JP2016150456A - Recording device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、記録装置に関する。 The present invention relates to a recording apparatus.
従来、例えば、特許文献1に記載されているように、受像ドラムへ紫外線硬化型インクのインク滴を吐出することにより、受像ドラム上に被転写画像を形成するインクジェットヘッドと、転写がされる前の状態において被転写画像へ光を照射する転写前用光照射部である半硬化用光源と、転写がされた後の状態において記録媒体上に形成された転写後画像へ紫外線を照射する本硬化用光源を備えたインクジェットプリンターが知られていた。 Conventionally, as described in, for example, Patent Document 1, an inkjet head that forms an image to be transferred on an image receiving drum by ejecting ink droplets of ultraviolet curable ink onto the image receiving drum, and before transfer A semi-curing light source, which is a pre-transfer light irradiating unit that irradiates light to the image to be transferred in the state, and a main curing that irradiates the post-transfer image formed on the recording medium in a state after the transfer. Inkjet printers with a light source were known.
しかしながら、特許文献1に記載のインクジェットプリンターでは、紫外線硬化型インクを半硬化させるための光を中間転写体の外側から照射するため、インクの受像ドラムと接している境界部分の硬化がインク表面に比べ不十分であるため受像ドラムから記録媒体への転写効率が落ちる、または、インクの表面部分が硬化している状態となるため、記録媒体へのインクの定着が不十分となる、という課題があった。 However, in the ink jet printer described in Patent Document 1, since light for semi-curing the ultraviolet curable ink is irradiated from the outside of the intermediate transfer body, curing of the boundary portion in contact with the image receiving drum of the ink is applied to the ink surface. In comparison, the transfer efficiency from the image receiving drum to the recording medium is reduced, or the surface portion of the ink is hardened, so that the fixing of the ink to the recording medium is insufficient. there were.
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is to solve at least a part of the problems described above, and the invention can be implemented as the following forms or application examples.
[適用例1]本適用例にかかる記録装置は、化学的に硬化するインクを噴射するためのヘッドと、前記ヘッドにより噴射された前記インクを受けるとともに前記インクを記録媒体に転写するための中間転写体と、前記中間転写体上の前記インクを前記中間転写体内部から化学的に仮硬化させる仮硬化部と、仮硬化した前記中間転写体上の前記インクを化学的に本硬化させる本硬化部と、を備えたことを特徴とする。 Application Example 1 A recording apparatus according to this application example includes a head for ejecting chemically cured ink, and an intermediate for receiving the ink ejected by the head and transferring the ink to a recording medium. A transfer member, a temporary curing portion for chemically pre-curing the ink on the intermediate transfer member from the inside of the intermediate transfer member, and a main curing for chemically main-curing the ink on the pre-cured intermediate transfer member. And a section.
本適用例によれば、中間転写体上に噴射されたインクを中間転写体内部から仮硬化させることで、インクの中間転写体と接している境界部分がインク表面より硬くなっている状態を作り出すことができ、中間転写体からインクが剥離しやすくなるため記録媒体への転写効率が上がり、また、転写の際にインクの記録媒体に接する面は比較的硬化が進んでいないため記録媒体へ強固に定着させることができる。従って、中間転写体から記録媒体への転写効率が高く、記録媒体へ強固に定着させることのできる記録装置を提供することができる。 According to this application example, the ink ejected onto the intermediate transfer member is temporarily cured from the inside of the intermediate transfer member, thereby creating a state where the boundary portion of the ink contacting the intermediate transfer member is harder than the ink surface. In addition, the ink can be easily peeled off from the intermediate transfer member, so that the transfer efficiency to the recording medium is improved. Also, the surface of the ink that contacts the recording medium during the transfer is relatively hard, so that the recording medium is strong. Can be fixed. Accordingly, it is possible to provide a recording apparatus having high transfer efficiency from the intermediate transfer member to the recording medium and capable of being firmly fixed to the recording medium.
[適用例2]上記適用例にかかる記録装置は、前記記録媒体を、前記中間転写体とともに挟み込む転写補助部を備えたことを特徴とする。 Application Example 2 The recording apparatus according to the application example described above includes a transfer auxiliary unit that sandwiches the recording medium together with the intermediate transfer member.
本適用例によれば、中間転写体上のインクと記録媒体とを接触させた状態で、中間転写体と転写補助部によりそれらを挟み込み、それらに圧力を加えることで、インクが記録媒体へ転写しやすくなり、記録媒体へのインクの転写をより効率的に行うことができる。従って、中間転写体から記録媒体への転写効率をより高めるという効果を得ることができる。 According to this application example, with the ink on the intermediate transfer body and the recording medium in contact with each other, the ink is transferred to the recording medium by sandwiching them between the intermediate transfer body and the transfer auxiliary unit and applying pressure thereto. Therefore, the ink can be transferred to the recording medium more efficiently. Accordingly, it is possible to obtain an effect of further increasing the transfer efficiency from the intermediate transfer member to the recording medium.
[適用例3]上記適用例にかかる記録装置において、前記中間転写体上に塗布された前記インクを除去するクリーニング部を備えたことを特徴とする。 Application Example 3 The recording apparatus according to the application example described above is characterized in that it includes a cleaning unit that removes the ink applied onto the intermediate transfer member.
本適用例によれば、例えば、印刷条件が最適でなかった場合などに、転写後、中間転写体上に残ったインクを除去するクリーニング部を備えることで、連続印刷時における中間転写体表面の汚れによる画像劣化を防止することができる。従って、連続印刷時にも画質を維持することができる。 According to this application example, for example, when the printing conditions are not optimal, the cleaning unit that removes the ink remaining on the intermediate transfer body after transfer is provided, so that the surface of the intermediate transfer body during continuous printing can be removed. Image degradation due to dirt can be prevented. Therefore, the image quality can be maintained even during continuous printing.
[適用例4]上記適用例にかかる記録装置において、前記インクはUV硬化インクであり、前記仮硬化部と前記本硬化部と前記クリーニング部とにはUVランプが含まれ、前記UVランプは、前記中間転写体の内部に配置されていることを特徴とする。 Application Example 4 In the recording apparatus according to the application example, the ink is a UV curable ink, and the temporary curing unit, the main curing unit, and the cleaning unit include a UV lamp, and the UV lamp includes: It is arranged inside the intermediate transfer member.
本適用例によれば、本発明にUV硬化インクとUVランプの組み合わせを用いることで、仮硬化状態、本硬化状態等をより容易に作り出すことができる。 According to this application example, by using a combination of a UV curable ink and a UV lamp in the present invention, a temporarily cured state, a fully cured state, and the like can be created more easily.
[適用例5]上記適用例にかかる記録装置において、前記UVランプは一つであり、前記仮硬化部、前記本硬化部、前記クリーニング部のそれぞれに向けて前記UVランプから照射されるUV照射強度を変更するUV照射強度変更部を備えることを特徴とする。 Application Example 5 In the recording apparatus according to the application example, there is one UV lamp, and UV irradiation is performed from the UV lamp toward each of the temporary curing unit, the main curing unit, and the cleaning unit. A UV irradiation intensity changing unit for changing the intensity is provided.
本適用例によれば、ある照射強度を設定した一つのUVランプに対して、仮硬化部、本硬化部、クリーニング部のそれぞれにUV照射強度を変更するUV照射強度変更部を備え、それらをUVランプと中間転写体との間に設置することで、仮硬化部、本硬化部、クリーニング部のそれぞれにおいて必要となるそれぞれのUV照射強度を得ることができ、UVランプを共通化することができる。従って、記録装置全体を小型化することができ、また記録装置の消費電力を抑えることができる。 According to this application example, for one UV lamp having a certain irradiation intensity, the provisional curing unit, the main curing unit, and the cleaning unit are each provided with a UV irradiation intensity changing unit that changes the UV irradiation intensity. By installing between the UV lamp and the intermediate transfer member, it is possible to obtain the respective UV irradiation intensities required in the temporary curing part, the main curing part, and the cleaning part, and to share the UV lamp. it can. Accordingly, the entire recording apparatus can be reduced in size, and power consumption of the recording apparatus can be suppressed.
[適用例6]上記適用例にかかる記録装置において、前記中間転写体の前記インクが塗布される塗布面は凹凸形状を有することを特徴とする。 Application Example 6 In the recording apparatus according to the application example described above, the application surface of the intermediate transfer member to which the ink is applied has an uneven shape.
本適用例によれば、例えば、中間転写体のインク塗布面の表面形状がミクロの凹凸のある形状とすることで、中間転写体とUV硬化インクの接触面積が小さくなり、中間転写体から記録媒体にUV硬化インクを転写する際の剥離性を上げることができる。従って、中間転写体から記録媒体への転写効率をより高めるという効果を得ることができる。 According to this application example, for example, when the surface shape of the ink application surface of the intermediate transfer body is a micro uneven surface, the contact area between the intermediate transfer body and the UV curable ink is reduced, and recording from the intermediate transfer body is performed. The releasability when transferring the UV curable ink to the medium can be improved. Accordingly, it is possible to obtain an effect of further increasing the transfer efficiency from the intermediate transfer member to the recording medium.
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の各図においては、各層や各部材を認識可能な程度の大きさにするため、各層や各部材の尺度を実際とは異ならせしめている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following drawings, the scale of each layer and each member is made different from the actual scale so that each layer and each member can be recognized.
〔第1実施形態〕
以下、本発明の第1実施形態について、図1を用いて詳細に説明する。図1は、本発明の第1実施形態に係る記録装置の構成を示す模式図である。
[First Embodiment]
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of a recording apparatus according to the first embodiment of the present invention.
〔記録装置1〕
まず、本発明の第1実施形態に係る記録装置1の構成について説明する。
[Recording device 1]
First, the configuration of the recording apparatus 1 according to the first embodiment of the invention will be described.
図1に示すように、記録装置1は、ヘッド10、中間転写体20、仮硬化部30、本硬化部40、クリーニング部50、転写補助部60、UVランプ70等を備えている。
As shown in FIG. 1, the recording apparatus 1 includes a
記録装置1は、ヘッド10から中間転写体20にインクを噴射し、中間転写体20に塗布されたインクを記録媒体Mに転写するものである。なお、本実施形態では、化学的に硬化するインクとしてのUV硬化インクを用いた場合について説明する。
The recording apparatus 1 ejects ink from the
<インク>
本実施形態に係る記録装置に用いるインクは、紫外線(UV)が照射されることによって硬化するUV硬化インクである。
<Ink>
The ink used in the recording apparatus according to this embodiment is a UV curable ink that is cured by being irradiated with ultraviolet rays (UV).
UV硬化インクの粘度としては、目的に応じた粘度のものを使用すればよいが、25℃において、3MPa・sec以上、20MPa・sec以下であるものが好ましい。これにより、ヘッド10からの噴射を容易にすることができ、かつ記録媒体M上でUV硬化インクが滲むことを防止できる。
As the viscosity of the UV curable ink, one having a viscosity corresponding to the purpose may be used, but at 25 ° C., the viscosity is preferably 3 MPa · sec or more and 20 MPa · sec or less. Thereby, the ejection from the
UV硬化インクの色としては、例えば、Y(イエロー)、M(マゼンタ)、C(シアン)、K(ブラック)の通常色、これら通常色の淡色、白、メタリック、クリア等の特定色、これらの組み合わせ等、様々な色を挙げることができ、限定されるものではない。 Examples of the color of the UV curable ink include normal colors of Y (yellow), M (magenta), C (cyan), and K (black), specific colors such as light colors of these normal colors, white, metallic, and clear, Various colors, such as a combination of these, can be mentioned and are not limited.
(記録媒体M)
記録媒体Mは、ヘッド10から噴射されるUV硬化インクを付着させる被記録媒体である。記録媒体Mは、目的に応じて定めることができ、例えば、シート状の部材、ウェブ状の部材、板状部材などが挙げられ、より具体的には、布、紙、プラスチックシートなどが挙げられる。
(Recording medium M)
The recording medium M is a recording medium to which UV curable ink ejected from the
(ヘッド10)
ヘッド10は、紫外線(UV)が照射されることによって硬化するUV硬化インクを噴射するものであり、例えば、インクジェットヘッドが挙げられる。ヘッド10は中間転写体20に対向して配置されており、中間転写体20に画像を形成する形で構成されている。
(Head 10)
The
(中間転写体20)
中間転写体20は、ヘッド10が噴射したUV硬化インクを受け、そのUV硬化インクを記録媒体Mに転写させるものである。中間転写体20は、環状の中間転写体ベルト21が、中間転写体ローラー22a,22b,22c,22dに架けられている構成であり、中間転写体ローラー22a,22b,22c,22dにより、環状の中間転写体ベルト21が回転する仕組みとなっている。中間転写体ローラー22a,22b,22c,22dのうち少なくとも一つは駆動ローラーであり、残りのものは従動ローラーであってもよい。また、中間転写体ベルト21の、中間転写体ローラー22aと22d間の部分は平坦であり、平坦面に対向してヘッド10が配置されているので、ヘッド10による中間転写体ベルト21上への画像の形成が容易となっている。
(Intermediate transfer member 20)
The
(中間転写体ベルト21)
中間転写体ベルト21は、中間転写体20を構成する部材の一つで、ヘッド10から噴射されたUV硬化インクを受け、それを記録媒体Mに接触させることによって、記録媒体MにUV硬化インクを転写させる働きを担う環状の部材である。また、ヘッド10は、中間転写体ベルト21に対向して配置され、中間転写体ベルト21の面方向に平行な方向に移動しながらUV硬化インクを中間転写体ベルト21に噴射し、中間転写体ベルト21上に画像を形成する。本実施形態においては、中間転写体ベルト21は、紫外線(UV)を透過する部材により形成されている。
(Intermediate transfer belt 21)
The intermediate
中間転写体ベルト21に用いられる材質としては、被記録媒体に応じて様々なものを使用できるが、被記録媒体の印刷対象面に沿って変形可能なものであることがより好ましい。例えば、耐熱性及び紫外線透過性があり、UV硬化インクによる画像形成が可能な素材であれば限定されず、シリコンゴム、シリコン樹脂コートされた柔軟性のあるフィルム、又は、UV硬化インクに対して強い接着性を持たないフィルムが挙げられる。また、シリコンゴム以外にも、ウレタンゴム、テフロン(登録商標)ゴム等のゴム、エラストマー樹脂の単体または転写面が上記材料で構成された複合材料等を例示でき、この中から目的に応じて選択すればよい。中間転写体ベルト21がこのような材質であれば、中間転写体ベルト21のUV硬化インクがある面を被記録媒体に、直接、押さえつけて密着させることで転写できるため、UV硬化インクの転写を容易に実行できる。また、中間転写体ベルト21の厚さは0.1mm以上、5.0mm以下であることが好ましい。
Various materials can be used as the material for the
中間転写体ベルト21の硬度及び厚みは被記録媒体の形状により適宜変更してもよい。被記録媒体の形状が複雑であればあるほど、硬度が低く、膜厚が薄いものを採用することが好ましい。
The hardness and thickness of the
(中間転写体ベルト表面(UV硬化インクの塗布面)21a)
中間転写体ベルト表面21aは、中間転写体ベルト21の表面であり、その形状が凹凸を持っていることが好ましい。このような形状であれば、より転写性を向上させることができる。
(Intermediate transfer member belt surface (application surface of UV curable ink) 21a)
The intermediate
(転写補助部60)
転写補助部60は、中間転写体ローラー22bとともに、中間転写体ベルト21、中間転写体ベルト21上のUV硬化インク、記録媒体Mを挟み込み、圧力をかけることで、中間転写体ベルト21上のUV硬化インクを、記録媒体Mへ転写させるのを助ける働きをする、補助部である。
(Transfer auxiliary part 60)
The transfer
次に、仮硬化部30、本硬化部40、クリーニング部50について、説明する。仮硬化部30は、中間転写体20上に塗布されたUV硬化インクを、中間転写体20の内部から化学的に仮硬化させるものである。本硬化部40は、仮硬化部30により仮硬化させたUV硬化インクを、中間転写体20の内部から本硬化させるものである。クリーニング部50は、中間転写体20上に残ったUV硬化インクを除去するものである。
Next, the
なお、本実施形態においては、ある照射強度を設定した一つのUVランプ70に対して、仮硬化部30、本硬化部40、クリーニング部50のそれぞれに、UV照射強度を変更するUV照射強度変更部(第1UV照射強度変更部31、第2UV照射強度変更部41、第3UV照射強度変更部51)を備え、それらをUVランプ70と中間転写体ベルト21との間に設置することで、仮硬化部30、本硬化部40、クリーニング部50のそれぞれにおいて必要となる、それぞれのUV照射強度を得ている。これにより、記録装置1に用いるUVランプは一つで済むため、記録装置1を小型化することができ、また、記録装置1の消費電力を抑えることができる。このとき、図1には記載していないが、UV照射強度変更部以外から中間転写体ベルト21上のUV硬化インクにUVランプ70の紫外線(UV)が届くことがないよう、仕切り等を設けると良い。
In the present embodiment, for one
(仮硬化部30)
まず、仮硬化部30について説明する。仮硬化部30は、中間転写体ベルト21の回転方向において、転写補助部60の上流側に位置する。仮硬化部30は、環状の中間転写体ベルト21の内部にあるUVランプ70と、同じく環状の中間転写体ベルト21の内部にあり、UVランプ70と中間転写体ベルト21との間にある第1UV照射強度変更部31からなり、環状の中間転写体ベルト21の内側から、中間転写体ベルト21上のUV硬化インクに、第1UV照射強度変更部31を通過させたUVランプ70の紫外線(UV)を照射することにより、UV硬化インクを完全に硬化しない程度に硬化(仮硬化)させるものである。このとき、UV硬化インクは、中間転写体ベルト21と接触している面(内側の面)が、中間転写体ベルト21と接触していない面(外側の面)より硬くなっている状態になる。UV硬化インクをこのような状態にすることで、記録媒体Mに転写する際に、UV硬化インクが中間転写体ベルト21から剥離しやすくすることができ、また、UV硬化インクが記録媒体Mに定着しやすくすることができる。
(Temporary curing part 30)
First, the
仮硬化部30によって、UV硬化インクを増粘させ、完全に硬化しない程度に硬化(仮硬化)させるとき、UV硬化インクの、中間転写体ベルト21と接触していない面(外側の面)の粘度は、1000MPa・sec以上、50000MPa・sec以下の粘度にまで増粘することが好ましく、4000MPa・sec以上、5000MPa・sec以下の粘度にまで増粘することがより好ましい。UV硬化インクの粘度を上記範囲内で上昇させることによって、中間転写体ベルト21上のUV硬化インクを記録媒体Mに転写するときに、UV硬化インクが滲むことなく、記録媒体MにUV硬化インクを良好に転写することができ、その結果、高画質の画像が転写された記録媒体Mを得ることができる。本明細書において、「UV硬化インクを完全に硬化しない程度に硬化させる」とは、中間転写体20上のUV硬化インクに紫外線(UV)を照射して、中間転写体20から記録媒体Mに画像を転写するときに画像が劣化しない程度に、UV硬化インクを増粘させ、硬化させることをいう。
When the UV curable ink is thickened by the
(第1UV照射強度変更部31)
第1UV照射強度変更部31は、UV照射強度を変更することができるものならどんなものでも使用でき、例えば、UVカットフィルターなどを使用することができる。
(First UV irradiation intensity changing unit 31)
The first UV irradiation
(本硬化部40)
本硬化部40は、中間転写体ベルト21の回転方向において、仮硬化部30と転写補助部60の下流側に位置する。本硬化部40は、環状の中間転写体ベルト21の内部にあるUVランプ70と、同じく環状の中間転写体ベルト21の内部にあり、UVランプ70と中間転写体ベルト21との間にある第2UV照射強度変更部41からなり、環状の中間転写体ベルト21の内側から、中間転写体ベルト21と記録媒体Mとの間に挟まれた、仮硬化部30により仮硬化したUV硬化インクに、第2UV照射強度変更部41を通過させたUVランプ70の紫外線(UV)を照射することにより、前記UV硬化インクを硬化させ、記録媒体Mに定着させるものである。
(Main curing part 40)
The
(第2UV照射強度変更部41)
第2UV照射強度変更部41は、UV照射強度を変更することができるものならどんなものでも使用でき、例えば、UVカットフィルターなどを使用することができる。このとき用いるUVカットフィルターは、第1UV照射強度変更部31で用いたUVカットフィルターに比べて、よりUVを透過するものを用いる。
(Second UV irradiation intensity changing unit 41)
As the second UV irradiation
(クリーニング部50)
クリーニング部50は、中間転写体ベルト21の回転方向において、仮硬化部30、転写補助部60、本硬化部40の下流側に位置する。クリーニング部50は、環状の中間転写体ベルト21の内部にあるUVランプ70と、同じく環状の中間転写体ベルト21の内部にあり、UVランプ70と中間転写体ベルト21との間にある第3UV照射強度変更部51と、環状の中間転写体ベルト21の外側にあるクリーニングブレード52からなり、環状の中間転写体ベルト21の内側から、中間転写体ベルト21上に転写されずに残っているUV硬化インクに、第3UV照射強度変更部51を通過させたUVランプ70の紫外線(UV)を照射することにより、UV硬化インクを過度に硬化させ、中間転写体ベルト21上の、過度に硬化したUV硬化インクをクリーニングブレード52により削り取るものである。
(Cleaning unit 50)
The
(第3UV照射強度変更部51)
第3UV照射強度変更部51は、UV照射強度を変更することができるものならどんなものでも使用でき、例えば、UVカットフィルターなどを使用することができる。このとき用いるUVカットフィルターは、第1UV照射強度変更部31と第2UV照射強度変更部41で用いたUVカットフィルターに比べて、よりUVを透過するものを用いる。
(Third UV irradiation intensity changing unit 51)
As the third UV irradiation
次に、記録装置1の動作方法について説明する。 Next, an operation method of the recording apparatus 1 will be described.
まず、ヘッド10より化学的に硬化するインク(本実施形態の場合はUV硬化インク)が噴射される。中間転写体20を構成する中間転写体ベルト21が、ヘッド10より噴射されたUV硬化インクを受ける。中間転写体ベルト21は、中間転写体ローラー22a,22b,22c,22dにより図1に示した矢印の方向に回転する。中間転写体ベルト21上のUV硬化インクは、仮硬化部30に運ばれ、中間転写体20内部からのUV照射により、化学的に仮硬化させられる。このとき、UV硬化インクは、中間転写体ベルト21と接触している面(内側の面)が、中間転写体ベルト21と接触していない面(外側の面)より硬くなっている状態になる。仮硬化部30により仮硬化させられたUV硬化インクは、中間転写体ベルト21の回転により、転写補助部60の配置される地点に運ばれ、記録媒体Mに転写される。記録媒体Mは、中間転写体ベルト21と転写補助部60の同期した動きにより矢印の方向に移動させられる。記録媒体M上に転写されたUV硬化インクは、本硬化部40に運ばれ、中間転写体20内部からの紫外線照射により、化学的に本硬化させられる。UV照射強度などの印刷条件が最適でなかった場合などにおいて、記録媒体Mに転写されずに中間転写体ベルト21上に残ったUV硬化インクは、クリーニング部50に運ばれ、中間転写体20内部からの紫外線照射により過度に硬化させられ、クリーニングブレード52により削り取られ、除去される。残ったUV硬化インクを除去された中間転写体ベルト21に、ヘッド10より化学的に硬化するインク(本実施形態の場合はUV硬化インク)が噴射され、以下上記の動作が繰り返される。
First, ink that is chemically cured from the head 10 (in this embodiment, UV curable ink) is ejected. The
以上により、本実施形態に係る記録装置1によれば、中間転写体ベルト21上のUV硬化インクに対して、中間転写体ベルト21の内側からUVランプを照射することで、中間転写体ベルト21と接触している面(内側の面)が、中間転写体ベルト21と接触していない面(外側の面)より硬い状態にすることができ、記録媒体Mに転写する際に、UV硬化インクが中間転写体ベルト21から剥離しやすくなるため転写効率が高く、また、UV硬化インクが記録媒体Mに十分に定着するため記録媒体へのUV硬化インクの定着が十分な、記録装置を得ることができる。
As described above, according to the recording apparatus 1 according to this embodiment, the UV curable ink on the intermediate
〔第2実施形態〕
以下、本発明の第2実施形態について、図2を用いて詳細に説明する。図2は、本発明の第2実施形態に係る記録装置の構成を示す模式図である。
[Second Embodiment]
Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG. FIG. 2 is a schematic diagram showing a configuration of a recording apparatus according to the second embodiment of the present invention.
〔記録装置2〕
まず、本発明の第2実施形態に係る記録装置2の構成について説明する。
[Recording device 2]
First, the configuration of the recording apparatus 2 according to the second embodiment of the present invention will be described.
第2実施形態に係る記録装置2は、本硬化部、クリーニング部に用いるUVランプをそれぞれ中間転写体の外側に配置した点で第1実施形態に係る記録装置1と異なる。 The recording apparatus 2 according to the second embodiment is different from the recording apparatus 1 according to the first embodiment in that UV lamps used for the main curing unit and the cleaning unit are arranged outside the intermediate transfer member.
図2に示すように、記録装置2は、ヘッド10、中間転写体20、仮硬化部30a、本硬化部40a、クリーニング部50a、転写補助部60、UVランプ70a、外部本硬化UVランプ71、外部クリーニングUVランプ72等を備えている。
As shown in FIG. 2, the recording apparatus 2 includes a
記録装置2は、ヘッド10から中間転写体20にインクを噴射し、中間転写体20に塗布されたインクを記録媒体Mに転写するものである。なお、本実施形態では、化学的に硬化するインクとしてのUV硬化インクを用いた場合について説明する。
The recording apparatus 2 ejects ink from the
<インク>
本実施形態に係る記録装置に用いるインクは、紫外線(UV)が照射されることによって硬化するUV硬化インクである。
<Ink>
The ink used in the recording apparatus according to this embodiment is a UV curable ink that is cured by being irradiated with ultraviolet rays (UV).
UV硬化インクの粘度としては、目的に応じた粘度のものを使用すればよいが、25℃において、3MPa・sec以上、20MPa・sec以下であるものが好ましい。これにより、ヘッド10からの噴射を容易にすることができ、かつ記録媒体M上でUV硬化インクが滲むことを防止できる。
As the viscosity of the UV curable ink, one having a viscosity corresponding to the purpose may be used, but at 25 ° C., the viscosity is preferably 3 MPa · sec or more and 20 MPa · sec or less. Thereby, the ejection from the
UV硬化インクの色としては、例えば、Y(イエロー)、M(マゼンタ)、C(シアン)、K(ブラック)の通常色、これら通常色の淡色、白、メタリック、クリア等の特定色、これらの組み合わせ等、様々な色を挙げることができ、限定されるものではない。 Examples of the color of the UV curable ink include normal colors of Y (yellow), M (magenta), C (cyan), and K (black), specific colors such as light colors of these normal colors, white, metallic, and clear, Various colors, such as a combination of these, can be mentioned and are not limited.
(記録媒体M)
記録媒体Mは、ヘッド10から噴射されるUV硬化インクを付着させる被記録媒体である。記録媒体Mは、目的に応じて定めることができ、例えば、シート状の部材、ウェブ状の部材、板状部材などが挙げられ、より具体的には、布、紙、プラスチックシートなどが挙げられる。
(Recording medium M)
The recording medium M is a recording medium to which UV curable ink ejected from the
(ヘッド10)
ヘッド10は、紫外線(UV)が照射されることによって硬化するUV硬化インクを噴射するものであり、例えば、インクジェットヘッドが挙げられる。ヘッド10は中間転写体20に対向して配置されており、中間転写体20に画像を形成する形で構成されている。
(Head 10)
The
(中間転写体20)
中間転写体20は、ヘッド10が噴射したUV硬化インクを受け、そのUV硬化インクを記録媒体Mに転写させるものである。中間転写体20は、環状の中間転写体ベルト21が、中間転写体ローラー22a,22b,22c,22dに架けられている構成であり、中間転写体ローラー22a,22b,22c,22dにより、環状の中間転写体ベルト21が回転する仕組みとなっている。中間転写体ローラー22a,22b,22c,22dのうち少なくとも一つは駆動ローラーであり、残りのものは従動ローラーであってもよい。また、中間転写体ベルト21の、中間転写体ローラー22aと22d間の部分は平坦であり、平坦面に対向してヘッド10が配置されているので、ヘッド10による中間転写体ベルト21上への画像の形成が容易となっている。
(Intermediate transfer member 20)
The
(中間転写体ベルト21)
中間転写体ベルト21は、中間転写体20を構成する部材の一つで、ヘッド10から噴射されたUV硬化インクを受け、それを記録媒体Mに接触させることによって、記録媒体Mに前記UV硬化インクを転写させる働きを担う環状の部材である。また、ヘッド10は、中間転写体ベルト21に対向して配置され、中間転写体ベルト21の面方向に平行な方向に移動しながらUV硬化インクを中間転写体ベルト21に噴射し、中間転写体ベルト21上に画像を形成する。本実施形態においては、中間転写体ベルト21は、紫外線(UV)を透過する部材により形成されている。
(Intermediate transfer belt 21)
The intermediate
中間転写体ベルト21に用いられる材質としては、被記録媒体に応じて様々なものを使用できるが、被記録媒体の印刷対象面に沿って変形可能なものであることがより好ましい。例えば、耐熱性及び紫外線透過性があり、UV硬化インクによる画像形成が可能な素材であれば限定されず、シリコンゴム、シリコン樹脂コートされた柔軟性のあるフィルム、又は、UV硬化インクに対して強い接着性を持たないフィルムが挙げられる。また、シリコンゴム以外にも、ウレタンゴム、テフロン(登録商標)ゴム等のゴム、エラストマー樹脂の単体または転写面が上記材料で構成された複合材料等を例示でき、この中から目的に応じて選択すればよい。中間転写体ベルト21がこのような材質であれば、中間転写体ベルト21のUV硬化インクがある面を被記録媒体に、直接、押さえつけて密着させることで転写できるため、UV硬化インクの転写を容易に実行できる。また、中間転写体ベルト21の厚さは0.1mm以上、5.0mm以下であることが好ましい。
Various materials can be used as the material for the
中間転写体ベルト21の硬度及び厚みは被記録媒体の形状により適宜変更してもよい。被記録媒体の形状が複雑であればあるほど、硬度が低く、膜厚が薄いものを採用することが好ましい。
The hardness and thickness of the
(中間転写体ベルト表面21a)
中間転写体ベルト表面21aは、中間転写体ベルト21の表面であり、その形状が凹凸を持っていることが好ましい。このような形状であれば、より転写性を向上させることができる。
(Intermediate
The intermediate
(転写補助部60)
転写補助部60は、中間転写体ローラー22bとともに、中間転写体ベルト21、中間転写体ベルト21上のUV硬化インク、記録媒体Mを挟み込み、圧力をかけることで、中間転写体ベルト21上のUV硬化インクを、記録媒体Mへ転写させるのを助ける働きをする、補助部である。
(Transfer auxiliary part 60)
The transfer
次に、仮硬化部30a、本硬化部40a、クリーニング部50aについて、説明する。仮硬化部30aは、中間転写体20上に塗布されたUV硬化インクを、中間転写体20の内部から化学的に仮硬化させるものである。本硬化部40aは、仮硬化部30aにより仮硬化させたUV硬化インクを、中間転写体20の外部から本硬化させるものである。クリーニング部50aは、中間転写体20上に残ったUV硬化インクを除去するものである。
Next, the
なお、本実施形態においては、第1実施形態とは異なり、仮硬化部30a、本硬化部40a、クリーニング部50aのそれぞれに、別々のUVランプを備え、それぞれ適切なUV照射強度を設定し使用する。
In this embodiment, unlike the first embodiment, each of the
(仮硬化部30a)
まず、仮硬化部30aについて説明する。仮硬化部30aは、中間転写体ベルト21の回転方向において、転写補助部60の上流側に位置する。仮硬化部30aは、環状の中間転写体ベルト21の内部にある内部仮硬化UVランプ70aにより構成され、環状の中間転写体ベルト21の内側から、中間転写体ベルト21上のUV硬化インクに、内部仮硬化UVランプ70aにより紫外線を照射することにより、UV硬化インクを完全に硬化しない程度に硬化(仮硬化)させるものである。このとき、UV硬化インクは、中間転写体ベルト21と接触している面(内側の面)が、中間転写体ベルト21と接触していない面(外側の面)より硬くなっている状態になる。前記UV硬化インクをこのような状態にすることで、記録媒体Mに転写する際に、UV硬化インクが中間転写体ベルト21から剥離しやすくすることができ、また、UV硬化インクが記録媒体Mに定着しやすくすることができる。
(
First, the
仮硬化部30aによって、UV硬化インクを増粘させ、完全に硬化しない程度に硬化(仮硬化)させるとき、UV硬化インクの、中間転写体ベルト21と接触していない面(外側の面)の粘度は、1000MPa・sec以上、50000MPa・sec以下の粘度にまで増粘することが好ましく、4000MPa・sec以上、5000MPa・sec以下の粘度にまで増粘することがより好ましい。UV硬化インクの粘度を上記範囲内で上昇させることによって、中間転写体ベルト21上のUV硬化インクを記録媒体Mに転写するときに、UV硬化インクが滲むことなく、記録媒体MにUV硬化インクを良好に転写することができ、その結果、高画質の画像が転写された記録媒体Mを得ることができる。本明細書において、「UV硬化インクを完全に硬化しない程度に硬化させる」とは、中間転写体20上のUV硬化インクに紫外線(UV)を照射して、中間転写体20から記録媒体Mに画像を転写するときに画像が劣化しない程度に、UV硬化インクを増粘させ、硬化させることをいう。
When the UV curable ink is thickened by the
(本硬化部40a)
本硬化部40aは、中間転写体ベルト21の外側に配置された外部本硬化UVランプ71により構成され、仮硬化部30aにより仮硬化されたUV硬化インクが、転写補助部60により転写された記録媒体Mに対して、外部本硬化UVランプ71により本硬化を行い、UV硬化インクを記録媒体Mに定着させるものである。
(
The
(クリーニング部50a)
クリーニング部50aは、中間転写体ベルト21の回転方向において、仮硬化部30a、転写補助部60の下流側に位置する。クリーニング部50aは、環状の中間転写体ベルト21の外部にある外部クリーニングUVランプ72と、環状の中間転写体ベルト21の外側にあるクリーニングブレード52からなり、環状の中間転写体ベルト21の外側から、中間転写体ベルト21上に転写されずに残っているUV硬化インクに、外部クリーニングUVランプ72により紫外線(UV)を照射することにより、UV硬化インクを過度に硬化させ、中間転写体ベルト21上の、過度に硬化したUV硬化インクをクリーニングブレード52により削り取るものである。
(
The
次に、記録装置2の動作方法について説明する。 Next, an operation method of the recording apparatus 2 will be described.
まず、ヘッド10より化学的に硬化するインク(本実施形態の場合はUV硬化インク)が噴射される。中間転写体20を構成する中間転写体ベルト21が、ヘッド10より噴射されたUV硬化インクを受ける。中間転写体ベルト21は、中間転写体ローラー22a,22b,22c,22dにより図1に示した矢印の方向に回転する。中間転写体ベルト21上のUV硬化インクは、仮硬化部30aに運ばれ、中間転写体20内部からの紫外線(UV)照射により、化学的に仮硬化させられる。このとき、UV硬化インクは、中間転写体ベルト21と接触している面(内側の面)が、中間転写体ベルト21と接触していない面(外側の面)より硬くなっている状態になる。仮硬化部30aにより仮硬化させられたUV硬化インクは、中間転写体ベルト21の回転により、転写補助部60の配置される地点に運ばれ、記録媒体Mに転写される。記録媒体Mは、中間転写体ベルト21と転写補助部60の同期した動きにより矢印の方向に移動させられる。記録媒体M上に転写されたUV硬化インクは、本硬化部40aに運ばれ、中間転写体20外部からの紫外線(UV)照射により、化学的に本硬化させられる。UV照射強度などの印刷条件が最適でなかった場合などにおいて、記録媒体Mに転写されずに中間転写体ベルト21上に残ったUV硬化インクは、クリーニング部50aに運ばれ、中間転写体20外部からの紫外線照射により過度に硬化させられ、クリーニングブレード52により削り取られ、除去される。残ったUV硬化インクを除去された中間転写体ベルト21に、ヘッド10より化学的に硬化するインク(本実施形態の場合はUV硬化インク)が噴射され、以下上記の動作が繰り返される。
First, ink that is chemically cured from the head 10 (in this embodiment, UV curable ink) is ejected. The
以上により、本実施形態に係る記録装置2によれば、仮硬化部30aにおいて、中間転写体ベルト21上のUV硬化インクに対して、中間転写体ベルト21の内側からUVランプを照射することで、中間転写体ベルト21と接触している面(内側の面)が、中間転写体ベルト21と接触していない面(外側の面)より硬い状態にすることができ、記録媒体Mに転写する際に、前記UV硬化インクが中間転写体ベルト21から剥離しやすくなるため転写効率が高く、また、前記UV硬化インクが記録媒体Mに十分に定着するため記録媒体へのUV硬化インクの定着が十分な、記録装置を得ることができる。また、本硬化部40a、クリーニング部50aにおいて本硬化を中間転写体20外部で行うことで、中間転写体ベルト21の寿命を延ばすことができる。さらに、本硬化部40aにおいて本硬化を中間転写体20外部で行うことで、紫外線照射の向きなど記録媒体Mの材質に合わせたきめ細やかな調節が可能となる。
As described above, according to the recording apparatus 2 according to the present embodiment, the UV curing ink on the
〔第3実施形態〕
以下、本発明の第3実施形態について、図3を用いて詳細に説明する。図3は、本発明の第3実施形態に係る記録装置を模式的に示す図である。
[Third Embodiment]
Hereinafter, a third embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG. FIG. 3 is a diagram schematically showing a recording apparatus according to the third embodiment of the present invention.
〔記録装置3〕
まず、本発明の第3実施形態に係る記録装置3の構成について説明する。
[Recording device 3]
First, the configuration of the recording apparatus 3 according to the third embodiment of the present invention will be described.
本発明の第3実施形態に係る記録装置3は、ヘッド10、中間転写体20、仮硬化部30b、本硬化部40b、クリーニング部50b、転写補助部60、熱源32,42,53を備えている。
The recording apparatus 3 according to the third embodiment of the present invention includes a
記録装置3は、ヘッド10から中間転写体20にインクを噴射し、中間転写体20に塗布されたインクを記録媒体Mに転写するものである。なお、本実施形態においては、化学的に硬化するインクとして、熱硬化インクを用いた場合について説明する。
The recording apparatus 3 ejects ink from the
<インク>
本発明の第3実施形態に係る記録装置に用いるインクは、熱が加えられることによって硬化する熱硬化インクである。
<Ink>
The ink used in the recording apparatus according to the third embodiment of the present invention is a thermosetting ink that cures when heat is applied.
熱硬化インクの粘度としては、目的に応じた粘度のものを使用すればよいが、25℃において、3MPa・sec以上、20MPa・sec以下であるものが好ましい。これにより、ヘッド10からの噴射を容易にすることができ、かつ記録媒体M上で熱硬化インクが滲むことを防止できる。
As the viscosity of the thermosetting ink, one having a viscosity corresponding to the purpose may be used, but at 25 ° C., a viscosity of 3 MPa · sec or more and 20 MPa · sec or less is preferable. Thereby, the ejection from the
熱硬化インクの色としては、例えば、Y(イエロー)、M(マゼンタ)、C(シアン)、K(ブラック)の通常色、これら通常色の淡色、白、メタリック、クリア等の特定色、これらの組み合わせ等、様々な色を挙げることができ、限定されるものではない。 Examples of the color of the thermosetting ink include normal colors of Y (yellow), M (magenta), C (cyan), and K (black), light colors of these normal colors, specific colors such as white, metallic, and clear, these Various colors, such as a combination of these, can be mentioned and are not limited.
(記録媒体M)
記録媒体Mは、ヘッド10から噴射される熱硬化インクを付着させる被記録媒体である。被記録媒体は、目的に応じて定めることができ、例えば、シート状の部材、ウェブ状の部材、板状部材などが挙げられ、より具体的には、布、紙、プラスチックシートなどが挙げられる。
(Recording medium M)
The recording medium M is a recording medium to which thermosetting ink ejected from the
(ヘッド10)
ヘッド10は、熱が加えられることによって硬化する熱硬化インクを噴射するものであり、例えば、インクジェットヘッドが挙げられる。ヘッド10は中間転写体20に対向して配置されており、中間転写体20に画像を形成する形で構成されている。
(Head 10)
The
(中間転写体20)
中間転写体20は、ヘッド10が噴射した熱硬化インクを受け、その熱硬化インクを記録媒体Mに転写させるものである。中間転写体20は、環状の中間転写体ベルト21が、中間転写体ローラー22a,22b,22c,22dに架けられている構成であり、中間転写体ローラー22a,22b,22c,22dにより、環状の中間転写体ベルト21が回転する仕組みとなっている。中間転写体ローラー22a,22b,22c,22dのうち少なくとも一つは駆動ローラーであり、残りのものは従動ローラーであってもよい。また、中間転写体ベルト21の、中間転写体ローラー22aと22d間の部分は平坦であり、平坦面に対向してヘッド10が配置されているので、ヘッド10による中間転写体ベルト21上への画像の形成が容易となっている。
(Intermediate transfer member 20)
The
(中間転写体ベルト21)
中間転写体ベルト21は、中間転写体20を構成する部材の一つで、ヘッド10から噴射された熱硬化インクを受け、それを記録媒体Mに接触させることによって、記録媒体Mに熱硬化インクを転写させる働きを担う環状の部材である。また、ヘッド10は、中間転写体ベルト21に対向して配置され、中間転写体ベルト21の面方向に平行な方向に移動しながら熱硬化インクを中間転写体ベルト21に噴射し、中間転写体ベルト21上に画像を形成する。本実施形態においては、中間転写体ベルト21は、熱を伝える部材により形成されている。
(Intermediate transfer belt 21)
The intermediate
中間転写体ベルト21に用いられる材質としては、被記録媒体に応じて様々なものを使用できるが、被記録媒体の印刷対象面に沿って変形可能なものであることがより好ましい。例えば、耐熱性があり、熱硬化インクによる画像形成が可能な素材であれば限定されず、シリコンゴム、シリコン樹脂コートされた柔軟性のあるフィルム、又は、熱硬化インクに対して強い接着性を持たないフィルムが挙げられる。中間転写体ベルト21がこのような材質であれば、中間転写体ベルト21の熱硬化インクがある面を被記録媒体に、直接、押さえつけて密着させることで転写できるため、熱硬化インクの転写を容易に実行できる。また、中間転写体ベルト21の厚さは0.1mm以上、5.0mm以下であることが好ましい。
Various materials can be used as the material for the
中間転写体ベルト21の硬度及び厚みは被記録媒体の形状により適宜変更してもよい。被記録媒体の形状が複雑であればあるほど、硬度が低く、膜厚が薄いものを採用することが好ましい。
The hardness and thickness of the
(中間転写体ベルト表面21a)
中間転写体ベルト表面21aは、中間転写体ベルト21の表面であり、その形状が凹凸を持っていることが好ましい。このような形状であれば、より転写性を向上させることができる。
(Intermediate
The intermediate
(転写補助部60)
転写補助部60は、中間転写体ローラー22bとともに、中間転写体ベルト21、中間転写体ベルト21上の熱硬化インク、記録媒体Mを挟み込み、圧力をかけることで、中間転写体ベルト21上の熱硬化インクを、記録媒体Mへ転写させるのを助ける働きをする、補助部である。
(Transfer auxiliary part 60)
The transfer
次に、仮硬化部30b、本硬化部40b、クリーニング部50bについて、説明する。仮硬化部30bは、中間転写体20上に塗布された熱硬化インクを、中間転写体20の内部から化学的に仮硬化させるものである。本硬化部40bは、仮硬化部30bにより仮硬化させた熱硬化インクを、中間転写体20の内部から本硬化させるものである。クリーニング部50bは、中間転写体20上に残った熱硬化インクを除去するものである。
Next, the
(仮硬化部30b)
まず、仮硬化部30bについて説明する。仮硬化部30bは、中間転写体ベルト21の回転方向において、転写補助部60の上流側に位置する。仮硬化部30bは、環状の中間転写体ベルト21の内部にある第1熱源32からなり、環状となっている中間転写体ベルト21の内側から、中間転写体ベルト21上の熱硬化インクに、第1熱源32を使用して熱を加えることにより、熱硬化インクを完全に硬化しない程度に硬化(仮硬化)させるものである。このとき、熱硬化インクは、中間転写体ベルト21と接触している面(内側の面)が、中間転写体ベルト21と接触していない面(外側の面)より硬くなっている状態になる。熱硬化インクをこのような状態にすることで、記録媒体Mに転写する際に、熱硬化インクが中間転写体ベルト21から剥離しやすくすることができ、また、熱硬化インクが記録媒体Mに定着しやすくすることができる。
(
First, the
仮硬化部30bによって、熱硬化インクを増粘させ、完全に硬化しない程度に硬化(仮硬化)させるとき、熱硬化インクの、中間転写体ベルト21と接触していない面(外側の面)の粘度は、1000MPa・sec以上、50000MPa・sec以下の粘度にまで増粘することが好ましく、4000MPa・sec以上、5000MPa・sec以下の粘度にまで増粘することがより好ましい。熱硬化インクの粘度を上記範囲内で上昇させることによって、中間転写体ベルト21上の熱硬化インクを記録媒体Mに転写するときに、熱硬化インクが滲むことなく、記録媒体Mに熱硬化インクを良好に転写することができ、その結果、高画質の画像が転写された記録媒体Mを得ることができる。本明細書において、「熱硬化インクを完全に硬化しない程度に硬化させる」とは、中間転写体20上の熱硬化インクに熱を加えて、中間転写体20から記録媒体Mに画像を転写するときに画像が劣化しない程度に、熱硬化インクを増粘させ、硬化させることをいう。
When the thermosetting ink is thickened by the
(本硬化部40b)
本硬化部40bは、中間転写体ベルト21の回転方向において、仮硬化部30bと転写補助部60の下流側に位置する。本硬化部40bは、環状の中間転写体ベルト21の内部にある第2熱源42からなり、環状となっている中間転写体ベルト21の内側から、中間転写体ベルト21と記録媒体Mとの間に挟まれた、仮硬化部30bにより仮硬化した熱硬化インクに、第2熱源42を使用して熱を加えることにより、熱硬化インクを硬化させ、記録媒体Mに定着させるものである。このとき、第2熱源42の温度は、仮硬化部30bで用いる第1熱源32の温度より高く設定する。
(
The
(クリーニング部50b)
クリーニング部50bは、中間転写体ベルト21の回転方向において、仮硬化部30b、転写補助部60、本硬化部40bの下流側に位置する。クリーニング部50bは、環状の中間転写体ベルト21の内部にある第3熱源53と、環状の中間転写体ベルト21の外側にあるクリーニングブレード52からなり、環状の中間転写体ベルト21の内側から、中間転写体ベルト21上に転写されずに残っている熱硬化インクに、第3熱源53を使用して熱を加えることにより、熱硬化インクを過度に硬化させ、中間転写体ベルト21上の、過度に硬化した熱硬化インクをクリーニングブレード52により削り取るものである。
(
The
次に、記録装置3の動作方法について説明する。 Next, an operation method of the recording apparatus 3 will be described.
まず、ヘッド10より化学的に硬化するインク(本実施形態の場合は熱硬化インク)が噴射される。中間転写体20を構成する中間転写体ベルト21が、ヘッド10より噴射された熱硬化インクを受ける。中間転写体ベルト21は、中間転写体ローラー22a,22b,22c,22dにより図1に示した矢印の方向に回転する。中間転写体ベルト21上の熱硬化インクは、仮硬化部30bに運ばれ、中間転写体20内部からの加熱により、化学的に仮硬化させられる。このとき、熱硬化インクは、中間転写体ベルト21と接触している面(内側の面)が、中間転写体ベルト21と接触していない面(外側の面)より硬くなっている状態になる。仮硬化部30bにより仮硬化させられた熱硬化インクは、中間転写体ベルト21の回転により、転写補助部60の配置される地点に運ばれ、記録媒体Mに転写される。記録媒体Mは、中間転写体ベルト21と転写補助部60の同期した動きにより矢印の方向に移動させられる。記録媒体M上に転写された熱硬化インクは、本硬化部40bに運ばれ、中間転写体20内部からの加熱により、化学的に本硬化させられる。熱源温度などの印刷条件が最適でなかった場合などにおいて、記録媒体Mに転写されずに中間転写体ベルト21上に残った熱硬化インクは、クリーニング部50bに運ばれ、中間転写体20内部からの加熱により過度に硬化させられ、クリーニングブレード52により削り取られ、除去される。残った熱硬化インクを除去された中間転写体ベルト21に、ヘッド10より熱硬化インクが噴射され、以下上記の動作が繰り返される。
First, ink that is chemically cured from the head 10 (in this embodiment, thermosetting ink) is ejected. The
以上により、本実施形態に係る記録装置3によれば、中間転写体ベルト21上の熱硬化インクに対して、中間転写体ベルト21の内側から熱を加えることで、中間転写体ベルト21と接触している面(内側の面)が、中間転写体ベルト21と接触していない面(外側の面)より硬い状態にすることができ、記録媒体Mに転写する際に、熱硬化インクが中間転写体ベルト21から剥離しやすくなるため転写効率が高く、また、熱硬化インクが記録媒体Mに十分に定着するため記録媒体への熱硬化インクの定着が十分な、記録装置を得ることができる。
As described above, according to the recording apparatus 3 according to the present embodiment, the thermosetting ink on the
なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、上述した実施形態に種々の変更や改良などを加えることが可能である。変形例を以下に述べる。 Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications and improvements can be added to the above-described embodiment. A modification will be described below.
(変形例1)上記第1実施形態に係る記録装置1においては、ある照射強度を設定した一つのUVランプ70に対して、仮硬化部30、本硬化部40、クリーニング部50のそれぞれに、UV照射強度を変更するUV照射強度変更部(第1UV照射強度変更部31、第2UV照射強度変更部41、第3UV照射強度変更部51)を備え、それらをUVランプ70と中間転写体ベルト21との間に設置することで、仮硬化部30、本硬化部40、クリーニング部50のそれぞれにおいて必要となる、それぞれのUV照射強度を得ているが、UVランプは複数あっても良く、その場合、UVランプの照射強度はそれぞれ都合の良いように設定し、必要がなければUV照射強度変更部を省くことができる。
(Modification 1) In the recording apparatus 1 according to the first embodiment, each of the
(変形例2)上記第1実施形態に係る記録装置1を示す図1、上記第2実施形態に係る記録装置2を示す図2、上記第3実施形態に係る記録装置3を示す図3において、転写補助部60をローラーで表したが、これは、中間転写体ローラー22bとともに、中間転写体ベルト21、中間転写体ベルト21上のインク、記録媒体Mを挟み込み、圧力を加えることで、中間転写体ベルト21上のインクを、記録媒体Mへ転写させるのを助けるものであればローラー形状に限定されるものではなく、他の形状をしていても良い。例えば、板状であっても良い。
(Modification 2) In FIG. 1 showing the recording apparatus 1 according to the first embodiment, FIG. 2 showing the recording apparatus 2 according to the second embodiment, and FIG. 3 showing the recording apparatus 3 according to the third embodiment. The transfer
1,2,3…記録装置、10…ヘッド、20…中間転写体、21…中間転写体ベルト、21a…中間転写体ベルト表面、22a,22b,22c,22d…中間転写体ローラー、30,30a,30b…仮硬化部、31…第1UV照射強度変更部、32…第1熱源、40,40a,40b…本硬化部、41…第2UV照射強度変更部、42…第2熱源、50,50a,50b…クリーニング部、51…第3UV照射強度変更部、52…クリーニングブレード、53…第3熱源、60…転写補助部、70…UVランプ、70a…内部仮硬化UVランプ、71…外部本硬化UVランプ、72…外部クリーニングUVランプ。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 2, 3 ... Recording apparatus, 10 ... Head, 20 ... Intermediate transfer body, 21 ... Intermediate transfer body belt, 21a ... Intermediate transfer body belt surface, 22a, 22b, 22c, 22d ... Intermediate transfer body roller, 30, 30a , 30b ... Temporary curing unit, 31 ... First UV irradiation intensity changing unit, 32 ... First heat source, 40, 40a, 40b ... Main curing unit, 41 ... Second UV irradiation intensity changing unit, 42 ... Second heat source, 50, 50a , 50b ... cleaning unit, 51 ... third UV irradiation intensity changing unit, 52 ... cleaning blade, 53 ... third heat source, 60 ... transfer auxiliary unit, 70 ... UV lamp, 70a ... internal temporary curing UV lamp, 71 ... external main curing. UV lamp, 72. External cleaning UV lamp.
Claims (6)
前記ヘッドにより噴射された前記インクを受けるとともに前記インクを記録媒体に転写するための中間転写体と、
前記中間転写体上の前記インクを前記中間転写体内部から化学的に仮硬化させる仮硬化部と、
仮硬化した前記中間転写体上の前記インクを化学的に本硬化させる本硬化部と、を備えたことを特徴とする記録装置。 A head for ejecting chemically cured ink;
An intermediate transfer member for receiving the ink ejected by the head and transferring the ink to a recording medium;
A temporary curing portion that chemically temporarily cures the ink on the intermediate transfer body from the inside of the intermediate transfer body;
And a main curing unit that chemically cures the ink on the intermediate transfer body that has been temporarily cured.
前記記録媒体を、前記中間転写体とともに挟み込む転写補助部を備えたことを特徴とする記録装置。 The recording apparatus according to claim 1,
A recording apparatus comprising: a transfer auxiliary unit that sandwiches the recording medium together with the intermediate transfer member.
前記中間転写体上に塗布された前記インクを除去するクリーニング部を備えたことを特徴とする記録装置。 The recording apparatus according to claim 1 or 2,
A recording apparatus comprising a cleaning unit for removing the ink applied on the intermediate transfer member.
前記インクはUV硬化インクであり、
前記仮硬化部と前記本硬化部と前記クリーニング部とにはUVランプが含まれ、
前記UVランプは、前記中間転写体の内部に配置されていることを特徴とする記録装置。 The recording apparatus according to any one of claims 1 to 3,
The ink is a UV curable ink;
The temporary curing part, the main curing part, and the cleaning part include a UV lamp,
The recording apparatus, wherein the UV lamp is arranged inside the intermediate transfer member.
前記UVランプは一つであり、
前記仮硬化部、前記本硬化部、前記クリーニング部のそれぞれに向けて前記UVランプから照射されるUV照射強度を変更するUV照射強度変更部を備えることを特徴とする記録装置。 The recording apparatus according to claim 4,
The UV lamp is one;
A recording apparatus comprising: a UV irradiation intensity changing unit that changes a UV irradiation intensity irradiated from the UV lamp toward each of the temporary curing unit, the main curing unit, and the cleaning unit.
前記中間転写体の前記インクが塗布される塗布面は凹凸形状を有することを特徴とする記録装置。 In the recording device according to any one of claims 1 to 5,
The recording apparatus according to claim 1, wherein an application surface of the intermediate transfer member to which the ink is applied has an uneven shape.
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