JP2006092585A

JP2006092585A - Servo signal test instrument and servo signal test method

Info

Publication number: JP2006092585A
Application number: JP2004272897A
Authority: JP
Inventors: Koki Otsu; 弘毅大津
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 2004-09-21
Filing date: 2004-09-21
Publication date: 2006-04-06

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a servo signal test instrument permitting to measure a servo signal with sufficient resolution and evaluate the quality even if a servo band in a magnetic tape is formed into narrow tracks, and to provide a test method therefor. <P>SOLUTION: When obtaining a time interval between the pulse peaks A, B, the servo signal test instrument and the test method therefor are characterized by measuring the number of counts n (n is an integer ≥1) obtained by counting reference clock signals of a cycle T between the pulse peak A and the pulse peak B, a fraction period (a) by a phase shift of the pulse peak A from the reference clock signal, and a fraction period (b) by a phase shift of the pulse peak B from the reference clock signal, and obtaining the time interval nT+a+b between the pulse peak A and the pulse peak B. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、サーボ信号検査装置およびサーボ信号検査方法に関する。 The present invention relates to a servo signal inspection apparatus and a servo signal inspection method.

従来、データを記録／再生するための記録媒体として、磁気テープが広く用いられている。この磁気テープにおいては、単位面積当たりの記録密度を高くするために、データを記録するデータバンドが磁気テープの幅方向に多数形成されている。この磁気テープは、様々な理由により走行時に微小な幅方向の移動を繰り返すため、データの記録／再生時に、記録／再生ヘッドがデータバンドを完全にトレースすることが困難となる。そこで、この種の磁気テープを記録／再生する装置では、データの記録／再生時に、予め磁気テープに書き込まれているサーボ信号を基準にして、磁気テープに対する記録／再生ヘッドのトラッキングを動的に制御している。すなわち、記録／再生ヘッドと一体に形成されたサーボ信号読取ヘッドでサーボ信号を読み取り、磁気テープの幅方向における記録／再生ヘッドの位置のずれを検出し、このずれを修正するように記録／再生ヘッドを移動させて磁気テープを追従または磁気テープの走行状態を制御している。このサーボ信号は、専用のサーボライタにより、予め磁気テープの走行方向に沿って書き込まれる（特許文献１等参照）。 Conventionally, a magnetic tape has been widely used as a recording medium for recording / reproducing data. In this magnetic tape, in order to increase the recording density per unit area, a large number of data bands for recording data are formed in the width direction of the magnetic tape. Since this magnetic tape repeatedly moves in a minute width direction during running for various reasons, it is difficult for the recording / reproducing head to completely trace the data band during recording / reproducing of data. Therefore, in this type of recording / reproducing apparatus for magnetic tape, the recording / reproducing head tracking with respect to the magnetic tape is dynamically performed based on the servo signal previously written on the magnetic tape at the time of data recording / reproducing. I have control. That is, a servo signal is read by a servo signal reading head formed integrally with the recording / reproducing head, a deviation in the position of the recording / reproducing head in the width direction of the magnetic tape is detected, and recording / reproducing is performed so as to correct this deviation. The head is moved to follow the magnetic tape or to control the running state of the magnetic tape. This servo signal is written in advance along the traveling direction of the magnetic tape by a dedicated servo writer (see Patent Document 1, etc.).

こうしたサーボ信号を用いてトラッキング制御する磁気テープを製造・検査する製造工程においては、磁気テープにサーボ信号を書き込むとともに、書き込んだサーボ信号の品質を評価するために、サーボ信号を読み取って、サーボ信号が所定の精度で書き込まれている否かを検査する必要がある。 In the manufacturing process of manufacturing and inspecting magnetic tapes that are tracking controlled using such servo signals, the servo signals are written to the magnetic tape and the servo signals are read and servo signals are evaluated in order to evaluate the quality of the written servo signals. It is necessary to check whether or not is written with a predetermined accuracy.

ところで、通常、パルスピークの間の時間間隔の測定は、パルスピークの間の時間を基準クロック信号でカウントして行なわれる。そのため、サーボ信号品質検査装置におけるサーボ信号測定系の測定精度は、ピーク間隔を測定する基準クロックの精度に大きく依存する。一般に、タイミングベースドサーボ（Timing Based Servo；以下、ＴＢＳという）信号を利用するサーボシステム用磁気テープのサーボ信号品質検査装置において、ピークパルスの時間間隔を測定する基準クロックの周期をＴ［ｓ］、テープ走行系のテープ搬送速度をｖ［ｍ／ｓ］としたとき、基準クロックの１クロック当たりの長さＬｃｌｋ＝Ｔ×ｖ［ｍ］が、測定系の最小分解能となる。例えば、テープの搬送速度が、５ｍ／ｓの時に５０ＭＨｚの基準クロック信号を使ってピーク時間間隔を測定したときには、１基準クロック当たり２０ｎｓ×５ｍ／ｓ＝１００ｎｍが最小の分解能となる。したがって、この程度の分解能でピークパルスの時間間隔を測定すれば、２０〜３０μｍ程度のトラックピッチを確保できる従来の磁気テープでは、十分な精度でサーボ信号の品質を検査することができた。 Incidentally, the measurement of the time interval between the pulse peaks is usually performed by counting the time between the pulse peaks with the reference clock signal. Therefore, the measurement accuracy of the servo signal measurement system in the servo signal quality inspection apparatus greatly depends on the accuracy of the reference clock for measuring the peak interval. In general, in a servo signal quality inspection apparatus for a magnetic tape for a servo system using a timing based servo (Timing Based Servo; hereinafter referred to as TBS) signal, a period of a reference clock for measuring a time interval of a peak pulse is T [s], When the tape transport speed of the tape running system is v [m / s], the length Lclk = T × v [m] per reference clock is the minimum resolution of the measurement system. For example, when the peak time interval is measured using a reference clock signal of 50 MHz when the tape transport speed is 5 m / s, the minimum resolution is 20 ns × 5 m / s = 100 nm per reference clock. Therefore, if the time interval of the peak pulse is measured with such a resolution, the conventional magnetic tape capable of securing a track pitch of about 20 to 30 μm can inspect the servo signal quality with sufficient accuracy.

しかし、近年のデータ記録再生システムに用いられる磁気テープにおいては、更なる高容量化が求められている。ところで、基準クロック信号のカウントによる時間間隔の測定においては、基準クロック信号とパルスピークとの間の位相のずれによって、基準クロック信号によってカウントされない端数時間が発生し、これらの端数時間の存在によって、パルスピーク間の時間間隔の測定精度が低下する。この端数時間を低減させて測定精度を高くするために、基準クロック信号の周波数を高くするなどの方法が考えられるが、基準クロック信号を高くしてパルスピークの時間間隔を測定するためには、新たな測定回路を設計し、また、新たに回路素子を選定する、コストが掛かる等の問題がある。
特開２００３−１４１８３６号公報（段落０００２〜０００５） However, magnetic tapes used in recent data recording / reproducing systems are required to have higher capacities. By the way, in the measurement of the time interval by counting the reference clock signal, a fractional time that is not counted by the reference clock signal is generated due to a phase shift between the reference clock signal and the pulse peak, and due to the presence of these fractional times, The measurement accuracy of the time interval between pulse peaks is reduced. In order to reduce the fractional time and increase the measurement accuracy, a method such as increasing the frequency of the reference clock signal can be considered, but in order to increase the reference clock signal and measure the pulse peak time interval, There are problems such as designing a new measurement circuit, selecting a new circuit element, and increasing costs.
JP 2003-141836 A (paragraphs 0002-0005)

そこで本発明の目的は、磁気テープにおけるサーボバンドが狭トラック化しても、十分な分解能でサーボ信号を測定して、その品質を評価できるサーボ信号検査装置およびサーボ信号検査方法を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a servo signal inspection apparatus and a servo signal inspection method capable of measuring a servo signal with sufficient resolution and evaluating its quality even when a servo band on a magnetic tape is narrowed. .

前記課題を解決するため、本発明のサーボ信号検査装置は、磁気テープに書き込まれたサーボ信号を読み取るサーボ信号検査ヘッドと、読み取られたサーボ信号の品質を検査するサーボ信号検査部とを備えるサーボ信号検査装置であって、前記サーボ信号検査部は、前記読み取られたサーボ信号から少なくとも一つのパルスピークＡとそのパルスピークＡに対応する所定のパルスピークＢとの間の時間間隔を計測する時間間隔計測手段と、計測されたパルスピークＡとパルスピークＢの間の時間間隔からサーボ信号の品質を評価するサーボ信号評価手段とを備え、前記時間間隔計測手段は、前記パルスピークＡ，Ｂの時間間隔を求めるに際して、パルスピークＡと前記パルスピークＢの間において、周期Ｔの基準クロック信号でカウントして求められるカウント数ｎ（ｎは１以上の整数）と、前記パルスピークＡと基準クロック信号との位相のずれによる端数時間ａと、前記パルスピークＢと前記基準クロック信号との位相にずれによる端数時間ｂとを測定し、前記パルスピークＡと前記パルスピークＢとの間の時間間隔ｎＴ＋ａ＋ｂを求めることを特徴とする。 In order to solve the above problems, a servo signal inspection apparatus according to the present invention includes a servo signal inspection head that reads a servo signal written on a magnetic tape and a servo signal inspection unit that inspects the quality of the read servo signal. In the signal inspection apparatus, the servo signal inspection unit measures a time interval between at least one pulse peak A and a predetermined pulse peak B corresponding to the pulse peak A from the read servo signal. An interval measuring unit; and a servo signal evaluating unit that evaluates the quality of the servo signal from the measured time interval between the pulse peak A and the pulse peak B. The time interval measuring unit includes the pulse peaks A and B. When obtaining the time interval, the pulse is counted with a reference clock signal of period T between pulse peak A and pulse peak B. A count number n (n is an integer equal to or greater than 1), a fractional time a due to a phase shift between the pulse peak A and the reference clock signal, and a fraction due to a phase shift between the pulse peak B and the reference clock signal. Time b is measured, and a time interval nT + a + b between the pulse peak A and the pulse peak B is obtained.

このサーボ信号検査装置では、前記パルスピークＡ，Ｂの時間間隔を求めるに際して、パルスピークＡと前記パルスピークＢの間において、周期Ｔの基準クロック信号でカウントして求められるカウント数ｎ（ｎは１以上の整数）と、前記パルスピークＡと基準クロック信号との位相のずれによる端数時間ａと、前記パルスピークＢと前記基準クロック信号との位相にずれによる端数時間ｂとを測定し、前記パルスピークＡと前記パルスピークＢとの間の時間間隔ｎＴ＋ａ＋ｂを求めることによって、十分な分解能でサーボ信号の時間間隔を測定して、サーボ信号の品質を評価できる。 In this servo signal inspection apparatus, when the time interval between the pulse peaks A and B is obtained, a count number n (n is a value obtained by counting with a reference clock signal having a period T between the pulse peak A and the pulse peak B). A fractional time a due to a phase shift between the pulse peak A and the reference clock signal, and a fractional time b due to a phase shift between the pulse peak B and the reference clock signal, By obtaining the time interval nT + a + b between the pulse peak A and the pulse peak B, it is possible to measure the time interval of the servo signal with sufficient resolution and evaluate the quality of the servo signal.

また、本発明は、磁気テープに書き込まれたサーボ信号を読み取るサーボ信号読み取り段階と、前記読み取られたサーボ信号の品質を検査するサーボ信号検査段階とを備え、前記サーボ信号検査段階は、前記読み取られたサーボ信号から少なくとも一つのパルスピークＡとそのパルスピークＡに対応する所定のパルスピークＢとの間の時間間隔を計測する時間間隔計測工程と、計測されたパルスピークＡとパルスピークＢの間の時間間隔からサーボ信号の品質を評価するサーボ信号評価工程とを備え、前記時間間隔計測工程は、前記パルスピークＡ，Ｂの時間間隔を求めるに際して、パルスピークＡとパルスピークＢの間で、周期Ｔの基準クロック信号でカウントして求められるカウント数ｎ（ｎは１以上の整数）と、前記パルスピークＡと基準クロック信号との位相のずれによる端数時間ａと、前記パルスピークＢと前記基準クロック信号との位相のずれによる端数時間ｂとを測定し、前記パルスピークＡと前記パルスピークＢとの間の時間間隔ｎＴ＋ａ＋ｂを求める工程であることを特徴とするサーボ信号検査装置を提供する。 The present invention further includes a servo signal reading stage for reading a servo signal written on a magnetic tape, and a servo signal inspection stage for inspecting the quality of the read servo signal. A time interval measuring step of measuring a time interval between at least one pulse peak A and a predetermined pulse peak B corresponding to the pulse peak A from the servo signal obtained, and the measured pulse peak A and pulse peak B A servo signal evaluation step for evaluating the quality of the servo signal from the time interval between the pulse peak A and the pulse peak B when determining the time interval between the pulse peaks A and B. , A count number n (n is an integer of 1 or more) obtained by counting with a reference clock signal having a period T, A fractional time a due to a phase shift from the quasi-clock signal and a fractional time b due to a phase shift between the pulse peak B and the reference clock signal are measured, and the interval between the pulse peak A and the pulse peak B is measured. Provided is a servo signal inspection device characterized in that it is a step of obtaining a time interval nT + a + b.

このサーボ信号検査方法では、パルスピークＡとパルスピークＢの間で、周期Ｔの基準クロック信号でカウントして求められるカウント数ｎ（ｎは１以上の整数）と、前記パルスピークＡと基準クロック信号との位相のずれによる端数時間ａと、前記パルスピークＢと前記基準クロック信号との位相にずれによる端数時間ｂとを測定し、前記パルスピークＡと前記パルスピークＢとの間の時間間隔ｎＴ＋ａ＋ｂを求めることによって、十分な分解能でサーボ信号の時間間隔を測定して、サーボ信号の品質を評価できる。 In this servo signal inspection method, a count number n (n is an integer of 1 or more) obtained by counting with a reference clock signal having a period T between a pulse peak A and a pulse peak B, and the pulse peak A and the reference clock. A fractional time a due to a phase shift from the signal and a fractional time b due to a phase shift between the pulse peak B and the reference clock signal, and a time interval between the pulse peak A and the pulse peak B By obtaining nT + a + b, the servo signal quality can be evaluated by measuring the time interval of the servo signal with sufficient resolution.

本発明の磁気テープのサーボ信号検査装置は、高容量化を目指して狭トラック化が進行する磁気テープに対応して、その磁気テープに書き込まれるＴＢＳ信号の品質を、十分な分解能で測定して評価することを可能とする。 The magnetic tape servo signal inspection apparatus of the present invention measures the quality of the TBS signal written on the magnetic tape with sufficient resolution in response to the magnetic tape whose track narrowing is progressing with the aim of increasing the capacity. It is possible to evaluate.

また、本発明のサーボ信号検査方法によれば、高容量化を目指して磁気テープが狭トラック化しても、その磁気テープの狭いサーボバンドに書き込まれるＴＢＳ信号を十分な分解能で測定して、その品質を評価することができる。 Further, according to the servo signal inspection method of the present invention, even if the magnetic tape is narrowed to increase the capacity, the TBS signal written in the narrow servo band of the magnetic tape is measured with sufficient resolution. Quality can be evaluated.

次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明の実施形態に係るサーボ信号検査装置を備えるサーボライタ１０の概略構成を示す模式図である。
このサーボライタ１０は、磁気テープＭＴを送り出すための送出リール１１と、送出リール１１から送り出される磁気テープＭＴを巻き取るための巻取リール１２とを備える。送出リール１１の下流側には、サーボ信号書込みヘッドＨ１、サーボ信号検査ヘッドＨ２が、この順で配設される。そして、サーボ信号書込みヘッドＨ１の上流側と下流側には、磁気テープＭＴをサーボ信号書込みヘッドＨ１に摺接させて走行させるために、磁気テープＭＴを幅方向を規制して案内するテープガイド１３ａ，１３ｂが配設されている。また、サーボ信号検査ヘッドＨ２の近傍には、磁気テープＭＴをサーボ信号検査ヘッドＨ２に沿わせて走行させるためのガイド１４，・・・が設けられている。さらに、サーボ信号検査ヘッドＨ２は、サーボ信号書込みヘッドＨ１によって磁気テープＭＴに書き込まれたサーボ信号の品質を評価するサーボ信号検査部１５に接続されている。サーボ信号検査部１５は、サーボ信号検査ヘッドＨ２によって磁気テープＭＴから読み取られたサーボ信号を受信して、そのサーボ信号の品質を検査して、所定の検査基準にしたがって評価する。このサーボ信号検査部１５が、本発明のサーボ信号検査装置に該当する。なお、サーボライタ１０には、磁気テープＭＴの張力を所定張力に調整するための張力調節装置（図示せず）、張力検出装置Ｔの他、磁気テープＭＴをガイドするためのガイドローラＲ…等の各種装置が備えられている。 Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate.
FIG. 1 is a schematic diagram showing a schematic configuration of a servo writer 10 including a servo signal inspection apparatus according to an embodiment of the present invention.
The servo writer 10 includes a delivery reel 11 for sending out the magnetic tape MT and a take-up reel 12 for taking up the magnetic tape MT sent out from the delivery reel 11. On the downstream side of the delivery reel 11, a servo signal writing head H1 and a servo signal inspection head H2 are arranged in this order. Then, on the upstream side and the downstream side of the servo signal write head H1, a tape guide 13a that guides the magnetic tape MT with its width direction regulated in order to run the magnetic tape MT in sliding contact with the servo signal write head H1. , 13b are arranged. Further, guides 14,... For running the magnetic tape MT along the servo signal inspection head H2 are provided in the vicinity of the servo signal inspection head H2. Further, the servo signal inspection head H2 is connected to a servo signal inspection unit 15 that evaluates the quality of the servo signal written on the magnetic tape MT by the servo signal write head H1. The servo signal inspection unit 15 receives the servo signal read from the magnetic tape MT by the servo signal inspection head H2, inspects the quality of the servo signal, and evaluates it according to a predetermined inspection standard. This servo signal inspection unit 15 corresponds to the servo signal inspection device of the present invention. The servo writer 10 includes a tension adjusting device (not shown) for adjusting the tension of the magnetic tape MT to a predetermined tension, a tension detecting device T, a guide roller R for guiding the magnetic tape MT, and the like. Various devices are provided.

前記サーボ信号検査部１５は、図２に示すように、サーボ信号検査ヘッドＨ２によって磁気テープＭＴから読み取られたサーボ信号を増幅する増幅器１５ａと、サーボ信号のパルスピークを検出するピーク検出回路１５ｂと、検出したパルスピークに対応するピーク信号の時間間隔を計測する時間間隔計測回路（時間間隔計測手段）１５ｃと、時間間隔計測回路に基準クロック信号を供給する基準クロック回路１５ｄと、計測されたピーク信号の時間間隔からサーボ信号の品質を評価するデータ処理回路１５ｅとを備える。 As shown in FIG. 2, the servo signal inspection unit 15 includes an amplifier 15a that amplifies the servo signal read from the magnetic tape MT by the servo signal inspection head H2, and a peak detection circuit 15b that detects a pulse peak of the servo signal. A time interval measuring circuit (time interval measuring means) 15c for measuring a time interval of a peak signal corresponding to the detected pulse peak, a reference clock circuit 15d for supplying a reference clock signal to the time interval measuring circuit, and a measured peak A data processing circuit 15e for evaluating the quality of the servo signal from the signal time interval.

増幅器１５ａは、ピーク検出回路１５ｂに入力されるサーボ信号が所定の信号強度になるように、サーボ信号検査ヘッドＨ２から入力されるサーボ信号を増幅する回路である。
また、ピーク検出回路１５ｂは、増幅されたサーボ信号のパルスピークを検出する回路であり、入力された信号をアナログ的に微分しそれがゼロクロスするところをピーク位置とするものや、入力された信号をＡ／Ｄ変換後にデジタル的にピーク位置を検出するものなど、各種の方式のものを採用することができる。 The amplifier 15a is a circuit that amplifies the servo signal input from the servo signal inspection head H2 so that the servo signal input to the peak detection circuit 15b has a predetermined signal strength.
The peak detection circuit 15b is a circuit for detecting the pulse peak of the amplified servo signal. The peak detection circuit 15b differentiates the input signal in an analog manner and makes it zero-crossed, or the input signal. Various methods such as a method for digitally detecting the peak position after A / D conversion can be adopted.

また、基準クロック回路１５ｄは、例えば、水晶振動子、マルチバイブレータ等による基準振動を分周して所定の周波数の基準クロック信号を発生する発振回路、素子を用いることができる。磁気テープＭＴに書き込まれるサーボ信号パターンの時間間隔、求められる測定精度、分解能等に応じて、通常、５００ＭＨｚ±２５ＭＨｚの矩形パルス信号が用いられる。 The reference clock circuit 15d can be, for example, an oscillation circuit or an element that generates a reference clock signal having a predetermined frequency by dividing a reference vibration generated by a crystal resonator, a multivibrator, or the like. A rectangular pulse signal of 500 MHz ± 25 MHz is usually used according to the time interval of the servo signal pattern written on the magnetic tape MT, the required measurement accuracy, resolution, and the like.

時間間隔計測回路１５ｃは、基準クロック回路１５ｄから供給される基準クロック信号によって、ピーク検出回路１５ｂで検出されたピーク信号の時間間隔をカウントして、各ピーク信号の間の時間間隔を求める回路である。この時間間隔計測回路１５ｃは、例えば、サーボ信号として、ＴＢＳ信号が書き込まれている磁気テープＭＴを例に取ると、図３（ａ）に示すように、磁気テープＭＴの磁気記録面に、データ信号が書き込まれるデータバンドＤＢ１，ＤＢ２，ＤＢ３，ＤＢ４を挟んで両側に設けられるサーボバンドＳＢ１，ＳＢ２，ＳＢ３，ＳＢ４，ＳＢ５に書き込まれている。そして、テープ走行系によって磁気テープＭＴを搬送させながら磁気テープＭＴと摺動するサーボ信号読取ヘッドＨ２によって、各サーボバンドＳＢ１，ＳＢ２，ＳＢ３，ＳＢ４，ＳＢ５に書き込まれたサーボ信号が再生される。ここで、サーボバンドＳＢ５に書き込まれるタイミングベースドサーボ信号の一例を示すと、図３（ｂ）に示すように、５つの非平行なサーボパターンの対（ＳＰ１Ａ，ＳＰ１Ｂ，ＳＰ１Ｃ，ＳＰ１Ｄ，ＳＰ１Ｅと、ＳＰ２Ａ，ＳＰ２Ｂ，ＳＰ２Ｃ，ＳＰ２Ｄ，ＳＰ２Ｅ）と、さらに４本の非平行なサーボパターン（ＳＰ３Ａ，ＳＰ３Ｂ，ＳＰ３Ｃ，ＳＰ３Ｄと、ＳＰ４Ａ，ＳＰ４Ｂ，ＳＰ４Ｃ，ＳＰ４Ｄ）の対とを１単位として、磁気テープＭＴの走行方向に沿って所定の間隔で書き込むことによって構成される。そして、時間間隔計測回路１５ｃにおいては、これらのサーボパターンＳＰ１Ａ，ＳＰ１Ｂ，ＳＰ１Ｃ，ＳＰ１Ｄ，ＳＰ１Ｅと、サーボパターンＳＰ２Ａ，ＳＰ２Ｂ，ＳＰ２Ｃ，ＳＰ２Ｄ，ＳＰ２Ｅとの間の間隔、さらにサーボパターンＳＰ１Ａ，ＳＰ１Ｂ，ＳＰ１Ｃ，ＳＰ１Ｄ，ＳＰ１Ｅと、次のサーボパターンＳＰ３Ａ，ＳＰ３Ｂ，ＳＰ３Ｃ，ＳＰ３Ｄとの時間間隔を、サーボ信号検査ヘッドＨ２により再生されるサーボ信号のパルスピークの時間間隔によって測定する。 The time interval measurement circuit 15c is a circuit that counts the time interval of the peak signal detected by the peak detection circuit 15b by the reference clock signal supplied from the reference clock circuit 15d, and obtains the time interval between the peak signals. is there. For example, when the magnetic tape MT on which the TBS signal is written as a servo signal is taken as an example, the time interval measuring circuit 15c receives data on the magnetic recording surface of the magnetic tape MT as shown in FIG. The data is written in servo bands SB1, SB2, SB3, SB4, and SB5 provided on both sides of the data bands DB1, DB2, DB3, and DB4 to which signals are written. The servo signals written in the servo bands SB1, SB2, SB3, SB4, and SB5 are reproduced by the servo signal reading head H2 that slides with the magnetic tape MT while the magnetic tape MT is being conveyed by the tape running system. Here, when an example of the timing-based servo signal written in the servo band SB5 is shown, as shown in FIG. 3B, five non-parallel servo pattern pairs (SP1A, SP1B, SP1C, SP1D, SP1E, SP2A, SP2B, SP2C, SP2D, SP2E) and a pair of four non-parallel servo patterns (SP3A, SP3B, SP3C, SP3D and SP4A, SP4B, SP4C, SP4D) as a unit, and a magnetic tape MT It is constituted by writing at predetermined intervals along the traveling direction. In the time interval measuring circuit 15c, the interval between the servo patterns SP1A, SP1B, SP1C, SP1D, SP1E and the servo patterns SP2A, SP2B, SP2C, SP2D, SP2E, and further the servo patterns SP1A, SP1B, SP1C. , SP1D, SP1E and the next servo pattern SP3A, SP3B, SP3C, SP3D are measured by the time interval of the pulse peak of the servo signal reproduced by the servo signal inspection head H2.

このサーボ信号検査部１５の時間間隔計測回路１５ｃにおいて、ピーク信号の時間間隔の計測について、図４に示すパルスピークＰ１とパルスピークＰ２の間の時間間隔を計測する場合を例にとって説明すると、まず、ピーク検出回路１５ｂによって検出されるサーボ信号のパルスピークＰ１，Ｐ２の時間間隔を、基準クロック回路１５ｄから供給される基準クロック信号でカウントする。 In the time interval measuring circuit 15c of the servo signal inspecting unit 15, the time interval of the peak signal will be described by taking as an example the case of measuring the time interval between the pulse peak P1 and the pulse peak P2 shown in FIG. The time interval between the pulse peaks P1 and P2 of the servo signal detected by the peak detection circuit 15b is counted by the reference clock signal supplied from the reference clock circuit 15d.

この時間間隔の計測において、図４に示すように、パルスピークＰ１の立ち上がり時ｔ１およびパルスピークＰ２の立ち上がり時ｔ２においては、周期Ｔ₀の基準クロック信号との位相のずれによって端数時間ｔａ１およびｔｂ１が発生し、この端数時間ｔａ１およびｔｂ１は基準クロック信号による時間間隔のカウントに入らないため、測定精度を低下させる原因となる。そこで、時間間隔計測回路１５ｃにおいては、端数時間ｔａ１およびｔｂ１を測定して、基準クロック信号のカウント数ｎによる時間ｎＴ₀に加えて、パルスピークＰ１とパルスピークＰ２との間の時間間隔（ｔ２−ｔ１）＝ｎＴ＋ｔａ１＋ｔｂ１
を求める。 In the measurement of this time interval, as shown in FIG. 4, at the rise time t2 of a rising time t1 and pulse peak P2 of the pulse peak P1 is fractional time by the phase difference between the reference clock signal with a period T ₀ ta1 and tb1 Since the fractional times ta1 and tb1 are not included in the time interval count by the reference clock signal, the measurement accuracy is lowered. Therefore, the time interval measuring circuit 15c measures the fractional times ta1 and tb1 and adds the time interval (t2) between the pulse peak P1 and the pulse peak P2 in addition to the time nT ₀ based on the count number n of the reference clock signal. -T1) = nT + ta1 + tb1
Ask for.

この時間間隔計測回路１５ｃにおける端数時間の計測は、前記端数時間ｔａ１およびｔｂ１を測定できるものであれば、いずれの回路、機器を用いてもよく、特に制限されない。例えば、時間／電圧変換回路、高周波の端数パルス計数用基準クロック信号を用いて端数パルスの時間間隔を計測する端数パルス計数回路等を用いることができる。前記時間／電圧変換回路は、コンデンサにおける電荷の充電または放電による電圧変化に基づいてパルスピーク間の時間間隔を求めることができる回路であり、例えば、図５に示すとおり、充電回路２０と、放電回路２１と、コンデンサ２２と、ダイオード２３とを備えるものである。充電回路２０は、放電回路２１とともに、コンデンサ２２に接続され、その途中にダイオード２３が接続されている。 The fractional time measurement in the time interval measurement circuit 15c may be any circuit or device as long as it can measure the fractional times ta1 and tb1, and is not particularly limited. For example, a time / voltage conversion circuit, a fraction pulse counting circuit that measures a time interval of fraction pulses using a high-frequency fraction pulse counting reference clock signal, and the like can be used. The time / voltage conversion circuit is a circuit capable of obtaining a time interval between pulse peaks based on a voltage change caused by charge or discharge of charge in a capacitor. For example, as shown in FIG. A circuit 21, a capacitor 22, and a diode 23 are provided. The charging circuit 20 is connected to a capacitor 22 together with a discharging circuit 21, and a diode 23 is connected in the middle thereof.

この時間／電圧変換回路において、図４に示すように、端数パルス発生回路（図示せず）によって、前記パルスピークＰ１の立ち上がり時ｔ１からさらに基準クロック信号を１カウントする時ｔ１１までの端数時間ｔａと、前記ｔ１１から前記パルスピークＢの立ち上がり時ｔ２からさらに基準クロック信号が１カウントする時ｔ２２までの端数時間ｔｂとが計測される。端数パルスは、例えば、端数パルスｔａの発生について説明すると，パルスピークＰ１とパルスピークＰ２に応じて形成される入力パルスと、その入力パルスを１クロック分遅延させて形成された遅延パルスとの比較から求められる。 In this time / voltage conversion circuit, as shown in FIG. 4, the fractional pulse generation circuit (not shown), the fractional time ta from the rising time t1 of the pulse peak P1 to the time t11 when the reference clock signal is counted one more. Then, the fractional time tb from the time t11 to the time t22 when the reference clock signal counts one more from the time t2 when the pulse peak B rises is measured. For example, the generation of the fractional pulse ta will be described as follows. The input pulse formed according to the pulse peak P1 and the pulse peak P2 is compared with the delayed pulse formed by delaying the input pulse by one clock. It is requested from.

この時間／電圧変換回路における端数時間の計測は、充電回路２０にリセット信号２５が入力されると、充電回路２０から一定値の電流がコンデンサ２２に流れて充電（チャージ）されて、図６に示すように、ダイオード２３の順方向電圧Ｖｄに達し、この状態が維持される。次に、放電回路２１に入力される端数パルス信号がハイレベルになると、放電回路２１によって、コンデンサ２２にチャージされた電荷が放電され、端数パルス信号がローレベルになると、放電が停止する。このとき、端数パルス信号のハイレベルの間に放電による電圧変化ΔＶ（図４の端数パルスの積分に該当）と、コンデンサ２２の容量Ｃと、コンデンサ２２から流れ出す電流値ｉ、端数パルス信号の周期Δｔとの間には、ΔＶ＝ｉ・Δｔ／Ｃの関係がある。そこで、Δｔ＝ΔＶ・Ｃ／ｉとなるので、結局、電圧変化ΔＶを測定（図４の積分値のサンプリングに該当）すれば、端数パルス信号の周期Δｔ、すなわち、端数パルスの周期、すなわち、端数時間ｔａおよびｔｂを求めることができる。なお、図４に示すように、前記パルスピークＰ１の立ち上がり時ｔ１からさらに基準クロック信号を１カウントする時ｔ１１までの端数時間ｔａと、前記ｔ１１から前記パルスピークＢの立ち上がり時ｔ２からさらに基準クロック信号が１カウントする時ｔ２２までの端数時間ｔｂを計測するのは、時間／電圧変換回路におけるゼロ測定を回避するためである。 In this time / voltage conversion circuit, when the reset signal 25 is inputted to the charging circuit 20, a constant current flows from the charging circuit 20 to the capacitor 22 and is charged (charged). As shown, the forward voltage Vd of the diode 23 is reached, and this state is maintained. Next, when the fractional pulse signal input to the discharge circuit 21 becomes high level, the electric charge charged in the capacitor 22 is discharged by the discharge circuit 21, and when the fractional pulse signal becomes low level, the discharge stops. At this time, the voltage change ΔV (corresponding to the integration of the fractional pulse in FIG. 4), the capacitance C of the capacitor 22, the current value i flowing from the capacitor 22 and the period of the fractional pulse signal during the high level of the fractional pulse signal. There is a relationship of ΔV = i · Δt / C with Δt. Therefore, since Δt = ΔV · C / i, if the voltage change ΔV is measured (corresponding to the sampling of the integral value in FIG. 4), the fractional pulse signal period Δt, that is, the fractional pulse period, The fractional times ta and tb can be obtained. As shown in FIG. 4, the fractional time ta from the rising time t1 of the pulse peak P1 to the time t11 when the reference clock signal is further counted by 1 and the reference clock from the rising time t2 of the pulse peak B to the reference clock further. The reason for measuring the fractional time tb up to t22 when the signal counts is to avoid zero measurement in the time / voltage conversion circuit.

以上のように、時間／電圧変換回路によって測定される端数時間ｔａおよびｔｂと、前記ｔ１１から前記ｔ２２までの基準クロック信号のカウント数ｎとから、パルスピークＰ１と前記パルスピークＰ２との間の時間間隔（ｔ２−ｔ１）＝ｎＴ＋ａ１１−ｂ２２を求めることができる。ここで、時間／電圧変換回路において、端数パルスの時間を変換して得られる電圧変化ΔＶの電圧測定に分解能が７ｂｉｔのＡ／Ｄ変換器を用いた場合、Ａ／変換器の基準クロック周波数を７８．１２５ＭＨｚとすると、０．１ｎｓの分解能が得られる。また、１６ＭＨｚ（周期６２．５ｎｓ）の基準クロックを用い、８ｂｉｔのＡ／Ｄ変換器を用いた場合は、０．２４ｎｓの分解能が得られる。ここで、磁気テープＭＴの走行速度が５ｍ／ｓの場合、パルスピークを検出する分解能が８０ｎｍ以下であることは、パルスピークの時間間隔の測定の分解能が１６ｎｓ以下に相当する。この分解能を実現するためには、端数時間ｔａおよびｔｂの測定を、例えば、８ｂｉｔのＡ／Ｄ変換器を用いて、１６ＭＨｚ以上の基準クロックで測定すれば、十分であることが分かる。これによって、トラックピッチの狭い磁気テープＭＴにおいても、最小分解能が１００ｎｍ以下でパルスピークの間の時間間隔を測定することができるため、磁気テープＭＴの検査・評価が十分な精度で行えるようになる。 As described above, from the fractional times ta and tb measured by the time / voltage conversion circuit and the count number n of the reference clock signal from t11 to t22, between the pulse peak P1 and the pulse peak P2. Time interval (t2−t1) = nT + a11−b22 can be obtained. Here, in the time / voltage conversion circuit, when an A / D converter having a resolution of 7 bits is used for voltage measurement of the voltage change ΔV obtained by converting the fractional pulse time, the reference clock frequency of the A / converter is set. Assuming 78.125 MHz, a resolution of 0.1 ns can be obtained. In addition, when a 16 MHz (period 62.5 ns) reference clock is used and an 8-bit A / D converter is used, a resolution of 0.24 ns can be obtained. Here, when the traveling speed of the magnetic tape MT is 5 m / s, the resolution for detecting the pulse peak being 80 nm or less corresponds to the resolution for measuring the time interval of the pulse peak being 16 ns or less. In order to realize this resolution, it can be seen that it is sufficient to measure the fractional times ta and tb with a reference clock of 16 MHz or more using, for example, an 8-bit A / D converter. As a result, even on a magnetic tape MT with a narrow track pitch, the time interval between pulse peaks can be measured with a minimum resolution of 100 nm or less, so that inspection and evaluation of the magnetic tape MT can be performed with sufficient accuracy. .

このとき、データ処理回路１５ｅは、時間間隔計測回路１５ｃで計測された各パルスピークの時間間隔（ｔ２−ｔ１）によって、サーボ信号書込みヘッドＨ１によって磁気テープＭＴに書き込まれたサーボ信号の品質を検査・評価する。このサーボ信号の品質の検査および評価は、例えば、図３（ｃ）に示すように、サーボパターンＳＰ１ＡによるパルスピークＰＡ１の立ち上がり時からサーボパターンＳＰ１ＢによるパルスピークＰＢ１の立ち上がり時までの時間間隔ＡＢ₀、サーボパターンＳＰ１ＡによるパルスピークＰＢ１の立ち上がり時から次のサーボパターンＳＰ１Ｃの立ち上がり時までの時間間隔ＡＣ₀等を測定し、その結果から、データ処理回路１５ｅでは、ＡＢ₀／ＡＣ₀の比等を算出して、その磁気テープＭＴについて規定されている基準に適合するかを検査して、サーボ信号の品質を評価する。 At this time, the data processing circuit 15e inspects the quality of the servo signal written on the magnetic tape MT by the servo signal write head H1 based on the time interval (t2-t1) of each pulse peak measured by the time interval measuring circuit 15c. ·evaluate. For example, as shown in FIG. 3C, the inspection and evaluation of the quality of the servo signal is performed by measuring the time interval AB ₀ from the rise of the pulse peak PA1 by the servo pattern SP1A to the rise of the pulse peak PB1 by the servo pattern SP1B. The time interval AC ₀ etc. from the rising edge of the pulse peak PB1 by the servo pattern SP1A to the rising edge of the next servo pattern SP1C is measured, and from the result, the data processing circuit 15e determines the ratio AB ₀ / AC ₀ etc. The calculation is performed to check whether the magnetic tape MT conforms to the standard defined, and the quality of the servo signal is evaluated.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態には限定されない。例えば、本実施形態では、パルスピークＰ１の立ち上がり時と、パルスピークＰ２の立ち上がり時との間の時間間隔を測定してパルスピークの時間間隔としたが、本発明は、パルスピークの立下り時の間の時間間隔、さらに、パルスピークのピーク間の時間間隔を測定して、サーボ信号の品質の検査・評価を行なうこともできる。具体的には、図６に示す時間／電圧変化が上下反転するように構成された回路において、端数パルス信号がハイレベルになる、すなわち、端数パルスの立ち上がり時にコンデンサに充電が開始される時間／電圧変換回路によって、そのコンデンサへの充電による電圧変化ΔＶ’より、前記のコンデンサの放電による電圧変化に基づく端数パルス信号の周期Δｔの算出と同様にして、端数時間ｔａおよびｔｂを求めることができる。また、高周波の端数パルス計数用基準クロック信号を用いて端数パルスの時間間隔を計測する端数パルス計数回路を別に設けて、端数パルスによる端数時間を高分解能で測定して、所望の精度でパルスピークの時間間隔を求めることもできる。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the said embodiment. For example, in the present embodiment, the time interval between the rising edge of the pulse peak P1 and the rising edge of the pulse peak P2 is measured to obtain the time interval of the pulse peak. It is also possible to inspect and evaluate the quality of the servo signal by measuring the time interval between the pulse peaks and the time interval between the peaks of the pulse peaks. Specifically, in the circuit configured such that the time / voltage change shown in FIG. 6 is inverted up and down, the fractional pulse signal becomes high level, that is, the time / time when charging of the capacitor is started at the rising edge of the fractional pulse. The voltage conversion circuit can determine the fractional times ta and tb from the voltage change ΔV ′ due to charging of the capacitor in the same manner as the calculation of the period Δt of the fractional pulse signal based on the voltage change due to the discharge of the capacitor. . In addition, a fractional pulse counting circuit that measures the fractional pulse time interval using a high-frequency fractional pulse counting reference clock signal is provided, and the fractional time due to the fractional pulse is measured with high resolution, and the pulse peak is obtained with the desired accuracy. The time interval can also be obtained.

本発明の実施形態に係るサーボライタの概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of the servo writer which concerns on embodiment of this invention. サーボ信号検査部の概略構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows schematic structure of a servo signal test | inspection part. （ａ）は、サーボトラックを示す模式図、（ｂ）は、タイミングベースドサーボ信号のサーボパターンを示す図、（ｃ）はパルスピークの時間間隔を説明する図である。(A) is a schematic diagram showing a servo track, (b) is a diagram showing a servo pattern of a timing-based servo signal, and (c) is a diagram for explaining a time interval between pulse peaks. パルスピークの時間間隔の測定を説明するタイミング図である。It is a timing diagram explaining the measurement of the time interval of a pulse peak. 時間／電圧変換回路の概略構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows schematic structure of a time / voltage conversion circuit. 時間／電圧変換回路の動作を説明する図である。It is a figure explaining operation | movement of a time / voltage conversion circuit.

Explanation of symbols

１５サーボ信号検査部
１５ａ増幅器
１５ｂピーク検出回路
１５ｃ時間間隔計測回路
１５ｄ基準クロック回路
１５ｅデータ処理回路
Ｈ２サーボ信号検査ヘッド
ＭＴ磁気テープ
Ｐ１，Ｐ２パルスピーク
ｔａ，ｔｂ端数時間 15 servo signal inspection unit 15a amplifier 15b peak detection circuit 15c time interval measurement circuit 15d reference clock circuit 15e data processing circuit H2 servo signal inspection head MT magnetic tape P1, P2 pulse peak ta, tb fractional time

Claims

A servo signal inspection device comprising a servo signal inspection head for reading a servo signal written on a magnetic tape, and a servo signal inspection unit for inspecting the quality of the read servo signal,
The servo signal inspection unit is measured by time interval measuring means for measuring a time interval between at least one pulse peak A and a predetermined pulse peak B corresponding to the pulse peak A from the read servo signal. Servo signal evaluation means for evaluating the quality of the servo signal from the time interval between the pulse peak A and the pulse peak B,
When obtaining the time interval between the pulse peaks A and B, the time interval measuring means counts n (n is a count number) obtained by counting with a reference clock signal having a period T between the pulse peak A and the pulse peak B. A fractional time a due to a phase shift between the pulse peak A and the reference clock signal, and a fractional time b due to a phase shift between the pulse peak B and the reference clock signal, A servo signal inspection apparatus characterized by obtaining a time interval nT + a + b between a pulse peak A and the pulse peak B.

The time interval measuring means includes a count number n obtained by counting with a reference clock signal having a period T from a rising time t1 of the pulse peak A to a rising time t2 of the pulse peak B, and a rising edge of the pulse peak A. The fractional time a1 due to the phase shift between the pulse peak A and the reference clock signal at the time, and the fractional time b1 due to the phase shift between the pulse peak B and the reference clock signal at the rise of the pulse peak B 2. The servo signal inspection apparatus according to claim 1, wherein measurement is performed to obtain a time interval between the pulse peak A and the pulse peak B (t2-t1) = nT + a1 + b1.

The time interval measuring means further includes a fractional time a11 from the time t1 when the pulse peak A rises to a time t11 when the reference clock signal is counted once, and a reference clock signal further from the time t2 when the pulse peak B rises t2. The fractional time b22 from t22 to t22 when counting 1 and the count number n of the reference clock signal from t11 to t22 are measured, and the time interval between the pulse peak A and the pulse peak B (t2-t1 ) = NT + a11-b22. 3. The servo signal inspection apparatus according to claim 2, wherein:

The time interval measuring means obtains the fractional times a11 and b22 based on a voltage change caused by charging or discharging of charge in a capacitor during the period from t1 to t11 and from t2 to t22. The servo signal inspection apparatus according to claim 3, further comprising a voltage conversion circuit.

A servo signal reading stage for reading the servo signal written on the magnetic tape;
A servo signal inspection step for inspecting the quality of the read servo signal,
The servo signal inspection step includes a time interval measuring step of measuring a time interval between at least one pulse peak A and a predetermined pulse peak B corresponding to the pulse peak A from the read servo signal. A servo signal evaluation step for evaluating the quality of the servo signal from the time interval between the pulse peak A and the pulse peak B,
In the time interval measuring step, when the time interval between the pulse peaks A and B is obtained, a count number n (n is 1) obtained by counting with a reference clock signal having a period T between the pulse peak A and the pulse peak B. A fractional time a due to a phase shift between the pulse peak A and the reference clock signal, and a fractional time b due to a phase shift between the pulse peak B and the reference clock signal. A servo signal inspection method characterized by being a step of obtaining a time interval nT + a + b between a peak A and the pulse peak B.

The time interval measuring step includes a count number n obtained by counting with a reference clock signal having a period T from a rising time t1 of the pulse peak A to a rising time t2 of the pulse peak B, and the pulse peak The fractional time a due to the phase shift between the pulse peak A and the reference clock signal at the rise of A, and the fractional time due to the phase shift between the pulse peak B and the reference clock signal at the rise of the pulse peak B 6. The servo signal inspection method according to claim 5, wherein b is measured to obtain a time interval (t2-t1) = nT + a + b between the pulse peak A and the pulse peak B.

In the time interval measuring step, the fractional time a11 from the rising time t1 of the pulse peak A to the time t11 when the reference clock signal is further counted by 1 and the reference clock signal further from the rising time t2 of the pulse peak B to the time t11. The fractional time b22 from t22 to t22 when counting 1 and the count number n of the reference clock signal from t11 to t22 are measured, and the time interval between the pulse peak A and the pulse peak B (t2-t1 ) = NT + a11-b22. The servo signal inspection method according to claim 6,

The time interval measuring step is a time for obtaining the fractional times a11 and b22 by measuring a voltage change due to charge or discharge of charge in a capacitor between the time t1 and the time t11 and from the time t2 to the time t22. The servo signal inspection method according to claim 7, further comprising: a voltage / voltage conversion step.