JP2004308780A - Damping force adjustment type damper - Google Patents

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JP2004308780A
JP2004308780A JP2003102893A JP2003102893A JP2004308780A JP 2004308780 A JP2004308780 A JP 2004308780A JP 2003102893 A JP2003102893 A JP 2003102893A JP 2003102893 A JP2003102893 A JP 2003102893A JP 2004308780 A JP2004308780 A JP 2004308780A
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Yohei Katayama
洋平 片山
Hiroyuki Matsumoto
洋幸 松本
Hiroyuki Hayama
弘之 羽山
Kenichi Nakamura
健一 中村
Masaaki Uchiyama
正明 内山
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Tokico Ltd
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Tokico Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce the power consumption in coils in a damping force adjustment type damper using the magnetic fluid. <P>SOLUTION: A piston 6 connected with a piston rod 7 is fitted in a cylinder 2 in which the magnetic fluid is sealed. Extension-side and contraction-side disc valves 21, 22 are mounted on extension-side and contraction-side passages 19 of the piston 6, and extension-side and contraction-side back-pressure chambers 25, 26 are mounted at back sides of the disc valves. The coils 12 are mounted in adjacent to the expansion-side and contraction-side auxiliary passages 29, 34 for circulating the magnetic fluid to the extension-side and contraction-side back-pressure chambers 25, 26. The magnetic field is made to act on the magnetic fluid of the extension-side and contraction-side auxiliary passages 29, 34 by energizing the coils 12, whereby the viscosity is changed and the damping force is adjusted, Here, as the valve opening pressures of the extension-side and contraction-side disc valves 21, 22 are adjusted by internal pressures of the extension-side and contraction-side back-pressure chambers 25, 26, a flow rate of the magnetic fluid to which the magnetic field is acted, can be reduced and the power consumption can be reduced. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、磁界の作用によって粘度が変化する磁性流体を利用した減衰力調整式緩衝器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般的に、自動車等の車両の懸架装置に装着される減衰力調整式緩衝器は、油液が封入されたシリンダ内に、ピストンロッドが連結されたピストンを摺動可能に嵌装し、ピストンの摺動によって油液が流通する通路に減衰力調整弁を設けた構造となっており、比例ソレノイド、ステッピングモータ等のアクチュエータによって減衰力調整弁を操作して、油液の流路面積を変化させることよって減衰力を調整している。
【0003】
ところで、上記従来の減衰力調整式緩衝器では、制御電流に対するアクチュエータの応答遅れ、減衰力調整弁の摩耗等による性能の低下、構造が複雑であるための性能のばらつき等の問題があった。
【0004】
そこで、例えば特許文献1に記載されているように、油液の代わりに、磁界の作用によって粘度が変化する磁性流体を用い、減衰力調整弁の代りに、磁性流体が流通する通路にコイルを配置し、磁性流体に磁界を作用させて、その粘性を変化させることにより、減衰力を調整するようにした減衰力調整式緩衝器が種々提案されている。
【0005】
【特許文献1】
米国特許第6095486号明細書
【0006】
これにより、コイルへの制御電流を小さくすると、通路に作用する磁界が弱なり、磁性流体の粘度が低くなって減衰力が小さくなり、制御電流を大きくすると、通路に作用する磁界が強くなり、磁性流体の粘度が高くなって、減衰力が大きくなる。
【0007】
このような磁性流体を利用した減衰力調整式緩衝器は、構造が簡単であり、しかも、磁性流体の粘性自体を変化させて減衰力を調整するため、制御電流に対する応答が速く、また、磨耗等による機械的な性能の低下が生じにくいという作用、効果を期待することができる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の磁性流体を利用した減衰力調整式緩衝器では、次のような問題がある。ソフト側の減衰力を充分小さくするためには、磁性流体の流量を大きくする必要があるが、大流量の磁性流体に対して、充分大きな減衰力を発生させるためには、コイルへの制御電流を大きくし、また、コイルの容量を大きくする必要があり、消費電力の増大及びコイルの大型化という問題を生じる。
【0009】
この場合、磁性流体中の磁性粒子の径を大きくしたり、含有量を多くすることも考えられるが、磁性流体の分散状態が不安定になったり、緩衝器のシール材が劣化し易くなるという問題を生じる虞がある。
【0010】
本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、減衰力の調整範囲が広く、かつ、消費電力が少なく、コイルの小型化を達成することができる磁性流体を利用した減衰力調整式緩衝器を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、請求項1の発明に係る減衰力調整式緩衝器は、磁性流体が封入されたシリンダと、該シリンダ内に摺動可能に嵌装されたピストンと、該ピストンに連結されたピストンロッドと、前記ピストンの摺動によって磁性流体が流通する通路と、該通路の磁性流体の流れを制御して減衰力を発生させる弁体と、該弁体の背面側に設けられ、内圧を前記弁体の閉弁方向に作用させて前記弁体の開弁を制御する背圧室と、前記ピストンの摺動によって前記背圧室を介して磁性流体を流通させる副通路と、前記副通路に磁界を作用させるコイルとを備えていることを特徴とする。
このように構成したことにより、コイルに通電して磁界を発生させると、磁界の作用によって副通路を流通する磁性流体の粘度が変化し、流通抵抗が変化するので、減衰力を調整することができ、このとき、背圧室の内圧が変化して弁体の開弁圧力を調整することができる。
請求項2の発明に係る減衰力調整式緩衝器は、上記請求項1の構成において、前記コイルは、前記ピストンロッドに設けられていることを特徴とする。
このように構成したことにより、コイルの導線をピストンロッドに配線することが可能になる。
また、請求項3の発明に係る減衰力調整式緩衝器は、上記請求項1又は2の構成において、前記通路、前記弁体、前記背圧室、前記副通路及び前記コイルは、それぞれ前記ピストンロッドの伸び行程時と縮み行程時に作動する2系統が設けられていることを特徴とする。
このように構成したことにより、2系統のコイルへの制御電流に応じて、伸び行程時と縮み行程時の減衰力を独立に制御することが可能になる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
本発明の第1実施形態について、図1及び図2を参照して説明する。図1に示すように、第1実施形態に係る減衰力調整式緩衝器1は、単筒式緩衝器であって、シリンダ2の底部側に、フリーピストン3が摺動可能に嵌装されて、シリンダ2内がフリーピストン3によって底部側のガス室4と、その反対側の流体室5とに画成されている。
【0013】
流体室5内には、ピストン6が摺動可能に嵌装されており、このピストン6によって、流体室5内がシリンダ上室5Aとシリンダ下室5Bとの2室に画成されている。ピストン6には、中空のピストンロッド7の一端部が連結されており、ピストンロッド7の他端側は、シリンダ2の上端部に装着されたガイドシール8に挿通されて外部へ延出されている。
【0014】
流体室5内には、磁性流体が封入され、ガス室4内には、高圧ガスが封入されている。磁性流体は、磁界の作用によって粘度が変化する流体であり、例えば、媒体となる液体中に強磁性超微粒子が安定して均一に分散した複合材料として知られており、作用する磁界の強さに応じて粘度が上昇する。
【0015】
次に、ピストン6及びピストンロッド7の詳細について図2を参照して説明する。
図2に示すように、ピストンロッド7の一端部に形成された段付の小径部8の外周に、それぞれ環状あるいは円筒状に形成された固定部材9、リテーナ10、ブッシュ11、コイル12、ピストン本体13、ブッシュ14及びリテーナ15が嵌合されており、これらは、小径部8の先端のねじ部に螺着されたキャップ16によって固定されている。さらに、リテーナ15及びキャップ16の外周に、固定部材17が嵌合されて、キャップ16の先端のねじ部に螺着されたナット18によって固定されている。
【0016】
ピストン本体13には、シリンダ上下室5A、5B間を連通させるための伸び側通路19(通路)及び縮み側通路20(通路)が設けられている。伸び側通路19には、シリンダ上室5Aからシリンダ下室5Bへの流れを制御して減衰力を発生させる伸び側ディスクバルブ21(弁体)が設けられ、縮み側通路20には、シリンダ下室5Bからシリンダ上室5Aへの流れを制御して減衰力を発生させる縮み側ディスクバルブ22(弁体)が設けられている。
【0017】
固定部材9、17の外周に、それぞれ円筒状の可動部材23、24が摺動可能に嵌合されており、可動部材23、24の一端部が、それぞれ縮み側ディスクバルブ22及び伸び側ディスクバルブ21に液密的に当接して、伸び側ディスクバルブ21及び縮み側ディスクバルブ22の背面側に、それぞれ伸び側背圧室25(背圧室)及び縮み側背圧室26(背圧室)が形成されている。可動部材23、24は、それぞれ板ばね27、28によって伸び側ディスクバルブ21及び縮み側ディスクバルブ22に押圧されている。
【0018】
伸び側背圧室25は、リテーナ15に設けられた溝によって形成された伸び側副通路29(副通路)及び固定部材17に形成された通路30を介して伸び側通路19に連通されている。さらに、伸び側背圧室25は、固定部材17に形成された通路31を介してシリンダ下室5Bに連通されている。この通路31には、伸び側背圧室25側からシリンダ下室5B側への流れを制御するオリフィス32及びディスクバルブ33が設けられている。
【0019】
同様に、縮み側背圧室26は、リテーナ10に設けられた溝によって形成された縮み側副通路34(副通路)及び固定部材9に形成された通路35を介して縮み側通路20に連通されている。さらに、縮み側背圧室26は、固定部材9に形成された通路36を介してシリンダ上室5Aに連通されている。この通路36には、縮み側背圧室26側からシリンダ上室5A側への流れを制御するオリフィス37及びディスクバルブ38が設けられている。
【0020】
コイル12は、伸び側背圧室25に連通する伸び側副通路29及び縮み側背圧室26に連通する縮み側副通路34に隣接して配置されており、これらの伸び側及び縮み側副通路29、34及びコイル12の周囲は磁性体からなり、コイル12の発生する磁界が伸び側及び縮み側副通路29、34を流通する磁性流体に作用するようになっている。コイル12の導線39は、中空のピストンロッド7内のボア39に挿通されて、ピストンロッド7の先端から外部へ延出されて、コントローラ(図示せず)に接続される。
【0021】
以上のように構成した本実施形態の作用について次に説明する。
ピストンロッド7の伸び行程時には、シリンダ2内のピストン6の摺動にともない、シリンダ上室5A側の磁性流体が、伸び側通路19を通り、伸び側ディスクバルブ21の開弁前には、伸び側副通路29、伸び側背圧室25及び通路31を通って、シリンダ下室5Bへ流れ、オリフィス32及びディスクバルブ33によって減衰力が発生し、伸び側ディスクバルブ21が開くと、シリンダ下室5Bへ直接流れて、伸び側ディスクバルブ21によって減衰力が発生する。このとき、ピストンロッド7のシリンダ2からの退出による流体室5の容積変化をフリーピストン3が移動してガス室4の高圧ガスが膨張することによって補償する。
【0022】
そして、コントローラからコイル12への制御電流によって減衰力を調整することができる。非通電時には、伸び側副通路29を介して伸び側背圧室25に流入する磁性流体の圧力が伸び側ディスクバルブ21の閉弁方向に作用して、伸び側ディスクバブル21の開弁圧力が上昇するので、減衰力が増大してハード特性となる。通電によってコイル12を励磁すると、その磁界が伸び側副通路29を流通する磁性流体に作用して、その粘度が上昇するので、伸び側副通路29の流通抵抗が増大して、伸び側背圧室25の圧力が低下する。これにより、伸び側ディスクバルブ21の開弁圧力が低下し、減衰力が低下してソフト特性となる。
【0023】
また、ピストンロッド7の縮み行程時には、シリンダ下室5B側の磁性流体が、縮み側通路20を通り、縮み側ディスクバルブ22の開弁前には、縮み側副通路34、縮み側背圧室26及び通路35を通って、シリンダ上室5Aへ流れ、オリフィス37及びディスクバルブ38によって減衰力が発生し、縮み側ディスクバルブ22が開くと、シリンダ上室5Aへ直接流れて、縮み側ディスクバルブ22によって減衰力が発生する。このとき、ピストンロッド7のシリンダ2内への侵入による流体室5の容積変化をフリーピストン3が移動してガス室4の高圧ガスが圧縮されることによって補償する。
【0024】
そして、伸び行程時と同様、コントローラからコイル12への制御電流によって減衰力を調整することができる。非通電時には、縮み側副通路34を介して縮み側背圧室26に流入する磁性流体の圧力が縮み側ディスクバルブ22の閉弁方向に作用して、縮み側ディスクバブル22の開弁圧力が上昇するので、減衰力が増大してハードとなる。通電によってコイル12を励磁すると、その磁界が縮み側副通路34を流通する磁性流体に作用して、その粘度が上昇するので、縮み側副通路34の流通抵抗が増大して、縮み側背圧室26の圧力が低下する。これにより、縮み側ディスクバルブ22の開弁圧力が低下して、減衰力が低下してソフト特性となる。
【0025】
このようにして、コイル12への制御電流によって、伸び側及び縮み側の減衰力を調整することができる。このとき、伸び側及び縮み側副通路29、34を流れる磁性流体の流通抵抗によって伸び側及び縮み側背圧室25、26の内圧を変化させて減衰力を調整するため、磁界を作用させる磁性流体の流量が小さくなるので、減衰力の調整範囲を充分に確保しながら消費電力を低減することができる。そして、コイル12の容量が小さくてすむので、コイル12を小型化することができ、ピストンロッド部に配置することが可能となり、コイル12の導線39を中空のピストンロッド7のボア40に挿通させることにより、外部のコントローラに容易に接続することができる。また、磁性流体の粘度を過度に上昇させる必要がないので、磁性流体の分散状態の不安定化及び緩衝器のシール材の劣化の問題が生じることもない。
【0026】
次に、本発明の第2実施形態について、図3を参照して説明する。なお、第2実施形態は、上記第1実施形態に対して、伸び側背圧室25に連通する通路の構成が異なること以外は概して同様の構造であるから、同様の部分には同一の符号を付して、異なる部分についてのみ詳細に説明する。
図3に示すように、伸び側ディスクバルブ21には、固定オリフィス52が設けられており、伸び側背圧室25の上流側が固定オリフィス52を介して伸び側通路19に連通されている。伸び側ディスクバルブ21の背面側には、固定オリフィス52の伸び側通路19側から伸び側背圧室25側への流通のみを許容する逆止弁53が設けられている。
【0027】
伸び側背圧室25の下流側は、リテーナ54に設けられた通路55、リテーナ15に設けられた溝部によって形成された伸び側副通路56及び固定部材17に設けられた通路50により、オリフィス32及びディスクバルブ33を介してシリンダ下室5Bに連通されている。伸び側副通路56は、コイル12に隣接して配置されており、コイル12の発生する磁界が伸び側副通路56を流通する磁性流体に作用するようになっている。
【0028】
以上のように構成した本実施形態の作用について次に説明する。
コイル12の非通電時には、縮み側については、上記第1実施形態と同様、縮み側背圧室26の内圧が上昇して、減衰力はハード特性となる。一方、伸び側については、伸び側通路19を流れる磁性流体は、伸び側ディスクバルブ21の開弁前には、固定オリフィス52、伸び側背圧室25、通路55、伸び側副通路56及び通路50を通ってシリンダ下室5Bへ流れるが、コイル12への非通電によって伸び側背圧室25の下流側の伸び側副通路56の流通抵抗が低下した状態にあるため、伸び側背圧室25の内圧が低下し、伸び側ディスクバルブ21の開弁圧力が低下して、減衰力はソフト特性となる。したがって、減衰力特性は、縮み側ハード、伸び側ソフトとなる。
【0029】
通電によってコイル12を励磁すると、縮み側については、上記第1実施形態と同様、縮み側背圧室26の内圧が低下して、減衰力はソフト特性となる。一方、伸び側については、コイル12の磁界によって、伸び側背圧室25の下流側の流通抵抗が増大するため、伸び側背圧室25の内圧が上昇し、伸びディスクバルブ21の開弁圧力が上昇して、減衰力はハード特性となる。したがって、減衰力は縮み側ソフト、伸び側ハードとなる。
【0030】
このようにして、上記第1実施形態の作用、効果に加えて、スカイフック理論に基づく減衰力制御を行う際、減衰力制御の応答性を高めるため、伸び側と縮み側の減衰力特性を反転させるいわゆる反転制御(伸び側がハード側のとき縮み側をソフト側に調整し、伸び側がソフト側のとき縮み側をハード側に調整する)を実行することが可能となる。
【0031】
次に、本発明の第3実施形態について、図4を参照して説明する。なお、第3実施形態は、上記第1実施形態に対して、ピストンロッド部が異なる以外は、概して同様の構造であるから、同様の部分には同一の符号を付して、異なる部分についてのみ詳細に説明する。
【0032】
図4に示すように、第3実施形態に係る減衰力調整式緩衝器41は、略円筒状のケース42、43にそれぞれ収容された伸び側コイル44及び縮み側コイル45の2つのコイルを備えている。ピストンロッド7の小径部8の外周に、ケース43、円筒状のリテーナ46及びケース42が嵌合されて、キャップ16によって固定されており、これらの外周部に、固定部材9、ピストン本体13及び固定部材17が嵌合されて、ナット18によって固定されている。
【0033】
伸び側通路19を伸び側背圧室25に連通させるための伸び側副通路29は、伸び側コイル44とリテーナ46及びキャップ16との間に形成されて、固定部材17の通路30に接続されている。そして、伸び側副通路29及び伸び側コイル44の周囲は、磁性体からなり、伸び側コイル44の発生する磁界が伸び側副通路29を流通する磁性流体に作用するようになっている。
【0034】
縮み側通路20を縮み側背圧室26に連通させるための縮み側副通路34は、縮み側コイル45とピストンロッド7及びリテーナ46との間に形成されて、固定部材9の通路35に接続されている。そして、縮み側副通路34及び縮み側コイル45の周囲は、磁性体からなり、縮み側コイル45の発生する磁界が縮み側副通路34を流通する磁性流体に作用するようになっている。
【0035】
伸び側コイル44及び縮み側コイル45の導線47、48は、中空のピストンロッド7内のボア39に挿通されて、ピストンロッド7の先端から外部へ延出されて、コントローラ(図示せず)に接続される。
【0036】
このように構成したことにより、ピストンロッド7の伸び行程時には、伸び側コイル44への制御電流によって、伸び側副通路29を流通する磁性流体に作用する磁界を変化させることにより減衰力を調整することができ、縮み行程時には、縮み側コイル45への制御電流によって、縮み側副通路34を流通する磁性流体に作用する磁界を変化させることにより減衰力を調整することができる。
【0037】
これにより、上記第1実施形態の作用、効果に加えて、2系統とした伸び側コイル44及び縮み側コイル45への制御電流によって、伸び側と縮み側の減衰力を独立して制御することができ、減衰力の調整の自由度を高めることができる。そして、スカイフック理論に基づく減衰力制御を行う際、減衰力制御の応答性を高めるため、伸び側と縮み側の減衰力特性を反転させるいわゆる反転制御(伸び側がハード側のとき縮み側をソフト側に調整し、伸び側がソフト側のとき縮み側をハード側に調整する)を実行することが可能となる。
【0038】
このとき、伸び側副通路29及び伸び側コイル44と縮み側副通路34及び縮み側コイル45とが、リテーナ46によって分離されて磁気的に遮断されるので、伸び側コイル44の磁界が縮み側副通路34の磁性流体に影響し難くなり、また、縮み側コイル45の磁界が伸び側副通路29の磁性流体に影響し難くなる。これにより、伸び側及び縮み側の減衰力が互いに影響するのを防止することができ、減衰力制御の精度を高めることができる。
【0039】
次に、本発明の第4実施形態について、図5を参照して説明する。なお、第4実施形態は、上記第3実施形態に対して、伸び側及び縮み側背圧室に連通する通路の構成が異なること以外は、概して同様の構造であるから、同様の部分には同一の符号を付して、異なる部分についてのみ詳細に説明する。
【0040】
第4実施形態に係る減衰力調整式緩衝器48では、伸び側背圧室25は、伸び側ディスクバルブ21に設けられた固定オリフィス49によって伸び側通路19に接続されている。また、伸び側副通路29は、ケース42と伸び側コイル44との間に形成されており、その一端側が伸び側背圧室25に接続され、他端側が固定部材17に設けられた通路50に接続されて、オリフィス32及びディスクバルブ33を介してシリンダ下室5Bに連通されている。
【0041】
縮み側背圧室26は、縮み側ディスクバルブ22に設けられた固定オリフィス51によって縮み側通路20に接続されている。また、縮み側副通路34は、ケース43と縮み側コイル45との間に形成されており、その一端側が縮み側背圧室26に接続され、他端側が固定部材9に設けられた通路52に接続されて、オリフィス37及びディスクバルブ38を介してシリンダ上室5Aに連通されている。
【0042】
このように構成したことにより、ピストンロッド7の伸び行程時には、伸び側通路19を流れる磁性流体は、伸び側ディスクバルブ21の開弁前には、固定オリフィス49、伸び側背圧室25、伸び側副通路29及び通路50を通ってシリンダ下室5Bへ流れ、オリフィス32及びディスクバルブ33によって減衰力が発生する。そして、伸び側コイル44の磁界を伸び側副通路29を流通する磁性流体に作用させて、その流通抵抗を変化させることによって減衰力を調整することができる。
【0043】
このとき、伸び側コイル44の非通電時には、伸び側背圧室25の下流の伸び側副通路29の流通抵抗が小さくなり、伸び側ディスクバルブ21の開弁前の減衰力が小さくなると共に、伸び側背圧室25の内圧が低下し、伸び側ディスクバルブ21の開弁圧力が低下して、減衰力はソフト特性となる。また、伸び側コイル44への制御電流を大きくすると、その磁界の作用によって、伸び側背圧室25の下流の伸び側副通路29の流通抵抗が大きくなり、伸び側ディスクバルブ21の開弁前の減衰力が大きくなると共に、伸び側背圧室25の内圧が上昇し、伸び側ディスクバルブ21の開弁圧力が上昇して、減衰力はハード特性となる。
【0044】
ピストンロッド7の縮み行程時には、縮み側通路20を流れる磁性流体は、縮み側ディスクバルブ22の開弁前には、固定オリフィス51、縮み側背圧室26、縮み側副通路34及び通路52を通ってシリンダ上室5Aへ流れ、オリフィス37及びディスクバルブ38によって減衰力が発生する。そして、縮み側コイル45の磁界を縮み側副通路34を流通する磁性流体に作用させて、その流通抵抗を変化させることによって減衰力を調整することができる。
【0045】
このとき、縮み側コイル45の非通電時には、縮み側背圧室26の下流の縮み側副通路34の流通抵抗が小さくなり、縮み側ディスクバルブ22の開弁前の減衰力が小さくなると共に、縮み側背圧室26の内圧が低下し、縮み側ディスクバルブ22の開弁圧力が低下して、減衰力はソフト特性となる。また、縮み側コイル45への制御電流を大きくすると、その磁界の作用によって、縮み側背圧室26の下流の縮み側副通路34の流通抵抗が大きくなり、縮み側ディスクバルブ22の開弁前の減衰力が大きくなると共に、縮み側背圧室26の内圧が上昇し、縮み側ディスクバルブ22の開弁圧力が上昇して、減衰力はハード特性となる。
【0046】
このようにして、2系統の伸び側コイル44及び縮み側コイル45への制御電流によって、伸び側と縮み側の減衰力を独立して制御することができ、上記第3実施形態と同様の作用、効果を奏することができる。
【0047】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項1の発明に係る減衰力調整式緩衝器によれば、コイルに通電して磁界を発生させると、磁界の作用によって副通路を流通する磁性流体の粘度が変化し、流通抵抗が変化するので、減衰力を調整することができ、このとき、背圧室の内圧が変化して弁体の開弁圧力を調整することができる。これにより、磁界を作用させる磁性流体の流量が小さくなるので、減衰力の調整範囲を充分に確保しながら消費電力を低減することができ、コイルを小型化することができる。
請求項2の発明に係る減衰力調整式緩衝器によれば、コイルの導線をピストンロッドに配線することが可能になり、外部のコントローラに容易に接続することができる。
また、請求項3の発明に係る減衰力調整式緩衝器によれば、2系統のコイルへの制御電流に応じて、伸び行程時と縮み行程時の減衰力を独立に制御することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態に係る減衰力調整式緩衝器の縦断面図である。
【図2】図1の装置の要部を拡大して示す図である。
【図3】本発明の第2実施形態に係る減衰力調整式緩衝器の要部を拡大して示す縦断面図である。
【図4】本発明の第3実施形態に係る減衰力調整式緩衝器の要部を拡大して示す縦断面図である。
【図5】本発明の第4実施形態に係る減衰力調整式緩衝器の要部を拡大して示す縦断面図である。
【符号の説明】
1 減衰力調整式緩衝器
2 シリンダ
6 ピストン
7 ピストンロッド
12 コイル
19 伸び側通路(通路)
20 縮み側通路(通路)
21 伸び側ディスクバルブ(弁体)
22 縮み側ディスクバルブ(弁体)
25 伸び側背圧室(背圧室)
26 縮み側背圧室(背圧室)
29 伸び側副通路(副通路)
34 縮み側副通路(副通路)
[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a damping force-adjustable shock absorber using a magnetic fluid whose viscosity changes by the action of a magnetic field.
[0002]
[Prior art]
Generally, a damping force-adjustable shock absorber mounted on a suspension device of a vehicle such as an automobile is configured such that a piston having a piston rod connected thereto is slidably fitted in a cylinder filled with an oil liquid, The damping force adjustment valve is provided in the passage through which the oil flows through the sliding of the oil, and the damping force adjustment valve is operated by an actuator such as a proportional solenoid or a stepping motor to change the flow area of the oil liquid. The damping force is adjusted by causing the damping force.
[0003]
By the way, the conventional damping force adjusting type shock absorber has problems such as a delay in response of the actuator to a control current, a decrease in performance due to wear of the damping force adjusting valve, and a variation in performance due to a complicated structure.
[0004]
Therefore, as described in Patent Document 1, for example, a magnetic fluid whose viscosity changes by the action of a magnetic field is used instead of the oil liquid, and a coil is inserted in a passage through which the magnetic fluid flows instead of the damping force adjusting valve. Various damping force-adjusting shock absorbers have been proposed in which a damping force is adjusted by disposing the magnetic fluid on a magnetic fluid to change its viscosity.
[0005]
[Patent Document 1]
US Patent No. 6,095,486 [0006]
As a result, when the control current to the coil is reduced, the magnetic field acting on the passage is weakened, the viscosity of the magnetic fluid is reduced and the damping force is reduced, and when the control current is increased, the magnetic field acting on the passage is increased, The viscosity of the magnetic fluid increases, and the damping force increases.
[0007]
The damping force-adjusting shock absorber using such a magnetic fluid has a simple structure, and since the damping force is adjusted by changing the viscosity itself of the magnetic fluid, the response to the control current is fast, and the wear is reduced. It is possible to expect an operation and an effect that the mechanical performance hardly decreases due to the above.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional damping force-adjusting shock absorber using a magnetic fluid has the following problems. To sufficiently reduce the damping force on the soft side, it is necessary to increase the flow rate of the magnetic fluid. However, in order to generate a sufficiently large damping force for a large flow rate of the magnetic fluid, the control current to the coil must be controlled. And the capacity of the coil needs to be increased, which causes problems such as an increase in power consumption and an increase in the size of the coil.
[0009]
In this case, it is conceivable to increase the diameter or the content of the magnetic particles in the magnetic fluid, but the dispersion state of the magnetic fluid becomes unstable or the sealing material of the shock absorber is easily deteriorated. This can cause problems.
[0010]
The present invention has been made in view of the above points, and has a wide damping force adjustment range, low power consumption, and a damping force adjustment type using a magnetic fluid capable of achieving a small coil size. It is an object to provide a shock absorber.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, a damping force-adjustable shock absorber according to the first aspect of the present invention includes a cylinder in which a magnetic fluid is sealed, a piston slidably fitted in the cylinder, and a piston. A piston rod connected to the valve body, a passage through which the magnetic fluid flows by sliding the piston, a valve body that controls the flow of the magnetic fluid in the passage to generate a damping force, and is provided on the back side of the valve body. A back pressure chamber that controls the opening of the valve body by applying an internal pressure in the valve closing direction of the valve body, and a sub-passage that allows a magnetic fluid to flow through the back pressure chamber by sliding of the piston. And a coil for applying a magnetic field to the sub-passage.
With this configuration, when a magnetic field is generated by energizing the coil, the viscosity of the magnetic fluid flowing through the sub passage changes due to the action of the magnetic field, and the flow resistance changes, so that the damping force can be adjusted. At this time, the internal pressure of the back pressure chamber changes and the valve opening pressure of the valve body can be adjusted.
According to a second aspect of the present invention, in the damping force adjusting type shock absorber according to the first aspect, the coil is provided on the piston rod.
With this configuration, it is possible to wire the coil conductor to the piston rod.
Also, in the damping force adjusting type shock absorber according to the third aspect of the present invention, in the configuration of the first or second aspect, the passage, the valve body, the back pressure chamber, the auxiliary passage, and the coil may each include the piston It is characterized in that two systems are provided which operate during the extension stroke and the contraction stroke of the rod.
With this configuration, it is possible to independently control the damping force during the extension stroke and the contraction stroke in accordance with the control current to the two coils.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, a damping force-adjustable shock absorber 1 according to the first embodiment is a single-cylinder shock absorber in which a free piston 3 is slidably fitted on the bottom side of a cylinder 2. , A cylinder 2 is defined by a free piston 3 into a gas chamber 4 on the bottom side and a fluid chamber 5 on the opposite side.
[0013]
A piston 6 is slidably fitted in the fluid chamber 5, and the piston 6 defines the inside of the fluid chamber 5 into two chambers, an upper cylinder chamber 5A and a lower cylinder chamber 5B. One end of a hollow piston rod 7 is connected to the piston 6, and the other end of the piston rod 7 is inserted into a guide seal 8 attached to the upper end of the cylinder 2 and extended to the outside. I have.
[0014]
A magnetic fluid is sealed in the fluid chamber 5, and a high-pressure gas is sealed in the gas chamber 4. A magnetic fluid is a fluid whose viscosity changes by the action of a magnetic field.For example, a magnetic fluid is known as a composite material in which ferromagnetic ultrafine particles are stably and uniformly dispersed in a liquid serving as a medium. The viscosity increases in accordance with.
[0015]
Next, details of the piston 6 and the piston rod 7 will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 2, an annular or cylindrical fixing member 9, a retainer 10, a bush 11, a coil 12, and a piston are formed on the outer periphery of a stepped small diameter portion 8 formed at one end of a piston rod 7. The main body 13, the bush 14, and the retainer 15 are fitted, and these are fixed by a cap 16 screwed to a screw portion at the tip of the small diameter portion 8. Further, a fixing member 17 is fitted around the outer periphery of the retainer 15 and the cap 16, and is fixed by a nut 18 screwed to a screw portion at the tip of the cap 16.
[0016]
The piston body 13 is provided with an extension-side passage 19 (passage) and a contraction-side passage 20 (passage) for communicating between the cylinder upper and lower chambers 5A and 5B. The expansion-side passage 19 is provided with an expansion-side disk valve 21 (valve element) that controls the flow from the cylinder upper chamber 5A to the cylinder lower chamber 5B to generate a damping force. A compression-side disk valve 22 (valve element) for controlling the flow from the chamber 5B to the cylinder upper chamber 5A to generate a damping force is provided.
[0017]
Cylindrical movable members 23 and 24 are slidably fitted to the outer circumferences of the fixed members 9 and 17, respectively, and one ends of the movable members 23 and 24 are respectively connected to the compression-side disk valve 22 and the extension-side disk valve. 21 in a liquid-tight manner, and on the back side of the expansion-side disk valve 21 and the compression-side disk valve 22, respectively, an expansion-side back pressure chamber 25 (back pressure chamber) and a compression-side back pressure chamber 26 (back pressure chamber). Is formed. The movable members 23 and 24 are pressed against the extension-side disc valve 21 and the contraction-side disc valve 22 by leaf springs 27 and 28, respectively.
[0018]
The extension-side back pressure chamber 25 communicates with the extension-side passage 19 via an extension-side sub-passage 29 (sub-passage) formed by a groove provided in the retainer 15 and a passage 30 formed in the fixing member 17. . Further, the extension side back pressure chamber 25 is communicated with the cylinder lower chamber 5B via a passage 31 formed in the fixing member 17. The passage 31 is provided with an orifice 32 and a disk valve 33 for controlling the flow from the extension side back pressure chamber 25 to the cylinder lower chamber 5B.
[0019]
Similarly, the contraction side back pressure chamber 26 communicates with the contraction side passage 20 via a contraction side auxiliary passage 34 (sub passage) formed by a groove provided in the retainer 10 and a passage 35 formed in the fixing member 9. Have been. Further, the compression-side back pressure chamber 26 is communicated with the cylinder upper chamber 5A via a passage 36 formed in the fixing member 9. The passage 36 is provided with an orifice 37 and a disc valve 38 for controlling the flow from the compression-side back pressure chamber 26 to the cylinder upper chamber 5A.
[0020]
The coil 12 is arranged adjacent to an extension side sub-passage 29 communicating with the extension side back pressure chamber 25 and a contraction side sub-passage 34 communicating with the contraction side back pressure chamber 26. The passages 29 and 34 and the periphery of the coil 12 are made of a magnetic material, and the magnetic field generated by the coil 12 acts on the magnetic fluid flowing through the extension-side and contraction-side sub-passages 29 and 34. The conducting wire 39 of the coil 12 is inserted into a bore 39 in the hollow piston rod 7, extends outside from the tip of the piston rod 7, and is connected to a controller (not shown).
[0021]
Next, the operation of the present embodiment configured as described above will be described.
During the extension stroke of the piston rod 7, the magnetic fluid in the cylinder upper chamber 5 </ b> A passes through the extension-side passage 19 and slides before the extension-side disc valve 21 is opened due to the sliding of the piston 6 in the cylinder 2. After flowing through the side auxiliary passage 29, the extension side back pressure chamber 25 and the passage 31 to the cylinder lower chamber 5B, a damping force is generated by the orifice 32 and the disk valve 33, and the extension side disk valve 21 is opened, the cylinder lower chamber is opened. 5B, and a damping force is generated by the extension-side disk valve 21. At this time, the volume change of the fluid chamber 5 due to the retreat of the piston rod 7 from the cylinder 2 is compensated for by the movement of the free piston 3 and the expansion of the high-pressure gas in the gas chamber 4.
[0022]
Then, the damping force can be adjusted by the control current from the controller to the coil 12. At the time of non-energization, the pressure of the magnetic fluid flowing into the extension side back pressure chamber 25 via the extension side sub-passage 29 acts in the valve closing direction of the extension side disk valve 21, and the valve opening pressure of the extension side disk bubble 21 is reduced. Since it rises, the damping force increases, and it becomes hard characteristics. When the coil 12 is excited by energization, the magnetic field acts on the magnetic fluid flowing through the extension side sub-passage 29 and its viscosity increases, so that the flow resistance of the extension side sub-passage 29 increases and the extension side back pressure increases. The pressure in the chamber 25 decreases. As a result, the valve opening pressure of the extension-side disk valve 21 decreases, and the damping force decreases, resulting in a soft characteristic.
[0023]
Also, during the compression stroke of the piston rod 7, the magnetic fluid on the cylinder lower chamber 5B side passes through the compression-side passage 20, and before the compression-side disk valve 22 is opened, the compression-side auxiliary passage 34, the compression-side back pressure chamber. After passing through the passage 26 and the passage 35 to the upper cylinder chamber 5A, a damping force is generated by the orifice 37 and the disk valve 38, and when the compression-side disk valve 22 is opened, it flows directly to the cylinder upper chamber 5A, and the compression-side disk valve 22 generates a damping force. At this time, a change in the volume of the fluid chamber 5 due to the penetration of the piston rod 7 into the cylinder 2 is compensated by the movement of the free piston 3 to compress the high-pressure gas in the gas chamber 4.
[0024]
Then, similarly to the extension stroke, the damping force can be adjusted by the control current from the controller to the coil 12. At the time of non-energization, the pressure of the magnetic fluid flowing into the compression side back pressure chamber 26 via the compression side auxiliary passage 34 acts in the valve closing direction of the compression side disk valve 22, and the valve opening pressure of the compression side disk bubble 22 is reduced. Since it rises, the damping force increases and it becomes hard. When the coil 12 is energized by energization, the magnetic field acts on the magnetic fluid flowing through the contraction side sub-passage 34 and its viscosity increases, so that the flow resistance of the contraction side sub-passage 34 increases and the compression side back pressure increases. The pressure in the chamber 26 decreases. As a result, the valve opening pressure of the contraction-side disk valve 22 decreases, and the damping force decreases, resulting in a soft characteristic.
[0025]
Thus, the damping force on the extension side and the contraction side can be adjusted by the control current to the coil 12. At this time, since the internal pressure of the extension side and compression side back pressure chambers 25 and 26 is changed by the flow resistance of the magnetic fluid flowing through the extension side and compression side sub-passages 29 and 34 to adjust the damping force, a magnetic field is applied. Since the flow rate of the fluid is reduced, the power consumption can be reduced while ensuring a sufficient adjustment range of the damping force. Since the capacity of the coil 12 is small, the coil 12 can be reduced in size and can be arranged in the piston rod portion, and the conducting wire 39 of the coil 12 is inserted into the bore 40 of the hollow piston rod 7. This makes it possible to easily connect to an external controller. Further, since it is not necessary to excessively increase the viscosity of the magnetic fluid, there is no problem of instability of the dispersion state of the magnetic fluid and deterioration of the sealing material of the shock absorber.
[0026]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Note that the second embodiment has a structure generally similar to that of the first embodiment except that the configuration of a passage communicating with the extension-side back pressure chamber 25 is different. And only the different parts will be described in detail.
As shown in FIG. 3, the extension-side disc valve 21 is provided with a fixed orifice 52, and the upstream side of the extension-side back pressure chamber 25 is connected to the extension-side passage 19 via the fixed orifice 52. On the back side of the extension-side disc valve 21, there is provided a check valve 53 that allows only the flow from the extension-side passage 19 side of the fixed orifice 52 to the extension-side back pressure chamber 25 side.
[0027]
On the downstream side of the extension side back pressure chamber 25, an orifice 32 is formed by a passage 55 provided in the retainer 54, an extension side sub-passage 56 formed by a groove provided in the retainer 15, and a passage 50 provided in the fixing member 17. And a disc valve 33 communicating with the lower cylinder chamber 5B. The extension side sub-passage 56 is disposed adjacent to the coil 12, and the magnetic field generated by the coil 12 acts on the magnetic fluid flowing through the extension side sub-passage 56.
[0028]
Next, the operation of the present embodiment configured as described above will be described.
When the coil 12 is not energized, the internal pressure of the compression side back pressure chamber 26 increases on the compression side, as in the first embodiment, and the damping force has a hard characteristic. On the other hand, on the extension side, the magnetic fluid flowing through the extension-side passage 19 is subjected to the fixed orifice 52, the extension-side back pressure chamber 25, the passage 55, the extension-side sub-passage 56, and the passage before the extension-side disc valve 21 is opened. 50, but flows into the lower cylinder chamber 5B. However, since the flow resistance of the extension side sub-passage 56 downstream of the extension side back pressure chamber 25 is reduced by the non-energization of the coil 12, the extension side back pressure chamber 25, the opening pressure of the extension-side disc valve 21 decreases, and the damping force has a soft characteristic. Therefore, the damping force characteristics are compression-side hard and extension-side soft.
[0029]
When the coil 12 is excited by energization, the internal pressure of the compression-side back pressure chamber 26 decreases on the compression side, as in the first embodiment, and the damping force has a soft characteristic. On the other hand, on the extension side, the flow resistance on the downstream side of the extension side back pressure chamber 25 increases due to the magnetic field of the coil 12, so that the internal pressure of the extension side back pressure chamber 25 increases, and the valve opening pressure of the extension disc valve 21 increases. Increases, and the damping force has a hard characteristic. Therefore, the damping force is soft on the contraction side and hard on the extension side.
[0030]
In this way, in addition to the operation and effect of the first embodiment, when performing the damping force control based on the Skyhook theory, in order to enhance the response of the damping force control, the damping force characteristics on the extension side and the contraction side are changed. It is possible to execute so-called reversal control for reversing (adjusting the contraction side to the soft side when the extension side is the hard side, and adjusting the contraction side to the hard side when the extension side is the soft side).
[0031]
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The third embodiment has the same structure as the first embodiment except that the piston rod portion is different. Therefore, the same reference numerals are given to the same parts, and only different parts are described. This will be described in detail.
[0032]
As shown in FIG. 4, the damping force-adjustable shock absorber 41 according to the third embodiment includes two coils, an extension coil 44 and a compression coil 45, which are respectively housed in substantially cylindrical cases 42 and 43. ing. A case 43, a cylindrical retainer 46, and a case 42 are fitted around the outer periphery of the small diameter portion 8 of the piston rod 7, and are fixed by the cap 16. The fixing member 9, the piston body 13, The fixing member 17 is fitted and fixed by the nut 18.
[0033]
The extension side sub-passage 29 for communicating the extension side passage 19 with the extension side back pressure chamber 25 is formed between the extension side coil 44, the retainer 46 and the cap 16, and is connected to the passage 30 of the fixing member 17. ing. The periphery of the extension side sub-passage 29 and the extension side coil 44 is made of a magnetic material, and the magnetic field generated by the extension side coil 44 acts on the magnetic fluid flowing through the extension side sub passage 29.
[0034]
A contraction side auxiliary passage 34 for communicating the contraction side passage 20 with the contraction side back pressure chamber 26 is formed between the contraction side coil 45, the piston rod 7 and the retainer 46, and is connected to the passage 35 of the fixing member 9. Have been. A region around the contraction side sub-passage 34 and the contraction side coil 45 is made of a magnetic material, and the magnetic field generated by the contraction side coil 45 acts on the magnetic fluid flowing through the contraction side sub passage 34.
[0035]
The conductors 47 and 48 of the extension side coil 44 and the contraction side coil 45 are inserted into the bore 39 in the hollow piston rod 7, extended from the tip of the piston rod 7 to the outside, and sent to a controller (not shown). Connected.
[0036]
With this configuration, at the time of the extension stroke of the piston rod 7, the damping force is adjusted by changing the magnetic field acting on the magnetic fluid flowing through the extension side sub-passage 29 by the control current to the extension side coil 44. During the contraction stroke, the damping force can be adjusted by changing the magnetic field acting on the magnetic fluid flowing through the contraction side sub-passage 34 by the control current to the contraction side coil 45.
[0037]
Accordingly, in addition to the operation and effect of the first embodiment, the damping force on the extension side and the damping force on the contraction side are independently controlled by the control currents to the extension side coil 44 and the contraction side coil 45 in two systems. Therefore, the degree of freedom in adjusting the damping force can be increased. When performing damping force control based on the Skyhook theory, in order to enhance the response of the damping force control, a so-called reversal control that reverses the damping force characteristics on the extension side and the contraction side (when the extension side is the hard side, the contraction side is softened). Side, and when the extension side is the soft side, the contraction side is adjusted to the hard side).
[0038]
At this time, the extension side sub-passage 29 and the extension side coil 44 and the contraction side sub-passage 34 and the contraction side coil 45 are separated by the retainer 46 and are magnetically cut off. The magnetic fluid in the sub passage 34 is less likely to be affected, and the magnetic field of the contraction side coil 45 is less likely to affect the magnetic fluid in the extension side passage 29. Thereby, it is possible to prevent the extension-side and contraction-side damping forces from affecting each other, and it is possible to enhance the accuracy of the damping force control.
[0039]
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Note that the fourth embodiment has generally the same structure as the third embodiment except that the configuration of the passage communicating with the extension-side and compression-side back pressure chambers is different. The same reference numerals are given and only different portions will be described in detail.
[0040]
In the damping force adjusting type shock absorber 48 according to the fourth embodiment, the extension side back pressure chamber 25 is connected to the extension side passage 19 by a fixed orifice 49 provided in the extension side disc valve 21. The extension side sub-passage 29 is formed between the case 42 and the extension side coil 44, one end of which is connected to the extension back pressure chamber 25, and the other end of which is a passage 50 provided in the fixed member 17. And is connected to the cylinder lower chamber 5B via the orifice 32 and the disc valve 33.
[0041]
The compression side back pressure chamber 26 is connected to the compression side passage 20 by a fixed orifice 51 provided in the compression side disc valve 22. The contraction side sub-passage 34 is formed between the case 43 and the contraction side coil 45, one end of which is connected to the contraction side back pressure chamber 26, and the other end of which is a passage 52 provided in the fixing member 9. And is connected to the upper cylinder chamber 5A via an orifice 37 and a disc valve 38.
[0042]
With this configuration, during the extension stroke of the piston rod 7, the magnetic fluid flowing through the extension-side passage 19, before the extension-side disk valve 21 is opened, the fixed orifice 49, the extension-side back pressure chamber 25, and the extension fluid. The air flows into the cylinder lower chamber 5 </ b> B through the side auxiliary passage 29 and the passage 50, and a damping force is generated by the orifice 32 and the disc valve 33. Then, the magnetic field of the extension side coil 44 acts on the magnetic fluid flowing through the extension side sub-passage 29 to change the flow resistance, whereby the damping force can be adjusted.
[0043]
At this time, when the extension side coil 44 is de-energized, the flow resistance of the extension side sub-passage 29 downstream of the extension side back pressure chamber 25 decreases, and the damping force before the extension side disk valve 21 opens is reduced. The internal pressure of the extension side back pressure chamber 25 decreases, the valve opening pressure of the extension side disc valve 21 decreases, and the damping force has a soft characteristic. When the control current to the extension side coil 44 is increased, the flow resistance of the extension side sub-passage 29 downstream of the extension side back pressure chamber 25 increases due to the action of the magnetic field, and the extension side disk valve 21 is opened before opening. , The internal pressure of the extension-side back pressure chamber 25 increases, the valve opening pressure of the extension-side disc valve 21 increases, and the damping force has a hard characteristic.
[0044]
During the compression stroke of the piston rod 7, the magnetic fluid flowing through the compression-side passage 20 passes through the fixed orifice 51, the compression-side back pressure chamber 26, the compression-side auxiliary passage 34, and the passage 52 before the compression-side disc valve 22 is opened. The orifice 37 and the disc valve 38 generate a damping force. The damping force can be adjusted by applying the magnetic field of the contraction side coil 45 to the magnetic fluid flowing through the contraction side sub-passage 34 and changing the flow resistance.
[0045]
At this time, when the compression side coil 45 is not energized, the flow resistance of the compression side auxiliary passage 34 downstream of the compression side back pressure chamber 26 decreases, and the damping force before the compression side disk valve 22 is opened decreases. The internal pressure of the compression side back pressure chamber 26 decreases, the valve opening pressure of the compression side disc valve 22 decreases, and the damping force has a soft characteristic. When the control current to the contraction side coil 45 is increased, the flow resistance of the contraction side sub-passage 34 downstream of the contraction side back pressure chamber 26 increases due to the action of the magnetic field. , The internal pressure of the compression-side back pressure chamber 26 increases, and the opening pressure of the compression-side disc valve 22 increases, so that the damping force has a hard characteristic.
[0046]
In this manner, the damping force on the extension side and the damping force on the compression side can be independently controlled by the control currents to the two systems of the extension side coil 44 and the contraction side coil 45, and the same operation as in the third embodiment described above. , The effect can be achieved.
[0047]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the damping force adjusting type shock absorber according to the first aspect of the present invention, when a magnetic field is generated by energizing the coil, the viscosity of the magnetic fluid flowing through the sub passage changes due to the action of the magnetic field. Since the flow resistance changes, the damping force can be adjusted. At this time, the internal pressure of the back pressure chamber changes and the valve opening pressure of the valve body can be adjusted. As a result, the flow rate of the magnetic fluid for applying the magnetic field is reduced, so that the power consumption can be reduced while ensuring a sufficient adjustment range of the damping force, and the coil can be reduced in size.
According to the damping force-adjustable shock absorber according to the second aspect of the present invention, the conductor of the coil can be wired to the piston rod, and can be easily connected to an external controller.
Further, according to the damping force adjusting type shock absorber according to the third aspect of the invention, it is possible to independently control the damping force during the extension stroke and the contraction stroke according to the control current to the two coils. Become.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a damping force adjustable shock absorber according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view showing a main part of the apparatus shown in FIG. 1;
FIG. 3 is an enlarged longitudinal sectional view showing a main part of a damping force adjustable shock absorber according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an enlarged longitudinal sectional view showing a main part of a damping force adjustable shock absorber according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an enlarged longitudinal sectional view showing a main part of a damping force adjustable shock absorber according to a fourth embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Damping force adjustable shock absorber 2 Cylinder 6 Piston 7 Piston rod 12 Coil 19 Extension side passage (passage)
20 Shrinkage side passage (passage)
21 Expansion side disc valve (valve element)
22 Retraction side disc valve (valve element)
25 Back pressure chamber on extension side (back pressure chamber)
26 Compression side back pressure chamber (back pressure chamber)
29 Extension side sub-passage (sub-passage)
34 Contraction side sub-passage (sub-passage)

Claims (3)

磁性流体が封入されたシリンダと、該シリンダ内に摺動可能に嵌装されたピストンと、該ピストンに連結されたピストンロッドと、前記ピストンの摺動によって磁性流体が流通する通路と、該通路の磁性流体の流れを制御して減衰力を発生させる弁体と、該弁体の背面側に設けられ、内圧を前記弁体の閉弁方向に作用させて前記弁体の開弁を制御する背圧室と、前記ピストンの摺動によって前記背圧室を介して磁性流体を流通させる副通路と、前記副通路に磁界を作用させるコイルとを備えていることを特徴とする減衰力調整式緩衝器。A cylinder in which the magnetic fluid is sealed, a piston slidably fitted in the cylinder, a piston rod connected to the piston, a passage through which the magnetic fluid flows by sliding the piston, A valve body that controls the flow of the magnetic fluid to generate a damping force, and is provided on the back side of the valve body, and controls the opening of the valve body by applying an internal pressure in the valve closing direction of the valve body. A damping force adjusting type comprising: a back pressure chamber, a sub-passage through which a magnetic fluid flows through the back pressure chamber by sliding the piston, and a coil that applies a magnetic field to the sub-passage. Shock absorber. 前記コイルは、前記ピストンロッドに設けられていることを特徴とする請求項1に記載の減衰力調整式緩衝器。The damping force adjustable shock absorber according to claim 1, wherein the coil is provided on the piston rod. 前記通路、前記弁体、前記背圧室、前記副通路及び前記コイルは、それぞれ前記ピストンロッドの伸び行程時と縮み行程時に作動する2系統が設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載の減衰力調整式緩衝器。The said passage, the said valve body, the said back pressure chamber, the said sub-passage, and the said coil are each provided with 2 systems | systems which operate at the time of the expansion stroke and the contraction stroke of the said piston rod, respectively. 3. The damping force adjustable shock absorber according to 2.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100732151B1 (en) 2005-09-16 2007-06-25 에스앤티대우(주) MR damper having seperated piston valve for securing magnetic path
KR101192155B1 (en) 2010-05-28 2012-10-18 주식회사 썬 프레인 코 Dynamic mr fluid damper
CN108488292A (en) * 2018-04-17 2018-09-04 辽宁机电职业技术学院 A kind of combined type adjustable vibration-damper and its control method

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