JP2004004006A

JP2004004006A - Microorganism inspection system

Info

Publication number: JP2004004006A
Application number: JP2003083015A
Authority: JP
Inventors: Akinori Kinugawa; 衣川　昭徳; Hiroshi Nakajima; 中島　　浩; Masaru Ibayashi; 井林　　勝
Original assignee: Matsushita Ecology Systems Co Ltd
Current assignee: Panasonic Ecology Systems Co Ltd
Priority date: 2002-03-25
Filing date: 2003-03-25
Publication date: 2004-01-08

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a microorganism inspection system for determining the advisability of an inspection during the inspection and rapidly performing reinspection caused by interruption in process of an inspection or by a change of setting. <P>SOLUTION: By this microorganism inspection system, microorganisms are photographed and the existence of microorganisms is inspected by image-processing photographed image data. The system has a measuring condition displaying means for urging the inputting of measuring conditions, such as an inspection specimen, inspection weight, diluted solution, a dilution rate, a pre-processing method, pre-processing time, an inspection kit, the number of times of scanning, a reference value, and calibration; a measurement start-displaying means for urging the execution of measurement; and an inspection status-displaying means for displaying a status during measurement or the results of inspection after the measurement. By the status displaying means, position displays are made so as to correspond to inspection areas for analyzing obtained images. As to the position displays, at least two section displays are made so as to correspond to inspection status, among a yet-to-be-measured section display, an in-process-of-measurement section display, a completed-measurement section display, an unmeasurable section display, and an unmeasured section display. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、微生物を蛍光染色し、光源によって微生物を発光させ、この発光状態を画像データとして撮り込み、画像データを画像処理することで微生物の存在を検査する微生物検査システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の微生物の検出には、プレートカウント法を利用した方法が知られている（例えば特許文献１参照）。例えば、この方法を利用した付着菌測定器具としては、培地表面を直接検体に接触させ、培地表面に微生物を捕集し、培地表面に付着した微生物をそのまま培養させ、目視や顕微鏡などで観察することにより、微生物の有無判定や数を観測するものがある。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−７０９７５号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
以上のように、プレートカウント法を利用した付着菌測定器具は、目視や顕微鏡などで観察することにより、微生物の有無判定や数を観測するため、検査作業に長い時間と熟練技術を必要とする。
このような現状の中で、本発明者らは、検体に一種又は複数種類の発色性化合物を混入することで、微生物を検出して迅速に測定することができる微生物検出装置を開発した。
【０００５】
そこで本発明は、検査の適否を検査中に判断でき、検査途中での中断や設定変更による再検査を迅速に行うことができる微生物検査システムを提供することを目的とする。
また本発明は、検査結果による品質管理を迅速に行うことができる微生物検査システムを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の本発明の微生物検査システムは、微生物を撮影し、撮影した画像データを画像処理することで微生物の存在を検査する微生物検査システムであって、検査試料、検査重量、希釈溶液、希釈倍率、前処理法、前処理時間、検査キット、及びスキャンニング回数、基準値等の計測条件の入力を促す計測条件表示手段と、計測の実行を促す測定開始表示手段と、計測中の状況又は計測後の検査結果を表示する検査状況表示手段とを備え、前記検査状況表示手段では、画像を取得して分析を行う検査エリアにそれぞれ対応したポジション表示がされ、前記ポジション表示では、未測定区分表示、測定中区分表示、測定終了区分表示、測定不能区分表示、及び測定しない区分表示の内、少なくても２つ以上の区分表示を検査状況に対応させて表示させることを特徴とする。
請求項２記載の本発明の微生物検査システムは、微生物を撮影し、撮影した画像データを画像処理することで微生物の存在を検査する微生物検査システムであって、検査試料、検査重量、希釈溶液、希釈倍率、前処理法、前処理時間、検査キット、及びスキャンニング回数、基準値等の計測条件の入力を促す計測条件表示手段と、計測の実行を促す測定開始表示手段と、計測中の状況又は計測後の検査結果を表示する検査状況表示手段とを備え、前記検査状況表示手段では、検査終了後に検出された微生物の存在数と、あらかじめ記憶させている当該検査対象の試料の基準値と、前記検出された微生物数と前記基準値を比較した比較結果とを表示させることを特徴とする。
請求項３記載の本発明は、請求項１又は請求項２に記載の微生物検査システムにおいて、微生物検査装置の点検開始を促す点検開始表示手段と、前記微生物検査装置の状態を表示する点検結果表示手段と、蛍光染色した微生物を発光させるために前記微生物検査装置に用いる光源の累計点灯時間を計測する点灯時間計測手段とを備え、前記点検開始表示手段からの信号によって前記点灯時間計測手段で前記光源の点灯時間を計測し、計測された前記点灯時間を前記点灯結果表示手段で表示することを特徴とする。
請求項４記載の本発明は、請求項１又は請求項２に記載の微生物検査システムにおいて、検査試料名、検査実施日、検査実施担当者、及び検査データ名等の集計検索条件の入力を促す集計検索条件表示手段と、データ集計の実行を促す集計開始表示手段と、入力された集計検索条件に該当するデータを表示する集計結果表示手段と、データ集計作業の完了の有無を表示させるメッセージ表示手段とを備え、前記集計開始表示手段からの信号によって、入力された前記集計検索条件に該当するデータを記憶手段から抽出し、抽出された前記データを前記集計結果表示手段で表示することを特徴とする。
請求項５記載の本発明の微生物検査プログラムは、サンプリングチップに励起光を発する光源と、前記サンプリングチップからの所定の蛍光を電気信号に変換する光電変換素子と、前記サンプリングチップを移動させる駆動部とを有する微生物検査装置との間で信号を送受信する制御装置に用いる微生物検査プログラムであって、前記光源の発光タイミングの指示と、前記光電変換素子での撮影タイミングの指示と、前記駆動部の駆動指示とを行うコントロール手段と、前記光電変換素子で撮影した画像を撮り込み、画像処理を行い、微生物数を計量する微生物カウント手段と、既に微生物計量が行われ、記憶手段に保存されたデータを、入力された集計項目によって検索して表示するデータ集計手段とを有することを特徴とする。
請求項６記載の本発明の微生物検査プログラムは、サンプリングチップに励起光を発する光源と、前記サンプリングチップからの所定の蛍光を電気信号に変換する光電変換素子と、前記サンプリングチップを移動させる駆動部とを有する微生物検査装置との間で信号を送受信する制御装置に用いる微生物検査プログラムであって、指示された検査キットの種類に応じてあらかじめ記憶している検査エリアのポジションパターンを読み出す手段と、指示されたスキャンニング回数に応じてあらかじめ記憶している検査エリアのポジションパターンを読み出す手段とを有し、読み出された検査エリアの前記ポジションパターンを記憶し、前記微生物検査装置に対して、前記ポジションパターンで動作指示を行うことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明による第１の実施の形態は、計測条件の入力を促す計測条件表示手段と、
計測の実行を促す測定開始表示手段と、計測中の状況又は計測後の検査結果を表示する検査状況表示手段とを備え、検査状況表示手段では、画像を取得して分析を行う検査エリアにそれぞれ対応したポジション表示がされ、ポジション表示では、未測定区分表示、測定中区分表示、測定終了区分表示、測定不能区分表示、及び測定しない区分表示の内、少なくても２つ以上の区分表示を検査状況に対応させて表示させるものである。本実施の形態によれば、画像を取得して分析を行う検査エリアにそれぞれ対応したポジション表示がされるため、スキャンニングの回数やスキャンニングが行われているポジションを把握することができる。また、未測定、測定中、測定終了、測定不能、及び測定しないなどの計測中の状況を、ポジション別に把握することができるため、検査の適否を検査中に判断でき、検査途中での中断や設定変更による再検査を迅速に行うことができる。
本発明による第２の実施の形態は、計測条件の入力を促す計測条件表示手段と、
計測の実行を促す測定開始表示手段と、計測中の状況又は計測後の検査結果を表示する検査状況表示手段とを備え、検査状況表示手段では、検査終了後に検出された微生物の存在数と、あらかじめ記憶させている当該検査対象の試料の基準値と、検出された微生物数と基準値を比較した比較結果とを表示させるものである。本実施の形態によれば、検査結果による微生物数だけでなく、基準値やこの基準値との比較結果が表示されることで、検査結果による品質管理を迅速に行うことができ、例えば従来の検査では行えなかった工程管理などにも利用することが容易となる。
本発明による第３の実施の形態は、第１又は第２の実施の形態において、点検開始表示手段からの信号によって点灯時間計測手段で光源の点灯時間を計測し、計測された点灯時間を点灯結果表示手段で表示するものである。本実施の形態によれば、計測結果に影響を与える光源の状態を把握することができるため、検査結果に異常をきたす前に対処することができる。
本発明による第４の実施の形態は、第１又は第２の実施の形態において、集計開始表示手段からの信号によって、入力された集計検索条件に該当するデータを記憶手段から抽出し、抽出されたデータを集計結果表示手段で表示するものである。本実施の形態によれば、過去の検査結果を迅速に集計して確認ができるため、品質管理を的確に行うことができる。
本発明による第５の実施の形態は、光源の発光タイミングの指示と光電変換素子での撮影タイミングの指示と駆動部の駆動指示とを行うコントロール手段と、光電変換素子で撮影した画像を撮り込み、画像処理を行い、微生物数を計量する微生物カウント手段と、既に微生物計量が行われ、記憶手段に保存されたデータを、入力された集計項目によって検索して表示するデータ集計手段とを有するものである。本実施の形態によれば、微生物検査装置を動作させるとともに、微生物計量を行い、更にデータ集計を、パーソナルコンピュータなどの制御装置で行うことができる。
本発明による第６の実施の形態は、指示された検査キットの種類に応じてあらかじめ記憶している検査エリアのポジションパターンを読み出す手段と、指示されたスキャンニング回数に応じてあらかじめ記憶している検査エリアのポジションパターンを読み出す手段とを有し、読み出された検査エリアのポジションパターンを記憶し、微生物検査装置に対して、ポジションパターンで動作指示を行うものである。本実施の形態によれば、検査キットの種類に応じた的確な検査を、あらかじめ記憶させたパターンにしたがって行うことができる。
【０００８】
【実施例】
以下、本発明の微生物検査システムの一実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、本実施例による微生物検査システムの全体構成図である。
微生物検査プログラム１は、微生物検査装置２との間で信号を送受信する制御装置３にインストールされて利用される。この微生物検査プログラム１は、微生物検査装置のコントロールとモニターを行うコントロールプログラム４と、画像撮り込みと画像処理と微生物カウントを行う微生物カウントプログラム５と、計測結果データの集計とデータ出力を行うデータ集計プログラム６から構成される。コントロールプログラム（コントロール手段）４は、光源の発光タイミングの指示、光電変換素子での撮影タイミングの指示、及び駆動部の駆動指示を行う。微生物カウントプログラム（微生物カウント手段）５は、光電変換素子で撮影した画像を撮り込み、画像処理を行い、微生物数を計量する。データ集計プログラム（データ集計手段）６は、既に微生物計量が行われ、記憶手段に保存されたデータを、入力された集計項目によって検索して表示する。それぞれのプログラムは、独立した機能毎にモジュール化していることが好ましい。
一方、メンテナンスプログラム７は、メンテナンス専用のプログラムであり、制御装置３にインストールされて利用される。制御装置３内にインストールされた微生物検査プログラム１やメンテナンスプログラム７は、制御装置３内の標準的なＯＳ上で動作し、専用のドライバーを介して微生物検査装置２との間でデータの送受信を行う。
【０００９】
図２は、本実施例による微生物検査システムの微生物検査プログラム１によって動作される画面遷移図である。
図１に示す微生物検査プログラム１が起動されると、トップ画面１１が表示される。このトップ画面１１では、「バクテリア計測」、「点検」、「データ集計」、「検量設定」、「終了」を指示することができる。トップ画面１１における「バクテリア計測」、「点検」、「データ集計」、「検量設定」、「終了」は、それぞれのメニューボタンを指示することで各タスク間を移動できる。また、各画面においては、ボタン機能が有効であればフルカラーで表示し、無効であればハーフカラーにトーンダウンして表示し、視覚区別している。
【００１０】
トップ画面１１において、「バクテリア計測」を指示した場合には、バクテリア計測画面１２が表示される。このバクテリア計測画面１２では、「計測条件入力」を行えるとともに、「測定開始」、「データ保存」、「画面印刷」、及び「データクリア」を指示することができる。またこの画面では「検査状況表示」がなされる。
同画面において、「計測条件入力」を行った後に、「測定開始」を指示することで、入力された計測条件に従って、コントロール手段４から微生物検査装置２に対してコントロール信号が送信される。そして微生物検査装置２からは、その動作状況信号が送信されるとともに、動作終了による検査結果信号が送信される。この動作状況信号や検査結果信号は、バクテリア計測画面１２において「検査状況表示」される。
また、バクテリア計測画面１２において、「データ保存」が指示された場合には、「検査状況表示」されている測定結果データがハードディスク等の記憶手段に保存される。また、バクテリア計測画面１２において、「画面印刷」を指示した場合には、プリンターに対して印刷データが送信され、画面に表示されている内容が印刷される。
【００１１】
トップ画面１１において、「点検」を指示した場合には、点検画面１３が表示される。この点検画面１３では、「点検開始」、及び「画面印刷」を指示することができる。また、この画面では「点検結果表示」がなされる。
点検画面１３において、「点検開始」を指示することで、入力された点検条件に従って、前回の点検結果データ等が記憶されたハードディスク等の記憶手段から前回の点検結果データを呼び出すと共に、コントロール手段４から微生物検査装置２に対してコントロール信号が送信される。そして微生物検査装置２からは、その動作状況信号が送信されるとともに、動作終了による点検結果信号が送信される。この動作状況信号や点検結果信号は、点検画面１３において「点検結果表示」される。
点検画面１３において、「点検結果表示」が指示された場合には、「画面印刷」を指示することで「点検結果表示」されている点検結果データを、プリンターから印刷することができる。
【００１２】
トップ画面１１において、「データ集計」を指示した場合には、データ集計画面１４が表示される。このデータ集計画面１４では、「集計項目入力」を行えるとともに、「集計開始」、「データ保存」、「画面印刷」、及び「データクリア」を指示することができる。
データ集計画面１４において、「集計項目入力」を行った後に、「集計開始」を指示することで、入力された集計条件に従って、データ集計画面１４において「集計結果表示」される。
データ集計画面１２において、「データ保存」が指示された場合には、「集計結果表示」されているデータ集計結果データがハードディスク等の記憶手段に保存される。またデータ集計画面１４において、「画面印刷」を指示した場合には、プリンターに対して印刷データが送信され、画面に表示されている内容が印刷される。
【００１３】
トップ画面１１において、「検量設定」を指示した場合には、検量設定画面１５が表示される。この検量設定画面１５では、「ファイル（試料名選択）」を行えるとともに、「データ入力・修正」、「データ保存」、「画面印刷」、及び「データクリア」を指示することができる。またこの画面では「検査線グラフ表示」がされる。
検量設定画面１５において、「ファイル（試料名選択）」を行うことでハードディスク等の記憶手段に保存されている検量線等のデータを呼び出し、「データ入力・修正」を指示することでそのデータの修正あるいは新規データの入力を行うことができる。この入力された検量設定条件に従って、検量設定画面１５において「検量線グラフ表示」される。
検量設定画面１５において、「データ保存」が指示された場合には、「検量線グラフ表示」されている検量設定結果データがハードディスク等の記憶手段に保存される。また検量設定画面１５において、「画面印刷」を指示した場合には、プリンターに対して印刷データが送信され、画面に表示されている内容が印刷される。
【００１４】
図３は、図２に示すバクテリア計測画面である。
このバクテリア計測画面１２では、データ入力欄と、検査状況表示欄と、指示ボタンとが表示される。
データ入力欄としては、検査担当者氏名欄、検査データ名欄、及び計測条件入力欄を備えている。計測条件入力欄（計測条件表示手段）では、検査試料入力欄、検査重量入力欄、希釈溶液入力欄、希釈倍率入力欄、前処理法入力欄、前処理時間入力欄、検査キット入力欄、及びスキャンニング回数入力、基準値欄、スキャンニング数等の計測条件入力欄、またはプルダウンメニューからの計測条件選択欄を備えている。検査試料入力欄は、プルダウンメニューによってあらかじめ登録されている試料名が表示され、選択することができる。また新規な試料を登録する場合には、プルダウンメニューから「新規登録」を選択し、新規試料名を入力する。
検査状況表示欄としては、動作状態や撮影状況を表示する動作モニター部、生菌数や死菌数を表示する計測結果表示部、及びメッセージ表示部等の検査状況を表示するエリアを備えている。
指示ボタンとしては、計測の実行を促す測定開始ボタン（測定開始表示手段）、表示されている画面印刷を指示する画面印刷ボタン、計測結果の保存を指示するデータ保存ボタン、入力したデータを一括消去するためのデータクリアボタン、及び点検を指示する点検ボタンを備えている。ここで、測定開始ボタンは、所定の入力条件が入力されることで、指示可能な表示となる。また、この測定開始ボタンを指示した後は、「測定停止」表示に切り替わり、測定停止を指示可能な状態となる。また「測定停止」を指示した場合には「測定再開」表示に切り替わり、測定再開を指示可能な状態となる。
なお、データ集計において、キャリブレーション機能を備えていることが好ましい。ここでキャリブレーション機能とは、検体を載せない状態のキット上に最初から存在する異物を計測し、菌液の計測結果から差し引き、カウント精度を上げる機能である。具体的には、検体を採取するキットを最初に計測し、計測したキットに検体をろ過し試薬と反応させて測定する。そしてそれぞれの計測結果を差し引き、計測結果を算出する。キャリブレーション機能は、例えば菌数の少ない検体など、カウント精度が要求される場合に有効であるが、測定時間が長くなるため、図３に示すバクテリア計測画面の計測条件入力時に、同機能の有効、無効を選択できるように構成することが好ましい。
【００１５】
図４は、図３に示すバクテリア計測画面の計測条件入力時の詳細操作フローチャートである。
同図に示すように、測定者氏名入力と、検査データ名入力を行う。これら「測定者氏名入力」欄と、「検査データ名」欄のデフォルト値は空白となっている。
検査試料に新規試料を設定する場合（ＹＥＳ）には、検査試料名のプルダウンメニューより「新規登録」を選択し、新規登録ウィンドウにて「新規試料名」を入力し、よければ「ＯＫ」を、取り消す場合には「キャンセル」を指示する。
検査試料に新規試料を設定しない場合（ＮＯ）には、検査試料名をプルダウンメニューより選択する。なお、この検査試料名欄のデフォルト値は前データが表示されている。
「検査試料重量＋単位」、「希釈溶液」、「希釈倍率」、「前処理法」、「前処理時間」、「検査キット」、及び「スキャンニング回数」、「基準値」については、各検査条件を選択することができる。これらの入力欄のデフォルト値は、検査試料毎に登録されたデフォルト値、又はパソコンでのソフト初期値が表示される。
計測条件入力欄における「デフォルト設定」ボタンを指示することで、選択中の検査試料名と、各検査条件が関係付けられる。また「デフォルト削除」ボタンを指示することで、各検査条件がパソコンでのソフト初期値に戻る。
【００１６】
図５は、図３に示すバクテリア計測画面における検査条件の選択関連を示す図である。
検査条件には、「検査試料重量値」、「希釈溶液名」、「希釈倍率値」、「前処理方法名」、「前処理時間」、「検査キット種別名」、及び「スキャニング回数値」、「基準値Ａ」、「基準値Ｂ」、「キャリブレーション」の７１０項目があり、これらの項目は、検査試料名の各登録試料に対して、デフォルト設定することで、一義的に選択されるようにすることができる。
「試料重量値」、「希釈倍率値」、及び「前処理時間」は、ユーザーが欄内にカーソルをセットし、数値を入力する。「前処理時間」の値は空白でも有効であるが、「試料重量値」、及び「希釈倍率値」に関しては、フィルム式キットの場合を除いて、空白は無効エラーとなる。また、「検量試料重量値」の単位は、ユーザーがプルダウンメニュー内の「ｇ」「ｍｌ」「ｃｍ^２」の３種類から選択する。
「希釈溶液名」と「前処理方法名」のプルダウンメニューの全項目は、ユーザーの新規登録により作成される。また、メニューの中には「（空白）」が用意されており、選択も可能である。
「検査キット種別名」と「スキャニング回数値」のプルダウンメニューの全項目は、プリセットされた値で構成されている。新規プリセットの方法は、ソフトウエアのバージョンアップ時に実施する方法と、メンテナンス画面にてプリセット値を入力する方法とがある。
【００１７】
図６は、図３に示すバクテリア計測画面の測定開始後の詳細操作フローチャートである。
図３に示す「測定開始」ボタンを指示することで、コントロール手段４から微生物検査装置２に対してコントロール信号が送信され、微生物検査装置２での動作が開始される。
まず、微生物検査装置２では、扉クローズ確認が行われ、ＸＹステージ原点出し処理が行われる。ユーザーが微生物検査装置２にキットを装着する作業において、ＸＹステージを微妙にずらす恐れがあるため、再度ステージキット取り出しポジション（ＸＹ原点）出しを行う。
次に、微生物検査装置２では、測定ポジションＮｏ１へのＸＹステージ移動を行う。ＸＹステージ移動によって測定ポジションＮｏ１への移動が完了すると、ＵＶ／ＧＲ画像取得、画像処理、微生物カウント、及び各種測定データのＲＡＭメモリーへの記憶を順に行う。これら動作の１クールが終了すると、微生物検査装置２では、測定ポジションＮｏ２へのＸＹステージ移動を行う。ＸＹステージ移動によって測定ポジションＮｏ２への移動が完了すると、ＵＶ／ＧＲ画像取得、画像処理、微生物カウント、及び各種測定データのハードディスクへの記憶を順に行う。同様な動作を測定ポジションＮｏｎ（最終）まで行う。
微生物検査装置２において、測定ポジションＮｏｎまでの測定が終了した後、「データ保存」ボタンを指示することで各種測定データをハードディスクにそのまま保存する。なおデータクリアボタンがおされるとハードディスクに保存されること無く消去される。
「データ保存」又は「データクリア」いずれの指示においても、各種測定データは、ＲＡＭから消去され、計測開始前の状態にメモリー、表示が戻される。また微生物検査装置２ではＸＹ原点出し処理が行われる。
【００１８】
図７は、図３に示すバクテリア計測画面における検査状況表示欄の動作モニター部を示す図である。
同図に示す動作モニター部は、画像の取得・分析の全ポジションを行うための１試料当たりの検査工程を表示するもので、ここでは、例えばステージ動作Ｘ方向に４列、ステージ動作Ｙ方向に４段の合計が１６工程をスキャン数として選択した場合を例として示す。なお、このスキャン数は変更可能であることが好ましい。
まず、検査試料を装置にセットし、測定開始ボタンを指示すると、ＸＹステージは１のポジションへ進み、ここで、１ＵＶ・ＧＲ画像処理（１クール）工程を実施する。次の工程は、２のポジションで行われ、続いて３、４の順に１６まで一連動作を実行する。この時、各升目は、そのポジションの状態を色別に、未測定エリア、測定中エリア、測定終了エリア、測定不能エリア、及び測定しないエリアに区分して表示することができる。
【００１９】
図８は、図３に示すバクテリア計測画面における検査状況表示欄の測定結果表示部を示す図である。
表示項目としては、「生菌数」、「結果」及び「死菌数」を備えている。「生菌数」には、通常、検査元試料１ｇ、または１ｍｌ当たりの生菌数を表示するが、表面付着菌（フィルム式）キットの場合のみ、１ｃｍ^２当たりの生菌数を表示する。また、測定値の精度が保証できない値（別途定義）を計測した場合は「０」と表示される。
「結果」には、検量設定にて試料毎に定義されている基準値Ａ、Ｂの値と共に、その定義された値に対して測定された生菌数が少ない場合は「ＵＮＤＥＲ」、多い場合は「ＯＶＥＲ」と表記される。また、検量設定にて、基準値の設定がなされていない場合は、「−」を表示する。
死菌数には、検査元試料１ｇ、または１ｍｌ当たりの死菌数を表示するが、表面付着菌（フィルム式）キットの場合のみ、１ｃｍ^２当たりの死菌数を表示する。また、測定値の精度が保証できない値を計測した場合は『−／ｇ』と表示される。
【００２０】
図９は、図２に示す点検画面である。
この点検画面１３では、点検結果表示欄と、指示ボタンとが表示される。
点検結果表示欄には、「ＬＥＤ１累計点灯時間」、「ＬＥＤ２累計点灯時間」、及び「異常情報」のそれぞれの項目について、「実施状況」と「今回の点検結果」と「前回の点検結果」が表示される。「実施状況」には、正常、注意、メンテナンス点検要の状態を色別に表示される。「ＬＥＤ１累計点灯時間」と「ＬＥＤ２累計点灯時間」については、累計の点灯時間が表示され、「異常情報」には、「装置エラー中」などの状況が表示される。
指示ボタンとしては、点検の実行を促す点検開始ボタン（点検開始表示手段）、及び表示されている画面印刷を指示する画面印刷ボタンを備えている。
【００２１】
図１０は、図２に示すデータ集計画面である。
このデータ集計画面１４では、集計項目入力欄と、指示ボタンとが表示される。
集計項目入力欄としては、検査日時欄、検査担当者欄、検査データ名欄、及び検査試料名欄を備えている。検査日時欄には、当日、１日前、及び月日指定があり、指定する項目前の□を■に変更して指定する。ただし、月日指定を指定した場合は、月日部分を手入力する。検査担当者欄及び検査データ名欄には、氏名及び検査データ名を手入力する。検査試料名欄はプルダウンメニュー（バクテリア計測画面１２の検査試料と同一登録済みメニュー）によってあらかじめ登録されている試料名が表示され、選択することができる。また、集計処理は、上記４項目のＡＮＤ処理で行われるため、集計項目として、指定する項目は、項目前の□を■に変更して指定する。
指示ボタンとしては、集計の実行を促す集計ボタン（集計開始表示手段）、表示されている画面印刷を指示する画面印刷ボタン、集計結果の保存を指示するデータ保存ボタン、入力したデータを一括消去するためのデータクリアボタンを備えている。ここで、集計ボタンは、所定の入力条件が入力されることで、指示可能な表示となる。また、この集計ボタンを指示した後は、「中止」表示に切り替わり、集計停止を指示可能な状態となる。また「中止」を指示した場合には「集計」表示に切り替わり、集計再開を指示可能な状態となる。また、データ保存ボタンを指示すると小ウィンドウに保存画面が表示されるので、保存先を指定して保存を行う。
【００２２】
図１１は、図１０に示すデータ集計画面における詳細操作フローチャートである。
同図に示すように、集計時の検索項目として、検査日時、検査担当者、検査データ名、及び検査試料名をプルダウンメニューで選択または手入力で指定後、集計検索のＡＮＤ条件を設定する。
集計ボタンを指示することで、該当データ集計処理を行う。ここで、中止ボタンを指示すると、検索集計動作を中止し、集計開始前の状態に戻る。
次に、該当データ集計が表示される、データを保存する場合（ＹＥＳ）には、データ保存ボタンを指示し、別表示される小ウィンドウの保存画面にてファイル名を入力（ユーザー側の手入力）し、ＣＳＶファイル形式にてデータ保存処理を行う。
該当データ集計を保存しない場合（ＮＯ）には、データクリア保存ボタンを指示し、データ集計表示と集計項目を消去する。
【００２３】
図１２は、図２に示す検量設定画面である。
この検量設定画面１５では、検量設定表示欄と、指示ボタンとが表示される。
検量設定表示欄としては、「試料名」「設定年月日」及び「検量線グラフ」が表示される。
指示ボタンとしては、試料名選択の実行を促すファイルボタン（検量設定表示手段）、表示されている画面印刷を指示する画面印刷ボタン、検量設定結果の保存を指示するデータ保存ボタン、入力したデータを一括消去するためのデータクリアボタンを備えている。
【００２４】
図１３は、図１２に示す検量設定画面における詳細操作フローチャートである。
同図に示すように、図１２においてファイルボタンを指示すると、別に小ウィンドウ画面が表示され、検量試料名の選択を行う。次に開くボタンを指示し、小ウィンドウ画面が終了し、図１２に戻すと、検量線データが表示される。ここで、装置データ及び基準値Ａ、Ｂデータの入力・修正を行うと、検量線グラフ自動作成処理がなされる。この検量線データを保存する場合（ＹＥＳ）には、データ保存ボタンを指示し、データ保存処理（ファイル作成または上書き）を行う。
検量線データを保存しない場合（ＮＯ）には、データクリア保存ボタンを指示し、表示データを消去する。
【００２５】
次に図１に示すメンテナンスプログラム７の詳細について図１４から図２０を用いて説明する。
このメンテナンスプログラムは、ユーザーに公開する微生物検査プログラムとは別に、メンテナンス専用に用意されたものである。この２つのプログラムは、分離されたプログラムとして存在し、プログラム間をボタン操作で切り替えることはできない。
また、メンテナンスプログラムの立ち上げ時は、ログイン方式とし、ＩＤはメーカー側登録としている。
【００２６】
図１４は、メンテナンスプログラム７のメイン画面を示す。
この画面には、ＸＹ駆動部位置表示、粒子数カウント結果、次の動作、実行モード選択、フィルター切替操作、画像操作、及び条件設定がある。
指示ボタンとしては、センサー情報、エラー情報、ステータス情報をリアルタイムにモニターできる機能を持つ、センサー情報ボタン、エラー情報ボタン、ステータス情報ボタンを備えている。
【００２７】
図１５は、図１４に示すメンテナンスプログラムの動作条件設定画面である。同画面は、メンテナンスプログラムのメイン画面において条件設定ボタンを選択した場合に表示される。また、「動作条件設定」の内容は、あらかじめ検査キット種別毎にデフォルト登録することができる。
同画面には、データ入力欄と、指示ボタンとが表示される。
データ入力欄としては、キット種別欄、スキャニング回数欄、測定範囲指定、露光時間欄、ＵＮＬＥＤ調整値（ＬＡＵ）・ＧＲＬＥＤ調整値（ＬＡＧ）欄、及びＸＹ駆動部位置表示エリア欄を備えている。キット種別欄は、プルダウンメニューによってあらかじめ登録されている検査キット種別名が表示され、選択することができる。また新規の試料を登録する場合には、プルダウンメニューから「新規登録」を選択し、キット種別名を入力する。「スキャニング回数値」のプルダウンメニューの全項目は、プリセットされた値で構成されている。
指示ボタンとしては、フロッピー（登録商標）ディスク等より新規キット種別と動作条件を飲み込むための読み込みボタン、動作条件の保存を指示するデータ保存ボタン、及び動作条件設定処理を取り止めるためのキャンセルボタンを備えている。
【００２８】
図１６から図１９は、図１５に示すメンテナンスプログラムでの動作条件設定画面の検査キット種別ごとの読み取りＸＹポジションのパターンと画面升目表示パターンを示す図である。
図１６から図１８は、検査キット種別が「Ａ０１　液在キット」及び「Ｂ０１表面付着（綿棒型）」の場合の読み取り実施例を示し、図１６はスキャニング回数が１６回のパターン、図１７はスキャニング回数が８回のパターン、図１８はスキャニング回数が４回のパターンをそれぞれ示している。
また図１９は、検査キット種別が「Ｃ０１　表面付着（フィルム型）」の読み取りＸＹポジションのパターンと画面升目表示パターンを示し、スキャニング回数は１００回である。それぞれ、Ｘ方向の１ピッチ送り値が１．４、Ｙ方向の１ピッチ送り値が１．１としている。
【００２９】
以下に本発明の微生物検査システムに適した微生物検査装置の一実施例について図２０を用いて説明する。
まず、同微生物検査装置は、生死細胞を発色させる化合物、死細胞を発色させる化合物、生細胞を発色させる化合物、及び特定微生物由来物質を発色させる化合物の内少なくとも一つの化合物を用い、これらの発色性の化合物によって、生死細胞や死細胞などから発せられる蛍光波長や発光量の違いから、生細胞や死細胞の数や大腸菌群や生細胞の存在の有無を確認するものである。同微生物検査装置はこれら発色後の微生物を検出する。各化合物は、異なる波長の最大励起波長を有し、励起された後、異なる波長の蛍光を発するため多重染色が可能となる。
ここで、生死細胞を発色させる化合物としては、例えば４’，６−ジアミジノ−２−フェニルインドール二塩酸塩（誘導体であってもよい）を用いる。この化合物は、微生物の生死にかかわらず、非特異的に微生物細胞内へ浸透し、微生物の核酸へ結合することで発色する。また、死細胞を発色させる化合物としては、例えばプロピデュームイオダイド（誘導体であってもよい）を用いる。この化合物は、死細胞に非特異的に浸透し、微生物の核酸へ結合することで発色する。また、生細胞を発色させる化合物としては、６−カルボキシフルオレセインジアセテート（誘導体であってもよい）を用いる。この化合物は、細胞内の酵素活性に依存し、生菌を染色する。また、特定微生物由来物質と反応することで発色する化合物としては、４−メチルウンベリフェリル−β−Ｄ−ガラクトシド（誘導体であってもよい）を用いる。この化合物は、大腸菌群などの特定微生物を染色する。
【００３０】
図２０は、同微生物検査装置の基本構成図である。
本実施例による微生物検査装置は、サンプリングチップ２００に励起光を発する光源２０１、２０２と、サンプリングチップ２００から所定の蛍光を取り出すための分光フィルター２０３と、受光した蛍光を電気信号に変換する光電変換素子２０４と、サンプリングチップ２００を光電変換素子２０４に対してＸＹ軸方向に移動させるＸＹ駆動部２０５とから構成される。
上記構成において、光源２０１、２０２から発せられた励起光は、サンプリングチップ２００の表面に照射される。この励起光によって励起された蛍光は、分光フィルター２０３で分光され、所定の蛍光がレンズを通って光電変換素子２０４に到達し、信号化されて認識される。
光電変換素子２０４に到達した蛍光は、画像データとして撮りこまれ、微生物判断手段で画像処理が行われ、微生物数計測手段によって微生物数が計量される。
微生物判断手段としては例えば発色後の輝度を認識する輝度認識手段を用いる。この輝度認識手段では、蛍光発色した位置を「０」と「１」の二値化にて判断する。二値化した場合、隣接した発色を一つの発色源としてみなす。また、発色源の大きさ及びその輝度を、比較手段によって、あらかじめ設定した大きさや輝度レベルと比較し、相対的に大きく異なる場合、異物として認識し、検査対象外とみなすことで微生物として計量しない。
【００３１】
なお、光源２０４としては、各種ダイオード、ハロゲンランプ、キセノンランプ、冷陰極管、レーザー、ブラックライト、水銀ランプなどが挙げられる。
また、発色試薬は、細胞浸透性のものを挙げているが、細胞膜付着性、細胞壁付着性、糖鎖結合性、各官能基結合性、アミノ酸付着性、イオン感受性、酸素反応性などの発色試薬の場合でも同様に検出可能である。
また、発色試薬は、励起光によって励起され蛍光を発するものを挙げているが、細胞を染色し、着色する能力の有る試薬の場合でも同様に検出可能である。
また、励起光を照射する微小な一定面積は、正方形を含む多角形に限らず、円形、楕円形等でも可能であり、検体を照射できるものであればよい。
また、検体接触手段に含有する化合物は多重染色を実施することも可能であるが、必ずしも各化合物を混合する必要は無い。例えば、一つの検体接触手段を染色化合物の数に相当する分割を行い、それぞれを検出するなども可能である。
また、励起光若しくは蛍光を分光する手段として回折格子などを利用することも可能である。
【００３２】
なお上記実施例では食品を例に説明したが、医薬品、化粧品、医薬部外品、輸血用血液、その他、石鹸やシャンプー、リンスなどについても適用できる。また、人体から採取した血液を、上記実施例と同様に検査対象として微生物を計量することもできる。
また上記実施例では、微生物を蛍光染色し、光源によって微生物を発光させ、この発光状態を画像データとして撮り込む場合で説明したが、微生物の形状認識については他の方法でもよい。例えば蛍光染色を行うことなくカラー撮影した画像データを画像処理することで微生物の存在を検査する方法であってもよい。
また上記実施例では、バクテリア計測画面１２において微生物検査装置２での撮影の状況を表示する場合を示したが、バクテリア計測画面１２において、「画像表示」を指示することで、バクテリア計測画面１２とは別途の画面にて、生画像やカウント処理画像を選択的に表示することもできる。このように画像表示画面を、バクテリア計測画面１２とは別途の画面にて表示することで、微細な細菌の存在状況を目視にて視認しやすくなる。更にこの画像表示画面では、全てのポジションを表示させるのではなく、検査工程に連動させて、ポジション単位で画面上に表示させることが好ましい。また、この画像表示画面中において、ポジション番号とポジション単位での生菌数や死菌数等の計測結果をあわせて表示させることが好ましい。また、ポジション単位で計測した生画像やカウント処理画像は、ポジション別にファイル番号が自動付与されて保存されるように構成することが好ましい。
【００３３】
【発明の効果】
本発明によれば、検査の適否を検査中に判断でき、検査途中での中断や設定変更による再検査を迅速に行うことができる。
また本発明によれば、検査結果による品質管理を迅速に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例による微生物検査システムの全体構成図
【図２】本実施例による微生物検査システムの微生物検査プログラム１によって動作される画面遷移図
【図３】図２に示すバクテリア計測画面
【図４】図３に示すバクテリア計測画面の計測条件入力時の詳細操作フローチャート
【図５】図３に示すバクテリア計測画面における検査条件の選択関連を示す図
【図６】図３に示すバクテリア計測画面の測定開始後の詳細操作フローチャート
【図７】図３に示すバクテリア計測画面における検査状況表示欄の動作モニター部を示す図
【図８】図３に示すバクテリア計測画面における検査状況表示欄の測定結果表示部を示す図
【図９】図２に示す点検画面
【図１０】図２に示すデータ集計画面
【図１１】図１０に示すデータ集計画面における詳細操作フローチャート
【図１２】図２に示す検量設定画面
【図１３】図１２に示す検量設定画面における詳細操作フローチャート
【図１４】メンテナンスプログラム７のメイン画面
【図１５】図１４に示すメンテナンスプログラムの動作条件設定画面
【図１６】図１５に示すメンテナンスプログラムの動作条件設定画面の検査キット種別ごとの読み取りＸＹポジションのパターンを示す図
【図１７】図１５に示すメンテナンスプログラムの動作条件設定画面の検査キット種別ごとの読み取りＸＹポジションの他のパターンを示す図
【図１８】本図１５に示すメンテナンスプログラムの動作条件設定画面の検査キット種別ごとの読み取りＸＹポジションの更に他のパターンを示す図
【図１９】図１５に示すメンテナンスプログラムの動作条件設定画面の検査キット種別ごとの読み取りＸＹポジションの更に他のパターンを示す図
【図２０】本実施例による微生物検査システムの同微生物検査装置の基本構成図
【符号の説明】
１　　微生物検査プログラム
２　　微生物検査装置
３　　制御装置
４　　コントロールプログラム
５　　微生物カウントプログラム
６　　データ集計プログラム（データ集計手段）
７　　メンテナンスプログラム
１１　トップ画面
１２　バクテリア計測画面
１３　点検画面
１４　データ集計画面
１５　検量設定画面[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a microorganism testing system that fluorescently stains a microorganism, causes the microorganism to emit light by a light source, captures the emission state as image data, and performs image processing on the image data to inspect the presence of the microorganism.
[0002]
[Prior art]
Conventional methods for detecting microorganisms use a plate count method (see, for example, Patent Document 1). For example, as a device for measuring adherent bacteria using this method, the surface of the culture medium is brought into direct contact with a sample, the microorganisms are collected on the surface of the culture medium, the microorganisms adhered to the culture medium are cultured as they are, and observed visually or with a microscope. In some cases, the presence or absence of microorganisms and the number of microorganisms are observed.
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-10-70975
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, an instrument for measuring adherent bacteria using the plate count method requires a long time and skill in inspection work to determine the presence or absence of microorganisms and to observe the number by observing them visually or with a microscope. .
Under such circumstances, the present inventors have developed a microorganism detection device capable of detecting and rapidly measuring microorganisms by mixing one or more kinds of chromogenic compounds into a specimen.
[0005]
Therefore, an object of the present invention is to provide a microorganism testing system that can determine whether or not a test is appropriate during a test and can quickly perform a retest due to interruption or setting change during the test.
Another object of the present invention is to provide a microorganism test system that can quickly perform quality control based on test results.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The microorganism testing system according to the first aspect of the present invention is a microorganism testing system for photographing a microorganism and performing image processing on the photographed image data to examine the presence of the microorganism, wherein a test sample, a test weight, a dilution solution, Measurement condition display means for prompting input of measurement conditions such as dilution ratio, pretreatment method, pretreatment time, test kit, number of scans, reference value, etc .; measurement start display means for prompting execution of measurement; Or an inspection status display means for displaying an inspection result after measurement, wherein the inspection status display means displays a position corresponding to an inspection area where an image is acquired and analyzed, and the position display indicates an unmeasured state. At least two or more of the category display, the category display during measurement, the category display at the end of measurement, the category display that cannot be measured, and the category display that does not measure can be used according to the inspection status. Wherein the display Te.
The microorganism testing system of the present invention according to claim 2 is a microorganism testing system that photographs the microorganisms and inspects the presence of the microorganisms by performing image processing on the photographed image data. Measurement condition display means for prompting input of measurement conditions such as dilution ratio, pretreatment method, pretreatment time, test kit, number of scans, reference value, etc .; measurement start display means for prompting execution of measurement; Or inspection status display means for displaying the inspection result after measurement, wherein the inspection status display means, the number of microorganisms detected after the end of the inspection, the reference value of the sample of the inspection object stored in advance and And displaying a comparison result obtained by comparing the detected number of microorganisms with the reference value.
According to a third aspect of the present invention, in the microorganism testing system according to the first or second aspect, an inspection start display unit for prompting an inspection start of the microorganism inspection apparatus, and an inspection result display for displaying a state of the microorganism inspection apparatus. Means, comprising a lighting time measuring means for measuring the cumulative lighting time of the light source used in the microorganism testing device to emit fluorescence stained microorganisms, the lighting time measuring means by the signal from the inspection start display means The lighting time of the light source is measured, and the measured lighting time is displayed on the lighting result display means.
According to a fourth aspect of the present invention, in the microorganism testing system according to the first or second aspect, the user is prompted to input a total search condition such as a test sample name, a test execution date, a person in charge of the test, and a test data name. Tally search condition display means, tally start display means to prompt execution of tally data, tally result display means to display data corresponding to the input tally search condition, and message display to show whether data tally work is completed Means for extracting, from a storage means, data corresponding to the input search condition by a signal from the tallying start display means, and displaying the extracted data on the tallying result display means. And
6. The microorganism test program according to claim 5, wherein the light source emits excitation light to the sampling chip, the photoelectric conversion element converts predetermined fluorescence from the sampling chip into an electric signal, and a driving unit that moves the sampling chip. A microbial testing program used in a control device that transmits and receives signals to and from a microbial testing device having: a command for light emission timing of the light source; a command for imaging timing with the photoelectric conversion element; Control means for performing a drive instruction, microbial counting means for capturing an image taken by the photoelectric conversion element, performing image processing, and quantifying the number of microorganisms, and data for which microbial quantification has already been performed and stored in the storage means And a data summarizing means for searching for and displaying the summed by the input summation item.
7. The microorganism testing program according to claim 6, wherein the light source emits excitation light to the sampling chip, a photoelectric conversion element converts predetermined fluorescence from the sampling chip into an electric signal, and a driving unit that moves the sampling chip. A microorganism testing program used for a control device that transmits and receives signals to and from a microorganism testing device having a means for reading a position pattern of a test area stored in advance according to the type of a designated test kit, Means for reading a position pattern of the test area stored in advance in accordance with the instructed number of scans, storing the read position pattern of the test area, for the microorganism testing apparatus, The operation instruction is performed in a position pattern.
[0007]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
According to a first embodiment of the present invention, there is provided a measurement condition display means for prompting input of a measurement condition,
Measurement start display means for prompting the execution of measurement, and inspection status display means for displaying the status during measurement or the inspection result after measurement, the inspection status display means, each in the inspection area to acquire an image and analyze The corresponding position is displayed. In the position display, at least two of the non-measurement division display, measuring division display, measurement end division display, unmeasurable division display, and non-measurement division display are inspected. This is displayed in accordance with the situation. According to the present embodiment, since the position is displayed corresponding to each of the inspection areas where the image is acquired and analyzed, it is possible to grasp the number of times of scanning and the position where the scanning is being performed. In addition, since the status of measurement, such as unmeasured, measuring, completed, unmeasurable, and unmeasured, can be grasped for each position, it is possible to judge whether or not the inspection is appropriate during the inspection. Re-inspection by setting change can be performed quickly.
A second embodiment according to the present invention provides a measurement condition display means for prompting input of a measurement condition,
Measurement start display means for prompting the execution of measurement, and a test status display means for displaying the status during the measurement or the test result after the measurement, the test status display means, the number of microorganisms detected after the end of the test, The reference value of the sample to be tested, which is stored in advance, and a comparison result obtained by comparing the detected microorganism count with the reference value are displayed. According to the present embodiment, not only the number of microorganisms based on the test result, but also a reference value and a result of comparison with the reference value are displayed, so that quality control based on the test result can be performed quickly. It can be easily used for process management that could not be performed by inspection.
In the third embodiment according to the present invention, in the first or second embodiment, the lighting time of the light source is measured by the lighting time measuring means by a signal from the inspection start display means, and the measured lighting time is turned on. This is displayed by the result display means. According to the present embodiment, since the state of the light source affecting the measurement result can be grasped, it is possible to cope with the abnormality before the inspection result is caused.
According to a fourth embodiment of the present invention, in the first or second embodiment, data corresponding to the input total search condition is extracted from the storage unit by a signal from the total start display unit, and extracted. The displayed data is displayed by the tallying result display means. According to the present embodiment, past inspection results can be quickly tabulated and confirmed, so that quality control can be accurately performed.
The fifth embodiment according to the present invention is a control means for instructing a light emission timing of a light source, an instruction of a photographing timing by a photoelectric conversion element, and an instruction of driving a driving unit, and capturing an image captured by the photoelectric conversion element. Having microbial counting means for performing image processing and quantifying the number of microorganisms, and data counting means for searching for and displaying data, which has already been weighed and stored in the storage means, by the input counting items, It is. According to the present embodiment, the microorganism testing apparatus can be operated, the microorganisms can be weighed, and the data can be tabulated by a control device such as a personal computer.
In the sixth embodiment according to the present invention, means for reading out a position pattern of an inspection area stored in advance in accordance with the type of the specified test kit, and storing in advance according to the specified number of times of scanning. Means for reading the position pattern of the test area, storing the read position pattern of the test area, and instructing the microorganism testing apparatus to operate using the position pattern. According to the present embodiment, an accurate test according to the type of the test kit can be performed according to a pattern stored in advance.
[0008]
【Example】
Hereinafter, an embodiment of the microorganism testing system of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a microorganism testing system according to the present embodiment.
The microorganism test program 1 is installed and used in a control device 3 that transmits and receives signals to and from the microorganism test device 2. The microorganism testing program 1 includes a control program 4 for controlling and monitoring the microorganism testing apparatus, a microorganism counting program 5 for capturing images, performing image processing, and counting microorganisms, and a data collecting device for counting and outputting data of measurement results. It is composed of a program 6. The control program (control means) 4 issues an instruction of a light emission timing of the light source, an instruction of a photographing timing by the photoelectric conversion element, and an instruction of driving the driving unit. The microorganism counting program (microorganism counting means) 5 captures an image captured by the photoelectric conversion element, performs image processing, and measures the number of microorganisms. The data tallying program (data tallying means) 6 searches for data stored in the storage means that has already been subjected to the microbial weighing by the input tallying item and displays the data. It is preferable that each program is modularized for each independent function.
On the other hand, the maintenance program 7 is a program dedicated to maintenance, and is installed in the control device 3 and used. The microorganism test program 1 and the maintenance program 7 installed in the control device 3 operate on a standard OS in the control device 3 and transmit / receive data to / from the microorganism test device 2 via a dedicated driver. Do.
[0009]
FIG. 2 is a screen transition diagram operated by the microorganism test program 1 of the microorganism test system according to the present embodiment.
When the microorganism test program 1 shown in FIG. 1 is started, a top screen 11 is displayed. On the top screen 11, "bacteria measurement", "inspection", "data aggregation", "calibration setting", and "end" can be instructed. “Bacteria measurement”, “inspection”, “data aggregation”, “calibration setting”, and “end” on the top screen 11 can be moved between tasks by designating respective menu buttons. Further, in each screen, when the button function is valid, the button function is displayed in full color, and when the button function is invalid, it is displayed in a half-color tone down to visually distinguish.
[0010]
When "bacteria measurement" is instructed on the top screen 11, a bacteria measurement screen 12 is displayed. On this bacteria measurement screen 12, "measurement condition input" can be performed, and "start measurement", "data storage", "screen printing", and "data clear" can be instructed. In this screen, "inspection status display" is performed.
In this screen, after "measurement condition input" is performed and "measurement start" is instructed, a control signal is transmitted from the control means 4 to the microorganism testing apparatus 2 according to the input measurement condition. Then, the operation status signal is transmitted from the microorganism testing apparatus 2 and a test result signal upon completion of the operation is transmitted. The operation status signal and the test result signal are displayed as “test status display” on the bacteria measurement screen 12.
Further, when "save data" is instructed on the bacteria measurement screen 12, the measurement result data displayed "inspection status display" is stored in a storage means such as a hard disk. When "screen printing" is instructed on the bacteria measurement screen 12, the print data is transmitted to the printer, and the contents displayed on the screen are printed.
[0011]
When "inspection" is instructed on the top screen 11, an inspection screen 13 is displayed. On this inspection screen 13, "start inspection" and "print screen" can be instructed. In addition, "display of inspection result" is performed on this screen.
By instructing “start inspection” on the inspection screen 13, the previous inspection result data is called from a storage unit such as a hard disk in which the previous inspection result data and the like are stored according to the input inspection conditions, and the control unit 4. Sends a control signal to the microorganism testing apparatus 2. Then, the operation state signal is transmitted from the microorganism testing apparatus 2 and an inspection result signal upon completion of the operation is transmitted. The operation status signal and the inspection result signal are “displayed as an inspection result” on the inspection screen 13.
When "display inspection result" is instructed on the inspection screen 13, by instructing "screen printing", the inspection result data displayed "inspection result display" can be printed from the printer.
[0012]
When “data tabulation” is instructed on the top screen 11, a data tabulation screen 14 is displayed. On the data tabulation screen 14, "tabulation item input" can be performed, and "start tabulation", "data storage", "screen printing", and "data clear" can be instructed.
By instructing "to start tallying" after performing "totaling item input" on the data tallying screen 14, "totaling result display" is performed on the data tallying screen 14 in accordance with the input tallying condition.
When "save data" is instructed on the data tallying screen 12, the data tallying result data displayed as "tallying result display" is stored in a storage unit such as a hard disk. When "screen printing" is instructed on the data tabulation screen 14, the print data is transmitted to the printer, and the contents displayed on the screen are printed.
[0013]
When “calibration setting” is instructed on the top screen 11, a calibration setting screen 15 is displayed. On the calibration setting screen 15, "file (sample name selection)" can be performed, and "data input / correction", "data saving", "screen printing", and "data clear" can be instructed. In this screen, "display inspection line graph" is displayed.
On the calibration setting screen 15, data such as a calibration curve stored in a storage means such as a hard disk is called by performing “file (sample name selection)”, and by instructing “data input / correction”, the data is read. Correction or input of new data can be performed. “Calibration curve graph display” is performed on the calibration setting screen 15 according to the input calibration setting conditions.
When "save data" is instructed on the calibration setting screen 15, the calibration setting result data displayed as "calibration curve graph display" is stored in a storage unit such as a hard disk. When "screen printing" is instructed on the calibration setting screen 15, print data is transmitted to the printer, and the contents displayed on the screen are printed.
[0014]
FIG. 3 is a bacteria measurement screen shown in FIG.
On the bacteria measurement screen 12, a data input column, an inspection status display column, and an instruction button are displayed.
The data input field includes an inspection person name field, an inspection data name field, and a measurement condition input field. In the measurement condition input column (measurement condition display means), a test sample input column, a test weight input column, a dilute solution input column, a dilution ratio input column, a preprocessing method input column, a preprocessing time input column, a test kit input column, and a It is provided with a scanning condition input column, a reference value column, a measurement condition input column such as the number of scanning, or a measurement condition selection column from a pull-down menu. In the test sample input column, a sample name registered in advance by a pull-down menu is displayed and can be selected. When registering a new sample, select "New registration" from the pull-down menu and enter a new sample name.
As the inspection status display column, there are provided an operation monitor unit for displaying the operation status and the imaging status, a measurement result display unit for displaying the number of viable bacteria and the number of dead bacteria, and an area for displaying the inspection status such as a message display unit. .
As an instruction button, a measurement start button (measurement start display means) for prompting execution of measurement, a screen print button for instructing printing of a displayed screen, a data save button for instructing to save a measurement result, and batch erasing of input data And a check button for instructing a check. Here, the measurement start button becomes a display that can be instructed by inputting a predetermined input condition. After the measurement start button is instructed, the display is switched to “measurement stop”, and a state in which measurement stop can be instructed. When "stop measurement" is instructed, the display is switched to "resume measurement", and a state in which restart of measurement can be instructed is set.
In addition, it is preferable to have a calibration function in data totaling. Here, the calibration function is a function of measuring a foreign substance existing from the beginning on a kit on which a sample is not mounted, subtracting it from the measurement result of the bacterial solution, and increasing the counting accuracy. Specifically, a kit for collecting a sample is measured first, and the sample is filtered through the measured kit and reacted with a reagent for measurement. Then, each measurement result is subtracted to calculate the measurement result. The calibration function is effective when count accuracy is required, for example, for a sample with a small number of bacteria, but since the measurement time is long, the calibration function is effective when the measurement conditions are input on the bacteria measurement screen shown in FIG. , It is preferable to be able to select invalid.
[0015]
FIG. 4 is a detailed operation flowchart when inputting measurement conditions on the bacteria measurement screen shown in FIG.
As shown in the figure, the input of the name of the measurer and the input of the inspection data are performed. The default values in the “input of the measurer name” column and the “test data name” column are blank.
When setting a new sample as the test sample (YES), select “New registration” from the pull-down menu of the test sample name, enter “New sample name” in the new registration window, and click “OK” if OK. To cancel, "cancel" is instructed.
When a new sample is not set as the test sample (NO), the test sample name is selected from a pull-down menu. The default value of this test sample name column is the previous data.
For “test sample weight + unit”, “diluted solution”, “dilution ratio”, “pretreatment method”, “pretreatment time”, “inspection kit”, “scanning frequency”, and “reference value”, Inspection conditions can be selected. As default values in these input fields, default values registered for each test sample or software initial values on a personal computer are displayed.
By instructing the “default setting” button in the measurement condition input column, the name of the selected test sample and each test condition are associated. By instructing the "delete default" button, each inspection condition returns to the initial value of the software on the personal computer.
[0016]
FIG. 5 is a diagram showing a selection relation of the inspection condition on the bacteria measurement screen shown in FIG.
The test conditions include “test sample weight value”, “dilution solution name”, “dilution magnification value”, “pretreatment method name”, “pretreatment time”, “test kit type name”, and “scanning frequency value”. , "Reference value A", "reference value B", and "calibration", and these items are uniquely selected by default setting for each registered sample of the test sample name. Can be done.
For the “sample weight value”, “dilution magnification value”, and “pre-processing time”, the user sets a cursor in a column and inputs numerical values. Although the value of the "pre-processing time" is valid even if it is blank, the blank becomes an invalid error for the "sample weight value" and "dilution ratio value" except in the case of the film type kit. The unit of the “calibration sample weight value” is “g”, “ml”, “cm” in the pull-down menu. ² "From three types.
All items of the pull-down menus of "dilute solution name" and "pretreatment method name" are created by new registration of the user. Also, “(blank)” is prepared in the menu and can be selected.
All items in the pull-down menus of “test kit type name” and “scanning frequency value” are configured with preset values. A new preset method includes a method implemented when the software is upgraded and a method of inputting a preset value on a maintenance screen.
[0017]
FIG. 6 is a detailed operation flowchart after the start of measurement on the bacteria measurement screen shown in FIG.
By instructing the "start measurement" button shown in FIG. 3, a control signal is transmitted from the control means 4 to the microorganism testing apparatus 2, and the operation in the microorganism testing apparatus 2 is started.
First, in the microorganism testing apparatus 2, a door close confirmation is performed, and an XY stage origin finding process is performed. When the user mounts the kit on the microorganism testing apparatus 2, the XY stage may be slightly shifted, so the stage kit take-out position (XY origin) is again taken out.
Next, in the microorganism testing apparatus 2, the XY stage is moved to the measurement position No1. When the movement to the measurement position No. 1 is completed by the movement of the XY stage, UV / GR image acquisition, image processing, microorganism count, and storage of various measurement data in the RAM memory are sequentially performed. When one cycle of these operations is completed, the microorganism testing apparatus 2 moves the XY stage to the measurement position No2. When the movement to the measurement position No. 2 is completed by moving the XY stage, UV / GR image acquisition, image processing, microorganism count, and storage of various measurement data on the hard disk are sequentially performed. The same operation is performed up to the measurement position Non (final).
In the microorganism testing apparatus 2, after the measurement up to the measurement position Non is completed, various measurement data are stored as they are on the hard disk by instructing a "data storage" button. When the data clear button is pressed, the data is deleted without being saved on the hard disk.
Regardless of the instruction of “data storage” or “data clear”, various measurement data is erased from the RAM, and the memory and the display are returned to the state before the start of the measurement. In the microorganism testing device 2, an XY origin finding process is performed.
[0018]
FIG. 7 is a diagram showing an operation monitor unit in an inspection status display column on the bacteria measurement screen shown in FIG.
The operation monitor unit shown in the figure displays an inspection process per sample for performing all positions of image acquisition and analysis. In this example, for example, four rows in the stage operation X direction and four rows in the stage operation Y direction An example in which 16 steps are selected as the number of scans in a total of four steps is shown as an example. It is preferable that the number of scans can be changed.
First, when the test sample is set in the apparatus and the measurement start button is instructed, the XY stage advances to the position 1, where the 1UV / GR image processing (1 cool) step is performed. The next step is performed at position 2, and then a series of operations is performed up to 16 in the order of 3, 4. At this time, each cell can display the state of its position by color in an unmeasured area, a measuring area, a measurement completed area, an unmeasurable area, and an unmeasured area.
[0019]
FIG. 8 is a diagram showing a measurement result display section in an inspection status display column on the bacteria measurement screen shown in FIG.
The display items include "viable cell count", "result", and "dead cell count". The "viable cell count" usually indicates the viable cell count per 1 g or 1 ml of the test sample, but only 1 cm for the surface-adhering bacteria (film type) kit. ² The number of viable bacteria per cell is displayed. If a value (defined separately) for which the accuracy of the measured value cannot be guaranteed is measured, “0” is displayed.
“Result” includes “UNDER” when the number of viable bacteria measured with respect to the defined values is large, and “UNDER” with the values of reference values A and B defined for each sample in the calibration setting. Is described as “OVER”. If the reference value has not been set in the calibration setting, "-" is displayed.
The number of dead bacteria indicates the number of dead bacteria per 1 g or 1 ml of the test sample, but only 1 cm for the surface-adhering bacteria (film type) kit. ² Displays the number of dead bacteria per unit. If a value for which the accuracy of the measured value cannot be guaranteed is measured, “− / g” is displayed.
[0020]
FIG. 9 shows the inspection screen shown in FIG.
In the inspection screen 13, an inspection result display column and an instruction button are displayed.
In the inspection result display column, for each item of “LED1 cumulative lighting time”, “LED2 cumulative lighting time”, and “abnormality information”, “implementation status”, “current inspection result”, and “previous inspection result” Is displayed. In the "Implementation status", the status of normal, caution, and maintenance inspection is displayed in different colors. For the “LED1 cumulative lighting time” and the “LED2 cumulative lighting time”, the cumulative lighting time is displayed, and for the “abnormality information”, a status such as “device error” is displayed.
The instruction buttons include an inspection start button (inspection start display means) for prompting execution of an inspection, and a screen print button for instructing printing of the displayed screen.
[0021]
FIG. 10 is a data aggregation screen shown in FIG.
On the data tabulation screen 14, a tabulation item input field and an instruction button are displayed.
The total item input column includes an inspection date and time column, an inspection person in charge column, an inspection data name column, and an inspection sample name column. In the inspection date and time column, there are designation on the day, one day before, and month and day. Change □ in front of the item to be designated to ■. However, when specifying the date, manually enter the date. In the inspection person field and the inspection data name field, the name and the inspection data name are manually input. In the test sample name column, a sample name registered in advance by a pull-down menu (the same registered menu as the test sample on the bacteria measurement screen 12) is displayed and can be selected. In addition, since the tabulation process is performed by the AND process of the above four items, the item to be designated as the tabulation item is changed by changing □ in front of the item to Δ.
As an instruction button, a tallying button (tallying start display means) for urging execution of tallying, a screen print button to instruct printing of the displayed screen, a data save button to instruct saving of the tallying result, and erasing input data all at once Data clear button for Here, the tally button becomes a display that can be instructed by inputting a predetermined input condition. After instructing the tally button, the display is switched to "Cancel" display, and a state in which tally stop can be instructed. When "stop" is instructed, the display is switched to "total" display, and a state in which restart of totaling can be instructed. When a data save button is instructed, a save screen is displayed in a small window.
[0022]
FIG. 11 is a detailed operation flowchart on the data aggregation screen shown in FIG.
As shown in the figure, as the search items at the time of counting, the inspection date and time, the person in charge of the test, the name of the test data, and the name of the test sample are selected or manually specified by a pull-down menu, and then the AND condition of the total search is set.
By instructing the tally button, the corresponding data tally processing is performed. Here, when the stop button is instructed, the search and counting operation is stopped and the state returns to the state before the start of the counting.
Next, when the data is displayed and the data is displayed (YES), the data save button is instructed, and the file name is input on the save screen of the separately displayed small window (user input manually). ), And performs a data saving process in a CSV file format.
If the corresponding data tally is not saved (NO), a data clear save button is instructed to delete the data tally display and the tally item.
[0023]
FIG. 12 is a calibration setting screen shown in FIG.
On the calibration setting screen 15, a calibration setting display field and an instruction button are displayed.
In the calibration setting display field, “sample name”, “set date” and “calibration curve graph” are displayed.
The instruction buttons include a file button (calibration setting display means) for prompting the user to select a sample name, a screen print button for instructing printing of the displayed screen, a data save button for instructing saving of the calibration setting result, and input data. It has a data clear button for batch erasing.
[0024]
FIG. 13 is a detailed operation flowchart on the calibration setting screen shown in FIG.
As shown in FIG. 12, when a file button is designated in FIG. 12, a small window screen is displayed separately, and a calibration sample name is selected. Next, when an open button is instructed and the small window screen ends and the screen returns to FIG. 12, the calibration curve data is displayed. Here, when the device data and the reference values A and B data are input and corrected, a calibration curve graph automatic creation process is performed. When saving the calibration curve data (YES), a data save button is instructed to perform a data save process (file creation or overwrite).
If the calibration curve data is not to be saved (NO), a data clear save button is instructed to delete the display data.
[0025]
Next, details of the maintenance program 7 shown in FIG. 1 will be described with reference to FIGS.
This maintenance program is prepared exclusively for maintenance separately from the microbiological test program that is open to the user. These two programs exist as separate programs, and cannot be switched between the programs by a button operation.
When the maintenance program is started, the login method is used, and the ID is registered on the manufacturer side.
[0026]
FIG. 14 shows a main screen of the maintenance program 7.
This screen includes an XY drive unit position display, particle count results, next operation, execution mode selection, filter switching operation, image operation, and condition setting.
The instruction buttons include a sensor information button, an error information button, and a status information button having a function of monitoring sensor information, error information, and status information in real time.
[0027]
FIG. 15 is an operation condition setting screen of the maintenance program shown in FIG. This screen is displayed when the condition setting button is selected on the main screen of the maintenance program. Further, the contents of “operation condition setting” can be registered in advance by default for each test kit type.
The screen displays a data input field and an instruction button.
The data input column includes a kit type column, a scanning count column, a measurement range designation, an exposure time column, a UNLED adjustment value (LAU) / GRLED adjustment value (LAG) column, and an XY drive unit position display area column. In the kit type column, a test kit type name registered in advance by a pull-down menu is displayed and can be selected. To register a new sample, select "New Registration" from the pull-down menu and enter the kit type name. All items in the “scanning frequency value” pull-down menu are configured with preset values.
The instruction buttons include a read button for swallowing a new kit type and operating conditions from a floppy (registered trademark) disk or the like, a data save button for instructing saving of operating conditions, and a cancel button for canceling operating condition setting processing. ing.
[0028]
16 to 19 are diagrams showing a pattern of the read XY position and a screen grid display pattern for each inspection kit type on the operation condition setting screen in the maintenance program shown in FIG.
16 to 18 show reading examples when the test kit type is "A01 liquid kit" and "B01 surface attached (swab type)", FIG. 16 shows a pattern in which the number of scanning is 16 times, and FIG. FIG. 18 shows a pattern in which the number of times of scanning is eight, and FIG. 18 shows a pattern in which the number of times of scanning is four.
FIG. 19 shows a reading XY position pattern and a screen grid display pattern in which the inspection kit type is “C01 surface adhesion (film type)”, and the number of times of scanning is 100 times. In each case, one pitch feed value in the X direction is 1.4, and one pitch feed value in the Y direction is 1.1.
[0029]
An embodiment of a microorganism testing apparatus suitable for the microorganism testing system of the present invention will be described below with reference to FIG.
First, the microorganism testing apparatus uses at least one compound selected from the group consisting of a compound for coloring viable cells, a compound for coloring dead cells, a compound for coloring viable cells, and a compound for coloring a substance derived from a specific microorganism. The number of living cells and dead cells, the presence or absence of coliforms, and the presence of living cells are confirmed from differences in the fluorescence wavelength and the amount of light emitted from living and dead cells and dead cells depending on the sex compounds. The microorganism testing device detects these microorganisms after coloring. Each compound has a maximum excitation wavelength at a different wavelength and, after being excited, emits a different wavelength of fluorescence, allowing for multiple staining.
Here, as a compound for coloring live and dead cells, for example, 4 ′, 6-diamidino-2-phenylindole dihydrochloride (may be a derivative) is used. This compound penetrates non-specifically into microbial cells, regardless of whether the microorganism is alive or dead, and develops color by binding to the nucleic acid of the microorganism. In addition, as a compound for coloring dead cells, for example, propidium iodide (may be a derivative) is used. This compound non-specifically penetrates dead cells and develops color by binding to nucleic acids of microorganisms. In addition, 6-carboxyfluorescein diacetate (which may be a derivative) is used as a compound for coloring live cells. This compound stains viable bacteria, depending on the intracellular enzyme activity. In addition, as a compound that develops a color by reacting with a substance derived from a specific microorganism, 4-methylumbelliferyl-β-D-galactoside (may be a derivative) is used. This compound stains specific microorganisms such as coliforms.
[0030]
FIG. 20 is a basic configuration diagram of the microorganism testing apparatus.
The microorganism testing apparatus according to the present embodiment includes light sources 201 and 202 for emitting excitation light to the sampling chip 200, a spectral filter 203 for extracting predetermined fluorescence from the sampling chip 200, and photoelectric conversion for converting received fluorescence to an electric signal. The photoelectric conversion element 204 includes an element 204 and an XY driving unit 205 that moves the sampling chip 200 in the XY axis directions with respect to the photoelectric conversion element 204.
In the above configuration, the excitation light emitted from the light sources 201 and 202 irradiates the surface of the sampling chip 200. The fluorescence excited by the excitation light is separated by the spectral filter 203, and predetermined fluorescence reaches the photoelectric conversion element 204 through the lens, and is recognized as a signal.
The fluorescence that has reached the photoelectric conversion element 204 is captured as image data, subjected to image processing by the microorganism determining means, and the number of microorganisms is measured by the microorganism counting means.
As the microorganism determining means, for example, a luminance recognizing means for recognizing the luminance after coloring is used. In this luminance recognizing means, the position where the fluorescent light is emitted is determined by binarizing "0" and "1". In the case of binarization, adjacent colors are regarded as one color source. In addition, the size of the color source and its luminance are compared with a predetermined size and luminance level by a comparing means. .
[0031]
Note that examples of the light source 204 include various diodes, halogen lamps, xenon lamps, cold cathode tubes, lasers, black lights, mercury lamps, and the like.
The coloring reagents include those that are cell-permeable, but include coloring reagents such as cell membrane adhesion, cell wall adhesion, sugar chain binding, functional group binding, amino acid adhesion, ion sensitivity, and oxygen reactivity. Can be detected in the same manner.
In addition, the coloring reagent is one that emits fluorescence when excited by the excitation light. However, a reagent capable of staining and coloring cells can be similarly detected.
Also, the minute constant area for irradiating the excitation light is not limited to a polygon including a square, but may be a circle, an ellipse, or the like, as long as the specimen can be irradiated.
The compound contained in the specimen contact means can be subjected to multiple staining, but it is not always necessary to mix each compound. For example, it is also possible to divide one sample contacting means into a number corresponding to the number of staining compounds and detect each.
Further, a diffraction grating or the like can be used as a means for dispersing the excitation light or the fluorescence.
[0032]
In the above embodiment, food was described as an example, but the present invention is also applicable to medicines, cosmetics, quasi-drugs, blood for blood transfusion, soaps, shampoos, and rinses. Microorganisms can also be weighed as blood samples collected from a human body, as in the above-described embodiment.
Further, in the above-described embodiment, the case where the microorganisms are fluorescently stained, the microorganisms are made to emit light by the light source, and the light emission state is captured as image data has been described. For example, a method of inspecting the presence of microorganisms by performing image processing on image data obtained by color imaging without performing fluorescent staining may be used.
Further, in the above-described embodiment, the case where the state of imaging by the microorganism testing apparatus 2 is displayed on the bacteria measurement screen 12 has been described. However, by instructing “image display” on the bacteria measurement screen 12, the bacteria measurement screen 12 is displayed. Can also selectively display a raw image or a count-processed image on a separate screen. By displaying the image display screen on a screen separate from the bacteria measurement screen 12 in this manner, the presence of minute bacteria can be easily visually recognized. Further, in this image display screen, it is preferable that not all positions be displayed, but that the positions be displayed on the screen in a position unit in conjunction with the inspection process. In addition, it is preferable to display the position number and the measurement results such as the number of viable bacteria and the number of dead bacteria in position units on the image display screen. Further, it is preferable that the raw image and the count processing image measured in the position unit are automatically given a file number for each position and stored.
[0033]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to judge whether the inspection is appropriate or not during the inspection, and it is possible to quickly perform a re-inspection due to interruption or setting change during the inspection.
Further, according to the present invention, quality control based on inspection results can be quickly performed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a microorganism testing system according to the present embodiment.
FIG. 2 is a screen transition diagram operated by the microorganism test program 1 of the microorganism test system according to the present embodiment.
FIG. 3 is a bacteria measurement screen shown in FIG.
FIG. 4 is a detailed operation flowchart for inputting measurement conditions on the bacteria measurement screen shown in FIG. 3;
FIG. 5 is a diagram showing a selection relation of inspection conditions on the bacteria measurement screen shown in FIG. 3;
FIG. 6 is a detailed operation flowchart after the start of measurement on the bacteria measurement screen shown in FIG. 3;
FIG. 7 is a diagram showing an operation monitor section in an inspection status display column on the bacteria measurement screen shown in FIG. 3;
FIG. 8 is a diagram showing a measurement result display section in an inspection status display column on the bacteria measurement screen shown in FIG. 3;
FIG. 9 is an inspection screen shown in FIG.
FIG. 10 is a data aggregation screen shown in FIG.
FIG. 11 is a detailed operation flowchart of the data aggregation screen shown in FIG. 10;
FIG. 12 is a calibration setting screen shown in FIG. 2;
FIG. 13 is a detailed operation flowchart on the calibration setting screen shown in FIG. 12;
FIG. 14 is a main screen of the maintenance program 7.
FIG. 15 is an operation condition setting screen of the maintenance program shown in FIG.
FIG. 16 is a diagram showing a pattern of a read XY position for each inspection kit type on the operation condition setting screen of the maintenance program shown in FIG.
17 is a diagram showing another pattern of the read XY position for each inspection kit type on the operation condition setting screen of the maintenance program shown in FIG.
18 is a diagram showing still another pattern of the read XY position for each inspection kit type on the operation condition setting screen of the maintenance program shown in FIG.
19 is a diagram showing still another pattern of the read XY position for each inspection kit type on the operation condition setting screen of the maintenance program shown in FIG.
FIG. 20 is a basic configuration diagram of the microorganism testing apparatus of the microorganism testing system according to the present embodiment.
[Explanation of symbols]
1 Microbial testing program
2 Microorganism testing device
3 control device
4 Control program
5 Microorganism counting program
6 Data tabulation program (data tabulation means)
7 Maintenance program
11 Top screen
12 Bacteria measurement screen
13 Inspection screen
14 Data aggregation screen
15 Calibration setting screen

Claims

A microorganism testing system that photographs microorganisms and processes the photographed image data by image processing, thereby inspecting the presence of microorganisms.
A measurement condition display means for prompting input of measurement conditions such as a test sample, a test weight, a dilution solution, a dilution ratio, a pretreatment method, a pretreatment time, a test kit, and the number of scans, a reference value,
Measurement start display means for prompting execution of measurement;
Inspection status display means for displaying the status during measurement or the inspection result after measurement,
The inspection status display means displays a position corresponding to each of the inspection areas where an image is acquired and analyzed. In the position display, a non-measurement display, a measuring display, a measurement end display, and an unmeasurable display are displayed. A microorganism testing system characterized in that at least two or more of the non-measured classification displays are displayed in accordance with the inspection status.

A microorganism testing system that photographs microorganisms and processes the photographed image data by image processing, thereby inspecting the presence of microorganisms.
A measurement condition display means for prompting input of measurement conditions such as a test sample, a test weight, a dilution solution, a dilution ratio, a pretreatment method, a pretreatment time, a test kit, and the number of scans, a reference value,
Measurement start display means for prompting execution of measurement;
Inspection status display means for displaying the status during measurement or the inspection result after measurement,
In the test status display means, the number of microorganisms detected after the end of the test, the reference value of the sample of the test object stored in advance, and the comparison result of comparing the detected number of microorganisms and the reference value, A microbial testing system characterized by displaying:

Inspection start display means for prompting the start of inspection of the microorganism testing device;
Inspection result display means for displaying the state of the microorganism testing device, and lighting time measuring means for measuring the cumulative lighting time of the light source used in the microorganism testing device to emit fluorescence stained microorganisms,
The lighting time of the light source is measured by the lighting time measuring means according to a signal from the inspection start display means, and the measured lighting time is displayed by the lighting result display means. 3. The microorganism testing system according to 2.

A total search condition display means for prompting input of total search conditions such as a test sample name, a test execution date, a person in charge of the test, and a test data name;
Aggregation start display means for prompting execution of data aggregation;
Aggregation result display means for displaying data corresponding to the input aggregation search condition;
Message display means for displaying the presence or absence of completion of data aggregation work,
2. A method according to claim 1, wherein data corresponding to the input totaling search condition is extracted from a storage unit in accordance with a signal from the totaling start display unit, and the extracted data is displayed on the totaling result display unit. Or the microorganism testing system according to claim 2.

Signals are transmitted and received between a light source that emits excitation light to the sampling chip, a photoelectric conversion element that converts predetermined fluorescence from the sampling chip into an electric signal, and a microbe testing device having a drive unit that moves the sampling chip. A microorganism testing program used for a control device to perform,
Control means for giving an instruction of the light emission timing of the light source, an instruction of a shooting timing in the photoelectric conversion element, and a driving instruction of the driving unit,
Take a picture taken by the photoelectric conversion element, perform image processing, microorganism counting means to measure the number of microorganisms,
A microbial testing program comprising: a data totaling unit that searches for and displays data stored in a storage unit according to an input total item, in which microbial weighing has already been performed.

Signals are transmitted and received between a light source that emits excitation light to the sampling chip, a photoelectric conversion element that converts predetermined fluorescence from the sampling chip into an electric signal, and a microbe testing device having a drive unit that moves the sampling chip. A microorganism testing program used for a control device to perform,
Means for reading out the position pattern of the test area stored in advance according to the type of the specified test kit;
Means for reading out the position pattern of the inspection area stored in advance according to the instructed scanning times,
A microorganism test program, wherein the read position pattern of a test area is stored, and an operation instruction is given to the microorganism test apparatus using the position pattern.