JP2009152032A - Lead storage battery - Google Patents
Lead storage battery Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009152032A JP2009152032A JP2007328355A JP2007328355A JP2009152032A JP 2009152032 A JP2009152032 A JP 2009152032A JP 2007328355 A JP2007328355 A JP 2007328355A JP 2007328355 A JP2007328355 A JP 2007328355A JP 2009152032 A JP2009152032 A JP 2009152032A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive layer
- liquid port
- battery
- lid
- lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 58
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 26
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000002940 repellent Effects 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract description 21
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract description 20
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 20
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 5
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Abstract
Description
本発明は、鉛蓄電池に関するものである。 The present invention relates to a lead-acid battery.
鉛蓄電池は、内燃機関を動力源とする車両等に搭載され始動用の動力源として使用されている。これらの鉛蓄電池は車両に搭載された発電機により車両が走行中に充電されるが、停車時間が長い場合に多くの付属装置により充電不足になったり、ライト等の消し忘れ等により放電が進行したりした場合には、電池を取り外した状態で充電器により直接充電することがある。 A lead storage battery is mounted on a vehicle or the like using an internal combustion engine as a power source, and is used as a power source for starting. These lead-acid batteries are charged while the vehicle is running by a generator mounted on the vehicle, but when the stoppage time is long, the discharge proceeds due to shortage of charging by many accessory devices or forgetting to turn off lights etc. In some cases, the battery may be directly charged by a charger with the battery removed.
鉛蓄電池は充電末期に電解液の電気分解が起き、鉛蓄電池の内部には水の電気分解で発生した水素ガスと酸素ガスが滞留する。ここで発火源があると、急激な燃焼が生じ、場合によっては電池の破損になることがある。一方、静電気が原因とも推定される電池破損も生じることもある。例えば、電池を乾布で拭いた場合や、人が静電気を帯電した状態で電池に触れようとした際にも静電気が放電し、その火花が発火源になることもある。 In the lead storage battery, electrolysis of the electrolyte occurs at the end of charging, and hydrogen gas and oxygen gas generated by water electrolysis stay in the lead storage battery. If there is an ignition source here, rapid combustion occurs, and in some cases, the battery may be damaged. On the other hand, battery damage that may be caused by static electricity may also occur. For example, when the battery is wiped with a dry cloth, or when a person tries to touch the battery while being charged with static electricity, the static electricity may be discharged, and the spark may be a source of ignition.
それらの課題を解決するため、特許文献1には、蓋の表面部分に電気的に導通する部材を領域的に設け、導通部材を端子に接続するなどが提案されている。しかし、静電気が電池内に侵入する経路は、液口栓や液口の近傍が多く、蓋の表面に導通する部分を格子状(領域的)に張り巡らすと静電気侵入経路近傍に導電層が存在しない場合があり、静電気を確実に捕まえられないという現象を生じていた。 In order to solve these problems, Patent Document 1 proposes that a member that is electrically conductive is provided in a region on the surface portion of the lid, and the conductive member is connected to a terminal. However, the path through which static electricity enters the battery is often near the liquid plug or liquid port, and if the part that conducts to the surface of the lid is stretched in a grid (regional), a conductive layer exists near the static electricity intrusion path In some cases, static electricity was not reliably captured.
さらに、特許文献2には、表面が絶縁層で裏が導電性の層状体をふた上面に設け、液口部を覆う方法も提案されている。この場合、電池の実使用時における補液作業では層状体を取り外さなければならず、さらに硫酸電解液により、層状体が腐食されることもあった。
本発明は、前述したような静電気の放電火花による電池破損を抑制するとともに実使用時の安全性、信頼性さらに作業性を改善することを目的とする。 An object of the present invention is to suppress battery damage due to static discharge sparks as described above, and to improve safety, reliability, and workability during actual use.
前記課題を解決するために、本発明の請求項1に係る発明は、絶縁性材料からなる蓋に各セルに対応する液口栓を装着する液口を有し、前記液口の周囲を環状に囲むように蓋の表面に導電層を設け、前記導電層はセルの電気的接続方向へ連続に一体に構成されるとともに負極端子に電気的に接続することを特徴とした鉛蓄電池を示すものである。 In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 of the present invention has a liquid port for mounting a liquid port plug corresponding to each cell on a lid made of an insulating material, and the periphery of the liquid port is annular. A lead-acid battery characterized in that a conductive layer is provided on the surface of the lid so as to surround the conductive layer, and the conductive layer is integrally formed continuously in the electric connection direction of the cell and is electrically connected to the negative electrode terminal. It is.
本発明の請求項2に係る発明は、前記導電層は、前記液口から間隙を有して環状に蓋の表面に設けることを特徴とする鉛蓄電池を示すものである。
The invention according to
本発明の請求項3に係る発明は、前記導電層と前記液口との前記間隙における蓋の表面に撥水部分を有することを特徴とする鉛蓄電池を示すものである。
The invention according to
本発明の請求項4に係る発明は、前記蓋の表面には、前記液口の周囲を環状に前記蓋の表面より高くなるように凸部を設け、前記凸部の外表面を前記導電層で覆うことを特徴とする鉛蓄電池を示すものである。 In the invention according to claim 4 of the present invention, a convex portion is provided on the surface of the lid so that the periphery of the liquid port is annularly higher than the surface of the lid, and the outer surface of the convex portion is provided on the conductive layer. The lead acid battery characterized by covering with is shown.
本発明の請求項5に係る発明は、前記導電層は、表面を絶縁シートで覆われているとともに、前記液口の周囲を環状に囲むように露出部分を設けたことを特徴とする鉛蓄電池を示すものである。
The lead storage battery according to
本発明の請求項6に係る発明は、前記導電層の表面を多孔性撥水材で被覆することを特徴とする鉛蓄電池を示すものである。
The invention according to
前記した本発明の構成によれば、鉛蓄電池の取り扱い中における静電気の放電火花による電池破損を抑制するとともに、実使用時の漏液による導電層の腐食を抑制することで、安全性、信頼性さらに作業性を向上させた鉛蓄電池を得ることができる。 According to the configuration of the present invention described above, safety and reliability are reduced by suppressing battery damage due to electrostatic discharge sparks during handling of lead-acid batteries and suppressing corrosion of the conductive layer due to leakage during actual use. Furthermore, the lead storage battery which improved workability | operativity can be obtained.
以下、本発明の実施の形態を、図面により説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は、本発明の実施の形態1における鉛蓄電池の外観図及びA−A´断面図である。鉛蓄電池は、電槽1の上部に蓋2が一体化され、蓋2には各セルに対応する液口3を有し、液口3には液口栓4が装着されており、負極端子5と正極端子6とが設けられている。
1A and 1B are an external view and a cross-sectional view taken along line AA ′ of the lead storage battery according to Embodiment 1 of the present invention. In the lead storage battery, a
ポリプロピレン樹脂からなる蓋2の表面は、各セルの液口3を2mm〜8mmの幅で環状に囲むように導電層7を設け、各セルの環状の導電層7は電気的接続方向に接続しており、導電層7の一部が負極端子5に接続されている。導電層7は、液口3の周囲、各セルの連続化および負極端子5への接続のために連続した一連のシート状に形成する。
The surface of the
導電層7は、厚み100μの鉛箔の裏面に耐酸性粘着剤を有したシートで、蓋2の表面に貼り付け、負極端子5の円柱に対応するよう導電層7の開口部を装着させても良いが、負極端子5は鉛合金製であるので溶接することもできる。導電層7に用いる材料には、金属系で鉛、銅、アルミニウム等の箔で一般的に入手し易い材料が適しており、金属系材料よりも導電性が劣るが、カーボン系材料や導電性ポリマを用いた材料を用いても同様な効果を得ることができる。さらに、液口3の近傍に配置されるため耐酸性を有した材料や耐酸処理を施した材料を用いるのが好ましい。また、これらの材料に耐酸性粘着剤を施したラベルとして貼り付けても良い。
The
導電層8を負極端子5に接続するのは、負極端子自体が還元状態で金属鉛の状態で存在するためであり、正極端子6は酸化状態で表面に不導体物質を生じる可能性があるため、静電気を確実に吸収するためには負極端子5を用いるのが好ましい。さらに、始動用の鉛蓄電池は負極が車両へ接続されるため、車両に搭載された状態においての短絡を防止することも可能となる。
The reason why the
蓄電池への静電気の通常の放電は、正極端子6、負極端子5および液口栓4と発電要素との間で起こるため、蓄電池と人体の間で蓄えられた静電気が、最初に近付いた発電要素で放電が起こる。正極端子6および負極端子5の場合は、正極端子6の極柱6aおよび負極端子5の極柱5aを介して電池内部に吸収することができるが、液口栓4の近傍での静電気の放電は電池内部に吸収できず、液口3から電池内部に直接放電するため火花が電池内で飛ぶことになる。このため、上記のように構成することで、静電気が前記液口3近傍で電池へ放電する際に、液口近傍に環状に導電層8が存在すると、静電気は導電層8を伝わり負極端子5を介して電池内部に吸収される。
Since normal discharge of static electricity to the storage battery occurs between the
本発明の好ましい形態として、図2は本発明の鉛蓄電池における液口を環状に囲む導電層の説明図及びA−A´断面図である。導電層7と液口3の間に間隙8を設けることで、間隙8により液口栓及び液口から這い上がった電解液の硫酸と導電層7との接触を抑制させ、導電層の腐食および導電層が硫酸に接触することにより生じるリーク電流を防止できる。間隙8の幅は、1mm〜5mm程度に設定するのが望ましい。
As a preferred embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory view and an AA ′ sectional view of a conductive layer that annularly surrounds the liquid port in the lead storage battery of the present invention. By providing the
本発明の好ましい形態として、図3は、本発明の導電層7と液口3の間隙8に撥水剤を有した鉛蓄電池の説明図及びA−A´断面図である。液口3の周囲近傍における間隙8の表面に、フッ素樹脂エマルジョンを塗布した後に焼き付けて乾燥させることにより形成した撥水剤9で被覆することにより、液口3から漏出した硫酸が導電層7へ移行するのを防止し、セル間リークと導電層7の腐食を抑制できる。
As a preferred embodiment of the present invention, FIG. 3 is an explanatory view of a lead storage battery having a water repellent agent in the
本発明の好ましい形態として、図4は、液口周囲に環状凸部10有した鉛蓄電池の説明図及びA−A´断面図であり、蓋の液口3の周囲を環状に前記蓋の表面より高くなる環状凸部10を設ける。環状凸部10は蓋と一体に成型してもよいが、蓋と同じリング状ポリプロピレン樹脂11を液口の周囲に蓋と溶着一体化して、リング状ポリプロピレン樹脂11の上側と外側の外表面を覆うように導電層7を形成させる。蓋2の表面からの環状凸部10は、高い方が静電気を吸収し易いが、始動性鉛蓄電池の実用性として高さは1mm〜30mm程度に設定すると良い。
As a preferred embodiment of the present invention, FIG. 4 is an explanatory view and A-A ′ sectional view of a lead storage battery having an
本発明の好ましい形態として、図5は、導電層7の液口3を除き絶縁被覆した鉛蓄電池の説明図及びA−A´断面図であり、導電層7の液口3の周辺部と負極端子5との接続部5bを除いて絶縁シート12で覆ったことである。この導電層7は、液口3に対応するように開口させて幅を広く帯状にて形成し配置した後に、各セルの液口3を環状に囲むように導電層7が露出する絶縁シート12で、導電層を覆うことにより構成する。絶縁シート12は、裏面に粘着性を有した0.2mmのポリプロピレン製のシートを用いることができる。
As a preferred embodiment of the present invention, FIG. 5 is an explanatory view and A-A ′ cross-sectional view of a lead-acid battery that is insulation-coated except for the
本発明の好ましい形態として、図6は、図1の鉛蓄電池の導電層表面を多孔性撥水処理した説明図及びA−A´断面図である。図1の鉛蓄電池に用いた導電層7の表面に撥水層13を形成したもので、撥水層13は粉末状のフッ素樹脂もしくはシリコン系樹脂を、導電層7に使用する鉛箔の非接着面すなわち表面に付着させ、多孔性を失わない範囲で焼成させる。この撥水層13を設けることで、液口3から漏れた硫酸に導電層7が腐食されるのを防止するとともに液リークも低減できる。
As a preferred embodiment of the present invention, FIG. 6 is an explanatory view in which the surface of the conductive layer of the lead storage battery of FIG. A
以上の説明において導電層7の固定に耐酸性粘着材を用いたが、導電層を蓋2に設けた凹部内に嵌め込む方法や、蓋とともに一体成型する方法を用いても良い。
In the above description, the acid-resistant adhesive material is used for fixing the
以下の実施例により本発明の効果を説明する。 The effects of the present invention will be described by the following examples.
供試電池としてJISD5301始動用鉛蓄電池に規定されている55B24Lを用いた。本発明の供試電池A1〜A6は、発明を実施するための最良の形態にて説明した構成により作成した電池で、各6個作成して試験を実施した。供試電池の内容は、下記のとおりである。 As a test battery, 55B24L defined in JIS D5301 lead acid battery for starting was used. Test batteries A1 to A6 of the present invention were batteries prepared by the configuration described in the best mode for carrying out the invention, and six batteries were prepared and tested. The contents of the test battery are as follows.
A1は、本発明の好ましい形態として、図1にて構成された供試電池
A2は、本発明の好ましい形態として、図2にて構成された供試電池
A3は、本発明の好ましい形態として、図3にて構成された供試電池
A4は、本発明の好ましい形態として、図4にて構成された供試電池
A5は、本発明の好ましい形態として、図5にて構成された供試電池
A6は 本発明の好ましい形態として、図6にて構成された供試電池
A1 is a test battery configured in FIG. 1 as a preferred embodiment of the present invention. A2 is a preferred embodiment of the present invention. A test battery configured in FIG. 2 is a preferred embodiment of the present invention. The test battery A4 configured in FIG. 3 is a preferred embodiment of the present invention, and the test battery A5 configured in FIG. 4 is a preferable embodiment of the present invention. A6 is a test battery configured in FIG. 6 as a preferred embodiment of the present invention.
図7には比較の鉛蓄電池の説明図及びA−A´断面図として、従来の鉛蓄電池の構成を示した。比較の供試電池Bは、鉛蓄電池は、本発明に用いた電池と同じ55B24Lを6個準備した。蓋2の表面で各セルに対応するように液口3を有しており、液口の周囲に鉛箔の格子状導電層7aを配置して、格子状導電層7aの末端が負極端子5に接続するように構成した。液口3に最も近い格子状導電層7aまでの間隔8は、本発明の供試電池と同じ1mm〜5mmに設定した。
In FIG. 7, the structure of the conventional lead storage battery was shown as explanatory drawing and AA 'sectional drawing of a comparative lead storage battery. For the test battery B for comparison, six lead storage batteries, the same 55B24L as the battery used in the present invention, were prepared. A
以上の各供試電池について次の評価試験を行った。 The following evaluation tests were performed on each of the above test batteries.
(実験1)
液口栓周囲に静電気を印加して電池の破損の発生状況を調査した。供試電池を5時間率で10時間充電した後、更に充電を継続しながら静電気による試験を行った。静電気は負極端子と蓋の上部に5mm離して設置した電極間に30kVを印加した。電極の位置は鉛蓄電池上面寸法25cm×12.5cmの範囲を5mm間隔のメッシュを設定し、メッシュを形成する交点上を移動させ、各交点で1回、供試電池1個で約1300回静電気を印加した。これらの試験結果を表1に示す。
(Experiment 1)
The occurrence of battery damage was investigated by applying static electricity around the liquid stopper. After charging the test battery at a 5-hour rate for 10 hours, a test using static electricity was conducted while further charging was continued. For static electricity, 30 kV was applied between the negative electrode terminal and an electrode placed 5 mm apart from the top of the lid. The position of the electrode is set to a mesh of 5 mm intervals in the range of 25 cm × 12.5 cm of the lead storage battery upper surface dimension, moved on the intersections forming the mesh, once at each intersection, about 1300 times with one test battery Was applied. These test results are shown in Table 1.
本発明によるA1〜A6の供試電池は6個とも破損するものはなかったが、Bの比較電池では6個中1個引火による破損が発生した。破損したBの電池を調査した結果、電圧を印加した交点が液口の近傍であり、導電層に静電気が吸収されなかったためと推定された。 None of the test batteries A1 to A6 according to the present invention were damaged, but in the comparative battery B, one of the six batteries was damaged by ignition. As a result of investigating the damaged battery B, it was estimated that the intersection where the voltage was applied was in the vicinity of the liquid port, and static electricity was not absorbed by the conductive layer.
(実験2)
供試電池を5時間率で10時間充電後、霧吹きで希硫酸電解液を30cc蓋の表面に噴霧して1ヶ月間放置し、開路電圧の変化と導電層の腐食状況を調べた。これらの結果を表2に示した。
(Experiment 2)
After charging the test battery at a rate of 5 hours for 10 hours, a dilute sulfuric acid electrolyte solution was sprayed on the surface of the 30 cc lid by spraying and left for 1 month, and the change in open circuit voltage and the corrosion state of the conductive layer were examined. These results are shown in Table 2.
導電層の状況では、○はまったく影響を受けなかったものを示し、△は導電層の表面に腐食が見られたが、導電層としての機能を有していたものを示し、×は腐食により導電層の欠損が見られたもので導電層の機能を失っていたものを示す。比較例の供試電池Bは導電層と正極端子間に液絡が出来たために著しく腐食が進んだ。そのためにリーク電流が増加し電圧低下も生じたものと考えられた。本発明のA3、A4およびA5は導電層を覆われている部分が多いため、ほとんど腐食は見られずリーク電流による回路電圧の低下も少なかった。A1は導電層が蓋表面に露出している構造であるので、電圧低下は見られたものの導電層の機能を有しており、静電気を十分に吸収できる状態であった。また、A6は表面に撥水層を施したが、撥水層の信頼性に若干の差があったためリーク電流を生じたものと考えられた。 In the condition of the conductive layer, ◯ indicates that it was not affected at all, △ indicates that the surface of the conductive layer was corroded, but indicates that it had a function as a conductive layer, and × indicates that due to corrosion This shows a case where a defect of the conductive layer was observed and the function of the conductive layer was lost. Since the test battery B of the comparative example had a liquid junction between the conductive layer and the positive electrode terminal, the corrosion progressed remarkably. Therefore, it was considered that the leakage current increased and the voltage decreased. Since A3, A4, and A5 of the present invention have many portions where the conductive layer is covered, almost no corrosion was observed, and the circuit voltage was not significantly lowered by leakage current. Since A1 has a structure in which the conductive layer is exposed on the lid surface, it has a function of the conductive layer although voltage drop is observed, and it is in a state where it can sufficiently absorb static electricity. In addition, although A6 had a water-repellent layer on its surface, it was considered that there was a slight difference in the reliability of the water-repellent layer, resulting in leakage current.
上記のように、液口の周囲を環状に囲む導電層を設け、負極端子に電気的に接続することで、液口近傍で生じる静電気を確実に導電層に吸収することができた。 As described above, the conductive layer surrounding the liquid port in an annular shape was provided and electrically connected to the negative electrode terminal, so that static electricity generated near the liquid port could be reliably absorbed by the conductive layer.
以上のように本発明の構成によれば、静電気の放電火花による電池破損を抑制するとともに実使用時の安全性、信頼性さらに作業性を改善する鉛蓄電池を得ることができるため工業上、極めて有用である。 As described above, according to the configuration of the present invention, since it is possible to obtain a lead storage battery that suppresses battery damage due to electrostatic discharge sparks and improves safety, reliability, and workability during actual use, it is extremely industrially Useful.
1 電槽
2 蓋
3 液口
4 液口栓
5 負極端子
5a 負極端子の極柱
5b 負極端子との接続部
6 正極端子
6a 正極端子の極柱
7 導電層
7a 格子状導電層
8 間隙
9 撥水剤
10 環状凸部
11 リング状ポリプロピレン樹脂
12 絶縁シート
13 撥水層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007328355A JP2009152032A (en) | 2007-12-20 | 2007-12-20 | Lead storage battery |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007328355A JP2009152032A (en) | 2007-12-20 | 2007-12-20 | Lead storage battery |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009152032A true JP2009152032A (en) | 2009-07-09 |
Family
ID=40920939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007328355A Pending JP2009152032A (en) | 2007-12-20 | 2007-12-20 | Lead storage battery |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009152032A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20140094206A (en) * | 2013-01-21 | 2014-07-30 | 삼성에스디아이 주식회사 | Rechargeable battery |
JP2015159018A (en) * | 2014-02-24 | 2015-09-03 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | secondary battery |
JP2015207386A (en) * | 2014-04-18 | 2015-11-19 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Lead power storage battery |
-
2007
- 2007-12-20 JP JP2007328355A patent/JP2009152032A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20140094206A (en) * | 2013-01-21 | 2014-07-30 | 삼성에스디아이 주식회사 | Rechargeable battery |
KR101693294B1 (en) * | 2013-01-21 | 2017-01-05 | 삼성에스디아이 주식회사 | Rechargeable battery |
JP2015159018A (en) * | 2014-02-24 | 2015-09-03 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | secondary battery |
JP2015207386A (en) * | 2014-04-18 | 2015-11-19 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Lead power storage battery |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5556629B2 (en) | Sealed battery | |
JP4121481B2 (en) | Pouch-type lithium secondary battery | |
JP5098243B2 (en) | Lead acid battery | |
JP2011522354A5 (en) | ||
JP2009094068A (en) | Lithium secondary battery | |
JP2005317545A (en) | Secondary battery | |
EP3050139B1 (en) | Secondary battery | |
JP5571318B2 (en) | Cylindrical battery | |
JP2008235055A (en) | Lead acid storage cell | |
JP2009152032A (en) | Lead storage battery | |
JP5324944B2 (en) | Lead acid battery | |
KR102256297B1 (en) | secondary battery | |
WO2023176730A1 (en) | Electrode for secondary batteries | |
JP2009093946A (en) | Lead storage battery | |
JP6967156B2 (en) | Power storage module | |
US6733921B2 (en) | Rechargeable electric battery | |
KR20000015920U (en) | Lithium ion secondary battery | |
KR100684786B1 (en) | Secondary battery and electrodes assembly using the same | |
JP2001068163A (en) | Wound secondary battery | |
JP2009266771A (en) | Lead storage battery | |
KR102245120B1 (en) | Secondary battery and manufacturing method for the same | |
JP4730375B2 (en) | Lead acid battery | |
KR101391934B1 (en) | Current collector for electrochemical cell | |
JP2009218088A (en) | Lead-acid battery | |
KR100709862B1 (en) | Cylinder type secondary battery |