JP2004266200A - Manufacturing method of semiconductor device - Google Patents

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Takahiro Sugiyama
隆啓 杉山
Eiji Waki
英司 脇
Satoru Ono
悟 小野
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a manufacturing method of a semiconductor device which enables formation of a semiconductor device having a metallic electrode of a high Schottky barrier in a simple manufacturing process. <P>SOLUTION: After an electrode metal formed of titanium is formed on a semiconductor layer formed of GaInP or AlGaInP formed on a semiconductor substrate, heat treatment is carried out at a temperature whereat titanate enters the semiconductor layer until change of Schottky barrier height almost stops. Thereby, a Schottky junction of high Schottky barrier is formed. When the electrode metal is formed after the surface of the semiconductor layer is etched, a junction of higher Schottky barrier can be formed. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、半導体装置の製造方法に関し、特にGaInPまたはAlGaInPからなる半導体層にショットキー接合する電極を形成する製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
GaAs半導体層にショットキー電極を形成する場合、表面ポテンシャルの影響で、電極金属の種類により、ショットキー障壁は、0.7〜0.9eV程度となることが知られている。図3に示すようにショットキー障壁の値は、電極金属としてTi(チタン)を用いた場合には0.8eV、Pt(白金)を用いた場合には0.85eVとなる。
【0003】
一般的にTiやPtからなるショットキー電極は、GaAs電界効果トランジスタのゲート電極として用いられている。しかし、このようなゲート電極を備えたGaAs電界効果トランジスタをエンハンスメントモードで動作させる場合、印加する正方向のゲート電圧が高くなると、ゲートリーク電流が発生し、特性を劣化させてしまうため、印加できるゲート電圧は、0.6V程度であった。
【0004】
そこで、エンハンスメントモードで動作する半導体装置として、MOS動作に近いヘテロ構造絶縁ゲート電界効果トランジスタ(HIGFET)等が提案されている(特許文献1参照)。しかし、従来提案されているこれらの半導体装置は、その製造工程が複雑となるという問題があった。
【0005】
【特許文献1】特開平8−330575号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
GaAs半導体層にTiやPtからなる電極金属を形成する半導体装置では、そのショットキー障壁が0.8〜0.9eV程度であるため、正方向に印加できるゲート電圧は0.6eV程度であった。そのため、エンハンスメントモードで動作させる場合には、印加できるゲート電圧の範囲が狭くなるため、閾値電圧の制御範囲が狭くなるといった問題や、パワーがとれないといった問題が発生していた。また、HIGFETのような半導体装置では、その製造工程が複雑になるという問題があった。
本発明はこれらの問題点を解消し、簡便な製造工程により、ショットキー障壁の高い金属電極を備えた半導体装置を形成することができる半導体装置の製造方法を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項1に係る発明は、半導体基板上に、少なくともGaInP又はAlGaInPからなる半導体層を備え、該半導体層にショットキー接合する電極を形成する半導体装置の製造方法において、前記半導体層上に電極金属を形成した後、該電極金属が前記半導体層に侵入する温度で、前記半導体層と接触することにより形成されるショットキー接合のショットキー障壁の変化が略停止するまで熱処理する工程を含むことを特徴とするものである。
【0008】
また請求項2に係る発明は、請求項1記載の半導体装置の製造方法において、前記電極金属を形成する前に、前記半導体層表面をエッチングする工程を含むことを特徴とするものである。
【0009】
更に請求項3に係る発明は、請求項2記載の半導体装置の製造方法において、前記電極金属がチタンであることと、前記半導体層表面を塩酸及び水の混合液でエッチングする工程を含むことを特徴とするものである。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について説明する。図1は第1の実施形態のショットキーバリアダイオードの製造工程を説明する図である。まず、GaAs基板1上のMOCVD法等により、キャリア濃度5×1018atom/cm、厚さ1μmのn型のGaAsバッファ層2、ショットキー接合が形成されるキャリア濃度5×1017atom/cm、厚さ150nmのn型のGaInP層3を順次形成した半導体基板を用意する(図1A)。
【0011】
次にGaInP層3の一部を塩酸及び水の混合液からなるエッチング液を用いて除去し、GaAsバッファ層2を露出させる(図1B)。露出したGaAsバッファ層2にNi(ニッケル)/Ge(ゲルマニウム)/Au(金)からなるオーミック電極4を形成する(図1C)。
【0012】
次にGaInP層3表面にTi(チタン)を100nm、Pt(白金)を50nm、Au(金)を400nmの厚さで積層形成する(図1D)。その後、窒素雰囲気、300℃で熱処理を行い、TiとGaInP層3が固相反応を起こして合金化させる。この熱処理によりGaInP層3とショットキー接合するショットキー電極5が形成される(図1E)。
【0013】
ここで熱処理時間は、ショットキー電極5のショットキー障壁高さの変化がほぼ一定となる時間に設定すれば良く、固相反応するショットキー電極5の厚さ(前述の場合はTiの厚さ)と熱処理温度に応じて、適宜設定される。一例として図4に上記の方法で形成したショットキーバリアダイオードのビルトインポテンシャルの熱処理時間による変化を示す。ビルトインポテンシャルは、CV測定から求めた。本実施形態の場合、GaInP層3の不純物濃度が高いため、GaInP層3のフェルミレベルと伝導帯の電位差は、非常に小さいため、CV測定より求められたビルトインポテンシャルは、ショットキー障壁にほぼ等しいとみることができる。
【0014】
図4(A)に示すように、300℃の熱処理では、2時間の熱処理を行えば、ビルトインポテンシャル、即ちショットキー障壁の変化が停止することがわかる。またその値も、熱処理無しの場合0.82eVであったものが、2時間以上の熱処理を加えると1.00eVに上昇し、所望の特性が得られていることがわかる。
【0015】
図5は、ショットキーバリアダイオードの順方向特性を示す図である。順方向電流(If)10μA時の順方向電圧(Vf)を比較すると、熱処理時間がない(0時間)場合には、順方向電圧が約0.7Vであったものが、2時間以上の熱処理を加えると約0.8Vに上昇し、図4に示すビルトインポテンシャルの変化と対応していることがわかる。
【0016】
なおこの熱処理によってTiがGaInP層3と固相反応し、ショットキー接合の界面がGaInP層3内に入り込んでいく深さは、逆方向臨界降伏電界強度を考慮した逆方向降伏特性の評価結果から、熱処理時間が1時間では約110nm、2時間では約113nm、3時間では約114nmとなり、ショットキー接触がTiとGaInP層3内に形成されており、かつ少なくとも2時間以上では入り込む深さがほぼ一定となることが確認された。
【0017】
次に第2の実施形態について説明する。第1の実施形態と異なり、ショットキー電極を形成する際、GaInP層3表面をエッチングした後、Ti(チタン)を100nm、Pt(白金)を50nm、Au(金)を400nmの厚さで積層形成する。その後、第1の実施形態同様、窒素雰囲気、300℃で熱処理を行い、TiとGaInP層3が固相反応を起こして合金化させる。この熱処理によりGaInP層3とショットキー接合するショットキー電極5が形成される。
【0018】
ここで、GaInP層3表面のエッチングは、36%塩酸水溶液と水を7:4の割合で混合したエッチング液を用い、GaInP層3を約60nm除去した。
【0019】
図4(B)に上記の方法で形成したショットキーバリアダイオードのビルトインポテンシャルの熱処理時間による変化を示す。図4(A)に示したGaInP層3表面をエッチング処理しない場合と比較して、熱処理なしでもビルトインポテンシャルが高いことがわかる。また、300℃、2時間の熱処理で、ビルトインポテンシャル、即ちショットキー障壁高さの変化が停止することがわかり、熱処理無しの場合0.92eVであったものが1.21eVに上昇し、エッチングを行わない場合より更に特性の改善を図ることができた。
【0020】
次に第3の実施形態のヘテロ接合電界効果トランジスタについて説明する。まず、GaAs基板1上にMOCVD法により、厚さ500nmのGaAsバッファ層6、厚さ14nmのノンドープのInGaAsチャネル層7、厚さ5nmのノンドープのGaAsスペーサ層8,シートキャリア濃度が2×1012atom/cmでSi(シリコン)がドープされたデルタドープ層9、厚さ50nmのノンドープGaInPバリア層10、キャリア濃度が5×1018atom/cm、厚さ40nmのn型のGaAsキャップ層11を順次形成した半導体基板を用意する(図2A)。
【0021】
次にGaAsキャップ層11上に、Ni/Ge/Auからなるソース電極12及びドレイン電極13を形成する(図2B)。次にゲート電極形成予定領域のGaAsキャップ層11を、リン酸、過酸化水素水、水の混合液を用いて選択的にエッチング除去し、GaInPバリア層10を露出させる。露出したGaInPバリア層10上にTi/Pt/Au(厚さ100nm/50nm/400nm)をパターニングし、ゲート電極14を形成する(図2C)。なお必要に応じて、ゲート電極14を形成する前に、露出したGaInPバリア層10を、前述の塩酸水溶液と水の混合液(混合比7:4)を用いてエッチングしても良い。
【0022】
その後、窒素雰囲気で300℃、2時間の熱処理を行うことで、TiとGaInPバリア層10が固相反応を起こして合金化する。この熱処理によりGaInPバリア層10とショットキー接合するゲート電極14が形成される(図2D)。以下、通常の製造工程に従い、ヘテロ接合電界効果トランジスタは完成する。
【0023】
このように形成したヘテロ接合電界効果トランジスタは、第1及び第2の実施形態で説明したように、ゲート電極のショットキー障壁が1.0〜1.2eVとなり、特性向上が期待される。特にエンハンスメントモードで動作させる場合、印加できるゲート電圧の範囲が広がるため、閾値電圧の制御範囲が広がり、パワーデバイスとして特性向上が期待される。また本発明の製造方法は、非常に簡便な製造工程を組み合わせることにより構成されているため、制御性良く、半導体装置を形成することができる。
【0024】
なお本発明は上記実施の形態に限定されることなく、半導体層にショットキー電極が形成される半導体装置に、適用することができる。また、上記実施形態の説明では、ショットキー接合を形成する半導体層について、GaInPの場合について説明を行ったが、GaInPの代わりにAlGaInPであっても同様の効果を奏することができる。また、ショットキー接合を形成する金属として、Tiの場合について説明を行ったが、Tiに限定されることなく、GaInPあるいはAlGaInPと固相反応し、ショットキー障壁高さの変化が停止する金属を用いることができる。
【0025】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、ショットキー障壁の高い電極を簡便に形成することができる。特にGaInPあるいはAlGaInP上に直接、あるいはエッチング後にTiを形成し、熱処理を行うことで、簡便にショットキー障壁が1.0〜1.2eV程度のショットキー接合を形成することができる。
【0026】
このようなショットキー接合を電界効果トランジスタのゲート電極として用いる場合、特にエンハンスメントモードの動作時に、ゲートリーク電流の低減や、閾値電圧の範囲が広がり、特性向上の効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態のショットキーバリアダイオードの製造工程を説明する図である。
【図2】本発明の実施形態のヘテロ接合電界効果トランジスタの製造工程を説明する図である。
【図3】従来のショットキーバリア接合のショットキー障壁高さを示す図である。
【図4】本発明の第1の実施形態におけるビルトインポテンシャルの熱処理時間による変化を説明する図である。
【図5】本発明の第1の実施形態におけるショットキーバリアダイオードの順方向特性を説明する図である。
【符号の説明】
1:半導体基板、2:GaAsバッファ層、3:GaInP層、4:オーミック電極、5:ショットキー電極、6:GaAsバッファ層、7:InGaAsチャネル層、8:GaAsスペーサ層、9:デルタドープ層、10:GaInPバリア層、11:GaAsキャップ層、12:ソース電極、13:ドレイン電極、14:ゲート電極
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for manufacturing a semiconductor device, and more particularly, to a method for forming an electrode having a Schottky junction with a semiconductor layer made of GaInP or AlGaInP.
[0002]
[Prior art]
When a Schottky electrode is formed on a GaAs semiconductor layer, it is known that the Schottky barrier is about 0.7 to 0.9 eV depending on the type of electrode metal due to the influence of the surface potential. As shown in FIG. 3, the value of the Schottky barrier is 0.8 eV when Ti (titanium) is used as the electrode metal and 0.85 eV when Pt (platinum) is used.
[0003]
Generally, a Schottky electrode made of Ti or Pt is used as a gate electrode of a GaAs field effect transistor. However, when a GaAs field-effect transistor provided with such a gate electrode is operated in the enhancement mode, if the applied positive gate voltage is increased, a gate leak current is generated and the characteristics are deteriorated. The gate voltage was about 0.6V.
[0004]
Therefore, as a semiconductor device that operates in the enhancement mode, a heterostructure insulated gate field effect transistor (HIGFET) or the like that is close to MOS operation has been proposed (see Patent Document 1). However, these conventionally proposed semiconductor devices have a problem that the manufacturing process is complicated.
[0005]
[Patent Document 1] JP-A-8-330575
[Problems to be solved by the invention]
In a semiconductor device in which an electrode metal made of Ti or Pt is formed on a GaAs semiconductor layer, the gate voltage that can be applied in the positive direction is about 0.6 eV because the Schottky barrier is about 0.8 to 0.9 eV. . Therefore, when operating in the enhancement mode, the range of the gate voltage that can be applied is narrowed, causing a problem that the control range of the threshold voltage is narrowed and a problem that power cannot be obtained. In addition, a semiconductor device such as a HIGFET has a problem in that the manufacturing process is complicated.
It is an object of the present invention to solve these problems and to provide a method for manufacturing a semiconductor device capable of forming a semiconductor device having a metal electrode with a high Schottky barrier by a simple manufacturing process.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an invention according to claim 1 is a method for manufacturing a semiconductor device, comprising: a semiconductor layer comprising at least a GaInP or AlGaInP semiconductor layer on a semiconductor substrate; and forming an Schottky junction electrode on the semiconductor layer. After forming the electrode metal on the semiconductor layer, at a temperature at which the electrode metal enters the semiconductor layer, until the change in the Schottky barrier of the Schottky junction formed by contact with the semiconductor layer is substantially stopped. It is characterized by including a step of heat treatment.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, in the method of manufacturing a semiconductor device according to the first aspect, a step of etching the surface of the semiconductor layer before forming the electrode metal is included.
[0009]
The invention according to claim 3 is the method for manufacturing a semiconductor device according to claim 2, wherein the electrode metal is titanium, and the method further includes a step of etching the surface of the semiconductor layer with a mixed solution of hydrochloric acid and water. It is a feature.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described. FIG. 1 is a diagram for explaining a manufacturing process of the Schottky barrier diode according to the first embodiment. First, an n-type GaAs buffer layer 2 having a carrier concentration of 5 × 10 18 atoms / cm 3 and a thickness of 1 μm, and a carrier concentration of 5 × 10 17 atoms / cm 3 at which a Schottky junction is formed by MOCVD on the GaAs substrate 1 or the like. A semiconductor substrate on which an n-type GaInP layer 3 of cm 3 and a thickness of 150 nm is sequentially formed is prepared (FIG. 1A).
[0011]
Next, a part of the GaInP layer 3 is removed using an etching solution composed of a mixture of hydrochloric acid and water to expose the GaAs buffer layer 2 (FIG. 1B). An ohmic electrode 4 made of Ni (nickel) / Ge (germanium) / Au (gold) is formed on the exposed GaAs buffer layer 2 (FIG. 1C).
[0012]
Next, 100 nm of Ti (titanium), 50 nm of Pt (platinum), and 400 nm of Au (gold) are laminated on the surface of the GaInP layer 3 (FIG. 1D). Thereafter, heat treatment is performed in a nitrogen atmosphere at 300 ° C., and a Ti-GaInP layer 3 causes a solid-phase reaction to alloy. By this heat treatment, a Schottky electrode 5 that forms a Schottky junction with the GaInP layer 3 is formed (FIG. 1E).
[0013]
Here, the heat treatment time may be set to a time at which the change in the height of the Schottky barrier of the Schottky electrode 5 becomes substantially constant. ) And the heat treatment temperature. As an example, FIG. 4 shows a change in the built-in potential of the Schottky barrier diode formed by the above-mentioned method with the heat treatment time. The built-in potential was determined from CV measurement. In the case of the present embodiment, since the impurity concentration of the GaInP layer 3 is high, the potential difference between the Fermi level of the GaInP layer 3 and the conduction band is very small, so that the built-in potential obtained from the CV measurement is almost equal to the Schottky barrier. Can be seen.
[0014]
As shown in FIG. 4A, in the heat treatment at 300 ° C., the change in the built-in potential, that is, the change in the Schottky barrier stops when the heat treatment is performed for 2 hours. Also, the value was 0.82 eV without heat treatment, but increased to 1.00 eV after heat treatment for 2 hours or more, indicating that desired characteristics were obtained.
[0015]
FIG. 5 is a diagram illustrating forward characteristics of the Schottky barrier diode. Comparing the forward voltage (Vf) at a forward current (If) of 10 μA, when there was no heat treatment time (0 hour), the forward voltage was about 0.7 V, but the heat treatment was longer than 2 hours. , The voltage rises to about 0.8 V, which corresponds to the change in the built-in potential shown in FIG.
[0016]
The depth at which Ti undergoes a solid-phase reaction with the GaInP layer 3 by this heat treatment and the interface of the Schottky junction penetrates into the GaInP layer 3 is determined from the results of the evaluation of the reverse breakdown characteristics in consideration of the reverse critical breakdown field strength. The heat treatment time is about 110 nm for 1 hour, about 113 nm for 2 hours, about 114 nm for 3 hours, the Schottky contact is formed in the Ti and GaInP layer 3, and the penetration depth is almost at least for 2 hours or more. It was confirmed that it was constant.
[0017]
Next, a second embodiment will be described. Unlike the first embodiment, when forming a Schottky electrode, after etching the surface of the GaInP layer 3, Ti (titanium) is laminated to a thickness of 100 nm, Pt (platinum) to a thickness of 50 nm, and Au (gold) to a thickness of 400 nm. Form. Thereafter, similarly to the first embodiment, heat treatment is performed in a nitrogen atmosphere at 300 ° C., and a Ti-GaInP layer 3 causes a solid-phase reaction to be alloyed. By this heat treatment, a Schottky electrode 5 that forms a Schottky junction with GaInP layer 3 is formed.
[0018]
Here, for etching the surface of the GaInP layer 3, the GaInP layer 3 was removed by about 60 nm using an etching solution in which a 36% hydrochloric acid aqueous solution and water were mixed at a ratio of 7: 4.
[0019]
FIG. 4B shows the change in the built-in potential of the Schottky barrier diode formed by the above-mentioned method with the heat treatment time. It can be seen that the built-in potential is high even without heat treatment as compared with the case where the surface of the GaInP layer 3 shown in FIG. It was also found that the heat treatment at 300 ° C. for 2 hours stopped the change in the built-in potential, that is, the change in the Schottky barrier height. From 0.92 eV to 1.21 eV without heat treatment, the etching was stopped. It was possible to further improve the characteristics as compared with the case where no treatment was performed.
[0020]
Next, a heterojunction field effect transistor according to a third embodiment will be described. First, a GaAs buffer layer 6 having a thickness of 500 nm, an undoped InGaAs channel layer 7 having a thickness of 14 nm, a non-doped GaAs spacer layer 8 having a thickness of 5 nm, and a sheet carrier concentration of 2 × 10 12 are formed on the GaAs substrate 1 by MOCVD. Delta-doped layer 9 doped with Si (silicon) at atom / cm 2 , non-doped GaInP barrier layer 10 with a thickness of 50 nm, n-type GaAs cap layer 11 with a carrier concentration of 5 × 10 18 atoms / cm 3 and a thickness of 40 nm Are prepared (FIG. 2A).
[0021]
Next, a source electrode 12 and a drain electrode 13 made of Ni / Ge / Au are formed on the GaAs cap layer 11 (FIG. 2B). Next, the GaAs cap layer 11 in the region where the gate electrode is to be formed is selectively removed by etching using a mixed solution of phosphoric acid, hydrogen peroxide and water to expose the GaInP barrier layer 10. The gate electrode 14 is formed by patterning Ti / Pt / Au (thickness: 100 nm / 50 nm / 400 nm) on the exposed GaInP barrier layer 10 (FIG. 2C). If necessary, before the gate electrode 14 is formed, the exposed GaInP barrier layer 10 may be etched using the above-mentioned mixed solution of hydrochloric acid and water (mixing ratio: 7: 4).
[0022]
Thereafter, by performing a heat treatment at 300 ° C. for 2 hours in a nitrogen atmosphere, Ti and the GaInP barrier layer 10 cause a solid-phase reaction to alloy. By this heat treatment, a gate electrode 14 that forms a Schottky junction with the GaInP barrier layer 10 is formed (FIG. 2D). Hereinafter, the heterojunction field effect transistor is completed according to a normal manufacturing process.
[0023]
As described in the first and second embodiments, the heterojunction field-effect transistor thus formed has a Schottky barrier of 1.0 to 1.2 eV for the gate electrode, and is expected to have improved characteristics. In particular, when operating in the enhancement mode, the range of the gate voltage that can be applied is widened, so that the control range of the threshold voltage is widened, and improvement in characteristics as a power device is expected. In addition, since the manufacturing method of the present invention is configured by combining extremely simple manufacturing steps, a semiconductor device can be formed with good controllability.
[0024]
Note that the present invention is not limited to the above embodiment, and can be applied to a semiconductor device in which a Schottky electrode is formed in a semiconductor layer. In the above embodiment, the semiconductor layer forming the Schottky junction is described in the case of GaInP. However, the same effect can be obtained by using AlGaInP instead of GaInP. The case where Ti is used as the metal forming the Schottky junction has been described. However, the metal is not limited to Ti, but may be a metal that undergoes a solid-phase reaction with GaInP or AlGaInP and stops changing the Schottky barrier height. Can be used.
[0025]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, an electrode having a high Schottky barrier can be easily formed. In particular, by forming Ti directly on GaInP or AlGaInP or after etching and performing heat treatment, a Schottky junction having a Schottky barrier of about 1.0 to 1.2 eV can be easily formed.
[0026]
When such a Schottky junction is used as a gate electrode of a field-effect transistor, the gate leakage current can be reduced and the range of the threshold voltage can be widened, particularly in the operation in the enhancement mode, and the effect of improving characteristics can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating a manufacturing process of a Schottky barrier diode according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram illustrating a manufacturing process of the heterojunction field effect transistor according to the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a diagram showing a Schottky barrier height of a conventional Schottky barrier junction.
FIG. 4 is a diagram illustrating a change in a built-in potential according to a heat treatment time according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a diagram illustrating the forward characteristics of the Schottky barrier diode according to the first embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1: semiconductor substrate, 2: GaAs buffer layer, 3: GaInP layer, 4: ohmic electrode, 5: Schottky electrode, 6: GaAs buffer layer, 7: InGaAs channel layer, 8: GaAs spacer layer, 9: delta doped layer, 10: GaInP barrier layer, 11: GaAs cap layer, 12: source electrode, 13: drain electrode, 14: gate electrode

Claims (3)

半導体基板上に、少なくともGaInP又はAlGaInPからなる半導体層を備え、該半導体層にショットキー接合する電極を形成する半導体装置の製造方法において、
前記半導体層上に電極金属を形成した後、該電極金属が前記半導体層に侵入する温度で、前記半導体層と接触することにより形成されるショットキー接合のショットキー障壁の変化が略停止するまで熱処理する工程を含むことを特徴とする半導体装置の製造方法。
A method for manufacturing a semiconductor device, comprising: a semiconductor layer on a semiconductor substrate, the semiconductor layer comprising at least GaInP or AlGaInP, and forming an electrode for Schottky junction with the semiconductor layer.
After forming the electrode metal on the semiconductor layer, at a temperature at which the electrode metal enters the semiconductor layer, until the change in the Schottky barrier of the Schottky junction formed by contact with the semiconductor layer is substantially stopped. A method for manufacturing a semiconductor device, comprising a step of performing a heat treatment.
請求項1記載の半導体装置の製造方法において、前記電極金属を形成する前に、前記半導体層表面をエッチングする工程を含むことを特徴とする半導体装置の製造方法。2. The method for manufacturing a semiconductor device according to claim 1, further comprising a step of etching the surface of the semiconductor layer before forming the electrode metal. 請求項2記載の半導体装置の製造方法において、前記電極金属がチタンであることと、前記半導体層表面を塩酸及び水の混合液でエッチングする工程を含むことを特徴とする半導体装置の製造方法。3. The method for manufacturing a semiconductor device according to claim 2, wherein said electrode metal is titanium and a step of etching said semiconductor layer surface with a mixed solution of hydrochloric acid and water.
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CN113497137A (en) * 2020-04-07 2021-10-12 苏州捷芯威半导体有限公司 Semiconductor device and preparation method thereof

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