JP2016186943A - cable - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、複数の電線を有するケーブルに関するものである。 The present invention relates to a cable having a plurality of electric wires.
コンピュータなどの電子装置間の信号伝送等に用いるケーブルとして、光ファイバと複数の電線とを一括してシースで被覆した光電気複合ケーブルが知られている。 As a cable used for signal transmission between electronic devices such as computers, an optical / electrical composite cable in which an optical fiber and a plurality of electric wires are collectively covered with a sheath is known.
特許文献１では、チューブ内に光ファイバを配置し、チューブの外周に沿うように複数本の電線を配置し、複数本の電線をシース等の外筒体で一括して被覆した光電気複合ケーブルが提案されている。チューブの外周に配置する電線としては、電源供給用の電源線と、信号伝送用の信号線が用いられる。 In Patent Document 1, an optical fiber is arranged in a tube, a plurality of electric wires are arranged along the outer periphery of the tube, and the plurality of electric wires are collectively covered with an outer cylinder such as a sheath. Has been proposed. As the electric wires arranged on the outer periphery of the tube, a power supply line for power supply and a signal line for signal transmission are used.
光電気複合ケーブルのような多芯のケーブルでは、端末処理を行う際に作業を容易とするために、外筒体（シース等）を引き裂く引裂き線が備えられる場合がある（例えば、特許文献２参照）。 In a multi-core cable such as a photoelectric composite cable, a tear line for tearing an outer cylindrical body (sheath or the like) may be provided in order to facilitate work when performing terminal processing (for example, Patent Document 2). reference).
ところで、引裂き線は、隣接する電線と外筒体の内周面の間の隙間に配置される。この隙間に引裂き線を配置したときに周囲に空間があると、引裂き線がその空間内で移動してしまう。引裂き線が移動すると、端末処理の作業性が悪化し、また、信頼性の観点からも好ましくないという問題があった。 By the way, a tear line is arrange | positioned in the clearance gap between the adjacent electric wire and the internal peripheral surface of an outer cylinder. If there is a space around the tear line when the tear line is disposed in the gap, the tear line moves within the space. When the tear line moves, there is a problem that the workability of the terminal processing deteriorates and is not preferable from the viewpoint of reliability.
この問題を解決するため、引裂き線の外径を大きくして隙間を埋めることで、引裂き線の移動を規制することが考えられる。しかし、引裂き線の径を大きくすると、引裂き線の強度（引張強度）は向上するものの、ケーブル質量が増加しコストも高くなってしまうという問題がある。外筒体が引き裂きやすく引裂き線に大きな強度が要求されない場合には、引裂き線として必要以上に外径が大きいものを用いることは好ましくない。 In order to solve this problem, it is conceivable to restrict the movement of the tear line by increasing the outer diameter of the tear line and filling the gap. However, when the diameter of the tear line is increased, the strength (tensile strength) of the tear line is improved, but there is a problem that the cable mass is increased and the cost is increased. When the outer cylinder is easy to tear and the tear line does not require high strength, it is not preferable to use a tear line having an outer diameter larger than necessary.
本発明は上記事情に鑑み為されたものであり、引裂き線の移動を規制することが可能なケーブルを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a cable capable of regulating the movement of a tear line.
本発明は上記目的を達成するために創案されたものであり、複数本の電線と、前記複数本の電線を一括して被覆する筒状の外筒体と、前記外筒体の内周に配置された前記外筒体を引き裂くための引裂き線と、を備え、少なくとも２本の前記電線が、他の前記電線よりも外径が小さく形成され、前記引裂き線は、外径が小さい前記電線の間に配置されるケーブルである。 The present invention has been devised to achieve the above object, and includes a plurality of electric wires, a cylindrical outer cylinder that collectively covers the plurality of electric wires, and an inner periphery of the outer cylinder. A tear line for tearing the arranged outer cylinder, wherein at least two of the electric wires are formed to have an outer diameter smaller than that of the other electric wires, and the tear line is an electric wire having a smaller outer diameter It is a cable arranged between.
本発明によれば、引裂き線の移動を規制することが可能なケーブルを提供できる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the cable which can control the movement of a tear line can be provided.
以下、本発明の実施の形態を添付図面にしたがって説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
図１は、本実施の形態に係る光電気複合ケーブルの横断面図であり、図２は、その構造を示す斜視図である。 FIG. 1 is a cross-sectional view of the photoelectric composite cable according to the present embodiment, and FIG. 2 is a perspective view showing the structure thereof.
図１および図２に示すように、光電気複合ケーブル１は、光ファイバ２と、光ファイバ２を収容する樹脂からなる内筒体としてのチューブ３と、チューブ３の外部にチューブ３の周囲を覆うように配置された複数本の電線４と、複数本の電線４を一括して被覆する筒状の外筒体５と、外筒体５の内周に配置された外筒体５を引き裂くための引裂き線１１と、を備えている。 As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the optoelectric composite cable 1 includes an optical fiber 2, a tube 3 as an inner cylinder made of a resin that accommodates the optical fiber 2, and the tube 3 around the tube 3. A plurality of electric wires 4 arranged so as to cover, a cylindrical outer cylinder 5 covering the plurality of electric wires 4 at once, and an outer cylinder 5 arranged on the inner periphery of the outer cylinder 5 are torn. And a tear line 11.
ここでは、光ファイバ２を４本備える場合を記載しているが、光ファイバ２の本数はこれに限定されるものではなく、１本以上であればよい。光ファイバ２は、シングルモード光ファイバであってもよいし、マルチモード光ファイバであってもよい。 Here, although the case where four optical fibers 2 are provided is described, the number of optical fibers 2 is not limited to this, and may be one or more. The optical fiber 2 may be a single mode optical fiber or a multimode optical fiber.
光ファイバ２の周囲でかつチューブ３の内部には、アラミドやケブラー（登録商標）などからなる繊維束６が収容されている。繊維束６は、光電気複合ケーブル１の引張強度を高めるための補強部材であり、チューブ３の内部における空間の割合が３５％以上となるように収容されることが望ましい。なお、繊維束６は必須ではなく、チューブ３や外筒体５により十分な引張強度が確保できる場合等には省略可能である。 A fiber bundle 6 made of aramid, Kevlar (registered trademark), or the like is accommodated around the optical fiber 2 and inside the tube 3. The fiber bundle 6 is a reinforcing member for increasing the tensile strength of the optical / electrical composite cable 1 and is preferably accommodated so that the space ratio in the tube 3 is 35% or more. The fiber bundle 6 is not essential, and can be omitted when sufficient tensile strength can be secured by the tube 3 or the outer cylinder 5.
チューブ３は、フッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）、パーフルオロアルコキシ（ＰＦＡ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、またはエチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）からなる。チューブ３の弾性率は、０．３ＧＰａ以上４．０ＧＰａ以下であることが望ましい。これは、チューブ３の弾性率が０．３ＧＰａ未満であると光ファイバ２を十分に保護できず、４．０ＧＰａを超えると屈曲性が低下するためである。 The tube 3 is made of fluorinated ethylene propylene (FEP), perfluoroalkoxy (PFA), polyvinylidene fluoride (PVDF), polyetheretherketone (PEEK), or ethylene vinyl acetate (EVA). The elastic modulus of the tube 3 is desirably 0.3 GPa or more and 4.0 GPa or less. This is because if the elastic modulus of the tube 3 is less than 0.3 GPa, the optical fiber 2 cannot be sufficiently protected, and if it exceeds 4.0 GPa, the flexibility is lowered.
複数本の電線４は、チューブ３と外筒体５間の環状の空間に収容されている。本実施の形態では、断面円形状の１０本の電線４が、チューブ３の外周に沿って配置されている。複数本の電線４は、径方向に重ならないように配置される。詳細は後述するが、外力が加わった際にチューブ３に直接外力を伝えてしまわないように、電線４はできるだけ近接して配置されることが望ましい。 The plurality of electric wires 4 are accommodated in an annular space between the tube 3 and the outer cylinder 5. In the present embodiment, ten electric wires 4 having a circular cross section are arranged along the outer periphery of the tube 3. The plurality of electric wires 4 are arranged so as not to overlap in the radial direction. Although details will be described later, it is desirable that the electric wires 4 be arranged as close as possible so that the external force is not directly transmitted to the tube 3 when an external force is applied.
外筒体５は、電線４を結束するための樹脂からなるテープ５ａと、テープ５ａの外周に形成された筒状の樹脂からなるシース５ｂと、からなる。テープ５ａは、電線４の外面に接触して螺旋状に巻き回されている。テープ５ａとしては、例えば、紙テープやポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）製のテープなどを用いることができる。シース５ｂとしては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）やポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）などからなるものを用いることができる。なお、テープ５ａとシース５ｂとの間に、多数の導体を編み合わせた編組や、樹脂からなるテープに導電性の金属膜を形成した導電性テープなどからなるシールド層を備えてもよい。 The outer cylinder 5 includes a tape 5a made of resin for binding the electric wires 4, and a sheath 5b made of cylindrical resin formed on the outer periphery of the tape 5a. The tape 5a is spirally wound in contact with the outer surface of the electric wire 4. As the tape 5a, for example, a paper tape or a tape made of polytetrafluoroethylene (PTFE) can be used. As the sheath 5b, for example, a sheath made of polyethylene (PE) or polyvinyl chloride (PVC) can be used. A shield layer made of a braid formed by knitting a large number of conductors or a conductive tape in which a conductive metal film is formed on a resin tape may be provided between the tape 5a and the sheath 5b.
引裂き線１１は、外筒体５の内周面に沿うように配置されている。引裂き線１１は、例えば鋼線などの金属線からなる。 The tear line 11 is disposed along the inner peripheral surface of the outer cylinder 5. The tear line 11 is made of a metal wire such as a steel wire.
さて、本実施の形態に係る光電気複合ケーブル１では、少なくとも２本の電線４が、他の電線４よりも外径が小さく形成され、引裂き線１１は、外径が小さい電線４の間に配置される。 Now, in the optical / electrical composite cable 1 according to the present embodiment, at least two electric wires 4 are formed to have an outer diameter smaller than that of the other electric wires 4, and the tear line 11 is between the electric wires 4 having a smaller outer diameter. Be placed.
外径が小さい電線４の間では、外筒体５との間に形成される隙間が最小となる。よって、この小さい隙間に引裂き線１１を配置する構成とすることで、比較的外径の小さい引裂き線１１であっても、電線４と外筒体５との間で引裂き線１１をしっかりと把持し、引裂き線１１の移動を規制することが可能になる。また、比較的外径が大きい引裂き線１１を用いる場合であっても、もともと外径が小さい電線４の間に引裂き線１１を配置するので、光電気複合ケーブル１の全体の断面形状が偏ることを抑制することが可能になる。 Between the electric wires 4 having a small outer diameter, a gap formed between the outer cylinder 5 and the outer cylinder 5 is minimized. Therefore, by arranging the tear line 11 in this small gap, even if the tear line 11 has a relatively small outer diameter, the tear line 11 is firmly held between the electric wire 4 and the outer cylinder 5. In addition, the movement of the tear line 11 can be restricted. Even when the tear wire 11 having a relatively large outer diameter is used, the tear wire 11 is originally disposed between the electric wires 4 having a small outer diameter, so that the overall cross-sectional shape of the photoelectric composite cable 1 is biased. Can be suppressed.
また、本実施の形態では、複数本の電線４は、信号伝送用または電源供給用の電線対を複数備え、少なくとも１つの電線対を構成する電線４が、他の電線対を構成する電線４よりも外径が大きく、かつ、チューブ３を挟んで対向する位置に配置されている。 Further, in the present embodiment, the plurality of electric wires 4 include a plurality of signal transmission or power supply electric wire pairs, and the electric wires 4 constituting at least one electric wire pair constitute the other electric wire pairs. The outer diameter of the tube 3 is larger than that of the tube 3 and the tube 3 is disposed opposite to the tube 3.
つまり、光電気複合ケーブル１では、径の大きい電線４の対が、チューブ３を挟んで対向する位置に配置されている。このように構成することで、径の大きい電線４が分離して配置されることとなり、断面形状の偏りを抑制することが可能になる。 In other words, in the photoelectric composite cable 1, a pair of electric wires 4 having a large diameter are arranged at positions facing each other with the tube 3 interposed therebetween. By comprising in this way, the electric wire 4 with a large diameter will be isolate | separated and arrange | positioned, and it will become possible to suppress the deviation of a cross-sectional shape.
複数本の電線４は、信号伝送用の電線対を構成する信号線７と、電源供給用の電線対を構成する電源線８と、からなる。また、電源線８は、給電線９とグランド線１０とからなる。信号線７は、撚り線導体からなる中心導体７ａを絶縁体７ｂで被覆して構成されている。電源線８、すなわち給電線９とグランド線１０は、撚り線導体からなる中心導体８ａを絶縁体８ｂで被覆して構成されている。なお、一部の電線４は、通電しないダミー線であってもよく、対で使用されない電線４が含まれていてもよい。 The plurality of electric wires 4 includes a signal line 7 constituting a signal transmission wire pair and a power wire 8 constituting a power supply electric wire pair. The power supply line 8 includes a power supply line 9 and a ground line 10. The signal line 7 is configured by covering a central conductor 7a made of a stranded wire conductor with an insulator 7b. The power supply line 8, that is, the feeder line 9 and the ground line 10 are configured by covering a central conductor 8a made of a stranded wire conductor with an insulator 8b. Note that some of the electric wires 4 may be dummy wires that are not energized, and may include electric wires 4 that are not used in pairs.
本実施の形態では、電源線８が、信号線７よりも外径が大きく形成されており、この径の大きな電源線８が、チューブ３を挟んで対向する位置に配置されている。本実施の形態においては、信号線７が外径が小さく形成されているため、引裂き線１１は、隣接する信号線７の間に配置される。 In the present embodiment, the power supply line 8 is formed to have an outer diameter larger than that of the signal line 7, and the power supply line 8 having a larger diameter is disposed at a position facing the tube 3. In the present embodiment, since the signal line 7 is formed with a small outer diameter, the tear line 11 is arranged between the adjacent signal lines 7.
また、本実施の形態では、給電線９とグランド線１０とが、チューブ３を挟んで対向する位置に配置されている。このように構成することで、給電線９とグランド線１０を隣接して配置した場合と比較して、ケーブル端末における配線の取り回しが容易となり、基板等への実装を容易とすることが可能になる。 Further, in the present embodiment, the power supply line 9 and the ground line 10 are arranged at positions facing each other with the tube 3 interposed therebetween. By configuring in this way, it becomes easier to handle the wiring at the cable terminal and can be easily mounted on the substrate or the like, compared to the case where the feeder line 9 and the ground line 10 are arranged adjacent to each other. Become.
ところで、長距離伝送用あるいは大電流を用いる場合等には、電源線８での伝送損失を抑えるために電源線８の中心導体８ａの断面積を大きくする必要がある。このような場合、電源線８の外径が大きくなりすぎ、断面形状の偏りが大きくなってしまうことが考えられる。 By the way, when long-distance transmission is used or when a large current is used, the cross-sectional area of the central conductor 8a of the power supply line 8 needs to be increased in order to suppress transmission loss in the power supply line 8. In such a case, it is conceivable that the outer diameter of the power line 8 becomes too large and the deviation of the cross-sectional shape becomes large.
そこで、本実施の形態では、給電線９を複数備えると共に、グランド線１０を複数備え、これら複数の給電線９、複数のグランド線１０を１つの電源ラインとして使用することで、大きな導体断面積を確保して電源ラインでの伝送損失を抑制するように構成した。給電線９やグランド線１０を複数本で構成することで、電源ラインでの伝送損失を抑制しつつも、給電線９やグランド線１０の径を信号線７に近づけて、光電気複合ケーブル１の断面形状を円形状に近づけることが可能となり、断面形状の偏りを抑制可能になると共に、光電気複合ケーブル１の細径化を図ることが可能になる。 Therefore, in the present embodiment, a plurality of power supply lines 9 and a plurality of ground lines 10 are provided, and the plurality of power supply lines 9 and the plurality of ground lines 10 are used as one power supply line, thereby providing a large conductor cross-sectional area. To reduce transmission loss in the power line. By configuring the power supply line 9 and the ground line 10 with a plurality of lines, the diameter of the power supply line 9 and the ground line 10 is made closer to the signal line 7 while suppressing transmission loss in the power supply line. The cross-sectional shape of the optical / electrical composite cable 1 can be reduced, and the deviation of the cross-sectional shape can be suppressed, and the photoelectric composite cable 1 can be reduced in diameter.
ここでは、給電線９とグランド線１０をそれぞれ２本ずつ備える場合を示しているが、給電線９とグランド線１０の本数はこれに限定されるものではない。端末での配線を容易とするため、複数本の給電線９は互いに隣接して配置され、複数本のグランド線１０は互いに隣接して配置されることが望ましい。 Here, a case is shown in which two feed lines 9 and two ground lines 10 are provided, but the number of feed lines 9 and ground lines 10 is not limited to this. In order to facilitate wiring at the terminal, it is desirable that the plurality of power supply lines 9 are disposed adjacent to each other, and the plurality of ground lines 10 are disposed adjacent to each other.
なお、給電線９とグランド線１０の本数を増やすと、給電線９とグランド線１０の外径をより小さくすることが可能となり、例えば信号線７としてシールド（外部導体）を備えたものを用いるような場合には、電源線８と信号線７の外径の大小が逆転する場合も考えられる。このような場合には、外径が大きい信号線７の対を、チューブ３を挟んで対向する位置に配置し、かつ、外径が小さい電源線８の間に引裂き線１１を配置すればよい。 If the number of the power supply lines 9 and the ground lines 10 is increased, the outer diameters of the power supply lines 9 and the ground lines 10 can be reduced. For example, the signal line 7 having a shield (external conductor) is used. In such a case, it may be considered that the outer diameters of the power supply line 8 and the signal line 7 are reversed. In such a case, the pair of signal lines 7 having a large outer diameter may be disposed at positions facing each other with the tube 3 interposed therebetween, and the tear line 11 may be disposed between the power lines 8 having a small outer diameter. .
また、最も細い電線４（ここでは信号線７）の外径をＤ1、最も太い電線４（ここでは電源線８）の外径をＤ2としたとき、下式（１）
０．８×Ｄ2≦Ｄ1＜Ｄ2 ・・・（１）
を満たすことが望ましい。このように電線４の外径を設定することで、外径の大きな特定の電線４が常にチューブ３を押圧したり、外径の小さな電線４とチューブ３の外周面、または外筒体５の内周面との間に大きな隙間が空いてしまうことを抑制することができる。
Further, when the outer diameter of the thinnest electric wire 4 (here, the signal line 7) is D 1 and the outer diameter of the thickest electric wire 4 (here, the power line 8) is D 2 , the following formula (1)
0.8 × D 2 ≦ D 1 <D 2 (1)
It is desirable to satisfy. By setting the outer diameter of the electric wire 4 in this way, the specific electric wire 4 having a larger outer diameter always presses the tube 3, or the outer peripheral surface of the electric wire 4 having a smaller outer diameter and the tube 3, or the outer cylindrical body 5. It is possible to suppress a large gap from being formed between the inner peripheral surface.
図３に示すように、光電気複合ケーブル１では、外力が加わったとき、外力が加わった位置の外筒体５が変形し、一部の電線４が内方へ向かう押圧力を受ける。この押圧力を受けた電線４は、チューブ３に接触し、チューブ３からの反力を受けて楕円状に変形して隣接する電線４に接触する。電線４が密接して配置されている場合には、押圧力を受けた電線４が隣接する電線４に直接押しつけられる場合もある。この電線４同士の接触により、外筒体５からの押圧力の一部が吸収され、チューブ３が受ける荷重が緩和される。その結果、外力によるチューブ３の変形を抑制することが可能になる。 As shown in FIG. 3, in the photoelectric composite cable 1, when an external force is applied, the outer cylindrical body 5 at the position where the external force is applied is deformed, and a part of the electric wires 4 receives a pressing force directed inward. The electric wire 4 that has received this pressing force comes into contact with the tube 3, receives a reaction force from the tube 3, deforms into an elliptical shape, and comes into contact with the adjacent electric wire 4. When the electric wires 4 are closely arranged, the electric wires 4 subjected to the pressing force may be directly pressed against the adjacent electric wires 4. By the contact between the electric wires 4, part of the pressing force from the outer cylinder 5 is absorbed, and the load received by the tube 3 is relaxed. As a result, it becomes possible to suppress the deformation of the tube 3 due to an external force.
このように、光電気複合ケーブル１では、内筒体であるチューブ３が受ける荷重を、隣接する電線４同士の接触によって緩和している。上述の式（１）の関係を満たし、かつ、隣接する電線４が接触するように電線４を近接して配置することで、チューブ３が受ける荷重を、確実に、隣接する電線４同士の接触によって緩和し、チューブ３の変形を抑制することが可能になる。 Thus, in the photoelectric composite cable 1, the load which the tube 3 which is an inner cylinder receives is eased by the contact of the adjacent electric wires 4. By placing the electric wires 4 close to each other so that the adjacent electric wires 4 are in contact with each other, the load received by the tube 3 can be reliably contacted between the adjacent electric wires 4. Therefore, the deformation of the tube 3 can be suppressed.
なお、この効果を得るためには、電線４の本数は３本以上２０本以下であることが望ましい。電線４の本数が１本または２本であると、電線４同士の接触によってチューブ３が受ける荷重を緩和することができず、２０本を超えると、電線４同士の接触面における面圧が低くなり、電線４同士の接触により押圧力を吸収する効果が乏しくなるためである。 In addition, in order to acquire this effect, it is desirable that the number of the electric wires 4 is 3 or more and 20 or less. If the number of the electric wires 4 is one or two, the load received by the tube 3 due to the contact between the electric wires 4 cannot be reduced, and if it exceeds 20, the surface pressure on the contact surface between the electric wires 4 is low. This is because the effect of absorbing the pressing force due to the contact between the electric wires 4 becomes poor.
また、電線４の外径の平均値をＤA、チューブ３の外径をＤin、外筒体５の内径をＤoutとしたとき、下式（２）
（Ｄout−Ｄin）／２×０．８≦ＤA＜（Ｄout−Ｄin）／２ ・・・（２）
を満たすことが望ましい。つまり、チューブ３と外筒体５間の距離の８０％以上であるとよい。これにより、電線４同士の接触によってチューブ３が受ける荷重を緩和する効果をより確実に得ることができる。なお、チューブ３の外径Ｄinおよび外筒体５の内径Ｄoutは、チューブ３や外筒体５が変形することなく断面形状が円形状となっている場合の寸法である。
Further, when the average value of the outer diameter of the electric wire 4 is D A , the outer diameter of the tube 3 is D in , and the inner diameter of the outer cylinder 5 is D out , the following formula (2)
(D out −D in ) /2×0.8≦D A <(D out −D in ) / 2 (2)
It is desirable to satisfy. That is, it may be 80% or more of the distance between the tube 3 and the outer cylinder 5. Thereby, the effect which relieve | moderates the load which the tube 3 receives by contact of the electric wires 4 can be acquired more reliably. Incidentally, the inner diameter D out of an outer diameter D in and the outer cylinder 5 of the tube 3 is the dimension in the case where the cross-sectional shape without tube 3 and the outer cylinder 5 is deformed is a circular shape.
また、光電気複合ケーブル１では、複数の電線４は、チューブ３の外周面に沿って螺旋状に巻き付けられてチューブ３と外筒体５との間に介在している。つまり、複数の電線４の中心軸は、光電気複合ケーブル１の中心軸と平行な方向（ケーブル長手方向）に対して傾斜している。引裂き線１１も、電線４と共に螺旋状に配置されることになる。複数の電線４の螺旋巻きのピッチ（任意の電線４がチューブ３の周囲を１周する間のケーブル長手方向に沿った距離）は、例えば５ｍｍ以上１５０ｍｍ以下であることが望ましい。 Further, in the photoelectric composite cable 1, the plurality of electric wires 4 are spirally wound along the outer peripheral surface of the tube 3 and are interposed between the tube 3 and the outer cylinder 5. That is, the central axes of the plurality of electric wires 4 are inclined with respect to a direction (cable longitudinal direction) parallel to the central axis of the photoelectric composite cable 1. The tear line 11 is also arranged in a spiral with the electric wire 4. The pitch of the spiral winding of the plurality of electric wires 4 (the distance along the longitudinal direction of the cable while the arbitrary electric wire 4 makes one round of the circumference of the tube 3) is desirably, for example, 5 mm or more and 150 mm or less.
複数の電線４が螺旋状に配置されていることにより、電線４がチューブ３と平行に配置されている場合と比較して、光電気複合ケーブル１の屈曲性を高めると共に、光電気複合ケーブル１が曲げられたときに光ファイバ２が側圧を受けることを抑制することが可能になる。 Since the plurality of electric wires 4 are arranged in a spiral shape, the flexibility of the optoelectric composite cable 1 is improved as compared with the case where the electric wires 4 are arranged in parallel with the tube 3, and the optoelectric composite cable 1. It is possible to prevent the optical fiber 2 from receiving a lateral pressure when the optical fiber 2 is bent.
つまり、複数の電線４がチューブ３と平行に配置されている場合には、曲げられた部分の外側にあたる電線４に張力が発生して屈曲しづらくなると共に、その張力によってチューブ３が押圧される。また、曲げられた部分の内側にあたる電線４には、この電線４を軸方向に圧縮する圧縮力が作用して光電気複合ケーブル１の屈曲を妨げると共に、この圧縮力によって電線４に外方に膨らむ撓みが生じ、チューブ３が押圧される。このように、チューブ３は、曲げられた部分における内側および外側から押圧されることとなり、屈曲半径が小さい場合には、光ファイバ２に側圧が作用する。 That is, when the plurality of electric wires 4 are arranged in parallel with the tube 3, tension is generated on the electric wires 4 outside the bent portion and it is difficult to bend, and the tube 3 is pressed by the tension. . In addition, a compressive force that compresses the electric wire 4 in the axial direction acts on the electric wire 4 inside the bent portion to prevent the photoelectric composite cable 1 from being bent, and the compressive force causes the electric wire 4 to move outward. The swelling which swells arises and the tube 3 is pressed. Thus, the tube 3 is pressed from the inside and outside in the bent portion, and when the bending radius is small, a side pressure acts on the optical fiber 2.
一方、本実施の形態では、図４に示すように、複数の電線４が螺旋状に配置されているので、光電気複合ケーブル１が曲げられた部分の外側または内側の全体（螺旋巻きのピッチよりも長い範囲）にわたって、特定の電線４が配置されることがない。つまり、光電気複合ケーブル１では、それぞれの電線４がチューブ３よりも外側または内側に存在する範囲は、螺旋巻きのピッチの半分以下の範囲に限られる。そのため、チューブ３よりも外側の部分における張力と内側の部分における圧縮力が相殺され、電線４がチューブ３を押圧する力が弱くなると共に、光電気複合ケーブル１の屈曲性が高まる。なお、図４では外筒体５と引裂き線１１を省略して示している。 On the other hand, in the present embodiment, as shown in FIG. 4, since the plurality of electric wires 4 are arranged in a spiral shape, the entire outside or inside of the bent portion of the photoelectric composite cable 1 (the pitch of the spiral winding) The specific electric wire 4 is not arranged over a longer range. That is, in the photoelectric composite cable 1, the range in which each electric wire 4 exists outside or inside the tube 3 is limited to a range equal to or less than half the spiral winding pitch. Therefore, the tension in the portion outside the tube 3 and the compressive force in the inner portion are offset, the force with which the electric wire 4 presses the tube 3 is weakened, and the flexibility of the photoelectric composite cable 1 is increased. In FIG. 4, the outer cylinder 5 and the tear line 11 are omitted.
また、光電気複合ケーブル１では、外力が作用して曲げが加えられた際に、チューブ３に対して電線４がケーブル長手方向にすべる。このチューブ３と電線４間のすべりにより、曲げが加わった際にチューブ３が電線４から受ける力を抑制し、チューブ３の変形を抑制して、光ファイバ２への側圧を低減することが可能になる。つまり、光電気複合ケーブル１では、外筒体５の外周側から外力を受けることによってチューブ３が受ける荷重が、チューブ３に対する電線４のすべりによって緩和されている。 Further, in the photoelectric composite cable 1, the electric wire 4 slides in the cable longitudinal direction with respect to the tube 3 when an external force is applied and bending is applied. By sliding between the tube 3 and the electric wire 4, it is possible to suppress the force that the tube 3 receives from the electric wire 4 when bending is applied, to suppress the deformation of the tube 3, and to reduce the side pressure to the optical fiber 2. become. That is, in the photoelectric composite cable 1, the load received by the tube 3 by receiving external force from the outer peripheral side of the outer cylinder 5 is alleviated by the sliding of the electric wire 4 with respect to the tube 3.
絶縁体７ｂ、８ｂとしては、チューブ３に対してすべりのよい材料を用いることが望ましく、フッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）、パーフルオロアルコキシ（ＰＦＡ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、またはポリエチレン（ＰＥ）からなるものを用いるとよい。これらの材料を用いることで、光電気複合ケーブル１の屈曲時に電線４が効率よく動けるようになり、曲げが加わった際に光ファイバ２に作用する側圧を低減することが可能になる。また、チューブ３と電線４間のすべりを十分に確保することで、製造時のチューブ３のねじれや変形を防ぐことも可能になる。なお、絶縁体７ｂ、８ｂとしては、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、またはポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等からなるものを用いることも可能である。 As the insulators 7b and 8b, it is desirable to use a material that is slippery with respect to the tube 3, such as fluorinated ethylene propylene (FEP), perfluoroalkoxy (PFA), polyvinylidene fluoride (PVDF), or polyethylene (PE). It is good to use what consists of. By using these materials, the electric wire 4 can move efficiently when the photoelectric composite cable 1 is bent, and the side pressure acting on the optical fiber 2 when the bending is applied can be reduced. In addition, by ensuring sufficient sliding between the tube 3 and the electric wire 4, it becomes possible to prevent twisting and deformation of the tube 3 during manufacturing. The insulators 7b and 8b are made of polytetrafluoroethylene (PTFE), ethylene-tetrafluoroethylene copolymer (ETFE), polypropylene (PP), polyethylene terephthalate (PET), polyphenylene sulfide (PPS), or the like. It is also possible to use one.
また、チューブ３の厚さｔは、下式（３）
ｔ≧Ｄin×０．２ ・・・（３）
を満たすことが望ましい。つまり、チューブ３の厚さｔは、外径Ｄinの５分の１以上であるとよい。このようにチューブ３を形成することにより、チューブ３の強度が確保されて外力による変形が抑制され、光ファイバ２に作用する側圧を低減することができる。
The thickness t of the tube 3 is expressed by the following formula (3)
t ≧ D in × 0.2 (3)
It is desirable to satisfy. In other words, the thickness t of the tube 3 may If it is 5 minutes one or more of the outer diameter D in. By forming the tube 3 in this way, the strength of the tube 3 is ensured, deformation due to external force is suppressed, and the side pressure acting on the optical fiber 2 can be reduced.
さらに、光ファイバ２の外径をｄ、チューブ３の内径をＤとすると、下式（４）
ｄ×４＜Ｄ ・・・（４）
を満たすことが望ましい。これは、チューブ３の内部で４本の光ファイバ２が直線状に並んだ場合でもチューブ３との間に隙間を確保し、チューブ３が窪むように変形したような場合であっても、その押圧力が直接光ファイバ２に側圧として作用することを防ぐためである。
Further, when the outer diameter of the optical fiber 2 is d and the inner diameter of the tube 3 is D, the following equation (4)
d × 4 <D (4)
It is desirable to satisfy. This is because even when the four optical fibers 2 are arranged in a straight line inside the tube 3, a gap is secured between the tube 3 and the tube 3 is deformed so as to be depressed. This is to prevent the pressure from directly acting on the optical fiber 2 as a side pressure.
また、チューブ３の内部の光ファイバ２および繊維束６が存在しない空間の割合（空間割合という）は、チューブ３の内部空間全体の３５％以上であることが望ましい。より詳細には、チューブ３の内部空間における４本の光ファイバ２の体積の割合（占積率）は、２％以上２５％以下であるとよい。また、チューブ３の内部空間における繊維束６の体積の割合（占積率）は、２％以上５０％以下であるとよい。この場合、空間割合は９６％以下（繊維束６を収容しない場合は９８％以下）となる。 The proportion of the space in which the optical fiber 2 and the fiber bundle 6 in the tube 3 are not present (referred to as a space proportion) is preferably 35% or more of the entire interior space of the tube 3. More specifically, the volume ratio (space factor) of the four optical fibers 2 in the internal space of the tube 3 is preferably 2% or more and 25% or less. Further, the volume ratio (space factor) of the fiber bundle 6 in the internal space of the tube 3 is preferably 2% or more and 50% or less. In this case, the space ratio is 96% or less (98% or less when the fiber bundle 6 is not accommodated).
このように空間割合を設定することで、外力によってチューブ３が変形した場合でも、この変形によって光ファイバ２が側圧を受けることが抑制される。つまり、外力によってチューブ３が押し潰されるように変形した場合、この変形は光ファイバ２および繊維束６が存在しない空間が狭くなることによって吸収され、チューブ３に作用する押圧力が直接的に光ファイバ２に側圧として作用することが抑制される。 By setting the space ratio in this way, even when the tube 3 is deformed by an external force, the deformation of the optical fiber 2 is suppressed by the deformation. That is, when the tube 3 is deformed so as to be crushed by an external force, the deformation is absorbed by a narrow space in which the optical fiber 2 and the fiber bundle 6 do not exist, and the pressing force acting on the tube 3 is directly reflected by light. Acting as a lateral pressure on the fiber 2 is suppressed.
図１の光電気複合ケーブル１を試作し、図５に示すような屈曲試験装置５１を用い、屈曲半径Ｒを３７ｍｍとして光電気複合ケーブル１を左右に９０度ずつ曲げることを繰り返す屈曲試験を行った。目標１００サイクルとして屈曲試験を行ったところ、目標を大きく上回る５００サイクルの屈曲を加えた場合であっても、光ファイバ２の断線等の異常は発生せず、屈曲に対する耐性が高く十分な信頼性が得られていることを確認できた。 The optical composite cable 1 shown in FIG. 1 is prototyped, and a bending test is repeated by bending the photoelectric composite cable 1 left and right by 90 degrees with a bending radius R of 37 mm using a bending test apparatus 51 as shown in FIG. It was. When the bending test was performed with a target of 100 cycles, even when a bending of 500 cycles significantly exceeding the target was applied, no abnormality such as disconnection of the optical fiber 2 occurred, and the resistance to bending was high and sufficient reliability. It was confirmed that
また、図６に示すように、試験台６１に載置された光電気複合ケーブル１に、側圧試験治具６２により鉛直方向上方から下方に荷重を加え、光ファイバ２への入力光量に対する出力光量の差異を調べるケーブル側圧試験を行った。ここでは、側圧試験治具６２と光電気複合ケーブル１の接触面積を１００ｍｍ2（５０ｍｍ×２ｍｍ）、側圧試験治具６２により付与する荷重を１０００Ｎ（１０Ｎ／ｍｍ2）とした。これは、体重１００ｋｇの人が２６ｃｍサイズの靴の最狭部分で光電気複合ケーブル１を踏んだ場合を想定している。 In addition, as shown in FIG. 6, a load is applied to the photoelectric composite cable 1 placed on the test table 61 from the upper side to the lower side by the lateral pressure test jig 62, and the output light quantity with respect to the input light quantity to the optical fiber 2. A cable side pressure test was conducted to investigate the difference. Here, the contact area between the side pressure test jig 62 and the photoelectric composite cable 1 was 100 mm 2 (50 mm × 2 mm), and the load applied by the side pressure test jig 62 was 1000 N (10 N / mm 2 ). This assumes a case where a person weighing 100 kg steps on the photoelectric composite cable 1 at the narrowest part of a shoe of 26 cm size.
ケーブル側圧試験の結果、入力光量に対する出力光量の差異は０．１ｄＢ以下（測定器の誤差範囲内）であり、入出力間で光量変化がほぼ無いことが確認された。つまり、光電気複合ケーブル１では、体重１００ｋｇ程度の人に踏まれた場合であっても、光ファイバ２のマイクロベンディング（側圧が加わることによりコアの中心軸が僅かに曲がること）による光損失がほとんど無いことが確認された。 As a result of the cable side pressure test, the difference in the output light amount with respect to the input light amount was 0.1 dB or less (within the error range of the measuring device), and it was confirmed that there was almost no change in the light amount between the input and output. That is, in the optical / electrical composite cable 1, even when a person with a weight of about 100 kg is stepped on, optical loss due to microbending of the optical fiber 2 (the central axis of the core slightly bends due to the application of lateral pressure). It was confirmed that there was almost no.
本実施の形態の作用を説明する。 The operation of the present embodiment will be described.
本実施の形態に係る光電気複合ケーブル１では、少なくとも２本の電線４が、他の電線４よりも外径が小さく形成され、引裂き線１１は、外径が小さい電線４の間に配置されている。 In the optical / electrical composite cable 1 according to the present embodiment, at least two electric wires 4 are formed to have an outer diameter smaller than that of the other electric wires 4, and the tear line 11 is disposed between the electric wires 4 having a smaller outer diameter. ing.
外径が小さい電線４の間は外筒体５との隙間が最小となるので、外径が小さい引裂き線１１であっても引裂き線１１をしっかりと把持し、引裂き線１１の移動を規制することが可能になる。その結果、外径の大きい引裂き線１１を用いることによるケーブル質量の増加やコストの増大を抑制し、かつ、信頼性や端末処理時の作業性を向上することが可能になる。 Since the gap between the outer cylinder 5 and the electric wire 4 having a small outer diameter is minimized, the tear line 11 is firmly held even if the tear line 11 has a small outer diameter, and the movement of the tear line 11 is restricted. It becomes possible. As a result, it is possible to suppress an increase in cable mass and cost due to the use of the tear wire 11 having a large outer diameter, and to improve reliability and workability during terminal processing.
また、光電気複合ケーブル１では、少なくとも１つの電線対を構成する電線４が、他の電線対を構成する電線４よりも外径が大きく、かつ、内筒体であるチューブ３を挟んで対向する位置に配置されている。 Further, in the photoelectric composite cable 1, the electric wires 4 constituting at least one electric wire pair are opposed to each other with the outer diameter larger than that of the electric wires 4 constituting the other electric wire pairs and sandwiching the tube 3 which is an inner cylindrical body. It is arranged at the position to do.
このように構成することで、外径の大きい電線４を分離して配置し、断面形状の偏りを抑制することが可能になる。断面形状の偏りを抑制することにより、チューブ３に負荷がかかることを抑制し、曲げなどの外力が加わった際に光ファイバ２のマイクロベンディングによる光損失が増大してしまうことや、光ファイバ２が断線してしまうことを抑制し、信頼性を向上させることが可能になる。また、断面形状の偏りを抑制することで、所望のレイアウトに配線し易くなる。 By comprising in this way, it becomes possible to isolate | separate and arrange | position the electric wire 4 with a large outer diameter, and to suppress the deviation of a cross-sectional shape. By suppressing the deviation of the cross-sectional shape, it is possible to suppress the load on the tube 3, and when an external force such as bending is applied, the optical loss due to microbending of the optical fiber 2 increases, or the optical fiber 2 Can be prevented, and reliability can be improved. Moreover, it becomes easy to wire in a desired layout by suppressing the deviation of the cross-sectional shape.
さらに、光電気複合ケーブル１では、複数本の電線４は、内筒体であるチューブ３の外周面に沿って螺旋状に巻き付けられてチューブ３と外筒体５との間に介在している。 Further, in the photoelectric composite cable 1, the plurality of electric wires 4 are spirally wound along the outer peripheral surface of the tube 3 that is an inner cylinder and are interposed between the tube 3 and the outer cylinder 5. .
このように構成することで、屈曲性の低下を抑制しながら光ファイバ２のマイクロベンディングによる光損失を低減することが可能になる。 With this configuration, it is possible to reduce light loss due to microbending of the optical fiber 2 while suppressing a decrease in flexibility.
本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加え得ることは勿論である。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and it is needless to say that various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
例えば、上記実施の形態では、２本の給電線９と２本のグランド線１０を対向配置する場合を説明したが、これに限らず、例えば１本の給電線と１本のグランド線１０を隣接配置し、これら２本の電源線８を対向配置する、といった配置なども可能である。 For example, in the above-described embodiment, the case where the two power supply lines 9 and the two ground lines 10 are arranged opposite to each other has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, one power supply line and one ground line 10 are provided. It is also possible to arrange such that the two power supply lines 8 are arranged adjacent to each other.
１ 光電気複合ケーブル
２ 光ファイバ
３ チューブ（内筒体）
４ 電線
５ 外筒体
６ 繊維束
７ 信号線
８ 電源線
９ 給電線
１０ グランド線
１１ 引裂き線
1 Photoelectric composite cable 2 Optical fiber 3 Tube (inner cylinder)
4 Electric wire 5 Outer cylinder 6 Fiber bundle 7 Signal line 8 Power line 9 Feed line 10 Ground line 11 Tear line
Claims (6)
前記複数本の電線を一括して被覆する筒状の外筒体と、
前記外筒体の内周に配置された前記外筒体を引き裂くための引裂き線と、を備え、
少なくとも２本の前記電線が、他の前記電線よりも外径が小さく形成され、
前記引裂き線は、外径が小さい前記電線の間に配置される
ことを特徴とするケーブル。 Multiple wires,
A cylindrical outer cylinder that collectively covers the plurality of electric wires;
A tear line for tearing the outer cylinder disposed on the inner periphery of the outer cylinder, and
At least two of the electric wires are formed with a smaller outer diameter than the other electric wires,
The tear line is disposed between the electric wires having a small outer diameter.
請求項１に記載のケーブル。 The cable according to claim 1, wherein the tear line is disposed along an inner peripheral surface of the outer cylinder.
請求項１または２記載のケーブル。 The cable according to claim 1, wherein the tear line is gripped between the electric wire and the outer cylinder.
請求項１乃至３のいずれか１項に記載のケーブル。 The cable according to claim 1, wherein the tear line is in contact with the electric wire and the outer cylinder.
前記引裂き線は、隣接する前記信号線の間に配置される
請求項１乃至４の何れか１項に記載のケーブル。 The plurality of electric wires are composed of a power supply line for power supply and a signal line for signal transmission having an outer diameter smaller than that of the power supply line,
The cable according to any one of claims 1 to 4, wherein the tear line is disposed between the adjacent signal lines.
前記複数本の給電線は互いに隣接して配置され、前記複数本のグランド線は互いに隣接して配置される
請求項５記載のケーブル。 The power line includes a plurality of power supply lines and a plurality of ground lines,
The cable according to claim 5, wherein the plurality of power supply lines are disposed adjacent to each other, and the plurality of ground lines are disposed adjacent to each other.
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