JP2011210663A - Cylindrical battery with individual identification information - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、二次元コードを本体に印刷することによって個体識別情報を有した円筒型電池に関する。 The present invention relates to a cylindrical battery having individual identification information by printing a two-dimensional code on a main body.
周知のように、円筒型電池は、その携帯性や機能性等の観点で、産業用機器から民生用機器まで幅広い市場で数多くの需要がある。この需要に応えるべく、電池製造メーカは、複数の製造ラインを稼働させて電池を大量に製造して、市場における電池の安定供給を図っている。 As is well known, cylindrical batteries have many demands in a wide range of markets from industrial equipment to consumer equipment in terms of portability and functionality. In order to meet this demand, battery manufacturers are operating a plurality of production lines to manufacture a large number of batteries to ensure a stable supply of batteries in the market.
このように、市場では、電池の安定供給が要求される一方で、電池の不良が発生した場合には、この不良となった電池の原因を特定し、必要に応じて対象となる電池を全て回収して、市場の安全を図ることも要求される。この電池不良が発生した際、不良となった電池がどの製造ラインで製造されたものなのかを特定できれば、不良電池と種類が同じ電池を全て回収することなく、特定された製造ラインで製造された電池のみを回収することが可能である。このような理由により、近年では、市場でのトレーサビリティの要望が増加している。 In this way, while the market requires a stable supply of batteries, if a battery failure occurs, identify the cause of the defective battery, and if necessary, all of the target batteries It is also required to recover and secure the market. When this battery failure occurs, if it can be specified in which production line the defective battery was manufactured, it will be manufactured in the specified production line without collecting all the same type of batteries as the defective battery. It is possible to recover only the batteries. For these reasons, demand for traceability in the market has increased in recent years.
そこで、市場でのトレーサビリティに対応するため、電池にバーコード等の個体識別情報を付すことが提案されている。例えば、特許文献1及び2を参照。この個体識別情報から、製造年月日、電池の種類、製造ライン等を特定できるようにすれば、市場でのトレーサビリティを実現することができる。 Therefore, in order to cope with traceability in the market, it has been proposed to attach individual identification information such as a barcode to the battery. See, for example, US Pat. By making it possible to specify the date of manufacture, the type of battery, the production line, etc. from this individual identification information, traceability in the market can be realized.
ここで、製造ラインにおけるある製造工程において電池の加工処理に使用された製造設備等の情報を、加工処理が施された電池と対応付けるためには、この製造工程を行う前段階で個体識別情報が電池に印刷されている必要がある。 Here, in order to associate information such as manufacturing equipment used for battery processing in a manufacturing process on a manufacturing line with a battery that has been subjected to processing, individual identification information is included in the stage prior to performing this manufacturing process. It must be printed on the battery.
例えば、図8に示すように、第1及び第2の製造工程で使用される製造設備の情報を電池と対応付ける場合、第1の製造工程の前工程で個体識別情報105を電池100に印刷しておく。そして、第1の製造工程では電池100に印刷された個体識別情報105を読み取って、加工処理に使用した製造設備111の情報と共にパーソナルコンピュータ等の管理端末113へ送信し、第2の製造工程でも電池100に印刷された個体識別情報105を読み取って、加工処理に使用した製造設備112の情報と共に管理端末113へ送信する。
For example, as shown in FIG. 8, when associating information on manufacturing equipment used in the first and second manufacturing processes with the battery, the
通常、製造工程における加工処理、及び製造工程間の搬送や移動には、専用の治具が用いられることが一般的である。これらの治具は、電池の一部を覆ったり掴んだりする。このため、治具を用いた製造工程の前段階で電池に個体識別情報を印刷する場合には、この治具の影響を十分考慮しなければならない。 In general, a dedicated jig is generally used for processing in a manufacturing process, and conveyance and movement between manufacturing processes. These jigs cover or grip a part of the battery. For this reason, when the individual identification information is printed on the battery at a stage prior to the manufacturing process using the jig, the influence of the jig must be fully considered.
しかしながら、上記特許文献1及び2に記載された技術では、製造工程において用いられる治具等の影響を考慮して個体識別情報が印刷されておらず、製造工程の情報を電池と完全に対応付けることができない。このため、効果的なトレーサビリティを実現できていないという課題を有している。 However, in the techniques described in Patent Documents 1 and 2, the individual identification information is not printed in consideration of the influence of a jig or the like used in the manufacturing process, and the manufacturing process information is completely associated with the battery. I can't. For this reason, there is a problem that effective traceability cannot be realized.
それ故に、本発明の目的は、効果的なトレーサビリティを実現するために、製造工程における治具等の影響を考慮して印刷された個体識別情報を有する円筒型電池を提供することである。 Therefore, an object of the present invention is to provide a cylindrical battery having individual identification information printed in consideration of the influence of a jig or the like in the manufacturing process in order to realize effective traceability.
本発明は、円筒形電池に向けられており、上記目的を達成するために、電池底部から第1の距離を有し、かつ電池頭部から第2の距離を有した電池側面上の特定領域に、個体識別情報を記した二次元コードを備え、特定領域が、電池製造工程における製造行為によって影響を受けない位置であることを特徴とする。 The present invention is directed to a cylindrical battery, and in order to achieve the above object, the specific area on the side of the battery having a first distance from the battery bottom and a second distance from the battery head In addition, a two-dimensional code in which individual identification information is written is provided, and the specific region is a position that is not affected by the manufacturing action in the battery manufacturing process.
典型的には、電池を立位状態で搬送させる治具の高さを含んで第1の距離が設定され、電池を挟持して移動させる治具の高さを含んで第2の距離が設定される。また、特定領域内の二次元コードの近傍に、二次元コードの読み取り基準となる標識をさらに備えてもよい。また、特定領域内の二次元コードから第3の距離を有する位置に、二次元コードと同じ個体識別情報を記した補助二次元コードをさらに備えてもよい。この第3の距離は、金属缶を被覆する外装チューブの両端が重なる接合部分の幅以上であることが好ましく、補助二次元コードは、二次元コードを通る電池底部と平行な円周上に設けられることが好ましい。 Typically, the first distance is set including the height of the jig for transporting the battery in a standing state, and the second distance is set including the height of the jig for holding and moving the battery. Is done. Moreover, you may further provide the label | marker used as the reading reference | standard of a two-dimensional code in the vicinity of the two-dimensional code in a specific area. Moreover, you may further provide the auxiliary | assistant two-dimensional code which described the same individual identification information as a two-dimensional code in the position which has a 3rd distance from the two-dimensional code in a specific area | region. This third distance is preferably equal to or greater than the width of the joint portion where both ends of the outer tube covering the metal can overlap, and the auxiliary two-dimensional code is provided on the circumference parallel to the battery bottom passing through the two-dimensional code. It is preferred that
上記本発明によれば、製造工程における治具等の影響を考慮して印刷された個体識別情報を電池が有している。これにより、製造工程の情報を電池と完全に対応付けることができ、製造情報をも含めた効果的なトレーサビリティを実現することができる。 According to the present invention, the battery has the individual identification information printed in consideration of the influence of a jig or the like in the manufacturing process. As a result, the manufacturing process information can be completely associated with the battery, and effective traceability including manufacturing information can be realized.
〔円筒形電池の外観的特徴〕
図1は、本発明の一実施形態に係る円筒型電池10を説明する斜視図である。本発明の円筒型電池10は、負極端子11aを含む電池底部11、正極端子12aを含む電池頭部12、及び高さhの円筒である電池側面部13によって立体構成された、外観が略円柱形状となる電池である。この円筒型電池10は、電池側面部13上の特定領域Dに、個体識別情報を示す二次元コード15を有している。
[Appearance characteristics of cylindrical battery]
FIG. 1 is a perspective view illustrating a
特定領域Dは、電池底部11から電池頭部12の方向に所定の距離d1だけ離れた位置と、電池頭部12から電池底部11の方向に所定の距離d2だけ離れた位置との間に形成される、電池側面部13上の帯状領域である(h=D+d1+d2)。本発明は、この特定領域Dを、電池製造工程における製造行為によって影響を受けない位置に設けることを特徴とする。このため、所定の距離d1及びd2は、後述するように、電池製造工程における治具を用いた製造行為に依存して決定される。
The specific region D is formed between a position separated from the
〔円筒型電池の製造工程〕
本発明の円筒型電池10を製造する工程を簡単に説明する。
図2は、円筒型電池10を製造するために行われる製造工程の一例を概要的に説明する図である。図3は、電池と電池搬送用治具との位置関係例を説明する斜視図である。図4は、電池と電池移動用治具との位置関係例を説明する斜視図である。
[Manufacturing process of cylindrical battery]
A process for manufacturing the
FIG. 2 is a diagram schematically illustrating an example of a manufacturing process performed for manufacturing the
まず、電池底部11と電池側面部13とからなる電池ケース14が準備される(工程S21)。この電池ケース14は、例えば図3に示すような、電池ケース14の上部を開口させた立位状態で搬送させる治具31に保持される。このとき、電池ケース14の下部は、距離aだけ治具31内に隠れてしまうことになる。
First, the battery case 14 including the
次に、治具31に保持された電池ケース14の電池側面部13上の特定領域Dに、二次元コード15が印刷される(工程S22)。次に、電池ケース14内に電極が形成される(工程S23)。この際、電池ケース14に印刷された二次元コード15の情報と電極を形成した製造設備等の情報とを対応付けて、パーソナルコンピュータ等の管理装置(図示せず)で一元管理される。次に、電池ケース14の開口部から電解液が注液されて(工程S24)、開口部が封口される(工程S25)。この工程S24及びS25においても、電池ケース14に印刷された二次元コード15の情報と各工程で使用した製造設備等の情報とを対応付けて、上記管理装置で一元管理される。工程S21〜S25を行うことにより、円筒型電池10が完成する。
Next, the two-
そして最後に、完成した円筒型電池10の製品検査が行われ(工程S26)、次の仕上げ工程等に移る。この製品検査工程から次の仕上げ工程等に移る際には、例えば図4に示すような、円筒型電池10の上部を挟持して移動させる治具41が用いられる。このとき、円筒型電池10の上部は、距離bだけ治具41内に隠れてしまうことになる。
Finally, product inspection of the completed
上述した製造工程を考えると、工程S21では電池ケース14(円筒型電池10)の下部が距離aだけ治具31内に隠れ、工程S26では円筒型電池10の上部が距離bだけ治具41内に隠れる。よって、これらの製造工程における製造行為によって影響を受けない位置に特定領域Dを設けるためには、電池底部11から電池頭部12の方向に少なくとも距離aを離れた位置を所定の距離d1とし、かつ、電池頭部12から電池底部11の方向に少なくとも距離bを離れた位置を所定の距離d2とすることが絶対条件となる。
Considering the manufacturing process described above, the lower part of the battery case 14 (cylindrical battery 10) is hidden in the
なお、図2に示した各製造工程は一例であり、電池の構造や種類等によっては、1つの工程を複数に分離したり、特定の製造工程が省略されたり、さらに他の製造工程が加えられたりするのは、言うまでもない。また、製造工程毎に必要に応じて治具が変更されることも考えられる。従って、上述した距離d1及びd2は、全ての製造工程や治具を十分考慮して設定する必要がある。 Each manufacturing process shown in FIG. 2 is an example, and depending on the structure and type of the battery, one process is separated into a plurality of parts, a specific manufacturing process is omitted, and other manufacturing processes are added. Needless to say, it is done. It is also conceivable that the jig is changed as necessary for each manufacturing process. Therefore, it is necessary to set the distances d1 and d2 described above in consideration of all manufacturing processes and jigs.
〔二次元コード〕
二次元コード15は、印刷される円筒型電池10の個体識別情報を示している。例えば、製造日、製造時間、及び製造ライン(ロット番号)等が、個体識別情報に含まれる。従って、円筒型電池10に印刷されている二次元コード15を読み取り、上述した管理装置と連携して処理することで、この円筒型電池10の製造に使用された製造設備等の情報を特定することが可能となる。この二次元コード15の実施例としては、例えば以下に説明するものが考えられる。
[Two-dimensional code]
The two-
(1)第1の実施例
上述したように、二次元コード15を、電池底部11から電池頭部12の方向に所定の距離d1だけ離れた位置と、電池頭部12から電池底部11の方向に所定の距離d2だけ離れた位置との間に形成される特定領域Dの内部に、1箇所だけ印刷する手法である。円筒型電池10を保持して読み取り行為を行うことができる場合には、二次元コード15を1箇所に印刷するだけで十分である。
(1) First Example As described above, the two-
(2)第2の実施例
二次元コード15は、市場でのトレーサビリティだけでなく、製造工程でのトレーサビリティにもその機能を発揮することができる。よって、製造工程における二次元コード15の読み取りについても考察する必要がある。
(2) Second Embodiment The two-
円筒型電池10は、その形状ゆえに製造工程を経るうちに回転して二次元コード15が印刷された位置が動いてしまうことがある。よって、検査工程等における二次元コード自動読み取り機器の正面に、常に二次元コード15が来るとは限らない。この対策としては、円筒型電池10を回転させて、二次元コード読み取り機器に二次元コード15を読み取らせる方法がある。回転する円筒型電池10から二次元コード15を読み取る場合、二次元コード15の位置を特定できる標識があれば読み取り精度を向上させることができる。
Due to its shape, the
そこで、図5に示す円筒型電池50のように、特定領域D内の二次元コード15の近傍に、二次元コード15の読み取り基準となる標識16を印刷する手法が考えられる。なお、標識16の形状、大きさ、及び印刷位置は、特定領域D内でありかつ二次元コード15の位置を特定できるのであれば、図5に示すもの以外でも構わない。
Therefore, as in the
(3)第3の実施例
通常、円筒型電池10は、電池ケース14等の金属缶の保護や正極端子12aと負極端子11aとをアイソレーションする目的で、絶縁素材からなる外装チューブで表面が被覆される。この被覆に際して、外装チューブの両端が重なる接合部分が生じる。この接合部分が、印刷された二次元コード15と重なると、二次元コード15の読み取り精度が低下するおそれがある。
(3) Third Example Normally, the
そこで、図6に示す円筒型電池60のように、二次元コード15と同じ個体識別情報を記した補助的な二次元コード17を、所定の距離d3だけ離してさらに印刷する手法が考えられる。この所定の距離d3は、外装チューブ61の両端が重なる接合部分62の幅w以上に設定される。また、補助的な二次元コード17は、二次元コード15を通る電池底部11と平行な円周上、つまり円筒型電池60を回転させて二次元コード15を読み取らせる場合には、円筒型電池60の回転方向に設けられる。この補助的な二次元コード17を印刷する場合には、補助的な二次元コード17の近傍に、補助的な二次元コード17の読み取り基準となる補助的な標識18を印刷してもよい(図7)。
Therefore, as in the
なお、外装チューブ61には、メーカ名や製品品番等の様々な情報が印刷されていることが多く、これらの印刷情報との重なりによっても二次元コード15の読み取り精度が低下するおそれがある。よって、外装チューブ61上に情報が印刷されている場合には、その印刷範囲を考慮して所定の距離d1及びd2を決定することが望ましい。
The
以上のように、本発明の一実施形態に係る円筒型電池によれば、製造工程における治具等の影響を考慮して印刷された個体識別情報を有している。これにより、製造工程の情報を電池と完全に対応付けることができ、製造情報をも含めた効果的なトレーサビリティを実現することができる。 As described above, the cylindrical battery according to the embodiment of the present invention has the individual identification information printed in consideration of the influence of a jig or the like in the manufacturing process. As a result, the manufacturing process information can be completely associated with the battery, and effective traceability including manufacturing information can be realized.
本発明の円筒型電池は、トレーサビリティ実現する場合等に利用可能であり、特に製造情報をも含めた効果的なトレーサビリティを実現したい場合等に有用である。 The cylindrical battery of the present invention can be used for realizing traceability and the like, and particularly useful for realizing effective traceability including manufacturing information.
10、50、60、70、100 円筒型電池
11 電池底部
11a 負極端子
12 電池頭部
12a 正極端子
13 電池側面部
14 電池ケース
15、17、105 二次元コード(個体識別情報)
16、18 標識
31、41 治具
61 外装チューブ
62 接合部分
111、112 製造設備
113 管理端末
D 特定領域
a、b、d1、d2、d3 距離
10, 50, 60, 70, 100
16, 18
Claims (6)
電池底部から第1の距離を有し、かつ電池頭部から第2の距離を有した電池側面上の特定領域に、個体識別情報を記した二次元コードを備え、
前記特定領域が、電池製造工程における製造行為によって影響を受けない位置であることを特徴とする、円筒形電池。 A cylindrical battery,
A two-dimensional code in which individual identification information is written in a specific region on the side of the battery having a first distance from the battery bottom and a second distance from the battery head;
The cylindrical battery is characterized in that the specific region is a position that is not affected by a manufacturing action in a battery manufacturing process.
前記第2の距離には、電池を挟持して移動させる治具の高さを含むことを特徴とする、請求項1に記載の円筒形電池。 The first distance includes the height of a jig that conveys the battery in an upright state,
The cylindrical battery according to claim 1, wherein the second distance includes a height of a jig that sandwiches and moves the battery.
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