JP2018112270A - Heat-resistant hose - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、コークス炉などに用いられる耐熱ホースに関するものである。 The present invention relates to a heat-resistant hose used for a coke oven or the like.
一般に製鉄所などに併設されるコークス炉の可動部には、油圧やガスを供給するための可撓性(フレキシブル)の耐熱ホースが多数用いられている(例えば、特許文献1、2など)。この種の耐熱ホースは、常時高温下で使用されることから、例えばワイヤーブレードで補強されたゴムホースの周囲を2重ガラスブレードで覆うと共に、その外側を耐摩耗用のワイヤーブレードで覆い、さらにその外側をパイロジャケットなどと称される筒状のカバーで覆った耐熱構造となっている。 In general, a flexible heat-resistant hose for supplying hydraulic pressure and gas is used for a movable part of a coke oven installed in an ironworks or the like (for example, Patent Documents 1 and 2). Since this type of heat-resistant hose is always used at high temperatures, for example, a rubber hose reinforced with a wire blade is covered with a double glass blade, and the outside is covered with a wear-resistant wire blade. It has a heat-resistant structure with the outside covered with a cylindrical cover called a pyro jacket.
このパイロジャケットなどと称される筒状のカバーは、以下の非特許文献1に示すように高密度な筒状のグラスファイバーを酸化鉄赤シリコンラバーでコーティングしたものであり、例えば20分以内であれば数百℃〜1000℃以上、15〜30秒以内であれば1600℃を超える高い耐熱性を発揮するといわれている。 This cylindrical cover called a pyro jacket or the like is formed by coating a high density cylindrical glass fiber with iron oxide red silicon rubber as shown in Non-Patent Document 1 below, for example, within 20 minutes. If it exists, it is said that if it is several hundred to 1000 ° C. or higher and within 15 to 30 seconds, high heat resistance exceeding 1600 ° C. is exhibited.
ところで、上述したようなパイロジャケットを用いた耐熱ホースでは、コークス炉のような過酷な環境下では、設置箇所にもよるがその寿命は1〜3ヶ月程度と短いため、頻繁に交換する必要がある。これはコークス炉では単に熱だけでなく、飛散した赤熱コークスの直撃による衝撃やホース間または装置との摩耗、自然による雨水や炉蓋を清掃する際に使用する水による腐食などが起こるからであり、これらの現象が同時または連続して発生することでホースの寿命が短くなってしまうからである。 By the way, in the heat-resistant hose using the above-described pyro jacket, in a harsh environment such as a coke oven, although depending on the installation location, its life is as short as about 1 to 3 months, so it needs to be replaced frequently. is there. This is because in a coke oven, not only heat but also impact from direct hitting of scattered red-hot coke, abrasion between hoses or equipment, corrosion due to natural rainwater and water used to clean the furnace lid, etc. occur. This is because the life of the hose is shortened when these phenomena occur simultaneously or continuously.
そこで、本発明はこれらの課題を解決するために案出されたものであり、その目的は、コークス炉などのような過酷な環境下においても優れた耐熱性および耐久性を発揮できる新規な耐熱ホースを提供するものである。 Therefore, the present invention has been devised to solve these problems, and its purpose is a novel heat resistance that can exhibit excellent heat resistance and durability even in harsh environments such as a coke oven. A hose is provided.
前記課題を解決するために第1の発明は、ゴムホースと、当該ゴムホースの外側を覆う耐熱性部材と、当該耐熱性部材の周囲を空気層を介して覆う可撓性の金属製ケーシングとを有することを特徴とする耐熱ホースである。このような構成によれば、コークス炉などの過酷な環境下で使用した場合には、耐熱性部材及び空気層がその高熱からゴムホースを保護すると共に、その外側の金属製ケーシングがコークス炉から飛散した赤熱コークスの直撃による衝撃やホース間の摩擦などを軽減することができる。また、この金属製ケーシングは可撓性であるため、可動部や連結位置が異なる接続部位などに対しても容易且つ確実に接続することができる。 In order to solve the above-mentioned problem, the first invention has a rubber hose, a heat-resistant member that covers the outside of the rubber hose, and a flexible metal casing that covers the periphery of the heat-resistant member via an air layer. It is a heat-resistant hose characterized by this. According to such a configuration, when used in a harsh environment such as a coke oven, the heat-resistant member and the air layer protect the rubber hose from the high heat, and the outer metal casing is scattered from the coke oven. It is possible to reduce the impact of direct hitting of red hot coke and friction between hoses. In addition, since the metal casing is flexible, it can be easily and reliably connected to a connection portion or the like having a different movable portion or coupling position.
第2の発明は、第1の発明において、前記耐熱性部材が、ガラスブレードからなることを特徴とする耐熱ホースである。ガラス糸からなるガラスブレード(組編)は優れた耐熱性および摩耗強度を有するため、これをゴムホースの外側を覆う耐熱性部材として用いることで優れた耐熱・耐摩耗性を発揮することができる。 A second invention is the heat-resistant hose according to the first invention, wherein the heat-resistant member comprises a glass blade. Since the glass blade (braid) made of glass yarn has excellent heat resistance and wear strength, excellent heat resistance and wear resistance can be exhibited by using this as a heat resistant member covering the outside of the rubber hose.
第3の発明は、第1または第2の発明において、前記金属製ケーシングが、SUS製の金属リング体を蛇腹状に連結してなることを特徴とする耐熱ホースである。このような金属製ケーシングを用いることにより、コークス炉から飛散した赤熱コークスの直撃による衝撃やホース間の摩擦などを軽減することができると共に、適度な可撓性を発揮して任意の方向に自由に曲げることができるため、可動部や連結位置が異なる接続部位などに対しても容易且つ確実に接続することができる。 A third invention is a heat-resistant hose according to the first or second invention, wherein the metal casing is formed by connecting metal ring bodies made of SUS in a bellows shape. By using such a metal casing, it is possible to reduce the impact caused by the direct hit of red hot coke scattered from the coke oven, friction between the hoses, etc., and exhibit moderate flexibility to freely move in any direction. Therefore, it is possible to easily and surely connect to a connection part or the like having a different movable part or coupling position.
第4の発明は、第1乃至3のいずれかの発明において、前記ゴムホースが、ワイヤブレードからなる補強層を有する油圧ホースであることを特徴とする耐熱ホースである。このような構成によれば、コークス炉の押出機などの油圧回路用の油圧ホースとして優れた耐熱性及び耐久性を発揮することができる。 A fourth invention is a heat-resistant hose according to any one of the first to third inventions, wherein the rubber hose is a hydraulic hose having a reinforcing layer made of a wire blade. According to such a configuration, it is possible to exhibit excellent heat resistance and durability as a hydraulic hose for a hydraulic circuit such as a coke oven extruder.
本発明の断熱ホースによれば、コークス炉などの過酷な環境下で使用した場合には、耐熱性部材がその高熱からゴムホースを保護すると共に、その外側の金属製ケーシングがコークス炉から飛散した赤熱コークスの直撃による衝撃やホース間の摩擦などを軽減することができる。また、この金属製ケーシングは可撓性であるため、可動部や連結位置が異なる接続部位などに対しても容易且つ確実に接続することができる。また、この金属製ケーシングと耐熱性部材との間に空気層を形成することにより、より優れた断熱効果を発揮できる。 According to the heat insulating hose of the present invention, when used in a harsh environment such as a coke oven, the heat-resistant member protects the rubber hose from the high heat, and the outer metal casing scatters from the coke oven. It can reduce the impact caused by the direct impact of coke and friction between hoses. In addition, since the metal casing is flexible, it can be easily and reliably connected to a connection portion or the like having a different movable portion or coupling position. Moreover, the more excellent heat insulation effect can be exhibited by forming an air layer between this metal casing and a heat resistant member.
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照しながら説明する。図1は本発明に係る断熱ホース100の実施の一形態を示す一部破断側面図、図2は図1中S−S線断面図である。図示するように、この断熱ホース100は、ゴムホース10と、このゴムホース10の外側を覆う耐熱性部材20と、さらにこの耐熱性部材20の周囲を覆う金属製ケーシング30とから主に構成されている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a partially broken side view showing an embodiment of a
ゴムホース10は、例えば油圧ホースであり、押出機や落骸装置などのコークス炉を構成する機構のアクチュエータ(油圧シリンダ)などに連結されて用いられる。このゴムホース10は図示するように耐油性の内面ゴム11の外側が2層の補強用ワイヤブレード12a、12bからなる補強層12で覆われていると共に、その補強層12の外側が耐候性のカバーゴム13で覆われた多層構造となっている。そして、この補強層12が内面ゴム11にかかる油圧に対する耐圧性を発揮すると共に、カバーゴム13がこの内面ゴム11や補強層12に対する熱や水分などによる腐食劣化を防止するようになっている。また、このゴムホース10の両端には、連結用のユニオン金具(口金具)14,14が筒状をした金属製の第1キャップ15によって加締められてそれぞれ一体的に取り付けられている。
The
耐熱性部材20は、ガラス糸をチューブ状に編み込んだガラスブレードから構成されており、第1のガラスブレード20aと第2のガラスブレード20bとの2層から構成されている。そして、図3に示すようにこの耐熱性部材20の両端は、筒状をした金属製の第2キャップ21(ブレード押さえキャップ)によってそれぞれ加締められてゴムホース10に一体的に取り付けられている。
The heat
金属製ケーシング30は、図2および図3に示すように耐熱性部材20の周囲を空気層40を介して覆った可撓性の金属管からなっている。具体的には、図3および図4に示すように断面S字形をしたSUS製の金属リング体31をその長手方向に沿って多数蛇腹状に連結した構造となっている。そして、これら個々の金属リング体31がその径方向または長手方向に僅かづつ歪むように変形することで図5(A)〜(C)に示すように直線状態はもちろん、その全体が任意の方向に撓むように変形可能となっている。また、この金属製ケーシング30の両端は、図3に示すようにそれぞれ筒状をした金属製の第3キャップ32(ケーシング押さえキャップ)によって前述した第2キャップ21上に加締められてゴムホース10に一体的に取り付けられている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
図6〜図11は、このような構成をした本発明に係る断熱ホース100の製造方法の一例を示したものである。先ず、図6に示すようにゴムホース10の全体に少なくともその長さがこれよりも長い耐熱性部材20を被せてからその第1キャップ15上に第2キャップ21を重ね合わせた後、図7に示すようにその第2キャップ21を外側から加締めて固定し、その後、図8に示すようにユニオン金具(口金具)14側の余分な部分を切断して除去する。これによって、耐熱性部材20がゴムホース10の全体を覆うように固定される。
6-11 shows an example of the manufacturing method of the
次に、図9に示すようにこの耐熱性部材20の外側に金属製ケーシング30を被せてその端部を第2キャップ21上に位置させた後、図10に示すように第2キャップ21上に第3キャップ32を被せてから図11に示すようにその第3キャップ32を外側から加締めて固定する。これによって、金属製ケーシング30が耐熱性部材20と共にゴムホース10の全体を覆うように固定される。
Next, as shown in FIG. 9, the
このような構成をした本発明の断熱ホース100は、コークス炉などの過酷な環境下であってもガラスブレードからなる耐熱性部材20がその高熱からゴムホース10を保護すると共に、その外側の金属製ケーシング30がコークス炉から飛散した赤熱コークスの直撃による衝撃やホース間の摩擦などを軽減することができる。さらに、この金属製ケーシング30と耐熱性部材20との間に形成された空気層40によって優れた断熱効果を発揮できる。
In the
また、この金属製ケーシング30が、SUS製の金属リング体31を複数蛇腹状に連結してなるため、適度な可撓性を発揮して任意の方向に自由に曲げることができる。このため、押出機の可動部や連結位置が異なる接続部位などに対しても容易且つ確実に接続することができる。さらに、この金属製ケーシング30が雨水や炉を掃除する際に使用する水の浸入を防ぐため、水による腐食も防止できる。従って、本発明の断熱ホース100をコークス炉の押出機などの油圧回路用の油圧ホースとして用いた場合には、従来のパイロジャケットを用いた耐熱ホースに比べて3倍以上の優れた耐久性を発揮することができる。
In addition, since the
この結果、従来のパイロジャケットを油圧ホースとして用いた場合は1〜3ヶ月毎に交換が必要であったが、本発明の断熱ホース100を用いれば、1年以上の連続使用が可能となるため、交換頻度が大幅に減少し、コークス炉のメンテナンスコストを大幅に削減することができる。また、仮に金属製ケーシング30が破損した場合には、その部分だけを交換することも可能となる。
As a result, when the conventional pyro jacket is used as a hydraulic hose, replacement was required every 1 to 3 months. However, if the
100…断熱ホース
10…ゴムホース
11…内面ゴム
12…補強層
12a、12b…補強用ワイヤブレード
13…カバーゴム
14…ユニオン金具
15…第1キャップ
20…耐熱性部材
20a、20b…ガラスブレード
21…第2キャップ
30…金属製ケーシング
31…金属リング体
32…第3キャップ
40…空気層
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記耐熱性部材が、ガラスブレードからなることを特徴とする耐熱ホース。 In the heat-resistant hose according to claim 1,
The heat-resistant hose characterized in that the heat-resistant member is made of a glass blade.
前記金属製ケーシングが、SUS製の金属リング体を蛇腹状に連結してなることを特徴とする耐熱ホース。 In the heat-resistant hose according to claim 1 or 2,
The heat-resistant hose characterized by the said metal casing connecting the metal ring body made from SUS in the shape of a bellows.
前記ゴムホースが、ワイヤブレードからなる補強層を有する油圧ホースであることを特徴とする耐熱ホース。 The heat-resistant hose according to any one of claims 1 to 3,
The heat-resistant hose characterized in that the rubber hose is a hydraulic hose having a reinforcing layer made of a wire blade.
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