JP2004121594A - Aroma generating device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an aroma generating device, improved in the versatility and fit for long time use. <P>SOLUTION: A solid perfume 21 is stored in a perfume storing part 2. Pumps 3, 4 are disposed at both ends of the perfume storing part 2. When the pumps 3, 4 are rotated, air is sucked from an inlet 5 by the pump 3 so that the air is sequentially sent into the perfume storing part 2. The air to which the aroma of the perfume 21 is added in the perfume storing part 2 is sucked by the pump 4 so that the air is discharged to the outside through an aroma discharge port 6 to thereby generate aroma. Since the perfume 21 is solid, the direction and the position of installing the aroma generating device 1 are not limited to improve the versatility. Further, since the perfume 21 is solid, volatilization of a solvent can be restrained to be fit for long time use. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポンプで送風することにより芳香を発生させる芳香発生装置に関する。
【０００２】
【背景技術】
従来より芳香発生装置としては、例えば香料に空気を送り芳香を発生させるものがある。このような芳香発生装置は、例えば部屋や車内の芳香剤などに幅広く利用されている。通常これらの芳香発生装置は、香料として液体のものが使用されており、送風ファンで空気を送るなどして気化した香料を外部に排出して芳香を発生させる（例えば特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−１４６３８５号公報　（第７頁、第２図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような芳香発生装置では、取扱時に傾けると液体がこぼれてしまうことがあるので、芳香発生装置の向きや液体の充填量が限られてしまう。また、これによって反対に液体の香料の充填容器を大きくしなくてはならないこともある。
さらに、液体の香料は、高温下におかれると香料や香料に含まれる溶剤が揮発してしまい、濃度が変わってしまうことがあるため、長期間にわたって安定した性能を保持することができない。
【０００５】
本発明の目的は、汎用性を向上させることができ、長期間の使用にも耐える芳香発生装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そのため、本発明の芳香発生装置は、ポンプによって吸入口から芳香発生源へ空気を吸入し、芳香発生源から芳香排出口へ空気を排出することによって芳香を発生させる芳香発生装置において、芳香発生源は、固体またはゲル状の香料、あるいは固形物に液体の香料を含浸させたものであることを特徴とする。
この構成の芳香発生装置では、芳香発生源が固体またはゲル状の香料、あるいは固形物に液体の香料を含浸させたものなので、従来のような液体の香料の場合とは異なり、芳香発生装置の設置方向が限定されない。よって、芳香発生装置の設置場所や、設置方法などの自由度が増し、適用範囲が広がり、汎用性が向上する。
また、芳香発生源が固体またはゲル状の香料、あるいは固形物に液体の香料を含浸させたものなので、高温下におかれても揮発しにくく、長期間にわたって芳香性能が安定する。
ここで、固体の香料としては、粒状や粉状の固体の香料や、塊状の固体の香料などをいい、気体および液体を除く全ての状態の香料を含むものである。
【０００７】
また、このような芳香発生装置において、少なくとも芳香排出口には、芳香の流出を遮断可能な芳香遮断手段が設けられていることが望ましい。
この構成の芳香発生装置では、少なくとも芳香排出口に芳香遮断手段が設けられているので、芳香が必要ない時には芳香排出口が遮断される。つまり、必要な時のみに芳香が供給されるので、芳香作用がより効果的になる。また、少なくとも芳香排出口が常に開放とはならず、使用しない時には芳香排出口が遮断されるので、より確実に香料の溶剤の揮発や乾燥が防止され、長期間使用しても芳香性能が安定する。
【０００８】
さらに、この際、芳香遮断手段は、気密性を有するポンプであることが望ましい。
この構成の芳香発生装置では、ポンプが気密性を有し、ポンプ自体が芳香遮断手段となるので、バルブなどの芳香遮断手段を新たに設ける必要がなく、部品点数が減少する。よって製造が簡単かつ安価である。
【０００９】
本発明の芳香発生装置は、ポンプを逆回転させて芳香排出口から空気を吸入することによって芳香を消臭する消臭手段を備えていることが望ましい。
この構成の芳香発生装置では、消臭手段が芳香排出口から空気を逆流させるので、芳香発生源から芳香排出口までの間に残留した芳香が消臭される。よって、芳香発生を停止した後に引き続き芳香が漏れるということがなく、芳香の切れが良好である。これは、例えば複数の芳香発生源を用いて複数の芳香を交互に発生させる場合などでは、芳香を切り替えるごとに消臭を行えば芳香が混ざらないので有用である。またこの際、芳香排出口が芳香発生源から遠くに配置され、これらの間の経路が長い場合などでは、芳香を切り替えるごとに消臭すれば前の芳香が経路内に残らないので、即座に次の芳香が発生し、切替が迅速となる。
また、従来では消臭手段として消臭剤を設けることがあるが、本発明の芳香発生装置では消臭剤が必要ない。その上さらに、ポンプを逆回転させることで消臭するので、芳香発生装置そのままの構成で実現可能となり、消臭手段を新たに設ける必要がないので、製造コストが削減される。
【００１０】
そしてこの際、消臭手段は、芳香排出口から吸入した空気を排出する排気手段を備えていることが望ましい。
この構成の芳香発生装置では、芳香排出口から逆流した空気が吸入口とは別に設けられた排気手段より排出される。つまり、逆流した空気が芳香発生源を通ってさらに濃度の濃い芳香となって吸入口から排出されるというような不都合がなく、より消臭性能が良好となる。
【００１１】
そしてこの際、芳香発生装置は芳香排出口から吸入した空気を消臭する消臭剤を備えていることが望ましい。
この構成の芳香発生装置では、例えば排気手段に消臭剤が設けられている場合では、芳香が付加された空気は消臭剤で消臭してから排出される。これにより、排気手段から芳香がもれることなく、消臭効果が良好となる。また、排気手段が設けられていない芳香発生装置においては、消臭剤を吸入口に設ければ、芳香排出口から吸入された空気が芳香発生源を再び通ってより高濃度の芳香となっても、消臭剤がこの芳香を消臭するので、消臭効果が良好となる。
【００１２】
この際、芳香発生源は複数設けられ、これらの芳香発生源を選択可能な芳香選択手段を備えていることが望ましい。
この構成の芳香発生装置では、複数の芳香を選択可能となっているので、用途や場合によって芳香の切り替えが可能となり、汎用性が向上する。
【００１３】
この際、吸入口から芳香発生源への空気の逆流を防止する逆流防止手段が設けられていることが望ましい。
ポンプが空気を送っていない時は芳香発生源の気圧が外と同じだと、逆流して吸入口から芳香発生源の芳香が逃げる場合がある。この構成の芳香発生装置では、逆流防止手段が設けられているので、吸入口から芳香発生源の芳香の漏れが防止され、芳香性能が良好となる。
【００１４】
この際、ポンプの駆動源は、圧電素子の伸縮によってポンプを駆動する圧電アクチュエータであることが望ましい。
この構成の芳香発生装置では、ポンプを圧電アクチュエータで駆動しているので、省スペース化が促進される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の各実施形態を図面に基づいて説明する。なお、後述する第二実施形態以降では、以下に説明する第一実施形態での構成部品と同じ部品および同様な機能を有する部品には同一符号を付し、説明を簡単にあるいは省略する。
〔第一実施形態〕
図１には、第一実施形態にかかる芳香発生装置１の平断面図が、また図２には側断面図が示されている。
この図１および図２において、芳香発生装置１は、芳香発生源としての香料２１を収納する香料収容部２と、この香料収容部２に空気を送るポンプ３と、香料収容部２を通って芳香が付加された空気を外部へ排出する別のポンプ４とを備えている。これらの香料収容部２、ポンプ３およびポンプ４は、平板状のケース部材１１にそれぞれ収納されて、平面的に配置されている。ケース部材１１の香料収容部２、ポンプ３およびポンプ４が配置されている側の開口部には、この開口部を塞ぐように蓋部材１２が設けられている。蓋部材１２には、外部とポンプ３とを連通する吸入口５が、また、外部とポンプ４とを連通する芳香排出口６が形成されている。
ここで、芳香発生装置１から離れた場所で芳香を発生させたい場合には、芳香排出口６にチューブ状部材を接続して、このチューブ状部材の開口端を所望の場所に設置すればよい。この時、チューブ状部材の材料は特に限定されないが、香料がしみこみにくく、透過しにくいポリ・テトラ・フルオロ・エチレン（ＰＴＦＥ，　Ｐｏｌｙ　Ｔｅｔｒａ　Ｆｌｕｏｒｏ　Ｅｔｈｙｌｅｎｅ）やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ，　ＰｏｌｙＥｔｈｙｌｅｎｅ　Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）が特に望ましい。
【００１６】
香料収容部２は、ケース部材１１の略中央に略凹状に形成され、内部に粒状に形成された固体の香料２１が収納されている。そして、この香料収容部２とポンプ３とは、ケース部材１１に形成された連通溝２２で連通し、また香料収容部２とポンプ４とは、ケース部材１１に形成された連通溝２３で連通している。なお本実施形態では、これらの連通溝２２，２３から香料２１がこぼれないように、適宜網や不織布などの通気性を備えたシートなどを香料収容部２との連通部分に取り付けることが望ましい。
ポンプ３およびポンプ４は、それぞれ二枚のロータ３１，３２，４１，４２を備えたルーツポンプである。これらのポンプ３およびポンプ４は同じ構造なので、ポンプ３について説明すると、二枚のロータ３１，３２は、ケース部材１１に略凹状に形成されたケーシング３３に収納されている。これらのロータ３１，３２は、外形形状がサイクロイド形、インボリュート形、またはエンベロープ形などからなり（本実施形態ではサイクロイド形）、互いに９０°位相をずらして配置されている。これらのロータ３１，３２の回転軸３１１，３２１は、ケース部材１１を貫通して回転可能に支持されている。
【００１７】
このような構造のポンプ３では、ロータ３１，３２によってケーシング３３内の空間が常に三つの空間３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃに仕切られている。空間３３Ａは、蓋部材１２に設けられた吸入口５と連通し、空間３３Ｃは、香料収容部２に接続する連通溝２２と連通している。また、空間３３Ｂは吸入口５および連通溝２２から隔離され、独立した空間を形成している。なお、図１においては、空間３３Ｂはロータ３２側に形成されているが、ロータ３１，３２の回転位置によっては、空間３３Ｂはロータ３１側に形成される。つまり、ロータ３２が回転するにしたがって、空間３３Ｂの空気は空間３３Ｃの位置へ移動し、同時にロータ３１は、空間３３Ａの空気を取り込んで独立した空間を形成して、これが新たに空間３３Ｂとなる。これをロータ３１，３２で交互に繰り返すことによって、空間３３Ａの空気を順次空間３３Ｂ、空間３３Ｃへ移動させることによって空気を送る。
ここで、ロータ３１，３２およびケーシング３３の隙間はごくわずかに設定されており、これにより各空間３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃはそれぞれ空気を運ぶ芳香発生装置としては十分な気密性を保持している。つまり、これらのロータ３１，３２によって、吸入口５および連通溝２２が直接連通することがなく、よって、本実施形態ではポンプ３が本発明における芳香遮断手段となっている。
また同様に、ポンプ４はロータ４１，４２によって芳香排出口６と連通溝２３とを遮断可能に設けられた芳香遮断手段となっている。
【００１８】
ポンプ３およびポンプ４には、図２および図３に示されるように、ケース部材１１を挟んで反対側に駆動源としての圧電アクチュエータ７，８がそれぞれ設けられている。圧電アクチュエータ７，８は、ケース部材１１に凹状に形成された収納部１３Ａにそれぞれ収納され、この開口部分は蓋部材１３がねじ止めされるなどして覆われている。なお、図３において、図３（Ａ）は図３（Ｂ）のＡ−Ａ断面図であり、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。また、ポンプ３およびポンプ４は、同様の構成を備え、香料収容部２に対して対称に設けられているので、図３ではポンプ３側のみを示し、これに取り付けられた圧電アクチュエータ７についてのみ説明する。
収納部１３Ａには、圧電アクチュエータ７の他に、ケース部材１１を貫通した回転軸３１１，３２１が突出しており、この突出部分にはそれぞれ歯車３４が取り付けられている。これらの歯車３４は、歯車比が１対１となっており、図３（Ａ）にも示されるように互いに噛合している。また、回転軸３１１には、圧電アクチュエータ７に係合する円盤状の駆動用ロータ７２が固定されている。駆動用ロータ７２の材料は、ステンレス鋼や、アルミニウム、その他の材料が採用できる。
【００１９】
圧電アクチュエータ７は、圧電素子７１２の伸縮によって振動する振動体７１と、この振動体７１を支持する腕部７１３と、振動体７１の圧電素子７１２に所定周波数の電圧を印加することにより振動体７１を振動させる印加装置（図示せず）とを備えている。
振動体７１は、図３（Ｂ）にも示されるように、略矩形平板状に形成された補強板７１１と、この補強板７１１の表裏両面に設けられた平板状の圧電素子７１２と、補強板７１１をケース部材１１に固定するためのねじ孔が形成された腕部７１３とを備えている。
補強板７１１は、ステンレス鋼、その他の材料から構成され、長手方向の一端には、幅方向略中央に凸部７１４が一体的に形成されている。補強板７１１の長辺と短辺との寸法は、圧電素子７１２に電圧を印加した時に凸部７１４が最適な楕円軌道を描くように適宜決定され、例えばほぼ２対７の比となっている。一方の凸部７１４の先端は、駆動用ロータ７２の接線方向に対して略直角に駆動用ロータ７２の側面に当接されている。
圧電素子７１２は、補強板７１１の両面の略矩形状部分に接着されている。圧電素子７１２の材料は、特に限定されず、チタン酸ジルコニウム酸鉛（ＰＺＴ）、水晶、ニオブ酸リチウム、チタン酸バリウム、チタン酸鉛、メタニオブ酸鉛、ポリフッ化ビニリデン、亜鉛ニオブ酸鉛、スカンジウムニオブ酸鉛等の各種のものを用いることができる。
また、圧電素子７１２の両面には、ニッケルメッキ層および金メッキ層などが形成され、長手方向に沿った中心線に対して線対称に溝を設けることで電極が形成されている。つまり、圧電素子７１２を幅方向にほぼ三等分するように形成された二本の溝と、これらの溝で分割された三つの電極のうち両側の電極をさらに長手方向にほぼ二等分するように形成された溝とで、五つの電極が形成されている。これらの電極のうち、対角線上両端の電極はそれぞれリード線で接続され、中央の電極とともに印加装置に接続されている。
【００２０】
腕部７１３は、その一端が補強板７１１の長手方向略中央を支持しており、他端は固定具７１５によって腕部７１３ほぼ同形状の支持板（図示せず）に固定されている。そして、この支持板はケース部材１１から収納部１３Ａ内に突出して設けられた取付部１３Ｂに固定されている。取付部１３Ｂは、回転軸３２１と腕部７１３との間に設けられ、一方の面で回転軸３２１を回転可能に支持し、また他方の面で腕部７１３が固定された支持板を固定している。
腕部７１３には、補強板７１１の支持部分近傍からＵ字形の弾性部７１６が形成されている。この弾性部７１６は、先端が係止部材７１７によって取付部１３Ｂに係止されている。この弾性部７１６は、固定具７１５を中心に振動体７１を付勢している。これによって、振動体７１の凸部７１４は駆動用ロータ７２に適切な付勢力で押し付けられている。
振動体７１の振動振幅は、駆動用ロータ７２の寸法や、回転数、トルクの設定などを勘案して適宜設定され、これに応じて振動体７１に印加される電圧の大きさが設定される。また、振動体７１に印加される電圧の波形は、特に限定されず、例えばサイン波、矩形状波、台形波などが採用できる。本実施形態では、電圧±１２Ｖ、周波数２８０ｋＨｚの正弦波を採用している。
【００２１】
このような構成の芳香発生装置１では、振動体７１に適宜電極を選択して電圧をかけると、圧電素子７１２の伸縮によって、振動体７１は屈曲振動と縦振動とを組み合わせた楕円軌道を描いて振動する。振動体７１の凸部７１４は、楕円軌道の一部において駆動用ロータ７２に押し付けられ、摩擦によって駆動用ロータ７２を押すことにより駆動用ロータ７２を図３（Ａ）のＲ方向へ回転させる。
駆動用ロータ７２は回転軸３１１に固定されているので、駆動用ロータ７２の回転とともにロータ３１が回転する。また、回転軸３１１に固定された歯車３４が噛合されて回転軸３２１に回転を伝達することによって、回転軸３２１とともにロータ３２がロータ３１とは逆方向に回転する。これにより、ロータ３１，３２が９０°の位相差を保持しながら同じ回転数で逆向きに回転する。
ロータ３１，３２が回転するに従って、空間３３Ａで吸入口５から取り入れられた空気は、ロータ３１，３２によって交互に空間３３Ｂに閉じこめられる。その後、順次送られて空間３３Ｃにおいて連通溝２２を通過して香料収容部２に送られる。香料収容部２では、香料２１の芳香が空気に付加される。芳香が付加された空気は、連通溝２３を通ってポンプ４に吸入される。ポンプ４は、ポンプ３と同様に圧電アクチュエータ８に電圧が印加されることによってロータ４１，４２が回転し、この回転によって空気を順次運んで芳香排出口６から排出する。以上の動作を連続的に行うことによって芳香を発生する。
芳香の発生を停止する場合には、圧電アクチュエータ７，８への電圧の印加を停止すれば、ポンプ３およびポンプ４が止まり、空気が送られなくなる。この時ポンプ３およびポンプ４は十分な気密性を有するので、香料収容部２と吸入口５とはポンプ３によって、また香料収容部２と芳香排出口６とはポンプ４によって空気の流路が遮断される。よって、芳香排出口６または吸入口５から芳香が漏れることがない。
【００２２】
従って、このような第一実施形態によれば、次のような効果が得られる。
（１）　香料２１が固体なので、従来の液体の香料とは異なり、芳香発生装置１を傾けても香料２１がこぼれない。よって芳香発生装置１の設置方向が限定されず、設置場所や設置方向の自由度を向上できる。これにより、例えば車中など振動する場所にも問題なく設置することができ、芳香発生装置１の適用範囲を広げることができる。すなわち、芳香発生装置１の汎用性を向上できる。
また、香料２１がこぼれないので、傾きや振動を考慮して香料収容部２の容量を大きくする必要がなく、香料収容部２を小さく構成することができ、芳香発生装置１の小型化が図れる。あるいは、反対に香料２１の充填量を多くすることができ、より長期間使用することができる。
さらに、香料２１が固体なので、高温下におかれても比較的溶剤や香料が揮発しにくく、長期間にわたって安定した芳香性能が得られる。
【００２３】
（２）　香料収容部２、ポンプ３およびポンプ４がケース部材１１に平面的に配置されているので、芳香発生装置１の薄型化が図れる。
【００２４】
（３）　ポンプ３およびポンプ４が気密性を有し、芳香発生装置１において芳香遮断手段として機能しているので、芳香が漏れない。よって必要な時に芳香を発生させ、かつ不要な時には芳香を確実に遮断できるので、効果的な芳香作用が得られる。
また、ポンプ３およびポンプ４自体が芳香遮断手段を兼ねているので、芳香遮断手段として別途遮断弁などを設ける必要がなく、部品点数を低減でき、芳香発生装置１を安価に製造できる。そしてポンプ３およびポンプ４が香料収容部２の両側に設けられているので、香料収容部２の両端において芳香が漏れることがなく、良好な芳香遮断性能が得られる。よって、より確実で効果的な芳香効果が得られる。
さらに、ポンプ３およびポンプ４はルーツポンプなので、ロータ３１，３２，４１，４２に潤滑油を塗布する必要がなく、汚染がないきれいな空気を香料２１に送り、芳香排出口６から排出することができる。
【００２５】
（４）　ポンプ３およびポンプ４を圧電アクチュエータ７，８によって駆動しているので、省スペース化が図れる。また、圧電アクチュエータ７，８は他の駆動源よりも消費電力が小さいので、消費電力を削減できる。
【００２６】
〔第二実施形態〕
次に、本発明の第二実施形態について説明する。第二実施形態は、第一実施形態において平面上に配置されていたポンプ３、ポンプ４および香料収容部２が重ねて配列されているものである。
図４には、第二実施形態にかかる芳香発生装置１の断面図が示されている。この図４（Ｂ）に示されるように芳香発生装置１は、圧電アクチュエータ７、ポンプ３、香料収容部２およびポンプ４がこの順にそれぞれ仕切板１４，１５，１６を介して重ねて配置されている。また、ポンプ４の仕切板１６が設けられている側とは反対側には、蓋部材１２が、また、圧電アクチュエータ７の仕切板１４が設けられている側とは反対側には、蓋部材１３が設けられている。
蓋部材１２には、図４（Ａ）の２点鎖線で示される位置に芳香排出口６が形成されている。また、仕切板１６には図４（Ａ）に示されるように、芳香排出口６のロータ４１，４２を挟んだ反対側に連通孔１６１が形成されている。仕切板１５には、芳香排出口６に対応した位置に連通孔１５１が、また、仕切板１４には連通孔１６１に対応した位置に連通孔１４１が形成されている。そして、蓋部材１３には、連通孔１６１および連通孔１４１に対応した位置に外部と連通する吸入口５が形成されている。
ポンプ３およびポンプ４は、共通の回転軸３１１，３２１を備え、これらの回転軸３１１，３２１は仕切板１６、香料収容部２、仕切板１５および仕切板１４を貫通して回転可能に支持されている。仕切板１４と蓋部材１３との間には、第一実施形態と同様に貫通した回転軸３１１，３２１にそれぞれ歯車３４が固定され、１対１の歯車比で噛合している。また、一方の回転軸３１１には駆動用ロータ７２が固定され、駆動用ロータ７２の側面には、第一実施形態と同様に振動体７１が係合している。
【００２７】
このような構成の芳香発生装置１では、圧電アクチュエータ７に電圧を印加すると、駆動用ロータ７２とともに回転軸３１１が回転し、歯車３４によってこの回転が伝達されて回転軸３２１も同時に同回転数で回転する。つまり、ポンプ３およびポンプ４のロータ３１，３２，４１，４２が同時に同回転数で回転することとなる。ポンプ３の回転によって外部の空気が吸入口５から連通孔１４１を通ってポンプ３に吸入される。吸入された空気はロータ３１，３２によって順次送られ、連通孔１５１を通って香料収容部２に入る。香料収容部２の香料２１によって芳香が付加された空気は、ポンプ４の回転によって連通孔１６１を通ってポンプ４に吸入される。その後、ポンプ４はこの空気を送って、芳香排出口６から排出することによって芳香発生装置１は芳香を発生する。
【００２８】
したがって、このような第二実施形態によれば、第一実施形態における（１）、（３）、（４）の効果と同様の効果が得られる他、次のような効果が得られる。
（５）　ポンプ３、香料収容部２およびポンプ４が重ねて縦に配置されているので、平面的なスペースを取らず、芳香発生装置１の小型化が図れる。これは、例えば平面的な設置スペースが限られている場合に、特に有用である。
【００２９】
（６）　ポンプ３およびポンプ４が共通の回転軸３１１，３２１を備え、一つの圧電アクチュエータ７で両方のポンプ３，４を駆動できるので、より一層芳香発生装置１の小型化が図れる。また、これにより部品点数を減らせるので、芳香発生装置１を安価に製造できる。
【００３０】
〔第三実施形態〕
次に、本発明の第三実施形態について説明する。第三実施形態は、香料収容部が複数設けられ、これらの香料収容部を選択可能に構成されたものである。
図５および図６には、第三実施形態にかかる芳香発生装置１の断面図が示されている。これらの図５および図６において、芳香発生装置１は、複数（本実施形態では五つ）の香料収容部２（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ）が重ねて配置されて構成されている。これらの香料収容部２にはそれぞれ別の芳香の香料２１（２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ，２１Ｅ）が収納されている。また、これらの香料収容部２には、それぞれ同数のポンプ３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ，３Ｅ）と、同数の圧電アクチュエータ７（７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄ，７Ｅ）とが取り付けられ、これらの圧電アクチュエータ７によってポンプ３がそれぞれ個別に駆動可能となっている。ケース部材１１には、ポンプ３と外部とを連通する吸入口５（５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ，５Ｅ）が設けられ、また、ポンプ３を挟んで吸入口５と反対側には香料収容部２と連通する連通溝２２（２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ，２２Ｅ）が形成されている。さらに、香料収容部２の連通溝２２と反対側には、別の連通溝２３（２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ，２３Ｄ，２３Ｅ）が形成されている。
香料収容部２のポンプ３が設けられている側とは反対側には、段付円柱形の芳香選択手段としてのロータリバルブ９が設けられている。ロータリバルブ９は、ケース部材１１に回転可能に収納され、段付部分がケース部材１１から突出している。ここで、ロータリバルブ９とケース部材１１との隙間はにごくわずかであるので、ロータリバルブ９とケース部材１１とは十分な気密性を備えている。また、ロータリバルブ９の軸中心には段付部分側に開口した反対側に貫通しない芳香排出路９１が形成され、この芳香排出路９１がケース部材１１から突出して外部に開口した芳香排出口６となっている。芳香排出路９１の周囲には、ロータリバルブ９の回転軸に垂直に、芳香排出路９１からロータリバルブ９の外周に貫通する連通孔９２（９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄ，９２Ｅ）が香料収容部２と同数（五つ）形成されている。これらの連通孔９２は、ロータリバルブ９の回転軸を中心に放射線状にそれぞれ位相をずらして形成され、連通溝２３に対応した位置にそれぞれ配置されている。これにより、ロータリバルブ９の回転によって連通溝２３の一つとそれに対応した連通孔９２の一つとが連通可能となっている。ロータリバルブ９の芳香排出口６が形成された側とは反対側の一端には、回転軸９３が設けられ、この回転軸９３には円盤状の駆動用ロータ９４２が固定されている。
【００３１】
ロータリバルブ９の芳香排出口６とは反対側にはロータリバルブ９を回転駆動する圧電アクチュエータ９４が設けられている。圧電アクチュエータ９４は、ポンプ３の駆動用に用いられる圧電アクチュエータ７と同様の構成を備え、圧電素子を備えた振動体９４１と、振動体９４１に電圧を印加して振動させる印加装置（図示せず）とを備えている。この圧電アクチュエータ９４は駆動用ロータ９４２に係合しており、振動によって駆動用ロータ９４２を回転駆動する。
また、本実施形態の芳香発生装置１には、圧電アクチュエータ７やロータリバルブ９などの動作を制御する制御手段９５が設けられている。制御手段９５は、ロータリバルブ９に設けられたロータリエンコーダなどの回転角度検出手段と電気的に接続しており、この回転角度検出手段からロータリバルブ９の回転角度の信号を受信している。また、各圧電アクチュエータ７およびロータリバルブ９用の圧電アクチュエータ９４にも電気的に接続している。
【００３２】
このような芳香発生装置１においては、まず、制御手段９５が圧電アクチュエータ９４に駆動信号を送信し、これによって圧電アクチュエータ９４を駆動させる。振動体９４１の振動によって駆動用ロータ９４２が回転すると、これとともにロータリバルブ９も回転する。この際、ロータリバルブ９に設けられた回転角度検出手段がロータリバルブ９の回転角度を検出して、逐次制御手段９５に送信する。制御手段９５はこの回転角度を監視して、所定の回転角度となった時に圧電アクチュエータ９４へ駆動停止の指示信号を送信して、ロータリバルブ９を停止させる。ここで所定の回転角度とは、所定の一つの連通孔９２、例えば連通孔９２Ａが、対応する連通溝２３Ａと連通するロータリバルブ９の回転角度である。これによって、連通孔９２Ａは対応する香料収容部２Ａと連通することとなる。
次に、この状態で制御手段９５は、連通孔９２Ａが連通溝２３Ａと連通することにより選択された香料収容部２Ａに設けられた圧電アクチュエータ７Ａへ駆動の指示を送信する。すると、ポンプ３Ａが回転し、吸入口５Ａから空気を吸入して連通溝２２Ａから香料収容部２Ａへ空気を送る。香料収容部２Ａにおいて香料２１Ａの芳香が付加された空気は、連通溝２３Ａを通って連通孔９２Ａを通り、芳香排出路９１の芳香排出口６から外部へ排出される。
芳香を切り替える場合には、所望の香料収容部２の連通溝２３と、これに対応する位置に形成された連通孔９２とが連通するようにロータリバルブ９を回転させる。これにより、ロータリバルブ９の角度によって選択された香料収容部２の香料２１の芳香が発生する。
【００３３】
また、二種類以上の香料２１を混合させる場合には、制御手段９５がロータリバルブ９の回転角度を制御して複数種類の香料収容部２を連続で連通させる。そして、選択された香料収容部２の圧電アクチュエータ７を駆動することによって、連続で芳香を発生させる。すると、芳香排出路９１において連続で発生した芳香が混合され、芳香排出口６から混合された芳香が発生する。ここで、各香料２１の混合比は、ロータリバルブ９による各香料収容部２と芳香排出路９１との連通時間などによって調整される。例えば、香料２１Ａと香料２１Ｂとを１：１で混合する場合には、連通孔９２Ａおよび連通孔９２Ｂを交互に同時間ずつ香料収容部２Ａおよび香料収容部２Ｂに連通させればよい。この時各連通時間を短くして、頻繁に切り替えれば両者を良好に混合できる。
さらに、芳香の強度を調整する場合には、各香料収容部２と芳香排出路９１との連通時間を長くしたり、圧電アクチュエータ７に印加する電圧を調整することによってポンプ３を早く回転させればよい。
そして、芳香の発生を停止する場合には、制御手段９５の指示によって全ての圧電アクチュエータ７を停止するとともに、ロータリバルブ９を回転させて、全ての連通孔９２が各連通溝２３と連通しない位置（角度）でロータリバルブ９を停止させる。この状態では、ロータリバルブ９はケース部材１１との間に十分な気密性を備えているので、連通溝２３からの芳香が芳香排出口６へ漏れることがなく、芳香の通路が遮断される。
【００３４】
従って、このような第三実施形態によれば、第一実施形態における（１）および（４）の効果と同様の効果、および第二実施形態における（５）の効果と同様の効果が得られる他、次のような効果が得られる。
（７）　ロータリバルブ９が回転することで複数の香料２１のうちから任意の香料２１を選択できるので、簡単な構造で複数の芳香を発生させることができる。
また、ロータリバルブ９を回転させて複数の香料２１を交互に出すことで、芳香を混合することができるので、簡単かつ小さな構造で複雑な芳香効果が得られる。これにより、所望の混合比の芳香が簡単に調整できるので、芳香選択の範囲を広げることができる。
【００３５】
（８）　ポンプ３が第一実施形態と同様に香料収容部２の上流の芳香遮断手段の機能を果たし、そしてロータリバルブ９が香料収容部２の後流の芳香遮断手段の機能を果たしている。よって、本実施形態は第一実施形態とは構成が異なるものの、第一実施形態と同様に香料収容部２の両端において芳香を良好に遮断でき、確実で効果的な芳香効果が得られる。
【００３６】
（９）　各ポンプ３の駆動に圧電アクチュエータ７を用いているので、複数のポンプ３に複数の圧電アクチュエータ７を設けてもスペースを取らず、芳香発生装置１の小型化が図れる。また、ロータリバルブ９の回転駆動にも圧電アクチュエータ９４を用いているので、芳香発生装置１の小型化をさらに促進できる。
【００３７】
（１０）　制御手段９５が自動で香料２１の選択を行うので、例えば予めプログラミングを組んでおけば、自動で所望の順序、タイミングで芳香を発生させることができる。
【００３８】
〔第四実施形態〕
次に、本発明の第四実施形態について説明する。第四実施形態は、複数の香料収容部の後流に共通のポンプが設けられ、また、消臭手段が設けられている点が第三実施形態と異なる。
図７および図８には、第四実施形態にかかる芳香発生装置１の断面図が示されている。これらの図７および図８において、芳香発生装置１は、複数（本実施形態では五つ）の香料収容部２（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ）と、回転することで芳香を選択可能な芳香選択手段としてのロータリバルブ９と、選択された芳香を芳香排出口６へ排出するポンプ４とを備えている。
香料収容部２は、第三実施形態と同様にケース部材１１に形成された空間に並べて配置されている。香料収容部２には、周囲に複数の孔が形成された籠状の収納箱２７（２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃ，２７Ｄ，２７Ｅ）が収納され、これらの収納箱２７の内部には、それぞれ異なる香料２１（２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ，２１Ｅ）が収納されている。これらの収納箱２７は、ケース部材１１に設けられた蓋部材１７をはずすことで出入可能となっている。ケース部材１１の各香料収容部２に対応する位置には、外気と香料収容部２とを連通する吸入口５（５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ，５Ｅ）がそれぞれ設けられている。また、香料収容部２の吸入口５とは反対側には連通溝２３（２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ，２３Ｄ，２３Ｅ）が形成されている。
香料収容部２内部には、香料収容部２と吸入口５とを連通・遮断可能な逆流防止弁５１（５１Ａ，５１Ｂ，５１Ｃ，５１Ｄ，５１Ｅ）が設けられている。逆流防止弁５１は、吸入口５を覆う板状部材５１１（５１１Ａ，５１１Ｂ，５１１Ｃ，５１１Ｄ，５１１Ｅ）と、この板状部材５１１の一端を揺動可能に支持する支持軸５１２（５１２Ａ，５１２Ｂ，５１２Ｃ，５１２Ｄ，５１２Ｅ）とを備えている。支持軸５１２は、内部にバネ等の弾性体が設けられ、この弾性体によって板状部材５１１を吸入口５に適当な付勢力で付勢している。ここで、板状部材５１１の吸入口５への付勢力は、ポンプ４が空気を吸入した時にその吸入力で板状部材５１１が香料収容部２内部側に傾倒する程度に調整されている。
【００３９】
ロータリバルブ９は、円柱形部材で、両端がケース部材１１に回転可能に支持されている。ロータリバルブ９の周囲には、香料収容部２と同数（五つ）の連通孔９２（９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄ，９２Ｅ）が形成されている。これらの連通孔９２は、ロータリバルブ９の回転中心に垂直に形成され、ロータリバルブ９の外周から中心を通って反対側に貫通している。連通孔９２は、それぞれ連通溝２３に対応する位置に形成され、それぞれの連通孔９２の角度（位相）はずれている。また、ロータリバルブ９には、第三実施形態と同様に回転軸９３が固定され、この回転軸９３を回転駆動する圧電アクチュエータ９４が設けられている。
ロータリバルブ９の連通孔９２に対応する位置には、連通溝２４（２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ，２４Ｄ，２４Ｅ）が形成され、これらの連通溝２４が合流して連通溝２５が形成されている。この連通溝２５は、さらに連通溝２６によってポンプ４に連通されている。ポンプ４にはロータ４１，４２を回転駆動する圧電アクチュエータ８が接続されており、また、ポンプ４の連通溝２６と反対側には芳香排出口６が形成され、外部と連通している。
連通溝２５には、外部と連通する排出路２８が形成され、その途中にはポンプ４から逆流した空気を排出する排気手段４５が設けられている。排気手段４５は、外部と連通溝２５とを連通・遮断可能に設けられた板状部材４５１と、この板状部材４５１の一端を揺動可能に支持する支持軸４５２とを備えている。支持軸４５２は、バネ等の弾性体によって板状部材４５１を中立位置に付勢している。ここで、弾性体の板状部材４５１に対しての付勢力は、逆流防止弁５１の付勢力よりも強く設定されている。
【００４０】
このような構成の芳香発生装置１では、ロータリバルブ９を圧電アクチュエータ９４によって回転させることにより、任意の香料収容部２とそれに対応した連通孔９２とを連通させて芳香を選択する。例えば連通孔９２Ａと香料収容部２Ａの連通溝２３Ａとを連通させた場合について説明すると、連通溝２３Ａと連通孔９２Ａとが連通したことで、反対側において連通溝２４Ａと連通孔９２Ａが連通することとなる。この状態で、ポンプ４を圧電アクチュエータ８によって回転させると、ロータ４１，４２が回転して空気を吸入する。空気の吸入力によって、逆流防止弁５１Ａの板状部材５１１Ａは支持軸５１２Ａの付勢力に抗して傾倒し、これにより吸入口５Ａと香料収容部２Ａとが連通する。外部からの空気は吸入口５Ａを通って香料収容部２Ａに入り、収納箱２７Ａの孔を通過して収納箱２７Ａ内部で香料２１Ａの芳香が付加される。芳香が付加された空気は、収納箱２７Ａの孔を通過して連通溝２３Ａ、連通孔９２Ａ、連通溝２４Ａ、連通溝２５および連通溝２６を通ってポンプ４に導入される。ポンプ４の駆動によって空気は順次送られて芳香排出口６から排出されることで、芳香が発生する。芳香を変更する時には、第三実施形態と同様に圧電アクチュエータ９４によってロータリバルブ９を回転させて所望の香料収容部２に対応する連通孔９２が連通する位置で停止させればよい。
【００４１】
芳香を変更する時、あるいは停止する時には、電圧を印加する圧電アクチュエータ８の電極を長手方向に沿った中心線に線対称に切り替えることによりポンプ４を逆回転させる。すると、芳香排出口６から空気が吸入されて逆流して連通溝２６を通って連通溝２５に戻る。この時、香料収容部２には逆流防止弁５１が設けられているので吸入口５は開口せず芳香発生装置１内は密閉された状態となり、連通溝２５内の圧力が高まる。そしてこの連通溝２５内の圧力が所定の圧力以上になると、排気手段４５の板状部材４５１が設定された付勢力に抗して排出路２８の外部への開口側へ傾倒する。これにより排出路２８と外部とが連通し、ポンプ４の逆回転によって芳香排出口６から吸入された空気が排出路２８を通って外部に排出される。これによって、芳香排出口６、ポンプ４、連通溝２６および連通溝２５に残留していた芳香が排出路２８より排出されて消臭され、次の芳香を選択した時に前の芳香と混合されることがない。すなわち、本実施形態ではポンプ４および排気手段４５によって消臭手段が構成されている。
芳香発生装置１を停止した状態では、香料収容部２の上流では逆流防止弁５１が、また後流ではロータリバルブ９が連通孔９２を連通させない位置で停止することにより空気の漏れを防止するので、これらが芳香遮断手段の機能を果たしている。
いずれかの香料２１がなくなった場合には、蓋部材１７を外して収納箱２７を取り出し、内部の香料２１を補充する、あるいは、内部に香料２１が収納された新しい収納箱２７と交換することにより、再び芳香発生装置１が使用可能となる。
【００４２】
従って、このような第四実施形態によれば、第一実施形態における（１）、（３）および（４）の効果と同様の効果、第二実施形態における（５）の効果と同様の効果および第三実施形態における（７）および（８）の効果と同様の効果が得られる他、次のような効果が得られる。
（１１）　複数の香料収容部２の後流に共通のポンプ４を配置しているので、一つのポンプ４によって複数の芳香を発生でき、部品点数を低減できるから芳香発生装置１を安価に製造できる。また、部品点数が減少することにより、芳香発生装置１の小型化がさらに促進できる。
【００４３】
（１２）　香料収容部２に逆流防止弁５１が設けられているので、芳香の発生を停止している時に香料収容部２から吸入口５を通って芳香が漏れるのを防止できる。よって、ポンプ４とともに良好に気密性を保持でき、所望の時期に確実に芳香を遮断できる。
【００４４】
（１３）　ポンプ４を逆回転させることでポンプ４および連通溝２５，２６内の消臭を行う消臭手段が設けられているので、複数の香料２１を使用した場合でも芳香が混ざることなく、良好な芳香効果が得られる。特に芳香排出口６に長いチューブなどを取り付けた場合では、チューブ内に残った芳香を全て逆流させて消臭できるので、短時間で確実に消臭でき、効果的である。また、これにより従来とは異なり消臭剤が不要となるので、芳香発生装置１を安価に製造でき、ランニングコストも低減できる。
また、消臭手段に排気手段４５が設けられているので、気密性が保たれたポンプ４を逆回転させた時にも空気を排気手段４５から排出でき、よって芳香排出口６から効率よく吸入でき、従って効率よく消臭できる。特に芳香排出口６に長いチューブが取り付けられて、消臭するには大量に空気を吸入する必要がある場合などでは特に有用である。
さらに、排気手段４５が、各香料２１からの通路が合流する連通溝２５に設けられているので、芳香が合流する通路全てにわたって確実に消臭ができ、芳香の混合を良好に防止できる。
【００４５】
（１４）　香料２１が収納箱２７に収納され、蓋部材１７を外すことで交換が可能なので、簡単に香料２１の補充あるいは交換をすることができ、長期間にわたって使用できる。
【００４６】
なお、本発明は前述の各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、ポンプ３，４は各実施形態ではルーツポンプであったが、これに限らずギヤポンプやロータリポンプ、遠心ポンプなどでもよく、要するに空気を送るあるいは吸入することができる任意の構造のポンプが採用できる。特にこの時、ポンプは、気密性を有して芳香を漏らさない弁機能を備えたものがより望ましい。このようなポンプとしては、ギヤポンプや、ベーンポンプなどが採用できる。
【００４７】
香料２１は、各実施形態では粒状の固体の香料であったが、これに限らず粉状、塊状の香料あるいはゲル状の香料であってもよい。要するに、気体、液体以外の状態の香料であれば任意である。また、香料２１は、固形物に液体の香料を含浸させたものであってもよい。固形物としては、例えばスポンジ、木の根、綿等の、液体の香料が流れ出さずに良好に保持される任意の材料が採用できる。
また、香料２１は第三実施形態および第四実施形態においては複数の香料収容部２にそれぞれ別の香料２１が収納されていたが、これに限らず、一部同じ香料あるいは全て同じ香料であってもよい。この場合には、ロータリバルブ９の回転によって一つを選択して使用し、その香料２１がなくなったら、別の香料収容部２に収納した同じ香料２１を選択して使用することができる。このように構成すれば、別の香料収容部２を使用している間に香料２１がなくなった香料収容部２に香料２１を補充することができ、連続的に芳香発生装置１を使用することができる。
【００４８】
芳香遮断手段は、ポンプ３，４の気密性によるもの、ロータリバルブ９の回転によるもの、あるいは逆流防止弁５１が兼ねている構成となっていたが、これに限らずこれらのポンプ３，４や逆流防止弁５１とは別に香料収容部２の両端に弁などを設けて開閉することによって芳香を遮断可能に構成してもよい。また、必ずしも芳香遮断手段を設けなくても、本発明の目的を達成できる。
【００４９】
ポンプ３，４の駆動源は圧電アクチュエータ７，８であったが、これに限らず、ＤＣモータなどの任意の駆動源が採用できる。また、第三実施形態および第四実施形態においてロータリバルブ９を回転させる駆動源も、圧電アクチュエータ９４に限らず任意の駆動源が採用できる。この場合には、ロータリバルブ９の回転角度を制御する必要があるので、ステッピングモータなどが特に好ましい。
【００５０】
排気手段４５は、第四実施形態では板状部材４５１と板状部材４５１の一端を支持する支持軸４５２を備え、弾性体の付勢力によってその開閉が制御されていたが、このような構成に限らない。例えばバタフライバルブなどのように支持軸が板状部材の略中央を支持して略中央を中心に回動可能に設けられていてもよく、あるいは、孔が形成された二つの板状部材を相対的にスライドさせて孔を連通させることによって排出路２８を開閉させてもよい。要するに、排気手段４５は、排出路２８を開閉可能に設けられていれば構造は任意である。また、排気手段４５の開閉の制御は、弾性体に限らず例えば電気的に開閉を制御してもよい。さらに、排気手段４５は、必ずしも設けられていなくても本発明の目的を達成できる。例えば芳香排出口６にチューブなどが設けられておらず、少量の空気を逆流させるだけで消臭できる場合には、排気手段４５が設けられていなくても消臭することができる。
消臭手段は、第四実施形態では芳香排出口６から吸入した空気を排気手段４５から排出していたが、これに限らず各実施形態において芳香排出口６と吸入口５とを連通させてポンプを逆回転させれば、芳香排出口６から吸入された空気が吸入口５から排出される。これは、芳香排出口６に長いチューブなどが設けられ、芳香発生場所と吸入口５との距離が遠い場合などでは、簡単な構造で消臭機能を発揮できるので有用である。またこの時、吸入口５には消臭剤が設けられていることがより望ましい。例えば各実施形態において吸入口５と香料タンク２との間に活性炭などの消臭剤を設ければ、芳香排出口６から吸入した空気が再び香料タンク２を通ってより濃厚な芳香となっても消臭剤で消臭されてから排出されるので、より一層消臭効果を向上させることができる。もちろん、この消臭剤は、第四実施形態の排気手段４５に設けられていてもよい。
なお、消臭手段は、必ずしも設けられていなくても本発明の目的を達成できる。例えば複数の芳香を常に混ぜて使用する場合や、少量芳香が混ざっても支障がない程度の精度で使用できる場合などでは消臭手段を設けなくてもよい。
【００５１】
第一実施形態では二つのポンプ３，４を二つの圧電アクチュエータ７，８で駆動していたが、これに限らずこれらのポンプ３，４の回転軸を歯車などで連結して一つの圧電アクチュエータで駆動してもよい。この場合には、二つのポンプ３，４の回転速度が等しくなるから、二つのポンプ３，４間での送風量が等しくなり制御が容易になる。
【００５２】
芳香選択手段は、第三実施形態および第四実施形態では、ロータリバルブ９の回転角度によって選択するものであったが、これに限らない。例えばそれぞれの香料収容部２に弁を設けてそれを開閉することによって選択する構成であってもよく、また、この場合にも一つの香料収容部２を選択するものに限らず、一度に複数の香料収容部２が選択できる構成であってもよい。要するに、複数の香料収容部２から所定の香料収容部２を選択できる構造であれば任意である。
またロータリバルブ９の回転角度および圧電アクチュエータ７，９４の制御は、第三実施形態では制御手段９５によって行ったが、これに限らず、各実施形態において例えばロータリバルブ９の回転角度あるいは圧電アクチュエータ７，９４のみを制御してもよい。あるいは、これらの他に例えば逆流防止弁５１や排気手段４５の開閉を制御手段９５によって制御してもよい。さらに、制御手段９５によって圧電アクチュエータ７，８の駆動速度を調整してポンプ３，４の送風量を調節し、芳香の強度を制御してもよい。要するに、制御手段９５の制御対象および制御構成は任意である。
【００５３】
このような芳香発生装置１は、例えば車内や室内など、様々な場所に設置でき、また例えばゲーム機でゲームの進行に合わせて芳香を発生させるなど、様々な用途に適用できる。
【００５４】
本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ、説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
したがって、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【００５５】
【発明の効果】
このような本発明によれば、ポンプを用いて芳香を発生する芳香発生装置において、芳香発生源を固体またはゲル状の香料、あるいは固形物に液体の香料を含浸させたものとしたので、芳香発生装置の向きにかかわらず使用することができ、様々な場所に設置することができるから、適用範囲が広がり、汎用性が向上するという効果がある。また、香料が固体またはゲル状、あるいは固形物に含浸された液体の香料なので、外部の温度変化によって溶剤が揮発しにくく、したがって、長期間にわたって安定した芳香性能が得られるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施形態に係る芳香発生装置を示す平断面図。
【図２】本発明の第一実施形態に係る芳香発生装置を示す側断面図。
【図３】本発明の第一実施形態に係る芳香発生装置を示す断面図であり、（Ａ）は（Ｂ）のＡ−Ａ断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】本発明の第二実施形態に係る芳香発生装置を示す断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】本発明の第三実施形態に係る芳香発生装置を示す側断面図。
【図６】本発明の第三実施形態に係る芳香発生装置を示す平断面図。
【図７】本発明の第四実施形態に係る芳香発生装置を示す平断面図。
【図８】本発明の第四実施形態に係る芳香発生装置を示す側断面図。
【符号の説明】
１…芳香発生装置、２…香料収容部、３、４…ポンプ（芳香遮断手段、消臭手段）、５…吸入口、６…芳香排出口、７，８…圧電アクチュエータ（駆動源）、９…ロータリバルブ（芳香遮断手段、芳香選択手段）、２１…香料（芳香発生源）、４５…排気手段、５１…逆流防止弁（芳香遮断手段）。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a fragrance generating device that generates fragrance by blowing air with a pump.
[0002]
[Background Art]
2. Description of the Related Art Conventionally, as a fragrance generating device, there is a device that generates air by sending air to a fragrance, for example. Such a fragrance generating device is widely used, for example, for a fragrance in a room or a car. Normally, these fragrance generating devices use a liquid fragrance as a fragrance, and generate fragrance by discharging vaporized fragrance to the outside by sending air with a blowing fan or the like (for example, Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-10-146385 (page 7, FIG. 2)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such an aroma generating device, the liquid may be spilled if the device is tilted during handling, so that the direction of the aroma generating device and the filling amount of the liquid are limited. On the other hand, this may also necessitate a larger container of liquid perfume.
Further, when the liquid fragrance is placed at a high temperature, the fragrance and the solvent contained in the fragrance volatilize and the concentration may change, so that stable performance cannot be maintained for a long period of time.
[0005]
An object of the present invention is to provide a fragrance generating device that can improve versatility and withstand long-term use.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, the fragrance generating device according to the present invention is a fragrance generating device that generates air by sucking air from a suction port to a fragrance source by a pump and discharging air from the fragrance source to a fragrance outlet. Is characterized by being a solid or gel-like perfume or a solid substance impregnated with a liquid perfume.
In the fragrance generating device having this configuration, the fragrance generating source is a solid or gel-like fragrance or a solid material impregnated with a liquid fragrance. The installation direction is not limited. Therefore, the degree of freedom of the installation location and installation method of the fragrance generation device is increased, the applicable range is widened, and the versatility is improved.
In addition, since the fragrance generating source is a solid or gel-like fragrance or a solid substance impregnated with a liquid fragrance, the fragrance does not easily volatilize even at a high temperature, and the fragrance performance is stable for a long period of time.
Here, the solid fragrance refers to a granular or powdery solid fragrance, a bulk solid fragrance, and the like, and includes fragrances in all states except gas and liquid.
[0007]
Further, in such a fragrance generating device, it is desirable that at least the fragrance discharge port is provided with fragrance blocking means capable of blocking outflow of fragrance.
In the fragrance generating device having this configuration, since the fragrance blocking means is provided at least in the fragrance discharging port, the fragrance discharging port is blocked when fragrance is not required. That is, since the fragrance is supplied only when necessary, the fragrance action is more effective. Also, at least the fragrance outlet is not always open, and the fragrance outlet is shut off when not in use, so that the volatilization and drying of the fragrance solvent is more reliably prevented, and the fragrance performance is stable even after long use. I do.
[0008]
Further, at this time, it is desirable that the fragrance blocking means be a pump having airtightness.
In the fragrance generating device having this configuration, the pump has airtightness, and the pump itself serves as fragrance blocking means. Therefore, it is not necessary to newly provide a fragrance blocking means such as a valve, and the number of parts is reduced. Therefore, manufacture is simple and inexpensive.
[0009]
It is preferable that the fragrance generating device of the present invention is provided with deodorizing means for deodorizing fragrance by sucking air from the fragrance discharge port by rotating the pump in reverse.
In the fragrance generating device having this configuration, the deodorizing means causes the air to flow backward from the fragrance discharge port, so that the fragrance remaining from the fragrance generation source to the fragrance discharge port is deodorized. Therefore, the fragrance does not leak continuously after the generation of the fragrance is stopped, and the fragrance is well cut. This is useful, for example, in a case where a plurality of fragrances are alternately generated using a plurality of fragrance sources, since the fragrance does not mix if deodorization is performed each time the fragrance is switched. Also, at this time, if the fragrance discharge port is located far from the fragrance source and the path between them is long, if the fragrance is deodorized every time the fragrance is switched, the previous fragrance will not remain in the path, so immediately The next scent is generated and switching is quick.
Conventionally, a deodorant may be provided as deodorizing means, but the odor generating device of the present invention does not require a deodorant. Furthermore, since the odor is eliminated by rotating the pump in the reverse direction, it can be realized with the configuration of the fragrance generating device as it is, and it is not necessary to newly provide an odor eliminating device, so that the manufacturing cost is reduced.
[0010]
In this case, it is desirable that the deodorizing means includes an exhaust means for discharging the air sucked from the fragrance discharge port.
In the fragrance generating device having this configuration, the air flowing backward from the fragrance discharge port is discharged from the exhaust means provided separately from the suction port. In other words, there is no inconvenience such that the backflowed air passes through the fragrance generating source to become a fragrance having a higher concentration and is discharged from the suction port, and the deodorizing performance is further improved.
[0011]
In this case, it is desirable that the fragrance generating device is provided with a deodorant for deodorizing the air sucked from the fragrance outlet.
In the fragrance generating device having this configuration, for example, in the case where a deodorant is provided in the exhaust means, the air to which the fragrance is added is discharged after deodorizing with the deodorant. Thereby, the odor is not leaked from the exhaust means, and the deodorizing effect is improved. Further, in the fragrance generating device in which the exhaust means is not provided, if the deodorant is provided in the suction port, the air sucked from the fragrance discharge port passes through the fragrance generation source again to become a higher concentration fragrance. Also, since the deodorant deodorizes the fragrance, the deodorizing effect is improved.
[0012]
In this case, it is desirable that a plurality of fragrance generation sources are provided, and fragrance selection means for selecting these fragrance generation sources is provided.
In the fragrance generating device having this configuration, a plurality of fragrances can be selected, so that the fragrance can be switched depending on the use or case, and the versatility is improved.
[0013]
At this time, it is desirable to provide a backflow prevention means for preventing backflow of air from the suction port to the fragrance generation source.
If the pressure of the fragrance source is the same as the outside pressure when the pump is not sending air, the fragrance of the fragrance source may escape from the suction port by flowing backward. In the fragrance generation device having this configuration, the backflow prevention means is provided, so that the fragrance of the fragrance generation source is prevented from leaking from the suction port, and the fragrance performance is improved.
[0014]
At this time, it is desirable that the drive source of the pump is a piezoelectric actuator that drives the pump by expansion and contraction of the piezoelectric element.
In the fragrance generator of this configuration, since the pump is driven by the piezoelectric actuator, space saving is promoted.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the second and subsequent embodiments described later, the same components as those in the first embodiment described below and components having similar functions are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be simplified or omitted.
(First embodiment)
FIG. 1 is a plan sectional view of the fragrance generating device 1 according to the first embodiment, and FIG. 2 is a side sectional view.
In FIGS. 1 and 2, the fragrance generation device 1 passes through a fragrance storage unit 2 that stores a fragrance 21 as a fragrance generation source, a pump 3 that sends air to the fragrance storage unit 2, and the fragrance storage unit 2. And another pump 4 for discharging the air to which the fragrance is added to the outside. The fragrance container 2, the pump 3 and the pump 4 are housed in a case member 11 having a flat plate shape, respectively, and are arranged in a plane. A cover member 12 is provided at an opening of the case member 11 on the side where the fragrance container 2, the pump 3 and the pump 4 are arranged, so as to close the opening. The lid member 12 is formed with a suction port 5 for communicating the outside with the pump 3 and an aroma discharge port 6 for communicating the outside with the pump 4.
Here, when it is desired to generate fragrance in a place away from the fragrance generating device 1, a tubular member may be connected to the fragrance discharge port 6, and the open end of the tubular member may be set at a desired location. . At this time, the material of the tubular member is not particularly limited, but polytetrafluoroethylene (PTFE, Polytetrafluoroethylene) or polyethylene terephthalate (PET, PolyEthylene Terephthalate), which is difficult to permeate and hardly permeate, is particularly desirable.
[0016]
The fragrance container 2 is formed in a substantially concave shape at substantially the center of the case member 11, and stores therein a solid fragrance 21 formed in a granular shape. The fragrance container 2 and the pump 3 communicate with each other through a communication groove 22 formed in the case member 11, and the fragrance container 2 and the pump 4 communicate with each other through a communication groove 23 formed in the case member 11. are doing. In the present embodiment, it is desirable to appropriately attach a gas-permeable sheet such as a net or a nonwoven fabric to the communication portion with the fragrance container 2 so that the fragrance 21 does not spill from the communication grooves 22 and 23.
The pump 3 and the pump 4 are roots pumps having two rotors 31, 32, 41, and 42, respectively. Since the pump 3 and the pump 4 have the same structure, the pump 3 will be described. The two rotors 31 and 32 are housed in a casing 33 formed in the case member 11 in a substantially concave shape. These rotors 31 and 32 have an outer shape of a cycloid type, an involute type, an envelope type, or the like (in this embodiment, a cycloid type), and are arranged with a phase shift of 90 ° from each other. The rotating shafts 311 and 321 of these rotors 31 and 32 are rotatably supported through the case member 11.
[0017]
In the pump 3 having such a structure, the space inside the casing 33 is always partitioned into three spaces 33A, 33B, and 33C by the rotors 31 and 32. The space 33 </ b> A communicates with the suction port 5 provided in the lid member 12, and the space 33 </ b> C communicates with the communication groove 22 connected to the fragrance storage unit 2. The space 33B is isolated from the suction port 5 and the communication groove 22, and forms an independent space. Although the space 33B is formed on the rotor 32 side in FIG. 1, the space 33B is formed on the rotor 31 side depending on the rotational positions of the rotors 31 and 32. That is, as the rotor 32 rotates, the air in the space 33B moves to the position of the space 33C, and at the same time, the rotor 31 takes in the air in the space 33A to form an independent space, which becomes a new space 33B. . The air is sent by moving the air in the space 33A sequentially to the space 33B and the space 33C by repeating this alternately by the rotors 31 and 32.
Here, the gaps between the rotors 31 and 32 and the casing 33 are very small, so that each of the spaces 33A, 33B and 33C has sufficient airtightness as a fragrance generating device that carries air. In other words, the rotor 31 and the rotor 32 prevent the suction port 5 and the communication groove 22 from directly communicating with each other. Therefore, in the present embodiment, the pump 3 serves as the fragrance blocking means in the present invention.
Similarly, the pump 4 serves as fragrance blocking means provided so that the fragrance discharge port 6 and the communication groove 23 can be blocked by the rotors 41 and 42.
[0018]
As shown in FIGS. 2 and 3, the pumps 3 and 4 are provided with piezoelectric actuators 7 and 8 as driving sources on opposite sides of the case member 11 respectively. The piezoelectric actuators 7, 8 are housed in housing sections 13A formed in the case member 11 in a concave shape, and the opening portions are covered by, for example, screwing the lid member 13. 3A is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 3B, and FIG. 3B is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 3A. In addition, since the pumps 3 and 4 have the same configuration and are provided symmetrically with respect to the fragrance container 2, only the pump 3 side is shown in FIG. 3 and only the piezoelectric actuator 7 attached thereto is shown. explain.
In addition to the piezoelectric actuator 7, rotating shafts 311 and 321 penetrating the case member 11 protrude from the housing 13A, and gears 34 are attached to the protruding portions. These gears 34 have a gear ratio of 1 to 1 and mesh with each other as shown in FIG. A disk-shaped driving rotor 72 that engages with the piezoelectric actuator 7 is fixed to the rotating shaft 311. As the material of the driving rotor 72, stainless steel, aluminum, or other materials can be adopted.
[0019]
The piezoelectric actuator 7 includes a vibrator 71 that vibrates due to expansion and contraction of the piezoelectric element 712, an arm 713 supporting the vibrator 71, and a vibrator 71 by applying a voltage of a predetermined frequency to the piezoelectric element 712 of the vibrator 71. And an application device (not shown) for vibrating.
As shown in FIG. 3B, the vibrating body 71 includes a reinforcing plate 711 formed in a substantially rectangular flat plate shape, a flat piezoelectric element 712 provided on both front and back surfaces of the reinforcing plate 711, An arm 713 having a screw hole for fixing the plate 711 to the case member 11 is provided.
The reinforcing plate 711 is made of stainless steel or another material, and a protrusion 714 is integrally formed at one end in the longitudinal direction at substantially the center in the width direction. The dimension of the long side and the short side of the reinforcing plate 711 is appropriately determined so that the convex portion 714 draws an optimal elliptical orbit when a voltage is applied to the piezoelectric element 712, and has a ratio of, for example, approximately 2 to 7. . The tip of one convex portion 714 is in contact with the side surface of the driving rotor 72 substantially at right angles to the tangential direction of the driving rotor 72.
The piezoelectric elements 712 are bonded to substantially rectangular portions on both sides of the reinforcing plate 711. The material of the piezoelectric element 712 is not particularly limited. Lead zirconate titanate (PZT), quartz, lithium niobate, barium titanate, lead titanate, lead metaniobate, polyvinylidene fluoride, lead zinc niobate, scandium niobium Various materials such as lead acid can be used.
A nickel plating layer and a gold plating layer are formed on both surfaces of the piezoelectric element 712, and electrodes are formed by providing grooves symmetrically with respect to a center line along the longitudinal direction. In other words, two grooves formed so as to divide the piezoelectric element 712 in the width direction substantially equally, and the electrodes on both sides of the three electrodes divided by these grooves are further substantially equally divided in the longitudinal direction. With the groove formed as described above, five electrodes are formed. Of these electrodes, the electrodes at both ends on the diagonal line are connected by lead wires, respectively, and are connected to the application device together with the central electrode.
[0020]
One end of the arm 713 supports a substantially central portion in the longitudinal direction of the reinforcing plate 711, and the other end is fixed to a support plate (not shown) having substantially the same shape as the arm 713 by a fixture 715. The support plate is fixed to a mounting portion 13B provided to protrude from the case member 11 into the storage portion 13A. The attachment portion 13B is provided between the rotation shaft 321 and the arm portion 713, and rotatably supports the rotation shaft 321 on one surface, and fixes a support plate on which the arm portion 713 is fixed on the other surface. ing.
A U-shaped elastic portion 716 is formed on the arm 713 from the vicinity of the support portion of the reinforcing plate 711. The distal end of the elastic portion 716 is locked to the mounting portion 13B by a locking member 717. The elastic portion 716 urges the vibrating body 71 around the fixing tool 715. Thus, the convex portion 714 of the vibrating body 71 is pressed against the driving rotor 72 with an appropriate urging force.
The vibration amplitude of the vibrating body 71 is appropriately set in consideration of the dimensions of the driving rotor 72, the number of rotations, the setting of the torque, and the like, and the magnitude of the voltage applied to the vibrating body 71 is set accordingly. . Further, the waveform of the voltage applied to the vibrating body 71 is not particularly limited, and for example, a sine wave, a rectangular wave, a trapezoidal wave, or the like can be adopted. In the present embodiment, a sine wave having a voltage of ± 12 V and a frequency of 280 kHz is employed.
[0021]
In the fragrance generation device 1 having such a configuration, when an electrode is appropriately selected and a voltage is applied to the vibrating body 71, the vibrating body 71 draws an elliptical orbit in which bending vibration and longitudinal vibration are combined due to expansion and contraction of the piezoelectric element 712. Vibrates. The convex portion 714 of the vibrating body 71 is pressed against the driving rotor 72 at a part of the elliptical orbit, and presses the driving rotor 72 by friction to rotate the driving rotor 72 in the R direction of FIG.
Since the driving rotor 72 is fixed to the rotating shaft 311, the rotor 31 rotates with the rotation of the driving rotor 72. Further, the gear 32 fixed to the rotation shaft 311 is meshed with the rotation shaft 321 to transmit the rotation, so that the rotor 32 rotates together with the rotation shaft 321 in the opposite direction to the rotor 31. Thus, the rotors 31 and 32 rotate in the opposite directions at the same rotation speed while maintaining a phase difference of 90 °.
As the rotors 31 and 32 rotate, the air taken in from the suction port 5 in the space 33A is alternately confined in the space 33B by the rotors 31 and 32. After that, it is sequentially sent and passes through the communication groove 22 in the space 33 </ b> C and is sent to the fragrance container 2. In the fragrance container 2, the fragrance of the fragrance 21 is added to the air. The air to which the fragrance is added is sucked into the pump 4 through the communication groove 23. The pump 4 rotates the rotors 41 and 42 when a voltage is applied to the piezoelectric actuator 8 in the same manner as the pump 3, and the rotation causes air to be sequentially carried and discharged from the aroma discharge port 6. By performing the above operations continuously, fragrance is generated.
When the generation of the fragrance is stopped, if the application of the voltage to the piezoelectric actuators 7 and 8 is stopped, the pumps 3 and 4 are stopped, and the air is not sent. At this time, since the pump 3 and the pump 4 have sufficient airtightness, the air flow path is formed by the pump 3 between the fragrance storage section 2 and the suction port 5 and by the pump 4 between the fragrance storage section 2 and the fragrance discharge port 6. Be cut off. Therefore, fragrance does not leak from the fragrance discharge port 6 or the suction port 5.
[0022]
Therefore, according to the first embodiment, the following effects can be obtained.
(1) Since the fragrance 21 is solid, unlike the conventional liquid fragrance, the fragrance 21 does not spill even if the fragrance generator 1 is tilted. Therefore, the installation direction of the fragrance generation device 1 is not limited, and the degree of freedom of the installation place and the installation direction can be improved. Thereby, it can be installed in a vibrating place such as in a car without any problem, and the applicable range of the fragrance generating device 1 can be expanded. That is, the versatility of the fragrance generator 1 can be improved.
In addition, since the fragrance 21 does not spill, it is not necessary to increase the capacity of the fragrance storage unit 2 in consideration of inclination and vibration, and the fragrance storage unit 2 can be configured to be small, and the fragrance generation device 1 can be downsized. . Alternatively, on the contrary, the filling amount of the fragrance 21 can be increased, and it can be used for a longer period.
Furthermore, since the fragrance 21 is a solid, the solvent and the fragrance are relatively difficult to volatilize even at a high temperature, and stable fragrance performance can be obtained over a long period of time.
[0023]
(2) Since the fragrance container 2, the pump 3 and the pump 4 are arranged in a plane on the case member 11, the fragrance generator 1 can be made thinner.
[0024]
(3) Since the pump 3 and the pump 4 have airtightness and function as fragrance blocking means in the fragrance generation device 1, fragrance does not leak. Therefore, the fragrance can be generated when needed, and the fragrance can be reliably blocked when not needed, so that an effective fragrance action can be obtained.
Further, since the pump 3 and the pump 4 themselves also serve as the fragrance blocking means, there is no need to provide a separate shutoff valve or the like as the fragrance blocking means, the number of parts can be reduced, and the fragrance generating device 1 can be manufactured at low cost. Since the pump 3 and the pump 4 are provided on both sides of the fragrance container 2, fragrance does not leak at both ends of the fragrance container 2, and good fragrance blocking performance can be obtained. Therefore, a more reliable and effective fragrance effect can be obtained.
Further, since the pumps 3 and 4 are roots pumps, there is no need to apply lubricant to the rotors 31, 32, 41, and 42, and clean air free from contamination can be sent to the fragrance 21 and discharged from the fragrance outlet 6. it can.
[0025]
(4) Since the pumps 3 and 4 are driven by the piezoelectric actuators 7 and 8, space can be saved. Further, since the piezoelectric actuators 7 and 8 consume less power than other driving sources, the power consumption can be reduced.
[0026]
(Second embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described. In the second embodiment, the pump 3, the pump 4, and the fragrance container 2 arranged on a plane in the first embodiment are arranged in an overlapping manner.
FIG. 4 is a cross-sectional view of the fragrance generating device 1 according to the second embodiment. As shown in FIG. 4 (B), the fragrance generator 1 has a piezoelectric actuator 7, a pump 3, a fragrance container 2, and a pump 4, which are arranged in this order via partition plates 14, 15, and 16 respectively. I have. A cover member 12 is provided on the side of the pump 4 opposite to the side on which the partition plate 16 is provided, and a cover member on the side of the piezoelectric actuator 7 opposite to the side on which the partition plate 14 is provided. 13 are provided.
The fragrance discharge port 6 is formed in the cover member 12 at a position indicated by a two-dot chain line in FIG. In addition, as shown in FIG. 4A, a communication hole 161 is formed in the partition plate 16 on the opposite side of the fragrance discharge port 6 across the rotors 41 and 42. The partition plate 15 has a communication hole 151 at a position corresponding to the fragrance discharge port 6, and the partition plate 14 has a communication hole 141 at a position corresponding to the communication hole 161. The lid member 13 has a communication hole 161 and a suction port 5 communicating with the outside at positions corresponding to the communication hole 141.
The pump 3 and the pump 4 have common rotating shafts 311 and 321, and these rotating shafts 311 and 321 are rotatably supported through the partition plate 16, the fragrance storage unit 2, the partition plate 15 and the partition plate 14. ing. Gears 34 are fixed to the rotating shafts 311 and 321 penetrating between the partition plate 14 and the lid member 13 in the same manner as in the first embodiment, and mesh with each other at a gear ratio of 1: 1. Further, a driving rotor 72 is fixed to one of the rotating shafts 311, and a vibrating body 71 is engaged with a side surface of the driving rotor 72 as in the first embodiment.
[0027]
In the fragrance generating device 1 having such a configuration, when a voltage is applied to the piezoelectric actuator 7, the rotating shaft 311 rotates together with the driving rotor 72, and this rotation is transmitted by the gear 34, and the rotating shaft 321 is also simultaneously rotated at the same rotational speed. Rotate. That is, the rotors 31, 32, 41, and 42 of the pump 3 and the pump 4 rotate simultaneously at the same rotation speed. External air is sucked into the pump 3 from the suction port 5 through the communication hole 141 by the rotation of the pump 3. The inhaled air is sequentially sent by the rotors 31 and 32 and enters the fragrance container 2 through the communication hole 151. The air to which the fragrance is added by the fragrance 21 of the fragrance container 2 is sucked into the pump 4 through the communication hole 161 by the rotation of the pump 4. Thereafter, the pump 4 sends this air and discharges it from the fragrance discharge port 6, whereby the fragrance generating device 1 generates fragrance.
[0028]
Therefore, according to the second embodiment, the same effects as (1), (3), and (4) in the first embodiment can be obtained, and the following effects can be obtained.
(5) Since the pump 3, the fragrance storage unit 2, and the pump 4 are vertically arranged one on top of the other, it is possible to reduce the size of the fragrance generator 1 without taking up a flat space. This is particularly useful, for example, when the planar installation space is limited.
[0029]
(6) Since the pumps 3 and 4 have the common rotating shafts 311 and 321 and can drive both pumps 3 and 4 with one piezoelectric actuator 7, the size of the fragrance generator 1 can be further reduced. In addition, since the number of parts can be reduced, the fragrance generating device 1 can be manufactured at low cost.
[0030]
(Third embodiment)
Next, a third embodiment of the present invention will be described. In the third embodiment, a plurality of fragrance storage units are provided, and these fragrance storage units can be selected.
5 and 6 are cross-sectional views of the fragrance generating device 1 according to the third embodiment. 5 and 6, the fragrance generating device 1 is configured such that a plurality (five in the present embodiment) of the fragrance storage units 2 (2A, 2B, 2C, 2D, 2E) are arranged in an overlapping manner. . These fragrance storage units 2 store different fragrances 21 (21A, 21B, 21C, 21D, 21E). Further, the same number of pumps 3 (3A, 3B, 3C, 3D, 3E) and the same number of piezoelectric actuators 7 (7A, 7B, 7C, 7D, 7E) are attached to these fragrance storage units 2, respectively. The pumps 3 can be individually driven by these piezoelectric actuators 7. The case member 11 is provided with a suction port 5 (5A, 5B, 5C, 5D, 5E) for communicating the pump 3 with the outside, and a fragrance container on the side opposite to the suction port 5 across the pump 3. The communication groove 22 (22A, 22B, 22C, 22D, 22E) which communicates with 2 is formed. Further, another communication groove 23 (23A, 23B, 23C, 23D, 23E) is formed on the side opposite to the communication groove 22 of the fragrance storage section 2.
A rotary valve 9 as a stepped cylindrical fragrance selecting means is provided on the side of the fragrance storage section 2 opposite to the side where the pump 3 is provided. The rotary valve 9 is rotatably housed in the case member 11, and a stepped portion projects from the case member 11. Here, since the gap between the rotary valve 9 and the case member 11 is very small, the rotary valve 9 and the case member 11 have sufficient airtightness. A non-penetrating fragrance discharge passage 91 is formed at the axial center of the rotary valve 9 on the opposite side that is open to the stepped portion side, and this fragrance discharge passage 91 protrudes from the case member 11 and opens to the outside. It has become. Around the fragrance discharge passage 91, communication holes 92 (92A, 92B, 92C, 92D, 92E) penetrating from the fragrance discharge passage 91 to the outer periphery of the rotary valve 9 perpendicular to the rotation axis of the rotary valve 9 are provided. As many as two (five) are formed. These communication holes 92 are formed radially out of phase with respect to the rotation axis of the rotary valve 9, and are arranged at positions corresponding to the communication grooves 23. Thus, one of the communication grooves 23 and one of the corresponding communication holes 92 can be communicated by the rotation of the rotary valve 9. A rotary shaft 93 is provided at one end of the rotary valve 9 on the side opposite to the side where the fragrance discharge port 6 is formed, and a disk-shaped driving rotor 942 is fixed to the rotary shaft 93.
[0031]
On the opposite side of the rotary valve 9 from the fragrance discharge port 6, a piezoelectric actuator 94 for rotating and driving the rotary valve 9 is provided. The piezoelectric actuator 94 has the same configuration as the piezoelectric actuator 7 used for driving the pump 3, and includes a vibrator 941 having a piezoelectric element and an application device (not shown) for applying a voltage to the vibrator 941 to vibrate. ). The piezoelectric actuator 94 is engaged with the driving rotor 942, and drives the driving rotor 942 to rotate by vibration.
Further, the fragrance generation device 1 of the present embodiment is provided with control means 95 for controlling the operations of the piezoelectric actuator 7 and the rotary valve 9. The control means 95 is electrically connected to a rotation angle detection means such as a rotary encoder provided in the rotary valve 9 and receives a signal of the rotation angle of the rotary valve 9 from the rotation angle detection means. In addition, each piezoelectric actuator 7 and the piezoelectric actuator 94 for the rotary valve 9 are also electrically connected.
[0032]
In such an aroma generating device 1, first, the control means 95 transmits a driving signal to the piezoelectric actuator 94, and thereby drives the piezoelectric actuator 94. When the driving rotor 942 rotates due to the vibration of the vibrating body 941, the rotary valve 9 also rotates. At this time, the rotation angle detection means provided in the rotary valve 9 detects the rotation angle of the rotary valve 9 and transmits the rotation angle to the control means 95 sequentially. The control means 95 monitors the rotation angle, and when the rotation angle reaches a predetermined rotation angle, transmits a drive stop instruction signal to the piezoelectric actuator 94 to stop the rotary valve 9. Here, the predetermined rotation angle is a rotation angle of the rotary valve 9 in which one predetermined communication hole 92, for example, the communication hole 92A communicates with the corresponding communication groove 23A. As a result, the communication hole 92A communicates with the corresponding flavor storage section 2A.
Next, in this state, the control means 95 transmits a driving instruction to the piezoelectric actuator 7A provided in the flavor storage section 2A selected by the communication hole 92A communicating with the communication groove 23A. Then, the pump 3A rotates, sucks air from the suction port 5A, and sends air from the communication groove 22A to the flavor storage section 2A. The air to which the fragrance of the fragrance 21A has been added in the fragrance storage section 2A passes through the communication groove 23A and the communication hole 92A, and is discharged to the outside from the fragrance discharge port 6 of the fragrance discharge path 91.
When switching the fragrance, the rotary valve 9 is rotated so that the communication groove 23 of the desired fragrance container 2 communicates with the communication hole 92 formed at a position corresponding to the communication groove 23. Thereby, the fragrance of the fragrance 21 of the fragrance storage part 2 selected by the angle of the rotary valve 9 is generated.
[0033]
When two or more kinds of the fragrances 21 are mixed, the control means 95 controls the rotation angle of the rotary valve 9 to continuously connect the plurality of kinds of the fragrance storages 2. Then, the fragrance is continuously generated by driving the piezoelectric actuator 7 of the selected flavor storage section 2. Then, the fragrances continuously generated in the fragrance discharge path 91 are mixed, and the mixed fragrance is generated from the fragrance discharge port 6. Here, the mixing ratio of each of the fragrances 21 is adjusted by, for example, the communication time between each of the fragrance storage units 2 and the fragrance discharge passage 91 by the rotary valve 9. For example, when the fragrance 21A and the fragrance 21B are mixed at a ratio of 1: 1, the communication holes 92A and the communication holes 92B may be alternately communicated with the fragrance storage section 2A and the fragrance storage section 2B for the same time. At this time, by shortening each communication time and switching frequently, both can be mixed well.
Further, when adjusting the intensity of the fragrance, the pump 3 can be rotated quickly by increasing the communication time between each fragrance storage unit 2 and the fragrance discharge passage 91 or adjusting the voltage applied to the piezoelectric actuator 7. Just fine.
When the generation of the fragrance is stopped, all the piezoelectric actuators 7 are stopped according to an instruction from the control means 95, and the rotary valve 9 is rotated so that all the communication holes 92 do not communicate with the respective communication grooves 23. The rotary valve 9 is stopped at (angle). In this state, since the rotary valve 9 has sufficient airtightness with the case member 11, the fragrance from the communication groove 23 does not leak to the fragrance discharge port 6, and the fragrance passage is shut off.
[0034]
Therefore, according to the third embodiment, the same effects as the effects (1) and (4) in the first embodiment and the effects similar to the effect (5) in the second embodiment can be obtained. In addition, the following effects can be obtained.
(7) An arbitrary fragrance 21 can be selected from the plurality of fragrances 21 by rotating the rotary valve 9, so that a plurality of fragrances can be generated with a simple structure.
Further, by rotating the rotary valve 9 to alternately output the plurality of fragrances 21, the fragrance can be mixed, so that a complicated fragrance effect can be obtained with a simple and small structure. This makes it possible to easily adjust the fragrance having a desired mixing ratio, thereby expanding the range of fragrance selection.
[0035]
(8) As in the first embodiment, the pump 3 performs the function of the fragrance blocking means upstream of the fragrance storage unit 2, and the rotary valve 9 functions as the fragrance blocking means downstream of the fragrance storage unit 2. Therefore, although the second embodiment has a different configuration from the first embodiment, the fragrance can be satisfactorily blocked at both ends of the fragrance container 2, similarly to the first embodiment, and a reliable and effective fragrance effect can be obtained.
[0036]
(9) Since the piezoelectric actuators 7 are used to drive the respective pumps 3, even if a plurality of piezoelectric actuators 7 are provided for the plurality of pumps 3, no space is required, and the fragrance generator 1 can be downsized. Further, since the piezoelectric actuator 94 is also used for driving the rotary valve 9 to rotate, the size reduction of the fragrance generating device 1 can be further promoted.
[0037]
(10) Since the control means 95 automatically selects the fragrance 21, the fragrance can be automatically generated in a desired order and timing by, for example, programming in advance.
[0038]
(Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described. The fourth embodiment is different from the third embodiment in that a common pump is provided downstream of a plurality of fragrance storage units and a deodorizing unit is provided.
7 and 8 are cross-sectional views of the fragrance generating device 1 according to the fourth embodiment. 7 and 8, the fragrance generating device 1 can select a fragrance by rotating with a plurality (five in the present embodiment) of the fragrance storage units 2 (2A, 2B, 2C, 2D, 2E). A rotary valve 9 as a suitable fragrance selecting means, and a pump 4 for discharging the selected fragrance to the fragrance discharge port 6.
The fragrance | flavor accommodation part 2 is arrange | positioned at the space formed in the case member 11 similarly to 3rd Embodiment, and is arrange | positioned. The fragrance storage section 2 stores basket-like storage boxes 27 (27A, 27B, 27C, 27D, 27E) each having a plurality of holes formed therearound. 21 (21A, 21B, 21C, 21D, 21E) are stored. These storage boxes 27 can be moved in and out by removing the lid member 17 provided on the case member 11. At positions corresponding to the respective fragrance storage sections 2 of the case member 11, suction ports 5 (5A, 5B, 5C, 5D, 5E) for communicating the outside air with the fragrance storage section 2 are provided, respectively. In addition, a communication groove 23 (23A, 23B, 23C, 23D, 23E) is formed on the side of the fragrance container 2 opposite to the suction port 5.
A check valve 51 (51A, 51B, 51C, 51D, 51E) is provided inside the fragrance container 2 so that the fragrance container 2 and the suction port 5 can be communicated and blocked. The check valve 51 includes a plate-shaped member 511 (511A, 511B, 511C, 511D, 511E) that covers the suction port 5, and a support shaft 512 (512A, 512B, 520) that swingably supports one end of the plate-shaped member 511. 512C, 512D, and 512E). An elastic body such as a spring is provided inside the support shaft 512, and the elastic body urges the plate member 511 to the suction port 5 with an appropriate urging force. Here, the urging force of the plate-shaped member 511 to the suction port 5 is adjusted such that when the pump 4 sucks air, the plate-shaped member 511 is inclined toward the inside of the fragrance container 2 by the suction force.
[0039]
The rotary valve 9 is a cylindrical member, and both ends are rotatably supported by the case member 11. Around the rotary valve 9, the same number (five) of the communication holes 92 (92A, 92B, 92C, 92D, 92E) as the fragrance storage section 2 are formed. These communication holes 92 are formed perpendicular to the rotation center of the rotary valve 9, and penetrate from the outer periphery of the rotary valve 9 to the opposite side through the center. The communication holes 92 are formed at positions corresponding to the communication grooves 23, respectively, and the angles (phases) of the respective communication holes 92 are shifted. Further, a rotary shaft 93 is fixed to the rotary valve 9 similarly to the third embodiment, and a piezoelectric actuator 94 for driving the rotary shaft 93 to rotate is provided.
A communication groove 24 (24A, 24B, 24C, 24D, 24E) is formed at a position corresponding to the communication hole 92 of the rotary valve 9, and these communication grooves 24 join to form a communication groove 25. The communication groove 25 is further connected to the pump 4 by a communication groove 26. The pump 4 is connected to a piezoelectric actuator 8 that drives the rotors 41 and 42 to rotate. An aroma discharge port 6 is formed on the side of the pump 4 opposite to the communication groove 26 and communicates with the outside.
In the communication groove 25, a discharge path 28 communicating with the outside is formed. In the middle of the discharge path 28, an exhaust means 45 for discharging air flowing backward from the pump 4 is provided. The exhaust unit 45 includes a plate-shaped member 451 provided so as to be able to communicate with and block the communication groove 25 from the outside, and a support shaft 452 for swingably supporting one end of the plate-shaped member 451. The support shaft 452 urges the plate member 451 to a neutral position by an elastic body such as a spring. Here, the urging force on the elastic plate member 451 is set to be stronger than the urging force of the check ring 51.
[0040]
In the fragrance generation device 1 having such a configuration, by rotating the rotary valve 9 by the piezoelectric actuator 94, the fragrance is selected by connecting an arbitrary fragrance container 2 with the corresponding communication hole 92. For example, a case where the communication hole 92A and the communication groove 23A of the fragrance container 2A are communicated will be described. When the communication groove 23A communicates with the communication hole 92A, the communication groove 24A communicates with the communication hole 92A on the opposite side. It will be. When the pump 4 is rotated by the piezoelectric actuator 8 in this state, the rotors 41 and 42 rotate to suck air. Due to the air suction force, the plate-like member 511A of the check ring 51A tilts against the urging force of the support shaft 512A, whereby the suction port 5A communicates with the fragrance container 2A. Air from the outside enters the fragrance storage section 2A through the suction port 5A, passes through the hole of the storage box 27A, and the fragrance of the fragrance 21A is added inside the storage box 27A. The air to which the fragrance is added passes through the hole of the storage box 27A, and is introduced into the pump 4 through the communication groove 23A, the communication hole 92A, the communication groove 24A, the communication groove 25, and the communication groove 26. By driving the pump 4, air is sequentially sent and discharged from the fragrance discharge port 6, thereby generating fragrance. When the fragrance is changed, the rotary valve 9 may be rotated by the piezoelectric actuator 94 and stopped at a position where the communication hole 92 corresponding to the desired fragrance container 2 communicates, as in the third embodiment.
[0041]
When the fragrance is changed or stopped, the pump 4 is rotated in the reverse direction by switching the electrodes of the piezoelectric actuator 8 to which a voltage is applied in a line-symmetric manner to the center line along the longitudinal direction. Then, air is sucked in from the fragrance discharge port 6 and flows backward to return to the communication groove 25 through the communication groove 26. At this time, since the non-return valve 51 is provided in the fragrance container 2, the suction port 5 is not opened and the inside of the fragrance generating device 1 is closed, and the pressure in the communication groove 25 increases. When the pressure in the communication groove 25 becomes equal to or higher than a predetermined pressure, the plate-shaped member 451 of the exhaust unit 45 tilts toward the outside opening side of the discharge passage 28 against the set urging force. Thereby, the discharge path 28 communicates with the outside, and the air sucked from the fragrance discharge port 6 is discharged to the outside through the discharge path 28 by the reverse rotation of the pump 4. Thereby, the fragrance remaining in the fragrance discharge port 6, the pump 4, the communication groove 26, and the communication groove 25 is discharged from the discharge path 28 and deodorized, and is mixed with the previous fragrance when the next fragrance is selected. Nothing. That is, in the present embodiment, the pump 4 and the exhaust unit 45 constitute a deodorizing unit.
In the state in which the fragrance generation device 1 is stopped, the air leakage is prevented by stopping the check valve 51 at a position upstream of the fragrance storage unit 2 and at a position downstream of the rotary valve 9 where the communication hole 92 is not connected. , These functions as aroma blocking means.
If any of the fragrances 21 is used up, remove the lid member 17 and take out the storage box 27 to replenish the internal fragrance 21 or replace it with a new storage box 27 in which the fragrance 21 is stored. Thereby, the fragrance generation device 1 can be used again.
[0042]
Therefore, according to the fourth embodiment, the same effects as (1), (3) and (4) in the first embodiment, and the same effects as (5) in the second embodiment. In addition to the effects similar to the effects (7) and (8) in the third embodiment, the following effects can be obtained.
(11) Since the common pump 4 is arranged downstream of the plurality of fragrance storage units 2, a plurality of fragrances can be generated by one pump 4 and the number of parts can be reduced, so that the fragrance generation device 1 is manufactured at low cost. it can. In addition, the reduction in the number of parts can further promote downsizing of the fragrance generation device 1.
[0043]
(12) Since the non-return valve 51 is provided in the fragrance storage section 2, it is possible to prevent the fragrance from leaking from the fragrance storage section 2 through the suction port 5 when the generation of fragrance is stopped. Therefore, the airtightness can be maintained well together with the pump 4, and the fragrance can be reliably shut off at a desired time.
[0044]
(13) Since the deodorizing means for deodorizing the pump 4 and the communication grooves 25 and 26 by rotating the pump 4 in the reverse direction is provided, even when a plurality of fragrances 21 are used, the fragrance is not mixed. Good aroma effect is obtained. In particular, when a long tube or the like is attached to the fragrance discharge port 6, all the fragrance remaining in the tube can be reversely deodorized and deodorized. In addition, since the deodorant is not required unlike the related art, the fragrance generator 1 can be manufactured at low cost, and the running cost can be reduced.
Further, since the exhaust means 45 is provided in the deodorizing means, air can be exhausted from the exhaust means 45 even when the airtight pump 4 is rotated in the reverse direction. Therefore, it can deodorize efficiently. This is particularly useful when a long tube is attached to the aroma discharge port 6 and a large amount of air needs to be sucked in to deodorize.
Further, since the exhaust means 45 is provided in the communication groove 25 where the passages from the respective fragrances 21 merge, the deodorization can be surely performed over all the passages where the fragrance merges, and the mixing of the fragrance can be favorably prevented.
[0045]
(14) Since the fragrance 21 is stored in the storage box 27 and can be replaced by removing the lid member 17, the fragrance 21 can be easily refilled or replaced, and can be used for a long period of time.
[0046]
It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, but includes modifications and improvements as long as the objects of the present invention can be achieved.
For example, the pumps 3 and 4 are roots pumps in each embodiment, but are not limited thereto, and may be gear pumps, rotary pumps, centrifugal pumps, or the like, and employ pumps of any structure capable of sending or sucking air. it can. In particular, at this time, it is more desirable that the pump has a valve function that is airtight and does not leak fragrance. As such a pump, a gear pump, a vane pump, or the like can be employed.
[0047]
The fragrance 21 is a granular solid fragrance in each embodiment, but is not limited thereto, and may be a powdery, bulky fragrance, or a gel fragrance. In short, any fragrance other than gas and liquid can be used. Further, the fragrance 21 may be a solid material impregnated with a liquid fragrance. As the solid material, any material that can be satisfactorily retained without causing a liquid fragrance to flow out, such as sponge, tree roots, and cotton, can be used.
In the third embodiment and the fourth embodiment, the fragrances 21 are stored in the plurality of fragrance storage units 2 respectively. However, the present invention is not limited to this. You may. In this case, one can be selected and used by rotating the rotary valve 9, and when the fragrance 21 is exhausted, the same fragrance 21 stored in another fragrance storage unit 2 can be selected and used. With such a configuration, the fragrance 21 can be replenished to the fragrance container 2 where the fragrance 21 has disappeared while another fragrance container 2 is being used, and the fragrance generator 1 can be used continuously. Can be.
[0048]
The fragrance blocking means is constituted by the airtightness of the pumps 3 and 4, the rotation of the rotary valve 9, or the structure in which the check valve 51 is also used. The fragrance may be cut off by providing valves and the like at both ends of the fragrance container 2 separately from the backflow prevention valve 51 to open and close. Further, the object of the present invention can be achieved without necessarily providing the fragrance blocking means.
[0049]
The driving sources of the pumps 3 and 4 are the piezoelectric actuators 7 and 8, but are not limited thereto, and any driving source such as a DC motor can be adopted. In the third and fourth embodiments, the drive source for rotating the rotary valve 9 is not limited to the piezoelectric actuator 94, and any drive source can be used. In this case, since it is necessary to control the rotation angle of the rotary valve 9, a stepping motor or the like is particularly preferable.
[0050]
In the fourth embodiment, the exhaust unit 45 includes the plate-shaped member 451 and a support shaft 452 that supports one end of the plate-shaped member 451, and the opening and closing thereof are controlled by the biasing force of the elastic body. Not exclusively. For example, a support shaft such as a butterfly valve may be provided so as to support substantially the center of the plate-like member and to be rotatable about the center, or the two plate-like members having the holes may be opposed to each other. The discharge passage 28 may be opened and closed by sliding the holes to communicate the holes. In short, the structure of the exhaust unit 45 is arbitrary as long as the exhaust unit 45 is provided so as to open and close the exhaust passage 28. Further, the control of the opening and closing of the exhaust unit 45 is not limited to the elastic body, and the opening and closing may be electrically controlled, for example. Furthermore, the object of the present invention can be achieved even if the exhaust unit 45 is not necessarily provided. For example, in the case where a tube or the like is not provided in the fragrance discharge port 6 and deodorization can be performed only by backflow of a small amount of air, the deodorization can be performed even if the exhaust unit 45 is not provided.
In the fourth embodiment, the deodorizing means discharges the air sucked from the fragrance discharge port 6 from the exhaust means 45. However, the present invention is not limited to this. In each embodiment, the fragrance discharge port 6 communicates with the suction port 5. When the pump is rotated in the reverse direction, the air sucked from the fragrance discharge port 6 is discharged from the suction port 5. This is useful because a long tube or the like is provided at the fragrance discharge port 6 and the deodorizing function can be exhibited with a simple structure when the distance between the fragrance generation place and the suction port 5 is long. At this time, it is more desirable that the inlet 5 is provided with a deodorant. For example, in each embodiment, if a deodorant such as activated carbon is provided between the intake port 5 and the fragrance tank 2, the air sucked from the fragrance discharge port 6 passes through the fragrance tank 2 again and becomes a richer fragrance. Is also discharged after being deodorized by the deodorant, so that the deodorizing effect can be further improved. Of course, this deodorant may be provided in the exhaust means 45 of the fourth embodiment.
The purpose of the present invention can be achieved even if the deodorizing means is not necessarily provided. For example, when a plurality of fragrances are always mixed and used, or when a small amount of fragrances can be used with an accuracy that does not cause any problem, the deodorizing means may not be provided.
[0051]
In the first embodiment, the two pumps 3 and 4 are driven by the two piezoelectric actuators 7 and 8. However, the present invention is not limited to this. May be driven. In this case, since the rotation speeds of the two pumps 3 and 4 are equal, the amount of air blown between the two pumps 3 and 4 is equal, which facilitates the control.
[0052]
In the third embodiment and the fourth embodiment, the fragrance selecting means is selected according to the rotation angle of the rotary valve 9, but is not limited to this. For example, a configuration may be adopted in which a valve is provided in each of the fragrance storage units 2 and the fragrance storage unit 2 is selected by opening and closing the valve. Also in this case, not only one fragrance storage unit 2 is selected, but also May be selected. In short, any structure is possible as long as a predetermined flavor storage unit 2 can be selected from a plurality of flavor storage units 2.
The control of the rotation angle of the rotary valve 9 and the piezoelectric actuators 7 and 94 is performed by the control means 95 in the third embodiment. However, the present invention is not limited to this. For example, the rotation angle of the rotary valve 9 or the piezoelectric actuator 7 , 94 alone. Alternatively, in addition to these, for example, the opening and closing of the check ring 51 and the exhaust unit 45 may be controlled by the control unit 95. Further, the driving speed of the piezoelectric actuators 7 and 8 may be adjusted by the control means 95 to adjust the air blowing amount of the pumps 3 and 4 to control the intensity of the fragrance. In short, the control target and control configuration of the control means 95 are arbitrary.
[0053]
Such a fragrance generating device 1 can be installed in various places, for example, in a car or in a room, and can be applied to various uses, such as generating fragrance in accordance with the progress of a game using a game machine.
[0054]
The best configuration and method for carrying out the present invention have been disclosed in the above description, but the present invention is not limited to this. That is, the present invention has been particularly shown and described with particular reference to particular embodiments, but may be modified in form and form without departing from the spirit and scope of the invention. Those skilled in the art can make various modifications in terms of material, quantity, and other detailed configurations.
Therefore, the description of the shapes, materials, and the like disclosed above is merely an example for facilitating the understanding of the present invention, and does not limit the present invention. The description by the name of the member excluding some or all of the limitations such as is included in the present invention.
[0055]
【The invention's effect】
According to the present invention, in the fragrance generating apparatus that generates fragrance using a pump, the fragrance generating source is a solid or gel-like fragrance, or a solid substance impregnated with a liquid fragrance. It can be used irrespective of the orientation of the generator and can be installed in various places, so that there is an effect that the applicable range is expanded and versatility is improved. Further, since the fragrance is a solid fragrance or a gel fragrance, or a liquid fragrance impregnated in a solid substance, the solvent is less likely to volatilize due to a change in external temperature, and therefore, there is an effect that stable fragrance performance can be obtained for a long period of time.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional plan view showing an aroma generating device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side sectional view showing the fragrance generating device according to the first embodiment of the present invention.
FIGS. 3A and 3B are cross-sectional views illustrating the fragrance generating device according to the first embodiment of the present invention, wherein FIG. 3A is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. It is.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing an aroma generating device according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 4 (B) is a cross-sectional view taken along line BB of FIG.
FIG. 5 is a side sectional view showing an aroma generating device according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional plan view showing an aroma generating device according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a cross-sectional plan view showing an aroma generating device according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a side sectional view showing an aroma generating device according to a fourth embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Fragrance generator, 2 ... Fragrance accommodating part, 3 ... Pump (fragrance blocking means, deodorizing means), 5 ... Suction port, 6 ... Fragrance discharge port, 7, 8 ... Piezoelectric actuator (drive source), 9 ... rotary valve (fragrance blocking means, fragrance selecting means), 21 ... fragrance (fragrance generating source), 45 ... exhaust means, 51 ... check valve (fragrance blocking means).

Claims (9)

ポンプによって吸入口から芳香発生源へ空気を吸入し、前記芳香発生源から芳香排出口へ空気を排出することによって芳香を発生させる芳香発生装置において、前記芳香発生源は、固体またはゲル状の香料、あるいは固形物に液体の香料を含浸させたものであることを特徴とする芳香発生装置。In a fragrance generating apparatus, a pump generates air by sucking air from a suction port to a fragrance source and discharging air from the fragrance source to a fragrance outlet, wherein the fragrance source is a solid or gel-like fragrance. Or an aroma generating apparatus characterized in that a solid substance is impregnated with a liquid fragrance. 請求項１に記載の芳香発生装置において、少なくとも前記芳香排出口には、芳香の流出を遮断可能な芳香遮断手段が設けられていることを特徴とする芳香発生装置。2. The fragrance generating device according to claim 1, wherein at least the fragrance outlet is provided with fragrance blocking means capable of blocking scent outflow. 請求項２に記載の芳香発生装置において、前記芳香遮断手段は、気密性を有する前記ポンプであることを特徴とする芳香発生装置。3. The fragrance generating device according to claim 2, wherein the fragrance blocking means is the pump having airtightness. 請求項１から請求項３のいずれかに記載の芳香発生装置において、前記ポンプを逆回転させて前記芳香排出口から空気を吸入することによって芳香を消臭する消臭手段を備えていることを特徴とする芳香発生装置。The fragrance generating device according to any one of claims 1 to 3, further comprising deodorizing means for deodorizing the fragrance by reversely rotating the pump and sucking air from the fragrance outlet. A characteristic fragrance generator. 請求項４に記載の芳香発生装置において、前記消臭手段は、前記芳香排出口から吸入した空気を排出する排気手段を備えていることを特徴とする芳香発生装置。5. The fragrance generating device according to claim 4, wherein the deodorizing means includes exhaust means for discharging air taken in from the fragrance discharge port. 請求項４または請求項５に記載の芳香発生装置において、前記芳香排出口から吸入した空気を消臭する消臭剤を備えていることを特徴とする芳香発生装置。The fragrance generator according to claim 4 or 5, further comprising a deodorant for deodorizing air taken in from the fragrance outlet. 請求項１から請求項６のいずれかに記載の芳香発生装置において、前記芳香発生源は複数設けられ、これらの芳香発生源を選択可能な芳香選択手段を備えていることを特徴とする芳香発生装置。The fragrance generating device according to any one of claims 1 to 6, wherein a plurality of the fragrance generating sources are provided, and fragrance generating means is provided which is capable of selecting these fragrance generating sources. apparatus. 請求項１から請求項７のいずれかに記載の芳香発生装置において、前記吸入口から前記芳香発生源への空気の逆流を防止する逆流防止手段が設けられていることを特徴とする芳香発生装置。The fragrance generator according to any one of claims 1 to 7, further comprising backflow prevention means for preventing backflow of air from the suction port to the fragrance generation source. . 請求項１から請求項８のいずれかに記載の芳香発生装置において、前記ポンプの駆動源は、圧電素子の伸縮によって前記ポンプを駆動する圧電アクチュエータであることを特徴とする芳香発生装置。The fragrance generator according to any one of claims 1 to 8, wherein the drive source of the pump is a piezoelectric actuator that drives the pump by expansion and contraction of a piezoelectric element.
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