JP2017022027A - Cable fixing structure - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cable fixing structure capable of fixing a flat cable to a housing and electrically connecting the flat cable to a connection terminal for electric equipment through a little operations without using a component in complicated configuration.SOLUTION: A flat cable 4 covering a rib 31 on a housing 3 orthogonal with a wiring direction of the flat cable 4 is fixed to the rib 31 by a clip 5 holding the rib 31 over a surface of the flat cable 4. Conductor contact parts 53a and 53b provided in the clip 5 are brought into contact with conductors 41a and 41b of the flat cable 4 from a conductor exposed opening 43 of the flat cable 4. The conductors 41a and 41b of the flat cable 4 are connected to a connection terminal for electric equipment 57 packaged in the clip 5 via the conductor contact parts 53a and 53b and internal distribution lines 58a and 58b that are provided in the clip 5.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、フラットケーブルを筐体に固定すると共に、フラットケーブルの導体を電気機器の接続端子に接続するケーブル固定構造に関する。   The present invention relates to a cable fixing structure that fixes a flat cable to a housing and connects a conductor of the flat cable to a connection terminal of an electric device.

下記特許文献１には、フラットケーブルの導体を圧接接続する技術が開示されている。
また、下記特許文献２には、フラットケーブルの導体を圧接接続した圧接コネクタと、電気機器（バルブ）が実装されたソケットコネクタとを嵌合接続することで、電気機器をフラットケーブルに接続する技術が開示されている。 Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. 2004-228561 discloses a technique for press-connecting a flat cable conductor.
Further, in Patent Document 2 below, a technique for connecting an electrical device to a flat cable by fitting and connecting a press-connecting connector in which a flat cable conductor is press-connected and a socket connector on which the electrical device (valve) is mounted. Is disclosed.

特開２００５−３３２７１４号公報JP 2005-332714 A 特開２００３−１３２９８３号公報JP 2003-132983 A

ところで、自動車内に敷設されるワイヤハーネスでは、車体上に配索するワイヤハーネスを筐体に固定したり、ワイヤハーネスに車載用の電気機器を接続したりすることが多い。   By the way, in a wire harness laid in an automobile, a wire harness routed on a vehicle body is often fixed to a casing, or an in-vehicle electric device is connected to the wire harness.

このようなワイヤハーネスの筐体への固定や、ワイヤハーネスへの電気機器の接続を、前述した特許文献１や特許文献２に技術で行うと、構成が複雑なコネクタのハウジングが必要になる。その結果、コストが増大したり、コネクタの組み立て作業や、多数の電線の圧接作業や、コネクタの筐体への固定作業によって、多くの作業工程が必要となり、作業時間が長大化するという問題が生じた。   When such a fixing of the wire harness to the housing and the connection of the electric device to the wire harness are performed by the technique described in Patent Document 1 and Patent Document 2 described above, a connector housing having a complicated configuration is required. As a result, there is a problem that the cost increases, the assembly work of the connector, the pressure welding work of a large number of wires, and the work of fixing the connector to the housing require many work processes and the work time is prolonged. occured.

そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、構成が複雑な部品を使わずに、しかも、少ない操作で、フラットケーブルの筐体への固定と、電気機器の接続端子へのフラットケーブルの導体の電気的な接続とを、実現することができ、コストの低減と作業時間の短縮とを図ることのできるケーブル固定構造を提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-described problems, and without using complicated components, and with a small number of operations, the flat cable can be fixed to the housing and connected to the connection terminal of the electric device. An object of the present invention is to provide a cable fixing structure that can realize electrical connection of conductors of a flat cable, and can reduce costs and work time.

本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１） 同一平面上に並列に配列される複数の導体の表面が絶縁体層で覆われると共に、片面の絶縁体層には、前記複数の導体を露出させる導体露出開口が形成されたフラットケーブルと、
前記フラットケーブルを配設する筐体上に立設されて前記フラットケーブルの配索方向と直交する方向に延在するリブと、
前記リブを、該リブに被せられた前記フラットケーブルの上から挟持することで前記フラットケーブルを前記リブに固定するクリップと、
を備えると共に、
前記クリップは、導電材料で形成されて前記リブに組み付けられた状態では前記導体露出開口に露出する前記導体に接触する複数の導体接触部と、当該クリップ上に実装される電気機器と、この電気機器の複数の接続端子を前記複数の導体接触部に導通させる内部配線と、を備えたことを特徴とするケーブル固定構造。 The above-described object of the present invention is achieved by the following configuration.
(1) A flat cable in which the surfaces of a plurality of conductors arranged in parallel on the same plane are covered with an insulator layer, and a conductor exposure opening for exposing the plurality of conductors is formed on one insulator layer When,
A rib that is erected on a housing on which the flat cable is disposed and extends in a direction perpendicular to the direction in which the flat cable is routed;
A clip for fixing the flat cable to the rib by sandwiching the rib from above the flat cable placed on the rib;
With
The clip is formed of a conductive material and assembled to the rib, and a plurality of conductor contact portions that are in contact with the conductor exposed in the conductor exposure opening, an electric device mounted on the clip, and the electric An internal wiring for conducting a plurality of connection terminals of a device to the plurality of conductor contact portions.

（２） 前記電気機器がＬＥＤであり、前記ＬＥＤに接続される前記フラットケーブルの導体は、前記ＬＥＤへの給電用の導体であることを特徴とする上記（１）に記載のケーブル固定構造。   (2) The cable fixing structure according to (1), wherein the electric device is an LED, and a conductor of the flat cable connected to the LED is a conductor for feeding power to the LED.

（３） 前記リブは、前記フラットケーブルの配索方向に間隔を開けて一対設けられ、
前記フラットケーブルは、一対の前記リブに被せられ、
前記クリップは、一対の前記リブの互いに外側となる面を挟持することを特徴とする上記（１）又は（２）に記載のケーブル固定構造。 (3) A pair of the ribs are provided at intervals in the wiring direction of the flat cable,
The flat cable is put on a pair of the ribs,
The cable fixing structure according to the above (1) or (2), wherein the clip sandwiches surfaces of the pair of ribs that are outside each other.

（４） 前記クリップは、前記リブを挟む一対の挟持片の内面に、前記フラットケーブルを前記リブに押圧する専用の押え部を備えたことを特徴とする上記（１）〜（３）の何れかに記載のケーブル固定構造。   (4) Any one of the above (1) to (3), wherein the clip is provided with a dedicated pressing portion for pressing the flat cable against the rib on the inner surface of a pair of holding pieces sandwiching the rib. Cable fixing structure as described in Crab.

上記（１）の構成によれば、リブに被せたフラットケーブルをクリップによってリブに固定すると、クリップに装備された複数の導体接触部がフラットケーブル上の導体露出開口からフラットケーブル上の各導体に接触し、フラットケーブルの導体と導体接触部とが導通接続された状態になる。そして、複数の導体接触部には、クリップに装備された内部配線によってクリップ上の電気機器の複数の接続端子が導通しているため、電気機器の複数の接続端子がフラットケーブルの複数の導体に導通接続された状態になり、クリップ上の電気機器が動作可能になる。   According to the configuration of the above (1), when the flat cable placed on the rib is fixed to the rib by the clip, the plurality of conductor contact portions equipped on the clip are connected to each conductor on the flat cable from the conductor exposure opening on the flat cable. The conductor of the flat cable and the conductor contact portion are in conductive connection. In addition, since the plurality of connection terminals of the electric device on the clip are electrically connected to the plurality of conductor contact portions by the internal wiring provided in the clip, the plurality of connection terminals of the electric device are connected to the plurality of conductors of the flat cable. The electrical connection on the clip becomes operable because of the conductive connection.

即ち、上記（１）の構成によれば、コネクタハウジングのような構成が複雑な部品を使わずに、しかも、クリップをリブに組み付けるという少ない操作だけで、フラットケーブルの筐体への固定と、電気機器の接続端子へのフラットケーブルの導体の電気的な接続とを、実現することができる。従って、フラットケーブルの筐体への固定と、電気機器の接続端子へのフラットケーブルの導体の電気的な接続において、コストの低減と作業時間の短縮とを図ることができる。   That is, according to the configuration of the above (1), the flat cable can be fixed to the housing without using a complicated component such as a connector housing, and with only a small operation of assembling the clip to the rib. The electrical connection of the conductor of the flat cable to the connection terminal of the electric device can be realized. Accordingly, in fixing the flat cable to the housing and electrically connecting the flat cable conductor to the connection terminal of the electric device, it is possible to reduce costs and shorten work time.

上記（２）の構成によれば、フラットケーブルをクリップにより筐体上のリブに固定するだけで、フラットケーブルの筐体への固定を実現すると同時に、クリップ上のＬＥＤへ給電用の導体を接続することができ、ＬＥＤによる照明機能を得ることができる。   According to the configuration of (2) above, the flat cable can be fixed to the casing simply by fixing the flat cable to the rib on the casing with the clip, and at the same time, the power supply conductor is connected to the LED on the clip. It is possible to obtain the illumination function by the LED.

従って、照明器機用のソケット等の大きな部品を配置することができない狭い配索位置でも、照明機能を確保することができる。   Accordingly, the illumination function can be ensured even in a narrow wiring position where a large part such as a socket for an illuminator cannot be arranged.

上記（３）の構成によれば、クリップは、フラットケーブルの配索方向に離間した一対のリブを挟持する構成で、クリップで挟む寸法が大きくなるため、挟持対象が薄すぎるために安定した挟持ができなくなることがない。従って、フラットケーブル４の固定部におけるクリップの導体接触部とフラットケーブルの導体との接触圧を安定させ、安定した導通接続状態を得ることができ、導通接続に対する信頼性を向上させることができる。   According to the configuration of (3) above, the clip is configured to sandwich a pair of ribs that are spaced apart in the flat cable routing direction, and the dimension to be sandwiched by the clip increases, so that the object to be sandwiched is too thin, so that stable clamping is achieved. Will not become impossible. Therefore, the contact pressure between the conductor contact portion of the clip and the conductor of the flat cable 4 in the fixed portion of the flat cable 4 can be stabilized, a stable conductive connection state can be obtained, and the reliability with respect to the conductive connection can be improved.

上記（４）の構成によれば、リブを挟むクリップの一対の挟持片は、フラットケーブルをリブに押圧してリブに固定する専用の押え部を備えており、導体接触部と押え部とはそれぞれ独立に押圧力を設定することができる。   According to the configuration of (4) above, the pair of clamping pieces of the clip that sandwich the rib includes the dedicated presser portion that presses the flat cable against the rib and fixes it to the rib, and the conductor contact portion and the presser portion are Each pressing force can be set independently.

換言すると、導体接触部には電気的な導通接続に適した押圧力を設定し、押え部には固定に適した押圧力を設定することができ、安定した電気的な接続を実現する一方、フラットケーブルをしっかりと筐体に固定することができる。   In other words, it is possible to set a pressing force suitable for an electrically conductive connection to the conductor contact portion and a pressing force suitable for fixing to the press portion, while realizing a stable electrical connection, The flat cable can be firmly fixed to the housing.

本発明によるケーブル固定構造によれば、構成が複雑な部品を使わずに、しかも、簡単で少ない操作で、フラットケーブルの筐体への固定と、電気機器の接続端子へのフラットケーブルの導体の電気的な接続とを、実現することができ、コストの低減と作業時間の短縮とを図ることができる。   According to the cable fixing structure of the present invention, it is possible to fix the flat cable to the housing and to connect the conductor of the flat cable to the connection terminal of the electric device without using complicated parts and with simple and few operations. Electrical connection can be realized, and cost and working time can be reduced.

以上、本発明について簡潔に説明した。さらに、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。   The present invention has been briefly described above. Furthermore, the details of the present invention will be further clarified by reading through a mode for carrying out the invention described below (hereinafter referred to as “embodiment”) with reference to the accompanying drawings. .

図１は本発明に係るケーブル固定構造の一実施形態の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of a cable fixing structure according to the present invention. 図２は図１に示したフラットケーブルの平面図である。FIG. 2 is a plan view of the flat cable shown in FIG. 図３は図１に示したクリップの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the clip shown in FIG. 図４は図１に示したケーブル固定構造を得るまでの作業工程の説明図である。FIG. 4 is an explanatory view of a work process until the cable fixing structure shown in FIG. 1 is obtained.

以下、本発明に係るケーブル固定構造の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。   DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a cable fixing structure according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１〜図４は本発明に係るケーブル固定構造の一実施形態の説明図で、図１は本発明に係るケーブル固定構造の一実施形態の斜視図、図２は図１に示したフラットケーブルの平面図、図３は図１に示したクリップの斜視図、図４は図１に示したケーブル固定構造を得るまでの作業工程の説明図である。   1 to 4 are explanatory views of an embodiment of a cable fixing structure according to the present invention, FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of the cable fixing structure according to the present invention, and FIG. 2 is a flat cable shown in FIG. FIG. 3 is a perspective view of the clip shown in FIG. 1, and FIG. 4 is an explanatory view of work steps until the cable fixing structure shown in FIG. 1 is obtained.

この一実施形態のケーブル固定構造は、図１に示すように、車両の車体パネル等の筐体３上に配索されるフラットケーブル４と、フラットケーブル４の配索先の筐体３に立設された一対のリブ３１と、一対のリブ３１を挟持可能なクリップ５と、を備えている。   As shown in FIG. 1, the cable fixing structure according to this embodiment stands on a flat cable 4 routed on a housing 3 such as a vehicle body panel of a vehicle and a housing 3 to which the flat cable 4 is wired. A pair of ribs 31 provided and a clip 5 capable of sandwiching the pair of ribs 31 are provided.

筐体３及び一対のリブ３１は、絶縁性を有する合成樹脂製である。   The housing 3 and the pair of ribs 31 are made of an insulating synthetic resin.

一対のリブ３１は、筐体３の表面から突出する高さがｈ１の平板状で、フラットケーブル４の配索方向（図１の矢印Ｘ１方向）と直交する方向（図１の矢印Ｙ１方向で、フラットケーブル４の幅方向である）に沿って延設されている。   The pair of ribs 31 has a flat plate shape with a height h1 protruding from the surface of the housing 3, and is perpendicular to the direction of the flat cable 4 (in the direction of arrow X1 in FIG. 1) (in the direction of arrow Y1 in FIG. 1). , Which is the width direction of the flat cable 4).

また、図１に示すように、フラットケーブル４の配索方向と直交する方向に延在する一対のリブ３１の長さＬ１は、フラットケーブル４の幅寸法Ｗ１よりも大きく設定されている。また、一対のリブ３１は、筐体３と同一の材質で、筐体３に一体形成されている。更に、一対のリブ３１は、図１に示すように、フラットケーブル４の配索方向に間隔Ｌ３を開けて、設けられている。   As shown in FIG. 1, the length L <b> 1 of the pair of ribs 31 extending in the direction orthogonal to the wiring direction of the flat cable 4 is set larger than the width dimension W <b> 1 of the flat cable 4. The pair of ribs 31 are formed of the same material as the housing 3 and are integrally formed with the housing 3. Further, as shown in FIG. 1, the pair of ribs 31 are provided with an interval L3 in the wiring direction of the flat cable 4.

フラットケーブル４は、同一平面上に並列に配列される二つの帯状の導体４１ａ，４１ｂと、これらの導体４１ａ，４１ｂの表面（両面）を覆う薄膜状の絶縁体層４２と、を備えている。フラットケーブル４は、当該４の配索方向に離間している一対のリブ３１に被せられる。並列に配列される導体４１ａ，４１ｂ相互は、図２に示すように、間隔を空けてピッチＰ１で配列されている。   The flat cable 4 includes two strip-like conductors 41a and 41b arranged in parallel on the same plane, and a thin-film insulator layer 42 covering the surfaces (both sides) of these conductors 41a and 41b. . The flat cable 4 is put on a pair of ribs 31 that are separated in the direction in which the four cables are routed. As shown in FIG. 2, the conductors 41a and 41b arranged in parallel are arranged at a pitch P1 with an interval therebetween.

本実施形態の場合、フラットケーブル４に装備された二つの導体４１ａ，４１ｂは、電気機器に給電する電流が流れる導体である。更に詳しく説明すると、導体４１ａは電気機器の＋極の接続端子に接続される導体であり、導体４１ｂは電気機器の−極の接続端子に接続される導体である。   In the case of the present embodiment, the two conductors 41a and 41b provided in the flat cable 4 are conductors through which a current for supplying electric power flows. More specifically, the conductor 41a is a conductor connected to the positive electrode connection terminal of the electric device, and the conductor 41b is a conductor connected to the negative electrode connection terminal of the electric device.

そして、図２に示すように、片面の絶縁体層４２には、導体４１ａ，４１ｂを露出させる導体露出開口４３が装備されている。導体露出開口４３は、後述するクリップ５の導体接触部５３ａ，５３ｂを導体４１ａ，４１ｂに接触させるための開口であり、後述する導体接触部５３ａ，５３ｂの位置に対応して設けられる。   As shown in FIG. 2, a conductor exposure opening 43 that exposes the conductors 41a and 41b is provided in the insulator layer 42 on one side. The conductor exposure opening 43 is an opening for bringing the conductor contact portions 53a and 53b of the clip 5 described later into contact with the conductors 41a and 41b, and is provided corresponding to the positions of the conductor contact portions 53a and 53b described later.

また、本実施形態のフラットケーブル４は、フラットケーブル４の長手方向に沿って導体露出開口４３から距離Ｌ２だけ離れた位置に、リブ露出開口４５が備えられている。このリブ露出開口４５は、導体４１ａ，４１ｂの上に重ならない絶縁体層４２のみの位置に形成されている。リブ露出開口４５は、フラットケーブル４の両面の絶縁体層４２を貫通していて、フラットケーブル４が重なるリブ３１の表面を露出させる。このリブ露出開口４５は、後述するクリップ５のリブ接触部５４をリブ３１の表面に接触させるための開口である。   Further, the flat cable 4 of the present embodiment is provided with a rib exposure opening 45 at a position separated from the conductor exposure opening 43 by a distance L2 along the longitudinal direction of the flat cable 4. The rib exposure opening 45 is formed only at the insulator layer 42 that does not overlap the conductors 41a and 41b. The rib exposure opening 45 penetrates the insulating layers 42 on both surfaces of the flat cable 4 and exposes the surface of the rib 31 on which the flat cable 4 overlaps. The rib exposure opening 45 is an opening for bringing a rib contact portion 54 of the clip 5 described later into contact with the surface of the rib 31.

また、本実施形態のフラットケーブル４は、導体露出開口４３とリブ露出開口４５との間の離間距離がＬ２に設定されていることで、図４（ａ）に示すように、当該フラットケーブル４を一対のリブ３１の上に被せて導体露出開口４３を一方のリブ３１の外側の面３１ａの上に位置させたときに、リブ露出開口４５が他方のリブ３１の外側の面３１ｂの上に位置する。   Further, in the flat cable 4 of the present embodiment, the distance between the conductor exposure opening 43 and the rib exposure opening 45 is set to L2, so that the flat cable 4 as shown in FIG. When the conductor exposed opening 43 is positioned on the outer surface 31 a of one rib 31, the rib exposed opening 45 is placed on the outer surface 31 b of the other rib 31. To position.

言い換えると、本実施形態のフラットケーブル４は、クリップ５が挟むリブ３１の二つの面３１ａ，３１ｂの内の一方の面３１ａの上に導体露出開口４３が位置するときに、リブ露出開口４５は他方の面３１ｂの上に位置する。   In other words, the flat cable 4 of the present embodiment has the rib exposure opening 45 when the conductor exposure opening 43 is positioned on one surface 31a of the two surfaces 31a and 31b of the rib 31 sandwiched by the clip 5. Located on the other surface 31b.

フラットケーブル４に形成する導体露出開口４３及びリブ露出開口４５は、図２に示したように、矩形の開口である。   The conductor exposure opening 43 and the rib exposure opening 45 formed in the flat cable 4 are rectangular openings as shown in FIG.

クリップ５は、図３に示すように、一対のリブ３１の外側の表面３１ａ，３１ｂに当接させる一対の挟持片５１と、この一対の挟持片５１の一側縁（図３では、上端縁）同士を連結した連結部５２と、連結部５２に実装される照明用電気機器としてのＬＥＤ（発光ダイオード）５７と、ＬＥＤ５７の一対の給電用接続端子に接続される内部配線５８ａ，５８ｂと、を備えている。   As shown in FIG. 3, the clip 5 includes a pair of sandwiching pieces 51 brought into contact with the outer surfaces 31 a and 31 b of the pair of ribs 31, and one side edge of the pair of sandwiching pieces 51 ( ), A connecting portion 52 that connects them, an LED (light emitting diode) 57 as an electrical device for illumination mounted on the connecting portion 52, and internal wirings 58a and 58b connected to a pair of power supply connection terminals of the LED 57, It has.

クリップ５の一対の挟持片５１や連結部５２は、絶縁性の樹脂材料で一体形成されている。   The pair of sandwiching pieces 51 and the connecting portion 52 of the clip 5 are integrally formed of an insulating resin material.

このクリップ５は、一対のリブ３１に被せたフラットケーブル４の上から一対のリブ３１の互いに外側となる面を挟持することで、フラットケーブル４をリブ３１に固定する。   The clip 5 fixes the flat cable 4 to the rib 31 by sandwiching the surfaces of the pair of ribs 31 that are outside each other from above the flat cable 4 that covers the pair of ribs 31.

連結部５２は、一対の挟持片５１が一対のリブ３１の外側の表面３１ａを，３１ｂ挟むように、一対の挟持片５１の一側縁同士を結合している。即ち、クリップ５は、一対の挟持片５１によって、一対のリブ３１の互いに外側となる表面３１ａ，３１ｂを挟持する。   The connecting portion 52 joins one side edges of the pair of sandwiching pieces 51 so that the pair of sandwiching pieces 51 sandwich the outer surfaces 31a of the pair of ribs 31 by 31b. That is, the clip 5 sandwiches the surfaces 31 a and 31 b that are outside of the pair of ribs 31 by the pair of sandwiching pieces 51.

一対の挟持片５１の内、一方の挟持片５１の内面には二つの導体接触部５３ａ，５３ｂを備え、他方の挟持片５１の内面には、３つのリブ接触部５４と、押え部５５と、を備えている。   Of the pair of sandwiching pieces 51, the inner surface of one sandwiching piece 51 is provided with two conductor contact portions 53a and 53b, and the inner surface of the other sandwiching piece 51 is provided with three rib contact portions 54, a pressing portion 55, and It is equipped with.

二つの導体接触部５３ａ，５３ｂは、フラットケーブル４における二つの導体４１ａ，４１ｂの配列ピッチと同じ間隔で、フラットケーブル４の幅方向に沿って装備されている。これらの二つの導体接触部５３ａ，５３ｂは、フラットケーブル４を被せた一対のリブ３１にクリップ５を組み付けた状態で、導体露出開口４３に露出する導体４１ａ，４１ｂに接触する突起状の部位である。この導体接触部５３ａ，５３ｂは、挟持片５１に一体形成した突起部の表面に、メッキ処理によって導電体層を形成したもので、接触した導体４１ａ，４１ｂに導通接続される。   The two conductor contact portions 53 a and 53 b are provided along the width direction of the flat cable 4 at the same interval as the arrangement pitch of the two conductors 41 a and 41 b in the flat cable 4. These two conductor contact portions 53a and 53b are projecting portions that are in contact with the conductors 41a and 41b exposed to the conductor exposure opening 43 in a state where the clip 5 is assembled to the pair of ribs 31 covered with the flat cable 4. is there. The conductor contact portions 53a and 53b are formed by forming a conductor layer by plating on the surface of the protrusion formed integrally with the holding piece 51, and are electrically connected to the contacted conductors 41a and 41b.

導体接触部５３ａはフラットケーブル４の導体４１ａに導通接続され、導体接触部５３ｂはフラットケーブル４の導体４１ｂに導通接続される。   The conductor contact portion 53a is conductively connected to the conductor 41a of the flat cable 4, and the conductor contact portion 53b is conductively connected to the conductor 41b of the flat cable 4.

３つのリブ接触部５４は、フラットケーブル４の３つのリブ露出開口４５の配列ピッチと同じ間隔で、フラットケーブル４の幅方向に沿って装備されている。これらの３つのリブ接触部５４は、フラットケーブル４を被せた一対のリブ３１にクリップ５を組み付けた状態で、リブ露出開口４５に露出するリブ３１の表面に接触する突起状の部位である。
リブ接触部５４は、挟持片５１と一体の樹脂製で、絶縁性を有している。 The three rib contact portions 54 are provided along the width direction of the flat cable 4 at the same interval as the arrangement pitch of the three rib exposure openings 45 of the flat cable 4. These three rib contact portions 54 are protruding portions that contact the surface of the rib 31 exposed at the rib exposure opening 45 in a state where the clip 5 is assembled to the pair of ribs 31 covered with the flat cable 4.
The rib contact portion 54 is made of a resin integral with the sandwiching piece 51 and has an insulating property.

押え部５５は、導体接触部５３ａ，５３ｂやリブ接触部５４とは別に、各挟持片５１の内面の先端側に装備されている。この押え部５５は、リブ３１に被せられたフラットケーブル４をリブ３１に押圧する断面三角形状の突起で、フラットケーブル４の幅方向に延在して設けられている。押え部５５は、フラットケーブル４をリブ３１に押圧する専用の突起である。   The pressing portion 55 is provided on the front end side of the inner surface of each clamping piece 51, separately from the conductor contact portions 53 a and 53 b and the rib contact portion 54. The pressing portion 55 is a protrusion having a triangular cross section that presses the flat cable 4 placed on the rib 31 against the rib 31, and is provided to extend in the width direction of the flat cable 4. The holding portion 55 is a dedicated protrusion that presses the flat cable 4 against the rib 31.

クリップ５に装備されるＬＥＤ５７は、フラットケーブル４の固定部における照明用として、クリップ５の連結部５２に実装されている。   The LED 57 mounted on the clip 5 is mounted on the connecting portion 52 of the clip 5 for illumination in the fixing portion of the flat cable 4.

クリップ５に装備される内部配線５８ａ，５８ｂは、ＬＥＤ５７の給電用の二つの接続端子（リード）を、挟持片５１上の２つの導体接触部５３ａ，５３ｂに導通させる配線である。この内部配線５８ａ，５８ｂは、例えばインサート成形等によって、挟持片５１及び連結部５２の内部に布線される。   The internal wirings 58 a and 58 b equipped in the clip 5 are wirings that connect the two connection terminals (leads) for feeding the LED 57 to the two conductor contact portions 53 a and 53 b on the sandwiching piece 51. The internal wirings 58a and 58b are wired inside the sandwiching piece 51 and the connecting portion 52 by, for example, insert molding.

本実施形態のケーブル固定構造では、図４に示す手順で、フラットケーブル４を筐体３に固定する。   In the cable fixing structure of this embodiment, the flat cable 4 is fixed to the housing 3 by the procedure shown in FIG.

まず、図４（ａ）に示すように、フラットケーブル４を一対のリブ３１上に被せる。このとき、フラットケーブル４上の各導体露出開口４３が一方のリブ３１の外側の表面３１ａ上に位置するように、フラットケーブル４の位置を調整する。これにより、フラットケーブル４のリブ露出開口４５は、他方のリブ３１の外側の表面３１ｂ上に位置する。   First, as shown in FIG. 4A, the flat cable 4 is put on the pair of ribs 31. At this time, the position of the flat cable 4 is adjusted so that each conductor exposure opening 43 on the flat cable 4 is positioned on the outer surface 31 a of the one rib 31. Thereby, the rib exposure opening 45 of the flat cable 4 is located on the outer surface 31 b of the other rib 31.

次いで、図４（ｂ）に矢印Ｙ１で示すように、一対のリブ３１に被せたフラットケーブル４の上から、クリップ５を一対のリブ３１に組み付ける。   Next, as shown by an arrow Y <b> 1 in FIG. 4B, the clip 5 is assembled to the pair of ribs 31 from above the flat cable 4 that covers the pair of ribs 31.

次いで、図４（ｃ）に示すように、クリップ５を一対のリブ３１の根元側に押し込んで、導体接触部５３ａ，５３ｂの位置をフラットケーブル４の導体露出開口４３の位置に合わせると、導体接触部５３ａ，５３ｂがフラットケーブル４の導体４１ａ，４１ｂと接触して、導体接触部５３ａと導体４１ａとが導通状態になり、また、導体接触部５３ｂと導体４１ｂとが導通状態になる。そして、クリップ５の各導体接触部５３ａ，５３ｂが、内部配線５８ａ，５８ｂによってＬＥＤ５７の給電用の接続端子に導通接続されていることから、フラットケーブル４の給電用の導体４１ａ，４１ｂがＬＥＤ５７の給電用の接続端子に導通接続され、ＬＥＤ５７による照明が可能になる。   Next, as shown in FIG. 4 (c), when the clip 5 is pushed into the base side of the pair of ribs 31 and the positions of the conductor contact portions 53 a and 53 b are aligned with the position of the conductor exposure opening 43 of the flat cable 4, The contact portions 53a and 53b come into contact with the conductors 41a and 41b of the flat cable 4, so that the conductor contact portion 53a and the conductor 41a become conductive, and the conductor contact portion 53b and the conductor 41b become conductive. Since the conductor contact portions 53a and 53b of the clip 5 are conductively connected to the connection terminal for power supply of the LED 57 by the internal wirings 58a and 58b, the power supply conductors 41a and 41b of the flat cable 4 are connected to the LED 57. The LED 57 is connected to the power supply connection terminal and can be illuminated.

また、図４（ｃ）に示したように一対のリブ３１へのクリップ５の組付けが完了した状態では、クリップ５の一対の挟持片５１の押え部５５がフラットケーブル４をリブ３１に押圧する力で、フラットケーブル４が一対のリブ３１にしっかりと固定される。また、クリップ５の一方の挟持片５１に装備された導体接触部５３ａ，５３ｂが、しっかりとフラットケーブル４の一対の導体４１ａ，４１ｂに接触して、フラットケーブル４の導体４１ａ，４１ｂとクリップ５の導体接触部５３ａ，５３ｂとの安定した電気的接続が得られる。   Further, as shown in FIG. 4C, when the assembly of the clip 5 to the pair of ribs 31 is completed, the holding portions 55 of the pair of sandwiching pieces 51 of the clip 5 press the flat cable 4 against the rib 31. The flat cable 4 is firmly fixed to the pair of ribs 31 by the force to be applied. In addition, the conductor contact portions 53a and 53b equipped on one of the holding pieces 51 of the clip 5 firmly contact the pair of conductors 41a and 41b of the flat cable 4, and the conductor 41a and 41b of the flat cable 4 and the clip 5 Stable electrical connection with the conductor contact portions 53a and 53b is obtained.

以上に説明した一実施形態のケーブル固定構造の構成によれば、一対のリブ３１に被せたフラットケーブル４をクリップ５によって一対のリブ３１に固定すると、クリップ５に装備された二つの導体接触部５３ａ，５３ｂがフラットケーブル４上の導体露出開口４３からフラットケーブル４上の各導体４１ａ，４１ｂに接触し、フラットケーブル４の導体４１ａ，４１ｂと導体接触部５３ａ，５３ｂとが導通接続された状態になる。そして、二つの導体接触部５３ａ，５３ｂには、クリップ５に装備された内部配線５８ａ，５８ｂによってクリップ５上のＬＥＤ５７の二つの接続端子が導通しているため、電気機器５７の二つの接続端子がフラットケーブル４の二つの導体に導通接続された状態になり、クリップ５上のＬＥＤ５７が動作可能になる。   According to the configuration of the cable fixing structure of the embodiment described above, when the flat cable 4 that covers the pair of ribs 31 is fixed to the pair of ribs 31 by the clip 5, the two conductor contact portions provided in the clip 5 are provided. 53a and 53b contact each conductor 41a and 41b on the flat cable 4 from the conductor exposure opening 43 on the flat cable 4, and the conductors 41a and 41b of the flat cable 4 and the conductor contact portions 53a and 53b are conductively connected. become. Since the two connection terminals of the LED 57 on the clip 5 are electrically connected to the two conductor contact portions 53a and 53b by the internal wirings 58a and 58b provided in the clip 5, the two connection terminals of the electric device 57 are connected. Are connected to the two conductors of the flat cable 4, and the LED 57 on the clip 5 becomes operable.

即ち、一実施形態のケーブル固定構造の構成によれば、コネクタハウジングのような構成が複雑な部品を使わずに、しかも、クリップ５を一対のリブ３１に組み付けるという少ない操作だけで、フラットケーブル４の筐体への固定と、ＬＥＤ５７の接続端子へのフラットケーブル４の導体４１ａ，４１ｂの電気的な接続とを、実現することができる。従って、フラットケーブル４の筐体への固定と、ＬＥＤ５７の接続端子へのフラットケーブル４の導体４１ａ，４１ｂの電気的な接続において、コストの低減と作業時間の短縮とを図ることができる。   That is, according to the configuration of the cable fixing structure of the embodiment, the flat cable 4 can be obtained by using only a small operation of assembling the clip 5 to the pair of ribs 31 without using a complicated component such as a connector housing. To the housing of the LED 57 and electrical connection of the conductors 41a and 41b of the flat cable 4 to the connection terminal of the LED 57 can be realized. Accordingly, in fixing the flat cable 4 to the housing and electrically connecting the conductors 41a and 41b of the flat cable 4 to the connection terminal of the LED 57, it is possible to reduce costs and shorten work time.

また、一実施形態のケーブル固定構造の構成によれば、フラットケーブル４をクリップ５により筐体３上のリブ３１に固定するだけで、フラットケーブル４の筐体３への固定を実現すると同時に、クリップ５上のＬＥＤ５７へ給電用の導体４１ａ，４１ｂを接続することができ、ＬＥＤ５７による照明機能を得ることができる。   In addition, according to the configuration of the cable fixing structure of the embodiment, the flat cable 4 can be fixed to the casing 3 only by fixing the flat cable 4 to the rib 31 on the casing 3 with the clip 5. The power feeding conductors 41 a and 41 b can be connected to the LED 57 on the clip 5, and an illumination function by the LED 57 can be obtained.

従って、照明器機用のソケット等の大きな部品を配置することができない狭い配索位置でも、照明機能を確保することができる。   Accordingly, the illumination function can be ensured even in a narrow wiring position where a large part such as a socket for an illuminator cannot be arranged.

また、一実施形態のケーブル固定構造の構成によれば、クリップ５は、フラットケーブル４の配索方向に離間した一対のリブ３１を挟持する構成で、クリップ５で挟む寸法が大きくなるため、挟持対象が薄すぎるために安定した挟持ができなくなることがなく、ケーブル固定部におけるクリップ５の導体接触部５３ａ，５３ｂとフラットケーブル４の導体４１ａ，４１ｂとの接触圧を安定させ、安定した導通接続状態を得ることができ、導通接続に対する信頼性を向上させることができる。   Further, according to the configuration of the cable fixing structure of the embodiment, the clip 5 is configured to sandwich the pair of ribs 31 that are separated in the wiring direction of the flat cable 4, and the size sandwiched by the clip 5 is increased. Since the object is too thin, stable clamping cannot be performed, and the contact pressure between the conductor contact portions 53a and 53b of the clip 5 and the conductors 41a and 41b of the flat cable 4 in the cable fixing portion is stabilized, and stable conduction connection is achieved. The state can be obtained, and the reliability with respect to the conductive connection can be improved.

また、一実施形態のケーブル固定構造の構成によれば、リブ３１を挟むクリップ５の一対の挟持片５１は、フラットケーブル４をリブ３１に押圧してリブ３１に固定する専用の押え部５５を備えており、導体接触部５３ａ，５３ｂと押え部５５とはそれぞれ独立に押圧力を設定することができる。   In addition, according to the configuration of the cable fixing structure of the embodiment, the pair of holding pieces 51 of the clip 5 that holds the rib 31 has the dedicated holding portion 55 that presses the flat cable 4 against the rib 31 and fixes it to the rib 31. The conductor contact portions 53a and 53b and the pressing portion 55 can set the pressing force independently of each other.

換言すると、導体接触部５３ａ，５３ｂには電気的な導通接続に適した押圧力を設定し、押え部５５には固定に適した押圧力を設定することができ、安定した電気的な接続を実現する一方、フラットケーブル４をしっかりと筐体に固定することができる。   In other words, the conductor contact portions 53a and 53b can be set with a pressing force suitable for an electrically conductive connection, and the pressing portion 55 can be set with a pressing force suitable for fixing. On the other hand, the flat cable 4 can be firmly fixed to the housing.

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。   In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, A deformation | transformation, improvement, etc. are possible suitably. In addition, the material, shape, dimensions, number, arrangement location, and the like of each component in the above-described embodiment are arbitrary and are not limited as long as the present invention can be achieved.

例えば、クリップに装備する電気機器は、ＬＥＤに限るものではなく、他の照明機器でも良い。また、クリップに装備する電気機器は、照明機器に限るものではなく、例えば、ブザーなどの鳴動装置や、液晶ディスプレイなどの各種の電気機器を対象とすることができる。   For example, the electrical device equipped on the clip is not limited to the LED, and may be another lighting device. In addition, the electric device provided in the clip is not limited to the lighting device, and for example, a ringing device such as a buzzer and various electric devices such as a liquid crystal display can be targeted.

また、フラットケーブルに装備される導体は、給電用に限らない。例えば、クリップに実装される電気機器が、給電の他に、制御信号の入出力が必要な場合には、フラットケーブルは制御信号用の導体も含むものとなる。また、クリップに装備する導体接触部の数量は、前述の実施形態に限定されず、クリップに実装される電気機器の入出力端子の数量に相応したものとすることができる。   Moreover, the conductor with which a flat cable is equipped is not restricted to electric power feeding. For example, when the electric device mounted on the clip requires input / output of a control signal in addition to feeding, the flat cable includes a conductor for the control signal. In addition, the number of conductor contact portions provided in the clip is not limited to the above-described embodiment, and may be commensurate with the number of input / output terminals of an electrical device mounted on the clip.

また、前述の一実施形態では、クリップ５は一対のリブ３１を挟持する構成であった。しかし、クリップ５は、単一のリブ３１を挟持する構成としても良い。このようにすることで、ジョイント接続部をコンパクトにすることができる。   In the above-described embodiment, the clip 5 is configured to sandwich the pair of ribs 31. However, the clip 5 may be configured to sandwich the single rib 31. By doing in this way, a joint connection part can be made compact.

ここで、上述した本発明に係るケーブル固定構造の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［４］に簡潔に纏めて列記する。   Here, the features of the above-described embodiment of the cable fixing structure according to the present invention are briefly summarized and listed in the following [1] to [4], respectively.

［１］ 同一平面上に並列に配列される複数の導体（４１ａ，４１ｂ）の表面が絶縁体層（４２）で覆われると共に、片面の絶縁体層（４２）には、前記複数の導体（４１ａ，４１ｂ）を露出させる導体露出開口（４３）が形成されたフラットケーブル（４）と、
前記フラットケーブル（４）を配設する筐体（３）上に立設されて前記フラットケーブル（４）の配索方向と直交する方向に延在するリブ（３１）と、
前記リブ（３１）を、該リブ（３１）に被せられた前記フラットケーブル（４）の上から挟持することで前記フラットケーブル（４）を前記リブ（３１）に固定するクリップ（５）と、
を備えると共に、
前記クリップ（５）は、導電材料で形成されて前記リブ（３１）に組み付けられた状態では前記導体露出開口（４３）に露出する前記導体（４１ａ，４１ｂ）に接触する複数の導体接触部（５３ａ，５３ｂ）と、当該クリップ（５）上に実装される電気機器（５７）と、この電気機器（５７）の複数の接続端子を前記複数の導体接触部（５３ａ，５３ｂ）に導通させる内部配線（５８ａ，５８ｂ）と、を備えたことを特徴とするケーブル固定構造。 [1] The surface of the plurality of conductors (41a, 41b) arranged in parallel on the same plane is covered with the insulator layer (42), and the insulator layer (42) on one side has the plurality of conductors ( 41a, 41b) a flat cable (4) formed with a conductor exposure opening (43) for exposing;
A rib (31) erected on a housing (3) in which the flat cable (4) is disposed and extending in a direction orthogonal to the direction in which the flat cable (4) is routed;
A clip (5) for fixing the flat cable (4) to the rib (31) by sandwiching the rib (31) from above the flat cable (4) placed on the rib (31);
With
The clip (5) is made of a conductive material, and in a state where the clip (5) is assembled to the rib (31), a plurality of conductor contact portions (in contact with the conductors (41a, 41b) exposed in the conductor exposure opening (43) ( 53a, 53b), an electric device (57) mounted on the clip (5), and an internal for electrically connecting a plurality of connection terminals of the electric device (57) to the plurality of conductor contact portions (53a, 53b). A cable fixing structure comprising wiring (58a, 58b).

［２］ 前記電気機器（５７）がＬＥＤであり、前記ＬＥＤに接続される前記フラットケーブル（４）の導体（４１ａ，４１ｂ）は、前記ＬＥＤへの給電用の導体であることを特徴とする上記［１］に記載のケーブル固定構造。   [2] The electric device (57) is an LED, and the conductors (41a, 41b) of the flat cable (4) connected to the LED are conductors for supplying power to the LED. The cable fixing structure according to the above [1].

［３］ 前記リブ（３１）は、前記フラットケーブル（４）の配索方向に間隔を開けて一対設けられ、
前記フラットケーブル（４）は、一対の前記リブ（３１）に被せられ、
前記クリップ（５）は、一対の前記リブ（３１）の互いに外側となる面（３１ａ，３１ｂ）を挟持することを特徴とする上記［１］又は［２］に記載のケーブル固定構造。 [3] A pair of the ribs (31) is provided at intervals in the wiring direction of the flat cable (4).
The flat cable (4) is put on a pair of the ribs (31),
The cable fixing structure according to the above [1] or [2], wherein the clip (5) sandwiches surfaces (31a, 31b) that are outside each other of the pair of ribs (31).

［４］ 前記クリップ（５）は、前記リブ（３１）を挟む一対の挟持片（５１）の内面に、前記フラットケーブル（４）を前記リブ（３１）に押圧する専用の押え部（５５）を備えたことを特徴とする上記［１］〜［３］の何れかに記載のケーブル固定構造。   [4] The clip (5) has a dedicated presser part (55) for pressing the flat cable (4) against the rib (31) on the inner surface of a pair of holding pieces (51) that sandwich the rib (31). The cable fixing structure according to any one of the above [1] to [3].

３ 筐体
４ フラットケーブル
５ クリップ
３１ リブ
３１ａ，３１ｂ 外側の面
４１ａ，４１ｂ 導体
４２ 絶縁体層
４３ 導体露出開口
５３ａ，５３ｂ 導体接触部
５５ 押え部
５７ ＬＥＤ（電気機器）
５８ａ，５８ｂ 内部配線 DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 Housing | casing 4 Flat cable 5 Clip 31 Rib 31a, 31b Outer surface 41a, 41b Conductor 42 Insulator layer 43 Conductor exposure opening 53a, 53b Conductor contact part 55 Holding part 57 LED (electric equipment)
58a, 58b Internal wiring

Claims (4)

同一平面上に並列に配列される複数の導体の表面が絶縁体層で覆われると共に、片面の絶縁体層には、前記複数の導体を露出させる導体露出開口が形成されたフラットケーブルと、
前記フラットケーブルを配設する筐体上に立設されて前記フラットケーブルの配索方向と直交する方向に延在するリブと、
前記リブを、該リブに被せられた前記フラットケーブルの上から挟持することで前記フラットケーブルを前記リブに固定するクリップと、
を備えると共に、
前記クリップは、導電材料で形成されて前記リブに組み付けられた状態では前記導体露出開口に露出する前記導体に接触する複数の導体接触部と、当該クリップ上に実装される電気機器と、この電気機器の複数の接続端子を前記複数の導体接触部に導通させる内部配線と、を備えたことを特徴とするケーブル固定構造。 A flat cable in which the surfaces of a plurality of conductors arranged in parallel on the same plane are covered with an insulator layer, and a conductor exposure opening that exposes the plurality of conductors is formed on one insulator layer;
A rib that is erected on a housing on which the flat cable is disposed and extends in a direction perpendicular to the direction in which the flat cable is routed;
A clip for fixing the flat cable to the rib by sandwiching the rib from above the flat cable placed on the rib;
With
The clip is formed of a conductive material and assembled to the rib, and a plurality of conductor contact portions that are in contact with the conductor exposed in the conductor exposure opening, an electric device mounted on the clip, and the electric An internal wiring for conducting a plurality of connection terminals of a device to the plurality of conductor contact portions. 前記電気機器がＬＥＤであり、前記ＬＥＤに接続される前記フラットケーブルの導体は、前記ＬＥＤへの給電用の導体であることを特徴とする請求項１に記載のケーブル固定構造。   The cable fixing structure according to claim 1, wherein the electric device is an LED, and a conductor of the flat cable connected to the LED is a conductor for supplying power to the LED. 前記リブは、前記フラットケーブルの配索方向に間隔を開けて一対設けられ、
前記フラットケーブルは、一対の前記リブに被せられ、
前記クリップは、一対の前記リブの互いに外側となる面を挟持することを特徴とする請求項１又は２に記載のケーブル固定構造。 A pair of the ribs are provided at intervals in the direction of wiring of the flat cable,
The flat cable is put on a pair of the ribs,
3. The cable fixing structure according to claim 1, wherein the clip sandwiches surfaces of the pair of ribs that are outside each other. 4. 前記クリップは、前記リブを挟む一対の挟持片の内面に、前記フラットケーブルを前記リブに押圧する専用の押え部を備えたことを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載のケーブル固定構造。   The said clip was equipped with the holding part for exclusive use which presses the said flat cable to the said rib on the inner surface of a pair of clamping piece which pinches | interposes the said rib, The Claim 1 characterized by the above-mentioned. Cable fixing structure.
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