with the first electrode and the first light confinement layer, And a second electrode over the electroluminescent layer. The refractive index of the second light confinement layer is lower than the refractive index of the electroluminescent layer and the refractive index of the first light confinement layer.

本発明の実施形態の表示素子の模式的上面図と断面図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Typical top view and sectional drawing of the display element of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の表示素子の模式的断面図。Typical sectional drawing of the display element of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の表示素子の模式的断面図。Typical sectional drawing of the display element of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の表示素子の模式的断面図。Typical sectional drawing of the display element of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の表示素子の模式的断面図。Typical sectional drawing of the display element of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の表示装置の模式的上面図。FIG. 1 is a schematic top view of a display device according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態の表示装置の画素の等価回路の一例。6 illustrates an example of an equivalent circuit of a pixel of a display device according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態の表示装置の模式的断面図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Typical sectional drawing of the display apparatus of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の表示装置の製造方法を説明する断面模式図。FIG. 5 is a schematic cross sectional view for explaining the method for manufacturing a display device of the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態の表示装置の製造方法を説明する断面模式図。FIG. 5 is a schematic cross sectional view for explaining the method for manufacturing a display device of the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態の表示装置の製造方法を説明する断面模式図。FIG. 5 is a schematic cross sectional view for explaining the method for manufacturing a display device of the embodiment of the present invention.

以下、本発明の各実施形態について、図面等を参照しつつ説明する。但し、本発明は、その要旨を逸脱しない範囲において様々な態様で実施することができ、以下に例示する実施形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings and the like. However, the present invention can be implemented in various modes without departing from the scope of the present invention, and the present invention is not interpreted as being limited to the description of the embodiments exemplified below.

図面は、説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。本明細書と各図において、既出の図に関して説明したものと同様の機能を備えた要素には、同一の符号を付して、重複する説明を省略することがある。   Although the drawings may be schematically represented with respect to the width, thickness, shape, etc. of each part in comparison with the actual embodiment in order to clarify the explanation, the drawings are merely an example, and the interpretation of the present invention is limited. It is not something to do. In the present specification and the drawings, elements having the same functions as those described with reference to the drawings in the drawings may be denoted by the same reference numerals, and overlapping descriptions may be omitted.

本発明において、ある一つの膜に対してエッチングや光照射を行って複数の膜を形成した場合、これら複数の膜は異なる機能、役割を有することがある。しかしながら、これら複数の膜は同一の工程で同一層として形成された膜に由来し、同一の層構造、同一の材料を有する。したがって、これら複数の膜は同一層に存在しているものと定義する。   In the present invention, when a plurality of films are formed by performing etching or light irradiation on a certain film, the plurality of films may have different functions and roles. However, the plurality of films are derived from the film formed as the same layer in the same step, and have the same layer structure and the same material. Therefore, these multiple films are defined as existing in the same layer.

本明細書および特許請求の範囲において、ある構造体の上に他の構造体を配置する態様を表現するにあたり、単に「上に」と表記する場合、特に断りの無い限りは、ある構造体に接するように、直上に他の構造体を配置する場合と、ある構造体の上方に、さらに別の構造体を介して他の構造体を配置する場合との両方を含むものとする。   In the present specification and claims, when expressing an aspect in which another structure is disposed on a certain structure, in the case where it is simply referred to as “above”, in a certain structure, unless otherwise specified. It includes both the case where another structure is arranged immediately above and the case where another structure is arranged above another structure via another structure so as to be in contact with each other.

(第1実施形態)
[1.基本構造]
図1(A)と図1(B)にそれぞれ、本発明の実施形態の一つに係る発光素子100の模式的上面図と断面図を示す。図1(A)、図1(B)には、一つの発光素子100とそれに隣接する発光素子100の一部が示されており、図1(A)の鎖線A−A´に沿った断面模式図が図1(B)である。見やすさを考慮し、図1(A)では後述する第2の電極110、電界発光層(以下、EL層)108、および光閉じ込め層106の一部が図示されていない。図1(B)に示すように、発光素子100は、第1の電極102、隔壁104、光閉じ込め層106、EL層108、および第2の電極110を備える。
First Embodiment
[1. Basic structure]
FIGS. 1A and 1B respectively show a schematic top view and a cross-sectional view of a light emitting device 100 according to one embodiment of the present invention. 1A and 1B show one light emitting element 100 and a part of the light emitting element 100 adjacent to the light emitting element 100, and a cross section taken along a dashed-dotted line A-A 'in FIG. 1A. A schematic diagram is FIG. 1 (B). For the sake of easy viewing, FIG. 1A does not illustrate a second electrode 110, an electroluminescent layer (hereinafter referred to as an EL layer) 108, and a part of the light confinement layer 106 which will be described later. As shown in FIG. 1B, the light emitting element 100 includes a first electrode 102, a partition wall 104, a light confinement layer 106, an EL layer 108, and a second electrode 110.

第1の電極は102は、EL層108にキャリア(ホール、電子)を注入し、かつ、EL層108から得られる発光を反射する機能を有する。第1の電極102は陽極、あるいは陰極として機能するが、以下、第1の電極102が陽極として、第2の電極110が陰極として機能する例を用いて発光素子100の説明を行う。第1の電極102の構成は任意に選択することができるが、ホールを効率よくEL層108に注入するため、その表面の仕事関数が高いことが好ましい。また、発光を反射することを考慮し、可視光に対して高い反射率を示すことが好ましい。したがって、例えばアルミニウムや銀などの高い反射率を有する金属や合金、およびインジウム−スズ酸化物(ITO)やインジウム−亜鉛酸化物(IZO)などの可視光を透過する導電性酸化物の積層構造を第1の電極102に適用することができる。例えば図1(B)に示すように、導電性酸化物を含む第1の導電層102a、第1の導電層102a上に位置し、上述した金属や合金を含む第2の導電層102b、および、第2の導電層102b上に位置し、導電性酸化物を含む第3の導電層102cの積層構造を第1の電極102の構造として採用することができる。この構造では、第3の導電層102cに含まれる導電性酸化物の高い仕事関数がホール注入に寄与する。また、第2の導電層102bの上面が反射面として寄与し、この反射面でEL層108で得られる発光が反射する。   The first electrode 102 has a function of injecting carriers (holes and electrons) into the EL layer 108 and reflecting light emission obtained from the EL layer 108. The first electrode 102 functions as an anode or a cathode. Hereinafter, the light-emitting element 100 will be described using an example in which the first electrode 102 functions as an anode and the second electrode 110 functions as a cathode. The configuration of the first electrode 102 can be arbitrarily selected, but in order to efficiently inject holes into the EL layer 108, it is preferable that the work function of the surface be high. In addition, in consideration of reflection of light emission, it is preferable to exhibit high reflectance to visible light. Therefore, for example, a laminated structure of a metal or alloy having high reflectance such as aluminum or silver, and a conductive oxide transmitting visible light such as indium-tin oxide (ITO) or indium-zinc oxide (IZO) It can be applied to the first electrode 102. For example, as shown in FIG. 1B, a first conductive layer 102a containing a conductive oxide, a second conductive layer 102b located on the first conductive layer 102a and containing the above-described metal or alloy, and A stacked structure of a third conductive layer 102c containing a conductive oxide, which is located on the second conductive layer 102b, can be employed as a structure of the first electrode 102. In this structure, the high work function of the conductive oxide contained in the third conductive layer 102c contributes to hole injection. Further, the upper surface of the second conductive layer 102 b contributes as a reflective surface, and light emitted from the EL layer 108 is reflected by the reflective surface.

隔壁104はエポキシ樹脂やアクリル樹脂、ポリシロキサン樹脂、ポリエステル樹脂などの樹脂を含む絶縁膜であり、第1の電極102と接し、その端部を覆う(図1(A)、図1(B))。換言すると、隔壁104は複数の開口を有し、その開口において第1の電極102が露出する。隔壁104の側面の傾斜は比較的急峻であることが好ましい。例えば、隔壁104の側面と、隔壁104の第1の電極102と接する底面とのなす角θ(図1(B)参照)は、60°以上90°未満、70°以上90°未満、あるいは80°以上90°未満としてもよい。隔壁104は光学的に均一になるよう構成される。すなわち、屈折率が隔壁104内の全体に亘って実質的に同一であり、光を散乱する構造(微小粒子、細孔など)を含まない。   The partition wall 104 is an insulating film containing a resin such as an epoxy resin, an acrylic resin, a polysiloxane resin, or a polyester resin, and is in contact with the first electrode 102 to cover an end portion (FIGS. 1A and 1B). ). In other words, the partition wall 104 has a plurality of openings in which the first electrode 102 is exposed. The slope of the side surface of the partition wall 104 is preferably relatively steep. For example, an angle θ (see FIG. 1B) between the side surface of the partition 104 and the bottom surface of the partition 104 in contact with the first electrode 102 is 60 ° or more and less than 90 °, 70 ° or more and less than 90 °, or 80 It may be more than 90 °. The partition 104 is configured to be optically uniform. That is, the refractive index is substantially the same throughout the inside of the partition wall 104, and does not include a light scattering structure (microparticles, pores, etc.).

光閉じ込め層106は絶縁膜であり、隔壁104の側面と接し、この側面の少なくとも一部を覆う。図1(B)では、光閉じ込め層106は隔壁104の側面と上面を覆うように設けられる例が示されている。この場合、光閉じ込め層106は隣接する発光素子100に共有され、一方の発光素子100から隣接する発光素子100へ延伸するように設けられる。光閉じ込め層106は、その誘電率がEL層108の誘電率よりも小さくなるよう構成することができ、例えば光閉じ込め層106とEL層108の誘電率の差が0.2F/m以上、あるいは0.3F/m以上となるよう、光閉じ込め層106が形成される。より具体的には、光閉じ込め層106の誘電率は3.0F/m以上5.0F/m以下、あるいは3.0F/m以上4.0F/m以下とすることができる。あるいは、物質の屈折率の二乗が誘電率に比例することを考慮すると、光閉じ込め層106の屈折率がEL層108の屈折率よりも小さくなるよう光閉じ込め層106を構成してもよく、例えば光閉じ込め層106とEL層108の屈折率の差が0.2以上、あるいは0.3F/m以上となるよう、光閉じ込め層106が形成される。より具体的には、光閉じ込め層106の屈折率を1.4以上1.6以下、あるいは1.4以上1.5以下とすることができる。このような材料として、ポリイミドやアクリル樹脂などの高分子が挙げられる。光閉じ込め層106と隔壁104がともにアクリル樹脂を含む場合、前者の誘電率や屈折率が後者のそれらよりも小さくなるよう、それぞれの材料が選択される。   The light confinement layer 106 is an insulating film, is in contact with the side surface of the partition wall 104, and covers at least a part of the side surface. In FIG. 1B, an example in which the light confinement layer 106 is provided to cover the side surface and the top surface of the partition wall 104 is shown. In this case, the light confinement layer 106 is shared by the adjacent light emitting elements 100 and provided so as to extend from one light emitting element 100 to the adjacent light emitting element 100. The light confinement layer 106 can be configured such that the dielectric constant thereof is smaller than the dielectric constant of the EL layer 108. For example, the difference between the dielectric constants of the light confinement layer 106 and the EL layer 108 is 0.2 F / m or more, or The light confinement layer 106 is formed to be 0.3 F / m or more. More specifically, the dielectric constant of the light confinement layer 106 can be 3.0 F / m or more and 5.0 F / m or less, or 3.0 F / m or more and 4.0 F / m or less. Alternatively, considering that the square of the refractive index of the substance is proportional to the dielectric constant, the light confinement layer 106 may be configured such that the refractive index of the light confinement layer 106 is smaller than the refractive index of the EL layer 108, for example The light confinement layer 106 is formed such that the difference in refractive index between the light confinement layer 106 and the EL layer 108 is 0.2 or more, or 0.3 F / m or more. More specifically, the refractive index of the light confinement layer 106 can be 1.4 or more and 1.6 or less, or 1.4 or more and 1.5 or less. Such materials include polymers such as polyimide and acrylic resin. When both the light confinement layer 106 and the partition wall 104 contain an acrylic resin, the respective materials are selected such that the former dielectric constant and refractive index are smaller than those of the latter.

あるいは、光閉じ込め層106は、屈折率が比較的低い材料としてフッ素を含有する高分子を含有してもよい。このような高分子としては、例えばポリテトラフルオロエチレンやポリフッ化ビニリデン、これらの誘導体、主鎖あるいは側鎖にフッ素を有するポリビニルエーテルやポリイミド、ポリメタクリル酸エステル、ポリアクリル酸エステル、ポリシロキサンなどが挙げられる。これらの高分子は分子内あるいは分子間で架橋していてもよい。   Alternatively, the light confinement layer 106 may contain a fluorine-containing polymer as a material having a relatively low refractive index. As such a polymer, for example, polytetrafluoroethylene or polyvinylidene fluoride, derivatives thereof, polyvinyl ether or polyimide having fluorine in the main chain or side chain, polymethacrylic acid ester, polyacrylic acid ester, polysiloxane etc. It can be mentioned. These polymers may be crosslinked intramolecularly or intermolecularly.

あるいは、光閉じ込め層106は、屈折率が比較的低い材料としてフッ化リチウム、フッ化マグネシウム、フッ化カルシウムなどの金属フッ化物、酸化ホウ素や酸化リンを含有する酸化ケイ素などの無機化合物を含有してもよい。   Alternatively, the light confinement layer 106 contains an inorganic compound such as lithium fluoride, magnesium fluoride, metal fluoride such as calcium fluoride, or silicon oxide containing boron oxide or phosphorus oxide as a material having a relatively low refractive index. May be

光閉じ込め層106の第1の電極102の表面に平行な方向の厚さ、すなわち、第1の電極102と接する面の幅W(図1(A)、図1(B))参照)は、50nm以上、200nm以下となるよう、光閉じ込め層106を構成することができる。あるいは、幅WがEL層108からの発光波長λの4分の一以下、すなわち、W≦λ/4となるよう、光閉じ込め層106を構成することができる。換言すると、Wが50nm以上、λ/4以下となるように光閉じ込め層106を構成することができる。ここで発光波長とは、発光素子100から得られる発光ピーク波長、あるいは後述するEL層108に含まれる発光材料の発光ピーク波長である。   The thickness of the optical confinement layer 106 in the direction parallel to the surface of the first electrode 102, ie, the width W of the surface in contact with the first electrode 102 (see FIGS. 1A and 1B), The light confinement layer 106 can be configured to have a thickness of 50 nm or more and 200 nm or less. Alternatively, the light confinement layer 106 can be configured such that the width W is a quarter or less of the light emission wavelength λ from the EL layer 108, that is, W ≦ λ / 4. In other words, the light confinement layer 106 can be configured such that W is 50 nm or more and λ / 4 or less. Here, the light emission wavelength is a light emission peak wavelength obtained from the light emitting element 100 or a light emission peak wavelength of a light emitting material included in the EL layer 108 described later.

EL層108は、第1の電極102上に位置し、第1の電極102と光閉じ込め層106と接するように設けられる。図1(B)に示した例では、EL層108は光閉じ込め層106上に位置し、光閉じ込め層106の側面と上面に接する。本明細書と請求項では、EL層108とは、第1の電極102と第2の電極110によって挟持される膜を指す。   The EL layer 108 is provided on the first electrode 102 and provided so as to be in contact with the first electrode 102 and the light confinement layer 106. In the example shown in FIG. 1B, the EL layer 108 is located on the light confinement layer 106 and is in contact with the side surface and the top surface of the light confinement layer 106. In the present specification and claims, the EL layer 108 refers to a film sandwiched by the first electrode 102 and the second electrode 110.

EL層108の構成は任意であり、ホール注入層、ホール輸送層、発光層、電子輸送層、電子注入層、ホール阻止層、電子阻止層、励起子阻止層、電荷発生層などの機能層を適宜組み合わせてEL層108が構成される。一つの機能層が複数の機能を有していてもよい。例えば発光材料を含む発光層が電子輸送層やホール輸送層を兼ねてもよい。また、各層は単一の材料、あるいは異なる材料の積層によって形成されていてもよい。EL層108の構造は隣接する発光素子100間で同一でも良く、異なってもよい。例えば隣接する発光素子100間で発光層に含まれる材料が異なるよう、複数の発光素子100を構成してもよい。この場合、隣接する発光素子100間で異なる発光色を得ることが可能である。図1(B)に示した例では、代表的な機能層として、ホール輸送層108a、発光層108b、電子輸送層108cの三つの層が示されている。ここで、EL層108が複数の機能層によって構成されている場合、EL層108の誘電率や屈折率とは、それぞれEL層108の全体の誘電率と屈折率を指す。   The configuration of the EL layer 108 is arbitrary, and functional layers such as a hole injection layer, a hole transport layer, a light emitting layer, an electron transport layer, an electron injection layer, a hole blocking layer, an electron blocking layer, an exciton blocking layer, and a charge generation layer The EL layer 108 is formed by combining them as appropriate. One functional layer may have a plurality of functions. For example, a light emitting layer containing a light emitting material may double as an electron transporting layer or a hole transporting layer. Also, each layer may be formed of a single material or a lamination of different materials. The structure of the EL layer 108 may be the same or different between the adjacent light emitting elements 100. For example, the plurality of light emitting elements 100 may be configured such that the materials contained in the light emitting layer are different between the adjacent light emitting elements 100. In this case, it is possible to obtain different emission colors between the adjacent light emitting elements 100. In the example shown in FIG. 1B, three layers of a hole transport layer 108a, a light emitting layer 108b, and an electron transport layer 108c are shown as representative functional layers. Here, in the case where the EL layer 108 is configured of a plurality of functional layers, the dielectric constant and the refractive index of the EL layer 108 indicate the dielectric constant and the refractive index of the entire EL layer 108, respectively.

第2の電極110は、EL層108上に、EL層108に接するように設けられる。第2の電極110は可視光を一部反射し、一部透過する半透過半反射電極として構成され、EL層108に効率よく電子を注入できるよう、仕事関数が比較的低いことが好ましい。例えば第2の電極110は、マグネシウムやリチウム、銀、あるいはこれらの合金(Mg−Agなど)を含み、可視光を一部透過可能な厚さで形成することができる。具体的な厚さは、5nmから100nmの範囲で選択される。上記金属を含む膜上に、ITOやIZOなどの可視光を透過可能な導電性酸化物を含む層をさらに積層しても良い。   The second electrode 110 is provided over the EL layer 108 so as to be in contact with the EL layer 108. The second electrode 110 is preferably configured as a semi-transmissive semi-reflective electrode that partially reflects visible light and partially transmits the same, and preferably has a relatively low work function so that electrons can be efficiently injected into the EL layer 108. For example, the second electrode 110 can include magnesium, lithium, silver, or an alloy thereof (such as Mg—Ag) and can be formed to a thickness that can partially transmit visible light. The specific thickness is selected in the range of 5 nm to 100 nm. A layer containing a conductive oxide capable of transmitting visible light, such as ITO or IZO, may be further stacked on the film containing the metal.

第1の電極102と第2の電極110間に電位差を与えることにより、前者からはホールが、後者からは電子がEL層108へ注入される。ホールはホール輸送層108aを経由して発光層108bへ輸送される。一方、電子は電子輸送層108cを経由して発光層108bへ輸送される。発光層108b内でホールと電子が再結合し、発光層108b内に含まれる発光材料の励起状態が形成される。この励起状態が基底状態に緩和する際、励起状態と基底状態のエネルギー差に相当する波長の光が放出され、発光素子100からの発光として観測することができる。   By applying a potential difference between the first electrode 102 and the second electrode 110, holes are injected from the former and electrons are injected into the EL layer 108 from the latter. The holes are transported to the light emitting layer 108b via the hole transport layer 108a. On the other hand, electrons are transported to the light emitting layer 108 b via the electron transport layer 108 c. Holes and electrons recombine in the light emitting layer 108 b to form an excited state of the light emitting material contained in the light emitting layer 108 b. When the excited state is relaxed to the ground state, light of a wavelength corresponding to the energy difference between the excited state and the ground state is emitted and can be observed as light emission from the light emitting element 100.

[2.光学調整]
発光素子100では、以下に説明するように、縦モードの共振構造と横モードの共振構造が形成される。
[2. Optical adjustment]
In the light emitting element 100, as described below, a longitudinal mode resonant structure and a transverse mode resonant structure are formed.

2−1.縦モード共振構造
図2(A)に発光素子100の一部の断面拡大図を示す。上述したように、第1の電極102は可視光を反射可能なように構成され、第2の電極110は可視光を一部透過し、一部反射するように構成される。このため、発光層108bから出射する光は、第1の電極102の反射面と第2の電極110の底面で反射し、共振する。すなわち、第1の電極102の反射面と第2の電極110の底面によって共振構造が形成される。この共振による干渉効果は、第1の電極102の反射面と第2の電極110の底面間の光学距離、および発光層108bからの発光のスペクトルによって決まる。反射面が第1の電極102の上面である場合、この光学距離は、EL層108の各機能層の屈折率と厚さの積の和である。上述したように、図2(A)に示す例では、反射面は第2の導電層102bの上面となる。この場合、光学距離Lは、EL層108の各機能層の屈折率と厚さの積の和、および第3の導電層102cの屈折率と厚さの積との和である。この光学距離Lが、EL層108から得られる発光波長の4分の1(λ/4)の奇数倍と一致するようにEL層108の構造や材料、第3の導電層102cの材料や厚さが適宜選択、調整される。このように光学距離Lが調整された場合、光学距離Lに合致する波長をもつ光は、第1の電極102の反射面と第2の電極110の底面間で反射を繰り返すことで干渉効果によって増幅され、一方、光学距離に合致しない波長の光は減衰する。その結果、発光素子100から得られる発光の半値幅が小さくなり、色純度が向上するとともに、発光素子100の正面方向における輝度、すなわち発光効率を増大することができる。
2-1. Longitudinal Mode Resonant Structure FIG. 2A shows an enlarged cross-sectional view of part of the light emitting element 100. As described above, the first electrode 102 is configured to be able to reflect visible light, and the second electrode 110 is configured to partially transmit visible light and partially reflect it. Therefore, light emitted from the light emitting layer 108 b is reflected by the reflection surface of the first electrode 102 and the bottom surface of the second electrode 110 and resonates. That is, a resonant structure is formed by the reflective surface of the first electrode 102 and the bottom surface of the second electrode 110. The interference effect due to this resonance is determined by the optical distance between the reflective surface of the first electrode 102 and the bottom surface of the second electrode 110, and the spectrum of light emission from the light emitting layer 108b. When the reflective surface is the upper surface of the first electrode 102, this optical distance is the sum of the product of the refractive index and thickness of each functional layer of the EL layer 108. As described above, in the example shown in FIG. 2A, the reflective surface is the upper surface of the second conductive layer 102b. In this case, the optical distance L is the sum of the product of the refractive index and the thickness of each functional layer of the EL layer 108, and the sum of the product of the refractive index and the thickness of the third conductive layer 102c. The structure or material of the EL layer 108, the material or thickness of the third conductive layer 102c, or the like so that the optical distance L coincides with an odd multiple of one fourth (λ / 4) of the emission wavelength obtained from the EL layer 108. Is appropriately selected and adjusted. When the optical distance L is adjusted in this manner, light having a wavelength that matches the optical distance L is repeatedly reflected between the reflective surface of the first electrode 102 and the bottom surface of the second electrode 110, thereby causing an interference effect. Amplified light, on the other hand, attenuates light of wavelengths that do not match the optical distance. As a result, the half width of light emission obtained from the light emitting element 100 can be reduced, the color purity can be improved, and the luminance in the front direction of the light emitting element 100, that is, the light emission efficiency can be increased.

2−2.横モード共振構造
図2(B)に、発光素子100の一部の断面拡大図を示す。ここでは見やすさを考慮し、EL層108と第2の電極110は省略されている。上述した縦モード共振構造では、発光層108bから出射する光のうち、縦方向(すなわち、第1の電極102の上面の法線方向、およびこれに近い角度の方向)に出射する光は増幅されるが、横方向(第1の電極102の上面に平行な方向やこれに近い角度を有する方向)に出射する光を効果的に取り出すことができない。
2-2. Transverse Mode Resonant Structure FIG. 2B shows an enlarged cross-sectional view of part of the light emitting element 100. Here, the EL layer 108 and the second electrode 110 are omitted in consideration of easy viewing. In the longitudinal mode resonance structure described above, of the light emitted from the light emitting layer 108b, the light emitted in the vertical direction (that is, the direction normal to the upper surface of the first electrode 102 and the direction of an angle close thereto) is amplified. However, light emitted in the lateral direction (direction parallel to the top surface of the first electrode 102 or a direction close to this) can not be effectively extracted.

しかしながら、上述したように、発光素子100には光閉じ込め層106が設けられる。光閉じ込め層106とEL層108は屈折率、あるいは誘電率が互いに異なり、前者の屈折率や誘電率が後者のそれよりも小さい。このため、発光層108bから得られる光はEL層108と光閉じ込め層106間の界面において反射する。さらに上述したように、光閉じ込め層106の幅Wは50nm以上、200nm以下となるよう、あるいは50nm以上、λ/4以下となるように調整される。このため、発光層108bから出射した光の隔壁104へのしみ出しが効果的に抑制される。その結果、EL層108と光閉じ込め層106間の界面で反射を繰り返しても、横方向に進む光の損失が少ない。ここで、隔壁104の側面は第1の電極102の上面に対して傾いており、これに起因してEL層108と光閉じ込め層106間の界面も第1の電極102の上面に対して傾く。したがって、光はこの界面で反射を繰り返すことで、進行方向が縦方向に徐々に近づき、第2の電極110の臨界角を超えた時に全反射せず、発光素子100の外部に取り出される。このようなメカニズム(反射構造)により、発光層108bから得られる光を効率よく取り出すことが可能となり、高い発光効率を示す発光素子を提供することができる。   However, as described above, the light emitting device 100 is provided with the light confinement layer 106. The light confinement layer 106 and the EL layer 108 have different refractive indices or dielectric constants from each other, and the former has a smaller refractive index or dielectric constant than the latter. Therefore, light obtained from the light emitting layer 108 b is reflected at the interface between the EL layer 108 and the light confinement layer 106. Furthermore, as described above, the width W of the light confinement layer 106 is adjusted to be 50 nm or more and 200 nm or less, or 50 nm or more and λ / 4 or less. For this reason, the penetration of the light emitted from the light emitting layer 108 b to the partition wall 104 is effectively suppressed. As a result, even if reflection is repeated at the interface between the EL layer 108 and the light confinement layer 106, the loss of light traveling in the lateral direction is small. Here, the side surface of the partition wall 104 is inclined with respect to the upper surface of the first electrode 102, and the interface between the EL layer 108 and the light confinement layer 106 is also inclined with respect to the upper surface of the first electrode 102 due to this. . Therefore, light is repeatedly reflected at this interface, and the traveling direction gradually approaches in the longitudinal direction, and when the critical angle of the second electrode 110 is exceeded, it is not totally reflected but is extracted outside the light emitting element 100. With such a mechanism (reflection structure), light obtained from the light emitting layer 108 b can be efficiently extracted, and a light emitting element exhibiting high light emission efficiency can be provided.

なお、この時、互いに対向するEL層108と光閉じ込め層106間の界面間の光学距離がλ/4の奇数倍と一致するように隔壁104の幅や側面の角度θ、第1の電極102の面積を調整してもよい。これにより、横方向においても共振による干渉効果によって発光が増幅され、発光素子100から得られる発光の半値幅が減少し、色純度が向上するとともに、正面方向における輝度、すなわち発光効率を増大することができる。   At this time, the width of the partition 104 and the angle θ of the side face of the partition 104 are set so that the optical distance between the interface between the EL layer 108 and the light confinement layer 106 which are opposite to each other is equal to an odd multiple of λ / 4. You may adjust the area of As a result, the light emission is amplified also by the interference effect due to resonance even in the lateral direction, the half width of the light emission obtained from the light emitting element 100 is reduced, the color purity is improved, and the luminance in the front direction, that is, the light emission efficiency is increased. Can.

[3.変形例]
発光素子100の構造は上述した構造に限られない。例えば図3(A)に示すように、光閉じ込め層106は隔壁104の上面の少なくとも一部と接することなく、隣接する発光素子100の光閉じ込め層106から離間していてもよい。この場合において、光閉じ込め層106は隔壁104の側面の少なくとも一部を覆い、EL層108が隔壁104の上面と接する。あるいは図3(B)に示すように、EL層108が隣接する発光素子100間で互いに離間してもよい。この場合、第2の電極110は隔壁104や光閉じ込め層106と接してもよく、さらに図3(C)に示すように、EL層108の上面と隔壁104の上面、および光閉じ込め層106の上面が同一平面上に位置してもよい。
[3. Modified example]
The structure of the light emitting element 100 is not limited to the structure described above. For example, as shown in FIG. 3A, the light confinement layer 106 may be separated from the light confinement layer 106 of the adjacent light emitting element 100 without being in contact with at least a part of the top surface of the partition wall 104. In this case, the light confinement layer 106 covers at least a part of the side surface of the partition 104, and the EL layer 108 is in contact with the top surface of the partition 104. Alternatively, as shown in FIG. 3B, the EL layers 108 may be separated from each other between the light emitting elements 100 adjacent to each other. In this case, the second electrode 110 may be in contact with the partition wall 104 or the light confinement layer 106, and as shown in FIG. 3C, the top surface of the EL layer 108 and the top surface of the partition wall 104, and the light confinement layer 106. The upper surfaces may be located on the same plane.

上述したように、本実施形態の発光素子100では、発光層108bから縦方向に出射される光が縦モードで共振して増幅されるだけでなく、横方向に出射される光が減衰することなく反射を繰り返し、最終的に発光素子100から取り出すことができる。このため、発光素子100は高い取出し効率を示す。また、主に縦モードにおける共振構造に起因し、発光素子100は色純度の高い光を高効率で与えることが可能である。   As described above, in the light emitting element 100 of the present embodiment, light emitted in the longitudinal direction from the light emitting layer 108 b is not only resonated and amplified in the longitudinal mode, but also light emitted in the lateral direction is attenuated. It can be repeatedly extracted from the light emitting element 100 finally. For this reason, the light emitting element 100 exhibits high extraction efficiency. In addition, mainly due to the resonant structure in the longitudinal mode, the light-emitting element 100 can give light with high color purity with high efficiency.

(第2実施形態)
本実施形態では、発光素子100と構造が異なる発光素子120を説明する。第1実施形態と同様、あるいは類似する構成に関しては説明を割愛することがある。
Second Embodiment
In this embodiment, a light emitting element 120 having a structure different from that of the light emitting element 100 will be described. Description of the same or similar configuration as that of the first embodiment may be omitted.

図4(A)に発光素子120の断面模式図を示す。この断面模式図は図1(B)の断面に対応する。図4(A)に示すように、発光素子120は積層された二つの光閉じ込め層を有する点で発光素子100と異なる。より具体的には、発光素子120は、隔壁104の側面の少なくとも一部を覆う第1の光閉じ込め層122、および、第1の光閉じ込め層122と隔壁104の間に挟まれ、これらと接する第2の光閉じ込め層124を有する点で発光素子100と異なる。   FIG. 4A is a schematic cross-sectional view of the light emitting element 120. FIG. This schematic cross-sectional view corresponds to the cross-section of FIG. 1 (B). As shown in FIG. 4A, the light emitting element 120 differs from the light emitting element 100 in that the light emitting element 120 includes two stacked light confinement layers. More specifically, the light emitting element 120 is sandwiched between and in contact with the first light confinement layer 122 covering at least a part of the side surface of the partition 104 and the first light confinement layer 122 and the partition 104. It differs from the light emitting element 100 in that the second light confinement layer 124 is provided.

第1の光閉じ込め層122は、その誘電率がEL層108の誘電率と同一、あるいは近くなるよう構成される。具体的には、第1の光閉じ込め層122とEL層108の誘電率の差は、0.2F/m未満となるよう、第1の光閉じ込め層122が設けられる。あるいは、第1の光閉じ込め層122の屈折率がEL層108の屈折率と同一、あるいは近くなるよう、第1の光閉じ込め層122が構成される。具体的には、第1の光閉じ込め層122の屈折率は1.6よりも大きく、1.9よりも低い。   The first light confinement layer 122 is configured such that its dielectric constant is the same as or close to the dielectric constant of the EL layer 108. Specifically, the first light confinement layer 122 is provided such that the difference between the dielectric constants of the first light confinement layer 122 and the EL layer 108 is less than 0.2 F / m. Alternatively, the first light confinement layer 122 is configured such that the refractive index of the first light confinement layer 122 is the same as or close to the refractive index of the EL layer 108. Specifically, the refractive index of the first light confinement layer 122 is greater than 1.6 and less than 1.9.

一方、第2の光閉じ込め層124は、第1実施形態の光閉じ込め層106に対応し、EL層108や第1の光閉じ込め層122よりも誘電率や屈折率が低い。具体的には、第2の光閉じ込め層124の誘電率は、EL層108や第1の光閉じ込め層122の誘電率と比較して0.2F/m以上、あるいは0.3F/m以上低く、具体的には、3.0F/m以上5.0F/m以下、あるいは3.0F/m以上4.0F/m以下とすることができる。第2の光閉じ込め層124の屈折率は、EL層108や第1の光閉じ込め層122の屈折率と比較して0.2以上、あるいは0.3F/m以上低く、具体的には1.4以上1.6以下、あるいは1.4以上1.5以下とすることができる。具体的な材料としては、第1実施形態の光閉じ込め層106で使用可能な材料を第2の光閉じ込め層124に用いることができる。また、光閉じ込め層106と同様、第2の光閉じ込め層124は、第1の電極102の表面に平行な方向の厚さ、すなわち、第1の電極102と接する面の幅W2(図4(A)参照)は50nm以上であり、かつ200nm以下、あるいは、λ/4以下となるよう構成される。なお、第1の光閉じ込め層122の第1の電極102の表面に平行な方向の厚さ、すなわち、第1の電極102と接する面の幅W1(図4(A)参照)は、幅W1と幅W2の和がλ/4よりも大きく、λ以下となるよう調整される。 On the other hand, the second light confinement layer 124 corresponds to the light confinement layer 106 in the first embodiment, and has a lower dielectric constant and refractive index than the EL layer 108 and the first light confinement layer 122. Specifically, the dielectric constant of the second light confinement layer 124 is lower than that of the EL layer 108 or the first light confinement layer 122 by 0.2 F / m or more, or 0.3 F / m or more. Specifically, it can be 3.0 F / m or more and 5.0 F / m or less, or 3.0 F / m or more and 4.0 F / m or less. The refractive index of the second light confinement layer 124 is 0.2 or more, or 0.3 F / m or more lower than the refractive index of the EL layer 108 or the first light confinement layer 122, and more specifically, It can be 4 or more and 1.6 or less, or 1.4 or more and 1.5 or less. As a specific material, a material that can be used in the light confinement layer 106 of the first embodiment can be used for the second light confinement layer 124. Also, like the light confinement layer 106, the second light confinement layer 124 has a thickness in a direction parallel to the surface of the first electrode 102, that is, a width W 2 of the surface in contact with the first electrode 102 (FIG. (A)) is configured to be 50 nm or more and 200 nm or less, or λ / 4 or less. Note that the thickness of the first light confinement layer 122 in the direction parallel to the surface of the first electrode 102, that is, the width W 1 of the surface in contact with the first electrode 102 (see FIG. 4A) has a width The sum of W 1 and width W 2 is adjusted to be larger than λ / 4 and smaller than λ.

図4(A)に示す発光素子120では、第1の光閉じ込め層122と第2の光閉じ込め層124は、いずれも隣接する発光素子100に共有され、一方の発光素子100から隣接する発光素子100へ延伸するように設けられる。しかしながら発光素子120の構造はこれに限られず、例えば図4(B)に示すように、第2の光閉じ込め層124は隣接する発光素子100間で離間してもよい。この場合、第1の光閉じ込め層122は隔壁104の上面と接してもよい。あるいは図4(C)に示すように、第1の光閉じ込め層122も隣接する発光素子100間で離間してもよい。この場合、EL層108が隔壁104の上面と接する。あるいは図5(A)から図5(C)に示すように、EL層108は隣接する発光素子100間で互いに離間してもよい。この場合、図5(A)や図5(B)に示すように、第2の電極110は第1の光閉じ込め層122と接してもよく、図5(C)に示すように隔壁104、第1の光閉じ込め層122、および第2の光閉じ込め層124と接してもよい。さらに、EL層108の上面と第1の光閉じ込め層122の上面が同一平面上に位置してもよく(図5(B)、EL層108、第1の光閉じ込め層122、および第2の光閉じ込め層124の上面の全てが同一平面上に位置してもよい。   In the light emitting element 120 shown in FIG. 4A, the first light confinement layer 122 and the second light confinement layer 124 are both shared by the adjacent light emitting element 100, and one light emitting element 100 is adjacent to the light emitting element It is provided to extend to 100. However, the structure of the light emitting element 120 is not limited to this. For example, as shown in FIG. 4B, the second light confinement layers 124 may be separated between the adjacent light emitting elements 100. In this case, the first light confinement layer 122 may be in contact with the top surface of the partition wall 104. Alternatively, as shown in FIG. 4C, the first light confinement layer 122 may also be separated between the adjacent light emitting elements 100. In this case, the EL layer 108 is in contact with the top surface of the partition wall 104. Alternatively, as shown in FIGS. 5A to 5C, the EL layers 108 may be separated from each other between the light emitting elements 100 adjacent to each other. In this case, as shown in FIG. 5A and FIG. 5B, the second electrode 110 may be in contact with the first light confinement layer 122, and as shown in FIG. It may be in contact with the first light confinement layer 122 and the second light confinement layer 124. Furthermore, the top surface of the EL layer 108 and the top surface of the first light confinement layer 122 may be located on the same plane (FIG. 5B, the EL layer 108, the first light confinement layer 122, and the second light confinement layer). All of the top surfaces of the light confinement layer 124 may be coplanar.

上述した構成では、発光層108bから横方向に出射される光は、第1の光閉じ込め層122と第2の光閉じ込め層124間の界面で反射する。また、第2の光閉じ込め層124の厚さW2が小さいため、第2の光閉じ込め層124からの光のしみ出しが起こりにくい。したがって、発光素子100と同様、縦モードでの共振による発光効率の増大とともに、横方向の光も効率よく発光素子100から取り出すことができる。このため、本実施形態を適用することで、色純度と発光効率が高い発光素子を提供することが可能である。 In the configuration described above, light emitted laterally from the light emitting layer 108 b is reflected at the interface between the first light confinement layer 122 and the second light confinement layer 124. In addition, since the thickness W2 of the second light confinement layer 124 is small, the penetration of light from the second light confinement layer 124 hardly occurs. Therefore, as in the light emitting element 100, light in the lateral direction can be efficiently extracted from the light emitting element 100 as well as the light emission efficiency is increased by the resonance in the longitudinal mode. For this reason, by applying this embodiment, it is possible to provide a light emitting element with high color purity and light emission efficiency.

(第3実施形態)
本実施形態では、図1(A)、図1(B)に示した発光素子100を有する表示装置130とその作製方法を説明する。第1、第2実施形態と同様、あるいは類似する構成に関しては説明を割愛することがある。
Third Embodiment
In this embodiment mode, a display device 130 including the light-emitting element 100 illustrated in FIGS. 1A and 1B and a manufacturing method thereof are described. The same or similar configuration as the first and second embodiments may not be described.

[1.全体構造]
図6に表示装置130の上面模式図を示す。表示装置130は基板132を有し、その上にパターニングされた種々の絶縁膜、半導体膜、導電膜を有する。これらの膜を適宜組み合わせることにより、複数の画素134や画素134を駆動するための駆動回路(走査線側駆動回路138、信号線側駆動回路140)が形成される。各画素134は色情報を与える最小単位であり、後述するように表示素子を駆動するための画素回路を含む領域である。複数の画素134は周期的に配置され、表示領域136を定義する。
[1. Overall structure]
The upper surface schematic diagram of the display apparatus 130 is shown in FIG. The display device 130 has a substrate 132 and has various insulating films, semiconductor films, and conductive films patterned thereon. By appropriately combining these films, driver circuits (a scan line driver circuit 138 and a signal line driver circuit 140) for driving the plurality of pixels 134 and the pixels 134 are formed. Each pixel 134 is a minimum unit for giving color information, and is an area including a pixel circuit for driving a display element as described later. The plurality of pixels 134 are periodically arranged to define a display area 136.

走査線側駆動回路138や信号線側駆動回路140は、表示領域136の周辺に配置される。表示領域136や走査線側駆動回路138、信号線側駆動回路140からは配線142が基板132の一辺へ延び、配線142は基板132の端部付近で露出されて端子(図示しない)を形成する。配線142は端子を介してフレキシブル印刷回路基板(FPC)などのコネクタ144と電気的に接続される。ここで示した例では、半導体基板上に形成された集積回路を有する駆動IC146がコネクタ144上にさらに搭載される。駆動IC146やコネクタ144介して外部回路(図示せず)から映像信号や電源が供給され、配線142によって、走査線側駆動回路138、信号線側駆動回路140を介して各画素134に伝送される。これらの映像信号や電源に基づいて画素134が制御、駆動され、表示領域136上に映像が表示される。駆動回路や駆動IC146の態様については図6に示す態様に限られず、例えば駆動IC146は基板132上に実装されてもよく、信号線側駆動回路140の機能が駆動IC146に統合されていても良い。   The scanning line side drive circuit 138 and the signal line side drive circuit 140 are arranged around the display area 136. Wiring 142 extends to one side of the substrate 132 from the display area 136, the scanning line drive circuit 138, and the signal line drive circuit 140, and the wiring 142 is exposed near the end of the substrate 132 to form a terminal (not shown). . The wiring 142 is electrically connected to a connector 144 such as a flexible printed circuit (FPC) via a terminal. In the example shown here, a drive IC 146 having an integrated circuit formed on a semiconductor substrate is further mounted on the connector 144. Video signals and power are supplied from an external circuit (not shown) through the drive IC 146 and the connector 144, and are transmitted to the pixels 134 through the scanning line driver circuit 138 and the signal line driver circuit 140 by the wiring 142. . The pixels 134 are controlled and driven based on these video signals and power sources, and a video is displayed on the display area 136. The mode of the drive circuit and the drive IC 146 is not limited to the mode shown in FIG. 6. For example, the drive IC 146 may be mounted on the substrate 132 and the function of the signal line side drive circuit 140 may be integrated into the drive IC 146 .

[2.画素の構造]
2−1.画素回路
上述したように、各画素134には、パターニングされた種々の絶縁膜や半導体膜、導電膜によって発光素子100を含む画素回路が形成される。画素回路の構成は任意に選択することができ、その一例を等価回路として図7に示す。
[2. Pixel structure]
2-1. Pixel Circuit As described above, in each pixel 134, a pixel circuit including the light emitting element 100 is formed of various patterned insulating films, semiconductor films, and conductive films. The configuration of the pixel circuit can be arbitrarily selected, and an example thereof is shown in FIG. 7 as an equivalent circuit.

図7の等価回路で示す画素回路は、発光素子100に加え、駆動トランジスタ172、発光制御トランジスタ180、補正トランジスタ178、初期化トランジスタ174、書込トランジスタ176、保持容量184、付加容量186を有している。容量188は独立した容量素子ではなく、発光素子100の寄生容量である。高電位電源線150には高電位PVDDが与えられ、この電位が電流供給線152を介して各列に接続される画素134に供給される。発光素子100、駆動トランジスタ172、発光制御トランジスタ180、補正トランジスタ178は、高電位電源線150と低電位電源線154との間で直列に接続される。低電位電源線154には低電位PVSSが与えられる。   A pixel circuit shown by the equivalent circuit in FIG. 7 includes a drive transistor 172, a light emission control transistor 180, a correction transistor 178, an initialization transistor 174, a write transistor 176, a storage capacitor 184, and an additional capacitor 186 in addition to the light emitting element 100. ing. The capacitance 188 is not an independent capacitance element but a parasitic capacitance of the light emitting element 100. The high potential power supply line 150 is supplied with the high potential PVDD, and the potential is supplied to the pixels 134 connected to each column through the current supply line 152. The light emitting element 100, the drive transistor 172, the light emission control transistor 180, and the correction transistor 178 are connected in series between the high potential power supply line 150 and the low potential power supply line 154. Low potential power supply line 154 is supplied with low potential PVSS.

駆動トランジスタ172の一方の端子は発光制御トランジスタ180と補正トランジスタ178を介して高電位電源線150と電気的に接続され、他方の端子は発光素子100と電気的に接続される。駆動トランジスタ172のゲートは、初期化トランジスタ174を介して第1の信号線156と電気的に接続されるとともに、書込トランジスタ176を介して第2の信号線158と電気的に接続される。第1の信号線156には初期化信号Viniが与えられ、第2の信号線158には映像信号Vsigが与えられる。初期化信号Viniは一定レベルの初期化電位を与える信号である。書込トランジスタ176は、そのゲートに接続される書込制御走査線160に与えられる走査信号SGによって動作(オン/オフ)が制御される。初期化トランジスタ174のゲートは、初期化制御信号IGが与えられる初期化制御走査線162と接続され、初期化制御信号IGにより動作が制御される。書込トランジスタ176がオン、初期化トランジスタ174がオフのとき、映像信号Vsigの電位が駆動トランジスタ172のゲートに与えられる。一方、書込トランジスタ176がオフ、初期化トランジスタ174がオンのとき、初期化信号Viniの電位が駆動トランジスタ172のゲートに与えられる。   One terminal of the drive transistor 172 is electrically connected to the high potential power supply line 150 via the light emission control transistor 180 and the correction transistor 178, and the other terminal is electrically connected to the light emitting element 100. The gate of the drive transistor 172 is electrically connected to the first signal line 156 through the initialization transistor 174 and electrically connected to the second signal line 158 through the write transistor 176. The initialization signal Vini is applied to the first signal line 156, and the video signal Vsig is applied to the second signal line 158. The initialization signal Vini is a signal giving an initialization potential of a fixed level. Write transistor 176 has its operation (on / off) controlled by scan signal SG applied to write control scan line 160 connected to its gate. The gate of the initialization transistor 174 is connected to an initialization control scan line 162 to which an initialization control signal IG is applied, and the operation is controlled by the initialization control signal IG. When the write transistor 176 is on and the initialization transistor 174 is off, the potential of the video signal Vsig is applied to the gate of the drive transistor 172. On the other hand, when the write transistor 176 is off and the initialization transistor 174 is on, the potential of the initialization signal Vini is applied to the gate of the drive transistor 172.

補正トランジスタ178と発光制御トランジスタ180のゲートにはそれぞれ、補正制御信号CGが印加される補正制御走査線164、発光制御信号BGが印加される発光制御走査線168が接続される。駆動トランジスタ172の一方の端子には、補正トランジスタ178を介し、リセット制御線166が接続される。リセット制御線166は、走査線側駆動回路138に設けられるリセットトランジスタ182と接続される。リセットトランジスタ182はリセット制御信号RGによって制御され、これによりリセット信号線170に与えられるリセット電位Vrstを補正トランジスタ178を介して駆動トランジスタ172の一方の端子に印加することができる。   The correction control scanning line 164 to which the correction control signal CG is applied and the light emission control scanning line 168 to which the light emission control signal BG is applied are connected to the gates of the correction transistor 178 and the light emission control transistor 180, respectively. The reset control line 166 is connected to one terminal of the drive transistor 172 via the correction transistor 178. The reset control line 166 is connected to a reset transistor 182 provided in the scan line driver circuit 138. The reset transistor 182 is controlled by the reset control signal RG, whereby the reset potential Vrst applied to the reset signal line 170 can be applied to one terminal of the drive transistor 172 via the correction transistor 178.

駆動トランジスタ172の他方の端子とゲートとの間には、保持容量184が設けられる。付加容量186の一方の端子は駆動トランジスタ172の他方の端子に接続され、他方の端子が高電位電源線150に接続される。付加容量186は、他方の端子が低電位電源線154に接続されるように設けてもよい。保持容量184と付加容量186は、映像信号Vsigを駆動トランジスタ172のゲートに与えるとき、映像信号Vsigに応じたゲート−ソース間電圧Vgsを保持するために設けられる。   A storage capacitor 184 is provided between the other terminal of the drive transistor 172 and the gate. One terminal of the additional capacitor 186 is connected to the other terminal of the drive transistor 172, and the other terminal is connected to the high potential power supply line 150. The additional capacitance 186 may be provided such that the other terminal is connected to the low potential power supply line 154. The storage capacitor 184 and the additional capacitor 186 are provided to hold the gate-source voltage Vgs according to the video signal Vsig when the video signal Vsig is applied to the gate of the drive transistor 172.

信号線側駆動回路140は、第1の信号線156と第2の信号線158に初期化信号Viniと映像信号Vsigをそれぞれ出力する。一方、走査線側駆動回路138は書込制御走査線160に走査信号SGを出力し、初期化制御走査線162に初期化制御信号IGを出力し、補正制御走査線164に補正制御信号CGを出力し、発光制御走査線168に発光制御信号BGを出力し、リセットトランジスタ182のゲートにリセット制御信号RGを出力する。   The signal line side drive circuit 140 outputs the initialization signal Vini and the video signal Vsig to the first signal line 156 and the second signal line 158, respectively. On the other hand, the scanning line drive circuit 138 outputs the scanning signal SG to the write control scanning line 160, outputs the initialization control signal IG to the initialization control scanning line 162, and outputs the correction control signal CG to the correction control scanning line 164. The light emission control signal BG is output to the light emission control scanning line 168, and the reset control signal RG is output to the gate of the reset transistor 182.

2−2.断面構造
図8に表示装置130の模式的断面図を示す。図8では、基板132上に形成された隣接する三つの画素134の画素回路のうち、駆動トランジスタ172、保持容量184、付加容量186、発光素子100の断面構造が示されている。
2-2. Cross-Sectional Structure FIG. 8 shows a schematic cross-sectional view of the display device 130. As shown in FIG. In FIG. 8, among the pixel circuits of three adjacent pixels 134 formed on the substrate 132, the cross-sectional structure of the drive transistor 172, the storage capacitor 184, the additional capacitor 186, and the light emitting element 100 is shown.

画素回路に含まれる各素子はアンダーコート190を介し、基板132上に設けられる。基板132はガラスや石英、あるいはプラスチックを含むことができる。プラスチックを用いることで基板132に可撓性を付与することができる。プラスチックとしては、ポリイミドやポリアミド、ポリエステル、ポリカルボナートなどの高分子が挙げられ、中でも耐熱性の高いポリイミドが好適である。   Each element included in the pixel circuit is provided on the substrate 132 via the undercoat 190. The substrate 132 can include glass, quartz, or plastic. By using a plastic, the substrate 132 can have flexibility. Examples of the plastic include polymers such as polyimide, polyamide, polyester, polycarbonate and the like, and among them, polyimide having high heat resistance is preferable.

アンダーコート190は図8に示すように単層構造を有していてもよく、複数の膜から構成されていてもよい。複数の膜を用いる場合、酸化シリコンを含む膜、窒化シリコンを含む膜、および酸化シリコンを含む膜を含む膜を順次基板132上に形成すればよい。   The undercoat 190 may have a single layer structure as shown in FIG. 8 or may be composed of a plurality of films. In the case of using a plurality of films, a film containing silicon oxide, a film containing silicon nitride, and a film containing a film containing silicon oxide may be sequentially formed over the substrate 132.

駆動トランジスタ172は、半導体膜192、ゲート絶縁膜194、ゲート電極196、ソース/ドレイン電極200、202を含む。ゲート絶縁膜194はゲート電極196と半導体膜192によって挟まれる。ゲート電極196は、ゲート絶縁膜194を介して半導体膜192の少なくとも一部と交差するように配置され、半導体膜192のゲート電極196が重なる領域にチャネル領域192aが形成される。半導体膜192はさらに、チャネル領域192aを挟持し、不純物がドープされた低濃度不純物領域192c、およびこれらを挟持し、不純物がドープされたソース/ドレイン領域192bを有する。低濃度不純物領域192cの不純物の濃度は、ソース/ドレイン領域192bのそれよりも低い。図8に示した例では駆動トランジスタ172はトップゲート型のトランジスタであるが、画素回路に含まれるトランジスタの構造に制約は無く、ボトムゲート型トランジスタでも良い。また、ソース/ドレイン電極200、202と半導体膜192との上下関係にも制約は無い。   The driving transistor 172 includes a semiconductor film 192, a gate insulating film 194, a gate electrode 196, and source / drain electrodes 200 and 202. The gate insulating film 194 is sandwiched between the gate electrode 196 and the semiconductor film 192. The gate electrode 196 is disposed to intersect at least a part of the semiconductor film 192 with the gate insulating film 194 interposed therebetween, and a channel region 192 a is formed in a region where the gate electrode 196 of the semiconductor film 192 overlaps. The semiconductor film 192 further includes a channel region 192a, a low concentration impurity region 192c doped with impurities, and a source / drain region 192b doped with impurities. The impurity concentration of the low concentration impurity region 192c is lower than that of the source / drain region 192b. In the example shown in FIG. 8, the drive transistor 172 is a top gate type transistor, but there is no limitation on the structure of the transistor included in the pixel circuit, and a bottom gate type transistor may be used. In addition, there is no restriction on the vertical relationship between the source / drain electrodes 200 and 202 and the semiconductor film 192.

ゲート絶縁膜194を介し、ゲート電極196と同一の層に存在する容量電極204が一方のソース/ドレイン領域192bと重なるように設けられる。ゲート電極196、容量電極204の上には層間膜198が設けられる。層間膜198とゲート絶縁膜194には、半導体膜192に達する開口が形成され、この開口を覆うようにソース/ドレイン電極200、202が配置される。ソース/ドレイン電極202の一部は、層間膜198を介してソース/ドレイン領域192bの一部と容量電極204と重なり、ソース/ドレイン領域192bの一部、ゲート絶縁膜194の一部、容量電極204、層間膜198、およびソース/ドレイン電極202の一部によって保持容量184が形成される。   A capacitor electrode 204 present in the same layer as the gate electrode 196 is provided to overlap with one of the source / drain regions 192 b through the gate insulating film 194. An interlayer film 198 is provided on the gate electrode 196 and the capacitor electrode 204. An opening reaching the semiconductor film 192 is formed in the interlayer film 198 and the gate insulating film 194, and the source / drain electrodes 200 and 202 are disposed so as to cover the opening. A part of source / drain electrode 202 overlaps with a part of source / drain region 192 b and capacitance electrode 204 via interlayer film 198, a part of source / drain region 192 b, a part of gate insulating film 194, a capacitance electrode A storage capacitor 184 is formed by the portion 204, the interlayer film 198, and the source / drain electrode 202.

駆動トランジスタ172や保持容量184の上にはさらに平坦化膜206が設けられる。平坦化膜206は、ソース/ドレイン電極202に達する開口を有し、この開口と平坦化膜206の上面の一部を覆う接続電極208がソース/ドレイン電極202と接するように設けられる。平坦化膜206上にはさらに付加容量電極210が設けられる。接続電極208や付加容量電極210は同時に形成してもよく、異なる材料を有するように異なる工程で形成してもよい。前者の場合、接続電極208や付加容量電極210は同一の層に存在し、同一の組成を有する。   A planarization film 206 is further provided on the driving transistor 172 and the storage capacitor 184. The planarization film 206 has an opening reaching the source / drain electrode 202, and a connection electrode 208 covering the opening and a part of the top surface of the planarization film 206 is provided in contact with the source / drain electrode 202. An additional capacitance electrode 210 is further provided on the planarization film 206. The connection electrode 208 and the additional capacitance electrode 210 may be formed at the same time, or may be formed in different steps so as to have different materials. In the former case, the connection electrode 208 and the additional capacitance electrode 210 exist in the same layer and have the same composition.

接続電極208と付加容量電極210を覆うように付加容量絶縁膜212が形成される。付加容量絶縁膜212は、平坦化膜206の開口では接続電極208の一部を覆わず、接続電極208の底面を露出する。これにより、接続電極208を介し、その上に設けられる第1の電極102とソース/ドレイン電極202間の電気的接続が可能となる。付加容量絶縁膜212には、その上に設けられる隔壁104と平坦化膜206の接触を許容するための開口214を設けてもよい。接続電極208や開口214の形成は任意である。接続電極208を設けることにより、その後のプロセスにおいてソース/ドレイン電極202の表面の腐食を防止することができ、ソース/ドレイン電極202のコンタクト抵抗の増大を防止することができる。開口214を通して平坦化膜206中の不純物を除去することができ、これによって画素回路や発光素子100の信頼性を向上させることができる。   An additional capacitance insulating film 212 is formed to cover the connection electrode 208 and the additional capacitance electrode 210. The additional capacitance insulating film 212 does not cover a part of the connection electrode 208 at the opening of the planarization film 206 and exposes the bottom surface of the connection electrode 208. This enables electrical connection between the first electrode 102 provided thereon and the source / drain electrode 202 through the connection electrode 208. The additional capacitance insulating film 212 may be provided with an opening 214 for permitting contact between the partition wall 104 provided thereon and the planarizing film 206. The formation of the connection electrode 208 and the opening 214 is optional. By providing the connection electrode 208, corrosion of the surface of the source / drain electrode 202 can be prevented in the subsequent process, and an increase in contact resistance of the source / drain electrode 202 can be prevented. Impurities in the planarization film 206 can be removed through the openings 214, which can improve the reliability of the pixel circuit and the light emitting element 100.

付加容量絶縁膜212上には、接続電極208と付加容量電極210を覆うように、第1の電極102が設けられる。付加容量絶縁膜212は付加容量電極210と第1の電極102によって挟持され、この構造によって付加容量186が形成される。第1の電極102は、付加容量186と発光素子100によって共有される。   A first electrode 102 is provided on the additional capacitance insulating film 212 so as to cover the connection electrode 208 and the additional capacitance electrode 210. The storage capacitor insulating film 212 is sandwiched between the storage capacitor electrode 210 and the first electrode 102, and a storage capacitor 186 is formed by this structure. The first electrode 102 is shared by the additional capacitance 186 and the light emitting element 100.

第1の電極102の上には、第1の電極102の端部を覆う隔壁104が設けられる。隔壁104により、第1の電極102に起因する凹凸が緩和され、この上に設けられるEL層108や第2の電極110の切断を防止することができる。隔壁104の側面の少なくとも一部を覆うように光閉じ込め層106が設けられ、さらに第1の電極102の上には、第1の電極102と光閉じ込め層106に接するEL層108が配置される。EL層108の上には、EL層108と接する第2の電極110が備えられる。   On the first electrode 102, a partition wall 104 covering an end of the first electrode 102 is provided. By the partition wall 104, unevenness due to the first electrode 102 can be alleviated, and cutting of the EL layer 108 and the second electrode 110 provided thereover can be prevented. An optical confinement layer 106 is provided to cover at least a part of the side surface of the partition wall 104, and an EL layer 108 in contact with the first electrode 102 and the optical confinement layer 106 is disposed on the first electrode 102. . A second electrode 110 in contact with the EL layer 108 is provided on the EL layer 108.

任意の構成として、第2の電極110上にはパッシベーション膜216が配置される。パッシベーション膜216の構造も任意に決定することができ、単層構造、積層構造のいずれを採用してもよい。積層構造を有する場合、例えばケイ素含有無機化合物を含む第1の層216a、樹脂を含む第2の層216b、ケイ素含有無機化合物を含む第3の層216cが順次積層した構造を採用することができる。ケイ素含有無機化合物としては窒化ケイ素や酸化ケイ素が挙げられる。樹脂としてはエポキシ樹脂やアクリル樹脂、ポリエステル、ポリカルボナートなどが挙げられる。   A passivation film 216 is disposed on the second electrode 110 as an optional configuration. The structure of the passivation film 216 can be arbitrarily determined, and either a single layer structure or a laminated structure may be employed. In the case of having a stacked structure, for example, a structure in which a first layer 216a containing a silicon-containing inorganic compound, a second layer 216b containing a resin, and a third layer 216c containing a silicon-containing inorganic compound can be sequentially stacked can be employed. . Examples of the silicon-containing inorganic compound include silicon nitride and silicon oxide. Examples of the resin include epoxy resin, acrylic resin, polyester, polycarbonate and the like.

2−3.作製方法
図9(A)に、基板132上にアンダーコート190を介して駆動トランジスタ172、保持容量184、およびおよび第1の電極102を含む付加容量186が形成された状態を示す。これらの素子は公知の方法を適用することで形成可能であるので、詳細は割愛する。
2-3. Manufacturing Method FIG. 9A shows a state in which a storage capacitor 186 including a driving transistor 172, a storage capacitor 184, and a first electrode 102 is formed on a substrate 132 with an undercoat 190 in between. Since these elements can be formed by applying known methods, details will be omitted.

第1の電極102の端部や、平坦化膜206に設けられた開口に起因する凹凸を覆うように隔壁104を形成する(図9(B))。隔壁104は第1実施形態で述べた材料を含み、スピンコート法やインクジェット法、印刷法によってこれらの材料、あるいはその前駆体を塗布し、得られた膜に対して露光、現像、焼成を行って形成することができる。   The partition wall 104 is formed so as to cover an end portion of the first electrode 102 and an unevenness due to an opening provided in the planarization film 206 (FIG. 9B). The partition wall 104 contains the materials described in the first embodiment, and these materials or their precursors are applied by spin coating, inkjet, printing, etc., and the obtained film is exposed, developed and baked. Can be formed.

次に、隔壁104の側面の少なくとも一部を覆い、隔壁104と第1の電極102に接する光閉じ込め層106を形成する。具体的には、スピンコート法やインクジェット法、印刷法を適用して隔壁104や第1の電極102上に第1実施形態で述べた高分子、あるいはその前駆体を塗布する(図9(B))。その後、フォトマスク220を介して露光を行う(図10(A))。フォトマスク220には照射光を遮蔽する遮光部222が設けられており、光閉じ込め層106を形成する領域と遮光部222が重なるよう、フォトマスク220を基板132上に配置する。その後露光を行い、エッチャントを用いる現像、焼成を行うことで光閉じ込め層106を形成する(図10(B))。なお、無機化合物を用いる場合には、例えば蒸着法やスパッタリング法、化学気相堆積(CVD)法などを用いて無機化合物の膜を形成した後、エッチングによって成形することで光閉じ込め層106を形成してもよい。   Next, an optical confinement layer 106 which covers at least a part of the side surface of the partition wall 104 and is in contact with the partition wall 104 and the first electrode 102 is formed. Specifically, the polymer described in the first embodiment or a precursor thereof is applied on the partition wall 104 and the first electrode 102 by applying a spin coating method, an inkjet method, or a printing method (FIG. 9 (B )). Thereafter, exposure is performed through the photomask 220 (FIG. 10A). The photomask 220 is provided with a light shielding portion 222 which shields the irradiation light, and the photomask 220 is disposed on the substrate 132 so that the region where the light confinement layer 106 is to be formed and the light shielding portion 222 overlap. Thereafter, exposure is performed, development using an etchant and baking are performed to form a light confinement layer 106 (FIG. 10B). In the case of using an inorganic compound, for example, after a film of the inorganic compound is formed by using a vapor deposition method, a sputtering method, a chemical vapor deposition (CVD) method, or the like, the light confinement layer 106 is formed by forming by etching. You may

その後、蒸着法やインクジェット法、スピンコート法などを適用し、第1の電極102上に、第1の電極102と光閉じ込め層106に接するEL層108を形成する。引き続き蒸着法やスパッタリング法を用い、EL層108上に第2の電極110を形成する。第2の電極110上にはパッシベーション膜216が形成される。EL層108や第2の電極110、パッシベーション膜216も公知の方法を適用して形成することができるため、詳細な説明は割愛する。   After that, an evaporation method, an inkjet method, a spin coating method, or the like is applied to form an EL layer 108 which is in contact with the first electrode 102 and the light confinement layer 106 over the first electrode 102. Subsequently, the second electrode 110 is formed over the EL layer 108 by evaporation or sputtering. A passivation film 216 is formed on the second electrode 110. Since the EL layer 108, the second electrode 110, and the passivation film 216 can also be formed by applying a known method, detailed description will be omitted.

以上の工程により、表示装置130を作製することができる。上記説明から理解されるように、表示装置130は通常の半導体製造プロセスを利用することで作製することができる。したがって、本実施形態を適用することにより、プロセスに大きな負担をかけることなく、表示装置130を提供することができる。また、発光素子100は優れた色純度と高い発光効率を示すことができる。したがって、本実施形態により、色再現性が高く、消費電力の小さい表示装置を製造することが可能となる。   Through the above steps, the display device 130 can be manufactured. As understood from the above description, the display device 130 can be manufactured by using a normal semiconductor manufacturing process. Therefore, by applying the present embodiment, the display device 130 can be provided without placing a heavy burden on the process. In addition, the light emitting element 100 can exhibit excellent color purity and high light emission efficiency. Therefore, according to this embodiment, it is possible to manufacture a display device with high color reproducibility and low power consumption.

本発明の実施形態として上述した各実施形態は、相互に矛盾しない限りにおいて、適宜組み合わせて実施することができる。また、各実施形態の表示装置を基にして、当業者が適宜構成要素の追加、削除もしくは設計変更を行ったもの、または、工程の追加、省略もしくは条件変更を行ったものも、本発明の要旨を備えている限り、本発明の範囲に含まれる。   The embodiments described above as the embodiments of the present invention can be implemented in combination as appropriate as long as they do not contradict each other. In addition, those in which a person skilled in the art appropriately adds, deletes, or changes the design of components based on the display device of each embodiment, or adds, omits, or changes conditions of steps are also included in the present invention. As long as it comprises the gist, it is included in the scope of the present invention.

本明細書においては、開示例として主にEL表示装置の場合を例示したが、他の適用例として、その他の自発光型表示装置、液晶表示装置、あるいは電気泳動素子などを有する電子ペーパ型表示装置など、あらゆるフラットパネル型の表示装置が挙げられる。また、中小型から大型まで、特に限定することなく適用が可能である。   In the present specification, although the case of an EL display device is mainly illustrated as a disclosed example, an electronic paper type display having another self-light emitting display device, a liquid crystal display device, or an electrophoretic element as another application example Devices include any flat panel type display device. Moreover, it is applicable without particular limitation from medium size to large size.

上述した各実施形態の態様によりもたらされる作用効果とは異なる他の作用効果であっても、本明細書の記載から明らかなもの、または、当業者において容易に予測し得るものについては、当然に本発明によりもたらされるものと解される。   Even if other effects or effects different from the effects brought about by the aspects of the above-described embodiments are apparent from the description of the present specification or those which can be easily predicted by those skilled in the art, it is natural. It is understood that the present invention provides.

100:発光素子、102:第1の電極、102a:第1の導電層、102b:第2の導電層、102c:第3の導電層、104:隔壁、106:光閉じ込め層、108:EL層、108a:ホール輸送層、108b:発光層、108c:電子輸送層、110:第2の電極、120:発光素子、122:第1の光閉じ込め層、124:第2の光閉じ込め層、130:表示装置、132:基板、134:画素、136:表示領域、138:走査線側駆動回路、140:信号線側駆動回路、142:配線、144:コネクタ、150:高電位電源線、152:電流供給線、154:低電位電源線、156:第1の信号線、158:第2の信号線、160:書込制御走査線、162:初期化制御走査線、164:補正制御走査線、166:リセット制御線、168:発光制御走査線、170:リセット信号線、172:駆動トランジスタ、174:初期化トランジスタ、176:書込トランジスタ、178:補正トランジスタ、180:発光制御トランジスタ、182:リセットトランジスタ、184:保持容量、186:付加容量、188:容量、190:アンダーコート、192:半導体膜、192a:チャネル領域、192b:ソース/ドレイン領域、192c:低濃度不純物領域、194:ゲート絶縁膜、196:ゲート電極、198:層間膜、200:ソース/ドレイン電極、202:ソース/ドレイン電極、204:容量電極、206:平坦化膜、208:接続電極、210:付加容量電極、212:付加容量絶縁膜、214:開口、216:パッシベーション膜、216a:第1の層、216b:第2の層、216c:第3の層、220:フォトマスク、222:遮光部   100: light emitting element 102: first electrode 102a: first conductive layer 102b: second conductive layer 102c: third conductive layer 104: partition wall 106: light confinement layer 108: EL layer 108a: hole transport layer 108b: light emitting layer 108c: electron transport layer 110: second electrode 120: light emitting element 122: first light confinement layer 124: second light confinement layer 130: Display device 132: substrate 134: pixel 136: display region 138: scanning line side drive circuit 140: signal line side drive circuit 142: wiring 144: connector 150: high potential power supply line 152: current Supply line 154: low potential power supply line 156: first signal line 158: second signal line 160: write control scan line 162: initialization control scan line 164: correction control scan line 166 :reset Control line 168: light emission control scanning line 170: reset signal line 172: drive transistor 174: initialization transistor 176: write transistor 178: correction transistor 180: light emission control transistor 182: reset transistor 184 Storage capacity: 186: additional capacity, 188: capacity, 190: undercoat, 192: semiconductor film, 192a: channel region, 192b: source / drain region, 192c: low concentration impurity region, 194: gate insulating film, 196: Gate electrode, 198: interlayer film, 200: source / drain electrode, 202: source / drain electrode, 204: capacitance electrode, 206: planarizing film, 208: connection electrode, 210: additional capacitance electrode, 212: additional capacitance insulating film , 214: Opening 216: Passivation film 216a The first layer, 216b: second layer, 216c: third layer 220: a photomask, 222: light-shielding portion

Claims (18)

第1の電極、
前記第1の電極の端部を覆う隔壁、
前記隔壁の側面と前記第1の電極に接する光閉じ込め層、
前記第1の電極の上に位置し、前記第1の電極と前記光閉じ込め層に接する電界発光層、および
前記電界発光層の上の第2の電極を有し、
前記光閉じ込め層の屈折率は、前記電界発光層の屈折率よりも低い発光素子。
First electrode,
A partition covering an end of the first electrode;
A light confinement layer in contact with the side surface of the partition wall and the first electrode;
An electroluminescent layer located on the first electrode and in contact with the first electrode and the light confinement layer; and a second electrode on the electroluminescent layer,
A light emitting device in which a refractive index of the light confinement layer is lower than a refractive index of the electroluminescent layer;
前記光閉じ込め層の誘電率は、前記電界発光層の誘電率よりも低い、請求項1に記載の発光素子。   The light emitting device according to claim 1, wherein a dielectric constant of the light confinement layer is lower than a dielectric constant of the electroluminescent layer. 前記隔壁の側面と、前記隔壁の前記第1の電極に接する面がなす角度は、80°以上90°未満である、請求項1に記載の発光素子。   The light emitting element according to claim 1, wherein an angle between a side surface of the partition wall and a surface of the partition wall in contact with the first electrode is 80 ° or more and less than 90 °. 前記光閉じ込め層の前記第1の電極に接する面の幅は、50nm以上200nm以下である、請求項1に記載の発光素子。   The light emitting element according to claim 1, wherein a width of a surface of the light confinement layer in contact with the first electrode is 50 nm or more and 200 nm or less. 前記光閉じ込め層は、前記隔壁の上面と接する、請求項1に記載の発光素子。   The light emitting device according to claim 1, wherein the light confinement layer is in contact with an upper surface of the partition wall. 前記第2の電極は、前記光閉じ込め層と接する、請求項1に記載の発光素子。   The light emitting device according to claim 1, wherein the second electrode is in contact with the light confinement layer. 前記第2の電極は、前記隔壁と接する、請求項1に記載の発光素子。   The light emitting element according to claim 1, wherein the second electrode is in contact with the partition wall. 前記第1の電極は、可視光を反射する反射面を有し、
前記反射面と前記第2の電極間の光学距離が、前記電界発光層の発光波長の4分の1の奇数倍である、請求項1に記載の発光素子。
The first electrode has a reflective surface that reflects visible light,
The light emitting device according to claim 1, wherein an optical distance between the reflective surface and the second electrode is an odd multiple of one fourth of a light emission wavelength of the electroluminescent layer.
第1の発光素子、
前記第1の発光素子に隣接する第2の発光素子、および
前記第1の発光素子と前記第2の発光素子の間の隔壁を有し、
前記第1の発光素子と前記第2の発光素子はそれぞれ、
前記隔壁に端部を覆われる第1の電極、
前記隔壁の側面と前記第1の電極に接する光閉じ込め層、
前記第1の電極の上に位置し、前記第1の電極と前記光閉じ込め層に接する電界発光層、および
前記電界発光層の上の第2の電極を有し、
前記第1の発光素子と前記第2の発光素子の各々において、前記光閉じ込め層の屈折率は、前記電界発光層の屈折率よりも低い表示装置。
A first light emitting element,
A second light emitting element adjacent to the first light emitting element, and a partition between the first light emitting element and the second light emitting element;
The first light emitting element and the second light emitting element are respectively
A first electrode whose end is covered by the partition,
A light confinement layer in contact with the side surface of the partition wall and the first electrode;
An electroluminescent layer located on the first electrode and in contact with the first electrode and the light confinement layer; and a second electrode on the electroluminescent layer,
In each of the first light emitting element and the second light emitting element, a display device in which a refractive index of the light confinement layer is lower than a refractive index of the electroluminescent layer.
前記第1の発光素子と前記第2の発光素子の各々において、前記光閉じ込め層の誘電率は、前記電界発光層の誘電率よりも低い、請求項9に記載の表示装置。   The display device according to claim 9, wherein in each of the first light emitting element and the second light emitting element, a dielectric constant of the light confinement layer is lower than a dielectric constant of the electroluminescent layer. 前記第1の発光素子と前記第2の発光素子の各々において、前記隔壁の側面と、前記隔壁の前記第1の電極に接する面がなす角度は、80°以上90°未満である、請求項9に記載の表示装置。   In each of the first light emitting element and the second light emitting element, an angle between a side surface of the partition wall and a surface of the partition wall in contact with the first electrode is 80 degrees or more and less than 90 degrees. The display device according to 9. 前記第1の発光素子と前記第2の発光素子の各々において、前記光閉じ込め層の前記第1の電極に接する面の幅は、50nm以上200nm以下である、請求項9に記載の表示装置。   The display device according to claim 9, wherein in each of the first light emitting element and the second light emitting element, a width of a surface of the light confinement layer in contact with the first electrode is 50 nm or more and 200 nm or less. 前記光閉じ込め層は、前記隔壁の上面と接し、前記第1の発光素子と前記第2の発光素子に共有される、請求項9に記載の表示装置。   10. The display device according to claim 9, wherein the light confinement layer is in contact with the upper surface of the partition wall and is shared by the first light emitting element and the second light emitting element. 前記第2の電極は、前記第1の発光素子と前記第2の発光素子に共有され、前記第1の発光素子と前記第2の発光素子の前記光閉じ込め層と接する、請求項9に記載の表示装置。   10. The device according to claim 9, wherein the second electrode is shared by the first light emitting element and the second light emitting element, and is in contact with the light confinement layer of the first light emitting element and the second light emitting element. Display device. 前記第2の電極は、前記第1の発光素子と前記第2の発光素子に共有され、前記隔壁と接する、請求項9に記載の表示装置。   The display device according to claim 9, wherein the second electrode is shared by the first light emitting element and the second light emitting element and is in contact with the partition wall. 前記第1の発光素子と前記第2の発光素子の各々において、前記第1の電極は、可視光を反射する反射面を有し、前記反射面と前記第2の電極間の光学距離が、前記電界発光層の発光波長の4分の1の奇数倍である、請求項9に記載の表示装置。   In each of the first light emitting element and the second light emitting element, the first electrode has a reflecting surface that reflects visible light, and an optical distance between the reflecting surface and the second electrode is The display device according to claim 9, wherein the light emission wavelength of the electroluminescent layer is an odd multiple of one fourth. 第1の電極、
前記第1の電極の端部を覆う隔壁、
前記隔壁の側面の少なくとも一部を覆う第1の光閉じ込め層、
前記第1の光閉じ込め層と前記隔壁の間に位置し、前記第1の光閉じ込め層と前記隔壁に接する第2の光閉じ込め層、
前記第1の電極の上に位置し、前記第1の電極と前記第1の光閉じ込め層に接する電界発光層、および
前記電界発光層の上の第2の電極を有し、
前記第2の光閉じ込め層の屈折率は、前記電界発光層の屈折率、および前記第1の光閉じ込め層の屈折率よりも低い発光素子。
First electrode,
A partition covering an end of the first electrode;
A first light confinement layer covering at least a part of the side surface of the partition wall;
A second light confinement layer located between the first light confinement layer and the partition and in contact with the first light confinement layer and the partition;
An electroluminescent layer located on the first electrode and in contact with the first electrode and the first light confinement layer; and a second electrode on the electroluminescent layer,
A light emitting device, wherein a refractive index of the second light confinement layer is lower than a refractive index of the electroluminescent layer and a refractive index of the first light confinement layer.
第1の発光素子、
前記第1の発光素子に隣接する第2の発光素子、および
前記第1の発光素子と前記第2の発光素子の間の隔壁を有し、
前記第1の発光素子と前記第2の発光素子はそれぞれ、
前記隔壁に端部を覆われる第1の電極、
前記隔壁の側面の少なくとも一部を覆う第1の光閉じ込め層、
前記第1の光閉じ込め層と前記隔壁の間に位置し、前記第1の光閉じ込め層と前記隔壁に接する第2の光閉じ込め層、
前記第1の電極の上に位置し、前記第1の電極と前記第1の光閉じ込め層に接する電界発光層、および
前記電界発光層の上の第2の電極を有し、
前記第2の光閉じ込め層の屈折率は、前記電界発光層の屈折率、および前記第1の光閉じ込め層の屈折率よりも低い表示装置。
A first light emitting element,
A second light emitting element adjacent to the first light emitting element, and a partition between the first light emitting element and the second light emitting element;
The first light emitting element and the second light emitting element are respectively
A first electrode whose end is covered by the partition,
A first light confinement layer covering at least a part of the side surface of the partition wall;
A second light confinement layer located between the first light confinement layer and the partition and in contact with the first light confinement layer and the partition;
An electroluminescent layer located on the first electrode and in contact with the first electrode and the first light confinement layer; and a second electrode on the electroluminescent layer,
A display device, wherein a refractive index of the second light confinement layer is lower than a refractive index of the electroluminescent layer and a refractive index of the first light confinement layer.
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