JP2014114844A - Vibration-proofing device and air-conditioning device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a vibration-proofing device capable of controlling vibration and stress on refrigerant piping.SOLUTION: A vibration-proofing device 201 mounted on refrigerant piping of an air-conditioning device comprises: a first layer 301a which is a layer made of a first material and controls vibration on the refrigerant piping; and a second layer 301b which is arranged next to the first layer 301a, is the layer made of a second material and controls the vibration of the refrigerant piping. One of the first layer 301a and the second layer 301b has a larger Young's modulus than the other.

Description

本発明は、防振装置及び空気調和機に関する。   The present invention relates to a vibration isolator and an air conditioner.

従来の防振装置のうち、金属チップからなる混合物から成形した多孔質焼結体を複数枚重ね合わせて接着することで形成され、大型の機械の土台又は列車線路若しくは高速道路の高架下等に設置される防振装置があった（例えば、特許文献１参照）。   Of conventional vibration isolator, formed by stacking and bonding a plurality of porous sintered bodies formed from a mixture of metal chips, such as under the base of a large machine or a train track or under an elevated highway There was an anti-vibration device installed (see, for example, Patent Document 1).

また、従来の防振装置のうち、円筒状のゴムおもりの略中心軸方向に形成された貫通孔に空気調和機の冷媒配管を通すことで設置される防振装置があった（例えば、特許文献２参照）。   Further, among conventional vibration isolators, there has been a vibration isolator installed by passing a refrigerant pipe of an air conditioner through a through hole formed in a substantially central axis direction of a cylindrical rubber weight (for example, a patent) Reference 2).

特開２０００−３１４４４６号公報（請求項４）JP 2000-314446 A (Claim 4) 特開平６−１７９７３号公報（段落［００１４］）Japanese Patent Laid-Open No. 6-17973 (paragraph [0014])

従来の防振装置（特許文献１）においては、多孔質焼結体のそれぞれが同一の材料で成形されていた。よって、従来の防振装置（特許文献１）は、同一のヤング率の部材で構成されるため、複数の多孔質焼結体を重ね合わせたとしても、防振対象の振動及び応力を抑制させることはできなかった。   In the conventional vibration isolator (Patent Document 1), each of the porous sintered bodies is formed of the same material. Therefore, since the conventional vibration isolator (Patent Document 1) is composed of members having the same Young's modulus, even if a plurality of porous sintered bodies are overlapped, vibration and stress of the vibration isolator are suppressed. I couldn't.

また、従来の防振装置（特許文献２）においては、全体的に均質の材料が使用されていた。よって、従来の防振装置（特許文献２）は、同一のヤング率の部材で構成されるため、円筒状のゴムおもりで形成された防振装置が冷媒配管の表面に接して固定されたとしても、防振対象である冷媒配管の振動及び応力を抑制させることはできなかった。   Moreover, in the conventional vibration isolator (patent document 2), a homogeneous material was used as a whole. Therefore, since the conventional vibration isolator (Patent Document 2) is composed of members having the same Young's modulus, the vibration isolator formed of a cylindrical rubber weight is fixed in contact with the surface of the refrigerant pipe. However, it was not possible to suppress the vibration and stress of the refrigerant piping that is the object of vibration isolation.

したがって、従来の防振装置（特許文献１、２）は、冷媒配管の振動及び応力を抑制させることができないという問題点があった。   Therefore, the conventional vibration isolator (Patent Documents 1 and 2) has a problem that vibration and stress of the refrigerant pipe cannot be suppressed.

本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、冷媒配管の振動及び応力を抑制させることができる防振装置及び空気調和機を提供することを目的とするものである。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a vibration isolator and an air conditioner that can suppress vibration and stress of refrigerant piping. .

本発明は、空気調和機の冷媒配管に設けられる防振装置であって、前記冷媒配管に設けられ、第１材料で形成された層であり、前記冷媒配管の振動を抑制する第１レイヤーと、前記第１レイヤーに隣接して設けられ、第２材料で形成された層であり、前記冷媒配管の振動を抑制する第２レイヤーとを備え、前記第１レイヤー及び前記第２レイヤーのうち、一方のヤング率は、そのもう一方のヤング率よりも高い防振装置である。   The present invention is a vibration isolator provided in a refrigerant pipe of an air conditioner, which is a layer provided in the refrigerant pipe and formed of a first material, and a first layer that suppresses vibration of the refrigerant pipe; A layer formed adjacent to the first layer and formed of a second material, and comprising a second layer that suppresses vibration of the refrigerant pipe, and among the first layer and the second layer, One of the Young's moduli is a vibration isolator higher than the other Young's modulus.

本発明は、異なる材料で成形された各レイヤーを重ね合わせて形成された防振装置を冷媒配管に設けることで、冷媒配管の振動及び応力を抑制させることができるという効果を有する。   The present invention has an effect that vibration and stress of the refrigerant piping can be suppressed by providing the refrigerant piping with a vibration isolator formed by superimposing layers formed of different materials.

本発明の実施の形態１における防振装置２０１の配置箇所の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the arrangement | positioning location of the vibration isolator 201 in Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１における冷媒配管１０２に対して複数のレイヤー３０１が重ね合わされて形成されている防振装置２０１の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the vibration isolator 201 formed by the some layer 301 being piled up with respect to the refrigerant | coolant piping 102 in Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１における冷媒配管１０２に対して複数のレイヤー３０１が重ね合わされて形成されている防振装置２０１の分解斜視図の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the disassembled perspective view of the vibration isolator 201 formed by the several layer 301 being piled up with respect to the refrigerant | coolant piping 102 in Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１における各レイヤー３０１の材料の組合せに対応した防振装置２０１の固有振動数の大きさの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the magnitude | size of the natural frequency of the vibration isolator 201 corresponding to the combination of the material of each layer 301 in Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１における各レイヤー３０１の材料の組合せに対応した防振装置２０１の固有振動数の大きさと基準パターンとを比較した一例を示す図である。It is a figure which shows an example which compared the magnitude | size of the natural frequency of the vibration isolator 201 corresponding to the combination of the material of each layer 301 in Embodiment 1 of this invention, and a reference | standard pattern. 本発明の実施の形態１における固有振動数と外部振動数との関係の一例を説明する図である。It is a figure explaining an example of the relationship between the natural frequency and external frequency in Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態２における冷媒配管１０２の長手方向に対して互いに隣接するレイヤー３０１が形成されている防振装置２０１の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the vibration isolator 201 in which the layer 301 adjacent to each other with respect to the longitudinal direction of the refrigerant | coolant piping 102 in Embodiment 2 of this invention is formed. 本発明の実施の形態２における冷媒配管１０２の長手方向に対して互いに隣接するレイヤー３０１が形成されている防振装置２０１の分解斜視図の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the disassembled perspective view of the vibration isolator 201 in which the layer 301 mutually adjacent | abutted with respect to the longitudinal direction of the refrigerant | coolant piping 102 in Embodiment 2 of this invention is formed. 本発明の実施の形態２における各レイヤー３０１の材料の組合せに対応した防振装置２０１の固有振動数の大きさの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the magnitude | size of the natural frequency of the vibration isolator 201 corresponding to the combination of the material of each layer 301 in Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施の形態２における各レイヤー３０１の材料の組合せに対応した防振装置２０１の固有振動数の大きさと基準パターンとを比較した一例を示す図である。It is a figure which shows an example which compared the magnitude | size of the natural frequency of the vibration isolator 201 corresponding to the combination of the material of each layer 301 in Embodiment 2 of this invention, and a reference pattern. 本発明の実施の形態３における防振装置２０１が設けられる冷媒回路１１の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the refrigerant circuit 11 in which the vibration isolator 201 in Embodiment 3 of this invention is provided.

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

実施の形態１．
本実施の形態１は、異なる材料で成形された各レイヤー３０１を重ね合わせて形成された防振装置２０１が吐出配管１０２ａ及びインジェクション配管１０２ｂに設けられる。よって、吐出配管１０２ａ及びインジェクション配管１０２ｂの振動及び応力は抑制される。したがって、吐出配管１０２ａ及びインジェクション配管１０２ｂの長期使用が可能となる。以下、本実施の形態１の詳細について説明する。 Embodiment 1 FIG.
In the first embodiment, an anti-vibration device 201 formed by superimposing layers 301 formed of different materials is provided on the discharge pipe 102a and the injection pipe 102b. Therefore, vibration and stress of the discharge pipe 102a and the injection pipe 102b are suppressed. Therefore, the discharge pipe 102a and the injection pipe 102b can be used for a long time. Details of the first embodiment will be described below.

図１は、本発明の実施の形態１における防振装置２０１の配置箇所の一例を示す図である。図１に示すように、圧縮機３１には吸入側冷媒配管１０１並びに吐出配管１０２ａ及びインジェクション配管１０２ｂが設けられている。吐出配管１０２ａには防振装置２０１が設けられている。インジェクション配管１０２ｂには防振装置２０１が設けられている。   FIG. 1 is a diagram illustrating an example of an arrangement location of the vibration isolation device 201 according to Embodiment 1 of the present invention. As shown in FIG. 1, the compressor 31 is provided with a suction-side refrigerant pipe 101, a discharge pipe 102a, and an injection pipe 102b. A vibration isolator 201 is provided in the discharge pipe 102a. A vibration isolator 201 is provided in the injection pipe 102b.

圧縮機３１が駆動を開始すると、圧縮機３１に内蔵された図示しないモーターが回転し始める。これに伴い、圧縮機３１の筐体が振動し始め、圧縮機３１の筐体の振動に伴い、圧縮機３１に設けられた吸入側冷媒配管１０１並びに吐出配管１０２ａ及びインジェクション配管１０２ｂも振動し始める。吸入側冷媒配管１０１並びに吐出配管１０２ａ及びインジェクション配管１０２ｂの振動に伴い、吸入側冷媒配管１０１並びに吐出配管１０２ａ及びインジェクション配管１０２ｂに応力が生じる。そこで、本実施の形態１は、詳細については後述する防振装置２０１が吐出配管１０２ａ及びインジェクション配管１０２ｂに設けられることで、吐出配管１０２ａ及びインジェクション配管１０２ｂの振動及び応力は抑制される。   When the compressor 31 starts driving, a motor (not shown) built in the compressor 31 starts to rotate. Along with this, the casing of the compressor 31 starts to vibrate, and along with the vibration of the casing of the compressor 31, the suction side refrigerant pipe 101, the discharge pipe 102a, and the injection pipe 102b provided in the compressor 31 also start to vibrate. . With the vibration of the suction side refrigerant pipe 101, the discharge pipe 102a, and the injection pipe 102b, stress is generated in the suction side refrigerant pipe 101, the discharge pipe 102a, and the injection pipe 102b. Therefore, in the first embodiment, the vibration and stress of the discharge pipe 102a and the injection pipe 102b are suppressed by providing a vibration isolator 201, which will be described later in detail, in the discharge pipe 102a and the injection pipe 102b.

なお、上記の説明では、吐出配管１０２ａ及びインジェクション配管１０２ｂのそれぞれに防振装置２０１が設けられる一例について説明したが、特にこれに限定しない。例えば、吐出配管１０２ａだけに防振装置２０１が設けられてもよい。また、例えば、インジェクション配管１０２ｂだけに防振装置２０１が設けられてもよい。また、例えば、吸入側冷媒配管１０１に防振装置２０１が設けられてもよい。また、図示しない冷媒配管に防振装置２０１が設けられてもよい。   In the above description, an example in which the vibration isolation device 201 is provided in each of the discharge pipe 102a and the injection pipe 102b has been described, but the present invention is not particularly limited thereto. For example, the vibration isolator 201 may be provided only in the discharge pipe 102a. For example, the vibration isolator 201 may be provided only in the injection piping 102b. Further, for example, the vibration isolator 201 may be provided in the suction side refrigerant pipe 101. Further, the vibration isolator 201 may be provided in a refrigerant pipe (not shown).

なお、吐出配管１０２ａ及びインジェクション配管１０２ｂを特に区別しない場合、冷媒配管１０２と称する。なお、冷媒配管１０２は、本発明の冷媒配管に相当する。   Note that the discharge pipe 102a and the injection pipe 102b are referred to as refrigerant pipes 102 unless otherwise distinguished. The refrigerant pipe 102 corresponds to the refrigerant pipe of the present invention.

以上、防振装置２０１の配置箇所の一例について説明した。次に、防振装置２０１の内部構造について図２及び図３を用いて説明する。   In the above, an example of the location of the vibration isolator 201 has been described. Next, the internal structure of the vibration isolator 201 will be described with reference to FIGS.

図２は、本発明の実施の形態１における冷媒配管１０２に対して複数のレイヤー３０１が重ね合わされて形成されている防振装置２０１の一例を示す図である。図３は、本発明の実施の形態１における冷媒配管１０２に対して複数のレイヤー３０１が重ね合わされて形成されている防振装置２０１の分解斜視図の一例を示す図である。   FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a vibration isolator 201 formed by superimposing a plurality of layers 301 on the refrigerant pipe 102 according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 3 is a diagram illustrating an example of an exploded perspective view of the vibration isolator 201 formed by superimposing a plurality of layers 301 on the refrigerant pipe 102 according to Embodiment 1 of the present invention.

図２及び図３に示すように、防振装置２０１は、第１レイヤー３０１ａ、第２レイヤー３０１ｂ、及び第３レイヤー３０１ｃを備える。また、防振装置２０１は、第１レイヤー３０１ａ、第２レイヤー３０１ｂ、及び第３レイヤー３０１ｃを冷媒配管１０２に固定用サドル３１１で固定させることで設けられるものである。固定用サドル３１１は、孔３１３を備える。孔３１３は、貫通孔であり、適宜、ネジ等の結合部材が挿入され、結合部材で任意の箇所に固定用サドルが固定される。なお、孔３１３は、ザグリ加工された上でねじ切りがされていてもよい。   As shown in FIGS. 2 and 3, the vibration isolator 201 includes a first layer 301 a, a second layer 301 b, and a third layer 301 c. The vibration isolator 201 is provided by fixing the first layer 301 a, the second layer 301 b, and the third layer 301 c to the refrigerant pipe 102 with a fixing saddle 311. The fixing saddle 311 includes a hole 313. The hole 313 is a through hole, and a coupling member such as a screw is appropriately inserted, and a fixing saddle is fixed at an arbitrary position by the coupling member. The hole 313 may be counterbored and then threaded.

次に、第１レイヤー３０１ａ、第２レイヤー３０１ｂ、及び第３レイヤー３０１ｃの詳細について説明する。なお、第１レイヤー３０１ａ、第２レイヤー３０１ｂ、及び第３レイヤー３０１ｃを特に区別しない場合、レイヤー３０１と称する。   Next, details of the first layer 301a, the second layer 301b, and the third layer 301c will be described. Note that the first layer 301a, the second layer 301b, and the third layer 301c are referred to as a layer 301 unless particularly distinguished.

第１レイヤー３０１ａは、冷媒配管１０２に設けられる。具体的には、第１レイヤー３０１ａは、冷媒配管１０２の外側に接して設けられる。すなわち、第１レイヤー３０１ａの内側と、冷媒配管１０２の外側とが互いに接した状態で第１レイヤー３０１ａは冷媒配管１０２に配置される。   The first layer 301 a is provided in the refrigerant pipe 102. Specifically, the first layer 301 a is provided in contact with the outside of the refrigerant pipe 102. That is, the first layer 301a is disposed in the refrigerant pipe 102 in a state where the inner side of the first layer 301a and the outer side of the refrigerant pipe 102 are in contact with each other.

第２レイヤー３０１ｂは、第１レイヤー３０１ａに隣接して設けられる。具体的には、第２レイヤー３０１ｂは、第１レイヤー３０１ａの外側に接して設けられる。すなわち、第２レイヤー３０１ｂの内側と、第１レイヤー３０１ａの外側とが互いに接した状態で第２レイヤー３０１ｂは冷媒配管１０２に配置される。   The second layer 301b is provided adjacent to the first layer 301a. Specifically, the second layer 301b is provided in contact with the outside of the first layer 301a. That is, the second layer 301b is disposed in the refrigerant pipe 102 in a state where the inner side of the second layer 301b and the outer side of the first layer 301a are in contact with each other.

第３レイヤー３０１ｃは、第２レイヤー３０１ｂの外側に接して設けられる。すなわち、第３レイヤー３０１ｃの内側と、第２レイヤー３０１ｂの外側とが互いに接した状態で第３レイヤー３０１ｃは冷媒配管１０２に配置される。   The third layer 301c is provided in contact with the outside of the second layer 301b. That is, the third layer 301c is arranged in the refrigerant pipe 102 in a state where the inner side of the third layer 301c and the outer side of the second layer 301b are in contact with each other.

換言すれば、第１レイヤー３０１ａ、第２レイヤー３０１ｂ、及び第３レイヤー３０１ｃが冷媒配管１０２に設けられた状態では、冷媒配管１０２の外側形状に沿って第１レイヤー３０１ａが設けられ、第２レイヤー３０１ｂが第１レイヤー３０１ａの外側形状に沿って設けられ、第３レイヤー３０１ｃが第２レイヤー３０１ｂの外側形状に沿って設けられる。   In other words, in a state where the first layer 301a, the second layer 301b, and the third layer 301c are provided in the refrigerant pipe 102, the first layer 301a is provided along the outer shape of the refrigerant pipe 102, and the second layer 301b is provided along the outer shape of the first layer 301a, and the third layer 301c is provided along the outer shape of the second layer 301b.

次に、第１レイヤー３０１ａ、第２レイヤー３０１ｂ、及び第３レイヤー３０１ｃの部材のうち、第１レイヤー３０１ａ及び第２レイヤー３０１ｂの部材の概要を説明する。なお、その部材等の詳細については図４を用いて後述する。また、以下の説明で用いるヤング率は、弾性率の一種である縦弾性係数、すなわち、引張弾性率を意味する。第１レイヤー３０１ａ及び第２レイヤー３０１ｂの少なくとも一方のヤング率は、そのもう一方のヤング率よりも高い。例えば、第１レイヤー３０１ａのヤング率は、第２レイヤー３０１ｂのヤング率よりも高い。なお、第２レイヤー３０１ｂのヤング率が第１レイヤー３０１ａのヤング率よりも高くてもよい。ただし、後述するように、ヤング率が高い方のレイヤー３０１は、従来材料のヤング率よりも高いこととする。   Next, the outline of the members of the first layer 301a and the second layer 301b among the members of the first layer 301a, the second layer 301b, and the third layer 301c will be described. Details of the members and the like will be described later with reference to FIG. The Young's modulus used in the following description means a longitudinal elastic modulus, which is a kind of elastic modulus, that is, a tensile elastic modulus. The Young's modulus of at least one of the first layer 301a and the second layer 301b is higher than the other Young's modulus. For example, the Young's modulus of the first layer 301a is higher than the Young's modulus of the second layer 301b. Note that the Young's modulus of the second layer 301b may be higher than the Young's modulus of the first layer 301a. However, as will be described later, the layer 301 having a higher Young's modulus is higher than the Young's modulus of the conventional material.

なお、防振装置２０１は、最低限、第１レイヤー３０１ａ及び第２レイヤー３０１ｂを備えていればよい。すなわち、第１レイヤー３０１ａが冷媒配管１０２に設けられ、第１レイヤー３０１ａの外側に第２レイヤー３０１ｂが設けられ、第２レイヤー３０１ｂの外側に固定用サドル３１１が設けられた防振装置２０１であればよい。この場合においても、第１レイヤー３０１ａ及び第２レイヤー３０１ｂのうち、一方のヤング率が、そのもう一方のヤング率よりも高ければよい。例えば、第１レイヤー３０１ａのヤング率が第２レイヤー３０１ｂのヤング率よりも高ければよい。また、例えば、第２レイヤー３０１ｂのヤング率が第１レイヤー３０１ａのヤング率よりも高くてもよい。ただし、後述するように、ヤング率が高い方のレイヤー３０１は、従来材料のヤング率よりも高いこととする。   The anti-vibration device 201 may include at least the first layer 301a and the second layer 301b. That is, the vibration isolator 201 is provided with the first layer 301a provided in the refrigerant pipe 102, the second layer 301b provided outside the first layer 301a, and the fixing saddle 311 provided outside the second layer 301b. That's fine. Even in this case, it is only necessary that one of the first layer 301a and the second layer 301b has a higher Young's modulus than the other. For example, the Young's modulus of the first layer 301a may be higher than the Young's modulus of the second layer 301b. For example, the Young's modulus of the second layer 301b may be higher than the Young's modulus of the first layer 301a. However, as will be described later, the layer 301 having a higher Young's modulus is higher than the Young's modulus of the conventional material.

また、各レイヤー３０１の厚さ及び形状は特に限定しない。また、防振装置２０１は、固定用サドル３１１がなくてもよい。固定用サドル３１１がない場合には、防振装置２０１は、第１レイヤー３０１ａ、第２レイヤー３０１ｂ、及び第３レイヤー３０１ｃを接着剤等で接合させる。そして、接合させて一体となっている第１レイヤー３０１ａ、第２レイヤー３０１ｂ、及び第３レイヤー３０１ｃが融着又は接着剤等で接着されることで冷媒配管１０２に固定されてもよい。また、防振装置２０１は、固定用サドル３１１の代わりに、結束バンド又は針金等で冷媒配管１０２に固定されてもよい。   Further, the thickness and shape of each layer 301 are not particularly limited. Further, the vibration isolator 201 may not have the fixing saddle 311. When the fixing saddle 311 is not provided, the vibration isolator 201 joins the first layer 301a, the second layer 301b, and the third layer 301c with an adhesive or the like. Then, the first layer 301a, the second layer 301b, and the third layer 301c that are joined and integrated may be fixed to the refrigerant pipe 102 by being bonded by fusion or an adhesive. Further, the vibration isolator 201 may be fixed to the refrigerant pipe 102 with a binding band or a wire instead of the fixing saddle 311.

図４は、本発明の実施の形態１における各レイヤー３０１の材料の組合せに対応した防振装置２０１の固有振動数の大きさの一例を示す図である。図５は、本発明の実施の形態１における各レイヤー３０１の材料の組合せに対応した防振装置２０１の固有振動数の大きさと基準パターンとを比較した一例を示す図である。   FIG. 4 is a diagram illustrating an example of the magnitude of the natural frequency of the vibration isolator 201 corresponding to the combination of materials of each layer 301 in the first embodiment of the present invention. FIG. 5 is a diagram showing an example in which the natural frequency magnitude of the vibration isolator 201 corresponding to the material combination of each layer 301 in the first embodiment of the present invention is compared with the reference pattern.

ヤング率は、例えば、次式（１）に基づいて、共振法で求まるものである。   The Young's modulus is obtained by a resonance method based on, for example, the following formula (1).

Figure 2014114844
Figure 2014114844

共振法は、試験片に機械的又は電気的に強制振動を与えることで共振周波数、すなわち、固有振動数を計測し、計測した共振周波数に基づいて縦弾性係数であるヤング率を計算する測定法である。   The resonance method measures the resonance frequency, that is, the natural frequency by applying mechanical or electrical forced vibration to the test piece, and calculates the Young's modulus, which is the longitudinal elastic modulus, based on the measured resonance frequency. It is.

なお、上記の式（１）において、Ｅは動的ヤング率を表し、ｌは試験片の長さを表し、ｈは試験片の厚さを表し、ｍは試験片の質量を表し、ｗは試験片の幅を表し、ｆは横共振法の一次共振振動数を表すものとする。   In the above formula (1), E represents the dynamic Young's modulus, l represents the length of the test piece, h represents the thickness of the test piece, m represents the mass of the test piece, and w represents It represents the width of the test piece, and f represents the primary resonance frequency of the transverse resonance method.

上記の式（１）をｆについて求めると、特に正の場合については次式（２）で表される。   When the above equation (1) is obtained with respect to f, the positive case is expressed by the following equation (2).

Figure 2014114844
Figure 2014114844

つまり、式（２）から明らかなように、ヤング率が大きくなるにつれ、共振周波数、すなわち、固有振動数は大きくなる相関関係がある。よって、ヤング率が高い部材を用いることで、より固有振動数は高くなる。   That is, as is clear from the equation (2), there is a correlation in which the resonance frequency, that is, the natural frequency increases as the Young's modulus increases. Therefore, the natural frequency is further increased by using a member having a high Young's modulus.

本実施の形態１においては、さらに、レイヤー３０１で構成した防振装置２０１であるため、各レイヤー３０１で異なるヤング率の部材を用いた構成とすることができる。よって、各レイヤー３０１のヤング率を変えることにより、防振装置２０１で防振させる冷媒配管１０２の固有振動数の細かい調整が可能となっている。   In the first embodiment, the anti-vibration device 201 further includes the layers 301, and therefore, each layer 301 can be configured using members having different Young's moduli. Therefore, by changing the Young's modulus of each layer 301, it is possible to finely adjust the natural frequency of the refrigerant pipe 102 to be anti-vibrated by the anti-vibration device 201.

図４に示すように、材料１には、例えば、ヤング率が１．１０×１０８Ｐａの部材が用いられている。このようなヤング率の部材は、例えば、アクリロニトリル（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ）、ブタジエン（Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ）、及びスチレン（Ｓｔｙｒｅｎｅ）共重合合成樹脂であるＡＢＳ樹脂である。また、このようなヤング率の部材は、例えば、低密度ポリエチレンであるＬＤＰＥ樹脂（Ｌｏｗ Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）であってもよい。なお、材料１は、本発明における第１材料に相当する。 As shown in FIG. 4, for the material 1, for example, a member having a Young's modulus of 1.10 × 10 8 Pa is used. Such a member having a Young's modulus is, for example, an ABS resin that is a copolymerized synthetic resin of acrylonitrile, butadiene, and styrene. Such a Young's modulus member may be, for example, LDPE resin (Low Density Polyethylene), which is low-density polyethylene. The material 1 corresponds to the first material in the present invention.

材料２は従来材料である。材料２には、例えば、ヤング率が１．１０×１０９Ｐａの部材が用いられている。このようなヤング率の部材は、例えば、プロピレン（Ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）を重合させた熱可塑性樹脂であるＰＰ樹脂（Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）である。なお、材料２は、本発明における第２材料に相当する。 Material 2 is a conventional material. For the material 2, for example, a member having a Young's modulus of 1.10 × 10 9 Pa is used. Such a Young's modulus member is, for example, a PP resin (Polypropylene) which is a thermoplastic resin obtained by polymerizing propylene. The material 2 corresponds to the second material in the present invention.

材料３には、例えば、ヤング率が１．１０×１０１０Ｐａの部材が用いられている。このようなヤング率の部材は、例えば、芳香族ポリエーテルケトンに炭素繊維等を充填させた樹脂である。なお、材料３は、本発明における第３材料に相当する。 For the material 3, for example, a member having a Young's modulus of 1.10 × 10 10 Pa is used. Such a member having a Young's modulus is, for example, a resin in which an aromatic polyether ketone is filled with carbon fiber or the like. The material 3 corresponds to the third material in the present invention.

なお、上記で説明した各数値例及び部材例は一例を示すだけであり、特にこれに限定しない。例えば、上記で説明したように、材料１と、材料２と、材料３とでヤング率がほぼオーダー単位で異なっていればよい。   In addition, each numerical example and member example demonstrated above only show an example, and it does not specifically limit to this. For example, as described above, it is only necessary that the Young's modulus of the material 1, the material 2, and the material 3 is different in order units.

次に、各レイヤー３０１を構成する部材について説明する。基準パターンとして、材料２のみを用いた場合には、冷媒配管１０２の固有振動数の大きさは約１５８Ｈｚとなる。つまり、基準パターンとは、レイヤー３０１が形成されずに単一の部材のみが使用されている状態を意味するものとする。後述する複合材料の組合せパターンでは、冷媒配管１０２の固有振動数が１５８Ｈｚを超える組合せであれば、その原理については後述するが、従来材料よりも冷媒配管１０２の振動及び応力は抑制される。   Next, members constituting each layer 301 will be described. When only the material 2 is used as the reference pattern, the natural frequency of the refrigerant pipe 102 is about 158 Hz. That is, the reference pattern means a state where only a single member is used without forming the layer 301. In the composite material combination pattern to be described later, if the natural frequency of the refrigerant pipe 102 exceeds 158 Hz, the principle thereof will be described later, but the vibration and stress of the refrigerant pipe 102 are suppressed as compared with the conventional material.

例えば、パターン１では、第１レイヤー３０１ａに材料３が用いられ、第２レイヤー３０１ｂに材料２が用いられ、第３レイヤー３０１ｃに材料２が用いられている。パターン１の場合には、図４及び図５に示すように、冷媒配管１０２の固有振動数は１６５Ｈｚとなり、基準パターンを超えるため、従来材料で構成されるものよりも冷媒配管１０２の振動及び応力は抑制される。   For example, in the pattern 1, the material 3 is used for the first layer 301a, the material 2 is used for the second layer 301b, and the material 2 is used for the third layer 301c. In the case of the pattern 1, as shown in FIGS. 4 and 5, the natural frequency of the refrigerant pipe 102 is 165 Hz, which exceeds the reference pattern, so that the vibration and stress of the refrigerant pipe 102 is higher than that of the conventional material. Is suppressed.

また、例えば、パターン２では、第１レイヤー３０１ａに材料３が用いられ、第２レイヤー３０１ｂに材料２が用いられ、第３レイヤー３０１ｃに材料１が用いられている。パターン２の場合には、図４及び図５に示すように、冷媒配管１０２の固有振動数は１５６Ｈｚとなり、基準パターンを超えないため、従来材料で構成されるものよりも冷媒配管１０２の振動及び応力が抑制されることはない。   For example, in the pattern 2, the material 3 is used for the first layer 301a, the material 2 is used for the second layer 301b, and the material 1 is used for the third layer 301c. In the case of the pattern 2, as shown in FIGS. 4 and 5, the natural frequency of the refrigerant pipe 102 is 156 Hz and does not exceed the reference pattern. Stress is not suppressed.

また、例えば、パターン３では、第１レイヤー３０１ａに材料１が用いられ、第２レイヤー３０１ｂに材料３が用いられ、第３レイヤー３０１ｃに材料２が用いられている。パターン３の場合には、図４及び図５に示すように、冷媒配管１０２の固有振動数は１４７Ｈｚとなり、基準パターンを超えないため、従来材料で構成されるものよりも冷媒配管１０２の振動及び応力が抑制されることはない。   Further, for example, in the pattern 3, the material 1 is used for the first layer 301a, the material 3 is used for the second layer 301b, and the material 2 is used for the third layer 301c. In the case of pattern 3, as shown in FIGS. 4 and 5, the natural frequency of the refrigerant pipe 102 is 147 Hz and does not exceed the reference pattern. Stress is not suppressed.

また、例えば、パターン４では、第１レイヤー３０１ａに材料１が用いられ、第２レイヤー３０１ｂに材料２が用いられ、第３レイヤー３０１ｃに材料３が用いられている。パターン４の場合には、図４及び図５に示すように、冷媒配管１０２の固有振動数は１４７Ｈｚとなり、基準パターンを超えないため、従来材料で構成されるものよりも冷媒配管１０２の振動及び応力が抑制されることはない。   Further, for example, in the pattern 4, the material 1 is used for the first layer 301a, the material 2 is used for the second layer 301b, and the material 3 is used for the third layer 301c. In the case of the pattern 4, as shown in FIGS. 4 and 5, the natural frequency of the refrigerant pipe 102 is 147 Hz and does not exceed the reference pattern. Stress is not suppressed.

また、例えば、パターン５では、第１レイヤー３０１ａに材料２が用いられ、第２レイヤー３０１ｂに材料３が用いられ、第３レイヤー３０１ｃに材料２が用いられている。パターン５の場合には、図４及び図５に示すように、冷媒配管１０２の固有振動数は１６０Ｈｚとなり、基準パターンを超えるため、従来材料で構成されるものよりも冷媒配管１０２の振動及び応力は抑制される。   Further, for example, in the pattern 5, the material 2 is used for the first layer 301a, the material 3 is used for the second layer 301b, and the material 2 is used for the third layer 301c. In the case of the pattern 5, as shown in FIGS. 4 and 5, the natural frequency of the refrigerant pipe 102 is 160 Hz, which exceeds the reference pattern. Therefore, the vibration and stress of the refrigerant pipe 102 is higher than that of the conventional material. Is suppressed.

また、例えば、パターン６では、第１レイヤー３０１ａに材料２が用いられ、第２レイヤー３０１ｂに材料２が用いられ、第３レイヤー３０１ｃに材料３が用いられている。パターン６の場合には、図４及び図５に示すように、冷媒配管１０２の固有振動数は１６０Ｈｚとなり、基準パターンを超えるため、従来材料で構成されるものよりも冷媒配管１０２の振動及び応力は抑制される。   For example, in the pattern 6, the material 2 is used for the first layer 301a, the material 2 is used for the second layer 301b, and the material 3 is used for the third layer 301c. In the case of the pattern 6, as shown in FIGS. 4 and 5, the natural frequency of the refrigerant pipe 102 is 160 Hz, which exceeds the reference pattern, so that the vibration and stress of the refrigerant pipe 102 is higher than that of the conventional material. Is suppressed.

また、例えば、パターン７では、第１レイヤー３０１ａに材料３が用いられ、第２レイヤー３０１ｂに材料３が用いられ、第３レイヤー３０１ｃに材料２が用いられている。パターン７の場合には、図４及び図５に示すように、冷媒配管１０２の固有振動数は１６５Ｈｚとなり、基準パターンを超えるため、従来材料で構成されるものよりも冷媒配管１０２の振動及び応力は抑制される。   Further, for example, in the pattern 7, the material 3 is used for the first layer 301a, the material 3 is used for the second layer 301b, and the material 2 is used for the third layer 301c. In the case of the pattern 7, as shown in FIGS. 4 and 5, the natural frequency of the refrigerant pipe 102 is 165 Hz, which exceeds the reference pattern. Therefore, the vibration and stress of the refrigerant pipe 102 is higher than that of the conventional material. Is suppressed.

上記で説明したように、従来材料である材料２よりもヤング率の低い材料１をレイヤー３０１の構成要素に用いた場合には、従来材料で構成されるよりも冷媒配管１０２の振動及び応力が抑制されることはない。一方、従来材料である材料２と、従来材料である材料２よりもヤング率の高い材料３とをレイヤー３０１の構成要素に用いた場合には、従来材料で構成されるよりも冷媒配管１０２の固有振動数は上がるため、冷媒配管１０２の振動及び応力は抑制される。   As described above, when the material 1 having a Young's modulus lower than that of the material 2 which is a conventional material is used as a constituent element of the layer 301, the vibration and stress of the refrigerant pipe 102 are higher than those of the material made of the conventional material. There is no suppression. On the other hand, when the material 2 that is the conventional material and the material 3 that has a higher Young's modulus than the material 2 that is the conventional material are used as the constituent elements of the layer 301, the refrigerant pipe 102 is configured more than the conventional material. Since the natural frequency increases, the vibration and stress of the refrigerant pipe 102 are suppressed.

なお、上記で説明した各数値例は一例を示すだけであり、特にこれに限定しない。要するに、本実施の形態１の防振装置２０１を設けた場合における冷媒配管１０２の固有振動数が従来材料で構成されたものを設けた場合よりも高い固有振動数となればよい。   In addition, each numerical example demonstrated above shows only an example, and is not specifically limited to this. In short, the natural frequency of the refrigerant pipe 102 in the case where the vibration isolator 201 of the first embodiment is provided may be higher than that in the case where the refrigerant pipe 102 made of a conventional material is provided.

図６は、本発明の実施の形態１における固有振動数と外部振動数との関係の一例を説明する図である。図６に示す固有振動数は、冷媒配管１０２の固有振動数を意味する。つまり、ここでいう固有振動数は、冷媒配管１０２を自由に振動させたときの冷媒配管１０２の特定振動数のことであって、冷媒配管１０２に固有な共振周波数のことである。また、図６に示す外部振動数は、冷媒配管１０２に与えられる外部からの振動数を意味する。   FIG. 6 is a diagram for explaining an example of the relationship between the natural frequency and the external frequency in the first embodiment of the present invention. The natural frequency shown in FIG. 6 means the natural frequency of the refrigerant pipe 102. That is, the natural frequency here is a specific frequency of the refrigerant pipe 102 when the refrigerant pipe 102 is vibrated freely, and is a resonance frequency specific to the refrigerant pipe 102. Moreover, the external frequency shown in FIG. 6 means the external frequency given to the refrigerant pipe 102.

図６に示す第１の場合のグラフ４０１で説明するように、固有振動数のピークと外部振動数のピークとが一致する場合、冷媒配管１０２は共振現象が生じる。したがって、外部からの振動で冷媒配管１０２の振動は急激に大きくなる場合がある。一方、図６に示す第２の場合のグラフ４０２で説明するように、固有振動数のピークと外部振動数のピークとが一致しない場合、冷媒配管１０２は共振現象が生じない。したがって、外部からの振動で冷媒配管１０２の振動が急激に大きくなる場合はない。つまり、固有振動数が外部振動数よりも高ければ、冷媒配管１０２の共振現象は生じない。   As will be described with reference to the graph 401 in the first case shown in FIG. 6, when the natural frequency peak coincides with the external frequency peak, the refrigerant pipe 102 undergoes a resonance phenomenon. Therefore, the vibration of the refrigerant pipe 102 may suddenly increase due to external vibration. On the other hand, as will be described with reference to the graph 402 in the second case shown in FIG. 6, when the peak of the natural frequency and the peak of the external frequency do not match, the refrigerant pipe 102 does not cause a resonance phenomenon. Therefore, the vibration of the refrigerant pipe 102 does not suddenly increase due to external vibration. That is, if the natural frequency is higher than the external frequency, the resonance phenomenon of the refrigerant pipe 102 does not occur.

また、固有振動数が外部振動数よりも高ければ、つまり、固有振動数が高周波領域に存在するようにしてあり、その固有振動数が外部振動数よりも高い周波数であれば、冷媒配管１０２の共振現象を回避できるだけでなく、外部振動数の周波数領域が固有振動数の周波数領域のうちの減衰領域に位置することとなる。よって、外部から振動が冷媒配管１０２に与えられたとしても、冷媒配管１０２の振動数が急激に高くなる場合がなくなる。   Further, if the natural frequency is higher than the external frequency, that is, the natural frequency exists in the high frequency region, and the natural frequency is higher than the external frequency, the refrigerant pipe 102 Not only can the resonance phenomenon be avoided, but the frequency region of the external frequency is located in the damping region of the frequency region of the natural frequency. Therefore, even if vibration is applied to the refrigerant pipe 102 from the outside, there is no case where the frequency of the refrigerant pipe 102 suddenly increases.

この結果、共振現象が生じないので、冷媒配管１０２の振動が抑制される。また、外部振動数よりも固有振動数が高いので、冷媒配管１０２の応力も抑制される。以上のことから、冷媒配管１０２の振動及び応力は抑制される。したがって、吐出配管１０２ａ及びインジェクション配管１０２ｂの長期使用が可能となる。   As a result, the resonance phenomenon does not occur, so that the vibration of the refrigerant pipe 102 is suppressed. Further, since the natural frequency is higher than the external frequency, the stress of the refrigerant pipe 102 is also suppressed. From the above, vibration and stress of the refrigerant pipe 102 are suppressed. Therefore, the discharge pipe 102a and the injection pipe 102b can be used for a long time.

また、各レイヤー３０１は層状に重ね合わせたものであるため、防振装置２０１は分解するのが容易となる。したがって、細片化又は破砕化の容易性を向上させることができる。また、同様の構成により、防振装置２０１の分解時の危険性を防止することができる。   In addition, since each layer 301 is layered, the vibration isolator 201 can be easily disassembled. Therefore, the easiness of fragmentation or crushing can be improved. Moreover, the danger at the time of decomposition | disassembly of the vibration isolator 201 can be prevented with the same structure.

以上で説明したように、本実施の形態１においては、冷媒回路１１の冷媒配管に設けられる防振装置２０１であって、冷媒配管に設けられ、第１材料で形成された層であり、冷媒配管の振動を抑制する第１レイヤー３０１ａと、第１レイヤー３０１ａに隣接して設けられ、第２材料で形成された層であり、冷媒配管の振動を抑制する第２レイヤー３０１ｂとを備え、第１レイヤー３０１ａ及び第２レイヤー３０１ｂのうち、一方のヤング率は、そのもう一方のヤング率よりも高い防振装置２０１が構成される。   As described above, in the first embodiment, the vibration isolator 201 is provided in the refrigerant pipe of the refrigerant circuit 11 and is a layer provided in the refrigerant pipe and formed of the first material. A first layer 301a that suppresses vibration of the piping, and a second layer 301b that is provided adjacent to the first layer 301a and is formed of the second material, and that suppresses vibration of the refrigerant piping. Among the first layer 301a and the second layer 301b, the vibration isolator 201 having a higher Young's modulus than the other Young's modulus is configured.

上記の構成で、冷媒配管の振動及び応力を抑制させることができる。したがって、冷媒配管の長期使用が可能となる。   With the above configuration, vibration and stress of the refrigerant pipe can be suppressed. Therefore, the refrigerant pipe can be used for a long time.

また、本実施の形態１において、第１レイヤー３０１ａは、冷媒配管の外側に接して設けられ、第２レイヤー３０１ｂは、１レイヤー３０１ａの外側に接して設けられた防振装置２０１が構成される。   In the first embodiment, the first layer 301a is provided in contact with the outside of the refrigerant pipe, and the second layer 301b is provided with the vibration isolator 201 provided in contact with the outside of the first layer 301a. .

上記の構成で、冷媒配管の長手方向に対して垂直方向に生じる振動及び応力を効果的に抑制させることができる。したがって、冷媒配管の長期使用が可能となる。   With the above configuration, vibrations and stresses generated in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the refrigerant pipe can be effectively suppressed. Therefore, the refrigerant pipe can be used for a long time.

また、本実施の形態１において、第２レイヤー３０１ｂの外側に接して設けられ、第３材料で形成された層であり、冷媒配管の振動を抑制する第３レイヤー３０１ｃをさらに備え、第１レイヤー３０１ａのヤング率は、第２レイヤー３０１ｂのヤング率及び第３レイヤー３０１ｃのヤング率よりも高い防振装置２０１が構成される。   Further, in the first embodiment, the first layer is further provided with a third layer 301c which is provided in contact with the outside of the second layer 301b and is formed of a third material and which suppresses vibration of the refrigerant pipe. The vibration isolator 201 is configured such that the Young's modulus of 301a is higher than the Young's modulus of the second layer 301b and the Young's modulus of the third layer 301c.

また、本実施の形態１において、第２レイヤー３０１ｂの外側に接して設けられ、第３材料で形成された層であり、冷媒配管の振動を抑制する第３レイヤー３０１ｃをさらに備え、第２レイヤー３０１ｂのヤング率は、第１レイヤー３０１ａのヤング率及び第３レイヤー３０１ｃのヤング率よりも高い防振装置２０１が構成される。   In the first embodiment, the second layer 301b is provided in contact with the outer side of the second layer 301b and is formed of a third material. The second layer 301c further suppresses the vibration of the refrigerant pipe. The vibration isolator 201 has a higher Young's modulus of 301b than the Young's modulus of the first layer 301a and the Young's modulus of the third layer 301c.

また、本実施の形態１において、第２レイヤー３０１ｂの外側に接して設けられ、第３材料で形成された層であり、冷媒配管の振動を抑制する第３レイヤー３０１ｃをさらに備え、第３レイヤー３０１ｃのヤング率は、第１レイヤー３０１ａのヤング率及び第２レイヤー３０１ｂのヤング率よりも高い防振装置２０１が構成される。   In the first embodiment, the third layer 301c is provided on the outer side of the second layer 301b and is formed of a third material, and further includes a third layer 301c that suppresses vibration of the refrigerant pipe. The vibration isolator 201 has a higher Young's modulus of 301c than the Young's modulus of the first layer 301a and the Young's modulus of the second layer 301b.

また、本実施の形態１において、第２レイヤー３０１ｂの外側に接して設けられ、第３材料で形成された層であり、冷媒配管の振動を抑制する第３レイヤー３０１ｃをさらに備え、第１レイヤー３０１ａ及び第２レイヤー３０１ｂのヤング率は、第３レイヤー３０１ｃのヤング率よりも高い防振装置２０１が構成される。   Further, in the first embodiment, the first layer is further provided with a third layer 301c which is provided in contact with the outside of the second layer 301b and is formed of a third material and which suppresses vibration of the refrigerant pipe. The vibration isolator 201 is configured such that the Young's modulus of 301a and the second layer 301b is higher than the Young's modulus of the third layer 301c.

以上の構成で、冷媒配管の振動及び応力を抑制させることができる。したがって、冷媒配管の長期使用が可能となる。   With the above configuration, vibration and stress of the refrigerant pipe can be suppressed. Therefore, the refrigerant pipe can be used for a long time.

実施の形態２．
本実施の形態２は、実施の形態１とはレイヤー３０１の構成が異なる防振装置２０１について説明する。
なお、本実施の形態２において、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。 Embodiment 2. FIG.
In the second embodiment, a description will be given of a vibration isolation device 201 having a layer 301 configuration different from that of the first embodiment.
In the second embodiment, items that are not particularly described are the same as those in the first embodiment, and the same functions and configurations are described using the same reference numerals.

図７は、本発明の実施の形態２における冷媒配管１０２の長手方向に対して互いに隣接するレイヤー３０１が形成されている防振装置２０１の一例を示す図である。図８は、本発明の実施の形態２における冷媒配管１０２の長手方向に対して互いに隣接するレイヤー３０１が形成されている防振装置２０１の分解斜視図の一例を示す図である。   FIG. 7 is a diagram illustrating an example of a vibration isolator 201 in which layers 301 adjacent to each other with respect to the longitudinal direction of the refrigerant pipe 102 according to Embodiment 2 of the present invention are formed. FIG. 8 is a diagram illustrating an example of an exploded perspective view of the vibration isolator 201 in which layers 301 that are adjacent to each other in the longitudinal direction of the refrigerant pipe 102 according to Embodiment 2 of the present invention are formed.

図７及び図８に示すように、防振装置２０１は、第１レイヤー３０１ｄ、第２レイヤー３０１ｅ、及び第３レイヤー３０１ｆを備える。また、防振装置２０１は、第１レイヤー３０１ｄ、第２レイヤー３０１ｅ、及び第３レイヤー３０１ｆを冷媒配管１０２に固定用サドル３１１で固定させることで設けられるものである。   As illustrated in FIGS. 7 and 8, the vibration isolation device 201 includes a first layer 301d, a second layer 301e, and a third layer 301f. The vibration isolator 201 is provided by fixing the first layer 301d, the second layer 301e, and the third layer 301f to the refrigerant pipe 102 with a fixing saddle 311.

次に、第１レイヤー３０１ｄ、第２レイヤー３０１ｅ、及び第３レイヤー３０１ｆの詳細について説明する。なお、第１レイヤー３０１ｄ、第２レイヤー３０１ｅ、及び第３レイヤー３０１ｆを特に区別しない場合、レイヤー３０１と称する。   Next, details of the first layer 301d, the second layer 301e, and the third layer 301f will be described. Note that the first layer 301d, the second layer 301e, and the third layer 301f are referred to as a layer 301 unless otherwise distinguished.

第１レイヤー３０１ｄ、第２レイヤー３０１ｅ、及び第３レイヤー３０１ｆは、第１レイヤー３０１ｄ、第２レイヤー３０１ｅ、及び第３レイヤー３０１ｆの順に冷媒配管１０２の長手方向に対して互いに隣接して設けられている。   The first layer 301d, the second layer 301e, and the third layer 301f are provided adjacent to each other in the longitudinal direction of the refrigerant pipe 102 in the order of the first layer 301d, the second layer 301e, and the third layer 301f. Yes.

換言すれば、第１レイヤー３０１ｄ、第２レイヤー３０１ｅ、及び第３レイヤー３０１ｆが冷媒配管１０２に設けられた状態では、冷媒配管１０２の長手方向に対して第１レイヤー３０１ｄが設けられ、第２レイヤー３０１ｅが冷媒配管１０２の長手方向であって、第１レイヤー３０１ｄに隣接して設けられ、第３レイヤー３０１ｆが冷媒配管１０２の長手方向であって、第２レイヤー３０１ｅに隣接して設けられる。   In other words, in a state where the first layer 301d, the second layer 301e, and the third layer 301f are provided in the refrigerant pipe 102, the first layer 301d is provided in the longitudinal direction of the refrigerant pipe 102, and the second layer 301e is the longitudinal direction of the refrigerant pipe 102 and is provided adjacent to the first layer 301d, and the third layer 301f is the longitudinal direction of the refrigerant pipe 102 and is provided adjacent to the second layer 301e.

次に、第１レイヤー３０１ｄ、第２レイヤー３０１ｅ、及び第３レイヤー３０１ｆの部材のうち、第１レイヤー３０１ｄ及び第２レイヤー３０１ｅの部材の概要を説明する。なお、その部材等の詳細については図８を用いて後述する。また、以下の説明で用いるヤング率は、弾性率の一種である縦弾性係数、すなわち、引張弾性率を意味する。第１レイヤー３０１ｄ及び第２レイヤー３０１ｅの少なくとも一方のヤング率は、そのもう一方のヤング率よりも高い。例えば、第１レイヤー３０１ｄのヤング率は、第２レイヤー３０１ｅのヤング率よりも高い。なお、第２レイヤー３０１ｅのヤング率が第１レイヤー３０１ｄのヤング率よりも高くてもよい。ただし、後述するように、ヤング率が高い方のレイヤー３０１は、従来材料のヤング率よりも高いこととする。   Next, the outline of the members of the first layer 301d and the second layer 301e among the members of the first layer 301d, the second layer 301e, and the third layer 301f will be described. Details of the members and the like will be described later with reference to FIG. The Young's modulus used in the following description means a longitudinal elastic modulus, which is a kind of elastic modulus, that is, a tensile elastic modulus. The Young's modulus of at least one of the first layer 301d and the second layer 301e is higher than the other Young's modulus. For example, the Young's modulus of the first layer 301d is higher than the Young's modulus of the second layer 301e. Note that the Young's modulus of the second layer 301e may be higher than the Young's modulus of the first layer 301d. However, as will be described later, the layer 301 having a higher Young's modulus is higher than the Young's modulus of the conventional material.

なお、防振装置２０１は、最低限、第１レイヤー３０１ｄ及び第２レイヤー３０１ｅを備えていればよい。すなわち、第１レイヤー３０１ｄ及び第２レイヤー３０１ｅが冷媒配管１０２の長手方向に対して互いに隣接して設けられ、第１レイヤー３０１ｄ及び第２レイヤー３０１ｅを覆う固定用サドル３１１が設けられた防振装置２０１であればよい。この場合においても、第１レイヤー３０１ｄ及び第２レイヤー３０１ｅのうち、一方のヤング率が、そのもう一方のヤング率よりも高ければよい。例えば、第１レイヤー３０１ｄのヤング率が第２レイヤー３０１ｅのヤング率よりも高ければよい。また、例えば、第２レイヤー３０１ｅのヤング率が第１レイヤー３０１ｄのヤング率よりも高くてもよい。ただし、後述するように、ヤング率が高い方のレイヤー３０１は、従来材料のヤング率よりも高いこととする。   Note that the vibration isolator 201 may include at least the first layer 301d and the second layer 301e. That is, the anti-vibration device in which the first layer 301d and the second layer 301e are provided adjacent to each other in the longitudinal direction of the refrigerant pipe 102, and the fixing saddle 311 is provided to cover the first layer 301d and the second layer 301e. 201 may be sufficient. Also in this case, it is only necessary that one of the first layer 301d and the second layer 301e has a higher Young's modulus than the other. For example, the Young's modulus of the first layer 301d may be higher than the Young's modulus of the second layer 301e. For example, the Young's modulus of the second layer 301e may be higher than the Young's modulus of the first layer 301d. However, as will be described later, the layer 301 having a higher Young's modulus is higher than the Young's modulus of the conventional material.

また、各レイヤー３０１の厚さ及び形状は特に限定しない。また、防振装置２０１は、固定用サドル３１１がなくてもよい。固定用サドル３１１がない場合には、防振装置２０１は、第１レイヤー３０１ｄ、第２レイヤー３０１ｅ、及び第３レイヤー３０１ｆを接着剤等で接合させる。そして、接合させて一体となっている第１レイヤー３０１ｄ、第２レイヤー３０１ｅ、及び第３レイヤー３０１ｆが融着又は接着剤等で接着されることで冷媒配管１０２に固定されてもよい。また、防振装置２０１は、固定用サドル３１１の代わりに、結束バンド又は針金等で冷媒配管１０２に固定されてもよい。   Further, the thickness and shape of each layer 301 are not particularly limited. Further, the vibration isolator 201 may not have the fixing saddle 311. When the fixing saddle 311 is not provided, the vibration isolator 201 joins the first layer 301d, the second layer 301e, and the third layer 301f with an adhesive or the like. Then, the first layer 301d, the second layer 301e, and the third layer 301f that are joined and integrated may be fixed to the refrigerant pipe 102 by being bonded by fusion or an adhesive. Further, the vibration isolator 201 may be fixed to the refrigerant pipe 102 with a binding band or a wire instead of the fixing saddle 311.

図９は、本発明の実施の形態２における各レイヤー３０１の材料の組合せに対応した防振装置２０１の固有振動数の大きさの一例を示す図である。図１０は、本発明の実施の形態２における各レイヤー３０１の材料の組合せに対応した防振装置２０１の固有振動数の大きさと基準パターンとを比較した一例を示す図である。   FIG. 9 is a diagram illustrating an example of the magnitude of the natural frequency of the vibration isolator 201 corresponding to the combination of materials of each layer 301 in the second embodiment of the present invention. FIG. 10 is a diagram illustrating an example in which the magnitude of the natural frequency of the vibration isolator 201 corresponding to the combination of materials of each layer 301 in the second embodiment of the present invention is compared with the reference pattern.

各レイヤー３０１を構成する部材について説明する。実施の形態１と同様に、基準パターンとして、材料２のみを用いた場合には、冷媒配管１０２の固有振動数の大きさは約１５８Ｈｚとなる。後述する複合材料の組合せパターンでは、冷媒配管１０２の固有振動数が１５８Ｈｚを超える組合せであれば、従来材料よりも冷媒配管１０２の振動及び応力は抑制される。   The members constituting each layer 301 will be described. As in the first embodiment, when only the material 2 is used as the reference pattern, the natural frequency of the refrigerant pipe 102 is about 158 Hz. In the combination pattern of the composite material described later, if the natural frequency of the refrigerant pipe 102 exceeds 158 Hz, vibration and stress of the refrigerant pipe 102 are suppressed as compared with the conventional material.

例えば、パターン８では、第１レイヤー３０１ｄに材料２が用いられ、第２レイヤー３０１ｅに材料３が用いられ、第３レイヤー３０１ｆに材料２が用いられている。パターン８の場合には、図９及び図１０に示すように、冷媒配管１０２の固有振動数は１６６Ｈｚとなり、基準パターンを超えるため、従来材料で構成されるものよりも冷媒配管１０２の振動及び応力は抑制される。   For example, in the pattern 8, the material 2 is used for the first layer 301d, the material 3 is used for the second layer 301e, and the material 2 is used for the third layer 301f. In the case of the pattern 8, as shown in FIG. 9 and FIG. 10, the natural frequency of the refrigerant pipe 102 is 166 Hz, which exceeds the reference pattern, so that the vibration and stress of the refrigerant pipe 102 is higher than that of the conventional material. Is suppressed.

上記で説明したように、従来材料である材料２と、従来材料である材料２よりもヤング率の高い材料３とをレイヤー３０１の構成要素に用いた場合には、従来材料で構成されるよりも冷媒配管１０２の固有振動数は上がるため、冷媒配管１０２の振動及び応力は抑制される。   As described above, when the material 2 which is the conventional material and the material 3 having a higher Young's modulus than the material 2 which is the conventional material are used as the constituent elements of the layer 301, the material is made of the conventional material. However, since the natural frequency of the refrigerant pipe 102 increases, vibration and stress of the refrigerant pipe 102 are suppressed.

なお、上記で説明した各数値例は一例を示すだけであり、特にこれに限定しない。要するに、本実施の形態２の防振装置２０１を設けた場合における冷媒配管１０２の固有振動数が従来材料で構成されたものを設けた場合よりも高い固有振動数となればよい。   In addition, each numerical example demonstrated above shows only an example, and is not specifically limited to this. In short, the natural frequency of the refrigerant pipe 102 in the case where the vibration isolator 201 of the second embodiment is provided may be higher than that in the case where the refrigerant pipe 102 made of a conventional material is provided.

以上で説明したように、本実施の形態２において、第１レイヤー３０１ｄ及び第２レイヤー３０１ｅは、冷媒配管の長手方向に対して互いに隣接して設けられた防振装置２０１が構成される。   As described above, in the second embodiment, the first layer 301d and the second layer 301e constitute the vibration isolator 201 provided adjacent to each other in the longitudinal direction of the refrigerant pipe.

上記の構成で、冷媒配管の長手方向に生じる振動及び応力を効果的に抑制させることができる。したがって、冷媒配管の長期使用が可能となる。   With the above configuration, vibration and stress generated in the longitudinal direction of the refrigerant pipe can be effectively suppressed. Therefore, the refrigerant pipe can be used for a long time.

また、本実施の形態２において、第３材料で形成された層であり、冷媒配管の振動を抑制する第３レイヤー３０１ｆをさらに備え、第１レイヤー３０１ｄ、第２レイヤー３０１ｅ、及び第３レイヤー３０１ｆの順に冷媒配管の長手方向に対して互いに隣接して設けられ、第２レイヤー３０１ｅのヤング率は、第１レイヤー３０１ｄのヤング率及び第３レイヤー３０１ｆのヤング率よりも高い防振装置２０１が構成される。   In the second embodiment, the third layer 301f is a layer formed of the third material and further suppresses vibration of the refrigerant pipe, and includes the first layer 301d, the second layer 301e, and the third layer 301f. The vibration isolator 201 is provided adjacent to each other in the longitudinal direction of the refrigerant pipe in this order, and the Young's modulus of the second layer 301e is higher than the Young's modulus of the first layer 301d and the Young's modulus of the third layer 301f. Is done.

以上の構成で、冷媒配管１０２の振動及び応力を抑制させることができる。したがって、冷媒配管の長期使用が可能となる。   With the above configuration, vibration and stress of the refrigerant pipe 102 can be suppressed. Therefore, the refrigerant pipe can be used for a long time.

実施の形態３．
本実施の形態３は、実施の形態１、２で説明した防振装置２０１を冷媒回路１１に設ける場合について説明する。なお、本実施の形態３において、特に記述しない項目については実施の形態１、２と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。 Embodiment 3 FIG.
In the third embodiment, a case where the vibration isolator 201 described in the first and second embodiments is provided in the refrigerant circuit 11 will be described. In the third embodiment, items not particularly described are the same as those in the first and second embodiments, and the same functions and configurations are described using the same reference numerals.

図１１は、本発明の実施の形態３における防振装置２０１が設けられる冷媒回路１１の一例を示す図である。図１１に示すように、冷媒回路１１は、熱源側ユニット２１及び負荷側ユニット２２−１〜２２−Ｎを備える。   FIG. 11 is a diagram illustrating an example of the refrigerant circuit 11 provided with the vibration isolator 201 according to Embodiment 3 of the present invention. As shown in FIG. 11, the refrigerant circuit 11 includes a heat source side unit 21 and load side units 22-1 to 22-N.

熱源側ユニット２１は、いわゆる室外ユニットであり、圧縮機３１、四方弁３２、熱源側熱交換器３３、開度可変の室外絞り装置３６、及びアキュムレータ３５を備え、これらが順に接続されている。   The heat source side unit 21 is a so-called outdoor unit, and includes a compressor 31, a four-way valve 32, a heat source side heat exchanger 33, an outdoor expansion device 36 having a variable opening degree, and an accumulator 35, which are sequentially connected.

負荷側ユニット２２−１は、いわゆる室内ユニットであり、負荷側熱交換器３７−１を備える。負荷側ユニット２２−２〜２２−Ｎは、負荷側ユニット２２−１と同様の構成であるため、その説明については省略する。なお、負荷側ユニット２２−１〜２２−Ｎを特に区別しない場合、負荷側ユニット２２と称する。また、負荷側熱交換器３７−１〜３７−Ｎを特に区別しない場合、負荷側熱交換器３７と称する。また、室内絞り装置３９−１〜３９−Ｎを特に区別しない場合、室内絞り装置３９と称する。   The load-side unit 22-1 is a so-called indoor unit and includes a load-side heat exchanger 37-1. Since the load side units 22-2 to 22-N have the same configuration as the load side unit 22-1, the description thereof will be omitted. Note that the load side units 22-1 to 22-N are referred to as load side units 22 unless otherwise distinguished. Further, when the load side heat exchangers 37-1 to 37-N are not particularly distinguished, they are referred to as load side heat exchangers 37. In addition, the indoor aperture devices 39-1 to 39-N are referred to as indoor aperture devices 39 when not particularly distinguished.

熱源側ユニット２１と、負荷側ユニット２２とは、第１接続配管５１及び第２接続配管５２を用いて、バルブ８１ａ及びバルブ８１ｂを介して接続されている。なお、バルブ８１ａ及びバルブ８１ｂを特に区別しない場合、バルブ８１と称する。   The heat source side unit 21 and the load side unit 22 are connected via the valve 81a and the valve 81b using the first connection pipe 51 and the second connection pipe 52. Note that the valve 81a and the valve 81b are referred to as a valve 81 unless otherwise distinguished.

冷媒回路１１は、圧縮機３１、四方弁３２、熱源側熱交換器３３、室外絞り装置３６、室内絞り装置３９、負荷側熱交換器３７、及びアキュムレータ３５に冷媒を循環させる。ここで、アキュムレータ３５は、余剰冷媒を貯留するものとする。なお、室内絞り装置３９は、本発明における膨張手段に相当する。   The refrigerant circuit 11 circulates the refrigerant through the compressor 31, the four-way valve 32, the heat source side heat exchanger 33, the outdoor expansion device 36, the indoor expansion device 39, the load side heat exchanger 37, and the accumulator 35. Here, the accumulator 35 stores excess refrigerant. The indoor expansion device 39 corresponds to the expansion means in the present invention.

各熱交換器に設けられる機器について説明する。熱源側熱交換器３３には、空気を送風する室外ファン３４が設けられている。負荷側熱交換器３７−１〜３７−Ｎのそれぞれには、空気を送風する室内ファン３８−１〜３８−Ｎがそれぞれ設けられている。なお、室内ファン３８−１〜３８−Ｎを特に区別しない場合、室内ファン３８と称する。室外ファン３４及び室内ファン３８のそれぞれは、図示しないＤＣモーターで駆動される遠心ファン又は多翼ファン等から構成され、送風量が調整可能になっている。   The equipment provided in each heat exchanger will be described. The heat source side heat exchanger 33 is provided with an outdoor fan 34 for blowing air. Each of the load side heat exchangers 37-1 to 37-N is provided with indoor fans 38-1 to 38-N for blowing air. The indoor fans 38-1 to 38-N are referred to as indoor fans 38 unless otherwise distinguished. Each of the outdoor fan 34 and the indoor fan 38 is composed of a centrifugal fan or a multiblade fan driven by a DC motor (not shown), and the air flow rate can be adjusted.

室外ファン３４及び室内ファン３８以外の駆動可能な機器の一例について説明する。圧縮機３１は、運転容量を可変にすることが可能な機器である。圧縮機３１は、例えば、インバーターで制御されるモーターを用いて駆動される容積式圧縮機から構成されている。バルブ８１は、例えば、ボールバルブ、開閉弁、及び操作弁等の開閉動作が可能な弁で構成される。四方弁３２は、暖房運転時と冷房運転時とで冷媒が流れる経路が切り換えられる。   An example of drivable devices other than the outdoor fan 34 and the indoor fan 38 will be described. The compressor 31 is a device capable of changing the operation capacity. The compressor 31 is comprised from the positive displacement compressor driven using the motor controlled by an inverter, for example. The valve 81 is configured by a valve capable of opening and closing, such as a ball valve, an on-off valve, and an operation valve. In the four-way valve 32, the path through which the refrigerant flows is switched between the heating operation and the cooling operation.

なお、冷媒回路１１が四方弁３２を設けた場合について説明したが、特にこれに限定しない。冷媒回路１１は、例えば、四方弁３２を設けずに、暖房運転（送風運転を含む）のみを行うようにしてもよい。また、冷媒回路１１は、例えば、四方弁３２を設けず、冷房運転のみを行うようにしてもよい。また、冷媒回路１１がアキュムレータ３５を設けた場合について説明したが、特にこれに限定しない。冷媒回路１１は、例えば、アキュムレータ３５を設けなくてもよい。また、負荷側ユニット２２の台数及び各容量についても特に限定しない。   In addition, although the case where the refrigerant circuit 11 provided the four-way valve 32 was demonstrated, it does not specifically limit to this. For example, the refrigerant circuit 11 may perform only the heating operation (including the air blowing operation) without providing the four-way valve 32. In addition, the refrigerant circuit 11 may perform only the cooling operation without providing the four-way valve 32, for example. Moreover, although the case where the refrigerant circuit 11 provided the accumulator 35 was demonstrated, it does not specifically limit to this. The refrigerant circuit 11 may not include the accumulator 35, for example. Further, the number of load-side units 22 and each capacity are not particularly limited.

次に、冷媒回路１１を循環する冷媒及び冷媒と熱交換対象となる流体について説明する。冷媒回路１１を循環する冷媒の種類は、特に限定せず、任意の冷媒を用いればよい。例えば、二酸化炭素（ＣＯ２）、炭化水素、及びヘリウム等の自然冷媒、並びにＲ４１０Ａ、Ｒ４０７Ｃ、及びＲ４０４Ａ等の代替冷媒等の塩素を含まない冷媒を採用すればよい。冷媒と熱交換対象となる流体は、例えば、空気であるが、特にこれに限定しない。そのような流体は、例えば、水、冷媒、及びブライン等であってもよい。なお、そのような流体の供給装置は、ポンプ等であってもよい。要するに、ヒートポンプ式で空気調和される機器であれば、特に限定しない。 Next, the refrigerant circulating in the refrigerant circuit 11 and the fluid to be heat exchanged with the refrigerant will be described. The kind of the refrigerant | coolant which circulates through the refrigerant circuit 11 is not specifically limited, What is necessary is just to use arbitrary refrigerant | coolants. For example, a refrigerant that does not contain chlorine, such as natural refrigerants such as carbon dioxide (CO 2 ), hydrocarbons, and helium, and alternative refrigerants such as R410A, R407C, and R404A may be employed. The fluid to be heat exchanged with the refrigerant is, for example, air, but is not particularly limited thereto. Such fluid may be, for example, water, refrigerant, brine, and the like. Such a fluid supply device may be a pump or the like. In short, it is not particularly limited as long as it is a heat pump type air-conditioned device.

上記で説明した冷媒回路１１の各冷媒配管の任意の箇所に防振装置２０１が設けられる。例えば、図１で前述したように、図１１に示す冷媒配管１０２に防振装置２０１が設けられる。また、例えば、図１１に示す吸入側冷媒配管１０１に防振装置２０１が設けられてもよい。   The vibration isolator 201 is provided at an arbitrary position of each refrigerant pipe of the refrigerant circuit 11 described above. For example, as described above with reference to FIG. 1, the vibration isolator 201 is provided in the refrigerant pipe 102 illustrated in FIG. For example, the vibration isolator 201 may be provided in the suction side refrigerant | coolant piping 101 shown in FIG.

このため、圧縮機６２の駆動に起因する冷媒配管１０２の振動及び応力が防振装置２０１で抑制される。したがって、防振装置２０１は、冷媒配管１０２の振動及び応力を抑制させることができる。また、防振装置２０１が吸入側冷媒配管１０１に設けられた場合には、圧縮機６２の駆動に起因する吸入側冷媒配管１０１の振動及び応力が防振装置２０１で抑制される。この場合には、防振装置２０１は、吸入側冷媒配管１０１の振動及び応力を抑制させることができる。   For this reason, vibration and stress of the refrigerant pipe 102 resulting from driving of the compressor 62 are suppressed by the vibration isolator 201. Therefore, the vibration isolator 201 can suppress the vibration and stress of the refrigerant pipe 102. Further, when the vibration isolator 201 is provided in the suction side refrigerant pipe 101, vibration and stress of the suction side refrigerant pipe 101 due to driving of the compressor 62 are suppressed by the vibration isolator 201. In this case, the vibration isolator 201 can suppress vibration and stress of the suction side refrigerant pipe 101.

なお、上記の説明では、冷媒配管１０２及び吸入側冷媒配管１０１の振動及び応力が防振装置２０１で抑制される一例について説明したが、別の箇所の冷媒配管に防振装置２０１が設けられれば、別の箇所の冷媒配管の振動及び応力は抑制される。   In the above description, an example in which the vibration and stress of the refrigerant pipe 102 and the suction-side refrigerant pipe 101 are suppressed by the vibration isolation device 201 has been described. However, if the vibration isolation device 201 is provided in a refrigerant pipe at another location. The vibration and stress of the refrigerant pipe at another location are suppressed.

なお、上記で説明した冷媒回路１１は図示しない空気調和機に設けられる。したがって、図示しない空気調和機は、冷媒回路１１を形成する冷媒配管の振動が防振装置２０１で抑制される。   In addition, the refrigerant circuit 11 demonstrated above is provided in the air conditioner which is not shown in figure. Therefore, in the air conditioner (not shown), vibration of the refrigerant pipe forming the refrigerant circuit 11 is suppressed by the vibration isolation device 201.

以上で説明したように、本実施の形態３においては、圧縮機３１、熱源側熱交換器３３、室内絞り装置３９、及び負荷側熱交換器３７が冷媒配管で接続され、冷媒を循環させる冷媒回路１１を備え、防振装置２０１が冷媒配管に設けられた空気調和機が構成される。   As described above, in the third embodiment, the compressor 31, the heat source side heat exchanger 33, the indoor expansion device 39, and the load side heat exchanger 37 are connected by the refrigerant pipe and circulate the refrigerant. An air conditioner including the circuit 11 and having the vibration isolation device 201 provided in the refrigerant pipe is configured.

上記の構成で、冷媒配管の振動及び応力を抑制させることができる。したがって、冷媒配管の長期使用が可能となる。   With the above configuration, vibration and stress of the refrigerant pipe can be suppressed. Therefore, the refrigerant pipe can be used for a long time.

なお、本実施の形態１〜３は、単独で実施されてもよく、組み合わせて実施されてもよい。いずれの場合においても、上記で説明した有利な効果を奏することとなる。   In addition, this Embodiment 1-3 may be implemented independently and may be implemented in combination. In either case, the advantageous effects described above are produced.

１１ 冷媒回路、２１ 熱源側ユニット、２２、２２−１〜２２−Ｎ 負荷側ユニット、３１ 圧縮機、３２ 四方弁、３３ 熱源側熱交換器、３４ 室外ファン、３５ アキュムレータ、３６ 室外絞り装置、３７、３７−１〜３７−Ｎ 負荷側熱交換器、３８、３８−１〜３８−Ｎ 室内ファン、３９、３９−１〜３９−Ｎ 室内絞り装置、５１ 第１接続配管、５２ 第２接続配管、８１、８１ａ、８１ｂ バルブ、１０１ 吸入側冷媒配管、１０２ 冷媒配管、１０２ａ 吐出配管、１０２ｂ インジェクション配管、２０１ 防振装置、３０１ レイヤー、３０１ａ、３０１ｄ 第１レイヤー、３０１ｂ、３０１ｅ 第２レイヤー、３０１ｃ、３０１ｆ 第３レイヤー、３１１ 固定用サドル、３１３ 孔、４０１ 第１の場合のグラフ、４０２ 第２の場合のグラフ。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Refrigerant circuit, 21 Heat source side unit, 22, 222-1-22-N Load side unit, 31 Compressor, 32 Four-way valve, 33 Heat source side heat exchanger, 34 Outdoor fan, 35 Accumulator, 36 Outdoor expansion device, 37 , 37-1 to 37-N Load side heat exchanger, 38, 38-1 to 38-N Indoor fan, 39, 39-1 to 39-N Indoor throttle device, 51 First connecting pipe, 52 Second connecting pipe 81, 81a, 81b Valve, 101 Suction side refrigerant piping, 102 Refrigerant piping, 102a Discharge piping, 102b Injection piping, 201 Anti-vibration device, 301 layer, 301a, 301d First layer, 301b, 301e Second layer, 301c, 301f Third layer, 311 Saddle for fixing, 313 hole, 401 First case graph, 402th Graph in the case of.

Claims (14)

空気調和機の冷媒配管に設けられる防振装置であって、
前記冷媒配管に設けられ、第１材料で形成された層であり、前記冷媒配管の振動を抑制する第１レイヤーと、
前記第１レイヤーに隣接して設けられ、第２材料で形成された層であり、前記冷媒配管の振動を抑制する第２レイヤーと
を備え、
前記第１レイヤー及び前記第２レイヤーのうち、一方のヤング率は、そのもう一方のヤング率よりも高い
ことを特徴とする防振装置。 A vibration isolator provided in a refrigerant pipe of an air conditioner,
A layer provided on the refrigerant pipe and formed of a first material, and a first layer for suppressing vibration of the refrigerant pipe;
A layer that is provided adjacent to the first layer and formed of a second material, and includes a second layer that suppresses vibration of the refrigerant pipe;
One of the first layer and the second layer has a Young's modulus higher than the other Young's modulus. 前記第１レイヤーは、前記冷媒配管の外側に接して設けられ、
前記第２レイヤーは、前記１レイヤーの外側に接して設けられた
ことを特徴とする請求項１に記載の防振装置。 The first layer is provided in contact with the outside of the refrigerant pipe,
The anti-vibration device according to claim 1, wherein the second layer is provided in contact with an outer side of the first layer. 前記第１レイヤー及び前記第２レイヤーは、前記冷媒配管の長手方向に対して互いに隣接して設けられた
ことを特徴とする請求項１に記載の防振装置。 The vibration isolator according to claim 1, wherein the first layer and the second layer are provided adjacent to each other in a longitudinal direction of the refrigerant pipe. 前記第２レイヤーの外側に接して設けられ、第３材料で形成された層であり、前記冷媒配管の振動を抑制する第３レイヤーをさらに備え、
前記第１レイヤーのヤング率は、前記第２レイヤーのヤング率及び前記第３レイヤーのヤング率よりも高い
ことを特徴とする請求項２に記載の防振装置。 A layer that is provided in contact with the outside of the second layer and is formed of a third material; further comprising a third layer that suppresses vibration of the refrigerant pipe;
The vibration isolator according to claim 2, wherein the Young's modulus of the first layer is higher than the Young's modulus of the second layer and the Young's modulus of the third layer. 前記第２レイヤーの外側に接して設けられ、第３材料で形成された層であり、前記冷媒配管の振動を抑制する第３レイヤーをさらに備え、
前記第２レイヤーのヤング率は、前記第１レイヤーのヤング率及び前記第３レイヤーのヤング率よりも高い
ことを特徴とする請求項２に記載の防振装置。 A layer that is provided in contact with the outside of the second layer and is formed of a third material; further comprising a third layer that suppresses vibration of the refrigerant pipe;
The vibration isolator according to claim 2, wherein the Young's modulus of the second layer is higher than the Young's modulus of the first layer and the Young's modulus of the third layer. 前記第２レイヤーの外側に接して設けられ、第３材料で形成された層であり、前記冷媒配管の振動を抑制する第３レイヤーをさらに備え、
前記第３レイヤーのヤング率は、前記第１レイヤーのヤング率及び前記第２レイヤーのヤング率よりも高い
ことを特徴とする請求項２に記載の防振装置。 A layer that is provided in contact with the outside of the second layer and is formed of a third material; further comprising a third layer that suppresses vibration of the refrigerant pipe;
The vibration isolator according to claim 2, wherein the Young's modulus of the third layer is higher than the Young's modulus of the first layer and the Young's modulus of the second layer. 前記第２レイヤーの外側に接して設けられ、第３材料で形成された層であり、前記冷媒配管の振動を抑制する第３レイヤーをさらに備え、
前記第１レイヤー及び第２レイヤーのヤング率は、前記第３レイヤーのヤング率よりも高い
ことを特徴とする請求項２に記載の防振装置。 A layer that is provided in contact with the outside of the second layer and is formed of a third material; further comprising a third layer that suppresses vibration of the refrigerant pipe;
The vibration isolator according to claim 2, wherein the Young's modulus of the first layer and the second layer is higher than the Young's modulus of the third layer. 第３材料で形成された層であり、前記冷媒配管の振動を抑制する第３レイヤーをさらに備え、
前記第１レイヤー、前記第２レイヤー、及び前記第３レイヤーの順に前記冷媒配管の長手方向に対して互いに隣接して設けられ、
前記第２レイヤーのヤング率は、前記第１レイヤーのヤング率及び前記第３レイヤーのヤング率よりも高い
ことを特徴とする請求項３に記載の防振装置。 A layer formed of a third material, further comprising a third layer for suppressing vibration of the refrigerant pipe;
Provided adjacent to each other in the longitudinal direction of the refrigerant pipe in the order of the first layer, the second layer, and the third layer,
The vibration isolator according to claim 3, wherein the Young's modulus of the second layer is higher than the Young's modulus of the first layer and the Young's modulus of the third layer. 前記第１材料には炭素繊維を充填させた樹脂が用いられ、前記第２材料及び前記第３材料にはプロピレンを重合させた熱可塑性樹脂であるＰＰ樹脂が用いられた
ことを特徴とする請求項４に記載の防振装置。 A resin filled with carbon fiber is used for the first material, and a PP resin, which is a thermoplastic resin polymerized with propylene, is used for the second material and the third material. Item 5. The vibration isolator according to item 4. 前記第２材料には炭素繊維を充填させた樹脂が用いられ、前記第１材料及び前記第３材料にはプロピレンを重合させた熱可塑性樹脂であるＰＰ樹脂が用いられた
ことを特徴とする請求項５に記載の防振装置。 A resin filled with carbon fiber is used as the second material, and a PP resin, which is a thermoplastic resin obtained by polymerizing propylene, is used as the first material and the third material. Item 6. The vibration isolator according to item 5. 前記第３材料には炭素繊維を充填させた樹脂が用いられ、前記第１材料及び前記第２材料にはプロピレンを重合させた熱可塑性樹脂であるＰＰ樹脂が用いられた
ことを特徴とする請求項６に記載の防振装置。 A resin filled with carbon fiber is used for the third material, and a PP resin, which is a thermoplastic resin polymerized with propylene, is used for the first material and the second material. Item 7. The vibration isolator according to item 6. 前記第１材料及び前記第２材料には炭素繊維を充填させた樹脂が用いられ、前記第３材料にはプロピレンを重合させた熱可塑性樹脂であるＰＰ樹脂が用いられた
ことを特徴とする請求項７に記載の防振装置。 A resin filled with carbon fibers is used for the first material and the second material, and a PP resin, which is a thermoplastic resin obtained by polymerizing propylene, is used for the third material. Item 8. The vibration isolator according to item 7. 前記第２材料には炭素繊維を充填させた樹脂が用いられ、前記第１材料及び前記第３材料にはプロピレンを重合させた熱可塑性樹脂であるＰＰ樹脂が用いられた
ことを特徴とする請求項８に記載の防振装置。 A resin filled with carbon fiber is used as the second material, and a PP resin, which is a thermoplastic resin obtained by polymerizing propylene, is used as the first material and the third material. Item 9. The vibration isolator according to item 8. 圧縮機、熱源側熱交換器、膨張手段、及び負荷側熱交換器が冷媒配管で接続され、冷媒を循環させる冷媒回路を備え、
請求項１〜１３の何れか一項に記載の防振装置が前記冷媒配管に設けられた
ことを特徴とする空気調和機。 The compressor, the heat source side heat exchanger, the expansion means, and the load side heat exchanger are connected by a refrigerant pipe, and include a refrigerant circuit for circulating the refrigerant,
An air conditioner, wherein the vibration isolator according to any one of claims 1 to 13 is provided in the refrigerant pipe.
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