JP2017218919A - Variable compression ratio Mechanical Atkinson cycle engine - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は,例えば,往復動内燃機関において,4サイクル中にピストンのストローク量を変更するため,クランクの大端部とクランクシャフトのクランクピンとの間に配設した偏芯ブッシュの回転速度を歯車機構によって変更して圧縮比を変更することから成る可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンに関する。 In the present invention, for example, in a reciprocating internal combustion engine, in order to change the stroke amount of a piston during four cycles, the rotational speed of an eccentric bush arranged between the large end of the crank and the crankpin of the crankshaft is changed to a gear. The present invention relates to a variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine comprising changing a compression ratio by changing a mechanism.
従来,内燃機関において,アトキンソンサイクルを実現して,ピストンがシリンダの内壁面から受ける摩擦抵抗を低減できるというものが知られている。該内燃機関は,膨張行程では,コンロッドがピストンの往復動方向に沿った状態で動き,吸気行程では,コンロッドが往復動方向に対して傾斜した状態で動くことにより,膨張行程におけるピストンストロークは,吸気行程におけるピストンストロークよりも大きくなる(例えば,特許文献1参照)。 Conventionally, in an internal combustion engine, it is known that an Atkinson cycle can be realized to reduce the frictional resistance that the piston receives from the inner wall surface of the cylinder. In the internal combustion engine, in the expansion stroke, the connecting rod moves in a state along the reciprocating direction of the piston, and in the intake stroke, the connecting rod moves in a state inclined with respect to the reciprocating direction. It becomes larger than the piston stroke in the intake stroke (see, for example, Patent Document 1).
また,内燃機関として,その運転を負荷に応じてアトキンソンサイクルとオットーサイクルのいずれかで制御して燃焼効率を改善し,特性の変更時の機関の出力段差を抑制する制御をするものが知られている。該内燃機関は,吸気バルブの位相角とリフト量即ちストローク量を複数の特性の間で変更すると共に,負荷に応じてアトキンソンサイクル又はオットーサイクルで制御するものであって,運転状態を検出し,運転状態から目標空気量を算出し,目標空気量に基づいて圧縮比の目標値を算出し,それを実現するために吸気バルブの複数の特性の変更が必要かを判定し,必要と判定されるとき,特性の間で吸気量が一致するクランク角度を機関回転数に基づいて目標位相角として算出し,その位相角で特性の変更を許可するものである(例えば,特許文献2参照)。 In addition, an internal combustion engine is known that controls its operation in either the Atkinson cycle or the Otto cycle according to the load to improve combustion efficiency and control the engine output step when the characteristics are changed. ing. The internal combustion engine is configured to change the phase angle of the intake valve and the lift amount, that is, the stroke amount, among a plurality of characteristics, and to control by an Atkinson cycle or an Otto cycle according to the load, Calculate the target air amount from the operating state, calculate the target value of the compression ratio based on the target air amount, determine whether it is necessary to change multiple characteristics of the intake valve to achieve this, and determine that it is necessary The crank angle at which the intake air amount matches between the characteristics is calculated as a target phase angle based on the engine speed, and the change of the characteristic is permitted at the phase angle (see, for example, Patent Document 2).
また,内燃機関の吸排気装置として,内燃機関をアトキンソンサイクルで運転するにあたり,実圧縮比の低下を好適に図ることが可能なものが知られている。該内燃機関の吸排気装置は,燃焼室内にスワール流を発生させる第1の吸気ポートと,第1の吸気ポートを開閉する第1の吸気弁と,第1の吸気ポートが発生させるスワール流の減衰を抑制可能な態様で排気を行うことが可能な第1の排気ポートと,第1の排気ポートを開閉する第1の排気弁と,第1の吸気弁を内燃機関の吸気行程下死点近傍で閉弁すると共に,第1の排気弁を内燃機関の吸気行程下死点近傍で開弁するECU,吸気側VVT及び排気側VVTとを備えている(例えば,特許文献3参照)。 Further, as an intake / exhaust device for an internal combustion engine, one that can suitably reduce the actual compression ratio when the internal combustion engine is operated in the Atkinson cycle is known. The intake and exhaust device of the internal combustion engine includes a first intake port that generates a swirl flow in the combustion chamber, a first intake valve that opens and closes the first intake port, and a swirl flow that is generated by the first intake port. A first exhaust port capable of exhausting in a manner capable of suppressing attenuation, a first exhaust valve that opens and closes the first exhaust port, and the first intake valve are connected to an intake stroke bottom dead center of the internal combustion engine. An ECU that closes in the vicinity and opens the first exhaust valve near the bottom dead center of the intake stroke of the internal combustion engine, an intake side VVT, and an exhaust side VVT are provided (see, for example, Patent Document 3).
また,エンジンとして,吸気弁の開閉タイミングの可変制御を行わずに,アトキンソンサイクルを可能にするものが知られている。該アトキンソンサイクルは,1つのシリンダ内に異なる周期で往復動する2つのピストンを備え,2つのピストンの内の一方のメインピストンは,吸気行程及び膨張行程にてシリンダ内の容積を増加させる一方,圧縮行程及び排気行程にてシリンダ内の容積を減少させるように往復動すると共に,2つのピストンのうちの他方のサブピストンは,膨張行程終了ときのシリンダ内の容積が吸気行程終了時のシリンダ内の容積より大きくなるように往復動する(例えば,特許文献4参照)。 Further, an engine that enables an Atkinson cycle without performing variable control of the opening / closing timing of the intake valve is known. The Atkinson cycle includes two pistons reciprocating at different periods in one cylinder, and one main piston of the two pistons increases the volume in the cylinder in the intake stroke and the expansion stroke, The cylinder reciprocates so as to reduce the volume in the cylinder during the compression stroke and the exhaust stroke, and the other sub-piston of the two pistons has a volume in the cylinder at the end of the intake stroke that is equal to It reciprocates so that it may become larger than the volume (for example, refer patent document 4).
ところで,従来,往復動内燃機関即ちレシプロケーティングエンジンについて,その熱効率は,圧縮比により大きく依存しており,高い圧縮比ほどその熱効率が高くなるが,一方,圧縮比を高くするほど,シリンダ内の圧力が高くなり,エンジンの構造を強固に製作する必要がある。また,内燃機関の圧縮比を高くするほど,シリンダ内の温度も高くなるため,窒素酸化物NOx の生成も増加する傾向にある。更に,ガソリンエンジンでは,シリンダ内の温度が高くなると,ノッキングを起こす傾向にあるので,圧縮比を高くするにも限度がある。従って,エンジンでは,エンジンサイクルにおいて,圧縮比と膨張比を別に設定できるアトキンソンサイクルが上記特許文献のように種々に開発されている。アトキンソンサイクルは,圧縮比を比較的に低く設定し,膨張比を高く設定することによって,高圧縮比の問題をクリアしながら,高い膨張比によって高い熱効率を確保することが理論的に可能になる。しかしながら,従来の機械式アトキンソンサイクルは,複雑なリンク機構を必要とするため,実用化しているケースは少ないのが現状である。 Conventionally, the thermal efficiency of a reciprocating internal combustion engine, that is, a reciprocating engine, greatly depends on the compression ratio. The higher the compression ratio, the higher the thermal efficiency. On the other hand, the higher the compression ratio, Therefore, the engine structure needs to be made firmly. Further, the higher the compression ratio of the internal combustion engine, the higher the temperature in the cylinder, and therefore the production of nitrogen oxides NOx tends to increase. Furthermore, since the gasoline engine tends to knock when the temperature in the cylinder rises, there is a limit to increasing the compression ratio. Therefore, in the engine, various Atkinson cycles, in which the compression ratio and the expansion ratio can be set separately in the engine cycle, have been developed as described in the above patent document. The Atkinson cycle theoretically makes it possible to secure high thermal efficiency with a high expansion ratio while clearing the problem of a high compression ratio by setting the compression ratio relatively low and setting the expansion ratio high. . However, since the conventional mechanical Atkinson cycle requires a complicated link mechanism, there are few cases where it is put into practical use.
また,従来,アトキンソンサイクルの機械式の複雑な構造を避けて,吸気バルブの弁開時間を制御することによって,低い圧縮比と高い膨張比を確保しているものが種々知らせている。例えば,吸気バルブの閉時間をエンジン吸気下死点より遅くして,膨張行程の初めまで延長することによって,実質的な圧縮比を小さくし,膨張行程のみを変更しないように制御することができる。しかしながら,このような吸気バルブの制御方法は,吸気バルブを介してシリンダ内に一旦吸入した空気を同じ吸気バルブを介して吐き出すことになり,損失が発生することになる。 In addition, it has been reported variously that a low compression ratio and a high expansion ratio are secured by controlling the valve opening time of the intake valve while avoiding the complicated mechanical structure of the Atkinson cycle. For example, by making the intake valve closing time later than the engine intake bottom dead center and extending to the beginning of the expansion stroke, it is possible to control the substantial compression ratio to be small and not to change only the expansion stroke. . However, in such a control method of the intake valve, the air once sucked into the cylinder through the intake valve is discharged through the same intake valve, and a loss occurs.
この発明の目的は,上記の問題を解決することであり,コンロッドの大端部の孔とクランクシャフトの回転軸となるメインベアリング軸との間に偏芯ブッシュを相対回転可能に配設し,シリンダ内のピストンの吸入行程及び膨張行程におけるストローク量を,クランクシャフトに設けた歯車機構を介して偏芯ブッシュを回転駆動して,機械的に変更するものであって,吸入行程のストローク量を短くして,膨張行程のストローク量を長くし,圧縮比を低減して仕事量を増大させて,熱効率を改善し,更に位相ずらし機構によって偏芯ブッシュをクランク大端部の孔部に対して周方向にずらすことによってピストンのストローク量を変更し,圧縮比を可変に構成することができることを特徴とする可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンを提供することである。 An object of the present invention is to solve the above-mentioned problem, and an eccentric bush is disposed between a hole at a large end of the connecting rod and a main bearing shaft serving as a rotation shaft of the crankshaft so as to be relatively rotatable, The stroke in the intake stroke and expansion stroke of the piston in the cylinder is mechanically changed by rotationally driving the eccentric bush via a gear mechanism provided on the crankshaft. Shorten, lengthen the stroke of the expansion stroke, reduce the compression ratio, increase the work, improve the thermal efficiency, and further shift the eccentric bush to the hole at the crank end by the phase shift mechanism. The variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine can be configured to change the compression ratio by changing the stroke amount of the piston by shifting in the circumferential direction. It is to provide a.
この発明は,シリンダを形成するシリンダブロック,前記シリンダ内を往復運動するピストン,前記ピストンに一端部が連結されたコンロッド,前記コンロッドの他端部の大端部が連結されたクランクシャフトを有し,前記ピストンは,吸入行程,圧縮行程,膨張行程,次いで排気行程で順次作動される4サイクルで駆動されることから成るエンジンにおいて,
前記コンロッドの前記大端部を取り付ける前記クランクシャフトの軸部と前記コンロッドの前記大端部における第1孔部との間に,偏芯ブッシュが相対摺動自在に配設されており,前記偏芯ブッシュは,外周が円形に形成された外径と,前記クランクシャフトの前記軸部に摺動嵌合する第2孔部の軸心とが偏芯して肉厚部と該肉厚部に対向する肉薄部に形成されており,
前記偏芯ブッシュは,前記クランクシャフトに駆動連結された歯車機構を通じて前記クランクシャフトのエンジン回転速度の1/2の回転速度で回転するように設定されており,前記シリンダ内の前記ピストンのストローク量を前記吸入行程より前記膨張行程を長く設定したことを特徴とする可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンに関する。
The present invention includes a cylinder block that forms a cylinder, a piston that reciprocates in the cylinder, a connecting rod that is connected to the piston at one end, and a crankshaft that is connected to the large end of the other end of the connecting rod. In the engine, the piston is driven by four cycles, which are sequentially operated in an intake stroke, a compression stroke, an expansion stroke, and then an exhaust stroke,
An eccentric bush is disposed between the shaft portion of the crankshaft to which the large end portion of the connecting rod is attached and the first hole portion at the large end portion of the connecting rod so as to be relatively slidable. The core bush has a thick portion and a thick portion formed by decentering an outer diameter having a circular outer periphery and an axis of a second hole portion that is slidably fitted to the shaft portion of the crankshaft. It is formed in the opposing thin part,
The eccentric bush is set to rotate at a rotational speed that is half the engine rotational speed of the crankshaft through a gear mechanism that is drivingly connected to the crankshaft, and the stroke amount of the piston in the cylinder The variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine is characterized in that the expansion stroke is set longer than the intake stroke.
また,この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンにおいて,前記偏芯ブッシュの前記肉厚部は,前記内燃機関が前記圧縮行程の爆発上死点に位置する時に,前記クランクシャフトに対してクランク角度の位相で実質的に90度ずれて設定されており,前記クランクシャフトの前記軸部と前記コンロッドの前記第1孔部との間に回転自在に取り付けられているものである。 Further, in this variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine, the thick portion of the eccentric bush has a crank angle with respect to the crankshaft when the internal combustion engine is located at an explosion top dead center of the compression stroke. The phase is set so as to be substantially shifted by 90 degrees, and is attached rotatably between the shaft portion of the crankshaft and the first hole portion of the connecting rod.
また,前記歯車機構は,前記偏芯ブッシュの側面に一体構造に設けられた第1ギア,前記第1ギアに噛み合う内歯歯車を内周に備え且つ外歯発明を外周に備えたリングギア,前記リングギアの外周の設けられた外歯歯車に噛み合う第2ギア,前記第2ギアに連結軸を介して一体に連結された第3ギア,及び前記第3ギアに噛み合い且つ前記クランクシャフトのメインベアリング軸に固定された第4ギアから構成されているものである。 Further, the gear mechanism includes a first gear integrally provided on a side surface of the eccentric bush, a ring gear having an internal gear on the inner periphery meshing with the first gear and an outer gear invention on the outer periphery, A second gear meshing with an external gear provided on an outer periphery of the ring gear; a third gear integrally coupled to the second gear via a coupling shaft; and meshing with the third gear and the main of the crankshaft It is comprised from the 4th gear fixed to the bearing axis | shaft.
また,前記偏芯ブッシュは,前記第1ギアによって一体に回転駆動され,前記リングギアは,前記クランクシャフトに前記メインベアリング軸と同軸に且つ回転自在に取り付けられているものである。 The eccentric bush is integrally rotated by the first gear, and the ring gear is attached to the crankshaft coaxially and rotatably with the main bearing shaft.
また,前記偏芯ブッシュに取り付けられた前記第1ギアは,前記クランクシャフトの前記メインベアリング軸に固定して取り付けられた前記第4ギア,前記第4ギアに噛み合う前記第3ギア,前記第3ギアに前記連結軸で連結された前記第2ギア,及び前記リングギアを介して,前記エンジン回転速度の1/2の回転速度で回転駆動されるものである。 In addition, the first gear attached to the eccentric bushing includes the fourth gear fixedly attached to the main bearing shaft of the crankshaft, the third gear meshing with the fourth gear, and the third gear. It is rotationally driven at a rotational speed ½ of the engine rotational speed via the second gear and the ring gear connected to the gear by the connecting shaft.
また,前記偏芯ブッシュの前記肉厚部は,前記内燃機関の運転状況により,前記クランクシャフトに対して,エンジン爆発上死点の時に実質的に90度の位相から±45度の位相の範囲でずらして組み込まれて圧縮比が変化できる可変圧縮比に構成されているものである。 Further, the thickened portion of the eccentric bushing is substantially in a range from a phase of 90 degrees to a phase of ± 45 degrees with respect to the crankshaft at the time of engine explosion top dead center, depending on the operating condition of the internal combustion engine. The variable compression ratio is configured such that the compression ratio can be changed by being shifted in.
また,前記偏芯ブッシュに取り付けられた前記第1ギアは,前記クランクシャフトに取り付けられた前記歯車機構に配設された位相ずらす機構の作動によって位相がずらされ,前記内燃機関の圧縮比が変化させられるものである。 Further, the first gear attached to the eccentric bush is shifted in phase by the operation of a phase shifting mechanism provided in the gear mechanism attached to the crankshaft, and the compression ratio of the internal combustion engine changes. It is something to be made.
また,前記外径と前記第2孔部の軸心との前記偏芯ブッシュの偏芯量に応じて,前記吸入行程と前記膨張行程との前記ピストンの前記ストローク量が調整されるものである。 Further, the stroke amount of the piston in the suction stroke and the expansion stroke is adjusted according to the eccentric amount of the eccentric bush between the outer diameter and the axis of the second hole. .
この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンは,上記のように構成したので,シンプルな構造の偏芯ブッシュをコンロッドとクランクシャフトとの間に介在させて,偏芯ブッシュをエンジン回転数の1/2で回転させることだけで,容易にアトキンソンサイクルで作動することが可能であり,既存のエンジンに比較して改変構造が小さいながら容易にアトキンソンサイクルの駆動装置が可能であり,高い熱効率を容易に得ることができる。特に,この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンは,現存のエンジン基本構造を大幅に変更することなく,圧縮比に対して膨張比を10〜30%程度大きくすることが可能であり,その場合に熱効率を数%から10%程度改善することができる。更に,上記構造のアトキンソンサイクルエンジンを用いることによって,クランクシャフト角度位置と偏芯ブッシュの位相を変更することにより,アトキンソンサイクルの特性を損なうことなく,圧縮比を±(プラスマイナス)2以上を容易に可変にすることが可能になる。また,この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンについて,偏芯ブッシュの位相をずらす場合には,圧縮上死点近傍では,偏芯ブッシュの偏芯部即ち肉厚部がほぼ90度の位置,言い換えれば,シリンダの垂直軸に対して水平方向の位置にあり,この位置が位相変位として極めて感度が高いが,排気下死点では位相変化に対して極めて鈍感であるため,圧縮比のみを変化させることが可能である。そのため,この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンは,エンジンの低負荷時には,比較的に高い圧縮比で極めて高い膨張比を得ることができ,また,高負荷時には,比較的に小さい圧縮比で,極めて高い膨張比を得ることができる。更に,この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルは,偏芯ブッシュをクランクシャフトのクランクピンの周方向に位相ずらし機構でずらすことによって,圧縮比を可変に構成することができる。
この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルは,上記のように,2つの重要な機能,即ち,アトキンソンサイクルと可変圧縮比との作動機構をシンプル構造で提供することができる。また,現在,自動車メーカのガソリンエンジンの熱効率は,最大40%程度と言われているが,最終的な目標効率を50%としているが,この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルを用いれば,50%の熱効率を得ることが可能になる。また,ディーゼルエンジンを搭載したトラックについては,現状では燃料代が大きな経費になっているが,走行燃費が5〜10%程度改善することによって経費節減について大きなメリットになる。
Since this variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine is configured as described above, an eccentric bushing having a simple structure is interposed between the connecting rod and the crankshaft, and the eccentric bushing is half the engine speed. It can be easily operated in the Atkinson cycle simply by rotating it at, and the Atkinson cycle drive can be easily made even though the modified structure is small compared with the existing engine, and high thermal efficiency is easily obtained. be able to. In particular, this variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine can increase the expansion ratio by about 10% to 30% with respect to the compression ratio without significantly changing the existing basic engine structure. Thermal efficiency can be improved by several percent to about 10%. Furthermore, by using the Atkinson cycle engine with the above structure, the compression ratio can be easily increased to ± (plus or minus) 2 or more without changing the characteristics of the Atkinson cycle by changing the crankshaft angular position and the eccentric bushing phase. It becomes possible to make it variable. Also, in this variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine, when the phase of the eccentric bushing is shifted, the eccentric part of the eccentric bushing, that is, the thick part, is positioned at approximately 90 degrees in the vicinity of the compression top dead center. For example, it is in a horizontal position with respect to the vertical axis of the cylinder, and this position is extremely sensitive as a phase displacement, but at the exhaust bottom dead center, it is extremely insensitive to the phase change, so only the compression ratio is changed. It is possible. Therefore, this variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine can obtain a very high expansion ratio with a relatively high compression ratio when the engine is under low load, and with a relatively small compression ratio when under a high load. An extremely high expansion ratio can be obtained. Further, the variable compression ratio mechanical Atkinson cycle can be configured to have a variable compression ratio by shifting the eccentric bushing in the circumferential direction of the crankpin of the crankshaft by a phase shifting mechanism.
As described above, the variable compression ratio mechanical Atkinson cycle can provide two important functions, that is, an operation mechanism of the Atkinson cycle and the variable compression ratio with a simple structure. Currently, the thermal efficiency of automobile engine gasoline engines is said to be about 40% at maximum, but the final target efficiency is 50%. If this variable compression ratio mechanical Atkinson cycle is used, it will be 50%. It becomes possible to obtain the thermal efficiency. In addition, for trucks equipped with diesel engines, the fuel cost is currently a large expense. However, an improvement in driving fuel efficiency of about 5 to 10% is a great merit for cost saving.
以下,図面を参照して,この発明による可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンの実施例を説明する。この発明による可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルで駆動されるエンジンは,動弁機構(図示せず)が設けられたシリンダヘッド23,シリンダヘッド23にガスケット(図示せず)を介在して固定され且つシリンダ2を形成するシリンダブロック4,シリンダ2内を往復運動するピストン1,ピストン1に一端部である小端部6がピストンピン21によって揺動自在に連結されたコンロッド3,コンロッド3の他端部の大端部7が軸部であるクランクピン8によって連結されたクランクシャフト5を備えた内燃機関である。このエンジンは,吸入行程(Suction Stroke),圧縮行程(Compression Stroke),膨張行程(Expantion Stroke),及び排気行程(Exhaust Stroke)で順次作動される4サイクルで駆動されるものである。この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンは,特に,コンロッド3の大端部7を取り付けるクランクシャフト5のクランクピン8とコンロッド3の大端部7における孔部9(第1孔部)との間に,偏芯ブッシュ10が相対摺動自在に配設されていることを特徴としている。偏芯ブッシュ10は,外周が円形に形成された外径24と,クランクシャフト5の軸部であるクランクピン8に摺動嵌合する孔部25(第2孔部)の軸心とが偏芯して,肉厚部40と該肉厚部40に対向する肉薄部41に形成されている。言い換えれば,偏芯ブッシュ10は,外周が円形であって,内径が肉厚部40とそれに対向即ち180°の方向に対向する肉薄部41にから成り,その途中は滑らかな漸減肉厚部42に形成されている。偏芯ブッシュ10は,クランクシャフト5に駆動連結された歯車機構26を通じてクランクシャフト56のエンジン回転速度の1/2の回転速度で回転するように設定されている。この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルは,上記のような構成によって,膨張行程が吸入行程に比較してピストン1のストローク量が長くなるように設定される。
Embodiments of a variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine according to the present invention will be described below with reference to the drawings. An engine driven by a variable compression ratio mechanical Atkinson cycle according to the present invention has a
この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンでは,1/2の回転速度ということは,クランクシャフト5が90度回転したとき,その90度回転した場所から45度回転した状態のことである。なお,クランクシャフト5が90度回転したところから逆方向に45度回転した状態でも成立することである。即ち,クランクシャフト5の90度回転の場合は,そこから±45度の回転を意味している。また,一般的な内燃機関では,クランクシャフト5の軸部であるクランクピン8とコンロッド3の大端部7の孔部9との間には,厚さ2mm程度のプレーンベアリングを介在して摺動自在に組み立てられている。本願発明では,クランクピン8と孔部9との間の隙間を適正なサイズにして,プレーンベアリングに代えて偏芯ブッシュ10を介在させたものである。また,偏芯ブッシュ10は,内燃機関が圧縮行程の爆発上死点C5に位置する時に,クランク角度の位相で実質的に90度ずれて設定されており,クランクシャフト5のクランクピン8とコンロッド3の孔部9との間に取り付けられているものである。
In this variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine, the half rotation speed means that when the
また,偏芯ブッシュ10とクランクシャフト5との間に介在された偏芯ブッシュ10の回転作動用の歯車機構26は,偏芯ブッシュ10の側面11に一体構造に設けられたギア12(第1ギア),ギア12に噛み合う内歯歯車14を内周に備えたリングギア13,リングギア13の外周の設けられた外歯歯車15に噛み合うギア17(第2ギア),ギア17に連結軸18を介して一体に連結されたギア19(第3ギア),及びギア19に噛み合い且つクランクシャフト5の回転主軸であるメインベアリング軸16に固定されたギア20(第4ギア)から構成されている。偏芯ブッシュ10は,ギア12によって一体に回転駆動されている。リングギア13は,クランクシャフト5のメインベアリング軸16に回転自在に取り付けられている。また,ギア12は,クランクシャフト5の内歯歯車14に噛み合って回転駆動されており,リングギア13の外歯歯車15は,ギア17により駆動されるものである。また,偏芯ブッシュ10に取り付けられたギア12は,歯車機構26を通じて,即ち,クランクシャフト5のメインベアリング軸16に固定されたギア20,ギア20に噛み合うギア19,及びギア19に連結軸18で連結されたギア17を介して,エンジン回転速度の1/2の回転速度で回転駆動されることを特徴としている。
Further, the
この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンは,特に,偏芯ブッシュ10が,エンジンの運転状況により,エンジン爆発上死点C5の時に,90度の位相から±45度ずらして組み立てられており,圧縮比が変化させられて可変圧縮比に構成されることを特徴としている。更に,偏芯ブッシュ10に取り付けられたギア12は,クランクシャフト5に取り付けられたギア20との間に,位相をずらす機構(図7参照)を介して取り付けられていることを特徴としている。また,偏芯ブッシュ10は,その外径25と孔部24の軸心との偏芯量に応じて,吸入行程と膨張行程とのピストン1のストローク量を調整することができるものである。
This variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine is assembled with the
次に,図4及び図5を参照して,この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンの作動を説明する。図4及び図5に示す矢印は,サイクルの進行を示すものであり,図中の水平に伸びる直線Gは吸入下死点C3でのピストンピン21の位置を示し,直線Hは膨張下死点C7でのピストンピン21の位置を示している。また,図4には,4サイクルにおける吸入行程の吸入始めの排気上死点C1から吸入行程の中間点C2,圧縮行程の圧縮始めの吸入下死点C3,及び圧縮行程の中間点C4が示されている。図5には,4サイクルにおける膨張行程の膨張始めの爆発上死点C5から膨張行程の中間点C6,排気行程の排気始めの膨張下死点C7,及び排気行程の中間点C8が示されている。言い換えれば,この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンでは,吸入行程はC1→C3の行程であり,圧縮行程はC3→C5の行程であり,膨張行程はC5→C7の行程であり,及び圧縮行程はC8→C1の行程で示されている。また,図4及び図5において,D段には,ピストン1の往復運動の状態,コンロッド3の大端部7におけるクランクシャフト5の軸部であるクランクピン8の位置,偏芯ブッシュ10の回転状態,及びクランクシャフト5の回転主軸であるメインベアリング軸16の位置を示している。E段には,軸部であるクランクピン8とクランクシャフト5のメインベアリング軸16の回転位置関係を示している。F段には,偏芯ブッシュ10とクランクピン8との回転位置関係を示している。
Next, the operation of the variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine will be described with reference to FIGS. The arrows shown in FIG. 4 and FIG. 5 indicate the progress of the cycle. The straight line G extending in the figure indicates the position of the
この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンについて,更に具体的に説明すると,クランクシャフト5は,図4及び図5では矢印で示すように,反時計周りに回転している。
(1)図4では,ピストン1の排気上死点C1では,偏芯ブッシュ10の肉厚部は,クランクピン8に対して水平方向であって,図4の左側に位置している。
(2)同時に,偏芯ベアリング10は,ギア12によって駆動され,クランクシャフト5の軸部であるクランクピン8とメインベアリング軸16の中心を結ぶ位置からその回転角度の1/2の割合だけ,クランク回転順方向又は逆方向回転させる(図4では,回転順方向に1/2割合回転)。
(3)クランクシャフト5が90度回転した時,即ち,吸入行程の中間点C2では,クランクピン8は,クランクシャフト5のメインベアリング軸16に対して水平位置になり,偏芯ブッシュ10は,その水平面から更に45度(90度,言い換えれば,1/2回転)だけ反時計回りに回転している。
(4)この様に,偏芯ブッシュ10をクランクシャフト5に連結した歯車機構26によりクランクシャフト5の回転に同期させて1/2の回転速度で回転作動させる。言い換えれば,偏芯ブッシュ10をクランクシャフト5の回転に同期させて駆動させる。
(5)クランクシャフト5が180度回転した時,即ち,ピストンピン21が吸入行程の吸気下死点C3に位置する時では,クランクシャフト5の軸部であるクランクピン8は真下側に位置し,その時,偏芯ブッシュ10は,クランクピン8とメインベアリング軸16の中心を結ぶ位置から90度回転し,この時,偏芯ブッシュ10の肉厚部は上方に位置し,コンロッド3の大端部中心はクランクシャフト5の軸部でアルクランクピン8中心より上側に位置し,吸入行程の吸気下死点C3になる。即ち,コンロッド3に連結されているピストン1は,偏芯ブッシュ10によりストロークが短い,言い換えれば,ストローク量が小さいことになり,吸気下死点C3になる。
(6)次いで,この状態から圧縮行程の中間点C4を通って圧縮行程の圧縮上死点C5まで回転する。
(7)同様に,クランクシャフト5が回転し,クランクシャフト5の軸部であるクランクピン8が360度回転した時,即ち,圧縮行程の爆発上死点C5では,偏芯ブッシュ10の肉厚部は,クランクピン8に対して水平方向で且つ図5の右側に位置し,180回転したことになる。従って,ピストン1の位置は,上記の排気上死点C1と同じ位置になる (8)この後,ピストン1は,膨張行程に移行することになり,膨張行程の中間点C5を通って往復運動する。偏芯ブッシュ10は,クランクピン8と同期して回転を行い,クランクシャフト5の軸部であるクランクピン8が540度回転した時,膨張下死点C7では,偏芯ブッシュ10の肉厚部は,クランクピン8に対して図5の下側に位置し,その結果,コンロッド3の大端部7の中心はクランクシャフト5の軸部であるクランクピン8の中心より下側に位置し,ピストン1の位置も吸入下死点C3に比較してそれよりも偏芯ブッシュ10の偏芯により下がったところまで移動し,膨張行程において多くの仕事を行うことになる。即ち,膨張下死点C7になり,吸気下死点C3よりも大きいストロークを動いたこと,即ち,ストローク量が大きくなったことになる。それ故に,この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルは,圧縮比より膨張比の高いアトキンソンサイクルで運転したことになる。
なお,図4及び図5では,説明を簡単にするため,図の上死点は偏芯ブッシュ10の偏芯によるコンロッド3の傾きを無視して図示しているものである。
More specifically, the variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine will be described. The
(1) In FIG. 4, at the exhaust top dead center C <b> 1 of the
(2) At the same time, the
(3) When the
(4) In this manner, the
(5) When the
(6) Next, the engine rotates from this state through the compression stroke midpoint C4 to the compression top dead center C5 of the compression stroke.
(7) Similarly, when the
In FIGS. 4 and 5, the top dead center is illustrated ignoring the inclination of the connecting
図4及び図5のピストン1の4サイクルの作動におけるストローク量を,図6のグラフに示している。即ち,図6には,この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルのピストン1のストローク量を示すグラフが示されている。図6において,実線で示す曲線は,本願発明による可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルのピストン1の4サイクルにおけるストローク量を示している。点線で示す曲線は,クランクシャフト5の軸部であるクランクピン8の移動軌跡を示している。また,一点鎖線で示す曲線は,偏芯ブッシュ10の回転移動軌跡を示している。図6のグラフから判るように,圧縮始めの吸入下死点C3のピストン1のストローク量は小さくなっているが,膨張下死点C7のピストン1のストローク量は大きくなっており,アトキンソンサイクルの作動状態になっている。
The stroke amount in the operation of the four cycles of the
また,この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンは,特に,クランクシャフト5で駆動されるギア20から偏芯ブッシュ10を駆動するまでのギア12の間の歯車機構26中にギア一体で位相をずらす機構38を組み込むことによって,圧縮比を変える機構を簡単に付加することができることを特徴としている。内燃機関の圧縮比は,ピストン下死点の位置とピストン上死点位置での物理的容積の比で計算されるものである。そこで,本願発明における圧縮比を変える機構38では,ピストン上死点では偏芯ブッシュ10の肉厚部はほぼ水平に位置している。その為,ピストン上死点での偏芯ブッシュ10の肉厚部の位置をわずかに回転させる(位相をずらす)ことによって,ピストンの上死点位置は,高い感度で上下することになる。即ち,偏芯ブッシュ10の肉厚部をわずかに上方に回転させた位置を上死点にすることが可能になる。一方,圧縮開始前の下死点では,偏芯ブッシュ10の肉厚部が上側に位置しており,偏芯ブッシュ10をわずかにすらした回転(位相をずらす)では,その上下方向は極めてわずかしか変位しないことになる。即ち,偏芯ブッシュ10の位相をずらした場合,上死点近傍ではピストン1の上下位置の変化は大きいが,ピストン下死点では上下位置の変化は極めて少ないことになる。その結果,圧縮比を可変にすることができることになる。
Further, this variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine particularly shifts the phase of the
この発明による可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンは,歯車機構26のいずれかの箇所に,例えば,図7に示すような位相ずらし機構38を組み込むことによって,歯車機構26の出力側のギア12の位相をずらすことができる。即ち,本願発明は,クランクシャフトで駆動される歯車機構26を通じて偏芯ブッシュ10を駆動するので,その歯車機構26中に位相ずらし機構38を組み込み,又は歯車自体に位相ずらし機構38を一体構造に構成すれば,圧縮比を変える装置を付加することになる。一般に,圧縮比は,ピストン下死点位置とピストン上死点位置での物理的容積の比で決まる。本願発明では,ピストン上死点では偏芯ブッシュ10の肉厚部はほぼ水平位置(C1,C5参照)になる。そのため,ピストン上死点での偏芯ブッシュ10の肉厚部の位置を僅かに回転させる(言い換えれば,位相をずらす)ことで,ピストン1の上死点位置は高い感度で上下する。即ち,偏芯ブッシュ10の肉厚部を,僅かに上方へ回転させた位置を上死点にすることができる。一方,圧縮行程の開始前の下死点では,偏芯ブッシュ10の肉厚部は上側に位置しており(C3参照),偏芯ブッシュ10を僅かにずらした回転では,ピストン1の上下方向の移動は極めて僅かしか変位しない。従って,偏芯ブッシュ10の位相をずらした場合,上死点の近傍では,ピストン1の上下位置の変化は極めて少ない。その結果,偏芯ブッシュ10をずらすだけで,圧縮比を容易に可変に構成することができる。
The variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine according to the present invention incorporates, for example, a phase shift mechanism 38 as shown in FIG. The phase can be shifted. That is, in the present invention, since the
この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンエンジンでは,位相ずらし機構38については,外側ギア35の軸部28の嵌合孔39内に内側ギアの軸部27を摺動自在に嵌挿し,内側ギアと外側ギアの回転摺動部29に,軸部27の押圧凹部36と軸部28の押圧凹部37を形成する。押圧凹部36と押圧凹部37との間の回転摺動部39に跨がって直径方向に一対のスプリング内蔵の油圧ピストン30をそれぞれ配設する。油圧ピストン30は,油圧通路33を通じて油圧が供給されると,油圧ピストン30の両端にそれぞれ設けられたピボット部32が延び出し,内側ギアの軸部27と外側ギア35の軸部28とが押圧され,相対回転し,内側ギアと外側ギア35との位相が互いにずらされることになる。油圧を解放すると,油圧ピストン30の設けられたスプリングによって内側ギアの軸部27と外側ギア35の軸部28とは元の位置に復帰することになり,それによって,位相ずらし機構38が作動することになる。この位相ずらし機構38を.例えば,ギア19の内部に組み込んで構成することによって,偏芯ブッシュ10とクランクシャフト5のメインベアリング軸16の回転位置との位相を変えることができる。位相ずらし機構38は,油圧ピストン30の油圧を開放すると,スプリングにより元に戻ることになる。また,油圧ピストン30における油圧を可変にして,ギア12の回転量(位相量)を制御すれば,エンジン即ち内燃機関について種々の圧縮比を変えることができるようになる。
In this variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine, the phase shift mechanism 38 is slidably inserted into the
この発明による可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンは,例えば,4サイクルの内燃機関に適用して好ましいものである。 The variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine according to the present invention is preferably applied to, for example, a four-cycle internal combustion engine.
1 ピストン
2 シリンダ
3 コンロッド
4 シリンダブロック
5 クランクシャフト
7 大端部
8 クランクピン(軸部)
9 孔部(第1孔部)
10 偏芯ブッシュ
11 側面
12 ギア(第1ギア)
13 リングギア
14 内歯歯車
15 外歯歯車
16 メインベアリング軸
17 ギア(第2ギア)
18 連結軸
19 ギア(第3ギア)
20 ギア(第4ギア)
24 外径
25 孔部(第2孔部)
26 歯車機構
38 位相ずらし機構
1
9 hole (first hole)
10
13
18 Connecting
20 gear (4th gear)
24
26 Gear mechanism 38 Phase shift mechanism
この発明は,例えば,往復動内燃機関において,4サイクル中にピストンのストローク量を変更するため,クランクの大端部とクランクシャフトのクランクピンとの間に配設した偏芯ブッシュの回転速度を歯車機構によって変更して圧縮比を変更することから成る可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンに関する。 In the present invention, for example, in a reciprocating internal combustion engine, in order to change the stroke amount of a piston during four cycles, the rotational speed of an eccentric bush arranged between the large end of the crank and the crankpin of the crankshaft is changed to a gear. The present invention relates to a variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine comprising changing a compression ratio by changing a mechanism.
従来,内燃機関において,アトキンソンサイクルを実現して,ピストンがシリンダの内壁面から受ける摩擦抵抗を低減できるというものが知られている。該内燃機関は,膨張行程では,コンロッドがピストンの往復動方向に沿った状態で動き,吸気行程では,コンロッドが往復動方向に対して傾斜した状態で動くことにより,膨張行程におけるピストンストロークは,吸気行程におけるピストンストロークよりも大きくなる(例えば,特許文献1参照)。 Conventionally, in an internal combustion engine, it is known that an Atkinson cycle can be realized to reduce the frictional resistance that the piston receives from the inner wall surface of the cylinder. In the internal combustion engine, in the expansion stroke, the connecting rod moves in a state along the reciprocating direction of the piston, and in the intake stroke, the connecting rod moves in a state inclined with respect to the reciprocating direction, so that the piston stroke in the expansion stroke is It becomes larger than the piston stroke in the intake stroke (see, for example, Patent Document 1).
また,内燃機関として,その運転を負荷に応じてアトキンソンサイクルとオットーサイクルのいずれかで制御して燃焼効率を改善し,特性の変更時の機関の出力段差を抑制する制御をするものが知られている。該内燃機関は,吸気バルブの位相角とリフト量即ちストローク量を複数の特性の間で変更すると共に,負荷に応じてアトキンソンサイクル又はオットーサイクルで制御するものであって,運転状態を検出し,運転状態から目標吸気量を算出し,目標吸気量に基づいて圧縮比の目標値を算出し,それを実現するために吸気バルブの複数の特性の変更が必要かを判定し,必要と判定されるとき,特性の間で吸気量が一致するクランク角度を機関回転数に基づいて目標位相角として算出し,その位相角で特性の変更を許可するものである(例えば,特許文献2参照)。 In addition, an internal combustion engine is known that controls its operation in either the Atkinson cycle or the Otto cycle according to the load to improve combustion efficiency and control the engine output step when the characteristics are changed. ing. The internal combustion engine is configured to change the phase angle of the intake valve and the lift amount, that is, the stroke amount, among a plurality of characteristics, and to control by an Atkinson cycle or an Otto cycle according to the load, It calculates a target intake air amount from the operation state, based on the target intake air amount calculates a target value of the compression ratio, to determine needed changes in a plurality of characteristics of the intake valve in order to realize it, require When the determination is made, the crank angle at which the intake air amount matches between the characteristics is calculated as a target phase angle based on the engine speed, and the change of the characteristic is permitted based on the phase angle (see, for example, Patent Document 2). ).
また,内燃機関の吸排気装置として,内燃機関をアトキンソンサイクルで運転するにあたり,実圧縮比の低下を好適に図ることが可能なものが知られている。該内燃機関の吸排気装置は,燃焼室内にスワール流を発生させる第1の吸気ポートと,第1の吸気ポートを開閉する第1の吸気弁と,第1の吸気ポートが発生させるスワール流の減衰を抑制可能な態様で排気を行うことが可能な第1の排気ポートと,第1の排気ポートを開閉する第1の排気弁と,第1の吸気弁を内燃機関の吸気行程下死点近傍で閉弁すると共に,第1の排気弁を内燃機関の吸気行程下死点近傍で開弁するECU,吸気側VVT及び排気側VVTとを備えている(例えば,特許文献3参照)。 Further, as an intake / exhaust device for an internal combustion engine, one that can suitably reduce the actual compression ratio when the internal combustion engine is operated in the Atkinson cycle is known. The intake and exhaust device of the internal combustion engine includes a first intake port that generates a swirl flow in the combustion chamber, a first intake valve that opens and closes the first intake port, and a swirl flow that is generated by the first intake port. A first exhaust port capable of exhausting in a manner capable of suppressing attenuation, a first exhaust valve that opens and closes the first exhaust port, and the first intake valve are connected to an intake stroke bottom dead center of the internal combustion engine. An ECU that closes in the vicinity and opens the first exhaust valve near the bottom dead center of the intake stroke of the internal combustion engine, an intake side VVT, and an exhaust side VVT are provided (see, for example, Patent Document 3).
また,エンジンとして,吸気弁の開閉タイミングの可変制御を行わずに,アトキンソンサイクルを可能にするものが知られている。該アトキンソンサイクルは,1つのシリンダ内に異なる周期で往復動する2つのピストンを備え,2つのピストンの内の一方のメインピストンは,吸気行程及び膨張行程にてシリンダ内の容積を増加させる一方,圧縮行程及び排気行程にてシリンダ内の容積を減少させるように往復動すると共に,2つのピストンのうちの他方のサブピストンは,膨張行程終了ときのシリンダ内の容積が吸気行程終了時のシリンダ内の容積より大きくなるように往復動する(例えば,特許文献4参照)。 Further, an engine that enables an Atkinson cycle without performing variable control of the opening / closing timing of the intake valve is known. The Atkinson cycle includes two pistons reciprocating at different periods in one cylinder, and one main piston of the two pistons increases the volume in the cylinder in the intake stroke and the expansion stroke, The cylinder reciprocates so as to reduce the volume in the cylinder during the compression stroke and the exhaust stroke, and the other sub-piston of the two pistons has a volume in the cylinder at the end of the intake stroke that is equal to It reciprocates so that it may become larger than the volume (for example, refer patent document 4).
ところで,従来,往復動内燃機関即ちレシプロケーティングエンジンについて,その熱効率は,圧縮比により大きく依存しており,高い圧縮比ほどその熱効率が高くなるが,一方,圧縮比を高くするほど,シリンダ内の圧力が高くなり,エンジンの構造を強固に製作する必要がある。また,エンジン即ち内燃機関の圧縮比を高くするほど,シリンダ内の温度も高くなるため,窒素酸化物NOx の生成も増加する傾向にある。更に,ガソリンエンジンでは,シリンダ内の温度が高くなると,ノッキングを起こす傾向にあるので,圧縮比を高くするにも限度がある。従って,エンジンでは,エンジンサイクルにおいて,圧縮比と膨張比を別に設定できるアトキンソンサイクルが上記特許文献のように種々に開発されている。アトキンソンサイクルは,圧縮比を比較的に低く設定し,膨張比を高く設定することによって,高圧縮比の問題をクリアしながら,高い膨張比によって高い熱効率を確保することが理論的に可能になる。しかしながら,従来の機械式アトキンソンサイクルは,複雑なリンク機構を必要とするため,実用化しているケースは少ないのが現状である。 Conventionally, the thermal efficiency of a reciprocating internal combustion engine, that is, a reciprocating engine, greatly depends on the compression ratio. The higher the compression ratio, the higher the thermal efficiency. On the other hand, the higher the compression ratio, the higher the efficiency in the cylinder. Therefore, the engine structure needs to be made firmly. Further, the higher the compression ratio of the engine, that is, the internal combustion engine, the higher the temperature in the cylinder, so that the generation of nitrogen oxides NOx tends to increase. Furthermore, since the gasoline engine tends to knock when the temperature in the cylinder rises, there is a limit to increasing the compression ratio. Therefore, in the engine, various Atkinson cycles, in which the compression ratio and the expansion ratio can be set separately in the engine cycle, have been developed as described in the above patent document. The Atkinson cycle theoretically makes it possible to secure high thermal efficiency with a high expansion ratio while clearing the problem of a high compression ratio by setting the compression ratio relatively low and setting the expansion ratio high. . However, since the conventional mechanical Atkinson cycle requires a complicated link mechanism, there are few cases where it is put into practical use.
また,従来,アトキンソンサイクルの機械式の複雑な構造を避けて,吸気バルブの弁開時間を制御することによって,低い圧縮比と高い膨張比を確保しているものが種々知らせている。例えば,吸気バルブの閉時間をエンジン吸気下死点より遅くして,膨張行程の初めまで延長することによって,実質的な圧縮比を小さくし,膨張行程のみを変更しないように制御することができる。しかしながら,このような吸気バルブの制御方法は,吸気バルブを介してシリンダ内に一旦吸入した空気を同じ吸気バルブを介して吐き出すことになり,損失が発生することになる。 In addition, it has been reported variously that a low compression ratio and a high expansion ratio are secured by controlling the valve opening time of the intake valve while avoiding the complicated mechanical structure of the Atkinson cycle. For example, by making the intake valve closing time later than the engine intake bottom dead center and extending to the beginning of the expansion stroke, it is possible to control the substantial compression ratio to be small and not to change only the expansion stroke. . However, in such a control method of the intake valve, the air once sucked into the cylinder through the intake valve is discharged through the same intake valve, and a loss occurs.
この発明の目的は,上記の問題を解決することであり,コンロッドの大端部の孔とクランクシャフトの回転軸となるメインベアリング軸との間に偏芯ブッシュを相対回転可能に配設し,シリンダ内のピストンの吸入行程及び膨張行程におけるストローク量を,クランクシャフトに設けた歯車機構を介して偏芯ブッシュを回転駆動して,機械的に変更するものであって,吸入行程のストローク量を短くして,膨張行程のストローク量を長くし,圧縮比を低減して仕事量を増大させて,熱効率を改善し,更に位相ずらし機構によって偏芯ブッシュをクランク大端部の孔部に対して周方向にずらすことによってピストンのストローク量を変更し,圧縮比を可変に構成することができることを特徴とする可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンを提供することである。 An object of the present invention is to solve the above-mentioned problem, and an eccentric bush is disposed between a hole at a large end of the connecting rod and a main bearing shaft serving as a rotation shaft of the crankshaft so as to be relatively rotatable, The stroke in the intake stroke and expansion stroke of the piston in the cylinder is mechanically changed by rotationally driving the eccentric bush via a gear mechanism provided on the crankshaft. Shorten, lengthen the stroke of the expansion stroke, reduce the compression ratio, increase the work, improve the thermal efficiency, and further shift the eccentric bush to the hole at the crank end by the phase shift mechanism. The variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine can be configured to change the compression ratio by changing the stroke amount of the piston by shifting in the circumferential direction. It is to provide a.
この発明は,シリンダを形成するシリンダブロック,前記シリンダ内を往復運動するピストン,前記ピストンに一端部が連結されたコンロッド,前記コンロッドの他端部の大端部が連結されたクランクシャフトを有し,前記ピストンは,吸入行程,圧縮行程,膨張行程,次いで排気行程で順次作動される4サイクルで駆動されることから成るエンジンにおいて,
前記コンロッドの前記大端部を取り付ける前記クランクシャフトの軸部と前記コンロッドの前記大端部における第1孔部との間に,偏芯ブッシュが相対摺動自在に配設されており,前記偏芯ブッシュは,外周が円形に形成された外径と,前記クランクシャフトの前記軸部に摺動嵌合する第2孔部の軸心とが偏芯して肉厚部と該肉厚部に対向する肉薄部に形成されており,
前記偏芯ブッシュは,前記クランクシャフトに駆動連結された歯車機構を通じて前記クランクシャフトのエンジン回転速度の1/2の回転速度で回転するように設定されており,前記シリンダ内の前記ピストンのストローク量を前記吸入行程より前記膨張行程を長く設定したことを特徴とする可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンに関する。
The present invention includes a cylinder block that forms a cylinder, a piston that reciprocates in the cylinder, a connecting rod that is connected to the piston at one end, and a crankshaft that is connected to the large end of the other end of the connecting rod. In the engine, the piston is driven by four cycles, which are sequentially operated in an intake stroke, a compression stroke, an expansion stroke, and then an exhaust stroke,
An eccentric bush is disposed between the shaft portion of the crankshaft to which the large end portion of the connecting rod is attached and the first hole portion at the large end portion of the connecting rod so as to be relatively slidable. The core bush has a thick portion and a thick portion formed by decentering an outer diameter having a circular outer periphery and an axis of a second hole portion that is slidably fitted to the shaft portion of the crankshaft. It is formed in the opposing thin part,
The eccentric bush is set to rotate at a rotational speed that is half the engine rotational speed of the crankshaft through a gear mechanism that is drivingly connected to the crankshaft, and the stroke amount of the piston in the cylinder The variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine is characterized in that the expansion stroke is set longer than the intake stroke.
また,この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンにおいて,前記偏芯ブッシュの前記肉厚部は,前記エンジンが前記圧縮行程の爆発上死点に位置する時に,前記クランクシャフトに対してクランク角度の位相で実質的に90度ずれて設定されており,前記クランクシャフトの前記軸部と前記コンロッドの前記第1孔部との間に回転自在に取り付けられているものである。 Further, in this variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine, the thickened portion of the eccentric bush is arranged such that a phase of a crank angle with respect to the crankshaft when the engine is located at an explosion top dead center of the compression stroke. Is set to be substantially shifted by 90 degrees, and is rotatably attached between the shaft portion of the crankshaft and the first hole portion of the connecting rod.
また,前記歯車機構は,前記偏芯ブッシュの側面に一体構造に設けられた第1ギア,前記第1ギアに噛み合う内歯歯車を内周に備え且つ外歯発明を外周に備えたリングギア,前記リングギアの外周の設けられた外歯歯車に噛み合う第2ギア,前記第2ギアに連結軸を介して一体に連結された第3ギア,及び前記第3ギアに噛み合い且つ前記クランクシャフトのメインベアリング軸に固定された第4ギアから構成されているものである。 Further, the gear mechanism includes a first gear integrally provided on a side surface of the eccentric bush, a ring gear having an internal gear on the inner periphery meshing with the first gear and an outer gear invention on the outer periphery, A second gear meshing with an external gear provided on an outer periphery of the ring gear; a third gear integrally coupled to the second gear via a coupling shaft; and meshing with the third gear and the main of the crankshaft It is comprised from the 4th gear fixed to the bearing axis | shaft.
また,前記偏芯ブッシュは,前記第1ギアによって一体に回転駆動され,前記リングギアは,前記クランクシャフトに前記メインベアリング軸と同軸に且つ回転自在に取り付けられているものである。 The eccentric bush is integrally rotated by the first gear, and the ring gear is attached to the crankshaft coaxially and rotatably with the main bearing shaft.
また,前記偏芯ブッシュに取り付けられた前記第1ギアは,前記クランクシャフトの前記メインベアリング軸に固定して取り付けられた前記第4ギア,前記第4ギアに噛み合う前記第3ギア,前記第3ギアに前記連結軸で連結された前記第2ギア,及び前記リングギアを介して,前記エンジン回転速度の1/2の回転速度で回転駆動されるものである。 In addition, the first gear attached to the eccentric bushing includes the fourth gear fixedly attached to the main bearing shaft of the crankshaft, the third gear meshing with the fourth gear, and the third gear. It is rotationally driven at a rotational speed ½ of the engine rotational speed via the second gear and the ring gear connected to the gear by the connecting shaft.
また,前記偏芯ブッシュの前記肉厚部は,前記エンジンの運転状況により,前記クランクシャフトに対して,エンジン爆発上死点の時に実質的に90度の位相から±45度の位相の範囲でずらして組み込まれて圧縮比が変化できる可変圧縮比に構成されているものである。 Further, the thick portion of the eccentric bush, the operating conditions of the engine, with respect to the crankshaft, in the range of substantially 45 degrees ± 90 degrees of phase phase at the time of engine explosion TDC The variable compression ratio is configured such that the compression ratio can be changed by being shifted and incorporated.
また,前記偏芯ブッシュに取り付けられた前記第1ギアは,前記クランクシャフトに取り付けられた前記歯車機構に配設された位相ずらし機構の作動によって位相がずらされ,前記エンジンの圧縮比が変化させられるものである。 The first gear mounted to the eccentric bushing, the phase is shifted by operation of said Shi shifted phase is disposed in the gear mechanism attached to the crank shaft mechanism, the compression ratio of the engine is changed It is something to be made.
また,前記外径と前記第2孔部の軸心との前記偏芯ブッシュの偏芯量に応じて,前記吸入行程と前記膨張行程との前記ピストンの前記ストローク量が調整されるものである。 Further, the stroke amount of the piston in the suction stroke and the expansion stroke is adjusted according to the eccentric amount of the eccentric bush between the outer diameter and the axis of the second hole. .
この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンは,上記のように構成したので,シンプルな構造の偏芯ブッシュをコンロッドとクランクシャフトとの間に介在させて,偏芯ブッシュをエンジン回転数の1/2で回転させることだけで,容易にアトキンソンサイクルで作動することが可能であり,既存のエンジンに比較して改変構造が小さいながら容易にアトキンソンサイクルの駆動装置が可能であり,高い熱効率を容易に得ることができる。特に,この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンは,現存のエンジン基本構造を大幅に変更することなく,圧縮比に対して膨張比を10〜30%程度大きくすることが可能であり,その場合に熱効率を数%から10%程度改善することができる。更に,上記構造のアトキンソンサイクルエンジンを用いることによって,クランクシャフト角度位置と偏芯ブッシュの位相を変更することにより,アトキンソンサイクルの特性を損なうことなく,圧縮比を±(プラスマイナス)2以上を容易に可変にすることが可能になる。また,この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンについて,偏芯ブッシュの位相をずらす場合には,圧縮上死点近傍では,偏芯ブッシュの偏芯部即ち肉厚部がほぼ90度の位置,言い換えれば,シリンダの垂直軸に対して水平方向の位置にあり,この位置が位相変位として極めて感度が高いが,排気下死点では位相変化に対して極めて鈍感であるため,圧縮比のみを変化させることが可能である。そのため,この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンは,エンジンの低負荷時には,比較的に高い圧縮比で極めて高い膨張比を得ることができ,また,高負荷時には,比較的に低い圧縮比で,極めて高い膨張比を得ることができる。更に,この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルは,偏芯ブッシュをクランクシャフトのクランクピンの周方向に位相ずらし機構でずらすことによって,圧縮比を可変に構成することができる。
この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルは,上記のように,2つの重要な機能,即ち,アトキンソンサイクルと可変圧縮比との作動機構をシンプル構造で提供することができる。また,現在,自動車メーカのガソリンエンジンの熱効率は,最大40%程度と言われているが,最終的な目標効率を50%としているが,この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルを用いれば,50%の熱効率を得ることが可能になる。また,ディーゼルエンジンを搭載したトラックについては,現状では燃料代が大きな経費になっているが,走行燃費が5〜10%程度改善することによって経費節減について大きなメリットになる。
Since this variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine is configured as described above, an eccentric bushing having a simple structure is interposed between the connecting rod and the crankshaft, and the eccentric bushing is half the engine speed. It can be easily operated in the Atkinson cycle simply by rotating it at, and the Atkinson cycle drive can be easily made even though the modified structure is small compared with the existing engine, and high thermal efficiency is easily obtained. be able to. In particular, this variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine can increase the expansion ratio by about 10% to 30% with respect to the compression ratio without significantly changing the existing basic engine structure. Thermal efficiency can be improved by several percent to about 10%. Furthermore, by using the Atkinson cycle engine with the above structure, the compression ratio can be easily increased to ± (plus or minus) 2 or more without changing the characteristics of the Atkinson cycle by changing the crankshaft angular position and the eccentric bushing phase. It becomes possible to make it variable. Also, in this variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine, when the phase of the eccentric bushing is shifted, the eccentric part of the eccentric bushing, that is, the thick part, is positioned at approximately 90 degrees in the vicinity of the compression top dead center. For example, it is in a horizontal position with respect to the vertical axis of the cylinder, and this position is extremely sensitive as a phase displacement, but at the exhaust bottom dead center, it is extremely insensitive to the phase change, so only the compression ratio is changed. It is possible. Therefore, this variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine can obtain a very high expansion ratio with a relatively high compression ratio when the engine is under low load, and with a relatively low compression ratio under high load, An extremely high expansion ratio can be obtained. Further, the variable compression ratio mechanical Atkinson cycle can be configured to have a variable compression ratio by shifting the eccentric bushing in the circumferential direction of the crankpin of the crankshaft by a phase shifting mechanism.
As described above, the variable compression ratio mechanical Atkinson cycle can provide two important functions, that is, an operation mechanism of the Atkinson cycle and the variable compression ratio with a simple structure. Currently, the thermal efficiency of automobile engine gasoline engines is said to be about 40% at maximum, but the final target efficiency is 50%. If this variable compression ratio mechanical Atkinson cycle is used, it will be 50%. It becomes possible to obtain the thermal efficiency. In addition, for trucks equipped with diesel engines, the fuel cost is currently a large expense. However, an improvement in driving fuel efficiency of about 5 to 10% is a great merit for cost saving.
以下,図面を参照して,この発明による可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンの実施例を説明する。この発明による可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルで駆動されるエンジンは,動弁機構(図示せず)が設けられたシリンダヘッド23,シリンダヘッド23にガスケット(図示せず)を介在して固定され且つシリンダ2を形成するシリンダブロック4,シリンダ2内を往復運動するピストン1,ピストン1の一端部である小端部6がピストンピン21によって揺動自在に連結されたコンロッド3,コンロッド3の他端部の大端部7が軸部であるクランクピン8によって連結されたクランクシャフト5を備えた内燃機関即ちエンジンである。このエンジンは,吸入行程(Suction Stroke),圧縮行程(Compression Stroke),膨張行程(Expantion Stroke),及び排気行程(Exhaust Stroke)で順次作動される4サイクルで駆動されるものである。この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンは,特に,コンロッド3の大端部7を取り付けるクランクシャフト5のクランクピン8とコンロッド3の大端部7における孔部9(第1孔部)との間に,偏芯ブッシュ10が相対摺動自在に配設されていることを特徴としている。偏芯ブッシュ10は,外周が円形に形成された外径24と,クランクシャフト5の軸部であるクランクピン8に摺動嵌合する孔部25(第2孔部)の軸心とが偏芯して,肉厚部40と該肉厚部40に対向する肉薄部41に形成されている。言い換えれば,偏芯ブッシュ10は,外周が円形であって,内径が肉厚部40とそれに対向即ち180°の方向に対向する肉薄部41にから成り,その途中は滑らかな漸減肉厚部42に形成されている。偏芯ブッシュ10は,クランクシャフト5に駆動連結された歯車機構26を通じてクランクシャフト5のエンジン回転速度の1/2の回転速度で回転するように設定されている。この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルは,上記のような構成によって,膨張行程が吸入行程に比較してピストン1のストローク量が長くなるように設定される。
Embodiments of a variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine according to the present invention will be described below with reference to the drawings. An engine driven by a variable compression ratio mechanical Atkinson cycle according to the present invention has a
この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンでは,1/2の回転速度ということは,クランクシャフト5が90度回転したとき,その90度回転した場所から45度回転した状態のことである。なお,クランクシャフト5が90度回転したところから逆方向に45度回転した状態でも成立することである。即ち,クランクシャフト5の90度回転の場合は,そこから±45度の回転を意味している。また,一般的な内燃機関では,クランクシャフト5の軸部であるクランクピン8とコンロッド3の大端部7の孔部9との間には,厚さ2mm程度のプレーンベアリングを介在して摺動自在に組み立てられている。本願発明では,クランクピン8と孔部9との間の隙間を適正なサイズにして,プレーンベアリングに代えて偏芯ブッシュ10を介在させたものである。また,偏芯ブッシュ10は,内燃機関が圧縮行程の爆発上死点C5に位置する時に,クランク角度の位相で実質的に90度ずれて設定されており,クランクシャフト5のクランクピン8とコンロッド3の孔部9との間に取り付けられているものである。
In this variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine, the half rotation speed means that when the
また,偏芯ブッシュ10とクランクシャフト5との間に介在された偏芯ブッシュ10の回転作動用の歯車機構26は,偏芯ブッシュ10の側面11に一体構造に設けられたギア12(第1ギア),ギア12に噛み合う内歯歯車14を内周に備えたリングギア13,リングギア13の外周に設けられた外歯歯車15に噛み合うギア17(第2ギア),ギア17に連結軸18を介して一体に連結されたギア19(第3ギア),及びギア19に噛み合い且つクランクシャフト5の回転主軸であるメインベアリング軸16に固定されたギア20(第4ギア)から構成されている。偏芯ブッシュ10は,ギア12によって一体に回転駆動されている。リングギア13は,クランクシャフト5のメインベアリング軸16に回転自在に取り付けられている。また,ギア12は,クランクシャフト5の内歯歯車14に噛み合って回転駆動されており,リングギア13の外歯歯車15は,ギア17により駆動されるものである。また,偏芯ブッシュ10に取り付けられたギア12は,歯車機構26を通じて,即ち,クランクシャフト5のメインベアリング軸16に固定されたギア20,ギア20に噛み合うギア19,及びギア19に連結軸18で連結されたギア17を介して,エンジン回転速度の1/2の回転速度で回転駆動されることを特徴としている。
Further, the
この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンは,特に,偏芯ブッシュ10が,エンジンの運転状況により,エンジン爆発上死点C5の時に,90度の位相から±45度ずらして組み立てられており,圧縮比が変化させられて可変圧縮比に構成されることを特徴としている。更に,偏芯ブッシュ10に取り付けられたギア12は,クランクシャフト5に取り付けられたギア20との間に,位相をずらし機構(図7参照)を介して取り付けられていることを特徴としている。また,偏芯ブッシュ10は,その外径24と孔部25の軸心との偏芯量に応じて,吸入行程と膨張行程とのピストン1のストローク量を調整することができるものである。
This variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine is assembled with the
次に,図4及び図5を参照して,この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンの作動を説明する。図4及び図5に示す矢印は,サイクルの進行を示すものであり,図中の水平に伸びる直線Gは吸入下死点C3でのピストンピン21の位置を示し,直線Hは膨張下死点C7でのピストンピン21の位置を示している。また,図4には,4サイクルにおける吸入行程の吸入始めの排気上死点C1から吸入行程の中間点C2,圧縮行程の圧縮始めの吸入下死点C3,及び圧縮行程の中間点C4が示されている。図5には,4サイクルにおける膨張行程の膨張始めの爆発上死点C5から膨張行程の中間点C6,排気行程の排気始めの膨張下死点C7,及び排気行程の中間点C8が示されている。言い換えれば,この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンでは,吸入行程はC1→C3の行程であり,圧縮行程はC3→C5の行程であり,膨張行程はC5→C7の行程であり,及び圧縮行程はC7→C1の行程で示されている。また,図4及び図5において,D段には,ピストン1の往復運動の状態,コンロッド3の大端部7におけるクランクシャフト5の軸部であるクランクピン8の位置,偏芯ブッシュ10の回転状態,及びクランクシャフト5の回転主軸であるメインベアリング軸16の位置を示している。E段には,軸部であるクランクピン8とクランクシャフト5のメインベアリング軸16の回転位置関係を示している。F段には,偏芯ブッシュ10とクランクピン8との回転位置関係を示している。
Next, the operation of the variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine will be described with reference to FIGS. The arrows shown in FIG. 4 and FIG. 5 indicate the progress of the cycle. The straight line G extending in the figure indicates the position of the
この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンについて,更に具体的に説明すると,クランクシャフト5は,図4及び図5では矢印で示すように,反時計周りに回転している。
(1)図4では,ピストン1の排気上死点C1では,偏芯ブッシュ10の肉厚部40は,クランクピン8に対して水平方向であって,図4の右側に位置している。
(2)同時に,偏芯ベアリング10は,ギア12によって駆動され,クランクシャフト5の軸部であるクランクピン8とメインベアリング軸16の中心を結ぶ位置からその回転角度の1/2の割合だけ,クランク回転順方向又は逆方向回転させる(図4では,回転順方向に1/2割合回転)。
(3)クランクシャフト5が90度回転した時,即ち,吸入行程の中間点C2では,クランクピン8は,クランクシャフト5のメインベアリング軸16に対して水平位置になり,偏芯ブッシュ10は,その水平面から更に45度(90度,言い換えれば,1/2回転)だけ反時計回りに回転している。
(4)この様に,偏芯ブッシュ10をクランクシャフト5に連結した歯車機構26によりクランクシャフト5の回転に同期させて1/2の回転速度で回転作動させる。言い換えれば,偏芯ブッシュ10をクランクシャフト5の回転に同期させて駆動させる。
(5)クランクシャフト5が180度回転した時,即ち,ピストンピン21が吸入行程の吸気下死点C3に位置する時では,クランクシャフト5の軸部であるクランクピン8は真下側に位置し,その時,偏芯ブッシュ10は,クランクピン8とメインベアリング軸16の中心を結ぶ位置から90度回転し,この時,偏芯ブッシュ10の肉厚部40は上方に位置し,コンロッド3の大端部中心はクランクシャフト5の軸部であるクランクピン8中心より上側に位置し,吸入行程の吸気下死点C3になる。即ち,コンロッド3に連結されているピストン1は,偏芯ブッシュ10によりストロークが短い,言い換えれば,ストローク量が小さいことになり,吸気下死点C3になる。
(6)次いで,この状態から圧縮行程の中間点C4を通って圧縮行程の圧縮上死点C5まで回転する。
(7)同様に,クランクシャフト5が回転し,クランクシャフト5の軸部であるクランクピン8が360度回転した時,即ち,圧縮行程の爆発上死点C5では,偏芯ブッシュ10の肉厚部40は,クランクピン8に対して水平方向で且つ図5の右側に位置し,180回転したことになる。従って,ピストン1の位置は,上記の排気上死点C1と同じ位置になる。
(8)この後,ピストン1は,膨張行程に移行することになり,膨張行程の中間点C6を通って往復運動する。偏芯ブッシュ10は,クランクピン8と同期して回転を行い,クランクシャフト5の軸部であるクランクピン8が540度回転した時,膨張下死点C7では,偏芯ブッシュ10の肉厚部40は,クランクピン8に対して図5の下側に位置し,その結果,コンロッド3の大端部7の中心はクランクシャフト5の軸部であるクランクピン8の中心より下側に位置し,ピストン1の位置も吸入下死点C3に比較してそれよりも偏芯ブッシュ10の偏芯により下がったところまで移動し,膨張行程において多くの仕事を行うことになる。即ち,膨張下死点C7になり,吸気下死点C3よりも大きいストロークを動いたこと,即ち,ストローク量が大きくなったことになる。それ故に,この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルは,圧縮比より膨張比の高いアトキンソンサイクルで運転したことになる。
なお,図4及び図5では,説明を簡単にするため,図の上死点は偏芯ブッシュ10の偏芯によるコンロッド3の傾きを無視して図示しているものである。
More specifically, the variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine will be described. The
(1) in FIG. 4, the exhaust top dead center C1 of the
(2) At the same time, the
(3) When the
(4) In this manner, the
(5) When the
(6) Next, the engine rotates from this state through the compression stroke midpoint C4 to the compression top dead center C5 of the compression stroke.
(7) Similarly, when the
(8) Thereafter, the
In FIGS. 4 and 5, the top dead center is illustrated ignoring the inclination of the connecting
図4及び図5のピストン1の4サイクルの作動におけるストローク量を,図6のグラフに示している。即ち,図6には,この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルのピストン1のストローク量を示すグラフが示されている。図6において,実線で示す曲線は,本願発明による可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルのピストン1の4サイクルにおけるストローク量を示している。点線で示す曲線は,クランクシャフト5の軸部であるクランクピン8の移動軌跡を示している。また,一点鎖線で示す曲線は,偏芯ブッシュ10の回転移動軌跡を示している。図6のグラフから判るように,圧縮始めの吸入下死点C3のピストン1のストローク量は小さくなっているが,膨張下死点C7のピストン1のストローク量は大きくなっており,アトキンソンサイクルの作動状態になっている。
The stroke amount in the operation of the four cycles of the
また,この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンは,特に,クランクシャフト5で駆動されるギア20から偏芯ブッシュ10を駆動するまでのギア12の間の歯車機構26中にギア一体で位相をずらす機構である位相ずらし機構38を組み込むことによって,圧縮比を変える機構を簡単に付加することができることを特徴としている。内燃機関の圧縮比は,ピストン下死点の位置とピストン上死点位置での物理的容積の比で計算されるものである。そこで,本願発明における圧縮比を変える機構38では,ピストン上死点では偏芯ブッシュ10の肉厚部40はほぼ水平に位置している。その為,ピストン上死点での偏芯ブッシュ10の肉厚部40の位置をわずかに回転させる(位相をずらす)ことによって,ピストンの上死点位置は,高い感度で上下することになる。即ち,偏芯ブッシュ10の肉厚部40をわずかに上方に回転させた位置を上死点にすることが可能になる。一方,圧縮開始前の下死点では,偏芯ブッシュ10の肉厚部40が上側に位置しており,偏芯ブッシュ10をわずかにすらした回転(位相をずらす)では,その上下方向は極めてわずかしか変位しないことになる。即ち,偏芯ブッシュ10の位相をずらした場合,上死点近傍ではピストン1の上下位置の変化は大きいが,ピストン下死点では上下位置の変化は極めて少ないことになる。その結果,圧縮比を可変にすることができることになる。
Further, this variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine particularly shifts the phase of the
この発明による可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンは,歯車機構26のいずれかの箇所に,例えば,図7に示すような位相ずらし機構38を組み込むことによって,歯車機構26の出力側のギア12の位相をずらすことができる。即ち,本願発明は,クランクシャフトで駆動される歯車機構26を通じて偏芯ブッシュ10を駆動するので,その歯車機構26中に位相ずらし機構38を組み込み,又は歯車自体に位相ずらし機構38を一体構造に構成すれば,圧縮比を変える装置を付加することになる。一般に,圧縮比は,ピストン下死点位置とピストン上死点位置での物理的容積の比で決まる。本願発明では,ピストン上死点では偏芯ブッシュ10の肉厚部40はほぼ水平位置(C1,C5参照)になる。そのため,ピストン上死点での偏芯ブッシュ10の肉厚部40の位置を僅かに回転させる(言い換えれば,位相をずらす)ことで,ピストン1の上死点位置は高い感度で上下する。即ち,偏芯ブッシュ10の肉厚部40を,僅かに上方へ回転させた位置を上死点にすることができる。一方,圧縮行程の開始前の下死点では,偏芯ブッシュ10の肉厚部40は上側に位置しており(C3参照),偏芯ブッシュ10を僅かにずらした回転では,ピストン1の上下方向の移動は極めて僅かしか変位しない。従って,偏芯ブッシュ10の位相をずらした場合,上死点の近傍では,ピストン1の上下位置の変化は極めて少ない。その結果,偏芯ブッシュ10をずらすだけで,圧縮比を容易に可変に構成することができる。
The variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine according to the present invention incorporates, for example, a phase shift mechanism 38 as shown in FIG. The phase can be shifted. That is, in the present invention, since the
この可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンエンジンでは,位相ずらし機構38については,外側ギア35の軸部28の嵌合孔39内に内側ギアの軸部27を摺動自在に嵌挿し,内側ギアと外側ギアの回転摺動部29に,軸部27の押圧凹部36と軸部28の押圧凹部37を形成する。押圧凹部36と押圧凹部37との間の回転摺動部39に跨がって直径方向に一対のスプリング内蔵の油圧ピストン30をそれぞれ配設する。油圧ピストン30は,油圧通路33を通じて油圧が供給されると,油圧ピストン30の両端にそれぞれ設けられたピボット部32が延び出し,内側ギアの軸部27と外側ギア35の軸部28とが押圧され,相対回転し,内側ギアと外側ギア35との位相が互いにずらされることになる。油圧を解放すると,油圧ピストン30の設けられたスプリングによって内側ギアの軸部27と外側ギア35の軸部28とは元の位置に復帰することになり,それによって,位相ずらし機構38が作動することになる。この位相ずらし機構38を.例えば,ギア19の内部に組み込んで構成することによって,偏芯ブッシュ10とクランクシャフト5のメインベアリング軸16の回転位置との位相を変えることができる。位相ずらし機構38は,油圧ピストン30の油圧を開放すると,スプリングにより元に戻ることになる。また,油圧ピストン30における油圧を可変にして,ギア12の回転量(位相量)を制御すれば,エンジン即ち内燃機関について種々の圧縮比を変えることができるようになる。
In this variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine, the phase shift mechanism 38 is slidably inserted into the
この発明による可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジンは,例えば,4サイクルの内燃機関に適用して好ましいものである。 The variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine according to the present invention is preferably applied to, for example, a four-cycle internal combustion engine.
1 ピストン
2 シリンダ
3 コンロッド
4 シリンダブロック
5 クランクシャフト
7 大端部
8 クランクピン(軸部)
9 孔部(第1孔部)
10 偏芯ブッシュ
11 側面
12 ギア(第1ギア)
13 リングギア
14 内歯歯車
15 外歯歯車
16 メインベアリング軸
17 ギア(第2ギア)
18 連結軸
19 ギア(第3ギア)
20 ギア(第4ギア)
24 外径
25 孔部(第2孔部)
26 歯車機構
38 位相ずらし機構
1
9 hole (first hole)
10
13
18 Connecting
20 gear (4th gear)
24
26 Gear mechanism 38 Phase shift mechanism
Claims (8)
前記コンロッドの前記大端部を取り付ける前記クランクシャフトの軸部と前記コンロッドの前記大端部における第1孔部との間に,偏芯ブッシュが相対摺動自在に配設されており,前記偏芯ブッシュは,外周が円形に形成された外径と,前記クランクシャフトの前記軸部に摺動嵌合する第2孔部の軸心とが偏芯して肉厚部と該肉厚部に対向する肉薄部に形成されており,
前記偏芯ブッシュは,前記クランクシャフトに駆動連結された歯車機構を通じて前記クランクシャフトのエンジン回転速度の1/2の回転速度で回転するように設定されており,前記シリンダ内の前記ピストンのストローク量を前記吸入行程より前記膨張行程を長く設定したことを特徴とする可変圧縮比機械式アトキンソンサイクルエンジン。 A cylinder block that forms a cylinder, a piston that reciprocates in the cylinder, a connecting rod that is connected to the piston at one end, and a crankshaft that is connected to the large end of the other end of the connecting rod, , In an engine consisting of four cycles driven sequentially in an intake stroke, a compression stroke, an expansion stroke and then an exhaust stroke,
An eccentric bush is disposed between the shaft portion of the crankshaft to which the large end portion of the connecting rod is attached and the first hole portion at the large end portion of the connecting rod so as to be relatively slidable. The core bush has a thick portion and a thick portion formed by decentering an outer diameter having a circular outer periphery and an axis of a second hole portion that is slidably fitted to the shaft portion of the crankshaft. It is formed in the opposing thin part,
The eccentric bush is set to rotate at a rotational speed that is half the engine rotational speed of the crankshaft through a gear mechanism that is drivingly connected to the crankshaft, and the stroke amount of the piston in the cylinder The variable compression ratio mechanical Atkinson cycle engine is characterized in that the expansion stroke is set longer than the intake stroke.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160623 |