JP2005013719A - Intra-orally worn body - Google Patents

Intra-orally worn body Download PDF

Info

Publication number
JP2005013719A
JP2005013719A JP2004165333A JP2004165333A JP2005013719A JP 2005013719 A JP2005013719 A JP 2005013719A JP 2004165333 A JP2004165333 A JP 2004165333A JP 2004165333 A JP2004165333 A JP 2004165333A JP 2005013719 A JP2005013719 A JP 2005013719A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coating layer
intraoral
vapor deposition
intra
orally
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2004165333A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hideki Aoki
秀希 青木
Kenji Hirakuri
健二 平栗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KOKUSAI APATITE KENKYUSHO KK
Tokyo Denki University
Original Assignee
KOKUSAI APATITE KENKYUSHO KK
Tokyo Denki University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KOKUSAI APATITE KENKYUSHO KK, Tokyo Denki University filed Critical KOKUSAI APATITE KENKYUSHO KK
Priority to JP2004165333A priority Critical patent/JP2005013719A/en
Publication of JP2005013719A publication Critical patent/JP2005013719A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Dental Preparations (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an intra-orally worn body indwelled in the oral cavity for a long period of time. <P>SOLUTION: This intra-orally worn body 1 is provided with a worn body formed of a metal and worn in the oral cavity and a covering layer formed on the surface of the worn body and made of diamondlike carbon (DLC). The covering layer is the intra-orally worn body formed by preferably a chemical vapor deposition method, especially a plasma CVD method, or by a physical vapor deposition method, especially an ion plating method. Preferably, the thickness of the covering layer of this intra-orally worn body is within a range of 0.01-10 μm. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、口腔内装着体に関し、特に長期間に渡り、口腔内に留置することができる口腔内装着体に関する。   The present invention relates to an intraoral mounting body, and particularly to an intraoral mounting body that can be placed in the oral cavity for a long period of time.

口腔内に留置する装着物、例えば、冠義歯(クラウン)、橋義歯(ブリッジ)、部分床義歯(パーシャルデンチャー)、総義歯(フルデンチャー)や各種の矯正用装置などが、一般的に使われている。これらの材料は、様々なものが挙げられるが、セラミックスや、コバルト−クロム合金、ニッケル−チタン合金などが主流となっている(非特許文献1参照)。しかしながら、上記した非特許文献1記載のコバルト−クロム系合金やニッケル−チタン系合金を材料とする装着物では、使用していると、装着物の表面が溶出し、金属イオンにより金属アレルギーを引き起こすという問題がある。   Wearing devices that are placed in the oral cavity, such as crowns, crowns, bridges, partial dentures, full dentures, and various orthodontic appliances, are commonly used. ing. These materials include various materials, but ceramics, cobalt-chromium alloys, nickel-titanium alloys and the like are mainly used (see Non-Patent Document 1). However, in the case of a wearing article made of the cobalt-chromium alloy or nickel-titanium alloy described in Non-Patent Document 1, the surface of the wearing article elutes and causes metal allergy due to metal ions. There is a problem.

金竹 哲也著 「歯科理工学通論」、永末書店、1978年、P.318−471Tetsuya Kantake, “Introduction to Dental Science and Engineering”, Nagasue Shoten, 1978, p. 318-471

本発明は、このような従来の問題点を解消し、長期間に渡り、口腔内に留置することができる口腔内装着体を提供することをその課題とする。   This invention makes it the subject to eliminate such a conventional problem and to provide the intraoral mounting body which can be detained in the oral cavity over a long period of time.

本発明者らは、前述の好ましい性質を有する口腔内装着体を開発すべく、鋭意検討を重ねた結果、装着物にダイヤモンドライクカーボンをコーティングすることにより、装着物が、例えば、ニッケル−チタン合金等で構成されている場合には、ニッケルの溶出が大幅に減少するという知見が得られた。本発明は、かかる知見に基づいて完成したものである。   As a result of intensive studies in order to develop an intraoral wearing body having the above-mentioned preferable properties, the inventors have coated the wearing article with diamond-like carbon, so that the wearing article is, for example, a nickel-titanium alloy. It was found that the elution of nickel is greatly reduced when it is composed of, for example. The present invention has been completed based on such findings.

上記課題を達するために、本発明の口腔内装着体は、金属から形成され、口腔内に装着される装着物と、この装着物表面上に形成されるダイヤモンドライクカーボン(DLC)から成る被覆層とを備えて成ることを特徴とする。   In order to achieve the above object, an intraoral wearing body of the present invention is formed of a metal, and a covering layer made of a wearable article to be worn in the oral cavity and diamond-like carbon (DLC) formed on the surface of the wearable article. It is characterized by comprising.

本発明の口腔内装着体では、前記被覆層は、化学的蒸着法により形成されて成ることが好ましい。   In the intraoral wearing body of the present invention, it is preferable that the coating layer is formed by a chemical vapor deposition method.

本発明の口腔内装着体では、前記化学的蒸着法は、プラズマCVD法であることが好ましい。   In the intraoral body of the present invention, the chemical vapor deposition method is preferably a plasma CVD method.

本発明の口腔内装着体では、前記被覆層は、物理的蒸着法により形成されて成ることが好ましい。   In the intraoral wearing body of the present invention, the coating layer is preferably formed by physical vapor deposition.

本発明の口腔内装着体では、前記物理的蒸着法は、イオンプレーティング法であることが好ましい。   In the intraoral body of the present invention, the physical vapor deposition method is preferably an ion plating method.

本発明の口腔内装着体では、前記被覆層は、0.1〜100Paの圧力範囲内で形成されてなることが好ましい。   In the intraoral body of the present invention, the coating layer is preferably formed within a pressure range of 0.1 to 100 Pa.

本発明の口腔内装着体では、前記被覆層の厚みは、0.01〜10μmの範囲内で形成されてなることが好ましい。   In the intraoral wearing body of the present invention, the thickness of the coating layer is preferably formed within a range of 0.01 to 10 μm.

本発明によれば、長期間に渡り、口腔内に留置することができる口腔内装着体を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the intraoral mounting body which can be detained in the oral cavity over a long period of time can be provided.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1〜図5には、本発明の一実施形態に係る口腔内装着体1が示されている。ここで、図1は、口腔内装着体1としての総義歯の概略図であり、図2は、図1の総義歯の一部を拡大して示した断面図である。また、図3は、口腔内装着体1としての矯正用ワイヤーを示す概観図であり、図4は、図3のワイヤーの一部を拡大して示した断面図である。さらに、図5は、口腔内装着体としての冠義歯を示す断面図である。   The intraoral mounting body 1 which concerns on one Embodiment of this invention is shown by FIGS. Here, FIG. 1 is a schematic view of the complete denture as the intraoral mounting body 1, and FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing a part of the complete denture in FIG. 1. 3 is a schematic view showing a correction wire as the intraoral mounting body 1, and FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing a part of the wire of FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view showing a crown denture as an intraoral mounting body.

[口腔内装着体]
本発明の口腔内装着体1は、図1〜図5、詳しくは、図2、4、5に示されるように、金属から形成され、口腔内に装着される装着物2と、この装着物2の表面上に形成されるダイヤモンドライクカーボン(DLC)から成る被覆層3とを備えて成る。
[Oral body]
The intraoral mounting body 1 of the present invention is formed of a metal as shown in FIGS. 1 to 5, and more specifically, as shown in FIGS. 2 and a coating layer 3 made of diamond-like carbon (DLC) formed on the surface.

口腔内装着体1としては、例えば、義歯(図1および図2参照)、インレー、クラスプ、インプラント、歯科用ブリッジ、歯科クラウン、歯科矯正用器具、ワイヤー(図3および図4参照)等が挙げられる。   Examples of the intraoral mounting body 1 include dentures (see FIGS. 1 and 2), inlays, clasps, implants, dental bridges, dental crowns, orthodontic appliances, wires (see FIGS. 3 and 4), and the like. It is done.

ここで、歯科用ブリッジ(橋義歯とも言う。)としては、例えば、抜けた歯を義歯で代用する際に、義歯を抜けた歯に隣接する歯(支持歯とも言う。)にて固定する義歯の固定具等が挙げられる。歯科クラウンとしては、例えば、歯の欠損を修復する被覆歯冠等が挙げられる。歯科矯正器具としては、例えば、不正咬合などの歯列矯正治療に用いられる歯の固定具等が挙げられる。   Here, as a dental bridge (also referred to as a bridge denture), for example, when a missing tooth is replaced with a denture, a denture fixed by a tooth (also referred to as a support tooth) adjacent to the missing tooth. The fixing tool etc. are mentioned. Examples of the dental crown include a coated crown that repairs a tooth defect. Examples of the orthodontic appliance include a dental fixture used for orthodontic treatment such as malocclusion.

本実施形態においては、口腔内装着体1としては、総義歯(図1および図2参照)、ワイヤー(図3および図4参照)、および冠義歯(図5参照)を例示している。なお、図5に示される口腔内装着体は、骨6に埋め込まれたインプラント5にセメント4を介して装着された冠義歯2及びその表面に形成された被覆層3から形成されてなる。   In the present embodiment, examples of the intraoral mounting body 1 include a complete denture (see FIGS. 1 and 2), a wire (see FIGS. 3 and 4), and a crown denture (see FIG. 5). 5 is formed of a crown denture 2 attached to an implant 5 embedded in a bone 6 via a cement 4 and a coating layer 3 formed on the surface thereof.

[装着物]
装着物2は、詳しくは、図2、4、5に示されるように、金属からなり、この装着物2の材料は、口腔内装着体1の用途等に応じて適宜選択される。
[Attached items]
Specifically, as shown in FIGS. 2, 4, and 5, the attachment 2 is made of metal, and the material of the attachment 2 is appropriately selected according to the use of the intraoral attachment 1.

金属としては、金属単体、または合金でもよい。金属単体としては、チタン、金、白金、パラジウム等が挙げられる。   The metal may be a single metal or an alloy. Examples of the simple metal include titanium, gold, platinum, and palladium.

合金としては、ニッケル−チタン合金、ステンレス合金、パラジウム合金、白金合金、銀−パラジウム合金、コバルト−クロム合金等が挙げられる。   Examples of the alloy include nickel-titanium alloy, stainless steel alloy, palladium alloy, platinum alloy, silver-palladium alloy, and cobalt-chromium alloy.

一方、装着物2の形成法としては、この装着物2の口腔内装着体1の用途等に応じて適宜選択され、例えば、鋳造法、機械的加工法等が挙げられる。   On the other hand, the method of forming the attachment 2 is appropriately selected according to the use of the intraoral attachment 1 of the attachment 2 and includes, for example, a casting method, a mechanical processing method, and the like.

[被覆層]
被覆層3は、詳しくは、図2、4、5に示されるように、装着物2の表面上に形成されるダイヤモンドライクカーボンから成る層である。ダイヤモンドライクカーボンはDiamond Like Carbonの略称であるDLCと表記されることもある。
[Coating layer]
Specifically, the covering layer 3 is a layer made of diamond-like carbon formed on the surface of the attachment 2 as shown in FIGS. Diamond-like carbon is sometimes referred to as DLC, which is an abbreviation for Diamond Like Carbon.

ここで、被覆層3の形成方法としては、物理的蒸着法、及び化学的蒸着法等が挙げられる。なお、被覆層3が、ダイヤモンドライクカーボンから成ることを確認する方法としては、ラマン分光法等が挙げられる。   Here, examples of the method for forming the coating layer 3 include physical vapor deposition and chemical vapor deposition. A method for confirming that the coating layer 3 is made of diamond-like carbon includes Raman spectroscopy.

物理的蒸着法としては、熱蒸着法(真空蒸着法ともいう)、スパッタリング法、イオンプレーティング法、クラスターイオンビーム法等が挙げられる。   Examples of physical vapor deposition include thermal vapor deposition (also referred to as vacuum vapor deposition), sputtering, ion plating, and cluster ion beam.

熱蒸着法としては、抵抗加熱法、フラッシュ蒸発法、アーク蒸発法、レーザー加熱法、高周波加熱法、電子ビーム加熱法、分子エピタキシー法等が挙げられる。   Examples of the thermal evaporation method include a resistance heating method, a flash evaporation method, an arc evaporation method, a laser heating method, a high frequency heating method, an electron beam heating method, and a molecular epitaxy method.

スパッタリング法としては、2極DCグロー放電法、3極DCグロー放電法、2極RFグロー放電法、イオンビームスパッタ法、マグネトロン法等が挙げられる。   Examples of the sputtering method include a two-pole DC glow discharge method, a three-pole DC glow discharge method, a two-pole RF glow discharge method, an ion beam sputtering method, and a magnetron method.

一方、化学的蒸着法としては、大気圧CVD(Chemical Vapor Deposition、文中CVDと略)、減圧CVD、光CVD、プラズマCVD等が挙げられる。   On the other hand, examples of the chemical vapor deposition method include atmospheric pressure CVD (Chemical Vapor Deposition, abbreviated as CVD in the text), low pressure CVD, photo CVD, plasma CVD and the like.

本発明の口腔内装着体では、被覆層は、化学的蒸着法により形成されて成ることが好ましく、この化学的蒸着法は、プラズマCVD法であることが好ましい。   In the intraoral wearing body of the present invention, the coating layer is preferably formed by chemical vapor deposition, and this chemical vapor deposition is preferably a plasma CVD method.

または、本発明の口腔内装着体では、被覆層は、物理的蒸着法により形成されて成ることが好ましく、この物理的蒸着法は、イオンプレーティング法であることが好ましい。   Alternatively, in the intraoral wearing body of the present invention, the coating layer is preferably formed by physical vapor deposition, and this physical vapor deposition is preferably an ion plating method.

本発明の口腔内装着体1では、被覆層3は、0〜600℃の温度範囲内で形成されてなることが好ましい。   In the intraoral wearing body 1 of the present invention, the coating layer 3 is preferably formed within a temperature range of 0 to 600 ° C.

本発明の口腔内装着体1では、被覆層3は、0.1〜100Paの圧力範囲内で形成されてなることが好ましい。   In the intraoral wearing body 1 of the present invention, the coating layer 3 is preferably formed within a pressure range of 0.1 to 100 Pa.

本発明の口腔内装着体1では、被覆層3の厚みは、0.01〜10μmの範囲内で形成されてなることが好ましい。ここで、被覆層3の厚みが、0.01μm未満であると、被覆層3の耐磨耗性が不十分と成る場合がある。被覆層3の厚みが、10μmを超えると、DLCの材料コストが、要求する効果と比較して割高となる場合がある。   In the intraoral mounting body 1 of the present invention, the thickness of the coating layer 3 is preferably formed within a range of 0.01 to 10 μm. Here, if the thickness of the coating layer 3 is less than 0.01 μm, the wear resistance of the coating layer 3 may be insufficient. If the thickness of the coating layer 3 exceeds 10 μm, the material cost of DLC may be higher than the required effect.

上述のような本実施形態によれば、次のような効果がある。
(1)被覆層3を備えて成ることにより、DLCは耐磨耗性に優れているから、口腔内装着体1の表面における消耗が少なくなり、その結果として長期間に渡って口腔内に口腔内装着体1を留置することができる。また、DLCは生体に対して刺激を与える成分を含まないので、この口腔内装着体を良好に使用しつづけることができる。
(2)被覆層3は、化学的蒸着法により形成されて成る場合には、均一な厚み及び成分の被覆層3とすることができるので、口腔内装着体の品質を向上させることができる。
(3)化学的蒸着法は、プラズマCVD法である場合には、プラズマCVD法は、原料をプラズマの状態にするため、原料を高速で堆積させるので、被覆層3の形成時間を短縮することができる。
(4)被覆層3は、物理的蒸着法により形成されて成る場合には、原料を蒸発させて、対象物に被覆するから、対象物にあまり限定されずに、蒸着を行うことができる。
(5)物理的蒸着法は、イオンプレーティング法である場合には、イオン化された粒子が負に印加された対象物に対し運動エネルギーを持って衝突する為、強い付着力を得ることができる。
According to this embodiment as described above, the following effects are obtained.
(1) Since the coating layer 3 is provided, the DLC is excellent in wear resistance, so that the wear on the surface of the intraoral wearing body 1 is reduced, and as a result, the oral cavity is placed in the oral cavity for a long period of time. The inner mounting body 1 can be detained. Moreover, since DLC does not contain the component which irritate | stimulates with respect to a biological body, it can continue using this intraoral wear body favorably.
(2) When the coating layer 3 is formed by a chemical vapor deposition method, the coating layer 3 having a uniform thickness and components can be formed, so that the quality of the intraoral wearing body can be improved.
(3) When the chemical vapor deposition method is a plasma CVD method, since the raw material is deposited at a high speed because the raw material is in a plasma state, the plasma CVD method shortens the formation time of the coating layer 3. Can do.
(4) When the coating layer 3 is formed by a physical vapor deposition method, the raw material is evaporated to coat the object, so that the deposition can be performed without being limited to the object.
(5) When the physical vapor deposition method is an ion plating method, since the ionized particles collide with a negatively applied object with kinetic energy, a strong adhesion can be obtained. .

なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良は、本発明に含まれるものである。その他、本発明を実施する際の具体的な構造および形状等は、本発明の目的を達成できる範囲内で他の構造等としてもよい。   It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and modifications and improvements within a scope that can achieve the object of the present invention are included in the present invention. In addition, the specific structure, shape, and the like when carrying out the present invention may be other structures and the like as long as the object of the present invention can be achieved.

[実施例1]
DLCの被覆層形成の具体的条件を以下の通りとして、前記実施形態に係る口腔内装着体1を製造した。実施例1においては、口腔内装着体1としては、ワイヤーを製造した。
装着物の長さ :20cm
装着物の直径 :0.5mm
装着物の材料 :ニッケル−チタン合金
被覆層の形成方法 :イオンプレーティング法
被覆層の形成の際の温度 :50℃
被覆層の形成の際の圧力 :0.5Pa
被覆層の厚み :1μm
以上の条件で、イオンプレーティング装置を使用して、イオンプレーティング装置内のチャンバー内の圧力0.001Paとした後、被覆層の原料となる炭化水素系ガスを上記チャンバー内に導入して、圧力0.5Paの条件でDLCの被覆層を形成した。
[Example 1]
The intraoral wear body 1 according to the embodiment was manufactured under the following specific conditions for forming the DLC coating layer. In Example 1, as the intraoral mounting body 1, a wire was manufactured.
Wearing length: 20cm
Wearing diameter: 0.5mm
Wearing material: Nickel-titanium alloy coating layer forming method: Ion plating method Coating layer forming temperature: 50 ° C
Pressure when forming the coating layer: 0.5 Pa
Covering layer thickness: 1μm
Under the above conditions, using the ion plating apparatus, after setting the pressure in the chamber in the ion plating apparatus to 0.001 Pa, introducing a hydrocarbon-based gas as a raw material of the coating layer into the chamber, A DLC coating layer was formed under a pressure of 0.5 Pa.

[実施例2]
実施例2においては、口腔内装着体1としては、義歯を製造した。
装着物の材料 :コバルト−クロム合金
被覆層の形成方法 :プラズマCVD
被覆層の形成の際の温度 :25℃
被覆層の形成の際の圧力 :10Pa
被覆層の厚み :0.5μm
以上の条件で、プラズマCVD装置を使用して、プラズマCVD装置内のチャンバー内の圧力0.01Paとした後、被覆層の原料となる炭化水素系ガスを上記チャンバー内に導入して、放電圧力100W、放電ガス圧力10Paの条件でDLCの被覆層を形成した。
[Example 2]
In Example 2, as the intraoral mounting body 1, a denture was manufactured.
Attachment material: Cobalt-chromium alloy coating method: Plasma CVD
Temperature at the time of forming the coating layer: 25 ° C
Pressure at the time of forming the coating layer: 10 Pa
Covering layer thickness: 0.5 μm
Under the above conditions, after using the plasma CVD apparatus to set the pressure in the chamber in the plasma CVD apparatus to 0.01 Pa, a hydrocarbon gas serving as a raw material for the coating layer is introduced into the chamber, and the discharge pressure is increased. A DLC coating layer was formed under the conditions of 100 W and discharge gas pressure of 10 Pa.

[比較例1]
比較例1に係る口腔内装着体としては、ワイヤーを製造したが、実施例1とは、装着物上に、被覆層を形成していない点のみが異なる。
[Comparative Example 1]
Although the wire was manufactured as the intraoral mounting body which concerns on the comparative example 1, only the point which has not formed the coating layer on the mounting thing from Example 1 is different.

[比較例2]
比較例2に係る口腔内装着体としては、義歯を製造したが、実施例2とは、装着物上に、被覆層を形成していない点のみが異なる。
[Comparative Example 2]
Although the denture was manufactured as an intraoral mounting body according to Comparative Example 2, the only difference from Example 2 was that a coating layer was not formed on the mounting object.

[比較例3]
比較例3に係る口腔内装着体としては、ワイヤーを製造したが、実施例1とは、装着物上に、DLCから成る被覆層ではなく、グラファイトからなる被覆層を形成している点、および真空蒸着法により被覆層を形成した点のみが異なる。
[Comparative Example 3]
As an intraoral wearing body according to Comparative Example 3, a wire was manufactured. However, in Example 1, a coating layer made of graphite was formed on the attachment instead of a coating layer made of DLC, and The only difference is that the coating layer is formed by vacuum deposition.

[比較例4]
比較例4に係る口腔内装着体としては、義歯を製造したが、実施例2とは、装着物上に、DLCから成る被覆層ではなく、グラファイトからなる被覆層を形成している点、および真空蒸着法により被覆層を形成した点のみが異なる。
[Comparative Example 4]
As an intraoral wearing body according to Comparative Example 4, a denture was manufactured. However, in Example 2, a covering layer made of graphite was formed on the attachment, not a coating layer made of DLC, and The only difference is that the coating layer is formed by vacuum deposition.

[評価方法]
以上の、実施例1、2および比較例1〜4について、性能評価を行った。評価方法としては、耐磨耗試験、耐剥離性試験を行った。
[Evaluation methods]
Performance evaluation was performed about the above Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1-4. As an evaluation method, a wear resistance test and a peel resistance test were performed.

[耐磨耗試験]
耐磨耗試験は、磨耗性試験機により、一定荷重を加え、引っかき試験を行った。引っかき傷が少ないほど、良好である。
[Abrasion resistance test]
In the abrasion resistance test, a constant load was applied and a scratch test was performed using an abrasion tester. The less scratches, the better.

[耐剥離性試験]
耐剥離性試験は、試験の試料を折り曲げた後、光学顕微鏡による外観観察および電子顕微鏡による微細表面観察により行った。確認される剥離が、少ないほど良好である。
[Peel resistance test]
The peel resistance test was performed by bending the test sample and then observing the appearance with an optical microscope and the fine surface with an electron microscope. The smaller the confirmed peeling, the better.

[溶出試験]
溶出試験は、試験の試料を37℃の生理食塩水中に1ヶ月浸漬し、生理食塩水中に溶け出した装着物の成分(ニッケル、チタン、コバルト、クロム)の溶出量を測定して評価を行った。溶け出した装着物の成分が少ないほど良好である。
[Dissolution test]
The dissolution test is performed by immersing the test sample in physiological saline at 37 ° C. for 1 month and measuring the dissolution amount of the components (nickel, titanium, cobalt, and chromium) of the attached article dissolved in the physiological saline. It was. The fewer the components of the worn out material, the better.

[評価結果]
以上の耐磨耗試験、耐変色性試験、溶出試験の結果を以下の表1に示す。表1中の−は、該当するものがないこと、または評価ができなかったことを示し、◎は、良好であり、○は、使用に差し支えない状態であり、△は、不良であり、×は、使用に差し支えるほど不良であったことを示す。
[Evaluation results]
The results of the above abrasion resistance test, discoloration resistance test, and dissolution test are shown in Table 1 below. In Table 1, “-” indicates that there is no applicable item, or evaluation cannot be performed, “◎” indicates that the product is satisfactory, “◯” indicates that the product may be used, and “Δ” indicates that the product is defective. Indicates that it was poor enough to be used.

Figure 2005013719
Figure 2005013719

表1によれば、実施例1、2と、比較例1〜4とを比較して、実施例1、2が耐磨耗性、耐変色性、溶出防止性において、優れていることがわかった。   According to Table 1, Examples 1 and 2 were compared with Comparative Examples 1 to 4, and it was found that Examples 1 and 2 were superior in wear resistance, discoloration resistance, and elution prevention. It was.

本発明は、長期間に渡り、口腔内に留置することができる口腔内装着体を提供することができる。   The present invention can provide an intraoral wearing body that can be placed in the oral cavity for a long period of time.

図1は、本発明に係る口腔内装着体としての総義歯を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic view showing a complete denture as an intraoral body according to the present invention. 図2は、図1の総義歯の一部を拡大して示した断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing a part of the complete denture of FIG. 図3は、本発明に係る口腔内装着体としてのワイヤーを示す概略図である。FIG. 3 is a schematic diagram showing a wire as an intraoral body according to the present invention. 図4は、図3のワイヤーの一部を拡大して示した断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing a part of the wire of FIG. 図5は、本発明に係る口腔内装着体としての冠義歯を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a crown denture as an intraoral mounting body according to the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 口腔内装着体
2 装着物
3 被覆層
4 セメント
5 インプラント
6 骨
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Oral mounting body 2 Attached thing 3 Covering layer 4 Cement 5 Implant 6 Bone

Claims (7)

金属から形成され、口腔内に装着される装着物と、この装着物表面上に形成されるダイヤモンドライクカーボン(DLC)から成る被覆層とを備えて成ることを特徴とする口腔内装着体。 An intraoral wearing body comprising an attachment formed of metal and attached to the oral cavity, and a coating layer made of diamond-like carbon (DLC) formed on the surface of the attachment. 前記被覆層は、化学的蒸着法により形成されて成ることを特徴とする前記請求項1記載の口腔内装着体。 The intraoral wearing body according to claim 1, wherein the coating layer is formed by a chemical vapor deposition method. 前記化学的蒸着法は、プラズマCVD法であることを特徴とする前記請求項2に記載の口腔内装着体。 The intraoral wearing body according to claim 2, wherein the chemical vapor deposition method is a plasma CVD method. 前記被覆層は、物理的蒸着法により形成されて成ることを特徴とする前記請求項1記載の口腔内装着体。 The intraoral wearing body according to claim 1, wherein the coating layer is formed by a physical vapor deposition method. 前記物理的蒸着法は、イオンプレーティング法であることを特徴とする前記請求項4に記載の口腔内装着体。 The intraoral wearing body according to claim 4, wherein the physical vapor deposition method is an ion plating method. 前記被覆層は、0.1〜100Paの圧力範囲内で形成されてなることを特徴とする前記請求項1〜請求項5のいずれか1項に記載の口腔内装着体。 The intraoral wearing body according to any one of claims 1 to 5, wherein the coating layer is formed within a pressure range of 0.1 to 100 Pa. 前記被覆層の厚みは、0.01〜10μmの範囲内で形成されてなることを特徴とする前記請求項1〜請求項6のいずれか1項に記載の口腔内装着体。 The thickness of the said coating layer is formed in the range of 0.01-10 micrometers, The intraoral mounting body of any one of the said Claims 1-6 characterized by the above-mentioned.
JP2004165333A 2003-06-03 2004-06-03 Intra-orally worn body Withdrawn JP2005013719A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004165333A JP2005013719A (en) 2003-06-03 2004-06-03 Intra-orally worn body

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003158658 2003-06-03
JP2004165333A JP2005013719A (en) 2003-06-03 2004-06-03 Intra-orally worn body

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2005013719A true JP2005013719A (en) 2005-01-20

Family

ID=34196704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004165333A Withdrawn JP2005013719A (en) 2003-06-03 2004-06-03 Intra-orally worn body

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2005013719A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009137888A (en) * 2007-12-06 2009-06-25 Hiroshima Univ Material for implantation and method for producing the same
CN102423270A (en) * 2011-09-28 2012-04-25 尹路 Method for sputtering protective film on surface of denture stent
EP2397163A4 (en) * 2009-02-10 2013-06-12 Toyo Advanced Tech Co Implant material and method for producing the same
CN107405182A (en) * 2015-03-25 2017-11-28 米斯移植技术公司 Dental scans post and its manufacturing process

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009137888A (en) * 2007-12-06 2009-06-25 Hiroshima Univ Material for implantation and method for producing the same
EP2397163A4 (en) * 2009-02-10 2013-06-12 Toyo Advanced Tech Co Implant material and method for producing the same
US9138507B2 (en) 2009-02-10 2015-09-22 Toyo Advanced Technologies Co., Ltd. Method for manufacturing an implant material
CN102423270A (en) * 2011-09-28 2012-04-25 尹路 Method for sputtering protective film on surface of denture stent
CN107405182A (en) * 2015-03-25 2017-11-28 米斯移植技术公司 Dental scans post and its manufacturing process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kobayashi et al. Diamond-like carbon coatings on orthodontic archwires
US5288230A (en) Coated orthodontic archwire
US20110183281A1 (en) Ceramic surface coatings for dental applications
WO2011049719A2 (en) Ceramic surface coatings for dental applications
Schäfer Effect of physical vapor deposition on cutting efficiency of nickel-titanium files
US20100297582A1 (en) Dental implant system
JP2005013719A (en) Intra-orally worn body
US9138507B2 (en) Method for manufacturing an implant material
WO2009111041A1 (en) Metallic dental implants and prosthetic appliances having colored ceramic surfaces
JP4475458B2 (en) Dental article and method for producing the same
US10195004B2 (en) Multiple layer coating and coating method for dental devices and the like
JP5327934B2 (en) Implant material and manufacturing method thereof
EP1131013A1 (en) Metal orthodontic attachments treated with a surface coating such as platinum metal
JP2006192199A (en) Dental metal wire, method for forming thin film on dental metal appliance, and dental wire and dental appliance formed with thin film by this method
KR101808656B1 (en) Scaler tips and manufacturing method thereof
KR100587223B1 (en) Calcium fluoride coated orthodontic bracket wire and manufacturing method thereof
JP2844317B2 (en) Dental materials
JP2009017996A (en) Orthodontic material
Leng et al. The different properties of titanium oxide biomaterials grown by pulse vacuum arc plasma deposition and unbalanced magnetron sputtering (UBM)
JPH02309970A (en) Surface hardening method for dental implant member
US20060199139A1 (en) Orthodontic archwires of various colors and their preparation methods
JP2022103525A (en) Implant having ceramic coating layer
JP2002065709A (en) Fixture of tooth or bone
Vilar et al. EFFECT OF HOLLOW CATHODE DISCHARGE PARAMETERS ON THE OXIDATION OF PLASMA-TREATED TITANIUM SURFACES
Popescu et al. Analysis by Microscopy Techniques of Metal-Ceramic Dental Restorations with Ni-Cr Support

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20041124

A300 Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20070807