JP2009067086A - Flapping robot system - Google Patents

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flapping
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Akio Kotani
晃央 小谷
Masaki Hamamoto
将樹 濱本
Yoshihisa Adachi
佳久 足立
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a flapping robot system that has no risk of becoming unable to fly by controlling itself even when the start of the floating of a flapping robot is assisted by a launching mechanism. <P>SOLUTION: The flapping robot makes its feather parts perform flapping motion so as to turn its motion state into a hovering state once after being launched by the launching device. Thereby, the occurrence of a failure can be prevented that the flapping robot becomes unable to maintain its attitude after being launched by the launching device. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、羽ばたき運動によって浮上した状態で移動する羽ばたきロボットを有する羽ばたきロボットシステムに関し、特に、羽ばたきロボットを空中に発射する発射装置を備えた羽ばたきロボットシステムに関するものである。   The present invention relates to a flapping robot system having a flapping robot that moves in a floating state by a flapping motion, and particularly relates to a flapping robot system including a launching device that launches a flapping robot into the air.

羽ばたきロボットは、羽部に羽ばたき運動をさせることによって浮上した状態で移動するものであり、既存のヘリコプタまたは固定翼機との比較において、機動性に優れている。羽ばたきロボットを備えた羽ばたきロボットシステムは、既に、特開2003−118697号公報に開示されている。この特許文献に開示された羽ばたきロボットは、小型、軽量、かつ、機動性に優れている。
特開2003−118697号公報
The flapping robot moves in a floating state by causing the wings to flapping, and has excellent maneuverability in comparison with existing helicopters or fixed wing aircraft. A flapping robot system provided with a flapping robot has already been disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2003-118697. The flapping robot disclosed in this patent document is small, lightweight, and excellent in mobility.
JP 2003-118697 A

羽ばたきロボットが浮上するためには、羽ばたき運動によって生じる流体力が、羽ばたきロボットにかかる重力を上回っている必要がある。また、羽ばたきロボットが自ら生み出した流体力のみによって浮上を開始するためには、そのための駆動力を供給し得る電源を羽ばたきロボットに搭載することが必要である。羽ばたきロボットを自ら生み出した流体力のみによって浮上させるためのパワーを得ることができる電源としては、たとえば、リチウムポリマー電池が考えられる。この電源は、現段階では、羽ばたきロボットの自由な浮上移動を実現するためには、容量が小さ過ぎる。   In order for the flapping robot to surface, the fluid force generated by the flapping motion needs to exceed the gravity applied to the flapping robot. Further, in order to start ascending only by the fluid force generated by the flapping robot itself, it is necessary to mount a power supply capable of supplying the driving force for the flapping robot. For example, a lithium polymer battery is conceivable as a power source that can obtain power for floating the flapping robot only by the fluid force generated by itself. At this stage, this power source has a capacity that is too small to achieve free floating movement of the flapping robot.

前述のことをより具体的に説明すると、次のようになる。
従来の羽ばたきロボットは、静止状態から羽ばたき運動を開始する。そのため、羽ばたきロボットが羽ばたき運動を開始した時点から電池が消耗し始める。一般に、羽ばたきロボットが連続して飛行し得る時間は、電池の容量に依存し、同一種類の電池であれば、小型かつ軽量になるほど、容量は小さくなる。そのため、羽ばたきロボットに搭載され得る市販のリチウムポリマー電池を用いた場合には、連続して飛行し得る時間は数秒から数十秒に制限されてしまう。また、羽ばたきロボットが飛行し得る領域も、電池の容量によって制限されてしまう。そこで、羽ばたきロボットが発射されるときに外部から羽ばたきロボットに外力を与えることによって、羽ばたきロボットの浮上開始に必要な電池の消耗量を低減することが必要である。
The above will be described more specifically as follows.
A conventional flapping robot starts flapping motion from a stationary state. Therefore, the battery starts to be exhausted from the time when the flapping robot starts flapping motion. In general, the time during which the flapping robot can fly continuously depends on the capacity of the battery. For the same type of battery, the smaller the size and the lighter, the smaller the capacity. For this reason, when a commercially available lithium polymer battery that can be mounted on a flapping robot is used, the time during which it can fly continuously is limited to several seconds to several tens of seconds. Further, the area where the flapping robot can fly is also limited by the battery capacity. Therefore, it is necessary to reduce the amount of battery consumption necessary to start the flying of the flapping robot by applying external force to the flapping robot from the outside when the flapping robot is fired.

そこで、羽ばたきロボットの浮上の開始を補助機構によって補助することが考えられる。たとえば、羽ばたきロボットの大きさと同程度の大きさを有する物体に外力を与える機構は既存の技術によって実現されている。しかしながら、その補助機構が羽ばたきロボットの発射のために適用されたとしても、上述の羽ばたきロボットが外力を受けることによって浮上を開始した場合に、その外力を受けた羽ばたきロボットの運動状態を制御するための手法が確立されていない。そのため、羽ばたきロボットは、発射機構から外力を受けることによって発射された後、羽ばたき運動を開始するタイミングおよびいかなる羽ばたき運動をすればよいかを把握していない。したがって、羽ばたきロボットは、発射された状態から通常の羽ばたき飛行状態へ効率的に移行することができない。その結果、発射機構を使用することにより、使用しない場合よりも電源の消費が大きくなるおそれもある。また、羽ばたきロボットは、補助機構の補助を受けて発射された後、自身の姿勢を制御するこができないために、自律して飛行することができないおそれもある。なお、本明細書において、「姿勢」とは、羽ばたきロボット100のアクチュエータ等が内蔵されている筐体の傾き、すなわち、X軸まわり、Y軸まわり、およびZ軸まわりのそれぞれの回転角によって特定される値であって、羽部の傾きをおよび方向を含むものではない。   Thus, it is conceivable to assist the start of the flapping robot by the assist mechanism. For example, a mechanism for applying an external force to an object having a size similar to that of a flapping robot is realized by existing technology. However, even if the auxiliary mechanism is applied for flapping robot launching, when the flapping robot starts to ascend by receiving external force, it controls the motion state of the flapping robot that receives the external force. The method has not been established. For this reason, the flapping robot does not grasp the timing for starting the flapping motion and what type of flapping motion should be performed after the flapping robot is fired by receiving an external force from the launching mechanism. Therefore, the flapping robot cannot efficiently shift from the fired state to the normal flapping flight state. As a result, the use of the launch mechanism may result in greater power consumption than when not using it. In addition, since the flapping robot is fired with the assistance of the assist mechanism and cannot control its posture, it may not be able to fly autonomously. In this specification, the “posture” is specified by the inclination of the housing in which the actuator of the flapping robot 100 is built, that is, the respective rotation angles around the X axis, the Y axis, and the Z axis. And does not include the inclination and direction of the wings.

本発明は、上述の問題に鑑みなされたものであり、その目的は、羽ばたきロボットの浮上の開始を発射機構によって補助する場合にも羽ばたきロボットが自律して飛行することができなくなることを防止するための機能を有する羽ばたきロボットシステムを提供することである。   The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to prevent the flapping robot from flying autonomously even when the launching mechanism assists the start of the flapping robot. It is to provide a flapping robot system having a function for the purpose.

本発明の一の局面の羽ばたきロボットシステムは、羽部の羽ばたき運動により流体が存在する空間を羽ばたき飛行し得る羽ばたきロボットと、羽ばたきロボットに外力を加えることによって、羽ばたきロボットを空中に向かって発射させ得る発射装置とを備えている。また、羽ばたきロボットが、自己の運動状態を検出し得るセンサと、自己が発射装置によって空中に発射された後、一旦、自己の運動状態がホバリング状態になるまで、羽部に自己の運動状態をホバリング状態にするための羽ばたき運動をさせる制御部とを含んでいる。   A flapping robot system according to one aspect of the present invention includes a flapping robot capable of flapping and flying in a space where fluid exists by flapping motion of the wings, and applying an external force to the flapping robot, thereby causing the flapping robot to launch toward the air. A launching device to obtain. In addition, the flapping robot has a sensor that can detect its own motion state, and after it is launched into the air by the launching device, it once shows its own motion state on the wings until its own motion state becomes a hovering state. And a control unit that performs a flapping motion for setting the hovering state.

この構成によれば、羽ばたきロボットが浮上の開始のために発射装置が用いられる。そのため、羽ばたきロボットが浮上を開始するときに必要なエネルギーが低減される。また、羽ばたきロボットは、発射装置によって発射された後、一旦、自己の運動状態がホバリング状態になるように、羽部に羽ばたき運動をさせる。そのため、羽ばたきロボットが発射装置によって発射された後に姿勢を維持することができなくなるという不具合の発生が防止される。   According to this configuration, the launching device is used to start the flapping robot ascending. Therefore, the energy required when the flapping robot starts to rise is reduced. The flapping robot, after being fired by the launching device, causes the wings to flutter so that their own motion state is once in a hovering state. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of the problem that the flapping robot cannot maintain its posture after being launched by the launching device.

なお、羽ばたきロボットは、ホバリング状態において多少振動している。そのため、羽ばたきロボットの速度は完全にはゼロになっていない。したがって、羽ばたきロボットは、センサによって検出された自己の運動状態の情報から、たとえば、ある時間内における自己の位置の変化が所定の範囲内の値になっている場合に、自己がホバリング状態になっていると判定してもよい。この所定の範囲を規定する値は、制御部内の記憶領域に予め記憶されているものである。なお、ホバリング状態の定義については様々なものが考えられる。そのため、制御部は、たとえば、その内部に予め記憶されているホバリング状態を特定するための情報と、センサによって検出された羽ばたきロボットの運動状態を特定するための情報との比較結果から、ホバリング状態が実現されていると判定されてもよい。つまり、ホバリング状態とは、x軸、y軸、およびz軸のそれぞれの方向における速度成分が実質的にゼロである状態であれば、いかなるものであってもよい。また、制御部は、羽ばたきロボットの運動状態がホバリング状態であると判定された場合に、ホバリング状態にするための制御から他の羽ばたき運動をさせるための制御へ移行することを許容する。   Note that the flapping robot vibrates somewhat in the hovering state. Therefore, the speed of the flapping robot is not completely zero. Therefore, the flapping robot is in a hovering state when, for example, a change in its position within a certain time is a value within a predetermined range based on information on its own motion state detected by the sensor. It may be determined that The value defining the predetermined range is stored in advance in a storage area in the control unit. Various definitions are possible for the definition of the hovering state. Therefore, the control unit, for example, from the comparison result between the information for specifying the hovering state stored in advance therein and the information for specifying the motion state of the flapping robot detected by the sensor, May be determined to be realized. That is, the hovering state may be any as long as the velocity component in the x-axis, y-axis, and z-axis directions is substantially zero. In addition, when it is determined that the motion state of the flapping robot is the hovering state, the control unit allows a transition from the control for setting the hovering state to the control for causing another flapping motion.

前述のセンサが羽ばたきロボットの加速度を検出して加速度の情報を制御部へ送信する加速度センサであってもよい。また、制御部は、加速度の情報に基づいて羽ばたきロボットの高度を算出し、高度の低下をトリガとして、羽部に自己の運動状態をホバリング状態にするための羽ばたき運動をさせてもよい。   The aforementioned sensor may be an acceleration sensor that detects the acceleration of the flapping robot and transmits information on the acceleration to the control unit. Further, the control unit may calculate the altitude of the flapping robot based on the acceleration information, and may cause the wing to perform a flapping motion for setting its own motion state to a hovering state using a decrease in altitude as a trigger.

この構成によれば、ホバリング状態にするための羽ばたき運動を開始するタイミングを特定するために必要な情報を簡単に取得することができる。また、羽ばたきロボットの加速度の情報から速度および高度の情報を得ることができる。したがって、制御部における情報処理を複雑化することなく、羽ばたきロボットの運動状態に関する多くの情報を得ることができる。   According to this configuration, it is possible to easily acquire information necessary for specifying the timing for starting the flapping motion for setting the hovering state. Also, speed and altitude information can be obtained from the acceleration information of the flapping robot. Therefore, a lot of information related to the motion state of the flapping robot can be obtained without complicating the information processing in the control unit.

また、前述のセンサが羽ばたきロボットの基準位置からの高度を検出して高度の情報を制御部へ送信する高度センサであってもよい。また、制御部は、高度の低下をトリガとして、羽部に自己の運動状態をホバリング状態にする羽ばたき運動をさせてもよい。   The above sensor may be an altitude sensor that detects altitude from the reference position of the flapping robot and transmits altitude information to the control unit. Further, the control unit may cause the wing part to perform a flapping motion that changes its own motion state to a hovering state using a decrease in altitude as a trigger.

この構成によれば、羽ばたきロボットは、高度の低下をトリガとして、自己の運動状態をホバリング状態にするため、制御部が演算処理を必要としない。そのため、制御部の処理を簡略化することができる。   According to this configuration, the flapping robot makes its own motion state a hovering state triggered by a decrease in altitude, so that the control unit does not require arithmetic processing. Therefore, the process of the control unit can be simplified.

本発明の他の局面の羽ばたきロボットシステムは、羽部の羽ばたき運動により流体が存在する空間を羽ばたき飛行する羽ばたきロボットと、羽ばたきロボットに外力を加えることによって、羽ばたきロボットを空中に向かって発射させ得る発射装置とを備えている。また、羽ばたきロボットは、発射装置から発射された後の経過時間を計時するタイマと、経過時間が所定値になった後、一旦、自己の運動状態がホバリング状態になるまで、羽部に自己の運動状態をホバリング状態にするための羽ばたき運動をさせる制御部とを含んでいる。   The flapping robot system according to another aspect of the present invention can flutter the flapping robot into the air by applying an external force to the flapping robot that flapping and flying in a space where fluid exists by flapping motion of the wing. And a launcher. In addition, the flapping robot has a timer that counts the elapsed time after being fired from the launching device, and after the elapsed time reaches a predetermined value, the robot flapping its own motion state until it becomes a hovering state. And a control unit for causing flapping motion to change the motion state to a hovering state.

この構成によれば、羽ばたきロボットの浮上の開始のためのエネルギーの発射装置の使用よる低減と羽ばたきロボットが発射装置によって発射された後の姿勢の保持とを極めて簡単な制御によって実現することができる。   According to this configuration, it is possible to realize reduction by using an energy launching device for starting the flapping robot's ascent and maintaining the posture after the flapping robot is launched by the launching device by extremely simple control. .

また、前述の所定値は、発射装置から発射された後の羽ばたきロボットの高度が低下した直後であると推定されるタイミングにおいて、制御部が羽部に羽ばたきロボットの運動状態をホバリング状態にするための羽ばたき運動を開始させるように、設定されていてもよい。   Further, at the timing when the above-mentioned predetermined value is estimated to be immediately after the flapping robot's altitude is lowered after being fired from the launching device, the control unit puts the motion state of the flapping robot into the hovering state. It may be set to start the flapping movement.

この構成によれば、制御部の制御が簡略化される。
また、前述の発射装置は、羽ばたきロボットの構成要素を弾性変形させるように構成要素を保持している状態から構成要素を保持していない状態へ変化することが可能な保持/非保持機構と、保持/非保持機構を保持している状態から保持していない状態へ変化させるスイッチとを含んでいてもよい。この場合、羽ばたきロボットは、構成要素の復元力を利用して、発射装置から空中に発射される。この構成によれば、発射装置の構造を単純化することができる。
According to this configuration, the control of the control unit is simplified.
Further, the launching device described above includes a holding / non-holding mechanism capable of changing from a state of holding the component to a state of not holding the component so as to elastically deform the component of the flapping robot, And a switch for changing the holding / non-holding mechanism from the holding state to the non-holding state. In this case, the flapping robot is launched into the air from the launching device using the restoring force of the component. According to this configuration, the structure of the launching device can be simplified.

また、前述の構成要素が羽部であれば、羽ばたきロボットの構成要素のうちの極めて大きな弾性力を有する構成要素を羽ばたきロボットの発射のために利用することができる。   In addition, if the above-described component is a wing part, a component having extremely large elastic force among the components of the flapping robot can be used for launching the flapping robot.

(実施の形態1)
図1〜図37を用いて、本発明の一実施の形態の羽ばたきロボットを説明する。なお、本実施の形態では、左右対称の構成を有する羽ばたきロボットを説明する。したがって、説明の簡略のため、左右対称である構成要素には同一参照符号が付され、それらのうち左側のみの説明がなされる。
(Embodiment 1)
A flapping robot according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In this embodiment, a flapping robot having a symmetrical configuration will be described. Therefore, for simplification of description, the same reference numerals are given to the symmetrical components, and only the left side of them will be described.

(全体の構成)
まず、図1および図2を用いて、本実施の形態の羽ばたきロボットの全体構成を説明する。この項目は、全体構成を説明するためのものであるため、各構成要素の詳細な構成および動作は後述される。
(Overall configuration)
First, the overall configuration of the flapping robot of this embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2. Since this item is for explaining the overall configuration, the detailed configuration and operation of each component will be described later.

図1に示すように、羽ばたきロボット100は、本体101と、本体101に設けられた1対の羽部110とを備えている。一対の羽部110の一方は、本体101の左側の側部に設けられ、一対の羽部110の他方は、本体101の右側の側部に設けられている。   As shown in FIG. 1, the flapping robot 100 includes a main body 101 and a pair of wing portions 110 provided on the main body 101. One of the pair of wings 110 is provided on the left side of the main body 101, and the other of the pair of wings 110 is provided on the right side of the main body 101.

羽ばたきロボット100は、羽部110の羽ばたき運動によって、周囲流体に流れを生じさせるとともに、周囲流体から反作用を受ける。このとき、羽ばたきロボット100は、鉛直上方に向いた、自重を超える反作用を周囲流体から受ける。それにより、羽ばたきロボット100には重力加速度を超える鉛直上方向きの加速度が生じる。その結果、羽ばたきロボット100は浮上する。   The flapping robot 100 generates a flow in the surrounding fluid by the flapping motion of the wing portion 110 and receives a reaction from the surrounding fluid. At this time, the flapping robot 100 receives a reaction exceeding its own weight, which is directed vertically upward, from the surrounding fluid. As a result, the flapping robot 100 generates acceleration in the upward direction that exceeds the gravitational acceleration. As a result, the flapping robot 100 rises.

また、図2に示すように、羽ばたきロボット100は、本発明のアクチュエータとしての上部超音波モータ120および下部超音波モータ130を有している。上部超音波モータ120および下部超音波モータ130は、本体101に搭載されている。上部超音波モータ120および下部超音波モータ130には、上部超音波モータ120および下部超音波モータ130の運動を羽部110へ伝達する羽駆動メカニズム140が接続されている。羽駆動メカニズム140には羽部110が接続されている。羽部110は、上および下部超音波モータ120および130の駆動によって、上下方向を回転中心軸とする往復回動運動(以後、「ストローク運動」と称する。)と、羽部110の前縁部を回転中心軸とする回転運動(以後、「捻り運動」と称する。)とを行なう。つまり、羽部110は、ストローク運動および捻り運動のそれぞれを独立して行なうことができる。   As shown in FIG. 2, the flapping robot 100 has an upper ultrasonic motor 120 and a lower ultrasonic motor 130 as actuators of the present invention. The upper ultrasonic motor 120 and the lower ultrasonic motor 130 are mounted on the main body 101. The upper ultrasonic motor 120 and the lower ultrasonic motor 130 are connected to a wing drive mechanism 140 that transmits the movements of the upper ultrasonic motor 120 and the lower ultrasonic motor 130 to the wing part 110. A wing part 110 is connected to the wing drive mechanism 140. The wing part 110 is driven by the upper and lower ultrasonic motors 120 and 130 to reciprocate and rotate with the vertical direction as the center axis of rotation (hereinafter referred to as “stroke movement”), and the front edge of the wing part 110. A rotational motion (hereinafter referred to as “twisting motion”) is performed. That is, the wing part 110 can perform each of the stroke motion and the twist motion independently.

上および下部超音波モータ120および130は、制御回路150によって制御される。また、制御回路150には、本体101に固定された位置姿勢検出センサ160から羽ばたきロボット100の位置情報および姿勢情報が与えられる。   Upper and lower ultrasonic motors 120 and 130 are controlled by a control circuit 150. In addition, position information and posture information of the flapping robot 100 are given to the control circuit 150 from a position and posture detection sensor 160 fixed to the main body 101.

また、羽ばたきロボット100は、通信装置170を介して、羽ばたきロボット100自身の情報およびその周辺の情報を、外部のコントローラ200に送信する機能を有する。   In addition, the flapping robot 100 has a function of transmitting information on the flapping robot 100 itself and information on the periphery thereof to the external controller 200 via the communication device 170.

また、通信装置170は、図1および図2に示すように、外部のコントローラ200から送信されてきた情報を受信し、その情報を制御回路150に与える機能を有する。本実施の形態では、外部のコントローラ200は、オペレータ210により制御され、羽ばたきロボット100の運動指令を与えるものとする。   As shown in FIGS. 1 and 2, the communication device 170 has a function of receiving information transmitted from the external controller 200 and providing the information to the control circuit 150. In the present embodiment, external controller 200 is controlled by operator 210 and gives a motion command of flapping robot 100.

なお、コントローラ200が前述の情報をオペレータ210に提示する方法は、いかなるものであってもよい。たとえば、外部のコントローラ200が画像表示機能を備えていれば、羽ばたきロボット100より送信された情報そのものが視覚的にオペレータ210に提示される。また、説明の簡便のために、外部のコントローラ200は、オペレータ210によって操作されるものとしたが、これは必須ではない。   Note that any method may be used for the controller 200 to present the aforementioned information to the operator 210. For example, if the external controller 200 has an image display function, the information itself transmitted from the flapping robot 100 is visually presented to the operator 210. Further, for convenience of explanation, the external controller 200 is operated by the operator 210, but this is not essential.

また、制御回路150、通信装置170等は、本体101に配された電源190から供給される電力によって駆動される。電源190は、本発明の駆動エネルギー源として機能するが、本発明の駆動エネルギー源は、電力を用いるもの以外のもの、たとえば、化石燃料等であってもよい。この場合、アクチュエータとしては例えば2サイクルエンジンやスターリングエンジン等、上記駆動エネルギー源に対応した物が用いられる。   In addition, the control circuit 150, the communication device 170, and the like are driven by power supplied from a power source 190 disposed in the main body 101. The power source 190 functions as a driving energy source of the present invention, but the driving energy source of the present invention may be other than that using electric power, such as fossil fuel. In this case, an actuator corresponding to the driving energy source such as a two-cycle engine or a Stirling engine is used as the actuator.

(羽部)
羽部110は、図3〜図7に示されたような形状を有し、長さが65mmであり、かつ、幅が16mmである。羽部110は、前縁部1102、羽面部1103、枠部1104、枝部1105、およびアクチュエータ接合部1106を有している。なお、羽面部1103とは、前縁部1102、枠部1104、枝部1105、およびアクチュエータ接合部1106以外の部分であって、細長板状部1107、1108、および1109とアラミドフィルム1114とからなる部分である。
(Hanebe)
The wing | blade part 110 has a shape as was shown by FIGS. 3-7, length is 65 mm, and width is 16 mm. The wing portion 110 has a front edge portion 1102, a wing surface portion 1103, a frame portion 1104, a branch portion 1105, and an actuator joint portion 1106. The wing surface portion 1103 is a portion other than the front edge portion 1102, the frame portion 1104, the branch portion 1105, and the actuator joint portion 1106, and includes the elongated plate-like portions 1107, 1108, and 1109 and an aramid film 1114. Part.

羽部110のアラミドフィルム1114以外の部分、つまり前縁部1102、枠部1104、枝部1105、アクチュエータ接合部1106、細長板状部1107、1108、1109は、厚さ20μmのCFRP(Carbon Fiber Reinforced Plastic)層からな
る。具体的に言えば、羽部110のアラミドフィルム1114以外の部分は、CFRPのシートから図5〜図7に示す3つの部分が切り抜かれ、その3つの部分が積層されることによって形成される。
The portions other than the aramid film 1114 of the wing portion 110, that is, the front edge portion 1102, the frame portion 1104, the branch portion 1105, the actuator joint portion 1106, the elongated plate-like portions 1107, 1108, and 1109 are 20 μm thick CFRP (Carbon Fiber Reinforced). Plastic) layer. Specifically, the portions other than the aramid film 1114 of the wing portion 110 are formed by cutting out three portions shown in FIGS. 5 to 7 from the CFRP sheet and laminating the three portions.

前縁部1102およびアクチュエータ接合部1106は、厚さ20μmのCFRP層の3層積層構造を有している。また、枠部1104、枝部1105、細長板状部1107、1108、および1109はCFRP層の1層構造である。図3に示されるX軸の正の方向を0度とすると、細長板状部1107の繊維軸の方向は−60度(+120度)であり、細長板状部1108および枠部1104のそれぞれの繊維軸の方向は、0度(180度)であり、細長板状部1109の繊維軸の方向は、+60度(+240度)であり、枝部1105の繊維軸の方向は−30度(150度)である。前縁部1102およびアクチュエータ接合部1106は、繊維軸の方向が−60度(+120度)、0度(180度)、および+60度(240度)である3つのCFRP層が重ねられて形成されている。   The front edge portion 1102 and the actuator joint portion 1106 have a three-layer structure of a CFRP layer having a thickness of 20 μm. Further, the frame portion 1104, the branch portion 1105, the elongated plate-like portions 1107, 1108, and 1109 have a single layer structure of a CFRP layer. When the positive direction of the X axis shown in FIG. 3 is 0 degree, the direction of the fiber axis of the elongated plate-like portion 1107 is −60 degrees (+120 degrees), and the elongated plate-like portion 1108 and the frame portion 1104 are respectively The direction of the fiber axis is 0 degree (180 degrees), the direction of the fiber axis of the elongated plate-like part 1109 is +60 degrees (+240 degrees), and the direction of the fiber axis of the branch part 1105 is −30 degrees (150 Degree). The leading edge 1102 and the actuator joint 1106 are formed by overlapping three CFRP layers whose fiber axis directions are −60 degrees (+120 degrees), 0 degrees (180 degrees), and +60 degrees (240 degrees). ing.

前縁部1102の主要な変形は、羽部110の長手方向に平行な伸縮であるため、この方向とCFRP層の繊維軸とが一致していることが望ましい。また、アクチュエータ接合部1106には複数の方向に力が加えられ、羽ばたき運動に応じてこれらの力の方向が変化すると考えられる。したがって、あらゆる方向に極力均等な剛性を有するように、異なる方向の繊維軸を有する多数のCFRP層を積層することによって形成されていることが望ましい。なお、前縁部1102およびアクチュエータ接合部1106は、他の部分より剛性が高くなっている。これらの要件を満たす羽部の製造方法は後述される。   Since the main deformation of the leading edge portion 1102 is expansion and contraction parallel to the longitudinal direction of the wing portion 110, it is desirable that this direction coincides with the fiber axis of the CFRP layer. In addition, it is considered that force is applied to the actuator joint 1106 in a plurality of directions, and the direction of these forces changes according to the flapping motion. Therefore, it is desirable to form by laminating a large number of CFRP layers having fiber axes in different directions so as to have as uniform rigidity as possible in all directions. The leading edge 1102 and the actuator joint 1106 are more rigid than the other parts. A method of manufacturing the wing that satisfies these requirements will be described later.

また、アクチュエータ接合部1106、前縁部1102、枠部1104、および枝部1105に囲まれるように羽面部1103が設けられている。羽面部1103は、アラミドフィルム1114からなり、図4の紙面の奥行き方向に延びている。また、アクチュエータ接合部1106は、羽部110の根元に設けられ、アクチュエータに接合されており、その長さは7.5mmである。   Further, a wing surface portion 1103 is provided so as to be surrounded by the actuator joint portion 1106, the front edge portion 1102, the frame portion 1104, and the branch portion 1105. The wing surface portion 1103 is made of an aramid film 1114 and extends in the depth direction of the paper surface of FIG. The actuator joint 1106 is provided at the base of the wing 110 and is joined to the actuator, and its length is 7.5 mm.

また、図5〜図7に示すように、複数の細長板状部1107のそれぞれは同一幅であり、複数の細長板状部1107同士は、互いに同一ピッチでかつ平行に設けられている。また、複数の細長板状部1108のそれぞれは同一幅であり、複数の細長板状部1108同士は、互いに同一ピッチでかつ平行に設けられている。さらに、複数の細長板状部1109のそれぞれは同一幅であり、複数の細長板状部1109同士は、互いに同一ピッチでかつ平行に設けられている。   As shown in FIGS. 5 to 7, each of the plurality of elongated plate-like portions 1107 has the same width, and the plurality of elongated plate-like portions 1107 are provided in parallel with each other at the same pitch. Each of the plurality of elongated plate-like portions 1108 has the same width, and the plurality of elongated plate-like portions 1108 are provided in parallel with each other at the same pitch. Furthermore, each of the plurality of elongated plate-like portions 1109 has the same width, and the plurality of elongated plate-like portions 1109 are provided in parallel with each other at the same pitch.

なお、本実施の形態では、説明の簡便のため、同一層の複数の細長板状部は、同一ピッチかつ平行であるものとしたが、たとえば、剛性分布を意図的に変更する場合には、前述のものに限定されない。たとえば、先端側に比較して、根元側のピッチが小さくなっており、それにより、剛性が高められている羽部110が用いられてもよい。   In the present embodiment, for convenience of explanation, the plurality of elongated plate-like portions in the same layer are assumed to be the same pitch and parallel, but for example, when the stiffness distribution is intentionally changed, It is not limited to the above. For example, the wing portion 110 may be used in which the pitch on the base side is smaller than that on the tip side, thereby increasing the rigidity.

<前縁部>
前縁部1102は、図4に示されるように、羽部110の長手方向に沿って延びる溝構造、すなわちコルゲーションと呼ばれる凹凸形状を有している。そのため、前縁部1102においては、長手方向を含む面内の曲げ変形に対する剛性が、長手方向を回転中心軸とする曲げ変形に対する剛性に比較して、高くなっている。なお、この前縁部1102の凹凸形状は、プリプレグと呼ばれるCFRP層の原材料のシートを、この凹凸形状に対応する金型に密着させた状態で加熱することによって容易に成形され得る。また、前縁部1102には荷重が大きくかかる。そのため、前縁部1102は、細長板状部が設けられていない構造、すなわち隙間がない密実構造であるので、羽面部1103より剛性が高くなっている。さらに、前縁部1102は、根元に近づくにしたがって、累積的に荷重が増加するため、根元が先端に比べ太くなっている。根元部分での前縁部1102の幅および高さは約2mmであり、先端部分での前縁部1102の幅および高さは約1mmである。ただし、図の記述精度の制約から、図4〜図7においては、根元部分における前縁部1102の幅と先端部分における前縁部1102の幅とは同じ幅で描かれている。
<Front edge>
As shown in FIG. 4, the front edge portion 1102 has a groove structure extending along the longitudinal direction of the wing portion 110, that is, has an uneven shape called corrugation. Therefore, in the leading edge portion 1102, the rigidity against in-plane bending deformation including the longitudinal direction is higher than the rigidity against bending deformation with the longitudinal direction as the rotation center axis. The uneven shape of the front edge portion 1102 can be easily formed by heating a raw material sheet of a CFRP layer called a prepreg in a state of being in close contact with a mold corresponding to the uneven shape. Further, a large load is applied to the front edge portion 1102. Therefore, the front edge portion 1102 has a structure in which the elongated plate-like portion is not provided, that is, a solid structure with no gap, and therefore has higher rigidity than the wing surface portion 1103. Furthermore, since the load increases cumulatively as the front edge portion 1102 approaches the base, the base is thicker than the tip. The width and height of the front edge 1102 at the root portion is about 2 mm, and the width and height of the front edge 1102 at the tip portion is about 1 mm. However, due to restrictions on the description accuracy of the drawings, in FIGS. 4 to 7, the width of the front edge portion 1102 at the root portion and the width of the front edge portion 1102 at the tip portion are drawn with the same width.

<羽面部>
羽面部1103は、図4〜図7に示されるように、CFRP層の細長板状部1107、1108および1109、およびアラミドフィルム1114によって構成されている。羽部110と同一の外形を有するアラミドフィルム1114が、CFRP層の細長板状部によって挟まれている。
<Feather>
As shown in FIGS. 4 to 7, the wing surface portion 1103 is configured by elongated plate-like portions 1107, 1108 and 1109 of the CFRP layer, and an aramid film 1114. An aramid film 1114 having the same outer shape as the wing portion 110 is sandwiched between elongated plate-like portions of the CFRP layer.

本実施の形態においては、アラミドフィルム1114の耐熱温度がCFRP層の成形温度よりも高く、かつCFRP層の成形工程において、プリプレグとアラミドフィルムとを接触させておき、加圧および加熱処理を行なうことで、プリプレグに含まれる樹脂成分によってCFRP層とアラミドフィルムとを接着させることが可能である。したがって、CFRP層によって構成された前縁部1102、枠部1104、枝部1105、アクチュエータ接合部1106、細長板状部1107、1108、1109ならびにアラミドフィルム1114を含む原材料を上述の金型上で焼結することによって、簡単に羽面部1103を製造することが可能である。   In the present embodiment, the heat resistant temperature of the aramid film 1114 is higher than the molding temperature of the CFRP layer, and in the CFRP layer molding process, the prepreg and the aramid film are brought into contact with each other and subjected to pressure and heat treatment. Thus, the CFRP layer and the aramid film can be adhered by the resin component contained in the prepreg. Therefore, raw materials including the front edge portion 1102, the frame portion 1104, the branch portion 1105, the actuator joint portion 1106, the elongated plate-like portions 1107, 1108, 1109, and the aramid film 1114 formed of the CFRP layer are baked on the above-described mold. By tying, the wing face portion 1103 can be easily manufactured.

羽面部1103の細長板状部1107、1108、および1109は、それらが延びる方向が互いに60度ずつずれ、重ねられている。そのため、羽面部1103の表面に垂直な方向から見ると、細長板状部1107、1108、および1109によって、正三角形の枠、すなわちトラスが形成されているように見える。また、細長板状部1107、1108、および1109のそれぞれは、細長い長方形の輪郭を有しており、そのうち2つの長辺は、繊維軸に平行に延びている。これは、強度が高いCFRPの長手方向と、上記トラス構造の各ビームの力のかかる方向とを一致させ、一軸異方性材料であるCFRPの強度特性を最大限活用するための構成である。ただし、2つの長辺の一方の長辺のみが繊維軸に平行に延びていれば、繊維の強度をある程度有効に利用することが可能である。なお、上記ビームが長方形ではない場合には、応力解析などの手法を用いて、そのビームの形状に最適な繊維軸方向を決定する必要がある。   The elongated plate-like portions 1107, 1108, and 1109 of the wing surface portion 1103 are overlapped with each other in a direction in which they extend by 60 degrees. Therefore, when viewed from the direction perpendicular to the surface of the wing surface portion 1103, the elongated plate-like portions 1107, 1108, and 1109 appear to form a regular triangular frame, that is, a truss. Each of the elongated plate-like portions 1107, 1108, and 1109 has an elongated rectangular outline, and two long sides thereof extend parallel to the fiber axis. This is a configuration for making maximum use of the strength characteristics of CFRP, which is a uniaxial anisotropic material, by matching the longitudinal direction of CFRP having high strength with the direction in which the force of each beam of the truss structure is applied. However, if only one of the two long sides extends in parallel to the fiber axis, the strength of the fiber can be effectively used to some extent. If the beam is not rectangular, it is necessary to determine the fiber axis direction optimal for the shape of the beam using a technique such as stress analysis.

また、本実施の形態では、細長板状部1107、1108、および1109のそれぞれの曲げ剛性は、前縁部1102の1/8であるものとする。一般に、曲げ剛性は、断面二次モーメントに比例する。つまり、曲げ剛性は、(幅:矩形の短辺の長さ)×(厚さの3乗)に比例する。   In the present embodiment, it is assumed that the bending rigidity of each of the elongated plate-like portions 1107, 1108, and 1109 is 1/8 that of the front edge portion 1102. In general, the bending stiffness is proportional to the cross-sectional second moment. That is, the bending rigidity is proportional to (width: the length of the short side of the rectangle) × (thickness cubed).

ここで、細長板状部1107、1108、および1109のそれぞれの厚さが一定であり、細長板状部1107の幅が細長板状部1107同士の中心軸間の距離(以下、これを「ピッチ」という。)の1/a倍であり、細長板状部1108の幅が細長板状部1108同士のピッチの1/a倍であり、かつ、細長板状部1109の幅が細長板状部1109同士のピッチの1/a倍であると仮定する。この仮定の下では、細長板状部の幅が1/a倍になれば、羽面部1103の曲げ剛性も1/a倍になる。したがって、本実施の形態においては、細長板状部1107、1108、および1109のそれぞれの幅を細長板状部1107同士、細長板状部1108同士、および細長板状部1109同士のそれぞれのピッチの1/8倍にすることによって、前縁部1102の曲げ剛性の1/8倍の曲げ剛性を有する羽面部1103が実現されている。つまり、羽面部1103の厚さ、すなわち細長板状部の積層数を変化させることなく、細長板状部1107、1108、および1109のそれぞれの幅のみを変更することによって、所望の曲げ剛性分布を有する羽部110が形成されている。細長板状部の積層数は、自然数にしかならず、連続的に変化し得るものではないため、細長板状部の積層数を変化させるだけでは、羽部の曲げ剛性の分布が不連続になってしまう。しかしながら、上記細長板状部の幅とピッチとの比は、連続的に変化し得るものであるため、上記曲げ剛性分布を連続的に変更して、所望の曲げ剛性分布を得ることができる。   Here, the thickness of each of the elongated plate-like portions 1107, 1108, and 1109 is constant, and the width of the elongated plate-like portion 1107 is the distance between the central axes of the elongated plate-like portions 1107 (hereinafter referred to as “pitch”). The width of the elongated plate-like portion 1108 is 1 / a times the pitch between the elongated plate-like portions 1108, and the width of the elongated plate-like portion 1109 is the elongated plate-like portion. It is assumed that the pitch is 1 / a times 1109. Under this assumption, if the width of the elongated plate-like portion becomes 1 / a times, the bending rigidity of the wing surface portion 1103 also becomes 1 / a times. Therefore, in the present embodiment, the widths of the elongated plate-like portions 1107, 1108, and 1109 are set to the pitches of the elongated plate-like portions 1107, the elongated plate-like portions 1108, and the elongated plate-like portions 1109, respectively. By making it 1/8 times, the wing surface part 1103 having a bending rigidity of 1/8 times the bending rigidity of the front edge part 1102 is realized. That is, by changing only the width of each of the elongated plate-like portions 1107, 1108, and 1109 without changing the thickness of the wing surface portion 1103, that is, the number of laminated elongated plate-like portions, a desired bending rigidity distribution is obtained. A wing portion 110 is formed. Since the number of laminated thin plate-like parts is only a natural number and cannot be continuously changed, the bending stiffness distribution of the wings becomes discontinuous only by changing the number of laminated thin plate-like parts. End up. However, since the ratio between the width and the pitch of the elongated plate-like portion can be continuously changed, the desired bending stiffness distribution can be obtained by continuously changing the bending stiffness distribution.

なお、本実施の形態の羽部110の構造によれば、細長板状部1107の幅と細長板状部1107同士のピッチとの比、細長板状部1108の幅と細長板状部1108同士のピッチとの比、および細長板状部1109の幅と細長板状部1109同士のピッチとの比を互いに異ならせることによって、羽面部1103の曲げ剛性が異方性を有するようにすることが可能である。たとえば、羽部110の長手方向を含む面内の曲げ変形に対して高い剛性を有する羽部110を製造する場合には、細長板状部1108の幅を大きくし、細長板状部1108同士のピッチを小さくすればよい。   Note that, according to the structure of the wing portion 110 of the present embodiment, the ratio between the width of the elongated plate-like portion 1107 and the pitch between the elongated plate-like portions 1107, the width of the elongated plate-like portion 1108 and the elongated plate-like portions 1108. The bending rigidity of the wing face portion 1103 can be made anisotropic by making the ratio of the width of the elongated plate-like portion 1109 and the ratio of the width of the elongated plate-like portion 1109 different from each other. Is possible. For example, when manufacturing the wing part 110 having high rigidity against bending deformation in the plane including the longitudinal direction of the wing part 110, the width of the elongated plate-like part 1108 is increased, What is necessary is just to make a pitch small.

一方、CFRP層が3つ積層された積層構造の一部をトラスが形成されるように切り抜く手法が用いられた場合には、各トラスの三辺に3つのCFRP層が積層されている。この手法により形成された羽面部の質量は、トラスが形成されていない羽面部1103と同一面積の3つのCFRP層の積層構造の質量の3/a倍(aは前述の値)となる。この場合、3つのCFRP層のうちの1つの層の繊維軸を含む面内の曲げ変形モードにおいては、その1つのCFRP層以外の2つのCFRP層は、樹脂程度の剛性しか有していないため、不要である。すなわち、前述の羽部110は、本段落にて説明されているような切り抜きによって形成された羽部の約1/3の質量で、その羽部とほぼ同一の剛性を有する。(具体的には下記の<羽質量>の項目に羽部の質量および剛性の数値が記載されている。)
<枠部>
羽面部1103を構成するアラミドフィルム1114は、図4に示されるように、アクチュエータ接合部1106、前縁部1102、および枠部1104の間に張られている。そのため、アラミドフィルム1114の端部の破損が防止されている。本実施の形態では、枠部1104の幅は約0.5mmである。なお、枠部1104は、図4に示されるよう
に、羽面部1103を取り囲む形状であるため、それが延びる方向は位置によって異なる。枠部1104の繊維軸の方向は、それの延びる方向に一致している。
On the other hand, when a method of cutting out a part of a laminated structure in which three CFRP layers are laminated so that a truss is formed, three CFRP layers are laminated on three sides of each truss. The mass of the wing surface portion formed by this method is 3 / a times the mass of the laminated structure of three CFRP layers having the same area as the wing surface portion 1103 where the truss is not formed (a is the value described above). In this case, in the in-plane bending deformation mode including the fiber axis of one of the three CFRP layers, the two CFRP layers other than the one CFRP layer have only a rigidity equivalent to that of the resin. Is unnecessary. That is, the above-described wing portion 110 has approximately the same mass as the wing portion with a mass of about 羽 that of the wing portion formed by clipping as described in this paragraph. (Specifically, numerical values of the mass and rigidity of the wing are described in the following <feather mass> items.)
<Frame part>
As shown in FIG. 4, the aramid film 1114 constituting the wing surface portion 1103 is stretched between the actuator joint portion 1106, the front edge portion 1102, and the frame portion 1104. Therefore, the end portion of the aramid film 1114 is prevented from being damaged. In the present embodiment, the width of the frame portion 1104 is about 0.5 mm. As shown in FIG. 4, the frame portion 1104 has a shape surrounding the wing surface portion 1103, and therefore the extending direction thereof varies depending on the position. The direction of the fiber axis of the frame portion 1104 coincides with the extending direction thereof.

<枝部>
羽部110が大きくなった場合には、羽部110の先端部の回転半径も大きくなる。この場合、流体に対する相対速度が大きくなるため、羽部110の先端部には大きな流体力が生じる。羽部110の先端部に生じる流体力が大きくなっても、羽部110の先端部の制御性を維持する必要がある。そのため、前縁部1102に接続され、前縁部1102から斜め方向に延びる枝部1105が設けられている。枝部1105の幅は約0.9mmである。枝部1105は、X軸方向の羽部110の先端側を向く方向を0°とした場合に、−30°の方向に延びるように形成されている。
<Branch>
When the wing part 110 becomes large, the turning radius of the tip part of the wing part 110 also becomes large. In this case, since the relative speed with respect to the fluid increases, a large fluid force is generated at the tip of the wing portion 110. Even if the fluid force generated at the tip of the wing 110 increases, the controllability of the tip of the wing 110 needs to be maintained. Therefore, a branch portion 1105 that is connected to the front edge portion 1102 and extends obliquely from the front edge portion 1102 is provided. The width of the branch 1105 is about 0.9 mm. The branch portion 1105 is formed so as to extend in the direction of −30 ° when the direction facing the tip side of the wing portion 110 in the X-axis direction is 0 °.

なお、枝部1105とX軸との間の角度および羽面部1103に要求される剛性によっては、前述の細長板状部1107とは異なる細長板状部を有するCFRP層に枝部1105が設けられていてもよい。また、CFRP層とは別の材料を用いて形成された枝部1105がCFRP層同士の間に挟み込まれた構造の羽面部1103が用いられてもよい。   Depending on the angle between the branch portion 1105 and the X-axis and the rigidity required for the wing surface portion 1103, the branch portion 1105 is provided in a CFRP layer having an elongated plate-like portion different from the aforementioned elongated plate-like portion 1107. It may be. In addition, a wing face portion 1103 having a structure in which a branch portion 1105 formed using a material different from the CFRP layer is sandwiched between the CFRP layers may be used.

<アクチュエータ接合部>
アクチュエータ接合部1106は、実際には、羽部110を駆動するアクチュエータとの適合性に応じて、その形状が決定される。本実施の形態のアクチュエータ接合部1106は、図3に示される形状であるものとする。また、羽ばたき運動により生じる流体力に起因する変形を防止するため、アクチュエータ接合部1106の材料としては、細長板状部を有しない、すなわち隙間がない密実な構造のCFRP層が用いられる。さらに、アクチュエータ接合部1106の前方端には溝構造が設けられている。このアクチュエータ接合部1106の溝構造と前縁部1102の溝構造とは連続するように設けられている。
<Actuator joint>
The shape of the actuator joint 1106 is actually determined according to the compatibility with the actuator that drives the wing 110. The actuator joint 1106 of the present embodiment is assumed to have the shape shown in FIG. Further, in order to prevent deformation due to the fluid force generated by the flapping motion, the material of the actuator joint 1106 is a CFRP layer having a solid structure that does not have an elongated plate-like portion, that is, has no gap. Further, a groove structure is provided at the front end of the actuator joint 1106. The groove structure of the actuator joint portion 1106 and the groove structure of the front edge portion 1102 are provided so as to be continuous.

<羽質量>
CFRPの比重が1.6g/cm3であるものとして、表1に前述の羽部110の各
部位の質量が示されている。表1に示されるように、羽部110の質量は、約26.5mgである。また、アクチュエータ接合部1106の質量は約10.8mgである。
<Feather mass>
Assuming that the specific gravity of CFRP is 1.6 g / cm 3 , Table 1 shows the mass of each part of the wing portion 110 described above. As shown in Table 1, the mass of the wing portion 110 is about 26.5 mg. The mass of the actuator joint 1106 is about 10.8 mg.

Figure 2009067086
Figure 2009067086

一方、CFRP層が3つ積層された積層構造をトラス形状が形成されるように切り抜く手法が用いられた比較例の羽部の質量は約48mgである。   On the other hand, the weight of the wing part of the comparative example using the method of cutting out a laminated structure in which three CFRP layers are laminated so as to form a truss shape is about 48 mg.

(超音波モータ)
次に、図8〜図15を用いて、本発明のアクチュエータとしての上部超音波モータ120および下部超音波モータ130を説明する。
(Ultrasonic motor)
Next, the upper ultrasonic motor 120 and the lower ultrasonic motor 130 as the actuator of the present invention will be described with reference to FIGS.

<全体構成>
まず、上部超音波モータ120および下部超音波モータ130の構成を説明する。
<Overall configuration>
First, the configuration of the upper ultrasonic motor 120 and the lower ultrasonic motor 130 will be described.

図8に示されるように、上部超音波モータ120は、上部超音波振動子121と、これによって駆動される上部ロータ122とを有している。また、上部ロータ122は、上部ベアリング123を介して、ロータシャフト124に、ロータシャフト124の軸周りにのみ回転可能に設けられている。ロータシャフト124は、本体101に固定されている。上部ロータ122には、上部磁化パターン125が円弧状に記されている。上部磁化パターン125は、上部磁気エンコーダ126で読み取られる。上部超音波振動子121においては、図14に示すように、支持部1214が支持シャフト127に固定され、牽引部1224が牽引ゴム129により牽引されている。また、上部超音波振動子121を駆動する電力はフィルム基板128を介して供給される。   As shown in FIG. 8, the upper ultrasonic motor 120 includes an upper ultrasonic vibrator 121 and an upper rotor 122 driven by the upper ultrasonic vibrator 121. Further, the upper rotor 122 is provided on the rotor shaft 124 via the upper bearing 123 so as to be rotatable only around the axis of the rotor shaft 124. The rotor shaft 124 is fixed to the main body 101. An upper magnetization pattern 125 is written in an arc shape on the upper rotor 122. The upper magnetization pattern 125 is read by the upper magnetic encoder 126. In the upper ultrasonic transducer 121, as shown in FIG. 14, the support portion 1214 is fixed to the support shaft 127, and the traction portion 1224 is pulled by the traction rubber 129. Further, power for driving the upper ultrasonic transducer 121 is supplied via the film substrate 128.

下部超音波モータ130は、上部超音波モータ120と上下方向において鏡面対称の構造である。すなわち、下部超音波モータ130においては、下部超音波振動子131が下部ロータ132を回転させる。下部ロータ132は、図示されない下部ベアリングを介して、ロータシャフト124に、ロータシャフト124の軸周りにのみ回転可能に設けられている。下部ロータ132には、図示されない下部磁化パターンが円弧状に記されている。下部磁化パターンは、下部磁気エンコーダ136で読み取られる。   The lower ultrasonic motor 130 has a mirror-symmetric structure with the upper ultrasonic motor 120 in the vertical direction. That is, in the lower ultrasonic motor 130, the lower ultrasonic transducer 131 rotates the lower rotor 132. The lower rotor 132 is provided on the rotor shaft 124 so as to be rotatable only about the axis of the rotor shaft 124 via a lower bearing (not shown). A lower magnetization pattern (not shown) is written on the lower rotor 132 in an arc shape. The lower magnetization pattern is read by the lower magnetic encoder 136.

上部および下部超音波モータ120および130は、上下方向において鏡面対称に設けられていること以外においては、全く同様の構成を有しているため、以降においては、上部超音波モータ120の詳細構造のみの説明を行なう。   Since the upper and lower ultrasonic motors 120 and 130 have exactly the same configuration except that they are provided mirror-symmetrically in the vertical direction, only the detailed structure of the upper ultrasonic motor 120 will be described below. Will be explained.

<駆動原理>
次に、図9〜図15を用いて、上部超音波モータ120の駆動原理を説明する。
<Driving principle>
Next, the driving principle of the upper ultrasonic motor 120 will be described with reference to FIGS.

上部超音波振動子121は、振動板1211、表面ピエゾ1212および裏面ピエゾ1213からなる。振動板1211は、厚さ0.2mmのステンレスで作製され、幅2mmかつ長さ9mmの矩形部と、矩形部の長手方向の中央部から外方に突出する支持部1214とを有している。支持部1214に対向する矩形の長手方向の中央部には、その中央部から外方に突出する牽引部1224が設けられている。振動板1211は、表面ピエゾ1212および裏面ピエゾ1213によって挟まれている。表面ピエゾ1212および裏面ピエゾ1213は、それぞれ、幅2mm、長さ8mm、および厚さ0.2mmの短冊形状を有し、厚み方向に分極するピエゾ焼結体からなる。   The upper ultrasonic transducer 121 includes a vibration plate 1211, a front surface piezoelectric element 1212, and a rear surface piezoelectric element 1213. The diaphragm 1211 is made of stainless steel having a thickness of 0.2 mm, and includes a rectangular portion having a width of 2 mm and a length of 9 mm, and a support portion 1214 protruding outward from a central portion in the longitudinal direction of the rectangular portion. . A traction portion 1224 that protrudes outward from the central portion is provided at the central portion in the longitudinal direction of the rectangle facing the support portion 1214. The diaphragm 1211 is sandwiched between the front surface piezo 1212 and the back surface piezo 1213. The front surface piezo 1212 and the back surface piezo 1213 are each formed of a piezo sintered body having a strip shape with a width of 2 mm, a length of 8 mm, and a thickness of 0.2 mm and polarized in the thickness direction.

表面ピエゾ1212には表面電極1216が接合され、裏面ピエゾ1213には裏面電極1217が接合される。表面電極1216に電圧を印加すると、上部超音波振動子121において、図10に示されるような2次のたわみ(屈曲)振動モードが励起される。また、裏面電極1217に電圧を印加すると、図11に示されるような、1次の縦(伸縮)の振動モードが励起される。本実施の形態における上部超音波振動子121においては、2つの振動についての共振モードの共振周波数は、いずれも250kHzであり、互いに一致している。ここで、これらの共振モードの振動の位相を±90°異ならせることによって、振動板1211の頂点は図12および図13に示される2種類の楕円運動を行なう。2種類の楕円運動は、正方向に回転する楕円運動と、逆方向に回転する楕円運動である。また、振動板1211の頂点にはアルミナ等のセラミックからなる接触部1215が設けられている。接触部1215は、前述の楕円運動に応じて、摩擦力によって、上部ロータ122をロータシャフト124の軸周りに回転させる。このとき、正方向の回転および逆方向の回転のいずれかが選択される。   A front surface electrode 1216 is bonded to the front surface piezoelectric element 1212, and a rear surface electrode 1217 is bonded to the rear surface piezoelectric element 1213. When a voltage is applied to the surface electrode 1216, the upper ultrasonic transducer 121 excites a secondary bending (bending) vibration mode as shown in FIG. Further, when a voltage is applied to the back electrode 1217, a primary longitudinal (stretching) vibration mode as shown in FIG. 11 is excited. In the upper ultrasonic transducer 121 according to the present embodiment, the resonance frequencies of the resonance modes for the two vibrations are both 250 kHz, which coincide with each other. Here, by changing the phase of vibration of these resonance modes by ± 90 °, the vertex of the diaphragm 1211 performs two kinds of elliptical motions shown in FIGS. The two types of elliptical motion are elliptical motion that rotates in the forward direction and elliptical motion that rotates in the reverse direction. Further, a contact portion 1215 made of ceramic such as alumina is provided at the apex of the diaphragm 1211. The contact portion 1215 rotates the upper rotor 122 around the axis of the rotor shaft 124 by frictional force according to the above-described elliptical motion. At this time, either forward rotation or reverse rotation is selected.

図12および図13は、表面電極1216に与えられる電位をφAとし、裏面電極1217に与えられる電位をφBとして、φAおよびφBを、それぞれ、cos(2πft)およびsin(2πft)に振幅を掛けた関数で表した場合における接触部1215の回転方向を示している。ここで、fは入力電圧の周波数を示し、tは時刻を示し、ω(=2πf)は角周波数を示す。なお、説明の簡便のため、表面電極1216および裏面電極1217のそれぞれに与えられる電位を三角関数によって表わしたが、それらの電位の位相が±90°ずれているのであれば、矩形波等によって表わされる電位が両電極に与えられてもよい。なお、上部ロータ122および下部ロータ132のそれぞれは所定の回転角の範囲内での回転往復運動を行なう。そのため、軽量化のためには、図12および13に示されるように、不要な部分が削除された、その外形が中心角180°の略扇形状である上部ロータ122および下部ロータ132が用いられることが望ましい。これによれば、羽ばたきロボット内におけるロータの占有率を低減することができる。   In FIGS. 12 and 13, the potential applied to the front electrode 1216 is φA, the potential applied to the back electrode 1217 is φB, and φA and φB are multiplied by cos (2πft) and sin (2πft), respectively. The rotation direction of the contact part 1215 in the case where it represents with a function is shown. Here, f indicates the frequency of the input voltage, t indicates the time, and ω (= 2πf) indicates the angular frequency. For convenience of explanation, the potentials applied to the front electrode 1216 and the back electrode 1217 are represented by trigonometric functions. If the phases of these potentials are shifted by ± 90 °, they are represented by rectangular waves or the like. The potential to be applied may be applied to both electrodes. Each of the upper rotor 122 and the lower rotor 132 performs a reciprocating rotational movement within a predetermined rotation angle range. Therefore, in order to reduce the weight, as shown in FIGS. 12 and 13, an upper rotor 122 and a lower rotor 132 that are substantially fan-shaped and whose outer shape has a central angle of 180 ° are used. It is desirable. According to this, the occupation ratio of the rotor in the flapping robot can be reduced.

なお、前述の各部位のサイズおよび振動板の共振周波数などの数値は、一例であり、浮上のための要件が満足されるのであれば、前述の値に限定されない。この浮上のための要件は、後述の浮上可能性の項において述べられている。   The numerical values such as the size of each part and the resonance frequency of the diaphragm are only examples, and are not limited to the above values as long as the requirements for flying are satisfied. The requirements for this ascent are stated in the Ascentability section below.

また、上部ロータ122および下部ロータ132は、必要な強度が確保される範囲内において、軽量化のための中空構造を有していてもよい。更に、上部ロータ122および下部ロータ132に、上部ロータ122の回転角θ1−下部ロータ132の回転角θ2を所定の範囲内の値に制限するための機構が設けられてもいてもよい。これによれば、羽の捻り角βが一定の範囲内の値に制限される。そのため、後述する数式(7)において、解が物理的に1つに定まる。その結果、羽部の動作が安定する。なお、本発明者らの実験によれば、(θ1−θ2)の絶対値が所定値以上の値になると、後述する式(7)の解が、重解になることが分かっている。   Further, the upper rotor 122 and the lower rotor 132 may have a hollow structure for weight reduction within a range in which necessary strength is ensured. Furthermore, the upper rotor 122 and the lower rotor 132 may be provided with a mechanism for limiting the rotation angle θ1 of the upper rotor 122 to the rotation angle θ2 of the lower rotor 132 within a predetermined range. According to this, the wing twist angle β is limited to a value within a certain range. Therefore, in Equation (7), which will be described later, one solution is physically determined. As a result, the operation of the wings is stabilized. In addition, according to experiments by the present inventors, it has been found that when the absolute value of (θ1−θ2) becomes a value equal to or greater than a predetermined value, the solution of equation (7) described later becomes a multiple solution.

<予圧機構>
次に、図14を用いて、接触部1215から上部ロータ122へ予圧を与える機構を説明する。
<Preload mechanism>
Next, a mechanism for applying a preload from the contact portion 1215 to the upper rotor 122 will be described with reference to FIG.

接触部1215から上部ロータ122へ予圧が作用しており、その反作用として、接触部1215から上部ロータ122の外周面へ向かって抗力が生じている。そのため、上部ロータ122と接触部1215との間には摩擦が生じている。したがって、接触部1215の楕円運動によって、上部ロータ122は、摩擦力を受け、回転往復運動を行なう。   A preload acts on the upper rotor 122 from the contact portion 1215, and as a reaction, a drag is generated from the contact portion 1215 toward the outer peripheral surface of the upper rotor 122. Therefore, friction is generated between the upper rotor 122 and the contact portion 1215. Therefore, the upper rotor 122 receives a frictional force due to the elliptical motion of the contact portion 1215 and performs a reciprocating rotational motion.

牽引ゴム129は、環状であり、その一端が、牽引部1224に引っ掛けられている。牽引ゴム129の他端は、本体補強ポール112に固定されている牽引ゴムピン113に引っ掛けられている。したがって、牽引ゴム129には張力が生じ、牽引部1224が本体補強ポール112に向かって牽引されるため、振動板1211は牽引部1224を含む振動板1211を支持している支持シャフト127の軸周りに回転運動する。この回転運動は、接触部1215が上部ロータ122に接触することによって拘束されている。したがって、接触部1215から上部ロータ122へ向かう予圧が生じる。   The traction rubber 129 has an annular shape, and one end thereof is hooked on the traction portion 1224. The other end of the traction rubber 129 is hooked on a traction rubber pin 113 fixed to the main body reinforcing pole 112. Accordingly, tension is generated in the pulling rubber 129 and the pulling portion 1224 is pulled toward the main body reinforcing pole 112, so that the vibration plate 1211 is around the axis of the support shaft 127 that supports the vibration plate 1211 including the pulling portion 1224. Rotating motion. This rotational movement is restricted by the contact portion 1215 coming into contact with the upper rotor 122. Therefore, a preload from the contact portion 1215 toward the upper rotor 122 is generated.

なお、前述の本体補強ポール112を、その長軸周りに回転させることによって、前述の予圧の大きさを調整することが可能である。また、予圧機構は、上部ロータ122を駆動するための摩擦力を得るために設けられているものであるため、前述の予圧が得られ、かつ、羽ばたきロボット100の浮上特性が損なわれないのであれば、図14に示す構造に限定されない。   In addition, it is possible to adjust the magnitude | size of the above-mentioned preload by rotating the above-mentioned main body reinforcement pole 112 around the long axis. Further, since the preload mechanism is provided to obtain the frictional force for driving the upper rotor 122, the above-described preload can be obtained, and the flying characteristics of the flapping robot 100 are not impaired. For example, the structure is not limited to that shown in FIG.

<回転角検出>
図8に示す上部磁気エンコーダ126には、パターン周期の1/4の間隔を置いてA相およびB相のための2つの検出部が設けられている。この構成によって、一般的なエンコーダと同様に、上部ロータ122の回転方向に応じてA相およびB相の位相が異なるため、たとえば、A相のアップエッジをカウンタのトリガとして、B相のレベルの1/0をアップカウント/ダウンカウントの機能選択に割り当てれば、上部ロータ122の回転角θ1を検出することが可能である。この回転角θ1の算出は、中央演算装置151において行なわれる。
<Rotation angle detection>
The upper magnetic encoder 126 shown in FIG. 8 is provided with two detection units for the A phase and the B phase with an interval of 1/4 of the pattern period. With this configuration, the phase of the A phase and the B phase differ depending on the rotation direction of the upper rotor 122, as in the case of a general encoder. If 1/0 is assigned to the function selection of up-count / down-count, the rotation angle θ1 of the upper rotor 122 can be detected. The rotation angle θ1 is calculated in the central processing unit 151.

<補足>
なお、図8〜図14において示された超音波モータは、一般的なアクチュエータの一例であり、本発明における羽ばたきロボットのアクチュエータは、前述のような構造の超音波モータに限定されない。たとえば、アクチュエータとして、電磁モータまたは内燃機関が用いられてもよい。また、回転角検出のための装置は、羽ばたき飛行を阻害するものでなければ、いかなるものであってもよい。たとえば、前述の磁気エンコーダを用いる手法の替わりに、光学式エンコーダを用いる手法が採用されてもよい。
<Supplement>
The ultrasonic motor shown in FIGS. 8 to 14 is an example of a general actuator, and the actuator of the flapping robot in the present invention is not limited to the ultrasonic motor having the above-described structure. For example, an electromagnetic motor or an internal combustion engine may be used as the actuator. Further, any device for detecting the rotation angle may be used as long as it does not inhibit flapping flight. For example, instead of the method using the magnetic encoder described above, a method using an optical encoder may be adopted.

(羽駆動メカニズム)
次に、図15〜図18を用いて羽駆動メカニズムについて説明する。
(Wing drive mechanism)
Next, the wing drive mechanism will be described with reference to FIGS.

羽駆動メカニズム140は、図15に示されるように、上部ロータ122に固定された上部プレート141と、下部ロータ132に固定された下部プレート142とを有している。さらに、下部プレート142には第1アラミドヒンジ143を介して中間プレート144が接続されている。さらに、上部プレート141には、第2アラミドヒンジ145を介して、羽部110の根元部が接続されている。さらに、羽部110の根元部は、第3アラミドヒンジ146を介して、中間プレート144にも接続されている。したがって、上部プレート141、羽部110、中間プレート144、および下部プレート142がアラミドフィルムで接続された複合ヒンジが構成されている。この複合ヒンジは、上部ロータ122および下部ロータ132によって駆動される。   As shown in FIG. 15, the wing drive mechanism 140 includes an upper plate 141 fixed to the upper rotor 122 and a lower plate 142 fixed to the lower rotor 132. Further, an intermediate plate 144 is connected to the lower plate 142 via a first aramid hinge 143. Further, the root portion of the wing portion 110 is connected to the upper plate 141 via the second aramid hinge 145. Further, the base portion of the wing portion 110 is also connected to the intermediate plate 144 via the third aramid hinge 146. Therefore, a composite hinge is configured in which the upper plate 141, the wing portion 110, the intermediate plate 144, and the lower plate 142 are connected by an aramid film. This composite hinge is driven by the upper rotor 122 and the lower rotor 132.

図16〜図18には、上部プレート141、中間プレート144、および下部プレート142の形状が示されている。なお、各プレートのヒンジおよびロータに接続されない辺の近傍の部分は、補強のため、図16〜図18のハッチングで示される部位が、各プレートの主表面に対して約90°折り曲げられている。さらに、この折り曲げ部同士の干渉を避けるため、折り曲げ部の両側端のそれぞれは、折り曲げ部が延びる方向に対して45°の方向においてカットされている。   16 to 18 show the shapes of the upper plate 141, the intermediate plate 144, and the lower plate 142. In addition, the part shown by the hatching of FIGS. 16-18 is bent about 90 degrees with respect to the main surface of each plate for the reinforcement of the part of the vicinity of the edge which is not connected to the hinge and rotor of each plate. . Further, in order to avoid interference between the bent portions, both side ends of the bent portions are cut in a direction of 45 ° with respect to the direction in which the bent portions extend.

各アラミドヒンジは、幅0.1mmであり、長さに比べてその幅が非常に小さいため、擬似的に1自由度の回転のみ運動可能なリンク、すなわち蝶板(兆番)として機能する。また、アラミドヒンジ143、145、および146のそれぞれの延長線は1点で交わり、その1点はシャフト124の中心軸上に位置し、かつ、上部ベアリング123と下部ベアリング133との間に位置する。この構成により、上部超音波モータ120の回転角の制御によって羽部110の前後方向の往復運動が制御され、上部超音波モータ120の回転角の位相と下部超音波モータ130の回転角の位相との差の制御によって、羽部110のねじり運動が制御される。   Each aramid hinge has a width of 0.1 mm, and its width is very small compared to the length. Therefore, each aramid hinge functions as a link, that is, a butterfly plate (trunk number) that can move only in one pseudo degree of rotation. The extension lines of the aramid hinges 143, 145, and 146 intersect at one point, which is located on the central axis of the shaft 124 and located between the upper bearing 123 and the lower bearing 133. . With this configuration, the reciprocating motion of the wing part 110 in the front-rear direction is controlled by controlling the rotation angle of the upper ultrasonic motor 120, and the phase of the rotation angle of the upper ultrasonic motor 120 and the phase of the rotation angle of the lower ultrasonic motor 130 are By controlling the difference, the torsional motion of the wing part 110 is controlled.

つまり、アクチュエータは、羽軸としての前縁部1102を前後方向に往復運動(回転角α:Z軸周りの回転角)させる前後往復運動用ロータとしての上部超音波モータ120と、往復運動における運動方向の反転の前から後の所定期間において、前縁部1102を軸周りに回転(回転角β)させる捻り運動用ロータとを備えている。   That is, the actuator includes the upper ultrasonic motor 120 as a back-and-forth reciprocating rotor that reciprocates the front edge portion 1102 as a wing shaft in the front-rear direction (rotation angle α: rotation angle around the Z axis), and movement in the reciprocating motion. And a torsional motion rotor that rotates the front edge portion 1102 around the axis (rotation angle β) in a predetermined period after the reversal of direction.

前述の羽ばたき方を、図19および図20を用いて、より具体的に説明する。図19および図20においては、羽ばたきロボット100の前後方向に沿ってY軸が延びている。また、羽ばたきロボット100の上下方向に沿ってZ軸が延びている。さらに、羽ばたきロボット100の左右方向に沿ってX軸が延びている。X軸、Y軸、およびZ軸は、互いに直交する。また、Y軸においては、後方が正であり、前方が負である。また、X軸においては、上方が正であり、下方が負である。さらに、Z軸においては、左の羽部110の位置する側が正であり、右の羽部110が位置する側が負である。また、図20に示すように、上部超音波モータ120の回転角がθ1であり、下部超音波モータ130の回転角がθ2であり、前後方向の往復運動の回転角である羽ばたきストローク角がαであり、前縁部1102の軸周りの回転角である捻り角がβであるものとする。   The above-described flapping method will be described more specifically with reference to FIGS. 19 and 20. 19 and 20, the Y axis extends along the front-rear direction of the flapping robot 100. Further, the Z axis extends along the vertical direction of the flapping robot 100. Furthermore, the X axis extends along the left-right direction of the flapping robot 100. The X axis, the Y axis, and the Z axis are orthogonal to each other. In the Y axis, the rear is positive and the front is negative. In the X axis, the upper side is positive and the lower side is negative. Further, in the Z-axis, the side where the left wing 110 is located is positive, and the side where the right wing 110 is located is negative. Also, as shown in FIG. 20, the rotation angle of the upper ultrasonic motor 120 is θ1, the rotation angle of the lower ultrasonic motor 130 is θ2, and the flapping stroke angle that is the rotation angle of the reciprocating motion in the front-rear direction is α It is assumed that the twist angle that is the rotation angle around the axis of the front edge portion 1102 is β.

また、前述の各アラミドヒンジ143、145、および146のそれぞれの延長線の交点から各アラミドヒンジ143、145、および146のそれぞれの外側端までの距離は、それぞれ、R2、R1、およびR3であるものとする。さらに、アラミドヒンジ146の端点とアラミドヒンジ145の端点の距離がL1であり、アラミドヒンジ146の端点とアラミドヒンジ143の端点の距離がL2であり、アラミドヒンジ143の端点とアラミドヒンジ145の端点と間の距離がL3であるものとする。ロータシャフト124に対する羽部110の位置を表わす角度の組み合わせ(α,β)は、上および下部超音波モータの回転角θ1およびθ2を用いて、以下のように表わされる。   Further, the distances from the intersections of the extension lines of the aramid hinges 143, 145, and 146 to the outer ends of the aramid hinges 143, 145, and 146 are R2, R1, and R3, respectively. Shall. Furthermore, the distance between the end point of the aramid hinge 146 and the end point of the aramid hinge 145 is L1, the distance between the end point of the aramid hinge 146 and the end point of the aramid hinge 143 is L2, and the end point of the aramid hinge 143 and the end point of the aramid hinge 145 It is assumed that the distance between them is L3. A combination (α, β) of angles representing the position of the wing portion 110 with respect to the rotor shaft 124 is expressed as follows using the rotation angles θ1 and θ2 of the upper and lower ultrasonic motors.

羽ばたきストローク角αは、羽軸(前縁部1102)のロータシャフト124の軸周りの回転であるため、次の式(1)に示すように、上部超音波モータ120の回転角θ1に等しい。   The flapping stroke angle α is a rotation around the axis of the rotor shaft 124 of the wing shaft (front edge portion 1102), and is therefore equal to the rotation angle θ1 of the upper ultrasonic motor 120 as shown in the following equation (1).

α=θ1・・・(1)
また、捻り角(回転角β)は、羽部110の羽軸(前縁部1102)の軸周りの回転角であるため、次の式(2)によって示されるβの余弦値から算出される。
α = θ1 (1)
Further, the twist angle (rotation angle β) is a rotation angle around the axis of the wing axis (front edge portion 1102) of the wing part 110, and is calculated from the cosine value of β expressed by the following equation (2). .

cos(π−β)=−cos(β)=[L1×L1+L3×L3−L2×L2]/(2×L1×L3)・・・(2)
ただし、L3に関しては、次の式(3)が成り立つ。
cos (π−β) = − cos (β) = [L1 × L1 + L3 × L3−L2 × L2] / (2 × L1 × L3) (2)
However, with respect to L3, the following equation (3) holds.

L3=sqrt(R1×R1+R2×R2−2×R1×R2×cos(θ1−θ2))・・・(3)
ここで、sqrt()は()内の値の正の平方根である。
L3 = sqrt (R1 × R1 + R2 × R2-2 × R1 × R2 × cos (θ1-θ2)) (3)
Here, sqrt () is the positive square root of the value in ().

なお、図19および図20から明らかなように、βは、πより大きく、かつ、2πより小さい。   As is clear from FIGS. 19 and 20, β is larger than π and smaller than 2π.

π<β<2π・・・(4)
したがって、βが1つの値に決定される。
π <β <2π (4)
Therefore, β is determined to be one value.

上記の式(1)〜(4)から、所望の羽部110の位置(α,β)を得るための回転角θ1およびθ2は、次の式(5)および(6)によって表わされることが分かる。   From the above formulas (1) to (4), the rotation angles θ1 and θ2 for obtaining the desired position (α, β) of the wing portion 110 are represented by the following formulas (5) and (6). I understand.

θ1=α・・・(5)
cos(θ1−θ2)=[R1×R1+R2×R2−L3×L3]/2×R1×R2・・・(6)
ただし、L3に関しては、次の式(7)が成立する。
θ1 = α (5)
cos (θ1-θ2) = [R1 × R1 + R2 × R2-L3 × L3] / 2 × R1 × R2 (6)
However, with respect to L3, the following equation (7) is established.

L3=L1×cos(β−π)±sqrt(L2×L2−L1×L1×sin2(β−π))・・・(7)
なお、L3の符号が、正であるか、または、負であるかは、実際の羽部110の挙動を考慮することによって、容易に決定される。
L3 = L1 × cos (β−π) ± sqrt (L2 × L2−L1 × L1 × sin2 (β−π)) (7)
Whether the sign of L3 is positive or negative is easily determined by considering the actual behavior of the wing portion 110.

図19および図20に示される本実施の形態の羽ばたきロボットの状態は、羽部110の主表面が鉛直な方向に延びる平面と平行である状態、すなわち、捻り角β=270°である状態である。このとき、θ1=0°、θ2=−45°R1=R2=15mm、R3=15.81mm、L1=5mm、L2=11.4mm、およびL3=11.39mmである。   The state of the flapping robot of the present embodiment shown in FIGS. 19 and 20 is a state in which the main surface of the wing part 110 is parallel to a plane extending in the vertical direction, that is, a state where the twist angle β = 270 °. is there. At this time, θ1 = 0 °, θ2 = −45 ° R1 = R2 = 15 mm, R3 = 15.81 mm, L1 = 5 mm, L2 = 11.4 mm, and L3 = 11.39 mm.

上部および下部ロータ122および132の回転角θ1およびθ2は、前述のように、磁気エンコーダ126よって得られた情報に基づいて中央演算装置151によって算出される。なお、回転角θ1およびθ2の制御方法は後述される。   The rotation angles θ1 and θ2 of the upper and lower rotors 122 and 132 are calculated by the central processing unit 151 based on the information obtained by the magnetic encoder 126 as described above. A method for controlling the rotation angles θ1 and θ2 will be described later.

(羽ばたき方の変更による羽ばたきロボットの動作制御)
<動作の基本>
本実施の形態における羽ばたきロボット100は羽部110の羽ばたき運動が生み出す浮上力の作用点より下側の部分の質量が大きいため、重力以外の外力による影響がない状態では、自動的に、図1に示されるように、羽ばたきロボット100は、左右に羽軸が延びる姿勢になる。したがって、羽ばたきロボット100は、X軸周りの回転およびY軸周りの回転を制御することを必要としない。一方、X軸、Y軸、およびZ軸のそれぞれに沿った並進加速度、ならびにZ軸周りの回転加速度(以下、「角加速度」とも言う)は、羽ばたき方によって変更される。なお、羽ばたき運動により生じる力は羽部の運動に伴って変化するが、ここでは、羽ばたき運動の1周期平均の力を羽ばたき運動により生じる力とする。
(Operation control of flapping robot by changing flapping method)
<Basic operation>
The flapping robot 100 according to the present embodiment has a large mass in the portion below the point of action of the levitation force generated by the flapping motion of the wing portion 110. As shown in FIG. 2, the flapping robot 100 is in a posture in which the wing axis extends from side to side. Therefore, the flapping robot 100 does not need to control the rotation around the X axis and the rotation around the Y axis. On the other hand, the translational acceleration along each of the X-axis, Y-axis, and Z-axis, and the rotational acceleration around the Z-axis (hereinafter, also referred to as “angular acceleration”) are changed depending on how to flutter. The force generated by the flapping motion changes with the motion of the wings, but here, the force of one cycle average of the flapping motion is the force generated by the flapping motion.

(コントロールパラメータ)
本実施の形態における羽ばたきロボット100においては、トルク補助機構が適正に機能するためには、上部超音波モータ120の回転角θ1すなわちストローク角αの振幅は一定であることが必要である。そこで、羽ばたきロボット100の動作を制御するために、下部超音波モータ130の回転角θ2が変更される。すなわち、羽ばたきロボット100は、捻り角βの変更によって、流体の流れを変化させ、それにより、姿勢を変化させる。
(Control parameter)
In the flapping robot 100 in the present embodiment, in order for the torque assist mechanism to function properly, the amplitude of the rotation angle θ1 of the upper ultrasonic motor 120, that is, the stroke angle α needs to be constant. Therefore, in order to control the operation of the flapping robot 100, the rotation angle θ2 of the lower ultrasonic motor 130 is changed. That is, the flapping robot 100 changes the flow of the fluid by changing the twist angle β, thereby changing the posture.

具体的には、羽ばたき運動のストロークの両端のそれぞれにおいて羽部110の捻り運動のタイミングを変化させる。   Specifically, the timing of the twisting motion of the wing part 110 is changed at each end of the flapping motion stroke.

(上下方向における浮上力の変化)
Dickinsonらによって明らかにされているように、図22に示すように、(1)羽ばたき運動の切り返し動作の中間のタイミングよりも先、すなわち切り返しの前半に羽部110を捻る(捻り先行切り返し)と、浮上力は増加し、一方、図23に示すように、(2)羽ばたき運動の切り返し動作の中間のタイミングよりも後、すなわち切り返しの後半に羽部110を捻る(捻り遅れ切り返し)と、浮上力は減少する、という現象が起きる。
(Change in levitation force in the vertical direction)
As clarified by Dickinson et al., As shown in FIG. 22, when (1) the wing part 110 is twisted before the intermediate timing of the flapping motion turning-back operation, that is, in the first half of the turning-back (twisting-first turning back). On the other hand, as shown in FIG. 23, the levitation force increases, and if (2) the wing part 110 is twisted after the intermediate timing of the flapping motion turning-back operation, that is, the latter half of the flapping motion (twist delayed turning-back), Phenomenon that power decreases.

(上下方向における浮上力が変化するときの前後方向における推進力の相殺)
さらに本発明者らは、図22に示す前述の(1)の動作によれば、切り返し動作前の羽進行方向に沿った抗力が増大し、図23に示す前述の(2)の動作によれば、その抗力が減少することを見出した。打ち上げ時に生じる前後方向の抗力と、打ち下ろし時に生じる前後方向の抗力とは、互いに逆向きである。そのため、打ち上げ動作と打ち下ろし動作とが前後方向に垂直な平面に対して鏡面対称であれば、それらの動作による抗力は相殺され、推進力はゼロとなる。このため、羽ばたきロボットは、上下方向のみにおける移動を行うことができる。
(Cancellation of propulsive force in the front-rear direction when the lifting force in the vertical direction changes)
Furthermore, according to the above-described operation (1) shown in FIG. 22, the inventors increase the drag along the wing advance direction before the turning operation, and the above-described operation (2) shown in FIG. Found that the drag would decrease. The fore-and-aft drag generated at the time of launch and the fore-and-aft drag generated at the time of launch are opposite to each other. Therefore, if the launching operation and the descending operation are mirror-symmetric with respect to a plane perpendicular to the front-rear direction, the drag force caused by these operations is canceled and the propulsive force becomes zero. For this reason, the flapping robot can move only in the vertical direction.

(前後方向における推進力の変化)
逆に、打ち上げ時の切り返しと打ち下ろし時の切り返しとにおいて、図22に示す前述の(1)の動作と図23に示す前述の(2)の動作とが異なれば、その2つ動作による前後方向の抗力同士の間に差異が生じ、前方または後方のいずれかに推進力が生じる。より具体的には、図24に示されるように、打ち下ろしの後半では、遅れ切り返しによって、前方への加速度が得られ、また、打ち上げの後半では、先行切り返しによって、前方への加速度が得られる。一方、同様に、図24に示されるように、打ち下ろしの後半では、先行切り返しによって、後方への加速度が得られ、また、打ち上げの後半では、遅れ切り返しによって、後方への加速度が得られる。
(Change in propulsive force in the longitudinal direction)
On the contrary, if the operation (1) shown in FIG. 22 differs from the operation (2) shown in FIG. 23 in the turn-up at the time of launch and the turn-down at the time of the downstroke, before and after the two operations. Differences occur between directional drags, and propulsion is generated either forward or backward. More specifically, as shown in FIG. 24, the acceleration in the forward direction is obtained by delayed switching in the second half of the downstroke, and the acceleration in the forward direction is obtained by leading back in the second half of the launching. . On the other hand, similarly, as shown in FIG. 24, in the latter half of the down stroke, the backward acceleration is obtained by the preceding turn-back, and in the latter half of the launch, the backward acceleration is obtained by the delayed turn-back.

(前後方向における推進力が変化するときの上下方向における浮上力の変化の相殺)
なお、前方への加速度が得られる動作および後方への加速度が得られる動作のいずれが実行されるときにおいても、上方への加速度の変化と下方向への加速度の変化とを相殺することは可能である。このため、水平方向における加速度のみを得ることが可能である。
(Cancellation of changes in levitation force when the propulsive force in the front-rear direction changes)
Note that it is possible to cancel out the upward acceleration change and the downward acceleration change, regardless of whether the forward acceleration or backward acceleration is performed. It is. For this reason, it is possible to obtain only the acceleration in the horizontal direction.

(空間の3次元移動)
以上の説明のように、左および右の羽部110のそれぞれのストローク角α、すなわちθ1の振幅が固定されていても、θ2の時刻歴のみ変更し、打ち上げにおける羽部110の切り返しのタイミングと打ち下ろしにおける切り返しのタイミングとを異ならせることにより、羽部110に上下方向および前後方向における加速度を生じさせることができる。また、左の羽部110に生じる加速度と右の羽部110に生じる加速度とを異ならせることによって、羽ばたきロボット100の姿勢を左または右に傾けること、ならびに、羽ばたきロボット100が左方向または右方向へ旋回することが可能になる。
(3D space movement)
As described above, even when the stroke angle α of each of the left and right wing parts 110, that is, the amplitude of θ1, is fixed, only the time history of θ2 is changed, and the timing of turning back of the wing part 110 in launching By making the timing of turning back at the down stroke different, acceleration in the up-down direction and the front-rear direction can be generated in the wing portion 110. Further, by making the acceleration generated in the left wing 110 different from the acceleration generated in the right wing 110, the posture of the flapping robot 100 is tilted to the left or right, and the flapping robot 100 moves leftward or rightward. It becomes possible to turn to.

<制御の詳細>
以下、図22に示す前述の(1)に記載の羽ばたき方を捻り先行切り返し(以下、単に、「先行切り返し」という。)と言い、図23に示す前述の(2)に記載の羽ばたき方を捻り遅れ切り返し(以下、単に、「遅れ切り返し」という。)と言い、図21に示すホバリング時の羽ばたき方を中央切り返しと言うものとする。
<Details of control>
Hereinafter, the way of flapping described in (1) shown in FIG. 22 is referred to as twisting leading back (hereinafter simply referred to as “leading back”), and the way of flapping described in (2) shown in FIG. It is referred to as twist-delay cutback (hereinafter simply referred to as “delay cutback”), and the flapping method during hovering illustrated in FIG. 21 is referred to as center cutback.

また、説明の簡便のため、ホバリング、Z軸方向における並進運動、およびY軸方向における並進運動は、それぞれ、左右対称である。したがって、羽部の動作も、左右対称である。そのため、左右対称な動作のうちの左の羽部110の動作についてのみの説明がなされるものとする。   Further, for the sake of simplicity of explanation, hovering, translational motion in the Z-axis direction, and translational motion in the Y-axis direction are respectively left-right symmetric. Therefore, the operation of the wings is also symmetrical. For this reason, only the operation of the left wing 110 among the symmetrical operations will be described.

<ホバリング>
図21には、ホバリング時の羽ばたき方が示されている。図21においては、回転角θ1およびθ2の時刻歴が、羽部110の断面の時刻歴とともに示されている。このときの浮上力は自重と釣り合っており、前後方向への推進力はゼロである。
<Hovering>
FIG. 21 shows how to flapping during hovering. In FIG. 21, the time history of the rotation angles θ1 and θ2 is shown together with the time history of the cross section of the wing portion 110. The levitation force at this time is balanced with its own weight, and the propulsive force in the front-rear direction is zero.

<Z軸方向の並進制御>
図22には、Z軸に沿った上方への移動、すなわち上昇のための羽ばたき方が示されている。図23には、Z軸に沿った下方への移動、すなわち下降のための羽ばたき方が示されている。図22および図23においては、回転角θ1およびθ2の時刻歴が、羽部110の断面の時刻歴とともに示されている。なお、左右の羽部110は、YZ平面を対称面とする鏡面対称の動作を行なう。
<Translation control in the Z-axis direction>
FIG. 22 shows the upward movement along the Z axis, that is, how to flapping for ascent. FIG. 23 shows a downward movement along the Z axis, that is, a way of flapping for lowering. 22 and 23, the time history of the rotation angles θ1 and θ2 is shown together with the time history of the cross section of the wing portion 110. The left and right wings 110 perform mirror-symmetric operations with the YZ plane as the symmetry plane.

図22に示す動作は、前述の(1)に記載の先行切り返し動作であり、図23に示す動作は、前述の(2)に記載の遅れ切り返し動作である。これらの動作の際の前後方向における加速度は、図24に示されるとおりゼロである。   The operation shown in FIG. 22 is the preceding return operation described in (1) above, and the operation shown in FIG. 23 is the delayed return operation described in (2) above. The acceleration in the front-rear direction during these operations is zero as shown in FIG.

<Y軸方向の並進制御>
図25および図27には、前方へ移動するための羽ばたき方が示され、図26および図28には、後方へ移動するための羽ばたき方が示されている。なお、左右の羽部110は、YZ平面を対称面として、鏡面対称の動作を行なう。
<Translation control in the Y-axis direction>
25 and 27 show a way of flapping for moving forward, and FIGS. 26 and 28 show a way of flapping for moving backward. The left and right wings 110 perform mirror-symmetric operations with the YZ plane as the symmetry plane.

前方への移動の際には、打ち上げ終端を含む期間での切り返しにおいて、前述の(1)に記載の先行切り返し動作が行なわれ、打ち下ろし終端を含む期間での切り返しにおいて、前述の(2)に記載の遅れ切り返し動作が行なわれる。   When moving forward, the preceding turning operation described in the above (1) is performed in the turning back in the period including the launch end, and in the turning back in the period including the down end (2) The delayed switching operation described in (1) is performed.

後方への移動の際には、打ち上げの終端を含む期間での切り返しにおいて、前述の(2)に記載の遅れ切り返し動作が行なわれ、打ち下ろしの終端を含む期間での切り返しにおいて、前述の(1)に記載の先行切り返し動作が行なわれる。   In the backward movement, the delayed switching operation described in (2) is performed in the switching in the period including the end of the launch, and in the switching in the period including the trailing end, the ( The preceding switching operation described in 1) is performed.

なお、前述の通り、遅れ切り返しの際に浮上力は減少し、先行切り返しの際に浮上力は増加するため、Y軸方向の並進運動において、前述の(1)および(2)に記載の動作により生じる浮上力同士を相殺することは可能である。すなわち、羽ばたきロボット100は、高度を保ったまま、前後方向へ移動することが可能である。   As described above, the levitation force decreases at the time of delayed turnover, and the levitation force increases at the time of advance turnover. Therefore, in the translational motion in the Y-axis direction, the operations described in the above (1) and (2) It is possible to cancel out the levitation forces generated by. That is, the flapping robot 100 can move in the front-rear direction while maintaining altitude.

<X軸方向の並進制御>
左方への移動を行うためには、右の羽部110が上昇のための動作をし、左の羽部110が下降のための動作をすればよい。これにより、羽ばたきロボット100は左の羽部110が右の羽部110よりも下側に位置するように姿勢を変更し、それにより、浮上力のベクトルの先端が鉛直上方向きの状態から左側に傾く。これにより、羽ばたきロボット100を左方に移動させる力が生じる。
<Translation control in the X-axis direction>
In order to move leftward, the right wing 110 may move up and the left wing 110 move down. As a result, the flapping robot 100 changes its posture so that the left wing portion 110 is positioned below the right wing portion 110, thereby moving the tip of the levitation force vector from the vertically upward direction to the left side. Tilt. This generates a force that moves the flapping robot 100 to the left.

右方への移動を行うためには、左方への移動とは逆に、右の羽部110が下降のための動作をし、左の羽部110が上昇のための動作をすればよい。これにより、羽ばたきロボット100は右の羽部110が左の羽部110よりも下側に位置するように姿勢を変更し、それにより、浮上力のベクトルの先端が鉛直上方向きの状態から右側に傾く。これにより、羽ばたきロボット100を右方に移動させる力が生じる。   In order to move to the right, the right wing 110 may move downward and the left wing 110 move upward as opposed to moving left. . As a result, the flapping robot 100 changes its posture so that the right wing portion 110 is positioned below the left wing portion 110, and thereby the tip of the levitation force vector is shifted from the vertically upward direction to the right side. Tilt. As a result, a force for moving the flapping robot 100 to the right is generated.

なお、このとき、浮上力の低下が起こることがあり得るため、X軸方向に沿って移動するための制御とZ軸方向の上方へ移動するための制御とを同時に実行することが望ましい。   At this time, since the levitation force may be reduced, it is desirable to simultaneously execute the control for moving along the X-axis direction and the control for moving upward in the Z-axis direction.

<Z軸周り回転制御>
Z軸周りに正方向の回転、すなわち左への旋回を行なうためには、左の羽部110が後退のための羽ばたき方で動作し、右の羽部110が前進のための羽ばたき方で動作すればよい。
<Rotation control around the Z axis>
In order to rotate in the positive direction around the Z axis, that is, to turn to the left, the left wing 110 operates in the manner of flapping for retreating, and the right wing 110 is operated in the manner of flapping for advancement. do it.

Z軸周りに負方向の回転、すなわち右への旋回を行なうためには、左の羽部110が前進のための羽ばたき方で動作し、右の羽部110が後退のための羽ばたき方で動作すればよい。   In order to rotate in the negative direction around the Z axis, that is, to turn right, the left wing 110 operates in a manner of flapping for forward movement, and the right wing portion 110 operates in a manner of flapping for backward movement. do it.

いずれの場合においても、上述のように、左および右の羽部110による浮上力同士は相殺され得るものであるため、高度が維持されたまま、羽ばたきロボット100のZ軸周りの回転が行なわれる。   In any case, as described above, the levitation forces generated by the left and right wings 110 can be canceled out, so that the flapping robot 100 rotates around the Z axis while maintaining the altitude. .

<Y軸周り回転制御>
本実施の形態においては、姿勢は自律的に安定するため、Z軸周り以外の回転自由度は制御の必要はない。しかしながら、羽ばたきロボット100が発射装置から発射された後のブレーキ羽ばたきの場合、つまり、発射装置180から与えられた速度を実質的にゼロにし、ホバリング状態にするための羽ばたき運動を羽部にさせる場合などに、Y軸周りの回転角、すなわちロール角の変更を行なうことが望ましい。したがって、本実施の形態の羽ばたきロボット100は、Y軸回りに回転する羽ばたき運動を羽部110にさせることができるものとする。
<Rotation control around Y axis>
In this embodiment, since the posture is autonomously stabilized, the degree of freedom of rotation other than around the Z axis does not need to be controlled. However, in the case of brake flapping after the flapping robot 100 is fired from the launching device, that is, when the speed given from the launching device 180 is made substantially zero and the flapping motion for making the hovering state occur in the wing part. For example, it is desirable to change the rotation angle around the Y axis, that is, the roll angle. Therefore, the flapping robot 100 of the present embodiment can cause the wing portion 110 to perform a flapping motion that rotates around the Y axis.

特開2006−232169号公報に示されるように、左の羽部110の振幅と右の羽部110の振幅とを異ならせることで、Y軸周りの回転角、すなわちロール角を変更することができる。左の羽部110の振幅と右の羽部110の振幅とを異ならせることは、図32のデューティ比を比例的に増減させることで実現され得る。このとき、羽ばたきロボット100の羽ばたき方は、図35に示されるようになる。これは、図2に示される座標系において、Y軸周りの正の回転、すなわち図2における左の羽部110が右の羽部110に対して下がり、右の羽部110が左の羽部110に対して上がるように、羽ばたきロボット100はY軸回りに正方向に回転する羽ばたき方である。Y軸回りに負方向に回転する場合には、図35において、右の羽部110のデューティ比と左の羽部110のデューティ比とを入れ替えることによって実現される。   As disclosed in JP-A-2006-232169, by changing the amplitude of the left wing 110 and the amplitude of the right wing 110, the rotation angle around the Y axis, that is, the roll angle can be changed. it can. Differentiating the amplitude of the left wing portion 110 from the amplitude of the right wing portion 110 can be realized by proportionally increasing or decreasing the duty ratio of FIG. At this time, the manner of flapping of the flapping robot 100 is as shown in FIG. In the coordinate system shown in FIG. 2, this is a positive rotation around the Y axis, that is, the left wing 110 in FIG. 2 is lowered with respect to the right wing 110, and the right wing 110 is the left wing. The flapping robot 100 flutters in the positive direction around the Y axis so as to rise relative to 110. The rotation in the negative direction around the Y axis is realized by switching the duty ratio of the right wing 110 and the duty ratio of the left wing 110 in FIG.

<制御の変更方法>
以上により、切り返しのタイミングが異なる3種類の羽ばたき方、すなわち、先行切り返し、遅れ切り返し、および中央切り返しを使い分けることによって、羽ばたきロボット100は空間を自在に移動することができる。また、左の羽部110の振幅と右の羽部110の振幅とを異ならせることにより、ロール角を変更することが可能である。
<Control change method>
As described above, the flapping robot 100 can freely move in the space by properly using the three types of flapping methods having different flapping timings, that is, the leading flaking, the delayed flaking, and the central flapping. Also, the roll angle can be changed by making the amplitude of the left wing 110 different from the amplitude of the right wing 110.

なお、切り返しのタイミングが異なる3種類の羽ばたき方は、いずれも、羽部110の前後方向の往復運動の終端の前から後にかけての所定期間内に行なわれる。そのため、羽ばたき運動のストロークの中心の前から後にかけての所定期間、すなわちストローク角α=0°の前から後にかけての所定期間内においては、回転角θ1およびθ2の値は、その速度および加速度を含めて同一である。したがって、上記のように、回転角θ1およびθ2が共通している期間内に羽ばたき方を変更するのであれば、羽部110の動作を何ら補間することなく、機械的に次の羽ばたき方を選択するだけで、羽部110の動作に不連続性を生じさせることなく、ある羽ばたき方から他の羽ばたき方へ円滑に遷移することが可能である。   Note that all three types of flapping methods with different turn-back timings are performed within a predetermined period from before to after the end of the reciprocating motion of the wing portion 110 in the front-rear direction. Therefore, within a predetermined period from the front to the back of the flapping motion stroke center, that is, within a predetermined period from the front to the rear of the stroke angle α = 0 °, the values of the rotation angles θ1 and θ2 are the speed and acceleration. Including the same. Therefore, as described above, if the flapping method is changed within the period in which the rotation angles θ1 and θ2 are common, the next flapping method is mechanically selected without interpolating the operation of the wing part 110. It is possible to smoothly transition from one flapping method to another flapping method without causing discontinuity in the operation of the wing unit 110.

<制御の選択>
上記のように、θ1=0°の位相において羽ばたき方を変更するのであれば、羽ばたき方の状態を示す表現方法として、打ち下ろし、打ち上げ、およびそれぞれの終端での切り返し、という区分を設けることは適切ではない。打ち下ろし後半および打ち下ろし後の切り返しおよび打ち上げの前半を前方羽ばたき運動とし、打ち上げ後半および打ち上げ後の切り返しおよび打ち下ろしの前半を後方羽ばたき運動として、羽ばたき方を二つに区分することが合理的である。
<Control selection>
As described above, if the way of flapping is changed in the phase of θ1 = 0 °, as an expression method indicating the state of flapping, it is possible to provide the sections of down, up, and turning back at each end. Not appropriate. It is reasonable to divide the flapping method into two, with the second half of the downhill and the first half of the turn-up and the first half of the downhill as the forward flapping motion, and the second half of the launch and the first half of the turn-up and down-down are the rear flapping motion. is there.

すなわち、左および右の羽部110における前方羽ばたき運動および後方羽ばたき運動において、それぞれ、中央切り返し、先行切り返し、および遅れ切り返しの選択を行なうことによって、最も簡便に、羽ばたき方を制御することができる。前述の説明に基づいた羽ばたきロボットの羽ばたき方に対応した選択肢が、表2に示されている。   That is, in the forward flapping motion and the backward flapping motion in the left and right wing portions 110, it is possible to control the flapping manner in the simplest manner by selecting the center turning, the leading turning and the delayed turning, respectively. Table 2 shows options corresponding to the manner of flapping of the flapping robot based on the above description.

Figure 2009067086
Figure 2009067086

前述の実施の形態の羽ばたきロボットの説明においては、制御の手法を簡単にするために、前方羽ばたきにより生じる流体力と後方羽ばたきにより生じる流体力とを相殺することによって、意図しない方向への移動または意図しない姿勢の変更が生じないものとされた。すなわち、羽ばたきロボットは、X軸、Y軸、およびZ軸のいずれか1つについての1自由度運動のみを行うものとした。しかしながら、羽ばたきロボットが上昇しながら右旋回する等の複合的な運動をすることが望ましい場合がある。この場合の複合的な運動も、左右の羽部の前方羽ばたき運動と後方羽ばたき運動との組み合わせによって実現される。   In the description of the flapping robot of the above-described embodiment, in order to simplify the control method, the fluid force generated by the front flapping and the fluid force generated by the rear flapping are canceled to move in an unintended direction or Unintentional posture change was not caused. That is, the flapping robot performs only one degree of freedom movement about any one of the X axis, the Y axis, and the Z axis. However, it may be desirable to perform a complex motion such as a flapping robot ascending and turning right. The combined motion in this case is also realized by a combination of the front and back flapping motions of the left and right wings.

右の羽部110および左の羽部110の羽ばたき運動のそれぞれは、3通りの前方羽ばたきと、3通りの後方羽ばたきとの組み合わせによって決定される。それらの羽ばたき運動は、独立して選択され得るものである。そのため、左の羽部110および右の羽部110のそれぞれの羽ばたき運動は、9通りである。このため、左および右の2つの羽部110の羽ばたき方の組み合わせは81通りである。この81通りの羽ばたき方が表3に示されている。   Each of the flapping motions of the right wing 110 and the left wing 110 is determined by a combination of three types of forward flapping and three types of backward flapping. Those flapping movements can be selected independently. Therefore, the flapping motion of each of the left wing portion 110 and the right wing portion 110 is nine. For this reason, there are 81 combinations of flapping manners of the two left and right wing portions 110. Table 3 shows the 81 ways of flapping.

Figure 2009067086
Figure 2009067086

表3における記号A,C,およびDは、それぞれ、先行切り返し(Advanced)、中央切り返し(Center)、および遅れ切り返し(Delayed)を意味し、こ
れらは、それぞれ、図22、図21、および図23に示される羽ばたき方である。表3の縦欄および横欄が、それぞれ、右の羽部110および左の羽部110の羽ばたき方を示し、表3の中で、大分類および小分類が、それぞれ、後方羽ばたきおよび前方羽ばたきを表している。たとえば、
左羽前方羽ばたき:先行切り返し
左羽後方羽ばたき:中央切り返し
右羽前方羽ばたき:中央切り返し
右羽後方羽ばたき:遅れ切り返し
という組み合わせが選択された場合には、表3から、(−2,−2,0,0)の値が得られる。これにより、図1に示される座標系において、羽ばたきロボットは、右前方へ移動する。
The symbols A, C, and D in Table 3 refer to Advanced, Center, and Delayed, respectively, which are shown in FIGS. 22, 21, and 23, respectively. It is a way of flapping shown in. The vertical and horizontal columns in Table 3 indicate how the right wing 110 and the left wing 110 flutter, respectively. In Table 3, the major classification and the minor classification indicate the rear flapping and the front flapping, respectively. Represents. For example,
Left wing forward flapping: Leading back flapping Left wing flapping back: Center flapping Right wing forward flapping: Center flapping , 0) is obtained. Thereby, in the coordinate system shown in FIG. 1, the flapping robot moves to the right front.

逆に、この中で羽ばたきロボット100の浮上移動制御に用いる代表的な運動をピックアップすることによって、表4のような羽ばたき方を決定するためのテーブルが作成される。   On the contrary, a table for determining how to flutter as shown in Table 4 is created by picking up typical motions used for the flying movement control of the flapping robot 100 in this.

Figure 2009067086
Figure 2009067086

したがって、羽ばたきロボットに要求される移動の形態に基づいて、羽ばたき方を定める関数Pattern_Flapping(x、y、z、θz)を決定することができる。ここで、各引数は±4、±2、もしくは0であり、対応する各運動成分の正(+)、負(−)、ゼロ(0)、および絶対値はその引数の符号および値に対応している。   Therefore, the function Pattern_Flapping (x, y, z, θz) that determines how to flutter can be determined based on the movement type required for the flapping robot. Here, each argument is ± 4, ± 2, or 0, and the positive (+), negative (−), zero (0), and absolute value of each corresponding motion component corresponds to the sign and value of the argument is doing.

この関数Pattern_Flapping(x、y、z、θz)の出力は、羽ばたき方を決めるパラメータ、もしくはその組み合わせ、つまり、本実施の形態では、表2または表4に示されてい
る、左羽および右羽のそれぞれの前方羽ばたきおよび後方羽ばたきの種類(先行切り返し、中央切り返し、遅れ切り返し)を特定可能な値である。なお、表2は、表4が簡略化されたものであり、一自由度のみの制御が行われる場合に用いられる。
The output of this function Pattern_Flapping (x, y, z, θz) is a parameter that determines how to flutter, or a combination thereof, that is, the left and right wings shown in Table 2 or 4 in this embodiment. This is a value that can specify the type of front flapping and backward flapping (leading back, center cut, delayed cut). Table 2 is a simplified version of Table 4 and is used when only one degree of freedom is controlled.

また、θxおよびθyは、本実施の形態においては、羽ばたきロボット100の重心が羽部の力学的作用点より下方に位置付けられているために、羽ばたきロボットが自律的に安定するので、すなわち、それらの値が0に収束するので、この関数に含まれていない。   Further, in this embodiment, θx and θy are because the center of gravity of the flapping robot 100 is positioned below the mechanical action point of the wing, and thus the flapping robot is autonomously stabilized. Is not included in this function since the value of converges to 0.

<補足事項>
なお、本項目においては、最も簡便に位置制御を実現する手法の一例が記載されているが、本発明の羽ばたき方は本項目の羽ばたき方に限定されるものではない。たとえば、本実施の形態においては、回転角θ1およびθ2の角速度は、切り返しの期間を除いて略一定であるものとされている。つまり、羽部110の往復運動は、図37に示すように、角速度が一定である打ち上げおよび打ち下ろしの運動と、これに連続する、角速度が変化する切り返しの運動、すなわち往復運動の運動方向を反転させるための運動とからなるものである。切り返しの運動の角速度は、打ち上げの運動の角速度および打ち下ろしの運動の角速度のそれぞれに連続するように変化する。この切り返しの運動としては、例えば1変数の三角関数等が挙げられる。しかしながら、回転角θ1およびθ2の角速度を変化させることによって、周囲流体から受ける反作用を変化させて、羽ばたきロボット100を移動させる手法が用いられてもよい。
<Supplementary items>
In this item, an example of a method for realizing the position control most simply is described. However, the flapping method of the present invention is not limited to the flapping method of this item. For example, in the present embodiment, the angular velocities of the rotation angles θ1 and θ2 are substantially constant except for the turn-back period. In other words, as shown in FIG. 37, the reciprocating motion of the wing portion 110 includes the up and down motion with a constant angular velocity, and the continuous reversing motion with the changing angular velocity, that is, the reciprocating motion direction. It consists of a movement to reverse. The angular velocity of the turn-back motion changes so as to be continuous with the angular velocity of the launch motion and the angular velocity of the down-motion. As this reversing motion, for example, a one-variable trigonometric function or the like can be cited. However, a method of moving the flapping robot 100 by changing the reaction received from the surrounding fluid by changing the angular velocities of the rotation angles θ1 and θ2 may be used.

また、本項目においては、説明の簡便のため、3種類の羽部110の切り返しのパターンの組み合わせによって、すべての羽ばたき方が表現される手法が用いられているが、この手法は、羽ばたき方の表現の一例であり、本発明の羽ばたき方は、前述の手法によって表現される羽ばたき方に限定されない。   In addition, in this item, for the sake of simplicity of explanation, a method is used in which all flapping methods are expressed by a combination of the three types of turn-back patterns of the wings 110. It is an example of expression, and the flapping method of the present invention is not limited to the flapping method expressed by the above-described method.

たとえば、回転角θ1およびθ2のパターンが多数存在する羽ばたき方の表現手法が用いられてもよい。すなわち、先行切り返しおよび遅れ切り返しのタイミングが複数種類ある羽ばたき方、または、切り返しのタイミングを連続的に自由に変更できる羽ばたき方の表現手法が用いられてもよい。逆に、中央切り返しは、先行切り返しと遅れ切り返しとを交互に繰り返す羽ばたき方の表現手法が用いられてもよい。このような羽ばたき方の表現手法であれば、中央切り返しのパターンのためのデータをメモリに記憶しておく必要が無いため、回転角θ1およびθ2のパターン数を低減させることができる。   For example, a flapping expression method in which there are many patterns of the rotation angles θ1 and θ2 may be used. That is, a flapping method having a plurality of types of flapping timings for leading and delaying flapping, or a flapping method for expressing flapping that can continuously and freely change the flapping timing may be used. On the contrary, the center cut-back may use a flapping expression method that alternately repeats the preceding cut-back and the delayed cut-back. With such a flapping expression method, it is not necessary to store data for the center cut-back pattern in the memory, so that the number of patterns of the rotation angles θ1 and θ2 can be reduced.

また、図21〜図23および図32〜図34に示される回転角θの時刻歴は、図19および図20に表わされる構成を有する羽ばたきロボット100の回転角θの一例である。実際には、羽部110を駆動するメカニズムに応じて、そのメカニズムを制御する各種パラメータが、前述の羽部110の先行切り返しおよび遅れ切り返しを実現するように設定されるのであれば、回転角θの時刻歴は、図21〜図23に示される回転角θの時刻歴に限定されない。   Moreover, the time history of the rotation angle θ shown in FIGS. 21 to 23 and FIGS. 32 to 34 is an example of the rotation angle θ of the flapping robot 100 having the configuration shown in FIGS. 19 and 20. Actually, depending on the mechanism for driving the wing part 110, if various parameters for controlling the mechanism are set so as to realize the preceding turn and the delayed turn of the wing part 110, the rotation angle θ Is not limited to the time history of the rotation angle θ shown in FIGS.

また、本実施の形態においては、羽ばたきロボット100の姿勢が自動的に所定の状態を維持されることを前提としているため、ロール角の変更のための制御は実行されていない。しかしながら、ロール角の制御については、特開2006−232169号公報にて、その制御方法が示されている。より具体的には、右の羽部の羽ばたきストロークを拡大した図35に示されるデューティを用いれば、右の羽部110が上昇し、左の羽部110が低下する。右の羽部を低下させ、左の羽部を上昇させるように、ロール角を変化させたいのであれば、図35における右の羽部110のグラフと左の羽部110のグラフとを入れ替えればよい。   In the present embodiment, since it is assumed that the posture of the flapping robot 100 is automatically maintained in a predetermined state, control for changing the roll angle is not executed. However, regarding the control of the roll angle, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-232169 discloses a control method thereof. More specifically, when the duty shown in FIG. 35 in which the flapping stroke of the right wing part is enlarged is used, the right wing part 110 rises and the left wing part 110 falls. If the roll angle is to be changed so that the right wing part is lowered and the left wing part is raised, the graph of the right wing part 110 and the graph of the left wing part 110 in FIG. Good.

(位置姿勢検出センサ)
位置姿勢検出センサ160は、本体101に固定されている。そのため、位置姿勢検出センサ160によって計測された位置および姿勢は、羽ばたきロボット100の位置および姿勢そのものとなる。本発明では位置姿勢検出センサ160として、少なくとも3軸加速度を計測する3軸加速度センサ1601および重力加速度の方向検出による方法以外の方法によって、本体101の3軸のそれぞれについての回転角を検出する3軸回転角センサ1602の2つが搭載されている。
(Position and orientation detection sensor)
The position / orientation detection sensor 160 is fixed to the main body 101. Therefore, the position and posture measured by the position and orientation detection sensor 160 are the position and posture of the flapping robot 100 itself. In the present invention, as the position / orientation detection sensor 160, a rotation angle for each of the three axes of the main body 101 is detected by a method other than the three-axis acceleration sensor 1601 for measuring at least three-axis acceleration and the method for detecting the direction of gravitational acceleration. Two shaft rotation angle sensors 1602 are mounted.

位置姿勢検出センサ160は、図29に示すように、計測された位置および姿勢のデータを後述する中央演算装置151に与える。このような機能を実現するためのセンサは、技術の進展により変化するものであり、本発明の本質に関わるものではないため、いかなるものであってもよい。前述の姿勢を検出するための位置姿勢検出センサ160の一例としては、地磁気および3軸加速度の検出によって、姿勢、位置、および方向の変化を検出することができるものが市販されている。また、3軸回転角センサ1602の一例としては、回転の際に生じるコリオリ力の検出により角加速度を検出することによって回転角を検出することが可能であるジャイロセンサが市販されており、検出された角加速度の2回積分により、回転角を求めることができる。位置の検出のためには、例えばGPS(Global Positioning System)のようなセンサを用いることができる。   As shown in FIG. 29, the position / orientation detection sensor 160 provides the measured position and orientation data to a central processing unit 151 to be described later. The sensor for realizing such a function changes with the progress of technology and does not relate to the essence of the present invention, and may be any sensor. As an example of the position / orientation detection sensor 160 for detecting the aforementioned attitude, a sensor that can detect a change in attitude, position, and direction by detecting geomagnetism and triaxial acceleration is commercially available. As an example of the triaxial rotation angle sensor 1602, a gyro sensor that can detect the rotation angle by detecting the angular acceleration by detecting the Coriolis force generated during the rotation is commercially available. The rotation angle can be obtained by integrating the angular acceleration twice. For detecting the position, for example, a sensor such as GPS (Global Positioning System) can be used.

(制御回路)
制御回路150は、図29および図30に示すように、中央演算装置151(Central Processing Unit)、中央演算装置151の指令により上および下部超音波モータ120および130を駆動するドライバ152、ならびに、ドライバ152に高電圧を供給する昇圧回路153等を有している。
(Control circuit)
29 and 30, the control circuit 150 includes a central processing unit 151 (Central Processing Unit), a driver 152 that drives the upper and lower ultrasonic motors 120 and 130 in response to a command from the central processing unit 151, and a driver A booster circuit 153 for supplying a high voltage to 152 is provided.

<制御回路の動作>
制御回路150には、オペレータ210が操作するコントローラ200から通信装置170を介して運動指令が与えられる。運転指令は、一時記憶装置(以後、「RAM(Random Access Memory)」と言う。)155に格納される。中央演算装置151は、RAM155に記憶された運動指令に基づいて、羽ばたき方のデータを固定記憶装置(以後、「ROM(Read Only Memory)」と言う。)154から得る。その後、中央演算装置151は、その羽ばたき方のデータをドライバ152に与える。それにより、羽ばたきロボット100は、前述の前後左右上下方向の並進移動または鉛直を回転軸とする回転のいずれかを行なう。
<Operation of control circuit>
A motion command is given to the control circuit 150 from the controller 200 operated by the operator 210 via the communication device 170. The operation command is stored in a temporary storage device (hereinafter referred to as “RAM (Random Access Memory)”) 155. The central processing unit 151 obtains flapping data from a fixed storage device (hereinafter referred to as “ROM (Read Only Memory)”) 154 based on the motion command stored in the RAM 155. After that, the central processing unit 151 gives the flapping data to the driver 152. Thereby, the flapping robot 100 performs either the above-described translational movement in the front / rear, left / right, up / down direction or rotation about the vertical axis.

<中央演算装置>
中央演算装置151は、前述の運動指令、ROM154およびRAM155の情報を用いて、ドライバ152にPWM(Pulse Width Modulation)信号および回転方向制御信号を出力する。これにより、コントローラ200を介してオペレータ210が与えた運動指令に応じて超音波モータ120おび130が動作する。その結果、運転指令に対応する羽ばたき方が実現される。なお、羽ばたきの往復運動の周期は、反復タイマ156を用いて決定される。
<Central processing unit>
The central processing unit 151 outputs a PWM (Pulse Width Modulation) signal and a rotation direction control signal to the driver 152 using the above-described motion command and information in the ROM 154 and RAM 155. Thereby, the ultrasonic motor 120 and 130 operate according to the motion command given by the operator 210 via the controller 200. As a result, a flapping method corresponding to the driving command is realized. Note that the period of the reciprocating motion of the flapping is determined using the repetition timer 156.

<反復タイマ>
制御回路150は、図29および図30に示すように、反復タイマ156を内蔵している。反復タイマ156は、羽ばたき運動の位相ψとして、−0.5〜0.5の値を50Hzの繰り返し周期で、中央演算装置151に出力する。ただし、羽ばたき運動の位相ψが、−0.5からカウントアップされ、0.5になると、再度、位相ψの値が−0.5からカウントアップされるものとする。この反復タイマ156の1周期に対応して、羽部110が往復運動の中央位置よりも前方に位置する前方羽ばたき運動、および、羽部110が往復運動の中央位置よりも後方に位置する後方羽ばたき運動のそれぞれが行なわれる。すなわち、反復タイマ156の1周期が羽ばたき運動の周期の2倍に対応する。本実施の形態においては、位相ψが正であれば、羽ばたきロボット100は後方羽ばたき運動を行ない、位相ψが負であれば羽ばたきロボット100は前方羽ばたき運動を行なうものとする。近年、機器制御に用いられているマイクロコントローラの多くには、本項で説明されている反復タイマとほぼ同様の、オートリロードタイマと呼ばれる機能が含まれており、これを用いることで、最も簡便に本項の反復タイマの機能を実現することができる。
<Repetition timer>
As shown in FIGS. 29 and 30, the control circuit 150 includes a repetition timer 156. The repetition timer 156 outputs a value of −0.5 to 0.5 as a flapping motion phase ψ to the central processing unit 151 at a repetition period of 50 Hz. However, the phase ψ of the flapping motion is counted up from −0.5, and when the value becomes 0.5, the value of the phase ψ is again counted up from −0.5. Corresponding to one cycle of the repetitive timer 156, the front flapping motion in which the wing portion 110 is located in front of the central position of the reciprocating motion, and the backward flapping motion in which the wing portion 110 is located behind the central position in the reciprocating motion. Each of the exercises is performed. That is, one cycle of the repetition timer 156 corresponds to twice the cycle of the flapping motion. In the present embodiment, if phase ψ is positive, flapping robot 100 performs backward flapping motion, and if phase ψ is negative, flapping robot 100 performs forward flapping motion. In recent years, many microcontrollers used for device control include a function called auto reload timer, which is almost the same as the repeat timer described in this section. The function of the repeat timer in this section can be realized.

<ROMに格納された羽ばたき方のデータ>
ROM154は、羽ばたき方のデータを格納している。羽ばたき方のデータは、ドライバ152へ送信されるPWM制御信号のデューティ比の時刻歴のデータである。なお、超音波モータ120および130には、周波数が250KHzでありデューティ比が50%に固定された駆動電圧が印加される。一方、図31に示すように、ドライバ152へ送信されるPWM制御信号のデューティ比とは、デューティ比が50%に固定された250KHzの駆動電圧のON期間とOFF期間との和に対するON期間の比率である。
<Flapping data stored in ROM>
The ROM 154 stores flapping data. The flapping data is time history data of the duty ratio of the PWM control signal transmitted to the driver 152. The ultrasonic motors 120 and 130 are applied with a driving voltage having a frequency of 250 KHz and a duty ratio fixed at 50%. On the other hand, as shown in FIG. 31, the duty ratio of the PWM control signal transmitted to the driver 152 is the ON period with respect to the sum of the ON period and the OFF period of the 250 kHz drive voltage with the duty ratio fixed at 50%. It is a ratio.

すなわち、前述の先行切り返し、遅れ切り返し、および中央切り返しの3つのモードに対応する羽ばたき方のデータは、羽ばたき運動の位相ψに対応したドライバ152へ送信されるPWM制御信号のデューティ比として、ROM154に予め格納されている。なお、ドライバ152へ送信されるPWM制御信号のデューティ比は、Duty1(ψ、MODE)およびDuty2(ψ、MODE)で示される。ただし、表2に示すように、−0.5≦ψ<0.5において、MODE=1が先行切り返しであり、MODE=0が中央切り返しであり、MODE=−1が遅れ切り返しであるものとする。   That is, the flapping data corresponding to the three modes of the preceding switching, the delayed switching, and the center switching described above is stored in the ROM 154 as the duty ratio of the PWM control signal transmitted to the driver 152 corresponding to the flapping motion phase ψ. Stored in advance. Note that the duty ratio of the PWM control signal transmitted to the driver 152 is indicated by Duty1 (ψ, MODE) and Duty2 (ψ, MODE). However, as shown in Table 2, when −0.5 ≦ ψ <0.5, MODE = 1 is a leading loopback, MODE = 0 is a central loopback, and MODE = −1 is a delayed loopback. To do.

図32〜図34には、それぞれ、後方での切り返し動作行なう場合の、中央切り返し、先行切り返し、および遅れ切り返しにおけるDuty1およびDuty2の値が示されている。ただし、Duty1およびDuty2が負の値であれば、羽部110は、往復運動の中央位置を基準にして、後方から前方へ移動する動作が行なわれていることを意味する。なお、本実施の形態においては、各Dutyの関数は、羽ばたき動作が前後方向に対して垂直な面に関して対称であるため、Duty1(−ψ)=−1×Duty1(0.5+ψ)と表現され得る。   FIGS. 32 to 34 show the values of Duty 1 and Duty 2 in the center turning, the leading turning, and the delayed turning when the backward turning operation is performed, respectively. However, if Duty 1 and Duty 2 are negative values, it means that the wing portion 110 is moving from the rear to the front with respect to the center position of the reciprocating motion. In the present embodiment, each Duty function is expressed as Duty1 (−ψ) = − 1 × Duty1 (0.5 + ψ) because the flapping operation is symmetric with respect to a plane perpendicular to the front-rear direction. obtain.

すなわち、符号変換のみによって、ψが負の領域での各Duty値は、ψが正の領域での各Dutyの関数を用いて算出される。そのため、上記の各Dutyの関数は、ψが正である領域のみ、ROM154に格納されている。これによれば、ROM154に格納されている各Duty関数のデータ量を半分に減らすことができる。よって、本実施の形態においては、各Duty関数のうちψが正の領域のみが示される。   That is, only by code conversion, each Duty value in a region where ψ is negative is calculated using a function of each Duty in a region where ψ is positive. For this reason, the above Duty functions are stored in the ROM 154 only in the area where ψ is positive. According to this, the data amount of each Duty function stored in the ROM 154 can be reduced by half. Therefore, in the present embodiment, only the region where ψ is positive is shown in each Duty function.

なお、右の羽部110と左の羽部110とはZ軸に対して鏡面対称であるため、前述の座標系のX軸の方向の正と負とを反転させた左手系の座標が採用されれば、右の羽部110の制御においても前述と同様のDuty1およびDuty2を用いることができる。   Since the right wing 110 and the left wing 110 are mirror-symmetric with respect to the Z axis, the left-handed coordinates obtained by inverting the positive and negative of the X-axis direction of the above-described coordinate system are adopted. Then, Duty 1 and Duty 2 similar to those described above can be used in the control of the right wing 110.

<中央演算装置の動作>
中央演算装置151は、位相ψの符号に基づいて、現在の羽ばたき方が前方羽ばたき運動であるか、または、後方羽ばたき運動であるかを判断する。その後、中央演算装置151は、ROM154に格納されている表2(または表4)に示すデータに基づいて、羽ばたき方の状態を判断するとともに、通信装置170によって得られたRAM155に格納されている運動指令に応じて、前述のMODEの値を判断する。
<Operation of central processing unit>
The central processing unit 151 determines whether the current flapping motion is a forward flapping motion or a backward flapping motion based on the sign of the phase ψ. Thereafter, the central processing unit 151 determines the flapping state based on the data shown in Table 2 (or Table 4) stored in the ROM 154, and is stored in the RAM 155 obtained by the communication device 170. The above MODE value is determined according to the motion command.

さらに、中央演算装置151は、前述の位相ψの値に基づいて、ROM154に格納されたDuty1およびDuty2の値を得る。この値の絶対値が、ドライバ152へ送信されるPWM制御信号のデューティ比である。また、この値の符号が、ドライバ152へ送信される、上部および下部超音波モータ120および130のそれぞれの回転方向である。前者は、例えばABS(Duty)というコマンドで表現され、後者は、例えばSIGN(Duty)というコマンドで表現される。これらのコマンドは、マイクロコントローラに内蔵されている。これらのコマンドを用いた演算は、一般的なマイクロコントローラにおいて容易に実行されるものである。   Further, the central processing unit 151 obtains the values of Duty 1 and Duty 2 stored in the ROM 154 based on the value of the phase ψ described above. The absolute value of this value is the duty ratio of the PWM control signal transmitted to the driver 152. The sign of this value is the rotation direction of each of the upper and lower ultrasonic motors 120 and 130 transmitted to the driver 152. The former is expressed by a command ABS (Duty), for example, and the latter is expressed by a command SIGN (Duty), for example. These commands are built into the microcontroller. Calculations using these commands are easily executed in a general microcontroller.

中央演算装置151は、前述のデューティ比に基づいて、羽ばたき方に対応するPWM制御のためのON/OFF信号をドライバ152に出力するとともに、位相ψの正または負に応じた回転方向制御信号をドライバ152に出力する。   Based on the above-described duty ratio, the central processing unit 151 outputs an ON / OFF signal for PWM control corresponding to the flapping method to the driver 152 and a rotation direction control signal corresponding to the positive or negative of the phase ψ. Output to the driver 152.

本実施の形態では、超音波振動子121の共振周波数が250kHzであるため、たとえば、共振周波数が2.5kHzであるPWM制御が実行されれば、100段階の超音波モータの制御を行なうことが可能である。   In the present embodiment, since the resonance frequency of the ultrasonic transducer 121 is 250 kHz, for example, if PWM control with a resonance frequency of 2.5 kHz is executed, the ultrasonic motor can be controlled in 100 steps. Is possible.

<ドライバの動作>
ドライバ152は、中央演算装置151から与えられたPWM制御信号のON/OFFおよび回転方向制御信号に応じて、超音波モータ120を回転/停止、および、正転/反転させる。
<Driver operation>
The driver 152 rotates / stops and rotates / inverts the ultrasonic motor 120 in accordance with ON / OFF of the PWM control signal and the rotation direction control signal given from the central processing unit 151.

超音波モータ120は自己位置保持機能を有するため、回転および停止の動作は、PWMのON/OFFに応じて後述の電力供給をON/OFFすることによって、実現される。   Since the ultrasonic motor 120 has a self-position holding function, the rotation and stop operations are realized by turning on / off power supply, which will be described later, according to PWM ON / OFF.

また、図12および図13に示されるように、超音波振動子121において、裏面電極1217に与えられる電位φAの位相と表面電極1216に与えられる電位φBの位相との差を変更することによって、上部ロータ122の正回転と負回転との間の変更を行なうことができる。   Also, as shown in FIGS. 12 and 13, in the ultrasonic transducer 121, by changing the difference between the phase of the potential φA applied to the back electrode 1217 and the phase of the potential φB applied to the front electrode 1216, A change between positive and negative rotation of the upper rotor 122 can be made.

ドライバ152は、中央演算装置151からPWM信号を受けて、電位φAおよびφBのデータを作成する回路と、昇圧回路153から供給される高圧電力を制御して、超音波振動子121の表面電極1216および裏面電極1217に電位φAおよびφBを与える回路とからなる。前者は、一般的なタイマ回路やCPU(Central Processing Unit)を用いて容易に実現され得るものであり、後者は、たとえば、Hブリッジと呼ばれる一般的なCMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor)回路を用いて容易に実現され得るものである。本発明者らの実験によれば、これらの回路は、3mm×3mm×0.85mmの小型パッケージに収められ得るものであり、そのパッケージの質量は約25mgである。   The driver 152 receives a PWM signal from the central processing unit 151, controls a circuit that creates data of potentials φA and φB, and high voltage power supplied from the booster circuit 153, and controls the surface electrode 1216 of the ultrasonic transducer 121. And a circuit for applying potentials φA and φB to the back electrode 1217. The former can be easily realized by using a general timer circuit or a CPU (Central Processing Unit), and the latter using, for example, a general CMOS (Complementary Metal Oxide Semiconductor) circuit called an H bridge. It can be easily realized. According to our experiments, these circuits can be contained in a small package of 3 mm × 3 mm × 0.85 mm, and the weight of the package is about 25 mg.

一般的に、前者のプログラムは以下のように表される。
:Label
if(PWM=ON) then
if(回転方向=正方向) then
φA=1
φB=1
φA=0
φB=0
end if
if(回転方向=逆方向) then
φB=1
φA=1
φB=0
φA=0
end if
end if
goto Label
但し、これらは簡易に前者回路の動作を表現するための一例であり、実際のプログラムにおいては、φAおよびφBのそれぞれが250kHzの矩形波となるようなタイミング調整が行われるため、ダミーの実行文の挿入等が必要になる。
Generally, the former program is expressed as follows.
: Label
if (PWM = ON) then
if (rotation direction = forward direction) then
φA = 1
φB = 1
φA = 0
φB = 0
end if
if (rotation direction = reverse direction) then
φB = 1
φA = 1
φB = 0
φA = 0
end if
end if
goto label
However, these are examples for simply expressing the operation of the former circuit. In the actual program, timing adjustment is performed so that each of φA and φB becomes a rectangular wave of 250 kHz. Need to be inserted.

<昇圧回路>
昇圧回路153は、電源190の電圧(3V)を、超音波モータの駆動のために必要な+30Vの電圧に変更して、+30Vの電圧をドライバ152に印加する。昇圧回路153としては、一般的なDC(Direct Current)−DCコンバータが用いられ、その一例として、3mm×3mm×0.85mmという小型パッケージが市販されている。昇圧回路153の質量は約25mgである。
<Boost circuit>
The step-up circuit 153 changes the voltage (3 V) of the power source 190 to a voltage of +30 V necessary for driving the ultrasonic motor, and applies a voltage of +30 V to the driver 152. As the booster circuit 153, a general DC (Direct Current) -DC converter is used. As an example, a small package of 3 mm × 3 mm × 0.85 mm is commercially available. The mass of the booster circuit 153 is about 25 mg.

<ブロック図>
前述の制御の体系のブロック図が図29に示されている。なお、4つの超音波モータの駆動方法は同一であるため、図29には左の羽部110を駆動する上部超音波モータ120の制御体系のみが示され、他の制御体系は省略されている。また、図30は、後述する図35のフローチャートにおけるデータ処理の流れを説明するための機能ブロック図である。
<Block diagram>
A block diagram of the above-described control system is shown in FIG. Since the driving methods of the four ultrasonic motors are the same, only the control system of the upper ultrasonic motor 120 that drives the left wing 110 is shown in FIG. 29, and the other control systems are omitted. . FIG. 30 is a functional block diagram for explaining the flow of data processing in the flowchart of FIG. 35 described later.

<制御フローチャート>
次に、図36を用いて、羽ばたきロボットの制御のためのフローチャートの一例を説明する。なお、このフローチャートは、一例であり、羽ばたきロボット100のアプリケーションによって変更され得るものである。
<Control flow chart>
Next, an example of a flowchart for controlling the flapping robot will be described with reference to FIG. This flowchart is an example, and can be changed by the application of the flapping robot 100.

なお、以下のフローチャートにおいて、反復タイマ156は前述のオートリロードタイマを用いて恒常的に動作しており、ステップS1においては、ψ=0である状態から処理が開始されるものとする。このとき、α=0°であるものとする。   In the following flowchart, the repetition timer 156 operates constantly using the above-described auto reload timer, and in step S1, it is assumed that the process is started from a state where ψ = 0. At this time, it is assumed that α = 0 °.

ステップS1<羽ばたきロボット動作決定>
コントローラ200から送信されたオペレータ210の運動指令が、通信装置170を介して、RAM155に格納される。
Step S1 <Determination of flapping robot motion>
The motion command of the operator 210 transmitted from the controller 200 is stored in the RAM 155 via the communication device 170.

ステップS2<羽ばたき状況検出>
中央演算装置151は、反復タイマ156から送信されてきた位相ψの値のデータに基づいて、羽ばたきロボット100の現時刻での羽ばたき方の状態を認識する。具体的には、中央演算装置151は、位相ψの値が正であれば、羽ばたきロボット100が後方羽ばたき運動を行なっていると判断し、位相ψが負であれば、羽ばたきロボット100が前方羽ばたき運動を行なっていると判断する。
Step S2 <Flapping status detection>
The central processing unit 151 recognizes the flapping state of the flapping robot 100 at the current time based on the phase value data transmitted from the repetition timer 156. Specifically, if the value of phase ψ is positive, central processing unit 151 determines that flapping robot 100 is performing a flapping motion backward, and if phase ψ is negative, flapping robot 100 flapping forward. Judge that you are exercising.

ステップS3<羽ばたきモード決定>
中央演算装置151は、上記運動指令に応じて表2の行成分を選択し、また、上記羽ばたき方の状態に応じて表2の列成分を選択する。それにより、中央演算装置151は、中央切り返し、先行切り返し、および遅れ切り返しの中からいずれか1の羽ばたきモード、すなわちMODEの値を選択する。選択された羽ばたきモードのデータは、RAM155に格納される。
Step S3 <determining flapping mode>
The central processing unit 151 selects the row component of Table 2 according to the motion command, and selects the column component of Table 2 according to the flapping state. Thereby, the central processing unit 151 selects any one of the flapping modes, that is, the value of MODE, from among the center switching, the leading switching, and the delayed switching. Data of the selected flapping mode is stored in the RAM 155.

ステップS4<デューティ比決定>
中央演算装置151は、前述の羽ばたきモードのデータに基づいて、ROM154に格納されたDuty1(ψ、MODE)およびDuty2(ψ、MODE)のデータの中からドライバ152へ送信されるPWM制御信号のデューティ比を選択する。
Step S4 <Duty ratio determination>
The central processing unit 151 determines the duty of the PWM control signal transmitted to the driver 152 from the Duty1 (ψ, MODE) and Duty2 (ψ, MODE) data stored in the ROM 154 based on the flapping mode data. Select the ratio.

ステップS5<ドライバ駆動>
中央演算装置151は、上記PWM制御信号のデューティ比の正または負に応じて、回転方向制御信号をドライバ152に出力するとともに、そのデューティ比のPWM信号をドライバ152に出力する。すなわち、ABS(A)をAの絶対値とし、SIGN(A)をAの符号とすると、回転方向制御信号はSIGN(Duty)であり、デューティ比はABS(Duty)である。なお、ここで、Dutyは、上部および下部超音波モータ120および130に応じた、Duty1(ψ、MODE)およびDuty2(ψ、MODE)を意味する。
Step S5 <Driver Drive>
The central processing unit 151 outputs a rotation direction control signal to the driver 152 according to whether the duty ratio of the PWM control signal is positive or negative, and outputs a PWM signal having the duty ratio to the driver 152. That is, when ABS (A) is an absolute value of A and SIGN (A) is a sign of A, the rotation direction control signal is SIGN (Duty) and the duty ratio is ABS (Duty). Here, Duty means Duty 1 (ψ, MODE) and Duty 2 (ψ, MODE) corresponding to the upper and lower ultrasonic motors 120 and 130.

ステップS6<超音波モータ駆動>
ドライバ152は、上記回転方向制御信号に応じて、振幅が30Vであり、かつ、周波数が250kHzである矩形波の電圧を表面電極1216および裏面電極1217に印加する。これらの2つの矩形波は、±90°位相が異なっている。具体的には、ドライバ152は、超音波振動子121の表面電極1216に矩形波の電位φBを与え、また、超音波振動子121の裏面電極1217に矩形波の電位φAを与える。この矩形波の電位φAの位相と矩形波の電位φBの位相とが±90°ずれている。
Step S6 <Ultrasonic motor drive>
The driver 152 applies a rectangular wave voltage having an amplitude of 30V and a frequency of 250 kHz to the front electrode 1216 and the back electrode 1217 in accordance with the rotation direction control signal. These two rectangular waves have a phase difference of ± 90 °. Specifically, the driver 152 applies a rectangular wave potential φB to the surface electrode 1216 of the ultrasonic transducer 121, and applies a rectangular wave potential φA to the back electrode 1217 of the ultrasonic transducer 121. The phase of the rectangular wave potential φA and the phase of the rectangular wave potential φB are shifted by ± 90 °.

ステップS7<次回羽ばたきモード選択>
ψ=0またはψ=−0.5の場合には、羽ばたき方の状態が変更されたことを意味するため、再びステップS1の処理が実行され、運動指令の変更も含め、羽ばたきモードが更新される。ψ=0またはψ=−0.5以外の場合には、羽ばたきモードは更新されず、ステップS4の処理が実行され、新たな位相ψが設定される。
Step S7 <Next Flapping Mode Selection>
In the case of ψ = 0 or ψ = −0.5, this means that the flapping state has been changed, so the processing of step S1 is executed again, and the flapping mode is updated including the change of the motion command. The When ψ = 0 or other than ψ = −0.5, the flapping mode is not updated, the process of step S4 is executed, and a new phase ψ is set.

<補足>
なお、上記指令の形態はあくまで説明のための一例であり、これに限定されない。たとえば、速度指令が電圧値としてアナログ信号で与えられることにより、量子化誤差のない滑らかな速度指令が得られる手法が用いられてもよい。また、超音波モータの駆動に必要な電圧は、技術の進歩によって変化し得るものである。たとえば、現行の主なTTL(Transistor Transistor Logic)−IC(Integration Circuit)やCPU(Central Processing Unit)の駆動電圧である3V以下で駆動し得る超音波モータが実現されれば、昇圧回路153は不要となる。
<Supplement>
In addition, the form of the said instruction | command is an example for description to the last, and is not limited to this. For example, a method in which a smooth speed command without a quantization error can be obtained by giving the speed command as an analog signal as a voltage value may be used. In addition, the voltage required for driving the ultrasonic motor can be changed as technology advances. For example, if an ultrasonic motor that can be driven at 3 V or less, which is the drive voltage of the current main TTL (Transistor Transistor Logic) -IC (Integration Circuit) or CPU (Central Processing Unit), is realized, the booster circuit 153 is unnecessary. It becomes.

また、本実施の形態では、説明の簡便のため、フィードバック制御を行なわず、単にコントローラ200の指令によって羽ばたき方が一義的に選択される手法の説明がなされたが、羽ばたきロボット100の制御手法は、前述の手法に限定されない。   Further, in this embodiment, for the sake of simplicity of explanation, a method of uniquely selecting a flapping method is described without simply performing feedback control, but simply by a command of the controller 200. However, the control method of the flapping robot 100 is described below. The method is not limited to the above-described method.

たとえば、中央演算装置151が位置姿勢検出センサ160から位置および姿勢の情報を得て、その情報に基づいて運動指令を新たに作成するフィードバック制御が用いられてもよい。   For example, feedback control in which the central processing unit 151 obtains position and orientation information from the position and orientation detection sensor 160 and newly creates a motion command based on the information may be used.

さらに、本実施の形態では、説明の簡便のため、デューティ比に応じて超音波モータ120および130の回転速度が一義的に決定されるという仮定の下に説明がなされているが、負荷の変動などによってはこの仮定が成り立たない場合も考えられる。この場合には、上部磁気エンコーダ126の信号によって得られる上および下部超音波モータ120および130の回転角θ1およびθ2の値を参照して、デューティ比が調整されてもよい。   Further, in this embodiment, for the sake of simplicity of explanation, the explanation is made under the assumption that the rotational speeds of the ultrasonic motors 120 and 130 are uniquely determined according to the duty ratio. In some cases, this assumption may not hold. In this case, the duty ratio may be adjusted with reference to the values of the rotation angles θ1 and θ2 of the upper and lower ultrasonic motors 120 and 130 obtained from the signal of the upper magnetic encoder 126.

なお、前述の羽ばたきロボットの制御においては、理想的には、高い機動力を得るための羽ばたき運動の制御に必要な演算時間が短いことが望ましい。また、羽ばたきロボットは軽量であることが望ましい。このため、前述の羽ばたき運動を制御するアルゴリズムも極力単純であることが望ましい。これらのことを考慮すると、高い機動力を有する羽ばたきロボットに求められる要件は、単独性、連続性、選択性、独立性、および単純性である。   In the above-described control of the flapping robot, ideally, it is desirable that the calculation time required for controlling the flapping motion for obtaining high mobility is short. In addition, it is desirable that the flapping robot is lightweight. For this reason, it is desirable that the algorithm for controlling the flapping motion is as simple as possible. Considering these, the requirements for a flapping robot with high mobility are singleness, continuity, selectivity, independence, and simplicity.

単独性とは、流体力発生機構が設置されている胴体の姿勢に関わらず、当該流体力発生機構が単独で流体力の方向を変更することができることを意味する。単独性の欠如しているロボットの例として、ロータが胴体に固定されているヘリコプタが挙げられる。   Singleness means that the fluid force generation mechanism can independently change the direction of the fluid force regardless of the posture of the body on which the fluid force generation mechanism is installed. An example of a robot lacking independence is a helicopter with a rotor fixed to the fuselage.

連続性とは、羽ばたき運動の変更が、胴体に大きな加速度を生じさせずに、連続的に行われることを意味する。   Continuity means that the flapping movement is changed continuously without causing a large acceleration in the trunk.

選択性とは、羽ばたき運動の変更が、過去の羽ばたき運動の履歴に関わらず、独立して行われることを意味する。選択性が欠如している羽ばたきロボットの例として、先述のRon FearingらによるMFI(Micromechanical Flying Insect)が挙げられる。これは共振によって羽部を駆動しているため、羽ばたき方を複数周期に渡って徐々に変更することしかできない。   Selectivity means that the flapping movement is changed independently regardless of the past flapping movement history. An example of a flapping robot lacking selectivity is MFI (Micromechanical Flying Insect) by Ron Fearing et al. Since the wing is driven by resonance, the way of flapping can only be changed gradually over a plurality of periods.

独立性とは、流体力発生機構が生み出す流体力が、羽ばたき運動の変更の履歴に影響されないことを意味する。独立性が欠如する具体的な場面として、以前の羽ばたき運動により生じた気流の影響を受ける現象などが挙げられる。   Independence means that the fluid force generated by the fluid force generation mechanism is not affected by the history of flapping motion changes. Specific scenes lacking independence include the phenomenon of being affected by airflow generated by previous flapping movements.

単純性とは、羽ばたき運動の変更を実現するためのアルゴリズムが極力単純であることを意味する。   Simplicity means that the algorithm for realizing the flapping motion change is as simple as possible.

(高機動力要件の検討)
<<単独性>>
本実施の形態における羽ばたきロボット100の制御は、表2に示されるように、全て、羽ばたき運動の両端における羽部の捻り動作のタイミングの選択によって行われる。これは、胴体の姿勢に拘束されないため、単独性が確保される。
(Examination of high mobility requirements)
<< Singleness >>
As shown in Table 2, the control of the flapping robot 100 in the present embodiment is all performed by selecting the timing of the wing twisting operation at both ends of the flapping motion. This is not constrained by the posture of the trunk, so that individuality is ensured.

より具体的には、図24〜図26に示される先行切り返しおよび遅れ切り返しのうちの一方の羽ばたき方が選択されると、羽部110の加速度の水平方向成分を独立して制御することが可能で、羽ばたき運動の1周期における羽部110の加速度の水平方向成分の方向を前方および後方のいずれかに向けることができる。したがって、羽ばたきロボットは、本体部(胴体)101の姿勢を変化させることなく、羽部110の動作のみの変更によって、流体力の方向を変更することが可能である。   More specifically, the horizontal component of the acceleration of the wing portion 110 can be independently controlled when one of the preceding flapping and the delayed flapping shown in FIGS. 24 to 26 is selected. Thus, the direction of the horizontal component of the acceleration of the wing part 110 in one cycle of the flapping motion can be directed either forward or backward. Therefore, the flapping robot can change the direction of the fluid force by changing only the operation of the wing part 110 without changing the posture of the main body part (body) 101.

<<連続性>>
前述の羽部110の捻り、すなわち切り返しの動作は、羽ばたき運動における羽部110の往復運動の始点または終点を含む特定期間においてのみ異なり、いずれの羽ばたき方においても、羽ばたき運動の往復運動の中心位置を含む所定期間においては、羽部110の運動は同一である。つまり、複数種類の羽ばたき運動は、往復運動の中心位置を含むタイミングにおいて、共通の動作をする。このため、羽ばたき運動中に羽ばたき方の変更がなされても、その羽ばたき方の変更が共通の動作をするタイミングにおいてなされるのであれば、1の羽ばたき方から他の羽ばたき方への変化における羽部110の挙動は、連続的なものである。つまり、羽ばたき方の変更はスムーズに行われる。
<< continuity >>
The above-described twisting of the wing portion 110, that is, the turning-back operation, differs only in a specific period including the start point or the end point of the reciprocating motion of the wing portion 110 in the flapping motion. In a predetermined period including, the movement of the wing part 110 is the same. That is, the plurality of types of flapping motions perform a common operation at a timing including the center position of the reciprocating motion. For this reason, even if the flapping method is changed during the flapping motion, if the flapping method is changed at the timing of performing a common operation, the wing portion in the change from one flapping method to another flapping method The behavior of 110 is continuous. In other words, the flapping method is smoothly changed.

より具体的には、本実施の形態の羽ばたきロボットは、制御回路150のROM154が、羽部110に羽ばたき運動をさせるための複数種類のデータ(表2参照)を有し、複数種類のデータに基づいてアクチュエータ(上部および下部超音波モータ120および130)を制御する。複数種類のデータのそれぞれは、羽部110の往復運動の1周期の動作を特定可能であり、複数種類のデータは、往復運動の1周期の所定期間において、羽部110に共通の羽ばたき運動をさせるものである。具体的には、複数種類のデータは、先行切り返しのためのデータ、中央切り返しのためのデータ、および遅れ切り返しのためのデータからなる3種類のデータであり、図25および図26ならびに表2によって表わされている羽ばたき方(停空、上昇、下降、前進、後退、右移動、左移動、右旋回、および左旋回)をさせるためのデータである。制御回路150は、羽部110の往復運動の中心位置を含む所定期間において、アクチュエータ(超音波モータ120,130)が複数種類のデータのうちの1のデータによって特定される羽ばたき運動を羽部110にさせる制御からアクチュエータが複数種類のデータのうちの他のデータによって特定される羽ばたき運動を羽部110にさせる制御へ切り換える。   More specifically, in the flapping robot of the present embodiment, the ROM 154 of the control circuit 150 has a plurality of types of data (see Table 2) for causing the wing portion 110 to perform a flapping motion. Based on this, the actuators (upper and lower ultrasonic motors 120 and 130) are controlled. Each of the plurality of types of data can specify the operation of one cycle of the reciprocating motion of the wing portion 110, and the plurality of types of data can perform a flapping motion common to the wing portion 110 in a predetermined period of one cycle of the reciprocating motion. It is something to be made. Specifically, the plurality of types of data are three types of data consisting of data for preceding return, data for center return, and data for delayed return, as shown in FIGS. 25 and 26 and Table 2. This is data for making the flapping shown (stopping, ascending, descending, advancing, retreating, moving right, moving left, turning right, and turning left). The control circuit 150 causes the wing portion 110 to perform a flapping motion in which the actuator (ultrasonic motors 120 and 130) is specified by one of a plurality of types of data in a predetermined period including the center position of the reciprocating motion of the wing portion 110. The control is switched from the control to cause the wing part 110 to perform the flapping motion specified by the other data among the plurality of types of data.

上記の構成によれば、羽部の運動に不連続な変化が生じることなく、羽ばたき運動の態様を変更することができる。そのため、羽ばたき運動の「連続性」が実現される。   According to said structure, the aspect of flapping movement can be changed, without a discontinuous change arising in the movement of a wing | blade part. Therefore, “continuity” of flapping motion is realized.

また、羽部は、1のデータによって特定される羽ばたき運動においては、往復運動の一周期のうちの2つの特定期間のそれぞれにおいて行われる他のデータによって特定される羽ばたき運動とは異なる軌跡を描くことが望ましい。これによれば、羽部110は、往復運動の1周期の間に最大で4種類の状態に順次変化する。そのため、羽ばたき運動のバリエーションが豊富になる。   In addition, the wing part draws a different trajectory in the flapping motion specified by one data from the flapping motion specified by other data performed in each of two specific periods in one cycle of the reciprocating motion. It is desirable. According to this, the wing | blade part 110 changes sequentially to a maximum of four types of states during 1 period of a reciprocating motion. Therefore, the variation of flapping movement becomes abundant.

<<独立性>>
また、2つの特定期間は、互いに1/2周期ずれていてもよい。これによれば、1の特定期間と他の特定期間とが時間的に最も大きくずれて繰り返される。そのため、一方の特定期間における羽ばたき運動に起因して生じる気流が、他の特定期間における羽ばたき運動に起因して生じる気流に及ぼす影響が最も小さくなる。そのため、羽ばたき運動の変更における「独立性」が確保される。
<< Independence >>
Further, the two specific periods may be shifted from each other by a half cycle. According to this, one specific period and another specific period are repeated with the largest shift in time. Therefore, the influence of the airflow generated due to the flapping motion in one specific period has the smallest effect on the airflow generated due to the flapping motion in the other specific period. Therefore, “independence” in changing the flapping movement is ensured.

また、2つの特定期間の一方および他方は、それぞれ、羽部110の往復運動の一方端に位置するタイミングおよび羽部110の往復運動の他方端に位置するタイミングを含むことが望ましい。つまり、羽部110の切り返しは、前後方向の往復運動の端部を含む期間において行なわれることが望ましい。これによれば、1の特定期間における羽部110の位置と他の特定期間における羽部110の位置とが最も離れている。そのため、一方の特定期間における羽ばたき運動に起因して生じる気流が、他方の特定期間における羽ばたき運動に起因して生じる気流に及ぼす影響が最も小さくなる。そのため、羽ばたき運動の変更における「独立性」が確保される。   In addition, it is desirable that one and the other of the two specific periods include a timing positioned at one end of the reciprocating motion of the wing portion 110 and a timing positioned at the other end of the reciprocating motion of the wing portion 110, respectively. That is, it is desirable that the wing portion 110 is turned back during a period including the end portion of the reciprocating motion in the front-rear direction. According to this, the position of the wing part 110 in one specific period is farthest from the position of the wing part 110 in another specific period. For this reason, the influence of the airflow generated due to the flapping motion in one specific period on the airflow generated due to the flapping motion in the other specific period is minimized. Therefore, “independence” in changing the flapping movement is ensured.

すなわち、本実施の形態の羽ばたきロボットにおいては、羽ばたき運動の両端のそれぞれを含む特定期間においてのみ羽部110の動作が異なる複数種類の羽ばたき運動が行われる。そのため、以前の羽ばたき運動によって生じた流体の挙動が現在の羽ばたき運動に与える影響は極力低減されている。これにより、独立性が実現されている。   That is, in the flapping robot of the present embodiment, a plurality of types of flapping motions in which the motion of the wing portion 110 is different only during a specific period including both ends of the flapping motion. Therefore, the influence of the behavior of the fluid generated by the previous flapping motion on the current flapping motion is reduced as much as possible. Thereby, independence is realized.

<<単純性>>
また、2つの特定期間の一方の期間における羽ばたき運動により生じる流体力のうちの一の方向成分と、2つの特定期間の他方の期間における羽ばたき運動により生じる流体力のうちの一の方向成分とが、相殺される。これによれば、羽ばたき運動の変更に起因する羽ばたきロボットの姿勢の変化の態様が単純になる。そのため、羽ばたきロボットを所望の姿勢にするための制御が容易になる。したがって、羽ばたき運動の変更における「単純性」が確保される。
<< Simpleness >>
One direction component of the fluid force generated by the flapping motion in one of the two specific periods and one direction component of the fluid force generated by the flapping motion in the other of the two specific periods are Offset. According to this, the mode of change of the posture of the flapping robot due to the change of the flapping motion is simplified. Therefore, control for making the flapping robot take a desired posture is facilitated. Therefore, “simpleness” in changing the flapping movement is ensured.

より具体的には、本実施の形態の羽ばたきロボットにおいては、表2に示されるように、羽ばたきロボットの浮上移動の態様(停空、上昇、下降、前進、後退、左移動、右移動、左旋回、右旋回)と、浮上移動の態様を実現するための羽ばたき方(先行切り返し、中央切り返し、および遅れ切り返しの組み合わせ)とが一対一に対応している。そのため、羽ばたき方に対応する上部および下部超音波モータ120および130のそれぞれの駆動デューティ比のデータが変更されるだけの極めて単純なアルゴリズムによって、浮上移動態様の変更を実現することができる。したがって、本実施の形態の羽ばたきロボットにおいては単純性が実現されている。   More specifically, in the flapping robot according to the present embodiment, as shown in Table 2, the flapping movement mode of the flapping robot (stop, rise, descent, forward, reverse, left move, right move, left turn) Turn, right turn) and a flapping method for realizing the mode of rising and moving (combination of preceding turning, center turning, and delayed turning) has a one-to-one correspondence. Therefore, the change of the floating movement mode can be realized by an extremely simple algorithm that only changes the data of the drive duty ratios of the upper and lower ultrasonic motors 120 and 130 corresponding to the manner of flapping. Therefore, simplicity is realized in the flapping robot of the present embodiment.

更に、複数のデータのうちのホバリングのためのデータによって特定される羽ばたき運動は、羽部110に上下方向および左右方向を含む平面に対して鏡面対称な前後方向の往復運動をさせるものであり、制御回路150は、前後方向の往復運動の中心位置から前後方向の往復運動の一方端まで羽部110を移動させるための基本データ(図32、図33、および図34)と、前後方向の往復運動の中心位置から前後方向の往復運動の他方端まで羽部110を移動させるように、基本データを変換するためのアルゴリズムまたは演算機能部、即ち(Duty1(−ψ)=−1×Duty1(0.5+ψ))を含んでいることが望ましい。これによれば、制御回路150は、羽ばたき運動の1周期の1/2の期間のみのためのデータを有しているだけで、所望の羽ばたき運動を羽部110にさせることができる。そのため、制御回路150のデータの記憶のためのメモリ容量を低減することができる。その結果、羽ばたきロボットを小型化かつ軽量化することができる。   Further, the flapping motion specified by the data for hovering among the plurality of data causes the wing portion 110 to reciprocate in the front-rear direction which is mirror-symmetrical with respect to the plane including the vertical direction and the horizontal direction. The control circuit 150 includes basic data (FIGS. 32, 33, and 34) for moving the wing 110 from the center position of the reciprocating motion in the front-rear direction to one end of the reciprocating motion in the front-rear direction, and the reciprocating motion in the front-rear direction. An algorithm or a calculation function unit for converting basic data so as to move the wing part 110 from the center position of the movement to the other end of the reciprocating movement in the front-rear direction, that is, (Duty1 (−ψ) = − 1 × Duty1 (0 .5 + ψ)). According to this, the control circuit 150 can cause the wing part 110 to perform a desired flapping motion only by having data for only a half period of one cycle of the flapping motion. Therefore, the memory capacity for storing data in the control circuit 150 can be reduced. As a result, the flapping robot can be reduced in size and weight.

(通信装置)
通信装置170は、外部のコントローラ200および発射装置180から、それぞれ、羽ばたきロボット100に必要とされる羽ばたきロボット100の加速度および発射方向の情報を受信し、その情報を制御回路150の中央演算装置151に与える。
(Communication device)
The communication device 170 receives, from the external controller 200 and the launching device 180, information on the acceleration and launching direction of the flapping robot 100 required for the flapping robot 100, and receives the information from the central processing unit 151 of the control circuit 150. To give.

(電源)
本発明の駆動エネルギー源としての電源190は、必要とされる電力を供給できる放電特性を有し、かつ、浮上を妨げない質量を有するものであれば、いかなるものであってもよい。
(Power supply)
The power source 190 as a driving energy source of the present invention may be any power source as long as it has a discharge characteristic capable of supplying necessary power and has a mass that does not hinder flying.

本発明者らが用いた電源190は、質量0.7gのリチウムイオン電池で、本発明者らの計算によれば、約50秒にわたり0.6Wを供給することができる。電源190は、本体101の下部に設けられている。そのため、電源190は、羽部110が受ける流体反力の作用点であるベアリング123より下側に位置し、羽ばたきロボット100の姿勢を自律的に安定させている。   The power source 190 used by the present inventors is a lithium ion battery having a mass of 0.7 g, and according to the calculation by the present inventors, 0.6 W can be supplied for about 50 seconds. The power source 190 is provided in the lower part of the main body 101. Therefore, the power source 190 is positioned below the bearing 123, which is the point of action of the fluid reaction force received by the wing part 110, and autonomously stabilizes the posture of the flapping robot 100.

この他の電源としては、燃料電池、電気二重層コンデンサなどのキャパシタ、太陽電池、および有線による供給、等が挙げられる。また、これらの電源が併用されてもよい。たとえば、リチウムイオン電池の他に、羽部110の表面に太陽電池が設けられ、これらの電力が併せて用いられてもよい。   Other power sources include fuel cells, capacitors such as electric double layer capacitors, solar cells, and wired supply. Moreover, these power supplies may be used together. For example, in addition to the lithium ion battery, a solar battery may be provided on the surface of the wing part 110, and these electric powers may be used together.

(本体)
本体101は、図38等に示されるように、底部プレート102、上部プレート103、背面プレート106、および、底部プレート102に設けられた3本の脚105からなる。
(Main unit)
As shown in FIG. 38 and the like, the main body 101 includes a bottom plate 102, an upper plate 103, a back plate 106, and three legs 105 provided on the bottom plate 102.

底部プレート102、上部プレート103、および背面プレート106のそれぞれは、厚さ0.2mmのCFRPからなり、フレーム部104は厚さ35μmのステンレスからなる。脚105は、肉厚40μm、長さ10mm、かつ直径0.5mmのCFRPの中空パイプからなる。   Each of the bottom plate 102, the top plate 103, and the back plate 106 is made of CFRP having a thickness of 0.2 mm, and the frame portion 104 is made of stainless steel having a thickness of 35 μm. The leg 105 is a CFRP hollow pipe having a wall thickness of 40 μm, a length of 10 mm, and a diameter of 0.5 mm.

また、上部プレート103および底部プレート102は、ロータシャフト124、支持シャフト127、および本体補強ポール112によっても連結されている。背面プレート106の中心部には直径5mm、厚さ0.02mmの発射用パッド107が貼り付けてある。発射用パッド107は鉄金属の薄板によって構成される。また、発射用パッド107は電源190の充電用端子と電気的に接続されており、外部に設けられた電源から発射用パッド107に電圧を加えることで、電源190を充電することが可能になっている。   The top plate 103 and the bottom plate 102 are also connected by a rotor shaft 124, a support shaft 127, and a main body reinforcing pole 112. A launch pad 107 having a diameter of 5 mm and a thickness of 0.02 mm is attached to the center of the back plate 106. The firing pad 107 is made of a thin metal plate. The launch pad 107 is electrically connected to the charging terminal of the power source 190, and the power source 190 can be charged by applying a voltage to the launch pad 107 from an external power source. ing.

(発射機構)
次に、図38および図39を用いて、実施の形態1の羽ばたきロボットを発射するための発射装置180を説明する。
(Launch mechanism)
Next, using FIG. 38 and FIG. 39, launching device 180 for firing the flapping robot of the first embodiment will be described.

<原理>
発射装置180は、羽ばたきロボット100が浮上を開始する際に、羽ばたきロボット100に搭載されている電源190以外から羽ばたきロボット100へエネルギーを与えるとともに、羽ばたきロボット100の浮上開始動作および浮上移動動作を補助するためのものである。ここで、羽ばたき浮上開始動作および羽ばたき浮上移動動作の補助とは、羽ばたきロボット100の浮上方向、すなわち鉛直上方の成分を有する外力を羽ばたきロボット100に与えることを意味するものとする。
<Principle>
The launching device 180 gives energy to the flapping robot 100 from other than the power supply 190 mounted on the flapping robot 100 when the flapping robot 100 starts to float, and assists the flapping robot 100 in the flapping start operation and the floating movement operation. Is to do. Here, the assistance of the flapping and floating start operation and the flapping and floating movement operation means that the flapping robot 100 is given an external force having a component in the flying direction of the flapping robot 100, that is, a vertically upward component.

なお、本実施の形態の説明において用いられる図38および図39ならびに以後の実施の形態の説明において用いられる図40〜図44には、説明の簡便のため、羽ばたきロボット100については、羽部110および本体101のみが示されている。また、羽ばたきロボット100は、その底面を発射装置180の側方に向けて発射装置180に装着されている。つまり、羽ばたきロボット100の背面が発射装置180に装着されている。   38 and 39 used in the description of the present embodiment and FIGS. 40 to 44 used in the description of the following embodiments, for the sake of simplicity of explanation, the wing part 110 is shown for the flapping robot 100. Only the main body 101 is shown. In addition, the flapping robot 100 is attached to the launching device 180 with its bottom surface directed to the side of the launching device 180. That is, the back of the flapping robot 100 is attached to the launching device 180.

図38は発射装置180の斜視図である。発射装置180は、各種の構成を内包する筺体1805と、羽ばたきロボット100に力を作用させる作用部1802を備えている。作用部1802は、発射用バネ1801によって力を与えられる。また、発射装置180は、発射用バネ1801を縮んでいる状態から伸びている状態へ変化させるときに押される発射ボタン1803を備えている。また、発射装置180は、情報を表示する表示部1804を備えている。   FIG. 38 is a perspective view of the launching device 180. The launcher 180 includes a housing 1805 that includes various configurations, and an action unit 1802 that applies a force to the flapping robot 100. The action portion 1802 is given a force by a firing spring 1801. In addition, the firing device 180 includes a firing button 1803 that is pressed when the firing spring 1801 is changed from the contracted state to the extended state. In addition, the launching device 180 includes a display unit 1804 that displays information.

図39は発射装置180の断面図である。発射装置180は、筺体1805内に、保持部1806、保持用バネ1807、回路部1808、つめ1821、および電源部1809を備えている。保持部1806は、発射ボタン1803と一体的に形成されている。また、保持用バネ1807の一方端が保持部1806に接続され、保持用バネ1807の他方端が筺体1805の内面に接続されている。つめ1821は、羽ばたきロボット100に力を与える作用部1802と一体的に形成されている。つめ1821は、保持部1806と協働して、作用部1802を保持する状態と作用部1802を保持しない状態(解放状態)とのそれぞれに変化させる。   FIG. 39 is a cross-sectional view of the launcher 180. The launcher 180 includes a holding unit 1806, a holding spring 1807, a circuit unit 1808, a pawl 1821, and a power supply unit 1809 in a housing 1805. The holding unit 1806 is formed integrally with the firing button 1803. One end of the holding spring 1807 is connected to the holding portion 1806, and the other end of the holding spring 1807 is connected to the inner surface of the housing 1805. The pawl 1821 is formed integrally with an action portion 1802 that applies force to the flapping robot 100. The claw 1821 cooperates with the holding portion 1806 to change between a state in which the action portion 1802 is held and a state in which the action portion 1802 is not held (released state).

発射用バネ1801は、押しバネであるため、外力を受けて収縮すると、収縮長さに比例して復元力を蓄える。ただし、発射用バネ1801の代わりに、ゴムなどバネ以外の弾性体が用いられてもよい。   Since the firing spring 1801 is a push spring, when it receives an external force and contracts, it stores a restoring force in proportion to the contraction length. However, an elastic body other than a spring such as rubber may be used instead of the firing spring 1801.

図39に示される状態において、作用部1802に鉛直上方から外力を与えることによって、発射用バネ1801を収縮させる。それにより、保持部1806とつめ1821とが係合する。この状態で、発射ボタン1803が押されると、保持部1806とつめ1821との係合が外れ、作用部1802は発射用バネ1801の復元力によって図39に示される状態から鉛直上方に飛び出す。   In the state shown in FIG. 39, the firing spring 1801 is contracted by applying an external force to the action unit 1802 from vertically above. Thereby, the holding portion 1806 and the pawl 1821 are engaged. In this state, when the firing button 1803 is pressed, the holding portion 1806 and the pawl 1821 are disengaged, and the action portion 1802 jumps out vertically from the state shown in FIG. 39 by the restoring force of the firing spring 1801.

作用部1802は、重力によって鉛直上方の速度成分が失われるか、または、つめ1821がステージ1822の下面に接触することによって停止した後、重力によって筐体内へ戻る。   The action unit 1802 returns to the inside of the casing by gravity after the vertical velocity component is lost due to gravity or when the pawl 1821 is stopped by contacting the lower surface of the stage 1822.

作用部1802の上端部には電磁石1810が内蔵されている。発射ボタン1803が押されているときには、電磁石1810はオフ状態になり、一方、発射ボタン1803が押されていないときには、電磁石1810はオンの状態になっている。電磁石1810の吸着力は、発射装置180が後述される待機状態の際に、羽ばたきロボット100が発射装置180に装着された状態で、発射用バネ1801の復元力よりも大きい。   An electromagnet 1810 is built in the upper end portion of the action portion 1802. When the fire button 1803 is pressed, the electromagnet 1810 is turned off. On the other hand, when the fire button 1803 is not pressed, the electromagnet 1810 is turned on. The attracting force of the electromagnet 1810 is larger than the restoring force of the firing spring 1801 in a state where the flapping robot 100 is attached to the launching device 180 when the launching device 180 is in a standby state to be described later.

また、電磁石1810上において、羽ばたきロボット100の発射用パッド107に設けられた充電用電極1831と接触する部分には、電極1830が設けられており、電極1830は電源部1809と電気的に接続されている。   Further, an electrode 1830 is provided on a portion of the electromagnet 1810 that is in contact with the charging electrode 1831 provided on the launch pad 107 of the flapping robot 100, and the electrode 1830 is electrically connected to the power supply unit 1809. ing.

表示部1804には発射装置180の情報を示すための小型液晶ディスプレイが設けられており、そのディスプレイには後述の姿勢センサ1811によって得られた情報および発射装置180のバッテリー残量が表示される。   The display unit 1804 is provided with a small liquid crystal display for displaying information on the launching device 180, and information obtained by an attitude sensor 1811 described later and the remaining battery level of the launching device 180 are displayed on the display.

回路部1808には、表示部1804を制御するための表示部制御回路1812、姿勢センサ1811、電磁石1810のオン/オフを切り換えるための電磁石制御回路1813、および羽ばたきロボット100と通信するための通信部1814が内蔵されている。   The circuit unit 1808 includes a display unit control circuit 1812 for controlling the display unit 1804, an attitude sensor 1811, an electromagnet control circuit 1813 for switching on / off the electromagnet 1810, and a communication unit for communicating with the flapping robot 100. 1814 is incorporated.

姿勢センサ1811としては、市販の小型6軸電子コンパス(3軸加速度センサと3軸地磁気センサを1チップ化したもの)が搭載される。6軸電子コンパスにより、3次元空間での発射装置の姿勢を検出することが可能になる。   As the attitude sensor 1811, a commercially available small-sized 6-axis electronic compass (3-axis acceleration sensor and 3-axis geomagnetic sensor in one chip) is mounted. The six-axis electronic compass makes it possible to detect the attitude of the launcher in a three-dimensional space.

電源部1809は、市販の乾電池、ボタン電池、およびリチウムイオン電池等の電池を有しており、回路部1808へ電力を供給する。   The power supply unit 1809 includes batteries such as commercially available dry batteries, button batteries, and lithium ion batteries, and supplies power to the circuit unit 1808.

発射ボタン1803が押されると、まず、羽ばたきロボット100の発射方向、すなわち、発射装置180の姿勢に関する情報が、通信部1814を経由して、羽ばたきロボット100に送信される。次に、電磁石1810がオフ状態になる。上述の2つのステップは、電気信号を用いる通信によってなされるため、つめ1821が保持部1806から離れてから作用部1802の拘束が解除されるまでに必要とされる時間よりも十分に短い時間で完了する。   When the fire button 1803 is pressed, first, information on the firing direction of the flapping robot 100, that is, information regarding the posture of the launching device 180 is transmitted to the flapping robot 100 via the communication unit 1814. Next, the electromagnet 1810 is turned off. Since the above-mentioned two steps are performed by communication using an electric signal, the time is sufficiently shorter than the time required for the action unit 1802 to be released after the pawl 1821 is separated from the holding unit 1806. Complete.

最後に、作用部1802の拘束が解除され、作用部1802が図38〜図44に示される状態から鉛直上方に移動する。   Finally, the restriction of the action part 1802 is released, and the action part 1802 moves vertically upward from the state shown in FIGS. 38 to 44.

図38および図39に示された発射装置180においては、発射用バネ1801が収縮され、かつ、保持部1806がつめ1821に係合された状態が発射待機状態と呼ばれ、また、オペレータ210によって発射ボタン1803が押される動作が発射動作と呼ばれる。   In the firing device 180 shown in FIGS. 38 and 39, the state in which the firing spring 1801 is contracted and the holding portion 1806 is engaged with the pawl 1821 is called a firing standby state. An operation in which the fire button 1803 is pressed is called a fire operation.

(実施の形態2)
次に、図40および図41を用いて、実施の形態2の羽ばたきロボットシステムが説明される。ただし、羽ばたきロボット100の構成は、実施の形態1の羽ばたきロボット100の構成と同一であるため、特に必要がなければ、その説明は繰り返さない。以後においては、本実施の形態の羽ばたきロボットシステムと前述の実施の形態の羽ばたきロボットシステムとが異なっている点が主に説明される。
(Embodiment 2)
Next, the flapping robot system according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. 40 and 41. However, since the configuration of flapping robot 100 is the same as that of flapping robot 100 of the first embodiment, the description thereof will not be repeated unless particularly necessary. Hereinafter, the point that the flapping robot system of the present embodiment is different from the flapping robot system of the above-described embodiment will be mainly described.

図40は、実施の形態2の発射装置180を示す。なお、本実施の形態の発射装置180においては、上述の実施の形態1の発射装置180と同一の機能を発揮する部位には、実施の形態1の発射装置180と同一の参照符号が付されている。   FIG. 40 shows the launching device 180 of the second embodiment. In the launching device 180 of the present embodiment, the same reference numerals as those of the launching device 180 of the first embodiment are assigned to parts that exhibit the same functions as those of the launching device 180 of the first embodiment. ing.

本実施の形態の発射装置180は、発射用バネ1801と、作用部1802と、発射ボタン1803と、発射待機ボタン1815と、表示部1804と、リニアモータ調整ダイアル1816と、筺体1805とを備えている。   The launching device 180 of the present embodiment includes a firing spring 1801, an action unit 1802, a firing button 1803, a firing standby button 1815, a display unit 1804, a linear motor adjustment dial 1816, and a housing 1805. Yes.

図41は、本実施の形態の発射装置180の断面図である。発射装置180の筺体1805内には、リニアモータ1817と、回路部1808と、電源部1809とが内蔵されている。   FIG. 41 is a cross-sectional view of launching device 180 of the present embodiment. A linear motor 1817, a circuit unit 1808, and a power supply unit 1809 are built in the housing 1805 of the launcher 180.

リニアモータ1817は、作用部1802に接続されており、図41に示される状態から作用部1802を上下方向に移動させ得る。リニアモータ1817は、回路部1808に搭載されている後述されるリニアモータ制御回路1818によって制御される。また、リニアモータ1817の制御のための操作は、発射ボタン1803、発射待機ボタン1815、およびリニアモータ調整ダイアル1816を用いて実行される。   The linear motor 1817 is connected to the action part 1802, and can move the action part 1802 in the vertical direction from the state shown in FIG. The linear motor 1817 is controlled by a later-described linear motor control circuit 1818 mounted on the circuit unit 1808. Further, an operation for controlling the linear motor 1817 is executed by using a firing button 1803, a firing standby button 1815, and a linear motor adjustment dial 1816.

オペレータ210により発射ボタン1803が押されると、発射ボタン1803に接続された後述のリニアモータ制御回路1818に発射を指示する信号と、リニアモータ調整ダイアル1816によって設定されたリニアモータ1817の駆動速度を指定した信号とが、リニアモータ1817に接続されているリニアモータ制御回路1818に入力される。それにより、リニアモータ調整ダイアル1816によって設定された速度でリニアモータ1817を上下方向に移動させるための制御信号が、リニアモータ制御回路1818からリニアモータ1817へ送信される。リニアモータ1817に取り付けられた作用部1802は、図41における上下方向、すなわち鉛直方向に移動する。   When the firing button 1803 is pressed by the operator 210, a signal for instructing a linear motor control circuit 1818 connected to the firing button 1803 to be fired and a driving speed of the linear motor 1817 set by the linear motor adjustment dial 1816 are designated. The signal is input to a linear motor control circuit 1818 connected to the linear motor 1817. Thereby, a control signal for moving the linear motor 1817 in the vertical direction at a speed set by the linear motor adjustment dial 1816 is transmitted from the linear motor control circuit 1818 to the linear motor 1817. The action part 1802 attached to the linear motor 1817 moves in the vertical direction in FIG. 41, that is, in the vertical direction.

一方、発射待機ボタン1815が押されると、発射待機を指示する信号が、発射待機ボタン1815およびリニアモータ1817に接続されているリニアモータ制御回路1818へ入力される。それにより、リニアモータ1817を鉛直方向に移動させるための制御信号が、リニアモータ制御回路1818からリニアモータ1817へ送信される。その結果、リニアモータ1817に取り付けられた作用部1802は、鉛直方向に移動する。なお、リニアモータ1817の位置情報は、リニアモータ制御回路1818にフィードバックされており、リニアモータ1817が後述されるリニアモータ可動範囲の上端または下端に到達した時点において、発射ボタン1803または発射待機ボタン1815が押された場合における作用部1802の運動は停止する。   On the other hand, when the firing standby button 1815 is pressed, a signal for instructing firing standby is input to the firing standby button 1815 and the linear motor control circuit 1818 connected to the linear motor 1817. Thereby, a control signal for moving the linear motor 1817 in the vertical direction is transmitted from the linear motor control circuit 1818 to the linear motor 1817. As a result, the action part 1802 attached to the linear motor 1817 moves in the vertical direction. The position information of the linear motor 1817 is fed back to the linear motor control circuit 1818. When the linear motor 1817 reaches the upper end or the lower end of the linear motor movable range, which will be described later, the firing button 1803 or the firing standby button 1815. When the is pressed, the movement of the action part 1802 stops.

リニアモータ1817の可動範囲の上端は、作用部1802に接続されているリニアモータ可動部1819が図41に示されるステージ1822の下面に接触しないように設定されている。リニアモータ1817の可動範囲の下端は、作用部1802の上面がステージ1822の上面と一致する位置である。このとき、リニアモータ可動部1819または作用部1802の下面は電源部1809に接触しないように設定されている。   The upper end of the movable range of the linear motor 1817 is set so that the linear motor movable portion 1819 connected to the action portion 1802 does not contact the lower surface of the stage 1822 shown in FIG. The lower end of the movable range of the linear motor 1817 is a position where the upper surface of the action unit 1802 coincides with the upper surface of the stage 1822. At this time, the lower surface of the linear motor movable portion 1819 or the action portion 1802 is set so as not to contact the power source portion 1809.

なお、リニアモータ1817としては電磁式リニアモータまたは超音波リニアモータなどが構成例として考えられる。   As the linear motor 1817, an electromagnetic linear motor, an ultrasonic linear motor, or the like can be considered as a configuration example.

リニアモータの速度は、リニアモータ調整ダイアル1816を用いてリニアモータ1817に印加される電圧の値を変化させることによって制御される。   The speed of the linear motor is controlled by changing the value of the voltage applied to the linear motor 1817 using the linear motor adjustment dial 1816.

作用部1802には電磁石1810が内蔵されている。発射ボタン1803が押されると、電磁石1810はオフ状態になり、一方、発射待機ボタン1815が押されると、電磁石1810はオンの状態になる。これは、実施の形態1と同様である。   An electromagnet 1810 is built in the action unit 1802. When the fire button 1803 is pressed, the electromagnet 1810 is turned off. On the other hand, when the fire standby button 1815 is pressed, the electromagnet 1810 is turned on. This is the same as in the first embodiment.

表示部1804には、発射装置180の情報を示すための小型液晶ディスプレイが設けられており、後述される姿勢センサ1811によって得られた情報、リニアモータ1817の情報、および発射装置180のバッテリー残量が表示される。   The display unit 1804 is provided with a small liquid crystal display for indicating information on the launching device 180. Information obtained by an attitude sensor 1811 described later, information on the linear motor 1817, and the remaining battery level of the launching device 180 are provided. Is displayed.

回路部1808には表示部1804を駆動するための表示部制御回路1812、リニアモータ1817を制御するリニアモータ制御回路1818、姿勢センサ1811、電磁石1810を切換る電磁石制御回路1813、および羽ばたきロボット100と通信するための通信部1814が内蔵されている。   The circuit unit 1808 includes a display unit control circuit 1812 for driving the display unit 1804, a linear motor control circuit 1818 for controlling the linear motor 1817, an attitude sensor 1811, an electromagnet control circuit 1813 for switching the electromagnet 1810, and the flapping robot 100. A communication unit 1814 for communication is incorporated.

姿勢センサ1811および電源部1809は前述の実施の形態1の発射装置180の姿勢センサ1811および電源部1809と同一である。   The posture sensor 1811 and the power supply unit 1809 are the same as the posture sensor 1811 and the power supply unit 1809 of the launching device 180 of the first embodiment.

発射ボタン1803が押されると、まず、羽ばたきロボット100の発射方向、すなわち、発射装置180の姿勢に関する情報が通信部1814を経由して羽ばたきロボット100に送信される。次に、電磁石1810がオフ状態になる。最後に、リニアモータ1817が動作する。   When the firing button 1803 is pressed, first, information regarding the firing direction of the flapping robot 100, that is, information regarding the posture of the launching device 180 is transmitted to the flapping robot 100 via the communication unit 1814. Next, the electromagnet 1810 is turned off. Finally, the linear motor 1817 operates.

本実施の形態の発射装置180においては、オペレータ210により発射待機ボタン1815が押され、作用部1802が下端まで下げられた状態が発射待機状態と呼ばれ、発射ボタン1803が押される動作が発射動作と呼ばれる。   In the launching device 180 of the present embodiment, the state where the firing standby button 1815 is pushed by the operator 210 and the action unit 1802 is lowered to the lower end is called a firing standby state, and the operation of pushing the firing button 1803 is the firing operation. Called.

上述の発射装置180が発射待機状態である場合において、羽ばたきロボット100の発射用パッド107は、発射装置180の作用部1802に接触すると、作用部1802に内蔵されている電磁石1810によって吸着される。この状態で、オペレータ210により、上述の発射のための操作が行われると、羽ばたきロボット100は、図41に示される状態から鉛直上方向に所定の初速度で発射される。   When the above-mentioned launching device 180 is in the firing standby state, when the launch pad 107 of the flapping robot 100 comes into contact with the action unit 1802 of the launching device 180, it is attracted by the electromagnet 1810 built in the action unit 1802. In this state, when the operation for launching described above is performed by the operator 210, the flapping robot 100 is launched at a predetermined initial speed in the vertical upward direction from the state shown in FIG.

(実施の形態3)
次に、図42および図43を用いて、実施の形態3の羽ばたきロボットシステムが説明される。ただし、羽ばたきロボット100の構成は、実施の形態1の羽ばたきロボット100の構成と同一であるため、特に必要がなければ、その説明は繰り返さない。以後においては、本実施の形態の羽ばたきロボットシステム前述の実施の形態の羽ばたきロボットシステムとが異なっている点が主に説明される。
(Embodiment 3)
Next, the flapping robot system of the third embodiment will be described with reference to FIG. 42 and FIG. However, since the configuration of flapping robot 100 is the same as that of flapping robot 100 of the first embodiment, the description thereof will not be repeated unless particularly necessary. Hereinafter, the point that the flapping robot system of the present embodiment is different from the flapping robot system of the above-described embodiment will be mainly described.

図42および図43は、実施の形態3の発射装置180を示す図である。本実施の形態の発射装置180においても、実施の形態1および2のそれぞれの発射装置180と同一の機能を発揮する部位には同一の参照符号が付されている。   42 and 43 are diagrams showing a launching device 180 according to the third embodiment. Also in launching apparatus 180 of the present embodiment, parts that exhibit the same functions as launching apparatuses 180 of Embodiments 1 and 2 are given the same reference numerals.

図42は、発射機構が設けられた羽ばたきロボット100とそれを発射するための発射装置180とを示す。   FIG. 42 shows a flapping robot 100 provided with a launching mechanism and a launching device 180 for launching it.

羽ばたきロボット100の筺体背面プレート106には、発射のための発射用バネ1801と、上述の羽ばたきロボット100と同様の発射用パッド107とが設けられている。発射装置180は、発射ボタン1803、表示部1804、電磁石1810、および筺体1805を備えている。羽ばたきロボット100に設けられている発射用バネ1801は押しバネであり、筺体1805には回路部1808および電源部1809が内蔵されている。   The casing back plate 106 of the flapping robot 100 is provided with a launching spring 1801 for launching and a launch pad 107 similar to that of the flapping robot 100 described above. The launcher 180 includes a launch button 1803, a display unit 1804, an electromagnet 1810, and a housing 1805. A launching spring 1801 provided in the flapping robot 100 is a push spring, and a circuit unit 1808 and a power source unit 1809 are incorporated in the housing 1805.

発射ボタン1803が押圧されたことを示す信号は、後述される回路部1808に設けられている電磁石制御回路1813に送信される。発射ボタン1803が押されると電磁石1810はオフ状態になり、一方、発射ボタン1803が押されていない状態では、電磁石1810はオン状態になっている。電磁石1810の吸着力は、発射装置180が後述される待機状態の際に、羽ばたきロボット100が発射装置180に装着された状態で、発射用バネ1801の復元力よりも電磁石1810の吸着力が大きい。発射ボタン1803が押されると、上述の電磁石1810のオン/オフが切り換えられる前に、まず、発射装置180の姿勢情報が、通信部1814を経由して羽ばたきロボット100に送信される。姿勢情報の送信が完了した後、上述された電磁石1810オン/オフが切り換えられる。   A signal indicating that the fire button 1803 has been pressed is transmitted to an electromagnet control circuit 1813 provided in a circuit unit 1808 described later. When the fire button 1803 is pressed, the electromagnet 1810 is turned off. On the other hand, when the fire button 1803 is not pushed, the electromagnet 1810 is turned on. The attracting force of the electromagnet 1810 is greater than the restoring force of the firing spring 1801 in a state where the flapping robot 100 is attached to the launching device 180 when the launching device 180 is in a standby state to be described later. . When the firing button 1803 is pressed, the posture information of the launching device 180 is first transmitted to the flapping robot 100 via the communication unit 1814 before the above-described electromagnet 1810 is switched on / off. After the transmission of the posture information is completed, the above-described electromagnet 1810 is switched on / off.

表示部1804には発射装置180の情報を示すための小型液晶ディスプレイが設けられており、ディスプレイには、後述される姿勢センサ1811によって得られた情報および発射装置180のバッテリー残量が表示される。   The display unit 1804 is provided with a small liquid crystal display for displaying information of the launching device 180, and information obtained by an attitude sensor 1811 described later and a remaining battery level of the launching device 180 are displayed on the display. .

回路部1808には、表示部1804を駆動するための表示部制御回路1812、姿勢センサ1811、電磁石1810を制御する電磁石制御回路1813、および羽ばたき浮上装置100と通信するための通信部1814が内蔵されている。   The circuit unit 1808 includes a display unit control circuit 1812 for driving the display unit 1804, an attitude sensor 1811, an electromagnet control circuit 1813 for controlling the electromagnet 1810, and a communication unit 1814 for communicating with the flapping levitation device 100. ing.

本実施の形態においても、姿勢センサ1811および電源部1809は実施の形態1のそれと同一である。   Also in the present embodiment, posture sensor 1811 and power supply unit 1809 are the same as those in the first embodiment.

本実施の形態の羽ばたきロボット100と発射装置180との組み合わせにおいて、発射用バネ1801を収縮させた状態で、電磁石1810と発射用パッド107とが吸着された状態が発射待機状態と呼ばれ、また、オペレータ210により発射ボタン1803が押された状態が発射動作と呼ばれる。   In the combination of the flapping robot 100 and the launching device 180 of the present embodiment, the state in which the electromagnet 1810 and the launch pad 107 are attracted while the launch spring 1801 is contracted is called the launch standby state. The state where the fire button 1803 is pushed by the operator 210 is called a fire operation.

オペレータ210により上述の発射動作が行われると、電磁石1810はオフ状態になるため、発射用バネ1801が伸長し、発射用バネ1801の復元力に相当する外力が羽ばたきロボット100に加わる。そのため、外力の加わる方向に羽ばたきロボット100が発射される。   When the above-described launching operation is performed by the operator 210, the electromagnet 1810 is turned off, so that the launching spring 1801 is extended, and an external force corresponding to the restoring force of the launching spring 1801 is applied to the flapping robot 100. Therefore, the flapping robot 100 is launched in the direction in which the external force is applied.

(実施の形態4)
次に、実施の形態4の羽ばたきロボットシステムが説明される。ただし、羽ばたきロボット100の構成は、実施の形態1の羽ばたきロボット100の構成と同一であるため、特に必要がなければ、その説明は繰り返さない。以後においては、本実施の形態の羽ばたきロボットシステム前述の実施の形態の羽ばたきロボットシステムとが異なっている点が主に説明される。
(Embodiment 4)
Next, the flapping robot system of Embodiment 4 will be described. However, since the configuration of flapping robot 100 is the same as that of flapping robot 100 of the first embodiment, the description thereof will not be repeated unless particularly necessary. Hereinafter, the point that the flapping robot system of the present embodiment is different from the flapping robot system of the above-described embodiment will be mainly described.

図44は、実施の形態4の発射装置180を示す。本実施の形態の発射装置180においては、実施の形態1〜3のそれぞれの発射装置180と同一の機能を発揮する部位には同一の参照符号が付されている。   FIG. 44 shows the launching device 180 of the fourth embodiment. In the launching device 180 of the present embodiment, the same reference numerals are assigned to the parts that exhibit the same functions as the launching devices 180 of the first to third embodiments.

本実施の形態の発射装置180は、羽ばたきロボット100の羽部110の弾性力を利用する発射機構である。本実施の形態の発射装置180の構成は、実施の形態3の発射装置180の構成と同一であるため、その説明は繰り返さない。本実施の形態の羽ばたきロボット100の構成は、実施の形態の羽ばたきロボットの構成と同一である。この発射装置180によれば、図44に示されるように、羽ばたきロボット100の羽部110は、曲げられた状態で、羽ばたきロボット100の発射用パッド107と電磁石1810とが互いに吸着されている。この状態が発射待機状態と呼ばれる。   The launching device 180 of this embodiment is a launching mechanism that uses the elastic force of the wing part 110 of the flapping robot 100. Since the configuration of launching apparatus 180 of the present embodiment is the same as that of launching apparatus 180 of Embodiment 3, the description thereof will not be repeated. The configuration of the flapping robot 100 of the present embodiment is the same as the configuration of the flapping robot of the embodiment. According to the launching device 180, as shown in FIG. 44, the launch pad 107 and the electromagnet 1810 of the flapping robot 100 are attracted to each other while the wing portion 110 of the flapping robot 100 is bent. This state is called a firing standby state.

オペレータ210により発射ボタン1803が押されると、電磁石1810がオフになり、羽ばたきロボット100が羽部110の弾性力によって発射される。オペレータ210により発射ボタン1803が押される動作が発射動作と呼ばれる。なお、羽部110は、弾性変形可能な程度の力で曲げられ、発射装置180に装着されているものとする。   When the fire button 1803 is pressed by the operator 210, the electromagnet 1810 is turned off, and the flapping robot 100 is fired by the elastic force of the wing part 110. An operation in which the fire button 1803 is pressed by the operator 210 is called a fire operation. In addition, the wing | blade part 110 shall be bent with the force of the extent which can be elastically deformed, and shall be mounted | worn with the launcher 180.

なお、前述の各実施の形態の発射装置180において、姿勢センサ1811によって検出される発射装置180の姿勢に関する情報は、回路部1808に設けられた表示部制御回路1812および電磁石制御回路1813にフィードバックされる。姿勢センサ1811によって検出された発射装置180の三次元姿勢の情報に基づいて、発射方向および角度に関する情報が得られる。この情報は、表示部1804に表示される。   In the launching device 180 of each of the embodiments described above, information regarding the orientation of the launching device 180 detected by the orientation sensor 1811 is fed back to the display unit control circuit 1812 and the electromagnet control circuit 1813 provided in the circuit unit 1808. The Based on the information on the three-dimensional posture of the launching device 180 detected by the posture sensor 1811, information on the firing direction and angle is obtained. This information is displayed on the display unit 1804.

また、羽ばたきロボット100を発射しても、所望の初速度の鉛直上方成分が得られない場合には、すなわち、発射装置180から発射される羽ばたきロボット100の方向が下向きである場合には、オペレータ210によって発射ボタン1803が押されても、電磁石1810はオフにならず、羽ばたきロボット100は発射されない(誤発射防止機構)。   In addition, when the flapping robot 100 is fired and the vertical upward component of the desired initial velocity cannot be obtained, that is, when the flapping robot 100 fired from the launching device 180 is downward, the operator Even if the fire button 1803 is pressed by 210, the electromagnet 1810 is not turned off, and the flapping robot 100 is not fired (false firing prevention mechanism).

<発射手順>
上記各実施の形態の羽ばたきロボットシステムにおける発射装置から羽ばたきロボットを発射する手順を説明する。
<Launch procedure>
A procedure for launching the flapping robot from the launching device in the flapping robot system of each of the above embodiments will be described.

次に、上述の発射装置180を用いた羽ばたきロボット100の発射の手順を説明する。図45および図46は、発射時および発射後の発射装置180の制御におけるフローチャートを示す。   Next, a procedure for launching the flapping robot 100 using the above-described launching device 180 will be described. 45 and 46 show flowcharts in controlling the launching device 180 during and after launching.

オペレータ210は、まず、羽ばたきロボット100を上述の発射待機状態にする。次に、オペレータ210は、羽ばたきロボット100を発射させたい方向と羽ばたきロボット100が発射される方向とが一致するように、発射装置180による羽ばたきロボット100の発射方向を設定する。その後、オペレータ210により発射ボタン1803がオンされる。それにより、羽ばたきロボット100は発射装置180から発射される。   The operator 210 first places the flapping robot 100 in the above-described firing standby state. Next, the operator 210 sets the firing direction of the flapping robot 100 by the launching device 180 so that the direction in which the flapping robot 100 is desired to fire and the direction in which the flapping robot 100 is fired coincide. Thereafter, the fire button 1803 is turned on by the operator 210. Thereby, the flapping robot 100 is fired from the launching device 180.

発射装置180を用いて羽ばたきロボット100の浮上開始動作を補助するためには、羽ばたきロボット100は鉛直上方の初速度成分を有する状態で発射されることが必要である。   In order to assist the flapping start operation of the flapping robot 100 using the launching device 180, the flapping robot 100 needs to be fired in a state having an initial velocity component vertically above.

上述のとおり、発射装置180には姿勢センサ1811が搭載されている。姿勢センサ1811を用いて発射装置180の向きを監視することによって、羽ばたきロボット100が発射される際に、羽ばたきロボット100が上向きの初速度成分を有する状態で発射され得るかどうかを検出することが可能である。   As described above, the attitude sensor 1811 is mounted on the launching device 180. By monitoring the orientation of the launching device 180 using the attitude sensor 1811, when the flapping robot 100 is fired, it is detected whether the flapping robot 100 can be fired in a state having an upward initial velocity component. Is possible.

姿勢センサ1811から送信されてきた情報は発射装置180に設けられている表示部1804に表示される。したがって、オペレータは表示部1804から羽ばたきロボット100の発射方向が上向きの成分を有するかどうかを知ることができる。   Information transmitted from the attitude sensor 1811 is displayed on a display unit 1804 provided in the launching device 180. Therefore, the operator can know from the display unit 1804 whether or not the flapping robot 100 has an upward component in the firing direction.

さらに、姿勢センサ1811から送信されてきた情報は、発射装置180の電磁石制御回路1813に入力される。また、発射装置180の姿勢が、羽ばたきロボット100が上向きの初速度成分を有する状態で発射されないようなものである場合には、オペレータ210により発射ボタン1803が押された場合であっても、電磁石1810がオフの状態にならないため、羽ばたきロボット100は発射装置180から発射されない。   Furthermore, information transmitted from the attitude sensor 1811 is input to the electromagnet control circuit 1813 of the launching device 180. Further, when the posture of the launching device 180 is such that the flapping robot 100 does not fire with the upward initial velocity component, even if the firing button 1803 is pressed by the operator 210, the electromagnet Since 1810 is not turned off, the flapping robot 100 is not fired from the launcher 180.

上述された発射待機状態においては、羽ばたきロボット100は、図1に示されるように、羽部110を左右方向に延ばし、羽部110の表面は、発射装置180の筺体の底面に対して垂直な状態になっている。すなわち、左および右の羽部110のいずれのアクチュエータにおいても、上部超音波モータの回転角および下部超音波モータの回転角のいずれもが同一の角度(+90度)になっている。   In the firing standby state described above, the flapping robot 100 extends the wing part 110 in the left-right direction as shown in FIG. 1, and the surface of the wing part 110 is perpendicular to the bottom surface of the casing of the launching device 180. It is in a state. That is, in both the left and right wing parts 110, the rotation angle of the upper ultrasonic motor and the rotation angle of the lower ultrasonic motor are the same angle (+90 degrees).

また、オペレータ210により発射ボタン1803が押されると、まず、発射方向および発射ボタン1803が押されたことを示す制御信号が羽ばたきロボット100に送信される。上述の制御信号が羽ばたきロボット100に入力されると、羽ばたきロボット100は、まず、静止状態における加速度が位置姿勢検出センサ160によって検出される。このとき、検出される加速度は重力加速度であるため、その方向は重力の方向、すなわち、鉛直方向である。この静止状態の重力加速度の方向および大きさに関する情報はRAM155に格納される。   When the operator 210 presses the fire button 1803, first, a control signal indicating that the fire direction and the fire button 1803 have been pressed is transmitted to the flapping robot 100. When the above-described control signal is input to the flapping robot 100, the flapping robot 100 first detects acceleration in a stationary state by the position and orientation detection sensor 160. At this time, since the detected acceleration is a gravitational acceleration, the direction is the direction of gravity, that is, the vertical direction. Information about the direction and magnitude of the gravitational acceleration in the stationary state is stored in the RAM 155.

その後、羽ばたきロボット100は位置姿勢検出センサ160により連続的に加速度を測定する。次に、発射装置の電磁石1810がオフになり、羽ばたきロボット100は発射装置180から外力を受ける、羽ばたきロボット100が発射装置180から外力を受けると、位置姿勢検出センサ160は、重力加速度および外力に起因する加速度の和の加速度が羽ばたきロボット100に生じることを検出する。その後、位置姿勢検出センサ160によって連続的に検出される加速度とRAM155に格納された重力加速度とが比較される。これにより、後述される飛行動作が検知される。   Thereafter, the flapping robot 100 continuously measures acceleration by the position and orientation detection sensor 160. Next, when the electromagnet 1810 of the launching device is turned off and the flapping robot 100 receives an external force from the launching device 180, and the flapping robot 100 receives an external force from the launching device 180, the position / orientation detection sensor 160 detects the gravitational acceleration and the external force. It is detected that the sum of the resulting accelerations is generated in the flapping robot 100. Thereafter, the acceleration continuously detected by the position / orientation detection sensor 160 is compared with the gravitational acceleration stored in the RAM 155. Thereby, the flight operation described later is detected.

次に、電磁石1810がオフになり、発射用パッド107が電磁石1810から離れると、発射装置180から羽ばたきロボット100への電力の供給が停止される。すなわち、発射用パッド107に電流が流れなくなる。この発射用パッド107の電流がモニタされており、その電流が流れなくなることが検出されると、羽ばたきロボット100が発射されたこをと示す情報がRAM155に格納される。   Next, when the electromagnet 1810 is turned off and the launch pad 107 is separated from the electromagnet 1810, the supply of power from the launcher 180 to the flapping robot 100 is stopped. That is, no current flows through the firing pad 107. When the current of the launch pad 107 is monitored and it is detected that the current does not flow, information indicating that the flapping robot 100 has been fired is stored in the RAM 155.

羽ばたきロボット100に搭載されている位置姿勢検出センサ160によって、飛行中に羽ばたきロボット100の加速度が連続的に検出される。   The position and orientation detection sensor 160 mounted on the flapping robot 100 continuously detects the acceleration of the flapping robot 100 during the flight.

羽ばたきロボット100は発射待機状態において羽部に羽ばたき運動をさせないので、発射後に羽ばたきロボット100に与えられる力は重力による鉛直下向きの力と空気抵抗による抗力との和になる。重力は常に鉛直下方向に一定の値となり、空気抵抗は羽ばたきロボット100の進行方向と逆方向に加わるため、羽ばたきロボット100が鉛直上方向の速度成分を有する状態で移動していれば、空気抵抗による抗力は鉛直下向きの成分を有している。羽ばたきロボット100が鉛直下方向の速度成分を有する状態においては、空気抵抗による抗力は鉛直上向きの成分を有する。   Since the flapping robot 100 does not cause the wings to flutter in the launch standby state, the force applied to the flapping robot 100 after launch is the sum of the vertically downward force due to gravity and the drag due to air resistance. Gravity is always a constant value in the vertically downward direction, and air resistance is applied in a direction opposite to the direction of movement of the flapping robot 100. Therefore, if the flapping robot 100 moves in a state having a velocity component in the vertical upward direction, air resistance The drag due to has a vertically downward component. In a state where the flapping robot 100 has a velocity component in the vertical downward direction, the drag due to air resistance has a component in the vertical upward direction.

したがって、位置姿勢検出センサ160により重力加速度と抗力に起因して生じる加速度との和の値を検出することによって、羽ばたきロボット100が羽部110に羽ばたき運動を一切させていない状態であれば、羽ばたきロボット100が浮上(上昇)中であるのか、落下(降下)中であるのかを判断することが可能である。   Therefore, if the position and orientation detection sensor 160 detects the sum of the acceleration caused by gravity and the acceleration caused by the drag, the flapping robot 100 flutters if the flapping robot 100 does not flutter at all. It is possible to determine whether the robot 100 is floating (rising) or falling (falling).

すなわち、羽ばたきロボット100が浮上(上昇)中の場合に位置姿勢検出センサ160より検出される鉛直方向の加速度は、重力加速度よりも大きな値になり、落下(降下)中の加速度は重力加速度よりも小さな値になる。   That is, the vertical acceleration detected by the position / orientation detection sensor 160 when the flapping robot 100 is floating (rising) is larger than the gravitational acceleration, and the acceleration during falling (descent) is higher than the gravitational acceleration. Small value.

また、羽ばたきロボット100が鉛直上方の初速度成分を有する状態で発射される場合には、浮上(上昇)から落下(降下)に変化する瞬間、つまり鉛直方向の速度がゼロになる瞬間に鉛直方向の加速度は重力加速度と同一である。   Further, when the flapping robot 100 is launched in a state having an initial velocity component vertically upward, the vertical direction is the moment when the flying speed changes from rising (rising) to falling (falling), that is, when the vertical velocity becomes zero. The acceleration of is the same as the acceleration of gravity.

羽ばたきロボット100が、鉛直上方向の初速度成分を有する状態で発射された後、羽部110に羽ばたき運動をさせないのであれば、鉛直方向の速度がゼロになる時点で羽ばたきロボット100が最高位置に到達することになる。   If the flapping robot 100 is fired in a state having an initial velocity component in the vertically upward direction, the flapping robot 100 is at the highest position when the vertical velocity becomes zero if the wing portion 110 is not caused to flutter. Will reach.

また、発射された羽ばたきロボットの姿勢の変化が、ジャイロセンサからなる3軸回転角センサ1602を用いて検出される。すなわち、羽ばたきロボット100の発射後の加速度が検出される。その加速度とRAM155に格納された発射前の重力加速度とを比較すれば、たとえ、発射後に羽ばたきロボット100の姿勢が変化したとしても、羽ばたきロボット100は鉛直方向を認識することが可能である。   In addition, a change in the posture of the fluttered robot that has been fired is detected using a three-axis rotation angle sensor 1602 including a gyro sensor. That is, the acceleration after the flapping of the flapping robot 100 is detected. Comparing the acceleration and the gravitational acceleration before launch stored in the RAM 155, even if the posture of the flapping robot 100 changes after launching, the flapping robot 100 can recognize the vertical direction.

発射後、羽ばたきロボット100が最高高さに到達した時点で、羽ばたき浮上装置100はブレーキ羽ばたき動作を行い、空中静止状態(ホバリング)になる。ブレーキ羽ばたき動作とは、発射装置180によって発射された後の羽ばたきロボット100の所定時間内の位置の変化を実質的にゼロ(ホバリング状態)にするための羽ばたき動作である。ブレーキ羽ばたき動作がなされた後、RAM155に格納されている、羽ばたきロボット100が発射装置180から発射されたことを示す情報はリセットされる。   After the launch, when the flapping robot 100 reaches the maximum height, the flapping levitation device 100 performs a flapping operation of the brake and enters a stationary state (hovering). The brake flapping operation is a flapping operation for making the change of the position of the flapping robot 100 within a predetermined time after being fired by the launching device 180 substantially zero (hovering state). After the brake flapping operation is performed, information indicating that the flapping robot 100 is fired from the launching device 180 and stored in the RAM 155 is reset.

羽ばたきロボット100は、ホバリングをしている状態で、上述された飛行制御動作が組み合わせられた所望の飛行動作を行う。   The flapping robot 100 performs a desired flight operation in which the above-described flight control operations are combined while hovering.

次に、発射から最高高さ位置でのホバリングに到るまでの羽ばたきロボット100の制御が以下に具体的に述べられる。   Next, the control of the flapping robot 100 from launching to hovering at the highest position will be specifically described below.

発射装置180から発射された後、羽ばたきロボット100は、左の羽部110および右の羽部110の双方が発射待機状態である状態を維持している。発射された直後においては、羽部110の前縁部1102が延びる方向は羽ばたきロボット100が発射された方向にほぼ平行になっており、かつ、羽面部1103の方向は、鉛直方向にほぼ平行になっている。これによれば、羽部110が発射直後に受ける空気抵抗を最小にすることができる。また、羽ばたきロボット100が発射装置180から離れた直後から、羽ばたきロボット100は位置姿勢検出センサ160を用いた鉛直方向の加速度を連続的に検出する。   After being fired from the launching device 180, the flapping robot 100 maintains a state where both the left wing 110 and the right wing 110 are in a standby state. Immediately after being fired, the direction in which the front edge 1102 of the wing 110 extends is substantially parallel to the direction in which the flapping robot 100 is fired, and the direction of the wing 1103 is almost parallel to the vertical direction. It has become. According to this, the air resistance which the wing | blade part 110 receives immediately after discharge can be minimized. Further, immediately after the flapping robot 100 is separated from the launching device 180, the flapping robot 100 continuously detects the acceleration in the vertical direction using the position and orientation detection sensor 160.

羽ばたきロボット100が発射装置180から発射された直後においては、位置姿勢検出センサ160によって計測される鉛直方向の加速度は重力加速度よりも大きな値を示す。しかしながら、羽ばたきロボット100が発射されてから時間が経過するにつれて、鉛直方向の加速度は重力加速度に除々に近づく。位置姿勢検出センサ160によって検出された鉛直方向の加速度と重力加速度との差が予めオペレータ210によって定められた閾値、例えば、0.01%以内の範囲になると、羽ばたきロボット100は、前述のブレーキ羽ばたきを行う。それにより、X軸、Y軸、およびZ軸のそれぞれに沿った方向における速度がゼロになる。その後、羽ばたきロボット100はホバリングする。   Immediately after the flapping robot 100 is fired from the launching device 180, the vertical acceleration measured by the position / orientation detection sensor 160 is larger than the gravitational acceleration. However, as time elapses after the flapping robot 100 is fired, the vertical acceleration gradually approaches the gravitational acceleration. When the difference between the acceleration in the vertical direction detected by the position / orientation detection sensor 160 and the acceleration of gravity falls within a threshold value determined by the operator 210 in advance, for example, within a range of 0.01%, the flapping robot 100 flutters the brake. I do. Thereby, the velocity in the direction along each of the X axis, the Y axis, and the Z axis becomes zero. Thereafter, the flapping robot 100 hovers.

前述のブレーキ羽ばたきとは、上述の前進または後退のための羽ばたき動作を組み合わせることによって、発射装置180によって与えられた速度方向とは逆の方向に進行しようとする羽ばたきを方であり、空中でストップ(ホバリング=速度が実質的にゼロ)するために行われる羽ばたき方であるものとする。ブレーキ羽ばたきの詳細な制御は後述される。なお、ここで定めた0.01%という数値は、一例であり、使用環境および要求精度によってオペレータ210によって任意に設定され得る。上述のようなブレーキ羽ばたきをすることによって、発射された羽ばたきロボットは最高高さ位置に留まることが可能になる。   The above-mentioned brake flapping is a flapping that tries to travel in the direction opposite to the speed direction given by the launcher 180 by combining the above flapping motions for forward or backward movement, and stops in the air. It is assumed that the flapping is performed to achieve (hovering = speed is substantially zero). Detailed control of the brake flapping will be described later. The numerical value of 0.01% determined here is an example, and can be arbitrarily set by the operator 210 depending on the use environment and required accuracy. By performing the flapping of the brake as described above, the fired flapping robot can stay at the maximum height position.

羽ばたきロボット100が飛行している間の加速度の鉛直方向成分の検出アルゴリズムが説明される。羽ばたきロボット100が発射される直前の静止状態において位置姿勢検出センサ160によって検出される3軸加速度ベクトルをgとする。   An algorithm for detecting the vertical component of acceleration while the flapping robot 100 is flying will be described. Let g be a three-axis acceleration vector detected by the position / orientation detection sensor 160 in a stationary state immediately before the flapping robot 100 is fired.

発射された後の羽ばたきロボット100の発射される前の羽ばたきロボット100に対する傾き角をθとすると、発射された後に位置姿勢検出センサ160によって検出される3軸加速度ベクトルaを−θ回転させることにより、aの座標系をgの座標系と一致させることができる。この3軸加速度ベクトルをa’とすると、a’のgの座標系への射影が、aの鉛直方向成分azになる。これによれば、本発明の制御部としての制御回路150は、azを位置姿勢検出センサ160により検出される3軸加速度aの値と、ジャイロセンサにより検出可能な傾き角とから、aの鉛直方向成分azの値を算出することができる。   Assuming that the inclination angle of the flapping robot 100 after being fired with respect to the flapping robot 100 before being fired is θ, the triaxial acceleration vector a detected by the position and orientation detection sensor 160 after being fired is rotated by −θ. , A coordinate system can be matched with the g coordinate system. If the three-axis acceleration vector is a ', the projection of a' to the g coordinate system becomes a vertical component az of a. According to this, the control circuit 150 as the control unit of the present invention uses the vertical axis of a based on the value of the three-axis acceleration a detected by the position / orientation detection sensor 160 and the inclination angle detectable by the gyro sensor. The value of the direction component az can be calculated.

上述の例では、羽ばたきロボット100が発射装置180から発射された後に、羽ばたきロボット100は、羽部にブレーキ羽ばたきをさせた後ホバリング状態を維持するための羽ばたき運動をさせる。このブレーキ羽ばたきからホバリングへの移行のタイミングは、羽ばたきロボット100に作用する鉛直方向における加速度azの値を用いて決定されている。しかしながら、羽ばたきロボット100が発射装置180から発射された後に羽ばたきロボット100が移動する空間における風速が既知または無視できるほど小さい場合には、連続的に測定される加速度ではなく、所定の時間ごとに測定される加速度を用いて、ブレーキ羽ばたきからからホバリングへ移行するタイミングが決定される制御が行なわれてもよい。   In the above-described example, after the flapping robot 100 is fired from the launching device 180, the flapping robot 100 causes the flapping movement to maintain the hovering state after flapping the wing part. The timing of the transition from the flapping to the hovering of the brake is determined by using the value of the acceleration az in the vertical direction acting on the flapping robot 100. However, when the wind speed in the space in which the flapping robot 100 moves after the flapping robot 100 is fired from the launching device 180 is small enough to be known or negligible, it is not measured continuously but measured every predetermined time. Control that determines the timing of transition from flapping of the brake to hovering may be performed using the generated acceleration.

(実施の形態5)
次に、実施の形態5の羽ばたきロボットシステムが説明される。ただし、羽ばたきロボット100および発射装置180の構成は、実施の形態1の羽ばたきロボット100および発射装置180の構成と同一であるため、特に、必要がなければ、その説明は繰り返さない。以後においては、本実施の形態の羽ばたきロボットシステム前述の実施の形態の羽ばたきロボットシステムとが異なっている点が主に説明される。
(Embodiment 5)
Next, a flapping robot system according to the fifth embodiment will be described. However, since the configurations of flapping robot 100 and launching device 180 are the same as those of flapping robot 100 and launching device 180 of the first embodiment, the description thereof will not be repeated unless particularly necessary. Hereinafter, the point that the flapping robot system of the present embodiment is different from the flapping robot system of the above-described embodiment will be mainly described.

本実施の形態の羽ばたきロボットシステムは、羽ばたきロボット100が発射装置から発射された後の経過時間に応じて、ブレーキ羽ばたきのための制御を行うものである。   The flapping robot system of the present embodiment performs control for flapping the brakes according to the elapsed time after the flapping robot 100 is fired from the launching device.

発射装置180から離れた後に羽ばたきロボット100に加えられる力は、重力加速度および空気抵抗による抗力である。重力加速度は常に一定の値をとり、空気抵抗に起因する抗力は空気流体の方向および速度によって決定される。そのため、羽ばたきロボット180の構造情報、速度、および風速が既知であれば、空気抵抗に起因する抗力を計算することが可能になる。   The force applied to the flapping robot 100 after leaving the launcher 180 is a drag due to gravity acceleration and air resistance. Gravitational acceleration always takes a constant value, and drag caused by air resistance is determined by the direction and velocity of the air fluid. Therefore, if the structure information, speed, and wind speed of the flapping robot 180 are known, it is possible to calculate the drag due to the air resistance.

発射された直後の羽ばたきロボット100の初速度は、位置姿勢検出センサ160によって検出され得る。たとえば、初速度の検出方法として、発射された羽ばたきロボット100に与えられる加速度を積分する方法が考えられる。また、初速度の他の検出方法として、発射装置180に用いられる弾性体、羽部110の物理定数(バネ定数や弾性定数など)、およびリニアモータの特性が既知であれば、計算によって羽ばたきロボット100の初速度を算出することが可能である。発射方向は、発射装置180に搭載されている姿勢センサ1811によって検出され得る。   The initial velocity of the flapping robot 100 immediately after being launched can be detected by the position / orientation detection sensor 160. For example, as an initial speed detection method, a method of integrating acceleration given to the flapping robot 100 that has been fired can be considered. As another method of detecting the initial velocity, if the elastic body used in the launching device 180, the physical constants (spring constant, elastic constant, etc.) of the wing part 110, and the characteristics of the linear motor are known, the flapping robot is calculated. It is possible to calculate an initial speed of 100. The firing direction can be detected by a posture sensor 1811 mounted on the launching device 180.

したがって、発射された後に羽ばたきロボット100が移動する空間における空気の速度が既知であれば、発射された後の羽ばたきロボット100の時間的な挙動を予め羽ばたきロボット100の中央演算装置151または羽ばたきロボット100の外部に設けられた演算装置を用いて算出することができる。   Therefore, if the air velocity in the space in which the flapping robot 100 moves after being fired is known, the temporal behavior of the flapping robot 100 after being fired is determined in advance by the central processing unit 151 of the flapping robot 100 or the flapping robot 100. It is possible to calculate using an arithmetic device provided outside.

具体的には、発射を示す制御信号が発射装置180から羽ばたきロボット100へ入力されてから羽ばたきロボット100が最高高さ位置に到達するまでの時間がRAM155に格納されている。また、羽ばたきロボット100に内蔵されているタイマによってその時間をカウントダウンすれば、ブレーキ羽ばたきの開始のタイミングを自動的に決定することが可能である。なお、羽ばたきロボット100が最高高さ位置に到達したであろうと想定される時点で、前述のブレーキ羽ばたきおよびホバリングが実行されるように、タイマのカウントダウンの初期値が設定されている。   Specifically, the time from when a control signal indicating launch is input from the launching device 180 to the flapping robot 100 until the flapping robot 100 reaches the maximum height position is stored in the RAM 155. In addition, if the time is counted down by a timer built in the flapping robot 100, the timing for starting the flapping of the brake can be automatically determined. Note that an initial value of the timer countdown is set so that the above-described brake flapping and hovering are executed when it is assumed that the flapping robot 100 has reached the maximum height position.

前述の方法の他として、羽ばたきロボット100が自身の地面または海抜等の基準高さ位置からの高さを測定することができる高度センサ1630を備えている場合に、発射装置180から発射された後に連続的に自身の高度を測定する方法が用いられてもよい。この方法によっても、羽ばたきロボット100が最高高さ位置に到達した時点で、前述のブレーキ羽ばたきおよびホバリングが実行される。   In addition to the above-described method, after the flapping robot 100 is equipped with an altitude sensor 1630 that can measure the height from a reference height position such as its own ground or sea level, after being launched from the launching device 180 A method of continuously measuring its own altitude may be used. Also by this method, when the flapping robot 100 reaches the maximum height position, the above-described brake flapping and hovering are executed.

図47は、本実施の形態の羽ばたきロボットシステムの制御のフローチャートを示す。
連続的に測定された2回の高度測定結果のうち、後に測定された高度が前に測定された高度と同一であるか、または、後に測定された高度が前に測定された高度よりも低いと判定された場合に、その位置が最高高さ位置であると判定される。
FIG. 47 shows a flowchart of control of the flapping robot system of the present embodiment.
Of the two altitude measurement results measured consecutively, the altitude measured later is the same as the altitude previously measured, or the altitude measured later is lower than the altitude previously measured Is determined to be the highest height position.

<ブレーキ羽ばたき制御>
ここで、ブレーキ羽ばたきの制御について述べる。羽ばたきロボット100は発射検知の情報がRAM155に上述のように、本羽ばたきロボット100は、図1に示すx方向の並進、y方向の並進、z方向の並進、y軸回りの回転、およびz軸回りの回転を実行することができる。
<Brake flapping control>
Here, brake flapping control will be described. The flapping robot 100 has information on the detection of launch in the RAM 155 as described above, and the flapping robot 100 translates in the x direction, the y direction, the z direction, the rotation about the y axis, and the z axis shown in FIG. A rotation around can be performed.

本実施の形態においては、後述される水平姿勢とは、図1に示されるx軸、y軸、およびz軸からなる3軸座標を用いて規定される羽ばたきロボット100のx−y平面が地上の絶対座標の水平面と平行になる姿勢を言う。より具体的には、水平姿勢とは、羽ばたきロボット100の羽軸が地面と平行になる姿勢である。   In the present embodiment, the horizontal posture described later refers to the xy plane of the flapping robot 100 defined using the three-axis coordinates including the x-axis, y-axis, and z-axis shown in FIG. An attitude that is parallel to the horizontal plane of the absolute coordinates. More specifically, the horizontal posture is a posture in which the wing axis of the flapping robot 100 is parallel to the ground.

上述のとおり、羽ばたきロボット100の姿勢は、筺体下部に重心があるため、発射された後の最高高さ位置では水平姿勢になっていると考えられる。しかしながら、風の影響などにより、最高高さ位置において羽ばたきロボット100の姿勢が水平姿勢ではない場合には、すなわち、羽ばたきロボット100が傾いている場合には、羽ばたきロボット100は、x軸回りの回転およびy軸回りの回転のうちの少なくともいずれか一方を実行し、水平姿勢に戻ろうとする。この場合、羽ばたきロボット100は、図1に示されるxyz座標系において、θx=0度になるように、z軸回りに回転する。次に、羽ばたきロボット100は、図1に示されるxyz座標系において、θy=0度になるように、y軸回りに回転する。それにより、羽ばたきロボット100は水平姿勢に戻る。この状態で、z方向における並進運動のための制御が行われ、羽ばたきロボット100の高度が一定に維持される。羽ばたきロボット100は、発射された後、水平姿勢の状態で、水平方向に移動している。   As described above, the posture of the flapping robot 100 is considered to be in a horizontal posture at the highest height position after being fired because the center of gravity is at the bottom of the housing. However, if the posture of the flapping robot 100 is not a horizontal posture at the maximum height position due to wind or the like, that is, if the flapping robot 100 is tilted, the flapping robot 100 rotates around the x axis. At least one of rotation around the y-axis is executed to return to the horizontal posture. In this case, the flapping robot 100 rotates around the z axis so that θx = 0 degrees in the xyz coordinate system shown in FIG. Next, the flapping robot 100 rotates about the y axis so that θy = 0 degrees in the xyz coordinate system shown in FIG. Thereby, the flapping robot 100 returns to the horizontal posture. In this state, control for translational motion in the z direction is performed, and the altitude of the flapping robot 100 is maintained constant. The flapping robot 100 moves in the horizontal direction in a horizontal posture after being launched.

本実施の形態においては、羽ばたきロボット100は、上述のx方向における並進運動およびy方向の並進運動により、xy平面内の加速度の方向とは逆方向に加速度を生じさせるように、羽部110に羽ばたき運動をさせる。それにより、羽ばたきロボット100のxy面内における速度成分がゼロになる。xy面内における速度成分がゼロになれば、ブレーキ羽ばたきを終了するタイミングであると判定され、羽ばたきロボット100は羽部110に次の羽ばたき運動をさせる。   In the present embodiment, the flapping robot 100 causes the wing part 110 to generate acceleration in the direction opposite to the direction of acceleration in the xy plane by the translational movement in the x direction and the translational movement in the y direction. Have flapping movements. Thereby, the velocity component in the xy plane of the flapping robot 100 becomes zero. If the velocity component in the xy plane becomes zero, it is determined that it is time to end the flapping of the brake, and the flapping robot 100 causes the wing section 110 to perform the next flapping motion.

なお、上述の姿勢および速度の検出は、羽ばたきロボット100の位置姿勢検出センサ160によってなされる。このとき、位置姿勢検出センサ160によって検出された羽ばたきロボット100の姿勢および速度の情報は、中央演算装置にフィードバックされる。   The posture and speed are detected by the position / orientation detection sensor 160 of the flapping robot 100. At this time, the posture and speed information of the flapping robot 100 detected by the position and orientation detection sensor 160 is fed back to the central processing unit.

また、ブレーキ羽ばたきは、羽ばたきロボット100が発射されたことを示す情報がRAM155に格納されている場合にのみ実行される。   Brake flapping is executed only when information indicating that the flapping robot 100 has been fired is stored in the RAM 155.

(浮上の可否)
<質量>
本発明者らの計算によれば、羽部1枚が生み出す浮上力は1.21gfである。よって、羽部2枚が生み出す浮上力は2.42gfである。また、各構成要素の質量が表5に示されている。表5は、上述された実施の形態1〜3の発射装置180を用いる場合における羽ばたきロボット100の質量であり、上述された実施の形態4の発射装置180、すなわち、発射用バネ1801を本体101に搭載する場合における羽ばたきロボット100の質量である。表5に示されるように、羽ばたきロボット100の総質量は、前述の浮上力2.42gfよりも小さいため、羽ばたきロボット100は、浮上することができる。
(Leftability)
<Mass>
According to the calculations by the present inventors, the levitation force produced by one wing is 1.21 gf. Therefore, the levitation force produced by the two wings is 2.42 gf. Table 5 shows the mass of each component. Table 5 shows the mass of the flapping robot 100 when the launching device 180 of the first to third embodiments described above is used. The launching device 180 of the fourth embodiment described above, that is, the launching spring 1801 is attached to the main body 101. This is the mass of the flapping robot 100 when mounted on the robot. As shown in Table 5, since the total mass of the flapping robot 100 is smaller than the above-described levitation force of 2.42 gf, the flapping robot 100 can float.

Figure 2009067086
Figure 2009067086

<消費電力>
本発明者らの計算によれば、羽ばたきロボット100の羽部が1.2gfの浮上力を生ずるに要求される機械的パワーは上および下部超音波モータ120および130共に最大40mWである。各超音波モータのエネルギー変換効率は33%である。したがって、浮上のために要求される最大電力は超音波モータ1つにつき約120mWであり、それらの電力の合計は480mWである。ドライバ152および昇圧回路153の総合効率は約85%であるため、4つの超音波モータの駆動のために必要な電力は最大565mWである。
<Power consumption>
According to calculations by the present inventors, the mechanical power required for the wing of the flapping robot 100 to generate a levitation force of 1.2 gf is 40 mW at the maximum for both the upper and lower ultrasonic motors 120 and 130. The energy conversion efficiency of each ultrasonic motor is 33%. Therefore, the maximum power required for levitation is about 120 mW per ultrasonic motor, and the sum of those powers is 480 mW. Since the total efficiency of the driver 152 and the booster circuit 153 is about 85%, the power required for driving the four ultrasonic motors is 565 mW at the maximum.

中央演算装置151の消費電力は5mWである。磁気エンコーダ126の消費電力は5mWである。位置姿勢検出センサ160の消費電力は5mWである。流体センサ180の消費電力は15mWである。通信装置170の消費電力は5mWである。   The power consumption of the central processing unit 151 is 5 mW. The power consumption of the magnetic encoder 126 is 5 mW. The power consumption of the position / orientation detection sensor 160 is 5 mW. The power consumption of the fluid sensor 180 is 15 mW. The power consumption of the communication device 170 is 5 mW.

これらの電力の総計は、最大600mWであり、電源190の能力の範囲内の値である。したがって、羽ばたきロボット100は、内蔵された電源190から供給された電力のみを用いて浮上することができる。したがって、羽ばたきロボット100は、外部から電力の供給を受けることなく、独立して羽ばたき飛行することができるスタンドアロンタイプのロボットになり得るものである。   The sum total of these electric powers is a maximum of 600 mW, and is a value within the range of the power supply 190. Therefore, the flapping robot 100 can float using only the power supplied from the built-in power source 190. Therefore, the flapping robot 100 can be a stand-alone type robot that can flapping independently without receiving power supply from the outside.

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。   The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.

実施の形態の羽ばたきロボットの全体構成の概略図である。It is the schematic of the whole structure of the flapping robot of an embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットの詳細構造の概略図である。It is the schematic of the detailed structure of the flapping robot of an embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットの羽部の概略平面図である。It is a schematic plan view of the wing | wing part of the flapping robot of embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットの羽部の概略側面図である。It is a schematic side view of the wing | wing part of the flapping robot of embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットの羽部の第一の層を示す図である。It is a figure which shows the 1st layer of the wing | wing part of the flapping robot of embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットの羽部の第二の層を示す図である。It is a figure which shows the 2nd layer of the wing | wing part of the flapping robot of embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットの羽部の第三の層を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the 3rd layer of the wing | wing part of the flapping robot of embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットに用いられるアクチュエータの外観図である。It is an external view of the actuator used for the flapping robot of an embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットに用いられる超音波モータの概略図である。It is the schematic of the ultrasonic motor used for the flapping robot of embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットに用いられる超音波モータの第一の振動モードを示す図である。It is a figure which shows the 1st vibration mode of the ultrasonic motor used for the flapping robot of embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットに用いられる超音波モータの第二の振動モードを示す図である。It is a figure which shows the 2nd vibration mode of the ultrasonic motor used for the flapping robot of embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットに用いられる超音波モータの動作を表わす説明図である。It is explanatory drawing showing operation | movement of the ultrasonic motor used for the flapping robot of embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットに用いられる超音波モータの動作を表わす説明図である。It is explanatory drawing showing operation | movement of the ultrasonic motor used for the flapping robot of embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットに用いられる超音波モータの予圧機構の概略図である。It is the schematic of the preload mechanism of the ultrasonic motor used for the flapping robot of embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットに用いられる羽駆動メカニズムの概略図である。It is the schematic of the wing drive mechanism used for the flapping robot of an embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットに用いられる羽駆動メカニズムの第一の構成部品を示す図である。It is a figure which shows the 1st component of the wing drive mechanism used for the flapping robot of embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットに用いられる羽駆動メカニズムの第二の構成部品を示す図である。It is a figure which shows the 2nd component of the wing drive mechanism used for the flapping robot of embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットに用いられる羽駆動メカニズムの第三の構成部品を示す図である。It is a figure which shows the 3rd component of the wing drive mechanism used for the flapping robot of embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットに用いられる羽駆動メカニズムのサイズの定義を示す図である。It is a figure which shows the definition of the size of the wing drive mechanism used for the flapping robot of embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットに用いられる羽駆動メカニズムの駆動原理を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the drive principle of the wing drive mechanism used for the flapping robot of embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットのホバリング時の羽ばたき方を説明するための図である。It is a figure for demonstrating how to flapping at the time of hovering of the flapping robot of an embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットの上昇時の羽ばたき方を表わす説明図である。It is explanatory drawing showing the way of flapping at the time of the raising of the flapping robot of an embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットの下降時の羽ばたき方を表わす説明図である。It is explanatory drawing showing the way of flapping at the time of the descent | fall of the flapping robot of embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットの上昇・下降時の羽ばたき方により生じる水平方向の力を表す説明図である。It is explanatory drawing showing the force of the horizontal direction produced by the way of flapping at the time of the raising / lowering of the flapping robot of an embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットの前進方法を表す説明図である。It is explanatory drawing showing the advance method of the flapping robot of embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットの後退方法を表す説明図である。It is explanatory drawing showing the retreating method of the flapping robot of embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットの前進時の羽ばたき方を表わす説明図である。It is explanatory drawing showing how to flutter at the time of advance of the flapping robot of an embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットの後退時の羽ばたき方を表わす説明図である。It is explanatory drawing showing the way of flapping at the time of retreat of the flapping robot of an embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットにおける制御システムのハードウエアブロック図である。It is a hardware block diagram of the control system in the flapping robot of an embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットにおける制御システムの機能ブロック図である。It is a functional block diagram of a control system in the flapping robot of the embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットのPWM制御信号のデューティ比を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the duty ratio of the PWM control signal of the flapping robot of an embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットの中央切り返しの制御のためのデューティ比を示すグラフである。It is a graph which shows the duty ratio for control of the center switching of the flapping robot of an embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットの先行切り返しの制御のためのデューティ比を示すグラフである。It is a graph which shows the duty ratio for control of the advance switching of the flapping robot of an embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットの遅れ切り返しの制御のためのデューティ比を示すグラフである。It is a graph which shows the duty ratio for control of the delay turn-back of the flapping robot of an embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットの旋回のための左右の羽部のアクチュエータに印加される電圧のデューティ比を示すグラフである。It is a graph which shows the duty ratio of the voltage applied to the actuator of the right and left wing | wing part for the rotation of the flapping robot of embodiment. 実施の形態の羽ばたきロボットの制御の流れを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the flow of control of the flapping robot of embodiment. 一般的なホバリングの羽ばたき方を説明するための図である。It is a figure for demonstrating how to flap a general hovering. 実施の形態1の発射装置の斜視図である。1 is a perspective view of a launching device according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態1の発射装置の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the launching device of the first embodiment. 実施の形態2の発射装置の斜視図である。6 is a perspective view of a launching apparatus according to Embodiment 2. FIG. 実施の形態2の発射装置の断面図である。It is sectional drawing of the discharge device of Embodiment 2. 実施の形態3の発射装置の斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of a launching apparatus according to Embodiment 3. 実施の形態3の発射装置の断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of a launching apparatus according to a third embodiment. 実施の形態4の発射装置の正面図である。FIG. 10 is a front view of a launching apparatus of a fourth embodiment. 発射時の羽ばたきロボットの制御の流れを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the flow of control of the flapping robot at the time of discharge. 発射装置から発射された後、加速度の検出機能を用いてブレーキ羽ばたきおよびホバリングに移るまでの羽ばたきロボットの制御の流れを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the flow of control of the flapping robot until it transfers to a brake flapping and a hover using the detection function of an acceleration, after launching from a launching device. 発射装置から発射された後、高度の検出機能を用いてブレーキ羽ばたきおよびホバリングに移るまでの羽ばたきロボットの制御の流れを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the flow of control of the flapping robot after launching from a launching device until it shifts to brake flapping and hovering using an advanced detection function.

符号の説明Explanation of symbols

100 羽ばたきロボット、101 本体、110 羽部、120,130 超音波モータ、140 駆動メカニズム、150 制御回路、160 姿勢センサ、170 通信装置、180 発射装置。   100 flapping robot, 101 main body, 110 wings, 120, 130 ultrasonic motor, 140 drive mechanism, 150 control circuit, 160 attitude sensor, 170 communication device, 180 launcher.

Claims (7)

羽部の羽ばたき運動により流体が存在する空間を羽ばたき飛行し得る羽ばたきロボットと、
前記羽ばたきロボットに外力を加えることによって、前記羽ばたきロボットを空中に向かって発射させ得る発射装置とを備え、
前記羽ばたきロボットが、
自己の運動状態を検出し得るセンサと、
自己が前記発射装置によって空中に発射された後、一旦、前記自己の運動状態がホバリング状態になるまで、前記羽部に前記自己の運動状態を前記ホバリング状態にするための羽ばたき運動をさせる制御部とを含む、羽ばたきロボットシステム。
A flapping robot capable of flapping and flying in a space where fluid exists by flapping movement of the wings,
A launching device capable of launching the flapping robot into the air by applying an external force to the flapping robot;
The flapping robot
A sensor capable of detecting the state of movement of the self;
After the self is launched into the air by the launching device, the control unit that causes the wing to perform a flapping motion for setting the self motion state to the hovering state until the self motion state is once in the hovering state. A flapping robot system including
前記センサが前記羽ばたきロボットの加速度を検出して前記加速度の情報を前記制御部へ送信する加速度センサであり、
前記制御部は、前記加速度の情報に基づいて前記羽ばたきロボットの高度を算出し、前記高度の低下をトリガとして、前記羽部に前記自己の運動状態を前記ホバリング状態にするための羽ばたき運動をさせる、請求項1に記載の羽ばたきロボットシステム。
The sensor is an acceleration sensor that detects acceleration of the flapping robot and transmits information on the acceleration to the control unit;
The control unit calculates an altitude of the flapping robot based on the acceleration information, and causes the wing unit to perform a flapping motion for setting the self motion state to the hovering state using the decrease in the altitude as a trigger. The flapping robot system according to claim 1.
前記センサが前記羽ばたきロボットの基準位置からの高度を検出して該高度の情報を前記制御部へ送信する高度センサであり、
前記制御部は、前記高度の低下をトリガとして、前記羽部に自己の運動状態を前記ホバリング状態にする羽ばたき運動をさせる、請求項1に記載の羽ばたきロボットシステム。
The sensor is an altitude sensor that detects altitude from the reference position of the flapping robot and transmits the altitude information to the control unit.
2. The flapping robot system according to claim 1, wherein the control unit causes the wing unit to perform a flapping motion that changes its own motion state to the hovering state using the decrease in altitude as a trigger.
羽部の羽ばたき運動により流体が存在する空間を羽ばたき飛行する羽ばたきロボットと、
前記羽ばたきロボットに外力を加えることによって、前記羽ばたきロボットを空中に向かって発射させ得る発射装置とを備え、
前記羽ばたきロボットは、
前記発射装置から発射された後の経過時間を計時するタイマと、
前記経過時間が所定値になった後、一旦、自己の運動状態がホバリング状態になるまで、前記羽部に前記自己の運動状態をホバリング状態にするための羽ばたき運動をさせる制御部とを含む、羽ばたきロボットシステム。
A flapping robot that flapping and flying in a space where fluid exists by flapping movement of the wings,
A launching device capable of launching the flapping robot into the air by applying an external force to the flapping robot;
The flapping robot
A timer for measuring the elapsed time after being fired from the launcher;
A control unit that causes the wing part to perform a flapping motion for changing the self-motion state to the hovering state until the self-motion state becomes a hovering state after the elapsed time has reached a predetermined value. Flapping robot system.
前記所定値は、前記発射装置から発射された後の前記羽ばたきロボットの高度が低下した直後であると推定されるタイミングにおいて、前記制御部が前記羽部に前記羽ばたきロボットの運動状態を前記ホバリング状態にするための羽ばたき運動を開始させるように、設定された、請求項4に記載の羽ばたきロボットシステム。   The predetermined value is estimated to be immediately after the flapping robot's altitude is lowered after being launched from the launching device. The flapping robot system according to claim 4, wherein the flapping robot system is set to start a flapping motion for making the flapping motion. 前記発射装置は、
前記羽ばたきロボットの構成要素を弾性変形させるように前記構成要素を保持している状態から前記構成要素を保持していない状態へ変化することが可能な保持/非保持機構と、
前記保持/非保持機構を前記保持している状態から前記保持していない状態へ変化させるスイッチとを含み、
前記羽ばたきロボットは、前記構成要素の復元力を利用して、前記発射装置から空中に発射される、請求項1〜5のいずれかに記載の羽ばたきロボットシステム。
The launcher is
A holding / non-holding mechanism capable of changing from a state of holding the component to a state of not holding the component so as to elastically deform the component of the flapping robot;
A switch for changing the holding / non-holding mechanism from the holding state to the non-holding state,
The flapping robot system according to claim 1, wherein the flapping robot is launched into the air from the launching device using the restoring force of the component.
前記構成要素が前記羽部である、請求項6に記載の羽ばたきロボットシステム。   The flapping robot system according to claim 6, wherein the component is the wing part.
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