JP2015008248A - Watertight case - Google Patents

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Shinji Takai
信次 高井
立二郎 百瀬
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立二郎 百瀬
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a watertight case that exerts a high watertight effect by preventing water from entering the case even if water is sprayed at an especially high pressure from the outside.SOLUTION: A watertight case 1 comprises at least two case segments 2 including a first case segment 2a and a second case segment 2b combined together. The first case segment 2a is provided with a ridge portion 3 projecting toward the second case segment 2b. The second case segment 2b is provided with a groove portion 4 in which the ridge portion 3 is fitted. The first case segment 2a and the second case segment 2b are provided with outer end faces 5a, 5b perpendicular to a side face 30 of the ridge portion 3 and opposite to each other in positions adjacent to the ridge portion 3 on a case-external side. A waterproof sealant 6 is interposed between the first case segment 2a and the second case segment 2b.

Description

本発明は、電気機器用の防水ケースに関する。   The present invention relates to a waterproof case for electrical equipment.

例えば電力変換装置等の電気機器として、半導体モジュールやコンデンサ等の電子部品からなる機器本体部と、該機器本体部を収容するケースとを備えるものが知られている(下記特許文献1参照)。   For example, an electric device such as a power conversion device is known that includes a device main body made of an electronic component such as a semiconductor module or a capacitor, and a case that houses the device main body (see Patent Document 1 below).

上記電気機器では、それぞれ開口部を有する複数のケース片を互いに組み合わせることにより、上記ケースを構成してある。電気機器を製造するときには、あるケース片の開口部から機器本体部を収容し、他のケース片によって上記開口部を塞ぐ。これにより、機器本体部をケース内に密閉するよう構成されている。   In the electric device, the case is configured by combining a plurality of case pieces each having an opening. When manufacturing an electric device, the device main body is accommodated from an opening of a case piece, and the opening is closed by another case piece. Thereby, it is comprised so that an apparatus main-body part may be sealed in a case.

複数のケース片は、それぞれの端面を互いに当接させた状態で、組み合わされている。端面の間には、防水シール材を介在させてある。これにより、外部から水が吹き付けられた場合でも、端面の間から水がケース内に浸入しないようにしている。   The plurality of case pieces are combined in a state where the respective end faces are in contact with each other. A waterproof sealing material is interposed between the end faces. Thereby, even when water is sprayed from the outside, the water is prevented from entering the case from between the end faces.

特開2010−287824号公報JP 2010-287824 A

しかしながら、上記ケースは、ケース外側からケース内側にわたって、ケース片の上記端面が平坦であるため、外部から水が特に勢いよく吹き付けられた場合、防水シール材によって完全に防水できず、ケース内に水が浸入する可能性が考えられる。そのため、外部から水を特に高い圧力で吹き付けた場合でも、ケース内に水が浸入することを抑制できる防水ケースが望まれている。   However, since the case has a flat end surface from the outside of the case to the inside of the case, when the water is sprayed from the outside particularly vigorously, it cannot be completely waterproofed by the waterproof sealing material. There is a possibility of intrusion. Therefore, there is a demand for a waterproof case that can prevent water from entering the case even when water is sprayed from the outside at a particularly high pressure.

本発明は、かかる背景に鑑みてなされたもので、外部から水を特に高い圧力で吹き付けた場合でも、ケース内に水が浸入することを防止でき、高い防水効果を奏する防水ケースを提供しようとするものである。   The present invention has been made in view of such a background, and even when water is sprayed from the outside at a particularly high pressure, it is possible to prevent water from entering the case and to provide a waterproof case having a high waterproof effect. To do.

本発明は、電気機器用の防水ケースであって、
第1ケース片と第2ケース片との少なくとも2つのケース片を互いに組み合わせることにより構成され、
上記第1ケース片における上記第2ケース片側の端縁には、上記第2ケース片に向かって突出する突条部を形成してあり、
上記第2ケース片における上記第1ケース片側の端縁には溝部が形成され、上記突条部を上記溝部に嵌合することにより、上記第1ケース片と上記第2ケース片とを組み合わせてあり、
上記第1ケース片と上記第2ケース片とには、上記突条部に対してケース外側に隣接する位置に、上記突条部の側面に直交し互いに対向する外側端面をそれぞれ形成してあると共に、上記突条部に対してケース内側に隣接する位置に、互いに対向した内側端面をそれぞれ形成してあり、
互いに対向する2つの上記外側端面の間と、上記突条部と上記溝部との間と、上記2つの内側端面の間との、少なくとも一部に防水シール材が介在していることを特徴とする防水ケースにある。
The present invention is a waterproof case for electrical equipment,
It is constituted by combining at least two case pieces of the first case piece and the second case piece with each other,
On the edge of the first case piece on the second case piece side, a protrusion that protrudes toward the second case piece is formed,
A groove portion is formed on an edge of the second case piece on the first case piece side, and the first case piece and the second case piece are combined by fitting the protruding portion into the groove portion. Yes,
In the first case piece and the second case piece, outer end surfaces that are orthogonal to the side surfaces of the ridges and are opposed to each other are formed at positions adjacent to the ridges on the case outer side. In addition, inner end surfaces facing each other are formed at positions adjacent to the inner side of the case with respect to the protrusions,
A waterproof sealing material is interposed at least partially between the two outer end faces facing each other, between the protrusion and the groove, and between the two inner end faces. In a waterproof case.

上記防水ケースにおいては、第1ケース片に形成した上記突条部を、第2ケース片に形成した溝部に嵌合することにより、これら第1ケース片と第2ケース片とを組み合わせてある。また、第1ケース片と第2ケース片とには、組み合わせた状態において互いに対向する外側端面をそれぞれ形成してある。突条部と溝部とは、外側端面よりもケース内側に形成されている。そして、第1ケース片と第2ケース片との間に、防水シール材を介在させてある。
そのため、溝部に嵌合した突条部と、防水シール材とによって、ケース内に水が浸入することを効果的に防止することが可能になる。すなわち、上記構成にすると、仮にケース外から水が高い圧力で吹き付けられ、2つの外側端面の間に水が浸入したとしても、外側端面よりもケース内側に突条部を形成してあるため、この突条部によって、水を遮断できる。そのため、勢いよく吹き付けられた水が、そのままケース内に浸入することを防止できる。
また、2つのケース片の間には防水シール材を介在させてあるため、例えば毛細管現象によって、2つのケース片間の僅かな隙間を伝わって水がケース内に浸入することを抑制できる。
In the waterproof case, the first case piece and the second case piece are combined by fitting the protruding portion formed on the first case piece into the groove formed on the second case piece. The first case piece and the second case piece are formed with outer end faces that face each other in the combined state. The protrusion and the groove are formed inside the case from the outer end face. A waterproof seal material is interposed between the first case piece and the second case piece.
Therefore, it is possible to effectively prevent water from entering the case by the protrusions fitted in the grooves and the waterproof seal material. That is, with the above configuration, even if water is sprayed at a high pressure from the outside of the case and water enters between the two outer end faces, the protrusions are formed on the inner side of the case from the outer end faces. Water can be shut off by this protrusion. Therefore, it is possible to prevent the water sprayed vigorously from entering the case as it is.
In addition, since a waterproof sealant is interposed between the two case pieces, it is possible to prevent water from entering the case through a slight gap between the two case pieces due to, for example, a capillary phenomenon.

以上のように、本発明によれば、外部から水を特に高い圧力で吹き付けた場合でも、ケース内に水が浸入することを防止でき、高い防水効果を奏する防水ケースを提供することができる。   As described above, according to the present invention, even when water is sprayed from the outside at a particularly high pressure, water can be prevented from entering the case, and a waterproof case having a high waterproof effect can be provided.

実施例1における、防水ケースの組み立て工程を説明するための拡大断面図。The expanded sectional view for demonstrating the assembly process of the waterproof case in Example 1. FIG. 実施例1における、組み立て後の防水ケースの拡大断面図。The expanded sectional view of the waterproof case after an assembly in Example 1. 実施例1における、防水ケースの分解斜視図。2 is an exploded perspective view of a waterproof case in Embodiment 1. FIG. 実施例1における、電力変換装置の全体斜視図。1 is an overall perspective view of a power conversion device in Embodiment 1. FIG. 実施例1における、電力変換装置の平面図。The top view of the power converter device in Example 1. FIG. 図5のVI-VI断面図。VI-VI sectional drawing of FIG. 実施例1における、電力変換装置の製造工程説明図。The manufacturing process explanatory drawing of the power converter device in Example 1. FIG. 実施例2における、防水ケースの組み立て工程を説明するための拡大断面図。The expanded sectional view for demonstrating the assembly process of the waterproof case in Example 2. FIG. 実施例2における、組み立て後の防水ケースの拡大断面図。The expanded sectional view of the waterproof case after an assembly in Example 2. 実施例3における、防水ケースの組み立て工程を説明するための拡大断面図。The expanded sectional view for demonstrating the assembly process of the waterproof case in Example 3. FIG. 実施例3における、組み立て後の防水ケースの拡大断面図。The expanded sectional view of the waterproof case after an assembly in Example 3. 実施例4における、防水ケースの組み立て工程を説明するための拡大断面図。The expanded sectional view for demonstrating the assembly process of the waterproof case in Example 4. FIG. 実施例4における、組み立て後の防水ケースの拡大断面図。The expanded sectional view of the waterproof case after an assembly in Example 4.

上記防水ケースにおいて、上記突条部を上記溝部に圧入してあり、互いに対向する2つの上記外側端面の間に上記防水シール材が介在していることが好ましい。
この場合には、突条部を溝部に圧入してあるため、ケース外から水を高い圧力で吹き付けても、突条部と溝部との間に水が浸入しにくくなる。そのため、防水効果をより高めることが可能になる。
In the waterproof case, it is preferable that the protruding portion is press-fitted into the groove portion, and the waterproof sealing material is interposed between the two outer end faces facing each other.
In this case, since the protrusion is press-fitted into the groove, even if water is blown from outside the case with high pressure, it is difficult for water to enter between the protrusion and the groove. Therefore, the waterproof effect can be further enhanced.

(実施例1)
上記防水ケースに係る実施例について、図1〜図7を用いて説明する。本例の防水ケース1は、電気機器10(電力変換装置10a)の構成部品を収容するために用いられる。図3に示すごとく、防水ケース1は、第1ケース片2aと第2ケース片2bとの少なくとも2つのケース片2を互いに組み合わせることにより構成されている。
Example 1
Examples relating to the waterproof case will be described with reference to FIGS. The waterproof case 1 of this example is used to accommodate the components of the electric device 10 (power conversion device 10a). As shown in FIG. 3, the waterproof case 1 is configured by combining at least two case pieces 2 of a first case piece 2a and a second case piece 2b.

図2、図3に示すごとく、第1ケース片2aにおける第2ケース片2b側の端縁20には、第2ケース片2bに向かって突出する突条部3を形成してある。
第2ケース片2bにおける第1ケース片2a側の端縁21には溝部4が形成されている。突条部3を溝部4に嵌合することにより、第1ケース片2aと第2ケース片2bとを組み合わせるよう構成されている。
As shown in FIG. 2 and FIG. 3, the protruding portion 3 that protrudes toward the second case piece 2 b is formed on the edge 20 on the second case piece 2 b side of the first case piece 2 a.
The groove part 4 is formed in the edge 21 by the side of the 1st case piece 2a in the 2nd case piece 2b. The first case piece 2 a and the second case piece 2 b are combined by fitting the protrusion 3 into the groove 4.

図2に示すごとく、第1ケース片2aと第2ケース片2bとには、突条部3に対してケース外側に隣接する位置に、突条部3の側面30に直交し互いに対向する外側端面5a,5bをそれぞれ形成してある。また、突条部3に対してケース内側に隣接する位置に、互いに対向する内側端面8a,8bをそれぞれ形成してある。
互いに対向する2つの外側端面5a,5bの間と、突条部3と溝部4との間と、2つの内側端面8a,8bの間との、少なくとも一部に防水シール材6を介在させてある。
As shown in FIG. 2, the first case piece 2 a and the second case piece 2 b have outer sides that are perpendicular to the side surface 30 of the ridge 3 and are opposed to each other at positions adjacent to the ridge 3 on the outer side of the case. End faces 5a and 5b are formed respectively. Further, inner end surfaces 8a and 8b facing each other are formed at positions adjacent to the inner side of the case with respect to the protruding portion 3.
A waterproof sealing material 6 is interposed between at least a part between the two outer end faces 5a, 5b facing each other, between the protrusion 3 and the groove 4, and between the two inner end faces 8a, 8b. is there.

本例の電気機器10は、ハイブリッド車や電気自動車に搭載するための、電力変換装置10aである。図4に示すごとく、本例の防水ケース1は、4つのケース片2(2a〜2c)を組み合わせて構成されている。第1ケース片2aは、防水ケース1の側壁をなしている。第3ケース片2cと第4ケース片2dは、防水ケース1の蓋部をなしている。   The electric device 10 of this example is a power conversion device 10a to be mounted on a hybrid vehicle or an electric vehicle. As shown in FIG. 4, the waterproof case 1 of this example is configured by combining four case pieces 2 (2a to 2c). The first case piece 2 a forms the side wall of the waterproof case 1. The third case piece 2c and the fourth case piece 2d form a lid portion of the waterproof case 1.

図3、図7に示すごとく、第1ケース片2aは、突条部3の側面30の法線方向(Y方向)から見たときに、その一部が凹状に切り欠かれた形状をしている。電力変換装置10aを製造する際には、切り欠いた部位から治具16を挿し込み、この治具16を使って、後述する半導体モジュール7の制御端子71の位置合わせをする。そして、制御端子71を制御回路基板15に接続する作業を行う。このように、ケース外から治具16を差し込むために、第1ケース片2aの一部を切り欠いてある。この切り欠いた部位の端縁20に、突条部3を形成してある。また、制御回路基板15を接続する作業を行った後、この切り欠いた部位を塞ぐために、第2ケース片2bが取り付けられる。   As shown in FIGS. 3 and 7, the first case piece 2 a has a shape in which a part of the first case piece 2 a is notched in a concave shape when viewed from the normal direction (Y direction) of the side surface 30 of the protrusion 3. ing. When manufacturing the power converter 10a, the jig 16 is inserted from the notched portion, and the jig 16 is used to align the control terminal 71 of the semiconductor module 7 to be described later. Then, an operation of connecting the control terminal 71 to the control circuit board 15 is performed. Thus, in order to insert the jig 16 from the outside of the case, a part of the first case piece 2a is cut out. The protruding portion 3 is formed on the edge 20 of the notched portion. In addition, after the operation of connecting the control circuit board 15 is performed, the second case piece 2b is attached in order to close the notched portion.

図7に示すごとく、第1ケース片2aは、Y方向から見たときに、半導体モジュール7の積層方向(X方向)に延びる第1辺211と、該第1辺211の端部にそれぞれ連なる第2辺212、及び第3辺213を有する形状に切り欠かれている。第2辺212と第3辺213との間のX方向間隔L1は、制御回路基板15に近づくほど次第に長くなっている。そして、これら第1辺211と、第2片212と、第3辺213とにわたって、突条部3が形成されている。   As shown in FIG. 7, the first case piece 2 a is continuous with the first side 211 extending in the stacking direction (X direction) of the semiconductor module 7 and the end of the first side 211 when viewed from the Y direction. A shape having a second side 212 and a third side 213 is cut out. The X-direction interval L <b> 1 between the second side 212 and the third side 213 becomes gradually longer as the control circuit board 15 is approached. The ridge 3 is formed across the first side 211, the second piece 212, and the third side 213.

図3に示すごとく、第1ケース片2aは、電力変換装置10aの部品を固定するための中板29を備える。また、第1ケース片2aには、電力変換装置10aのコネクタ14(図4参照)を取り付けるためのコネクタ接続部28を形成してある。第1ケース片2aのうち、第3ケース片2c(図4参照)に接触する端面220は、平坦状に形成されている。   As shown in FIG. 3, the first case piece 2a includes a middle plate 29 for fixing components of the power conversion device 10a. Moreover, the connector connection part 28 for attaching the connector 14 (refer FIG. 4) of the power converter device 10a is formed in the 1st case piece 2a. Of the first case piece 2a, the end surface 220 that contacts the third case piece 2c (see FIG. 4) is formed flat.

第2ケース片2bは、第1ケース片2aの、切り欠いた部位に組み合わさる形状をしている。上述したように、第2ケース片2bのうち第1ケース片2a側の端縁21には、突条部3が嵌合する溝部4(図2参照)を形成してある。第2ケース片2bには、該第2ケース片2bを第1ケース片2aにボルト固定するためのボルト挿通孔231,232が形成されている。また、第2ケース片2bには、第3ケース辺2c(図4参照)を固定するための雌螺子部223,224を形成してある。第2ケース片2bの、溝部4を形成した側とは反対側の端面221は、第1ケース片2aに組み合わせた状態において、第1ケース片2aの上記端面220と面一になる。   The 2nd case piece 2b is carrying out the shape combined with the notch site | part of the 1st case piece 2a. As described above, the groove portion 4 (see FIG. 2) in which the protrusion 3 is fitted is formed on the edge 21 on the first case piece 2a side of the second case piece 2b. Bolt insertion holes 231 and 232 for bolting the second case piece 2b to the first case piece 2a are formed in the second case piece 2b. In addition, female screw portions 223 and 224 for fixing the third case side 2c (see FIG. 4) are formed in the second case piece 2b. The end surface 221 of the second case piece 2b opposite to the side on which the groove 4 is formed is flush with the end surface 220 of the first case piece 2a in a state where it is combined with the first case piece 2a.

図2に示すごとく、第1ケース片2aは、防水ケース1の側壁を構成する本体壁部200と、上記中板29とを有する。本体壁部200の内面290は、Y方向において、突条部3の2つの側壁30,31の間に位置している。   As shown in FIG. 2, the first case piece 2 a includes a main body wall portion 200 that constitutes a side wall of the waterproof case 1 and the intermediate plate 29. The inner surface 290 of the main body wall portion 200 is located between the two side walls 30 and 31 of the ridge portion 3 in the Y direction.

第1ケース片2aに第2ケース片2bを組み付ける際には、図1に示すごとく、まず突条部3の先端面32に防水シール材6を塗布する(塗布工程)。防水シール材6は、シリコン樹脂である。本例では、突条部3の側面30,31や外側端面5a、内側端面8aには防水シール材6を塗布しない。また、第2ケース2b側にも防水シール材6を塗布しない。   When assembling the second case piece 2b to the first case piece 2a, as shown in FIG. 1, first, the waterproof sealing material 6 is applied to the distal end surface 32 of the ridge 3 (application step). The waterproof sealing material 6 is a silicon resin. In this example, the waterproof sealing material 6 is not applied to the side surfaces 30 and 31, the outer end surface 5 a, and the inner end surface 8 a of the protrusion 3. Further, the waterproof sealing material 6 is not applied to the second case 2b side.

その後、図2に示すごとく、第2ケース片2bを組み付ける(組み付け工程)。このようにすると、防水シール材6が2つのケース片2a,2bによって押圧され、突条部3の側面30,31と溝部4との間へ防水シール材6が移動する。本例では、組み付け工程を完了した時点で、防水シール材6が外側端面5a,5bの間まで移動しないように、塗布工程において塗布する防水シール材6の量を少なくしてある。   Thereafter, as shown in FIG. 2, the second case piece 2b is assembled (assembly process). If it does in this way, the waterproof seal material 6 will be pressed by two case pieces 2a and 2b, and the waterproof seal material 6 will move between the side surfaces 30 and 31 and the groove part 4 of the protrusion part 3. FIG. In this example, when the assembly process is completed, the amount of the waterproof seal material 6 applied in the application process is reduced so that the waterproof seal material 6 does not move between the outer end faces 5a and 5b.

また、本例では、突条部3の突出方向(Z方向)における、2つの外側端面5a,5b間の隙間D1は、突条部3と溝部4との間の隙間よりも広い。これにより、塗布工程において防水シール材6を多めに塗布してしまった場合でも、防水シール材6が外側端面5a,5bからケース外側へはみ出ないようにしてある。   In this example, the gap D1 between the two outer end surfaces 5a and 5b in the projecting direction (Z direction) of the ridge 3 is wider than the gap between the ridge 3 and the groove 4. As a result, even when a large amount of the waterproof sealing material 6 is applied in the application process, the waterproof sealing material 6 does not protrude from the outer end surfaces 5a and 5b to the outside of the case.

同様に、Z方向における、2つの内側端面8a,8b間の隙間D2は、突条部3と溝部4との間の隙間よりも広い。これにより、塗布工程において防水シール材6を多めに塗布してしまった場合でも、防水シール材6が内側端面8a,8bからケース内側へはみ出ないようにしてある。   Similarly, the gap D2 between the two inner end faces 8a and 8b in the Z direction is wider than the gap between the protrusion 3 and the groove 4. As a result, even when a large amount of the waterproof sealing material 6 is applied in the application process, the waterproof sealing material 6 does not protrude from the inner end faces 8a and 8b to the inside of the case.

なお、図2では、突条部3と溝部4との間の隙間を誇張して描いてある。すなわち、この隙間は意図的に形成したものではない。突条部3と溝部4との表面には、加工に伴って形成された、微小な凸部と凹部が存在する。突条部3と溝部4の表面は、上記凸部において互いに接触しており、凹部において離隔し、ここに隙間が形成される。防水シール材6は、この微小な隙間を充填している。   In FIG. 2, the gap between the protrusion 3 and the groove 4 is exaggerated. That is, this gap is not intentionally formed. On the surfaces of the ridge 3 and the groove 4, there are minute convex portions and concave portions formed in accordance with the processing. The surfaces of the ridge 3 and the groove 4 are in contact with each other at the convex portion and are separated at the concave portion, and a gap is formed here. The waterproof sealing material 6 fills this minute gap.

一方、図5、図6に示すごとく、本例の電力変換装置10aは、半導体素子を内蔵した複数の半導体モジュール7と、該半導体モジュール7を冷却する複数の冷却管78とを積層した積層体100を備える。個々の半導体モジュール7は、図6に示すごとく、半導体素子を内蔵した本体部70と、該本体部70から突出したパワー端子72および制御端子71を備える。   On the other hand, as shown in FIGS. 5 and 6, the power conversion device 10 a of this example is a stacked body in which a plurality of semiconductor modules 7 incorporating semiconductor elements and a plurality of cooling pipes 78 for cooling the semiconductor modules 7 are stacked. 100. As shown in FIG. 6, each individual semiconductor module 7 includes a main body portion 70 containing a semiconductor element, a power terminal 72 protruding from the main body portion 70, and a control terminal 71.

パワー端子72には、直流電圧が加わる正極端子72aおよび負極端子72bと、交流負荷に接続する交流端子72cとがある。正極端子72aおよび負極端子72bは、図示しない直流用バスバーによって、平滑コンデンサ17に接続されている。交流端子72cには、図示しない交流用バスバーが接続される。この交流用バスバーを介して、交流端子72cを上記交流負荷に電気接続している。   The power terminal 72 includes a positive terminal 72a and a negative terminal 72b to which a DC voltage is applied, and an AC terminal 72c connected to an AC load. The positive terminal 72a and the negative terminal 72b are connected to the smoothing capacitor 17 by a DC bus bar (not shown). An AC bus bar (not shown) is connected to the AC terminal 72c. The AC terminal 72c is electrically connected to the AC load via the AC bus bar.

制御端子71は、制御回路基板15に接続している。この制御回路基板15を使って、半導体モジュール7のスイッチング動作を制御している、これにより、正極端子72aと負極端子72bとの間に加わる直流電圧を交流電圧に変換し、交流端子72cから出力するよう構成されている。   The control terminal 71 is connected to the control circuit board 15. The control circuit board 15 is used to control the switching operation of the semiconductor module 7, whereby the DC voltage applied between the positive terminal 72a and the negative terminal 72b is converted into an AC voltage and output from the AC terminal 72c. It is configured to

図5に示すごとく、X方向に隣り合う冷却管78同士は、Y方向における両端部にて、連結管79によって連結されている。また、複数の冷却管78のうち、X方向における一端に位置する冷却管78aには、冷媒13を導入するための導入管11と、冷媒13を導出するための導出管12とが接続している。導入管11から冷媒13を導入すると、冷媒13は連結管79を通って全ての冷却管78内を流れ、導出管12から導出する。これにより、半導体モジュール7を冷却している。   As shown in FIG. 5, the cooling pipes 78 adjacent to each other in the X direction are connected by connecting pipes 79 at both ends in the Y direction. In addition, among the plurality of cooling pipes 78, an inlet pipe 11 for introducing the refrigerant 13 and an outlet pipe 12 for leading out the refrigerant 13 are connected to the cooling pipe 78 a located at one end in the X direction. Yes. When the refrigerant 13 is introduced from the introduction pipe 11, the refrigerant 13 flows through all the cooling pipes 78 through the connection pipe 79 and is led out from the outlet pipe 12. Thereby, the semiconductor module 7 is cooled.

また、本例では、積層体100に対してX方向に隣接する位置に、加圧部材18(板ばね)を設けてある。この加圧部材18を使って、積層体100を支持壁部150に向けて加圧している。これにより、半導体モジュール7と冷却管78との接触圧を確保しつつ、積層体100を防水ケース7内に固定している。   In this example, a pressurizing member 18 (plate spring) is provided at a position adjacent to the stacked body 100 in the X direction. Using this pressure member 18, the laminate 100 is pressurized toward the support wall 150. Thereby, the laminated body 100 is fixed in the waterproof case 7 while ensuring the contact pressure between the semiconductor module 7 and the cooling pipe 78.

図7に示すごとく、電力変換装置10aを製造する際には、第1ケース片2aに積層体100を収容し、上記加圧部材18を用いて積層体100を第1ケース片2a内に固定する。この状態では、Y方向から見ると、第1ケース片2aのうち切り欠いた部位から、半導体モジュール7の制御端子71を視認できる。この後、櫛歯状の治具16をY方向から挿入し、制御端子71の位置決めを行う。そして、接続用の貫通孔150を有する制御回路基板15をZ方向から積層体100に接近させ、制御端子71を貫通孔150に挿入する。これにより、制御端子71と制御回路基板15とを電気接続する。   As shown in FIG. 7, when manufacturing the power converter 10a, the laminated body 100 is accommodated in the 1st case piece 2a, and the laminated body 100 is fixed in the 1st case piece 2a using the said pressurization member 18. As shown in FIG. To do. In this state, when viewed from the Y direction, the control terminal 71 of the semiconductor module 7 can be visually recognized from the notched portion of the first case piece 2a. Thereafter, the comb-like jig 16 is inserted from the Y direction, and the control terminal 71 is positioned. And the control circuit board 15 which has the through-hole 150 for a connection is made to approach the laminated body 100 from a Z direction, and the control terminal 71 is inserted in the through-hole 150. FIG. Thereby, the control terminal 71 and the control circuit board 15 are electrically connected.

この後、治具16を引き抜き、第1ケース片2aに第2ケース片2bを組み合わせる。その後、第3ケース片2cおよび第4ケース片2dを組み付けて、防水ケース1および電力変換装置10aを完成させる。   Thereafter, the jig 16 is pulled out and the second case piece 2b is combined with the first case piece 2a. Then, the 3rd case piece 2c and the 4th case piece 2d are assembled | attached, and the waterproof case 1 and the power converter device 10a are completed.

本例の作用効果について説明する。図2に示すごとく、本例では、第1ケース片2aに形成した突条部3を、第2ケース片2bに形成した溝部4に嵌合することにより、これら第1ケース片2aと第2ケース片2bとを組み合わせている。第1ケース片2aと第2ケース片2bとには、互いに対向する外側端面5a,5bをそれぞれ形成してある。突条部3と溝部4とは、外側端面5a,5bよりもケース内側に形成されている。そして、第1ケース片2aと第2ケース片2bとの間に防水シール材6を介在させてある。
そのため、溝部4に嵌合した突条部3と、防水シール材6とによって、ケース内に水が浸入することを効果的に防止することが可能になる。すなわち、本例では、仮にケース外から水が高い圧力で吹き付けられ、2つの外側端面5の間に水が浸入したとしても、外側端面5よりもケース内側に突条部33を形成してあるため、この突条部3によって、水を遮断できる。そのため、勢いよく吹き付けられた水が、そのままケース内に浸入することを防止できる。
また、2つのケース片2の間には防水シール材6を介在させてあるため、例えば毛細管現象によって、2つのケース片2a,2b間の僅かな隙間を伝わって水がケース内に浸入することを防止できる。
The effect of this example will be described. As shown in FIG. 2, in this example, the protrusion 3 formed on the first case piece 2a is fitted into the groove 4 formed on the second case piece 2b, whereby the first case piece 2a and the second case piece 2a. The case piece 2b is combined. The first case piece 2a and the second case piece 2b are formed with outer end faces 5a and 5b that face each other. The protruding portion 3 and the groove portion 4 are formed on the inner side of the case with respect to the outer end surfaces 5a and 5b. And the waterproof seal material 6 is interposed between the 1st case piece 2a and the 2nd case piece 2b.
Therefore, it is possible to effectively prevent water from entering the case by the protrusion 3 fitted in the groove 4 and the waterproof seal material 6. That is, in this example, even if water is sprayed from outside the case with a high pressure and water enters between the two outer end surfaces 5, the protrusions 33 are formed inside the case from the outer end surfaces 5. Therefore, the water can be blocked by the protruding portion 3. Therefore, it is possible to prevent the water sprayed vigorously from entering the case as it is.
Further, since the waterproof sealing material 6 is interposed between the two case pieces 2, water enters the case through a slight gap between the two case pieces 2a and 2b, for example, by a capillary phenomenon. Can be prevented.

また、本例では図1、図2に示すごとく、防水ケース1を製造する際には、突条部3の先端面32に防水シール材6を塗布する塗布工程と、第1ケース片2aと第2ケース片2bとを組み合わせつつ、第1ケース片2aと第2ケース片2bとによって防水シール材6を押圧し、防水シール材6を側面30,31と溝部4との間へ流動させる組み合わせ工程と、を行う。
このようにすると、塗布工程において、突条部3の側面30,31に防水シール材6を塗布しなくても、先端面32に塗布するだけで、ケース片2a,2bを組み合わせた状態において、側面30,31と溝部4との間に防水シール材6を介在させることができる。突条部3の側面30,31は、防水シール材6を塗布しにくい部位であり、先端面32は塗布しやすい部位である。本例では、先端面32のみに防水シール材6を塗布するため、塗布工程を容易に行うことができる。
Further, in this example, as shown in FIGS. 1 and 2, when the waterproof case 1 is manufactured, an application step of applying the waterproof seal material 6 to the tip surface 32 of the ridge portion 3, and the first case piece 2a A combination in which the waterproof seal material 6 is pressed by the first case piece 2a and the second case piece 2b while the second case piece 2b is combined, and the waterproof seal material 6 flows between the side surfaces 30 and 31 and the groove 4 And a process.
In this way, in the application process, even if the waterproof sealing material 6 is not applied to the side surfaces 30 and 31 of the ridge 3, the case pieces 2 a and 2 b are combined only by applying to the front end surface 32. The waterproof sealing material 6 can be interposed between the side surfaces 30 and 31 and the groove portion 4. The side surfaces 30 and 31 of the protrusion 3 are portions where the waterproof sealing material 6 is difficult to apply, and the tip end surface 32 is a portion where it is easy to apply. In this example, since the waterproof sealing material 6 is applied only to the distal end surface 32, the application process can be easily performed.

また、本例では、Z方向における2つの外側端面5a,5bの間の隙間D1を、突条部3と溝部4との間の隙間よりも広くしてある。
そのため、塗布工程(図1参照)において突条部3の先端面32に防水シール材6を塗布し過ぎてしまった場合でも、防水シール材6を外側端面5a,5bの間に蓄えることができ、外側端面5a,5bよりもケース外側に防水シール材6がはみ出ることを防止できる。防水シール材6がはみ出ると、これをふき取る作業が必要になるが、本例ではこれが不要になるため、防水ケース1の製造工程を簡易にすることができる。
Further, in this example, the gap D1 between the two outer end faces 5a and 5b in the Z direction is made wider than the gap between the protrusion 3 and the groove 4.
Therefore, even when the waterproof sealing material 6 has been applied too much to the tip surface 32 of the protrusion 3 in the application step (see FIG. 1), the waterproof sealing material 6 can be stored between the outer end surfaces 5a and 5b. Further, it is possible to prevent the waterproof seal material 6 from protruding beyond the outer end surfaces 5a and 5b to the outside of the case. When the waterproof sealing material 6 protrudes, it is necessary to wipe off the waterproof sealing material 6, but in the present example, this is unnecessary, and thus the manufacturing process of the waterproof case 1 can be simplified.

また、本例では、Z方向における2つの内側端面8a,8bの間の隙間D2を、突条部3と溝部4との間の隙間よりも広くしてある。そのため、塗布工程において突条部3の先端面32に防水シール材6を塗布し過ぎてしまった場合でも、防水シール材6を内側端面8a,8bの間に蓄えることができ、内側端面8a,8bよりもケース内側に防水シール材6がはみ出ることを防止できる。   Further, in this example, the gap D2 between the two inner end faces 8a and 8b in the Z direction is made wider than the gap between the protrusion 3 and the groove 4. Therefore, even if the waterproof sealing material 6 is applied too much to the tip surface 32 of the protrusion 3 in the application step, the waterproof sealing material 6 can be stored between the inner end surfaces 8a, 8b, and the inner end surfaces 8a, 8b, It is possible to prevent the waterproof sealing material 6 from protruding inside the case from 8b.

以上のように、本例によれば、外部から水を特に高い圧力で吹き付けた場合でも、ケース内に水が浸入することを防止でき、高い防水効果を奏する防水ケースを提供することができる。   As described above, according to this example, even when water is blown from the outside with a particularly high pressure, it is possible to prevent water from entering the case, and to provide a waterproof case with a high waterproof effect.

なお、本例では図2に示すごとく、突条部3と溝部4との間にのみ防水シール材6を介在させているが、本発明はこれに限るものではない。すなわち、2つの外側端面5a,5bの間にのみ防水シール材6を介在させてもよく、2つの内側端面8a,8bの間にのみ防水シール材6を介在させてもよい。また、2つの外側端面5a,5bの間と、突条部3と溝部4との間と、2つの内側端面8a,8bの間との、全ての間に防水シール材6を介在させてもよい。   In this example, as shown in FIG. 2, the waterproof seal material 6 is interposed only between the protrusion 3 and the groove 4, but the present invention is not limited to this. That is, the waterproof sealing material 6 may be interposed only between the two outer end surfaces 5a and 5b, or the waterproof sealing material 6 may be interposed only between the two inner end surfaces 8a and 8b. Further, the waterproof sealing material 6 may be interposed between the two outer end faces 5a and 5b, between the protrusion 3 and the groove part 4, and between the two inner end faces 8a and 8b. Good.

(実施例2)
本例は、第1ケース片2aと第2ケース片2bの形状を変更した例である。図9に示すごとく、本例では、第1ケース片2aと第2ケース片2bとを組み合わせた状態において、突条部3の先端面32と、該先端面32に対向する溝部4における対向面49とが、全面に渡って離隔している。そして、これら先端面32と対向面49との間に防水シール材6が介在している。
(Example 2)
In this example, the shapes of the first case piece 2a and the second case piece 2b are changed. As shown in FIG. 9, in this example, in the state in which the first case piece 2 a and the second case piece 2 b are combined, the tip surface 32 of the ridge 3 and the facing surface of the groove 4 facing the tip surface 32. 49 is separated from the entire surface. The waterproof sealing material 6 is interposed between the tip surface 32 and the facing surface 49.

防水ケース1を製造する際には、実施例1と同様に、まず、突条部3の先端面32(図8参照)に防水シール材6を塗布する工程(塗布工程)を行う。その後、突条部3を溝部4に嵌合する。これにより、第1ケース片2aと第2ケース片2bとを組み合わせつつ、これらのケース片2a,2bを使って防水シール材6を押圧し、防水シール材6を側面30,31と溝部4との間に移動させる(組み合わせ工程)。   When the waterproof case 1 is manufactured, similarly to the first embodiment, first, a step (application step) of applying the waterproof seal material 6 to the tip surface 32 (see FIG. 8) of the protrusion 3 is performed. Thereafter, the protrusion 3 is fitted into the groove 4. Thereby, while combining the 1st case piece 2a and the 2nd case piece 2b, the waterproof seal material 6 is pressed using these case pieces 2a and 2b, and the waterproof seal material 6 is made into the side surfaces 30 and 31, the groove part 4, and Move between (combining steps).

本例では、先端面32と対向面49とが離隔しているため、塗布工程において防水シール材6を塗り過ぎても、先端面32と対向面49との間に充分な量の防水シール材6を介在させることができる。そのため、防水シール材6が外側端面5a,5bの間に移動し、さらにケース外側へはみ出ることを抑制できる。したがって、はみ出た防水シール材6をふき取る作業を、殆ど行わなくてすむ。   In this example, since the tip surface 32 and the facing surface 49 are separated from each other, a sufficient amount of the waterproof sealing material is provided between the tip surface 32 and the facing surface 49 even if the waterproof sealing material 6 is applied excessively in the coating process. 6 can be interposed. Therefore, it can suppress that the waterproof seal material 6 moves between outer side end surface 5a, 5b, and also protrudes outside a case. Therefore, the work of wiping off the protruding waterproof sealing material 6 can be hardly performed.

なお、図9では、突条部3の側面30,31と溝部4との間の隙間を誇張して描いてある。すなわち、この隙間は意図的に形成したものではない。溝部4の表面と側面30,31とには、加工に伴って形成された、微小な凸部と凹部が存在する。溝部4の表面と側面30,31とは、上記凸部において互いに接触しており、凹部において離隔し、ここに隙間が形成されている。防水シール材6は、この微小な隙間を充填している。   In FIG. 9, the gap between the side surfaces 30 and 31 of the ridge 3 and the groove 4 is exaggerated. That is, this gap is not intentionally formed. On the surface of the groove 4 and the side surfaces 30 and 31, there are minute convex portions and concave portions formed with processing. The surface of the groove portion 4 and the side surfaces 30 and 31 are in contact with each other at the convex portion and are separated at the concave portion, and a gap is formed here. The waterproof sealing material 6 fills this minute gap.

その他は、実施例1と同様である。また、本例に関する図面に用いた符号のうち、実施例1において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施例1と同様の構成要素等を表す。   Others are the same as in the first embodiment. Moreover, among the symbols used in the drawings relating to this example, the same symbols as those used in the first embodiment represent the same components as those in the first embodiment unless otherwise indicated.

(実施例3)
本例は、第1ケース片2aと第2ケース片2bの形状を変更した例である。本例では、図10に示すごとく、組み付け前の状態において、突条部3のY方向長さL2が、溝部4のY方向長さL3よりも僅かに長い。また、図11に示すごとく、組み付け工程において、突条部3を溝部4に圧入している。
Example 3
In this example, the shapes of the first case piece 2a and the second case piece 2b are changed. In this example, as shown in FIG. 10, the Y-direction length L <b> 2 of the protrusion 3 is slightly longer than the Y-direction length L <b> 3 of the groove 4 in a state before assembly. Moreover, as shown in FIG. 11, the protrusion 3 is press-fitted into the groove 4 in the assembly process.

このようにすると、突条部3を溝部4に圧入するため、ケース外から水を高い圧力で吹き付けても、突条部3と溝部4との間に水が浸入しにくくなる。そのため、防水効果をより高めることが可能になる。   If it does in this way, in order to press-fit the protrusion part 3 in the groove part 4, even if it sprays water with a high pressure from the outside of a case, it will become difficult to permeate water between the protrusion part 3 and the groove part 4. FIG. Therefore, the waterproof effect can be further enhanced.

なお、本例では、突条部3を溝部4に圧入するため、図10に示すごとく、塗布工程において、防水シール材6を突条部3の表面に塗布することはできない。そのため本例では、防水シール材6を、第1ケース片2aの外側端面5aにのみ塗布し、突条部3の表面には塗布していない。したがって、2つのケース片2a,2bを組み合わせた状態では、図11に示すごとく、突条部3と溝部4との間には防水シール材6が介在していない。   In this example, since the protrusion 3 is press-fitted into the groove 4, the waterproof seal material 6 cannot be applied to the surface of the protrusion 3 in the application step as shown in FIG. 10. Therefore, in this example, the waterproof seal material 6 is applied only to the outer end surface 5a of the first case piece 2a, and is not applied to the surface of the protrusion 3. Therefore, in the state where the two case pieces 2a and 2b are combined, the waterproof seal material 6 is not interposed between the protrusion 3 and the groove 4 as shown in FIG.

その他は、実施例1と同様である。また、本例に関する図面に用いた符号のうち、実施例1において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施例1と同様の構成要素等を表す。   Others are the same as in the first embodiment. Moreover, among the symbols used in the drawings relating to this example, the same symbols as those used in the first embodiment represent the same components as those in the first embodiment unless otherwise indicated.

(実施例4)
本例は、突条部3の先端面32を第2ケース片2bに密着させた例である。図12に示すごとく、本例では、塗布工程において、突条部3の先端面32に防水シール材6を塗布する。そして、突条部3を溝部4に嵌合し、第2ケース片2bを第1ケース片2a側へ強く押し付ける。この状態で、第1ケース片2aと第2ケース片2bとをボルト締結する。これにより、突条部3の先端面32を第2ケース片2bに密着させる。防水シール材6は、第2ケース片2bを押し付けたときに、先端面32から、側面30,31と溝部4との間へ移動する。
Example 4
This example is an example in which the distal end surface 32 of the protrusion 3 is brought into close contact with the second case piece 2b. As shown in FIG. 12, in this example, the waterproof sealing material 6 is applied to the tip surface 32 of the protrusion 3 in the application process. And the protrusion part 3 is fitted to the groove part 4, and the 2nd case piece 2b is strongly pressed to the 1st case piece 2a side. In this state, the first case piece 2a and the second case piece 2b are bolted. Thereby, the front end surface 32 of the protrusion part 3 is closely_contact | adhered to the 2nd case piece 2b. When the second case piece 2b is pressed, the waterproof sealing material 6 moves from the front end surface 32 to between the side surfaces 30 and 31 and the groove portion 4.

このようにすると、突条部3の先端面32が第2ケース片2bに密着しているため、ケース外から水を高い圧力で吹き付けたときに、仮に、側面30と溝部4との間に水が浸入したとしても、先端面32と第2ケース片2bとの間において水を遮断できる。そのため、水の浸入をより効果的に抑制することが可能になる。   If it does in this way, since the front end surface 32 of the protrusion part 3 is closely_contact | adhered to the 2nd case piece 2b, when water is sprayed with the high pressure from the outside of a case, between the side surface 30 and the groove part 4 temporarily. Even if water enters, the water can be blocked between the tip surface 32 and the second case piece 2b. Therefore, it is possible to more effectively suppress water intrusion.

その他は、実施例1と同様である。また、本例に関する図面に用いた符号のうち、実施例1において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施例1と同様の構成要素等を表す。   Others are the same as in the first embodiment. Moreover, among the symbols used in the drawings relating to this example, the same symbols as those used in the first embodiment represent the same components as those in the first embodiment unless otherwise indicated.

1 防水ケース
10 電気機器
2a 第1ケース片
2b 第2ケース片
20,21 端縁
3 突条部
30,31 側面
4 溝部
5a,5b 外側端面
6 防水シール材
8a,8b 内側端面
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Waterproof case 10 Electric equipment 2a 1st case piece 2b 2nd case piece 20,21 Edge 3 Projection part 30,31 Side surface 4 Groove part 5a, 5b Outer end surface 6 Waterproof sealing material 8a, 8b Inner end surface

Claims (4)

電気機器(10)用の防水ケース(1)であって、
第1ケース片(2a)と第2ケース片(2b)との少なくとも2つのケース片(2)を互いに組み合わせることにより構成され、
上記第1ケース片(2a)における上記第2ケース片(2b)側の端縁(20)には、上記第2ケース片(2b)に向かって突出する突条部(3)を形成してあり、
上記第2ケース片(2b)における上記第1ケース片(2a)側の端縁(21)には溝部(4)が形成され、上記突条部(3)を上記溝部(4)に嵌合することにより、上記第1ケース片(2a)と上記第2ケース片(2b)とを組み合わせてあり、
上記第1ケース片(2a)と上記第2ケース片(2b)とには、上記突条部(3)に対してケース外側に隣接する位置に、上記突条部(3)の側面(30,31)に直交し互いに対向する外側端面(5a,5b)をそれぞれ形成してあると共に、上記突条部(3)に対してケース内側に隣接する位置に、互いに対向した内側端面(8a,8b)をそれぞれ形成してあり、
互いに対向する2つの上記外側端面(5a,5b)の間と、上記突条部(3)と上記溝部(4)との間と、上記2つの内側端面(8a,8b)の間との、少なくとも一部に防水シール材(6)が介在していることを特徴とする防水ケース(1)。
A waterproof case (1) for an electrical device (10),
It is constituted by combining at least two case pieces (2) of the first case piece (2a) and the second case piece (2b),
On the edge (20) on the second case piece (2b) side of the first case piece (2a), a protrusion (3) is formed that protrudes toward the second case piece (2b). Yes,
A groove (4) is formed on an edge (21) of the second case piece (2b) on the first case piece (2a) side, and the protrusion (3) is fitted into the groove (4). By combining the first case piece (2a) and the second case piece (2b),
In the first case piece (2a) and the second case piece (2b), a side surface (30) of the ridge portion (3) is positioned adjacent to the ridge portion (3) on the outer side of the case. , 31) and outer end faces (5a, 5b) that are orthogonal to each other and are respectively formed at positions adjacent to the inner side of the case with respect to the ridge (3) (8a, 5b). 8b) is formed respectively.
Between the two outer end faces (5a, 5b) facing each other, between the protrusion (3) and the groove (4), and between the two inner end faces (8a, 8b), A waterproof case (1), wherein a waterproof sealing material (6) is interposed at least in part.
上記突条部(3)を上記溝部(4)に圧入してあり、互いに対向する2つの上記外側端面(5a,5b)の間に上記防水シール材(6)が介在していることを特徴とする請求項1に記載の防水ケース(1)。   The protrusion (3) is press-fitted into the groove (4), and the waterproof sealing material (6) is interposed between the two outer end faces (5a, 5b) facing each other. The waterproof case (1) according to claim 1. 上記突条部(3)の先端面(32)に上記防水シール材(6)を塗布する塗布工程と、上記第1ケース片(2a)と上記第2ケース片(2b)とを組み合わせつつ、上記第1ケース片(2a)と上記第2ケース片(2b)とによって上記防水シール材(6)を押圧し、該防水シール材(6)を上記側面(30,31)と上記溝部(4)との間へ流動させる組み合わせ工程と、を行うことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の防水ケース(1)の製造方法。   While combining the application step of applying the waterproof seal material (6) to the tip surface (32) of the ridge (3), the first case piece (2a) and the second case piece (2b), The waterproof seal material (6) is pressed by the first case piece (2a) and the second case piece (2b), and the waterproof seal material (6) is moved to the side surfaces (30, 31) and the groove portion (4). The method of manufacturing the waterproof case (1) according to claim 1 or 2, characterized in that a combination step of flowing between the two is performed. 上記第1ケース片(2a)と上記第2ケース片(2b)とを組み合わせた状態において、上記突条部(3)の上記先端面(32)と、該先端面(32)に対向する上記溝部(4)における対向面(49)とが、全面に渡って離隔しており、これら上記先端面(32)と上記対向面(49)との間に上記防水シール材(6)が介在していることを特徴とする請求項3に記載の防水ケース(1)の製造方法。   In the state which combined the said 1st case piece (2a) and the said 2nd case piece (2b), the said front end surface (32) of the said rib part (3), and the said opposing end surface (32) The facing surface (49) in the groove (4) is separated over the entire surface, and the waterproof sealing material (6) is interposed between the tip surface (32) and the facing surface (49). The method for manufacturing a waterproof case (1) according to claim 3, wherein the waterproof case (1) is provided.
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