JP2004181785A - Nozzle abnormality detecting device and nozzle abnormality judgment method - Google Patents

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JP2004181785A
JP2004181785A JP2002351587A JP2002351587A JP2004181785A JP 2004181785 A JP2004181785 A JP 2004181785A JP 2002351587 A JP2002351587 A JP 2002351587A JP 2002351587 A JP2002351587 A JP 2002351587A JP 2004181785 A JP2004181785 A JP 2004181785A
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ink
nozzle
remaining amount
abnormality
ink remaining
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JP2002351587A
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Shinji Tanaka
慎治 田中
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Seiko Epson Corp
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Seiko Epson Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To more properly judge clogging of a nozzle in an inkjet printer. <P>SOLUTION: A deviation ▵Q between an ink remaining amount estimate Qest estimated on the basis of a theoretical jetting amount to be jetted from a nozzle at the time of printing or cleaning, and an ink remaining amount detection value Qdet detected by a physical method as remaining in an ink cartridge is obtained (S100-S120). When the deviation ▵Q is not smaller than a threshold Qref, it is judged as a nozzle clogging abnormality and a warning is outputted (S130 and S140). The fact that the nozzle clogging abnormality can be detected on the basis of the deviation ▵Q is based on that when the nozzle clogging takes place, the physically detected ink remaining amount detection value Qdet becomes larger than the ink remaining amount estimate Qest calculated on the assumption that the ink is jetted. Accordingly, the nozzle clogging can be judged properly. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ノズル異常検出装置およびノズル異常判定方法に関し、詳しくは、インクジェットプリンタのノズルの異常を検出するノズル異常検出装置およびインクジェットプリンタのノズルの異常を判定するノズル異常判定方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年普及しているインクジェットプリンタでは、シアン(C),マゼンタ(M),イエロー(Y),ブラック(K)の4色、あるいは、これに濃度の低いシアンとマゼンタを加えた6色,さらには濃度の高いイエローを加えた7色のインクを用いて高画質な印刷が可能となっている。そして、こうした高画質な印刷を高速に行なうために、印刷ヘッドに各色毎に一列あるいは複数列に複数のノズルを設けて、一回のキャリッジに対して印刷可能な面積が多くなるものが提案されている(例えば、特許文献1参照)。
【0003】
【特許文献1】
特開平10−138485号公報(図2、図3、第5頁)
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、こうしたインクジェットプリンタでは、プリンタの使用環境や使用頻度によってはノズルの目詰まりが発生し、高画質な印刷ができない場合が生じる。こうしたノズルの目詰まりのうち、ノズルの多くが目詰まりしているときには、印刷結果に歴然とその影響が表われるため、十分な知識を有していないユーザでも容易にノズルの目詰まりを判定できるが、ごく一部のノズルだけが目詰まりしているときには、印刷結果にその影響が表われにくいため、目詰まりの判定が困難となる。このようにノズルの目詰まりの判定が行なわれないと、プリンタの機能自体を低く判定してしまう場合も生じる。
【0005】
本発明のノズル異常検出装置およびノズル異常判定方法は、ノズルの目詰まりをより適正に判定することを目的の一つとする。また、本発明のノズル異常検出装置およびノズル異常判定方法は、一部のノズルの目詰まりでも迅速に判定することを目的の一つとする。
【0006】
【課題を解決するための手段およびその作用・効果】
本発明のノズル異常検出装置およびノズル異常判定方法は、上述の目的の少なくとも一部を達成するために以下の手段を採った。
【0007】
本発明のノズル異常検出装置は、
インクジェットプリンタのノズルの異常を検出するノズル異常検出装置であって、
ノズルからのインクの噴射に基づいて論理的なインク残量を推定するインク残量推定手段と、
物理的なインク残量を検出するインク残量検出手段と、
前記インク残量推定手段により推定された論理的なインク残量と前記インク残量検出手段により検出された物理的なインク残量とに基づいてノズルの異常を判定する異常判定手段と、
を備えることを要旨とする。
【0008】
この本発明のノズル異常検出装置では、ノズルからのインクの噴射に基づいて推定される論理的なインク残量と物理的なインク残量とに基づいてノズルの異常を判定するから、一部のノズルの目詰まりなどの異常をより適正により迅速に判定することができる。
【0009】
こうした本発明のノズル異常検出装置において、前記異常判定手段は、前記物理的なインク残量から前記論理的なインク残量を減じた偏差が所定量に達したときにノズルの目詰まりを判定する手段であるものとすることもできる。これは、ノズルの目詰まりによって論理的なインク残量と物理的なインク残量とが相違することに基づく。
【0010】
また、本発明のノズル異常検出装置において、前記インク残量推定手段はノズルからのインクの噴射回数に基づいてインク残量を推定する手段であるものとすることもできるし、前記インク残量検出手段はインクの液面の位置の検出に基づいてインク残量を検出する手段であるものとすることもできる。
【0011】
さらに、本発明のノズル異常検出装置において、前記異常判定手段によりノズルの異常が判定されたとき、所定の警告を出力する警告出力手段を備えるものとすることもできる。こうすれば、ノズルの異常を検出したことをユーザに知らせることができる。
【0012】
本発明のノズル異常判定方法は、
インクジェットプリンタのノズルの異常を判定するノズル異常判定方法であって、
(a)ノズルからのインクの噴射に基づいて論理的なインク残量を推定し、
(b)物理的なインク残量を検出し、
(c)前記検出された物理的なインク残量から前記推定された論理的なインク残量を減じた偏差が所定量に達したときにノズルの目詰まり異常を判定することを要旨とする。
【0013】
この本発明のノズル異常判定方法によれば、物理的なインク残量からノズルからのインクの噴射に基づいて推定された論理的なインク残量を減じた偏差が所定量に達したときにノズルの目詰まり異常を判定するから、一部のノズルの目詰まり異常をより適正により迅速に判定することができる。なお、こうした異常の判定は、ノズルの目詰まりによって論理的なインク残量と物理的なインク残量とが相違することに基づく。
【0014】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を実施例を用いて説明する。図1は、本発明の一実施例であるノズル異常検出装置としても機能するインクジェットプリンタ20の構成の概略を示す構成図である。実施例のインクジェットプリンタ20は、図示するように、コンピュータ10に接続されており、コンピュータ10で動作するアプリケーションプログラムなどにより印刷指示されオペレーションシステムに組み込まれたプリンタドライバでインクジェットプリンタ20で用いるインクの各色のデータに変換して転送された画像や文書などの印刷用データに基づいて画像や文書を印刷用紙12に印刷する。
【0015】
実施例のインクジェットプリンタ20は、図示するように、インクカートリッジ46,48が取り付けられガイド部材28に案内されたキャリッジ22を図中左右方向に移動させるキャリッジベルト32とキャリッジモータ34とから構成されるキャリッジ機構30と、紙送りローラ38などから構成され印刷用紙12を図中前後方向に移動可能な紙送り機構36と、印刷処理の休止中にキャリッジ22の下部に取り付けられた印刷ヘッド24のノズル開口部を封止するキャッピング装置40と、印刷ヘッド24の表面をブレードなどでワイピングすることにより印刷ヘッド24の表面に付着したインク滓や紙粉を拭き取るワイピング装置42と、インクジェットプリンタ20全体をコントロールするコントローラ60とを備える。
【0016】
図2は、実施例のインクジェットプリンタ20を機能ブロックにより例示するブロック図である。コントローラ60は、CPU61を中心とするマイクロプロセッサとして構成されており、処理プログラムや各種データを記憶するROM62と、データを一時的に記憶するRAM63と、時間を計時するタイマ64と、周辺機器との信号の入出力を司る周辺機器入出力部65と、印刷ヘッド24にドット形成のためのオン・オフ信号を供給するバッファとしての駆動バッファ66と、所定周波数で駆動波形を出力する発振器68と、発振器68からの出力を印刷ヘッド24に所定のタイミングで分配する分配出力器67とを備える。なお、CPU61やROM62,RAM63,タイマ64,周辺機器入出力部65は、バス69により接続されている。周辺機器入出力部65には、種々の設定を行なう図示しない操作パネル50からの設定信号やコンピュータ10からの制御信号,インクカートリッジ46,48にインク毎に取り付けられたインク残量センサ70からのインク残量などが入力されており、周辺機器入出力部65からは、操作パネル50への表示信号やキャリッジモータ34への駆動信号,紙送り機構36への駆動信号,コンピュータ10への制御信号などが出力されている。
【0017】
図3は、インクカートリッジ46,48に取り付けられたインク残量センサ70の構成の一例を示す構成図である。インク残量センサ70は、図示するように、導電性の高い銅線などにより形成された複数の液面検出モニタ72がインクカートリッジ内部に取り付けられており、モニタ間の電気抵抗に基づいてインクの液面を検出し、液面の位置に基づいてインク残量Qdetをコントローラ60の周辺機器入出力部65に出力する。
【0018】
次に、こうして構成された実施例のインクジェットプリンタ20の動作、特にノズルの異常を検出する際の動作について説明する。図4は、実施例のコントローラ60により実行されるノズル異常検出処理の一例を示すフローチャートである。このノズル異常検出処理は、インクジェットプリンタ20に電源が投入される毎など所定のタイミングで実行される。ノズル異常検出処理が実行されると、コントローラ60のCPU61は、まず、インク残量推定値Qestを読み込む処理を実行する(ステップS100)。インク残量推定値Qestは印刷や印刷ヘッド24のクリーニングの際にノズルから噴射される理論的なインク量に基づいて計算される。例えば、図5に例示するインク残量推定処理に示すように、インクの種類(色)毎にノズルからインクを噴射する噴射回数Cをカウントし(ステップS200)、このカウントした噴射回数Cに理論的な1回のインクの噴射量qを乗じた値をインクの種類(色)毎の噴射前のインク残量推定値Qestから減じる(ステップS210)、ことにより計算することができる。こうして計算したインク残量推定値Qestは、インクカートリッジ46,48の図示しない記憶素子に書き込まれる。したがって、ステップS100のインク残量推定値Qestの読み込みは、インクカートリッジ46,48の図示しない記憶素子からインク残量推定値Qestを読み込むことができる。
【0019】
次に、インク残量センサ70により検出されるインクの種類(色)毎のインク残量検出値Qdetを読み込み(ステップS110)、インクの種類(色)毎にインク残量検出値Qdetからインク残量推定値Qestを減じてその偏差ΔQを計算し(ステップS120)、計算した偏差ΔQを閾値Qrefと比較する(ステップS130)。ここで、閾値Qrefは、インク残量検出値Qdetとインク残量推定値Qestとの偏差として許容できる範囲として設定されるものであり、実施例ではインク残量センサ70の液面検出モニタ72の間隔に相当する液量やこれより若干多い量とした。計算した偏差ΔQが閾値Qref未満のときには、ノズルの目詰まりなどは生じていないと判断して本ルーチンを終了し、偏差ΔQが閾値Qref以上のときにはノズルの目詰まり異常を検出したとして操作パネル50の図示しない異常警告灯を点灯したり異常を操作パネル50に警告表示するなどの異常の警告を出力し(ステップS140)、本ルーチンを終了する。インク残量検出値Qdetとインク残量推定値Qestとの偏差ΔQに基づいてノズルの目詰まり異常が検出できるのは、ノズルの目詰まりが生じているときには、インクを噴射したものとして計算されるインク残量推定値Qestに比して物理的に検出したインク残量検出値Qdetの方が多くなることに基づく。
【0020】
以上説明した実施例のインクジェットプリンタ20では、論理的に推定されるインク残量推定値Qestと物理的に検出されるインク残量検出値Qdetとに基づいてノズルの目詰まり異常を検出することができる。したがって、複数のノズルのうちの一部のノズルに目詰まりが生じても、このノズル目詰まり異常を検出することができる。また、液面検出モニタ72の間隔を狭くすることにより迅速に精度よくノズルの目詰まり異常を検出することができる。しかも、インクの種類(色)毎にノズルの目詰まり異常を検出することができる。
【0021】
ここで、実施例のインクジェットプリンタ20では、ノズル異常検出装置としては、印刷やクリーニングの際に実行される図5に例示するインク残量推定処理がインク残量推定手段に相当し、インク残量センサ70がインク残量検出手段に相当する。また、図4に例示するノズル異常検出処理のステップS100ないしS130の処理が異常判定手段に相当し、同処理のステップS140とこれに伴って点灯される操作パネル50の図示しない異常警告灯や警告表示される操作パネル50が警告出力手段に相当する。
【0022】
実施例のインクジェットプリンタ20では、物理的にインク残量を検出するものとして液面検出モニタ72を用いるインク残量センサ70を用いたが、物理的にインク残量を検出できるものであれば如何なるものでもよい。例えば、液面の上方から音波や超音波を照射してその反射波が検出されるまでの時間によって液面の位置を検出すると共にこの検出した液面の位置によりインク残量を検出するものや、インクカートリッジ46,48の底部にインクの重量を検出する重量センサを取り付け、検出された重量に基づいてインク残量を検出するものなどを挙げることができる。
【0023】
実施例のインクジェットプリンタ20では、ノズルの目詰まり異常を検出したときには、操作パネル50の図示しない異常警告灯を点灯したり異常を警告表示するものとしたが、コンピュータ10に異常を警告出力するものとしてもよい。この場合、警告出力としては表示出力や音声出力を伴うものとしてもよい。
【0024】
以上、本発明の実施の形態について実施例を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【図1】インクジェットプリンタ20の構成の概略を示す構成図。
【図2】インクジェットプリンタ20の機能ブロック図。
【図3】インク残量センサ70の構成の一例を示す構成図。
【図4】ノズル異常検出処理の一例を示すフローチャート。
【図5】インク残量推定処理の一例を示すフローチャート。
【符号の説明】
12 印刷用紙、20 インクジェットプリンタ、22 キャリッジ、24 印刷ヘッド、30 キャリッジ機構、32 キャリッジベルト、34 キャリッジモータ、36 紙送り機構、38 紙送りローラ、40 キャッピング装置、42 ワイピング装置、46,48 インクカートリッジ、50 操作パネル、60 コントローラ、61 CPU、62 ROM、63 RAM、64 タイマ、65 周辺機器入出力部、66 駆動バッファ、67 分配出力器、68 発振器、69 バス、70 インク残量センサ、72 液面検出モニタ。
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a nozzle abnormality detection device and a nozzle abnormality determination method, and more particularly, to a nozzle abnormality detection device that detects an abnormality of a nozzle of an inkjet printer and a nozzle abnormality determination method that determines an abnormality of a nozzle of the inkjet printer.
[0002]
[Prior art]
In recent years, inkjet printers that have become widespread include four colors of cyan (C), magenta (M), yellow (Y), and black (K), or six colors obtained by adding low-density cyan and magenta, and even more. High-quality printing is possible using seven colors of ink to which high-density yellow is added. In order to perform such high-quality printing at high speed, it is proposed that a print head be provided with a plurality of nozzles in one or more rows for each color, so that the area that can be printed on one carriage is increased. (For example, see Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-10-138485 (FIGS. 2, 3 and 5)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such an ink jet printer, nozzle clogging may occur depending on the use environment and use frequency of the printer, and high-quality printing may not be performed. Of these nozzle clogs, when most of the nozzles are clogged, the effect is apparent in the print result, so even a user without sufficient knowledge can easily determine the nozzle clogging. When only a part of the nozzles is clogged, the influence of the clogging is hardly shown on the print result, so that it is difficult to determine the clogging. If the nozzle clogging is not determined in this manner, the function of the printer itself may be determined to be low.
[0005]
An object of the nozzle abnormality detection device and the nozzle abnormality determination method of the present invention is to determine nozzle clogging more appropriately. Another object of the present invention is to provide a nozzle abnormality detection device and a nozzle abnormality determination method that can quickly determine clogging of some nozzles.
[0006]
[Means for Solving the Problems and Their Functions and Effects]
The nozzle abnormality detection device and the nozzle abnormality determination method of the present invention employ the following means in order to achieve at least a part of the above object.
[0007]
The nozzle abnormality detection device of the present invention
A nozzle abnormality detection device that detects an abnormality of a nozzle of an inkjet printer,
Ink remaining amount estimating means for estimating a logical remaining amount of ink based on ejection of ink from the nozzles;
Ink remaining amount detecting means for detecting a physical ink remaining amount,
Abnormality determining means for determining an abnormality of the nozzle based on the logical ink remaining amount estimated by the ink remaining amount estimating means and the physical ink remaining amount detected by the ink remaining amount detecting means,
The gist is to provide
[0008]
In the nozzle abnormality detection device according to the present invention, the abnormality of the nozzle is determined based on the logical remaining amount of ink and the physical remaining amount of ink estimated based on the ejection of ink from the nozzle. Abnormalities such as nozzle clogging can be determined more appropriately and more quickly.
[0009]
In the nozzle abnormality detecting device according to the aspect of the invention, the abnormality determination unit determines the nozzle clogging when a deviation obtained by subtracting the logical remaining amount of ink from the physical remaining amount of ink reaches a predetermined amount. It can also be a means. This is based on the fact that the logical remaining amount of ink and the physical remaining amount of ink are different due to nozzle clogging.
[0010]
Further, in the nozzle abnormality detecting device according to the present invention, the ink remaining amount estimating means may be means for estimating the remaining ink amount based on the number of times of ink ejection from the nozzle, and The means may be means for detecting the remaining amount of ink based on the detection of the position of the ink surface.
[0011]
Furthermore, the nozzle abnormality detection device of the present invention may further include a warning output unit that outputs a predetermined warning when the abnormality determination unit determines that the nozzle is abnormal. By doing so, it is possible to inform the user that the abnormality of the nozzle has been detected.
[0012]
The nozzle abnormality determination method of the present invention includes:
A nozzle abnormality determination method for determining an abnormality of a nozzle of an inkjet printer,
(A) estimating a logical remaining amount of ink based on ejection of ink from a nozzle,
(B) detecting the physical ink remaining amount,
(C) The gist of the present invention is to judge a nozzle clogging abnormality when a deviation obtained by subtracting the estimated logical ink remaining amount from the detected physical ink remaining amount reaches a predetermined amount.
[0013]
According to the nozzle abnormality determination method of the present invention, when the deviation obtained by subtracting the logical ink remaining amount estimated based on the ink ejection from the nozzle from the physical ink remaining amount reaches the predetermined amount, Therefore, it is possible to determine the clogging abnormality of some of the nozzles more appropriately and more quickly. The determination of such an abnormality is based on the fact that the logical remaining amount of ink and the physical remaining amount of ink are different due to nozzle clogging.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described using examples. FIG. 1 is a configuration diagram schematically showing the configuration of an ink jet printer 20 that also functions as a nozzle abnormality detection device according to an embodiment of the present invention. The inkjet printer 20 according to the embodiment is connected to a computer 10 as shown in the figure, and is instructed to print by an application program or the like that operates on the computer 10, and uses a printer driver incorporated in an operation system to use each color of ink used in the inkjet printer 20. The image and the document are printed on the printing paper 12 based on the printing data such as the image and the document which are converted into the data and transferred.
[0015]
As shown, the ink jet printer 20 of the embodiment includes a carriage belt 32 and a carriage motor 34 for moving the carriage 22 guided by the guide member 28 to which the ink cartridges 46 and 48 are attached and moving in the horizontal direction in the drawing. A carriage mechanism 30, a paper feed mechanism 36 including a paper feed roller 38, etc., capable of moving the printing paper 12 in the front-rear direction in the drawing, and a nozzle of the print head 24 attached to the lower portion of the carriage 22 during the pause of the printing process A capping device 40 for sealing the opening, a wiping device 42 for wiping the ink residue and paper powder attached to the surface of the print head 24 by wiping the surface of the print head 24 with a blade or the like, and controlling the entire inkjet printer 20. And a controller 60 that performs the operation.
[0016]
FIG. 2 is a block diagram illustrating the inkjet printer 20 of the embodiment by using functional blocks. The controller 60 is configured as a microprocessor mainly including a CPU 61, and includes a ROM 62 for storing a processing program and various data, a RAM 63 for temporarily storing data, a timer 64 for measuring time, and a peripheral device. A peripheral device input / output unit 65 for controlling input / output of signals, a drive buffer 66 serving as a buffer for supplying an on / off signal for dot formation to the print head 24, an oscillator 68 for outputting a drive waveform at a predetermined frequency, A distribution output device 67 for distributing the output from the oscillator 68 to the print head 24 at a predetermined timing. The CPU 61, the ROM 62, the RAM 63, the timer 64, and the peripheral device input / output unit 65 are connected by a bus 69. The peripheral device input / output unit 65 receives setting signals from an operation panel 50 (not shown) for performing various settings, control signals from the computer 10, and an ink remaining amount sensor 70 attached to the ink cartridges 46 and 48 for each ink. The remaining ink amount and the like are input, and a display signal to the operation panel 50, a drive signal to the carriage motor 34, a drive signal to the paper feed mechanism 36, and a control signal to the computer 10 are input from the peripheral device input / output unit 65. Is output.
[0017]
FIG. 3 is a configuration diagram showing an example of the configuration of the ink remaining amount sensor 70 attached to the ink cartridges 46 and 48. As shown in the figure, the ink remaining amount sensor 70 has a plurality of liquid level detection monitors 72 formed of a highly conductive copper wire or the like mounted inside the ink cartridge, and detects the ink level based on the electrical resistance between the monitors. The liquid level is detected, and the remaining ink amount Qdet is output to the peripheral device input / output unit 65 of the controller 60 based on the position of the liquid level.
[0018]
Next, the operation of the ink jet printer 20 according to the embodiment configured as described above, particularly, the operation when detecting a nozzle abnormality will be described. FIG. 4 is a flowchart illustrating an example of the nozzle abnormality detection process performed by the controller 60 according to the embodiment. This nozzle abnormality detection processing is executed at a predetermined timing such as every time the power is turned on to the inkjet printer 20. When the nozzle abnormality detection process is executed, the CPU 61 of the controller 60 first executes a process of reading the estimated remaining ink value Qest (step S100). The estimated remaining ink value Qest is calculated based on the theoretical amount of ink ejected from the nozzles when printing or cleaning the print head 24. For example, as shown in an ink remaining amount estimation process illustrated in FIG. 5, the number of ejections C of ejecting ink from the nozzles is counted for each type (color) of ink (step S200), and the counted number of ejections C is theoretically calculated. The value can be calculated by subtracting the value obtained by multiplying the typical single ink ejection amount q from the estimated remaining ink amount Qest before the ejection for each type (color) of ink (step S210). The estimated remaining ink value Qest calculated in this way is written to a storage element (not shown) of each of the ink cartridges 46 and 48. Therefore, in the reading of the estimated remaining ink value Qest in step S100, the estimated remaining ink value Qest can be read from the storage elements (not shown) of the ink cartridges 46 and 48.
[0019]
Next, an ink remaining amount detection value Qdet for each ink type (color) detected by the ink remaining amount sensor 70 is read (step S110), and the ink remaining amount detection value Qdet is calculated from the ink remaining amount detection value Qdet for each ink type (color). The amount estimation value Qest is subtracted to calculate a deviation ΔQ thereof (step S120), and the calculated deviation ΔQ is compared with a threshold value Qref (step S130). Here, the threshold value Qref is set as an allowable range as a deviation between the remaining ink amount detection value Qdet and the remaining ink amount estimation value Qest. The liquid amount corresponding to the interval or a slightly larger amount was used. If the calculated deviation ΔQ is less than the threshold value Qref, it is determined that nozzle clogging or the like has not occurred, and this routine is terminated. If the deviation ΔQ is not less than the threshold value Qref, it is determined that a nozzle clogging abnormality has been detected and the operation panel 50 Then, an abnormality warning is output (step S140), for example, by turning on an abnormality warning lamp (not shown) or displaying a warning on the operation panel 50 (step S140), and then terminating the present routine. The reason that the nozzle clogging abnormality can be detected based on the deviation ΔQ between the remaining ink detection value Qdet and the estimated remaining ink value Qest is calculated as if the ink is ejected when the nozzle is clogged. This is based on the fact that the detected remaining ink value Qdet physically detected is larger than the estimated remaining ink value Qest.
[0020]
In the ink jet printer 20 of the embodiment described above, it is possible to detect a nozzle clogging abnormality based on the estimated remaining ink amount Qest that is logically estimated and the detected remaining ink amount Qdet that is physically detected. it can. Therefore, even if some of the plurality of nozzles are clogged, this nozzle clogging abnormality can be detected. Further, by narrowing the interval between the liquid level detection monitors 72, it is possible to quickly and accurately detect nozzle clogging abnormality. In addition, nozzle clogging abnormality can be detected for each type (color) of ink.
[0021]
Here, in the ink jet printer 20 of the embodiment, as the nozzle abnormality detecting device, the ink remaining amount estimating process illustrated in FIG. 5 executed at the time of printing or cleaning corresponds to an ink remaining amount estimating unit. The sensor 70 corresponds to an ink remaining amount detecting unit. Further, the processing of steps S100 to S130 of the nozzle abnormality detection processing illustrated in FIG. 4 corresponds to abnormality determination means, and the processing proceeds to step S140 of the processing and the abnormality warning light or the warning (not shown) of the operation panel 50 which is turned on accordingly. The displayed operation panel 50 corresponds to a warning output unit.
[0022]
In the ink jet printer 20 according to the embodiment, the ink remaining amount sensor 70 using the liquid level detection monitor 72 is used to physically detect the ink remaining amount. However, any device that can physically detect the ink remaining amount is used. It may be something. For example, a method of irradiating a sound wave or an ultrasonic wave from above the liquid surface and detecting the position of the liquid surface by the time until the reflected wave is detected, and detecting the remaining ink amount by the detected position of the liquid surface, A weight sensor that detects the weight of ink is attached to the bottom of the ink cartridges 46 and 48, and the remaining amount of ink is detected based on the detected weight.
[0023]
In the ink jet printer 20 according to the embodiment, when a nozzle clogging abnormality is detected, an abnormality warning lamp (not shown) of the operation panel 50 is turned on or a warning is displayed for the abnormality. It may be. In this case, the warning output may be accompanied by a display output or a sound output.
[0024]
As described above, the embodiments of the present invention have been described using the examples. However, the present invention is not limited to these examples, and may be implemented in various forms without departing from the gist of the present invention. Obviously you can get it.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram schematically illustrating the configuration of an ink jet printer.
FIG. 2 is a functional block diagram of the inkjet printer 20.
FIG. 3 is a configuration diagram illustrating an example of a configuration of an ink remaining amount sensor;
FIG. 4 is a flowchart illustrating an example of a nozzle abnormality detection process.
FIG. 5 is a flowchart illustrating an example of an ink remaining amount estimation process.
[Explanation of symbols]
12 printing paper, 20 inkjet printer, 22 carriage, 24 print head, 30 carriage mechanism, 32 carriage belt, 34 carriage motor, 36 paper feed mechanism, 38 paper feed roller, 40 capping device, 42 wiping device, 46, 48 ink cartridge , 50 operation panel, 60 controller, 61 CPU, 62 ROM, 63 RAM, 64 timer, 65 peripheral device input / output unit, 66 drive buffer, 67 distribution output device, 68 oscillator, 69 bus, 70 ink remaining amount sensor, 72 liquids Surface detection monitor.

Claims (6)

インクジェットプリンタのノズルの異常を検出するノズル異常検出装置であって、
ノズルからのインクの噴射に基づいて論理的なインク残量を推定するインク残量推定手段と、
物理的なインク残量を検出するインク残量検出手段と、
前記インク残量推定手段により推定された論理的なインク残量と前記インク残量検出手段により検出された物理的なインク残量とに基づいてノズルの異常を判定する異常判定手段と、
を備えるノズル異常検出装置。
A nozzle abnormality detection device that detects an abnormality of a nozzle of an inkjet printer,
Ink remaining amount estimating means for estimating a logical remaining amount of ink based on ejection of ink from the nozzles;
Ink remaining amount detecting means for detecting a physical ink remaining amount,
Abnormality determining means for determining an abnormality of the nozzle based on the logical ink remaining amount estimated by the ink remaining amount estimating means and the physical ink remaining amount detected by the ink remaining amount detecting means,
Nozzle abnormality detection device comprising:
前記異常判定手段は、前記物理的なインク残量から前記論理的なインク残量を減じた偏差が所定量に達したときにノズルの目詰まりを判定する手段である請求項1記載のノズル異常検出装置。2. The nozzle abnormality according to claim 1, wherein the abnormality determination unit determines a nozzle clogging when a deviation obtained by subtracting the logical remaining amount of ink from the physical remaining amount of ink reaches a predetermined amount. Detection device. 前記インク残量推定手段は、ノズルからのインクの噴射回数に基づいてインク残量を推定する手段である請求項1または2記載のノズル異常検出装置。The nozzle abnormality detection device according to claim 1, wherein the remaining ink amount estimating unit is a unit that estimates the remaining ink amount based on the number of times of ink ejection from the nozzle. 前記インク残量検出手段は、インクの液面の位置の検出に基づいてインク残量を検出する手段である請求項1ないし3いずれか記載のノズル異常検出装置。4. The nozzle abnormality detecting device according to claim 1, wherein the ink remaining amount detecting unit detects the ink remaining amount based on a detection of a position of a liquid surface of the ink. 前記異常判定手段によりノズルの異常が判定されたとき、所定の警告を出力する警告出力手段を備える請求項1ないし4いずれか記載のノズル異常検出装置。5. The nozzle abnormality detection device according to claim 1, further comprising a warning output unit that outputs a predetermined warning when the abnormality determination unit determines that the nozzle is abnormal. インクジェットプリンタのノズルの異常を判定するノズル異常判定方法であって、
(a)ノズルからのインクの噴射に基づいて論理的なインク残量を推定し、
(b)物理的なインク残量を検出し、
(c)前記検出された物理的なインク残量から前記推定された論理的なインク残量を減じた偏差が所定量に達したときにノズルの目詰まり異常を判定するノズル異常判定方法。
A nozzle abnormality determination method for determining an abnormality of a nozzle of an inkjet printer,
(A) estimating a logical remaining amount of ink based on ejection of ink from a nozzle,
(B) detecting the physical ink remaining amount,
(C) A nozzle abnormality judging method for judging a nozzle clogging abnormality when a deviation obtained by subtracting the estimated logical ink remaining amount from the detected physical ink remaining amount reaches a predetermined amount.
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