JP2005163939A - Radial foil bearing - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、トップフォイルとバンプフォイルと外輪とを有するラジアルフォイル軸受に関する。 The present invention relates to a radial foil bearing having a top foil, a bump foil, and an outer ring.
従来、ラジアルフォイル軸受としては、特開平11−247844号公報(特許文献1)に記載されているものがある。 Conventionally, as a radial foil bearing, there is one described in JP-A-11-247844 (Patent Document 1).
このラジアルフォイル軸受は、図4に示すように、図示しない回転軸の外側に軸受隙間を隔てて配置される3つのトップフォイル31(図には、2つのみ示す)と、このトップフォイル31の径方向の外側に配置される波形状の3つのバンプフォイル32(図には、2つのみ示す)と、このバンプフォイル32の径方向の外側に配置される外輪35とを備える。
As shown in FIG. 4, the radial foil bearing includes three top foils 31 (only two are shown in the figure) arranged on the outer side of a rotating shaft (not shown) with a bearing gap therebetween. There are provided three bump-shaped bump foils 32 (only two are shown in the figure) arranged on the outer side in the radial direction and an
上記外輪35は、内周円筒面36から径方向の内側に突出し、かつ、周方向に等間隔に3箇所配置される断面T字状の突出部37(図4には、突出部37を一つだけ示す。)を有している。隣接する上記断面T字状の突出部37の間の周方向の長さは、上記トップフォイル31およびバンプフォイル32の周方向の長さと略等しくなっている。
The
トップフォイル31およびバンプフォイル32は、該トップフォイル31およびバンプフォイル32の周方向の両端を、隣接する二つの断面T字状の突出部39の側方の凹部38に差し込むことによって、外輪35に取り付けられている。
The
上記従来のラジアルフォイル軸受は、上記のようにトップフォイル31を外輪35に取り付けることによって、径方向の内側に配置される3枚のトップフォイル31の内周面の形状を、略おむすび形状にして、円周上の所定の3箇所に大きな動圧を発生させて、回転軸の高速回転下での安定性を向上させるようにしている。
In the conventional radial foil bearing described above, by attaching the
しかしながら、上記従来のラジアルフォイル軸受では、回転軸の高速回転下での安定性を向上させることができる一方、トップフォイル31およびバンプフォイル32を外輪35に固定するために、外輪35に複雑な断面T字形状の突出部37を複数形成しなければならず、外輪35の製造コストが高くなるという問題がある。
そこで、本発明の課題は、回転軸の高速回転下での安定性を向上させることができると共に、製造コストが低いラジアルフォイル軸受を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a radial foil bearing that can improve the stability of a rotating shaft under high-speed rotation and has a low manufacturing cost.
上記課題を解決するため、この発明のラジアルフォイル軸受は、
回転軸の外側に軸受隙間を隔てて配置されるトップフォイルと、
このトップフォイルの径方向の外側に配置されるバンプフォイルと、
このバンプフォイルの径方向の外側に配置される外輪と
を備えるラジアルフォイル軸受であって、
上記トップフォイルは、有端で環状の部分を有し、
この環状の部分における周方向の互いに離間された複数箇所に、略軸方向に延びる剛性の低い部分を形成し、上記環状の部分は、径方向の断面において、上記剛性の低い部分を頂点とする略多角形状であることを特徴としている。
In order to solve the above problems, the radial foil bearing of the present invention is
A top foil disposed outside the rotating shaft with a bearing gap therebetween;
Bump foil disposed outside the top foil in the radial direction;
A radial foil bearing provided with an outer ring disposed on the outer side in the radial direction of the bump foil,
The top foil has an end and an annular portion,
Low-rigidity portions extending substantially in the axial direction are formed at a plurality of circumferentially spaced locations in the annular portion, and the annular portion has the low-rigidity portion as a vertex in the radial cross section. It is characterized by a substantially polygonal shape.
上記略多角形状には、多角形の辺の部分を外側に略円弧状にふくらました形状も含まれるものとする。 The substantially polygonal shape includes a shape in which a side portion of the polygon is expanded outward in a substantially arc shape.
上記発明によれば、上記環状の部分の周方向の互いに離間された複数箇所に、略軸方向に延びる剛性の低い部分が形成されているので、上記剛性が低い複数の箇所で折れ曲がって、上記環状の部分が、径方向の断面において、上記剛性が低い複数の箇所を略頂点とする略多角形になって、該多角形の辺の部分を外側に略円弧状にふくらました形状になる。したがって、上記剛性が高い上記円弧状のふくらみ部分の中央付近で回転軸を支持させるようにすることができて、回転軸の移動を、上記中央付近の径方向の内側に制限できるので、回転軸の高速回転下での安定性を向上させることができる。 According to the invention, since the low-rigidity portions extending substantially in the axial direction are formed at a plurality of locations spaced apart from each other in the circumferential direction of the annular portion, the bent portions are bent at the plurality of low-rigidity locations, In the radial cross-section, the annular portion becomes a substantially polygon having a plurality of locations with low rigidity as substantially vertices, and a side portion of the polygon is expanded outward in a substantially arc shape. Accordingly, the rotation shaft can be supported near the center of the arc-shaped bulge portion having high rigidity, and the movement of the rotation shaft can be limited to the inside in the radial direction near the center. The stability under high speed rotation can be improved.
また、一実施形態のラジアルフォイル軸受は、上記バンプフォイルの外周面の形状が、径方向の断面図において、多角形の辺の部分を外側に略円弧状にふくらました形状になっていることを特徴としている。 Further, in the radial foil bearing of one embodiment, the shape of the outer peripheral surface of the bump foil is a shape in which a polygonal side portion is expanded in a substantially arc shape on the outer side in the radial sectional view. It is a feature.
上記実施形態によれば、バンプフォイルの外周面の形状が、径方向の断面図において、多角形の辺の部分を外側に略円弧状にふくらました形状になっているので、バンプフォイルで、上記多角形の辺の部分を外側に略円弧状にふくらました形状になっているトップフォイルを、バックアップすることができる。したがって、回転軸の高速回転下での安定性を更に向上させることができる。 According to the above embodiment, the shape of the outer peripheral surface of the bump foil is a shape in which the side of the polygon is expanded outward in a substantially arc shape in the radial cross-sectional view. It is possible to back up the top foil having a shape in which the side of the polygon is expanded in a substantially arc shape on the outside. Therefore, it is possible to further improve the stability of the rotating shaft under high speed rotation.
また、一実施形態のラジアルフォイル軸受は、上記バンプフォイルは、複数の切り起こしのつめを有し、上記多角形の頂点部分近傍に位置する上記切り起こしのつめの長さが、上記頂点部分近傍以外に位置する上記切り起こしのつめの長さよりも短いことを特徴としている。 Further, in the radial foil bearing according to one embodiment, the bump foil has a plurality of cut and raised claws, and the length of the cut and raised claws located in the vicinity of the vertex part of the polygon is in the vicinity of the vertex part. It is characterized in that it is shorter than the length of the above-mentioned cut-and-raised nail.
上記実施形態によれば、上記多角形型の頂点部分近傍に位置する上記切り起こしのつめの長さが、上記頂点部分近傍以外に位置する上記切り起こしのつめの長さよりも短いので、径方向の断面における上記バンプフォイルの形状を、容易に多角形の辺の部分を外側に略円弧状にふくらました形状にすることができる。 According to the embodiment, since the length of the cut-and-raised claw located in the vicinity of the polygonal apex portion is shorter than the length of the cut-and-raised claw located outside the apex portion, the radial direction The shape of the bump foil in the cross section can be easily made into a shape in which the side portion of the polygon is expanded in a substantially arc shape on the outside.
また、一実施形態のラジアルフォイル軸受は、上記剛性の低い部分が、薄肉の部分であることを特徴としている。 Moreover, the radial foil bearing of one Embodiment is characterized in that the low rigidity portion is a thin portion.
上記実施形態によれば、上記剛性の低い部分が、薄肉の部分であるので、上記剛性の低い部分を、エッチング等によって簡単安価に製造することができる。 According to the embodiment, since the low rigidity portion is a thin portion, the low rigidity portion can be easily and inexpensively manufactured by etching or the like.
本発明のラジアル動圧軸受によれば、上記環状の部分の周方向の互いに離間された複数箇所に、略軸方向に延びる剛性の低い部分が形成されているので、上記剛性が低い複数の箇所で折れ曲がって、上記環状の部分が、径方向の断面において、上記剛性が低い複数の箇所を略頂点とする略多角形になって、該多角形の辺の部分を外側に略円弧状にふくらました形状になる。したがって、回転軸の移動を、上記剛性が高い上記円弧状のふくらみ部分の中央付近の径方向の内側に制限できて、回転軸の高速回転下での安定性を向上させることができる。 According to the radial dynamic pressure bearing of the present invention, the low-rigidity portions extending substantially in the axial direction are formed at a plurality of locations spaced apart from each other in the circumferential direction of the annular portion. In the radial cross section, the annular portion is bent into a substantially polygon having a plurality of locations with low rigidity, and the side portions of the polygon are expanded outward in a substantially arc shape. Shape. Therefore, the movement of the rotating shaft can be restricted to the inside in the radial direction near the center of the arc-shaped bulge portion having high rigidity, and the stability of the rotating shaft under high speed rotation can be improved.
また、本発明のラジアル動圧軸受によれば、外輪にトップフォイルおよびバンプフォイルを取り付ける複雑な突出部を形成する必要がないので、ラジアル動圧軸受の製造コストを低く抑えることができる。 Further, according to the radial dynamic pressure bearing of the present invention, it is not necessary to form a complicated protruding portion for attaching the top foil and the bump foil to the outer ring, so that the manufacturing cost of the radial dynamic pressure bearing can be kept low.
以下、本発明を図示の形態により詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1は、この発明のラジアルフォイル軸受の一実施形態の径方向の断面図である。 FIG. 1 is a radial cross-sectional view of an embodiment of a radial foil bearing of the present invention.
このラジアルフォイル軸受は、トップフォイル2と、バンプフォイル3と、外輪4とを備える。
This radial foil bearing includes a
図1に示すように、上記トップフォイル2は、回転軸1の径方向の外側に配置されている。上記トップフォイル2は、有端で環状の部分である本体部17と、この本体部17の周方向の一端に連なると共に、この本体部17から略径方向に折れ曲がっている取り付け部18とを備える。図1に示すように、上記トップフォイル2の本体部17の径方向の断面における形状は、略おむすび形状(略正三角形の辺の部分を外側に略円弧状にふくらました形状)になっている。
As shown in FIG. 1, the
尚、実際には、上記本体部17の径方向の断面における形状は、真円形状に近いおむすび形状であり、図1に示す本体部17においては、おむすび形状が、誇張されて描かれている。
Actually, the shape of the
上記環状の部分である本体部17の径方向の外側には、バンプフォイル3が、配置されている。上記バンプフォイル3は、略円筒面の一部からなる有端で環状の本体部10と、この本体部10の周方向の両端部からこの両端部の接線方向に延びる取付部11と、上記本体部10の周方向の両端部以外の部分からこの両端部以外の部分の接線方向に延びると共に、大きさが異なる2種類の切り起こしのつめ12,13とを備える。
A
上記バンプフォイル3の本体部10の径方向の外側には、外輪4が配置されている。上記外輪4の内周円筒面には、径方向の断面において、内周円筒面の一箇所から略径方向に延びる1つのトップフォイル係合溝5と、径方向の断面において、このトップフォイル係合溝5の周方向の両側の隣接部から内周円筒面の略接線方向に延びる2つのバンプフォイル係合溝8とが、形成されている。
An outer ring 4 is arranged outside the
上記トップフォイル2は、取り付け部18を外輪4のトップフォイル係合溝5に係合させており、バンプフォイル3は、取付部11を、バンプフォイル係合溝8に係合させている。このようにして、上記トップフォイル2とバンプフォイル3を、外輪4に固定している。
The
図2は、上記トップフォイル2を詳細に示すトップフォイル2の径方向の断面図である。
FIG. 2 is a radial sectional view of the
上記トップフォイル2は、帯状の金属板の一方向の両端が隣接するように、上記帯状の金属板をロール加工で周方向の重なりがない円筒形に成形した後、この円筒形に成形された金属板の一端部を径方向に折り曲げて、形成されている。
The
上記トップフォイル2は、図2に示すように、環状な本体部17を3等分したとき、この3つの部分の略境の部分にあたる2箇所の肉厚が、他の部分の肉厚よりも薄くなっている。この肉厚が薄い薄肉の部分28,29は、板厚が0.1mm〜2mmに設定されているトップフォイル2の上記2箇所の内周側を、0.05mm〜1.95mmエッチングすることによって形成されている。この薄肉の部分28,29は、剛性が低い部分になっている。
As shown in FIG. 2, the
図3は、上記外輪4の円筒内周面に配置するべく円筒形に成型する前の上記バンプフォイル3を示す図である。
FIG. 3 is a view showing the
図3に示すように、上記バンプフォイル3は、弾性を有する矩形の金属板から形成されている。この矩形の金属板には、該矩形の金属板の4隅に、4つの略コ字状のスリット溝20(正確には、等脚台形の周辺から下辺を除いた形状のスリット溝20)が形成されると共に、図3に矢印Aで示す矩形の金属板の一方向の両端部を除いた部分に、10列に亘って大きさが異なる2種類の略コ字状のスリット溝22,24(正確には、等脚台形の周辺から下辺を除いた形状のスリット溝22,24)が形成されている。
As shown in FIG. 3, the
上記4隅の略コ字状のスリット溝20と、上記10列に配置される複数のスリット溝22,24に囲まれている舌片の夫々は、取付部11、および、切り起こしのつめ12,13になっている。
The substantially
上記10列に配置された略コ字状のスリット溝22,24における上記一方向の端から1列目、2列目、5列目、6列目、9列目および10列目のスリット溝22に囲まれた切り起こしのつめ12は、同じ大きさに形成されており、また、上記一方向の端から3列目、4列目、7列目および8列目のスリット溝24に囲まれた切り起こしのつめ13は、同じ大きさに形成されている。上記取付部11の上記一方向の長さは、切り起こしのつめ12の上記一方向の長さよりも大きくなっており、かつ、切り起こしのつめ12の上記一方向の長さは、切り起こしのつめ13の上記一方向の長さよりも長くなっている。
The first, second, fifth, sixth, ninth, and tenth slit grooves from the end in the one direction in the substantially
上記4隅の略コ字状のスリット溝に囲まれた取付部11は、金属板の上記一方向の中央を向くように配置されている。また、上記一方向の両端に位置する端の列に、切り起こしのつめ12を、上記一方向の端を向くように配置した上で、この端の例に隣接する列に、切り起こしのつめ12を、上記一方向の中央を向くように配置している。続いて、上記一方向の中央を向くように配置されている切り起こしのつめ12の列に隣接する列に、切り起こしのつめ13を、上記一方向の端を向くように配置した上で、この例に隣接する列に、切り起こしのつめ13を、上記一方向の中央を向くように配置している。このように、2つでペアをなす一対の切り起こしのつめ12の列と、2つでペアをなす一対の切り起こしのつめ13の列とを、互い違い配置している。
The mounting
この実施形態では、バンプフォイル3の本体部10の板厚は、0.05mm〜1.0mmの範囲に設定され、切り起こしのつめ12,13の上記一方向の長さは、0.5mm〜10mmの範囲に設定されている。また、上記切り起こしのつめ12の上記長さと、切り起こしのつめ13の上記長さとの差は、0.05mm〜0.5mmに設定されている。
In this embodiment, the thickness of the
このように、切り起こしのつめ12の上記長さを、切り起こしのつめ13の上記長さよりも長くすることによって、本体部10が上記内周円筒面から浮上する寸法を、場所によって変えるようにして、本体部10の径方向の断面における形状が、回転軸の高速回転下において回転軸を安定に支持できる略正三多角形の辺の部分を外側に円弧状にふくらました形状(おむすび形状)になるようにしている。
Thus, by making the length of the cut-and-raised
上記バンプフォイル3を外輪4の内周円筒面の内側に配置するために、金属板の上記一方向の両端を略一致させるようにして、バンプフォイル3の本体部10を略円筒面に成型して、バンプフォイル3を外輪4の内周円筒面に配置したとき、上記4隅の取付部11は、バンプフォイル3の本体部10が定義する上記円筒面の接線方向に突出して、外輪4のバンプフォイル係合溝8と係合するようになっている。
In order to arrange the
また、上記切り起こしのつめ12,13は、バンプフォイル3を外輪4の内周円筒面に配置したとき、バンプフォイル3の本体部10が定義する上記円筒面の接線方向に突出して、その先端部を上記内周円筒面に接触させ、本体部10を上記内周円筒面から径方向の内方に浮かすようにしている。
Further, when the
上記実施形態のラジアルフォイル軸受によれば、上記トップフォイル2が、該トップフォイル2の周方向の2箇所に、周方向に互いに離間されて略軸方向に延びる剛性の低い部分である薄肉の部分28,29を有するので、その薄肉の部分28,29が、折れ曲がって、トップフォイル2の本体部17の内周面が、径方向の断面において、略正三角形の辺の部分を外側に略円弧状にふくらました形状(略おむすび形状)になる。このことから、上記剛性が高い上記円弧状のふくらみ部分の中央付近で回転軸1を支持させるようにすることができて、回転軸1の移動を、上記中央付近の径方向の内側に制限できるので、高速回転している回転軸1を安定的に支持することができる。
According to the radial foil bearing of the above-described embodiment, the
また、上記実施形態のラジアルフォイル軸受によれば、バンプフォイル3の外周面が、径方向の断面図で、トップフォイル2の形状に対応する略おむすび形状になっているので、バンプフォイル3でトップフォイル2をバックアップすることができる。したがって、回転軸1の支持能力を更に向上させることができる。
Further, according to the radial foil bearing of the above embodiment, the outer peripheral surface of the
また、上記実施形態のラジアルフォイル軸受によれば、2つでペアをなす一対の切り起こしのつめ12の列と、2つでペアをなす一対の切り起こしのつめ13の列とを、互い違いに配置したので、一対の切り起こしのつめ13の列が配置されている周方向の2箇所におけるバンプフォイル3の本体部10の外輪4の内周円筒面からの距離が、一対の切り起こしのつめ12の列が配置されている周方向の2箇所におけるバンプフォイル3の本体部10の外輪4の内周円筒面からの距離よりも小さくなる。このことから、径方向の断面でのバンプフォイル3の本体部10の形状を、略正三角形の辺を外側に略円弧状にふくらました形状にできるので、周方向に略等間隔に離間された3つの円弧部分の略中央部で、回転軸の移動領域を該略中央部の径方向の内方に制限できて、高速回転している回転軸1を安定的に支持することができる。
Further, according to the radial foil bearing of the above embodiment, a pair of cut and raised
また、上記実施形態のラジアルフォイル軸受によれば、上記トップフォイル2の剛性の低い部分が、薄肉の部分28,29であるので、この剛性の低い部分を、エッチングによって容易に形成できる。
Further, according to the radial foil bearing of the above embodiment, the low rigidity portions of the
尚、上記実施形態のラジアルフォイル軸受では、トップフォイル2の剛性が低い薄肉の部分28,29を、環状の該トップフォイル2の本体部10の2箇所に形成したが、トップフォイルの剛性が低い薄肉の部分を、環状のトップフォイルの本体部に、周方向に間隔を置いて2箇所以外の複数箇所形成しても良い(これら、複数箇所は、トップフォイルの本体部に周方向に等間隔に離間されていることが好ましい)。
In the radial foil bearing of the above embodiment, the
また、上記実施形態のラジアルフォイル軸受では、トップフォイル2は、内周側の側面と外周側の側面の間を貫通する空気抜け穴を有していなかったが、この発明のラジアルフォイル軸受では、例えば、剛性が低い薄肉の部分に、内周側の側面と外周側の側面の間を貫通する空気抜け穴を形成しても良い。このようにすると、ラジアルフォイル軸受と回転軸との間に生じる動圧を、ばらつきがない均一なものにすることができて、ラジアルフォイル軸受の浮上特性を、よりいっそう優れたものにすることができる。
Further, in the radial foil bearing of the above embodiment, the
また、上記実施形態のラジアルフォイル軸受では、トップフォイル2の剛性が低い部分を、薄肉の部分で構成したが、この発明のラジアルフォイル軸受では、トップフォイルの剛性が低い部分を、トップフォイルの厚さが略等しい環状の本体部に局所的に熱処理を行うことによって、この熱処理を行った箇所で構成しても良い。
Further, in the radial foil bearing of the above embodiment, the portion having low rigidity of the
また、上記実施形態のラジアルフォイル軸受では、図3に示すように、一対の長い切り起こしのつめ12,12の3列と、一対の短い切り起こしのつめ13,13の2列とを周方向に交互に配置したが、この発明のラジアルフォイル軸受では、一対の長い切り起こしのつめのm列(mは、4以上の自然数)と、一対の短い切り起こしのつめの(m−1)列とを周方向に交互に配置しても良い。
Further, in the radial foil bearing of the above embodiment, as shown in FIG. 3, three rows of a pair of long cut and raised
また、この実施形態のラジアルフォイル軸受では、長さが異なる2種類の切り起こしのつめ12,13を用いて、正多角形の辺の部分を略円弧状にふくらました形状を有する本体部10の正三角形の頂点部分付近に、長さが短い切り起こしのつめ13を配置したが、この発明のラジアルフォイル軸受では、多角形の辺の部分を略円弧状にふくらました形状を有する本体部の多角形(好ましくは正多角形)の略頂点部分から、この頂点部分の両側の円弧部分の中央付近にかけて、2つでペアを成す切り起こしのつめの複数の組を、より頂点部分に近いペアの切り起こしのつめの長さが、頂点部分に遠い方のペアの切り起こしのつめの長さ以下になるように、バンプフォイルに形成して、バンプフォイルの形状を、多角形の辺の部分を略円弧状にふくらました形状に形成しても良い。尚、より頂点部分に近いペアの切り起こしのつめの長さが、頂点部分に遠い方のペアの切り起こしのつめの長さ以下になるような配置としては、上記頂点部分から両側の円弧部分の中央付近にかけて、2つでペアをなす切り起こしのつめの長さを徐々に長くする等の方法がある。このように、長さが違う複数の切り起こしのつめを導入して、頂点部分に近いペアの切り起こしのつめの長さが、頂点部分に遠い方のペアの切り起こしのつめの長さ以下になるように形成すると、バンプフォイルの本体部を、径方向の断面において、外輪の内周円筒面の中心に対してより点対称に近い形状にすることができて、ラジアルフォイル軸受の浮上特性を、よりいっそう優れたものにすることができる。
Further, in the radial foil bearing of this embodiment, the
1 回転軸
2 トップフォイル
3 バンプフォイル
4 外輪
11 取付部
12,13 切り起こしのつめ
17 本体部
28,29 薄肉の部分
DESCRIPTION OF
Claims (4)
このトップフォイルの径方向の外側に配置されるバンプフォイルと、
このバンプフォイルの径方向の外側に配置される外輪と
を備えるラジアルフォイル軸受であって、
上記トップフォイルは、有端で環状の部分を有し、
この環状の部分における周方向の互いに離間された複数箇所に、略軸方向に延びる剛性の低い部分を形成し、上記環状の部分は、径方向の断面において、上記剛性の低い部分を頂点とする略多角形状であることを特徴とするラジアルフォイル軸受。 A top foil disposed outside the rotating shaft with a bearing gap therebetween;
Bump foil disposed outside the top foil in the radial direction;
A radial foil bearing provided with an outer ring disposed on the outer side in the radial direction of the bump foil,
The top foil has an end and an annular portion,
Low-rigidity portions extending substantially in the axial direction are formed at a plurality of circumferentially spaced locations in the annular portion, and the annular portion has the low-rigidity portion as a vertex in the radial cross section. A radial foil bearing having a substantially polygonal shape.
上記バンプフォイルの外周面の形状は、径方向の断面図において、多角形の辺の部分を外側に略円弧状にふくらました形状になっていることを特徴とするラジアルフォイル軸受。 The radial foil bearing according to claim 1,
A radial foil bearing characterized in that the shape of the outer peripheral surface of the bump foil is a shape in which a polygonal side portion is expanded outward in a substantially arc shape in a radial sectional view.
上記バンプフォイルは、複数の切り起こしのつめを有し、
上記多角形の頂点部分近傍に位置する上記切り起こしのつめの長さが、上記頂点部分近傍以外に位置する上記切り起こしのつめの長さよりも短いことを特徴とするラジアルフォイル軸受。 The radial foil bearing according to claim 2,
The bump foil has a plurality of raised claws,
The radial foil bearing according to claim 1, wherein a length of the cut-and-raised claw located in the vicinity of the vertex portion of the polygon is shorter than a length of the claw-and-raised claw located outside the vertex portion.
上記剛性の低い部分は、薄肉の部分であることを特徴とするラジアルフォイル軸受。
In the radial foil bearing according to any one of claims 1 to 3,
The radial foil bearing according to claim 1, wherein the low rigidity portion is a thin portion.
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