JP2010188699A

JP2010188699A - Ink feeding apparatus and printer

Info

Publication number: JP2010188699A
Application number: JP2009038135A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiro Ando; 和浩安藤; Takayuki Okubo; 隆幸大久保; Shingo Sakurada; 真吾櫻田
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2009-02-20
Filing date: 2009-02-20
Publication date: 2010-09-02

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To easily move an ink feeding nozzle and an ink pump by integrating the ink feeding nozzle and the ink pump. SOLUTION: This ink feeding apparatus 4 includes: the ink feeding nozzle 41 which ejects an ink toward an ink fountain roller 5; and the ink pump 42 which feeds the ink to the ink feeding nozzle 41. The ink feeding apparatus further includes: an ink feeding section 40 which is constituted by integrally connecting the ink feeding nozzle 41 with the ink pump 42; and a moving means 44 which has a rail 443 extended in a direction approaching or separating from the ink fountain roller 5, and movably supports the ink feeding section 40 in the extending direction of the rail 443. COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、版胴の刷版にインキを供給するためのインキ供給装置、および該インキ供給装置が適用された印刷機に関するものである。 The present invention relates to an ink supply device for supplying ink to a printing plate of a plate cylinder, and a printing machine to which the ink supply device is applied.

印刷機、例えば、両面印刷を行う輪転印刷機は、一対のブランケット胴の間に連続紙であるウェブを挟んで送る。各ブランケット胴には、刷版が巻き付けられた版胴が対向配置されている。この輪転印刷機では、インキ供給装置により版胴の刷版にインキが供給され、このインキが刷版の画線部によりブランケット胴に印刷画像として転写されつつ、絵柄としてウェブに転写される。 2. Description of the Related Art A printing press, for example, a rotary printing press that performs double-sided printing, feeds a web that is continuous paper between a pair of blanket cylinders. A plate cylinder around which a printing plate is wound is disposed opposite to each blanket cylinder. In this rotary printing press, ink is supplied to the printing plate of the plate cylinder by the ink supply device, and this ink is transferred to the blanket cylinder as a printed image by the image line portion of the printing plate, and transferred to the web as a pattern.

また、インキ供給装置としては、インキ元ローラにインキを供給するインキ供給ノズルおよびインキ供給ノズルにインキを送るインキポンプを有するポンプ方式と、インキ元ローラにインキを付着させるインキ壷を有する壷方式とが知られている。 The ink supply device includes an ink supply nozzle that supplies ink to the ink source roller, a pump system that has an ink pump that sends ink to the ink supply nozzle, and a casket method that has an ink fountain that attaches ink to the ink source roller. It has been known.

ポンプ方式は、インキキーの０点調整が不要であり、インキ量設定の調整が容易である反面、インキ供給ノズルおよびインキポンプの洗浄などのメンテナンスを要する。一方、壷方式は、インキ交換を容易にでき、さらに部品点数が少ないためメンテナンスが容易である反面、インキ量設定の調整が難しい。このように、ポンプ方式と壷方式とは、相反する長所と短所とを有することから、インキ供給装置は、必要に応じてポンプ方式または壷方式から選択される。 The pump method does not require adjustment of the 0 point of the ink key, and adjustment of the ink amount setting is easy, but maintenance such as cleaning of the ink supply nozzle and the ink pump is required. On the other hand, the saddle method makes it easy to replace the ink and has a small number of parts, so that maintenance is easy, but adjustment of the ink amount setting is difficult. As described above, the pump method and the dredging method have opposite advantages and disadvantages, so that the ink supply device is selected from the pump method or the dredging method as necessary.

ところが、ポンプ方式のインキ供給装置は、インキ供給ノズルとインキポンプとがインキ供給管で接続され、それぞれが、印刷機における印刷ユニットに設けられた各フレームに取り付けられている。一方、壷方式のインキ供給装置は、インキ壷が印刷機における印刷ユニットに設けられた１つのフレームに取り付けられている。すなわち、ポンプ方式と壷方式とは、印刷ユニットに取り付ける構成が異なり、それぞれの方式に合わせたフレームが必要で製造コストが嵩む。そこで、双方の方式のインキ供給装置の取り付けを安価にできるようにするため、ポンプ方式のインキ供給装置のインキ供給ノズルとインキポンプとを一体化すれば、フレームが１つで共通化されて双方の方式のインキ供給装置を取り付けることが可能になる。 However, in the pump-type ink supply apparatus, an ink supply nozzle and an ink pump are connected by an ink supply pipe, and each is attached to each frame provided in a printing unit in a printing press. On the other hand, in a fountain-type ink supply apparatus, an ink fountain is attached to one frame provided in a printing unit in a printing press. That is, the pump method and the saddle method are different in the structure attached to the printing unit, and a frame adapted to each method is required, resulting in increased manufacturing costs. Therefore, if the ink supply nozzle and the ink pump of the pump type ink supply device are integrated in order to reduce the cost of installing both types of ink supply devices, both frames can be used in common. It becomes possible to attach an ink supply device of the type.

従来、インキ供給ノズルとインキポンプとを一体化したインキ供給装置が開示されている（例えば、特許文献１または２参照）。特許文献１に示されるインキ供給装置は、メンテナンスの際、インキ供給ノズルをインキ元ローラから離隔させつつノズル吐出面を上方に向けるため、一体化されたインキポンプと共にインキ供給ノズルが回転移動可能に設けられている。 Conventionally, an ink supply apparatus in which an ink supply nozzle and an ink pump are integrated has been disclosed (for example, see Patent Document 1 or 2). In the ink supply device disclosed in Patent Document 1, the ink supply nozzle is rotated together with the integrated ink pump so that the nozzle discharge surface faces upward while separating the ink supply nozzle from the ink base roller during maintenance. Is provided.

特表２００５−５２８２４７号公報JP 2005-528247 A

特許文献１に示されるインキ供給装置は、インキポンプと共にインキ供給ノズルが回転移動可能に支持されている。しかし、例えば新聞印刷機の場合、インキ供給ノズルおよびインキ供給ポンプを合わせて４頁分で１００ｋｇほどの重量を有するため、回転の支点に重量が集中することから支点の剛性を向上させる必要がある。しかも、このような重量のものを回転させるには、大型のアクチュエータを要さなければならない。このため、印刷ユニットおよび印刷機の大型化を伴うことになる。 In the ink supply device disclosed in Patent Document 1, an ink supply nozzle is supported so as to be able to rotate and move together with an ink pump. However, in the case of a newspaper printing machine, for example, the ink supply nozzle and the ink supply pump together have a weight of about 100 kg for 4 pages, so the weight is concentrated on the fulcrum of rotation, so the rigidity of the fulcrum needs to be improved. . In addition, a large actuator must be required to rotate such a heavy object. For this reason, the printing unit and the printing press are increased in size.

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、インキ供給ノズルとインキポンプとを一体化したうえで、インキ供給ノズルおよびインキポンプの移動を容易に行うことのできるインキ供給装置および印刷機を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and an ink supply device and a printing machine capable of easily moving the ink supply nozzle and the ink pump after integrating the ink supply nozzle and the ink pump The purpose is to provide.

上述の目的を達成するために、本発明のインキ供給装置では、被供給体に向けてインキを吐出するインキ供給ノズルと、前記インキ供給ノズルにインキを送るインキポンプとを備えたインキ供給装置において、前記インキ供給ノズルおよび前記インキポンプを一体に連結してなるインキ供給部と、前記被供給体に対して接近または離隔する方向に延在されたガイドに沿って前記インキ供給部を移動可能に支持した移動手段と、を備えたことを特徴とする。 In order to achieve the above-described object, in the ink supply apparatus of the present invention, an ink supply apparatus including an ink supply nozzle that discharges ink toward a supply target and an ink pump that supplies ink to the ink supply nozzle. The ink supply unit can be moved along an ink supply unit formed by integrally connecting the ink supply nozzle and the ink pump, and a guide extending in a direction approaching or separating from the supply target. And a supported moving means.

このインキ供給装置によれば、インキ供給ノズルおよびインキポンプが一体に連結されたインキ供給部を、ガイドの延在方向に沿って移動させるため、移動時のインキ供給部の重量をガイド全体で支えるので、重量が集中することがない。この結果、大型のアクチュエータを要さずにインキ供給部の移動を容易に行える。 According to this ink supply device, since the ink supply part integrally connected with the ink supply nozzle and the ink pump is moved along the extending direction of the guide, the weight of the ink supply part at the time of movement is supported by the entire guide. So there is no concentration of weight. As a result, the ink supply unit can be easily moved without requiring a large actuator.

また、本発明のインキ供給装置では、前記移動手段により前記インキ供給部が前記被供給体に接近して移動された場合に、前記インキ供給部を前記被供給体に対して位置決めする位置決手段をさらに備えたことを特徴とする。 In the ink supply device of the present invention, when the ink supply unit is moved close to the supply target by the moving unit, the positioning unit positions the ink supply unit with respect to the supply target. Is further provided.

このインキ供給装置によれば、高精度で高価なガイドを用いることなく、被供給体に対してインキを供給するための適した位置にインキ供給ノズルを配置できる。 According to this ink supply device, the ink supply nozzle can be arranged at a suitable position for supplying ink to the supply target without using a highly accurate and expensive guide.

また、本発明のインキ供給装置では、前記移動手段におけるガイドは、前記インキ供給部を前記被供給体に対して接近または離隔させる態様で水平方向に延在する第一軌道部と、前記インキ供給部が前記被供給体に対して離隔する側で前記第一軌道部に連続し、前記被供給体から離間するに連れて下方に傾いて延在する第二軌道部とを有することを特徴とする。 In the ink supply apparatus of the present invention, the guide in the moving means may include a first track portion extending in a horizontal direction in a manner in which the ink supply portion approaches or separates from the supply target, and the ink supply And a second track portion that is continuous with the first track portion on the side away from the supplied body and extends downwardly as it is separated from the supply body. To do.

このインキ供給装置によれば、インキ供給部を被供給体から離隔させた場合、インキ供給部は、第二軌道部の位置でインキ供給ノズルのインキ吐出側を上向きにして傾斜される。この結果、インキ供給ノズルにおけるインキ吐出側の洗浄などのメンテナンス時の作業性を向上できる。 According to this ink supply device, when the ink supply part is separated from the supply target, the ink supply part is inclined with the ink discharge side of the ink supply nozzle facing upward at the position of the second track part. As a result, it is possible to improve workability during maintenance such as cleaning the ink discharge side of the ink supply nozzle.

また、本発明のインキ供給装置では、前記インキポンプは、前記インキ供給ノズルにインキを送るプランジャ部と、前記プランジャ部を駆動するステッピングモータと、前記プランジャ部の潤滑油を貯留する潤滑油貯留部とを備え、前記潤滑油貯留部は、上部が開放された容器と、前記容器の上部を一部塞ぎつつ上方に向けて延在した上端が広口状に開口するように傾斜して設けられた蓋部材とを有してなることを特徴とする。 In the ink supply device of the present invention, the ink pump includes a plunger portion that sends ink to the ink supply nozzle, a stepping motor that drives the plunger portion, and a lubricating oil storage portion that stores lubricating oil in the plunger portion. The lubricating oil reservoir is inclined and provided such that a container whose upper part is opened and an upper end which extends upward while partially blocking the upper part of the container are opened in a wide mouth shape. And a lid member.

このインキ供給装置によれば、容器の上部を一部塞ぎつつ上方に向けて延在し、かつ上端が広口状に開口する通路が形成されるので、広口状の開口から潤滑油を容易に補充できる。しかも、通路は、容器の上部を一部塞ぎつつ上方に向けて延在するため、ガイドの第二軌道部の位置でインキ供給部が傾斜しても、潤滑油が漏出する事態を防げる。 According to this ink supply device, a passage that extends upward while partially closing the upper portion of the container and that has an upper end opening in a wide mouth shape is formed, so lubricating oil can be easily replenished from the wide mouth opening. it can. In addition, since the passage extends upward while partially blocking the upper portion of the container, even if the ink supply portion is inclined at the position of the second track portion of the guide, it is possible to prevent a situation in which the lubricating oil leaks.

上述の目的を達成するために、本発明の印刷機では、被印刷体を供給する供給部と、版胴に装着された刷版にインキを供給しつつ前記供給部から供給された前記被印刷体に印刷を施す印刷部とを備えた印刷機において、前記印刷部の版胴に装着された刷版にインキを供給する態様で上記のいずれか一つに記載のインキ供給装置を適用したことを特徴とする。 In order to achieve the above-mentioned object, in the printing machine of the present invention, the printing unit supplied from the supply unit while supplying ink to a printing plate mounted on a plate cylinder, and a supply unit that supplies the printing material In a printing machine provided with a printing unit for printing on a body, the ink supply device according to any one of the above is applied in a mode of supplying ink to a printing plate mounted on a plate cylinder of the printing unit It is characterized by.

この印刷機によれば、上述したインキ供給装置を適用することにより、移動時のインキ供給部の重量をガイド全体で支えるので、重量が集中することがない。このため、大型のアクチュエータを要さずにインキ供給部の移動を容易に行える。この結果、印刷機自体の大型化を抑えることができる。しかも、位置決手段により、高精度で高価なガイドを用いることなく、被供給体に対してインキを供給するための適した位置にインキ供給ノズルを配置することで、製造コストを低減できる。また、ガイドの第二軌道部により、インキ供給ノズルにおけるインキ吐出側の洗浄などのメンテナンス時の作業性を向上できる。また、潤滑油貯留部により、潤滑油を容易に補充することができ、しかも、ガイドの第二軌道部の位置でインキ供給部が傾斜しても、潤滑油が漏出する事態を防ぎ、潤滑油の溶出によるインキポンプの故障を回避できる。 According to this printing machine, by applying the above-described ink supply device, the weight of the ink supply unit at the time of movement is supported by the entire guide, so that the weight does not concentrate. Therefore, the ink supply unit can be easily moved without requiring a large actuator. As a result, an increase in size of the printing press itself can be suppressed. Moreover, the manufacturing cost can be reduced by disposing the ink supply nozzle at a position suitable for supplying ink to the supply target without using a highly accurate and expensive guide by the positioning means. Moreover, the workability | operativity at the time of maintenance, such as washing | cleaning of the ink discharge side in an ink supply nozzle, can be improved by the 2nd track | orbit part of a guide. In addition, the lubricating oil reservoir can easily replenish the lubricating oil, and even if the ink supply section is inclined at the position of the second track portion of the guide, the situation where the lubricating oil leaks is prevented, and the lubricating oil The failure of the ink pump due to elution can be avoided.

本発明によれば、インキ供給ノズルとインキポンプとを一体化したうえで、インキ供給ノズルおよびインキポンプの移動を容易に行える。 According to the present invention, the ink supply nozzle and the ink pump can be easily moved after the ink supply nozzle and the ink pump are integrated.

図１は、本発明の実施の形態１にかかる印刷機の概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a printing machine according to a first embodiment of the present invention. 図２は、本発明の実施の形態１にかかるインキ供給装置の概略側面図である。FIG. 2 is a schematic side view of the ink supply apparatus according to the first embodiment of the present invention. 図３は、図２に示すインキ供給装置の概略平面図である。FIG. 3 is a schematic plan view of the ink supply apparatus shown in FIG. 図４は、図２に示すインキ供給装置の概略背面図である。FIG. 4 is a schematic rear view of the ink supply apparatus shown in FIG. 図５は、図２に示すインキ供給装置の動作図である。FIG. 5 is an operation diagram of the ink supply apparatus shown in FIG. 図６は、本発明の実施の形態２にかかるインキ供給装置の概略平面図である。FIG. 6 is a schematic plan view of the ink supply apparatus according to the second embodiment of the present invention. 図７は、図６に示すインキ供給装置の概略背面図である。FIG. 7 is a schematic rear view of the ink supply apparatus shown in FIG.

以下に、本発明にかかる実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。 Embodiments according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments. In addition, constituent elements in the following embodiments include those that can be easily replaced by those skilled in the art or those that are substantially the same.

［実施の形態１］
まず、印刷機について説明する。図１に示すように、本実施の形態１にかかる印刷機１０は、例えば、新聞用オフセット輪転印刷機であって、主に、複数（本実施の形態１では５台）の給紙ユニットＳ１〜Ｓ５を有する給紙装置（供給部）Ｓと、複数（本実施の形態１では５台）の印刷ユニットＵ１〜Ｕ５を有する印刷装置（印刷部）Ｕと、ウェブパス装置Ｄと、少なくとも１台（本実施の形態１では２台）の折ユニットＦ１，Ｆ２を有する折機（排出部）Ｆとから構成されている。 [Embodiment 1]
First, the printing press will be described. As shown in FIG. 1, a printing press 10 according to the first embodiment is, for example, a newspaper offset rotary printing press, and mainly includes a plurality (five in the first embodiment) of paper feeding units S1. To S5, a printing device (printing unit) U having a plurality (five in the first embodiment) of printing units U1 to U5, a web pass device D, and at least one. It is comprised from the folding machine (discharge part) F which has the folding units F1 and F2 (2 units in this Embodiment 1).

給紙装置Ｓの各給紙ユニットＳ１〜Ｓ５には、それぞれ被印刷体としてのウェブＷがロール状に巻かれたウェブ巻取紙Ｒを保持する保持アーム１１が設けられている。保持アーム１１は、３つのウェブ巻取紙Ｒをそれぞれ保持し、かつ自身が回転することで、保持したウェブ巻取紙Ｒを移動させて給紙位置に臨ませることができる。また、各給紙ユニットＳ１〜Ｓ５には、図示しない紙継装置が設けられており、給紙位置で繰り出されているウェブ巻取紙Ｒが残り少なくなると、この紙継装置により給紙位置にあるウェブ巻取紙ＲのウェブＷに対して、待機位置にあるウェブ巻取紙ＲのウェブＷを紙継することができる。 Each of the paper feeding units S1 to S5 of the paper feeding device S is provided with a holding arm 11 that holds a web roll R on which a web W as a printing medium is wound in a roll shape. The holding arm 11 holds each of the three web webs R and rotates itself so that the web web R held can be moved to the paper feeding position. Each of the paper feeding units S1 to S5 is provided with a paper joining device (not shown). When the web winding paper R fed out at the paper feeding position becomes small, the web winding paper at the paper feeding position by the paper joining device. The web W of the web web R in the standby position can be spliced to the R web W.

印刷装置Ｕの各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５において、印刷ユニットＵ１，Ｕ５は、両面４色印刷を行う多色刷印刷ユニットであり、印刷ユニットＵ２〜Ｕ４は、両面２色印刷を行う２色刷印刷ユニットとなっている。すなわち、印刷ユニットＵ１，Ｕ５は、それぞれ両面印刷を行うように対向配置された１対のブランケット胴２１が、４色印刷を行うようにウェブＷの搬送方向に４組配置されている。印刷ユニットＵ２〜Ｕ４は、それぞれ両面印刷を行うように対向配置された１対のブランケット胴２１が、２色印刷を行うようにウェブＷの搬送方向に２組配置されている。 In the printing units U1 to U5 of the printing apparatus U, the printing units U1 and U5 are multi-color printing units that perform four-sided four-color printing, and the printing units U2 to U4 are two-color printing units that perform two-sided two-color printing. ing. That is, in the printing units U1 and U5, four pairs of the blanket cylinders 21 arranged to face each other so as to perform double-sided printing are arranged in the conveyance direction of the web W so as to perform four-color printing. In the printing units U2 to U4, two sets of a pair of blanket cylinders 21 facing each other so as to perform double-sided printing are arranged in the conveyance direction of the web W so as to perform two-color printing.

また、印刷ユニットＵ１〜Ｕ５には、各ブランケット胴２１に対向配置された版胴２２が設けられている。版胴２２には、ウェブＷに対し、４頁の印刷を同時に行うように、図１の紙面に直交する方向（版胴２２の軸心の延在方向）に沿って４頁の刷版が取り付けられる。そして、印刷ユニットＵ１〜Ｕ５は、１つの版胴２２の４頁の刷版にインキを供給するように構成されている。また、ブランケット胴２１は、１つの版胴２２の４頁の刷版に供給されたインキが転写されるように構成されている。 Further, the printing units U 1 to U 5 are provided with plate cylinders 22 arranged to face the blanket cylinders 21. On the plate cylinder 22, a four-page printing plate is formed along a direction orthogonal to the paper surface of FIG. 1 (extending direction of the axis of the plate cylinder 22) so that four pages are simultaneously printed on the web W. It is attached. The printing units U1 to U5 are configured to supply ink to the four-page printing plate of one plate cylinder 22. The blanket cylinder 21 is configured such that ink supplied to the four-page printing plate of one plate cylinder 22 is transferred.

また、各給紙ユニットＳ１〜Ｓ５と各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５との間には、複数のインフィード装置Ｉｎ１〜Ｉｎ５が設けられている。そして、これら各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５および各インフィード装置Ｉｎ１〜Ｉｎ５は、それぞれ独立して駆動される。したがって、各給紙ユニットＳ１〜Ｓ５から各インフィード装置Ｉｎ１〜Ｉｎ５を介して各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５にウェブＷが供給されると、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５では、各ウェブＷに対して所定の印刷を行うことができる。 A plurality of infeed devices In1 to In5 are provided between the paper feeding units S1 to S5 and the printing units U1 to U5. The printing units U1 to U5 and the infeed devices In1 to In5 are driven independently. Therefore, when the webs W are supplied from the paper feeding units S1 to S5 to the printing units U1 to U5 via the infeed devices In1 to In5, the printing units U1 to U5 are predetermined for each web W. Can be printed.

なお、本実施の形態１では、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５を、多色刷印刷ユニットＵ１，Ｕ５と２色刷印刷ユニットＵ２〜Ｕ４により構成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、両面単色印刷を行う両面単色刷ユニット、一面４色または２色印刷を行う多色刷印刷ユニットなど印刷物に応じて適宜各種ユニットを組み合わせて使用すればよい。 In the first embodiment, each of the printing units U1 to U5 is configured by the multicolor printing units U1 and U5 and the two color printing units U2 to U4. However, the present invention is not limited to this configuration. For example, various units may be used in combination as appropriate according to the printed matter, such as a double-sided single-color printing unit that performs single-sided printing on both sides and a multicolor printing unit that performs four-color or two-color printing on one side.

ウェブパス装置Ｄは、ウェブＷの搬送方向（ウェブＷの長さに沿う縦方向）に沿ってその幅方向（ウェブＷの搬送方向に直交する横方向）の中央部で２つに縦断裁するカッタ（図示せず）と、縦断裁されたウェブＷの搬送経路を設定する多数のターンバー３０と、ターンバー３０で搬送経路が設定されたウェブＷを掛け回して搬送方向でのウェブ長さを設定することで、後の折機Ｆにより断裁されたときの天地（搬送方向）の余白寸法を調整するコンペンセータローラ３１とが設けられている。したがって、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５で４頁の印刷が施された各ウェブＷは、カッタにより２頁分ごとに縦断裁されると共に、ターンバー３０により搬送経路が変更され、所定の順番（頁順）に重ねられる。 The web pass apparatus D cuts vertically into two along the conveyance direction of the web W (longitudinal direction along the length of the web W) at the center in the width direction (lateral direction perpendicular to the conveyance direction of the web W). A cutter (not shown), a number of turn bars 30 for setting the conveyance path of the longitudinally cut web W, and the web W for which the conveyance path is set by the turn bar 30 are set around to set the web length in the conveyance direction. Thus, there is provided a compensator roller 31 that adjusts the blank space dimension in the top (conveyance direction) when the sheet is cut by the subsequent folding machine F. Accordingly, each web W on which four pages have been printed by each of the printing units U1 to U5 is vertically cut every two pages by the cutter, and the conveyance path is changed by the turn bar 30, and a predetermined order (page order). ).

折機Ｆは、各折ユニットＦ１，Ｆ２において、ウェブパス装置Ｄで重ねられたウェブＷを導入し、このウェブＷを縦折りし、所定の長さで横断裁し、さらに横折りして所望の折丁（例えば新聞などの印刷物）を形成し排出するものである。 The folding machine F introduces the web W overlapped by the web pass device D in each of the folding units F1 and F2, vertically folds the web W, cross-cuts it at a predetermined length, and further laterally folds it as desired. A signature (for example, a printed matter such as a newspaper) is formed and discharged.

ここで、印刷機１０による一連の印刷動作について説明する。本実施の形態１における印刷機１０では、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５、各インフィード装置Ｉｎ１〜Ｉｎ５および各折ユニットＦ１，Ｆ２は独立して駆動する。このため、一種類の印刷物を作成することはもちろん、二種類の異なる印刷物を同時に作成できる。つまり、二種類の印刷物のうち、一方の印刷物は、複数の印刷ユニットＵ１〜Ｕ５の中の一部の印刷ユニットを用いて印刷が行われた後、一方の折ユニットＦ１から排紙され、他方の印刷物は、残りの印刷ユニット用いて印刷が行われた後、他方の折ユニットＦ２から排紙される。以下、一種類の印刷物を作成する場合について説明する。 Here, a series of printing operations by the printing press 10 will be described. In the printing press 10 according to the first embodiment, the printing units U1 to U5, the infeed devices In1 to In5, and the folding units F1 and F2 are driven independently. For this reason, not only can one type of printed matter be created, but also two different types of printed matter can be created simultaneously. That is, one of the two types of printed matter is printed using a part of the printing units U1 to U5 and then discharged from one folding unit F1, and the other The printed matter is printed using the remaining printing units and then discharged from the other folding unit F2. Hereinafter, a case where one type of printed matter is created will be described.

各給紙ユニットＳ１〜Ｓ５から各インフィード装置Ｉｎ１〜Ｉｎ５を介して各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５にウェブＷがそれぞれ供給されると、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５では、各ウェブＷに対して４色刷や２色刷が両面に行われる。各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５で印刷が施された複数のウェブＷは、ウェブパス装置Ｄにおいて、カッタにより縦断裁されると共に、搬送経路が変更されて所定の順番に重ねられる。そして、ウェブパス装置Ｄにより重ね合わされたウェブ群が折機Ｆ（折ユニットＦ１または折ユニットＦ２）に導入されると、重ねられた各ウェブ群は、縦折りされた後、所定の長さで横断裁され、横折りされて所望の折丁（印刷物）が作成され、排出される。 When the webs W are supplied from the paper feeding units S1 to S5 to the printing units U1 to U5 via the infeed devices In1 to In5, the printing units U1 to U5 print four colors on the webs W, respectively. Or two-color printing on both sides. The plurality of webs W printed by each of the printing units U1 to U5 are vertically cut by the cutter in the web pass device D, and the conveyance path is changed and stacked in a predetermined order. Then, when the web group overlapped by the web pass device D is introduced into the folding machine F (folding unit F1 or folding unit F2), each overlapped web group is vertically folded and then has a predetermined length. A desired signature (printed matter) is created by being cross-cut and horizontally folded, and discharged.

次に、インキ供給装置４について説明する。インキ供給装置４は、図２〜図４に示すように、被供給体であるインキ元ローラ５にインキを供給するインキ供給ノズル４１およびインキ供給ノズル４１にインキを送るインキポンプ４２を有するポンプ方式のものである。図には明示しないが、上述した印刷機１０の各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５における版胴２２と、インキ元ローラ５との間には、複数のローラからなるインキ受け渡し機構が設けられている。すなわち、インキ供給装置４によりインキ元ローラ５に供給されたインキは、このインキ元ローラ５からインキ受け渡し機構を介して版胴２２の刷版に受け渡される。なお、上述したように、１つの版胴２２には、ウェブＷに対して４頁の印刷を同時に行うように、４頁の刷版が取り付けられる。このため、インキ元ローラ５、およびインキ受け渡し機構のローラは、１つの版胴２２の４頁の刷版にインキを供給するように、版胴２２の軸心と平行な軸心Ｃ廻りに回転可能に設けられ、かつ自身の軸心の延在方向への長さが版胴２２とほぼ同じ長さに形成されている。 Next, the ink supply device 4 will be described. As shown in FIGS. 2 to 4, the ink supply device 4 has a pump system having an ink supply nozzle 41 that supplies ink to the ink source roller 5 that is a supply target and an ink pump 42 that supplies ink to the ink supply nozzle 41. belongs to. Although not shown in the drawing, an ink delivery mechanism including a plurality of rollers is provided between the plate cylinder 22 and the ink source roller 5 in each of the printing units U1 to U5 of the printing press 10 described above. That is, the ink supplied to the ink base roller 5 by the ink supply device 4 is transferred from the ink base roller 5 to the printing plate of the plate cylinder 22 via the ink transfer mechanism. As described above, a four-page printing plate is attached to one plate cylinder 22 so that four pages are simultaneously printed on the web W. For this reason, the ink base roller 5 and the rollers of the ink delivery mechanism rotate around an axis C parallel to the axis of the plate cylinder 22 so as to supply ink to the four-page printing plate of one plate cylinder 22. The length in the extending direction of its own axis is substantially the same as that of the plate cylinder 22.

インキ供給ノズル４１は、図２に示すように、複数の部材が組み合わされることにより内部に一連のインキ通路４１１が形成されている。インキ通路４１１は、一端４１１ａがインキ供給ノズル４１の外部に配設されたインキ送出管４３に接続されている。インキ送出管４３には、図示しない送出ポンプによりインキが送り出される。また、インキ通路４１１は、他端４１１ｂがインキ元ローラ５の周面に向けて開口されている。このインキ通路４１１の他端４１１ｂが開口する部分には、インキ元ローラ５の周面に沿って凹状に湾曲形成されたインキ吐出面４１２が形成されている。 As shown in FIG. 2, the ink supply nozzle 41 has a series of ink passages 411 formed therein by combining a plurality of members. The ink passage 411 has one end 411 a connected to an ink delivery pipe 43 disposed outside the ink supply nozzle 41. Ink is delivered to the ink delivery pipe 43 by a delivery pump (not shown). Further, the other end 411 b of the ink passage 411 is opened toward the peripheral surface of the ink source roller 5. An ink discharge surface 412 that is curved in a concave shape along the peripheral surface of the ink base roller 5 is formed at a portion where the other end 411 b of the ink passage 411 opens.

また、インキ供給ノズル４１は、図３に示すように、インキ元ローラ５の軸心Ｃの延在方向において、１つの版胴２２の１頁分の刷版とほぼ同じ寸法に形成されたブロックをなしている。インキ供給ノズル４１のブロックには、インキ元ローラ５の軸心Ｃの延在方向における刷版の１頁分の寸法内で８つのインキ通路４１１が均等配置されている。また、インキ供給ノズル４１のブロックは、１つの版胴２２の４頁の刷版にインキを受け渡すため、インキ元ローラ５の軸心Ｃの延在方向に沿って４つ並設されている。なお、図３において、中央寄りの２つのインキ供給ノズル４１のブロックは、インキ元ローラ５の軸心Ｃの延在方向の寸法を一部省略して示している。 Further, as shown in FIG. 3, the ink supply nozzle 41 is a block formed to have substantially the same dimensions as one plate of one plate cylinder 22 in the extending direction of the axis C of the ink base roller 5. I am doing. In the block of the ink supply nozzle 41, eight ink passages 411 are evenly arranged within the dimension of one page of the printing plate in the extending direction of the axis C of the ink base roller 5. Further, four blocks of the ink supply nozzle 41 are arranged in parallel along the extending direction of the axis C of the ink source roller 5 in order to deliver ink to the four-page printing plate of one plate cylinder 22. . In FIG. 3, the blocks of the two ink supply nozzles 41 closer to the center are shown with some dimensions in the extending direction of the axis C of the ink source roller 5 omitted.

インキポンプ４２は、図２に示すように、ステッピングモータ４２１と、ステッピングモータ４２１により駆動されるプランジャ部４２２とを有している。ステッピングモータ４２１およびプランジャ部４２２は、１組で１つのインキ通路４１１に対応して配置されている。また、１組のステッピングモータ４２１およびプランジャ部４２２は、インキ元ローラ５の軸心Ｃの延在方向で、上下に互い違いに配置されている。図４に示すように、ステッピングモータ４２１は、矩形状に形成されており、斜めに傾いて設けられた斜面同士を合わせて配置されている。このため、ステッピングモータ４２１をインキ元ローラ５の軸心Ｃの延在方向に一列に並設した場合と比較して、軸心Ｃの延在方向でのステッピングモータ４２１の収まり寸法を短くでき、インキポンプ４２の小型化を図れる。インキポンプ４２の小型化は、版胴２２において、その軸心の延在方向での１頁分の寸法が一般の新聞よりも短い寸法の新聞を印刷する印刷機に対し、本実施の形態１のインキ供給装置４を用いるのに好適である。また、ステッピングモータ４２１およびプランジャ部４２２は、図４に示すように、８組で１つのブロックのインキ供給ノズル４１に対応して設けられ、インキ供給ノズル４１と同じく４つのブロックを有している。そして、１つのブロックをなすインキポンプ４２は、８組のステッピングモータ４２１およびプランジャ部４２２がケーシング４２３内に収容されている。さらに、１つのブロックをなすインキポンプ４２のケーシング４２３は、１つのブロックをなすインキ供給ノズル４１の底に設けられた連結部材４１３に固定されている。すなわち、１つのインキ供給ノズル４１のブロックと、１つのインキポンプ４２のブロックとは、一体に連結されている。このように、１つのインキ供給ノズル４１のブロックと、１つのインキポンプ４２のブロックとが一体に連結された形態をインキ供給部４０という。なお、図３および図４において、中央寄りの２つのインキポンプ４２のブロックは、インキ元ローラ５の軸心Ｃの延在方向の寸法を一部省略して示している。 As shown in FIG. 2, the ink pump 42 includes a stepping motor 421 and a plunger portion 422 driven by the stepping motor 421. The stepping motor 421 and the plunger portion 422 are arranged corresponding to one ink passage 411 as a set. Further, the pair of stepping motors 421 and the plunger portions 422 are alternately arranged in the vertical direction in the extending direction of the axis C of the ink source roller 5. As shown in FIG. 4, the stepping motor 421 is formed in a rectangular shape, and is arranged with slopes provided obliquely. For this reason, compared with the case where the stepping motor 421 is arranged in a line in the extending direction of the axis C of the ink base roller 5, the size of the stepping motor 421 in the extending direction of the axis C can be shortened. The ink pump 42 can be downsized. The ink pump 42 is reduced in size according to the first embodiment for a printing press that prints a newspaper in which the size of one page in the extending direction of the axis of the plate cylinder 22 is shorter than that of a general newspaper. The ink supply device 4 is suitable. Further, as shown in FIG. 4, the stepping motor 421 and the plunger portion 422 are provided in eight sets corresponding to the ink supply nozzle 41 of one block, and have the same four blocks as the ink supply nozzle 41. . The ink pump 42 forming one block includes eight sets of stepping motors 421 and plunger portions 422 accommodated in a casing 423. Further, the casing 423 of the ink pump 42 forming one block is fixed to a connecting member 413 provided at the bottom of the ink supply nozzle 41 forming one block. That is, the block of one ink supply nozzle 41 and the block of one ink pump 42 are integrally connected. In this way, the form in which the block of one ink supply nozzle 41 and the block of one ink pump 42 are integrally connected is referred to as an ink supply unit 40. In FIGS. 3 and 4, the blocks of the two ink pumps 42 near the center are shown with some dimensions in the extending direction of the axis C of the ink source roller 5 omitted.

プランジャ部４２２は、図２に示すように、円筒形状のシリンダ４２２ａに円柱形状のプランジャ４２２ｂが内装されている。１つのシリンダ４２２ａは、インキ供給ノズル４１の１つのインキ通路４１１に交差しつつ、インキ通路４１１に連通して設けられている。プランジャ４２２ｂは、シリンダ４２２ａの内部で回転可能に設けられ、かつシリンダ４２２ａの長さ方向に移動可能に設けられている。プランジャ４２２ｂの一端は、シリンダ４２２ａの内部でインキ通路４１１に連通する部分に配置され、ほぼ半月形状の断面形状となるように切欠４２２ｃが形成されている。プランジャ４２２ｂの他端は、シリンダ４２２ａの外部に延出され、その側部に球形状の係合子４２２ｄが設けられている。この係合子４２２ｄは、ステッピングモータ４２１の出力軸４２１ａに取り付けられたクランク部材４２２ｅに係合されている。また、プランジャ４２２ｂは、ステッピングモータ４２１の出力軸４２１ａの軸心に対して傾いて設けられている。すなわち、ステッピングモータ４２１が駆動され、出力軸４２１ａが回転すると、クランク部材４２２ｅを介してプランジャ４２２ｂが１回転につき、長さ方向に１ストローク分スライド移動する。そして、プランジャ４２２ｂが１回転につき１ストローク分スライドすることにより、切欠４２２ｃの部分でインキ通路４１１の内部のインキをインキ通路４１１の他端４１１ｂ側に圧送し、この他端４１１ｂの開口からインキを定量吐出させる。すなわち、インキポンプは、いわゆるデジタルインキポンプを構成している。 As shown in FIG. 2, the plunger portion 422 includes a cylindrical cylinder 422a and a columnar plunger 422b. One cylinder 422 a is provided to communicate with the ink passage 411 while intersecting with one ink passage 411 of the ink supply nozzle 41. The plunger 422b is rotatably provided inside the cylinder 422a and is provided so as to be movable in the length direction of the cylinder 422a. One end of the plunger 422b is disposed in a portion communicating with the ink passage 411 inside the cylinder 422a, and a notch 422c is formed so as to have a substantially half-moon shaped cross-sectional shape. The other end of the plunger 422b extends to the outside of the cylinder 422a, and a spherical engagement element 422d is provided on the side thereof. The engaging element 422d is engaged with a crank member 422e attached to the output shaft 421a of the stepping motor 421. Further, the plunger 422b is provided to be inclined with respect to the axis of the output shaft 421a of the stepping motor 421. That is, when the stepping motor 421 is driven and the output shaft 421a rotates, the plunger 422b slides by one stroke in the length direction per rotation through the crank member 422e. Then, when the plunger 422b slides for one stroke per rotation, the ink inside the ink passage 411 is pumped to the other end 411b side of the ink passage 411 at the notch 422c, and the ink is discharged from the opening of the other end 411b. Make a fixed amount. That is, the ink pump constitutes a so-called digital ink pump.

また、図２に示すように、８組のステッピングモータ４２１およびプランジャ部４２２を収容するケーシング４２３の内部には、プランジャ４２２ｂに供給する潤滑油Ｇを貯留するための潤滑油貯留部４２４が設けられている。潤滑油貯留部４２４は、プランジャ４２２ｂが延出されたシリンダ４２２ａの端部に当接しつつケーシング４２３内に立設された壁部材４２４ａを有している。壁部材４２４ａは、ケーシング４２３の内部を、ステッピングモータ４２１側と、プランジャ部４２２（シリンダ４２２ａ）側とに区画するものである。この壁部材４２４ａは、潤滑油Ｇが浸潤可能な材料（例えば、フェルト材）で形成されている。また、壁部材４２４ａの下端は、上部が開放された容器４２４ｂに挿入されている。容器４２４ｂは、潤滑油Ｇを貯留するものである。この容器４２４ｂの開放された上部には、蓋部材４２４ｃが設けられている。蓋部材４２４ｃは、潤滑油Ｇを浸潤させない板材で形成され、容器４２４ｂの上部を一部塞ぎつつ、壁部材４２４ａのステッピングモータ４２１側の面に沿って上方に向けて延在した上端が壁部材４２４ａから離隔するように傾斜して設けられている。これにより、容器４２４ｂの一部を塞ぎつつ上方に向けてほぼ壁部材４２４ａの厚さ分を有し、かつ上端が広口状に開口する通路が形成される。 Further, as shown in FIG. 2, a lubricating oil reservoir 424 for storing the lubricating oil G supplied to the plunger 422b is provided inside the casing 423 that houses the eight sets of stepping motors 421 and the plunger portion 422. ing. The lubricating oil reservoir 424 has a wall member 424a standing in the casing 423 in contact with the end of the cylinder 422a from which the plunger 422b is extended. The wall member 424a divides the inside of the casing 423 into a stepping motor 421 side and a plunger portion 422 (cylinder 422a) side. The wall member 424a is formed of a material (for example, felt material) into which the lubricating oil G can infiltrate. Further, the lower end of the wall member 424a is inserted into a container 424b whose upper part is open. The container 424b stores the lubricating oil G. A lid member 424c is provided on the opened upper portion of the container 424b. The lid member 424c is formed of a plate material that does not allow the lubricating oil G to infiltrate, and the upper end of the wall member 424a that extends upward along the surface of the wall member 424a on the stepping motor 421 side is partially covered with the wall member 424b. Inclined so as to be separated from 424a. As a result, a passage having a thickness approximately equal to the thickness of the wall member 424a is formed while closing a part of the container 424b and the upper end is opened in a wide-mouth shape.

また、インキ供給装置４は、図２〜図４に示すように、移動手段４４を有している。移動手段４４は、移動台４４１と、基台４４２と、ガイドとしてのレール４４３とを有している。移動台４４１は、インキ元ローラ５の軸心Ｃの延在方向で、インキ元ローラ５とほぼ同じ寸法に形成されている。そして、移動台４４１の上面には、各インキ供給ノズル４１の連結部材４１３が固定されている。すなわち、移動台４４１には、一体に連結された４つのインキ供給部４０が固定されている。 Moreover, the ink supply apparatus 4 has the moving means 44 as shown in FIGS. The moving means 44 includes a moving table 441, a base 442, and a rail 443 as a guide. The moving table 441 is formed to have substantially the same dimensions as the ink source roller 5 in the extending direction of the axis C of the ink source roller 5. The connecting member 413 of each ink supply nozzle 41 is fixed on the upper surface of the moving table 441. In other words, four ink supply units 40 that are integrally connected are fixed to the movable table 441.

基台４４２は、インキ元ローラ５の軸心Ｃの延在方向で、移動台４４１よりも若干長い寸法に形成されている。基台４４２は、印刷ユニットＵ１〜Ｕ５に設けられた不図示のフレームに固定される。 The base 442 is formed in a dimension slightly longer than the moving base 441 in the extending direction of the axis C of the ink base roller 5. The base 442 is fixed to a frame (not shown) provided in the printing units U1 to U5.

レール４４３は、基台４４２の上面であって、インキ元ローラ５の軸心Ｃの延在方向での両端に設けられている。基台４４２の上面は、インキ元ローラ５に近い側（前側）で水平に形成された水平面４４２ａと、インキ元ローラ５から離隔した側（後側）で、離隔するに連れて下方に傾斜（または湾曲）した斜面４４２ｂとを有している。レール４４３は、この水平面４４２ａと斜面４４２ｂとに沿って、インキ元ローラ５に対して接近または離隔する方向に延在して設けられている。ここで、水平面４４２ａに沿って水平に配置されたレール４４３の部位を第一軌道部４４３ａとし、斜面４４２ｂに沿って傾斜（または湾曲）して配置されたレール４４３の部位を第二軌道部４４３ｂとする。 The rails 443 are provided on both ends of the upper surface of the base 442 in the extending direction of the axis C of the ink source roller 5. The upper surface of the base 442 is inclined downward as it is separated from the horizontal surface 442a formed horizontally on the side (front side) close to the ink source roller 5 and on the side (rear side) separated from the ink source roller 5 ( Or a curved slope 442b. The rail 443 extends along the horizontal plane 442a and the inclined surface 442b so as to approach or separate from the ink source roller 5. Here, a portion of the rail 443 disposed horizontally along the horizontal plane 442a is defined as a first track portion 443a, and a portion of the rail 443 disposed inclined (or curved) along the slope 442b is defined as a second track portion 443b. And

このレール４４３には、４つのインキ供給部４０が共に固定された移動台４４１が支持されている。レール４４３には、第一軌道部４４３ａおよび第二軌道部４４３ｂに沿う凹部４４３ｃが形成されている。一方、移動台４４１におけるインキ元ローラ５の軸心Ｃの延在方向での両端には、凹部４４３ｃに係合する車４４１ａが、少なくともインキ元ローラ５に近い前側と、インキ元ローラ５から離隔した後側とに設けられている。すなわち、４つのインキ供給部４０は、移動台４４１と共に、基台４４２に設けられたレール４４３に支持され、かつ、レール４４３の延在方向に沿ってインキ元ローラ５に対して接近または離隔するように移動可能に設けられている。なお、ガイドとしては、上記レール４４３に限らない。例えば、図には明示しないが、ガイドは、被供給体であるインキ元ローラ５に対して接近または離隔する方向に延在するように基台４４２の上面に設けた溝であってもよい。そして、この溝の延在方向に沿って移動台４４１を移動可能に設ける。 The rail 443 supports a moving table 441 on which the four ink supply units 40 are fixed. The rail 443 is formed with a recess 443c along the first track portion 443a and the second track portion 443b. On the other hand, at both ends of the moving base 441 in the extending direction of the axis C of the ink source roller 5, wheels 441 a that engage with the recesses 443 c are separated from at least the front side near the ink source roller 5 and the ink source roller 5. On the rear side. That is, the four ink supply units 40 are supported by the rail 443 provided on the base 442 together with the moving base 441, and approach or separate from the ink source roller 5 along the extending direction of the rail 443. It is provided so as to be movable. Note that the guide is not limited to the rail 443. For example, although not clearly shown in the drawing, the guide may be a groove provided on the upper surface of the base 442 so as to extend in a direction approaching or separating from the ink source roller 5 that is a supply target. A movable table 441 is movably provided along the extending direction of the groove.

また、インキ供給装置４は、位置決手段４５を有している。位置決手段４５は、位置決部４５１と、固定部４５２とを有している。位置決部４５１は、図２および図３に示すように、移動台４４１におけるインキ元ローラ５に近い前側の端部に設けられたピン部材４５１ａ、および基台４４２におけるインキ元ローラ５に近い前側に設けられた受部材４５１ｂからなる。ピン部材４５１ａは、移動台４４１の前端からインキ元ローラ５に向けて延在しつつ延在端が尖って形成されている。受部材４５１ｂは、移動台４４１がインキ元ローラ５に接近して移動した場合に、ピン部材４５１ａの延在端を挿入する孔４５１ｃが設けられている。孔４５１ｃは、ピン部材４５１ａの挿入に従ってピン部材４５１ａの延在端が嵌るように、ピン部材４５１ａに向く開口から奥に向かうに連れて窄まって形成されている。すなわち、位置決手段４５は、移動台４４１がインキ元ローラ５に接近して移動し、位置決部４５１の受部材４５１ｂにピン部材４５１ａが嵌った状態で、インキ供給ノズル４１におけるインキ通路４１１の他端４１１ｂがインキ元ローラ５の周面に対してインキを供給するための適した軸心Ｃの延在方向での位置および上下位置なるように、かつインキ供給ノズル４１のインキ吐出面４１２がインキ元ローラ５の周面に対してインキを供給するための適した間隔となるように位置決めする。なお、位置決部４５１は、少なくとも１つ設けられていればよいが、本実施の形態１では、１つのインキ供給部４０の位置に対応して２つずつ、計８つ設けられている。 Further, the ink supply device 4 has a positioning means 45. The positioning means 45 includes a positioning unit 451 and a fixing unit 452. As shown in FIGS. 2 and 3, the positioning portion 451 includes a pin member 451 a provided at the front end portion of the moving base 441 near the ink base roller 5 and a front side of the base 442 near the ink base roller 5. It consists of the receiving member 451b provided in this. The pin member 451a is formed with a sharpened extension end while extending from the front end of the moving base 441 toward the ink base roller 5. The receiving member 451b is provided with a hole 451c into which the extending end of the pin member 451a is inserted when the moving base 441 moves close to the ink base roller 5. The hole 451c is formed to be narrowed from the opening toward the pin member 451a toward the back so that the extending end of the pin member 451a fits as the pin member 451a is inserted. In other words, the positioning means 45 moves the moving base 441 closer to the ink base roller 5, and the pin member 451 a is fitted to the receiving member 451 b of the positioning portion 451, so that the ink passage 411 in the ink supply nozzle 41 is moved. The ink discharge surface 412 of the ink supply nozzle 41 is arranged such that the other end 411b is positioned in the extending direction and the vertical position of the axis C suitable for supplying ink to the peripheral surface of the ink source roller 5. It positions so that it may become a suitable space | interval for supplying ink with respect to the surrounding surface of the ink original roller 5. FIG. Note that at least one positioning unit 451 may be provided, but in the first embodiment, a total of eight positioning units are provided in correspondence with the position of one ink supply unit 40.

固定部４５２は、図２〜図４に示すように、移動台４４１がインキ元ローラ５に接近して移動し、位置決部４５１の受部材４５１ｂにピン部材４５１ａが嵌った状態で、移動台４４１の移動を規制するものであり、固定部材４５２ａおよび弾性部材４５２ｂからなる。固定部材４５２ａは、移動台４４１におけるインキ元ローラ５から離隔する後側の端部に対向するように、基台４４２の上面にボルト４５２ｃなどにより固定されるもので、例えば、図２に示すように側面視がＬ字形状に形成された部材である。弾性部材４５２ｂは、移動台４４１の後端に対向する固定部材４５２ａの部位に設けられており、移動台４４１の後端に接触した場合に、移動台４４１を前側に押す弾性力を生じるもの、例えば、ゴム材や板バネや圧縮コイルバネなどからなる。すなわち、固定部４５２は、基台４４２の上面に固定部材４５２ａが固定されることで、位置決部４５１の受部材４５１ｂにピン部材４５１ａが嵌った状態を弾性部材４５２ｂの弾性力により維持し、位置決部４５１により位置決めされた移動台４４１の移動を規制する。また、ボルト４５２ｃを緩めて固定部４５２を基台４４２から取り外すことにより、図５に示すように、移動台４４１の移動が許容される。なお、固定部４５２は、少なくとも１つ設けられていればよいが、本実施の形態１では、１つのインキ供給部４０の位置に対応して１つずつ、計４つ設けられている。ただし、図３および図４において、中央寄りの２つの固定部４５２を省略して示している。 As shown in FIGS. 2 to 4, the fixing unit 452 moves in a state where the moving table 441 moves closer to the ink base roller 5 and the pin member 451 a is fitted to the receiving member 451 b of the positioning unit 451. It restricts the movement of 441 and comprises a fixing member 452a and an elastic member 452b. The fixing member 452a is fixed to the upper surface of the base 442 with a bolt 452c or the like so as to face the rear end portion of the moving base 441 that is separated from the ink base roller 5, for example, as shown in FIG. The side view is a member formed in an L shape. The elastic member 452b is provided at a portion of the fixed member 452a facing the rear end of the moving table 441. When the elastic member 452b comes into contact with the rear end of the moving table 441, the elastic member 452b generates an elastic force that pushes the moving table 441 forward. For example, it consists of a rubber material, a leaf spring, a compression coil spring, or the like. That is, the fixing portion 452 maintains the state in which the pin member 451a is fitted to the receiving member 451b of the positioning portion 451 by the elastic force of the elastic member 452b by fixing the fixing member 452a to the upper surface of the base 442. The movement of the moving table 441 positioned by the positioning unit 451 is restricted. Further, by loosening the bolt 452c and removing the fixing portion 452 from the base 442, the movement of the movable base 441 is allowed as shown in FIG. Note that at least one fixing unit 452 may be provided, but in the first embodiment, a total of four fixing units 452 are provided, one at a time corresponding to the position of one ink supply unit 40. However, in FIGS. 3 and 4, the two fixing portions 452 closer to the center are omitted.

また、インキ供給装置４は、図２〜図５に示すように、ストッパ４６を有している。ストッパ４６は、ゴム材などの弾性部材からなり、基台４４２の上面であって、基台４４２におけるインキ元ローラ５から離隔した後前に固定されている。このストッパ４６は、図５に示すように、インキ元ローラ５から離隔して移動した移動台４４１が当接するもので、移動台４４１の後側への移動を規制する。なお、ストッパ４６は、少なくとも１つ設けられていればよいが、本実施の形態１では、１つのインキ供給部４０の位置に対応して２つずつ、計８つ設けられている。 Moreover, the ink supply apparatus 4 has the stopper 46, as shown in FIGS. The stopper 46 is made of an elastic member such as a rubber material, and is fixed on the upper surface of the base 442 after being separated from the ink base roller 5 on the base 442. As shown in FIG. 5, the stopper 46 comes into contact with a moving table 441 that moves away from the ink base roller 5, and restricts the movement of the moving table 441 to the rear side. Note that at least one stopper 46 may be provided, but in the first embodiment, two stoppers 46 are provided in total, two corresponding to the position of one ink supply unit 40.

このように構成された本実施の形態１のインキ供給装置４では、図２に示すように、移動台４４１に固定した４つのインキ供給部４０が、ガイドとしてのレール４４３の延在方向に沿ってインキ元ローラ５に対して接近または離隔するように移動可能に設けられている。 In the ink supply device 4 of the first embodiment configured as described above, as shown in FIG. 2, the four ink supply units 40 fixed to the moving base 441 are along the extending direction of the rail 443 as a guide. The ink base roller 5 is provided so as to be movable toward or away from the ink base roller 5.

かかるインキ供給装置４によれば、インキ供給ノズル４１およびインキポンプ４２が一体に連結されたインキ供給部４０を、レール４４３の延在方向に沿って前後に移動させるため、移動時のインキ供給部４０の重量をレール４４３全体で支えるので、重量が集中することがない。この結果、大型のアクチュエータを要さずにインキ供給部４０の移動を容易に行うことが可能になり、装置の大型化を抑えることができる。 According to the ink supply device 4, the ink supply unit 40 in which the ink supply nozzle 41 and the ink pump 42 are integrally connected is moved back and forth along the extending direction of the rail 443. Since the weight of 40 is supported by the entire rail 443, the weight is not concentrated. As a result, it is possible to easily move the ink supply unit 40 without requiring a large actuator, and it is possible to suppress an increase in the size of the apparatus.

また、実施の形態１のインキ供給装置４では、インキ供給部４０がインキ元ローラ５に接近して移動された場合、インキ供給部４０をインキ元ローラ５に対して位置決めする位置決手段４５をさらに備えている。 Further, in the ink supply device 4 of the first embodiment, when the ink supply unit 40 is moved close to the ink source roller 5, the positioning means 45 for positioning the ink supply unit 40 with respect to the ink source roller 5 is provided. It has more.

かかるインキ供給装置４によれば、レール４４３の延在方向に沿ってインキ供給部４０を移動可能に設けた構成において、高精度で高価なレールを用いることなく、インキ元ローラ５の周面に対してインキを供給するための適した位置にインキ供給ノズル４１を配置することが可能になる。 According to the ink supply device 4, in the configuration in which the ink supply unit 40 is movably provided along the extending direction of the rail 443, the ink supply roller 4 can be provided on the peripheral surface of the ink source roller 5 without using a highly accurate and expensive rail. On the other hand, the ink supply nozzle 41 can be arranged at a suitable position for supplying ink.

また、実施の形態１のインキ供給装置４では、レール４４３は、インキ供給部４０をインキ元ローラ５に対して接近または離隔させる態様で水平方向に延在する第一軌道部４４３ａと、インキ供給部４０がインキ元ローラ５に対して離隔する後側で第一軌道部４４３ａに連続し、インキ元ローラ５から離隔するに連れて下方に傾いて延在する第二軌道部４４３ｂとで構成されている。 In the ink supply device 4 according to the first embodiment, the rail 443 includes the first track portion 443a that extends in the horizontal direction in a manner in which the ink supply unit 40 approaches or separates from the ink base roller 5, and the ink supply. The second track portion 443b is continuous with the first track portion 443a on the rear side where the portion 40 is separated from the ink base roller 5 and extends downwardly as the distance from the ink source roller 5 increases. ing.

かかるインキ供給装置４によれば、インキ供給部４０をインキ元ローラ５から離隔させた場合、インキ供給部４０は、第二軌道部４４３ｂの位置でインキ供給ノズル４１のインキ吐出側を上向きにして傾斜される。このため、インキ供給ノズル４１におけるインキ吐出側の洗浄などのメンテナンス時の作業性を向上することが可能になる。 According to the ink supply device 4, when the ink supply unit 40 is separated from the ink base roller 5, the ink supply unit 40 sets the ink supply side of the ink supply nozzle 41 upward at the position of the second track portion 443 b. Be inclined. For this reason, it becomes possible to improve workability at the time of maintenance such as cleaning of the ink discharge side in the ink supply nozzle 41.

また、実施の形態１のインキ供給装置４では、インキポンプ４２は、インキ供給ノズル４１にインキを送るプランジャ部４２２と、プランジャ部４２２を駆動するステッピングモータ４２１と、プランジャ部４２２の潤滑油Ｇを貯留する潤滑油貯留部４２４とを備えている。そして、潤滑油貯留部４２４は、上部が開放された容器４２４ｂと、容器４２４ｂの上部を一部塞ぎつつ上方に向けて延在した上端が広口状に開口するように傾斜して設けられた蓋部材４２４ｃとを有している。 Further, in the ink supply device 4 of the first embodiment, the ink pump 42 includes the plunger portion 422 that sends ink to the ink supply nozzle 41, the stepping motor 421 that drives the plunger portion 422, and the lubricating oil G of the plunger portion 422. And a lubricating oil reservoir 424 for storing. The lubricating oil reservoir 424 includes a container 424b whose upper part is opened, and a lid that is inclined so that the upper end extending upward while partially closing the upper part of the container 424b is opened in a wide-mouth shape. Member 424c.

かかるインキ供給装置４によれば、容器４２４ｂの上部を一部塞ぎつつ上方に向けて延在し、かつ上端が広口状に開口する通路が形成されるので、広口状の開口から潤滑油を容易に補充することができる。しかも、通路は、容器４２４ｂの上部を一部塞ぎつつ上方に向けて延在するため、レール４４３の第二軌道部４４３ｂの位置でインキ供給部４０が傾斜しても、潤滑油が漏出する事態を防ぐことが可能であり、潤滑油の漏出によるステッピングモータ４２１の故障を回避することが可能になる。 According to the ink supply device 4, a passage that extends upward while partially closing the upper portion of the container 424 b and that has an upper end opening in a wide mouth shape is formed, so that lubricating oil can be easily supplied from the wide mouth opening. Can be replenished. Moreover, since the passage extends upward while partially blocking the upper portion of the container 424b, the lubricating oil leaks even when the ink supply unit 40 is inclined at the position of the second track portion 443b of the rail 443. It is possible to prevent the failure of the stepping motor 421 due to leakage of the lubricating oil.

また、実施の形態１にかかる印刷機１０では、上述したインキ供給装置４を適用することにより、印刷ユニットＵ１〜Ｕ５や印刷機自体の大型化を抑えることが可能になる。また、位置決手段４５により、高精度で高価なレールを用いることなく、インキ元ローラ５の周面に対してインキを供給するための適した位置にインキ供給ノズル４１を配置することで、製造コストを低減することが可能になる。また、レール４４３の第二軌道部４４３ｂにより、インキ供給ノズル４１におけるインキ吐出側の洗浄などのメンテナンス時の作業性を向上することが可能になる。また、潤滑油貯留部４２４により、潤滑油を容易に補充することができ、しかも、レール４４３の第二軌道部４４３ｂの位置でインキ供給部４０が傾斜しても、潤滑油が漏出する事態を防ぐことが可能になる。 Moreover, in the printing machine 10 concerning Embodiment 1, it becomes possible by applying the ink supply apparatus 4 mentioned above to suppress the enlargement of the printing units U1-U5 and printing machine itself. Further, the positioning means 45 can be manufactured by arranging the ink supply nozzle 41 at a suitable position for supplying ink to the peripheral surface of the ink source roller 5 without using a high-precision and expensive rail. Cost can be reduced. Further, the second track portion 443b of the rail 443 can improve workability during maintenance such as cleaning of the ink discharge side of the ink supply nozzle 41. Moreover, the lubricating oil can be easily replenished by the lubricating oil reservoir 424, and even if the ink supply unit 40 is inclined at the position of the second track portion 443b of the rail 443, the lubricating oil leaks. It becomes possible to prevent.

［実施の形態２］
この実施の形態２のインキ供給装置４’は、上述した実施の形態１で説明した新聞用オフセット輪転印刷機１０に適用されるものである。またインキ供給装置４’は、図６および図７に示すように、上述した実施の形態１で説明したインキ供給装置４に対し、移動手段４４’の構成が異なる。したがって、本実施の形態２では、実施の形態１のインキ供給装置４と同等部分に同一の符号を付してその説明を省略し、移動手段４４’について説明する。 [Embodiment 2]
The ink supply device 4 ′ according to the second embodiment is applied to the newspaper offset rotary printing press 10 described in the first embodiment. Further, as shown in FIGS. 6 and 7, the ink supply device 4 ′ differs from the ink supply device 4 described in the first embodiment in the configuration of the moving unit 44 ′. Therefore, in this Embodiment 2, the same code | symbol is attached | subjected to the equivalent part to the ink supply apparatus 4 of Embodiment 1, the description is abbreviate | omitted, and moving means 44 'is demonstrated.

移動手段４４’は、移動台４４１’と、基台４４２と、ガイドとしてのレール４４３’とを有している。移動台４４１’は、インキ元ローラ５の軸心Ｃの延在方向で、１つのインキ供給部４０とほぼ同じ寸法に形成されている。そして、移動台４４１’は、４つのインキ供給部４０にそれぞれ対応して４つ設けられ、その上面に各インキ供給ノズル４１の連結部材４１３が固定されている。 The moving means 44 'has a moving base 441', a base 442, and a rail 443 'as a guide. The moving table 441 ′ is formed in substantially the same size as that of one ink supply unit 40 in the extending direction of the axis C of the ink source roller 5. Four moving bases 441 ′ are provided corresponding to the four ink supply units 40, and the connecting members 413 of the ink supply nozzles 41 are fixed to the upper surfaces thereof.

レール４４３’には、４つのインキ供給部４０がそれぞれ固定された各移動台４４１’が支持されている。図には明示しないがレール４４３’には、第一軌道部４４３ａおよび第二軌道部４４３ｂに沿う凹部４４３ｃが形成されている。一方、各移動台４４１’には、凹部４４３ｃに係合する車４４１ａが、少なくともインキ元ローラ５に近い前側と、インキ元ローラ５から離隔した後側とに設けられている。すなわち、４つのインキ供給部４０は、それぞれ移動台４４１’と共に、基台４４２に設けられたレール４４３’に支持され、かつ、レール４４３’の延在方向に沿ってインキ元ローラ５に対して接近または離隔するように移動可能に設けられている。なお、ガイドとしては、上記レール４４３’に限らない。例えば、図には明示しないが、ガイドは、被供給体であるインキ元ローラ５に対して接近または離隔する方向に延在するように基台４４２の上面に設けた溝であってもよい。そして、この溝の延在方向に沿って移動台４４１’を移動可能に設ける。 On the rail 443 ', each moving table 441' to which the four ink supply units 40 are fixed is supported. Although not clearly shown in the drawing, a recess 443c is formed on the rail 443 'along the first track portion 443a and the second track portion 443b. On the other hand, each moving table 441 ′ is provided with a wheel 441 a that engages with the recess 443 c at least on the front side close to the ink source roller 5 and on the rear side separated from the ink source roller 5. That is, each of the four ink supply units 40 is supported by a rail 443 ′ provided on the base 442 together with the moving base 441 ′, and with respect to the ink source roller 5 along the extending direction of the rail 443 ′. It is provided to be movable so as to approach or separate. The guide is not limited to the rail 443 '. For example, although not clearly shown in the drawing, the guide may be a groove provided on the upper surface of the base 442 so as to extend in a direction approaching or separating from the ink source roller 5 that is a supply target. A movable table 441 ′ is movably provided along the extending direction of the groove.

このように、実施の形態２のインキ供給装置４’は、４つのインキ供給部４０が、それぞれ別に移動するように構成されたものである。そして、かかるインキ供給装置４’でも、上述した実施の形態１のインキ供給装置４と同様な効果を得ることが可能である。また、インキ供給装置４’が適用された印刷機１０でも、上述した実施の形態１の印刷機１０と同様な効果を得ることが可能である。 As described above, the ink supply device 4 ′ of the second embodiment is configured such that the four ink supply units 40 move separately. The ink supply device 4 ′ can obtain the same effects as those of the ink supply device 4 of the first embodiment described above. Also, the printing machine 10 to which the ink supply device 4 ′ is applied can obtain the same effect as the printing machine 10 of the first embodiment described above.

なお、上述した各実施の形態では、インキ供給装置４，４’を、新聞用オフセット輪転印刷機１０に適用して説明したが、商業用オフセット輪転印刷機、または枚葉印刷機など他の印刷機の印刷部に適用することもできる。また、インキ供給装置４，４’は、両面印刷を行う印刷部に限らず、片面印刷を行う印刷部に適用することもできる。 In each of the above-described embodiments, the ink supply devices 4 and 4 ′ have been described as applied to the newspaper offset rotary printing press 10. However, other printing such as a commercial offset rotary printing press or a sheet-fed printing press is used. It can also be applied to the printing section of the machine. The ink supply devices 4 and 4 ′ can be applied not only to a printing unit that performs double-sided printing but also to a printing unit that performs single-sided printing.

以上のように、本発明にかかるインキ供給装置および印刷機は、インキ供給ノズルとインキポンプとを一体化したうえで、インキ供給ノズルおよびインキポンプの移動を容易に行える。 As described above, the ink supply device and the printing press according to the present invention can easily move the ink supply nozzle and the ink pump after integrating the ink supply nozzle and the ink pump.

４，４’ インキ供給装置
５インキ元ローラ
４０インキ供給部
４１インキ供給ノズル
４１１インキ通路
４１１ａ一端
４１１ｂ他端
４１２インキ吐出面
４１３連結部材
４２インキポンプ
４２１ステッピングモータ
４２１ａ出力軸
４２２プランジャ部
４２２ａシリンダ
４２２ｂプランジャ
４２２ｃ切欠
４２２ｄ係合子
４２２ｅクランク部材
４２３ケーシング
４２４潤滑油貯留部
４２４ａ壁部材
４２４ｂ容器
４２４ｃ蓋部材
４３インキ送出管
４４，４４’ 移動手段
４４１，４４１’ 移動台
４４１ａ車
４４２基台
４４２ａ水平面
４４２ｂ斜面
４４３，４４３’ レール（ガイド）
４４３ａ第一軌道部
４４３ｂ第二軌道部
４４３ｃ凹部
４５位置決手段
４５１位置決部
４５１ａピン部材
４５１ｂ受部材
４５１ｃ孔
４５２固定部
４５２ａ固定部材
４５２ｂ弾性部材
４５２ｃボルト
４６ストッパ
Ｃインキ元ローラの軸心
Ｇ潤滑油
１０印刷機（新聞用オフセット輪転印刷機）
２１ブランケット胴
２２版胴
Ｓ給紙装置（給紙部）
Ｕ印刷装置（印刷部）
Ｆ折機
Ｗウェブ（被印刷体） 4, 4 'Ink supply device 5 Ink source roller 40 Ink supply unit 41 Ink supply nozzle 411 Ink passage 411a One end 411b Other end 412 Ink ejection surface 413 Connection member 42 Ink pump 421 Stepping motor 421a Output shaft 422 Plunger part 422a Cylinder 422b Plunger 422c Notch 422d Engagement element 422e Crank member 423 Casing 424 Lubricating oil reservoir 424a Wall member 424b Container 424c Lid member 43 Ink delivery pipe 44, 44 'Moving means 441, 441' Moving base 441a Car 442 Base 442a Horizontal plane 442b Horizontal plane 442b 443 'rail (guide)
443a First track portion 443b Second track portion 443c Recess 45 Positioning means 451 Positioning portion 451a Pin member 451b Receiving member 451c Hole 452 Fixing portion 452a Fixing member 452b Elastic member 452c Bolt 46 Stopper C Ink roller center Oil 10 printing press (newspaper rotary press)
21 Blanket cylinder 22 Plate cylinder S Paper feeder (paper feeder)
U printing device (printing department)
F Folding machine W Web (printed material)

Claims

In an ink supply apparatus including an ink supply nozzle that discharges ink toward an object to be supplied, and an ink pump that sends ink to the ink supply nozzle,
An ink supply unit formed by integrally connecting the ink supply nozzle and the ink pump;
Moving means for movably supporting the ink supply section along a guide extending in a direction approaching or separating from the supply target;
An ink supply device comprising:

The positioning device further includes a positioning unit that positions the ink supply unit with respect to the supply target when the ink supply unit is moved close to the supply target by the moving unit. Item 2. The ink supply device according to Item 1.

The guide in the moving means includes a first track portion extending in a horizontal direction so that the ink supply unit approaches or separates from the supply target, and the ink supply unit is separated from the supply target. 3. The ink according to claim 1, further comprising: a second track portion that is continuous with the first track portion on a side to be inclined and extends downwardly as it is separated from the supply target. Feeding device.

The ink pump includes a plunger part that sends ink to the ink supply nozzle, a stepping motor that drives the plunger part, and a lubricating oil storage part that stores lubricating oil of the plunger part,
The lubricating oil reservoir includes a container having an open top, and a lid member provided to be inclined so that an upper end extending upward while partially blocking the upper part of the container is opened in a wide mouth shape. The ink supply device according to claim 1, wherein the ink supply device is provided.

In a printing machine comprising: a supply unit that supplies a printing medium; and a printing unit that performs printing on the printing medium supplied from the supply unit while supplying ink to a printing plate mounted on a plate cylinder.
A printing machine, wherein the ink supply device according to any one of claims 1 to 4 is applied in a mode of supplying ink to a printing plate mounted on a plate cylinder of the printing unit.