JP2011169819A

JP2011169819A - Bio-device inspection apparatus

Info

Publication number: JP2011169819A
Application number: JP2010035205A
Authority: JP
Inventors: Masayoshi Momiyama; 政慶籾山; Takahiro Yamada; 孝弘山田; Yoshiki Nagatsu; 良樹永津
Original assignee: Aisin Seiki Co Ltd
Current assignee: Aisin Corp
Priority date: 2010-02-19
Filing date: 2010-02-19
Publication date: 2011-09-01

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a bio-device inspection apparatus advantageous for enhancing accuracy of detecting an inspection surface of a bio-device. <P>SOLUTION: The bio-device inspection apparatus includes a holding section 20 holding a bio-device 3 having the inspection surface 34; a sensor 6 disposed facing the inspection surface 34 of the bio-device 3 held by the holding section 20; a light guide body 4 disposed facing the inspection surface 34 of the bio-device 3 held by the holding section 20, run along the inspection surface 34 of the bio-device 3, provided with a light emission surface emitting irradiation light to the inspection surface 34, and internally containing a light diffusion material; and a light source 7 introducing the irradiation light into the light guide body 4. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は医療検査、健康検査用等のバイオ検査に使用されるバイオデバイス検査装置に関する。 The present invention relates to a biodevice testing apparatus used for biotests such as medical tests and health tests.

従来、バイオデバイス検査装置が提供されている（特許文献１）。このバイオデバイス検査装置は、バイオデバイスを保持する保持部と、バイオデバイスの検査面を検査するイメージセンサと、保持部に保持されているバイオデバイスの検査面を斜め方向から照らすＬＥＤ光源とを有する（図１１参照）。このものによれば、ＬＥＤ光源によりバイオデバイスの検査面を照射させた状態で、イメージセンサが検査面をスキャニングして検査する。 Conventionally, a biodevice inspection apparatus has been provided (Patent Document 1). The biodevice inspection apparatus includes a holding unit that holds a biodevice, an image sensor that inspects an inspection surface of the biodevice, and an LED light source that illuminates the inspection surface of the biodevice held by the holding unit from an oblique direction. (See FIG. 11). According to this, the image sensor scans and inspects the inspection surface with the LED light source irradiating the inspection surface of the biodevice.

特許第３７７４１９２号公報Japanese Patent No. 3774192

しかしながら特許文献１によれば、バイオデバイスの検査面を照らすＬＥＤ光源は点状光源であるため、検査面において光の照射むらが発生するおそれがある。この場合、検査精度を高めるためには限界がある。バイオデバイスの検査面における光の照射むらを抑制させるには、バイオデバイスの検査面からＬＥＤ光源を離間させることが好ましいが、この場合には、バイオデバイス検査装置が大型化するおそれがある。 However, according to Patent Document 1, since the LED light source that illuminates the inspection surface of the biodevice is a point light source, uneven irradiation of light may occur on the inspection surface. In this case, there is a limit to increase the inspection accuracy. In order to suppress the uneven irradiation of light on the inspection surface of the biodevice, it is preferable to separate the LED light source from the inspection surface of the biodevice, but in this case, the biodevice inspection apparatus may be increased in size.

本発明は上記した実情に鑑みてなされたものであり、バイオデバイスの検査面における光の照射むらを抑制させることができ、バイオデバイスの検査面を検知する検知精度を向上させるのに有利なバイオデバイス検査装置を提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and it is possible to suppress uneven irradiation of light on the inspection surface of the biodevice, and to improve the detection accuracy for detecting the inspection surface of the biodevice. It is an object to provide a device inspection apparatus.

本発明に係るバイオデバイス検査装置は、（ｉ）検査面をもち手指で持ち運び可能なバイオデバイスを保持する保持部と、（ｉｉ）保持部に保持されているバイオデバイスの検査面に対面するように設けられ検査面を検査するセンサと、（ｉｉｉ）保持部に保持されているバイオデバイスの検査面に対面するように設けられバイオデバイスの検査面に沿って延設されていると共に検査面に照射させる照射光を検査面に向けて放出させる光放出面をもつと共に内部に光拡散材を含む導光体と、（ｉｖ）バイオデバイスの検査面を照射するための照射光を導光体に導入させる光源とを具備することを特徴とする。 The biodevice testing apparatus according to the present invention is such that (i) a holding unit that holds a biodevice that has a test surface and can be carried by a finger, and (ii) faces a test surface of the biodevice held by the holding unit. A sensor for inspecting the inspection surface provided on the inspection device; and (iii) extending along the inspection surface of the biodevice provided to face the inspection surface of the biodevice held on the holding unit and on the inspection surface A light guide having a light emission surface for emitting irradiation light toward the inspection surface and including a light diffusing material therein; and (iv) irradiation light for irradiating the inspection surface of the biodevice to the light guide And a light source to be introduced.

保持部に保持されているバイオデバイスの検査面に照射光が照射されている状態で、センサは、バイオデバイスの検査面の状況を検知する。検査操作の内部に配置されている導光体には、光拡散材が含有されている。従って、光源から照射光（以下、光ともいう）が導光体に導入されると、導光体に導入された照射光は、導光体の内部において光拡散材により拡散され、導光体の光放出面の全体から放出される。しかも、光放出面はバイオデバイスの検査面に沿って延設されている。このためバイオデバイスの検査面における光の照射むらが低減される。 The sensor detects the state of the test surface of the biodevice while the irradiation light is irradiated on the test surface of the biodevice held by the holding unit. The light guide disposed inside the inspection operation contains a light diffusing material. Therefore, when irradiation light (hereinafter also referred to as light) is introduced from the light source into the light guide, the irradiation light introduced into the light guide is diffused by the light diffusing material inside the light guide, and the light guide Are emitted from the entire light emitting surface. In addition, the light emission surface extends along the inspection surface of the biodevice. For this reason, the uneven irradiation of the light in the test | inspection surface of a biodevice is reduced.

本発明によれば、光源から照射光が導光体に導入されると、導光体に導入された照射光は光拡散材により導光体の内部において拡散され、導光体の導光体の光放出面の全体からバイオセンサの検査面に向けて放出される。しかも、導光体の光放出面はバイオデバイスの検査面に沿って延設されている。このためバイオデバイスの検査面における光の照射むらが低減される。 According to the present invention, when irradiation light from the light source is introduced into the light guide, the irradiation light introduced into the light guide is diffused inside the light guide by the light diffusing material, and the light guide of the light guide The light is emitted from the entire light emitting surface toward the inspection surface of the biosensor. And the light emission surface of the light guide is extended along the test | inspection surface of a biodevice. For this reason, the uneven irradiation of the light in the test | inspection surface of a biodevice is reduced.

実施形態１に係り、バイオデバイス検査装置における導光体付近の要部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the principal part near the light guide in a biodevice test | inspection apparatus concerning Embodiment 1. FIG. 実施形態１に係り、バイオデバイス検査装置における導光体付近の要部を示す図である。It is a figure which concerns on Embodiment 1 and shows the principal part near the light guide in a biodevice test | inspection apparatus. 実施形態２に係り、バイオデバイス検査装置における導光体付近の要部を示す図である。It is a figure which concerns on Embodiment 2 and shows the principal part near the light guide in a biodevice test | inspection apparatus. 実施形態３に係り、バイオデバイス検査装置における導光体付近の要部を示す図である。It is a figure which concerns on Embodiment 3 and shows the principal part vicinity of the light guide in a biodevice test | inspection apparatus. 実施形態４に係り、バイオデバイス検査装置における導光体付近の要部を示す図である。It is a figure which concerns on Embodiment 4 and shows the principal part near the light guide in a biodevice test | inspection apparatus. 実施形態５に係り、バイオデバイス検査装置における導光体付近を示す平面図である。FIG. 10 is a plan view showing the vicinity of a light guide in a biodevice inspection apparatus according to Embodiment 5. 実施形態６に係り、バイオデバイス検査装置における導光体付近の要部を示す図である。It is a figure which concerns on Embodiment 6 and shows the principal part near the light guide in a biodevice test | inspection apparatus. 実施形態７に係り、導光体を示す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a light guide according to a seventh embodiment. 実施形態１に係るバイオデバイス検査装置を用いて試験した場合における試験結果を示すグラフである。It is a graph which shows the test result at the time of testing using the biodevice test | inspection apparatus which concerns on Embodiment 1. FIG. 比較形態に係るバイオデバイス検査装置を用いて試験した場合における試験結果を示すグラフである。It is a graph which shows the test result at the time of testing using the biodevice test | inspection apparatus which concerns on a comparison form. 比較形態に係るバイオデバイス検査装置の要部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the principal part of the biodevice test | inspection apparatus which concerns on a comparison form.

保持部は、手指で持ち運び可能なバイオデバイスを保持する。導光体は導光材料で形成されている。導光材料としては導光樹脂または導光ガラスが好ましい。導光樹脂としては、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、メタクリル樹脂、フルオレン系樹脂、シクロオレフィン樹脂、シリコーン系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂等のうちの少なくとも１種が例示される。導光体の内部には、光を反射させる光拡散材が含有されている。光拡散材としては樹脂等の有機系、金属やセラミックス等の無機系が挙げられ。光拡散材が樹脂の場合には、光拡散材としては、ポリメチルメタクリレ−ト、ポリスチレン、ナイロンのうちの少なくとも１種が例示される。光拡散材が無機物の場合には、光拡散材としては、アルミニウム、鉄、チタン、亜鉛、二酸化珪素、酸化チタン、水酸化アルミニウム、アルミナ、酸化マグネシウム、炭酸カルシウム等のうちの少なくとも１種が挙げられる。 The holding unit holds a biodevice that can be carried by fingers. The light guide is made of a light guide material. The light guide material is preferably light guide resin or light guide glass. Examples of the light guide resin include at least one of urethane resin, epoxy resin, methacrylic resin, fluorene resin, cycloolefin resin, silicone resin, polycarbonate resin, polystyrene resin, polyethylene terephthalate resin, and the like. A light diffusing material that reflects light is contained inside the light guide. Examples of the light diffusing material include organic materials such as resins and inorganic materials such as metals and ceramics. When the light diffusing material is a resin, examples of the light diffusing material include at least one of polymethyl methacrylate, polystyrene, and nylon. When the light diffusing material is an inorganic material, examples of the light diffusing material include at least one of aluminum, iron, titanium, zinc, silicon dioxide, titanium oxide, aluminum hydroxide, alumina, magnesium oxide, calcium carbonate, and the like. It is done.

光拡散材は粒子状、繊維状が好ましい。粒子としては中実状でも良いし、中空状でも良いし、多孔質粒子でも良いし、レンズ状でも良い。粒子としては真球状でも良いし、非真球状でも良い。光拡散材の含有量は、導光体を形成する導光材料と光拡散材との合計値を１００％とするとき、体積比で、１〜３０％にでき、特に２〜２０％、４〜１５％にできる。この場合、導光体において、複数方向への光拡散性を期待できる。導光体は、保持部に保持されているバイオデバイスの検査面に対面するように、バイオデバイスの検査面に沿って延設されている。導光体は、バイオデバイスの検査面に向けて照射光を放出させる光放出面をもつ。光源は、導光体に照射光を導入させる。光源としてはレーザ素子、ＬＥＤ素子、ＥＬ発光体が例示される。導光体は単数であっても良いし、複数であっても良い。従って、導光体は、バイオデバイスの検査面に対面すると共に、前記センサを挟む位置に並設された第１導光体および第２導光体で形成されていることが好ましい。好ましくは、バイオデバイスの検査面に対する導光体の向きを調整する第１調整部が設けられている。検査面における照射むらの低減に有利である。好ましくは、導光体のうちバイオデバイスの検査面に対して反対側の背向面に対面する反射部が設けられている。導光体からの光漏れが抑制され、光量の確保に貢献できる。これにより検査面における照射光の明度が確保され、照射むらの低減に有利である。反射部は例えば導光体の表面に被覆されたメッキ膜で形成されている。この場合、小型化に有利である。好ましくは、反射部の向きを調整する第２調整部が設けられている。検査面における照射むらの低減に有利である。 The light diffusing material is preferably particulate or fibrous. The particles may be solid, hollow, porous, or lenticular. The particles may be spherical or non-spherical. The content of the light diffusing material can be 1 to 30% in volume ratio, especially 2 to 20%, 4 when the total value of the light guiding material and the light diffusing material forming the light guide is 100%. ~ 15%. In this case, light diffusibility in a plurality of directions can be expected in the light guide. The light guide is extended along the test surface of the biodevice so as to face the test surface of the biodevice held by the holding unit. The light guide has a light emission surface that emits irradiation light toward the inspection surface of the biodevice. The light source introduces irradiation light into the light guide. Examples of the light source include laser elements, LED elements, and EL light emitters. There may be a single light guide or a plurality of light guides. Therefore, it is preferable that the light guide body is formed of a first light guide body and a second light guide body that face the inspection surface of the biodevice and are juxtaposed at positions sandwiching the sensor. Preferably, the 1st adjustment part which adjusts the direction of the light guide with respect to the test | inspection surface of a biodevice is provided. This is advantageous for reducing uneven irradiation on the inspection surface. Preferably, a reflecting portion facing a back surface opposite to the inspection surface of the biodevice in the light guide is provided. Light leakage from the light guide is suppressed, which can contribute to securing the amount of light. Thereby, the brightness of the irradiation light on the inspection surface is ensured, which is advantageous in reducing uneven irradiation. The reflection part is formed of, for example, a plating film coated on the surface of the light guide. In this case, it is advantageous for downsizing. Preferably, the 2nd adjustment part which adjusts the direction of a reflection part is provided. This is advantageous for reducing uneven irradiation on the inspection surface.

（実施形態１）
図１および図２は実施形態１の概念を示す。本実施形態に係るバイオデバイス検査装置は、手指で持ち運び可能なハンディタイプである。バイオデバイス検査装置は、外箱を構成する基体２を有する。基体２は、持ち運びできるハンディタイプの箱状であり、保持部２０と、保持部２０に連通する出入開口２４とを有する。保持部２０は、外方に露出している検査面３４をもつバイオデバイス３を保持する水平状の保持面２２をもつ。基体２の側面に形成されている出入開口２４から、ハンディタイプのバイオデバイス３が矢印Ｓ１方向（図１参照）に挿入され、保持部２０の保持面２２に着脱可能に保持される。この場合、バイオデバイス３は保持部２０のストッパ２２ｃに当接するまで挿入される。バイオデバイス３の検査面３４はほぼ水平に沿っている。 (Embodiment 1)
1 and 2 show the concept of the first embodiment. The biodevice testing apparatus according to the present embodiment is a handy type that can be carried with fingers. The biodevice inspection apparatus has a base body 2 constituting an outer box. The base body 2 is a handy-type box shape that can be carried, and has a holding portion 20 and an access opening 24 that communicates with the holding portion 20. The holding unit 20 has a horizontal holding surface 22 that holds the biodevice 3 having the inspection surface 34 exposed to the outside. The handheld biodevice 3 is inserted in the direction of arrow S1 (see FIG. 1) from the access opening 24 formed on the side surface of the substrate 2 and is detachably held on the holding surface 22 of the holding unit 20. In this case, the biodevice 3 is inserted until it contacts the stopper 22c of the holding unit 20. The inspection surface 34 of the biodevice 3 is substantially horizontal.

バイオデバイス３としてはイムノクロマトデバイスを採用できる。バイオデバイス３は、開口窓３１およびケース室３２を有するように硬質樹脂または金属等の材料で形成された横長形状のケース３０と、ケース３０のケース室３２に収容されたイムノクロマト用の試験片３３とを有する。ケース３０は、これの長さ方向（矢印Ｌ１方向、即ち、前記したバイオデバイス３の挿入方向である矢印Ｓ１方向と同じ方向）に延びる側辺３０ｓをもつ。 An immunochromatographic device can be adopted as the biodevice 3. The biodevice 3 has a horizontally long case 30 formed of a material such as hard resin or metal so as to have an opening window 31 and a case chamber 32, and an immunochromatographic test piece 33 accommodated in the case chamber 32 of the case 30. And have. The case 30 has a side 30s extending in the length direction thereof (the direction of the arrow L1, that is, the same direction as the direction of the arrow S1 that is the insertion direction of the biodevice 3 described above).

試験片３３の検査面３４はケース３０の開口窓３１に対面しており、上外方に露出している。試験片３３の検査面３４は、バイオデバイス３の延びる方向（矢印Ｌ１方向）に沿って延設されている。なお、図２に示すように、ケース３０の開口窓３１は内側壁面３５を有する。開口窓３１を形成する内側壁面３５は、ケース３０の側辺３０ｓから検査面３４に向かうにつれて次第に下降傾斜する傾斜面で形成されている。但し、内側側面３５は傾斜している構造に限定されるものではなく、鉛直方向に沿った垂直面であっても良い。なお、内側壁面３５は後述する法線Ｐ１，Ｐ２に沿っている、
導光体４は、樹脂を基材とする導光材料で形成されている。樹脂としては配合性、成形性が良いものが好ましく、ウレタン、エポキシ、フェノール、ＡＢＳが例示される。導光体４の内部には、光を反射させる粒子状の光拡散材が含有されている。光拡散材の含有量は、導光体４を形成する導光材料と光拡散材との合計値を１００％とするとき、体積比で、１〜２０％が好ましく、特に３〜１５％が好ましい。このように光拡散材が含有されているため、導光体４の内部において複数方向への光拡散性が期待できる。 The inspection surface 34 of the test piece 33 faces the opening window 31 of the case 30 and is exposed upward and outward. The test surface 34 of the test piece 33 extends along the direction in which the biodevice 3 extends (the direction of the arrow L1). As shown in FIG. 2, the opening window 31 of the case 30 has an inner wall surface 35. The inner wall surface 35 that forms the opening window 31 is formed as an inclined surface that gradually descends toward the inspection surface 34 from the side 30 s of the case 30. However, the inner side surface 35 is not limited to the inclined structure, and may be a vertical surface along the vertical direction. The inner wall surface 35 is along normal lines P1 and P2 described later.
The light guide 4 is formed of a light guide material having a resin as a base material. The resin preferably has good compoundability and moldability, and examples thereof include urethane, epoxy, phenol, and ABS. The light guide 4 contains a particulate light diffusing material that reflects light. The content of the light diffusing material is preferably 1 to 20% by volume, particularly 3 to 15%, when the total value of the light guiding material and the light diffusing material forming the light guide 4 is 100%. preferable. Thus, since the light diffusing material is contained, light diffusibility in a plurality of directions can be expected inside the light guide 4.

導光体４は基体２の収容室２６に収容されており、保持部２０の保持面２２に保持されているバイオデバイス３の検査面３４に斜め方向から対面する。導光体４は、バイオデバイス３が延びる方向（矢印Ｌ１方向）に沿って延設されており、バイオデバイス３の検査面３４の延びる方向（矢印Ｌ１方向）に沿って配置されている。導光体４は、第１導光体４１および第２導光体４２で形成されている。第１導光体４１は所定の厚みをもつ平板形状をなしており、バイオデバイス３の検査面３４に向けて第１照射光４１０を放出させる平坦な第１光放出面５１と、第１光放出面５１に背向する平坦な第１背向面５３と、第１光放出面５１に交差するように互い対向する第１側面５５ａ，５５ｂとをもつ。第２導光体４２は、所定の厚みを有する平板形状をなしており、バイオデバイス３のうち検査面３４に向けて第２照射光４２０を放出させる平坦な第２光放出面５２と、第２光放出面５２に背向する平坦な第２背向面５４と、第２光放出面５２に交差するように互い対向する第２側面５６ａ，５６ｂとをもつ。 The light guide 4 is housed in the housing chamber 26 of the base 2 and faces the inspection surface 34 of the biodevice 3 held on the holding surface 22 of the holding unit 20 from an oblique direction. The light guide 4 extends along the direction in which the biodevice 3 extends (arrow L1 direction), and is disposed along the direction in which the test surface 34 of the biodevice 3 extends (arrow L1 direction). The light guide 4 is formed of a first light guide 41 and a second light guide 42. The first light guide 41 has a flat plate shape with a predetermined thickness, and includes a flat first light emitting surface 51 that emits the first irradiation light 410 toward the inspection surface 34 of the biodevice 3, and the first light. It has a flat first back surface 53 that faces away from the emission surface 51 and first side surfaces 55 a and 55 b that face each other so as to intersect the first light emission surface 51. The second light guide 42 has a flat plate shape having a predetermined thickness, and a flat second light emitting surface 52 that emits the second irradiation light 420 toward the inspection surface 34 of the biodevice 3, and A flat second back surface 54 facing the two light emitting surfaces 52 and second side surfaces 56 a and 56 b facing each other so as to intersect the second light emitting surface 52 are provided.

第１光放出面５１および第２光放出面５２はバイオデバイス３の検査面３４に対向している。上記したように光放出面５１，５２、背向面５３，５４は平坦面とされている。第１導光体４１の光放出面５１および背向面５３は互いに平行である。第２導光体４２の光放出面５２および背向面５４は互いに平行である。但しこれに限定されるものではない。なお導光体４１，４２は、同一のものを２個１組として用いている。光放出面５１，５２が平坦状または楕円状であるため、次のような効果が期待できる。すなわち、放出面が平坦または楕円であれば、光放出により試料照射面での光強度がシミューレーションできるので、均一な照射のための光学配置が可能となる。 The first light emitting surface 51 and the second light emitting surface 52 are opposed to the inspection surface 34 of the biodevice 3. As described above, the light emission surfaces 51 and 52 and the back-facing surfaces 53 and 54 are flat surfaces. The light emitting surface 51 and the back surface 53 of the first light guide 41 are parallel to each other. The light emission surface 52 and the back surface 54 of the second light guide 42 are parallel to each other. However, it is not limited to this. Note that the same light guides 41 and 42 are used as a set of two. Since the light emission surfaces 51 and 52 are flat or elliptical, the following effects can be expected. That is, if the emission surface is flat or elliptical, the light intensity on the sample irradiation surface can be simulated by light emission, so that an optical arrangement for uniform irradiation is possible.

ここで、図２に示すように、第１導光体４１および第２導光体４２は、バイオデバイス３の検査面３４の斜め上方向に配置されている。図２に示すように、第１法線Ｐ１は、第１導光体４１の第１光放出面５１に垂直である。第２法線Ｐ２は、第２導光体４２の第２光放出面５２に垂直である。Ｐ３は、バイオデバイス３の検査面３４に対して垂直である。第１導光体４１は、バイオデバイス３の検査面３４に沿って水平な水平線に対して第１角度θ１で傾斜している。第２導光体４２は、バイオデバイス３の検査面３４に沿って水平な水平線に対して第２角度θ２で傾斜している。なお、第１導光体４１と第２導光体４２とが対面する場合には、試験片３３に対して均一な照射速度を保つためにはθ１＝θ２、θ１≒θ２が望ましく、θ１およびθ２は３０〜７５°の範囲内にでき、殊に５０〜７０°の範囲内にできる。 Here, as shown in FIG. 2, the first light guide 41 and the second light guide 42 are disposed obliquely above the inspection surface 34 of the biodevice 3. As shown in FIG. 2, the first normal line P <b> 1 is perpendicular to the first light emitting surface 51 of the first light guide 41. The second normal line P2 is perpendicular to the second light emission surface 52 of the second light guide 42. P3 is perpendicular to the inspection surface 34 of the biodevice 3. The first light guide 41 is inclined at a first angle θ1 with respect to a horizontal line along the test surface 34 of the biodevice 3. The second light guide 42 is inclined at a second angle θ2 with respect to a horizontal line along the inspection surface 34 of the biodevice 3. When the first light guide 41 and the second light guide 42 face each other, θ1 = θ2 and θ1≈θ2 are desirable to maintain a uniform irradiation speed with respect to the test piece 33, and θ1 and θ2 can be in the range of 30-75 °, in particular in the range of 50-70 °.

バイオデバイス３の検査面３４に垂直な垂直法線Ｐ３上にイメージセンサ６（センサ）が配置されている。イメージセンサ６は基体２の収容室２６に配置されており、保持部２０に保持されているバイオデバイス３の検査面３４に接近しつつ対面しており、検査面３４の真上に配置されている。図２に示すように、イメージセンサ６の横側方に、第１導光体４１および第２導光体４２が配置されているため、バイオデバイス３の検査面３４からイメージセンサ６までの距離ＨＡを短縮させるのに有利である。この場合、基体２の高さを低くさせるのに有利である。なお、第１導光体４１の上端４１ｕおよび第２導光体４２の上端４２ｕは、垂直法線Ｐ３の延びる方向（重力方向）において、イメージセンサ６の上面６ｕよりも下方に位置していることが好ましい。但し、これに限定されるものではない。 An image sensor 6 (sensor) is arranged on a vertical normal line P3 perpendicular to the inspection surface 34 of the biodevice 3. The image sensor 6 is disposed in the storage chamber 26 of the base 2, faces the inspection surface 34 of the biodevice 3 held by the holding unit 20, and faces the inspection surface 34, and is disposed directly above the inspection surface 34. Yes. As shown in FIG. 2, since the first light guide 41 and the second light guide 42 are arranged on the lateral sides of the image sensor 6, the distance from the inspection surface 34 of the biodevice 3 to the image sensor 6. It is advantageous for shortening the HA. In this case, it is advantageous to reduce the height of the substrate 2. The upper end 41u of the first light guide 41 and the upper end 42u of the second light guide 42 are located below the upper surface 6u of the image sensor 6 in the direction in which the vertical normal line P3 extends (gravity direction). It is preferable. However, it is not limited to this.

イメージセンサ６は、ケース３０の開口窓３１から露出する検査面３４の状況を撮像する。撮像は、検査面３４の全体を撮像しても良いし、スキャンして撮像させても良い。イメージセンサ６の撮像信号は基体２の収容室２６の外部のコントローラ２８に送られ、コントローラ２８で解析される。光源７は、基体２の収容室２３に位置するように基体２に搭載されており、図１に示すように、第１導光体４１の入射部４１ｘおよび第２導光体４２の入射部４２ｘに光を導入させる。ここで、光源７は、第１導光体４１の入射部４１ｘに照射光４１０を導入させる第１光源７１と、第２導光体４２の第２入射部４２ｘに照射光４２０を導入させる第２光源７２とを有する。なお、入射部４１ｘは第１導光体４１の長さ方向（矢印Ｌ１方向）の一端部４１ｅに位置し、他端部側には位置しない。入射部４２ｘは第２導光体４２の長さ方向の一端部４２ｅに位置し、他端部側には位置しない。このように光源７１，７２は、導光体４１，４２の長さ方向の片側に配置されている。このような構造であっても、第１導光体４１および第２導光体４２の全体は光拡散材を含有しており、内部における光拡散性に富むため、第１導光体４１および第２導光体４２の内部全体に効果的に光拡散できる。この場合、第１光放出面５１および第２光放出面５２における均一照射性の向上に貢献できる。更に基体２の高さサイズを抑制させるのに有利である。 The image sensor 6 images the condition of the inspection surface 34 exposed from the opening window 31 of the case 30. Imaging may be performed on the entire inspection surface 34 or may be performed by scanning. The imaging signal of the image sensor 6 is sent to a controller 28 outside the accommodation chamber 26 of the base 2 and analyzed by the controller 28. The light source 7 is mounted on the base 2 so as to be positioned in the housing chamber 23 of the base 2, and as shown in FIG. 1, the incident portion 41 x of the first light guide 41 and the incident portion of the second light guide 42. Light is introduced into 42x. Here, the light source 7 introduces the first light source 71 that introduces the irradiation light 410 into the incident portion 41 x of the first light guide 41 and the first light source 420 that introduces the irradiation light 420 into the second incident portion 42 x of the second light guide 42. And two light sources 72. In addition, the incident part 41x is located in the one end part 41e of the length direction (arrow L1 direction) of the 1st light guide 41, and is not located in the other end part side. The incident portion 42x is located at one end portion 42e in the length direction of the second light guide 42 and is not located at the other end portion side. Thus, the light sources 71 and 72 are arranged on one side of the light guides 41 and 42 in the length direction. Even in such a structure, the entire first light guide 41 and the second light guide 42 contain the light diffusing material, and the first light guide 41 and the second light guide 42 are rich in light diffusibility inside. Light can be effectively diffused throughout the entire interior of the second light guide 42. In this case, it is possible to contribute to the improvement of the uniform irradiation property on the first light emitting surface 51 and the second light emitting surface 52. Furthermore, it is advantageous for suppressing the height size of the substrate 2.

光源７としては半導体レーザ素子が好ましい。イメージセンサ６がバイオセンサの検査面３４における赤色または赤っぽい発色を検査する場合には、レーザ素子は緑色を発光する緑色レーザ（波長：５６０ナノメートル）とされていることが好ましい。この場合、Ｓ／Ｎ比を向上させることができ、バイオデバイス３の検査面３４における検知精度を高めるのに有利である。レーザ素子は青色を発光する青色レーザでも良い。なお、導光体４１，４２はこれの長さ方向（矢印Ｌ１方向）の端に、即ち、入射部４１ｘ，４２ｘの反対側に端面４１ｙ，４２ｙをもつ。 The light source 7 is preferably a semiconductor laser element. When the image sensor 6 inspects red or reddish color on the inspection surface 34 of the biosensor, the laser element is preferably a green laser (wavelength: 560 nanometers) that emits green light. In this case, the S / N ratio can be improved, which is advantageous in increasing the detection accuracy on the inspection surface 34 of the biodevice 3. The laser element may be a blue laser that emits blue light. The light guides 41 and 42 have end faces 41y and 42y at the ends of the light guides 41 and 42 in the length direction (arrow L1 direction), that is, opposite to the incident portions 41x and 42x.

以上説明したように本実施形態によれば、検査の際には、基体２の側面に形成されている出入開口２４からハンディタイプのバイオデバイス３が矢印Ｓ１方向に挿入され、保持部２０の保持面２２に保持される。この状態において、使用者のスイッチ操作、或いは、バイオデバイス３が保持部２０に挿入された信号をトリガ信号として、第１光源７１からの照射光４１０が第１導光体４１に導入されると共に、第２光源７２からの照射光４２０が第２導光体４２に導入される。第１導光体４１および第２導光体４２に導入された照射光４１０，４２０は、第１導光体４１および第２導光体４２の内部に含有されている光拡散材により拡散される。結果として、第１導光体４１の第１光放出面５１の全体、第２導光体４２の第２光放出面５２の全体から、光がバイオデバイス３の検査面３４に向けて、照射光４１０，４２０が放出される。このため第１光放出面５１および第２光放出面５２の双方はそれぞれ面的に発光する。このためバイオデバイス３の検査面３４における照射光４１０，４２０の照射むらが低減され、検査面３４における均一照射性が向上する。この結果、イメージセンサ６でバイオデバイス３の検査面３４を検査するとき、検査面３４を良好に検査することができる。なお、バイオデバイス３がイムノクロマトデバイスであれば、デバイスの検査面３４には単数または複数のラインが発色するため、このラインをイメージセンサ６で撮像する。 As described above, according to the present embodiment, in the inspection, the handheld biodevice 3 is inserted in the direction of the arrow S1 from the entrance / exit opening 24 formed on the side surface of the substrate 2 to hold the holding unit 20. It is held on the surface 22. In this state, the irradiation light 410 from the first light source 71 is introduced into the first light guide 41 using the switch operation of the user or the signal inserted into the holding unit 20 of the biodevice 3 as a trigger signal. Irradiation light 420 from the second light source 72 is introduced into the second light guide 42. The irradiation lights 410 and 420 introduced into the first light guide 41 and the second light guide 42 are diffused by the light diffusing material contained inside the first light guide 41 and the second light guide 42. The As a result, light is irradiated from the entire first light emitting surface 51 of the first light guide 41 and the entire second light emitting surface 52 of the second light guide 42 toward the inspection surface 34 of the biodevice 3. Light 410, 420 is emitted. For this reason, both the 1st light emission surface 51 and the 2nd light emission surface 52 light-emit, respectively. For this reason, the irradiation unevenness of the irradiation lights 410 and 420 on the inspection surface 34 of the biodevice 3 is reduced, and the uniform irradiation property on the inspection surface 34 is improved. As a result, when the inspection surface 34 of the biodevice 3 is inspected by the image sensor 6, the inspection surface 34 can be inspected satisfactorily. If the biodevice 3 is an immunochromatographic device, one or more lines are colored on the inspection surface 34 of the device, and the lines are imaged by the image sensor 6.

殊に本実施形態によれば、図１に示すように、前記した長さ方向（Ｌ１方向）において、バイオデバイス３の検査面３４は、第１導光体４１の第１光放出面５１および第２導光体４２の第２光放出面５２と重なり合うように配置されている。更に、バイオデバイス３の検査面３４の長さ寸法をＬＭとし、第１導光体４１の第１光放出面５１の長さをＬＦとし、第２導光体４２の第２光放出面５２の長さをＬＳとすると、ＬＭ，ＬＦ，ＬＳがデバイス３の長さ方向（検査面３４の長さ方向）において、ＬＭ＜ＬＦの関係，ＬＭ＜ＬＳの関係に設定されている。従って、検査面３４の全体をむらなく照射させるのに有利となる。 In particular, according to the present embodiment, as shown in FIG. 1, in the length direction (L1 direction) described above, the inspection surface 34 of the biodevice 3 is the first light emitting surface 51 of the first light guide 41 and It arrange | positions so that the 2nd light emission surface 52 of the 2nd light guide 42 may overlap. Further, the length dimension of the inspection surface 34 of the biodevice 3 is LM, the length of the first light emitting surface 51 of the first light guide 41 is LF, and the second light emitting surface 52 of the second light guide 42 is used. LM, LF, and LS are set to have a relationship of LM <LF and a relationship of LM <LS in the length direction of the device 3 (length direction of the inspection surface 34). Therefore, it is advantageous to irradiate the entire inspection surface 34 evenly.

なお本実施形態において、導光体４１，４２にはメッキ膜等の反射部が被覆されていないが、導光体４１，４２にメッキ膜等の反射部を必要に応じて被覆させることもできる。この場合、導光体４１，４２のうち光放出面５１，５２、入射部４１ｘ，４２ｘにはメッキ膜等の反射部を被覆させないことが好ましいが、背向面５３，５４、側面５５ａ，５５ｂ，側面５６ａ，５６ｂ，端面４１ｘ，４２ｘにメッキ膜等の反射部を、必要に応じて被覆させることができる。すなわち、導光体４１，４２の全表面のうちうち光放出面５１，５２、入射部４１ｘ，４２ｘを除いた領域にメッキ膜等の反射部を被覆させることができる。勿論、導光体４１，４２にメッキ膜等の反射部を被覆させずとも良い。メッキは化学メッキ、蒸着、スパッタリング等の成膜手段で形成できる。 In the present embodiment, the light guides 41 and 42 are not covered with a reflection part such as a plating film, but the light guides 41 and 42 may be covered with a reflection part such as a plating film as necessary. . In this case, it is preferable that the light emitting surfaces 51 and 52 and the incident portions 41x and 42x of the light guides 41 and 42 are not covered with a reflecting portion such as a plating film, but the back surfaces 53 and 54 and the side surfaces 55a and 55b. The side surfaces 56a and 56b and the end surfaces 41x and 42x can be coated with a reflective portion such as a plating film as necessary. That is, of the entire surface of the light guides 41 and 42, a reflection part such as a plating film can be coated on the area excluding the light emission surfaces 51 and 52 and the incident parts 41x and 42x. Of course, the light guides 41 and 42 may not be covered with a reflective portion such as a plating film. Plating can be formed by film forming means such as chemical plating, vapor deposition, and sputtering.

（実施形態２）
図３は実施形態２を示す。本実施形態は実施形態１と基本的には同じ構成および同じ作用効果を有する。以下異なる部分を中心として説明する。図３に示すように、第１導光体４１のうち第１光放出面５１と反対側の第１背向面５３に対向するように第１反射部８１が配置されている。第２導光体４２のうち第２光放出面５２と反対側の第２背向面５４に対向するように第２反射部８２が配置されている。第１反射部８１および第２反射部８２は、第１背向面５３および第２背向面５４に対向する側において、それぞれ凹面状の鏡面をもつ。但し、図示しないものの、第１反射部８１および第２反射部８２は平坦状の鏡面を有する形態でも良い。 (Embodiment 2)
FIG. 3 shows a second embodiment. This embodiment has basically the same configuration and the same function and effect as the first embodiment. Hereinafter, different parts will be mainly described. As shown in FIG. 3, the first reflecting portion 81 is disposed so as to face the first back surface 53 opposite to the first light emitting surface 51 in the first light guide 41. The second reflecting portion 82 is disposed so as to face the second back surface 54 opposite to the second light emitting surface 52 in the second light guide 42. The first reflecting portion 81 and the second reflecting portion 82 each have a concave mirror surface on the side facing the first back surface 53 and the second back surface 54. However, although not shown, the first reflecting portion 81 and the second reflecting portion 82 may have a flat mirror surface.

本実施形態によれば、第１導光体４１の第１背向面５３から外方に透過された光を、第１反射部８１で反射させて再び第１導光体４１の内部に入射させ、再び第１導光体４１の内部において光拡散させることができる。同様に、第２導光体４２の第２背向面５４から外方に透過された光を第２反射部８２で反射させて再び第２導光体４２の内部に入射させ、再び第２導光体４２の内部において光拡散させることができる。この場合、光源７１，７２の光を効率よく使用でき、光源７１，７２の発光出力を過剰にさせずとも良い。 According to the present embodiment, the light transmitted outward from the first back surface 53 of the first light guide 41 is reflected by the first reflector 81 and again enters the first light guide 41. The light can be diffused again in the first light guide 41. Similarly, the light transmitted outward from the second back surface 54 of the second light guide 42 is reflected by the second reflecting portion 82 and is incident on the second light guide 42 again, and then the second light again. Light can be diffused inside the light guide 42. In this case, the light from the light sources 71 and 72 can be used efficiently, and the light emission output of the light sources 71 and 72 does not have to be excessive.

（実施形態３）
図４は実施形態３を示す。本実施形態は実施形態１と基本的には同じ構成および同じ作用効果を有する。以下異なる部分を中心として説明する。図４に示すように、第１導光体４１には水平方向に延びる回動軸４１ｒが形成され、軸受を介して回動軸４１ｒが基体２に回動可能に支持されている。回動軸４１ｒには同軸的な操作ハンドル４１ｈが固定されている。第２導光体４２には水平方向に延びる回動軸４２ｒが形成され、摩擦係合する軸受を介して基体２に回動可能に支持されている。回動軸４２ｒには同軸的な操作ハンドル４２ｈが固定されている。操作ハンドル４１ｈ，４２ｈは基体２の外方に露出している。使用者が操作ハンドル４１ｈ，４２ｈを手指で操作すれば、前記したθ１，θ２を微調整でき、デバイス３の検査面３４における照射むらの低減に有利である。なお、操作ハンドル４１ｈ，４２ｈは図略のストッパにより任意の回動位置に保持される。このように検査面３４に対する第１導光体４１および第２導光体４２の向きを調整してθ１，θ２を調整できる第１調整部が設けられている。 (Embodiment 3)
FIG. 4 shows a third embodiment. This embodiment has basically the same configuration and the same function and effect as the first embodiment. Hereinafter, different parts will be mainly described. As shown in FIG. 4, a rotation shaft 41 r extending in the horizontal direction is formed in the first light guide 41, and the rotation shaft 41 r is rotatably supported by the base body 2 via a bearing. A coaxial operation handle 41h is fixed to the rotation shaft 41r. A rotation shaft 42r extending in the horizontal direction is formed on the second light guide 42, and is rotatably supported by the base 2 via a bearing that is frictionally engaged. A coaxial operation handle 42h is fixed to the rotation shaft 42r. The operation handles 41h and 42h are exposed outside the base body 2. If the user operates the operation handles 41h and 42h with fingers, the above θ1 and θ2 can be finely adjusted, which is advantageous in reducing uneven irradiation on the inspection surface 34 of the device 3. The operation handles 41h and 42h are held at arbitrary rotational positions by a stopper (not shown). Thus, the 1st adjustment part which can adjust (theta) 1 and (theta) 2 by adjusting the direction of the 1st light guide 41 and the 2nd light guide 42 with respect to the test | inspection surface 34 is provided.

（実施形態４）
図５は実施形態４を示す。本実施形態は実施形態１，２と基本的には同じ構成および同じ作用効果を有する。以下異なる部分を中心として説明する。図５に示すように、第１導光体４１のうち第１光放出面５１と反対側の第１背向面５３に対向するように第１反射部８１が配置されている。第２導光体４２のうち第２光放出面５２と反対側の第２背向面５４に対向するように第２反射部８２が配置されている。 (Embodiment 4)
FIG. 5 shows a fourth embodiment. This embodiment has basically the same configuration and the same function and effect as the first and second embodiments. Hereinafter, different parts will be mainly described. As shown in FIG. 5, the first reflecting portion 81 is disposed so as to face the first back surface 53 on the opposite side of the first light emitting surface 51 of the first light guide 41. The second reflecting portion 82 is disposed so as to face the second back surface 54 opposite to the second light emitting surface 52 in the second light guide 42.

図５に示すように、第１反射部８１は軸部８１ａと球部８１ｃを有する。球部８１ｃは凸状の球状面をもち、収容室２６に配置された摩擦係合用の凹状の球状面をもつ軸受２６ｒに摩擦係合しつつ回動可能に支持されている。第２反射部８２は軸部８２ａと球部８２ｃを有する。球部８２ｃは凸状の球状面をもち、収容室２６に配置された摩擦係合用の凹状の球状面をもつ軸受２６ｔに摩擦係合しつつ回動可能に支持されている。上記した摩擦係合により、軸部８１ａ，８２ａの向きが保持され、ひいては反射部８１，８２の向きが維持される。 As shown in FIG. 5, the 1st reflection part 81 has the axial part 81a and the spherical part 81c. The spherical portion 81c has a convex spherical surface and is rotatably supported while being frictionally engaged with a bearing 26r having a concave spherical surface for frictional engagement disposed in the storage chamber 26. The second reflecting portion 82 has a shaft portion 82a and a sphere portion 82c. The spherical portion 82c has a convex spherical surface and is rotatably supported while being frictionally engaged with a bearing 26t having a concave spherical surface for frictional engagement disposed in the storage chamber 26. Due to the frictional engagement described above, the orientation of the shaft portions 81a and 82a is maintained, and as a result, the orientation of the reflecting portions 81 and 82 is maintained.

軸部８１ａの先端８１ｅは基体２の外方に開口２ｙから突出している。同様に、軸部８２ａの先端８２ｅは基体２の外方に開口２ｙから突出している。使用者により軸部８１ａ，８２ａの先端８１ｅ，８２ｅが操作されると、第１反射部８１および第２反射部８２の方向が微調整可能とされている。この場合、バイオセンサ３の検査面３４における照射むらの低減に一層有利である。従って、第１導光体４１の第１背向面５３から外方に透過された光を、方向調整した第１反射部８１で反射させて再び第１導光体４１の内部に入射させて光拡散させることができる。同様に、第２導光体４２の第２背向面５４から外方に透過された光を、方向調整した第２反射部８２で反射させて再び第２導光体４２の内部に入射させて光拡散させることができる。この場合、光を効率よく使用でき、光源７の発光出力を過剰にさせずとも良い。このように第１導光体４１および第２導光体４２に対する反射部８１，８２の向きを調整して反射性を調整できる第２調整部が設けられている。 A tip 81e of the shaft portion 81a protrudes from the opening 2y to the outside of the base body 2. Similarly, the tip 82e of the shaft portion 82a protrudes from the opening 2y to the outside of the base body 2. When the user operates the tips 81e and 82e of the shaft portions 81a and 82a, the directions of the first reflecting portion 81 and the second reflecting portion 82 can be finely adjusted. In this case, it is more advantageous to reduce the irradiation unevenness on the inspection surface 34 of the biosensor 3. Accordingly, the light transmitted outward from the first back surface 53 of the first light guide 41 is reflected by the first reflecting portion 81 whose direction has been adjusted, and is incident on the inside of the first light guide 41 again. It can be diffused. Similarly, the light transmitted outward from the second back surface 54 of the second light guide 42 is reflected by the second reflecting portion 82 whose direction has been adjusted and is incident on the second light guide 42 again. Can be diffused. In this case, light can be used efficiently, and the light emission output of the light source 7 does not have to be excessive. Thus, the 2nd adjustment part which can adjust reflectivity by adjusting direction of reflection parts 81 and 82 to the 1st light guide 41 and the 2nd light guide 42 is provided.

（実施形態５）
図６は実施形態５を示す。本実施形態は実施形態１と基本的には同じ構成および同じ作用効果を有する。以下異なる部分を中心として説明する。導光体４は、第１導光体４１と、第２導光体４２と、第１導光体４１のうち光源７側の一端４１ｅと第２導光体４２のうち光源７側の一端４２ｅとを一体的に繋ぐ連設部４３が設けられている。従って、導光体４は平面視においてＵの字形状をなす。連設部４３は、第１導光体４１および第２導光体４２と同じ材料で形成されていることが好ましい。光源７からの光は導光体４の連設部４３に入射され、拡散される。従って光源７の数は単数で済む。即ち、光源７は、第１導光体４１および第２導光体４２の双方に共通する共通光源とされており、光源数の減少に貢献できる。光源７からの光は、導光体４の連設部４３に入射され、拡散される。その光は、第１導光体４１および第２導光体４２に含有されている光拡散材で拡散され、散乱される。そして、その光は、第１導光体４１の第１光放出面５１の全体からバイオデバイス３の検査面３４に向けて照射され、且つ、その光は、第２導光体４２の第２光放出面５２の全体からバイオデバイス３の検査面３４に向けて照射される。この場合、検査面３４における均一照射性を向上させるのに有利である。連設部４３のうち検査面３４と背向する上面である背向面４３ｕには、薄膜状の反射部４３ｐ（図６においてハッチングで示す領域）が形成されている。この場合、検査面３４に直接的に対面しない連設部４３の背向面４３ｕから光が外方に漏れ出ることが抑制される。この場合、光源７を第１導光体４１および第２導光体４２の双方に共用させつつ、光源７の発光出力を抑制させるのに有利であり、共用の光源７の発光出力の小型化に貢献できる。更に、反射部４３ｐは、第１導光体４１の第１背向面５３、第２導光体４２の第２背向面５４にも一体的に被覆されている。小型化に有利である。反射部４３ｐは、化学メッキで形成されたクロムメッキ、ニッケルメッキ等の金属メッキ膜で形成されていることが好ましい。なお、図示はしないものの、連設部４３のみに薄膜状の反射部４３ｐを被覆させることにしても良い。 (Embodiment 5)
FIG. 6 shows a fifth embodiment. This embodiment has basically the same configuration and the same function and effect as the first embodiment. Hereinafter, different parts will be mainly described. The light guide 4 includes a first light guide 41, a second light guide 42, one end 41 e on the light source 7 side of the first light guide 41, and one end on the light source 7 side of the second light guide 42. A connecting portion 43 that integrally connects 42e is provided. Accordingly, the light guide 4 has a U-shape in plan view. The continuous portion 43 is preferably formed of the same material as the first light guide 41 and the second light guide 42. Light from the light source 7 is incident on the connecting portion 43 of the light guide 4 and diffused. Therefore, only one light source 7 is required. That is, the light source 7 is a common light source common to both the first light guide 41 and the second light guide 42, and can contribute to a reduction in the number of light sources. Light from the light source 7 is incident on the connecting portion 43 of the light guide 4 and diffused. The light is diffused and scattered by the light diffusing material contained in the first light guide 41 and the second light guide 42. Then, the light is irradiated from the entire first light emitting surface 51 of the first light guide 41 toward the inspection surface 34 of the biodevice 3, and the light is the second light of the second light guide 42. The light is emitted from the entire light emission surface 52 toward the inspection surface 34 of the biodevice 3. In this case, it is advantageous for improving the uniform irradiation property on the inspection surface 34. A thin film-like reflecting portion 43p (a region indicated by hatching in FIG. 6) is formed on a back surface 43u, which is an upper surface facing the inspection surface 34, of the continuous portion 43. In this case, it is possible to prevent light from leaking outward from the back surface 43u of the connecting portion 43 that does not directly face the inspection surface 34. In this case, it is advantageous for suppressing the light emission output of the light source 7 while sharing the light source 7 for both the first light guide 41 and the second light guide 42, and reducing the light emission output of the common light source 7. Can contribute. Further, the reflecting portion 43 p is also integrally covered with the first back surface 53 of the first light guide 41 and the second back surface 54 of the second light guide 42. It is advantageous for downsizing. The reflecting portion 43p is preferably formed of a metal plating film such as chrome plating or nickel plating formed by chemical plating. Although not shown, only the continuous portion 43 may be covered with the thin-film reflective portion 43p.

（実施形態６）
図７は実施形態６を示す。本実施形態は実施形態１と基本的には同じ構成および同じ作用効果を有する。以下異なる部分を中心として説明する。薄膜状の第１反射部８１Ｂは、第１導光体４１の第１背向面５３と、互いに対向する一対の第１側面５５ａ，５５ｂとに被覆されている。薄膜状の第２反射部８２Ｂは、第２導光体４２の第２背向面５４と、互いに対向する一対の第２側面５６ａ，５６ｂとに被覆されている。第１反射部８１Ｂおよび第２反射部８２Ｂは化学メッキで形成されたクロムメッキ、ニッケルメッキ等の金属メッキ膜で形成されていることが好ましい。この場合、検査装置を構成する基体２のコンパクト化に貢献できる。図７に示すように、イメージセンサ６に近い側の側面５５ｂ，５６ｂが膜状の反射部８１Ｂ，８２Ｂで被覆されている。イメージセンサ６に近い側の側面５５ｂ，５６ｂからイメージセンサ６に光が入射することが抑制される。このため、バイオデバイス３の検査面３４で反射する光以外の光がイメージセンサ６に受光されることが抑制され、センシング性の向上に有利である。 (Embodiment 6)
FIG. 7 shows a sixth embodiment. This embodiment has basically the same configuration and the same function and effect as the first embodiment. Hereinafter, different parts will be mainly described. The thin film-like first reflecting portion 81B is covered with the first back-facing surface 53 of the first light guide 41 and the pair of first side surfaces 55a and 55b facing each other. The thin film-like second reflecting portion 82B is covered with the second back surface 54 of the second light guide 42 and the pair of second side surfaces 56a and 56b facing each other. The first reflecting portion 81B and the second reflecting portion 82B are preferably formed of a metal plating film such as chrome plating or nickel plating formed by chemical plating. In this case, it is possible to contribute to the compactness of the base 2 constituting the inspection apparatus. As shown in FIG. 7, the side surfaces 55b and 56b on the side close to the image sensor 6 are covered with film-like reflecting portions 81B and 82B. Light is prevented from entering the image sensor 6 from the side surfaces 55b and 56b on the side close to the image sensor 6. For this reason, it is suppressed that light other than the light reflected by the test | inspection surface 34 of the biodevice 3 is received by the image sensor 6, and it is advantageous to the improvement of sensing property.

更に、第１光放出面５１Ｂおよび第２光放出面５２Ｂは、凹状面とされている。凹状面の断面形状は、第１導光体４１および第２導光体４２の長さ方向（矢印Ｌ１方向）にわたり同一とされている。この場合、第１導光体４１の第１光放出面５１Ｂの長さ方向の全体、第２導光体４２の第２光放出面５２Ｂの長さ方向の全体から、光をバイオデバイス３の検査面３４に向けて照射させつつ、放出された光の散乱を抑制できる。 Further, the first light emitting surface 51B and the second light emitting surface 52B are concave surfaces. The cross-sectional shape of the concave surface is the same over the length direction (arrow L1 direction) of the first light guide body 41 and the second light guide body. In this case, light from the entire length direction of the first light emission surface 51B of the first light guide 41 and the entire length direction of the second light emission surface 52B of the second light guide 42 is emitted from the biodevice 3. While irradiating the inspection surface 34, scattering of the emitted light can be suppressed.

（実施形態７）
図８（Ａ）（Ｂ）は実施形態７を示す。本実施形態は実施形態１と基本的には同じ構成および同じ作用効果を有する。以下異なる部分を中心として説明する。薄膜状の第１反射部８１Ｂは、断面で蒲鉾形状の第１導光体４１の第１背向面５３に被覆されている。薄膜状の第２反射部８２Ｂは、断面で蒲鉾形状の第２導光体４２の第２背向面５４に被覆されている。第１反射部８１Ｂおよび第２反射部８２Ｂは化学メッキで形成された金属メッキ膜で形成されている。なお光放出面５１，５２には反射部８１Ｂ，８２Ｂが被覆されていない。 (Embodiment 7)
8A and 8B show the seventh embodiment. This embodiment has basically the same configuration and the same function and effect as the first embodiment. Hereinafter, different parts will be mainly described. The thin film-like first reflecting portion 81B is covered with the first back surface 53 of the first light guide body 41 having a bowl shape in cross section. The thin film-like second reflecting portion 82B is covered with the second back surface 54 of the second light guide 42 having a bowl shape in cross section. The first reflecting portion 81B and the second reflecting portion 82B are formed of a metal plating film formed by chemical plating. The light emitting surfaces 51 and 52 are not covered with the reflecting portions 81B and 82B.

（試験例）
試験例について述べる。医療診断または健康診断用の測定対象物がバイオデバイスに滴下された後に、検査面３４には、２本の赤色を帯びたラインが表示される。この試験例では、バイオデバイス３の検査面３４について、実施形態１の検査装置用いて試験した。この場合、バイオデバイス３は密着センシング型であり、バイオデバイス３の検査面３４とイメージセンサ６の下面であるセンサ面との距離は１４．３ミリメートルであり、イメージセンサ６のスキャニング距離は２５ミリメートルであった。バイオデバイス３の長さは９０ミリメートル、幅は３０ミリメートルであった。開口窓３１のサイズは１８ミリメートル×５ミリメートルであった。開口窓３１から露出する検査面３４では合計２本のラインＡ，Ｂが発色していた。この試験例では、導光体４１，４２の透光樹脂はエポキシ樹脂であり、光拡散材は石英粒子であった。導光体４１の透光樹脂と光拡散材との合計を１００％とするとき、体積比で、光拡散材は％であった。 (Test example)
A test example will be described. After the measurement object for medical diagnosis or health check is dropped on the biodevice, two red-colored lines are displayed on the inspection surface 34. In this test example, the inspection surface 34 of the biodevice 3 was tested using the inspection apparatus of the first embodiment. In this case, the biodevice 3 is a contact sensing type, the distance between the inspection surface 34 of the biodevice 3 and the sensor surface which is the lower surface of the image sensor 6 is 14.3 mm, and the scanning distance of the image sensor 6 is 25 mm. Met. The biodevice 3 had a length of 90 millimeters and a width of 30 millimeters. The size of the opening window 31 was 18 mm × 5 mm. A total of two lines A and B were colored on the inspection surface 34 exposed from the opening window 31. In this test example, the light transmissive resin of the light guides 41 and 42 was an epoxy resin, and the light diffusing material was quartz particles. When the total of the light-transmitting resin and the light diffusing material of the light guide 41 is 100%, the light diffusing material is% by volume ratio.

図９は実施形態１の検知装置を用いたときにおける試験結果を示す。図９に示すように、実施形態１の検査装置を用いたときには、明度０を基準として、１本のラインＡを示す特性線Ｗ１と，他の１本のラインＢを示す特性線Ｗ２が得られた。比較形態の検査装置を用いた場合についても同様に試験した。 FIG. 9 shows a test result when the detection apparatus of the first embodiment is used. As shown in FIG. 9, when the inspection apparatus according to the first embodiment is used, a characteristic line W1 indicating one line A and a characteristic line W2 indicating another line B are obtained with brightness 0 as a reference. It was. The same test was performed when a comparative inspection apparatus was used.

図１０は比較形態の検査装置を用いたときにおける試験結果を示す。図１１は比較形態の検査装置を示す。図１１に示すように、比較形態１の検査装置は１対のＬＥＤ素子２００を有する。ＬＥＤ素子２００は、バイオデバイス３の長さ方向（矢印Ｌ１方向）において点光源状をなすため、本発明に係る導光体が設けられていない場合には、バイオデバイス３の検査面３４において照射むらが発生し易い。比較形態１の検査装置を用いたときには、図１０に示すように、１本のラインＡを示す特性線Ｗ４と，他の１本のラインＢを示す特性線Ｗ５が得られるものの、特性線Ｗ４，Ｗ５は、明度０が基準とならなかった。このため明度０が基準となるように、特性線Ｗ４に基づく補正線ＷＡ４，特性線Ｗ５に基づく補正線ＷＡ５を得る必要がある。 FIG. 10 shows a test result when the inspection device of the comparative form is used. FIG. 11 shows a comparison type inspection apparatus. As shown in FIG. 11, the inspection device of comparative form 1 has a pair of LED elements 200. Since the LED element 200 forms a point light source in the length direction (arrow L1 direction) of the biodevice 3, when the light guide according to the present invention is not provided, the LED element 200 is irradiated on the inspection surface 34 of the biodevice 3. Unevenness is likely to occur. When the inspection apparatus according to the comparative example 1 is used, a characteristic line W4 indicating one line A and a characteristic line W5 indicating another line B are obtained as shown in FIG. , W5 was not based on 0 brightness. For this reason, it is necessary to obtain the correction line WA4 based on the characteristic line W4 and the correction line WA5 based on the characteristic line W5 so that the lightness of 0 becomes a reference.

（その他）上記した実施形態１によれば、θ１＝θ２とされているが、これに限らず、θ１＜θ２、θ１＞θ２にできる。光源７としては半導体レーザ素子とされているが、ＬＥＤでも良い。実施形態１によれば、光放出面５１，５２、背向面５３，５４はそれぞれ平坦面とされているが、これに限定されるものではなく、場合によっては、凹状面または凸状面としても良い。第１導光体４１の光放出面５１および背向面５３は互いに平行であるが、非平行としても良い。第２導光体４２の光放出面５２および背向面５４は互いに平行であるが、非平行としても良い。第１導光体４１，第２導光体４２は長さ方向と直交する方向に沿って切断して断面で三角形状でも良い。解析用のコントローラ２８は基体２の収容室２６に収容されていても良い。質本発明は上記し且つ図面に示した各実施形態のみに限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施できる。 (Others) According to the first embodiment described above, θ1 = θ2, but this is not limiting, and θ1 <θ2 and θ1> θ2 can be satisfied. The light source 7 is a semiconductor laser element, but may be an LED. According to the first embodiment, the light emitting surfaces 51 and 52 and the back-facing surfaces 53 and 54 are flat surfaces, respectively. However, the present invention is not limited to this, and depending on the case, a concave surface or a convex surface may be used. Also good. The light emitting surface 51 and the back surface 53 of the first light guide 41 are parallel to each other, but may be non-parallel. The light emitting surface 52 and the back surface 54 of the second light guide 42 are parallel to each other, but may be non-parallel. The first light guide 41 and the second light guide 42 may be cut along a direction orthogonal to the length direction to have a triangular shape in cross section. The analysis controller 28 may be housed in the housing chamber 26 of the base 2. The present invention is not limited to the embodiments described above and shown in the drawings, and can be implemented with appropriate modifications within the scope not departing from the gist.

２は基体、２０は保持部、２２は保持面、２６は収容室、３はバイオデバイス、３０はケース、３１は開口窓、３２はケース室、３４は検査面、４は導光体、４１は第１導光体、４２は第２導光体、３３は試験片、３４は検査面、５１は第１光放出面、５２は第２光放出面、５３は第１背向面、５４は第２背向面、６はイメージセンサ（センサ）、７は光源、７１は第１光源、７２は第２光源、８１は第１反射部、８２は第２反射部を示す。 2 is a substrate, 20 is a holding portion, 22 is a holding surface, 26 is a storage chamber, 3 is a biodevice, 30 is a case, 31 is an opening window, 32 is a case chamber, 34 is an inspection surface, 4 is a light guide, 41 Is a first light guide, 42 is a second light guide, 33 is a test piece, 34 is an inspection surface, 51 is a first light emission surface, 52 is a second light emission surface, 53 is a first back surface, 54 Is a second back surface, 6 is an image sensor (sensor), 7 is a light source, 71 is a first light source, 72 is a second light source, 81 is a first reflector, and 82 is a second reflector.

Claims

A holding unit for holding a biodevice that has a test surface and can be carried by fingers;
A sensor that is provided to face the inspection surface of the biodevice held by the holding unit and inspects the inspection surface;
The inspection surface is irradiated with irradiation light that is provided so as to face the inspection surface of the biodevice held by the holding portion, extends along the inspection surface of the biodevice, and irradiates the inspection surface. A light guide having a light emitting surface to be emitted toward and including a light diffusing material inside,
A biodevice inspection apparatus comprising: a light source for introducing the irradiation light for irradiating the inspection surface of the biodevice into the light guide.

In Claim 1, The said light guide is formed with the 1st light guide and the 2nd light guide which were arranged in parallel in the position which sandwiches the said sensor while facing the said test | inspection surface of the said biodevice from the diagonal direction. A biodevice inspection apparatus characterized by comprising:

The biodevice inspection apparatus according to claim 1, wherein a first adjustment unit that adjusts a direction of the light guide with respect to the inspection surface of the biodevice is provided.

4. The bio according to claim 1, wherein the light guide is provided with a reflection portion facing a back surface opposite to the inspection surface of the biodevice. Device inspection device.

5. The biodevice inspection apparatus according to claim 4, wherein the reflecting portion is formed of a plating film coated on the light guide.

6. The biodevice testing apparatus according to claim 4 or 5, wherein a second adjusting unit that adjusts the direction of the reflecting unit is provided.