JP2004068989A - Failure detecting device for automatic transmission for vehicle - Google Patents
Failure detecting device for automatic transmission for vehicle Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004068989A JP2004068989A JP2002231830A JP2002231830A JP2004068989A JP 2004068989 A JP2004068989 A JP 2004068989A JP 2002231830 A JP2002231830 A JP 2002231830A JP 2002231830 A JP2002231830 A JP 2002231830A JP 2004068989 A JP2004068989 A JP 2004068989A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotation
- rotation speed
- gear
- automatic transmission
- ring gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は車両用自動変速機の故障検出装置に係り、特に、自動変速機内の電磁弁やシフト弁の故障によって所定の係合要素の作動が不能となったことを、少ないセンサを用いて高精度で検出する技術に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
たとえば油圧式多板クラッチ或いはブレーキのような複数の油圧式摩擦係合装置を備えた車両用自動変速機では、それら複数の油圧式摩擦係合装置の選択的係合状態の切換を行うことにより所望のギヤ段への変速が行われるようになっている。このような変速は、複数種類のシフト弁、それらを切換制御する電磁弁などを含む油圧制御回路によって行われる。このような車両用自動変速機では、電磁弁の電気的故障、異物の噛み込みによる電磁弁やシフト弁などの機械的故障、摩擦係合装置自身の故障などにより、変速過程において油圧式摩擦係合装置の係合トルクが不足してすべりが発生し、その耐久性が損なわれる可能性があるため、速やかに摩擦係合装置の故障を検出することが望まれる。
【0003】
これに対し、自動変速機の入力軸回転速度および出力軸回転速度に基づいて算出した実際の変速比とそのときの指示変速段の変速比とが相違することに基づいて自動変速機の故障を判定し、その故障発生時には指示変速段と実際の変速比とに基づいて、バックアップ可能な特定のバックアップ変速段を決定してそれに変速させるように変速指令を出すように車両用自動変速機の制御装置が提案されている。たとえば、特開2000−240785号公報に記載された制御装置がそれである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のような従来の車両用自動変速機の制御装置においては、入力回転速度と出力回転速度とに基づいて自動変速機の故障を判定するものであることから、各回転要素の回転速度を精度よく検出できず、各係合要素の作動不良を精度よく検出することが困難であるという不都合があった。
【0005】
本発明は以上の事情を背景として為されたもので、その目的とするところは、少ない回転検出装置を用いて自動変速機内の各係合要素の作動不良を精度よく検出することができる車両用自動変速機の故障検出装置を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところは、複数の遊星歯車装置と複数の係合要素とを備え、該遊星歯車装置の回転要素が該係合要素によって相互に或いは非回転部材に選択的に係合させられることにより複数段の前進ギヤ段が択一的に達成される形式の車両用自動変速機の故障検出装置であって、(a) 前記遊星歯車装置の回転要素のうち、前記入力回転部材および出力回転部材と一体回転しない回転要素のうちの一つの中間回転要素の回転速度を検出する中間回転要素回転速度検出装置と、(b) 予め記憶された関係から、前記中間回転要素回転速度検出装置により検出された中間回転要素の回転速度に基づいて、その中間回転要素とは異なる所定の回転要素の回転速度を算出する回転要素回転速度算出手段と、(c) その回転要素回転速度算出手段により算出された所定の回転要素の回転速度に基づいて、その所定の回転要素を選択的に他の回転要素或いは非回転部材に連結するための係合要素の差回転を算出する差回転算出手段と、(d) その差回転算出手段により算出された係合要素の差回転に基づいて該係合要素に関連する異常を判定する異常判定手段とを、含むことにある。
【0007】
【発明の効果】
このようにすれば、中間回転要素回転速度検出装置により、前記遊星歯車装置の回転要素のうち、前記入力回転部材および出力回転部材と一体回転しない回転要素のうちの一つの中間回転要素の回転速度が検出されると、回転要素回転速度算出手段により、予め記憶された関係から、その中間回転要素回転速度検出装置により検出された中間回転要素の回転速度とに基づいて、その中間回転要素とは異なる所定の回転要素の回転速度が算出され、差回転算出手段により、その回転要素回転速度算出手段により算出された所定の回転要素の回転速度に基づいて、その所定の回転要素を他の回転要素または非回転部材に選択的に連結させるための係合要素の差回転が算出され、そして、異常判定手段により、その差回転算出手段により算出された係合要素の差回転に基づいてその係合要素に関連する異常が判定されるので、自動変速機内の所定の係合要素の作動不良を精度よく検出することができる。また、本実施例によれば、遊星歯車装置の回転要素のうち、前記入力回転部材および出力回転部材と一体回転しない回転要素のうちの一つの中間回転要素の回転速度を検出するための1つの中間回転要素回転速度検出装置を増設するだけで、自動変速機内の各係合要素の作動不良を精度よく検出することができる。
【0008】
【発明の他の態様】
ここで、好適には、前記自動変速機の入力回転部材の回転速度を検出する入力回転速度検出装置と、前記自動変速機の出力回転部材の回転速度を検出する出力回転速度検出装置とが設けられ、前記中間回転要素回転速度算出手段は、予め記憶された関係から、前記入力回転速度検出装置により検出された入力回転部材の回転速度または前記出力回転速度検出装置により検出された出力回転部材の回転速度と、前記中間回転要素回転速度検出装置により検出された中間回転要素の回転速度とに基づいて、前記遊星歯車装置の所定の回転要素の回転速度を算出するものである。このようにすれば、遊星歯車装置の所定の回転要素の回転速度が2つの回転速度検出値に基づいて好適に算出される。
【0009】
また、好適には、前記中間回転要素回転速度算出手段は、前記遊星歯車装置の中間回転要素の回転速度を逐次算出するものであり、前記差回転算出手段は、前記係合要素の差回転を逐次算出するものであり、前記異常判定手段は、該差回転算出手段により逐次算出された係合要素の差回転が予め設定された判定値を超えたか否かに基づいてその係合要素に関連する異常を判定するものである。このようにすれば、逐次算出される係合要素に差回転からその係合要素に関連する異常が速やかに判定される。
【0010】
また、好適には、前記自動変速機が変速動作をしていない定常状態であるか否かを判定する変速定常状態判定手段が設けられるとともに、前記差回転算出手段は、その変速定常状態判定手段により前記自動変速機が変速動作をしていない定常状態であると判定されているときに、前記係合要素の差回転を逐次算出するものであり、前記異常判定手段は、前記自動変速機が変速動作をしていない定常状態であると判定されているときにその差回転算出手段により逐次算出された係合要素の差回転が予め設定された判定値を超えたか否かに基づいて係合要素に関連する異常を判定するものである。このようにすれば、自動変速機の変速比が変化しない状態で所定の係合要素の差回転が逐次算出されるので、判定精度が一層高められる。
【0011】
また、好適には、前記自動変速機は、(1) 前記入力回転部材に連結された第1サンギヤと、第1ブレーキを介して非回転部材に選択的に連結される第1リングギヤと、それら第1サンギヤおよび第1リングギヤとそれぞれ噛み合う一対の遊星歯車を回転可能に支持し且つ第3ブレーキを介して非回転部材に選択的に連結される第1キャリヤとを、備えたダブルピニオン型の第1遊星歯車装置と、(2) 前記第1リングギヤと連結された第2サンギヤと、第2ブレーキを介して非回転部材に選択的に連結される第2リングギヤと、それら第2サンギヤおよび第2リングギヤとそれぞれ噛み合う一対の遊星歯車を回転可能に支持し且つ前記出力回転部材に連結された第2キャリヤとを、備えたダブルピニオン型の第2遊星歯車装置と、(3) 第1クラッチを介して前記入力回転部材に連結された第3サンギヤと、第2クラッチを介して前記入力回転部材に連結され且つ前記第2リングギヤと連結された第3リングギヤと、それら第3サンギヤおよび第3リングギヤと噛み合う遊星歯車を回転可能に支持し且つ前記第2キャリヤに連結された第3キャリヤとを、備えたシングルピニオン型の第3遊星歯車装置とを、有するものであり、前記中間回転要素回転速度検出装置は、相互に連結された前記第1リングギヤおよび第2サンギヤの回転速度を検出するものである。このようにすれば、上記第1クラッチ、第2クラッチ、第1ブレーキ、第2ブレーキ、第3ブレーキの作動異常が好適に判定される。
【0012】
また、好適には、前記自動変速機は、(1) 第1クラッチを介して前記入力回転部材に連結された第1サンギヤと、第3ブレーキを介して非回転部材に選択的に連結される第1リングギヤと、それら第1サンギヤおよび第1リングギヤと噛み合う遊星歯車を回転可能に支持し且つ前記出力回転部材に連結された第1キャリヤとを、備えたシングルピニオン型の第1遊星歯車装置と、(2) 第3クラッチを介して前記入力回転部材に連結され、第1ブレーキを介して非回転部材に選択的に連結され、且つ第1一方向クラッチおよび第2ブレーキを介して非回転部材に選択的に連結される第2サンギヤと、前記第1キャリヤと連結された第2リングギヤと、それら第2サンギヤおよび第2リングギヤと噛み合う遊星歯車を回転可能に支持し、第2クラッチを介して前記入力回転部材に連結され、第2一方向クラッチを介して非回転部材に連結され、且つ前記第1リングギヤに連結された第2キャリヤとを、備えたシングルピニオン型の第2遊星歯車装置とを、有するものであり、前記中間回転要素回転速度検出装置は、相互に連結された前記第1リングギヤおよび第2キャリヤの回転速度を検出するものである。このようにすれば、上記第1クラッチ、第2クラッチ、第3クラッチ、第1ブレーキ、第2ブレーキ、第3ブレーキの作動異常が好適に判定される。
【0013】
また、好適には、前記自動変速機は、(1) 前記入力回転部材の回転を切り換えて中間軸へ出力させる副変速機と、(2) 第2クラッチを介して前記中間軸に連結され、第1ブレーキを介して非回転部材に選択的に連結され、且つ第1一方向クラッチおよび第2ブレーキを介して非回転部材に選択的に連結される第1サンギヤと、第1リングギヤと、それら第1サンギヤおよび第1リングギヤと噛み合う遊星歯車を回転可能に支持し且つ第3ブレーキを介して非回転部材に連結される第1キャリヤとを、備えたシングルピニオン型の第1遊星歯車装置と、(3) 前記第1サンギヤと連結された第2サンギヤと、第1クラッチを介して前記中間軸に連結された第2リングギヤと、それら第2サンギヤおよび第2リングギヤと噛み合う遊星歯車を回転可能に支持し、第1リングギヤと連結された第2キャリヤとを、備えたシングルピニオン型の第2遊星歯車装置と、(4) 前記第2リングギヤに連結された第3サンギヤと、第4ブレーキを介して非回転部材に選択的に連結され、且つ第2一方向クラッチを介して非回転部材に選択的に連結される第3リングギヤと、それら第3サンギヤおよび第3リングギヤと噛み合う遊星歯車を回転可能に支持し、前記第1リングギヤ、第2キャリヤ、および前記出力回転部材に連結された第3キャリヤとを、備えたシングルピニオン型の第3遊星歯車装置とを、有するものであり、前記中間回転要素回転速度検出装置は、相互に連結された前記第2リングギヤおよび第3サンギヤの回転速度を検出するものである。このようにすれば、上記第1クラッチ、第2クラッチ、第1ブレーキ、第2ブレーキ、第3ブレーキ、第4ブレーキの作動異常が好適に判定される。
【0014】
【発明の好適な実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図面を参照しつつ詳細に説明する。
【0015】
図1は、本発明の故障検出制御装置が適用された車両用自動変速機および電子制御装置の構成を説明する図である。図1において、ガソリンエンジン、ディーゼルエンジンなどの内燃機関にて構成されている走行用駆動力源としてのエンジン12の出力は、流体式動力伝達装置としてのトルクコンバータ14を経て自動変速機16の入力軸(入力回転部材)18に入力され、その自動変速機16の出力歯車(出力回転部材)20から図示しない差動歯車装置および車軸を介して駆動輪へ伝達されるようになっている。トルクコンバータ14は、エンジン12に連結されたポンプ翼車と、自動変速機16の入力軸18に連結されたタービン翼車と、一方向クラッチによって一方向の回転が阻止されているステータ翼車とを備えたよく知られたものであり、ポンプ翼車とタービン翼車との間で流体を介して動力伝達を行うとともに、ポンプ翼車およびタービン翼車の間を直結するためのロックアップクラッチを備えている。
【0016】
上記自動変速機16は、エンジン12側から順に位置するダブルピニオン型の第1遊星歯車装置24、ダブルピニオン型の第2遊星歯車装置26、およびシングルピニオン型の第3遊星歯車装置28を備えた遊星歯車式の有段変速機である。第1遊星歯車装置24は、入力軸18に連結された第1サンギヤS1と、第1ブレーキB1を介して非回転部材である変速機ハウジング30に選択的に連結される第1リングギヤR1と、それら第1サンギヤS1および第1リングギヤR1とそれぞれ噛み合い且つ互いに噛み合う一対の遊星歯車P10およびP11を回転可能すなわち自転および公転可能に支持し且つ第3ブレーキB3を介して上記変速機ハウジング30に選択的に連結される第1キャリヤCA1とを、備えている。上記第2遊星歯車装置26は、第1リングギヤR1と連結された第2サンギヤS2と、第2ブレーキB2を介して変速機ハウジング30に選択的に連結される第2リングギヤR2と、それら第2サンギヤS2および第2リングギヤR2とそれぞれ噛み合い且つ互いに噛み合う一対の遊星歯車P20およびP21を回転可能にすなわち自転および公転可能に支持し且つ出力歯車(出力回転部材)20に連結された第2キャリヤCA2とを、備えている。上記第3遊星歯車装置28は、第1クラッチC1を介して入力軸(入力回転部材)18に連結された第3サンギヤS3と、第2クラッチC2を介して入力軸18に連結され且つ第2リングギヤR2と連結された第3リングギヤR3と、それら第3サンギヤS3および第3リングギヤR3と噛み合う遊星歯車P3を回転可能にすなわち自転および公転可能に支持し且つ第2キャリヤCA2に連結された第3キャリヤCA3とを、備えている。
【0017】
図2は、上記自動変速機16において、複数の油圧式摩擦係合装置すなわち第1クラッチC1、第2クラッチC2、第1ブレーキB1、第2ブレーキB2、第3ブレーキB3の係合作動の組み合わせと、それにより達成される第1速ギヤ段乃至第6速ギヤ段および後進ギヤ段との関係を示す係合表であり、その第1速ギヤ段乃至第6速ギヤ段において、順次小さくなる変速比(=入力回転速度NIN/NOUT )γ1 乃至γ6 が形成されるようになっている。たとえば第4速ギヤ段(4th)の変速比γ4 は「1.00」である。
【0018】
上記の自動変速機16には、自動変速機16の入力回転速度NIN(rpm)を検出するために入力軸18の近傍に設けられた入力回転速度検出装置40と、自動変速機16の出力回転速度NOUT (rpm)を検出するために出力歯車20の近傍に設けられた出力回転速度検出装置42と、自動変速機16を構成する3組の遊星歯車装置24、26、28の回転要素のうち、上記入力軸18および出力歯車20と直接連結されないでそれと一体回転しない回転要素のうちの一つの中間回転要素たとえば相互に連結された第2サンギヤS2および第1リングギヤR1の回転速度NM (本実施例ではNS2およびNR1と同じ)(rpm)を検出するためにその第2サンギヤS2または第1リングギヤR1の近傍に設けられた中間回転要素回転速度検出装置44とが設けられている。それら回転速度検出装置40、42、44は、たとえば非接触で入力軸18、出力歯車20、第2サンギヤS2または第1リングギヤR1の回転速度に応じた周波数の回転パルス信号すなわち速度信号を磁気的に検出して出力するものである。これら回転速度検出装置40、42、44から出力された回転パルス信号は、電子制御装置50に供給される。
【0019】
電子制御装置50は、CPU、ROM、RAM、入出力インターフェースなどを備えた所謂マイクロコンピュータから構成され、CPUは予めROMに記憶されたプログラムに従って入力信号を処理し、変速指令、フェイル時走行指令、フェイル時表示指令を出力して、自動変速機16および表示器52を制御する。本実施例では、この電子制御装置50は自動変速機16の故障検出装置として機能するが、自動変速機16の変速制御装置としても機能している。図1の電子制御装置50を示す枠内には、その制御機能の要部を示す機能ブロック線図が示されている。
【0020】
図1の電子制御装置50を示す枠内において、変速制御手段54は、図示しないシフトレバーのレバーポジションおよびたとえば図3に示す変速線図に基づいて変速段を決定し、その変速段を得るために自動変速機16の変速制御を行う。たとえば変速制御手段54は、たとえば図3に示す予め記憶された変速線図から実際の車速Vおよびスロットル開度θTHに基づいて変速判断を実行し、その判断された変速が実行されるように変速出力を行い、この変速出力に従う変速を実行させるための図示しない電磁弁およびリニヤソレノイド弁のいずれかを選択的に駆動する。
【0021】
故障検出手段56は、たとえば図4の一般式に示す予め記憶された関係から、中間回転要素回転速度検出装置44により検出された中間回転要素の回転速度すなわち本実施例では第2サンギヤS2および第1リングギヤR1の回転速度NM に基づいて、その中間回転要素とは異なる所定の回転要素を算出し、その所定の回転要素を他の回転要素または非回転部材に選択的に連結させるための係合要素の差回転ΔN(rpm)をそれぞれ算出し、その差回転ΔNに基づいてそのブレーキB3に関連する異常(故障或いはフェイル)を判定する。このため、上記故障検出手段56は、変速定常状態判定手段58、回転要素回転速度算出手段60、差回転算出手段62、差回転判定手段64を備えている。
【0022】
上記変速定常状態判定手段58は、自動変速機16が変速動作をしていない定常状態(変速定常状態)であるか否かすなわち非変速期間であるか否かを、自動変速機16の実際の変速比γが変化しているか否か或いは変速制御手段54からの変速出力が出されているか否かなどに基づいて判定する。
【0023】
上記回転要素回転速度算出手段60は、自動変速機16の回転要素のうち、前記入力軸18および出力歯車20と一体回転しない回転要素であって、回転速度検出装置44により回転速度が検出される回転要素とは異なる回転要素である中間回転要素の回転速度を、たとえば図4の1段目、3段目、6段目、8段目に示す予め記憶された関係式から、回転速度検出装置40、42、44により検出された回転速度NIN、NOUT 、NM のうちのいずれか2つに基づいて算出する。たとえば、第3サンギヤS3の回転速度NS3、第3リングギヤR3の回転速度NR3、第2リングギヤR2の回転速度NR2、第1キャリヤCA1の回転速度NCA1 を算出する。
【0024】
上記差回転算出手段62は、変速定常状態判定手段58によって自動変速機16が変速動作をしていない定常状態(変速定常状態)であると判定されているときに、上記回転要素回転速度算出手段60により回転速度が検出された回転要素を他の回転要素または非回転部材に選択的に連結させるための係合要素の差回転(すべり回転)ΔN、たとえば第3サンギヤS3を入力軸18に選択的に連結させる第1クラッチC1の差回転ΔNC1(=NIN−NS3)、第3リングギヤR3を変速機ハウジング30に選択的に連結させるための第2ブレーキB2の差回転ΔNB2(=NR3−0)、第2リングギヤR2を入力軸18に選択的に連結させるクラッチC2の差回転ΔNC2(=NIN−NR3)、第1キャリヤCA1を変速機ハウジング30に選択的に連結させるための第3ブレーキB3の差回転ΔNB3(=NCA1 −0)をそれぞれ算出する。また、中間回転要素回転速度検出装置44により検出された第1リングギヤR1の回転速度NR1に基づいて第1ブレーキB1の差回転ΔNB1(=NR1−0)を算出する。
【0025】
ここで、サンギヤの回転速度をNS 、リングギヤの回転速度をNR 、キャリヤの回転速度をNCAとすると、第1遊星歯車装置24および第2遊星歯車装置26のようなダブルピニオン型の遊星歯車装置では、(1−ρ)NCA=NR −ρNS という関係があり、前記第3遊星歯車装置28のようなシングルピニオン型の遊星歯車装置では、(1+ρ)NCA=NR +ρNS という関係がある。図4の関係式は、この関係を利用して設定されたものである。この図4の関係式において、ρ1 、ρ2 、およびρ3 は、第1遊星歯車装置24、第2遊星歯車装置26、および第3遊星歯車装置28のギヤ比(=サンギヤの歯数/リングギヤの歯数)である。
【0026】
上記差回転判定手段64は、上記第1クラッチC1の差回転ΔNC1、第2ブレーキB2の差回転ΔNB2、第2クラッチC2の差回転ΔNC2、第3ブレーキB3の差回転ΔNB3、第1ブレーキB1の差回転ΔNB1に基づいてその第1クラッチC1、第2ブレーキB2、第2クラッチC2、第3ブレーキB3、第1ブレーキB1に関連する異常を判定する。たとえば、第1クラッチC1が係合させられるべき第1速ギヤ段乃至第4速ギヤ段のいずれかのギヤ段においてその差回転ΔNC1がたとえば50rpm程度に予め設定された判定値NJ1を超えたことすなわち第1クラッチC1にすべりが発生したことに基づいてその第1クラッチC1に関連する異常、たとえばそれを切り換えるシフト弁、或いはそれを制御する電磁弁の異常を判定する。また、第2ブレーキB2が係合させられるべき第1速ギヤ或いは後進ギヤ段において、その差回転ΔNB2が予め設定された判定値NJ1を超えたことすなわち第2ブレーキB2にすべりが発生したことに基づいてその第2ブレーキB2に関連する異常を判定する。また、第2クラッチC2が係合させられるべき第4速ギヤ段乃至第6速ギヤ段のいずれかのギヤ段において、その差回転ΔNC2が予め設定された判定値NJ1を超えたことすなわち第2クラッチC2にすべりが発生したことに基づいてその第2クラッチC2に関連する異常を判定する。また、第3ブレーキB3が係合させられるべき第3速ギヤ段第5速ギヤ段、或いは後進ギヤ段において、その差回転ΔNB3が予め設定された判定値NJ1を超えたことすなわち第3ブレーキB3にすべりが発生したことに基づいてその第3ブレーキB3に関連する異常を判定する。また、第1ブレーキB1が係合させられるべき第2速ギヤ段或いは第6速ギヤ段において、その差回転ΔNB1が予め設定された判定値NJ1を超えたことすなわち第1ブレーキB1にすべりが発生したことに基づいてその第1ブレーキB1に関連する異常を判定する。
【0027】
フェイル時走行指令手段66は、上記のようにして故障検出手段56によりいずれかの係合要素の異常が判定された場合は、予め設定された選択方式に従ってその異常の係合要素を用いないギヤ段を選択し、そのギヤ段で走行するように変速制御手段54に指令する。フェイル表示手段68は、上記のようにして故障検出手段56によりいずれかの係合要素の異常が判定された場合は、その故障の内容を表示器52に表示させる。
【0028】
図5は、電子制御装置50の制御作動の要部すなわち自動変速機16の故障検出制御作動を説明するフローチャートであり、たとえば数十ミリ秒程度の周期で繰り返し実行される。
【0029】
図5において、回転要素回転速度算出手段60に対応するステップ(以下、ステップを省略する)SA1では、入力回転速度検出装置40により検出された自動変速機16の入力軸18の回転速度NIN、出力回転速度検出装置42により検出された自動変速機16の出力歯車20の回転速度NOUT 、中間回転要素回転速度検出装置44により検出された第2サンギヤS2および第1リングギヤR1の回転速度NM が読み込まれるとともに、自動変速機16を構成する第1遊星歯車装置24、第2遊星歯車装置26、および第3遊星歯車装置28の各回転要素の回転速度、すなわち第3サンギヤS3の回転速度NS3、第3リングギヤR3の回転速度NR3、第2リングギヤR2の回転速度NR2、第1キャリヤCA1の回転速度NCA1 が、たとえば図4に示す予め記憶された一般式から上記の各回転速度NIN、NOUT 、NM のいずれかに基づいて算出される。次いで、前記変速定常状態判定手段58に対応するSA2では、自動変速機16が変速動作をしていない定常状態(変速定常状態)であるか否かが判断される。このSA2の判断が否定される場合は自動変速機16の変速過程であってその変速比γが変化する期間であるため、SA3において本故障検出制御が終了させられる。
【0030】
しかし、上記SA2の判断が肯定される場合は、前記差回転算出手段62に対応するSA4において、上記SA1において算出された各回転要素の回転速度に基づいて、その回転要素を他の回転要素または変速機ハウジング30に選択的に連結させるための係合要素の差回転ΔN、たとえば第3サンギヤS3を入力軸18に選択的に連結させる第1クラッチC1の差回転ΔNC1(=NIN−NS3)、第3リングギヤR3を変速機ハウジング30に選択的に連結させるための第2ブレーキB2の差回転ΔNB2(=NR3−0)、第2リングギヤR2を入力軸18に選択的に連結させるクラッチC2の差回転ΔNC2(=NIN−NR3)、第1キャリヤCA1を変速機ハウジング30に選択的に連結させるための第3ブレーキB3の差回転ΔNB3(=NCA1 −0)がそれぞれ算出される。また、中間回転要素回転速度検出装置44により検出された第1リングギヤR1の回転速度NR1に基づいて第1ブレーキB1の差回転ΔNB1(=NR1−0)が算出される。これら差回転ΔNは、現在のギヤ段において係合させられる係合要素のものだけ算出されてもよい。
【0031】
次いで、前記差回転判定手段64に対応するSA5において、上記SA4において算出された差回転ΔNがたとえば50rpm程度に予め設定された判定値NJ1以上となったことすなわち現在ギヤ段で用いられる係合要素にすべりが発生したか否かが判断される。このSA5の判断が否定される場合は前記SA3以下が実行されることにより故障検出制御が終了させられるが、肯定される場合は、SA6において、SA5にて肯定された係合要素に関連する異常、たとえばそれを切り換えるシフト弁、或いはそれを制御する電磁弁の異常が判断される。たとえば、差回転ΔNC1が判定値NJ1以上となった場合には、第1クラッチC1の異常が判断される。
【0032】
上述のように、本実施例によれば、中間回転要素回転速度検出装置44により、自動変速機16の遊星歯車装置24、26、28の回転要素のうち、入力軸18および出力歯車20と一体回転しない回転要素のうちの一つの中間回転要素(第2サンギヤS2)の回転速度NS2が検出されると、回転要素回転速度算出手段60(SA1)により、予め記憶された関係から、その中間回転要素回転速度検出装置44により検出された中間回転要素の回転速度NM とに基づいて、その中間回転要素とは異なる所定の回転要素の回転速度が算出され、差回転算出手段62(SA4)により、その回転要素回転速度算出手段60により算出された所定の回転要素の回転速度に基づいて、その所定の回転要素を他の回転要素または非回転部材に選択的に連結させるための係合要素の差回転ΔNが算出され、そして、差回転判定手段(異常判定手段)64(SA5)により、その差回転算出手段62により算出された係合要素の差回転ΔNに基づいてその係合要素に関連する異常が判定されるので、自動変速機16内の所定の係合要素の作動不良を精度よく検出することができる。また、本実施例によれば、遊星歯車装置24、26、28の回転要素のうち、入力軸18および出力歯車20と一体回転しない回転要素のうちの一つの中間回転要素の回転速度を検出するための1つの中間回転要素回転速度検出装置44を増設するだけで、自動変速機16内の各係合要素の作動不良を精度よく検出することができる。
【0033】
また、本実施例によれば、自動変速機16の入力軸18の回転速度NINを検出する入力回転速度検出装置40と、自動変速機16の出力歯車20の回転速度NOUT を検出する出力回転速度検出装置42とが設けられ、回転要素回転速度算出手段60は、予め記憶された関係から、入力回転速度検出装置40により検出された入力軸18の回転速度NINまたは出力回転速度検出装置42により検出された出力歯車20の回転速度NOUT と、中間回転要素回転速度検出装置44により検出された中間回転要素の回転速度NM とに基づいて、遊星歯車装置24、26、28の所定の回転要素の回転速度を算出するものであるので、その遊星歯車装置24、26、28の所定の回転要素の回転速度が2つの回転速度検出値に基づいて好適に算出される。
【0034】
また、本実施例によれば、回転要素回転速度算出手段60は、遊星歯車装置24、26、28の中間回転要素の回転速度NM を逐次算出するものであり、差回転算出手段62は、前記係合要素の差回転ΔNを逐次算出するものであり、差回転判定手段(異常判定手段)64(SA5)は、その差回転算出手段62により逐次算出された係合要素の差回転ΔNが予め設定された判定値NJ1を超えたか否かに基づいてその係合要素に関連する異常を判定するものであるので、逐次算出される係合要素に差回転からその係合要素に関連する異常が速やかに判定される。
【0035】
また、本実施例によれば、自動変速機16が変速動作をしていない定常状態であるか否かを判定する変速定常状態判定手段58(SA2)が設けられるとともに、差回転算出手段62は、その変速定常状態判定手段58により自動変速機16が変速動作をしていない定常状態であると判定されているときに、係合要素の差回転ΔNを逐次算出するものであり、差回転判定手段(異常判定手段)64(SA5)は、自動変速機16が変速動作をしていない定常状態であると判定されているときにその差回転算出手段62により逐次算出された係合要素の差回転ΔNが予め設定された判定値NJ1を超えたか否かに基づいて係合要素に関連する異常を判定するものであることから、自動変速機16の変速比γが変化しない状態で所定の係合要素の差回転が逐次算出されるので、判定精度が一層高められる。
【0036】
また、本実施例によれば、自動変速機16は、(1) 入力軸18に連結された第1サンギヤS1と、第1ブレーキB1を介して変速機ハウジング30に選択的に連結される第1リングギヤR1と、それら第1サンギヤS1および第1リングギヤR1とそれぞれ噛み合う一対の遊星歯車P10およびP11を回転可能に支持し且つ第3ブレーキB3を介して変速機ハウジング30に選択的に連結される第1キャリヤCA1とを備えたダブルピニオン型の第1遊星歯車装置24と、(2) 第1リングギヤR1と連結された第2サンギヤS2と、第2ブレーキB2を介して変速機ハウジング30に選択的に連結される第2リングギヤR2と、それら第2サンギヤS2および第2リングギヤR2とそれぞれ噛み合う一対の遊星歯車P20およびP21を回転可能に支持し且つ出力歯車20に連結された第2キャリヤCA2とを備えたダブルピニオン型の第2遊星歯車装置26と、(3) 第1クラッチC1を介して入力軸18に連結された第3サンギヤS3と、第2クラッチC2を介して入力軸18に連結され且つ前記第2リングギヤR2と連結された第3リングギヤR3と、それら第3サンギヤS3および第3リングギヤR3と噛み合う遊星歯車P3を回転可能に支持し且つ第2キャリヤCA2に連結された第3キャリヤCA3とを備えたシングルピニオン型の第3遊星歯車装置28とを、有するものであり、回転要素回転速度検出装置60は、相互に連結された第1リングギヤR1および第2サンギヤS2の回転速度を検出するものであるので、上記第1クラッチC1、第2クラッチC2、第1ブレーキB1、第2ブレーキB2、第3ブレーキB3の作動異常が好適に判定される。
【0037】
つぎに、本発明の他の実施例を説明する。なお、以下の説明において前述の実施例と共通する部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【0038】
図6は、本発明の故障判定装置が適用される他の例の自動変速機70の構成を示す骨子図である。図6において、自動変速機70は、シングルピニオン型の第1遊星歯車装置72とシングルピニオン型の第2遊星歯車装置74とをエンジン12側から順に有するものであり、たとえば図7に示す係合表に従って、6個の油圧式摩擦係合装置すなわち第1クラッチC1乃至第3クラッチC3および第1ブレーキB1乃至第3ブレーキB3の係合作動の組み合わせが変更されることにより第1速ギヤ段乃至第4速ギヤ段および後進ギヤ段が択一的に達成されるようになっている。
【0039】
上記第1遊星歯車装置72は、第1クラッチC1を介して入力軸18に連結された第1サンギヤS1と、第3ブレーキB3を介して変速機ハウジング30に選択的に連結される第1リングギヤR1と、それら第1サンギヤS1および第1リングギヤR1と噛み合う遊星歯車P1を回転可能すなわち自転公転可能に支持し且つ前記出力回転部材に連結された第1キャリヤCA1とを備えている。また、上記第2遊星歯車装置74は、第3クラッチC3を介して入力軸18に連結され、第1ブレーキB1を介して変速機ハウジング30に選択的に連結され、且つ第1一方向クラッチF1および第2ブレーキB2を介して変速機ハウジング30に選択的に連結される第2サンギヤS2と、第1キャリヤCA1と連結された第2リングギヤR2と、それら第2サンギヤS2および第2リングギヤR2と噛み合う遊星歯車P2を回転可能すなわち自転公転可能に支持し、第2クラッチC2を介して入力軸18に連結され、第2一方向クラッチF2を介して変速機ハウジング30に連結され、且つ第1リングギヤR1に連結された第2キャリヤCA2とを備えている。
【0040】
上記自動変速機70には、その入力回転速度NIN(rpm)を検出するために入力軸18の近傍に設けられた入力回転速度検出装置40と、その出力回転速度NOUT (rpm)を検出するために出力歯車20の近傍に設けられた出力回転速度検出装置42と、自動変速機70を構成する2組の遊星歯車装置72、74の回転要素のうち、上記入力軸18および出力歯車20と直接連結されないでそれと一体回転しない回転要素のうちの一つの中間回転要素たとえば相互に連結された第2キャリヤCA2および第1リングギヤR1の回転速度NM (本実施例ではNCA2 およびNR1と同じ)(rpm)を検出するためにその第2キャリヤCA2または第1リングギヤR1の近傍に設けられた中間回転要素回転速度検出装置44とが設けられている。
【0041】
本実施例の自動変速機70においても、前述の実施例と同様に、電子制御装置50(故障検出手段56)は、たとえば図8の一般式に示す予め記憶された関係から、中間回転要素回転速度検出装置44により検出された中間回転要素の回転速度すなわち本実施例では第2キャリヤCA2および第1リングギヤR1の回転速度NM と出力回転速度検出装置42により検出された出力歯車20の回転速度NOUT とに基づいて、その中間回転要素とは異なる所定の回転要素すなわち第1サンギヤS1の回転速度NS1、第2サンギヤS2の回転速度NS2を算出し、それらに基づいて、その所定の回転要素を他の回転要素または非回転部材に選択的に連結させるための係合要素の差回転ΔNたとえば第1クラッチC1の差回転ΔNC1、第3クラッチC3の差回転ΔNC3をそれぞれ算出するとともに、前記検出された回転速度および上記回転速度に基づいて他の係合要素たとえば第2クラッチC2の差回転ΔNC2、第1ブレーキB1の差回転ΔNB1、第2ブレーキB2の差回転ΔNB2、第3ブレーキB3の差回転ΔNB3も適宜算出し、それらの差回転ΔNがたとえば判定値NJ1を超えたことに基づいて各係合要素に関連する異常(故障或いはフェイル)を判定する。
【0042】
図9は、本発明の故障判定装置が適用される他の例の自動変速機80の構成を示す骨子図である。図9において、自動変速機80は、シングルピニオン型の副変速機用遊星歯車装置82とシングルピニオン型の第1遊星歯車装置84とシングルピニオン型の第2遊星歯車装置86とシングルピニオン型の第3遊星歯車装置88とを、エンジン12側から順に有するものであり、たとえば図10に示す係合表に従って、8個の油圧式摩擦係合装置すなわち副変速機用クラッチC0、第1クラッチC1、第2クラッチC2、副変速機用ブレーキB0、第1ブレーキB1乃至第4ブレーキB4の係合作動の組み合わせが変更されることにより第1速ギヤ段乃至第5速ギヤ段および後進ギヤ段が択一的に達成されるようになっている。上記副変速機用遊星歯車装置82は副変速機を構成し、上記第1遊星歯車装置84乃至第3遊星歯車装置88は主変速機を構成している。自動変速機80の中間軸90はその主変速機入力軸に対応している。なお、図10において第1ブレーキB1はマニアルレンジで走行時にエンジンブレーキを作用させるときに係合させられ、通常のDレンジ走行では用いられないため空欄とされている。
【0043】
上記第1遊星歯車装置82は、副変速機用ブレーキB0を介して変速機ハウジング30に選択的に連結されるサンギヤS0と、リングギヤR0と、それらサンギヤS0およびリングギヤR0に噛み合う遊星ギヤP0を回転可能に支持し、入力軸18に連結されるとともに、一方向クラッチF0およびクラッチC0を介してサンギヤS0に連結されたキャリヤCA0とを備えている。
【0044】
上記第2遊星歯車装置84は、第2クラッチC2を介して中間軸90に連結され、第1ブレーキB1を介して変速機ハウジング30に選択的に連結され、且つ第1一方向クラッチF1および第2ブレーキB2を介して変速機ハウジング30に選択的に連結される第1サンギヤS1と、第1リングギヤR1と、それら第1サンギヤS1および第1リングギヤR1と噛み合う遊星歯車P1を回転可能に支持し且つ第3ブレーキを介して非回転部材に連結される第1キャリヤとを、備えている。第2遊星歯車装置86は、第1サンギヤS1と連結された第2サンギヤS2と、第1クラッチC1を介して中間軸90に連結された第2リングギヤR2と、それら第2サンギヤS2および第2リングギヤR2と噛み合う遊星歯車P2を回転可能に支持し、第1リングギヤR1と連結された第2キャリヤCA2とを、備えている。第3遊星歯車装置88は、第2リングギヤR2に連結された第3サンギヤS3と、第4ブレーキB4を介して変速機ハウジング30に選択的に連結され、且つ第2一方向クラッチF2を介して変速機ハウジング30に選択的に連結される第3リングギヤR3と、それら第3サンギヤS3および第3リングギヤR3と噛み合う遊星歯車P3を回転可能に支持し、第1リングギヤR1、第2キャリヤCA2、および出力軸(出力回転部材)92に連結された第3キャリヤCA3とを、備えている。
【0045】
上記自動変速機80には、その入力回転速度NIN(rpm)を検出するために入力軸18の近傍に設けられた入力回転速度検出装置40と、その出力回転速度NOUT (rpm)を検出するために出力軸92の近傍に設けられた出力回転速度検出装置42と、自動変速機80を構成する4組の遊星歯車装置82、84、86、88の回転要素のうち、上記入力軸18および出力軸92と直接連結されないでそれと一体回転しない回転要素のうちの一つの中間回転要素たとえば相互に連結された第3サンギヤS3および第2リングギヤR2の回転速度NM (本実施例ではNS3およびNR2と同じ)(rpm)を検出するためにその第3サンギヤS3または第2リングギヤR2の近傍に設けられた中間回転要素回転速度検出装置44とが設けられている。
【0046】
本実施例の自動変速機80においても、前述の実施例と同様に、電子制御装置50(故障検出手段56)は、たとえば図11の一般式に示す予め記憶された関係から、中間回転要素回転速度検出装置44により検出された中間回転要素の回転速度NM すなわち本実施例では第3サンギヤS3の回転速度NS3および第2リングギヤR2の回転速度NR2と出力回転速度検出装置42により検出された出力軸92の回転速度NOUT とに基づいて、その中間回転要素とは異なる所定の回転要素すなわち第1サンギヤS1の回転速度NS1、第1キャリヤCA1の回転速度NCA1 、第2サンギヤS2の回転速度NS2、第3リングギヤR3の回転速度NR3を算出し、それらに基づいて、その所定の回転要素を他の回転要素または非回転部材に選択的に連結させるための係合要素の差回転ΔNたとえば第1クラッチC1の差回転ΔNC1、第1ブレーキB1の差回転ΔNB1、第3ブレーキB3の差回転ΔNB3、第4ブレーキB4の差回転ΔNB4をそれぞれ算出するとともに、前記検出された回転速度および上記回転速度に基づいて他の係合要素たとえば第2クラッチC2の差回転ΔNC2、第2ブレーキB2の差回転ΔNB2も適宜算出し、それらの差回転ΔNがたとえば判定値NJ1を超えたことに基づいて各係合要素に関連する異常(故障或いはフェイル)を判定する。
【0047】
以上、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明したが、本発明はその他の態様においても適用される。
【0048】
たとえば、前述の実施例では、3つの遊星歯車を備えた自動変速機16、2つの遊星歯車を備えた自動変速機70、4つの遊星歯車を備えた自動変速機80について説明されていたが、回転要素の結合関係が相違するなどの他の形式の遊星歯車式自動変速機であってもよい。
【0049】
また、前述の実施例の自動変速機16において、直接回転速度が検出されない回転要素である第1キャリヤCA1、第2リングギヤR2または第3リングギヤR3、第3サンギヤS3について、図4に示す一般式から回転速度が算出(推定)されていたが、そのうちの一部の回転要素について算出されてもよい。係合要素のうちそのフェイルを判定する必要がある特定のものの差回転を算出するためにそれにより連結される回転要素について算出されればよいのである。要するに、差回転判定手段64により判定される係合要素は、自動変速機16のすべての係合要素でなくてもよく、その一部であってもよいのである。
【0050】
また、前述の実施例の自動変速機16において、互いに連結された第1リングギヤR1および第2サンギヤS2の回転速度が中間回転要素回転速度検出装置44により検出されていたが、他の回転要素が中間回転要素回転速度検出装置44により検出されるようにしてもよい。
【0051】また、前述の実施例では、差回転判定手段64は、現在のギヤ段に対応して係合状態でなければならない油圧式係合要素の差回転ΔNが判定値NJ1を超えたことに基づいて異常判定を行っていたが、現在のギヤ段に対応して解放状態でなければならない油圧式係合要素の差回転ΔNが判定値NJ2を下回ったことに基づいて異常判定を行ってもよい。
【0052】
また、前述の実施例の故障検出手段56では、入力軸回転速度NINに替えて、エンジン回転速度NE が用いられてもよい。
【0053】
なお、上述したのはあくまでも一実施形態であり、本発明は当業者の知識に基づいて種々の変更,改良を加えた態様で実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の故障検出装置を構成する電子制御装置およびそれにより制御される車両用自動変速機の構成を説明する図である。
【図2】図1の自動変速機における複数の油圧式摩擦係合装置の係合作動の組合わせとそれにより成立させられる変速ギヤ段との関係を示す図である。
【図3】図1の自動変速機の変速制御に用いられる変速線図例を示す図である。
【図4】図1の自動変速機の回転要素とそれを算出するための一般式との対応関係を示す図である。
【図5】図1の電子制御装置の制御作動の要部を説明するフローチャートである。
【図6】本発明の他の実施例における自動変速機の構成を説明する骨子図である。
【図7】図6の自動変速機における複数の油圧式摩擦係合装置の係合作動の組合わせとそれにより成立させられる変速ギヤ段との関係を示す図であって、図2に相当する図である。
【図8】図6の自動変速機の回転要素とそれを算出するための一般式との対応関係を示す図であって、図4に相当する図である。
【図9】本発明の他の実施例における自動変速機の構成を説明する骨子図である。
【図10】図9の自動変速機における複数の油圧式摩擦係合装置の係合作動の組合わせとそれにより成立させられる変速ギヤ段との関係を示す図であって、図2に相当する図である。
【図11】図9の自動変速機の回転要素とそれを算出するための一般式との対応関係を示す図であって、図4に相当する図である。
【符号の説明】
16:自動変速機
18:入力軸(入力回転部材)
20:出力歯車(出力回転部材)
24:第1遊星歯車装置
26:第2遊星歯車装置
28:第3遊星歯車装置
30:変速機ハウジング(非回転部材)
40:入力回転速度検出装置
42:出力回転速度検出装置
44:中間回転要素回転速度検出装置
50:電子制御装置(故障検出装置)
56:故障検出手段
58:変速定常状態判定手段
60:回転要素回転速度算出手段
62:差回転算出手段
64:差回転判定手段(異常判定手段)[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a failure detection device for an automatic transmission for a vehicle, and more particularly to a failure detection device that detects that a predetermined engagement element cannot be operated due to a failure of a solenoid valve or a shift valve in the automatic transmission by using a small number of sensors. The present invention relates to a technology for detecting with high accuracy.
[0002]
[Prior art]
For example, in an automatic transmission for a vehicle having a plurality of hydraulic friction engagement devices such as a hydraulic multi-plate clutch or a brake, by selectively switching the engagement states of the plurality of hydraulic friction engagement devices. A shift to a desired gear is performed. Such a shift is performed by a hydraulic control circuit including a plurality of types of shift valves, an electromagnetic valve for switching and controlling them, and the like. In such an automatic transmission for a vehicle, a hydraulic frictional clutch is generated during a gear shift process due to an electrical failure of an electromagnetic valve, a mechanical failure of an electromagnetic valve or a shift valve due to a foreign object being caught, or a failure of a friction engagement device itself. Since the slip may occur due to insufficient engagement torque of the joint device and the durability thereof may be impaired, it is desired to quickly detect a failure of the friction engagement device.
[0003]
On the other hand, failure of the automatic transmission is determined based on the fact that the actual gear ratio calculated based on the input shaft rotation speed and the output shaft rotation speed of the automatic transmission is different from the gear ratio of the designated gear at that time. In the event of a failure, control of the automatic transmission for the vehicle to determine a specific backup gear that can be backed up based on the instruction gear and the actual gear ratio and issue a gearshift command to shift the gear. A device has been proposed. For example, the control device described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-240785 is that.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the conventional control device for an automatic transmission for a vehicle as described above, the failure of the automatic transmission is determined based on the input rotation speed and the output rotation speed. Cannot be accurately detected, and it is difficult to accurately detect the operation failure of each engagement element.
[0005]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a vehicle for a vehicle that can accurately detect a malfunction of each engagement element in an automatic transmission using a small number of rotation detection devices. An object of the present invention is to provide a failure detection device for an automatic transmission.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The gist of the present invention to achieve this object is to provide a plurality of planetary gear units and a plurality of engaging elements, wherein the rotating elements of the planetary gear unit are mutually or non-rotating members by the engaging elements. A failure detection device for an automatic transmission for a vehicle, wherein a plurality of forward gears are selectively achieved by being selectively engaged with the planetary gear device. An intermediate rotation element rotation speed detection device that detects a rotation speed of one of the rotation elements that does not rotate integrally with the input rotation member and the output rotation member; (C) a rotation element rotation speed calculating means for calculating a rotation speed of a predetermined rotation element different from the intermediate rotation element based on the rotation speed of the intermediate rotation element detected by the intermediate rotation element rotation speed detection device; Differential rotation of an engagement element for selectively connecting the predetermined rotation element to another rotation element or a non-rotation member based on the rotation speed of the predetermined rotation element calculated by the rotation element rotation speed calculation means of (1). And (d) abnormality determining means for determining an abnormality related to the engagement element based on the differential rotation of the engagement element calculated by the differential rotation calculation means. is there.
[0007]
【The invention's effect】
With this configuration, the rotation speed of one intermediate rotation element of the rotation elements that do not rotate integrally with the input rotation member and the output rotation member among the rotation elements of the planetary gear device is detected by the intermediate rotation element rotation speed detection device. Is detected by the rotational element rotational speed calculating means, based on the rotational speed of the intermediate rotational element detected by the intermediate rotational element rotational speed detection device from the relationship stored in advance, The rotation speed of the different predetermined rotation element is calculated, and the predetermined rotation element is replaced by another rotation element based on the rotation speed of the predetermined rotation element calculated by the rotation element rotation speed calculation means by the differential rotation calculation means. Alternatively, the differential rotation of the engagement element for selectively connecting to the non-rotating member is calculated, and the abnormality determination unit calculates the differential rotation. Since abnormalities associated with the engagement element on the basis of the differential rotation of the coupling element is determined, the malfunction of the automatic transmission of a predetermined engagement element can be accurately detected. Further, according to the present embodiment, one of the rotating elements of the planetary gear device for detecting the rotation speed of one intermediate rotating element of the rotating elements that do not rotate integrally with the input rotating member and the output rotating member. By simply adding the intermediate rotation element rotation speed detection device, it is possible to accurately detect the operation failure of each engagement element in the automatic transmission.
[0008]
Other aspects of the invention
Here, preferably, an input rotation speed detection device for detecting a rotation speed of an input rotation member of the automatic transmission and an output rotation speed detection device for detecting a rotation speed of an output rotation member of the automatic transmission are provided. The intermediate rotation element rotation speed calculation means may calculate the rotation speed of the input rotation member detected by the input rotation speed detection device or the rotation speed of the output rotation member detected by the output rotation speed detection device from a relationship stored in advance. A rotation speed of a predetermined rotation element of the planetary gear device is calculated based on a rotation speed and a rotation speed of the intermediate rotation element detected by the intermediate rotation element rotation speed detection device. With this configuration, the rotation speed of the predetermined rotation element of the planetary gear device is preferably calculated based on the two rotation speed detection values.
[0009]
Also preferably, the intermediate rotation element rotation speed calculation means sequentially calculates the rotation speed of the intermediate rotation element of the planetary gear device, and the differential rotation calculation means calculates the differential rotation of the engagement element. The abnormality determination means is configured to calculate the abnormal rotation based on whether the differential rotation of the engagement element sequentially calculated by the differential rotation calculation means has exceeded a predetermined determination value. This is to determine the abnormality that occurs. With this configuration, the abnormality related to the engagement element is quickly determined from the differential rotation of the engagement element calculated sequentially.
[0010]
Preferably, there is provided a shift steady state determining means for determining whether or not the automatic transmission is in a steady state in which no shift operation is performed, and the differential rotation calculating means includes a shift steady state determining means. When it is determined that the automatic transmission is in a steady state in which the automatic transmission is not performing a shift operation, the differential rotation of the engagement element is sequentially calculated, and the abnormality determination unit determines that the automatic transmission is When it is determined that the vehicle is in the steady state in which the gearshift operation is not performed, the engagement based on whether or not the differential rotation of the engagement element sequentially calculated by the differential rotation calculating means exceeds a predetermined determination value. This is for determining an abnormality related to the element. With this configuration, the differential rotation of the predetermined engagement element is sequentially calculated without changing the speed ratio of the automatic transmission, so that the determination accuracy is further improved.
[0011]
Preferably, the automatic transmission includes: (1) a first sun gear connected to the input rotating member, a first ring gear selectively connected to a non-rotating member via a first brake, A first carrier that rotatably supports a pair of planetary gears meshing with the first sun gear and the first ring gear, and that is selectively connected to a non-rotating member via a third brake; (1) a second sun gear connected to the first ring gear, a second ring gear selectively connected to a non-rotating member via a second brake, and the second sun gear and the second sun gear. (3) a double pinion type second planetary gear device comprising: a second carrier rotatably supporting a pair of planetary gears respectively meshed with the ring gear and connected to the output rotary member; A third sun gear connected to the input rotary member via one clutch, a third ring gear connected to the input rotary member via a second clutch, and connected to the second ring gear, and a third sun gear; A third planetary gear device of a single pinion type comprising: a third carrier rotatably supporting a planetary gear meshing with the third ring gear and being connected to the second carrier. The element rotation speed detecting device detects a rotation speed of the first ring gear and the second sun gear connected to each other. With this configuration, it is possible to appropriately determine the operation abnormality of the first clutch, the second clutch, the first brake, the second brake, and the third brake.
[0012]
Preferably, the automatic transmission is (1) selectively connected to a first sun gear connected to the input rotating member via a first clutch and to a non-rotating member via a third brake. A single pinion type first planetary gear device comprising: a first ring gear; and a first carrier rotatably supporting a planetary gear meshing with the first sun gear and the first ring gear and connected to the output rotating member. (2) a non-rotating member connected to the input rotating member via a third clutch, selectively connected to a non-rotating member via a first brake, and a non-rotating member via a first one-way clutch and a second brake; A second sun gear selectively connected to the first carrier; a second ring gear connected to the first carrier; and a planetary gear meshing with the second sun gear and the second ring gear. A second carrier connected to the input rotating member via a clutch, connected to the non-rotating member via a second one-way clutch, and connected to the first ring gear. A planetary gear device, wherein the intermediate rotation element rotation speed detection device detects a rotation speed of the first ring gear and the second carrier connected to each other. With this configuration, the operation abnormality of the first clutch, the second clutch, the third clutch, the first brake, the second brake, and the third brake is suitably determined.
[0013]
Preferably, the automatic transmission is connected to (1) an auxiliary transmission that switches the rotation of the input rotary member to output the rotation to an intermediate shaft, and (2) is connected to the intermediate shaft via a second clutch, A first sun gear selectively connected to the non-rotating member via the first brake, and selectively connected to the non-rotating member via the first one-way clutch and the second brake; A first planetary gear device of a single pinion type comprising: a first carrier rotatably supporting a planetary gear meshing with the first sun gear and the first ring gear and connected to a non-rotating member via a third brake; (3) a second sun gear connected to the first sun gear, a second ring gear connected to the intermediate shaft via a first clutch, and a planetary gear meshing with the second sun gear and the second ring gear. A single pinion type second planetary gear device including a second carrier rotatably supported and connected to the first ring gear; (4) a third sun gear connected to the second ring gear; A third ring gear selectively connected to the non-rotating member via the brake and selectively connected to the non-rotating member via the second one-way clutch; and a planetary gear meshing with the third sun gear and the third ring gear. And a third planetary gear unit of a single pinion type comprising: a first ring gear, a second carrier, and a third carrier connected to the output rotating member. The intermediate rotation element rotation speed detection device detects a rotation speed of the second ring gear and the third sun gear connected to each other. With this configuration, the abnormality in the operation of the first clutch, the second clutch, the first brake, the second brake, the third brake, and the fourth brake is suitably determined.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0015]
FIG. 1 is a diagram illustrating the configurations of an automatic transmission for a vehicle and an electronic control unit to which a failure detection control device according to the present invention is applied. In FIG. 1, an output of an
[0016]
The
[0017]
FIG. 2 shows a combination of a plurality of hydraulic friction engagement devices, ie, engagement operations of a first clutch C1, a second clutch C2, a first brake B1, a second brake B2, and a third brake B3 in the
[0018]
The
[0019]
The
[0020]
In the frame showing the
[0021]
The failure detecting means 56 determines the rotational speed of the intermediate rotating element detected by the intermediate rotating element rotational
[0022]
The shift steady state determining means 58 determines whether or not the
[0023]
The rotation element rotation speed calculation means 60 is a rotation element that does not rotate integrally with the
[0024]
The differential rotation calculation means 62 is configured to perform the rotation element rotation speed calculation when the shift steady state determination means 58 determines that the
[0025]
Here, the rotation speed of the sun gear is N S , The rotation speed of the ring gear R , The rotational speed of the carrier is N CA Then, in a double pinion type planetary gear device such as the first
[0026]
The differential rotation determination means 64 determines the differential rotation ΔN of the first clutch C1. C1 , Differential rotation ΔN of the second brake B2 B2 , The differential rotation ΔN of the second clutch C2 C2 , The differential rotation ΔN of the third brake B3 B3 , Differential rotation ΔN of the first brake B1 B1 Is determined based on the first clutch C1, the second brake B2, the second clutch C2, the third brake B3, and the first brake B1. For example, the differential rotation ΔN in any one of the first to fourth gear stages in which the first clutch C1 is to be engaged. C1 Is a determination value N preset to, for example, about 50 rpm. J1 Is determined, that is, an abnormality related to the first clutch C1, for example, an abnormality of a shift valve that switches the first clutch C1, or an electromagnetic valve that controls the first clutch C1. Further, in the first speed gear or the reverse gear to which the second brake B2 is to be engaged, the differential rotation ΔN B2 Is a predetermined judgment value N J1 Is exceeded, that is, a slip is generated in the second brake B2, and an abnormality related to the second brake B2 is determined. Further, in any of the fourth to sixth gears to which the second clutch C2 is to be engaged, the differential rotation ΔN C2 Is a predetermined judgment value N J1 Is determined, the abnormality related to the second clutch C2 is determined based on the fact that the slippage has been exceeded, that is, the slip has occurred in the second clutch C2. Further, in the third speed, the fifth speed, or the reverse speed at which the third brake B3 is to be engaged, the differential rotation ΔN B3 Is a predetermined judgment value N J1 Is determined, the abnormality related to the third brake B3 is determined on the basis of the fact that the slippage has been exceeded, that is, the slip has occurred in the third brake B3. In the second or sixth gear to which the first brake B1 is to be engaged, the differential rotation ΔN B1 Is a predetermined judgment value N J1 Is exceeded, that is, based on the fact that the first brake B1 has slipped, an abnormality related to the first brake B1 is determined.
[0027]
If the failure detection means 56 determines that any of the engagement elements is abnormal as described above, the failure-time traveling command means 66 sets a gear that does not use the abnormal engagement element according to a preset selection method. A gear is selected, and the shift control means 54 is instructed to run at that gear. When the failure detection means 56 determines that any of the engagement elements is abnormal as described above, the failure display means 68 causes the
[0028]
FIG. 5 is a flowchart illustrating a main part of the control operation of the
[0029]
In FIG. 5, in a step SA1 corresponding to the rotating element rotational speed calculating means 60 (hereinafter, the step is omitted) SA1, the rotational speed N of the
[0030]
However, if the determination in SA2 is affirmative, in SA4 corresponding to the differential rotation calculation means 62, the rotation element is replaced with another rotation element or another rotation element based on the rotation speed of each rotation element calculated in SA1. Differential rotation ΔN of an engagement element for selectively connecting to
[0031]
Next, at SA5 corresponding to the differential rotation determining means 64, the differential rotation ΔN calculated at SA4 is determined at a predetermined value N set to, for example, about 50 rpm. J1 It is determined whether the above has occurred, that is, whether a slip has occurred in the engagement element used in the current gear. If the determination in SA5 is denied, the failure detection control is terminated by executing the above SA3 and below, but if affirmative, in SA6, the abnormality related to the engagement element affirmed in SA5 For example, abnormality of a shift valve for switching the valve or a solenoid valve for controlling the valve is determined. For example, the differential rotation ΔN C1 Is the judgment value N J1 If this is the case, it is determined that the first clutch C1 is abnormal.
[0032]
As described above, according to the present embodiment, of the rotating elements of the
[0033]
Also, according to the present embodiment, the rotation speed N of the
[0034]
Further, according to the present embodiment, the rotation element rotation speed calculation means 60 calculates the rotation speed N of the intermediate rotation element of the
[0035]
Further, according to the present embodiment, the shift steady state determining means 58 (SA2) for determining whether or not the
[0036]
Further, according to the present embodiment, the
[0037]
Next, another embodiment of the present invention will be described. In the following description, the same parts as those in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
[0038]
FIG. 6 is a skeleton diagram showing a configuration of another example of the
[0039]
The first
[0040]
The
[0041]
Also in the
[0042]
FIG. 9 is a skeleton view showing the configuration of another example of the
[0043]
The first planetary gear set 82 rotates the sun gear S0 selectively connected to the
[0044]
The second planetary gear set 84 is connected to the
[0045]
The
[0046]
In the
[0047]
Although the embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the drawings, the present invention can be applied to other aspects.
[0048]
For example, in the above-described embodiment, the
[0049]
Further, in the
[0050]
In the
Further, in the above-described embodiment, the differential rotation determining means 64 determines the differential rotation ΔN of the hydraulic engagement element which must be in the engaged state corresponding to the current gear position by the determination value N. J1 Is determined based on the fact that the differential rotation ΔN of the hydraulic engagement element, which must be in the disengaged state corresponding to the current gear, is equal to the determination value N. J2 Abnormality may be determined based on the fact that the value has fallen below.
[0052]
Further, in the failure detecting means 56 of the above-described embodiment, the input shaft rotation speed N IN Instead of the engine speed N E May be used.
[0053]
It should be noted that what has been described above is merely an embodiment, and that the present invention can be embodied with various modifications and improvements based on the knowledge of those skilled in the art.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of an electronic control unit that constitutes a failure detection device according to an embodiment of the present invention and an automatic transmission for a vehicle that is controlled by the electronic control unit.
FIG. 2 is a diagram showing a relationship between a combination of engagement operations of a plurality of hydraulic friction engagement devices in the automatic transmission shown in FIG. 1 and a shift gear established by the combination.
FIG. 3 is a diagram illustrating an example of a shift diagram used for shift control of the automatic transmission in FIG. 1;
FIG. 4 is a diagram showing a correspondence relationship between rotary elements of the automatic transmission of FIG. 1 and general formulas for calculating the rotary elements.
FIG. 5 is a flowchart illustrating a main part of a control operation of the electronic control device of FIG. 1;
FIG. 6 is a skeleton diagram illustrating a configuration of an automatic transmission according to another embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a diagram showing a relationship between a combination of engagement operations of a plurality of hydraulic friction engagement devices in the automatic transmission of FIG. 6 and a shift gear established by the combination, and corresponds to FIG. 2; FIG.
8 is a diagram showing a correspondence relationship between the rotating elements of the automatic transmission of FIG. 6 and general formulas for calculating the rotating elements, and is a diagram corresponding to FIG.
FIG. 9 is a skeleton diagram illustrating a configuration of an automatic transmission according to another embodiment of the present invention.
10 is a diagram showing a relationship between a combination of engagement operations of a plurality of hydraulic friction engagement devices in the automatic transmission of FIG. 9 and a shift gear established by the combination, and corresponds to FIG. 2; FIG.
FIG. 11 is a diagram showing a correspondence relationship between rotary elements of the automatic transmission in FIG. 9 and general formulas for calculating the rotary elements, and is a diagram corresponding to FIG. 4;
[Explanation of symbols]
16: Automatic transmission
18: Input shaft (input rotary member)
20: output gear (output rotating member)
24: 1st planetary gear set
26: second planetary gear set
28: Third planetary gear set
30: Transmission housing (non-rotating member)
40: Input rotation speed detection device
42: Output rotation speed detection device
44: Intermediate rotation element rotation speed detection device
50: Electronic control device (failure detection device)
56: Failure detection means
58: Shift steady state determining means
60: Rotating element rotation speed calculation means
62: Differential rotation calculating means
64: Differential rotation determining means (abnormality determining means)
Claims (7)
前記遊星歯車装置の回転要素のうち、前記入力回転部材および出力回転部材と一体回転しない回転要素のうちの一つの中間回転要素の回転速度を検出する中間回転要素回転速度検出装置と、
予め記憶された関係から、前記中間回転要素回転速度検出装置により検出された中間回転要素の回転速度とに基づいて、該中間回転要素とは異なる所定の回転要素の回転速度を算出する回転要素回転速度算出手段と、
該回転要素回転速度算出手段により算出された前記所定の回転要素の回転速度に基づいて、該所定の回転要素を他の回転要素または非回転部材に選択的に係合させるための係合要素の差回転を算出する差回転算出手段と、
該差回転算出手段により算出された係合要素の差回転に基づいて該係合要素に関連する異常を判定する異常判定手段と、
を、含むことを特徴とする車両用自動変速機の故障検出装置。A plurality of forward gears including a plurality of planetary gear units and a plurality of engaging elements, wherein the rotating elements of the planetary gear unit are selectively engaged with each other or with a non-rotating member by the engaging elements. Is a failure detection device for a vehicle automatic transmission of the type that is alternatively achieved,
Among the rotation elements of the planetary gear device, an intermediate rotation element rotation speed detection device that detects the rotation speed of one of the rotation elements that do not rotate integrally with the input rotation member and the output rotation member,
A rotation element rotation calculating a rotation speed of a predetermined rotation element different from the intermediate rotation element based on the rotation speed of the intermediate rotation element detected by the intermediate rotation element rotation speed detection device from a relationship stored in advance; Speed calculation means;
An engagement element for selectively engaging the predetermined rotation element with another rotation element or a non-rotation member based on the rotation speed of the predetermined rotation element calculated by the rotation element rotation speed calculation means. Differential rotation calculating means for calculating the differential rotation,
Abnormality determining means for determining an abnormality related to the engagement element based on the differential rotation of the engagement element calculated by the differential rotation calculation means,
A failure detection device for an automatic transmission for a vehicle, comprising:
前記中間回転要素回転速度算出手段は、予め記憶された関係から、前記入力回転速度検出装置により検出された入力回転部材の回転速度または前記出力回転速度検出装置により検出された出力回転部材の回転速度と、前記中間回転要素回転速度検出装置により検出された中間回転要素の回転速度とに基づいて、前記所定の回転要素の回転速度を算出するものである請求項1の車両用自動変速機の故障検出装置。An input rotation speed detection device that detects a rotation speed of an input rotation member of the automatic transmission, and an output rotation speed detection device that detects a rotation speed of an output rotation member of the automatic transmission,
The intermediate rotation element rotation speed calculating means calculates the rotation speed of the input rotation member detected by the input rotation speed detection device or the rotation speed of the output rotation member detected by the output rotation speed detection device from a relationship stored in advance. 2. The vehicle automatic transmission according to claim 1, wherein the rotation speed of the predetermined rotation element is calculated based on the rotation speed of the intermediate rotation element detected by the intermediate rotation element rotation speed detection device. Detection device.
前記差回転算出手段は、前記係合要素の差回転を逐次算出するものであり、
前記異常判定手段は、該差回転算出手段により逐次算出された前記係合要素の差回転が予め設定された判定値を超えたか否かに基づいて該係合要素に関連する異常を判定するものである請求項1または2の車両用自動変速機の故障検出装置。The intermediate rotation element rotation speed calculation means sequentially calculates the rotation speed of the intermediate rotation element of the planetary gear device,
The differential rotation calculating means is for sequentially calculating a differential rotation of the engagement element,
The abnormality determining means determines an abnormality related to the engagement element based on whether or not the differential rotation of the engagement element sequentially calculated by the differential rotation calculation means has exceeded a predetermined determination value. The failure detection device for an automatic transmission for a vehicle according to claim 1 or 2, wherein:
前記差回転算出手段は、該変速定常状態判定手段により前記自動変速機が変速動作をしていない定常状態であると判定されているときに、前記係合要素の差回転を逐次算出するものであり、
前記異常判定手段は、前記自動変速機が変速動作をしていない定常状態であると判定されているときに該差回転算出手段により逐次算出された前記係合要素の差回転が予め設定された判定値を超えたか否かに基づいて該係合要素に関連する異常を判定するものである請求項1乃至3のいずれかの車両用自動変速機の故障検出装置。The automatic transmission includes a shift steady state determining unit that determines whether or not the shift is in a steady state in which a shift operation is not performed,
The differential rotation calculation means sequentially calculates the differential rotation of the engagement element when the shift steady state determination means determines that the automatic transmission is in a steady state in which no shift operation is performed. Yes,
The abnormality determining means is configured to preset a differential rotation of the engaging element sequentially calculated by the differential rotation calculating means when it is determined that the automatic transmission is in a steady state in which a shift operation is not performed. The failure detection device for an automatic transmission for a vehicle according to any one of claims 1 to 3, wherein an abnormality related to the engagement element is determined based on whether a determination value has been exceeded.
前記入力回転部材に連結された第1サンギヤと、第1ブレーキを介して非回転部材に選択的に連結される第1リングギヤと、それら第1サンギヤおよび第1リングギヤとそれぞれ噛み合う一対の遊星歯車を回転可能に支持し且つ第3ブレーキを介して非回転部材に選択的に連結される第1キャリヤとを、備えたダブルピニオン型の第1遊星歯車装置と、
前記第1リングギヤと連結された第2サンギヤと、第2ブレーキを介して非回転部材に選択的に連結される第2リングギヤと、それら第2サンギヤおよび第2リングギヤとそれぞれ噛み合う一対の遊星歯車を回転可能に支持し且つ前記出力回転部材に連結された第2キャリヤとを、備えたダブルピニオン型の第2遊星歯車装置と、
第1クラッチを介して前記入力回転部材に連結された第3サンギヤと、第2クラッチを介して前記入力回転部材に連結され且つ前記第2リングギヤと連結された第3リングギヤと、それら第3サンギヤおよび第3リングギヤと噛み合う遊星歯車を回転可能に支持し且つ前記第2キャリヤに連結された第3キャリヤとを、備えたシングルピニオン型の第3遊星歯車装置とを、有するものであり、
前記中間回転要素回転速度検出装置は、相互に連結された前記第1リングギヤおよび第2サンギヤの回転速度を検出するものである請求項1乃至4のいずれかの車両用自動変速機の故障検出装置。The automatic transmission,
A first sun gear connected to the input rotating member, a first ring gear selectively connected to the non-rotating member via a first brake, and a pair of planetary gears meshing with the first sun gear and the first ring gear, respectively. A first carrier of a double pinion type, comprising: a first carrier rotatably supported and selectively connected to a non-rotating member via a third brake;
A second sun gear connected to the first ring gear, a second ring gear selectively connected to the non-rotating member via a second brake, and a pair of planetary gears meshing with the second sun gear and the second ring gear, respectively. A second carrier of a double pinion type, comprising: a second carrier rotatably supported and coupled to the output rotating member;
A third sun gear connected to the input rotary member via a first clutch, a third ring gear connected to the input rotary member via a second clutch and connected to the second ring gear, and the third sun gear; And a third carrier geared to the third ring gear and rotatably supporting a planetary gear meshing with the third ring gear, and a third carrier connected to the second carrier.
The failure detection device for an automatic transmission for a vehicle according to any one of claims 1 to 4, wherein the intermediate rotation element rotation speed detection device detects a rotation speed of the first ring gear and the second sun gear connected to each other. .
第1クラッチを介して前記入力回転部材に連結された第1サンギヤと、第3ブレーキを介して非回転部材に選択的に連結される第1リングギヤと、それら第1サンギヤおよび第1リングギヤと噛み合う遊星歯車を回転可能に支持し且つ前記出力回転部材に連結された第1キャリヤとを、備えたシングルピニオン型の第1遊星歯車装置と、
第3クラッチを介して前記入力回転部材に連結され、第1ブレーキを介して非回転部材に選択的に連結され、且つ第1一方向クラッチおよび第2ブレーキを介して非回転部材に選択的に連結される第2サンギヤと、前記第1キャリヤと連結された第2リングギヤと、それら第2サンギヤおよび第2リングギヤと噛み合う遊星歯車を回転可能に支持し、第2クラッチを介して前記入力回転部材に連結され、第2一方向クラッチを介して非回転部材に連結され、且つ前記第1リングギヤに連結された第2キャリヤとを、備えたシングルピニオン型の第2遊星歯車装置とを、有するものであり、
前記中間回転要素回転速度検出装置は、相互に連結された前記第1リングギヤおよび第2キャリヤの回転速度を検出するものである請求項1乃至4のいずれかの車両用自動変速機の故障検出装置。The automatic transmission,
A first sun gear connected to the input rotating member via a first clutch, a first ring gear selectively connected to a non-rotating member via a third brake, and meshing with the first sun gear and the first ring gear; A first carrier of a single pinion type, comprising: a first carrier rotatably supporting a planetary gear and connected to the output rotating member;
A third clutch connected to the input rotary member, a first brake selectively connected to a non-rotary member, and a first one-way clutch and a second brake selectively connected to the non-rotary member; A second sun gear connected to the first carrier, a second ring gear connected to the first carrier, and a planetary gear meshing with the second sun gear and the second ring gear rotatably supported; and the input rotary member via a second clutch. And a second carrier connected to the non-rotating member via a second one-way clutch and connected to the first ring gear. And
The failure detection device for an automatic transmission for a vehicle according to any one of claims 1 to 4, wherein the intermediate rotation element rotation speed detection device detects a rotation speed of the first ring gear and the second carrier connected to each other. .
前記入力回転部材の回転を切り換えて中間軸へ出力させる副変速機と、
第2クラッチを介して前記中間軸に連結され、第1ブレーキを介して非回転部材に選択的に連結され、且つ第1一方向クラッチおよび第2ブレーキを介して非回転部材に選択的に連結される第1サンギヤと、第1リングギヤと、それら第1サンギヤおよび第1リングギヤと噛み合う遊星歯車を回転可能に支持し且つ第3ブレーキを介して非回転部材に連結される第1キャリヤとを、備えたシングルピニオン型の第1遊星歯車装置と、
前記第1サンギヤと連結された第2サンギヤと、第1クラッチを介して前記中間軸に連結された第2リングギヤと、それら第2サンギヤおよび第2リングギヤと噛み合う遊星歯車を回転可能に支持し、第1リングギヤと連結された第2キャリヤとを、備えたシングルピニオン型の第2遊星歯車装置と、
前記第2リングギヤに連結された第3サンギヤと、第4ブレーキを介して非回転部材に選択的に連結され、且つ第2一方向クラッチを介して非回転部材に選択的に連結される第3リングギヤと、それら第3サンギヤおよび第3リングギヤと噛み合う遊星歯車を回転可能に支持し、前記第1リングギヤ、第2キャリヤ、および前記出力回転部材に連結された第3キャリヤとを、備えたシングルピニオン型の第3遊星歯車装置とを、有するものであり、
前記中間回転要素回転速度検出装置は、相互に連結された前記第2リングギヤおよび第3サンギヤの回転速度を検出するものである請求項1乃至4のいずれかの車両用自動変速機の故障検出装置。The automatic transmission,
An auxiliary transmission that switches the rotation of the input rotating member and outputs the rotation to the intermediate shaft;
It is connected to the intermediate shaft via a second clutch, is selectively connected to a non-rotating member via a first brake, and is selectively connected to a non-rotating member via a first one-way clutch and a second brake. A first sun gear, a first ring gear, and a first carrier rotatably supporting a planetary gear meshing with the first sun gear and the first ring gear and connected to a non-rotating member via a third brake; A single-pinion type first planetary gear device with:
A second sun gear connected to the first sun gear, a second ring gear connected to the intermediate shaft via a first clutch, and a rotatably supporting planetary gear meshing with the second sun gear and the second ring gear; A second planetary gear unit of a single pinion type including a second carrier coupled to the first ring gear;
A third sun gear connected to the second ring gear, and a third sun gear selectively connected to the non-rotating member via a fourth brake and selectively connected to the non-rotating member via a second one-way clutch. A single pinion comprising: a ring gear; and a third carrier rotatably supporting a planetary gear meshing with the third sun gear and the third ring gear, and connected to the first ring gear, the second carrier, and the output rotary member. And a third planetary gear set of a mold type.
The failure detection device for an automatic transmission for a vehicle according to any one of claims 1 to 4, wherein the intermediate rotation element rotation speed detection device detects a rotation speed of the second ring gear and the third sun gear connected to each other. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002231830A JP2004068989A (en) | 2002-08-08 | 2002-08-08 | Failure detecting device for automatic transmission for vehicle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002231830A JP2004068989A (en) | 2002-08-08 | 2002-08-08 | Failure detecting device for automatic transmission for vehicle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004068989A true JP2004068989A (en) | 2004-03-04 |
Family
ID=32017479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002231830A Pending JP2004068989A (en) | 2002-08-08 | 2002-08-08 | Failure detecting device for automatic transmission for vehicle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2004068989A (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008039114A (en) * | 2006-08-08 | 2008-02-21 | Toyota Motor Corp | Control device for automatic transmission for vehicle |
US7682275B2 (en) | 2006-06-22 | 2010-03-23 | Jatco Ltd | Automatic transmission control apparatus |
EP1970600A3 (en) * | 2007-03-14 | 2011-01-19 | JATCO Ltd | Automatic transmission and method of preventing over-revolution of the same |
US7935016B2 (en) | 2007-01-09 | 2011-05-03 | Jatco Ltd | Automatic transmission |
US7980981B2 (en) | 2007-03-22 | 2011-07-19 | Jatco Ltd | Step automatic transmission |
JP2013170626A (en) * | 2012-02-21 | 2013-09-02 | Toyota Motor Corp | Abnormality determining device |
JP2015090191A (en) * | 2013-11-06 | 2015-05-11 | 本田技研工業株式会社 | Control device |
JPWO2021106785A1 (en) * | 2019-11-29 | 2021-06-03 |
-
2002
- 2002-08-08 JP JP2002231830A patent/JP2004068989A/en active Pending
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7682275B2 (en) | 2006-06-22 | 2010-03-23 | Jatco Ltd | Automatic transmission control apparatus |
JP2008039114A (en) * | 2006-08-08 | 2008-02-21 | Toyota Motor Corp | Control device for automatic transmission for vehicle |
US7935016B2 (en) | 2007-01-09 | 2011-05-03 | Jatco Ltd | Automatic transmission |
CN101265972B (en) * | 2007-03-14 | 2012-09-26 | 加特可株式会社 | Automatic transmission |
US7901315B2 (en) | 2007-03-14 | 2011-03-08 | Jatco Ltd | Automatic transmission and method of preventing over-revolution of the same |
EP1970600A3 (en) * | 2007-03-14 | 2011-01-19 | JATCO Ltd | Automatic transmission and method of preventing over-revolution of the same |
KR101455862B1 (en) | 2007-03-14 | 2014-11-03 | 쟈트코 가부시키가이샤 | Automatic transmission |
US7980981B2 (en) | 2007-03-22 | 2011-07-19 | Jatco Ltd | Step automatic transmission |
JP2013170626A (en) * | 2012-02-21 | 2013-09-02 | Toyota Motor Corp | Abnormality determining device |
JP2015090191A (en) * | 2013-11-06 | 2015-05-11 | 本田技研工業株式会社 | Control device |
JPWO2021106785A1 (en) * | 2019-11-29 | 2021-06-03 | ||
WO2021106785A1 (en) * | 2019-11-29 | 2021-06-03 | ジヤトコ株式会社 | Control device and control method for automatic transmission |
CN114391072A (en) * | 2019-11-29 | 2022-04-22 | 加特可株式会社 | Control device and control method for automatic transmission |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4220536B2 (en) | Control device for automatic transmission | |
JP4263210B2 (en) | Automatic transmission | |
US7637844B2 (en) | Automatic transmission control system | |
JP3683194B2 (en) | Vehicle shift control device | |
JP2009068540A (en) | Vehicle controller | |
JP2004068989A (en) | Failure detecting device for automatic transmission for vehicle | |
JP3446444B2 (en) | Shift control device for automatic transmission for vehicle | |
WO2017073464A1 (en) | Automatic transmission control device | |
JP3991264B2 (en) | Control device for automatic transmission | |
JP4370805B2 (en) | Oil temperature determination device for automatic transmission for vehicles | |
JP2019152302A (en) | Controller of automatic transmission | |
JP2959011B2 (en) | Automatic transmission for vehicles | |
US7901315B2 (en) | Automatic transmission and method of preventing over-revolution of the same | |
JP5746068B2 (en) | Abnormality judgment device | |
JP6040693B2 (en) | Control device for transmission | |
JPH0415359A (en) | Controller for automatic transmission for vehicle | |
JP4054966B2 (en) | Control device for automatic transmission | |
JP2008151190A (en) | Controller of automatic transmission for vehicle | |
KR101526216B1 (en) | Method for sensing abnormal clutch operation of vehicle using speed sensor value | |
JPS6220938A (en) | Control method for determining failure of rotational speed sensor for vehicle automatic speed change gear | |
JP5039611B2 (en) | Overspeed prevention control method and apparatus for automatic transmission | |
JP4506489B2 (en) | Shift control device for automatic transmission | |
JP2023151111A (en) | Control device of automatic transmission | |
JPS6343054A (en) | Electronically controlled automatic transmission | |
JP2000249220A (en) | Control device for vehicular automatic transmission |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050805 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080501 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090421 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090908 |