JP2012035255A - 難燃性脱臭フィルタ - Google Patents

難燃性脱臭フィルタ Download PDF

Info

Publication number
JP2012035255A
JP2012035255A JP2011042057A JP2011042057A JP2012035255A JP 2012035255 A JP2012035255 A JP 2012035255A JP 2011042057 A JP2011042057 A JP 2011042057A JP 2011042057 A JP2011042057 A JP 2011042057A JP 2012035255 A JP2012035255 A JP 2012035255A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
activated carbon
weight
particles
carbon layer
fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2011042057A
Other languages
English (en)
Inventor
Keiko Iwasaki
恵子 岩崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyobo Co Ltd
Original Assignee
Toyobo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyobo Co Ltd filed Critical Toyobo Co Ltd
Priority to JP2011042057A priority Critical patent/JP2012035255A/ja
Priority to PCT/JP2011/065955 priority patent/WO2012008482A1/ja
Publication of JP2012035255A publication Critical patent/JP2012035255A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/20Humidity or temperature control also ozone evacuation; Internal apparatus environment control
    • G03G21/206Conducting air through the machine, e.g. for cooling, filtering, removing gases like ozone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0407Constructional details of adsorbing systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/20Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/2803Sorbents comprising a binder, e.g. for forming aggregated, agglomerated or granulated products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/28033Membrane, sheet, cloth, pad, lamellar or mat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/28033Membrane, sheet, cloth, pad, lamellar or mat
    • B01J20/28035Membrane, sheet, cloth, pad, lamellar or mat with more than one layer, e.g. laminates, separated sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2251/00Reactants
    • B01D2251/30Alkali metal compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2251/00Reactants
    • B01D2251/40Alkaline earth metal or magnesium compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102Carbon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/25Coated, impregnated or composite adsorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/30Physical properties of adsorbents
    • B01D2253/302Dimensions
    • B01D2253/306Surface area, e.g. BET-specific surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/10Single element gases other than halogens
    • B01D2257/106Ozone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/90Odorous compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/708

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Atmospheric Sciences (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Ecology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Electrophotography Configuration And Component (AREA)
  • Control Or Security For Electrophotography (AREA)
  • Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)

Abstract

【課題】コピー機、プリンター、多機能OA機、コンピュータ、プロジェクター、POD印刷機等の電子機器に組み込んで、有害ガス成分を除去することができ、しかも燃焼時に十分な難燃性を有する脱臭フィルタを提供する。
【解決手段】活性炭粒子を30〜200g/m2と熱可塑性樹脂バインダー粒子を活性炭粒子100重量部に対して1〜50重量部含む活性炭層と、その両面に設けられたセルロース繊維、ポリビニルアルコール繊維、ポリアクリルニトリル繊維、フェノール繊維から選択される一種以上の繊維を20〜100重量%含んだ布帛にリン系難燃剤を布帛重量に対して10〜70重量%含有した布帛とからなる難燃性脱臭フィルタ。
【選択図】図1

Description

本発明は、コピー機、プリンター、多機能OA機、コンピュータ、プロジェクター、POD印刷機等の電子機器に組み込んで、有害ガス成分を除去するための難燃性脱臭フィルタに関する。ここで言う有毒ガス成分とは、人体や環境へ影響を与える有害ガス成分だけでなく、電子機器内部での問題を引き起こすガス等も含める。
コピー機、プリンター、多機能OA機、コンピュータ、プロジェクター、POD印刷機等の電子機器は、近年集積化、小型化が進み、機器内部に熱がこもるのを避けるために、ファン等による排熱が欠かせなくなってきている。そして、インク、トナー等といった印字の際に用いられる成分、電子機器の本体を構成するプラスチック、および、各種接合部に使用されているゴム等に含まれている各種成分がガス化し、有害ガス成分として排熱と共に室内へと排出されている。また、コピー機、レーザープリンター等では高電圧を使用するため、前記ガス成分だけでなく、オゾンといった有害ガス成分も排出されている。近年、環境問題への意識の高まりから、有害ガス成分に関して、排出規制が行われるようになった。例えば、ドイツでは、「BAM(ブルーエンジェルマーク)」という環境ラベルが制定されており、電子機器毎に果たすべき環境性能基準が定められている。
電子機器から排出される有害ガス成分を低減する目的で、前記電子機器内部に脱臭フィルタが組み込まれている。前記脱臭フィルタは電子機器内部に組み込まれるため、有害ガス成分の除去に優れるだけではなく、難燃規格UL(Underwriters Laboratories Inc.)の取得が必須である(非特許文献1参照)。
レーザープリンターをはじめとする電子機器や、種々の空調機器等に組み込んでオゾン及びVOCを除去するための難燃性オゾンVOC除去フィルタについてはよく知られている。例えば、特許文献1では、布帛からなるカバー材に、相異なる2種類以上の脱臭粉粒体を担持してなる積層型脱臭濾材が記載されている。しかしながら、特許文献1の濾材は繊維ウェブが片側にしかなく、燃焼時には繊維同士を連結しているホットメルト樹脂が溶融し、発炎物質として脱臭粉粒体が滴下してしまい、難燃性が不十分という問題があった。
特許文献2では、オゾンを初めとする人体に有害なガスの除去性能が高くかつ長寿命なガス吸着用シートが記載されているが、シート基材の両面に活性炭、炭酸マンガン、アルカリ金属化合物、難燃性難燃剤を含むガス層を形成しているため、燃焼時にはシート基材状の物質が落下し、燃焼物となるため、難燃性が不十分という問題があった。
基材層間に吸着剤及び熱可塑性樹脂を含む吸着シートが開示されている(例えば特許文献3〜5参照)。これらの吸着シートでは、吸着剤層の上下に基材層があるが、これらの吸着シートは、基材に難燃剤が含有されていないため、燃焼時には基材が溶融し、さらに、吸着剤と混合された熱可塑性樹脂が溶融し、発炎物質として吸着剤が滴下してしまい、難燃性が不十分という問題があった。
上述のとおり、コピー機、プリンター、多機能OA機、コンピュータ、プロジェクター、POD印刷機等の電子機器に組み込んで、有害ガス成分を除去するための脱臭フィルタに関して、燃焼時に十分な難燃性を有する脱臭フィルタは見当たらないのが現状である。
特開平11−57467号公報 特開2002−79083号公報 特開2008−206550号公報 特開2007−301434号公報 特許4099714号公報
UL 94:Standard for Safety Tests for Flammability of Plastic Materials for Parts in Devices and Appliances.
本発明は、上記従来技術の現状に鑑み創案されたものであり、コピー機、プリンター、多機能OA機、コンピュータ、プロジェクター、POD印刷機等の電子機器に組み込んで、有害ガス成分を除去することができ、しかも燃焼時に十分な難燃性を有する脱臭フィルタを提供することを目的とする。
本発明者は、上記目的を達成するために鋭意研究した結果、燃焼時に炭化する繊維を含んだ布帛をカバー材として使用し、さらにカバー材を難燃化することで、燃焼時にカバー材が溶融せず、しかも、活性炭層からの活性炭粒子の脱落を抑制できることを見出し、本発明の完成に到達した。
即ち、本発明は、以下の通りである。
活性炭粒子を30〜200g/mと熱可塑性樹脂バインダー粒子を活性炭粒子100重量部に対して1〜50重量部含む活性炭層と、その両面に設けられたセルロース繊維、ポリビニルアルコール繊維、ポリアクリルニトリル繊維、フェノール繊維から選択される一種以上の繊維を20〜100重量%含んだ布帛にリン系難燃剤を布帛重量に対して10〜70重量%含有した布帛とからなる難燃性脱臭フィルタ。
本発明の難燃性脱臭フィルタは、有害ガス成分を除去することができるという機能を有し、しかも燃焼時に溶融しないカバー材によって、燃焼時に活性炭粒子が発炎物質として滴下することもなく、十分な難燃性が得られるという効果を有する。
本発明の難燃性脱臭フィルタの概略的断面図を示す。
以下、本発明の難燃性脱臭フィルタを詳細に説明する。
本発明の難燃性脱臭フィルタは、図1に示すように、活性炭層Aとその両面に設けられたカバー材Bとからなり、カバー材Bに燃焼時に炭化する繊維が含有されており、難燃化されていることを特徴とする。
本発明のフィルタの活性炭層に使用する活性炭粒子は、有害ガス成分を除去できれば特に限定されないが、例えば、石炭系活性炭、ヤシガラ系活性炭、木質系活性炭等を使用することができる。使用する活性炭粒子の比表面積は、好ましくは500m/g以上、より好ましくは800〜2500m/gである。比表面積が500m/g未満ではトルエンの除去性能が低くなる可能性がある。
本発明の活性炭粒子の平均粒子直径は、特に限定されないが、50〜800μmであることが好ましい。平均粒子直径が50μm未満では、粉塵等が生じるため取り扱い性が悪くなり、800μmを越えると、活性炭層の形成が困難になる可能性がある。
本発明の活性炭粒子は、難燃性が向上することを目的として、水溶性難燃剤による薬品処理を施してもよい。
本発明の活性炭粒子には、オゾン分解機能を補助するために、アルカリ金属化合物、及びアルカリ土類金属を添着した添着活性炭粒子を用いてもよい。
上記アルカリ金属化合物、及びアルカリ土類金属化合物の具体例として、アルカリ金属としては、ナトリウム、カリウム、リチウム等のアルカリ金属の水酸化物、酸化物、炭酸塩、炭酸水素塩、酢酸塩、シュウ酸塩、リン酸塩、硫酸塩、コハク酸塩、フタル酸塩、フタル酸水素などの水溶液の塩、ハロゲン化物など、アルカリ土類金属としては、カルシウム、マグネシウム、バリウム、などのアルカリ土類金属の水酸化物、酸化物、炭酸塩、炭酸水素塩、酢酸塩、シュウ酸塩、リン酸塩などの水溶液の塩、ハロゲン化物などが挙げられる。
本発明の活性炭層には、活性炭層の各成分を互いに接着し、活性炭層形成時の取扱い性を向上させるため、熱可塑性樹脂バインダー粒子が含まれている。熱可塑性樹脂バインダー粒子としては、例えば、ポリオレフィン樹脂(ポリエチレン樹脂、ポロプロピレン樹脂など)、ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ酢酸ビニル、尿素系樹脂、アクリル樹脂、アクリル酸エステル系樹脂、ポリアミド系樹脂等の公知の熱可塑性樹脂を使用することができる。これらの樹脂の中では、特にポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂が好ましい。
活性炭層中の熱可塑性樹脂バインダー粒子の含有量は、活性炭粒子100重量部に対して1〜50重量部である。好ましくは、5〜30重量部である。熱可塑性樹脂バインダー粒子の含有量が1重量部未満では、活性炭層の固着が弱く取り扱い性が悪くなり、50重量部を越えると、燃焼時に熱可塑性樹脂バインダーが燃焼物として作用するため、UL規格を満足することができない可能性がある。
熱可塑性樹脂バインダー粒子の平均粒子直径は、特に限定されないが、1.0〜100μmであることが好ましい。より好ましくは、5.0〜50μmである。平均粒子直径が1.0μm未満であると、粉塵等が生じるため取り扱い性が悪くなり、100μmを越えると、活性炭と均一に混合しない可能性がある。
熱可塑性樹脂バインダー粒子の融点は、事務機器等の環境温度などを考慮すると80℃以上が好ましい。より好ましくは、100℃以上である。
活性炭層中の活性炭粒子の含有量は、30〜200g/mである。好ましくは、50〜200g/mである。活性炭粒子の含有量が30g/m未満では、トルエン等の有害ガスの除去性能が低く、200g/mを越えると、活性炭の燃焼物としての作用が大きくなるため、UL規格を満足することができない可能性がある。
本発明の難燃性脱臭フィルタは、活性炭層の両面にカバー層として布帛を有することが必要である。かかる積層構造により、燃焼試験時に活性炭の脱落を抑制することができる。使用する布帛は、特に限定されないが、例えば、不織布、編物、織物からなることができ、中でも不織布が好ましい。フィルタ形成時の活性炭粒子の脱落防止の観点から、活性炭粒子の粒径よりも小さい目合いのものが好ましい。不織布は、セルロース繊維、ポリビニルアルコール繊維、ポリアクリルニトリル繊維、フェノール繊維から選択される一種以上の繊維を含んだ繊維から作られ、燃焼時における繊維形状保持性から、これらいずれかの繊維を20〜100重量%含有したものが好ましい。不織布の製造法としては、ケミカルボンド法、ニードルパンチ法、スパンレース法(水流絡合法)等が使用できる。布帛は、難燃剤を練りこんで紡糸された繊維からなることも好ましい。
布帛の目付と厚みは、特に限定されないが、目付は10〜100g/m、厚みは0.05〜3mmであることが好ましい。目付が10g/m未満では、シート加工時に活性炭粒子が布帛から脱落してしまい、100g/mを越えると、活性炭層形成時の加工性が悪くなる可能性がある。また、厚みが0.05mm未満では、シート加工時に活性炭粒子が布帛から脱落してしまい、3mmを越えると、活性炭層形成時の取り扱い性が悪くなる可能性がある。なお、ここで布帛の厚みは、7gf/cm荷重で測定した厚みを指す。
本発明では、前記布帛に難燃剤が含まれていることが必要である。布帛に難燃剤が含まれることによって、布帛自体を難燃性にする効果と、燃焼時に布帛の繊維形状が保持されるという効果があるためである。
布帛に含有する難燃剤としては、難燃効果の面からリン系難燃剤が好ましく、布帛に塗布・乾燥することから、水溶性の難燃剤である、例えば、リン酸グアニジン、リン酸アンモニウム、ポリリン酸アンモニウムがより好ましい。
布帛には前記難燃剤が布帛重量に対して、10〜70重量%含まれている。好ましくは、20〜60重量%である。10重量%未満ではフィルタ全体の難燃性が不十分となる場合があり、70重量%を超えると、難燃剤を添着する際の加工性が悪くなったり、フィルタの圧力損失が上昇するなどの問題が起る場合がある。
上記のように構成された本発明の難燃性脱臭フィルタは、燃焼時も活性炭層中の活性炭粒子を脱落させることがないので、有害ガス成分を効果的に除去できるだけでなく、UL規格94HF−1を満足する高い難燃性を持つ。
以下、実施例によって本発明の難燃性脱臭フィルタの作用効果を具体的に示すが、本発明はこれらによって何ら限定されるものではない。なお、実施例中で測定した特性値の評価方法を以下に示す。
(難燃性)
非特許文献1に記載されている水平燃焼試験により評価を実施した。この水平燃焼試験では、所定の高さに試験片を配置しておくことができる支持用金網を用い、この金網の下方に175±25mmの距離で脱脂綿(標識綿)を配置しておく。この金網に、長さ150±1mm、幅50±1mmの短冊状に裁断され、しかも長さ方向の一方の端部から、60mm、125mmの各位置に合計2つの標線を予め書き込んだ試験片を設置する。燃焼試験では、試験片を水平に載置した状態で上述した端部に金網の下方から炎を60±1秒間当てたのち、炎を試験片から離す。この時点から計時し、[a]炎が消えた(残炎)時間、[b]炎と赤熱が消えた(残じん)時間、[c]炎又は赤熱の前線が125mm標線に達した時間、もしくは試験片が125mm標線の手前で燃焼又は赤熱が止まった時間、の3種類の時間を記録する。このような評価試験を5回実施し、下記の表1に示すような「94HF−1」又は「94HF−2」の2つの分類に応じて評価する。
(平均粒子直径)
各粒子を走査型電子顕微鏡(SEM)で観察し、100個の粒子の直径を測定し、それから平均直径を算出した。
(難燃剤の調整)
リン系難燃剤液(難燃剤が水に溶解した水溶液:分散液濃度60%)50部と水50部とからなる難燃剤溶液を準備した。
(カバー材の準備1)
レーヨン繊維/ポリエチレンテレフタレート(以下、「PET」という)繊維(重量比70:30)混合スパンレース不織布(目付35g/m、厚み0.41mm)に、前記難燃剤水溶液を含浸した後、乾燥させ、目付37g/m、40g/m、45g/m、55g/mのカバー材(A1)、(A2)、(A3)、(A4)を得た。それぞれのカバー材は、布帛であるスパンレースの繊維表面に、リン系難燃剤が添着されたカバー材であり、カバー材(A1)、(A2)、(A3)、(A4)には、それぞれ2g/m、5g/m、10g/m、20g/mのリン系難燃剤が含まれていた。
(カバー材の準備1)
レーヨン繊維/PET(重量比 70:30)混合スパンレース不織布(目付24g/m、厚み0.16mm)に、前記難燃剤水溶液を含浸した後、乾燥させ、目付29g/m、34g/mのカバー材(A5)、(A6)を得た。それぞれのカバー材は、布帛であるスパンレースの繊維表面に、リン系難燃剤が添着されたカバー材であり、カバー材(A5)、(A6)には、それぞれ5g/m、10g/mのリン系難燃剤が含まれていた。
(カバー材の準備1)
レーヨン繊維/PET繊維(重量比 20:80)混合スパンレース不織布(目付35g/m、厚み0.40mm)、レーヨン繊維スパンレース不織布(目付35g/m、厚み0.40mm)、レーヨン繊維/PET繊維(重量比 10:90)混合スパンレース不織布(目付35g/m、厚み0.40mm)に、前記難燃剤水溶液を含浸した後、乾燥させ目付45g/mのカバー材(A7)、(A8)、(A9)を得た。それぞれのカバー材は、布帛であるスパンレースの繊維表面に、リン系難燃剤が添着されたカバー材であり、カバー材(A7)、(A8)、(A9)には、それぞれ10g/mのリン系難燃剤が含まれていた。
(実施例1)
カバー材の準備1で準備したカバー材(A2)上に、活性炭粒子(平均粒子直径500μm)100重量部、熱可塑性樹脂バインダー粒子(平均粒子直径20μm、ポリエチレン樹脂)10重量部、を混合したものを散布して活性炭層を形成し、この活性炭層の上にカバー材(A2)を重ねた後、これを140℃に熱した鉄板の間に挟み込んで1分間ヒートプレスを行い、熱可塑性樹脂バインダー粒子によって活性炭層を固着させ、フィルタを作製した。フィルタの目付は190g/mであった。
(実施例2)
カバー材の準備1で準備したカバー材(A4)上に、活性炭粒子(平均粒子直径500μm)100重量部、熱可塑性樹脂バインダー粒子(平均粒子直径20μm、ポリエチレン樹脂)10重量部、を混合したものを散布して活性炭層を形成し、この活性炭層の上にカバー材(A4)を重ねた後、これを140℃に熱した鉄板の間に挟み込んで1分間ヒートプレスを行い、熱可塑性樹脂バインダー粒子によって活性炭層を固着させ、フィルタを作製した。フィルタの目付は220g/mであった。
(実施例3)
カバー材の準備1で準備したカバー材(A3)上に、活性炭粒子(平均粒子直径500μm)100重量部、熱可塑性樹脂バインダー粒子(平均粒子直径20μm、ポリエチレン樹脂)20重量部、を混合したものを散布して活性炭層を形成し、この活性炭層の上にカバー材(A3)を重ねた後、これを140℃に熱した鉄板の間に挟み込んで1分間ヒートプレスを行い、熱可塑性樹脂バインダー粒子によって活性炭層を固着させ、フィルタを作製した。フィルタの目付は210g/mであった。
(実施例4)
カバー材の準備1で準備したカバー材(A3)上に、活性炭粒子(平均粒子直径500μm)100重量部、熱可塑性樹脂バインダー粒子(平均粒子直径20μm、ポリエチレン樹脂)10重量部、を混合したものを散布して活性炭層を形成し、この活性炭層の上にカバー材(A3)を重ねた後、これを140℃に熱した鉄板の間に挟み込んで1分間ヒートプレスを行い、熱可塑性樹脂バインダー粒子によって活性炭層を固着させ、フィルタを作製した。フィルタの目付は145g/mであった。
(実施例5)
カバー材の準備1で準備したカバー材(A3)上に、活性炭粒子(平均粒子直径500μm)100重量部、熱可塑性樹脂バインダー粒子(平均粒子直径20μm、ポリエチレン樹脂)10重量部、を混合したものを散布して活性炭層を形成し、この活性炭層の上にカバー材(A3)を重ねた後、これを140℃に熱した鉄板の間に挟み込んで1分間ヒートプレスを行い、熱可塑性樹脂バインダー粒子によって活性炭層を固着させ、フィルタを作製した。フィルタの目付は310g/mであった。
(実施例6)
カバー材の準備3で準備したカバー材(A7)上に、活性炭粒子(平均粒子直径500μm)100重量部、熱可塑性樹脂バインダー粒子(平均粒子直径20μm、ポリエチレン樹脂)10重量部、を混合したものを散布して活性炭層を形成し、この活性炭層の上にカバー材(A7)を重ねた後、これを140℃に熱した鉄板の間に挟み込んで1分間ヒートプレスを行い、熱可塑性樹脂バインダー粒子によって活性炭層を固着させ、フィルタを作製した。フィルタの目付は200g/mであった。
(実施例7)
カバー材の準備3で準備したカバー材(A8)上に、活性炭粒子(平均粒子直径500μm)100重量部、熱可塑性樹脂バインダー粒子(平均粒子直径20μm、ポリエチレン樹脂)10重量部、を混合したものを散布して活性炭層を形成し、この活性炭層の上にカバー材(A8)を重ねた後、これを140℃に熱した鉄板の間に挟み込んで1分間ヒートプレスを行い、熱可塑性樹脂バインダー粒子によって活性炭層を固着させ、フィルタを作製した。フィルタの目付は200g/mであった。
(実施例8)
カバー材の準備2で準備したカバー材(A5)上に、活性炭粒子(平均粒子直径500μm)100重量部、熱可塑性樹脂バインダー粒子(平均粒子直径20μm、ポリエチレン樹脂)10重量部、を混合したものを散布して活性炭層を形成し、この活性炭層の上にカバー材(A5)を重ねた後、これを140℃に熱した鉄板の間に挟み込んで1分間ヒートプレスを行い、熱可塑性樹脂バインダー粒子によって活性炭層を固着させ、フィルタを作製した。フィルタの目付は168g/mであった。
(実施例9)
カバー材の準備2で準備したカバー材(A6)上に、活性炭粒子(平均粒子直径500μm)100重量部、熱可塑性樹脂バインダー粒子(平均粒子直径20μm、ポリエチレン樹脂)10重量部、を混合したものを散布して活性炭層を形成し、この活性炭層の上にカバー材(A6)を重ねた後、これを140℃に熱した鉄板の間に挟み込んで1分間ヒートプレスを行い、熱可塑性樹脂バインダー粒子によって活性炭層を固着させ、フィルタを作製した。フィルタの目付は178g/mであった。
(比較例1)
カバー材の準備1で準備したカバー材(A3)上に、活性炭粒子(平均粒子直径500μm)100重量部、熱可塑性樹脂バインダー粒子(平均粒子直径20μm、ポリエチレン樹脂)10重量部、を混合したものを散布して活性炭層を形成し、これを140℃に熱した鉄板の間に挟み込んで1分間ヒートプレスを行い、熱可塑性樹脂バインダー粒子によって活性炭層を固着させ、フィルタを作製した。フィルタの目付は155g/mであった。
(比較例2)
レーヨン繊維/PET繊維(重量比 70:30)混合スパンレース不織布(目付35g/m、厚み0.41mm)に活性炭粒子(平均粒子直径500μm)100重量部、熱可塑性樹脂バインダー粒子(平均粒子直径20μm、ポリエチレン樹脂)10重量部、を混合したものを散布して活性炭層を形成し、この活性炭層の上にレーヨン繊維/PET繊維(重量比 70:30)混合スパンレース不織布(目付35g/m、厚み0.41mm)を重ねた後、これを140℃に熱した鉄板の間に挟み込んで1分間ヒートプレスを行い、熱可塑性樹脂バインダー粒子によって活性炭層を固着させ、フィルタを作製した。フィルタの目付は180g/mであった。
(比較例3)
カバー材の準備1で準備したカバー材(A1)上に、活性炭粒子(平均粒子直径500μm)100重量部、熱可塑性樹脂バインダー粒子(平均粒子直径20μm、ポリエチレン樹脂)10重量部、を混合したものを散布して活性炭層を形成し、この活性炭層の上にカバー材(A1)を重ねた後、これを140℃に熱した鉄板の間に挟み込んで1分間ヒートプレスを行い、熱可塑性樹脂バインダー粒子によって活性炭層を固着させ、フィルタを作製した。フィルタの目付は184g/mであった。
(比較例4)
カバー材の準備1で準備したカバー材(A3)上に、活性炭粒子(平均粒子直径500μm)100重量部、熱可塑性樹脂バインダー粒子(平均粒子直径20μm、ポリエチレン樹脂)10重量部、を混合したものを散布して活性炭層を形成し、この活性炭層の上にカバー材(A3)を重ねた後、これを140℃に熱した鉄板の間に挟み込んで1分間ヒートプレスを行い、熱可塑性樹脂バインダー粒子によって活性炭層を固着させ、フィルタを作製した。フィルタの目付は420g/mであった。
(比較例5)
カバー材の準備3で準備したカバー材(A9)上に、活性炭粒子(平均粒子直径500μm)100重量部、熱可塑性樹脂バインダー粒子(平均粒子直径20μm、ポリエチレン樹脂)10重量部、を混合したものを散布して活性炭層を形成し、この活性炭層の上にカバー材(A9)を重ねた後、これを140℃に熱した鉄板の間に挟み込んで1分間ヒートプレスを行い、熱可塑性樹脂バインダー粒子によって活性炭層を固着させ、フィルタを作製した。フィルタの目付は200g/mであった。
(比較例6)
カバー材の準備1で準備したカバー材(A3)上に、活性炭粒子(平均粒子直径500μm)100重量部、熱可塑性樹脂バインダー粒子(平均粒子直径20μm、ポリエチレン樹脂)60重量部、を混合したものを散布して活性炭層を形成し、この活性炭層の上にカバー材(A3)を重ねた後、これを140℃に熱した鉄板の間に挟み込んで1分間ヒートプレスを行い、熱可塑性樹脂バインダー粒子によって活性炭層を固着させ、フィルタを作製した。フィルタの目付は250g/mであった。
実施例1〜9、比較例1〜6で得られたフィルタの構成の詳細と難燃性の評価結果を表2に示す。
表2から明らかなように、実施例1〜9は難燃性試験においてUL94HF−1の評価が得られているのに対して、比較例1では、カバー材が活性炭層の片側にしかないために燃焼時に活性炭が脱落し、比較例2および3は、カバー材への難燃効果が不足し、また、比較例4は活性炭目付が大きく、比較例5は布帛の構成繊維が構成要件を満たしておらず、比較例6は熱可塑性バインダー粒子の含有量が多く、いずれもUL規格94HF−1を満足する難燃性を有していないものとなった。
本発明の難燃性脱臭フィルタは、有害ガス成分の除去性と難燃性に優れるので、コピー機、プリンター、多機能OA機、コンピュータ、プロジェクター、POD印刷機等の電子機器の排出ガス中に含まれる有害ガス成分を除去するための難燃性脱臭フィルタ、冷蔵庫やトイレ脱臭機などに用いられる難燃性脱臭フィルタ等に好適に使用できる。
1 活性炭粒子
2 熱可塑性バインダー粒子
A 活性炭層
B 布帛

Claims (1)

  1. 活性炭粒子を30〜200g/mと熱可塑性樹脂バインダー粒子を活性炭粒子100重量部に対して1〜50重量部含む活性炭層と、その両面に設けられたセルロース繊維、ポリビニルアルコール繊維、ポリアクリルニトリル繊維、フェノール繊維から選択される一種以上の繊維を20〜100重量%含んだ布帛にリン系難燃剤を布帛重量に対して10〜70重量%含有した布帛とからなる難燃性脱臭フィルタ。
JP2011042057A 2010-07-14 2011-02-28 難燃性脱臭フィルタ Pending JP2012035255A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011042057A JP2012035255A (ja) 2010-07-14 2011-02-28 難燃性脱臭フィルタ
PCT/JP2011/065955 WO2012008482A1 (ja) 2010-07-14 2011-07-13 難燃性脱臭フィルタ

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010159711 2010-07-14
JP2010159711 2010-07-14
JP2011042057A JP2012035255A (ja) 2010-07-14 2011-02-28 難燃性脱臭フィルタ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2012035255A true JP2012035255A (ja) 2012-02-23

Family

ID=45469479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011042057A Pending JP2012035255A (ja) 2010-07-14 2011-02-28 難燃性脱臭フィルタ

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2012035255A (ja)
WO (1) WO2012008482A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112592492A (zh) * 2020-12-31 2021-04-02 河北大学 一种阻燃剂、阻燃环氧树脂及二者的制备方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7346382B2 (en) 2004-07-07 2008-03-18 The Cleveland Clinic Foundation Brain stimulation models, systems, devices, and methods
JP5861450B2 (ja) * 2011-12-27 2016-02-16 東洋紡株式会社 難燃性脱臭フィルタ

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996037288A1 (fr) * 1995-05-26 1996-11-28 Hitachi Chemical Company, Ltd. Materiau pour purifier l'air ambiant
JP2008114109A (ja) * 2006-11-01 2008-05-22 Japan Vilene Co Ltd 難燃性オゾンvoc除去フィルタ
JP2009202150A (ja) * 2008-01-28 2009-09-10 Japan Vilene Co Ltd ガス除去用難燃性濾材

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996037288A1 (fr) * 1995-05-26 1996-11-28 Hitachi Chemical Company, Ltd. Materiau pour purifier l'air ambiant
JP2008114109A (ja) * 2006-11-01 2008-05-22 Japan Vilene Co Ltd 難燃性オゾンvoc除去フィルタ
JP2009202150A (ja) * 2008-01-28 2009-09-10 Japan Vilene Co Ltd ガス除去用難燃性濾材

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112592492A (zh) * 2020-12-31 2021-04-02 河北大学 一种阻燃剂、阻燃环氧树脂及二者的制备方法
CN112592492B (zh) * 2020-12-31 2022-04-12 河北大学 一种阻燃剂、阻燃环氧树脂及二者的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012008482A1 (ja) 2012-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5150524B2 (ja) ガス除去用難燃性濾材
JP5150090B2 (ja) 難燃性オゾンvoc除去フィルタ
JP2011104529A (ja) 有害ガス除去材
JP6729557B2 (ja) エアフィルター用濾材
JP2013033197A (ja) 超微粒子発生抑制フィルタ
JP2013034941A (ja) 耐油性フィルター
JP2004089982A (ja) 空気清浄化フィルター
JP5082292B2 (ja) 吸着性シート
WO2012008482A1 (ja) 難燃性脱臭フィルタ
JP3783819B2 (ja) 空気浄化用フィルター
JP5861450B2 (ja) 難燃性脱臭フィルタ
JP5347750B2 (ja) 難燃性脱臭フィルタ
WO2012020824A1 (ja) 難燃性脱臭フィルタ
JP2011072911A (ja) 空気清浄用フィルタ
JP5927940B2 (ja) 難燃性を有する空気清浄機用エアフィルター濾材および空気清浄機用エアフィルター
JP5747495B2 (ja) ガス吸着用シートおよび空気清浄フィルター
JP2006263490A (ja) 難燃性脱臭濾材
JP6194579B2 (ja) 空気清浄用濾材
JP6578673B2 (ja) 難燃性支持体
JP2012055879A (ja) 難燃性脱臭フィルタ
JP2015044183A (ja) 脱臭フィルター用濾材
JP2012179504A (ja) 難燃性脱臭フィルタ
JP2015002946A (ja) 難燃性脱臭フィルタ
JP2002292214A (ja) 難燃性除塵フィルター
JP2013215251A (ja) 難燃性脱臭濾材

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20140212

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20150310

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20150630