JP2006238899A - Gaming chip and its manufacturing method - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To increase the design flexibility of a surface which composes an inner periphery of a body section that is positioned at an outer periphery of a weight member and exposes to outside without limiting it to something made of a circular base section formed by a first projection process that forms the body section. <P>SOLUTION: A groove section 24 is provided to a side surface 23 of the weight member 20 and the fitting projection 32 of the body section 30 is fitted onto the groove section 24 to integrate the weight member and the body section. That is to say, the weight member 20 and the body section 30 are integrated in one by being connected with each other in a diameter direction and there is no laminated section in the thickness direction. Thus the design of the inner periphery of the body section 30 which is positioned at the periphery of the weight member 20 is not limited to an annular base section 30A formed by the first injection process for creating the body section 30 as in the traditional way. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種遊技場などのゲームに用いられるゲーミングチップ及びその製造方法に関し、特に、カジノで用いられるゲーミングチップ(トークン)及びその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
主としてカジノで用いられるゲーミングチップとしては、例えば、特許文献1に示されたものが知られている。このゲーミングチップは、中央部に重り部材を有し、その周囲に合成樹脂材料から形成されたボディー部を一体化させたものである。具体的には、ボディー部を射出成形するに当たり、平面視で円形に形成した重り部材の各外表面(表側の面及び裏側の面)の外周縁に、ボディー部を構成する合成樹脂材料を被覆して一体化し、すなわち、重り部材をボディー部の内周縁によって挟み込んで一体化し、重り部材がボディー部から離脱しないように保持している。また、ボディー部は、装飾性を考慮して複数色の合成樹脂材料が射出されて形成されている。すなわち、まず、一次射出工程により、内周縁を重り部材の各外表面に積層させ、重り部材を保持するための環状ベース部を形成する。この際、環状ベース部は、重り部材に積層される内周縁より外側の範囲では、該内周縁と重り部材とを含んだ厚みよりも少なくとも一部が薄く形成されており、この薄く形成された部位に、環状ベース部の内周縁と同じ高さとなる厚みで、二次射出工程により、他の色の合成樹脂材料を射出してモールドし、これにより複数色(この場合は二色)のボディー部を形成している。
【0003】
また、特許文献2には、環状に形成したボディー部の内周面の中央部に、内方に突出するリング状壁部を形成し、このリング状壁部に対し、互いに反対方向から重り部材である2枚のコインを装填し、各コインを該リング状壁部に対して接触させ、コイン同士を電気溶接で接合してリング状壁部に一体化させた構造のものが開示されている。
【0004】
【特許文献1】
欧州特許第444,373号明細書
【特許文献2】
米国特許第4,435,911号明細書
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
現在市場に提供されているゲーミングチップは、装飾性に鑑み、ボディー部が一色で形成されているものはほとんどなく、特許文献1に開示されているように、多くは、二色又は三色以上の着色が施されている。従って、ボディー部の成形時には、異なる色の合成樹脂材料によって複数回の射出工程が実施される。
【0006】
しかしながら、特許文献1に示されたゲーミングチップは、該特許文献1の図7〜図10に示されているように、重り部材の一方の外表面(表側の面)と他方の外表面(裏側の面)の両方に、ボディー部を構成する、一次射出工程で形成される環状ベース部の内周縁が積層されており、環状ベース部の内周縁は、重り部材の各外表面よりも立ち上がった段差を有する状態で形成されている。二次射出工程でモールドされる合成樹脂材料を、仮に環状ベース部の内周縁上に積層したとすれば、ゲーミングチップ全体が厚くなり過ぎる。このため、二次射出工程でモールドされる合成樹脂材料は、該環状ベース部の内周縁上に積層されないように、上記のようにその外側の範囲に、該環状ベース部の内周縁と同じ高さとなる厚みで形成される。従って、特許文献1で開示されたゲーミングチップの場合、重り部材の外周縁に相当する位置で外部に露出している部分は、常に、該重り部材の外周縁を両面からサンドイッチして保持している一次射出工程で形成された環状ベース部の内周縁となる。すなわち、該環状ベース部の内周縁の着色(デザイン)が常に重り部材の外周縁に相当する位置に施されることになり、装飾性に富んだゲーミングチップを製作するに当たっての制約となっていた。
【0007】
特許文献1の図1〜図6には、重り部材の各外表面全体を一次射出工程の合成樹脂材料からなる部分で被覆する構成も示されているが、いずれにしても、特許文献1に開示の方法では、ゲーミングチップ全体の中で、重り部材の外周縁付近若しくはその内側を含めた範囲において、必ず、一次射出工程で形成した合成樹脂材料からなる成形体部分(環状ベース部の内周縁)が露出する。二次射出工程で成形した合成樹脂材料からなる成形体部分(装飾模様部)によって一次射出した合成樹脂部分を被覆することも可能であるが、この場合には、ゲーミングチップ全体の厚みが厚くなってしまう。
【0008】
また、特許文献1に開示されたゲーミングチップは、上記したようにボディー部を構成する環状ベース部の内周縁と、重り部材の外表面との間に段差が形成される。従って、特許文献1の構成では、この段差を解消するために、通常、重り部材の外表面にシールを貼着したり、あるいは、合成樹脂材料を重り部材の外表面上にも射出したりする対策が施され、完成状態のチップ全体の厚み(ボディー部の厚み)を、重り部材自体の厚みに一致するように製作することはできない。このため、例えば、重り部材としてコインを使用した場合のように、重り部材の外表面をそのまま外部に露出させるいわゆるコイン内蔵(コインインレイ)タイプのゲーミングチップを製作した場合には、上記ボディー部の内周縁と重り部材となるコインの外表面との間に必ず段差が生じてしまい、ボディー部の外表面とコインの外表面とを面一で形成することはできない。
【0009】
一方、特許文献2には、ボディー部の外表面とコインの外表面とを面一に形成してなるコイン内蔵タイプのゲーミングチップが開示されている。特許文献2に開示されたものは、コイン内蔵型としては、現在市販されている中で代表的なものであるが、2枚のコインを電気溶接で接合してリング状壁部を挟み込んでいる。ゲーミングチップは、使用後(ゲーム終了後)、収集して、ボディー部の色などにより種類別に自動的に選別する装置に投入されるが、この際、上記特許文献2に開示されたものの場合には、コインが剥がれて、選別中に装置を停止させてしまうおそれがある。
【0010】
本発明は上記した点に鑑みなされたものであり、重り部材の外周に位置して外部に露出するボディー部の内周縁となる面が、該ボディー部を形成する一次射出工程で成形される環状ベース部からなるものに限定されることなく、デザイン自由度の高いゲーミングチップ及びその製造方法を提供することを課題とする。
【0011】
また、本発明は、ボディー部の厚みを重り部材自体の厚みと同じ厚さで成形でき、完成状態のチップの各外表面を、シール部材等を設けなくても面一で形成可能で、異なる製造工程でありながら、従来のコイン内蔵タイプと外見上同じものとすることができ、選別機投入時におけるコインの剥がれ落ちのおそれのないゲーミングチップ及びその製造方法を提供することを課題とする。
【0012】
また、ボディー部の厚みを重り部材自体の厚みと同じ厚さで成形すれば、外見上、従来のコイン内蔵タイプのものと同じにすることができ、ボディー部の厚みを重り部材よりも厚くすれば、従来知られている重り部材の外表面にシール部材等を積層するタイプのものと同じ外見とすることもでき、従来知られている異なる種類のゲーミングチップを、重り部材とボディー部との一体化手段を変えることなく、同じ手段で得ることができるゲーミングチップ及びその製造方法を提供することを課題とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決するため、請求項1記載の本発明では、重り部材と、この重り部材の周囲に一体化される合成樹脂材料から形成されるボディー部とを備えたゲーミングチップであって、
前記重り部材の側周面に、重り部材の一方の外表面から他方の外表面に至るまで切り欠かれた溝部を備え、
前記合成樹脂材料から形成されるボディー部の一部が前記溝部に嵌り合って一体化されていることを特徴とするゲーミングチップを提供する。
請求項2記載の本発明では、前記溝部が、重り部材の一方の外表面の中心と他方の外表面の中心とを結ぶ中心線に対して平行又は斜めに形成されていることを特徴とする請求項1記載のゲーミングチップを提供する。
請求項3記載の本発明では、前記溝部は、側周面に開口する開口端よりも奥行き方向に、該開口端の開口幅よりも幅広の部位を有する形状であることを特徴とする請求項1又は2記載のゲーミングチップを提供する。
請求項4記載の本発明では、前記溝部が、重り部材の周面に複数形成されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1に記載のゲーミングチップを提供する。
請求項5記載の本発明では、複数形成される前記溝部の隣接するもの同士が、それぞれ、重り部材の一方の外表面の中心と他方の外表面の中心とを結ぶ中心線に対し、平行に、一定方向に斜めに、又は異なる方向に斜めに形成されていることを特徴とする請求項4記載のゲーミングチップを提供する。
請求項6記載の本発明では、前記重り部材が、平面視で略円形又は略方形に形成されていることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1に記載のゲーミングチップを提供する。
請求項7記載の本発明では、前記重り部材が、予め側周面に凹凸を備えた形状に形成され、そのうちの凹部が前記溝部を構成しているものであることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1に記載のゲーミングチップを提供する。
請求項8記載の本発明では、前記重り部材の少なくとも一方の外表面に、装飾用のシール部材が積層されていることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1に記載のゲーミングチップを提供する。
請求項9記載の本発明では、前記重り部材が、コインであることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1に記載のゲーミングチップを提供する。
請求項10記載の本発明では、前記重り部材が複数枚積層されていることを特徴とする請求項1〜9のいずれか1に記載のゲーミングチップを提供する。
請求項11記載の本発明では、さらに、非接触型の識別デバイスを備えていることを特徴とする請求項1〜10のいずれか1に記載のゲーミングチップを提供する。
請求項12記載の本発明では、重り部材と、この重り部材の周囲に一体化される合成樹脂材料から形成されるボディー部とを備えたゲーミングチップの製造方法であって、
側周面に一方の外表面から他方の外表面に至るまで切り欠かれた溝部を有する重り部材を型内に配置し、前記溝部内に合成樹脂材料を射出し、前記溝部に充填される合成樹脂材料により形成される嵌合突起部と前記溝部との嵌合によって、重り部材の周囲にボディー部を一体的に形成する工程を具備することを特徴とするゲーミングチップの製造方法を提供する。
請求項13記載の本発明では、前記重り部材の溝部を、重り部材の一方の外表面から他方の外表面に至るまで打ち抜くことによって形成する工程を具備することを特徴とする請求項12記載のゲーミングチップの製造方法を提供する。
請求項14記載の本発明では、前記重り部材の溝部を、切削加工によって形成する工程を具備することを特徴とする請求項12記載のゲーミングチップの製造方法を提供する。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示した実施形態に基づいて本発明を更に詳しく説明する。図1〜図3は、本発明の第1の実施形態に係るゲーミングチップ10を示す図である。これらの図に示したように、本実施形態のゲーミングチップ10は、重り部材20とボディー部30とを備えて構成される。
【0015】
重り部材20は、鉄、真ちゅう、銅等からなる金属、あるいは非鉄金属粉末を混合した合成樹脂材料などから形成することができるが、価格及び製造工程に鑑みると、金属を用いることが好ましい。ゲーミングチップ10は、カジノにおいて貨幣の代わりに用いられるものであり、重り部材20は、貨幣としての重量感、高級感を出すために用いられる。重り部材20の重さは任意であるが、重過ぎると取り扱い上の不便を来すため、ボディー部30を合わせた総重量で、5〜20gの範囲、好ましくは10〜15gの範囲となるような重さが選択される。
【0016】
重り部材20の形状は限定されるものではなく、平面視で略円形のものや略方形のもの等を用いることができるが、通常は略円形のものが使用される。この場合、外表面(表側で外部に露出する面と裏側で外部に露出する面)21,22に何らの装飾も施されていない平板な金属を用い、外表面21,22にシール部材などを貼着することもできるし、予め外表面21,22に金額などが刻印されるなどして所定の装飾が施されてなるコイン型のものを用いることもできる。
【0017】
いずれにしても、本実施形態の重り部材20は、後述のボディー部30が周囲に配置されることにより、該ボディー部30によって被覆され、完成状態では外部に露出しない側周面23に、溝部24が形成されている。この溝部24に後述のボディー部30の一部が嵌り合うことにより、一体化される。溝部24は、図3に示したように、一方の外表面21の中心から他方の外表面22の中心を通過する中心線Xに対して、平行となるように直線状に形成してもよいし、図4(a),(b)に示したように、中心線Xに対して斜めに形成することもできる。また、溝部24は、図4(c)に示したように、中心線Xに対し、一方の外表面21から他方の外表面22に至るまでの間で平行となる位置関係の部位24aと、斜めとなる位置関係の部位24bとの両方を有した形状で形成することもできる。さらに、図4(d)に示したように、直線状ではなく曲線状に形成することもできるし、直線状の部位と曲線状の部位の双方を備えた形状で形成することもできる。但し、加工の容易性を考慮すると直線状に形成することが好ましい。
【0018】
また、溝部24は、図1〜図4にそれぞれ示したように、重り部材20の側周面23に複数形成することが好ましい。溝部24は1箇所だけでも、ボディー部30に対して円周方向にがたつくことを防止できるが、ボディー部30の内周面と重り部材20の溝部24も含んだ側周面23との接触面積を大きくし、中心線Xに沿った軸方向への離脱を防止するためには、複数箇所形成されていることが好ましい。この場合、複数の溝部24は、隣接するもの同士が、それぞれ、図1〜図3に示したように、重り部材20の中心線Xに対し、平行に形成することもできるし、図4(a)に示したように、一定方向に斜めに形成することもできるし、また、図4(b)に示したように、異なる方向に斜めに(すなわち、略ハ字状に、又は略逆ハ字状に)形成することもできる。
【0019】
溝部24は、重り部材20の一方の外表面21から他方の外表面22に至るまで切り欠かれている限り、上記のように種々の形状で形成することができ、これを加工するに当たっては、形状に合わせて、打ち抜き加工を用いるか、切削加工を用いるかが選択される。しかしながら、加工の容易性を考慮すると、平板な金属板を打ち抜き加工によって一方の外表面21から他方の外表面22に向かって打ち抜くだけで加工できることから、図1〜図3に示したように、溝部24は、一方の外表面21の中心から他方の外表面22の中心を通過する中心線Xに対して、平行となるようにかつ直線状に形成することが好ましい。
【0020】
また、溝部24は、側周面23に開口する開口端24cから溝底面24dに至るまで全て同じ幅で形成されていてもよいが、図5(a),(b)に示したように、開口端24cの開口幅L1が狭く、溝底面24dに向かう奥行き方向に、該開口幅L1よりも幅広の部位L2を備えた横断面形状に形成されていることが好ましい。溝部24の横断面形状をこのように形成することにより、該溝部24に、ボディー部30を形成する合成樹脂材料が充填されると、該合成樹脂材料が硬化した後は、開口端24cを経て直径方向に抜けることを、開口端24cから溝底面24dに至るまで同じ幅で形成した場合と比較して、より強固に防止することができる。
【0021】
ボディー部30は、合成樹脂材料から成形される。具体的には、上記した重り部材20を型内に配置し、合成樹脂材料を射出することにより、重り部材20の周囲に例えば環状に成形される。ボディー部30の内周面31には、内方に突出する嵌合突起部32が形成されており、この嵌合突起部32が重り部材20の側周面23に形成した溝部24に嵌り合うことによって固定されている。
【0022】
ボディー部30は、1回の射出工程のみで形成することもできるが、装飾性を高めるため、複数回(通常、2回若しくは3回)の射出工程を経て形成することが好ましい。例えば、本実施形態では、2回の射出工程(一次射出工程、二次射出工程)を経て形成している。すなわち、一次射出工程においては、まず、上記した溝部24を備えた重り部材20を、各外表面21,22上に合成樹脂材料が流れ込まないように型内にセットし、合成樹脂材料を射出する。射出された合成樹脂材料は、重り部材20の溝部24内に入り込み、環状ベース部30Aが形成される。溝部24内に入り込んだ合成樹脂材料は、硬化すると、上記した嵌合突起部32となる。この結果、重り部材20は、ボディー部30(環状ベース部30A)の内周面31と重り部材20の側周面23とが、嵌合突起部32が溝部24内に入り込んだ状態で互いに面接触する。このため、溝部を形成しない重り部材を用いた場合と比較して、本実施形態の重り部材20の側周面23(溝部24を含む)と、ボディー部30の内周面31(嵌合突起部32を含む)との接触面積は大きく、従来のように、ボディー部30の内周縁が重り部材20の各外表面21,22の外周縁を被覆していないにも拘わらず、重り部材20とボディー部30(環状ベース部30A)とは強固に一体化される。
【0023】
一次射出工程で形成される環状ベース部30Aは、型の形状によって、例えば、図1〜図3に示したように、該環状ベース部30Aの各外表面と外周縁に、適宜形状の凹部30Bが円周方向に形成されている。従って、二次射出工程において、かかる凹部30Bに一次射出工程とは異なる色の合成樹脂材料を充填することにより、装飾模様部30Cが形成される。
【0024】
本実施形態によれば、重り部材20とボディー部30とが、溝部24に嵌合突起部32が嵌り合って一体化され、重り部材20の側周面23(溝部24を含む)とボディー部30の内周面31(嵌合突起部32を含む)とが接合した構造である。すなわち、重り部材20とボディー部30とが直径方向に重なり合って一体化されており、従来のように、重り部材20の外表面21,22にボディー部30の内周縁を厚み方向に重なり合わせ、重り部材20をボディー部30の内周縁によって厚み方向にサンドイッチして保持させる構成ではない。このため、図1及び図2に示したように、重り部材20とボディー部30との間に段差が生じない構成とすることができる。すなわち、シール部材などの他の部材を用いることなく、重り部材20自体の厚みに、ボディー部30の厚みを一致させて、ゲーミングチップ10の各外表面(表側の面と裏側の面)をそれぞれ面一に形成することができる。
【0025】
従って、重り部材20としてコインを用いる場合のように、該重り部材20の外表面21,22を、そのままゲーミングチップ10の外表面として露出させて用いる場合に、上記欧州特許第444,373号明細書(特許文献1)に示されたもののように、ボディー部30との間に段差を生じることがない。このため、本実施形態にかかるゲーミングチップ10のボディー部30と、上記欧州特許第444,373号明細書(特許文献1)に開示された方法で製作されたゲーミングチップのボディー部とをそれぞれ同じ厚みで形成し、構成材料を全て同じとした場合には、本実施形態の方が段差を必要としない分、より厚い重り部材20を使用できる。逆に言えば、同じ重さのゲーミングチップを製作した場合には、本実施形態の方が、ボディー部30の厚みを薄くでき、所定の重量を備えていながら、より薄いゲーミングチップ10を提供でき、カジノなどでチップを保持したり、分配したり、回収したりする際の取り扱いを容易にすることができる。
【0026】
また、重り部材20とボディー部30との間に段差を生じない構成とすることができるため、外見上、コイン内蔵型のゲーミングチップの典型例である米国特許第4,435,911号明細書(特許文献2)に示されているチップと全く同様なチップを提供することができる。もちろん、コインを2枚重ねて一つの重り部材20として用いることも可能であり、この場合も、重り部材20としての各コインの周面に溝部24が形成されてボディー部30の嵌合突起部32と嵌り合うため、両者は強固に一体化される。従って、米国特許第4,435,911号明細書(特許文献2)に示されている2枚のコインを電気溶接したゲーミングチップのように、コインを自動で選別する装置に投入した際にコインが剥がれ落ちたりすることがない。また、電気溶接する手間も省けるため、2枚のコインを用いたコイン内蔵型のゲーミングチップの製造工程を従来よりも簡易化できる。
【0027】
図6〜図8は、本発明の第2の実施形態にかかるゲーミングチップ100を示す図である。なお、本実施形態で使用した重り部材120は、図1〜図3に示した上記第1の実施形態の重り部材20と全く同じ構造であり、側周面123に、一方の外表面121から他方の外表面122まで中心線Xと平行にかつ直線的に連通する溝部124が設けられている。
【0028】
上記第1の実施形態においては、合成樹脂材料の一次射出工程で形成された環状ベース部30Aが、重り部材20の側周面23に接合し、重り部材20の外周において、該環状ベース部30Aのデザインないしは色彩が外部に露出しているが、本実施形態では、ボディー部130が重り部材120の厚みと全く同じでありながら、重り部材120の外周に環状ベース部130Aのデザインないしは色彩が露出せず、合成樹脂材料の二次射出工程で環状に形成された装飾模様部130Cのデザインないしは色彩が、該重り部材120の外周で外部に露出する構成である。
【0029】
すなわち、本実施形態では、図7及び図8に示したように、重り部材120に対し、一次射出工程で射出する合成樹脂材料により、重り部材120の厚みよりも薄い環状ベース部130Aを形成する。合成樹脂材料を射出することにより、該環状ベース部130Aの内周面131から嵌合突起部132が内方に突出形成されることは第1の実施形態と同様である。環状ベース部130Aを成形した後、次いで、合成樹脂材料を二次射出し、環状ベース部130Aの上下面に積層し、環状の装飾模様部130Cを形成する。この結果、二次射出により成形される装飾模様部130Cにおいても、重り部材120の溝部124に嵌合する嵌合突起部132が形成される。
【0030】
このように、重り部材120とボディー部130とが、上記欧州特許第444,373号明細書(特許文献1)に開示されたもののように厚み方向に重なり合うのではなく、該重り部材120の側周面123(溝部124を含む)とボディー部130の内周面131(嵌合突起部132を含む)とが直径方向に接合した構造である。このため、重り部材120の外周に位置する部位で外部に露出する面を、二次射出工程あるいは更に後次の射出工程で成形される装飾模様部130Cのデザインないしは色彩で装飾することが、ゲーミングチップ100全体の厚みを厚くすることなく可能である。すなわち、本発明によれば、所定の重量及び厚みの重り部材を用いた場合であって、かつ完成状態のゲーミングチップ全体の厚さを所定の厚さに保つという条件下において、上記第1の実施形態のような製法を採用することで、重り部材20の外周に位置する部位で外部に露出する面を、ボディー部30を構成する一次射出工程で成形した環状ベース部30Aのデザインないしは色彩で装飾することができ、第2の実施形態のような製法を採用することで、二次射出工程など、より後次の射出工程で成形した装飾模様部130Cのデザインないしは色彩で装飾することもでき、ゲーミングチップ10,100の外表面の装飾の自由度が高い。
【0031】
図9は、本発明の第3の実施形態にかかるゲーミングチップ200を示す断面図であり、図10はその分解図である。本実施形態においては、重り部材220の側周面に溝部224を有し、ボディー部230が該溝部224に嵌合する嵌合突起部232を有し、両者が厚み方向に重なることなく一体化されている点では、上記第1の実施形態と全く同様である。但し、ボディー部230の環状ベース部230Aにおいて、嵌合突起部232よりも外側に、重り部材220よりも厚さの厚い部位230A1が形成されている。この結果、本実施形態においては、この厚い部位230A1と重り部材220の各外表面221,222との間に段差が形成される。もちろん、環状ベース部230Aと重り部材220とがいずれの部位においても厚み方向に重なっていないことは上記したとおりであり、本実施形態においては、このようにして段差を形成することにより、重り部材220の外表面221,222にシール部材240などを貼着して装飾し、外見上、上記欧州特許第444,373号明細書(特許文献1)の図1〜図6に示されたタイプのものと同様にすることも可能である。なお、シール部材240に代えて、重り部材220の各外周面221,222上に合成樹脂材料を射出して積層することも可能である。
【0032】
上記欧州特許第444,373号明細書(特許文献1)の構造では、重り部材としてのコインの外表面を露出させた上で、従来公知のコイン内蔵型(コインインレイタイプ)のチップと外見上全く同じ、コインとボディー部との間に段差のない構成とすることはできない。特許文献1に開示された構造は、基本的にはその図1〜図6に示されているような重り部材の表面にシール部材などを貼着するタイプのゲーミングチップに適する構造である。一方、米国特許第4,435,911号明細書(特許文献2)の構造は、コインの外表面を露出させるコイン内蔵型のゲーミングチップに適する構成であり、シール部材を貼着してゲーミングチップを面一にするタイプのゲーミングチップには適さない。これに対し、本発明の構成によれば、上記第1及び第2の実施形態のように、外見上、従来のコイン内蔵型と同様の構成とすることもできるし、上記第3の実施形態のように、従来のシール部材等を積層して外表面を面一にするタイプと同様の構成とすることもでき、ゲーミングチップのタイプに拘わらず適用可能であり、しかも従来よりもデザイン自由度の高いゲーミングチップを提供できる。
【0033】
なお、本発明は上記した各実施形態に限定されるものではない。上記実施形態では、重り部材20,120,220に形成した溝部24,124,224は、各図面から明らかなように重り部材20,120,220の直径に比べ小さく、外見上あまり目立たないが、例えば、図11(a),(b)に示したように、星形や花びら形の形状とするなど、予め側周面に凹凸を設けた状態で形成した重り部材320,420を使用し、その凹部324,424を上記溝部として用いることもできる。すなわち、この重り部材320,420に対してボディー部330,430を構成する合成樹脂材料を射出することにより、該凹部324,424とボディー部330,430の嵌合突起部とが嵌り合い、上記各実施形態と同様に強固に一体化される一方で、重り部材320,420の外周模様をゲーミングチップの外表面のデザインの一部として用いることができる。
【0034】
また、主としてカジノで用いられるゲーミングチップは、貨幣の代用であり、偽物の混入や不正行為を防ぐために、真偽判別可能な識別デバイスを付設することが好ましい。識別デバイスは限定されるものではないが、例えば、判別用の装置から送られる電気信号を非接触で受信可能なアンテナと、該アンテナによって受信される電気信号によって駆動する回路素子とを備えたものを用いることができる。回路素子は、電気信号によって光、音、振動を発生したり、所定の周波数の電波やメモリ部に記憶された識別情報を判別用の装置に送信したりするものを用いることができる。判別用の装置で光、音若しくは振動の有無を判別することにより、あるいは所定周波数の電波に反応したり、識別情報の内容の一致性を判断したりすることによって真偽を判別することができる。このような回路素子としては、例えば、LEDなどの発光素子を用いたり、コンデンサを用いて共振回路としたり、RFIDを用いたりすることができる。また、特定周波数の電波に反応させることができるアモルファス金属を付設して識別する構造とすることも可能である。この場合、アモルファス金属をシール状やタグ状に形成して重り部材の外表面に積層してもよいし、針金状に形成してボディー部中に埋設したりして付設してもよい。
【0035】
識別デバイスをゲーミングチップ内に装填する手段は任意であり、重り部材内に埋設したり、ボディー部に埋設したりして装填することができる。この場合、図12に示したように、重り部材520を、一部に切り欠き部526を設けて形成することにより、該重り部材520にアンテナとしての機能を持たせることができる。従って、この重り部材520にLEDなどの回路素子525を接続することにより、別途のアンテナを付設する必要がなくなり、構造が簡易になる。もちろん、図12に示した識別デバイスを設けたゲーミングチップにおいても、重り部材520の周面には上記各実施形態と同様に溝部524が形成されており、ボディー部530の嵌合突起部532が該溝部524に嵌合して一体化されていることは上記各実施形態と同様である。
【0036】
また、識別デバイスとしては、磁石を用いることもできる。すなわち、磁界を検知する装置のゲート部に、かかるゲーミングチップを通過させると、埋設した磁石の磁界を該ゲート部が検出して反応し、磁石を備えたものであるかどうかを識別できるようにしたものである。ゲーミングチップに磁石を埋設する方法は任意であり、例えば、重り部材自体を磁石から構成することもできるし、図13に示したように、重り部材620に孔627を形成し、この孔627に磁石626を嵌め込んだ構成とすることもできる。
【0037】
【発明の効果】
本発明によれば、重り部材の側周面に溝部を備え、この溝部にボディー部の一部が嵌合して一体化した構成である。従って、重り部材の外周に位置して外部に露出するボディー部の内周縁を構成する面を、該ボディー部を形成する一次射出工程で成形される環状ベース部からなるものに限定されることなく、環状ベース部上に射出されるより後次の射出工程で形成することもでき、デザイン自由度が高い。
【0038】
また、ボディー部の厚みを重り部材自体の厚みと同じ厚さで成形できるため、完成状態のチップの各外表面を、シール部材等を設けなくても面一で形成可能である。従って、全く異なる製造工程でありながら、従来の2枚のコインを電気溶接して製造されるコイン内蔵タイプのものと外見上同じものとすることができると共に、選別機投入時におけるコインの剥がれ落ちるおそれもない。また、電気溶接工程が不要となるため、製造も容易となる。
【0039】
また、ボディー部の厚みを重り部材自体の厚みと同じ厚さで成形することによって、上記のように、外見上、従来のコイン内蔵タイプのものと同じものとすることができる一方で、ボディー部の厚みを重り部材よりも厚くすれば、従来知られている重り部材の外表面にシール部材を貼着するタイプのものと同じ外見とすることもできる。すなわち、従来知られている異なる種類(典型的には2種類)のゲーミングチップを、共に、重り部材とボディー部とを直径方向に接合して一体化するという手段によって得ることができ、設備コスト、製造コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、本発明の第1の実施形態に係るゲーミングチップを示す斜視図である。
【図2】図2は、図1のA−A線断面図である。
【図3】図3は、第1の実施形態に係るゲーミングチップを示す分解斜視図である。
【図4】図4(a)〜(d)は、重り部材に形成する溝部の形状の例を示す図である。
【図5】図5(a)は、重り部材に形成する溝部の横断面形状の一例を示す図であり、図5(b)は、図5(a)のB部拡大図である。
【図6】図6は、本発明の第2の実施形態に係るゲーミングチップを示す斜視図である。
【図7】図7は、図6のC−C線断面図である。
【図8】図8は、第2の実施形態に係るゲーミングチップを示す分解斜視図である。
【図9】図9は、第3の実施形態に係るゲーミングチップの断面図である。
【図10】図10は、第3の実施形態に係るゲーミングチップの分解断面図である。
【図11】図11(a),(b)は、予め溝部となる凹部を備えた形状で形成した重り部材の例を示す平面図である。
【図12】図12は、識別デバイスを埋設したゲーミングチップの分解斜視図である。
【図13】図13は、識別デバイスとして磁石を用いる場合の一例を示す図である。
【符号の説明】
10,100,200 ゲーミングチップ
20,120,220,320,420,520,620 重り部材
21,121,221 一方の外表面
22,122,222 他方の外表面
23,123 側周面
24,124,224,524 溝部
30,130,230,330,430 ボディー部
30A,130A,230A 環状ベース部
30C,130C 装飾模様部
32,132,232,532 嵌合突起部
324,424 凹部
525 回路素子
626 磁石
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a gaming chip used for games such as various game arcades and a manufacturing method thereof, and more particularly to a gaming chip (token) used in a casino and a manufacturing method thereof.
[0002]
[Prior art]
As a gaming chip mainly used in a casino, for example, one disclosed in Patent Document 1 is known. This gaming chip has a weight member at a central portion, and a body portion formed of a synthetic resin material around the weight member. Specifically, when injection molding the body portion, the outer peripheral edge of each outer surface (front surface and back surface) of the weight member formed in a circular shape in plan view is coated with a synthetic resin material constituting the body portion. In other words, the weight member is sandwiched and integrated by the inner peripheral edge of the body portion, and the weight member is held so as not to be detached from the body portion. Further, the body portion is formed by injecting a plurality of colors of synthetic resin materials in consideration of decorativeness. That is, first, in the primary injection process, the inner peripheral edge is laminated on each outer surface of the weight member, and an annular base portion for holding the weight member is formed. At this time, the annular base portion is formed at least partially thinner than the thickness including the inner peripheral edge and the weight member in the range outside the inner peripheral edge laminated on the weight member. A synthetic resin material of another color is injected and molded in a portion with a thickness that is the same height as the inner peripheral edge of the annular base portion, by a secondary injection process, thereby forming a body of multiple colors (in this case, two colors) Forming part.
[0003]
Further, in Patent Document 2, a ring-shaped wall portion that protrudes inward is formed at the center of the inner peripheral surface of the annularly formed body portion, and a weight member is formed from opposite directions to the ring-shaped wall portion. In which the two coins are loaded, each coin is brought into contact with the ring-shaped wall portion, and the coins are joined together by electric welding to be integrated with the ring-shaped wall portion. .
[0004]
[Patent Document 1]
European Patent No. 444,373
[Patent Document 2]
US Pat. No. 4,435,911
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
Currently, gaming chips provided on the market have few body parts formed of one color in view of decorativeness, and as disclosed in Patent Document 1, many are two colors or three colors or more. The coloring is given. Therefore, at the time of molding the body portion, a plurality of injection steps are performed with synthetic resin materials of different colors.
[0006]
However, as shown in FIGS. 7 to 10 of Patent Document 1, the gaming chip disclosed in Patent Document 1 includes one outer surface (front surface) and the other outer surface (back side) of the weight member. The inner peripheral edge of the annular base portion that is formed in the primary injection process, which forms the body portion, is laminated on both of the outer surface of the weight base member, and the inner peripheral edge of the annular base portion rises from each outer surface of the weight member. It is formed with a step. If the synthetic resin material molded in the secondary injection process is laminated on the inner peripheral edge of the annular base portion, the entire gaming chip becomes too thick. For this reason, the synthetic resin material molded in the secondary injection process has the same height as the inner peripheral edge of the annular base portion in the outer area as described above so as not to be laminated on the inner peripheral edge of the annular base portion. It is formed with the thickness which becomes. Therefore, in the case of the gaming chip disclosed in Patent Document 1, the portion exposed to the outside at a position corresponding to the outer peripheral edge of the weight member always holds the outer peripheral edge of the weight member sandwiched from both sides. The inner peripheral edge of the annular base portion formed in the primary injection process. In other words, the coloring (design) of the inner peripheral edge of the annular base portion is always applied to a position corresponding to the outer peripheral edge of the weight member, which is a limitation in manufacturing a gaming chip having a rich decoration. .
[0007]
1 to 6 of Patent Document 1 also show a configuration in which the entire outer surface of each weight member is covered with a portion made of a synthetic resin material in the primary injection process. In the disclosed method, in the entire gaming chip, in the vicinity of the outer peripheral edge of the weight member or in the range including the inner side, the molded part made of a synthetic resin material formed by the primary injection process (the inner peripheral edge of the annular base portion). ) Is exposed. Although it is possible to cover the primary injection synthetic resin part with the molded part (decorative pattern part) made of the synthetic resin material molded in the secondary injection process, in this case, the thickness of the entire gaming chip is increased. End up.
[0008]
Further, in the gaming chip disclosed in Patent Document 1, a step is formed between the inner peripheral edge of the annular base portion constituting the body portion and the outer surface of the weight member as described above. Therefore, in the configuration of Patent Document 1, in order to eliminate this step, usually, a seal is attached to the outer surface of the weight member, or a synthetic resin material is also injected onto the outer surface of the weight member. Measures are taken, and the thickness of the entire chip in the completed state (the thickness of the body portion) cannot be made to match the thickness of the weight member itself. For this reason, for example, when a so-called coin inlay type gaming chip in which the outer surface of the weight member is exposed to the outside as it is when a coin is used as the weight member, A step always occurs between the inner peripheral edge and the outer surface of the coin serving as the weight member, and the outer surface of the body portion and the outer surface of the coin cannot be formed flush with each other.
[0009]
On the other hand, Patent Document 2 discloses a coin-embedded gaming chip in which an outer surface of a body portion and an outer surface of a coin are formed flush with each other. Although what was disclosed by patent document 2 is a typical thing currently marketed as a coin built-in type, two coins are joined by electric welding and the ring-shaped wall part is inserted. . The gaming chips are collected after use (after the game is over), collected, and put into a device that automatically sorts them by type according to the color of the body part. In this case, in the case of the one disclosed in Patent Document 2 above May cause the coins to peel off and stop the device during sorting.
[0010]
The present invention has been made in view of the above points, and an annular surface that is located on the outer periphery of the weight member and that is exposed to the outside is formed in the primary injection process for forming the body portion. It is an object of the present invention to provide a gaming chip having a high degree of design freedom and a method for manufacturing the same without being limited to a base portion.
[0011]
Further, the present invention can form the body part with the same thickness as the weight member itself, and can form each outer surface of the finished chip on the same plane without providing a seal member or the like. It is an object of the present invention to provide a gaming chip that can be made to be the same as a conventional coin built-in type while being a manufacturing process, and that does not cause the coins to fall off when the sorter is inserted, and a method for manufacturing the same.
[0012]
Also, if the body part is formed with the same thickness as the weight member itself, it can be made to look the same as that of the conventional coin-in type, and the body part thickness is made thicker than the weight member. For example, it can have the same appearance as that of a type in which a sealing member or the like is laminated on the outer surface of a conventionally known weight member, and different types of conventionally known gaming chips can be connected to the weight member and the body portion. It is an object of the present invention to provide a gaming chip and a method for manufacturing the same that can be obtained by the same means without changing the integration means.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, in the present invention according to claim 1, a gaming chip comprising a weight member and a body portion formed of a synthetic resin material integrated around the weight member,
On the side circumferential surface of the weight member, a groove portion that is notched from one outer surface of the weight member to the other outer surface,
A gaming chip is provided in which a part of a body portion formed of the synthetic resin material is fitted and integrated with the groove portion.
In this invention of Claim 2, the said groove part is formed in parallel or diagonally with respect to the centerline which ties the center of one outer surface of a weight member, and the center of the other outer surface. A gaming chip according to claim 1 is provided.
According to a third aspect of the present invention, the groove portion has a shape having a portion wider than the opening width of the opening end in the depth direction than the opening end opening in the side peripheral surface. A gaming chip according to 1 or 2 is provided.
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the gaming chip according to any one of the first to third aspects, wherein a plurality of the groove portions are formed on the peripheral surface of the weight member.
In the present invention according to claim 5, adjacent ones of the plurality of groove portions formed are parallel to a center line connecting the center of one outer surface of the weight member and the center of the other outer surface, respectively. 5. The gaming chip according to claim 4, wherein the gaming chip is formed obliquely in a certain direction or obliquely in a different direction.
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided the gaming chip according to any one of the first to fifth aspects, wherein the weight member is formed in a substantially circular shape or a substantially rectangular shape in plan view.
In this invention of Claim 7, the said weight member is previously formed in the shape provided with the unevenness | corrugation on the side peripheral surface, The recessed part of them comprises the said groove part, It is characterized by the above-mentioned. The gaming chip according to any one of -5 is provided.
The gaming chip according to any one of claims 1 to 7, wherein a decorative sealing member is laminated on at least one outer surface of the weight member. provide.
According to a ninth aspect of the present invention, there is provided the gaming chip according to any one of the first to seventh aspects, wherein the weight member is a coin.
According to a tenth aspect of the present invention, there is provided the gaming chip according to any one of the first to ninth aspects, wherein a plurality of the weight members are laminated.
The present invention according to claim 11 further provides a gaming chip according to any one of claims 1 to 10, further comprising a non-contact type identification device.
The present invention according to claim 12 is a method of manufacturing a gaming chip comprising a weight member and a body portion formed of a synthetic resin material integrated around the weight member,
A weight member having a groove part cut out from one outer surface to the other outer surface is disposed in the mold on the side peripheral surface, and a synthetic resin material is injected into the groove part to be filled in the groove part. Provided is a method for manufacturing a gaming chip, comprising a step of integrally forming a body portion around a weight member by fitting between a fitting projection portion formed of a resin material and the groove portion.
The invention according to claim 13 includes the step of forming the groove portion of the weight member by punching from one outer surface of the weight member to the other outer surface. A method for manufacturing a gaming chip is provided.
According to a fourteenth aspect of the present invention, there is provided the gaming chip manufacturing method according to the twelfth aspect, further comprising a step of forming the groove portion of the weight member by cutting.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on embodiments shown in the drawings. 1 to 3 are diagrams illustrating the gaming chip 10 according to the first embodiment of the present invention. As shown in these drawings, the gaming chip 10 of this embodiment includes a weight member 20 and a body portion 30.
[0015]
The weight member 20 can be formed of a metal made of iron, brass, copper, or the like, or a synthetic resin material mixed with a non-ferrous metal powder, but it is preferable to use a metal in view of the price and the manufacturing process. The gaming chip 10 is used in place of money in a casino, and the weight member 20 is used to give a sense of weight and luxury as money. The weight of the weight member 20 is arbitrary, but if it is too heavy, it causes inconvenience in handling, so that the total weight of the body portion 30 is in the range of 5 to 20 g, preferably in the range of 10 to 15 g. The right weight is selected.
[0016]
The shape of the weight member 20 is not limited, and a substantially circular shape or a substantially square shape can be used in a plan view. Usually, a substantially circular shape is used. In this case, the outer surfaces (the surface exposed to the outside on the front side and the surface exposed to the outside on the back side) 21 and 22 are made of flat metal without any decoration, and the outer surfaces 21 and 22 are provided with a sealing member or the like. It can also be affixed, or a coin-type one in which a predetermined decoration is applied to the outer surfaces 21 and 22 in advance by engraving a monetary amount or the like can also be used.
[0017]
In any case, the weight member 20 of the present embodiment is covered with a body portion 30 to be described later, and is covered with the body portion 30. In the completed state, the weight portion 20 is formed on the side peripheral surface 23 that is not exposed to the outside. 24 is formed. The groove portion 24 is integrated by fitting a part of a body portion 30 to be described later. As shown in FIG. 3, the groove 24 may be formed in a straight line so as to be parallel to the center line X passing through the center of one outer surface 21 from the center of the other outer surface 22. However, as shown in FIGS. 4A and 4B, it can be formed obliquely with respect to the center line X. Further, as shown in FIG. 4C, the groove portion 24 has a positional relationship portion 24a that is parallel to the center line X from the one outer surface 21 to the other outer surface 22, It can also be formed in a shape having both of the obliquely-positioned portion 24b. Furthermore, as shown in FIG. 4D, it may be formed in a curved shape instead of a linear shape, or may be formed in a shape having both a linear portion and a curved portion. However, considering the ease of processing, it is preferable to form it linearly.
[0018]
Moreover, as shown in FIGS. 1 to 4, it is preferable to form a plurality of groove portions 24 on the side peripheral surface 23 of the weight member 20. Although the groove portion 24 can be prevented from rattling in the circumferential direction with respect to the body portion 30 at only one location, the contact area between the inner peripheral surface of the body portion 30 and the side peripheral surface 23 including the groove portion 24 of the weight member 20 In order to prevent the separation in the axial direction along the center line X, it is preferable to form a plurality of locations. In this case, as shown in FIGS. 1 to 3, the adjacent groove portions 24 can be formed in parallel to the center line X of the weight member 20 as shown in FIGS. As shown in a), it can be formed obliquely in a certain direction, and as shown in FIG. 4B, it is formed obliquely in a different direction (that is, substantially in the shape of a letter C, or substantially reversed). Can also be formed).
[0019]
As long as the groove 24 is cut out from one outer surface 21 of the weight member 20 to the other outer surface 22, it can be formed in various shapes as described above. Depending on the shape, whether to use punching or cutting is selected. However, considering the ease of processing, since a flat metal plate can be processed simply by punching from one outer surface 21 toward the other outer surface 22 by punching, as shown in FIGS. The groove 24 is preferably formed in a straight line so as to be parallel to the center line X passing through the center of the one outer surface 21 from the center of the other outer surface 22.
[0020]
Further, the groove portion 24 may be formed with the same width from the opening end 24c that opens to the side peripheral surface 23 to the groove bottom surface 24d, but as shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b), It is preferable that the opening width L1 of the opening end 24c is narrow and formed in a cross-sectional shape having a portion L2 wider than the opening width L1 in the depth direction toward the groove bottom surface 24d. By forming the cross-sectional shape of the groove portion 24 in this way, when the synthetic resin material forming the body portion 30 is filled in the groove portion 24, after the synthetic resin material is cured, it passes through the opening end 24c. It is possible to prevent the detachment in the diametrical direction more firmly than in the case of forming with the same width from the opening end 24c to the groove bottom surface 24d.
[0021]
The body part 30 is molded from a synthetic resin material. Specifically, the weight member 20 described above is placed in a mold, and a synthetic resin material is injected, so that the weight member 20 is molded, for example, in an annular shape. A fitting projection 32 protruding inward is formed on the inner circumferential surface 31 of the body portion 30, and the fitting projection 32 fits into a groove portion 24 formed on the side circumferential surface 23 of the weight member 20. It is fixed by that.
[0022]
The body portion 30 can be formed by only one injection step, but is preferably formed through a plurality of injection steps (usually two or three times) in order to enhance the decorativeness. For example, in this embodiment, it forms through two injection processes (a primary injection process and a secondary injection process). That is, in the primary injection process, first, the weight member 20 including the groove portion 24 described above is set in the mold so that the synthetic resin material does not flow onto the outer surfaces 21 and 22, and the synthetic resin material is injected. . The injected synthetic resin material enters the groove portion 24 of the weight member 20, and the annular base portion 30A is formed. When the synthetic resin material that has entered the groove 24 is cured, the above-described fitting protrusion 32 is formed. As a result, the weight member 20 faces the inner peripheral surface 31 of the body portion 30 (annular base portion 30A) and the side peripheral surface 23 of the weight member 20 with the fitting protrusion 32 entering the groove portion 24. Contact. For this reason, compared with the case where the weight member which does not form a groove part is used, the side peripheral surface 23 (including the groove part 24) of the weight member 20 of this embodiment and the inner peripheral surface 31 (fitting protrusion) of the body part 30 are used. The weight member 20 is large even though the inner peripheral edge of the body 30 does not cover the outer peripheral edges of the outer surfaces 21 and 22 of the weight member 20 as in the prior art. The body portion 30 (annular base portion 30A) is firmly integrated.
[0023]
The annular base portion 30A formed in the primary injection process has a concave portion 30B having an appropriate shape on each outer surface and outer peripheral edge of the annular base portion 30A as shown in FIGS. Are formed in the circumferential direction. Therefore, in the secondary injection step, the decorative pattern portion 30C is formed by filling the concave portion 30B with a synthetic resin material having a color different from that of the primary injection step.
[0024]
According to the present embodiment, the weight member 20 and the body portion 30 are integrated by fitting the fitting protrusion 32 into the groove portion 24, and the side peripheral surface 23 (including the groove portion 24) of the weight member 20 and the body portion. It is the structure which 30 inner peripheral surfaces 31 (including the fitting protrusion part 32) joined. That is, the weight member 20 and the body portion 30 are integrated by overlapping in the diameter direction, and the inner peripheral edge of the body portion 30 is overlapped in the thickness direction on the outer surfaces 21 and 22 of the weight member 20, The weight member 20 is not configured to be sandwiched and held in the thickness direction by the inner peripheral edge of the body portion 30. For this reason, as shown in FIGS. 1 and 2, a configuration in which no step is generated between the weight member 20 and the body portion 30 can be achieved. That is, without using other members such as a seal member, the thickness of the body portion 30 is matched with the thickness of the weight member 20 itself, and each outer surface (front surface and back surface) of the gaming chip 10 is respectively It can be formed flush.
[0025]
Therefore, when the outer surface 21 or 22 of the weight member 20 is exposed as it is as the outer surface of the gaming chip 10 as in the case where a coin is used as the weight member 20, the above-mentioned European Patent No. 444,373 is disclosed. As shown in the document (Patent Document 1), there is no step between the body portion 30 and the body portion 30. For this reason, the body part 30 of the gaming chip 10 according to the present embodiment is the same as the body part of the gaming chip manufactured by the method disclosed in the above-mentioned European Patent No. 444,373 (Patent Document 1). When the layers are formed with a thickness and all the constituent materials are the same, the thicker weight member 20 can be used because the present embodiment does not require a step. In other words, when gaming chips having the same weight are manufactured, the thickness of the body portion 30 can be reduced in the present embodiment, and a thinner gaming chip 10 can be provided while having a predetermined weight. In addition, it is possible to facilitate handling when holding, distributing, or collecting chips at a casino or the like.
[0026]
Further, since it is possible to adopt a configuration in which no step is generated between the weight member 20 and the body portion 30, it is apparent that U.S. Pat. No. 4,435,911, which is a typical example of a coin-embedded gaming chip, is used. It is possible to provide a chip that is exactly the same as the chip disclosed in (Patent Document 2). Of course, two coins can be used as one weight member 20, and in this case as well, a groove 24 is formed on the peripheral surface of each coin as the weight member 20, and the fitting protrusion of the body portion 30. 32 and the two are firmly integrated. Therefore, when a coin is inserted into a device for automatically sorting coins, such as a gaming chip in which two coins are electrically welded as shown in US Pat. No. 4,435,911 (Patent Document 2), Will not peel off. In addition, since the labor of electric welding can be saved, the manufacturing process of a coin-embedded gaming chip using two coins can be simplified.
[0027]
6 to 8 are views showing a gaming chip 100 according to the second embodiment of the present invention. The weight member 120 used in the present embodiment has the same structure as that of the weight member 20 of the first embodiment shown in FIGS. 1 to 3, and is formed on the side peripheral surface 123 from one outer surface 121. A groove portion 124 is provided that communicates linearly with the center line X up to the other outer surface 122.
[0028]
In the first embodiment, the annular base portion 30A formed in the primary injection process of the synthetic resin material is joined to the side peripheral surface 23 of the weight member 20, and the annular base portion 30A is formed on the outer periphery of the weight member 20. In the present embodiment, the design or color of the annular base portion 130A is exposed on the outer periphery of the weight member 120, while the body portion 130 is exactly the same as the thickness of the weight member 120. Instead, the design or color of the decorative pattern portion 130 </ b> C formed in a ring shape in the secondary injection process of the synthetic resin material is exposed to the outside on the outer periphery of the weight member 120.
[0029]
That is, in the present embodiment, as shown in FIGS. 7 and 8, the annular base portion 130 </ b> A thinner than the weight member 120 is formed of the synthetic resin material injected in the primary injection process on the weight member 120. . The injection projection of the synthetic resin material causes the fitting protrusion 132 to protrude inward from the inner peripheral surface 131 of the annular base portion 130A, as in the first embodiment. After the annular base portion 130A is molded, a synthetic resin material is then secondarily injected and laminated on the upper and lower surfaces of the annular base portion 130A to form an annular decorative pattern portion 130C. As a result, the fitting protrusion 132 that fits into the groove portion 124 of the weight member 120 is also formed in the decorative pattern portion 130 </ b> C formed by the secondary injection.
[0030]
Thus, the weight member 120 and the body portion 130 do not overlap in the thickness direction as disclosed in the above-mentioned European Patent No. 444,373 (Patent Document 1), but on the side of the weight member 120. The peripheral surface 123 (including the groove portion 124) and the inner peripheral surface 131 (including the fitting protrusion 132) of the body portion 130 are joined in the diameter direction. For this reason, it is possible to decorate the surface exposed to the outside at the portion located on the outer periphery of the weight member 120 with the design or color of the decorative pattern portion 130C formed in the secondary injection process or the subsequent injection process. This is possible without increasing the thickness of the entire chip 100. That is, according to the present invention, when the weight member having a predetermined weight and thickness is used, and the thickness of the entire gaming chip in a completed state is maintained at the predetermined thickness, the first By adopting the manufacturing method as in the embodiment, the surface exposed to the outside at the portion located on the outer periphery of the weight member 20 is designed or colored by the annular base portion 30A formed in the primary injection process constituting the body portion 30. By adopting the manufacturing method as in the second embodiment, it is possible to decorate with the design or color of the decorative pattern portion 130C formed in the subsequent injection process such as the secondary injection process. The degree of freedom of decoration on the outer surface of the gaming chips 10 and 100 is high.
[0031]
FIG. 9 is a cross-sectional view showing a gaming chip 200 according to the third embodiment of the present invention, and FIG. 10 is an exploded view thereof. In the present embodiment, the weight member 220 has a groove portion 224 on the side peripheral surface, and the body portion 230 has a fitting protrusion 232 that fits into the groove portion 224, and they are integrated without overlapping in the thickness direction. This is exactly the same as the first embodiment. However, in the annular base portion 230 </ b> A of the body portion 230, a portion 230 </ b> A <b> 1 that is thicker than the weight member 220 is formed outside the fitting protrusion 232. As a result, in the present embodiment, a step is formed between the thick portion 230A1 and the outer surfaces 221 and 222 of the weight member 220. Of course, as described above, the annular base portion 230A and the weight member 220 do not overlap in the thickness direction in any part, and in this embodiment, the weight member is formed by forming the step in this way. The outer surfaces 221 and 222 of 220 are attached with a seal member 240 and decorated, and in appearance, the type shown in FIGS. 1 to 6 of the above-mentioned European Patent No. 444,373 (Patent Document 1). It is also possible to make it similar to the above. Instead of the sealing member 240, it is also possible to inject and laminate a synthetic resin material on the outer peripheral surfaces 221 and 222 of the weight member 220.
[0032]
In the structure of the above-mentioned European Patent No. 444,373 (Patent Document 1), the outer surface of a coin as a weight member is exposed, and a conventionally known coin-incorporated (coin inlay type) chip and appearance Exactly the same structure cannot be made between the coin and the body part. The structure disclosed in Patent Document 1 is basically a structure suitable for a gaming chip of a type in which a seal member or the like is attached to the surface of a weight member as shown in FIGS. On the other hand, the structure of U.S. Pat. No. 4,435,911 (Patent Document 2) is a configuration suitable for a coin-embedded gaming chip that exposes the outer surface of a coin, and a sealing member is attached to the gaming chip. It is not suitable for the type of gaming chip that keeps the same. On the other hand, according to the configuration of the present invention, as in the first and second embodiments, the configuration can be the same as that of the conventional coin built-in type, or the third embodiment. It is possible to adopt the same configuration as the conventional type in which the outer surfaces are flush with each other by laminating conventional seal members, etc., and can be applied regardless of the type of gaming chip, and the design flexibility is higher than the conventional type. High gaming chip.
[0033]
The present invention is not limited to the above embodiments. In the above embodiment, the groove portions 24, 124, and 224 formed in the weight members 20, 120, and 220 are smaller than the diameter of the weight members 20, 120, and 220 as apparent from each drawing, and are not so conspicuous in appearance. For example, as shown in FIGS. 11 (a) and 11 (b), weight members 320 and 420 formed in a state where irregularities are provided on the side peripheral surface in advance, such as a star shape or a petal shape, are used. The concave portions 324 and 424 can also be used as the groove portion. That is, by injecting the synthetic resin material constituting the body portions 330 and 430 to the weight members 320 and 420, the concave portions 324 and 424 and the fitting protrusions of the body portions 330 and 430 are fitted to each other. While being firmly integrated as in each embodiment, the outer peripheral pattern of the weight members 320 and 420 can be used as part of the design of the outer surface of the gaming chip.
[0034]
In addition, gaming chips mainly used in casinos are substitutes for money, and it is preferable to attach an identification device that can determine authenticity in order to prevent counterfeiting and fraud. The identification device is not limited. For example, the identification device includes an antenna capable of receiving an electrical signal sent from a device for discrimination in a contactless manner and a circuit element driven by the electrical signal received by the antenna. Can be used. As the circuit element, one that generates light, sound, or vibration by an electrical signal, or transmits radio waves having a predetermined frequency or identification information stored in a memory unit to a determination device can be used. Authenticity can be determined by determining the presence or absence of light, sound, or vibration with a determination device, or by responding to radio waves of a predetermined frequency or determining the consistency of the contents of identification information . As such a circuit element, for example, a light emitting element such as an LED, a resonance circuit using a capacitor, or an RFID can be used. Moreover, it is also possible to adopt a structure in which an amorphous metal capable of reacting to a radio wave of a specific frequency is attached and identified. In this case, the amorphous metal may be formed in a seal shape or a tag shape and laminated on the outer surface of the weight member, or may be formed in a wire shape and embedded in the body portion.
[0035]
The means for loading the identification device into the gaming chip is arbitrary, and can be loaded by being embedded in the weight member or embedded in the body portion. In this case, as shown in FIG. 12, the weight member 520 can be provided with a notch portion 526 in part, whereby the weight member 520 can have a function as an antenna. Therefore, by connecting a circuit element 525 such as an LED to the weight member 520, it is not necessary to attach a separate antenna, and the structure is simplified. Of course, also in the gaming chip provided with the identification device shown in FIG. 12, the groove 524 is formed on the peripheral surface of the weight member 520 in the same manner as in the above embodiments, and the fitting protrusion 532 of the body 530 is formed. It is the same as that of each said embodiment that it fits in this groove part 524, and is integrated.
[0036]
Moreover, a magnet can also be used as an identification device. That is, when such a gaming chip is passed through the gate portion of the device that detects the magnetic field, the magnetic portion of the embedded magnet is detected and reacted so that it can be identified whether the device has a magnet. It is a thing. The method of embedding a magnet in the gaming chip is arbitrary. For example, the weight member itself can be made of a magnet, or a hole 627 is formed in the weight member 620 as shown in FIG. A configuration in which a magnet 626 is fitted may be employed.
[0037]
【The invention's effect】
According to the present invention, the weight member is provided with the groove portion on the side peripheral surface, and a part of the body portion is fitted and integrated with the groove portion. Therefore, the surface constituting the inner peripheral edge of the body portion that is located on the outer periphery of the weight member and is exposed to the outside is not limited to the one formed of the annular base portion that is molded in the primary injection process for forming the body portion. Further, it can be formed in a subsequent injection process after being injected onto the annular base portion, and the degree of freedom in design is high.
[0038]
Further, since the body portion can be formed with the same thickness as the weight member itself, the outer surfaces of the finished chip can be formed flush without providing a seal member or the like. Therefore, although it is a completely different manufacturing process, it can be made to be the same as that of the conventional coin built-in type manufactured by electric welding of two coins, and the coins are peeled off when the sorter is inserted. There is no fear. Moreover, since an electric welding process becomes unnecessary, manufacture becomes easy.
[0039]
In addition, by forming the body portion with the same thickness as the weight member itself, as described above, the body portion can be made the same as that of the conventional type with a built-in coin. If the thickness is made thicker than that of the weight member, the same appearance as that of a type in which a sealing member is attached to the outer surface of a conventionally known weight member can be obtained. That is, conventionally known different types (typically two types) of gaming chips can be obtained by means of joining and integrating the weight member and the body portion in the diametrical direction, and the equipment cost is reduced. The manufacturing cost can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a gaming chip according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing the gaming chip according to the first embodiment.
FIGS. 4A to 4D are diagrams illustrating examples of the shape of a groove formed in a weight member. FIG.
5A is a diagram showing an example of a cross-sectional shape of a groove portion formed in the weight member, and FIG. 5B is an enlarged view of a portion B in FIG. 5A.
FIG. 6 is a perspective view showing a gaming chip according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG.
FIG. 8 is an exploded perspective view illustrating a gaming chip according to a second embodiment.
FIG. 9 is a cross-sectional view of the gaming chip according to the third embodiment.
FIG. 10 is an exploded cross-sectional view of the gaming chip according to the third embodiment.
FIGS. 11A and 11B are plan views showing an example of a weight member formed in advance with a recess provided as a groove.
FIG. 12 is an exploded perspective view of the gaming chip in which the identification device is embedded.
FIG. 13 is a diagram illustrating an example in which a magnet is used as an identification device.
[Explanation of symbols]
10, 100, 200 gaming chip
20, 120, 220, 320, 420, 520, 620 Weight member
21, 121, 221 One outer surface
22, 122, 222 The other outer surface
23,123 side peripheral surface
24, 124, 224, 524 groove
30, 130, 230, 330, 430 Body part
30A, 130A, 230A Annular base
30C, 130C decorative pattern
32,132,232,532 fitting protrusion
324, 424 recess
525 circuit elements
626 magnet

Claims (14)

重り部材と、この重り部材の周囲に一体化される合成樹脂材料から形成されるボディー部とを備えたゲーミングチップであって、
前記重り部材の側周面に、重り部材の一方の外表面から他方の外表面に至るまで切り欠かれた溝部を備え、
前記合成樹脂材料から形成されるボディー部の一部が前記溝部に嵌り合って一体化されていることを特徴とするゲーミングチップ。
A gaming chip comprising a weight member and a body portion formed of a synthetic resin material integrated around the weight member,
On the side circumferential surface of the weight member, a groove portion that is notched from one outer surface of the weight member to the other outer surface,
A gaming chip, wherein a part of a body portion formed of the synthetic resin material is fitted into and integrated with the groove portion.
前記溝部が、重り部材の一方の外表面の中心と他方の外表面の中心とを結ぶ中心線に対して平行又は斜めに形成されていることを特徴とする請求項1記載のゲーミングチップ。  2. The gaming chip according to claim 1, wherein the groove is formed in parallel or obliquely with respect to a center line connecting the center of one outer surface of the weight member and the center of the other outer surface. 前記溝部は、側周面に開口する開口端よりも奥行き方向に、該開口端の開口幅よりも幅広の部位を有する形状であることを特徴とする請求項1又は2記載のゲーミングチップ。  3. The gaming chip according to claim 1, wherein the groove portion has a shape having a portion wider than an opening width of the opening end in a depth direction from an opening end opening on the side peripheral surface. 前記溝部が、重り部材の周面に複数形成されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1に記載のゲーミングチップ。  The gaming chip according to claim 1, wherein a plurality of the groove portions are formed on a peripheral surface of the weight member. 複数形成される前記溝部の隣接するもの同士が、それぞれ、重り部材の一方の外表面の中心と他方の外表面の中心とを結ぶ中心線に対し、平行に、一定方向に斜めに、又は異なる方向に斜めに形成されていることを特徴とする請求項4記載のゲーミングチップ。  Adjacent ones of the plurality of groove portions formed are parallel to the center line connecting the center of one outer surface of the weight member and the center of the other outer surface, or are inclined in a certain direction or different from each other. The gaming chip according to claim 4, wherein the gaming chip is formed obliquely in the direction. 前記重り部材が、平面視で略円形又は略方形に形成されていることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1に記載のゲーミングチップ。  The gaming chip according to claim 1, wherein the weight member is formed in a substantially circular shape or a substantially square shape in a plan view. 前記重り部材が、予め側周面に凹凸を備えた形状に形成され、そのうちの凹部が前記溝部を構成しているものであることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1に記載のゲーミングチップ。  6. The weight member according to claim 1, wherein the weight member is formed in advance in a shape having unevenness on a side peripheral surface, and a concave portion thereof constitutes the groove portion. Gaming chip. 前記重り部材の少なくとも一方の外表面に、装飾用のシール部材が積層されていることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1に記載のゲーミングチップ。  The gaming chip according to claim 1, wherein a decorative seal member is laminated on at least one outer surface of the weight member. 前記重り部材が、コインであることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1に記載のゲーミングチップ。  The gaming chip according to claim 1, wherein the weight member is a coin. 前記重り部材が複数枚積層されていることを特徴とする請求項1〜9のいずれか1に記載のゲーミングチップ。  The gaming chip according to claim 1, wherein a plurality of the weight members are stacked. さらに、非接触型の識別デバイスを備えていることを特徴とする請求項1〜10のいずれか1に記載のゲーミングチップ。  The gaming chip according to claim 1, further comprising a non-contact type identification device. 重り部材と、この重り部材の周囲に一体化される合成樹脂材料から形成されるボディー部とを備えたゲーミングチップの製造方法であって、
側周面に一方の外表面から他方の外表面に至るまで切り欠かれた溝部を有する重り部材を型内に配置し、前記溝部内に合成樹脂材料を射出し、前記溝部に充填される合成樹脂材料により形成される嵌合突起部と前記溝部との嵌合によって、重り部材の周囲にボディー部を一体的に形成する工程を具備することを特徴とするゲーミングチップの製造方法。
A gaming chip manufacturing method comprising a weight member and a body portion formed of a synthetic resin material integrated around the weight member,
A weight member having a groove part cut out from one outer surface to the other outer surface is disposed in the mold on the side peripheral surface, and a synthetic resin material is injected into the groove part to be filled in the groove part. A method for manufacturing a gaming chip, comprising: a step of integrally forming a body portion around a weight member by fitting a fitting projection portion formed of a resin material and the groove portion.
前記重り部材の溝部を、重り部材の一方の外表面から他方の外表面に至るまで打ち抜くことによって形成する工程を具備することを特徴とする請求項12記載のゲーミングチップの製造方法。  13. The method of manufacturing a gaming chip according to claim 12, comprising a step of forming the groove portion of the weight member by punching from one outer surface of the weight member to the other outer surface. 前記重り部材の溝部を、切削加工によって形成する工程を具備することを特徴とする請求項12記載のゲーミングチップの製造方法。  The method of manufacturing a gaming chip according to claim 12, further comprising a step of forming the groove portion of the weight member by cutting.
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