JP2018105310A

JP2018105310A - Seal device

Info

Publication number: JP2018105310A
Application number: JP2016248764A
Authority: JP
Inventors: 正和遠城; Masakazu Enjo; 森　達也; Tatsuya Mori; 達也森; 寿晃山内; Hisaaki Yamauchi
Original assignee: Nok Corp
Current assignee: Nok Corp
Priority date: 2016-12-22
Filing date: 2016-12-22
Publication date: 2018-07-05

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a seal device which enables reduction of unevenness of surface pressure of a lip part which is exerted on an outer peripheral surface of a shaft.SOLUTION: A seal device 10 of the invention is attached to a space between an outer cylinder 50 and a shaft 70 inserted into the inner periphery side of the outer cylinder 50 in a shock absorber. The seal device 10 comprises: an outer periphery side seal 20 fixed to an inner periphery of the outer cylinder 50; and an inner periphery side seal 30 which is positioned at the inner periphery side of the outer periphery side seal 20 and slidably contacts with the shaft 70. The outer periphery side seal 20 and the inner periphery side seal 30 are connected by a connection part 40 in which at least a part thereof may elastically deform in a radial direction to cause the inner periphery side seal 30 to be displaced in the radial direction.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、密封装置に係り、詳しくは、ショックアブソーバ用の密封装置に関する。 The present invention relates to a sealing device, and more particularly to a sealing device for a shock absorber.

従来より、密封装置５１０が装着されているショックアブソーバの構造として、図９に示すものが知られている。このショックアブソーバは、図示しないピストンを図の下方に有し、軸方向に往復動する軸５７０と、この軸５７０の外周側に同心的に配置される外筒５５０と、この外筒５５０に固定されるとともに、軸５７０を案内するロッドガイド５６０とを備え、外筒５５０とロッドガイド５６０との間には、密封装置５１０が装着されている。 Conventionally, the structure shown in FIG. 9 is known as a structure of a shock absorber to which a sealing device 510 is attached. This shock absorber has a piston (not shown) at the bottom of the figure, a shaft 570 that reciprocates in the axial direction, an outer cylinder 550 that is concentrically disposed on the outer peripheral side of the shaft 570, and a fixed to the outer cylinder 550. In addition, a rod guide 560 for guiding the shaft 570 is provided, and a sealing device 510 is mounted between the outer cylinder 550 and the rod guide 560.

この密封装置５１０は、外筒５５０とロッドガイド５６０に挟持される補強環５３２と、この補強環５３２の内周側端部から油側Ｂに延びるシールリップ５３１ａ及び補強環５３２を挟んでシールリップ５３１ａと反対側であって大気側Ａに延びるダストリップ５３１ｃからなるゴム材製のリップ部５３１と、シールリップ５３１ａの外周面に装着されたスプリング５３１ｂとを備える。 The sealing device 510 includes a reinforcing ring 532 sandwiched between the outer cylinder 550 and the rod guide 560, a seal lip 531 a extending from the inner peripheral side end of the reinforcing ring 532 to the oil side B, and the reinforcing ring 532. A lip portion 531 made of a rubber material made of a dust lip 531c extending to the atmosphere side A on the side opposite to the 531a, and a spring 531b attached to the outer peripheral surface of the seal lip 531a.

そして、この密封装置５１０は、外筒５５０の内周面５５１にロッドガイド５６０と密封装置５１０を装着し、その後、外筒５５０の先端５５２を内径方向に向けて折り曲げ（カシメ）、密封装置５１０を外筒５５０の先端５５２とロッドガイド５６０との間に挟持することによりショックアブソーバに固定される。 In the sealing device 510, the rod guide 560 and the sealing device 510 are attached to the inner peripheral surface 551 of the outer cylinder 550, and then the distal end 552 of the outer cylinder 550 is bent (caulked) toward the inner diameter direction. Is fixed between the front end 552 of the outer cylinder 550 and the rod guide 560 to be fixed to the shock absorber.

上記構成の密封装置５１０によれば、リップ部５３１が軸５７０の外周面５７１と摺動自在に接触し、ショックアブソーバ内部を密封することによって、シールリップ５３１ａが油側Ｂのオイルの流出を防止するとともに、ダストリップ５３１ｃが大気側Ａからのダストの侵入を防止する。 According to the sealing device 510 configured as described above, the lip portion 531 slidably contacts the outer peripheral surface 571 of the shaft 570 and seals the inside of the shock absorber, so that the seal lip 531a prevents oil on the oil side B from flowing out. At the same time, the dust lip 531c prevents dust from entering from the atmosphere side A.

ここで、軸５７０に偏心が生じたときには、ゴム材製のリップ部５３１が弾性変形することによって、リップ部５３１が軸５７０の偏心に追随し、ショックアブソーバ内部の密封性を維持することができる。 Here, when the shaft 570 is eccentric, the lip portion 531 made of a rubber material is elastically deformed, so that the lip portion 531 follows the eccentricity of the shaft 570 and the sealing performance inside the shock absorber can be maintained. .

しかし、上記構成の密封装置５１０は、外筒５５０とロッドガイド５６０によって固定されていることから、軸５７０が偏心したときに密封装置５１０自体の径方向位置が変わらない。そのため、軸５７０が偏心すると、その偏心量に応じてリップ部５３１に対する面圧が大きい箇所と小さい箇所が発生し、その結果、リップ部５３１の摩耗状態に偏りが発生する可能性がある。 However, since the sealing device 510 configured as described above is fixed by the outer cylinder 550 and the rod guide 560, the radial position of the sealing device 510 itself does not change when the shaft 570 is eccentric. For this reason, when the shaft 570 is eccentric, a portion where the surface pressure with respect to the lip portion 531 is large and a portion where the surface pressure is small is generated according to the amount of the eccentricity.

特開２００７−２９８０７４号公報JP 2007-298074 A

本発明は、以上のような点に鑑みてなされたものであって、その技術的課題は、軸の外周面に対するリップ部の面圧の偏りを減少させることができる密封装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above points, and its technical problem is to provide a sealing device that can reduce the deviation of the surface pressure of the lip portion with respect to the outer peripheral surface of the shaft. is there.

上述した技術的課題を解決するために、本発明は、ショックアブソーバにおける外筒と、前記外筒の内周側に挿通される軸との間に装着される密封装置において、前記密封装置は、外筒の内周に固定される外周側シールと、前記外周側シールの内周側に位置するとともに、軸と摺動自在に接触する内周側シールとからなり、前記外周側シール及び前記内周側シールは、少なくとも一部が径方向に弾性変形可能な連結部によって連結されることにより、前記内周側シールが径方向変位することを特徴とする。 In order to solve the technical problem described above, the present invention provides a sealing device that is mounted between an outer cylinder of a shock absorber and a shaft that is inserted into the inner peripheral side of the outer cylinder. An outer peripheral seal fixed to the inner periphery of the outer cylinder, and an inner peripheral seal that is located on the inner peripheral side of the outer peripheral seal and that is slidably in contact with the shaft, the outer peripheral seal and the inner seal The peripheral seal is characterized in that the inner peripheral seal is displaced in the radial direction when at least a part of the peripheral seal is connected by a connecting portion that is elastically deformable in the radial direction.

また、本発明において好ましくは、前記連結部は、周方向所定の間隔をもって複数配置されてなるものである。 In the present invention, it is preferable that a plurality of the connecting portions are arranged at a predetermined interval in the circumferential direction.

また、本発明において好ましくは、前記内周側シールの大気側端面には、環状のシールリングが装着されており、前記シールリングは、前記密封装置の大気側に設けられた支持部の端面に密接してなるものである。 Preferably, in the present invention, an annular seal ring is attached to the atmosphere side end surface of the inner peripheral side seal, and the seal ring is attached to an end surface of a support portion provided on the atmosphere side of the sealing device. It is a close one.

本発明の密封装置によれば、内周側シールが径方向変位することによって、軸の偏心に追随することができるため、軸の外周面に対する内周側シールの面圧の偏りを減少させることができる。 According to the sealing device of the present invention, it is possible to follow the eccentricity of the shaft by radially displacing the inner circumferential seal, thereby reducing the deviation of the surface pressure of the inner circumferential seal with respect to the outer circumferential surface of the shaft. Can do.

本発明の実施形態に係る密封装置の装着状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the mounting state of the sealing device which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る密封装置を示す断面斜視図である。It is a section perspective view showing the sealing device concerning the embodiment of the present invention. （ａ）は、本発明の実施形態に係る密封装置の装着穴を示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）の側面図である。(A) is a top view which shows the mounting hole of the sealing device which concerns on embodiment of this invention, (b) is a side view of (a). 本発明の実施形態に係る内周側シールに連結部を装着するときの状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a state when attaching a connection part to the inner peripheral side seal which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る内周側シールに装着された連結部を外周側シールに装着するときの状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a state when attaching the connection part with which the inner peripheral side seal | sticker which concerns on embodiment of this invention was mounted | worn to an outer peripheral side seal. 本発明の実施形態に係る内周側シールに装着された連結部を外周側シールに装着した状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which mounted | wore the outer peripheral side seal | sticker with the connection part with which the inner peripheral side seal | sticker which concerns on embodiment of this invention was mounted | worn. 本発明の実施形態に係る内周側シールにＯリングを装着するときの状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a state when attaching an O-ring to the inner peripheral side seal which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る密封装置が偏心した状態を示す断面図である。It is a sectional view showing the state where the sealing device concerning the embodiment of the present invention was eccentric. 従来技術に係る密封装置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the sealing device which concerns on a prior art.

次に、本発明の実施形態に係る密封装置１０について、図面に基づき詳細に説明する。 Next, the sealing device 10 according to the embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１に示すように本実施形態に係る密封装置１０は、ショックアブソーバに装着されるものである。このショックアブソーバは、図示しないピストンを図の下方に有し、軸方向に往復動する軸７０と、この軸７０の外周面７１側に同心状に配置される外筒５０と、この外筒５０の内周側に固定されるとともに、軸７０を案内するロッドガイド６０とを備える。 As shown in FIG. 1, the sealing device 10 according to the present embodiment is attached to a shock absorber. This shock absorber has a piston (not shown) in the lower part of the figure, a shaft 70 that reciprocates in the axial direction, an outer cylinder 50 that is arranged concentrically on the outer peripheral surface 71 side of the shaft 70, And a rod guide 60 that guides the shaft 70.

外筒５０は、板金で成形された筒状体であって、内周側には、軸７０が同心状に挿通されている。また、この外筒５０の大気側Ａに位置する先端５２は、内径方向に向けて折り曲げられており（カシメ）、先端５２の内周側には、ワッシャ５３が嵌合されている。 The outer cylinder 50 is a cylindrical body formed of sheet metal, and a shaft 70 is inserted concentrically on the inner peripheral side. Further, the tip 52 located on the atmosphere side A of the outer cylinder 50 is bent toward the inner diameter direction (caulking), and a washer 53 is fitted to the inner peripheral side of the tip 52.

ロッドガイド６０は、金属材からなるとともに、その内周側において軸方向に往復動する軸７０を案内するものである。また、ロッドガイド６０の大気側端面６１には、後述する外周側シール２０と嵌合するための凸部６２が形成されている。 The rod guide 60 is made of a metal material and guides the shaft 70 that reciprocates in the axial direction on the inner peripheral side thereof. Further, a convex portion 62 is formed on the atmosphere side end surface 61 of the rod guide 60 for fitting with the outer peripheral side seal 20 described later.

密封装置１０は、外筒５０の内周面５１に嵌合されるとともに、外筒５０の大気側Ａの先端５２に嵌合されるワッシャ５３及びロッドガイド６０の凸部６２間に挟持される外周側シール２０と、この外周側シール２０の内周側に位置するとともに、軸７０と摺動自在に接触する内周側シール３０と、外周側シール２０と内周側シール３０との間を連結する連結部４０とが組み合わされたものである。 The sealing device 10 is fitted between the inner peripheral surface 51 of the outer cylinder 50 and sandwiched between the washer 53 fitted to the tip 52 on the atmosphere side A of the outer cylinder 50 and the convex portion 62 of the rod guide 60. Between the outer peripheral side seal 20, the inner peripheral side seal 30 which is located on the inner peripheral side of the outer peripheral side seal 20 and slidably contacts the shaft 70, and between the outer peripheral side seal 20 and the inner peripheral side seal 30. The connecting portion 40 to be connected is combined.

外周側シール２０は、外周側が外筒５０の内周面５１に嵌合される金属材製の外周側補強環２２と、この外周側補強環２２の外周側端部から軸方向の油側Ｂに延在するとともに、凸部６２の外周面及び外筒５０の内周面５１との間に位置するゴム材製の外周側リップ２１とを備える。 The outer peripheral side seal 20 has an outer peripheral side reinforcing ring 22 made of a metal material whose outer peripheral side is fitted to the inner peripheral surface 51 of the outer cylinder 50, and an axial oil side B from the outer peripheral side end of the outer peripheral side reinforcing ring 22. And an outer peripheral lip 21 made of a rubber material located between the outer peripheral surface of the convex portion 62 and the inner peripheral surface 51 of the outer cylinder 50.

外周側補強環２２は、大気側Ａ及び油側Ｂの端面がそれぞれ、ワッシャ５３及び凸部６２に嵌合されることによって挟持されるものであって、内周側の端部（大気側Ａの端面２２ａ）には、連結部４０を装着するための装着穴２３が周方向所定の間隔をもって複数形成されている。 The outer circumferential side reinforcing ring 22 is sandwiched by fitting the end surfaces of the atmosphere side A and the oil side B to the washer 53 and the convex portion 62, respectively, and the inner circumferential side end portion (atmosphere side A A plurality of mounting holes 23 for mounting the connecting portion 40 are formed in the end surface 22a) at predetermined intervals in the circumferential direction.

装着穴２３は、内周側に向けて開口した形状をなすものであって、図２及び図３（ａ）に示すように、外周側補強環２２の大気側Ａに形成された装着入口２４と、図３（ｂ）に示すように、装着入口２４から軸方向の油側Ｂへ向けて延設される装着導入室２５と、この装着導入室２５から周方向に向けて延設される固定室２６とを備える。そして、この固定室２６の周方向端部２６ａは、連結部４０の断面形状と対応するように断面形状が略半円形状をなす。 The mounting hole 23 has a shape opened toward the inner peripheral side, and as shown in FIGS. 2 and 3A, the mounting inlet 24 formed on the atmosphere side A of the outer peripheral reinforcing ring 22. 3 (b), a mounting introduction chamber 25 extending from the mounting inlet 24 toward the axial oil side B, and extending from the mounting introduction chamber 25 in the circumferential direction. A fixed chamber 26. The circumferential end 26 a of the fixed chamber 26 has a substantially semicircular cross section so as to correspond to the cross sectional shape of the connecting portion 40.

内周側シール３０は、外周側端部に連結部４０が装着される金属材製の内周側補強環３２と、この内周側補強環３２の内周側に被着されたゴム材製のリップ部３１と、内周側補強環３２に装着された環状のゴム材製のＯリング３５とを備える。 The inner peripheral side seal 30 is made of a metal material with an inner peripheral side reinforcing ring 32 to which the connecting portion 40 is attached at the outer peripheral side end portion, and a rubber material attached to the inner peripheral side of the inner peripheral side reinforcing ring 32. Lip portion 31 and an O-ring 35 made of an annular rubber material attached to the inner peripheral side reinforcing ring 32.

内周側補強環３２は、外周側端部に外周側補強環２２の装着穴２３に向けて突出する突起部３３と、大気側Ａの端面に凹設された環状のＯリング装着溝３４とを備える。そして、Ｏリング３５は、Ｏリング装着溝３４に装着されることによって、ワッシャ５３の油側Ｂの端面と摺動自在に接触する。 The inner peripheral side reinforcing ring 32 includes a protrusion 33 projecting toward the mounting hole 23 of the outer peripheral side reinforcing ring 22 at the outer peripheral side end portion, and an annular O-ring mounting groove 34 recessed on the end surface of the atmosphere side A. Is provided. The O-ring 35 is slidably brought into contact with the end surface on the oil side B of the washer 53 by being mounted in the O-ring mounting groove 34.

リップ部３１は、内周側補強環３２の内周側の端部から軸方向の油側Ｂへ向けて延在するシールリップ３１ａと、内周側補強環３２を挟んでシールリップ３１ａと反対側であって大気側Ａへ向けて延在するダストリップ３１ｃとが一体成形されている。また、シールリップ３１ａの外周面には、シールリップ３１ａに緊迫力を付与するスプリング３１ｂが装着されている。このリップ部３１は、軸７０の外周面７１に摺動自在に接触することによって、ショックアブソーバ内を密封し、シールリップ３１ａが油側Ｂのオイルの流出を防止するとともに、ダストリップ３１ｃが大気側Ａからのダストの侵入を防止する。 The lip portion 31 is opposite to the seal lip 31a with the seal lip 31a extending from the inner peripheral end of the inner peripheral reinforcement ring 32 toward the oil side B in the axial direction and the inner peripheral reinforcement ring 32 interposed therebetween. A dust strip 31c extending toward the atmosphere side A is integrally formed. Further, a spring 31b that applies a pressing force to the seal lip 31a is mounted on the outer peripheral surface of the seal lip 31a. The lip portion 31 slidably contacts the outer peripheral surface 71 of the shaft 70 to seal the inside of the shock absorber, the seal lip 31a prevents the oil on the oil side B from flowing out, and the dust lip 31c Prevent dust intrusion from side A.

連結部４０は、金属材製のコイルスプリングからなり、径方向に向けて弾性変形可能であるとともに、内周側と外周側とで外径が異なるものである。そして、連結部４０の内周側が内周側シール３０の突起部３３に外挿されるとともに、外周側が外周側シール２０の装着穴２３に装着されることによって、外周側シール２０及び内周側シール３０間に周方向所要の間隔をもって複数装着されることとなる。そして、連結部４０の装着状態においては、内周側シール３０に対して張力を発揮する。 The connecting part 40 is made of a coil spring made of a metal material, can be elastically deformed in the radial direction, and has different outer diameters on the inner peripheral side and the outer peripheral side. The inner peripheral side of the connecting portion 40 is extrapolated to the protrusion 33 of the inner peripheral seal 30 and the outer peripheral side is mounted in the mounting hole 23 of the outer peripheral seal 20, so that the outer peripheral seal 20 and the inner peripheral seal are mounted. A plurality of devices are mounted between 30 at a required interval in the circumferential direction. And in the mounting state of the connection part 40, a tension | tensile_strength is exhibited with respect to the inner peripheral side seal 30.

次に、本実施形態に係る密封装置１０の組み立て方法を説明する。 Next, a method for assembling the sealing device 10 according to this embodiment will be described.

まず、本実施形態に係る密封装置１０は、図４に示すように、内周側シール３０における内周側補強環３２の突起部３３に連結部４０を外挿することで内周側シール３０に連結部４０が組み付けられる。 First, as shown in FIG. 4, the sealing device 10 according to the present embodiment has an inner peripheral side seal 30 by extrapolating a connecting portion 40 to a protrusion 33 of an inner peripheral side reinforcing ring 32 in the inner peripheral side seal 30. The connection part 40 is assembled | attached to.

次に、図５に示すように、内周側シール３０に組み付けられた連結部４０を外周側補強環２２の大気側Ａの端面２２ａに形成された装着穴２３の装着入口２４に挿入する。次に、挿入された連結部４０を持ち上げながら装着導入室２５に移動させる。次に、装着導入室２５に移動させられた連結部４０を周方向に向けて回転させるように固定室２６に移動させ、連結部４０の外面を固定室２６における周方向端部２６ａに当接させる。その後、図６に示すように、連結部４０が固定室２６に移動されたことによって、装着導入室２５が空間となるため、装着入口２４からブロック４３を挿入することによって装着入口２４及び装着導入室２５を埋める。そして、このブロック４３を接着剤等で固定することによって、連結部４０の四方を囲むことによって連結部４０を固定し、外周側シール２０が連結部４０に組み付けられる。 Next, as shown in FIG. 5, the connecting portion 40 assembled to the inner circumferential side seal 30 is inserted into the mounting inlet 24 of the mounting hole 23 formed in the end surface 22 a on the atmosphere side A of the outer circumferential side reinforcing ring 22. Next, the inserted connecting portion 40 is moved to the mounting introduction chamber 25 while being lifted. Next, the connecting portion 40 moved to the mounting introduction chamber 25 is moved to the fixed chamber 26 so as to rotate in the circumferential direction, and the outer surface of the connecting portion 40 is brought into contact with the circumferential end 26 a of the fixed chamber 26. Let After that, as shown in FIG. 6, since the connecting portion 40 is moved to the fixed chamber 26, the mounting introduction chamber 25 becomes a space, so that the mounting inlet 24 and the mounting introduction are inserted by inserting the block 43 from the mounting inlet 24. Fill chamber 25. Then, by fixing the block 43 with an adhesive or the like, the connecting portion 40 is fixed by surrounding the four sides of the connecting portion 40, and the outer peripheral side seal 20 is assembled to the connecting portion 40.

そして、図７に示すように、内周側シール３０における内周側補強環３２の大気側Ａの端面に形成されたＯリング装着溝３４にＯリング３５を装着することによって、密封装置１０は、外周側シール２０、内周側シール３０、Ｏリング３５及び連結部４０が組み合わされた状態とされる。 Then, as shown in FIG. 7, the sealing device 10 is mounted by mounting an O-ring 35 in an O-ring mounting groove 34 formed on the end surface on the atmosphere side A of the inner peripheral reinforcing ring 32 in the inner peripheral seal 30. The outer peripheral side seal 20, the inner peripheral side seal 30, the O-ring 35, and the connecting portion 40 are combined.

次に、本実施形態に係る密封装置１０をショックアブソーバへ装着する手順を説明する。 Next, a procedure for mounting the sealing device 10 according to the present embodiment on a shock absorber will be described.

まず、外筒５０の内周面５１と軸７０の外周面７１との間に、ロッドガイド６０、ロッドガイド６０に対して大気側Ａに位置するワッシャ５３、及びロッドガイド６０とワッシャ５３との間に介装される密封装置１０を装着する。そして、外筒５０の内周面５１及び軸７０の外周面７１との間に装着されたときに、連結部４０は、内径方向に向けて張力を発揮する。その後、外筒５０の先端５２を内径方向に向けて折り曲げ（カシメ）、先端５２の内周側と、ワッシャ５３の大気側Ａの端面とを密接させる。これにより、密封装置１０は、ショックアブソーバに装着される。 First, between the inner peripheral surface 51 of the outer cylinder 50 and the outer peripheral surface 71 of the shaft 70, the rod guide 60, the washer 53 located on the atmosphere side A with respect to the rod guide 60, and the rod guide 60 and the washer 53 A sealing device 10 interposed therebetween is attached. And when it attaches between the inner peripheral surface 51 of the outer cylinder 50 and the outer peripheral surface 71 of the axis | shaft 70, the connection part 40 exhibits tension | tensile_strength toward an internal diameter direction. Thereafter, the distal end 52 of the outer cylinder 50 is bent (caulked) toward the inner diameter direction, and the inner peripheral side of the distal end 52 and the end surface of the washer 53 on the atmosphere side A are brought into close contact with each other. Thereby, the sealing device 10 is attached to the shock absorber.

次に、本実施形態に係る密封装置１０において、外筒５０の内周側に挿通された軸７０が偏心したときの動作について説明する。 Next, in the sealing device 10 according to the present embodiment, an operation when the shaft 70 inserted into the inner peripheral side of the outer cylinder 50 is eccentric will be described.

まず、図１に示すように、軸７０が偏心していない状態における密封装置１０の各連結部４０は、内径方向に向けて均等に張力を発揮する。そして、図８に示すように偏心する前の軸中心Ｏ１と偏心したときの軸中心Ｏ２にずれが生じたとき（すなわち、偏心が発生したとき）には、図８における左側のリップ部３１の軸７０に対する接触面圧が上昇するとともに、図８における右側のリップ部３１の接触面圧が低下する。そうすると、図８における左側の連結部４０が圧縮するとともに、図８における右側の連結部４０が張力を発揮する、すなわち、内周側シール３０が径方向に変位可能となることで、リップ部３１が軸７０に追随可能となる。 First, as shown in FIG. 1, each connecting portion 40 of the sealing device 10 in a state where the shaft 70 is not eccentrically exerts a tension evenly in the inner diameter direction. As shown in FIG. 8, when a deviation occurs between the axis center O1 before eccentricity and the axis center O2 when eccentricity occurs (that is, when eccentricity occurs), the left lip portion 31 of FIG. While the contact surface pressure with respect to the shaft 70 increases, the contact surface pressure of the right lip portion 31 in FIG. 8 decreases. Then, the linking portion 40 on the left side in FIG. 8 is compressed, and the linking portion 40 on the right side in FIG. 8 exerts tension, that is, the inner peripheral side seal 30 can be displaced in the radial direction, so Can follow the shaft 70.

これにより、本実施形態に係る密封装置１０によれば、軸７０の偏心に対するリップ部３１の追随性が向上するため、リップ部３１の摩耗状態に偏りが生じることを防止することができる。したがって、密封装置１０の密封性能を長期間維持することができる。 Thereby, according to the sealing device 10 which concerns on this embodiment, since the followability of the lip | rip part 31 with respect to eccentricity of the axis | shaft 70 improves, it can prevent that the abrasion state of the lip | rip part 31 arises. Therefore, the sealing performance of the sealing device 10 can be maintained for a long time.

次に、本実施形態に係る密封装置１０のＯリング３５の機能について説明する。 Next, the function of the O-ring 35 of the sealing device 10 according to this embodiment will be described.

まず、図１に示すように、本実施形態に係る密封装置１０は、外周側シール２０と内周側シール３０が分割されているとともに、外周側シール２０と内周側シール３０間は、周方向所要の間隔をもって配置されている連結部４０によって連結されているため、外周側シール２０と内周側シール３０との間に隙間が形成されている。そのため、油側Ｂから流出したオイルがシールリップ３１ａの外周側を通過して、外周側シール２０と内周側シール３０との間の隙間に達し、内周側補強環３２の大気側Ａの端面とワッシャ５３の油側Ｂの端面の間を介して、大気側Ａへ漏洩するおそれがある。しかし、内周側シール３０の内周側補強環３２に装着された環状のＯリング３５がワッシャ５３の油側Ｂの端面に密接するため、オイルが漏洩する流路を遮断することができる。 First, as shown in FIG. 1, in the sealing device 10 according to the present embodiment, the outer peripheral side seal 20 and the inner peripheral side seal 30 are divided, and the outer peripheral side seal 20 and the inner peripheral side seal 30 are separated from each other. Since they are connected by the connecting portions 40 arranged at a required interval in the direction, a gap is formed between the outer peripheral side seal 20 and the inner peripheral side seal 30. Therefore, the oil that has flowed out from the oil side B passes through the outer peripheral side of the seal lip 31a, reaches the gap between the outer peripheral side seal 20 and the inner peripheral side seal 30, and There is a risk of leakage to the atmosphere side A through the gap between the end surface and the end surface of the washer 53 on the oil side B. However, since the annular O-ring 35 attached to the inner peripheral side reinforcement ring 32 of the inner peripheral side seal 30 is in close contact with the end surface of the washer 53 on the oil side B, the flow path through which oil leaks can be blocked.

以上により、本実施形態に係る密封装置１０によれば、内周側シール３０が軸７０の偏心に追随することで、リップ部３１の偏摩耗を防止することができるとともに、内周側シール３０におけるシールリップ３１ａ及びＯリング３５によって、油側Ｂのオイルの流出を防止し、内周側シール３０におけるダストリップ３１ｃが大気側Ａからのダストの侵入を防止することができる。 As described above, according to the sealing device 10 according to the present embodiment, the inner peripheral side seal 30 can follow the eccentricity of the shaft 70, thereby preventing uneven wear of the lip portion 31 and the inner peripheral side seal 30. The seal lip 31a and the O-ring 35 can prevent oil on the oil side B from flowing out, and the dust lip 31c on the inner peripheral side seal 30 can prevent dust from entering from the atmosphere side A.

また、本実施形態に係る密封装置１０によれば、外周側シール２０、内周側シール３０、及び連結部４０が別部材からなるため、例えば、連結部４０の長さ、テンションを変更する等、装着されるショックアブソーバに応じて密封装置１０の構成部材を容易に選択することができる。 Further, according to the sealing device 10 according to the present embodiment, the outer peripheral side seal 20, the inner peripheral side seal 30, and the connecting portion 40 are made of different members. For example, the length and tension of the connecting portion 40 are changed. The constituent members of the sealing device 10 can be easily selected according to the shock absorber to be mounted.

１０密封装置
２０外周側シール
２１外周側リップ
２２外周側補強環
２２ａ端面
２３装着穴
２４装着入口
２５装着導入室
２６固定室
２６ａ周方向端部
３０内周側シール
３１リップ部
３１ａシールリップ
３１ｂスプリング
３１ｃダストリップ
３２内周側補強環
３３突起部
３４Ｏリング装着溝
３５Ｏリング
４０連結部
４３ブロック
５０外筒
５１内周面
５２先端
５３ワッシャ
６０ロッドガイド
６１大気側端面
６２凸部
７０軸
７１外周面
Ａ大気側
Ｂ油側 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Sealing device 20 Outer peripheral side seal 21 Outer peripheral side lip 22 Outer peripheral side reinforcement ring 22a End surface 23 Mounting hole 24 Mounting inlet 25 Mounting introduction chamber 26 Fixing chamber 26a Circumferential end 30 Inner peripheral side seal 31 Lip part 31a Seal lip 31b Spring 31c Dustrip 32 Inner circumferential reinforcing ring 33 Projection 34 O-ring mounting groove 35 O-ring 40 Connecting portion 43 Block 50 Outer cylinder 51 Inner circumferential surface 52 Tip 53 Washer 60 Rod guide 61 Atmospheric side end surface 62 Protruding portion 70 Shaft 71 Outer circumferential surface A Atmosphere side B Oil side

Claims

In the sealing device mounted between the outer cylinder in the shock absorber and the shaft inserted into the inner peripheral side of the outer cylinder,
The sealing device comprises an outer peripheral side seal fixed to an inner periphery of an outer cylinder, an inner peripheral side seal that is located on the inner peripheral side of the outer peripheral side seal and that is slidably in contact with the shaft,
The outer peripheral side seal and the inner peripheral side seal are at least partially connected by a connecting portion that is elastically deformable in the radial direction, whereby the inner peripheral side seal is displaced in the radial direction.

The sealing device according to claim 1,
A plurality of the connecting portions are arranged at predetermined intervals in the circumferential direction.

The sealing device according to claim 1 or 2,
An annular seal ring is attached to the atmosphere side end face of the inner peripheral seal,
The sealing device, wherein the seal ring is in close contact with an end surface of a support portion provided on the atmosphere side of the sealing device.