JP2009255933A - Carton with resealing function - Google Patents

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JP2009255933A JP2008104501A JP2008104501A JP2009255933A JP 2009255933 A JP2009255933 A JP 2009255933A JP 2008104501 A JP2008104501 A JP 2008104501A JP 2008104501 A JP2008104501 A JP 2008104501A JP 2009255933 A JP2009255933 A JP 2009255933A
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Hidekazu Nishiwaki
英和 西脇
Akira Yamatani
章 山谷
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Toppan Inc
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Toppan Printing Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To feed a carton for preserving powder and granular material which has moistureproofness, easy unsealability, and the resealing function, and is formed of a single blank while an unsealing perforation is not seen on the surface side at a low cost. <P>SOLUTION: A rectangular parallelepiped carton with the resealing function is assembled out of one blank of a cardboard with a moistureproof resin layer being layered thereon, and has a top plate, an inner lid, a back outer plate and a back inner plate. A top plate opening part defined by top plate perforations is formed in a center of the top plate, and an inner lid opening part is formed in a center of the inner lid. The back outer plate has an unsealing flap defined by a V-shaped unsealing flap perforation continuous to the top plate perforation, an unsealing tab, and a resealing hook. The back inner plate has a cutout fitted to the resealing hook after the unsealing. A back side of the top plate and a surface side of the inner lid, and a back side of the back outer plate and a surface side of the back inner plate are partially stuck to each other, respectively. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

粉末洗剤や小麦粉などの粉粒体やあられ、金平糖などの粒状の菓子等を収納するカートン(紙箱)に関し、防湿性を有し、容易に開封できる構造と再封機能とを備えたカートンに関する。   The present invention relates to a carton (paper box) that stores powder detergents, wheat flour, and other granular confectionery, etc., and a carton having moisture resistance and a structure that can be easily opened and a reseal function.

粉末洗剤や小麦粉などの粉粒体やあられ、金平糖などの粒状の菓子等を収納するカートンで、内容物を一度に使い切らず、開封後も継続して何度も開閉して使用される機会が多いものの場合には、開封前の防湿性と開封が容易であることに加えて、開封後に再度蓋を閉じた状態に保持できる再封機能が必要とされている。例えば粉末洗剤用の容器としては、従来よりさまざまな形態のカートンが使用されてきたが、近年、一般的となっている計量スプーンで計量して使用するいわゆるコンパクトタイプの粉末洗剤を収納するカートンの場合には、蓋が大きく開いて、計量スプーンで容易に粉末をすくい取ることができ、かつ使用後は再封できることが必要とされている。このような要求を満たすカートンとしては、本体と蓋が分離したものと、開閉可能な蓋を本体と一体に設けたものとがある。前者の例としては、特許文献1に示された容器があげられる。この実用新案公報に記載された容器は、多角柱状容器の筒状胴部の少なくとも一端に設けられた開口部を封緘材で密封した容器において、上記筒状胴部における上記開口部側の縁部に、外方から設けた半切り線を介して折返し片を連設し、該折返し片を上記筒状胴部の内側に折返し且つ該折返し片を上記筒状胴部の内面に接着したことを特徴とする容器である。この容器は、開口部を封緘材によって密封したことにより、防湿性を確保することができるので、粉末洗剤の容器としては、好適であるが、封緘工程が必要であり、また封緘材を別途準備しなければならないため、コスト的に不利である。また蓋体が本体とは別に分離しているため、使い勝手ならびにコストの面で問題があった。   A carton that stores powdered detergent, flour, and other granular confectionery such as garlic, konpeito, etc. The opportunity to use the contents without opening them all at once and opening and closing them many times after opening In many cases, in addition to moisture-proofing before opening and easy opening, a resealing function capable of holding the lid closed again after opening is required. For example, cartons of various forms have been used as containers for powder detergents in the past, but in the case of cartons that store so-called compact type powder detergents that are used with measuring spoons that have become common in recent years. Requires that the lid be wide open so that the powder can be easily scooped with a measuring spoon and can be resealed after use. Cartons satisfying such requirements include those in which the main body and the lid are separated and those in which a lid that can be opened and closed is provided integrally with the main body. An example of the former is the container shown in Patent Document 1. The container described in this utility model publication is a container in which an opening provided at at least one end of a cylindrical body of a polygonal columnar container is sealed with a sealing material, and an edge of the cylindrical body on the opening side. In addition, the folded piece is continuously provided through a half-cut line provided from the outside, the folded piece is folded inside the cylindrical body, and the folded piece is bonded to the inner surface of the cylindrical body. It is a container characterized. This container can secure moisture resistance by sealing the opening with a sealing material, so it is suitable as a powder detergent container, but a sealing process is necessary, and a sealing material is separately prepared. This is disadvantageous in terms of cost. Further, since the lid is separated from the main body, there are problems in terms of usability and cost.

蓋と本体とが一体となったカートンの例としては、特許文献2に示された粉末洗剤などの紙箱を挙げることができる。この紙箱は、その特許請求の範囲に記載された通り、蓋面板と4枚の蓋側面板とから成る、下方が開口した扁平直方体状の蓋体と、適宜の底面板群と4枚の胴側面板とから成る、上方が開口した直方体状の箱本体とを、後面側で接続した、ヒンジ蓋式の粉末洗剤などの紙箱であって、蓋体の前蓋側面板の内面側に適宜の繋止切欠きを設けて、箱本体の前胴側面板の上辺に、胴折込み片を折り目線を介して連設して、この胴折込み片を連設した前胴側面板の上辺の中央部に、閉蓋繋止片を谷折り線を介して設けたことを特徴とする粉末洗剤などの紙箱である。   As an example of a carton in which a lid and a main body are integrated, a paper box such as a powder detergent disclosed in Patent Document 2 can be cited. As described in the claims, the paper box has a flat rectangular parallelepiped lid that is composed of a lid plate and four lid side plates, an appropriate bottom plate group, and four barrels. It is a paper box such as a hinge lid type powder detergent, which is connected to the rear surface side of a rectangular parallelepiped box body consisting of a side plate, and has an appropriate opening on the inner surface side of the front lid side plate of the lid body. A center part of the upper side of the front torso side plate, which is provided with a connection cutout, is connected to the upper side of the front torso side plate of the box body via a crease line, In addition, a paper box for a powder detergent or the like, in which a closing lid locking piece is provided via a valley fold line.

この紙箱は、箱本体と蓋とが接続されており、ヒンジ式に開閉ができることと、蓋を閉じた時に閉蓋繋止片によって繋止されるため、再封性が付与されており、使い勝手の良いものであるが、防湿性を確保するための封緘紙と封緘工程が必要であることと、箱本体と蓋とが別々のブランクスから成ることによるコストの面での問題があった。   This paper box is connected to the box body and the lid, and can be opened and closed in a hinged manner, and it is locked by the lid locking piece when the lid is closed. However, there is a problem in terms of cost due to the necessity of a sealing paper and a sealing process for ensuring moisture resistance and the fact that the box body and the lid are made of separate blanks.

さらに、特許文献3において開示された粉末洗剤などの紙箱は、この問題を解決するために、ブランクスの一部を封緘板として利用することにより1枚のブランクスから組み立てられる構造としたものであるが、別途封緘工程が必要であることには変わりなく、また、開封方法を2本の水平ミシン目によるテープカット方式としたために、再封した時に必然的に除去したテープの幅に相当する隙間ができてしまうので、蓋が落ち込まないようにするための中仕切り構造が必要であり、その分、材料のカートン原紙が余分に必要となる。一般的に、カットテープによる水平カット方式の場合には、本質的にこの問題がつきまとう。この他、水平カット方式の場合には、開封のためのミシン目が商品の正面に存在するために、意匠性の面でも制約が多かった。ミシン目が見えないようにするために、プラスチック製のテープを表面板の下に埋め込む方法もあるが、テープ材料代が余分にかかることと、工程が複雑になることにより、コスト的には不利であった。従って、現在主流となっているミシン目による水平カット方式に替わる構造のカートンが待ち望まれていた。
実公平2-32567号公報 特開平8-26263号公報 特開平9-66927号公報
Furthermore, in order to solve this problem, a paper box such as a powder detergent disclosed in Patent Document 3 has a structure that can be assembled from a single blank by using a part of the blank as a sealing plate. In addition, there is no need for a separate sealing process, and since the opening method is a tape cut method using two horizontal perforations, there is a gap corresponding to the width of the tape inevitably removed when resealed. Therefore, it is necessary to provide a partition structure for preventing the lid from falling, and accordingly, an extra carton base material is required. Generally, this problem is inherent in the case of a horizontal cut method using a cut tape. In addition, in the case of the horizontal cut method, since the perforation for opening exists in front of the product, there are many restrictions in terms of design. There is a method of embedding a plastic tape under the face plate to prevent the perforation from being seen, but this is disadvantageous in terms of cost due to the extra tape material cost and the complexity of the process. Met. Therefore, a carton having a structure that replaces the horizontal cut method using perforations, which is currently mainstream, has been awaited.
No. 2-332567 JP-A-8-26263 JP-A-9-66927

本発明は、従来の上記の問題点を解決するためになされたものであり、防湿性と、容易な開封性とを兼ね備え、さらに再封機能を有する、使い勝手の良いカートンであり、表面側には開封用のミシン目が見えない意匠的にも優れたカートンを単一のブランクスから作成できるように設計することによって、安価に供給することを課題としたものである。   The present invention has been made in order to solve the above-described conventional problems, and is an easy-to-use carton having both moisture resistance and easy opening, and further having a resealing function. The problem is to supply at low cost by designing so that a carton excellent in design with no perforation for opening can be made from a single blank.

上記の課題を解決するための手段として、請求項1に記載の発明は、防湿性の樹脂層を積層した板紙の1枚のブランクスから組み立てられる直方体のカートンであって、正面、天面、背面、底面、右側面、左側面の6面からなり、前記天面は、天面板と内蓋からなり、前記天面板は、2本の天面板ミシン目によって区画された天面板開口部を有し、前記内蓋は、前記天面板開口部の内側にあって表面側から設けたコの字状の開口部表面半切り線によって区画された内蓋開口部と、前記開口部表面半切り線の内側にあってこれに一定間隔をもって添う裏面側から設けた開口部裏面半切り線とを有し、前記天面板の裏面と前記内蓋の表面とは、前記天面板ミシン目と前記開口部半切り線とによって挟まれた2本の帯状の部分以外の部分で接着されており、前記背面は、背面外板と背面内板とからなり、前記背面外板は前記天面板ミシン目に連続するV字形状の開封フラップミシン目によって区画された開封フラップと、該開封フラップの中央部に連設した開封タブを有し、前記開封フラップは、切れ目線によって形成された再封フックを有し、前記背面内板は、開封後に前記再封フックに嵌合可能な切り込みを有し、前記背面外板の裏面と前記背面内板の表面とは、前記開封フラップならびに前記開封タブ以外の部分で接着されていることを特徴とする再封機能付きカートンである。   As a means for solving the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 is a rectangular parallelepiped carton assembled from a single blank of paperboard laminated with a moisture-proof resin layer, and includes a front surface, a top surface, and a back surface. The top surface is composed of a top plate and an inner lid, and the top plate has a top plate opening defined by two top plate perforations. The inner lid has an inner lid opening portion defined by a U-shaped opening surface half-cut line provided from the surface side inside the top plate opening portion, and the opening surface half-cut line. An opening back half-cut line provided from the back side that is attached to the inside at regular intervals, and the back surface of the top plate and the surface of the inner lid are formed by the perforation on the top plate and the half of the opening. Bonded at the part other than the two band-like parts sandwiched by the cut line The back surface is composed of a back outer plate and a back inner plate, and the back outer plate is formed by a V-shaped opening flap perforation continuous with the top plate perforation, and an opening flap of the opening flap The opening flap has a resealing hook formed by a cut line; and the back inner plate has a notch that can be fitted to the resealing hook after opening. And the back surface of the said back outer plate and the surface of the said back inner plate are the cartons with a reseal function characterized by adhere | attaching in parts other than the said opening flap and the said opening tab.

また、請求項2に記載の発明は、前記背面外板に設けられた前記開封フラップミシン目は、通常のミシン目が有する基本ミシン線およびこれに付随する補助ミシン線に加えて、基本ミシン線の、補助ミシン線とは反対側の端部にあって、開封時の板紙の切れ目を隣の補助ミシン線に向かって誘導する誘導ミシン線を有することを特徴とする請求項1に記載の再封機能付きカートンである。   In the invention according to claim 2, the opening flap perforation provided on the back outer plate includes a basic perforation line in addition to a basic perforation line of a normal perforation and an auxiliary perforation line associated therewith. 2. The guide sewing machine according to claim 1, further comprising a guide sewing line that is at an end opposite to the auxiliary sewing line and guides the cut of the paperboard when opened toward the adjacent auxiliary sewing line. A carton with a sealing function.

また、請求項3に記載の発明は、前記背面外板は、前記開封タブに隣接して、開封タブ引上げ孔を有し、前記背面内板は、前記開封タブ引上げ孔に対応する位置に開封タブ用凹みを有することを特徴とする請求項1または2に記載の再封機能付きカートンである。   According to a third aspect of the present invention, the back outer plate has an opening tab pulling hole adjacent to the opening tab, and the back inner plate is opened at a position corresponding to the opening tab pulling hole. 3. The carton with a reseal function according to claim 1 or 2, wherein the carton has a tab recess.

また、請求項4に記載の発明は、前記内蓋は、小フラップを有することを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の再封機能付きカートンである。   The invention according to claim 4 is the carton with a reseal function according to any one of claims 1 to 3, wherein the inner lid has a small flap.

本発明に係るカートンは、以上に記載したような特徴を有するために、以下の効果を有するものである。すなわち、防湿性の樹脂層を積層した板紙を使用して筺体を形成し、表面の板紙にミシン目や切れ目、孔等の存在する部分をすべて2重構造として外気の侵入を遮断した上に、内蓋に内蓋開口部を形成するための半切り線を開口部表面半切り線と開口
部裏面半切り線と表裏に分け、しかもこの2つを一定間隔をもってずらして設置したので、粉末洗剤や小麦粉、個別包装されたあられ、金平糖などのように高度の防湿性は必要としないが、ある程度の防湿性を必要とするような内容物を収納する容器として必要十分な防湿性を有している。
Since the carton according to the present invention has the characteristics as described above, the carton has the following effects. In other words, a board is formed by using a paperboard laminated with a moisture-proof resin layer, and the perforations, cuts, holes, etc. are all made into a double structure on the surface paperboard, and the intrusion of outside air is blocked. The half-cut line for forming the inner lid opening in the inner lid is divided into the front half-cut line of the opening, the back half-cut line of the opening, and the front and back, and these two are shifted and installed at a fixed interval. It does not require a high degree of moisture-proofing, such as wheat flour, individually packaged, konpeito, etc., but has sufficient moisture-proofing as a container for storing contents that require some degree of moisture-proofing. Yes.

また本発明に係るカートンは、一繋がりの1枚のブランクスから組み立てられる構造としたので、材料コストや加工コストが少なくて済むという効果がある。また、開封部分を背面および天面に設けたので、正面には開封のためのミシン目やその他の切れ目、折り線等を設けないようにすることが可能であり、そうした場合にはデザイン上の制約が少なく、商品を陳列した時に訴求効果の高いデザインを自由に採用することができる。   Moreover, since the carton according to the present invention has a structure assembled from one continuous blank, there is an effect that the material cost and the processing cost can be reduced. In addition, since the opening part is provided on the back and top, it is possible not to provide perforations and other cuts, fold lines, etc. for opening on the front. There are few restrictions and it is possible to freely adopt a design that is highly appealing when products are displayed.

また、本発明に係るカートンは、開封フラップに再封フックを設け、これに対応する位置に切り込みを設けて、再封フックを引っ掛けられるようにしたので、開封後の再封がスムーズに容易に行えるものである。   In addition, the carton according to the present invention is provided with a resealing hook on the opening flap, and a notch is provided at a position corresponding to the resealing hook so that the resealing hook can be hooked. It can be done.

また、開封フラップミシン目の形状に関して、請求項2に記載したような誘導ミシン線を有する形状とした場合には、ブランクスをカートンに組み立てる起函工程においてミシン目の切断によって発生するいわゆるジッパー切れ現象や、カートンの開封時にしばしば発生する、切断線がミシン目から外れて開封フラップが裂けてしまうという現象を防ぐことができ、開封がスムーズで容易となり、再封が安定してできるという効果を有する。   In addition, regarding the shape of the opening flap perforation, when the shape has an induction perforation line as described in claim 2, a so-called zipper breakage phenomenon that occurs by cutting the perforation in the opening process of assembling blanks into a carton. In addition, it is possible to prevent the phenomenon that the cutting line breaks from the perforation and tears the opening flap, which often occurs when the carton is opened, and has the effect that the opening is smooth and easy, and the resealing can be stably performed. .

またさらに、開封タブに隣接して開封タブ引上げ孔を設け、これに対応する位置に開封タブ用凹みを設けた場合には、開封時に開封タブを引き上げやすくなり、開封が格段にスムーズで容易となる。   Furthermore, when an opening tab pull-up hole is provided adjacent to the opening tab and an opening tab recess is provided at the corresponding position, the opening tab is easily lifted when opening, and the opening is much smoother and easier. Become.

また、内蓋に小フラップを設けた場合には、箱が転倒した場合等の内容物のもれを確実に防止する効果がある。   Further, when a small flap is provided on the inner lid, there is an effect of reliably preventing leakage of contents such as when the box falls.

以下、図面に従って、本発明に係る再封機能付きカートンを実施するための最良の形態について説明する。
図1は、本発明に係る再封機能付きカートンの一実施例のブランクスを示した展開図であり、カートン原紙の表面(印刷面)を上から見た状態を示している。本発明のカートンは、本図に示したようにカートン原紙の一繋がりの1枚のブランクスから組み立てられることを特徴としている。このようにすることにより、材料コストが節約され、製造工程も簡略化される。
The best mode for carrying out a carton with a resealing function according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a developed view showing blanks of an embodiment of a carton with a resealing function according to the present invention, and shows a state where a surface (printing surface) of a carton base paper is viewed from above. The carton of the present invention is characterized in that it is assembled from a single blank of a continuous carton base as shown in the figure. This saves material costs and simplifies the manufacturing process.

本発明のカートンに使用するカートン原紙としては、防湿性の樹脂層を積層した板紙が使用される。具体的にはコートボール紙とクラフト紙をLLDPE(線状低密度ポリエチレン樹脂)、LDPE(低密度ポリエチレン樹脂)、PP(ポリプロピレン樹脂)等のポリオレフィン樹脂系の接着性樹脂の押出ラミネート加工によって貼り合わせた押出ラミネート紙や、同様にコートボール紙とクラフト紙をワックス系接着剤で貼り合わせたワックスラミネート紙や、コートボール紙の表面にPET(ポリエチレンテレフタレート樹脂)、PP、HDPE(高密度ポリエチレン樹脂)、LDPE、LLDPE等の樹脂を積層した用紙が用いられる。   As the carton base paper used in the carton of the present invention, a paperboard on which a moisture-proof resin layer is laminated is used. Specifically, coated cardboard and kraft paper are bonded together by extrusion lamination of polyolefin resin adhesive resins such as LLDPE (linear low density polyethylene resin), LDPE (low density polyethylene resin), PP (polypropylene resin), etc. Extruded laminated paper, similarly wax laminated paper in which coated cardboard and kraft paper are bonded with a wax adhesive, PET (polyethylene terephthalate resin), PP, HDPE (high density polyethylene resin) on the surface of the coated cardboard , LDPE, LLDPE, etc. are used.

図1の展開図について説明すると、本実施例では正面板40を中心として、折り線pを介して内蓋50が、さらに折り線qを介して背面内板60が連設されており、反対側には折り線oを介して底面板30が、さらに折り線nを介して背面外板20が、さらに折り線mを介して天面板10が連設されている。   Referring to the developed view of FIG. 1, in this embodiment, the front cover 40 is the center, the inner lid 50 is connected via the fold line p, and the back inner plate 60 is connected continuously via the fold line q. On the side, a bottom plate 30 is connected via a fold line o, a back outer plate 20 is connected via a fold line n, and a top plate 10 is further connected via a fold line m.

天面板10の中央部には、2本の天面板ミシン目vによって区画された天面板開口部13が設けられており、残る両側の部分が天面板縁部12となる。天面板10の両側には、フラップ11が連設されており、フラップ11にはミシン目加工が施されている。なおこのミシン目加工は、側面内板21との接着性を向上させる目的でなされたものであるが、カートン原紙の種類や接着剤の種類によっては必ずしも必要ではない。   At the center of the top plate 10, a top plate opening 13 is provided that is partitioned by two top plate perforations v, and the remaining portions on both sides serve as the top plate edge 12. A flap 11 is provided on both sides of the top plate 10, and the flap 11 is perforated. This perforation is performed for the purpose of improving the adhesion to the side inner plate 21, but is not necessarily required depending on the type of carton base paper or the type of adhesive.

背面外板20には、前記天面板の2本の天面板ミシン目vに、折り線mの部分を経由して連続した状態で形成されたV字形状の開封フラップミシン目sが設けられている。この開封フラップミシン目sによって区画された開封フラップ22と、この中央部に開封タブ用折り線wを介して連設した開封タブ23が設けられており、開封フラップ22には、切れ目線によって形成された円弧状の再封フックkが設けられている。また本図では、再封フックkに付随した再封フック用折り線uと、開封タブ23の下に隣接して、開封タブ引上げ孔tが設けられている。これらは必須なものではないが、開封操作や再封操作を容易にする効果を有するものである。
背面外板20の両側には側面内板21が連設されている。
The back outer plate 20 is provided with V-shaped opening flap perforations s formed in a continuous state via the folding line m portion on the two top surface perforations v of the top surface plate. Yes. An opening flap 22 defined by the opening flap perforation s and an opening tab 23 connected to the center via an opening tab folding line w are provided, and the opening flap 22 is formed by a cut line. An arc-shaped reseal hook k is provided. Further, in this drawing, a resealing hook folding line u associated with the resealing hook k and an opening tab pulling hole t are provided adjacent to the bottom of the opening tab 23. These are not essential, but have the effect of facilitating the opening operation and the resealing operation.
Side inner plates 21 are connected to both sides of the rear outer plate 20.

底面板30の両側には、フラップ31が連設されている。フラップ31にもフラップ11と同様に側面内板21との接着性を向上するためのミシン目加工が施されている。   On both sides of the bottom plate 30, flaps 31 are provided continuously. Similar to the flap 11, the flap 31 is also perforated to improve the adhesion to the side inner plate 21.

正面板40は、商品の正面となる部分である。正面板40には、ミシン目、折り線、切れ目線等が一切存在しないようにすることができるため、自由なデザインの印刷表現を施すことができる。
正面板40の両側には側面外板41が連設されている。前記側面内板21とこの側面外板41とで、カートンの側面を構成する。本展開図の場合は、このいずれもが、カートンの側面の奥行き仕上がり寸法にほぼ等しい幅寸法となっており、ほぼ完全な2重壁を構成するようになっているが、必ずしもその必要はなく、側面内板の幅を糊代程度に細くするとか、あるいは両方とも狭くして、側面の中央部で糊代をもって重なり合うようにしても良い。このようにした場合には、側面に繋ぎ目が見えるので意匠的には好ましいものではないが、ブランクス全体の幅を狭くすることが出来るので、材料を節約することが可能となる。
The front plate 40 is a portion that is the front of the product. Since the front plate 40 can be free of perforations, fold lines, cut lines, and the like, it is possible to give a printed expression with a free design.
Side outer plates 41 are connected to both sides of the front plate 40. The side inner plate 21 and the side outer plate 41 constitute a side surface of the carton. In the case of this development view, both of these have a width dimension substantially equal to the depth finish dimension of the side surface of the carton, and constitute an almost complete double wall, but this is not always necessary. The width of the inner side plate may be reduced to the extent of the margin, or both may be narrowed and overlapped with the margin at the center of the side. In this case, since the joints can be seen on the side surfaces, it is not preferable in terms of design, but the width of the entire blank can be narrowed, so that the material can be saved.

内蓋50の中央部には、前記天面板10に設けられた2本の天面板ミシン目vよりも内側にあって、表面側から設けたコの字状の開口部表面半切り線hによって区画された内蓋開口部53が設けられており、残りの部分が内蓋縁部52となる。該コの字状の開口部半切り線hは、折り線pから出発して折り線qに到達し、図1では折り線qの中央部を共有し、折り線pに戻るコの字状の形状をなしている。なお、折り線q上の部分は、コの字の平行する2本の線よりも少しはみ出すように長くしてもよい。また内蓋50の裏面には、前記開口部表面半切り線hに一定間隔をもって添う開口部裏面半切り線gが設けられている。開口部表面半切り線hと開口部裏面半切り線gとは、ずれた位置に設けられているので、原紙の表裏を貫通する切れ目は存在しない。
内蓋50の両側には小フラップ51が連設されている。小フラップ51は必ずしも必須ではないが、カートンが転倒したときの粉漏れを防止する効果がある。
At the center of the inner lid 50, there is a U-shaped opening surface half-cut line h located inside the two top panel perforations v provided on the top panel 10 and provided from the surface side. A partitioned inner lid opening 53 is provided, and the remaining portion becomes the inner lid edge 52. The U-shaped opening half-cut line h starts from the folding line p and reaches the folding line q. In FIG. 1, the U-shaped opening half-cut line h shares the center of the folding line q and returns to the folding line p. It has the shape of In addition, you may make the part on the folding line q long so that it may protrude a little from two parallel lines of a U-shape. Further, on the back surface of the inner lid 50, there is provided an opening back half-cut line g that follows the opening top half-cut line h with a certain interval. Since the opening surface half-cut line h and the opening back surface half-cut line g are provided at shifted positions, there is no cut through the front and back of the base paper.
Small flaps 51 are continuously provided on both sides of the inner lid 50. The small flap 51 is not necessarily essential, but has an effect of preventing powder leakage when the carton falls down.

背面内板60には、再封フックを挿入する切り込みiと開封タブ用凹みjが設けられている。この開封タブ用凹みjについては、特別な工程は必要ではなく、通常の打ち抜き工程と同時に行われる型押しで良い。本図においては、背面内板60は、カートンブランクスの組み立てを容易にするために端部に向かってテーパーをつけた形状となっている。   The back inner plate 60 is provided with a notch i for inserting a reseal hook and an opening tab recess j. The opening tab recess j does not require a special process, and may be embossing performed simultaneously with a normal punching process. In this figure, the back inner plate 60 has a shape tapered toward the end in order to facilitate the assembly of the carton blanks.

図1に示したカートンブランクスの展開図は、本発明の実施例の一例を示したものであって、本発明はこれに限定されるものではない。図示はしないが例えば、上から順に、背面外板20、天面板10、正面板40、底面板30、背面内板60、内蓋50という配置でもほぼ同様の機能を有するカートンを作成することが可能である。   The developed view of the carton blanks shown in FIG. 1 shows an example of the embodiment of the present invention, and the present invention is not limited to this. Although not shown, for example, in order from the top, a carton having substantially the same function can be created even in the arrangement of the back outer plate 20, the top plate 10, the front plate 40, the bottom plate 30, the back inner plate 60, and the inner lid 50. Is possible.

次に図1の展開図に示されたカートンブランクスをカートンに組み立てる手順について説明する。
まず折り線m、n、o、p、qをすべて山折りして天面板10、背面外板20、底面板30、正面板40、内蓋50、背面内板60を筒状に巻き込み、天面板10の裏面と内蓋50の表面を、また背面外板20の裏面と背面内板60の表面を接着する。
この時、天面板10の裏面と内蓋50の表面とは、前記開口部半切り線hと前記天面板ミシン目とによって挟まれた2本の帯状の部分以外の部分を接着する。また背面外板20の裏面と背面内板60の表面とは、前記開封フラップ22ならびに前記開封タブ23以外の部分を接着する。接着にあたっては、内容物のもれや、防湿性の確保の観点から、点状接着ではなく、面状に接着することが望ましい。
Next, a procedure for assembling the carton blanks shown in the development view of FIG. 1 into a carton will be described.
First, the folding lines m, n, o, p, and q are all folded in a mountain, and the top plate 10, the back outer plate 20, the bottom plate 30, the front plate 40, the inner lid 50, and the back inner plate 60 are wound into a cylindrical shape. The back surface of the face plate 10 and the surface of the inner lid 50 are bonded together, and the back surface of the back outer plate 20 and the surface of the back inner plate 60 are bonded together.
At this time, the back surface of the top plate 10 and the surface of the inner lid 50 are bonded to a portion other than the two belt-like portions sandwiched between the opening half-cut line h and the top plate perforation. Further, the back surface of the back outer plate 20 and the front surface of the back inner plate 60 are bonded to portions other than the opening flap 22 and the opening tab 23. In adhering, it is desirable to adhere to a surface rather than a spot-like adhesion from the viewpoint of leakage of contents and ensuring moisture resistance.

以上で、サック貼りが完了したカートンブランクスが得られたので、次にこのカートンブランクスを起函して内容物を充填する工程の説明に移る。
折り畳まれたブランクスを筒状に起函して、まず左右いずれかの側面を成形する。小フラップ51、フラップ11およびフラップ31を内側に折り曲げ、次いで側面内板21、側面外板41の順に折り曲げてそれぞれ接着する。成形が完了した側面を下にして、反対側の未成形の側面を上にし、ここから内容物を充填する。最後に未成形の側面を同様に小フラップ51、フラップ11およびフラップ31、側面内板21、側面外板41の順に折り曲げてそれぞれを接着すると、充填が完了する。
As described above, the carton blanks that have been sack pasted are obtained. Next, the description will proceed to a process of opening the carton blanks and filling the contents.
The folded blanks are opened in a cylindrical shape, and first, either the left or right side is molded. The small flap 51, the flap 11, and the flap 31 are bent inward, and then the side inner plate 21 and the side outer plate 41 are bent and bonded in this order. Fill the contents from where the molded side is down and the opposite unshaped side is up. Finally, the unmolded side surfaces are similarly folded in the order of the small flap 51, the flap 11 and the flap 31, the side inner plate 21, and the side outer plate 41, and the filling is completed.

図2、図3は、本発明に係る再封機能付きカートンの実施例の斜視図であり、図2は未開封状態を、図3は開封状態を示したものである。背面外板20に開封フラップミシン目sによって区画された開封フラップ22が設けられており、これに連設した開封タブ23を持って上方に引っ張ることにより、開封フラップミシン目sおよびこれに連続した左右両側の天面板ミシン目vが切れて、開封フラップ22と天面板開口部13が開き、カートンを開封することができる。この時、背面内板60の表面と背面外板20の裏面とは、開封フラップと開封タブ以外の部分で接着されており、開封フラップと開封タブの部分は接着されていないので、開封はスムーズに行われ、また未開封時の防湿効果も確保されている。   2 and 3 are perspective views of an embodiment of a carton with a resealing function according to the present invention. FIG. 2 shows an unopened state, and FIG. 3 shows an opened state. An opening flap 22 divided by an opening flap perforation s is provided on the back outer plate 20, and the opening flap perforation s and the opening flap perforation s are continuous with each other by pulling upwards with an opening tab 23 connected thereto. The top plate perforations v on the left and right sides are cut, the opening flap 22 and the top plate opening 13 are opened, and the carton can be opened. At this time, the surface of the back inner plate 60 and the back surface of the back outer plate 20 are bonded at a portion other than the opening flap and the opening tab, and the opening flap and the opening tab are not bonded, so the opening is smooth. In addition, the moisture-proof effect when unopened is also ensured.

内蓋50の表面と天面板10の裏面とは、左右の天面板ミシン目vと開口部表面半切り線hによって挟まれた帯状の部分以外の部分が全面にわたって接着されているので、開封する力によって、開口部表面半切り線hとこれの内側にある開口部裏面半切り線gによって挟まれた部分の内蓋50の紙間が剥離することによって開封する。図3において、この紙間剥離部xを網掛によって示した。このように、本発明のカートンはこの紙間剥離部xが紙間剥離を起こすことによって開封するので、未開封の状態においては、内蓋50の表裏面を貫通するような切れ目等がなく、保存時の防湿性が確保されている。紙間剥離部xの幅は、1mm〜5mmが適当である。広すぎる場合には開封時の抵抗が強くなりスムーズな開封ができなくなる。また狭すぎる場合には半切り線を加工する場合の位置のばらつきを吸収することができず、表裏の半切り線が一致してしまうことにより表裏にわたる貫通孔が生ずる恐れがある。   The front surface of the inner lid 50 and the back surface of the top plate 10 are opened since the portions other than the belt-like portion sandwiched between the left and right top plate perforations v and the opening surface half-cut line h are bonded over the entire surface. The sheet is opened by the separation between the papers of the inner lid 50 at the portion sandwiched between the opening surface half-cut line h and the opening back surface half-cut line g inside thereof by force. In FIG. 3, the inter-paper peeling portion x is indicated by shading. In this way, the carton of the present invention is opened by causing the paper separation part x to peel between the paper, so in the unopened state, there is no cut or the like that penetrates the front and back surfaces of the inner lid 50, Moisture resistance during storage is ensured. The width of the inter-paper peeling part x is suitably 1 mm to 5 mm. If it is too wide, resistance at the time of opening becomes strong and smooth opening becomes impossible. On the other hand, if it is too narrow, it is not possible to absorb the variation in position when the half-cut line is processed, and there is a possibility that a through-hole extending from the front to the back may be formed by matching the half-cut line on the front and back.

開封フラップ22には再封フックkとこれに付随した再封フック用折り線uが設けられている。再封フックkは、本実施例においては、円弧状の切れ目線によって形成されているが、再封フックの形状は、特に円弧状に限定されるものではなく、台形状でも舌状でも良いが、円弧状の場合が最も使い易い。開封後は、図3に示した切り込みiに差し込むことにより、開封フラップ22を引っ掛けて再封することができる。この時、再封フック用
折り線uを設けておくことにより、再封フックを差し込む時に折り線部分が折れて再封フックkを切り込みiに容易に差し込むことができる。
なお、切り込みiは、カートンの防湿性を確保するため、背面内板60の裏面に貫通させず防湿性樹脂層を残すようにするのが望ましい。
The unsealing flap 22 is provided with a reseal hook k and a reseal hook fold line u associated therewith. In the present embodiment, the reseal hook k is formed by an arc-shaped cut line, but the shape of the reseal hook is not particularly limited to the arc shape, and may be trapezoidal or tongue-shaped. The arc shape is the easiest to use. After opening, the opening flap 22 can be hooked and resealed by inserting into the notch i shown in FIG. At this time, by providing the fold line u for the reseal hook, the fold line portion is broken when the reseal hook is inserted, and the reseal hook k can be easily inserted into the notch i.
In order to ensure the moisture resistance of the carton, it is desirable that the notch i leave the moisture-proof resin layer without penetrating the back surface of the back inner plate 60.

背面外板20において開封タブ23に隣接して開封タブ引上げ孔tを設けることによって、開封時の開封タブの引き起こしが容易になる。またこの時、背面内板60において開封タブ引上げ孔tの位置に相当する部分に開封タブ用凹みjを設けることにより開封タブの下に隙間ができるので、開封タブ23の引き起こしは、さらに容易になる。
また、開封フラップ22と開封タブ23の間に開封タブ用折り線wを設けることにより、開封時の開封タブの引き起こしと、開封後の再開封時の操作が容易になる。
By providing the opening tab pull-up hole t adjacent to the opening tab 23 in the back outer plate 20, it is easy to cause the opening tab at the time of opening. Further, at this time, a gap is formed under the opening tab by providing the opening tab recess j in a portion corresponding to the position of the opening tab pulling hole t in the back inner plate 60, so that the opening tab 23 is more easily caused. Become.
Further, by providing the opening tab folding line w between the opening flap 22 and the opening tab 23, the opening tab at the time of opening and the operation at the time of reopening after opening are facilitated.

次に、ミシン目について説明する。本発明の実施に当たっては、開封フラップミシン目sの形状を工夫することにより、開封性や再封性をさらに向上することができる。図4から図7は、ミシン目の形状について示したものであり、図4は本発明に係る再封機能付きカートンの開封フラップ部のミシン目形状を示した模式図である。また図5は、従来のミシン目形状を示した模式図である。図6は、本発明に係る再封機能付きカートンの開封フラップ部のミシン目形状の詳細を示した説明図であり、図7は、従来のミシン目形状を示した説明図である。   Next, the perforation will be described. In carrying out the present invention, the openability and resealability can be further improved by devising the shape of the open flap perforation s. 4 to 7 show the perforation shape, and FIG. 4 is a schematic diagram showing the perforation shape of the opening flap portion of the carton with a resealing function according to the present invention. FIG. 5 is a schematic diagram showing a conventional perforation shape. FIG. 6 is an explanatory view showing details of the perforation shape of the opening flap portion of the carton with resealing function according to the present invention, and FIG. 7 is an explanatory view showing the conventional perforation shape.

従来のミシン目は、図5および図7に示したように、基本ミシン線70とこれに付随した補助ミシン線71とから成っており、開封時には、基本ミシン線の末端部から出発した紙の裂け目が補助ミシン線によって捕らえられ、この繰り返しによって開封が進行する。天面板10における天面板ミシン目vのように開封に伴う力の方向が基本ミシン線の方向と一致する場合には、従来のミシン目でも全く問題なく開封がスムーズに進行するが、開封フラップ22を開封するための開封フラップミシン目sのように、開封に伴う力に対して、基本ミシン線70の方向が斜めである場合には、開封に伴う力の方向と同じ上方向に紙が裂けやすく、ミシン目を外れた裂け目が進行する場合がまれにあった。
この現象を防ぐために、ミシン目の間隔を必要以上に狭めたりすると、内容物を充填する際に起函する段階で、ミシン目が切れてしまうといういわゆるジッパー切れ事故が発生することがあった。
As shown in FIGS. 5 and 7, the conventional perforation is composed of a basic perforation line 70 and an auxiliary perforation line 71 associated therewith. When opened, the paper perforated from the end of the basic perforation line is formed. The fissure is caught by the auxiliary sewing line, and the opening proceeds by this repetition. When the direction of the force accompanying unsealing coincides with the direction of the basic perforation line as in the case of the top surface perforation v on the top surface plate 10, the unsealing progresses smoothly without any problems even with the conventional perforation, but the unsealing flap 22 When the direction of the basic perforation line 70 is oblique with respect to the force accompanying opening, like the opening flap perforation s for opening the paper, the paper tears in the same upward direction as the direction of the force accompanying opening In some rare cases, a tear that was not perforated progressed.
In order to prevent this phenomenon, if the interval between the perforations is narrowed more than necessary, a so-called zipper break accident in which the perforations are cut at the stage of opening when the contents are filled may occur.

一度開封したら、内容物を使い切ってしまう用途の場合には、開封口が裂けたりしても大きな問題とはならないが、本発明の目的のひとつである粉末洗剤や小麦粉のカートンのように、開封後も引き続き使用するような用途の場合には、開封口がきれいに形成されて、再封が確実にできることが望ましい。そこで、本発明においては、図6に示したように従来の基本ミシン線70および補助ミシン線71に加えて、誘導ミシン線72を基本ミシン線70の補助ミシン線とは反対側の端部に設けることによってこの問題が改善することを確認した。この誘導ミシン線72を設けたことにより、開封時の紙の裂け目が誘導ミシン線72の先端から出発することになり、この誘導ミシン線72の延長線上にある隣の補助ミシン線に確実に到達し、これを繰り返すことにより開封がスムーズに進行し、結果的にきれいな開封口が形成される。   If the contents are used up once they are opened, tearing the opening will not cause a big problem. However, as in the case of powder detergents and flour cartons that are one of the purposes of the present invention, In the case of an application that will continue to be used later, it is desirable that the opening is formed cleanly so that re-sealing can be ensured. Therefore, in the present invention, as shown in FIG. 6, in addition to the conventional basic sewing machine line 70 and the auxiliary sewing machine line 71, the guide sewing machine line 72 is placed at the end of the basic sewing machine line 70 opposite to the auxiliary sewing machine line. It has been confirmed that this problem can be improved by providing it. By providing the guide sewing line 72, the tear of the paper at the time of opening starts from the tip of the guide sewing line 72, and the adjacent auxiliary sewing line on the extension line of the guide sewing line 72 is surely reached. By repeating this, the opening proceeds smoothly, and as a result, a clean opening is formed.

実際に、従来のミシン目形状のカートンと、ここに説明した改良されたミシン目形状のカートンを比較し、それぞれ50個づつのサンプルについてジッパー切れ発生率と蓋破れ率を評価した結果、従来のミシン目形状ではジッパー切れ発生率が35%、蓋破れ発生率が20%であったのに対して、この改良されたミシン目形状のカートンの場合には、ジッパー切れも蓋破れも皆無であった。   Actually, the conventional perforated carton was compared with the improved perforated carton described here, and the zipper breakage occurrence rate and lid tearing rate were evaluated for 50 samples, respectively. The perforated shape had a zipper break rate of 35% and a lid tear rate of 20%, whereas this improved perforated carton had no zipper breaks or lid tears. It was.

図6に示した、開封フラップミシン目を構成する基本ミシン線70、補助ミシン線71
、誘導ミシン線72の相対位置関係は、表1に示したような関係にあることが好ましい。
The basic perforated line 70 and the auxiliary perforated line 71 constituting the opening flap perforation shown in FIG.
The relative positional relationship of the guide sewing line 72 is preferably as shown in Table 1.

すなわち、基本ミシン線70の間隔bと基本ミシン線の長さdとの間には、1mm<b<dなる関係が成り立ち、さらに基本ミシン線70と補助ミシン線71のなす角度∠Aは、90°より大であり180°より小であること、および基本ミシン線70と誘導ミシン線72のなす角度∠Bは、90°より大であり、180°より小であること、さらに誘導ミシン線72の長さcは、0mmより大であり3mmより小であることである。
ミシン線を構成する各要素の相対関係を上記のようにすることにより、開封フラップ22を開封する際に、安定した開封が実現できるので、開封フラップがきれいな形になり再封時にも安定した再封が可能となる。また、ミシン目の間隔を極端に狭める必要がないので、充填時に起函する段階でミシン目が破断するいわゆるジッパー切れ事故も防止することができる。
以下実施例に基づいて、本発明に係る再封機能付きカートンについて説明する。
That is, a relationship of 1 mm <b <d is established between the interval b of the basic sewing line 70 and the length d of the basic sewing line, and the angle ∠A formed by the basic sewing line 70 and the auxiliary sewing line 71 is: It is larger than 90 ° and smaller than 180 °, and the angle の B formed by the basic sewing machine line 70 and the induction sewing machine line 72 is larger than 90 ° and smaller than 180 °. Furthermore, the induction sewing machine line The length c of 72 is larger than 0 mm and smaller than 3 mm.
By making the relative relationship of each element constituting the sewing machine line as described above, when opening the opening flap 22, stable opening can be realized, so that the opening flap has a clean shape and is stable even when it is resealed. Sealing is possible. In addition, since it is not necessary to extremely narrow the interval between the perforations, it is possible to prevent a so-called zipper break accident in which the perforations break when they are opened during filling.
The carton with a reseal function according to the present invention will be described below based on examples.

カートン原紙として、坪量450g/m2のコートボール紙と坪量30g/m2のクラフト紙をPEの押出ラミネート法によって貼り合わせた押出ラミネート紙(レンゴー株式会社製CRPMS)を用い、図1に示したブランクスを作成し、これを組み立てて接着し、図2のようなカートンを作成した。カートンの仕上り寸法は、奥行90mm、幅147mm、高さ138mmである。開封フラップミシン目のミシン線の形状は、図4および6に示した形状とし、図6の詳細図における各寸法を以下のようにした。
基本ミシン線長さ(d)・・・5.0mm
補助ミシン線長さ(a)・・・4.0mm
誘導ミシン線長さ(c)・・・1.0mm
基本ミシン線間隔(b)・・・3.5mm
基本ミシン線と補助ミシン線のなす角度(∠A)・・・135°
基本ミシン線と誘導ミシン線のなす角度(∠B)・・・135°
このカートンについて、起函時のジッパー切れ発生率、中に粉末洗剤1.2kgを封入した時の防湿性、開封時の蓋破れ発生率、さらに開封後の再封性の評価を行った。防湿性の評価は、40℃、80%RHの雰囲気に3ヶ月間放置し、1ヶ月毎の重量変化を測定した。再封性の評価は、10人のモニターによる官能検査によった。サンプルの個数は、防湿性と再封性の評価については20個、ジッパー切れ発生率と開封時の蓋破れ発生率については、50個とした。
As the carton base paper, basis weight 450 g / m 2 of coated cardboard and basis weight 30 g / m 2 of an extrusion laminated paper kraft paper was laminated by extrusion lamination method of PE and (Rengo Co. CRPMS) used in Figure 1 The blanks shown were made, assembled and bonded to create a carton as shown in FIG. The finished dimensions of the carton are 90 mm deep, 147 mm wide, and 138 mm high. The shape of the perforation line of the opening flap perforation was as shown in FIGS. 4 and 6, and the dimensions in the detailed view of FIG. 6 were as follows.
Basic sewing machine wire length (d): 5.0 mm
Auxiliary sewing machine wire length (a): 4.0 mm
Guide sewing machine wire length (c) ... 1.0mm
Basic sewing machine wire interval (b): 3.5 mm
Angle between basic sewing machine line and auxiliary sewing machine line (∠A) ・ ・ ・ 135 °
Angle between basic sewing machine line and induction machine line (∠B): 135 °
The carton was evaluated for the rate of occurrence of zipper breakage at the time of opening, moisture resistance when 1.2 kg of powder detergent was enclosed, rate of occurrence of lid tearing at the time of opening, and resealability after opening. For evaluation of moisture resistance, the sample was left in an atmosphere of 40 ° C. and 80% RH for 3 months, and the weight change every month was measured. The resealability was evaluated by a sensory test with 10 monitors. The number of samples was 20 for evaluation of moisture proof and resealability, and 50 for the occurrence rate of zipper breakage and lid breakage at the time of opening.

<比較例1>
実施例1と同じカートン原紙を用いた、特許文献3に示されたと同様の横テープカット構造のカートンを用意した。カートンの仕上り寸法は実施例1と同じである。このカートンに実施例1と同様にして粉末洗剤1.2kgを充填し、防湿性、開封性、再封性の評価を行った。これらの評価結果を表2に示す。なお表2において、○は良好、△は使用可能、×は使用不可を表す。
<Comparative Example 1>
A carton having a horizontal tape cut structure similar to that shown in Patent Document 3 using the same carton base paper as in Example 1 was prepared. The finished dimensions of the carton are the same as in Example 1. This carton was filled with 1.2 kg of powder detergent in the same manner as in Example 1 and evaluated for moisture resistance, openability and resealability. These evaluation results are shown in Table 2. In Table 2, ◯ represents good, Δ represents usable, and x represents unusable.

このように、実施例1のカートンにおいては、起函時のジッパー切れもなく、充填後の防湿性も良好であり、開封時の蓋破れも発生せず、再封性も良好であった。 Thus, in the carton of Example 1, the zipper was not cut at the time of opening, the moisture resistance after filling was good, the lid was not broken at the time of opening, and the resealability was also good.

本発明に係る再封機能付きカートンの実施例のブランクスを示した展開図。The expanded view which showed the blanks of the Example of the carton with a reseal function which concerns on this invention. 本発明に係る再封機能付きカートンの実施例の未開封状態の斜視図。The perspective view of the unopened state of the Example of the carton with a reseal function which concerns on this invention. 本発明に係る再封機能付きカートンの実施例の開封状態を示した斜視図。The perspective view which showed the opening state of the Example of the carton with a reseal function which concerns on this invention. 本発明に係る再封機能付きカートンの開封フラップ部のミシン目形状を示した模式図。The schematic diagram which showed the perforation shape of the opening flap part of the carton with a reseal function which concerns on this invention. 従来のミシン目形状を示した模式図。The schematic diagram which showed the conventional perforation shape. 本発明に係る再封機能付きカートンの開封フラップ部のミシン目形状の詳細を示した説明図。Explanatory drawing which showed the detail of the perforation shape of the opening flap part of the carton with a reseal function which concerns on this invention. 従来のミシン目形状を示した説明図。Explanatory drawing which showed the conventional perforation shape.

符号の説明Explanation of symbols

10・・・天面板
11・・・フラップ
12・・・天面板縁部
13・・・天面板開口部
20・・・背面外板
21・・・側面内板
22・・・開封フラップ
23・・・開封タブ
30・・・底面板
31・・・フラップ
40・・・正面板
41・・・側面外板
50・・・内蓋
51・・・小フラップ
52・・・内蓋縁部
53・・・内蓋開口部
60・・・背面内板
70・・・基本ミシン線
71・・・補助ミシン線
72・・・誘導ミシン線
a・・・補助ミシン線長さ(mm)
b・・・基本ミシン線間隔(mm)
c・・・誘導ミシン線長さ(mm)
d・・・基本ミシン線長さ(mm)
∠A・・・基本ミシン線と補助ミシン線のなす角度
∠B・・・基本ミシン線と誘導ミシン線のなす角度
g・・・開口部裏面半切り線
h・・・開口部表面半切り線
i・・・切り込み
j・・・開封タブ用凹み
k・・・再封フック
m・・・折り線
n・・・折り線
o・・・折り線
p・・・折り線
q・・・折り線
s・・・開封フラップミシン目
t・・・開封タブ引上げ孔
u・・・再封フック用折り線
v・・・天面板ミシン目
w・・・開封タブ用折り線
x・・・紙間剥離部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Top plate 11 ... Flap 12 ... Top plate edge part 13 ... Top plate opening part 20 ... Back surface outer plate 21 ... Side surface inner plate 22 ... Opening flap 23 ... Opening tab 30 ... Bottom plate 31 ... Flap 40 ... Front plate 41 ... Side skin 50 ... Inner lid 51 ... Small flap 52 ... Inner lid edge 53 ... Inner lid opening 60 ... back inner plate 70 ... basic sewing machine line 71 ... auxiliary sewing machine line 72 ... induction sewing machine line a ... auxiliary sewing machine cable length (mm)
b ... Basic sewing machine line interval (mm)
c ... Induction sewing machine wire length (mm)
d ... Basic sewing machine wire length (mm)
∠A: Angle between the basic sewing machine line and auxiliary sewing machine line ∠B: Angle between the basic sewing machine line and the guide sewing machine line g ... Open side half-cut line h ... Open side surface half-cut line i ... notch j ... dent for opening tab k ... reseal hook m ... fold line n ... fold line o ... fold line p ... fold line q ... fold line s ... Opening flap perforation t ... Opening tab pulling hole u ... Re-sealing hook fold line v ... Top panel perforation w ... Opening tab fold line x ... Separation between papers Part

Claims (4)

防湿性の樹脂層を積層した板紙の1枚のブランクスから組み立てられる直方体のカートンであって、正面、天面、背面、底面、右側面、左側面の6面からなり、前記天面は、天面板と内蓋からなり、前記天面板は、2本の天面板ミシン目によって区画された天面板開口部を有し、前記内蓋は、前記天面板開口部の内側にあって表面側から設けたコの字状の開口部表面半切り線によって区画された内蓋開口部と、前記開口部表面半切り線の内側にあってこれに一定間隔をもって添う裏面側から設けた開口部裏面半切り線とを有し、前記天面板の裏面と前記内蓋の表面とは、前記天面板ミシン目と前記開口部半切り線とによって挟まれた2本の帯状の部分以外の部分で接着されており、前記背面は、背面外板と背面内板とからなり、前記背面外板は前記天面板ミシン目に連続するV字形状の開封フラップミシン目によって区画された開封フラップと、該開封フラップの中央部に連設した開封タブを有し、前記開封フラップは、切れ目線によって形成された再封フックを有し、前記背面内板は、開封後に前記再封フックに嵌合可能な切り込みを有し、前記背面外板の裏面と前記背面内板の表面とは、前記開封フラップならびに前記開封タブ以外の部分で接着されていることを特徴とする再封機能付きカートン。   A rectangular parallelepiped carton assembled from a single piece of paperboard blanks laminated with a moisture-proof resin layer. The carton is composed of a front surface, a top surface, a back surface, a bottom surface, a right side surface, and a left side surface. It consists of a face plate and an inner lid, and the top plate has a top plate opening defined by two top plate perforations, and the inner cover is provided on the inner side of the top plate opening from the surface side. An inner lid opening defined by a U-shaped opening surface half-cut line, and an opening back half-cut provided inside the opening surface half-cut line and attached to the back surface side with a certain interval And the back surface of the top plate and the surface of the inner lid are bonded at a portion other than the two belt-like portions sandwiched between the top plate perforation and the opening half-cut line. The rear surface is composed of a rear outer plate and a rear inner plate, and the rear outer plate An opening flap defined by a V-shaped opening flap perforation continuous with the top surface perforation, and an opening tab continuously provided at a central portion of the opening flap, and the opening flap is formed by a cut line. The back inner plate has a notch that can be fitted into the reseal hook after opening, and the back surface of the back outer plate and the surface of the back inner plate have the opening flap and A carton with a resealing function, wherein the carton is adhered at a portion other than the opening tab. 前記背面外板に設けられた前記開封フラップミシン目は、通常のミシン目が有する基本ミシン線およびこれに付随する補助ミシン線に加えて、基本ミシン線の、補助ミシン線とは反対側の端部にあって、開封時の板紙の切れ目を隣の補助ミシン線に向かって誘導する誘導ミシン線を有することを特徴とする請求項1に記載の再封機能付きカートン。   The opening flap perforation provided on the back outer plate is an end of the basic perforation opposite to the auxiliary perforation line in addition to the basic perforation line and the auxiliary perforation line associated with the normal perforation line. The carton with resealing function according to claim 1, further comprising a guide sewing line that guides a cut of the paperboard at the time of opening toward an auxiliary sewing line adjacent thereto. 前記背面外板は、前記開封タブに隣接して、開封タブ引上げ孔を有し、前記背面内板は、前記開封タブ引上げ孔に対応する位置に開封タブ用凹みを有することを特徴とする請求項1または2に記載の再封機能付きカートン。   The back outer plate has an opening tab lifting hole adjacent to the opening tab, and the back inner plate has an opening tab recess at a position corresponding to the opening tab lifting hole. Item 3. A carton with a reseal function according to item 1 or 2. 前記内蓋は、小フラップを有することを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の再封機能付きカートン。   The carton with a reseal function according to any one of claims 1 to 3, wherein the inner lid has a small flap.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2012076790A (en) * 2010-10-01 2012-04-19 Dainippon Printing Co Ltd Paper carton
CN111372863A (en) * 2017-11-16 2020-07-03 宝洁公司 Finger pull tab
JP2020164180A (en) * 2019-03-28 2020-10-08 雪印メグミルク株式会社 carton

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