JP2004062655A - Production management method and production management program - Google Patents

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JP2004062655A
JP2004062655A JP2002221814A JP2002221814A JP2004062655A JP 2004062655 A JP2004062655 A JP 2004062655A JP 2002221814 A JP2002221814 A JP 2002221814A JP 2002221814 A JP2002221814 A JP 2002221814A JP 2004062655 A JP2004062655 A JP 2004062655A
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Kentaro Torii
鳥居 健太郎
Katsumi Narimatsu
成松 克己
Hisafumi Yamada
山田 尚史
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a production management method and a production management program that can compute profit contribution in a flow of production of products and appropriately obtain production value information about the products in relation to a profit contribution destination. <P>SOLUTION: A product data acquisition part 11 acquires product data 5a from a parent product production location, and a part data acquisition part 18 acquires part data 6a from a part production location. A consolidated contribution profit calculation part 22 calculates an upstream consolidated contribution profit and a consolidated contribution profit from the product data held in a product data holding part 12, the part data held in a part data holding part 19 and manufacture data held in a manufacture data holding part 17. A product data transmission part 13 transmits product data 5b including the calculated upstream consolidated contribution profit to the parent product production location, and a part data transmission part 20 transmits part data 6b including the calculated consolidated contribution profit to the part production location. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製品の生産の流れの中での各生産部門における利益貢献を算出する生産管理方法及び生産管理プログラムに関する。
【0002】
【従来の技術】
一般にある生産部門で製品を生産する場合、下位部門や他社、外注先を含むさまざまな生産個所で生産された部品を用い、当該部門の生産部品との組み立て等を行い、製品を生産する。又、当該生産部門の製品が、複数の他生産個所の複数製品の部品となることもある。このように、ある生産部門の製品は、さまざまな生産個所を経て、市場に出回る最終製品に至る。
【0003】
このように、ある生産部門で製品を生産および販売した場合、単にその生産部門で上げた利益のみならず、上流での製品の部品の生産や販売によっても利益貢献がなされている。上流での利益は、例えば製品の材料費の中に含まれており、当該生産部門では更に材料費に利益分を積み販売する。このように製品の流れにおいて各生産個所で利益が上げられる。流れの中の複数生産個所が、会社全体や事業本部といった部門に共通に属する場合、これらの各所で上げられた利益貢献は、共にその部門の連結利益に貢献することになる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、製品を生産する流れの中での当該生産部門における利益貢献が、製品ごと、そして利益の貢献先ごとの利益貢献を算出することは難しかった。
【0005】
よって、上記の問題を鑑み、本発明は、対象となる生産部門の生産する製品について、その製品に関連する生産の流れの中の複数個所で挙げられる利益から、当該製品の生産の流れの中における利益貢献を算出し、利益貢献先に対する当該製品の生産価値情報を適切に得ることができる生産管理方法及び生産管理プログラムを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の第1の特徴は、部品から製品を生産する管理を行う生産管理コンピュータが、(イ)製品を直接の部品とする親製品を生産する箇所である親製品生産箇所から、連結貢献利益を含む製品データを取得するステップと、(ロ)部品を生産する部品生産箇所から上流連結貢献利益を含む部品データを取得するステップと、(ハ)上流連結貢献利益により、部品から製品を生産する生産部門の上流連結貢献利益を計算するステップと、(ニ)連結貢献利益及び上流連結貢献利益により、生産部門の連結貢献利益を計算するステップと、(ホ)生産部門の上流連結貢献利益を含む製品データを、親製品生産箇所へ送信するステップと、(へ)生産部門の連結貢献利益を含む部品データを、部品生産箇所へ送信するステップとを含む生産管理方法であることを要旨とする。
【0007】
第1の特徴に係る生産管理方法によると、自部門で生産する各製品について、単に当該部門単独での利益貢献分のみならず、生産の流れの中の複数個所で上げられる共通所属部門への利益貢献分が算出され、利用者は製品の利益貢献先に対する生産価値をより的確に知ることができる。
【0008】
又、第1の特徴に係る生産管理方法は、製品が完成するまでのリードタイムを考慮し、生産期ごとの上流連結貢献利益及び連結貢献利益を計算するステップを更に含んでも良い。この生産管理方法によると、生産期ごとの上流連結貢献利益及び連結貢献利益を把握することができる。
【0009】
又、第1の特徴に係る生産管理方法は、実効余剰生産量を生産した場合の上流連結貢献利益及び連結貢献利益を計算するステップを更に含んでも良い。この生産管理方法によると、製品上流・下流であげられる連結貢献利益を考慮した上で余剰生産量に対する生産計画を立てることができる。
【0010】
又、第1の特徴に係る生産管理方法は、生産部門の上位部門のキャッシュフロー及び実効余剰生産量を生産した場合の上流連結貢献利益及び連結貢献利益から、関連部門全体のキャッシュフローを計算するステップを更に含んでも良い。この生産管理方法によると、自部門単独の実効余剰生産キャッシュフローだけでなく、余剰生産能力で生産する場合の関連部門全体のキャッシュフローを容易に知ることができ、余剰生産能力に対する的確な生産計画の立案が可能となる。
【0011】
本発明の第2の特徴は、部品から製品を生産する管理を行う生産管理コンピュータに、(イ)製品を直接の部品とする親製品を生産する箇所である親製品生産箇所から、連結貢献利益を含む製品データを取得する手順と、(ロ)部品を生産する部品生産箇所から上流連結貢献利益を含む部品データを取得する手順と、(ハ)上流連結貢献利益により、部品から製品を生産する生産部門の上流連結貢献利益を計算する手順と、(ニ)連結貢献利益及び上流連結貢献利益により、生産部門の連結貢献利益を計算する手順と、(ホ)生産部門の上流連結貢献利益を含む製品データを、親製品生産箇所へ送信する手順と、(へ)生産部門の連結貢献利益を含む部品データを、部品生産箇所へ送信する手順とを実行させるための生産管理プログラムであることを要旨とする。
【0012】
本発明の第2の特徴に係る生産管理プログラムを読み出すことにより、生産管理システム等に上記の手順を実行させることが可能となる。
【0013】
【発明の実施の形態】
次に、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付している。但し、図面は模式的なものであることに留意すべきである。
【0014】
(生産の形態例)
まず、本発明の生産管理方法に係る製品と部品の関係について説明する。以下の説明において、ある生産部門で生産する製品Pについて、製品Pを直接構成する部品を、「製品Pの部品」とし、その部品を生産する生産個所を「製品Pの部品生産個所」とする。同様に製品Pを直接の部品とする製品を、「製品Pの親製品」とし、その親製品を生産する生産個所を「製品Pの親製品生産個所」とする。又、製品Pの親製品や、製品Pの親製品を部品とする更なる親製品を「製品Pの下流製品」とし、その生産個所を「製品Pの下流製品生産個所」とする。又、製品Pの部品や、製品Pの部品を製品とする孫部品を「製品Pの上流製品」とし、その生産個所を「製品Pの上流製品生産個所」とする。
【0015】
ある生産部門において、当該部門はm種の製品Pi(i=1、2、…、m)を生産するとする。当該部門ではこれらの製品を生産するために、部門外から、n種の部品Xj(j=1、2、…、n)を購入する。各Xjは、当該部門の1個以上の製品Piの部品となる。この関係を図2に示す。図2において、中央の四角は生産個所31を示し(この場合当該部門)、矢印は部品Xjが製品Piの部品となる関係を示す。例えば、部品X1は、製品P1、P2の部品となる。
【0016】
このような生産が多段につながり、図3に示すような製品の流れができる。ここでは、生産箇所Aの製品P1は、生産箇所Dの部品となり、当該部門Aの製品P2及びP3は、生産箇所Eの部品となることを示している。又、生産箇所Aの部品X1及びX2は、生産箇所Bの製品であり、生産箇所Aの部品X3は、生産箇所Cの製品であることを示している。同種の製品であっても、部品として組み込まれる生産個所が異なる場合は、異なる製品とする。
【0017】
(部門の構成例)
次に、本発明の生産管理方法に係る部門間の関係について説明する。ここで述べる「部門」とは、製品あるいは部品の流れとは無関係に、資金や利益の流れを考慮する際の所属関係にあるものを表す。例えば、本社の下位部門に工場があり、工場の下位部門に製造部があるという関係である。以下の説明において、対象となる部門(以下、「自部門」と呼ぶ。)が直接属する上位部門を「親部門」、自部門に直接属する下位部門を「子部門」とする。各部門には親部門が最大1個有り、子部門は0個以上ある。図4は部門の構成例であり、自部門は、親部門を1個有し、子部門を2個有することを示している。本発明の実施の形態では、親部門と子部門を持ち、又、自部門で製品の製造・販売を行う部門を対象として説明を行う。部門の中には、親部門もしくは子部門を持たない部門や、自部門では製造・販売を行わない部門も有り得るが、本発明はこれらの部門にも適用可能である。
【0018】
(各データの例)
次に、本発明の生産管理方法で使用する製造データ、リソース使用量データ、製品データ、部品データ、部門データについて説明する。
製造データは、図5に示すように、自部門の各製品Pi(i=1、2、…)の製造工程についてのデータである。製品Piの製造に必要な工程名、工程間の順序関係、使用リソース種別、リソース使用数などが記載される。使用リソースX1、X2、X3は、例えば、部品を指し、製品Piの製造に必要なリソース使用数がその部品の個数として示されている。又、使用リソースW1、W2、W3は、例えば、機械を指し、製品Piの製造に必要なリソース使用数がその機械の使用時間として示されている。製造データは図1の製造データ保持部17に保持される。
【0019】
リソース使用量データは、機械や労働力、部品などの製品の生産に必要な各リソースについて、各生産期の使用状況などを保持する。リソースの使用状況としては図6に示すように、計画量、確定量、余剰量などがある。リソース使用量データは、図1のリソース使用量データ保持部14に保持される。
【0020】
製品データは、図7(a)に示すように、各製品Pi(i=1、2、…)の、生産期ごとのa製品価格やb製造直接費、c限界利益などを含むデータである。又、図7(b)に示すように、各生産期のd販売計画量やe生産計画量、f販売確定量、g在庫量などの生産量・販売量に関するデータも保持する。更に、図7(c)に示すように、生産の流れに沿った、h余剰生産量、i上流連結貢献利益、j実効余剰生産量、k連結貢献利益も保持する。ここで、「上流連結貢献利益」とは、上流製品生産個所から自部門までの各製品1個あたりの貢献利益を指す。「連結貢献利益」とは、自部門から下流生産箇所までの各製品1個あたりの貢献利益を指す。又、「余剰生産量」とは、自部門及び上流製品生産箇所の機械や部品の余剰量を指す。「実効余剰生産量」とは、余剰生産量の中で、他部門に回すことによって実際に使用することができる量を指す。製品データは、図1の製品データ保持部12に保持される。
【0021】
部品データは、図8に示すように、各部品の、生産期ごとのa余剰生産量、b上流連結貢献利益、c実効余剰生産量、d連結貢献利益などのデータである。部品データは、図1の部品データ保持部19に保持される。
【0022】
部門データは、図9に示すように、当該部門全体の、各生産期の費用、売り上げ、利益、各種キャッシュフロー等のデータである。部門データは、図1のCFデータ保持部28に保持される。費用としては、各生産期の部門の共通固定費や、当該部門全製品や納入部品の在庫管理に要する在庫費用、部品等の資源の購入に要する資源確定費がある。共通固定費は、例えば、従業員の各生産期の給料や光熱費等更に詳細な項目ごとに保持および計算されてもよい。又売り上げおよび利益は製品ごと、あるいは所属部門ごと等詳細に保持および計算されてもよい。利益としては限界利益だけでなく、純利益などを保持および計算してもよい。
【0023】
次に、生産の流れに沿って、製品データと部品データの送受信について、図10を用いて説明する。当該部門をAとし、Aでは部品X1から製品P1を生産する。製品P1の部品生産個所をB、親製品生産個所をDとする。当該部門Aと部品生産個所Bの間では次のようにデータのやり取りがなされる。
【0024】
当該部門Aからは部品X1について、部品データのc実効余剰生産量とd連結貢献利益を部品生産個所Bに送信し、Bでは、これを製品データ取得部11で取得し、製品データのj実効余剰生産量とk連結貢献利益として保持する。Bは製品データとして、X1のh余剰生産量、i上流連結貢献利益を製品データ送信部13から部門Aに送信し、部門Aでは部品データ取得部18でこれらを取得し、部品データのa余剰生産量とb上流連結貢献利益として保持する。部門Aと親製品生産個所Dの間でも同様のデータのやり取りがなされる。
【0025】
(生産管理システム構成の一例)
本発明に係る生産管理システムは、図1に示すように、親製品生産箇所から製品データ5aを取得する製品データ取得部11、製品データの保持や編集を行う製品データ保持部12、親製品生産箇所へ製品データ5bを送信する製品データ送信部13、部品生産箇所から部品データ6aを取得する部品データ取得部18、部品データの保持や編集を行う部品データ保持部19、部品生産箇所へ部品データ6bを送信する部品データ送信部20を備える。又、製品データ、製造データ、部品データより、上流連結貢献利益及び連結貢献利益を計算する連結貢献利益計算部22、製品データ5a、製造データ、部品データ6aより、実効余剰生産量を計算する実効余剰生産量計算部23を備える。更に、製品データ5a、部品データ6a、製造データ、製造スケジュール、リソース使用量データを入力として、所望の生産期間の製造スケジュールを作成する生産スケジューラ16を備える。生産スケジューラ16は、キャッシュフローデータを入力とすることもあり得る。
【0026】
製造データ保持部17は、製造データを保持する。リソース使用量データ保持部14は、リソース使用量データを保持する。製造スケジュール保持部15は、生産スケジューラ16の作成する機械の使用スケジュールや部品の使用スケジュールなど、当該生産部門の製品の製造スケジュールを保持する。生産スケジューラ16によって、製造スケジュールが作成されると、それに伴い、リソース使用量データの計画量等や製品データe生産計画量やg在庫量等も変化する。
【0027】
更に、本発明に係る生産管理システムは、上位部門の各種キャッシュフロー、利益、販売量などの上位部門CFデータ7aを取得する上位部門CFデータ取得部24、下位部門の各種キャッシュフロー、利益、販売量などの下位部門CFデータ7bを取得する下位部門CFデータ取得部27、製品データやリソース使用量データ、上位部門CFデータ7a、下位部門CFデータ7bから自部門の各種キャッシュフロー、利益、販売量などのデータを計算するCFデータ計算部25、自部門のCFデータを保持するCFデータ保持部28、自部門のCFデータや上位部門あるいは下位部門を含めたCFデータ等を表示するCFデータ表示部30、自部門のCFデータ7cを上位部門へ送信する上位部門CFデータ送信部26、自部門のCFデータ7dを下位部門へ送信する下位部門CFデータ送信部29を備える。
【0028】
(生産管理方法)
次に、本発明の実施の形態に係る生産管理方法について、図1及び図11を用いて説明する。
【0029】
(イ)図11のステップS101において、製品データ取得部11が親製品生産箇所から製品データ5aを取得する。この製品データ5aは製品データ保持部12に保持される。又、ステップS102において、部品データ取得部18が部品生産箇所から部品データ6aを取得する。この部品データ6aは部品データ保持部19に保持される。
【0030】
(ロ)次に、ステップS104において、連結貢献利益計算部22は、製品データ保持部12に保持された製品データ、部品データ保持部19に保持された部品データ、製造データ保持部17に保持された製造データから上流連結貢献利益及び連結貢献利益を計算する。具体的には、上流連結貢献利益は、部品データ6aのb上流連結貢献利益、製造データのリソース使用量、製品データ5aのc限界利益により計算される。ここで計算された上流連結貢献利益は、製品データ5bのi上流連結貢献利益に保持され、製品データ保持部12に再び保持される。又、連結貢献利益は、製品データ5aのk連結貢献利益、部品データ6aのb上流連結貢献利益、製造データのリソース使用量、計算する利益の種類(確定販売分、生産計画量分、余剰生産量分など)によって異なる係数により計算される。ここで計算された連結貢献利益は、部品データ6bのd連結貢献利益に保持され、部品データ保持部19に再び保持される。上流連結貢献利益及び連結貢献利益の詳細な計算方法については後述する。
【0031】
(ハ)次に、ステップS105において、連結貢献利益計算部22によって計算されたi上流連結貢献利益を含む製品データ5bを、製品データ送信部13が親製品生産箇所へ送信する。この製品データ5bに基づき、親製品生産箇所では親製品生産箇所での上流連結貢献利益を計算することができる。又、ステップS106において、連結貢献利益計算部22によって計算されたd連結貢献利益を含む部品データ6bを、部品データ送信部20が部品生産箇所へ送信する。この部品データ6bに基づき、部品生産箇所では、部品生産箇所での連結貢献利益を計算することができる。
【0032】
本発明に係る生産管理方法によると、自部門で生産する各製品について、単に当該生産部門単独での利益貢献分のみならず、生産の流れの中の複数個所で上げられる共通所属部門への利益貢献分が算出され、利用者は製品の利益貢献先に対する生産価値をより的確に知ることができる。又、自部門で生産する製品の利益の貢献先は、例えば所属工場や、所属事業本部、本社等、一般に複数あることが考えられ、それは製品ごとに異なり得る。本発明に係る生産管理方法によると、製品ごとに複数存在する利益貢献先ごとに、生産の流れの中での連結貢献利益が算出される。
【0033】
(連結貢献利益の計算方法)
次に、上流連結貢献利益及び連結貢献利益の詳細な計算方法について説明する。
【0034】
(a)所属部門集合
ある生産部門での製品の生産は、単にその部門の利益のみならず、その部門の所属する会社や工場といった、複数生産部門の集合である上位部門の連結利益にも貢献し得る。よって、上流連結貢献利益及び連結貢献利益を計算する際は、これらの所属部門関係を把握する必要がある。
【0035】
ある生産部門の製品Pの生産が利益貢献する部門は、一般に複数あるが、これらを製品Piの所属部門APij(j=1,2,...)とする。例えば、AP11:当該部門、AP12:所属事業本部、AP13:会社、…、等である。又集合{APij}を製品Piの所属部門集合;APiとする。
【0036】
製品Pi(i=1,2,...)の上流所属部門集合APiは、全部品Xjの上流所属部門集合AXjと、当該部門の所属部門集合APiの和集合である。製品Piに上流が無い場合は、上流所属部門集合は製品Piの所属部門集合に等しい。各製品Piの上流所属部門集合は製品データ保持部12に保持され、製品データ送信部13から、各親製品生産個所に向けて送信される。
【0037】
【数1】

Figure 2004062655
式(1)右辺の部品Xiの上流所属部門集合AXiは、部品データ取得部18で各部品生産個所から取得され、部品データ保持部19に保持される。
【0038】
同様に、各部品Xjの連結所属部門集合AXjは、部品Xjを部品とする製品Pijの連結所属部門集合APijと、部品Xjの上流所属部門集合AXjの和集合である。各部品の連結所属部門集合は、部品データ保持部19に保持され、部品データ送信部から各部品生産個所に送信される。
【0039】
【数2】
Figure 2004062655
式(2)右辺の製品Pijの連結所属部門集合APijは、製品データ取得部11で各親製品生産個所から取得され、製品データ保持部12に保持される。
【0040】
当該部門では製品ごとに、所属部門集合と上流所属部門集合、連結所属部門集合を、部門IDのリストとして保持している。
【0041】
(b)部品使用量
又、上流連結貢献利益及び連結貢献利益を計算する際は、各製品に使用される部品の量を把握する必要がある。当該生産部門の製品をPi(i=1,2,...)とし、当該部門のいずれかの製品の部品をXj(j=1,2,...)とする。各Xjは、それぞれ当該部門の複数製品の部品となり得る。製品ごとにどの部品を使用するかの情報は製造データとして製造データ保持部17に保持されている。
【0042】
製品Piの単位生産量あたりの、部品Xjの使用量をxijとする。ただしxijはXjの単位生産量に換算した値である。この値は製造データ保持部17に保持されている。xijは生産期ごとに異なる場合も有り得る。
【0043】
(c)上流連結貢献利益
製品Pi(i=1,2,...)を生産および販売した場合、単に当該生産部門で上げた限界利益のみならず、上流での製品Pの部品の生産や販売によっても利益貢献がなされている。上流での利益は、例えばPの材料費の中に含まれており、当該部門では更に材料費に利益分を積み販売する。このように製品の流れにおいて各生産個所で利益が上げられる。流れの中の複数生産個所が、会社全体や事業本部といった部門に共通に属する場合、これらの各所で上げられた利益貢献は、共にその部門の連結利益に貢献することになる。ある製品Pを生産する場合、単に当該部門単独での利益貢献分のみならず、製品Pの流れの中の複数個所で上げられる共通所属部門への利益貢献分を知ることにより、利用者は製品の生産価値をより的確に知ることができる。ここではまず、製品Pの上流で上げられた利益貢献の累積を算出する方法を示す。
【0044】
製品Piについて、次の構造を持つデータを上流連結貢献利益データRPi[n]とする。
【0045】
Pi[n]={(所属部門ID,所属部門上流連結貢献利益)}(n;生産期)
Piのある元a(a:所属事業本部など)について、所属部門ID;ID(a)と表し、又、第n期の所属部門上流連結貢献利益;RPi(a)[n]と表す。これは製品Piの単位生産量あたりの、製品Piを含む上流全体の部門aへの利益貢献を示す。
【0046】
ここでRPi(a)[n]を次のように算出する。RPi(a)[n]を、Piの生産による第n期の当該部門単独のaへの利益貢献(限界利益)とすると、
【数3】
Figure 2004062655
式(3)において、RXj(bi)[n]は各部品Xjの所属部門上流連結貢献利益で、xijは製品Piに対するXjの使用量である。
【0047】
図12では、製品P1に使用される部品をX1u、X2uとし、それぞれの部品の使用量をx11、x12としている。製品P11個あたりの上流連結貢献利益P1uを算出する際には、部品X1、部品X21個あたりの上流連結貢献利益X1u、X2uと部品の使用量x11、x12の積を足し合わせ、これと製品P11個あたりの単独貢献利益P1を加算する。
【0048】
X[n]=(RX1(b1)[n],RX2(b2)[n],... RXn(bn)[n])と表し、xi=(xi1,xi2,...,xin)と表すと、式(3)は、
【数4】
Figure 2004062655
と表せる。製品Piの一単位生産量あたり、各部品Xjをxij使用するので、利益貢献の算出においては、部品の一単位生産量あたりの上流連結利益貢献を使用量倍したものを加算する。式(4)が示すように、所属部門上流連結貢献利益は製品上流から決定される。
【0049】
製品Piの部門単独での限界利益が、aに貢献しない時、つまり、
【数5】
Figure 2004062655
の場合、式(3)においてRPi(a)[n]=0とし、RPi(a)[n]=ΣXj(bj)[n]・xij(=RX[n]・xi)となる。又部品を含む全上流製品がaに利益貢献しない場合は、ID(bj)= ID(a)を満たす、
【数6】
Figure 2004062655
が存在しないので、RPi(a)[n]=RPi(a)[n]となる。
【0050】
当該部門で生産する各製品Pi(i=1,2,...)についてRPi(a)[n]を算出し、i上流連結貢献利益を製品データ送信部13から親製品生産個所に向け送信する。
【0051】
(d)連結貢献利益
次に、製品Pの下流で上げられた利益貢献の累積である連結貢献利益を算出する方法を示す。当該生産部門で受け入れる各部品Xj(j=1,2,...)について、次の構造を持つデータを連結貢献利益データRXj[n]とする。
【0052】
Xi[n]={(所属部門ID,所属部門連結貢献利益)}
各部品Xjに対し、第n期の部門aに対する連結貢献利益;RXj(a)[n]を次のように算出する。
【0053】
【数7】
Figure 2004062655
式(7)において、RPi(a)[n]は,各製品Piの所属部門連結貢献利益で、親製品生産個所にて同様の算出式で計算される値で、製品データ取得部にて取得される。係数αijは、後述するように利益の種類(確定販売分、生産計画量分、余剰生産量分など)によって異なる。又、式(7)が示すように、所属部門連結貢献利益は製品下流から順次決定される。
【0054】
図13は、部品X1が製品P1、P2に使用される部品であるときの状態を示している。図13では、八角形で囲んだ矩形が連結貢献利益を、三角形で囲んだ矩形が上流連結貢献利益を表している。P1c、P2cは、それぞれ製品P1、P21個あたりの連結貢献利益であり、P1u、P2uは、それぞれ製品P1、P21個あたりの上流連結貢献利益、X1u、X2u、X3uは、それぞれ部品X1、X2、X31個あたりの上流連結貢献利益を示す。部品X1c1個あたりの連結貢献利益X1cを算出する際には、製品P1、P21個あたりの連結貢献利益P1c、P2cから、部品X11個あたりの上流連結貢献利益X1uと使用量x11、x12の積を引いたものを足し合わせ、これと係数αijの積に、改めて部品X11個あたりの上流連結貢献利益X1uを加算する。
【0055】
P[n]=(RP1(a)[n]−RXj(a)[n], RP2(a)[n]−RXj(a)[n],..., RPn(a)[n]−RPj(a)[n],)と表し、αj=(α1j,α2j,...,αnj)と表すと、式(7)は、
【数8】
Figure 2004062655
と表せる。
【0056】
当該部門で受け入れる各部品Xj(j=1,2,...)についてRXj(a)を算出し、連結貢献利益データを部品データ送信部20から部品生産個所に向け送信する。
【0057】
製品Pの生産が当該部門単独の利益には貢献しても、所属部門aの利益に貢献するとは限らず、又、逆に当該部門単独の利益には貢献しなくても、所属部門aの利益に貢献することも有り得る。本発明に係る生産管理方法によれば、利用者は、上流連結貢献利益、連結貢献利益により、製品の所属部門への利益貢献を的確に知ることができる。
【0058】
(e)式(7)におけるαijの計算
αijは利益の種類によって異なる。例えば、実効余剰生産量分の連結貢献利益を求める場合は次のようにαijを計算する。第n期の製品Xjの実効余剰生産量をWXj−eff[n]とする。実効余剰生産量WXj−eff[n]は、部品Xjの余剰生産量をWXj[n]とすると、
【数9】
Figure 2004062655
で計算することができる。
【0059】
式(9)で製品Piへの割り当て量をγiとする。このとき、
【数10】
Figure 2004062655
とする。xijは製品Piに対する部品Xjの使用量であるから、式(10)の1/xijは、部品Xj単位生産量あたりの製品Piの生産量である。又、γi/WXj−eff[n]は、製品Xjの実効余剰生産量に対する、製品Piへの割り当て比率である。これらを用いると式(7)の「Σ{(RPi(bi)[n]−RXj(a)[n]・xij)・αij}」(以下「下流連結貢献利益分」と呼ぶ。)は、
【数11】
Figure 2004062655
とも記述することができる。これは各製品Piに部品Xjをγiずつ割り当てた時に見込める下流連結貢献利益の総額を実効余剰生産量WXj−eff[n]で割ったものであるから、実効余剰に関する(単位生産量あたりの)下流連結貢献利益である。
【0060】
利用者は式(7)における連結貢献利益RPi(a)の大きい製品Piへの割り当て比率を大きくし、逆に連結貢献利益の小さい親製品への割り当て比率を小さくすることもできる。あるいは過去の販売実績データから割り当て比率γi/WXj−eff[n]を決定してもよい。ただし以上の計算において、γi/xijは製品Xjをγiだけ製品Piに割り当てた時に生産されるPiの量であるから、γi/xijは製品Piの実効余剰生産量を超えないものとする。γi/xij=製品Piの実効余剰生産量とすればこれを満たすので、このように設定してもよい。
【0061】
又、式(10)において、実効余剰生産量WXj−effをXjの確定販売量ZXjに置き換えた場合、割り当て比率は販売が確定している割り当て量γiから決定される。
【0062】
販売計画量分や生産計画量分の連結貢献利益を求める場合にも同様にαijが計算される。
【0063】
(f)生産期ごとの連結貢献利益
次に、本発明に係る生産管理方法を用いて、生産期ごとの連結貢献利益を算出する方法について説明する。第n期に部品Xjを受け入れてから、製品Piが完成するまでにはリードタイムΔij[n]がかかる。これを考慮し、第n期の製品Piの生産による連結貢献利益を次のように見積もることができる。第n期の製品Piの生産により、製品Xiは第(n−Δij[n])期に上流連結貢献利益を計上すると考えられる。したがって、製品Piの上流連結貢献利益の式(3)右辺の部品Xjの上流連結貢献利益RXj(bj)[n]において、n→n−Δij[n]とおきかえると、
【数12】
Figure 2004062655
となる。右辺の各RXj(bj)[n−Δij[n]]に、Δij[n]に応じた利率をかけてもよい。
【0064】
逆に、第n期に部品Xjを受け入れた場合、製品Piは第(n+Δij[n])期に、連結貢献利益を計上すると考えられる。したがって、連結貢献利益の式(7)についても同様に、右辺のRPi(a)[n]について、n→n+Δij[n]とおきかえると、
【数13】
Figure 2004062655
となる。右辺の各RPi(a)[n+Δij[n]]に、Δij[n]に応じた利率をかけてもよい。これによると、生産期ごとの上流連結貢献利益及び連結貢献利益を把握することができる。
【0065】
(g)連結所属部門集合とこれを利用した上流連結貢献利益及び連結貢献利益
次に、本発明に係る生産管理方法を用いて、連結所属部門集合、連結所属部門集合を利用した上流連結貢献利益及び連結貢献利益を算出する方法について説明する。図14に示すように、A、B、C、D、E、Fの6個の生産個所が生産の流れを構成している場合を例にとる。
【0066】
まず、生産個所の製品ごとの所属部門集合は、図15に示すものとする。例えば、生産個所Aの製品P1の所属部門集合AP1={A,D}である。これらは各生産個所で製品データに保持されている。
【0067】
<上流所属部門集合>
上流所属部門集合は、式(1)に従って製品の上流から決定される。まず、生産個所Bの製品X1には上流が無いので、製品X1の上流所属部門集合は図15の所属部門集合に等しく、AX1=AX1={B,D}である。同様に生産個所Cの製品X2、X3にも上流が無いので、X2、X3の上流所属部門集合はそれぞれ、AX2=AX2={C,E}、AX3=AX3={C,E}である。
【0068】
生産個所Aの製品P1の上流はX1とX2である。上述したこれらの部品の上流所属部門集合は生産個所B、Cから製品データとして送信され、生産個所Aの部品データ取得部18で取得され、部品データの項目として部品データ保持部19に保持される。これらを用いて、製品P1の上流所属部門集合AP1は、式(1)に従って、
【数14】
Figure 2004062655
と求まる。製品P2の上流所属部門集合AP2も同様に、AP2={A,B,C,D,E}と求まる。これらは製品データとして、親製品生産個所DとEに送信される。他の生産個所の各製品についても同様に求まる上流所属部門集合を図16に示す。
【0069】
<連結所属部門集合>
連結所属部門集合は、式(2)に従って下流から決定される。まず、生産個所Dの製品Y1には下流が無いので、Y1の連結所属部門集合AY1は上流所属部門集合AY1に等しい。よってAY1={A,B,C,D,E}である。生産個所Dでは、部品であるP1について、式(2)に従って連結所属部門集合AP1を求める。
【0070】
【数15】
Figure 2004062655
求めたP1の連結所属部門集合AP1は、部品データとして部品生産個所であるAに送信される。Aでは、製品データ取得部でAP1を取得し、P1の製品データとして保持する。
【0071】
P2の連結所属部門集合AP2も同様に生産個所Eから送信され、Aでは製品データ取得部でAP2を取得し、P2の製品データとして保持する。この例ではAP2={A,B,C,D,E,F}である。
【0072】
Aでは、X1、X2、X3の連結所属部門集合を求め、BとCに部品データとして送信する。X1はP1とP2の部品であるから、その連結所属部門集合AX1は式(2)に従って、
【数16】
Figure 2004062655
と求まる。他の生産個所の各製品についても同様に求まる上流所属部門集合を図17に示す。
【0073】
<上流連結貢献利益>
ある生産期(以下、第n期とする)各製品単位生産量あたりの所属部門(図15)への単独の貢献利益は図18に示すものであるとする。ただし図18の所属部門において網を掛けた部門は、所属部門集合に属さない元である。例えば、生産個所Bの製品X1の所属部門は網を掛けていないBとDであり、図15のそれと同じである。同様に、図18の貢献利益についても網を掛けていない所属部門にのみ、値が存在する。例えば、生産個所Bの製品X1は単位生産量あたり、所属部門BとDに1.0の利益貢献をする。同様に生産個所Cの製品X2は単位生産量あたり、その所属部門CとEに1.0の利益貢献をする。ここでは計算の簡単のため、全ての製品の各所属部門への単位生産量あたりの貢献利益は1.0であるとするが、一般にはそれぞれ異なる値を取る。貢献利益は、製品データとしてそれぞれの生産個所で製品ごとに保持される。
【0074】
ここで第n期の各製品の部品使用量を図19に示すものであるとする。例えばP1は、単位生産量あたり、X1を2、X2を2、部品として使用する。これらの値は、各生産個所で製造データとして製品ごとに製造データ保持部に保持されている。この時、上流連結貢献利益は式(3)に従って上流から次のように計算される。
【0075】
まず、生産個所Bの製品X1には上流が無いので、製品X1の上流所属部門BとDに対する第n期の上流連結貢献利益RX1(B)[n]、RX1(D)[n]は、それぞれ図18の単独貢献利益に等しく、RX1(B)[n]=RX1(B)[n]=1.0、RX1(D)[n]=RX1(D)[n]=1.0である。同様に、製品X2、X3についても、上流連結貢献利益は単独貢献利益に等しい。これらを図20に示す。図18と同様に所属部門について網を掛けた部門は、所属部門集合の元でなく、また貢献利益について網を掛けた部分は値が存在しない(もしくは0である)。
【0076】
得られた上流連結貢献利益は製品データとして、製品データ送信部から、各親製品生産個所に向けて送信される。
【0077】
生産個所Aの製品P1の各上流所属部門(A,B,C,D,E)への上流連結貢献利益は、式(3)に従って次のように計算される。
【0078】
P1(A)[n]=RP1(A)[n]=1.0              ……(17)
P1(B)[n]=RX1(B)[n]・2=1.0・2=2.0         ……(18)
P1(C)[n]=RX2(C)[n]・2=1.0・2=2.0         ……(19)
P1(D)[n]=RX1(D)[n]・2+RP1(A)[n]=1.0・2+1.0=3.0  ……(20)
P1(E)[n]=RX2(E)[n]・2=1.0・2=2.0         ……(21)
例としてRP1(D)[n]について検算を行う。P1は単位生産量あたりX1を2使用する。ここで図18からX1は単位生産量あたり単独でDへ1.0貢献するので、P1を1単位生産量生産すれば、X1を2生産することになり、X1単独ではDに2.0貢献することになる。P1は単独ではDに1.0貢献するので、上流連結ではDに合計3.0貢献することになる。これは上のRP1(D)[n]に等しく、式(3)により、生産の流れの中での連結の貢献利益が正しく計算されている。
【0079】
製品P2についても同様に、各上流所属部門への上流連結貢献利益が計算される。製品P1とP2の上流連結貢献利益を図20に示す。製品P1とP2の各上流所属部門への上流連結貢献利益は製品データ送信部から親製品生産個所DとEに送信される。他の生産個所の各製品についても式(3)に従って同様に上流連結貢献利益が計算される。これらを図20に示す。
【0080】
<連結貢献利益>
式(7)に従って、各生産個所の製品ごとの第n期の連結貢献利益が下流から次のように計算される。
【0081】
まず、生産個所Dの製品Y1には下流が無いので、Y1の各連結所属部門(A,B,C,D,E)への連結貢献利益は上流連結貢献利益に等しい。同様に、生産個所Eの製品Y2にも下流が無いので、Y2の各連結所属部門(A,B,C,D,E,F)への連結貢献利益は上流連結貢献利益に等しい。これらを図21に示す。
【0082】
生産個所Dでは部品P1の各連結所属部門(部品データとしてDで保持されている)への連結貢献利益が式(7)に従って次のように計算される。ただし、部品P1は製品Y1にのみ使用されるので、DにおけるP1の配分比率は1.0であり、使用量は2であるから式(10)に準拠して、αij=(1/使用量)×(配分比率)=1/2×1.0=0.5とする。
【0083】
Figure 2004062655
これらの値はDの部品データ送信部から部品データとしてAに送信される。
【0084】
例としてRP1(D)[n]について検算を行う。Y1の単位生産量あたり、P1を2使用するので、P1を1単位生産量生産すると、Y1は0.5生産されることになる。Y1のDへの単独貢献利益は図18から1.0であり、0.5生産する場合の貢献利益は0.5である。また、P1を1単位生産量生産すると、X1とX2を2づつ生産することになる。この時X1のDへの単独貢献利益は1.0×2であり、X2のDへの単独貢献利益は0である。またP1のDへの単独貢献利益は1.0である。以上より、P1を1単位生産量生産した場合のDへの連結貢献利益は0.5+2.0+1.0=3.5となり、上で求めたRP1(D)[n]に等しい。
【0085】
以上の計算においては、生産の流れの中で製品P1に関連する全生産個所・全製品の貢献利益や使用量を用いている。一方、式(7)による連結貢献利益に計算においては、自部門の連結貢献利益と部品の上流連結貢献利益と使用量生産のみを用いている。使用量は自部門の製造データの項目であり、また自部門の連結貢献利益は親製品生産個所から送信されるデータであり、部品の上流連結貢献利益は部品生産個所から送信されるデータである。よって式(7)による連結貢献利益に計算において必要なデータは、生産の流れにおいて隣接する生産個所から送信されるデータと自部門のデータのみである。ある製品が関連する生産個所の数が多数で生産の流れが複雑な場合、上記の検算のような計算を行うことはデータの取得を含め困難である。本発明に係る生産管理システムによれば、連結貢献利益の計算は、隣接する生産個所から送信されるデータと自部門のデータのみで容易に計算でき、利用者は自部門の製品の持つ、生産の流れ全体の中での価値を的確に知ることが可能となる。他の生産個所の各製品についても同様に計算される連結貢献利益を図21に示す。
【0086】
(h)実効余剰生産量を生産した場合の上流連結貢献利益及び連結貢献利益
次に、本発明に係る生産管理方法を用いて、自部門で生産する複数の製品について余剰生産量がある場合、自部門単独の利益貢献のみならず、製品上流・下流であげられる連結貢献利益を考慮した上で余剰生産量に対する生産計画を立てる方法について説明する。
【0087】
第n期の製品Piの実効余剰生産量をWPi−eff[n]とする。製品PiをWPi−eff[n]生産した場合に見込める所属部門aに対する利益貢献は、
自部門を含む製品上流について、WPi−eff[n]・RP(a)[n]  ……(27)
自部門を含まない製品下流について、WPi−eff・RP(a)[n] ……(28)
製品上流・下流全体について、WPi−eff・RP(a)[n]     ……(29)
と算出される。ここで、RP(a)[n]= RP(a)[n]−RP(a)[n]で、計算することができる。これらは、製品ごと、所属部門ごとに計算されるので、利用者による多角的な判断が可能となる。
【0088】
(i)連結キャッシュフロー
次に、本発明に係る生産管理方法を用いて、当該生産部門のある製品Pについて余剰生産能力が有るとする場合、製品Pを生産した時の上位部門の連結キャッシュフローに及ぼす影響を得る方法について説明する。
【0089】
本発明に係る生産管理システムは、生産スケジューラ16によりスケジューリングされる生産計画に基づき、以下の(イ)〜(ホ)の各種キャッシュフローを算出し、表示することができる。
【0090】
(イ)    Z_CF[n]:第n期の現状キャッシュフロー
生産計画どおりに生産し、現状で販売の確定している製品のみを販売した場合のキャッシュフローである。確定している販売による利益と、計画の立っている生産および在庫のコスト、固定費によるキャッシュフロー時系列である。利用者はこの現状キャッシュフロー時系列を見ることで、現状の生産計画のもとでキャッシュフローは現状キャッシュフロー時系列を下回ることはないと推定することができる。α[n]を第n期の製品Pの単価、β[n]を第n期の製品Pの限界利益、γ[n]を第n期の製品Pの在庫費用係数、Y[n]を第n期の製品Pの生産計画量、Z[n]を第n期の製品Pの確定販売量、I[n]を第n期の製品Pの在庫量、F[n]を第n期の部門共通固定費とすると、第n期の現状キャッシュフローZ_CF[n]は、以下の式で算出される。
【0091】
【数17】
Figure 2004062655
(ロ)Y_CF[n]:第n期の生産計画キャッシュフロー
産計画どおりに生産し、製品を各生産期で全て販売し、在庫を持たない場合のキャッシュフローである。現状の生産計画のもとでの最良の販売シナリオに基づくキャッシュフロー時系列である。利用者はこの生産計画キャッシュフロー時系列を見ることで、現状の生産計画のもとでキャッシュフローは上記現状キャッシュフロー以上、生産計画キャッシュフロー以下になると推定することができる。P[n]を第n期の製品Pの来期繰越し在庫量、SI[n]を第n期の製品Pの販売可能在庫量(=I[n]−P[n])とすると、第n期の生産計画キャッシュフローY_CF[n]は、以下の式で算出される。
【0092】
【数18】
Figure 2004062655
(ハ)I_CF[n]:第n期の在庫各時点販売キャッシュフロー
現状で販売の確定している製品に加え、第n期の販売可能在庫量分を販売した場合のキャッシュフローである。生産計画どおりに生産される製品のうち販売の確定している製品以外は、現状では在庫となる予定である。現状の生産計画のもと、販売確定分の製品に加え、第n期までに積みあがる在庫のうち販売可能なものを第n期に販売した場合のキャッシュフロー時系列である。現状キャッシュフロー以上、生産計画キャッシュフロー以下になる。第n期の在庫各時点販売キャッシュフローI_CF[n]は、以下の式で算出される。
【0093】
【数19】
Figure 2004062655
(ニ)X_CF[n]:第n期の販売計画キャッシュフロー
販売計画どおりに生産し、製品を各生産期ですべて販売し、在庫を持たない場合のキャッシュフローである。生産計画は販売計画に基づいて、生産スケジューラにより作成されるが、その際、工場の生産能力や部品納入量などの制約により、販売計画分全てを生産できるとは限らない。販売計画キャッシュフローは、販売計画分全て生産したと仮定した場合の、最良の販売シナリオに基づくキャッシュフロー時系列であり、生産計画キャッシュフロー以上となる。販売計画キャッシュフローと生産計画キャッシュフローの差が大きい場合、工場の生産能力を大きく上回る販売計画を立てていることになる。利用者は販売計画キャッシュフローと生産計画キャッシュフローを比較することで、販売計画が生産能力に対して適切なものであるかどうかを知ることができる。X[n]を第n期の製品Pの販売計画量とすると、第n期の販売計画キャッシュフローX_CF[n]は、以下の式で算出される。
【0094】
【数20】
Figure 2004062655
(ホ)W_CF[n]:第n期の製品Pの生産能力キャッシュフロー
生産計画キャッシュフローに加え、現状の生産計画のもとでの製品Pの余剰生産量を販売した場合のキャッシュフローである。工場の生産能力から、生産計画分の生産力を引いた残りが余剰生産量である。この余剰生産量を使ってある製品Pを生産し、在庫を持つことなく販売した場合のキャッシュフロー時系列である。余剰生産量を各製品に割当てた場合の生産計画は生産スケジューラ16が立てる。利用者は各製品の生産能力キャッシュフロー時系列を比較することにより、余剰生産量に対する最適な製品の割り当てについての情報を得ることができる。W[n]を第n期の製品Pの余剰生産量とすると、第n期の製品Pの生産能力キャッシュフローW _CF[n]は、以下の式で算出される。
【0095】
【数21】
Figure 2004062655
ここで、当該部門のある上位部門をaとする。本発明に係る生産管理システムによれば、上位部門CFデータ取得部24により、利用者は部門aの連結キャッシュフロー時系列データを得ることができる。これをCFa[n]とする。これに、製品Pを実効余剰生産量だけ生産した時に製品上流・下流で見込める連結利益貢献の第n期までの累積を加算すると、
CFa[n]+Σ−eff[j]・RP(a)[j]         ……(35)
が求まる。これにより利用者は自部門単独の実効余剰生産キャッシュフローだけでなく、余剰生産能力で生産する場合の関連部門全体のキャッシュフローを容易に知ることができ、余剰生産能力に対する的確な生産計画の立案が可能となる。
【0096】
(その他の実施の形態)
本発明は上記の実施の形態によって記載したが、この開示の一部をなす論述及び図面はこの発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。
【0097】
例えば、本発明の実施の形態に係る生産管理システムは、製品データ保持部12、リソース使用量データ保持部14、製造スケジュール保持部15、製造データ保持部17、部品データ保持部19、CFデータ保持部28を分けて備えると記述したが、これらの保持部の一部あるいは全部を一つの保持部で代用しても構わない。
【0098】
このように、本発明はここでは記載していない様々な実施の形態等を含むことは勿論である。従って、本発明の技術的範囲は上記の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。
【0099】
【発明の効果】
本発明によると、対象となる部門の生産する製品について、その製品に関連する生産の流れの中の複数個所で挙げられる利益から、当該製品の生産の流れの中における利益貢献を算出し、利益貢献先に対する当該製品の生産価値情報を適切に得る生産管理方法及び生産管理プログラムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態に係る生産管理システムのブロック図である。
【図2】本発明の実施に形態に係る製品と部品の関係を示す図である。
【図3】本発明の実施の形態に係る製品の流れを示す図である(その1)。
【図4】本発明の実施の形態に係る部門構成の一例を示す図である。
【図5】本発明の実施の形態に係る製造データの一例を示す図である。
【図6】本発明の実施の形態に係るリソース使用量データの一例を示す図である。
【図7】本発明の実施の形態に係る製品データの一例を示す図である。
【図8】本発明の実施の形態に係る部品データの一例を示す図である。
【図9】本発明の実施の形態に係る部門データの一例を示す図である。
【図10】本発明の実施の形態に係る製品データと部品データの流れを示す図である。
【図11】本発明の実施の形態に係る生産管理方法のフローチャートである。
【図12】本発明の実施の形態に係る上流連結貢献利益の算出方法を示す図である。
【図13】本発明の実施の形態に係る連結貢献利益の算出方法を示す図である。
【図14】本発明の実施の形態に係る製品の流れを示す図である(その2)。
【図15】本発明の実施の形態に係る所属部門集合を示す図である。
【図16】本発明の実施の形態に係る上流所属部門集合を示す図である。
【図17】本発明の実施の形態に係る連結所属部門集合を示す図である。
【図18】本発明の実施の形態に係る単独貢献利益を示す図である。
【図19】本発明の実施の形態に係る部品の使用量を示す図である。
【図20】本発明の実施の形態に係る上流連結貢献利益を示す図である。
【図21】本発明の実施の形態に係る連結貢献利益を示す図である。
【符号の説明】
5a、5b 製品データ
6a、6b 部品データ
7a 上位部門CFデータ
7b 下位部門CFデータ
7c、7d 自部門CFデータ
11 製品データ取得部
12 製品データ保持部
13 製品データ送信部
14 リソース使用量データ保持部
15 製造スケジュール保持部
16 生産スケジューラ
17 製造データ保持部
18 部品データ取得部
19 部品データ保持部
20 部品データ送信部
22 連結貢献利益計算部
23 実効余剰生産量計算部
24 上位部門CFデータ取得部
25 CFデータ計算部
26 上位部門データ送信部
27 下位部門データ取得部
28 CFデータ保持部
29 下位部門CFデータ送信部
30 CFデータ表示部
31 生産箇所[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a production management method and a production management program for calculating a profit contribution in each production department in a product production flow.
[0002]
[Prior art]
In general, when a product is produced in a certain production department, parts produced in various production locations including subordinate departments, other companies, and subcontractors are used to assemble with the production parts in the department and produce the product. Further, the product of the production section may be a part of a plurality of products at a plurality of other production locations. In this way, a product in a production department goes through various production points to a final product on the market.
[0003]
As described above, when a product is produced and sold in a certain production department, the profit is contributed not only by the profit generated by the production department but also by the production and sale of parts of the product in the upstream. The upstream profit is included, for example, in the material cost of the product, and the production department further accumulates and sells the profit on the material cost. In this way, profits can be obtained at each production point in the product flow. If a plurality of production sites in the flow belong to a department such as the entire company or the business headquarters, the profit contributions raised at these locations together contribute to the consolidated profit of that department.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, it was difficult to calculate the profit contribution in the production department in the flow of producing the product, for each product and for each profit contribution destination.
[0005]
Accordingly, in view of the above-described problems, the present invention provides a method for manufacturing a product produced by a target production department, based on the benefits listed at a plurality of locations in the production flow related to the product. It is an object of the present invention to provide a production management method and a production management program capable of calculating a profit contribution in a product, and appropriately obtaining production value information of the product for a profit contribution destination.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a first feature of the present invention is that a production management computer that manages production of a product from a component is: Obtaining a product data including a consolidated contribution profit from a production location; (b) obtaining a component data including an upstream consolidated contribution profit from a component production location for producing a component; and (c) an upstream consolidated contribution profit. Calculating the consolidated upstream contribution profit of the production division that produces products from parts, (d) calculating the consolidated contribution profit of the production division from the consolidated contribution profit and the upstream consolidated contribution profit, and (e) the production division. Transmitting the product data including the upstream consolidated contribution profit to the parent product production site, and transmitting the component data including the consolidated contribution profit of the production department to the component production site. And summarized in that Tsu is a production management method and a flop.
[0007]
According to the production management method according to the first feature, for each product produced in the own department, not only the profit contribution by the department alone, but also the common belonging department raised at a plurality of places in the production flow. The profit contribution is calculated, and the user can more accurately know the production value of the product with respect to the profit contribution destination.
[0008]
Further, the production management method according to the first feature may further include a step of calculating an upstream consolidated contribution profit and a consolidated contribution profit for each production period in consideration of a lead time until the product is completed. According to this production management method, it is possible to grasp the upstream consolidated contribution profit and the consolidated contribution profit for each production period.
[0009]
Further, the production management method according to the first feature may further include a step of calculating an upstream consolidated contribution profit and a consolidated contribution profit when the effective surplus production amount is produced. According to this production management method, it is possible to make a production plan for the surplus production amount in consideration of the consolidated contribution profits that can be obtained upstream and downstream of the product.
[0010]
Further, the production management method according to the first feature calculates the cash flow of the entire related department from the cash flow of the upper department of the production department and the upstream consolidated contribution profit and the consolidated contribution profit when the effective surplus production is produced. Steps may be further included. According to this production management method, it is possible to easily know not only the effective surplus production cash flow of the own department alone, but also the cash flow of the entire related department when producing with surplus production capacity. Planning is possible.
[0011]
A second feature of the present invention resides in that a production management computer that manages the production of products from parts is provided with (a) a consolidated contribution profit from a parent product production location, which is a location where a parent product that directly produces a product as a component is produced. (B) a procedure for acquiring component data including an upstream consolidated contribution profit from a component production location for producing a component, and (c) a product is produced from a component using the upstream consolidated contribution profit. Includes a procedure for calculating the upstream consolidated contribution profit of the production department, (d) a procedure for calculating the consolidated contribution profit of the production department from the consolidated contribution profit and the upstream consolidated contribution profit, and (e) an upstream consolidated contribution profit of the production department. A production management program for executing a procedure for transmitting product data to a parent product production location and a procedure for transmitting component data including a consolidated contribution profit of a production department to a component production location. It is the gist of.
[0012]
By reading the production management program according to the second aspect of the present invention, it is possible to cause a production management system or the like to execute the above procedure.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description of the drawings, the same or similar parts are denoted by the same or similar reference numerals. However, it should be noted that the drawings are schematic.
[0014]
(Example of production form)
First, the relationship between products and parts according to the production management method of the present invention will be described. In the following description, for a product P produced in a certain production department, the parts that directly constitute the product P will be referred to as “parts of the product P”, and the production place for producing the parts will be referred to as “parts for producing the product P”. . Similarly, a product in which the product P is a direct component is referred to as a “parent product of the product P”, and a production location for producing the parent product is referred to as a “production location of the parent product of the product P”. Further, a parent product of the product P or a further parent product having the parent product of the product P as a part is referred to as a “downstream product of the product P”, and a production location thereof is referred to as a “downstream product production location of the product P”. Further, a part of the product P or a grandchild part that produces a part of the product P as a product is referred to as an “upstream product of the product P”, and a production location thereof is referred to as an “upstream product production location of the product P”.
[0015]
It is assumed that a certain production department produces m kinds of products Pi (i = 1, 2,..., M). In order to produce these products, the department purchases n types of parts Xj (j = 1, 2,..., N) from outside the department. Each Xj is a part of one or more products Pi of the department. This relationship is shown in FIG. In FIG. 2, the center square indicates the production location 31 (in this case, the department), and the arrow indicates the relationship in which the part Xj is a part of the product Pi. For example, the part X1 is a part of the products P1 and P2.
[0016]
Such production is connected in multiple stages, and a product flow as shown in FIG. 3 is created. Here, it is shown that the product P1 of the production location A is a component of the production location D, and the products P2 and P3 of the department A are components of the production location E. The parts X1 and X2 at the production location A are products at the production location B, and the parts X3 at the production location A are products at the production location C. Even if the products are of the same type, if the production locations incorporated as parts are different, they are considered to be different products.
[0017]
(Example of department structure)
Next, the relationship between departments according to the production management method of the present invention will be described. The “department” described here refers to a department that has an affiliation when considering the flow of funds and profits, regardless of the flow of products or parts. For example, there is a relationship in which a factory is located in a lower section of the head office and a manufacturing department is located in a lower section of the factory. In the following description, an upper section to which a target section (hereinafter, referred to as “own section”) directly belongs is referred to as a “parent section”, and a lower section directly belonging to the own section is referred to as “child section”. Each section has at most one parent section and zero or more child sections. FIG. 4 shows an example of the configuration of a department, which indicates that the own department has one parent department and two child departments. In the embodiment of the present invention, a description will be given of a department that has a parent department and a child department and that manufactures and sells products in its own department. Some departments do not have a parent department or a child department, and some departments do not manufacture and sell in their own department, but the present invention is also applicable to these departments.
[0018]
(Example of each data)
Next, manufacturing data, resource usage data, product data, component data, and department data used in the production management method of the present invention will be described.
As shown in FIG. 5, the manufacturing data is data on the manufacturing process of each product Pi (i = 1, 2,...) In the own department. A process name required for manufacturing the product Pi, an order relation between processes, a used resource type, the number of used resources, and the like are described. The used resources X1, X2, and X3 indicate, for example, parts, and the number of resources used for manufacturing the product Pi is indicated as the number of parts. The used resources W1, W2, and W3 indicate, for example, a machine, and the number of resources used for manufacturing the product Pi is indicated as the use time of the machine. The manufacturing data is held in the manufacturing data holding unit 17 of FIG.
[0019]
The resource usage data holds the usage status of each resource required for the production of products such as machines, labor and parts in each production period. As shown in FIG. 6, the resource use status includes a planned amount, a fixed amount, a surplus amount, and the like. The resource usage data is held in the resource usage data holding unit 14 in FIG.
[0020]
As shown in FIG. 7A, the product data is data including a product price, b production direct cost, c marginal profit, and the like of each product Pi (i = 1, 2,...) For each production period. . Further, as shown in FIG. 7B, data relating to the production amount and sales amount such as the planned d sales amount, the planned e production amount, the confirmed f sales amount, and the g stock amount in each production period are also held. Further, as shown in FIG. 7 (c), h surplus production amount, i upstream connection contribution profit, j effective surplus production amount, and k connection contribution profit along the production flow are also held. Here, “upstream consolidated contribution profit” refers to the contribution profit per product from the upstream product production site to the own department. “Consolidated contribution profit” refers to the contribution profit per product from the own department to the downstream production site. The “surplus production amount” refers to the surplus amount of machines and parts at the own department and at upstream product production points. "Effective surplus production" refers to the amount of surplus production that can be actually used by transferring it to other departments. The product data is held in the product data holding unit 12 of FIG.
[0021]
As shown in FIG. 8, the component data is data such as a surplus production amount, b upstream consolidation contribution profit, c effective surplus production amount, and d consolidation profit for each production period. The component data is held in the component data holding unit 19 in FIG.
[0022]
As shown in FIG. 9, the section data is data such as costs, sales, profits, various cash flows, and the like of the entire section in each production period. The department data is held in the CF data holding unit 28 in FIG. The costs include fixed costs common to the departments in each production period, inventory costs required for inventory management of all products and delivered parts in the departments, and resource determination costs required for purchasing resources such as parts. The common fixed cost may be held and calculated for each of more detailed items such as a salary of each employee during each production period and a utility bill. Sales and profits may be held and calculated in detail for each product or for each department. As profits, not only marginal profits but also net profits may be held and calculated.
[0023]
Next, transmission and reception of product data and component data will be described with reference to FIG. 10 along a production flow. The department is assumed to be A, and in A, a product P1 is produced from the part X1. The part production location of the product P1 is B, and the parent product production location is D. Data is exchanged between the department A and the parts production location B as follows.
[0024]
From the department A, for the part X1, the effective surplus production amount of the part data and the d-consolidated contribution profit are transmitted to the part production location B. In the part B, these are acquired by the product data acquisition unit 11, and the j effective The surplus production amount and k-consolidated contribution profit are retained. B transmits the surplus production amount of X1 and the i-upstream consolidated contribution profit from the product data transmission unit 13 to the division A as the product data, and the division data acquisition unit 18 acquires these in the division A. Maintain as production volume and b upstream consolidated contribution profit. Similar data is exchanged between the department A and the parent product production place D.
[0025]
(Example of production management system configuration)
As shown in FIG. 1, the production management system according to the present invention includes a product data acquisition unit 11 for acquiring product data 5a from a parent product production location, a product data retention unit 12 for retaining and editing product data, and a parent product production. A product data transmitting unit 13 for transmitting the product data 5b to the location, a component data acquiring unit 18 for acquiring the component data 6a from the component producing location, a component data retaining unit 19 for retaining and editing the component data, and a component data for the component producing location 6b is provided. Also, a consolidated contribution profit calculator 22 for calculating the upstream consolidated contribution profit and the consolidated contribution profit based on the product data, the manufacturing data and the component data, and an effective surplus production amount calculated based on the product data 5a, the manufacturing data and the component data 6a. A surplus production amount calculation unit 23 is provided. Further, a production scheduler 16 is provided for creating a production schedule for a desired production period by inputting the product data 5a, component data 6a, production data, production schedule, and resource usage data. The production scheduler 16 may receive cash flow data as input.
[0026]
The manufacturing data holding unit 17 holds manufacturing data. The resource usage data holding unit 14 holds resource usage data. The manufacturing schedule holding unit 15 holds a manufacturing schedule of a product of the production department, such as a use schedule of a machine or a use schedule of parts created by the production scheduler 16. When the production schedule is created by the production scheduler 16, the planned amount of the resource usage data, the production planned amount of the product data e, the g stock amount, and the like change accordingly.
[0027]
Furthermore, the production management system according to the present invention includes an upper section CF data acquisition unit 24 for acquiring upper section CF data 7a such as various cash flows, profits, and sales amounts of upper sections, and various cash flows, profits, and sales of lower sections. The lower section CF data acquisition unit 27 for acquiring the lower section CF data 7b such as the amount, various types of cash flow, profit, and sales volume of the own section from the product data and resource usage data, the upper section CF data 7a, and the lower section CF data 7b. A CF data calculation unit 25 for calculating data such as data of the own department, a CF data holding unit 28 for storing CF data of the own department, a CF data display unit for displaying CF data of the own department, CF data including the upper department or the lower department, and the like. 30, an upper section CF data transmission unit 26 for transmitting the CF data 7c of the own section to the upper section, and a CF data of the own section It comprises sub-sectors CF data transmission unit 29 for transmitting 7d to the lower division.
[0028]
(Production management method)
Next, a production management method according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0029]
(A) In step S101 in FIG. 11, the product data acquisition unit 11 acquires the product data 5a from the parent product production location. The product data 5a is held in the product data holding unit 12. Also, in step S102, the component data acquisition unit 18 acquires the component data 6a from the component production location. The component data 6a is held in the component data holding unit 19.
[0030]
(B) Next, in step S104, the consolidated contribution profit calculation unit 22 is stored in the product data storage unit 12, the component data stored in the component data storage unit 19, and stored in the manufacturing data storage unit 17. Calculate the upstream consolidated contribution profit and the consolidated contribution profit from the manufacturing data. Specifically, the upstream consolidated contribution profit is calculated based on the b upstream consolidated contribution profit of the component data 6a, the resource usage amount of the manufacturing data, and the c marginal profit of the product data 5a. The upstream connection contribution profit calculated here is held in the i upstream connection contribution profit of the product data 5b, and is again held in the product data holding unit 12. Consolidated contribution profit includes k-consolidated contribution profit of product data 5a, b-upstream consolidated contribution profit of component data 6a, resource usage of manufacturing data, and types of profit to be calculated (determined sales, planned production, surplus production). Calculated by a coefficient which differs depending on the amount. The calculated consolidation contribution profit is stored in the d-consolidation contribution profit of the component data 6b, and is stored again in the component data storage unit 19. The detailed method of calculating the upstream consolidated contribution profit and the consolidated contribution profit will be described later.
[0031]
(C) Next, in step S105, the product data transmission unit 13 transmits the product data 5b including the i-upstream consolidated contribution profit calculated by the consolidated contribution profit calculation unit 22 to the parent product production site. Based on this product data 5b, the upstream consolidated contribution profit at the parent product production location can be calculated at the parent product production location. Further, in step S106, the component data transmitting unit 20 transmits the component data 6b including the d-consolidated contribution profit calculated by the consolidated-contribution profit calculation unit 22 to the component production location. Based on the component data 6b, the connection contribution profit at the component production location can be calculated at the component production location.
[0032]
According to the production management method according to the present invention, for each product produced in the own department, not only the contribution to the profit of the production department alone, but also the profit to the common belonging department which can be raised at a plurality of places in the production flow. The contribution is calculated, and the user can more accurately know the production value of the product with respect to the profit contribution destination. In addition, it is conceivable that there are generally a plurality of contribution destinations of profits of products manufactured in the own department, for example, an affiliated factory, an affiliated business headquarters, a head office, and the like, which may differ for each product. According to the production management method of the present invention, a consolidated contribution profit in a production flow is calculated for each of a plurality of profit contribution destinations for each product.
[0033]
(Method of calculating consolidated contribution profit)
Next, a detailed calculation method of the upstream consolidated contribution profit and the consolidated contribution profit will be described.
[0034]
(A) Department set
Production of a product in a certain production department can contribute not only to the profit of the department but also to the consolidated profit of a higher-level department that is a set of a plurality of production departments, such as a company or a factory to which the department belongs. Therefore, when calculating the upstream consolidated contribution profit and the consolidated contribution profit, it is necessary to grasp the relations of these departments.
[0035]
In general, there are a plurality of departments to which the production of the product P of a certain production department contributes to profits, and these are assumed to be the departments APij (j = 1, 2,. For example, AP11: the department concerned, AP12: affiliated business headquarters, AP13: company,... Also, the set {APij} is defined as the department set belonging to the product Pi; APi.
[0036]
Upstream department set A of product Pi (i = 1, 2,...) u Pi is the upstream department set A of all parts Xj u It is a union of Xj and the department set APi to which the department belongs. If there is no upstream in the product Pi, the upstream department set is equal to the department set of the product Pi. The upstream department group set of each product Pi is held in the product data holding unit 12 and transmitted from the product data transmission unit 13 to each parent product production location.
[0037]
(Equation 1)
Figure 2004062655
Formula (1): upstream section set A of part Xi on the right side u Xi is acquired from each component production location by the component data acquisition unit 18 and held in the component data holding unit 19.
[0038]
Similarly, a set A of linked departments of each part Xj c Xj is a set A of linked departments of the product Pij having the part Xj as a part. c Pij and upstream department set A of part Xj u Xj is a union set. The linked department set of each component is held in the component data holding unit 19 and transmitted from the component data transmission unit to each component production location.
[0039]
(Equation 2)
Figure 2004062655
Formula (2): Consolidated department set A of product Pij on the right side c The Pij is acquired from each parent product production site by the product data acquisition unit 11 and is held in the product data holding unit 12.
[0040]
In the department, a department set, an upstream department set, and a connection department set are held as a list of department IDs for each product.
[0041]
(B) Parts usage
Also, when calculating the upstream consolidated contribution profit and the consolidated contribution profit, it is necessary to grasp the amount of parts used for each product. A product of the production department is Pi (i = 1, 2,...), And a part of any product in the department is Xj (j = 1, 2,...). Each Xj can be a part of a plurality of products of the department. Information on which part is used for each product is held in the manufacturing data holding unit 17 as manufacturing data.
[0042]
Let xij be the usage of the part Xj per unit production of the product Pi. Here, xij is a value converted into a unit production amount of Xj. This value is held in the manufacturing data holding unit 17. xij may be different for each production period.
[0043]
(C) Consolidated upstream contribution profit
When a product Pi (i = 1, 2,...) Is produced and sold, the profit contribution is made not only by the marginal profit raised in the production department, but also by the production and sale of parts of the product P upstream. ing. The upstream profit is included in, for example, the material cost of P, and the department further accumulates and sells the profit on the material cost. In this way, profits can be obtained at each production point in the product flow. If a plurality of production sites in the flow belong to a department such as the entire company or the business headquarters, the profit contributions raised at these locations together contribute to the consolidated profit of that department. When producing a certain product P, the user can obtain the product contribution by knowing not only the profit contribution of the department concerned alone but also the profit contribution to the common belonging department which can be raised at a plurality of places in the flow of the product P. Can know the production value more accurately. Here, first, a method of calculating the accumulation of the profit contribution raised upstream of the product P will be described.
[0044]
For the product Pi, the data having the following structure is converted to the upstream consolidated contribution profit data R. u Pi [n].
[0045]
R u Pi [n] = {(affiliated department ID, affiliated department upstream consolidated contribution profit)} (n; production period)
A u For an element a with Pi (a: affiliated business headquarters, etc.), the affiliated department ID; ID (a) is represented, and the affiliated department upstream consolidated contribution profit in the n-th period; R u Pi (a) [n]. This indicates the profit contribution to the entire upstream department a including the product Pi per unit production amount of the product Pi.
[0046]
Where R u Pi (a) [n] is calculated as follows. Assuming that RPi (a) [n] is the profit contribution (marginal profit) of the sector alone to a in the n-th period due to the production of Pi,
[Equation 3]
Figure 2004062655
In the formula (3), R u Xj (bi) [n] is the division unit upstream consolidated contribution profit of each part Xj, and xij is the amount of Xj used for the product Pi.
[0047]
In FIG. 12, the components used for the product P1 are X1u and X2u, and the usage amounts of the respective components are x11 and x12. When calculating the upstream consolidated contribution profit P1u per product P11, the product of the parts X1 and X2u, and the product of the component usage amounts x11 and x12, and the product P11 The individual contribution profit P1 per unit is added.
[0048]
R u X [n] = (R u X1 (b1) [n], R u X2 (b2) [n],. . . R u Xn (bn) [n]), and xi = (xi1, xi2,..., Xin), the expression (3) becomes
(Equation 4)
Figure 2004062655
Can be expressed as Since each part Xj is used as xij per unit production of the product Pi, in the calculation of the profit contribution, a product obtained by multiplying the upstream consolidated profit contribution per unit production of the part by the used amount is added. As shown in equation (4), the affiliated section upstream consolidated contribution profit is determined from the product upstream.
[0049]
When the marginal profit of the product Pi alone does not contribute to a, that is,
(Equation 5)
Figure 2004062655
In the case of RPi (a) [n] = 0 in the equation (3), R u Pi (a) [n] = Σ j R u Xj (bj) [n] xij (= R u X [n] · xi t ). Also, if all the upstream products including the parts do not contribute profit to a, satisfy ID (bj) = ID (a).
(Equation 6)
Figure 2004062655
Does not exist, so R u Pi (a) [n] = RPi (a) [n].
[0050]
R for each product Pi (i = 1, 2,...) Produced in the department u Pi (a) [n] is calculated, and the i-upstream consolidated contribution profit is transmitted from the product data transmission unit 13 to the parent product production site.
[0051]
(D) Contribution profit
Next, a method of calculating a consolidated contribution profit, which is the accumulation of the profit contribution raised downstream of the product P, will be described. For each part Xj (j = 1, 2,...) Accepted by the production department, data having the following structure is converted to consolidated contribution profit data R c Xj [n].
[0052]
R c Xi [n] = {(affiliated department ID, affiliated department consolidated contribution profit)}
For each part Xj, the consolidated contribution profit to the division a in the n-th period; R c Xj (a) [n] is calculated as follows.
[0053]
(Equation 7)
Figure 2004062655
In equation (7), R c Pi (a) [n] is the division consolidated contribution profit of each product Pi, and is a value calculated by the same calculation formula at the parent product production location, and is acquired by the product data acquisition unit. The coefficient αij differs depending on the type of profit (determined sales amount, planned production amount, surplus production amount, etc.) as described later. Further, as shown by the equation (7), the belonging consolidated contribution profit is determined sequentially from the product downstream.
[0054]
FIG. 13 shows a state where the component X1 is a component used for the products P1 and P2. In FIG. 13, a rectangle surrounded by an octagon represents a connection contribution profit, and a rectangle surrounded by a triangle represents an upstream connection contribution profit. P1c and P2c are consolidated contribution profits per product P1 and P21, respectively, P1u and P2u are upstream connection contribution profits per product P1 and P21, respectively, and X1u, X2u and X3u are components X1, X2 and X3u, respectively. X shows the upstream consolidated contribution profit per 31 pieces. When calculating the consolidated contribution profit X1c per component X1c, the product of the upstream consolidated contribution profit X1u per component X11 and the usage amount x11, x12 is calculated from the consolidated contribution profit P1c, P2c per product P1, P21. The result of subtraction is added, and the product of this and the coefficient αij is added again to the upstream connection contribution profit X1u per 11 parts X.
[0055]
R c P [n] = (R c P1 (a) [n] -R u Xj (a) [n], R c P2 (a) [n] -R u Xj (a) [n],. . . , R c Pn (a) [n] -R u Pj (a) [n],) and αj = (α1j, α2j,..., Αnj), equation (7) is
(Equation 8)
Figure 2004062655
Can be expressed as
[0056]
R for each part Xj (j = 1, 2,...) Accepted by the department c Xj (a) is calculated, and the consolidated contribution profit data is transmitted from the component data transmission unit 20 to the component production location.
[0057]
Even if the production of the product P contributes to the profit of the department alone, it does not always contribute to the profit of the department a, to which the department P belongs. It can also contribute to profits. According to the production management method of the present invention, the user can accurately know the contribution of the product to the department to which the product belongs, based on the upstream connection contribution profit and the connection contribution profit.
[0058]
(E) Calculation of αij in equation (7)
αij differs depending on the type of profit. For example, to obtain a consolidated contribution profit for the effective surplus production amount, αij is calculated as follows. The effective surplus production of the product Xj in the nth period is expressed by W Xj −eff [n]. Effective surplus production W Xj -Eff [n] is the surplus production amount of the part Xj as W Xj [N],
(Equation 9)
Figure 2004062655
Can be calculated by
[0059]
In equation (9), the amount allocated to the product Pi is γi. At this time,
(Equation 10)
Figure 2004062655
And Since xij is the used amount of the part Xj with respect to the product Pi, 1 / xij in Expression (10) is the production amount of the product Pi per unit Xj production amount. Also, γi / W Xj -Eff [n] is an allocation ratio of the product Xj to the product Pi with respect to the effective surplus production amount of the product Xj. When these are used, “Σ” in equation (7) i {(R c Pi (bi) [n] -R u Xj (a) [n] .xij) .alpha.ij} (hereinafter referred to as "downstream consolidated contribution profit") is
[Equation 11]
Figure 2004062655
Can also be described. This means that the total amount of downstream consolidated contribution profit expected when parts Xj are assigned to each product Pi by γi is the effective surplus production amount W. Xj −eff [n], which is the downstream consolidated contribution profit (per unit production) related to the effective surplus.
[0060]
The user calculates the consolidated contribution profit R in equation (7). c It is also possible to increase the allocation ratio to the product Pi having a large Pi (a) and, conversely, to reduce the allocation ratio to the parent product having a small consolidated contribution profit. Alternatively, the allocation ratio γi / W based on past sales performance data Xj −eff [n] may be determined. However, in the above calculation, γi / xij is the amount of Pi produced when the product Xj is allocated to the product Pi by only γi, so that γi / xij does not exceed the effective surplus production of the product Pi. Since γi / xij = effective surplus production of the product Pi satisfies this, it may be set in this way.
[0061]
Also, in equation (10), the effective surplus production amount W Xj -Eff is the fixed sales volume Z of Xj Xj In this case, the allocation ratio is determined from the allocated amount γi for which the sales have been determined.
[0062]
Similarly, αij is calculated when obtaining the consolidated contribution profit for the planned sales amount or the planned production amount.
[0063]
(F) Consolidated contribution profit for each production period
Next, a method of calculating a consolidated contribution profit for each production period using the production management method according to the present invention will be described. It takes a lead time Δij [n] from the reception of the part Xj in the nth period to the completion of the product Pi. In consideration of this, the consolidated contribution profit from the production of the product Pi in the nth period can be estimated as follows. Due to the production of the product Pi in the nth period, it is considered that the product Xi will record an upstream consolidated contribution profit in the (n-Δij [n]) period. Therefore, the equation (3) of the upstream connection contribution profit R of the product Pi indicates the upstream connection contribution profit R of the component Xj on the right side. u In Xj (bj) [n], if n → n−Δij [n] is replaced,
(Equation 12)
Figure 2004062655
It becomes. Each R on the right side u Xj (bj) [n-Δij [n]] may be multiplied by the interest rate according to Δij [n].
[0064]
Conversely, when the part Xj is received in the nth period, the product Pi is considered to record a consolidated contribution profit in the (n + Δij [n]) period. Accordingly, the equation (7) for the consolidated contribution profit is similarly calculated using R c When Pi (a) [n] is replaced with n → n + Δij [n],
(Equation 13)
Figure 2004062655
It becomes. Each R on the right side c Pi (a) [n + Δij [n]] may be multiplied by an interest rate according to Δij [n]. According to this, it is possible to grasp the upstream consolidated contribution profit and the consolidated contribution profit for each production period.
[0065]
(G) Consolidated affiliation department set and upstream consolidated contribution profit and consolidated contribution profit using this
Next, a description will be given of a method of calculating the consolidated contribution profit and the consolidated contribution profit using the consolidated department set and the consolidated department set using the production management method according to the present invention. As shown in FIG. 14, a case where six production points A, B, C, D, E, and F constitute a production flow will be described as an example.
[0066]
First, it is assumed that the department set belonging to each product at the production location is as shown in FIG. For example, the department set AP1 = {A, D} to which the product P1 of the production place A belongs. These are stored in product data at each production site.
[0067]
<Upstream department set>
The upstream department set is determined from the upstream of the product according to equation (1). First, since the product X1 at the production location B has no upstream, the upstream department set of the product X1 is equal to the department set of FIG. u X1 = AX1 = {B, D}. Similarly, since there is no upstream in the products X2 and X3 of the production place C, the upstream department sets of X2 and X3 are A u X2 = AX2 = {C, E}, A u X3 = AX3 = {C, E}.
[0068]
Upstream of the product P1 at the production location A are X1 and X2. The above-described set of upstream departments of these parts is transmitted as product data from the production locations B and C, acquired by the component data acquisition unit 18 of the production location A, and held in the component data holding unit 19 as items of component data. . Using these, the upstream department set A of the product P1 u P1 is calculated according to equation (1).
[Equation 14]
Figure 2004062655
Is obtained. Upstream department set A of product P2 u Similarly for P2, A u P2 = {A, B, C, D, E}. These are transmitted to the parent product production locations D and E as product data. FIG. 16 shows the upstream department set obtained in the same manner for each product at other production locations.
[0069]
<Consolidated belonging department set>
The connected department set is determined from downstream according to equation (2). First, since there is no downstream in the product Y1 of the production place D, the consolidated belonging department set A of Y1 c Y1 is upstream department set A u Equal to Y1. Therefore A c Y1 = {A, B, C, D, E}. At the production place D, the connected department set A for the part P1 according to the equation (2) c Find P1.
[0070]
[Equation 15]
Figure 2004062655
Consolidated department set A of P1 found c P1 is transmitted as part data to A, which is a part production location. In A, the product data acquisition unit c P1 is acquired and held as product data of P1.
[0071]
Consolidated department set A of P2 c P2 is also transmitted from the production site E in the same manner. c P2 is acquired and held as product data of P2. In this example, A c P2 = {A, B, C, D, E, F}.
[0072]
In A, the linked department set of X1, X2, and X3 is obtained, and transmitted to B and C as part data. Since X1 is a part of P1 and P2, its linked belonging department set A c X1 is calculated according to equation (2).
(Equation 16)
Figure 2004062655
Is obtained. FIG. 17 shows a set of upstream departments similarly obtained for each product at other production locations.
[0073]
<Upstream consolidated profit>
It is assumed that the sole contribution profit to the department (FIG. 15) belonging to each production unit of a certain production period (hereinafter, referred to as n-th period) is as shown in FIG. However, the shaded departments in the belonging departments in FIG. 18 do not belong to the belonging department set. For example, the departments to which the product X1 of the production place B belongs are B and D, which are not shaded, and are the same as those in FIG. Similarly, the contribution profit in FIG. 18 also has a value only for the department to which it is not shaded. For example, the product X1 at the production location B contributes 1.0 profit to the departments B and D belonging to the unit production volume. Similarly, the product X2 at the production location C contributes 1.0 profit to the departments C and E to which it belongs per unit production. Here, for the sake of simplicity of calculation, it is assumed that the contribution profit per unit production amount of each product to each department is 1.0, but generally different values are taken. The contribution profit is held for each product at each production location as product data.
[0074]
Here, it is assumed that the component usage of each product in the n-th period is as shown in FIG. For example, P1 uses 2 as X1 and 2 as X2 as a part per unit production amount. These values are held in the manufacturing data holding unit for each product as manufacturing data at each production location. At this time, the upstream connection contribution profit is calculated as follows from the upstream according to the equation (3).
[0075]
First, since there is no upstream in the product X1 of the production location B, the upstream consolidated contribution profit R in the n-th period with respect to the upstream departments B and D of the product X1. u X1 (B) [n], R u X1 (D) [n] is equal to the sole contribution profit of FIG. u X1 (B) [n] = RX1 (B) [n] = 1.0, R u X1 (D) [n] = RX1 (D) [n] = 1.0. Similarly, for the products X2 and X3, the upstream consolidated contribution profit is equal to the single contribution profit. These are shown in FIG. In the same way as in FIG. 18, the departments shaded for the belonging departments are not the origin of the belonging department set, and the portion shaded for the contribution profit has no value (or 0).
[0076]
The obtained upstream consolidated contribution profit is transmitted as product data from the product data transmission unit to each parent product production location.
[0077]
The upstream consolidated contribution profit of the product P1 of the production location A to each of the upstream departments (A, B, C, D, E) is calculated as follows according to the equation (3).
[0078]
R u P1 (A) [n] = RP1 (A) [n] = 1.0 (17)
R u P1 (B) [n] = R u X1 (B) [n] · 2 = 1.0 · 2 = 2.0 (18)
R u P1 (C) [n] = R u X2 (C) [n] · 2 = 1.0 · 2 = 2.0 (19)
R u P1 (D) [n] = R u X1 (D) [n] · 2 + RP1 (A) [n] = 1.0 · 2 + 1.0 = 3.0 (20)
R u P1 (E) [n] = R u X2 (E) [n] · 2 = 1.0 · 2 = 2.0 (21)
R as an example u P1 (D) [n] is checked. P1 uses 2 of X1 per unit production. From FIG. 18, X1 alone contributes 1.0 to D per unit production. Therefore, if one unit of P1 is produced, X1 is produced twice, and X1 alone contributes 2.0 to D. Will be. Since P1 alone contributes 1.0 to D, it will contribute a total of 3.0 to D in the upstream connection. This is the upper R u Equal to P1 (D) [n], equation (3) correctly calculates the contributory contribution in the production flow.
[0079]
Similarly, for the product P2, the upstream consolidated contribution profit to each upstream belonging section is calculated. FIG. 20 shows the upstream connection contribution profit of the products P1 and P2. The upstream consolidated contribution profits of the products P1 and P2 to the respective upstream sections are transmitted from the product data transmission unit to the parent product production locations D and E. The upstream consolidated contribution profit is similarly calculated for each product at the other production sites according to the equation (3). These are shown in FIG.
[0080]
<Consolidated contribution profit>
According to equation (7), the consolidated contribution profit in the n-th period for each product at each production location is calculated from the downstream as follows.
[0081]
First, since there is no downstream in the product Y1 at the production place D, the consolidated contribution profit to each of the connected departments (A, B, C, D, E) of Y1 is equal to the upstream consolidated contribution profit. Similarly, since there is no downstream in the product Y2 of the production place E, the consolidated contribution profit to each of the connected departments (A, B, C, D, E, F) of Y2 is equal to the upstream consolidated contribution profit. These are shown in FIG.
[0082]
At the production location D, the consolidated contribution profit of the component P1 to each of the linked departments (held as component data in D) is calculated as follows according to equation (7). However, since the part P1 is used only for the product Y1, the distribution ratio of P1 in D is 1.0 and the used amount is 2, so that αij = (1 / used amount) according to the equation (10). ) × (distribution ratio) = 1 / × 1.0 = 0.5.
[0083]
Figure 2004062655
These values are transmitted to A as component data from the D component data transmission unit.
[0084]
R as an example c P1 (D) [n] is checked. Since P1 is used twice per unit production amount of Y1, if one unit production amount of P1 is produced, 0.5 of Y1 will be produced. The independent contribution profit of Y1 to D is 1.0 from FIG. 18, and the contribution profit when producing 0.5 is 0.5. Also, if one unit of P1 is produced, two X1 and two X2 will be produced. At this time, the sole contribution profit of X1 to D is 1.0 × 2, and the sole contribution profit of X2 to D is zero. The sole contribution profit of P1 to D is 1.0. From the above, the consolidated contribution profit to D when P1 is produced in one unit production amount is 0.5 + 2.0 + 1.0 = 3.5, and R calculated above is obtained. c It is equal to P1 (D) [n].
[0085]
In the above calculations, the contribution profits and usage amounts of all the production sites and all products related to the product P1 in the production flow are used. On the other hand, in the calculation of the consolidated contribution profit by the equation (7), only the consolidated contribution profit of the own department, the upstream consolidated contribution profit of the parts, and the production of the used amount are used. Usage is an item of manufacturing data of own department, consolidated contribution profit of own department is data transmitted from parent product production site, and upstream consolidated contribution profit of parts is data transmitted from component production site . Therefore, the only data necessary for calculating the consolidated contribution profit by the equation (7) is the data transmitted from the adjacent production site and the data of the own department in the production flow. When the number of production locations associated with a product is large and the production flow is complicated, it is difficult to perform calculations such as the above-mentioned verification including data acquisition. According to the production management system of the present invention, the calculation of the consolidated contribution profit can be easily calculated only by the data transmitted from the adjacent production site and the data of the own department, and the user can obtain the production of the product of the own department. Value in the overall flow can be accurately known. FIG. 21 shows consolidated contribution profits similarly calculated for each product at other production locations.
[0086]
(H) Consolidated upstream contribution profit and consolidated contribution profit when effective surplus production is produced
Next, using the production management method according to the present invention, when there is a surplus production amount for a plurality of products produced in the own department, not only the contribution to the profit of the own department alone, but also the consolidated contribution profit that can be obtained upstream and downstream of the product. A method of establishing a production plan for surplus production in consideration of the above will be described.
[0087]
The effective surplus production of product Pi in the nth period is W Pi −eff [n]. Product Pi W Pi -Eff [n] The profit contribution to the department a that can be expected when producing
For product upstream including own department, W Pi -Eff [n] · R u P (a) [n] (27)
For products downstream that do not include your department, Pi -Eff ・ R d P (a) [n] (28)
For the entire product upstream and downstream, W Pi -Eff ・ R c P (a) [n] (29)
Is calculated. Where R d P (a) [n] = R c P (a) [n] -R u It can be calculated by P (a) [n]. Since these are calculated for each product and for each department, it is possible for the user to make diversified decisions.
[0088]
(I) Consolidated cash flow
Next, using the production management method according to the present invention, if there is surplus production capacity for a certain product P in the production department, a method of obtaining the effect on the consolidated cash flow of the higher-level department when the product P is produced Will be described.
[0089]
The production management system according to the present invention can calculate and display the following various cash flows (a) to (e) based on the production plan scheduled by the production scheduler 16.
[0090]
(B) Z_CF [n]: Current cash flow for the nth period
This is the cash flow when the product is manufactured according to the production plan and only the products for which sales are currently determined are sold. Cash flow time series with fixed sales profits, planned production and inventory costs, and fixed costs. By viewing the current cash flow time series, the user can estimate that the cash flow will not be lower than the current cash flow time series under the current production plan. α P [N] is the unit price of the product P in the nth period, β P [N] is the marginal profit of the product P in the nth period, γ P [N] is the inventory cost coefficient of the n-th product P, Y P [N] is the production plan quantity of the product P in the nth period, Z P [N] is the fixed sales volume of the product P in the nth period, I P Assuming that [n] is the inventory amount of the product P in the n-th period and F [n] is the common fixed cost of the department in the n-th period, the current cash flow Z_CF [n] in the n-th period is calculated by the following formula. .
[0091]
[Equation 17]
Figure 2004062655
(B) Y_CF [n]: nth production plan cash flow
This is the cash flow when the product is manufactured according to the production plan, the product is sold in each production period, and there is no stock. It is a cash flow time series based on the best sales scenario under the current production plan. By looking at the time series of the production plan cash flow, the user can estimate that the cash flow is equal to or higher than the current cash flow and lower than the production plan cash flow under the current production plan. P P [N] is the carry-over stock amount of the product P in the next period, SI P [N] is the available inventory amount of the product P in the nth period (= I P [N] -P P [N]), the n-th production plan cash flow Y_CF [n] is calculated by the following equation.
[0092]
(Equation 18)
Figure 2004062655
(C) I_CF [n]: Cash flow for each point of sale of inventory in the nth period
This is the cash flow when selling the available inventory in the nth term in addition to the products whose sales are currently determined. Of the products produced according to the production plan, products other than those whose sales are confirmed are currently in stock. Based on the current production plan, in addition to the products for which the sales have been confirmed, the cash flow is a time series in the case where, in the n-th period, the available inventory of the stocks accumulated by the n-th period is sold. It is above current cash flow and below production plan cash flow. The inventory cash flow I_CF [n] at each point in time of the n-th period is calculated by the following equation.
[0093]
[Equation 19]
Figure 2004062655
(D) X_CF [n]: Sales plan cash flow for the nth period
This is the cash flow when products are manufactured according to the sales plan, products are sold in each production period, and no inventory is held. The production schedule is created by the production scheduler based on the sales plan. At this time, however, not all of the sales plan can be produced due to restrictions such as the production capacity of the factory and the amount of parts delivered. The sales plan cash flow is a time series of cash flows based on the best sales scenario, assuming that all of the sales plan has been produced, and is equal to or greater than the production plan cash flow. If the difference between the sales plan cash flow and the production plan cash flow is large, it means that the sales plan is much higher than the production capacity of the factory. By comparing the sales plan cash flow and the production plan cash flow, the user can know whether the sales plan is appropriate for the production capacity. X P Assuming that [n] is the sales plan amount of the product P in the n-th period, the sales plan cash flow X_CF [n] in the n-th period is calculated by the following formula.
[0094]
(Equation 20)
Figure 2004062655
(E) W P _CF [n]: cash flow of production capacity of product P in the nth period
This is a cash flow when the surplus production amount of the product P under the current production plan is sold in addition to the production plan cash flow. The surplus production is the remainder of the production capacity of the factory minus the production capacity for the production plan. This is a cash flow time series when a certain product P is produced using the surplus production amount and sold without having stock. The production scheduler 16 sets up a production plan when the surplus production amount is allocated to each product. By comparing the production capacity cash flow time series of each product, the user can obtain information on the optimal allocation of the product to the surplus production amount. W P Assuming that [n] is the surplus production amount of the product P in the n-th period, the production capacity cash flow W of the product P in the n-th period P _CF [n] is calculated by the following equation.
[0095]
(Equation 21)
Figure 2004062655
Here, a higher-level department of the department is referred to as a. According to the production management system of the present invention, the user can obtain the consolidated cash flow time-series data of the department a by the higher department CF data acquisition unit 24. This is CFa [n]. When adding the accumulated profit up to the n-th term, which can be expected upstream and downstream of the product P when the product P is produced by the effective surplus production amount,
CFa [n] + Σ j W P -Eff [j] · R c P (a) [j] (35)
Is found. As a result, users can easily know not only the effective surplus production cash flow of their own department alone, but also the cash flow of the entire related department when producing with surplus production capacity, and formulate an accurate production plan for surplus production capacity. Becomes possible.
[0096]
(Other embodiments)
Although the present invention has been described with the above embodiments, it should not be understood that the description and drawings forming part of this disclosure limit the present invention. From this disclosure, various alternative embodiments, examples, and operation techniques will be apparent to those skilled in the art.
[0097]
For example, the production management system according to the embodiment of the present invention includes a product data holding unit 12, a resource usage data holding unit 14, a manufacturing schedule holding unit 15, a manufacturing data holding unit 17, a component data holding unit 19, and a CF data holding. Although it has been described that the unit 28 is provided separately, a part or all of these holding units may be substituted by one holding unit.
[0098]
As described above, the present invention naturally includes various embodiments and the like not described herein. Therefore, the technical scope of the present invention is determined only by the invention specifying matters according to the claims that are appropriate from the above description.
[0099]
【The invention's effect】
According to the present invention, for a product produced by a target department, the profit contribution in the production flow of the product is calculated from the profits listed at a plurality of locations in the production flow related to the product, and the profit is calculated. It is possible to provide a production management method and a production management program for appropriately obtaining production value information of the product for the contribution destination.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram of a production management system according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a relationship between products and parts according to the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a diagram showing a flow of a product according to the embodiment of the present invention (part 1).
FIG. 4 is a diagram showing an example of a department configuration according to the embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a diagram showing an example of manufacturing data according to the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a diagram showing an example of resource usage data according to the embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a diagram showing an example of product data according to the embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a diagram showing an example of component data according to the embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a diagram showing an example of department data according to the embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a diagram showing a flow of product data and component data according to the embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a flowchart of a production management method according to the embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a diagram illustrating a method for calculating an upstream connection contribution profit according to the embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a diagram showing a method for calculating a consolidated contribution profit according to the embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a diagram showing a product flow according to the embodiment of the present invention (part 2).
FIG. 15 is a diagram showing a department set belonging to the embodiment of the present invention.
FIG. 16 is a diagram showing an upstream belonging department set according to the embodiment of the present invention.
FIG. 17 is a diagram showing a consolidated belonging department set according to the embodiment of the present invention.
FIG. 18 is a diagram showing a single contribution profit according to the embodiment of the present invention.
FIG. 19 is a diagram showing the usage of components according to the embodiment of the present invention.
FIG. 20 is a diagram showing an upstream connection contribution benefit according to the embodiment of the present invention.
FIG. 21 is a diagram showing a consolidated contribution profit according to the embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
5a, 5b Product data
6a, 6b Parts data
7a CF data of upper section
7b CF data of lower section
7c, 7d Own department CF data
11 Product Data Acquisition Department
12 Product data storage
13 Product data transmission section
14 Resource usage data holding unit
15 Manufacturing schedule holding unit
16 Production scheduler
17 Manufacturing data storage
18 Parts data acquisition unit
19 Parts data storage
20 Parts data transmission unit
22 Consolidated Contribution Income Calculator
23 Effective surplus production calculation section
24 Upper section CF data acquisition section
25 CF data calculation unit
26 upper section data transmission section
27 Lower Section Data Acquisition Unit
28 CF data storage
29 Lower section CF data transmitter
30 CF data display
31 Production sites

Claims (5)

部品から製品を生産する管理を行う生産管理コンピュータが、
前記製品を直接の部品とする親製品を生産する箇所である親製品生産箇所から、連結貢献利益を含む製品データを取得するステップと、
前記部品を生産する部品生産箇所から上流連結貢献利益を含む部品データを取得するステップと、
前記上流連結貢献利益により、前記部品から前記製品を生産する生産部門の上流連結貢献利益を計算するステップと、
前記連結貢献利益及び前記上流連結貢献利益により、前記生産部門の連結貢献利益を計算するステップと、
前記生産部門の上流連結貢献利益を含む製品データを、前記親製品生産箇所へ送信するステップと、
前記生産部門の連結貢献利益を含む部品データを、前記部品生産箇所へ送信するステップ
とを含むことを特徴とする生産管理方法。
A production management computer that manages the production of products from parts
A step of obtaining product data including a consolidated contribution profit, from a parent product production location, which is a location where a parent product is produced with the product as a direct component;
Acquiring part data including an upstream consolidated contribution profit from a part production location that produces the part,
Calculating, by the upstream consolidated contribution profit, an upstream consolidated contribution profit of a production department that produces the product from the component;
Calculating a consolidated contribution profit of the production department based on the consolidated contribution profit and the upstream consolidated contribution profit;
Transmitting product data including the upstream consolidated contribution profit of the production department to the parent product production location;
Transmitting component data including the consolidated contribution profit of the production department to the component production location.
前記製品が完成するまでのリードタイムを考慮し、生産期ごとの上流連結貢献利益及び連結貢献利益を計算するステップを更に含むことを特徴とする請求項1に記載の生産管理方法。The production management method according to claim 1, further comprising a step of calculating an upstream consolidated contribution profit and a consolidated contribution profit for each production period in consideration of a lead time until the product is completed. 実効余剰生産量を生産した場合の上流連結貢献利益及び連結貢献利益を計算するステップを更に含むことを特徴とする請求項1又は2に記載の生産管理方法。3. The production management method according to claim 1, further comprising calculating an upstream consolidated contribution profit and a consolidated contribution profit when the effective surplus production amount is produced. 前記生産部門の上位部門のキャッシュフロー及び前記実効余剰生産量を生産した場合の上流連結貢献利益及び連結貢献利益から、関連部門全体のキャッシュフローを計算するステップを更に含むことを特徴とする請求項3に記載の生産管理方法。The method according to claim 11, further comprising: calculating a cash flow of the related division as a whole from a cash flow of a higher rank division of the production division and an upstream consolidated contribution profit and a consolidated contribution profit when the effective surplus production amount is produced. 3. The production management method according to 3. 部品から製品を生産する管理を行う生産管理コンピュータに、
前記製品を直接の部品とする親製品を生産する箇所である親製品生産箇所から、連結貢献利益を含む製品データを取得する手順と、
前記部品を生産する部品生産箇所から上流連結貢献利益を含む部品データを取得する手順と、
前記上流連結貢献利益により、前記部品から前記製品を生産する生産部門の上流連結貢献利益を計算する手順と、
前記連結貢献利益及び前記上流連結貢献利益により、前記生産部門の連結貢献利益を計算する手順と、
前記生産部門の上流連結貢献利益を含む製品データを、前記親製品生産箇所へ送信する手順と、
前記生産部門の連結貢献利益を含む部品データを、前記部品生産箇所へ送信する手順
とを実行させることを特徴とする生産管理プログラム。
A production management computer that manages the production of products from parts,
A procedure for obtaining product data including a consolidated contribution profit from a parent product production location, which is a location for producing a parent product having the product as a direct component,
A procedure for obtaining component data including an upstream consolidated contribution profit from a component production location that produces the component,
Calculating the upstream consolidated contribution profit of the production department that produces the product from the component by the upstream consolidated contribution profit;
A step of calculating a consolidated contribution profit of the production department based on the consolidated contribution profit and the upstream consolidated contribution profit;
A procedure for transmitting product data including the upstream consolidated contribution profit of the production department to the parent product production location,
Transmitting the component data including the consolidated contribution profit of the production department to the component production location.
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