JP2014041877A - Solar cell module fitting structure - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fitting structure for fitting a solar battery module to a trestle which solves the problem that a fastening work has a large load and is complex at a construction site and the construction cost is increased even when fastening members are shared by adjacent solar battery modules.SOLUTION: A fitting structure for a solar battery module comprises: a first solar battery panel 1; a second solar battery panel 1; and a connecting member 21. In the first solar battery panel 1 and the second solar battery panel 1, frame members 11, 12, 13, and 14 are secured to the respective sides of the outer periphery of a polygonal solar battery module 10 having a photoelectric conversion cell for converting solar light to electricity. The connecting member 21 joins the first solar battery panel 1 and the second solar battery panel 1. One end of the connecting member 21 is joined to the frame members 11 and 12 of the solar battery panel 1, and the other end of the connecting member 21 is joined to the frame members 11 and 12 of the solar battery panel 1, thereby constructing one solar battery unit 50.

Description

本発明は、太陽電池モジュールを架台に取付ける構造に関するものである。特に、フレーム構造の架台へ太陽電池モジュールを固定する際に、事前に太陽電池モジュールどうしを接続する接続構造に関する。   The present invention relates to a structure for attaching a solar cell module to a mount. In particular, the present invention relates to a connection structure for connecting solar cell modules in advance when the solar cell module is fixed to a frame structure.

一般に、複数枚の太陽電池モジュールは、架台の上に並べて配置されて固定されている。例えば、架台として、２本のフレーム材が互いに異なる高さで平行に設置される。太陽電池モジュールは、これらの２本のフレーム材に取り付けられて配置される。太陽電池モジュールは、太陽電池パネルと枠部材とを有する。枠部材は、太陽電池パネルの外周部に取り付けられている。太陽電池モジュールは、枠部材とフレーム部材とをネジ等の締結部材で締結することで、フレーム部材に固定される。   Generally, a plurality of solar cell modules are arranged and fixed side by side on a gantry. For example, two frame members are installed in parallel at different heights as a frame. The solar cell module is mounted and disposed on these two frame members. The solar cell module has a solar cell panel and a frame member. The frame member is attached to the outer periphery of the solar cell panel. The solar cell module is fixed to the frame member by fastening the frame member and the frame member with fastening members such as screws.

特許文献１は、太陽電池パネル１８に取り付けられた棒状の支持部材１９の両端の係合部１９ｅが、架台１０の横桟１５に取り付けられた案内支持具１７の係合溝１７ｄに勘合することで、太陽電池モジュール１６を架台１０に取り付ける技術を開示している。   According to Patent Document 1, the engaging portions 19e at both ends of a rod-like support member 19 attached to the solar cell panel 18 are engaged with the engaging grooves 17d of the guide support 17 attached to the horizontal rail 15 of the gantry 10. Thus, a technique for attaching the solar cell module 16 to the mount 10 is disclosed.

特開２０１１−２２２９３０JP2011-222930

特許文献１に係る太陽電池モジュールの取付け構造は、隣接する太陽電池モジュールが締結部材（案内支持具１７）を共用している。このため、例えば、ｎを自然数とした場合に、ｎ枚の太陽電池モジュールを固定するために必要な締結作業は、（２×ｎ＋２）回となる。1枚当たりの太陽電池モジュールの出力が２００Ｗとすると、１０ｋＷの太陽電池システムでは５０枚の太陽電池モジュールが必要となる。この場合、１０２箇所の締結作業が必要となる。このため、作業が煩雑となる施工現場での締結作業が多くなり、施工費用の増大を招く。   In the solar cell module mounting structure according to Patent Document 1, adjacent solar cell modules share the fastening member (guide support 17). For this reason, for example, when n is a natural number, the fastening work necessary to fix the n solar cell modules is (2 × n + 2) times. If the output of one solar cell module is 200 W, 50 solar cell modules are required in a 10 kW solar cell system. In this case, 102 fastening operations are required. For this reason, the fastening work at the construction site where the work becomes complicated increases and the construction cost increases.

太陽電池モジュール取付け構造は、太陽光を電気に変換する光電変換セルを有する多角形の太陽電池モジュールの外周の各辺に枠部材を取り付けた第１の太陽電池パネル及び第２の太陽電池パネルと、前記第１の太陽電池パネル及び前記第２の太陽電池パネルを結合する接続部材とを備え前記接続部材の一端は、前記第１の太陽電池パネルの前記枠部材に結合され、前記接続部材の他端は、前記第２の太陽電池パネルの前記枠部材に結合されて１つの太陽電池ユニットを構成する。   The solar cell module mounting structure includes a first solar cell panel and a second solar cell panel in which a frame member is attached to each side of the outer periphery of a polygonal solar cell module having photoelectric conversion cells that convert sunlight into electricity. A connecting member for connecting the first solar cell panel and the second solar cell panel, one end of the connecting member being coupled to the frame member of the first solar cell panel, The other end is coupled to the frame member of the second solar cell panel to constitute one solar cell unit.

この発明によれば、施工現場で架台に固定する締結作業を削減できる。   According to this invention, the fastening operation | work fixed to a mount frame at a construction site can be reduced.

この発明の実施の形態１に係る太陽電池モジュールの取付け構造の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the attachment structure of the solar cell module which concerns on Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態１に係る太陽電池モジュールの構造の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the structure of the solar cell module according to Embodiment 1 of the present invention. この発明の実施の形態１に係る太陽電池モジュールの断面図である。It is sectional drawing of the solar cell module which concerns on Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態１に係る太陽電池モジュールの構造の要部拡大図であるIt is a principal part enlarged view of the structure of the solar cell module which concerns on Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態１に係る太陽電池モジュールの接続部材の断面図である。It is sectional drawing of the connection member of the solar cell module which concerns on Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態１に係る太陽電池モジュールの接続部材の断面図である。It is sectional drawing of the connection member of the solar cell module which concerns on Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態１に係る太陽電池モジュールの取付け状態の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the attachment state of the solar cell module which concerns on Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態１に係る太陽電池モジュールの取付け状態の要部拡大図である。It is a principal part enlarged view of the attachment state of the solar cell module which concerns on Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態１に係る太陽電池モジュールの取付け状態の要部拡大図である。It is a principal part enlarged view of the attachment state of the solar cell module which concerns on Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態２に係る太陽電池モジュールの接続動作説明図である。It is connection operation explanatory drawing of the solar cell module which concerns on Embodiment 2 of this invention. この発明の実施の形態３に係る太陽電池モジュールの接続部材の要部分解斜視図である。It is a principal part exploded perspective view of the connection member of the solar cell module which concerns on Embodiment 3 of this invention. この発明の実施の形態４に係る太陽電池モジュールの接続部材の断面図である。It is sectional drawing of the connection member of the solar cell module which concerns on Embodiment 4 of this invention. この発明の実施の形態５に係る太陽電池モジュールの接続部材の断面図である。It is sectional drawing of the connection member of the solar cell module which concerns on Embodiment 5 of this invention. この発明の実施の形態５に係る太陽電池モジュールの接続部材の断面図である。It is sectional drawing of the connection member of the solar cell module which concerns on Embodiment 5 of this invention. この発明の実施の形態５に係る太陽電池モジュールの応力値シミュレーション説明図である。It is stress value simulation explanatory drawing of the solar cell module which concerns on Embodiment 5 of this invention. この発明の実施の形態６に係る太陽電池モジュールの接続部材の斜視図である。It is a perspective view of the connection member of the solar cell module according to Embodiment 6 of the present invention. この発明の実施の形態６に係る太陽電池モジュールの応力値シミュレーション説明図である。It is stress value simulation explanatory drawing of the solar cell module which concerns on Embodiment 6 of this invention. この発明の実施の形態６に係る太陽電池モジュールの要部斜視図である。It is a principal part perspective view of the solar cell module which concerns on Embodiment 6 of this invention. この発明の実施の形態６に係る太陽電池モジュールの要部斜視図である。It is a principal part perspective view of the solar cell module which concerns on Embodiment 6 of this invention.

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る太陽電池ユニット５０の構造を裏面側から見た分解斜視図である。図２は、太陽電池モジュール１０の表面側から見た分解斜視図である。図３は、太陽電池モジュールの枠部品の断面図である。図４は、太陽電池モジュール１０の部分的な分解斜視図である。図５は、太陽電池モジュール１０の接続部材２１の断面図である。 Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is an exploded perspective view of the structure of solar cell unit 50 according to Embodiment 1 of the present invention as viewed from the back side. FIG. 2 is an exploded perspective view seen from the surface side of the solar cell module 10. FIG. 3 is a cross-sectional view of a frame part of the solar cell module. FIG. 4 is a partially exploded perspective view of the solar cell module 10. FIG. 5 is a cross-sectional view of the connection member 21 of the solar cell module 10.

以下、図の説明を容易にするために太陽電池ユニット５０の短辺方向をＹ軸方向とし、長辺方向をＸ軸方向とし、Ｘ−Ｙ平面に垂直な方向をＺ軸方向とする。太陽電池ユニット５０の裏面側を＋Ｚ軸方向とする。また、太陽電池ユニット５０が架台に取り付けられた際の上方向を＋Ｘ軸方向とする。＋Ｘ軸方向を上側にして太陽電池ユニット５０の表面を見た（対向して見た）左側を＋Ｙ軸方向とする。   Hereinafter, in order to facilitate the explanation of the drawings, the short side direction of the solar cell unit 50 is defined as the Y-axis direction, the long side direction is defined as the X-axis direction, and the direction perpendicular to the XY plane is defined as the Z-axis direction. The back side of the solar cell unit 50 is defined as the + Z-axis direction. The upward direction when the solar cell unit 50 is attached to the gantry is defined as the + X axis direction. The left side of the surface of the solar cell unit 50 viewed (opposed) with the + X-axis direction as the upper side is defined as the + Y-axis direction.

図１に示すように、太陽電池パネル１は、太陽電池モジュール１０および枠部材１１，１２，１３，１４を有している。枠部材１１，１２，１３，１４は、太陽電池モジュール１０の外周に取り付けられている。太陽電池モジュール１０は矩形状をしている。枠部材１１，１２は、太陽電池モジュール１０の長辺に取り付けられている。枠部材１１は、太陽電池モジュール１０の＋Ｙ軸方向の長辺に取り付けられている。枠部材１２は、太陽電池モジュール１０の−Ｙ軸方向の長辺に取り付けられている。枠部材１３，１４は、太陽電池モジュール１０の短辺に取り付けられている。枠部材１３は、太陽電池モジュール１０の＋Ｘ軸方向の短辺に取り付けられている。枠部材１４は、太陽電池モジュール１０の−Ｘ軸方向の短辺に取り付けられている。   As shown in FIG. 1, the solar cell panel 1 includes a solar cell module 10 and frame members 11, 12, 13, and 14. The frame members 11, 12, 13, and 14 are attached to the outer periphery of the solar cell module 10. The solar cell module 10 has a rectangular shape. The frame members 11 and 12 are attached to the long sides of the solar cell module 10. The frame member 11 is attached to the long side of the solar cell module 10 in the + Y axis direction. The frame member 12 is attached to the long side of the solar cell module 10 in the −Y axis direction. The frame members 13 and 14 are attached to the short side of the solar cell module 10. The frame member 13 is attached to the short side of the solar cell module 10 in the + X axis direction. The frame member 14 is attached to the short side of the solar cell module 10 in the −X axis direction.

２つの太陽電池パネル１は、短辺どうしが対向して近接した構成で固定される。つまり、１つの太陽電池パネル１の枠部材１３と他の太陽電池パネル１の枠部材１４とが対向して近接して配置された状態で接続部材２１により結合される。２つの太陽電池パネル１は、接続部材２１によって結合される。接続部材２１の一端は、１つの太陽電池パネル１の枠部材１１にボルト３０１およびナット３０２で取り付けられる。そして、その接続部材２１の他端は、他の太陽電池パネル１の枠部材１１にボルト３０１およびナット３０２で取り付けられる。また、接続部材２１の一端は、１つの太陽電池パネル１の枠部材１２にボルト３０１およびナット３０２で取り付けられる。そして、その接続部材２１の他端は、他の太陽電池パネル１の枠部材１２にボルト３０１およびナット３０２で取り付けられる。２つの太陽電池パネル１は、Ｘ軸方向に並んだ状態で接続部材２１により結合される。結合された２つの太陽電池パネル１を太陽電池ユニット５０と呼ぶ。なお、隣接する枠部材１３，１４は、接していても良いし、隙間を有していても良い。   The two solar cell panels 1 are fixed in a configuration in which the short sides face each other and are close to each other. That is, the frame member 13 of one solar cell panel 1 and the frame member 14 of the other solar cell panel 1 are coupled by the connection member 21 in a state where they are disposed in close proximity to each other. The two solar cell panels 1 are coupled by a connection member 21. One end of the connection member 21 is attached to the frame member 11 of one solar cell panel 1 with a bolt 301 and a nut 302. The other end of the connection member 21 is attached to the frame member 11 of another solar cell panel 1 with a bolt 301 and a nut 302. One end of the connection member 21 is attached to the frame member 12 of one solar cell panel 1 with a bolt 301 and a nut 302. The other end of the connection member 21 is attached to the frame member 12 of another solar cell panel 1 with a bolt 301 and a nut 302. The two solar cell panels 1 are joined by the connection member 21 in a state of being aligned in the X-axis direction. The two solar cell panels 1 combined are referred to as a solar cell unit 50. The adjacent frame members 13 and 14 may be in contact with each other or may have a gap.

図２に示すように、４つの枠部材１１，１２，１３，１４は、太陽電池モジュール１０の外周を覆うように取り付けられている。枠部材１１の＋Ｘ軸方向の端部と枠部材１３の＋Ｙ軸方向の端部とは、ねじ９１で固定されている。枠部材１３の−Ｙ軸方向の端部と枠部材１２の＋Ｘ軸方向の端部とは、ねじ９１で固定されている。枠部材１２の−Ｘ軸方向の端部と枠部材１４の−Ｙ軸方向の端部とは、ねじ９１で固定されている。枠部材１４の＋Ｙ軸方向の端部と枠部材１１の−Ｘ軸方向の端部とは、ねじ９１で固定されている。   As shown in FIG. 2, the four frame members 11, 12, 13, and 14 are attached so as to cover the outer periphery of the solar cell module 10. An end in the + X-axis direction of the frame member 11 and an end in the + Y-axis direction of the frame member 13 are fixed with screws 91. An end portion in the −Y axis direction of the frame member 13 and an end portion in the + X axis direction of the frame member 12 are fixed by screws 91. An end portion in the −X axis direction of the frame member 12 and an end portion in the −Y axis direction of the frame member 14 are fixed by screws 91. An end in the + Y-axis direction of the frame member 14 and an end in the −X-axis direction of the frame member 11 are fixed with screws 91.

太陽電池パネル１０は、図示しない太陽電池セル、ガラス板および裏面シートを有している。太陽電池パネル１０は、太陽電池セルがガラス板と裏面シートでラミネートされている。太陽電池セルは、−Ｚ軸方向から入射する光を電気へ変換する。   Solar cell panel 10 has a solar cell, a glass plate, and a back sheet (not shown). In the solar panel 10, solar cells are laminated with a glass plate and a back sheet. The solar cell converts light incident from the −Z-axis direction into electricity.

図３に基づいて、枠部材１１，１２，１３，１４の断面形状について説明する。図３は、枠部材１２の断面形状を示している。図３に示すように、枠部材１２は、Ｘ−Ｙ平面に平行な第１平面部１１１および第２平面部１１３を有する。また、枠部材１２は、Ｚ−Ｘ平面に平行な第３平面部１１２を有する。第３平面部１１２の−Ｚ軸方向の端部は、第１平面部１１１の−Ｙ軸方向の端部に接続している。第３平面部１１２の＋Ｚ軸方向の端部は、第２平面部１１３の−Ｙ軸方向の端部に接続している。   Based on FIG. 3, the cross-sectional shapes of the frame members 11, 12, 13, and 14 will be described. FIG. 3 shows a cross-sectional shape of the frame member 12. As illustrated in FIG. 3, the frame member 12 includes a first plane portion 111 and a second plane portion 113 that are parallel to the XY plane. Moreover, the frame member 12 has the 3rd plane part 112 parallel to a ZX plane. An end portion in the −Z-axis direction of the third plane portion 112 is connected to an end portion in the −Y-axis direction of the first plane portion 111. An end in the + Z-axis direction of the third plane part 112 is connected to an end in the −Y-axis direction of the second plane part 113.

第４平面部１１４は、第１平面部１１１の＋Ｚ軸方向側で、かつ第２平面部１１１の−Ｚ軸方向側に形成されている。また、第４平面部１１４は、第３平面部１１２の＋Ｙ軸方向の面に接続されている。第４平面部１１４は、Ｘ−Ｙ平面に平行な面である。凹部１１５は、第１平面部１１１、第４平面部１１４および第３平面部１１２で囲まれた部分である。太陽電池パネル１０は、凹部１１５に挟み込まれる。   The fourth plane part 114 is formed on the + Z axis direction side of the first plane part 111 and on the −Z axis direction side of the second plane part 111. The fourth plane part 114 is connected to the surface of the third plane part 112 in the + Y-axis direction. The fourth plane portion 114 is a plane parallel to the XY plane. The recess 115 is a portion surrounded by the first plane part 111, the fourth plane part 114, and the third plane part 112. Solar cell panel 10 is sandwiched between recesses 115.

第１平面部１１１の先端部には傾斜部１１６が形成されている。第１平面部１１１の先端部とは、第１平面部１１１の＋Ｙ軸方向の端部である。第１平面部１１１の外側の面と第２平面部１１３の外側の面との距離は、寸法Ｈａである。他の枠部材１１，１３，１４の断面形状も枠部材１２と同様の形状をしている。なお、枠部材１２の＋Ｙ軸方向は、枠部材１１の−Ｙ軸方向になる。また、枠部材１２の＋Ｙ軸方向は、枠部材１３の−Ｘ軸方向になる。枠部材１２の＋Ｙ軸方向は、枠部材１４の＋Ｘ軸方向になる。   An inclined portion 116 is formed at the distal end portion of the first plane portion 111. The front end portion of the first plane portion 111 is the end portion of the first plane portion 111 in the + Y axis direction. The distance between the outer surface of the first plane part 111 and the outer surface of the second plane part 113 is the dimension Ha. The cross-sectional shapes of the other frame members 11, 13, and 14 are the same as those of the frame member 12. The + Y axis direction of the frame member 12 is the −Y axis direction of the frame member 11. The + Y axis direction of the frame member 12 is the −X axis direction of the frame member 13. The + Y axis direction of the frame member 12 is the + X axis direction of the frame member 14.

図４に基づいて、枠部材１１，１２，１３，１４の相互の組み立て方法を説明する。図１４は、枠部材１２と枠部材１４との接合部を拡大した図である。図４に示すように、枠部材１４の−Ｙ軸方向の端面には、２つのねじ穴８１が形成されている。枠部材１２の−Ｘ軸方向の端部の近傍には穴８２が形成されている。穴８２は、第３平面部１１２上のねじ穴８１に対応する位置に設けられている。枠部材１４と枠部材１１との接合部にも同様のねじ穴８１および穴８２が設けられている。枠部材１１と枠部材１３との接合部にも同様のねじ穴８１および穴８２が設けられている。枠部材１３と枠部材１２との接合部にも同様のねじ穴８１および穴８２が設けられている。   Based on FIG. 4, the mutual assembly method of the frame members 11, 12, 13, and 14 will be described. FIG. 14 is an enlarged view of a joint portion between the frame member 12 and the frame member 14. As shown in FIG. 4, two screw holes 81 are formed on the end surface in the −Y axis direction of the frame member 14. A hole 82 is formed in the vicinity of the end of the frame member 12 in the −X axis direction. The hole 82 is provided at a position corresponding to the screw hole 81 on the third plane portion 112. A similar screw hole 81 and hole 82 are also provided at the joint between the frame member 14 and the frame member 11. A similar screw hole 81 and hole 82 are also provided at the joint between the frame member 11 and the frame member 13. A similar screw hole 81 and hole 82 are also provided at the joint between the frame member 13 and the frame member 12.

枠部材１１，１２，１３，１４は、太陽電池パネル１０の周囲を覆うように取り付けられる。枠部材１１，１２，１３，１４は、太陽電池パネル１０に取り付けられた後、ねじ９１により固定される。つまり、ねじ９１は、穴８２を貫通してねじ穴８１にねじ固定される。液晶モジュール１０は、枠部材１１，１２，１３，１４の各凹部１１５に囲まれて枠部材１１，１２，１３，１４に保持される。   The frame members 11, 12, 13, and 14 are attached so as to cover the periphery of the solar cell panel 10. The frame members 11, 12, 13, and 14 are fixed by screws 91 after being attached to the solar cell panel 10. That is, the screw 91 passes through the hole 82 and is fixed to the screw hole 81 with a screw. The liquid crystal module 10 is held by the frame members 11, 12, 13, and 14 while being surrounded by the concave portions 115 of the frame members 11, 12, 13, and 14.

図１に示すように、枠部材１１の第２平面部１１３には、所定の間隔をおいて２つの穴１０１，１０２が形成されている。これらの穴１０１と穴１０２とは、枠部材１１の長さ方向（Ｘ軸方向）の中央の位置に対して対称となる位置に形成されている。枠部材１２にも枠部材１１と同様の位置に穴１０３，１０４が形成されている。つまり、穴１０３，１０４も穴１０１，１０２と同様に枠部材１２の長さ方向（Ｘ軸方向）の中央の位置に対して対称となる位置に形成されている。   As shown in FIG. 1, two holes 101 and 102 are formed in the second flat portion 113 of the frame member 11 at a predetermined interval. These holes 101 and 102 are formed at positions that are symmetrical with respect to the center position in the length direction (X-axis direction) of the frame member 11. Holes 103 and 104 are also formed in the frame member 12 at the same positions as the frame member 11. That is, the holes 103 and 104 are also formed at positions that are symmetric with respect to the center position in the length direction (X-axis direction) of the frame member 12, similarly to the holes 101 and 102.

図５は、接続部材２１の断面図である。接続部材２１は、Ｘ−Ｙ平面に平行な第１平面部２１１および第２平面部２１３を有する。また、接続部材２１は、Ｚ−Ｘ平面に平行な第３平面部２１２を有する。第３平面部２１２の−Ｚ軸方向の端部は、第１平面部２１１の−Ｙ軸方向の端部に接続している。第３平面部２１２の＋Ｚ軸方向の端部は、第２平面部２１３の−Ｙ軸方向の端部に接続している。   FIG. 5 is a cross-sectional view of the connection member 21. The connection member 21 has a first plane portion 211 and a second plane portion 213 that are parallel to the XY plane. In addition, the connection member 21 includes a third plane portion 212 that is parallel to the ZX plane. The −Z axis direction end of the third plane portion 212 is connected to the −Y axis direction end of the first plane portion 211. An end portion in the + Z-axis direction of the third plane portion 212 is connected to an end portion in the −Y-axis direction of the second plane portion 213.

第１平面部２１１の先端部には傾斜部２１４が形成されている。第１平面部２１１の先端部とは、第１平面部２１１の＋Ｙ軸方向の端部である。図３に示すように、枠部材１１，１２の第１平面部１１１と第２平面部１１３との外側面の距離は、寸法Ｈａである。図５に示すように、接続部材２１の第１平面部２１１の内側面と第２平面部１２３の内側面との距離は、寸法Ｈｂである。寸法Ｈａと寸法Ｈｂとの関係は、寸法Ｈｂ＞寸法Ｈａである。また、２つの穴２３１，２３２は、第２平面部２１３のＸ軸方向の端部の近傍に形成されている。   An inclined portion 214 is formed at the tip of the first flat portion 211. The front end portion of the first plane portion 211 is the end portion of the first plane portion 211 in the + Y-axis direction. As shown in FIG. 3, the distance between the outer surfaces of the first planar portion 111 and the second planar portion 113 of the frame members 11 and 12 is the dimension Ha. As shown in FIG. 5, the distance between the inner surface of the first planar portion 211 and the inner surface of the second planar portion 123 of the connection member 21 is a dimension Hb. The relationship between the dimension Ha and the dimension Hb is dimension Hb> dimension Ha. Further, the two holes 231 and 232 are formed in the vicinity of the end portion of the second plane portion 213 in the X-axis direction.

図１および図６に基づいて、接続部材２１の取り付け方法について説明する。図１に示すように、２枚の太陽電池モジュール１は、互いに短辺が対向して近接して並べてられて配置され、接続部材２１で固定される。つまり、接続部材２１の一端を１つの太陽電池モジュール１の枠部材１１，１２に取り付けて、接続部材２１の他端を他の太陽電池モジュール１の枠部材１１，１２に取り付ける。接続部材２１は、枠部材１１，１２を覆うように太陽電池モジュール１の外側から取り付けられる。   Based on FIG. 1 and FIG. 6, the attachment method of the connection member 21 is demonstrated. As shown in FIG. 1, the two solar cell modules 1 are arranged with their short sides facing each other and arranged in close proximity, and are fixed by a connecting member 21. That is, one end of the connection member 21 is attached to the frame members 11 and 12 of one solar cell module 1, and the other end of the connection member 21 is attached to the frame members 11 and 12 of the other solar cell modules 1. The connection member 21 is attached from the outside of the solar cell module 1 so as to cover the frame members 11 and 12.

図６は、接続部材２１が枠部材１２に取り付けられた状態の断面図である。接続部材２１の寸法Ｈｂは、枠部材１１，１２の寸法Ｈａよりも所定の隙間を設けて大きく設定してある。このため、接続部材２１は、枠部材１１，１２に容易に取り付けられる。穴２３１と穴１０２とは、接続部材２１が枠部材１１，１２に取り付けられた状態で、重なるように形成されている。同様に、穴２３２と穴１０１とは、接続部材２１が枠部材１１，１２に取り付けられた状態で、重なるように形成されている。接続部材２１が枠部材１１，１２に取り付けられた状態とは、第３平面部１１２の外側の面と第３平面部２１２の内側の面が接する状態である。   FIG. 6 is a cross-sectional view of the connection member 21 attached to the frame member 12. The dimension Hb of the connecting member 21 is set larger than the dimension Ha of the frame members 11 and 12 with a predetermined gap. For this reason, the connection member 21 is easily attached to the frame members 11 and 12. The hole 231 and the hole 102 are formed so as to overlap in a state where the connection member 21 is attached to the frame members 11 and 12. Similarly, the hole 232 and the hole 101 are formed so as to overlap in a state where the connection member 21 is attached to the frame members 11 and 12. The state in which the connecting member 21 is attached to the frame members 11 and 12 is a state in which the outer surface of the third plane portion 112 and the inner surface of the third plane portion 212 are in contact with each other.

また、傾斜部１１６と傾斜部２１４とは、接続部材２１が枠部材１１，１２に取り付けられた状態で、連続した斜面となるように形成されている。このため、接続部材２１を枠部材１１，１２に取り付けた状態でも、太陽電池パネル１０に入射する太陽光が遮られて発電量が低下するといった不具合はない。   Further, the inclined portion 116 and the inclined portion 214 are formed to be continuous inclined surfaces in a state where the connecting member 21 is attached to the frame members 11 and 12. For this reason, even if the connection member 21 is attached to the frame members 11 and 12, there is no problem that the amount of power generation is reduced because the sunlight incident on the solar cell panel 10 is blocked.

ボルト３０１は、ナット３０２に螺合する。螺合とは、ねじで嵌め合わせることである。つまり、ねじ締めすることである。ここでは、ボルト３０１とナット３０２を嵌め合わせている。接続部材２１は、ボルト３０１およびナット３０２によって、枠部材１１，１２に固定される。このように２枚の太陽電池モジュール１を２本の接続部材２１で接続されたものを太陽電池ユニット５０と呼ぶ。   The bolt 301 is screwed into the nut 302. Screwing means to fit together with a screw. That is, screwing. Here, the bolt 301 and the nut 302 are fitted together. The connection member 21 is fixed to the frame members 11 and 12 by bolts 301 and nuts 302. Thus, what connected the two solar cell modules 1 with the two connection members 21 is called the solar cell unit 50. FIG.

穴１０１，１０２，１０３，１０４は、太陽電池モジュール１を単体で架台に固定する際に用いる穴であっても良い。穴１０１，１０２，１０３，１０４は、接続部材２１を枠部材１１，１２に固定するための穴である。この場合、２つの太陽電池モジュール１を接続する際に特別に穴を設ける必要がなくなる。また、単体で施工される従来の太陽電池モジュール１に対して設計変更する必要がない。   The holes 101, 102, 103, and 104 may be holes that are used when the solar cell module 1 is fixed to the stand alone. The holes 101, 102, 103, 104 are holes for fixing the connection member 21 to the frame members 11, 12. In this case, it is not necessary to provide a special hole when connecting the two solar cell modules 1. Moreover, it is not necessary to change the design of the conventional solar cell module 1 that is constructed alone.

また、ボルト３０１は、＋Ｚ軸方向から穴２３１，１０２を通り、第２平面部１１３の−Ｚ軸方向側に配置されたナット３０２に螺合される。つまり、図６中の−Ｙ軸方向へボルト頭が突出することもない。このため、この太陽電池ユニット５０をＹ軸方向へ多数並べて設置する際に、隣接する太陽電池ユニット５０のボルト頭どうしが干渉することもなく、設置密度を高めることができる。   The bolt 301 passes through the holes 231 and 102 from the + Z-axis direction and is screwed into a nut 302 disposed on the −Z-axis direction side of the second flat portion 113. That is, the bolt head does not protrude in the −Y axis direction in FIG. For this reason, when many solar cell units 50 are installed side by side in the Y-axis direction, the bolt heads of adjacent solar cell units 50 do not interfere with each other, and the installation density can be increased.

太陽電池ユニット５０を組み立てるまでの作業は、架台への設置とは別の工程で予め実施することが可能である。このため、治具を準備する等の作業環境を整えることで効率よく行える。事前に太陽電池ユニット５０を組み立てることで、後工程の架台への設置作業を簡素化することができる。例えば、施工現場にて前工程として専用の工程を設けてもよい。また、工場にて予め太陽電池ユニット５０を組み立ててもよい。   The work up to assembling the solar cell unit 50 can be performed in advance in a process different from the installation on the gantry. For this reason, it can be performed efficiently by preparing a work environment such as preparing a jig. By assembling the solar cell unit 50 in advance, it is possible to simplify the installation work on the gantry in the subsequent process. For example, a dedicated process may be provided as a pre-process at the construction site. Moreover, you may assemble the solar cell unit 50 previously in a factory.

図７は、太陽電池ユニット５０を架台に設置する作業を説明するための斜視図である。図７において、ベースフレーム７１，７２は、基礎（図示せず）または基台（図示せず）に設置されている。基礎とは、地中に埋設された杭や地上に設置されたコンクリート製の土台である。また、基台とは、フレームを組んだ設置台である。２本のベースフレーム７１，７２は、互いに異なる高さで平行に基礎または基台に設置されている。   FIG. 7 is a perspective view for explaining an operation of installing the solar cell unit 50 on the gantry. In FIG. 7, base frames 71 and 72 are installed on a base (not shown) or a base (not shown). The foundation is a pile embedded in the ground or a concrete base installed on the ground. The base is an installation base in which a frame is assembled. The two base frames 71 and 72 are installed on the foundation or base in parallel at different heights.

ベースフレーム７１は、基礎または基台に対してベースフレーム７２より上側（略−Ｚ軸方向）に設置されている。つまり、太陽電池ユニット５０は、傾斜してベースフレーム７１，７２に取り付けられる。ベースフレーム７１には、１枚の太陽電池ユニット５０に対して２個の固定用穴７１１，７１２が形成されている。また、ベースフレーム７２には、１枚の太陽電池ユニット５０に対して２個の固定用穴７２１，７２２が形成されている。   The base frame 71 is installed above the base frame 72 (substantially in the −Z axis direction) with respect to the base or base. That is, the solar cell unit 50 is inclined and attached to the base frames 71 and 72. In the base frame 71, two fixing holes 711 and 712 are formed for one solar cell unit 50. In addition, two fixing holes 721 and 722 are formed in the base frame 72 for one solar cell unit 50.

この２本のベースフレーム７１，７２は、例えば型鋼またはロールフォーミングされた板材で、断面が略コ字形状をしている。コの字とは、互いに平行な２つの直線（第１の直線、第２の直線）と、それらの２つの直線の同一方向の端部を結ぶ直線（第３の直線）とからなり、第３の直線は、第１の直線および第２の直線に対して直角をなす形である。ベースフレーム７１は＋Ｘ軸方向に開口している。また、ベースフレーム７２は−Ｘ軸方向に開口している。   The two base frames 71 and 72 are, for example, steel plates or roll-formed plate materials, and have a substantially U-shaped cross section. The U-shape is composed of two straight lines (first straight line, second straight line) parallel to each other and a straight line (third straight line) connecting the ends of the two straight lines in the same direction. The straight line 3 is perpendicular to the first straight line and the second straight line. The base frame 71 is open in the + X axis direction. Further, the base frame 72 is open in the −X axis direction.

太陽電池ユニット５０は、これらの２本のベースフレーム７１，７２に取り付けられる。図８は、太陽電池ユニット５０をベースフレーム７１に取り付ける方法を示す斜視図である。太陽電池ユニット５０の穴１０３とベースフレーム７１の穴７１１との位置を合せてボルト５０１を貫通させ、ナット５０２と裸合して締結する。ボルト５０１は、＋Ｚ軸方向から穴７１１と穴１０３とに挿入され、穴１０３の−Ｚ軸方向に配置されたナット５０２に螺合される。また、同様に太陽電池ユニット５０の穴１０１とベースフレーム７１の穴７１２との位置を合せてボルト５０１を貫通させ、ナット５０２と裸合して締結する。   The solar cell unit 50 is attached to these two base frames 71 and 72. FIG. 8 is a perspective view showing a method for attaching the solar cell unit 50 to the base frame 71. The positions of the hole 103 of the solar cell unit 50 and the hole 711 of the base frame 71 are aligned, the bolt 501 is passed through, and the nut 502 is barely engaged and fastened. The bolt 501 is inserted into the hole 711 and the hole 103 from the + Z-axis direction, and is screwed into a nut 502 disposed in the −Z-axis direction of the hole 103. Similarly, the positions of the hole 101 of the solar cell unit 50 and the hole 712 of the base frame 71 are aligned, the bolt 501 is penetrated, and the nut 502 is barely engaged and fastened.

同様の作業で、図７に示すように、所望の枚数の太陽電池ユニット５０を横方向（Ｙ軸方向）に並べて配置する。所望の枚数の太陽電池ユニット５０は、まずベースフレーム７１に取り付けられる。その後、太陽電池ユニット５０は、押え金具４０１を用いてベースフレーム７２に取り付けられる。   In a similar operation, as shown in FIG. 7, a desired number of solar cell units 50 are arranged side by side in the horizontal direction (Y-axis direction). A desired number of solar cell units 50 are first attached to the base frame 71. Thereafter, the solar cell unit 50 is attached to the base frame 72 using the presser fitting 401.

図９は、太陽電池ユニット５０をベースフレーム７２に取り付ける方法を示す斜視図である。太陽電池ユニット５０は、押え金具４０１を用いてベースフレーム７２に取り付けられる。押え金具４０１は、隣接する太陽電池ユニット５０の間に配置され、ボルト４０２によってベースフレーム７２に取り付けられる。   FIG. 9 is a perspective view showing a method for attaching the solar cell unit 50 to the base frame 72. The solar cell unit 50 is attached to the base frame 72 using a presser fitting 401. The presser fitting 401 is disposed between the adjacent solar cell units 50 and attached to the base frame 72 with bolts 402.

押え金具４０１は略コの字形状をしている。穴４０６は、上述のコの字を説明した際の、第３の直線に相当する平面部に形成されている。第１の直線に相当する面の先端および第２の直線に相当する面の先端には、押え部４０４が形成されている。第１の直線に相当する平面部の先端および第２の直線に相当する平面部の先端とは、第３の直線に相当する平面部に接続する辺と平行な辺である。   The presser fitting 401 is substantially U-shaped. The hole 406 is formed in a flat portion corresponding to the third straight line when the above U-shape is described. A pressing portion 404 is formed at the tip of the surface corresponding to the first straight line and the tip of the surface corresponding to the second straight line. The front end of the flat surface portion corresponding to the first straight line and the front end of the flat surface portion corresponding to the second straight line are sides parallel to the side connected to the flat surface portion corresponding to the third straight line.

一方の押え部４０４は、第１の直線に相当する平面部に対して略９０度曲げられた形状をしている。また、他方の押え部４０４は、第２の直線に相当する平面部に対して略９０度曲げられた形状をしている。第１の直線に相当する平面部、第２の直線に相当する平面部および第３の直線に相当する平面部で囲まれた部分に面した面の方向を内側とした場合に、押え部４０４は、内側に対して反対方向である外側に曲げられている。   One presser portion 404 has a shape bent by approximately 90 degrees with respect to a plane portion corresponding to the first straight line. The other presser portion 404 has a shape bent by approximately 90 degrees with respect to a plane portion corresponding to the second straight line. When the direction of the surface facing the portion surrounded by the plane portion corresponding to the first straight line, the plane portion corresponding to the second straight line, and the plane portion corresponding to the third straight line is the inside, the presser portion 404 Is bent outwardly in the opposite direction to the inner side.

押え部４０４の先端部には傾斜部４０５が形成されている。傾斜部４０５と傾斜部１１６とは、太陽電池ユニット５０が押え金具４０１を用いてベースフレーム７２に取り付けられた状態で、連続した斜面となるように形成されている。このため、太陽電池ユニット５０がベースフレーム７２に取り付けられた状態でも、太陽電池パネル１０に入射する太陽光が遮られて発電量が低下するといった不具合はない。   An inclined portion 405 is formed at the distal end portion of the presser portion 404. The inclined portion 405 and the inclined portion 116 are formed to be continuous inclined surfaces in a state in which the solar cell unit 50 is attached to the base frame 72 using the presser fitting 401. For this reason, even when the solar cell unit 50 is attached to the base frame 72, there is no problem that the amount of power generation is reduced because the sunlight incident on the solar cell panel 10 is blocked.

押え金具４０１の穴４０６とベースフレーム７２の穴７２２との位置を合せてボルト４０２を貫通させ、ナット４０３と裸合して締結する。ボルト４０２は、−Ｚ軸方向から穴４０６に挿入され、穴７２２の＋Ｚ軸方向に配置されたナット４０３に螺合される。   The positions of the hole 406 of the presser fitting 401 and the hole 722 of the base frame 72 are aligned, the bolt 402 is penetrated, and the nut 403 is barely engaged and fastened. The bolt 402 is inserted into the hole 406 from the −Z axis direction and is screwed into a nut 403 disposed in the + Z axis direction of the hole 722.

上記のように構成することで、太陽電池ユニット５０の架台への固定は、１枚の太陽電池ユニット５０でボルト３本となる。ｍを１以上の整数とすると、ｍ個の太陽電池ユニット５０を架台に取り付ける場合の締結作業は、ｍ×３＋１回となる。太陽電池モジュール１０の１枚当たりの出力が２００Ｗとすると、１０ｋＷの太陽電池システムの場合には、太陽電池システムは５０枚の太陽電池モジュール１０で構成される。つまり、太陽電池システムは２５枚の太陽電池ユニット５０で構成される。この場合は、締結作業は、７６箇所にまで削減される。   By configuring as described above, the solar cell unit 50 is fixed to the gantry with one solar cell unit 50 having three bolts. When m is an integer equal to or greater than 1, the fastening operation when attaching m solar cell units 50 to the gantry is m × 3 + 1 times. When the output per solar cell module 10 is 200 W, in the case of a 10 kW solar cell system, the solar cell system is composed of 50 solar cell modules 10. That is, the solar cell system is composed of 25 solar cell units 50. In this case, the fastening work is reduced to 76 places.

また、太陽電池ユニット５０は、短冊形状に構成されている。つまり、太陽電池ユニット５０は、太陽電池モジュール１０の短辺どうしを結合している。また、太陽電池ユニット５０は、短辺がベースフレーム７１，７２と平行となるように、ベースフレーム７１，７２に取り付けられている。このため、ベースフレーム７１，７２の単位長さ当りの太陽電池パネル１の設置枚数を高めることができる。これにより、太陽電池システムは、短いベースフレーム７１，７２の長さで、大きな発電量を得ることができる。また、この構成によりベースフレーム７１，７２の本数も少なくすることができる。   Moreover, the solar cell unit 50 is configured in a strip shape. That is, the solar cell unit 50 combines the short sides of the solar cell module 10. The solar cell unit 50 is attached to the base frames 71 and 72 so that the short sides thereof are parallel to the base frames 71 and 72. For this reason, the number of installed solar cell panels 1 per unit length of the base frames 71 and 72 can be increased. Thereby, the solar cell system can obtain a large amount of power generation with the short base frames 71 and 72. In addition, the number of base frames 71 and 72 can be reduced by this configuration.

また、ベースフレーム７１の開口が＋Ｘ軸方向に形成されているため、ボルト５０１とナット５０２との締結作業が良好となる。また、ベースフレーム７２の開口が−Ｘ軸方向に形成されているため、ボルト５０１とナット５０２との締結作業が良好となる。   Further, since the opening of the base frame 71 is formed in the + X-axis direction, the fastening operation between the bolt 501 and the nut 502 is improved. In addition, since the opening of the base frame 72 is formed in the −X axis direction, the fastening operation between the bolt 501 and the nut 502 is improved.

また、太陽電池ユニット５０のベースフレーム７２への固定は、押え金具４０１とベースフレーム７２とで太陽電池ユニット５０を挟み込む構成とした。このため、ベースフレーム７１とベースフレーム７２との平行度に対する裕度が増す。つまり、ベースフレーム７１とベースフレーム７２との平行度の精度が悪くても、押え金具４０１で太陽電池ユニット５０を押える位置がＸ軸方向に動かせるので、太陽電池ユニット５０をベースフレーム７１，７２に取り付けられる。なお、図９に示すように、ベースフレーム７２に設けられた長穴７２２は、Ｙ軸方向に長い穴なので、押え金具４０１は、Ｙ軸方向へも動かせることができる。このため、太陽電池ユニット５０がベースフレーム７２に対してＸ−Ｙ平面上で斜めに取り付けられる際も、押え金具４０１をＹ軸方向に移動させて、太陽電池ユニット５０をベースフレーム７２に取り付けられる。このように、施工の簡素化が実現できる。   The solar cell unit 50 is fixed to the base frame 72 by sandwiching the solar cell unit 50 between the presser fitting 401 and the base frame 72. For this reason, the tolerance with respect to the parallelism of the base frame 71 and the base frame 72 increases. That is, even if the accuracy of the parallelism between the base frame 71 and the base frame 72 is poor, the position where the press fitting 401 can press the solar cell unit 50 can be moved in the X-axis direction, so that the solar cell unit 50 can be moved to the base frames 71, 72. It is attached. As shown in FIG. 9, the long hole 722 provided in the base frame 72 is a hole that is long in the Y-axis direction, so that the presser fitting 401 can be moved in the Y-axis direction. For this reason, also when the solar cell unit 50 is attached to the base frame 72 obliquely on the XY plane, the presser fitting 401 is moved in the Y-axis direction so that the solar cell unit 50 can be attached to the base frame 72. . Thus, simplification of construction can be realized.

実施の形態２．
実施の形態１では、接続部材２１の内側の寸法Ｈｂは、枠部材１１，１２の外側の寸法Ｈａよりも所定の隙間を設けて大きく設定している。この隙間を設定することで、接続部材２１を枠部材１１，１２に取り付ける作業性を向上させている。実施の形態２では、接続部材２１を枠部材１１，１２に取り付ける作業性をさらに向上させる構成について説明する。 Embodiment 2. FIG.
In the first embodiment, the inner dimension Hb of the connecting member 21 is set larger than the outer dimension Ha of the frame members 11 and 12 with a predetermined gap. By setting this gap, the workability of attaching the connecting member 21 to the frame members 11 and 12 is improved. In the second embodiment, a configuration for further improving the workability of attaching the connection member 21 to the frame members 11 and 12 will be described.

実施の形態２は、実施の形態１の接続部材２１と枠部材１１，１２との寸法関係を規定したものであるので、それ以外の構成は実施の形態１と同じである。それ以外の構成とは、太陽電池パネル１、太陽電池モジュール１０、枠部材１１，１２，１３，１４、押え金具４０１、ベースフレーム７１，７２および接続部材２１の寸法Ｈｂ以外の構成である。   Since the second embodiment defines the dimensional relationship between the connection member 21 and the frame members 11 and 12 of the first embodiment, the other configuration is the same as that of the first embodiment. The other configuration is a configuration other than the dimension Hb of the solar cell panel 1, the solar cell module 10, the frame members 11, 12, 13, 14, the presser fitting 401, the base frames 71, 72, and the connection member 21.

図１０は、接続部材２１を枠部材１１，１２に取り付ける方法を示す断面図である。図１０（Ａ）について説明する。説明に際し、説明を簡単にするために、図１０（Ａ）を平面図形として説明する。つまり、例えば説明の上で「点」として説明しても、実際の部品では、Ｘ軸方向に延びる「線」である。接続部材２１の第１平面部２１１の先端部２０９が、枠部材１１の第１平面部１１１に接する点を点１１９とする。第２平面部１１３と第３平面部１１２とが結合する部分の外側の部分を点１１８とする。点１１９と点１１８との距離を距離Ｈｃとしたとき、枠部材１１，１２および接続部材２１は、Ｈｂ＞Ｈｃの関係式を満足するように形成されている。   FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a method of attaching the connection member 21 to the frame members 11 and 12. FIG. 10A will be described. In the description, FIG. 10A will be described as a plane figure for the sake of simplicity. That is, for example, even if it is described as a “point” in the description, the actual part is a “line” extending in the X-axis direction. A point where the front end portion 209 of the first flat surface portion 211 of the connection member 21 contacts the first flat surface portion 111 of the frame member 11 is defined as a point 119. A portion outside the portion where the second plane portion 113 and the third plane portion 112 are joined is defined as a point 118. When the distance between the point 119 and the point 118 is a distance Hc, the frame members 11 and 12 and the connecting member 21 are formed so as to satisfy the relational expression of Hb> Hc.

次に図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）および図１０（Ｃ）に基づいて、接続部材２１を枠部材１１，１２に取り付ける方法について説明する。図１０（Ａ）に示すように、接続部材２１の先端部２０９を点１１９に当てる。点１１９を中心として接続部材２１を図１０（Ａ）中で時計周りに回転させる。このとき、接続部材２１の内側の寸法Ｈｂは、寸法Ｈｃ寸法より大きい。このため、図１０（Ａ）および図１０（Ｂ）に示すように、接続部材２１の回転動作の途中で、接続部材２１と枠部材１１とは干渉しない。そして、接続部材２１は枠部材１１，１２にスムーズに取り付けられる。   Next, a method of attaching the connecting member 21 to the frame members 11 and 12 will be described based on FIGS. 10 (A), 10 (B), and 10 (C). As shown in FIG. 10A, the tip 209 of the connecting member 21 is applied to the point 119. The connecting member 21 is rotated clockwise around the point 119 in FIG. At this time, the dimension Hb inside the connection member 21 is larger than the dimension Hc. For this reason, as shown in FIGS. 10A and 10B, the connection member 21 and the frame member 11 do not interfere with each other during the rotation of the connection member 21. The connecting member 21 is smoothly attached to the frame members 11 and 12.

接続部材２１を枠部材１１，１２に固定するために、ボルト３０１を＋Ｚ軸方向から穴２３１および穴１０２に貫通させる。そして、ボルト３０１は、第２平面部１１３の−Ｚ軸方向に配置されたナット３０２と螺合される。これにより、接続部材２１は枠部材１１，１２に固定される。図１０（Ｃ）に示すように、接続部材２１が枠部材１１，１２に固定される際、第１平面部２１１と第１平面部１１１との間には、寸法（Ｈｂ−Ｈａ）の隙間ができる。   In order to fix the connecting member 21 to the frame members 11 and 12, the bolt 301 is passed through the hole 231 and the hole 102 from the + Z-axis direction. Then, the bolt 301 is screwed with a nut 302 disposed in the −Z-axis direction of the second flat portion 113. Thereby, the connection member 21 is fixed to the frame members 11 and 12. As shown in FIG. 10C, when the connection member 21 is fixed to the frame members 11 and 12, a gap having a dimension (Hb−Ha) is formed between the first flat surface portion 211 and the first flat surface portion 111. Can do.

実施の形態３．
実施の形態１および２では、枠部材１１，１２に設けられた穴１０１，１０２，１０３，１０４を用いて、ボルト３０１およびナット３０２で接続部材２１を枠部材１１，１２に固定していた。実施の形態３では、枠部材１１，１２，１３，１４どうしを結合するねじ９１を用いて接続部材２１を枠部材１１，１２に固定する。 Embodiment 3 FIG.
In the first and second embodiments, the connection member 21 is fixed to the frame members 11 and 12 with bolts 301 and nuts 302 using the holes 101, 102, 103, and 104 provided in the frame members 11 and 12. In the third embodiment, the connection member 21 is fixed to the frame members 11 and 12 using screws 91 that join the frame members 11, 12, 13, and 14.

実施の形態３は、実施の形態１および２の接続部材２１と枠部材１１，１２とを結合するねじをねじ９１で代用するものである。そのため、それ以外の構成は実施の形態１または２と同じである。それ以外の構成とは、太陽電池パネル１、太陽電池モジュール１０、枠部材１１，１２，１３，１４、押え金具４０１、ベースフレーム７１，７２および接続部材２１の穴２３８の位置以外の構成である。   In the third embodiment, a screw 91 is used in place of a screw that joins the connecting member 21 and the frame members 11 and 12 of the first and second embodiments. Therefore, other configurations are the same as those in the first or second embodiment. Other configurations are configurations other than the positions of the solar cell panel 1, the solar cell module 10, the frame members 11, 12, 13, 14, the presser fitting 401, the base frames 71, 72, and the hole 238 of the connection member 21. .

図１１に示すように、接続部材２１には、図４に示す穴８２に対応した位置に穴２３８を有している。穴８２は、枠部材１２の−Ｘ軸方向の端部の近傍に設けられている。ねじ９１は、枠部材１１，１２と枠部材１３，１４とを固定するためのねじである。つまり、接続部材２１を枠部材１１，１２に固定するための穴２３８は、接続部材２１の第３平面部２１３に設けられている。そして、穴２３８の位置は、ねじ９１の取り付け位置に対応した位置である。ねじ９１の取り付け位置とは、穴８２の位置である。   As shown in FIG. 11, the connecting member 21 has a hole 238 at a position corresponding to the hole 82 shown in FIG. The hole 82 is provided in the vicinity of the end portion of the frame member 12 in the −X axis direction. The screw 91 is a screw for fixing the frame members 11 and 12 and the frame members 13 and 14. That is, the hole 238 for fixing the connection member 21 to the frame members 11 and 12 is provided in the third plane portion 213 of the connection member 21. The position of the hole 238 is a position corresponding to the mounting position of the screw 91. The attachment position of the screw 91 is the position of the hole 82.

これにより、ことで、枠部材１１，１２，１３，１４を組み立てるねじ９１を、接続部材２１を枠部材１１，１２に固定するねじとして共用できる。つまり、枠部材１１、枠部材１４及び接続部材２１を共通のねじ９１で共締めしている。また、枠部材１１、枠部材１３及び接続部材２１を共通のねじ９１で共締めしている。共締めとは、ネジやボルトで複数の部品を一緒に締めることである。これにより、ねじの本数を削減することができる。   Thereby, the screw 91 for assembling the frame members 11, 12, 13 and 14 can be shared as a screw for fixing the connection member 21 to the frame members 11 and 12. That is, the frame member 11, the frame member 14, and the connection member 21 are fastened together with a common screw 91. Further, the frame member 11, the frame member 13, and the connection member 21 are fastened together with a common screw 91. Co-fastening is to fasten a plurality of parts together with screws and bolts. Thereby, the number of screws can be reduced.

実施の形態４．
実施の形態１から３では、太陽電池ユニット５０に用いる一組の接続部材２１は同じ形状のものを使用していた。実施の形態４では、枠部材１１側に取り付けられる接続部材２４と枠部材１２側に取り付けられる接続部材２３とが異なった形状である。 Embodiment 4 FIG.
In Embodiments 1 to 3, the set of connection members 21 used for the solar cell unit 50 has the same shape. In Embodiment 4, the connection member 24 attached to the frame member 11 side and the connection member 23 attached to the frame member 12 side have different shapes.

実施の形態４は、実施の形態１から３の接続部材２１の形状が、異なる２種類の形状の接続部材２３，２４である点で異なる。そのため、それ以外の構成は実施の形態１から３と同じである。それ以外の構成とは、太陽電池パネル１、太陽電池モジュール１０、枠部材１１，１２，１３，１４、押え金具４０１、ベースフレーム７１，７２および接続部材２３，２４の接続部分の構成以外の構成である。   The fourth embodiment is different in that the shape of the connection member 21 of the first to third embodiments is the connection members 23 and 24 having two different shapes. Therefore, other configurations are the same as those in the first to third embodiments. The other configuration is a configuration other than the configuration of the solar cell panel 1, the solar cell module 10, the frame members 11, 12, 13, 14, the presser fitting 401, the base frames 71, 72, and the connection members 23, 24. It is.

図１２は、一組みの接続部材２３，２４の断面を示す構成図である。図１２に示すように、ひとつの太陽電池ユニット５０を構成する接続部材２３，２４の断面形状を異なる形状としている。接続部材２４は、枠部材１１側に取り付けられる接続部材である。接続部材２３は、枠部材１２側に取り付けられる接続部材である。   FIG. 12 is a configuration diagram showing a cross section of the pair of connection members 23 and 24. As shown in FIG. 12, the cross-sectional shapes of the connecting members 23 and 24 constituting one solar cell unit 50 are different. The connection member 24 is a connection member attached to the frame member 11 side. The connection member 23 is a connection member attached to the frame member 12 side.

接続部材２１の第１平面部２１１に相当するのは、接続部材２３の第１平面部２３１および接続部材２４の第１平面部２４１である。接続部材２１の第２平面部２１３に相当するのは、接続部材２３の第２平面部２３３および接続部材２４の第２平面部２４３である。接続部材２１の第３平面部２１２に相当するのは、接続部材２３の第３平面部２３２および接続部材２４の第３平面部２４２である。第１平面部２３１および第１平面部２４１は、第１平面部２１１と同じ形状をしている。第２平面部２３３および第２平面部２４３は、第２平面部２１３と同じ形状をしている。第３平面部２３２および第３平面部２４２は、第３平面部２１２と異なる形状をしている。   The first flat surface portion 231 of the connecting member 23 and the first flat surface portion 241 of the connecting member 24 correspond to the first flat surface portion 211 of the connecting member 21. The second plane portion 233 of the connection member 23 and the second plane portion 243 of the connection member 24 correspond to the second plane portion 213 of the connection member 21. The third plane portion 212 of the connection member 23 and the third plane portion 242 of the connection member 24 correspond to the third plane portion 212 of the connection member 21. The first plane part 231 and the first plane part 241 have the same shape as the first plane part 211. The second plane part 233 and the second plane part 243 have the same shape as the second plane part 213. The third plane part 232 and the third plane part 242 have different shapes from the third plane part 212.

第３平面部２１２の外側の面は平面である。ここで、外側とは、上述のコの字形状で説明した内側と反対側の方向である。つまり、３つの平面部（第１平面部、第２平面部および第３平面部）で囲まれた部分と反対側の方向の面である。これに対して、第３平面部２３２の外側の面は、２つの凸部により、凹形状を形成している。また、第３平面部２４２の外側の面は、１つの凸形状を有している。第３平面部２３２の凹形状と第３平面部２４２の凸形状は、互いにかみ合い、接続部材２３および接続部材２４は、互いにＺ軸方向に位置決めされる。これらの凸形状および凹形状は、接続部分である。   The outer surface of the third plane portion 212 is a plane. Here, the outside is the direction opposite to the inside described in the above U-shape. That is, it is a surface in the direction opposite to the portion surrounded by the three plane portions (the first plane portion, the second plane portion, and the third plane portion). On the other hand, the outer surface of the third flat surface portion 232 forms a concave shape by two convex portions. Further, the outer surface of the third flat surface part 242 has one convex shape. The concave shape of the third plane portion 232 and the convex shape of the third plane portion 242 mesh with each other, and the connecting member 23 and the connecting member 24 are positioned in the Z-axis direction. These convex shape and concave shape are connecting portions.

太陽電池ユニット５０を隣接して配置させた場合に、隣接する接続部材２３と接続部材２４とがかみ合うことで、太陽電池ユニット５０に局部的な外力が加わった際も、太陽電池ユニット５０の撓みを抑えることができる。   When the solar cell unit 50 is disposed adjacent to the solar cell unit 50, the adjacent connection member 23 and the connection member 24 are engaged with each other, so that a local external force is applied to the solar cell unit 50. Can be suppressed.

実施の形態５．
実施の形態１から４では、接続部材２１，２３，２４の第１平面部２１１，２３１，２４１の厚さＴａ、第２平面部２１３，２３３，２４３の厚さＴｃ、および第３平面部２１２，２３２，２４２の厚さＴｂは、同じ厚さであった。実施の形態５では、第３平面部２１３の厚さＴｂが、第１平面部２１１の厚さＴａまたは第２平面部２１３の厚さＴｂより薄い。 Embodiment 5 FIG.
In the first to fourth embodiments, the thickness Ta of the first planar portions 211, 231, 241 of the connection members 21, 23, 24, the thickness Tc of the second planar portions 213, 233, 243, and the third planar portion 212. , 232, and 242 have the same thickness Tb. In the fifth embodiment, the thickness Tb of the third plane part 213 is thinner than the thickness Ta of the first plane part 211 or the thickness Tb of the second plane part 213.

実施の形態５は、実施の形態１から４の接続部材２１，２３，２４の第１平面部２１１，２３１，２４１の厚さＴａ、第２平面部２１３，２３３，２４３の厚さＴｃ、および第３平面部２１２，２３２，２４２の厚さＴｂが異なる点で実施の形態１から４と異なる。そのため、それ以外の構成は実施の形態１から４と同じである。それ以外の構成とは、太陽電池パネル１、太陽電池モジュール１０、枠部材１１，１２，１３，１４、押え金具４０１、ベースフレーム７１，７２および接続部材２１の板厚以外の構成である。   In the fifth embodiment, the thickness Ta of the first plane portions 211, 231, 241, the thickness Tc of the second plane portions 213, 233, 243 of the connection members 21, 23, 24 of the first to fourth embodiments, and The third flat portions 212, 232, and 242 differ from the first to fourth embodiments in that the thickness Tb is different. Therefore, other configurations are the same as those in the first to fourth embodiments. Other configurations are configurations other than the plate thicknesses of the solar cell panel 1, the solar cell module 10, the frame members 11, 12, 13, 14, the presser fitting 401, the base frames 71, 72, and the connection member 21.

図１３および図１４は、接続部材２１の断面形状を示した断面図である。図１５は、太陽電池ユニット５０の面に荷重が加わった場合の、枠部材１１に生じる最大応力値をシミュレーションした結果を示す図である。横軸は、厚さＴａ，Ｔｂ，Ｔｃ［ｍｍ］の変化を示している。縦軸は、平面部２１１，２１２，２１３の最大応力値［ＭＰａ］を示している。   13 and 14 are cross-sectional views showing the cross-sectional shape of the connecting member 21. FIG. FIG. 15 is a diagram illustrating a result of simulating the maximum stress value generated in the frame member 11 when a load is applied to the surface of the solar cell unit 50. The horizontal axis indicates changes in thicknesses Ta, Tb, and Tc [mm]. The vertical axis indicates the maximum stress value [MPa] of the flat portions 211, 212, and 213.

図１３に示すように、第３平面部２１２の厚さＴｂは、第１平面部２１１の厚さＴａおよび第２平面部２１３の厚さＴｂより薄い。図１５より、厚さＴｃの変化に対する応力の変化は、厚さＴａの変化に対する応力の変化や厚さＴｂの変化に対する応力の変化よりも感度が小さい。つまり、厚さＴｃのみを薄くすることで、材料削減しつつ、同等の強度を保つことができる。なお、図１５において、厚さＴａの変化は、▲印の破線で示している。厚さＴｂの変化は、◆印の実線で示している。厚さＴｃの変化は、■印の一点鎖線で示している。   As shown in FIG. 13, the thickness Tb of the third plane part 212 is thinner than the thickness Ta of the first plane part 211 and the thickness Tb of the second plane part 213. From FIG. 15, the change in stress with respect to the change in thickness Tc is less sensitive than the change in stress with respect to the change in thickness Ta and the change in stress with respect to the change in thickness Tb. That is, by reducing only the thickness Tc, it is possible to maintain the same strength while reducing the material. In FIG. 15, the change of the thickness Ta is indicated by a broken line with a triangle mark. The change in the thickness Tb is indicated by a solid line marked with ◆. The change in the thickness Tc is indicated by a dashed-dotted line.

また、厚さＴｃを薄くする場合には、第１平面部２１１の−Ｙ軸方向の端部と第３平面部２１２の−Ｙ軸方向の面とをそろえる必要はない。また、第２平面部２１３の−Ｙ軸方向の端部と第３平面部２１２の−Ｙ軸方向の面とをそろえる必要はない。例えば、図１４に示すように、第１平面部２１１の−Ｙ軸方向の端部および第２平面部２１３の−Ｙ軸方向の端部が、第３平面部２１２の−Ｙ軸方向の面より−Ｙ軸方向へ突出した形状としてもよい。   When the thickness Tc is reduced, it is not necessary to align the −Y-axis direction end portion of the first plane portion 211 and the −Y-axis direction surface of the third plane portion 212. Further, it is not necessary to align the −Y-axis direction end of the second plane part 213 and the −Y-axis direction surface of the third plane part 212. For example, as shown in FIG. 14, the end in the −Y axis direction of the first plane portion 211 and the end in the −Y axis direction of the second plane portion 213 are the surfaces in the −Y axis direction of the third plane portion 212. It is good also as the shape which protruded more in the -Y-axis direction.

図１４において、例えば第１平面部２１１は、必要な強度を確保するために、Ｙ軸方向に所定の幅Ｗ１が必要である。一方、第１平面部２１１の−Ｙ軸方向の端部と第３平面部２１２の−Ｙ軸方向の面とをそろえると、第１平面部２１１の太陽電池パネル１に覆いかぶさる幅Ｗ２が増すことになり、太陽電池パネル１の受光面を狭くしてしまう。   In FIG. 14, for example, the first flat surface portion 211 needs a predetermined width W1 in the Y-axis direction in order to ensure the necessary strength. On the other hand, when the end portion in the −Y-axis direction of the first plane portion 211 and the surface in the −Y-axis direction of the third plane portion 212 are aligned, the width W2 that covers the solar cell panel 1 of the first plane portion 211 increases. That is, the light receiving surface of the solar cell panel 1 is narrowed.

実施の形態６．
実施の形態１から５では、第１平面部２１１の長さ方向（Ｘ軸方向）端部は、Ｙ軸方向に平行に形成されている。また、第２平面部２１３の長さ方向（Ｘ軸方向）端部は、Ｙ軸方向に平行に形成されている。実施の形態６では、第１平面部２１１の長さ方向（Ｘ軸方向）端部は、面取りされている。また、第２平面部２１３の長さ方向（Ｘ軸方向）端部は、面取りされている。 Embodiment 6 FIG.
In Embodiments 1 to 5, the length direction (X-axis direction) end portion of the first plane portion 211 is formed in parallel to the Y-axis direction. Moreover, the length direction (X-axis direction) edge part of the 2nd plane part 213 is formed in parallel with the Y-axis direction. In Embodiment 6, the length direction (X-axis direction) edge part of the 1st plane part 211 is chamfered. In addition, the end portion in the length direction (X-axis direction) of the second plane portion 213 is chamfered.

実施の形態６は、接続部材２１の第１平面部２１１の長さ方向（Ｘ軸方向）端部および第２平面部２１３の長さ方向（Ｘ軸方向）端部が面取りされている点で、実施の形態１から５と異なる。そのため、それ以外の構成は実施の形態１から５と同じである。それ以外の構成とは、太陽電池パネル１、太陽電池モジュール１０、枠部材１１，１２，１３，１４、押え金具４０１、ベースフレーム７１，７２および接続部材２１の面取り部分の構成以外の構成である。   In the sixth embodiment, the length direction (X-axis direction) end portion of the first planar portion 211 of the connection member 21 and the length direction (X-axis direction) end portion of the second plane portion 213 are chamfered. This differs from the first to fifth embodiments. Therefore, other configurations are the same as those in the first to fifth embodiments. Other configurations are configurations other than the configurations of the chamfered portions of the solar cell panel 1, the solar cell module 10, the frame members 11, 12, 13, 14, the presser fitting 401, the base frames 71, 72, and the connection member 21. .

図１６は、接続部材２１の形状を示す斜視図である。例えば、図１６に示すように、第２平面部２１３の＋Ｙ軸方向の辺の長さＬｂは、第２平面部２１３の−Ｙ軸方向の辺の長さＬａより短い。同様に、第１平面部２１１の＋Ｙ軸方向の辺の長さは、第１平面部２１１の−Ｙ軸方向の辺の長さより短い。つまり、第２平面部２１３および第１平面部２１１は、面取り加工がされている。   FIG. 16 is a perspective view showing the shape of the connection member 21. For example, as illustrated in FIG. 16, the length Lb of the side of the second plane part 213 in the + Y-axis direction is shorter than the length La of the side of the second plane part 213 in the −Y-axis direction. Similarly, the length of the side in the + Y-axis direction of the first plane part 211 is shorter than the length of the side in the −Y-axis direction of the first plane part 211. That is, the second flat surface portion 213 and the first flat surface portion 211 are chamfered.

図１７は、太陽電池ユニット５０の面に−Ｚ軸方向の荷重が加わった場合の、枠部材１１に生じる最大応力値をシミュレーションした結果を示す図である。横軸は、（寸法Ｌａ−寸法Ｌｂ）［ｍｍ］である。縦軸は、枠部材１１に生じる最大応力値［ＭＰａ］である。   FIG. 17 is a diagram illustrating a result of simulating the maximum stress value generated in the frame member 11 when a load in the −Z-axis direction is applied to the surface of the solar cell unit 50. The horizontal axis is (dimension La-dimension Lb) [mm]. The vertical axis represents the maximum stress value [MPa] generated in the frame member 11.

図１８及び図１９を用いて、この作用について詳しく説明する。図１８は寸法Ｌａと寸法Ｌｂとが等しい場合である。図１８に示す構成で、例えば風によって太陽電池モジュール１０の面を持ち上げられる方向の荷重（つまり−Ｚ軸方向の荷重）が加わった場合には、接続部材２１のＸ軸方向の端部の角部に相当する図１８中●印２００１の部分に最大応力値が発生する。一方、図１９に示すように寸法Ｌａ＞寸法Ｌｂとなる構成とすることで、接続部材２１の角部に相当する部分に集中していた応力が分散される。そして、その結果、枠部材１２に生じる最大応力値を軽減させるという効果を奏する。これにより、Ｌａに対してＬｂを短くすることで、枠部材１１に生じる最大応力を軽減することができ、同等の構造的な性能を保ちつつ、枠部材の材料厚さ薄くして材料削減することができる。   This operation will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 18 shows a case where the dimension La and the dimension Lb are equal. In the configuration shown in FIG. 18, for example, when a load in a direction in which the surface of the solar cell module 10 is lifted by wind (that is, a load in the −Z axis direction) is applied, the corner of the end portion in the X axis direction of the connection member 21 is applied. The maximum stress value is generated in the portion marked with ● in FIG. 18 corresponding to the portion. On the other hand, as shown in FIG. 19, by adopting a configuration where dimension La> dimension Lb, the stress concentrated on the portion corresponding to the corner of the connecting member 21 is dispersed. As a result, the maximum stress value generated in the frame member 12 is reduced. Thereby, by shortening Lb with respect to La, the maximum stress generated in the frame member 11 can be reduced, and the material thickness of the frame member is reduced to reduce the material while maintaining equivalent structural performance. be able to.

なお、上述の各実施の形態においては、略コ字形状及び略９０度など「略」または「ほぼ」などの用語をつけた表現を用いている場合がある。これらは、製造上の公差や組立て上のばらつきなどを考慮した範囲を含むことを表している。このため、請求の範囲に例え「略」を記載しない場合であっても製造上の公差や組立て上のばらつきなどを考慮した範囲を含むものである。また、請求の範囲に「略」を記載した場合は製造上の公差や組立て上のばらつきなどを考慮した範囲を含むことを示している。また、略−Ｚ軸方向の「略」は、座標のＺ軸方向が、ベースフレーム７１，７２の作る面に対して垂直で無いために付している。   In each of the above-described embodiments, there is a case where expressions with terms such as “substantially” or “substantially” such as approximately U-shape and approximately 90 degrees are used. These represent that a range that takes into account manufacturing tolerances and assembly variations is included. For this reason, even if “abbreviation” is not described in the claims, it includes a range that takes into account manufacturing tolerances and assembly variations. In addition, when “substantially” is described in the claims, it indicates that a range in consideration of manufacturing tolerances, assembly variations, and the like is included. Further, “substantially” in the −Z-axis direction is given because the Z-axis direction of the coordinates is not perpendicular to the surface formed by the base frames 71 and 72.

また、以上のように本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限るものではない。   Moreover, although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to these embodiments.

１ 太陽電池パネル、 １０ 太陽電池モジュール、 １１，１２，１３，１４ 枠部材、 １０１，１０２，１０３，１０４ 穴、 １１１，２１１ 第１平面部、 １１２，２１２ 第３平面部、 １１３，２１３ 第２平面部、 １１４ 第４平面部、 １１５ 凹部、 １１９ 点、 ２１，２３，２４ 接続部材、 ４０１ 押え金具、 ４０２ ボルト、 ４０３ ナット、 ４０４ 押え部、 ４０５ 傾斜部、 ４０６ 穴、 ５０ 太陽電池ユニット、 ７１，７２ ベースフレーム、 ７１１ 穴、 ７２２ 長穴、 ８２ 穴、 ２０９ 先端部、 ２１４ 傾斜部、 ９１ ねじ、 ３０１ ボルト、 ３０２ ナット、 Ｈａ，Ｈｂ，Ｌａ，Ｌｂ 寸法、 Ｔａ，Ｔｂ，Ｔｃ 厚さ。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Solar cell panel, 10 Solar cell module, 11, 12, 13, 14 Frame member, 101, 102, 103, 104 hole, 111, 211 1st plane part, 112, 212 3rd plane part, 113, 213 2nd Plane part, 114 4th plane part, 115 recess, 119 points, 21, 23, 24 connection member, 401 presser fitting, 402 bolt, 403 nut, 404 presser part, 405 inclined part, 406 hole, 50 solar cell unit, 71 , 72 Base frame, 711 hole, 722 long hole, 82 hole, 209 tip, 214 inclined part, 91 screw, 301 bolt, 302 nut, Ha, Hb, La, Lb dimensions, Ta, Tb, Tc thickness.

Claims (4)

太陽光を電気に変換する光電変換セルを有する多角形の太陽電池モジュールの外周の各辺に枠部材を取り付けた第１の太陽電池パネル及び第２の太陽電池パネルと、
前記第１の太陽電池パネル及び前記第２の太陽電池パネルを結合する接続部材と
を備え
前記接続部材の一端は、前記第１の太陽電池パネルの前記枠部材に結合され、前記接続部材の他端は、前記第２の太陽電池パネルの前記枠部材に結合されて１つの太陽電池ユニットを構成する太陽電池モジュール取付け構造。 A first solar cell panel and a second solar cell panel each having a frame member attached to each side of the outer periphery of a polygonal solar cell module having photoelectric conversion cells for converting sunlight into electricity;
A connecting member that couples the first solar cell panel and the second solar cell panel, and one end of the connecting member is coupled to the frame member of the first solar cell panel, and other than the connecting member. The end is a solar cell module mounting structure that is coupled to the frame member of the second solar cell panel to constitute one solar cell unit. 前記太陽電池ユニットを固定する第１のフレーム及び第２のフレームをさらに有し、
前記第１の太陽電池パネルが前記第１のフレームに取り付けられ、前記第２の太陽電池パネルが前記第２の前記フレームに取り付けられる請求項１に記載の太陽電池モジュール取付け構造。 A first frame and a second frame for fixing the solar cell unit;
The solar cell module mounting structure according to claim 1, wherein the first solar cell panel is attached to the first frame, and the second solar cell panel is attached to the second frame. 前記第１の太陽電池パネル及び前記第２の太陽電池パネルは、長辺及び短辺を有する長方形形状であり、
前記太陽電池ユニットは、前記第１の太陽電池パネルの前記短辺及び前記第２の太陽電池パネルの前記短辺を対向して近接して並べる構成である請求項１又は２に記載の太陽電池モジュール取付け構造。 The first solar cell panel and the second solar cell panel are rectangular shapes having a long side and a short side,
3. The solar cell according to claim 1, wherein the solar cell unit has a configuration in which the short side of the first solar cell panel and the short side of the second solar cell panel are arranged in close proximity to each other. Module mounting structure. 前記接続部材は、締結部材により前記第１の太陽電池パネル及び前記第２の太陽電池パネルに結合され、
前記締結部材は、前記第１の太陽電池パネルの前記枠部材のうち隣接する辺に取り付けられた２つの前記枠部材を結合し、前記第２の太陽電池パネルの前記枠部材のうち隣接する辺に取り付けられた２つの前記枠部材を結合するとともに、前記接続部材を前記第１の太陽電池パネルの前記枠部材及び前記第２の太陽電池パネルの前記枠部材に結合する請求項１から３のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール取付け構造。 The connection member is coupled to the first solar cell panel and the second solar cell panel by a fastening member,
The fastening member combines two frame members attached to adjacent sides among the frame members of the first solar cell panel, and adjacent sides of the frame member of the second solar cell panel. The two frame members attached to the frame are coupled, and the connection member is coupled to the frame member of the first solar cell panel and the frame member of the second solar cell panel. The solar cell module mounting structure according to any one of the preceding claims.
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