JP2006244287A - Product history managing device and product repairing method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、コンピュータを用いたデータ処理により製品の履歴管理を行う製品履歴管理装置、及び、取り外された製品を再利用して製品を再生する製品修理方法に関する。 The present invention relates to a product history management apparatus that manages product history by data processing using a computer, and a product repair method that recycles a product by reusing the removed product.
ガスメータは、計量法上で定められた検定有効期間を超えたものについては、一旦回収され、修理を施された上で再利用されている。回収されたガスメータを再利用するに際して、部品の消耗状態等によって作業者が再利用するか新品部品に交換するかが都度判断する部品や、信頼性等の観点から修理時に基本的に交換される部品等、ガスメータを構成する部品によっては、再利用する部品、再利用されない部品が混在している。また、再利用する部品には、再利用の回数が１回だけに限定されているもの、複数回の再利用が許容されるものがある。 Gas meters that have exceeded the valid period of certification specified in the Measurement Act are once recovered, repaired, and reused. When the collected gas meter is reused, it is basically replaced at the time of repair from the viewpoint of reliability, such as parts that the operator decides whether to reuse or replace with new parts depending on the worn state of the parts, etc. Depending on the parts that make up the gas meter, such as parts, there are parts that are reused and parts that are not reused. Some parts to be reused are limited to one reuse, and others are allowed to be reused multiple times.
一方、ガスメータ以外の電子機器等では、製品の製造出荷工程における履歴を製品毎に記録して一元管理することで、出荷後に生じる不良品に対する不良解析等に当該履歴情報を利用できるように構成された製造履歴管理システムが、例えば、下記特許文献１の「品質管理システム」等に開示されている。 On the other hand, electronic devices other than gas meters are configured so that the history information in the manufacturing and shipping process of products is recorded for each product and managed centrally, so that the history information can be used for defect analysis for defective products that occur after shipment. A manufacturing history management system is disclosed in, for example, “Quality Management System” of Patent Document 1 below.
例えば、特許文献１に開示されている品質管理システムでは、部品受入、生産、出荷及び市場の各プロセスで行う検査工程の検査項目と、その検査に関連して発生する品質不良情報の項目とを統一したコードとしてコードマスターデータベースに予め登録しておき、部品用バーコードラベルと製品用バーコードラベルとに、部品固有の部品ＩＤと製品固有の製品ＩＤとをそれぞれ関連付けて記録し、このバーコードラベルを部品毎及び製品毎に貼付する。そして、各プロセスにおいて、部品ＩＤまたは製品ＩＤを読み取り、検査結果及び品質不良情報を入力して所定のデータベースに記憶することで、製品毎の品質履歴を管理する。従って、各工程のデータベースには、入力された検査結果及び品質不良情報と部品ＩＤまたは製品ＩＤとが相互に関連付けられる構成となっている。 For example, in the quality management system disclosed in Patent Document 1, inspection items for inspection processes performed in each process of parts acceptance, production, shipment, and market, and items of quality defect information generated in connection with the inspection are included. This barcode is registered in advance in the code master database as a unified code, and a part-specific barcode ID and a product barcode label are recorded in association with a component-specific component ID and a product-specific product ID. A label is attached to each part and each product. In each process, the part ID or the product ID is read, the inspection result and the quality defect information are input and stored in a predetermined database, thereby managing the quality history for each product. Therefore, the database of each process has a configuration in which the input inspection result and quality defect information and the part ID or product ID are associated with each other.
ガスメータは、上述のように構成部品に再利用部品が含まれることから、修理時には、部品の再利用履歴、構成部品の製造履歴、及び、各工程での作業内容等が品質管理上重要となる。特に、一般的な製品と異なり、再利用部品が含まれることから、再利用部品に対する履歴管理が重要となり、また、修理時の作業効率にも影響を与える。 As described above, since the reuse parts are included in the component parts of the gas meter, at the time of repair, the reuse history of the parts, the production history of the component parts, the work contents in each process, etc. are important in quality control. . In particular, unlike general products, since reused parts are included, history management for the reused parts becomes important, and the work efficiency at the time of repair is also affected.
しかしながら、現在の再利用されるガスメータの管理方法は、一般的に型式或いは品種単位での員数管理であり、ガスメータの個体単位での修理に関する情報の管理が行えていない。仮に、個体単位での管理を帳票や作業記録等によって行うとしても、検定有効期間が通常１０年の長期間であるため、同じ部品が数１０年にかけて数世代のガスメータに亘って利用されるため、各世代間で更に複雑な情報となり、作業者が通常の作業工程の中で行う単純な記録方法で管理できるレベルを超えている。また、かかる現状により、現場に設置されたガスメータに関しても、型式或いは品種単位での員数管理を行なうのが限界且つ妥当とならざるを得ない状況である。 However, the current gas meter management method that is reused is generally the number management by model or product type, and management of information related to the repair of individual gas meters cannot be performed. Even if management by an individual unit is performed by a form or work record, the valid period of the certification is usually 10 years, so the same parts are used over several generations of gas meters over several tens of years. The information becomes more complicated between generations and exceeds the level that can be managed by a simple recording method performed by an operator in a normal work process. In addition, due to such a current situation, it is inevitable that the number management for each type or product type is limited and appropriate for the gas meter installed at the site.
更に、ガスメータは、一般的な製品と比べて高度に規格化されているため、あるメーカで製造或いは修理されたガスメータが、別のメーカにおける修理に再利用可能である。このため、メーカ毎に仮に上記特許文献１に示すような管理システムが構築されていても、その仕様が一部において異なると、複数メーカ及び複数世代に亘る統一した履歴管理が非常に困難となる。 Furthermore, since the gas meter is highly standardized compared to general products, a gas meter manufactured or repaired by one manufacturer can be reused for repair by another manufacturer. For this reason, even if a management system as shown in Patent Document 1 is constructed for each manufacturer, if the specifications are partially different, unified history management over a plurality of manufacturers and a plurality of generations becomes very difficult. .
従って、現場から回収されたガスメータの再利用性に関する属性情報つまり過去の修理履歴や使用状態等の個体情報が、保管時及び修理時において十分に把握できないため、当該個体情報を利用した効率的な修理作業の計画が立案できなかった。更に、再利用部品自体や過去における製造工程に起因する不良が発生した場合に、不良原因の特定及び当該不良の対象となる現場に設置されたガスメータの特定が困難であるため、修理または回収の対象範囲が不必要に拡大するといった問題も生じる。 Therefore, attribute information related to reusability of gas meters collected from the field, that is, individual information such as past repair history and usage status cannot be sufficiently grasped at the time of storage and repair. The repair work could not be planned. In addition, when a defect caused by a reused part itself or a past manufacturing process occurs, it is difficult to identify the cause of the defect and the gas meter installed at the site where the defect is to be addressed. There also arises a problem that the target range is unnecessarily enlarged.
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その第１の目的は、ガスメータ等の製品の履歴管理を個体単位で行える製品履歴管理装置を提供する点にあり、第２の目的は、効率的な修理作業及び個体単位での履歴管理を可能とする製品修理方法を提供する点にある。 The present invention has been made in view of the above problems, and a first object of the present invention is to provide a product history management apparatus capable of managing the history of products such as gas meters on an individual basis. Is to provide a product repair method that enables efficient repair work and history management in individual units.
上記第１の目的を達成するための本発明に係る製品履歴管理装置は、コンピュータを用いたデータ処理により製品の履歴管理を行う製品履歴管理装置であって、修理または新たに製造された前記製品に関する個体情報の入力を受け付ける入力部と、前記入力部で受け付けた前記個体情報を検索可能に記憶する個体情報記憶部と、を備えてなり、前記個体情報が、前記製品の修理時または製造時に付与された製品識別情報と前記製品を構成する部品の部品識別情報を少なくとも含み、前記製品が修理品の場合は、更に、前記製品の修理に用いられた再利用部品を提供するために再利用された製品の製品識別情報を含むことを第１の特徴とする。 A product history management device according to the present invention for achieving the first object is a product history management device for managing a product history by data processing using a computer, wherein the product is repaired or newly manufactured. And an individual information storage unit that stores the individual information received by the input unit so as to be searchable, and the individual information is at the time of repair or manufacturing of the product. Including at least the given product identification information and the part identification information of the parts constituting the product, and when the product is a repaired product, the product is reused to provide a reused part used for repairing the product The first feature is to include product identification information of the manufactured product.
更に、本発明に係る製品履歴管理装置は、上記第１の特徴に加えて、前記個体情報が、更に、前記製品の修理または製造に関する作業情報と、検定作業に関する検定情報の少なくとも何れかを含むことを第２の特徴とする。 Further, in the product history management device according to the present invention, in addition to the first feature, the individual information further includes at least one of work information related to repair or manufacture of the product and test information related to a verification work. This is the second feature.
更に、本発明に係る製品履歴管理装置は、上記何れかの特徴に加えて、前記製品識別情報が前記製品を修理または製造した業者の業者識別情報を含むことを第３の特徴とする。 Furthermore, the product history management apparatus according to the present invention has a third feature that, in addition to any of the above features, the product identification information includes supplier identification information of a supplier who repaired or manufactured the product.
更に、本発明に係る製品履歴管理装置は、上記何れかの特徴に加えて、前記入力部は、前記製品を修理または製造した業者から物流業者に納品された前記製品の納品情報を前記製品識別情報とともに受け付け、前記個体情報記憶部は、前記入力部で受け付けた前記納品情報を前記製品識別情報と関連付けて検索可能に記憶することを第４の特徴とする。 Furthermore, in addition to any one of the above features, the product history management device according to the present invention is configured such that the input unit identifies delivery information of the product delivered to a logistics company from a supplier who repaired or manufactured the product. The fourth feature is that the individual information storage unit receives the information together with the information and stores the delivery information received by the input unit in association with the product identification information so as to be searchable.
更に、本発明に係る製品履歴管理装置は、上記何れかの特徴に加えて、前記入力部は、工事業者により設置された前記製品の設置作業及び設置先に関する設置情報を前記製品識別情報とともに受け付け、前記個体情報記憶部は、前記入力部で受け付けた前記設置情報を前記製品識別情報と関連付けて検索可能に記憶することを第５の特徴とする。 Furthermore, in addition to any of the above features, the product history management device according to the present invention receives the installation information on the installation work and the installation destination of the product installed by a construction contractor together with the product identification information. The individual information storage unit stores the installation information received by the input unit in association with the product identification information so as to be searchable.
更に、本発明に係る製品履歴管理装置は、上記何れかの特徴に加えて、前記入力部は、工事業者により取り外された前記製品の取り外し時の使用量情報を含む取り外し情報を前記製品識別情報とともに受け付け、前記個体情報記憶部は、前記入力部で受け付けた前記取り外し情報を前記製品識別情報と関連付けて検索可能に記憶することを第６の特徴とする。 Further, in the product history management device according to the present invention, in addition to any of the above features, the input unit may include removal information including usage information at the time of removal of the product removed by a construction contractor. And the individual information storage unit stores the removal information received by the input unit in association with the product identification information so as to be searchable.
更に、本発明に係る製品履歴管理装置は、上記何れかの特徴に加えて、前記製品がガスメータであることを第７の特徴とする。 Furthermore, in addition to any of the above features, the product history management device according to the present invention has the seventh feature that the product is a gas meter.
上記第２の目的を達成するための本発明に係る製品修理方法は、取り外された製品を再利用して新たな製品に再生する製品修理方法であって、修理工程後または修理工程途中において、上記何れかの特徴の製品履歴管理装置にアクセスして、前記入力部に対し、前記製品が修理に用いた新品部品と再利用部品の各部品識別情報、前記再利用部品を提供するために再利用された製品の製品識別情報、及び、修理された前記製品に新規に付与される製品識別情報を相互に関連付けて入力することを第１の特徴とする。 The product repair method according to the present invention for achieving the second object described above is a product repair method for reusing a removed product to regenerate it into a new product, and after the repair process or during the repair process, Access to the product history management device having any one of the above features, and re-enter the input unit in order to provide each part identification information of new parts and reuse parts used by the product for repair, and the reuse parts. The first feature is that product identification information of a used product and product identification information newly given to the repaired product are input in association with each other.
また、上記第２の目的を達成するための本発明に係る製品修理方法は、取り外された製品を再利用して新たな製品に再生する製品の修理方法であって、上記何れかの特徴の製品履歴管理装置にアクセスして、前記個体情報記憶部から再利用する前記製品の前記個体情報を検索し、検索した前記個体情報に基づいて再利用する前記製品の修理属性を調査し、再利用する前記製品を予め前記修理属性に従って分類することを第２の特徴とする。 A product repair method according to the present invention for achieving the second object is a product repair method for reusing a removed product and regenerating it to a new product, wherein Access the product history management device, search the individual information of the product to be reused from the individual information storage unit, investigate the repair attribute of the product to be reused based on the searched individual information, and reuse The second feature is that the products to be classified are classified in advance according to the repair attribute.
更に、本発明に係る製品修理方法は、上記第１の特徴に加えて、前記製品履歴管理装置にアクセスして、前記個体情報記憶部から再利用する前記製品の前記個体情報を検索し、検索した前記個体情報に基づいて再利用する前記製品の修理属性を調査し、再利用する前記製品を予め前記修理属性に従って分類することを第３の特徴とする。 Furthermore, in addition to the first feature, the product repair method according to the present invention accesses the product history management device, searches the individual information of the product to be reused from the individual information storage unit, and performs a search. A third feature is to investigate a repair attribute of the product to be reused based on the individual information and classify the product to be reused according to the repair attribute in advance.
更に、本発明に係る製品修理方法は、上記第２または第３の特徴に加えて、再利用する前記製品を、制御回路を含む上ケース部と、計量部を含む下ケース部に分割し、前記上ケース部と前記下ケース部を、夫々の前記修理属性に基づいて各別に分類することを第４の特徴とする。 Furthermore, in addition to the second or third feature, the product repair method according to the present invention divides the product to be reused into an upper case part including a control circuit and a lower case part including a weighing unit, A fourth feature is that the upper case part and the lower case part are classified separately based on the respective repair attributes.
更に、本発明に係る製品修理方法は、上記何れかの特徴に加えて、再利用する前記製品を、制御回路を含む上ケース部と、計量部を含む下ケース部に分解する前に、前記上ケース部と前記下ケース部の夫々に、再利用する前記製品の製品識別情報を記憶した記憶媒体を取り付けることを第５の特徴とする。 Further, the product repair method according to the present invention, in addition to any of the above features, before disassembling the product to be reused into an upper case part including a control circuit and a lower case part including a measuring part, A fifth feature is that a storage medium storing product identification information of the product to be reused is attached to each of the upper case portion and the lower case portion.
更に、本発明に係る製品修理方法は、上記第５の特徴に加えて、前記上ケース部と前記下ケース部に夫々取り付けられた前記記憶媒体から、前記上ケース部を提供した元の前記製品の製品識別情報と、前記下ケース部を提供した元の前記製品の製品識別情報を夫々読み取ることを第６の特徴とする。 Furthermore, in addition to the fifth feature, the product repair method according to the present invention provides the original product that provides the upper case part from the storage medium attached to the upper case part and the lower case part, respectively. According to a sixth aspect of the present invention, the product identification information and the product identification information of the original product that provided the lower case portion are read.
更に、本発明に係る製品修理方法は、上記何れかの特徴に加えて、前記製品がガスメータであることを第７の特徴とする。 Furthermore, in addition to any of the above features, the product repair method according to the present invention has the seventh feature that the product is a gas meter.
上記各特徴の製品履歴管理装置によれば、ガスメータ等の製品が修理或いは製造後に現場に設置され、一定期間使用された後に回収され、修理のために再利用され、別の新たな製品として修理されて再生されるまでのサイクルが数世代に亘って循環的に繰り返されても、各世代の製品の個体情報が個別に個体情報記憶部に記憶され、更に、各個体情報に、該製品が修理品の場合には、修理に用いられた再利用部品を提供するために再利用された製品の製品識別情報が含まれるため、或る製品の数世代に亘る過去の製造及び修理履歴を、現在の製品識別情報から順次遡って検索することが可能となる。その結果、例えば、現場に設置された一群の製品に不良が発生した場合に、過去数世代に亘る製造及び修理履歴を検索して、その不良原因を特定することが可能となる。また、過去の製造及び修理に関連した不良原因である場合に、同じ不良原因を有する製品を即座に検索して抽出することができる。 According to the product history management device of each of the above features, a product such as a gas meter is installed at the site after repair or manufacture, recovered after being used for a certain period of time, reused for repair, and repaired as another new product. The individual information of each generation of products is individually stored in the individual information storage unit even if the cycle until the reproduction is repeated for several generations, and further, the product is stored in each individual information. In the case of a repaired product, since the product identification information of the product reused to provide the reused part used for repairing is included, the past manufacturing and repair history over several generations of a certain product It is possible to search retroactively from the current product identification information. As a result, for example, when a defect occurs in a group of products installed on the site, it is possible to search the manufacturing and repair history over the past several generations and identify the cause of the defect. In addition, when the cause is a defect cause related to past manufacture and repair, a product having the same cause can be immediately searched and extracted.
更に、回収された製品を修理のために再利用する場合に、該製品を構成する各部品の過去の修理状態、つまり、１世代前に新品部品または何回目の再利用部品であったかの違い等の修理属性を、回収された製品を解体せずに、修理作業を開始する以前に予め把握可能となるため、製品の修理を効率的且つ計画的に実施できるようになる。 Furthermore, when the collected product is reused for repair, the past repair status of each part constituting the product, that is, the difference between the new part and the number of reuse parts one generation before, etc. The repair attribute can be grasped in advance before starting the repair work without dismantling the collected product, so that the product can be repaired efficiently and systematically.
尚、個体情報に含まれる再利用部品を提供するために再利用された製品の製品識別情報は、必ずしも使用された再利用部品の全てに対して記憶する必要はない。つまり、製品の履歴管理において品質管理上重要な部品に対してのみ再利用された製品の製品識別情報を記録しても構わない。 Note that the product identification information of the products reused to provide the reuse parts included in the individual information does not necessarily need to be stored for all the reuse parts used. That is, the product identification information of a product reused only for parts important in quality control in product history management may be recorded.
更に、第２の特徴の製品履歴管理装置によれば、過去数世代に亘る製造及び修理履歴として製品の修理または製造に関する作業情報と、検定作業に関する検定情報を取得できるため、修理作業や不良原因の特定作業に当該情報を利用できるようになり、製品の品質向上に寄与する。 Furthermore, according to the product history management device of the second feature, work information relating to product repair or production and certification information relating to verification work can be acquired as production and repair history over the past several generations, so that repair work and cause of defects can be obtained. This information can be used for specific work and contributes to product quality improvement.
また、第３の特徴の製品履歴管理装置によれば、製品を修理または製造した業者が複数である場合に、各業者が修理或いは製造した製品に対して製品識別情報として業者固有の製造番号を付与しても、上記発明の効果を十分に発揮することができる。また、過去数世代に亘る製造及び修理履歴として製品を修理または製造した業者の業者識別情報を取得できるため、修理作業や不良原因の特定作業に当該情報を利用できるようになり、製品の品質向上に寄与する。 In addition, according to the product history management device of the third feature, when there are a plurality of suppliers that repair or manufacture a product, a manufacturer-specific serial number is provided as product identification information for the product that each supplier repairs or manufactures. Even if it provides, the effect of the said invention can fully be exhibited. In addition, since it is possible to obtain the contractor identification information of the company that repaired or manufactured the product as the manufacturing and repair history over the past several generations, the information can be used for repair work and identification of the cause of the defect, improving the quality of the product Contribute to.
また、第４の特徴の製品履歴管理装置によれば、修理または製造した業者から物流業者に納品された製品の納品情報が、個体情報記憶部内に製品識別情報と関連付けて検索可能に記憶されているため、特定の修理及び製造履歴を有する製品が物流業者に納品された状態にあるか否かが容易に検索可能となる。 In addition, according to the product history management apparatus of the fourth feature, the delivery information of the product delivered from the repaired or manufactured trader to the logistics trader is stored in the individual information storage unit so as to be searchable in association with the product identification information. Therefore, it is possible to easily search whether or not a product having a specific repair and manufacturing history is delivered to the logistics company.
また、第５の特徴の製品履歴管理装置によれば、工事業者により設置された製品の設置作業及び設置先に関する設置情報が、個体情報記憶部内に製品識別情報と関連付けて検索可能に記憶されているため、特定の修理及び製造履歴を有する製品が、何れの設置先にどのように設置されたかが容易に検索可能となる。 According to the product history management device of the fifth feature, the installation information on the installation work and the installation destination of the product installed by the construction contractor is stored in the individual information storage unit so as to be searchable in association with the product identification information. Therefore, it is possible to easily search in which installation place the product having a specific repair and manufacturing history is installed.
また、第６の特徴の製品履歴管理装置によれば、工事業者により取り外された製品の取り外し時の使用量情報を含む取り外し情報が、個体情報記憶部内に製品識別情報と関連付けて検索可能に記憶されているため、特定の修理及び製造履歴を有する製品が、回収状態にあるか否かが容易に検索可能となる。また、製品の修理に再利用される製品の修理履歴とその取り外し時の状態を回収直後から検索可能となるため、製品の修理を効率的且つ計画的に実施できるようになる。 Further, according to the product history management device of the sixth feature, the removal information including the usage amount information at the time of removal of the product removed by the construction contractor is stored in the individual information storage unit so as to be searchable in association with the product identification information. Therefore, it is possible to easily search whether or not a product having a specific repair and manufacturing history is in a collection state. In addition, since it is possible to search for a repair history of a product reused for product repair and a state at the time of the removal immediately after the collection, the product can be repaired efficiently and systematically.
上記第１または第３乃至第６の何れかの特徴の製品修理方法によれば、修理により再生されたガスメータ等の製品の過去の修理及び製造履歴を検索可能な個体情報を修理工程後または修理工程途中において、上記特徴の製品履歴管理装置の個体情報記憶部に記憶することができるため、修理された製品の数世代に亘る過去の製造及び修理履歴を、現在の製品識別情報から順次遡って検索することが可能となる。 According to the product repair method of any one of the first or third to sixth features, individual information that can be used to search for past repairs and manufacturing histories of products such as gas meters that have been regenerated by repair is repaired or repaired. In the middle of the process, since it can be stored in the individual information storage unit of the product history management device having the above characteristics, the past manufacturing and repair history over several generations of repaired products are sequentially traced back from the current product identification information. It becomes possible to search.
上記第２乃至第６の何れかの特徴の製品修理方法によれば、上記特徴の製品履歴管理装置の個体情報記憶部を検索して取得した個体情報に基づいて再利用する製品を予め修理属性に従って分類するため、再利用する製品から効率的に再利用部品を抽出でき、製品の修理を効率的且つ計画的に実施できるようになる。 According to the product repair method of any one of the second to sixth features, a product to be reused based on the individual information obtained by searching the individual information storage unit of the product history management device having the features described above is repaired in advance. Therefore, the reuse parts can be efficiently extracted from the products to be reused, and the product can be repaired efficiently and systematically.
更に、上記第５または第６の特徴の製品修理方法によれば、１つの製品を上ケース部と下ケース部に分けて夫々別の製品として再利用される場合でも、再利用部品を提供するために再利用された製品の製品識別情報を夫々の記憶媒体から容易且つ確実に読み出されるため、上記特徴の製品履歴管理装置の個体情報記憶部に当該製品識別情報を誤入力することを回避でき、製品履歴管理装置の個体情報記憶部に記憶された修理された製品の個体情報の信頼性を向上することができる。 Furthermore, according to the product repairing method of the fifth or sixth feature, even when one product is divided into an upper case portion and a lower case portion and reused as separate products, a reusable part is provided. Therefore, the product identification information of the product reused can be easily and reliably read from each storage medium, so that it is possible to avoid erroneously inputting the product identification information into the individual information storage unit of the product history management device having the above characteristics. The reliability of the individual information of the repaired product stored in the individual information storage unit of the product history management apparatus can be improved.
以下、本発明に係る製品履歴管理装置及び製品修理方法（以下、適宜「本発明装置」及び「本発明方法」と略称する）の実施形態を図面に基づいて説明する。尚、以下の説明では、本発明装置及び本発明方法の対象となる製品としてガスメータを想定する。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of a product history management device and a product repair method according to the present invention (hereinafter referred to as “the present device” and “the present method” as appropriate) will be described below with reference to the drawings. In the following description, a gas meter is assumed as a product to be a target of the device of the present invention and the method of the present invention.
本発明装置によって履歴管理されるガスメータ１は、図１にその外観を模式的に示すように、上ケース部２と下ケース部３に分かれて構成される膜式ガスメータである。下ケース部３には、膜式の計量部が収容されており、計量室壁部に設けられた可動膜（図示せず）において発生する一定ガス使用量毎の往復動を回転運動に変換し、当該回転運動を上ケース部２に伝達する。上ケース部２では、当該回転運動を上ケース部２に設けられた機械式指針表示（カウンター）４の回転と、内蔵された磁石（図示せず）の周回運動に利用している。また、上ケース部２において、磁石の周回軌道の途中にリードスイッチを設け、内蔵のマイコン制御部（図示せず）に接続し、マイコン制御部はリードスイッチのオンオフのパルス信号からガス流量を計測し、ガスメータ１の遮断等の制御を行う。マイコン制御部は、より具体的には、大流量のガス漏れ時の遮断、長期間に亘るガス漏れ時の遮断、地震発生時の遮断、長時間の微量のガス漏れ時の警報表示等の制御を行うもので、リードスイッチが発生するパルス信号を基に上記ガス漏れに関連する制御を行う。 The gas meter 1 managed by the apparatus of the present invention is a membrane gas meter that is divided into an upper case portion 2 and a lower case portion 3 as schematically shown in FIG. The lower case part 3 accommodates a membrane-type measuring part, which converts a reciprocating motion for each constant gas usage generated in a movable film (not shown) provided on the measuring chamber wall part into a rotational motion. The rotational motion is transmitted to the upper case portion 2. In the upper case portion 2, the rotational movement is used for the rotation of a mechanical pointer display (counter) 4 provided in the upper case portion 2 and the circular movement of a built-in magnet (not shown). In the upper case 2, a reed switch is provided in the middle of the magnet's orbit and connected to a built-in microcomputer control unit (not shown). The microcomputer control unit measures the gas flow rate from the on / off pulse signal of the reed switch. Then, control such as shut-off of the gas meter 1 is performed. More specifically, the microcomputer control unit controls when a large amount of gas leaks, shuts down when gas leaks over a long period of time, shuts down when an earthquake occurs, and displays an alarm when a small amount of gas leaks for a long time. The control related to the gas leakage is performed based on the pulse signal generated by the reed switch.
次に、本発明装置１０の構成及び各構成要素の概略の機能について説明する。本発明装置１０は、コンピュータを用いたデータ処理によりガスメータの履歴管理を行う製品履歴管理装置であって、図２に示すように、メーカ（修理業者または製造業者）の修理工程または製造工程を経て修理または製造されたガスメータに関する個体情報の入力を受け付ける入力部１１と、入力部１１で受け付けた個体情報を検索可能に記憶する個体情報記憶部１２と、個体情報記憶部１２に記憶された個体情報等に対する外部からの検索を支援し、検索情報を出力する情報検索部１３を備え、一般的なデータベースサーバ２０のハードウェア及びソフトウェアを用いて構成される。 Next, the configuration of the device 10 of the present invention and the general function of each component will be described. The device 10 of the present invention is a product history management device that performs history management of a gas meter by data processing using a computer. As shown in FIG. 2, the device 10 undergoes a repair process or a manufacturing process of a manufacturer (repairer or manufacturer). An input unit 11 that receives input of individual information related to a repaired or manufactured gas meter, an individual information storage unit 12 that stores the individual information received by the input unit 11 so as to be searchable, and individual information stored in the individual information storage unit 12 The information search unit 13 that supports search from the outside and outputs search information is provided, and is configured using hardware and software of a general database server 20.
本発明装置１０は、インターネット、イントラネット、専用のデータ通信回線等のネットワーク３０を介して、メーカのコンピュータ端末３１、メーカからガスメータの納品を受けて工事業者に配送し、工事業者で取り外されたガスメータを回収し、修理のためにメーカに配送する物流業者のコンピュータ端末３２、ガスメータの設置及び取り外しを行う工事業者のコンピュータ端末３３に、データ送受信可能に夫々接続している。入力部１１は、当該データ送受信用の通信インタフェースを備え、上記各コンピュータ端末３１〜３３からのガスメータに関する個体情報及びその他の情報のデータ入力を受け付け、個体情報記憶部１２に転送する入力インタフェースとして機能する。 The apparatus 10 of the present invention receives a delivery of a gas meter from a manufacturer's computer terminal 31 and the manufacturer via a network 30 such as the Internet, an intranet, a dedicated data communication line, etc., delivers the gas meter to a construction company, and the gas meter removed by the construction company Is connected to a computer terminal 32 of a logistics company that collects and delivers it to the manufacturer for repair, and a computer terminal 33 of a construction company that installs and removes the gas meter so that data can be transmitted and received. The input unit 11 includes a communication interface for data transmission / reception, functions as an input interface that receives data input of individual information and other information related to the gas meter from the computer terminals 31 to 33 and transfers the data to the individual information storage unit 12. To do.
個体情報記憶部１２は、メーカで修理または製造され物流業者に出荷されたガスメータに対するメータ単位での個体情報を記憶するデータベース１４と、データベース１４に対し、データベース操作（データベースのオープン・クローズ、データの読み出し、追加、更新、削除等）を行うデータベース制御部１５を備えて構成される。データベース制御部１５は、入力部１１から転送されたデータを、受け取ったデータの内容に応じてデータベース１４に記憶する。 The individual information storage unit 12 stores a database 14 for storing individual information in units of meters for a gas meter repaired or manufactured by a manufacturer and shipped to a logistics company. (Reading, adding, updating, deleting, etc.). The database control unit 15 stores the data transferred from the input unit 11 in the database 14 according to the content of the received data.
情報検索部１３は、本発明装置１０とデータ送受信可能にネットワーク３０を介して接続する上記各コンピュータ端末３１〜３３等のコンピュータ端末からのデータ検索要求を受け付け、個体情報記憶部１２での検索結果を当該コンピュータ端末に出力する入出力インタフェースとして機能する。情報検索部１３は、例えば、ＷＥＢサーバとしての機能を有し、データ検索用の検索画面をＷＥＢ形式でデータ検索要求を送信したコンピュータ端末に出力し、当該検索画面からの入力データをデータベース制御部１５に転送する。データベース制御部１５は、情報検索部１３から転送された入力データに応じたデータ検索を行い、その検索結果を情報検索部１３に転送し、情報検索部１３は、その検索結果を、ＷＥＢ形式で上記コンピュータ端末に出力する。 The information search unit 13 receives a data search request from a computer terminal such as each of the computer terminals 31 to 33 connected to the device 10 of the present invention via the network 30 so that data can be transmitted and received, and a search result in the individual information storage unit 12 As an input / output interface for outputting to the computer terminal. The information search unit 13 has, for example, a function as a WEB server, outputs a search screen for data search to a computer terminal that has transmitted a data search request in the WEB format, and inputs data from the search screen to the database control unit 15 for transfer. The database control unit 15 performs a data search according to the input data transferred from the information search unit 13, transfers the search result to the information search unit 13, and the information search unit 13 displays the search result in WEB format. Output to the computer terminal.
次に、工事業者により取り外され、物流業者によりメーカに配送されたガスメータを、メーカの修理工程において再利用して新たなガスメータを再生する本発明方法について説明する。本発明方法では、コンピュータ端末３１から本発明装置１０にアクセスし、物流業者を経て返却されたガスメータの個体情報に含まれる履歴情報を検索して修理属性を取得する。また、ガスメータが修理により再生されると、メータ単位で新たなメータ識別コード（製品識別情報に該当）を採番し、修理工程中に取得したガスメータの修理に関する情報とメータ識別コードを関連付けて、本発明装置１０に転送する。以下、修理工程について詳細に説明する。 Next, the method of the present invention will be described in which a gas meter removed by a construction contractor and delivered to a manufacturer by a logistics company is reused in a repair process of the manufacturer to regenerate a new gas meter. In the method of the present invention, the device 10 of the present invention is accessed from the computer terminal 31, and the history information included in the individual information of the gas meter returned through the logistics company is searched to obtain the repair attribute. In addition, when the gas meter is regenerated by repair, a new meter identification code (corresponding to product identification information) is assigned to each meter, and information related to gas meter repair acquired during the repair process is associated with the meter identification code. Transfer to the device 10 of the present invention. Hereinafter, the repair process will be described in detail.
図３に、修理工程の流れを図解する。先ず、ステップ＃１で、物流業者を経てガスメータが返却されると、そのガスメータのケースに貼付されたバーコードラベル５０（記憶媒体の一例）に記憶された前回修理時または製造時に付与されたメータ識別コードを読み取り、修理工程を管理する工程管理サーバ４０に登録される。ここで、工程管理サーバ４０は本発明装置１０に対し上記コンピュータ端末３１として機能する。また、修理工程の各作業または検査工程において、バーコードの読み取り機能、必要に応じてバーコードを印字したバーコードラベルを発行する機能、及び、後述する情報入力の入力機能を備えた作業者端末４１が、各工程の作業ライン及び検査ラインに設けられ、工場内のコンピュータネットワーク４２を介して工程管理サーバ４０に接続している。工程管理サーバ４０は、本発明装置１０にアクセスし、登録された回収ガスメータのメータ識別コードに基づいて当該ガスメータの修理属性を取得して保存する。修理属性とは、修理のために回収されたガスメータの前回の修理によって再生されたときに使用された再利用部品の各修理履歴の集合データである。ガスメータは、上述の如く、上ケース部２と下ケース部３に分かれ、夫々に再利用可能な部品と、必ず新品部品に交換する部品がある。また、再利用部品であっても再利用回数が１回に限定されるものと、所定数（例えば４回）まで再利用可能なものがある。各部品が何れに分類されるかは、当該部品に対する信頼性要求度の違いによって決定される。従って、修理属性は、上ケース部２と下ケース部３の夫々につき、各構成部品の修理履歴に基づいて判定され、当該修理属性に基づいて回収ガスメータが分類される。ここで、修理のために回収されたガスメータが前回新規に製造された新品ガスメータである場合は、各構成部品も新品部品であるので、修理属性は「新品」と判定される。工程管理サーバ４０は、回収されたガスメータを分類すると、当該分類に応じた新たな修理工程において使用する個別管理番号を採番し、元のメータ識別コードと紐付けて登録する。 FIG. 3 illustrates the flow of the repair process. First, in step # 1, when the gas meter is returned through the logistics company, the meter given at the time of the previous repair or manufacturing stored in the barcode label 50 (an example of a storage medium) attached to the case of the gas meter. The identification code is read and registered in the process management server 40 that manages the repair process. Here, the process management server 40 functions as the computer terminal 31 for the apparatus 10 of the present invention. In addition, in each work of the repair process or inspection process, an operator terminal having a barcode reading function, a function for issuing a barcode label on which a barcode is printed if necessary, and an information input input function to be described later 41 is provided in the work line and inspection line of each process, and is connected to the process management server 40 via a computer network 42 in the factory. The process management server 40 accesses the apparatus 10 of the present invention, acquires the repair attribute of the gas meter based on the registered meter identification code of the collected gas meter, and stores it. The repair attribute is collective data of repair histories of reused parts used when the gas meter collected for repair is regenerated by the previous repair. As described above, the gas meter is divided into an upper case portion 2 and a lower case portion 3, and there are parts that can be reused and parts that must be replaced with new parts. Moreover, even if it is a reuse component, there exists a thing which can be reused to a predetermined number (for example, 4 times) with the thing in which the frequency | count of reuse is limited to one time. Whether each part is classified is determined by the difference in the degree of reliability required for the part. Therefore, the repair attribute is determined based on the repair history of each component for each of the upper case part 2 and the lower case part 3, and the recovered gas meter is classified based on the repair attribute. Here, when the gas meter collected for repair is a new gas meter newly manufactured last time, since each component is also a new part, the repair attribute is determined as “new”. When the collected gas meter is classified, the process management server 40 assigns an individual management number to be used in a new repair process corresponding to the classification, and registers it in association with the original meter identification code.
次に、ステップ＃２において、回収ガスメータ毎に対応する上ケース部用の個別管理番号をコード化したバーコードを印字したバーコードラベル５１を発行し、次のステップ＃３で、発行したバーコードラベル５１を、上ケース部２の外部に露出していない所定個所（例えば、復帰軸キャップ５内等）に収容する。 Next, in step # 2, a bar code label 51 printed with a bar code in which the individual control number for the upper case corresponding to each recovered gas meter is encoded is issued. In the next step # 3, the bar code issued The label 51 is accommodated in a predetermined location (for example, in the return shaft cap 5 or the like) that is not exposed to the outside of the upper case portion 2.
次に、ステップ＃４において、回収ガスメータに貼付されているラベル（元のメータ識別コードのバーコードラベル５０等）を剥がし、ケース表面をショットブラストにより洗浄する。引き続き、ステップ＃５において、復帰軸キャップ５内等に収容していた上ケース部２用のバーコードラベル５１を取り出して、そのバーコードから上ケース部２用の個別管理番号を読み取り、２枚目の下ケース部３用の個別管理番号をコード化したバーコードを印字したバーコードラベル５２を発行し、次のステップ＃６で、発行した２枚のバーコードラベル５１，５２を、上ケース部２と下ケース部３の前面に貼付する。 Next, in step # 4, the label (such as the bar code label 50 of the original meter identification code) attached to the recovered gas meter is removed, and the case surface is cleaned by shot blasting. Subsequently, in step # 5, the bar code label 51 for the upper case 2 stored in the return shaft cap 5 and the like is taken out, and the individual management number for the upper case 2 is read from the bar code. A bar code label 52 printed with a bar code that encodes the individual management number for the lower case part 3 of the eye is issued. In the next step # 6, the two bar code labels 51 and 52 that have been issued are supplied to the upper case part 2 Affix to the front of the lower case 3.
次に、ステップ＃７において、回収ガスメータを上ケース部２と下ケース部３に分解し、上ケース部２と下ケース部３の夫々の修理属性に応じて選別される。上ケース部２は、上ケース部２の修理属性に応じて分類されたものが纏めてステップ＃８の上ケース組立工程に投入され、修理属性及び消耗度に応じて必要な部品が交換される。上ケース部２は、上ケースガスケット、水平軸、交換ギアー、カウンター、カウンターカバーガスケット、カウンタカバー、復帰軸、復帰軸キャップ、内筒、裏蓋、遮蔽ケース、遮断弁ガスケット、コントローラ基板（マイコン制御部に相当）、遮断弁、感震器、圧力センサ、圧力スイッチ等の構成部品で構成され、コントローラ基板、圧力センサ、感震器等は、必ず新品部品に交換され、その他の部品でも、修理属性より再利用限度を超えると判定される部品や消耗している部品は、新品部品または再利用部品に交換される。 Next, in step # 7, the recovered gas meter is disassembled into the upper case portion 2 and the lower case portion 3, and is selected according to the repair attributes of the upper case portion 2 and the lower case portion 3, respectively. The upper case part 2 classified according to the repair attribute of the upper case part 2 is put together into the upper case assembly process of step # 8, and necessary parts are replaced according to the repair attribute and the degree of wear. . Upper case part 2 includes upper case gasket, horizontal shaft, replacement gear, counter, counter cover gasket, counter cover, return shaft, return shaft cap, inner cylinder, back cover, shielding case, shut-off valve gasket, controller board (microcomputer control Is composed of components such as shut-off valve, seismic device, pressure sensor, pressure switch, etc. Controller board, pressure sensor, seismic device, etc. are always replaced with new parts, and other parts are also repaired Parts determined to exceed the reuse limit from the attribute or worn parts are replaced with new parts or reuse parts.
同様に、下ケース部３は、下ケース部３の修理属性に応じて分類されたものが纏めてステップ＃９の下ケース組立工程に投入され、修理属性及び消耗度に応じて必要な部品が交換される。下ケース部３は、膜、膜板、整膜板、腹板、腹板ガスケット、翼、翼軸、翼軸パッキン、大ひじ金、完成クランク、バルブ、分配室、ウォームホイル、下ケース本体等の構成部品で構成される。尚、修理属性より再利用限度を超えると判定される部品や消耗している部品については新品部品または再利用部品に交換される。 Similarly, the lower case part 3 is classified according to the repair attribute of the lower case part 3 and is put into the lower case assembling process of step # 9, and necessary parts are obtained according to the repair attribute and the degree of wear. Exchanged. Lower case part 3 includes membrane, membrane plate, membrane conditioning plate, belly plate, belly plate gasket, wing, blade shaft, blade shaft packing, large elbow, complete crank, valve, distribution chamber, worm wheel, lower case body, etc. It is composed of the following components. It should be noted that a part determined to exceed the reuse limit or a worn part from the repair attribute is replaced with a new part or a reuse part.
ここで、上ケース組立工程及び下ケース組立工程において、夫々の修理属性の確認は貼付されたバーコードラベル５１，５２から個別管理番号を読み取り、工程管理サーバ４０を検索することにより実行される。尚、上ケース組立工程と下ケース組立工程の各工程では、各構成部品の内の少なくとも交換された部品の個別またはロット単位で付与された部品識別コード（部品識別情報に該当）、修理作業を担当した作業者の作業者コードと修理に使用した設備の設備コードと作業実施日時等の作業情報、及び、読み取られた個別管理番号が、相互に関連付けられて夫々の工程管理サーバ４０に暫定的に登録される。尚、交換部品の部品識別コードとその詳細情報（メーカ名、製造年月日、及び、ロット番号等）、作業者コードと作業者の詳細情報、設備コードと設備の詳細情報（設備名、メーカ名、及び、調整、修繕、点検等に関するメンテナンス情報等）は、工程管理サーバ４０において相互に関連付けられデータベース管理されている。 Here, in the upper case assembling process and the lower case assembling process, confirmation of the respective repair attributes is executed by reading the individual management numbers from the attached barcode labels 51 and 52 and searching the process management server 40. In each process of the upper case assembly process and the lower case assembly process, at least part exchanged parts of each component part or part identification codes (corresponding to part identification information) given in lot units, and repair work are performed. The worker code of the worker in charge, the equipment code of the equipment used for the repair, the work information such as the work execution date and time, and the read individual management number are temporarily associated with each process management server 40. Registered in In addition, the part identification code of the replacement part and its detailed information (manufacturer name, manufacturing date, lot number, etc.), worker code and worker detailed information, equipment code and facility detailed information (facility name, manufacturer) Name and maintenance information regarding adjustment, repair, inspection, etc.) are associated with each other in the process management server 40 and are managed in a database.
次に、ステップ＃１０において、上ケース組立工程と下ケース組立工程で組み立てられた上ケース部２と下ケース部３を合体させて組み立てを完了する。引き続き、ステップ＃１１において、組立完了品の検査及び検定工程が実施される。検査及び検定工程では、上ケース部２または下ケース部３に貼付されたバーコードラベルから個別管理番号を読み取り、検査及び検定に関する情報を、当該個別管理番号と関連付けて工程管理サーバ４０に暫定的に登録される。尚、検査及び検定に関する情報として、作業者コード、検査日、検定日、検査結果、検定結果、再検査記録と手直し記録、検査装置コード等が記録される。尚、作業者コードと作業者の詳細情報、検査装置コードと検査装置の詳細情報（装置名、メーカ名、及び、調整、修繕、点検等に関するメンテナンス情報等）は、工程管理サーバ４０において相互に関連付けられデータベース管理されている。 Next, in step # 10, the upper case part 2 and the lower case part 3 assembled in the upper case assembly process and the lower case assembly process are combined to complete the assembly. Subsequently, in step # 11, an assembly completion product inspection and verification process is performed. In the inspection and verification process, the individual management number is read from the barcode label affixed to the upper case part 2 or the lower case part 3, and information relating to the inspection and verification is temporarily associated with the individual management number in the process management server 40. Registered in Note that, as information on inspection and verification, an operator code, an inspection date, an inspection date, an inspection result, an inspection result, a re-inspection record and a rework record, an inspection device code, and the like are recorded. Note that the worker code and the detailed information of the worker, the inspection device code and the detailed information of the inspection device (device name, manufacturer name, and maintenance information related to adjustment, repair, inspection, etc.) are mutually transmitted in the process management server 40. Associated database management.
次に、ステップ＃１２において、検定済みのガスメータに対し、上ケース部２と下ケース部３の各前面に貼付されたバーコードラベル５１，５２を一旦取り外して、上ケース部２の外部に露出していない所定個所（例えば、復帰軸キャップ５内等）に収容し、上ケース部２と下ケース部３の夫々の表面を塗装する。塗装終了後、ステップ＃１３において、復帰軸キャップ５内等に一時的に収容した上ケース部２と下ケース部３の各バーコードラベル５１，５２を取り出して、夫々上ケース部２と下ケース部３の各前面に貼付する。 Next, in step # 12, the barcode labels 51 and 52 attached to the front surfaces of the upper case portion 2 and the lower case portion 3 are once removed from the verified gas meter and exposed to the outside of the upper case portion 2. It is accommodated in a predetermined portion (for example, inside the return shaft cap 5) and the surfaces of the upper case portion 2 and the lower case portion 3 are painted. After finishing the painting, in step # 13, the bar code labels 51 and 52 of the upper case portion 2 and the lower case portion 3 temporarily accommodated in the return shaft cap 5 are taken out, and the upper case portion 2 and the lower case are respectively removed. Affix to the front of each part 3.
次に、ステップ＃１４において、上ケース部２に新規に取り付けられたコントローラ基板に設置されたマイコンの機能検査及び調整等のマイコン工程が行われる。マイコン工程では、上ケース部２または下ケース部３に貼付されたバーコードラベルから個別管理番号を読み取り、マイコン工程に関する情報を、当該個別管理番号と関連付けて工程管理サーバ４０に暫定的に登録される。尚、マイコン工程に関する情報として、作業者コード、作業日、作業記録、検査装置コード等が記録される。尚、作業者コードと作業者の詳細情報、検査装置コードと検査装置の詳細情報（装置名、メーカ名、及び、調整、修繕、点検等に関するメンテナンス情報等）は、工程管理サーバ４０において相互に関連付けられデータベース管理されている。 Next, in step # 14, microcomputer processes such as function inspection and adjustment of the microcomputer installed on the controller board newly attached to the upper case portion 2 are performed. In the microcomputer process, the individual management number is read from the barcode label attached to the upper case part 2 or the lower case part 3, and information relating to the microcomputer process is provisionally registered in the process management server 40 in association with the individual management number. The Note that, as information related to the microcomputer process, an operator code, a work date, a work record, an inspection device code, and the like are recorded. Note that the worker code and the detailed information of the worker, the inspection device code and the detailed information of the inspection device (device name, manufacturer name, and maintenance information related to adjustment, repair, inspection, etc.) are mutually transmitted in the process management server 40. Associated database management.
最後に、ステップ＃１５において、新たなメータ識別コードを採番し、上ケース部２と下ケース部３に夫々貼付されたバーコードラベル５１，５２から各個別管理番号を読み取り、新たに採番したメータ識別コードと、上ケース部２の個別管理番号に紐付く元のガスメータのメータ識別コードと、下ケース部３の個別管理番号に紐付く元のガスメータのメータ識別コードとを相互に関連付けて工程管理サーバ４０に登録する。また、上ケース組立工程と下ケース組立工程の各工程で各個別管理番号と関連付けて暫定的に登録された部品識別コードと作業情報、検査及び検定工程で各個別管理番号と関連付けて暫定的に登録された検査及び検定に関する情報、マイコン工程で各個別管理番号と関連付けて暫定的に登録されたマイコン工程に関する情報、及び、出荷時のカウンター指針値が、修理によって新たに再生されたガスメータの個体情報として、新たなメータ識別コードと関連付けて工程管理サーバ４０に登録される。更に、新たなメータ識別コードをコード化したバーコードを印字したバーコードラベル５３を発行してケース外部の外部から読み取り可能な所定位置に貼付するとともに、出荷後の在庫管理や現場設置時の報告用のメータ識別コードまたはそのバーコードを印字した管理票５４，５５を発行してケース外部の所定位置に貼付する。 Finally, in step # 15, a new meter identification code is assigned, and each individual management number is read from the bar code labels 51 and 52 attached to the upper case 2 and the lower case 3, respectively. The meter identification code, the meter identification code of the original gas meter associated with the individual management number of the upper case part 2, and the meter identification code of the original gas meter associated with the individual management number of the lower case part 3 are associated with each other. Register in the process management server 40. In addition, the part identification code and work information tentatively registered in association with each individual management number in each process of the upper case assembly process and the lower case assembly process, and provisionally associated with each individual management number in the inspection and verification processes. Information on registered inspections and certifications, information on microcomputer processes provisionally registered in association with individual control numbers in microcomputer processes, and counter values at the time of shipment of newly regenerated gas meters Information is registered in the process management server 40 in association with a new meter identification code. In addition, a bar code label 53 printed with a bar code in which a new meter identification code is coded is issued and affixed to a predetermined position that can be read from outside the case. A management slip 54, 55 printed with a meter identification code or its bar code is issued and affixed to a predetermined position outside the case.
上述の修理工程において新たなガスメータが１台生産される毎に、修理によって新たに生産されたガスメータの新たに採番されたメータ識別コードと関連付けられた上記個体情報が工程管理サーバ４０に登録され、更に、一定期間毎に（例えば、毎日）、当該期間中に生産されたガスメータの上記個体情報が纏めて本発明装置１０に送信される。本発明装置１０の入力部１１は、個体情報の入力を受信すると個体情報記憶部１２に転送し、個体情報記憶部１２では、データベース制御部１５が受信した個体情報をメータ識別コード別にデータベース１４に登録する。 Each time a new gas meter is produced in the repair process, the individual information associated with the newly assigned meter identification code of the gas meter newly produced by the repair is registered in the process management server 40. Further, the individual information of the gas meters produced during the period is collectively transmitted to the device 10 of the present invention at regular intervals (for example, every day). When receiving the input of the individual information, the input unit 11 of the device 10 of the present invention transfers the individual information to the individual information storage unit 12, and the individual information storage unit 12 stores the individual information received by the database control unit 15 in the database 14 for each meter identification code. sign up.
上記修理工程でガスメータを生産するメーカは必ずしも１社とは限らず、２社以上のメーカが同様に修理によりガスメータを生産する場合は、上記要領にてガスメータの修理を行い、各メーカにおいて工程管理サーバ４０から本発明装置１０への個体情報の送信が行われる。ここで、メーカが２社以上の場合は、各メーカは自社で発行するメータ識別コードに自社の識別コードをメータ識別コードの所定位置に含ませることで、他社が発行したメータ識別コードの重複を避けることができ、且つ、メータ識別コードの発行を自社管理できる。 The number of manufacturers that produce gas meters in the above repair process is not necessarily one. If two or more manufacturers produce gas meters by repair in the same manner, repair the gas meters as described above, and manage the process in each manufacturer. The individual information is transmitted from the server 40 to the device 10 of the present invention. Here, if there are two or more manufacturers, each manufacturer can include their own identification code in the specified position of the meter identification code in the meter identification code issued by the manufacturer, thereby duplicating the meter identification code issued by the other company. It can be avoided and the issue of the meter identification code can be managed in-house.
また、上記メーカがガスメータを修理に拠らず、つまり、回収ガスメータの上ケース部と下ケース部の何れも使用せずに新規に生産した場合においても、その製造工程において、上ケース部と下ケース部の元のガスメータのメータ識別コード以外の個体情報を、修理工程と同様に取得して、新たに採番したメータ識別コードと関連付けて工程管理サーバ４０に登録し、一定期間毎に、当該期間中に生産されたガスメータの上記個体情報を纏めて本発明装置１０に送信する。これにより、修理または新規生産に拘わらずメーカから出荷されたガスメータの個体情報を本発明装置１０において一元管理することができる。 In addition, even if the manufacturer does not rely on repair of the gas meter, that is, when a new product is produced without using either the upper case portion or the lower case portion of the recovered gas meter, the upper case portion and the lower case in the manufacturing process. Individual information other than the meter identification code of the original gas meter of the case part is acquired in the same manner as the repair process, and is registered in the process management server 40 in association with the newly assigned meter identification code. The individual information of the gas meter produced during the period is collected and transmitted to the device 10 of the present invention. Thereby, the individual information of the gas meter shipped from the manufacturer can be centrally managed in the device 10 of the present invention regardless of repair or new production.
次に、ガスメータが修理或いは製造後に現場に設置され、一定期間使用された後に回収され、修理のために再利用され、別の新たなガスメータとして修理されて再生されるまでの１サイクル期間中における、ガスメータの流れと本発明装置１０に対する情報の流れについて、図４を参照して説明する。 Next, the gas meter is installed at the site after repair or manufacturing, recovered after being used for a certain period of time, reused for repair, repaired as another new gas meter, and regenerated for one cycle. The flow of the gas meter and the information flow for the device 10 of the present invention will be described with reference to FIG.
図４に示すように、メーカの修理工程を経て再生されたガスメータは、物流業者に納品され、物流業者において保管され、工事業者に出庫される。工事業者は、物流業者から出庫されたガスメータを現場（ガス消費者）に設置する。設置事由としては、それまで設置されていた既設ガスメータを検定有効期間満了により交換する場合、既設ガスメータに何らかの不具合が発生して良品と交換する場合、新築住宅等の新規にガス供給を行う場合、ガス消費量の増減によりガスメータの号数を変更するために交換する場合等が想定される。一旦現場に設置されたガスメータに対し、定期点検やガス消費者からの依頼による現場作業が行われる。工事業者は、設置されたガスメータに、上述の設置事由の内の交換を伴う場合の事由と同様の取外事由が発生すると、当該ガスメータを取り外す。工事業者が取り外したガスメータは、物流業者により回収された後、選別及び保管され、メーカに出庫される。 As shown in FIG. 4, the gas meter regenerated through the repair process of the manufacturer is delivered to the logistics company, stored in the logistics company, and delivered to the construction company. The construction company installs the gas meter delivered from the logistics company at the site (gas consumer). Reasons for installation include replacing an existing gas meter that has been installed until the expiration of the certification validity period, replacing an existing gas meter with a non-defective product, or supplying a new gas such as a new house. The case where it replaces in order to change the number of a gas meter by the increase / decrease in gas consumption is assumed. Once the gas meter is installed at the site, periodic inspections and site operations are performed at the request of gas consumers. The construction company removes the gas meter when the same removal reason as that in the case where the above-mentioned installation reason is accompanied occurs in the installed gas meter. The gas meter removed by the construction contractor is collected and stored by the logistics contractor, and is sent out to the manufacturer.
次に、上述したガスメータの１サイクル期間中における本発明装置１０に対する情報の流れについて説明する。先ず、図４中の「Ａ」で示される情報の流れは、上述したガスメータの修理工程で取得された個体情報の登録であり、既に詳細に説明したので重複する説明は割愛する。次に、図４中の「Ｂ」で示される情報の流れは、メーカから出荷されたガスメータが物流業者に納品された場合に、物流業者がコンピュータ端末３２から本発明装置１０にアクセスし、納品された１または複数のガスメータのメータ識別コードと納品情報（例えば、物流業者コード、納品場所、納品年月日等を含む）を纏めて送信する。本発明装置１０の入力部１１は、納品情報の入力を受信すると個体情報記憶部１２に転送し、個体情報記憶部１２では、データベース制御部１５が受信した納品情報をメータ識別コード別にデータベース１４に登録する。 Next, the flow of information with respect to the device 10 of the present invention during one cycle of the gas meter described above will be described. First, the flow of information indicated by “A” in FIG. 4 is registration of individual information acquired in the above-described repair process of the gas meter, and since it has already been described in detail, redundant description is omitted. Next, the flow of information indicated by “B” in FIG. 4 shows that when the gas meter shipped from the manufacturer is delivered to the logistics company, the logistics company accesses the present invention apparatus 10 from the computer terminal 32 and delivers the product. The meter identification code and delivery information (including, for example, a logistics company code, delivery location, delivery date, etc.) of the one or more gas meters that have been sent are collectively transmitted. When receiving the input of delivery information, the input unit 11 of the apparatus 10 of the present invention transfers it to the individual information storage unit 12, and the individual information storage unit 12 stores the delivery information received by the database control unit 15 in the database 14 for each meter identification code. sign up.
次に、図４中の「Ｃ」で示される情報の流れは、物流業者から出庫されたガスメータが工事業者によって現場に設置された場合に、工事業者がコンピュータ端末３３から本発明装置１０にアクセスし、設置されたガスメータのメータ識別コードとガスメータの設置作業及び設置先に関する設置情報を送信する。設置作業に関する設置情報としては、例えば、工事業者コード、作業者コード、設置年月日、作業内容等が含まれ、設置先に関する設置情報としてはガス消費者を特定可能な顧客コードが含まれる。設置先に関するその他の情報は、既存の顧客データベースに顧客コードと紐付けられた住所、電話番号、ガス供給情報等が別途登録されており、該顧客データベースを検索することにより取得可能に構成されている。設置されたガスメータが複数台の場合は、複数台分の設置情報を纏めて送信してもよい。本発明装置１０の入力部１１は、設置情報の入力を受信すると個体情報記憶部１２に転送し、個体情報記憶部１２では、データベース制御部１５が受信した設置情報をメータ識別コード別にデータベース１４に登録する。 Next, the flow of information indicated by “C” in FIG. 4 shows that when the gas meter delivered from the logistics company is installed on the site by the construction company, the construction company accesses the apparatus 10 of the present invention from the computer terminal 33. Then, the meter identification code of the installed gas meter and the installation information regarding the installation work and installation destination of the gas meter are transmitted. The installation information related to the installation work includes, for example, a contractor code, a worker code, an installation date, work contents, and the like, and the installation information related to the installation destination includes a customer code that can identify a gas consumer. Other information regarding the installation location is configured such that the address, telephone number, gas supply information, etc. associated with the customer code are separately registered in the existing customer database, and can be obtained by searching the customer database. Yes. When there are a plurality of gas meters installed, the installation information for the plurality of gas meters may be collectively transmitted. When receiving the installation information input, the input unit 11 of the device 10 of the present invention transfers it to the individual information storage unit 12, and the individual information storage unit 12 stores the installation information received by the database control unit 15 in the database 14 for each meter identification code. sign up.
次に、図４中の「Ｄ」で示される情報の流れは、工事業者が現場に設置したガスメータに対して設置後において定期点検やガス消費者からの依頼による現場作業が行われた場合に、工事業者がコンピュータ端末３３から本発明装置１０にアクセスし、作業したガスメータのメータ識別コードとガスメータに対する作業情報（例えば、工事業者コード、作業者コード、作業年月日、作業内容等）を送信する。本発明装置１０の入力部１１は、作業情報の入力を受信すると個体情報記憶部１２に転送し、個体情報記憶部１２では、データベース制御部１５が受信した作業情報をメータ識別コード別にデータベース１４に登録する。 Next, the flow of information indicated by “D” in FIG. 4 is the case where a construction company has installed a gas meter on the site after a regular inspection or on-site work is requested by a gas consumer. The construction contractor accesses the device 10 of the present invention from the computer terminal 33, and transmits the meter identification code of the gas meter that has worked and the work information for the gas meter (for example, the contractor code, the worker code, the work date, the work content, etc.) To do. When receiving the work information input, the input unit 11 of the device 10 of the present invention transfers the work information to the individual information storage unit 12, and the individual information storage unit 12 stores the work information received by the database control unit 15 in the database 14 for each meter identification code. sign up.
次に、図４中の「Ｅ」で示される情報の流れは、工事業者が現場に設置したガスメータを取り外した場合に、工事業者がコンピュータ端末３３から本発明装置１０にアクセスし、取り外したガスメータのメータ識別コードとガスメータに対する取り外し情報（例えば、工事業者コード、作業者コード、作業年月日、作業内容、取り外し時の使用量情報等）を送信する。取り外したガスメータが複数台の場合は、複数台分の取り外し情報を纏めて送信してもよい。本発明装置１０の入力部１１は、取り外し情報の入力を受信すると個体情報記憶部１２に転送し、個体情報記憶部１２では、データベース制御部１５が受信した取り外し情報をメータ識別コード別にデータベース１４に登録する。 Next, the flow of information indicated by “E” in FIG. 4 indicates that when the construction company removes the gas meter installed at the site, the construction company accesses the apparatus 10 of the present invention from the computer terminal 33 and removes the removed gas meter. The meter identification code and the removal information for the gas meter (for example, the contractor code, the worker code, the work date, the work content, the usage information at the time of removal, etc.) are transmitted. When there are a plurality of removed gas meters, removal information for a plurality of gas meters may be collectively transmitted. When receiving the removal information input, the input unit 11 of the device 10 of the present invention transfers the removal information to the individual information storage unit 12. In the individual information storage unit 12, the removal information received by the database control unit 15 is stored in the database 14 for each meter identification code. sign up.
次に、図４中の「Ｆ」で示される情報の流れは、工事業者が取り外したガスメータが物流業者に回収された場合に、物流業者がコンピュータ端末３２から本発明装置１０にアクセスし、回収したガスメータのメータ識別コードとガスメータに対する回収情報（例えば、物流業者コード、保管場所、回収年月日等）を送信する。回収したガスメータが複数台の場合は、複数台分の回収情報を纏めて送信してもよい。本発明装置１０の入力部１１は、回収情報の入力を受信すると個体情報記憶部１２に転送し、個体情報記憶部１２では、データベース制御部１５が受信した回収情報をメータ識別コード別にデータベース１４に登録する。 Next, in the flow of information indicated by “F” in FIG. 4, when the gas meter removed by the construction company is collected by the logistics company, the logistics company accesses the apparatus 10 of the present invention from the computer terminal 32 and collects it. The meter identification code of the gas meter and the collection information for the gas meter (for example, logistics company code, storage location, collection date, etc.) are transmitted. When there are a plurality of collected gas meters, collection information for a plurality of gas meters may be collectively transmitted. When the input unit 11 of the device 10 of the present invention receives the input of the collection information, the input unit 11 transfers it to the individual information storage unit 12. In the individual information storage unit 12, the collection information received by the database control unit 15 is stored in the database 14 for each meter identification code. sign up.
以上の要領で、ガスメータがそのサイクル中で場所や状態を変化する毎に、上述の個体情報、納品情報、設置情報、作業情報、取り外し情報、回収情報が本発明装置１０の個体情報記憶部１２に次々と登録されることにより、現在の存在個所及び状態とともに、過去の修理履歴、納品履歴、設置履歴、作業履歴、回収履歴等が、ガスメータ１台ずつに対して管理可能となる。特に、個体情報に出荷時のカウンター指針値が含まれ、取り外し情報に取り外し時の使用量情報（カウンター指針値）が含まれることにより、両カウンター指針値から総ガス使用量が分かる。個体情報には修理に使用された下ケース部の前回のメータ識別コードが含まれるため、前回の総ガス使用量も追跡調査可能である。つまり、過去の総ガス使用量の総計を把握できるため、当該ガスメータが修理に使用される場合に、例えば、下ケース部に含まれる膜の消耗状態を予め判定することが可能となる。尚、上記の検索処理は、例えば、メーカにおいて上記情報が必要な場合は、メーカのコンピュータ端末３１から本発明装置１０にアクセスして、情報検索部１３が提供する入出力インタフェースを使用して、必要な検索条件を入力して情報検索部１３に出力し、情報検索部１３が当該検索条件に基づいて所望の情報を検索して、その結果をコンピュータ端末３１に出力するという一連の処理により実現される。 As described above, each time the gas meter changes its location or state during the cycle, the individual information, delivery information, installation information, work information, removal information, and collection information are stored in the individual information storage unit 12 of the present invention device 10. By registering one after another, the past repair history, delivery history, installation history, work history, recovery history, etc. can be managed for each gas meter as well as the current location and state. In particular, since the counter guideline value at the time of shipment is included in the individual information, and the usage information (counter guideline value) at the time of removal is included in the removal information, the total gas usage can be determined from both counter guideline values. Since the individual information includes the previous meter identification code of the lower case part used for repair, the previous total gas consumption can also be tracked. That is, since the total of the past total gas usage can be grasped, when the gas meter is used for repair, for example, it is possible to determine in advance the consumption state of the film included in the lower case portion. For example, when the manufacturer needs the above information, the above search processing is performed by using the input / output interface provided by the information search unit 13 by accessing the device 10 of the present invention from the computer terminal 31 of the manufacturer. A necessary search condition is input and output to the information search unit 13, and the information search unit 13 searches for desired information based on the search condition and outputs the result to the computer terminal 31. Is done.
次に、本発明装置及び本発明方法の別実施形態について説明する。 Next, another embodiment of the device of the present invention and the method of the present invention will be described.
上記実施形態において、本発明装置及び本発明方法の対象となるガスメータとしてマイコン制御による異常検知機能を備えた膜式ガスメータを想定したが、ガスメータは、マイコン制御型の膜式ガスメータに限定されるものではない。また、ガスメータの構造として上ケース部と下ケース部に分解できるものを例示したが、上記実施形態で例示した構造に限定されるものではない。例えば、ガスメータの修理工程において、ガスメータが３つの部位に分解可能な場合は、各部位単位の修理工程を並列的に実施して、修理後の３つの部位を合体させるようにしても構わない。また、本発明装置及び本発明方法の対象となる製品は、ガスメータに限定されるものではなく、本発明装置及び本発明方法は、取り外された製品を再利用して新たな製品に再生可能な製品に適用可能である。 In the above embodiment, a film-type gas meter having an abnormality detection function by microcomputer control is assumed as a gas meter to which the present invention device and the present invention method are applied. However, the gas meter is limited to a microcomputer-controlled film-type gas meter. is not. Moreover, although what can be decomposed | disassembled into an upper case part and a lower case part was illustrated as a structure of a gas meter, it is not limited to the structure illustrated by the said embodiment. For example, if the gas meter can be disassembled into three parts in the repair process of the gas meter, the repair process for each part may be performed in parallel to combine the three parts after repair. In addition, the product that is the target of the device of the present invention and the method of the present invention is not limited to a gas meter, and the device of the present invention and the method of the present invention can recycle the removed product and regenerate it into a new product. Applicable to products.
上記実施形態において、本発明装置の設置個所として、メーカ、物流業者、及び、工事業者以外の場所、つまり、ガス会社に設置される場合を暗黙に想定していたが、本発明装置の設置個所は、メーカ、物流業者、工事業者、ガス会社、或いは、第三者の管理会社の何れに設置しても構わない。 In the above embodiment, the installation location of the apparatus of the present invention is implicitly assumed to be installed in a place other than the manufacturer, logistics company, and construction contractor, that is, in a gas company. May be installed in any of a manufacturer, a logistics company, a construction company, a gas company, or a third-party management company.
上記実施形態において、本発明方法において、修理工程途中の個別管理番号を記憶するためにバーコードを利用したが、バーコードに代えて、ＩＣタグ等の他の記憶媒体を用いても構わない。 In the above embodiment, in the method of the present invention, the bar code is used to store the individual management number during the repair process. However, other storage media such as an IC tag may be used instead of the bar code.
上記実施形態において、ガスメータの１サイクル期間中の図４にＡ〜Ｆの情報の流れで示すタイミングで、ガスメータの各情報が本発明装置の個体情報記憶部に登録される場合を説明したが、本発明装置の個体情報記憶部に登録されるガスメータに関する情報、及び、その登録タイミングは、上記実施形態の説明に限定されるものではない。従って、上記実施形態では、個体情報、納品情報、設置情報、作業情報、取り外し情報、回収情報が個体情報記憶部に登録されるが、例えば、納品情報、回収情報等の流通在庫情報は、必ずしも本発明装置の個体情報記憶部に登録されなくてもよい。即ち、ガスメータの流通・在庫管理は別システムで管理されても構わない。 In the above embodiment, a case has been described in which each piece of information of the gas meter is registered in the individual information storage unit of the device of the present invention at the timing indicated by the information flows A to F in FIG. 4 during one cycle of the gas meter. The information about the gas meter registered in the individual information storage unit of the device of the present invention and the registration timing thereof are not limited to the description of the above embodiment. Therefore, in the above embodiment, individual information, delivery information, installation information, work information, removal information, and collection information are registered in the individual information storage unit. For example, distribution inventory information such as delivery information and collection information is not necessarily It does not have to be registered in the individual information storage unit of the device of the present invention. That is, the distribution / inventory management of the gas meter may be managed by another system.
上記実施形態の図４に示すガスメータの流れにおいて、或るガスメータが出荷されるメーカと所定期間後に回収され修理されるメーカは必ずしも同じ業者でなくてもよい。また、出荷後のガスメータが納品される物流業者と所定期間後に取り外されたガスメータを回収する物流業者は必ずしも同じ業者でなくてもよい。更に、ガスメータを設置する工事業者、設置後に定期点検等の作業を行う工事業者、ガスメータを取り外す工事業者も夫々同じ業者でなくてもよい。 In the flow of the gas meter shown in FIG. 4 of the above embodiment, the manufacturer that a certain gas meter is shipped and the manufacturer that is recovered and repaired after a predetermined period are not necessarily the same vendor. In addition, the distributor who delivers the gas meter after shipment and the distributor who collects the gas meter removed after a predetermined period are not necessarily the same supplier. Furthermore, the construction contractor who installs the gas meter, the construction contractor who performs the periodic inspection after the installation, and the construction contractor who removes the gas meter may not be the same contractors.
本発明に係る製品履歴管理装置及び製品修理方法は、ガスメータ等の製品の修理工程に利用することで、効率的な生産が可能となる。また、本発明に係る製品履歴管理装置は、ガスメータ等の製品の数世代に亘る履歴管理を個体単位で行える履歴管理システムに利用できる。 The product history management device and the product repair method according to the present invention can be used in a repair process of a product such as a gas meter, thereby enabling efficient production. Moreover, the product history management apparatus according to the present invention can be used in a history management system that can perform history management over several generations of products such as gas meters.
１： ガスメータ
２： 上ケース部
３： 下ケース部
４： 機械式指針表示（カウンター）
５： 復帰軸キャップ
１０： 本発明に係る製品履歴管理装置
１１： 入力部
１２： 個体情報記憶部
１３： 情報検索部
１４： データベース
１５： データベース制御部
２０： データベースサーバ
３０： ネットワーク
３１〜３３： コンピュータ端末
４０： 工程管理サーバ
４１： 作業者端末
４２： 工場内のコンピュータネットワーク
５０： 再利用されるガスメータのメータ識別コードを記憶したバーコードラベル
５１： 上ケース部用の個別管理番号を記憶したバーコードラベル
５２： 上ケース部用の個別管理番号を記憶したバーコードラベル
５３： 新たに付与されたメータ識別コードを記憶したバーコードラベル
５４： 新たに付与されたメータ識別コードを印字した管理票
1: Gas meter 2: Upper case part 3: Lower case part 4: Mechanical pointer display (counter)
5: Return axis cap 10: Product history management apparatus 11 according to the present invention 11: Input unit 12: Individual information storage unit 13: Information search unit 14: Database 15: Database control unit 20: Database server 30: Network 31-33: Computer Terminal 40: Process management server 41: Worker terminal 42: Computer network in factory 50: Bar code label storing meter identification code of gas meter to be reused 51: Bar code storing individual control number for upper case Label 52: Barcode label storing the individual management number for the upper case part 53: Barcode label storing the newly assigned meter identification code 54: Management slip printed with the newly assigned meter identification code
Claims (14)
修理または新たに製造された前記製品に関する個体情報の入力を受け付ける入力部と、
前記入力部で受け付けた前記個体情報を検索可能に記憶する個体情報記憶部と、を備えてなり、
前記個体情報が、前記製品の修理時または製造時に付与された製品識別情報と前記製品を構成する部品の部品識別情報を少なくとも含み、前記製品が修理品の場合は、更に、前記製品の修理に用いられた再利用部品を提供するために再利用された製品の製品識別情報を含むことを特徴とする製品履歴管理装置。 A product history management device for managing product history by data processing using a computer,
An input unit for receiving input of individual information relating to the product that has been repaired or newly manufactured;
An individual information storage unit that stores the individual information received by the input unit in a searchable manner, and
The individual information includes at least product identification information given at the time of repair or manufacture of the product and part identification information of parts constituting the product. When the product is a repaired product, the product is further repaired. A product history management apparatus comprising product identification information of a product reused to provide a used reused part.
前記個体情報記憶部は、前記入力部で受け付けた前記納品情報を前記製品識別情報と関連付けて検索可能に記憶することを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の製品履歴管理装置。 The input unit receives delivery information of the product delivered to a logistics company from a supplier who repaired or manufactured the product together with the product identification information,
The product history management according to any one of claims 1 to 3, wherein the individual information storage unit stores the delivery information received by the input unit in association with the product identification information so as to be searchable. apparatus.
前記個体情報記憶部は、前記入力部で受け付けた前記設置情報を前記製品識別情報と関連付けて検索可能に記憶することを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の製品履歴管理装置。 The input unit receives installation information regarding the installation work and installation destination of the product installed by a construction contractor together with the product identification information,
5. The product history management according to claim 1, wherein the individual information storage unit stores the installation information received by the input unit in association with the product identification information so as to be searchable. apparatus.
前記個体情報記憶部は、前記入力部で受け付けた前記取り外し情報を前記製品識別情報と関連付けて検索可能に記憶することを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の製品履歴管理装置。 The input unit receives removal information including usage information at the time of removal of the product removed by a construction contractor together with the product identification information,
The product history management according to claim 1, wherein the individual information storage unit stores the removal information received by the input unit in association with the product identification information so as to be searchable. apparatus.
修理工程後または修理工程途中において、請求項１〜６の何れか１項に記載の製品履歴管理装置にアクセスして、前記入力部に対し、前記製品が修理に用いた新品部品と再利用部品の各部品識別情報、前記再利用部品を提供するために再利用された製品の製品識別情報、及び、修理された前記製品に新規に付与される製品識別情報を相互に関連付けて入力することを特徴とする製品修理方法。 A product repair method that recycles a removed product into a new product,
After the repair process or in the middle of the repair process, the product history management apparatus according to any one of claims 1 to 6 is accessed, and the new part and the reused part used by the product for repair to the input unit. Each component identification information, product identification information of a product reused to provide the reused component, and product identification information newly assigned to the repaired product are input in association with each other. A featured product repair method.
請求項１〜６の何れか１項に記載の製品履歴管理装置にアクセスして、前記個体情報記憶部から再利用する前記製品の前記個体情報を検索し、検索した前記個体情報に基づいて再利用する前記製品の修理属性を調査し、再利用する前記製品を予め前記修理属性に従って分類することを特徴とする製品修理方法。 A method of repairing a product that reuses a removed product and recycles it to a new product,
The product history management device according to any one of claims 1 to 6 is accessed, the individual information of the product to be reused is searched from the individual information storage unit, and the product information is searched again based on the searched individual information. A product repair method characterized by investigating a repair attribute of the product to be used and classifying the product to be reused according to the repair attribute in advance.
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