JP2003206473A - Sealing material and cracker for organic halogen compound utilizing the sealing material - Google Patents
Sealing material and cracker for organic halogen compound utilizing the sealing materialInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、高腐食性かつ高温
条件下において使用するのに好適なガスケットやパッキ
ン等のシール材に関するものである。また、本発明は、
このようなシール材の応用に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sealing material such as a gasket or packing which is highly corrosive and suitable for use under high temperature conditions. Further, the present invention is
The present invention relates to the application of such a sealing material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、機械的連結部分において封止
を行うために、ガスケットやパッキン等のシール材を使
用することは、広く行われている。このようなガスケッ
トやパッキンは、高腐食性かつ高温条件下で使用される
ことも多い。このような高腐食性かつ高温条件は、様々
な状況下で見受けられるものであるが、一例として、プ
ラズマ放電を利用した有機ハロゲン化合物の分解装置を
挙げることができる。2. Description of the Related Art Conventionally, it has been widely used to use a sealing material such as a gasket or a packing for sealing a mechanical connecting portion. Such gaskets and packings are often used under highly corrosive and high temperature conditions. Such highly corrosive and high temperature conditions are found under various circumstances, and as an example, there is a decomposition device for an organic halogen compound using plasma discharge.
【０００３】プラズマ放電を利用した有機ハロゲン化合
物の分解装置については、マイクロ波を利用してプラズ
マを発生させるものが近年開発されている。この分解装
置は、アルカリ液を収容する排ガス処理タンクと、開口
した下端部をアルカリ液に浸漬した状態で配設される反
応管と、該反応管の上方において垂直方向に延在する円
筒導波管と、該円筒導波管の内部に配されその下端を貫
通して反応管に連通する放電管と、水平方向に延在しそ
の一端部近傍において円筒導波管に連接される方形導波
管と、該方形導波管の他端に装着されるマイクロ波発信
器等を具備してなる。As an apparatus for decomposing an organic halogen compound using plasma discharge, one that generates plasma using microwaves has been developed in recent years. This decomposition apparatus comprises an exhaust gas treatment tank containing an alkaline solution, a reaction tube arranged with its open lower end immersed in the alkaline solution, and a cylindrical waveguide extending vertically above the reaction tube. A tube, a discharge tube disposed inside the cylindrical waveguide and penetrating the lower end thereof to communicate with the reaction tube, and a rectangular waveguide extending in the horizontal direction and connected to the cylindrical waveguide in the vicinity of one end thereof. It is provided with a tube and a microwave oscillator mounted on the other end of the rectangular waveguide.
【０００４】この分解装置では、放電管にフロンガスお
よび水蒸気が供給される一方で、マイクロ波発信器から
発信されたマイクロ波が方形導波管を介して円筒導波管
に伝送される。そして、円筒導波管の内部に形成された
マイクロ波電界で放電を起こし、反応管内でフロンガス
を熱プラズマにより分解する。他方、この分解反応によ
り生成された生成ガスは、アルカリ液中を通って中和さ
れるとともに、炭酸ガス等を含む残りのガスは排気ダク
トから排出される。In this decomposition apparatus, while the Freon gas and water vapor are supplied to the discharge tube, the microwave emitted from the microwave oscillator is transmitted to the cylindrical waveguide through the rectangular waveguide. Then, electric discharge is caused by the microwave electric field formed inside the cylindrical waveguide, and CFC gas is decomposed by thermal plasma in the reaction tube. On the other hand, the generated gas generated by this decomposition reaction is neutralized by passing through the alkaline liquid, and the remaining gas containing carbon dioxide gas and the like is discharged from the exhaust duct.
【０００５】このようなプラズマ放電を利用した有機ハ
ロゲン化合物の分解装置の一例は、本出願人による特開
２０００−２９６３１３号公報に紹介されている。An example of an apparatus for decomposing an organic halogen compound using such plasma discharge is introduced in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-296313 by the present applicant.
【０００６】図１は、上記公報記載の図であり、この有
機ハロゲン化合物の分解装置においては、アルカリ液を
収容する排ガス処理タンク４１と、開口した下端部をア
ルカリ液に浸漬した状態で設置される反応管１５と、反
応管１５の上方において垂直方向に延在する円筒導波管
７と、円筒導波管７の内部に配されその下端を貫通して
反応管に連通する放電管５と、が設けられている。FIG. 1 is a view described in the above publication, and in this decomposition apparatus for an organic halogen compound, an exhaust gas treatment tank 41 containing an alkaline liquid and an open lower end portion are installed in a state of being immersed in the alkaline liquid. A reaction tube 15, a cylindrical waveguide 7 extending in the vertical direction above the reaction tube 15, and a discharge tube 5 disposed inside the cylindrical waveguide 7 and penetrating the lower end thereof to communicate with the reaction tube. , Are provided.
【０００７】上記の放電管５や反応管１５は、高温状態
でフッ酸や塩酸等の高腐食性ガスを含むため、極めて激
しい腐食性を示す。このため、放電管５回りのおよび反
応管１５回りの機械的連結部分に適用されるガスケット
には、高度な耐熱性と高度な耐食性との双方が要求され
る。Since the discharge tube 5 and the reaction tube 15 contain a highly corrosive gas such as hydrofluoric acid and hydrochloric acid in a high temperature state, they are extremely corrosive. For this reason, the gasket applied to the mechanical connection portion around the discharge tube 5 and around the reaction tube 15 is required to have both high heat resistance and high corrosion resistance.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
例えばアスベスト系のガスケットにおいては、所望の耐
熱性および耐食性を十分に満足することができず、頻繁
に交換する必要があった。However, in the conventional asbestos-based gasket, for example, the desired heat resistance and corrosion resistance could not be sufficiently satisfied, and it was necessary to replace the gasket frequently.
【０００９】本発明は、上記従来技術における問題点に
鑑みてなされたものであって、高度な耐熱性と高度な耐
食性との双方を有したシール材を提供することを目的と
する。The present invention has been made in view of the above problems in the prior art, and an object of the present invention is to provide a sealing material having both high heat resistance and high corrosion resistance.
【００１０】また、本発明の他の目的は、高度な耐熱性
と高度な耐食性との双方を有したシール材を適用するこ
とにより、安定的な操業を可能とした有機ハロゲン化合
物の分解装置を提供することである。Another object of the present invention is to provide an apparatus for decomposing organic halogen compounds, which enables stable operation by applying a sealing material having both high heat resistance and high corrosion resistance. Is to provide.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】請求項１記載のシール材
においては、アルミナ微粒子と水と界面活性剤とを混合
してなるペーストを乾燥固化して形成されたことを特徴
としている。請求項２記載のシール材においては、請求
項１記載のシール材において、前記ペーストを被適用物
に塗布した後に乾燥固化して形成されたことを特徴とし
ている。請求項３記載のシール材においては、請求項１
または２記載のシール材において、前記アルミナ微粒子
が、互いに異なる平均粒径を有した複数種類のアルミナ
微粒子を備えて構成され、これにより、最密充填構造の
ものとして形成されていることを特徴としている。請求
項４記載の有機ハロゲン化合物の分解装置においては、
有機ハロゲン化合物の分解装置であって、アルカリ液を
収容する排ガス処理タンクと、開口した先端部を前記ア
ルカリ液に浸漬した状態で設置された吹込管と、分解処
理すべき有機ハロゲン化合物が供給されて該有機ハロゲ
ン化合物を放電によって分解する放電管と、該放電管と
前記吹込管とを連結する反応管と、を具備してなり、前
記放電管回りのまたは前記反応管回りの機械的連結部分
に、請求項１〜３のいずれかに記載されたシール材が適
用されていることを特徴としている。The sealing material according to claim 1 is characterized in that it is formed by drying and solidifying a paste obtained by mixing fine alumina particles, water and a surfactant. According to a second aspect of the present invention, the sealing material according to the first aspect is characterized in that the paste is formed by applying the paste to an object to be applied, and then drying and solidifying the paste. In the sealing material according to claim 3, claim 1
Alternatively, in the sealing material according to the above item 2, the alumina fine particles are configured to include a plurality of types of alumina fine particles having different average particle diameters, and thus, are formed as a close-packed structure. There is. In the apparatus for decomposing organic halogen compounds according to claim 4,
An apparatus for decomposing an organic halogen compound, comprising an exhaust gas treatment tank containing an alkali solution, a blow pipe installed with an open tip immersed in the alkali solution, and an organohalogen compound to be decomposed. A discharge tube for decomposing the organic halogen compound by discharge, and a reaction tube for connecting the discharge tube and the blow tube, and a mechanical connection part around the discharge tube or around the reaction tube. The sealing material according to any one of claims 1 to 3 is applied to.
【００１２】請求項１記載の発明にあっては、フッ酸や
塩酸等に対する耐食性がＡ級であるアルミナ微粒子を備
えていることにより、かつ、アルミナ微粒子が高耐熱性
であることにより、高度な耐熱性と高度な耐食性との双
方を兼ね備えたシール材が得られる。請求項２記載の発
明にあっては、ペーストを被適用物に塗布した後に乾燥
固化して形成されることにより、被適用物の形状に対し
ての適合性が良い。例えば、被適用物が段差等を有した
形状であっても、容易に適合することができる。請求項
３記載の発明にあっては、アルミナ微粒子が、互いに異
なる平均粒径を有した複数種類のアルミナ微粒子を備え
て構成されることにより、最密充填構造を有したシール
材が得られ、封止性が良好である。請求項４記載の発明
にあっては、上述のようなシール材が、特に高耐食性と
高耐熱性とが要求される放電管回りのまたは反応管回り
の機械的連結部分に適用されていることにより、安定的
な操業が可能となる。According to the first aspect of the present invention, by providing the alumina fine particles whose corrosion resistance to hydrofluoric acid, hydrochloric acid, etc. is class A, and because the alumina fine particles have high heat resistance, A sealing material having both heat resistance and high corrosion resistance can be obtained. According to the second aspect of the present invention, the paste is applied to the object to be applied and then dried and solidified, so that the compatibility with the shape of the object to be applied is good. For example, even if the applied object has a shape having a step or the like, it can be easily adapted. In the invention according to claim 3, the alumina fine particles are configured by including a plurality of types of alumina fine particles having different average particle sizes, so that a sealing material having a close-packed structure can be obtained. Good sealing performance. In the invention according to claim 4, the sealing material as described above is applied to a mechanical connection portion around the discharge tube or around the reaction tube, which particularly requires high corrosion resistance and high heat resistance. As a result, stable operation becomes possible.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本発明によるシール材なら
びに該シール材を適用した有機ハロゲン化合物の分解装
置の実施の形態につき、図面を参照して説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of a sealing material according to the present invention and an apparatus for decomposing an organic halogen compound to which the sealing material is applied will be described below with reference to the drawings.
【００１４】まず最初に、本発明の具体的説明に先立
ち、上記従来の有機ハロゲン化合物の分解装置につい
て、有機ハロゲン化合物の一例としてのフロンガスの分
解例につき、概略的に説明する。First, prior to a detailed description of the present invention, the conventional apparatus for decomposing an organic halogen compound will be schematically described by taking an example of decomposing CFC gas as an example of an organic halogen compound.
【００１５】図１において水平方向に延びる方形導波管
１は、その始端部（左端部）に周波数２．４５ＧＨzの
マイクロ波を発信するマイクロ波発信器２を備えてお
り、始端側から終端（右端）側に向けてマイクロ波を伝
送する。方形導波管１には、アイソレータ３と、複数の
波動調整部材４を各々出入りさせることによって整合を
とり放電管５に電波を収束させるチューナー６と、が設
けられている。In FIG. 1, a rectangular waveguide 1 extending in the horizontal direction is provided with a microwave oscillator 2 for transmitting a microwave having a frequency of 2.45 GHz at a starting end portion (left end portion), and a terminating end (from the starting end side). The microwave is transmitted toward the right end) side. The rectangular waveguide 1 is provided with an isolator 3 and a tuner 6 for bringing the plurality of wave adjusting members 4 into and out of each other so as to be matched with each other and to focus radio waves on the discharge tube 5.
【００１６】放電管５は、内管と外管とから構成され、
円筒導波管７の中心軸に対して同軸となるように配置さ
れている。また、放電管５の内管には、着火装置１３に
より内管との間で火花を発生するテスラコイル１４が挿
入されている。さらに、光度を検出することにより、プ
ラズマの生成状態を監視する光センサ１７が設けられて
いる。The discharge tube 5 is composed of an inner tube and an outer tube,
It is arranged so as to be coaxial with the central axis of the cylindrical waveguide 7. Further, a Tesla coil 14 for generating a spark between the inner tube of the discharge tube 5 and the inner tube by the ignition device 13 is inserted. Further, an optical sensor 17 is provided to monitor the plasma generation state by detecting the luminous intensity.
【００１７】そして、ガス供給管１６が放電管５の外管
に対して接線方向に沿って挿入されており、アルゴンガ
ス、分解処理されるべき有機ハロゲン化合物、エアー、
および、水蒸気は、ガス供給管１６を介して放電管５に
供給されるようになっている。これらアルゴンガス、フ
ロンガス、およびエアーは、電磁弁１９ａ、１９ｂ、１
９ｃの開閉動作により、それぞれの供給源から選択的に
ヒータ１８へと送られる。A gas supply tube 16 is inserted tangentially to the outer tube of the discharge tube 5, and contains argon gas, an organohalogen compound to be decomposed, air, and
Also, the water vapor is supplied to the discharge tube 5 via the gas supply tube 16. These argon gas, CFC gas, and air are supplied to the solenoid valves 19a, 19b, 1
By the opening and closing operation of 9c, the respective supply sources selectively send the heaters to the heater 18.
【００１８】アルゴンガスは、プラズマの発生に先立っ
て着火を容易にするために供給されるもので、アルゴン
ボンベ２１に貯蔵されている。このアルゴンボンベ２１
と電磁弁１９ａとの間には、圧力調整機２２と圧力スイ
ッチ２３が設けられている。Argon gas is supplied to facilitate ignition prior to the generation of plasma, and is stored in the argon cylinder 21. This argon cylinder 21
A pressure regulator 22 and a pressure switch 23 are provided between the solenoid valve 19a and the solenoid valve 19a.
【００１９】エアーは、系内に残存する水分を除去して
着火の安定性を高めるために、また、系内に残存するガ
スを排出するために、エアーコンプレッサ２４から供給
されるもので、空気、窒素ガス、アルゴンガス等が用い
られる。水蒸気は、例えばフロンガスの分解の場合には
必要なもので、プランジャポンプ２５によって貯水タン
ク２６内の水をヒータ１８に送り込むことで生成され
る。この貯水タンク２６には、水位の変動を検知するレ
ベルスイッチ２７が設けられている。The air is supplied from the air compressor 24 in order to remove the water remaining in the system to improve the stability of ignition and to discharge the gas remaining in the system. , Nitrogen gas, argon gas, etc. are used. The steam is necessary, for example, in the case of decomposing CFC gas, and is generated by sending the water in the water storage tank 26 to the heater 18 by the plunger pump 25. The water storage tank 26 is provided with a level switch 27 that detects a change in water level.
【００２０】分解処理されるべき有機ハロゲン化合物の
一例としてのフロンガスは、回収フロンボンベ２８に液
貯蔵されていて、この回収フロンボンベ２８と電磁弁１
９ｂとの間には、絞り装置３１、ミストセパレータ３
２、および圧力スイッチ３３が設けられている。絞り装
置３１は、流れの定量化を図るために設けられたもの
で、例えばキャピラリ管とオリフィスとの組み合わせに
より構成されている。Freon gas, which is an example of an organic halogen compound to be decomposed, is stored in a recovered flon cylinder 28 as a liquid, and the recovered flon cylinder 28 and the solenoid valve 1 are stored.
9b, the expansion device 31, the mist separator 3
2 and a pressure switch 33 are provided. The expansion device 31 is provided for the purpose of quantifying the flow, and is composed of, for example, a combination of a capillary tube and an orifice.
【００２１】ミストセパレータ３２は、フロンガス中に
含まれる油分（潤滑油）および水分を除去するためのも
ので、衝突式や遠心分離式のものが採用される。ヒータ
１８は、フロンガスに反応させる水蒸気を生成するだけ
でなく、フロンガス等をあらかじめ加熱しておくことに
より、装置内で水蒸気がフロンガス等に冷やされて再凝
縮するといった不具合を回避することも意図して設けら
れており、電気式、スチーム式等の加熱方式が採用され
る。The mist separator 32 is for removing oil (lubricating oil) and water contained in the CFC gas, and is of a collision type or a centrifugal type. The heater 18 is intended not only to generate steam that reacts with CFC gas, but also to avoid the problem that steam is cooled to CFC gas and recondensed in the apparatus by preheating CFC gas and the like. The heating method such as electric type and steam type is adopted.
【００２２】ヒータ１８内には、並列する二つの流路３
４ａ、３４ｂが形成されていて、一方の流路３４ａには
フロンガス、アルゴンガス、およびエアーが導入され、
他方の流路３４ｂには貯水タンク２６から水が導入され
て水蒸気が生成される。この水蒸気を生成する側の流路
３４ｂには、該流路３４ｂ内を移動する水蒸気に抵抗を
与える抵抗体３５が充填されていて、水蒸気が流路内を
円滑に流通することができないようになっている。In the heater 18, two parallel flow paths 3 are provided.
4a, 34b are formed, and a freon gas, an argon gas, and air are introduced into one flow path 34a,
Water is introduced from the water storage tank 26 into the other flow path 34b to generate water vapor. The flow path 34b on the side of generating the steam is filled with a resistor 35 that gives resistance to the steam moving in the flow path 34b, so that the steam cannot flow smoothly in the flow path. Has become.
【００２３】この抵抗体３５としては、無機または有機
の粒状、繊維状、多孔質のもの若しくはこれらを成形し
たものが採用されるが、高温下における劣化を防止する
観点からは、ＳiＯ2、Ａl2Ｏ3、ＴiＯ2、ＭgＯ、ＺrＯ2
等に代表される酸化物や、炭化物、窒化物等の無機材で
あることが好ましい。なお、ヒータ１８の出口近傍に
は、熱電対３６が設けられている。As the resistor 35, an inorganic or organic granular, fibrous or porous material or a molded material thereof is adopted. From the viewpoint of preventing deterioration at high temperatures, SiO 2 , Al are used. 2 O 3 , TiO 2 , MgO, ZrO 2
Inorganic materials such as oxides represented by, and carbides, nitrides and the like are preferable. A thermocouple 36 is provided near the outlet of the heater 18.
【００２４】しかるに、ヒータ１８を通過したフロンガ
ス等と水蒸気は、ミキサー３７内で混合された後、ガス
供給管１６を通って放電管５へと供給される。そして、
放電管５内で形成された熱プラズマにより、反応管１５
内で分解される。However, the chlorofluorocarbon gas and the steam which have passed through the heater 18 are mixed in the mixer 37 and then supplied to the discharge tube 5 through the gas supply pipe 16. And
Due to the thermal plasma formed in the discharge tube 5, the reaction tube 15
Disassembled within.
【００２５】排ガス処理タンク４１は、フロンガスを分
解した際に生成される酸性ガス（フッ化水素および塩化
水素）を中和して無害化するために設けられたものであ
り、水に水酸化カルシウムを加えたアルカリ性懸濁液が
収容されている。例えば、分解するフロンガスが廃冷蔵
庫から回収した冷媒用のフロンＲ１２の場合には、式１
に示す分解反応により生成された生成ガスは式２に示す
中和反応により無害化される。
（式１）ＣＣｌ2Ｆ2＋２Ｈ2Ｏ→２ＨＣｌ＋２ＨＦ＋ＣＯ2
（式２）２ＨＣｌ＋Ｃａ(ＯＨ)2→ＣａＣｌ2＋２Ｈ2Ｏ
ＨＦ ＋Ｃａ(ＯＨ)2→ＣａＦ2＋２Ｈ2ＯThe exhaust gas treatment tank 41 is provided to neutralize and detoxify the acidic gas (hydrogen fluoride and hydrogen chloride) produced when the CFC gas is decomposed, and is made into water with calcium hydroxide. It contains an alkaline suspension to which is added. For example, in the case where the decomposed CFC gas is CFC R12 for a refrigerant recovered from a waste refrigerator, the formula 1
The produced gas produced by the decomposition reaction shown in (1) is rendered harmless by the neutralization reaction shown in Equation (2). (Formula 1) CCl 2 F 2 + 2H 2 O → 2HCl + 2HF + CO 2 (Formula 2) 2HCl + Ca (OH) 2 → CaCl 2 + 2H 2 O HF + Ca (OH) 2 → CaF 2 + 2H 2 O
【００２６】式２の中和反応により生成された中和生成
物（塩化カルシウムおよびフッ化カルシウム）は溶解度
が小さいため、一部はアルカリ液に溶解するが、ほとん
どはスラリーとして存在する。また、式１の分解反応に
より生成された二酸化炭素と、式２の中和反応により排
出基準値以下の微少量に低減された酸性ガスは、排ガス
処理タンク４１の上方に接続された排気ダクト４２から
ブロア４３により系外に排出される。Since the neutralization products (calcium chloride and calcium fluoride) produced by the neutralization reaction of the formula 2 have a low solubility, some of them are dissolved in the alkaline solution, but most of them exist as a slurry. Further, the carbon dioxide produced by the decomposition reaction of the formula 1 and the acid gas reduced to a very small amount equal to or less than the emission reference value by the neutralization reaction of the formula 2 are exhaust duct 42 connected above the exhaust gas treatment tank 41. Is discharged from the system by the blower 43.
【００２７】排ガス処理タンク４１の内部には、交換継
手を介して反応管１５に接続される吹込管４５が、その
開口した下端部をアルカリ液に浸漬した状態で垂直方向
に延びるように配置されている。A blow-in pipe 45 connected to the reaction pipe 15 via an exchange joint is arranged inside the exhaust gas treatment tank 41 so as to extend vertically with the open lower end portion thereof being immersed in an alkaline solution. ing.
【００２８】反応管１５の軸線方向中間部には、その周
面を取り囲むようにして冷水配管を（図示略）備えた冷
却器４６が付設されている。冷却器４６は、式１の分解
反応による生成ガスを冷却するものであるが、反応管１
５内の残留水蒸気の再凝縮を防止すべく、その露点以下
には冷却しないように制御される。例えば、４００℃程
度に冷却する。At the axially intermediate portion of the reaction tube 15, a cooler 46 having a cold water pipe (not shown) is provided so as to surround the peripheral surface thereof. The cooler 46 cools the gas produced by the decomposition reaction of Equation 1, and the reaction tube 1
In order to prevent the re-condensation of the residual water vapor in 5, the cooling is controlled so that it does not cool below its dew point. For example, it is cooled to about 400 ° C.
【００２９】反応管１５を冷却することで温められた冷
却器４６の冷却水（温水）は、回収フロンボンベ２８の
加熱源として用いられる。すなわち、回収フロンボンベ
２８の周りには、温水配管（図示略）を備えた加熱器４
７が付設されていて、この温水配管に反応管１５の冷却
に使用された冷却水が流通することにより、回収フロン
ボンベ２８は加熱される。The cooling water (warm water) of the cooler 46 that has been warmed by cooling the reaction tube 15 is used as a heating source of the recovered CFC cylinder 28. That is, the heater 4 provided with hot water pipes (not shown) around the recovery flon cylinder 28.
7 is attached, and the cooling water used for cooling the reaction tube 15 flows through the hot water pipe, so that the recovered flon cylinder 28 is heated.
【００３０】吹込管４５の先端（下端）からは、式１の
分解反応による生成ガスがアルカリ液中に気泡となって
放出される。アルカリ液中での中和反応は、気泡とアル
カリ液との接触面積が大きく、気泡が液面に到達するま
での時間が長いほど促進されるため、排ガス処理タンク
４１内には、気泡を細かく分断させることで式２の中和
反応を促進させる気泡分断手段５２が設けられている。From the tip (lower end) of the blow pipe 45, the gas produced by the decomposition reaction of the formula 1 is discharged as bubbles in the alkaline liquid. The neutralization reaction in the alkaline liquid is promoted as the contact area between the bubbles and the alkaline liquid is large and the time it takes for the bubbles to reach the liquid surface is long. Therefore, the bubbles are finely divided in the exhaust gas treatment tank 41. A bubble dividing means 52 is provided which accelerates the neutralization reaction of Formula 2 by dividing.
【００３１】気泡分断手段５２は、モータ５２ａにより
回転駆動される軸部５２ｂと、この軸部５２ｂの先端に
固定される円盤状のブレード保持部５２ｃと、このブレ
ード保持部５２ｃの外縁部に固定される６つのブレード
５２ｄとを具備して構成される。気泡分断手段５２は、
ブレード保持部５２ｃの中心が反応管１５の先端の上方
に位置するように配置されていて、反応管１５の先端か
ら浮上する気泡は、例えば３００ｒｐｍで回転するブレ
ード５２ｄに当たって例えば直径約３mm〜５mmの気泡に
細かく分断される。また、この気泡分断手段５２は、排
ガス処理タンク４１に投入した水酸化カルシウムの粉末
を攪拌することにより、水に不溶性の水酸化カルシウム
と水の懸濁液を作る役目も果たしている。The bubble dividing means 52 is fixed to a shaft portion 52b which is rotationally driven by a motor 52a, a disk-shaped blade holding portion 52c fixed to the tip of the shaft portion 52b, and an outer edge portion of the blade holding portion 52c. And six blades 52d that are formed. The bubble dividing means 52 is
The center of the blade holding portion 52c is arranged so as to be located above the tip of the reaction tube 15, and bubbles floating from the tip of the reaction tube 15 hit the blade 52d rotating at 300 rpm, for example, and have a diameter of about 3 mm to 5 mm. Finely divided into bubbles. In addition, the bubble dividing means 52 also plays a role of producing a suspension of water-insoluble calcium hydroxide and water by stirring the calcium hydroxide powder put into the exhaust gas treatment tank 41.
【００３２】また、排ガス処理タンク４１には、式２の
中和反応が発熱反応であることから、タンク内温度を吹
込管４５の耐熱温度以下に冷却する冷却機５３が設けら
れている。この冷却機５３は、ファン５３ａにより冷却
される放熱部５３ｂに接続された配管の一部が、排ガス
処理タンク４１内を挿通してなり、この配管に水等の冷
却媒体を流通させることで熱を奪い、これを放熱部５３
ｂにおいて放熱するものである。ここで、タンク内温度
は熱電対５４により検出されるようになっている。さら
に、排ガス処理タンク４１には、ｐＨセンサ５５が設け
られている。Further, the exhaust gas treatment tank 41 is provided with a cooler 53 for cooling the temperature inside the tank below the heat resistant temperature of the blow-in pipe 45 because the neutralization reaction of the equation 2 is an exothermic reaction. In this cooler 53, a part of the pipe connected to the heat radiating portion 53b cooled by the fan 53a is inserted through the exhaust gas treatment tank 41, and heat is generated by circulating a cooling medium such as water through this pipe. The heat dissipation part 53
It radiates heat in b. Here, the temperature in the tank is detected by the thermocouple 54. Further, the exhaust gas treatment tank 41 is provided with a pH sensor 55.
【００３３】排ガス処理タンク４１内のスラリーは、運
転時間の経過に伴って次第に増加するため、運転停止後
にアルカリ液とともに、固液分離器６２に受け入れら
れ、固液分離された後、廃棄物として処分されるか、他
の用途に利用される。他方、分離されたアルカリ液は、
再び排ガス処理タンク４１内に戻され、再利用される。
ちなみに、排ガス処理タンク内の液位の変動は、レベル
スイッチ５６により検知される。Since the slurry in the exhaust gas treatment tank 41 gradually increases with the lapse of operation time, it is received by the solid-liquid separator 62 together with the alkaline liquid after the operation is stopped, and solid-liquid separated, and then as waste. It will be disposed of or used for other purposes. On the other hand, the separated alkaline liquid is
It is returned to the exhaust gas treatment tank 41 again and reused.
By the way, the fluctuation of the liquid level in the exhaust gas treatment tank is detected by the level switch 56.
【００３４】本発明のポイントは、図２に示すように、
上記のような有機ハロゲン化合物の分解装置において、
高耐食性と高耐熱性との双方が要求される反応管１５回
りの機械的連結部分に、本発明によるシール材としての
ガスケット１００を適用することである。The point of the present invention is as shown in FIG.
In the apparatus for decomposing organic halogen compounds as described above,
It is to apply the gasket 100 as the sealing material according to the present invention to the mechanical connection part around the reaction tube 15 which requires both high corrosion resistance and high heat resistance.
【００３５】図２の例においては、ガスケット１００
は、反応管１５と、空気導入口１０１を有した連結部材
１０２と、の間の機械的連結部分に適用されている。In the example of FIG. 2, the gasket 100
Is applied to a mechanical connecting portion between the reaction tube 15 and the connecting member 102 having the air inlet 101.
【００３６】本発明によるシール材としてのガスケット
は、まず最初に高純度のアルミナ微粒子と水と界面活性
剤とを混合してなるペーストを形成し、このペーストを
連結部材１０２の連結面に対して塗布した後にボルト１
０３を締結し、その後、乾燥固化することによって形成
される。The gasket as the sealing material according to the present invention first forms a paste obtained by mixing high-purity alumina fine particles, water and a surfactant, and the paste is applied to the connecting surface of the connecting member 102. Bolt 1 after applying
It is formed by fastening 03 and then drying and solidifying.
【００３７】好ましくは、アルミナ微粒子としては、互
いに異なる平均粒径を有した複数種類のアルミナ微粒子
が使用される。例えば、０．８μｍという平均粒径と４
μｍという平均粒径と４０μｍという平均粒径とを有し
た３種類のアルミナ微粒子が使用される。これにより、
最密充填構造のガスケットが得られる。このように最密
化することにより、内部に存在する細孔は、例えば０．
１μｍの程度であり、実用上、十分な封止性が得られ
る。Preferably, as the alumina fine particles, plural kinds of alumina fine particles having different average particle diameters are used. For example, an average particle size of 0.8 μm and 4
Three kinds of alumina fine particles having an average particle diameter of μm and an average particle diameter of 40 μm are used. This allows
A close-packed gasket is obtained. As a result of the closest packing, the pores present inside are, for example, 0.
It is about 1 μm, and practically sufficient sealing property can be obtained.
【００３８】この例においては、ガスケット１００は、
１２００℃までの耐熱性を有している。上記の機械的連
結部分の温度は、例えば５００℃程度であるので、これ
は十分な耐熱性である。なおかつ、ガスケット１００
は、アルミナ微粒子がフッ酸や塩酸等に対するＡ級材料
であることにより、十分な耐食性を有している。したが
って、ガスケット１００は、十分な耐熱性と十分な耐食
性との双方を兼ね備えたガスケットである。In this example, the gasket 100 is
It has heat resistance up to 1200 ° C. Since the temperature of the above-mentioned mechanical connection portion is, for example, about 500 ° C., this is sufficient heat resistance. Moreover, the gasket 100
Has sufficient corrosion resistance because the alumina fine particles are a class A material against hydrofluoric acid, hydrochloric acid and the like. Therefore, the gasket 100 is a gasket having both sufficient heat resistance and sufficient corrosion resistance.
【００３９】上記の有機ハロゲン化合物の分解装置にお
いては、高耐熱性かつ高耐食性のガスケット１００を、
反応管１５回りの機械的連結部分に適用していることに
より、ガスケットの交換頻度を極度に低減させることが
でき、安定的な操業を行うことができる。In the above organic halogen compound decomposing apparatus, a gasket 100 having high heat resistance and high corrosion resistance is used.
By applying it to the mechanical connection part around the reaction tube 15, the replacement frequency of the gasket can be extremely reduced, and stable operation can be performed.
【００４０】〔他の実施形態〕本発明においては、以下
に示すように、上記以外の実施形態とすることもでき
る。
（ａ）シール材としてのガスケット１００を、有機ハロ
ゲン化合物の分解装置の反応管１５回りの機械的連結部
分に適用することに代えてあるいは加えて、放電管５回
りの機械的連結部分に適用すること。
（ｂ）シール材としてのガスケット１００を、有機ハロ
ゲン化合物の分解装置以外の、高耐熱性と高耐食性とが
要求される他の任意の装置において適用すること。
（ｃ）また、ガスケット以外の高耐熱性、高耐食性パッ
キン材として広く適用できる。[Other Embodiments] In the present invention, as shown below, other embodiments than the above can be adopted. (A) The gasket 100 as a sealing material is applied to a mechanical connection part around the discharge tube 5 instead of or in addition to being applied to the mechanical connection part around the reaction tube 15 of the decomposition apparatus for an organic halogen compound. thing. (B) Applying the gasket 100 as a sealing material to any other device that requires high heat resistance and high corrosion resistance other than an organic halogen compound decomposing device. (C) Further, it can be widely applied as a packing material having high heat resistance and high corrosion resistance other than the gasket.
【００４１】[0041]
【発明の効果】本発明によれば、以下の効果を奏する。
請求項１記載の発明によれば、フッ酸や塩酸等に対する
耐食性がＡ級であるアルミナ微粒子を備えていることに
より、かつ、アルミナ微粒子が高耐熱性であることによ
り、高度な耐熱性と高度な耐食性との双方を兼ね備えた
シール材を得ることができる。請求項２記載の発明によ
れば、ペーストを被適用物に塗布した後に乾燥固化して
形成されることにより、シール材が、被適用物の形状に
対して容易に適合することができる。請求項３記載の発
明によれば、アルミナ微粒子が、互いに異なる平均粒径
を有した複数種類のアルミナ微粒子を備えて構成される
ことにより、最密充填構造を有したシール材を得ること
ができ、封止性が良好なシール材を得ることができる。
請求項４記載の発明によれば、上述のようなシール材
が、特に高耐食性と高耐熱性とが要求される放電管回り
のまたは反応管回りの機械的連結部分に適用されている
ことにより、安定的な操業が可能な有機ハロゲン化合物
の分解装置を得ることができる。The present invention has the following effects.
According to the invention described in claim 1, since the alumina fine particles whose corrosion resistance to hydrofluoric acid, hydrochloric acid, etc. is class A are provided and the alumina fine particles have high heat resistance, high heat resistance and high A sealing material having both excellent corrosion resistance can be obtained. According to the second aspect of the present invention, the sealing material can be easily adapted to the shape of the applied object by forming the paste by applying the paste to the applied object and then drying and solidifying. According to the third aspect of the present invention, the alumina fine particles are configured to include a plurality of types of alumina fine particles having different average particle sizes, so that a sealing material having a close-packed structure can be obtained. It is possible to obtain a sealing material having a good sealing property.
According to the invention described in claim 4, the sealing material as described above is applied to the mechanical connection portion around the discharge tube or around the reaction tube, which particularly requires high corrosion resistance and high heat resistance. Therefore, it is possible to obtain an organic halogen compound decomposing device capable of stable operation.
【図１】 従来技術による有機ハロゲン化合物の分解装
置の一例を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing an example of an organic halogen compound decomposing apparatus according to a conventional technique.
【図２】 本発明によるシール材を適用した有機ハロゲ
ン化合物の分解装置の一部を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a part of an organic halogen compound decomposing apparatus to which a sealing material according to the present invention is applied.
５ 放電管 １５ 反応管 ４１ 排ガス処理タンク ４５ 吹込管 １００ ガスケット 5 discharge tubes 15 reaction tubes 41 Exhaust gas treatment tank 45 blow pipe 100 gasket
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１６Ｊ 15/14 Ｂ０１Ｄ 53/34 ＺＡＢ (72)発明者 森 一剛 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目１番１号 三菱重工業株式会社高砂研究所内 Ｆターム(参考） 4D002 AA21 AA22 AC10 BA02 BA07 BA12 BA16 CA06 DA05 DA12 EA02 HA03 4G075 AA03 AA37 AA53 BA05 BB04 BD27 CA02 CA26 CA47 DA02 EB43 FB04 FB20 FC09 4H017 AA24 AA31 AA39 AC01 AD01 AD02 AE02 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) F16J 15/14 B01D 53/34 ZAB (72) Inventor Ichigo Mori 2-chome Niihama, Arai-cho, Takasago-shi, Hyogo No. 1 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Takasago Research Laboratory F-term (reference) 4D002 AA21 AA22 AC10 BA02 BA07 BA12 BA16 CA06 DA05 DA12 EA02 HA03 4G075 AA03 AA37 AA53 BA05 BB04 BD27 CA02 CA26 CA47 DA02 EB43 FB04 FB20 FC09 4H017 A39 AC01 A01 AD02 A31 A02 A01 A02 A31 A02
Claims (4)
合してなるペーストを乾燥固化して形成されたことを特
徴とするシール材。1. A sealing material formed by drying and solidifying a paste obtained by mixing fine alumina particles, water, and a surfactant.
成されたことを特徴とするシール材。2. The sealing material according to claim 1, wherein the paste is formed by applying the paste to an object and then drying and solidifying the paste.
て、 前記アルミナ微粒子が、互いに異なる平均粒径を有した
複数種類のアルミナ微粒子を備えて構成され、これによ
り、最密充填構造のものとして形成されていることを特
徴とするシール材。3. The sealing material according to claim 1 or 2, wherein the alumina fine particles are provided with a plurality of types of alumina fine particles having different average particle diameters, whereby a close packed structure is obtained. A sealing material characterized by being formed.
て、 アルカリ液を収容する排ガス処理タンクと、開口した先
端部を前記アルカリ液に浸漬した状態で設置された吹込
管と、分解処理すべき有機ハロゲン化合物が供給されて
該有機ハロゲン化合物を放電によって分解する放電管
と、該放電管と前記吹込管とを連結する反応管と、を具
備してなり、 前記放電管回りのまたは前記反応管回りの機械的連結部
分に、請求項１〜３のいずれかに記載されたシール材が
適用されていることを特徴とする有機ハロゲン化合物の
分解装置。4. An apparatus for decomposing an organic halogen compound, comprising an exhaust gas treatment tank for containing an alkaline liquid, a blow pipe installed with its open tip immersed in the alkaline liquid, and an organic substance to be decomposed. A discharge tube that is supplied with a halogen compound and decomposes the organic halogen compound by discharge; and a reaction tube that connects the discharge tube and the blow tube. Around the discharge tube or around the reaction tube. An organic halogen compound decomposing device, wherein the sealing material according to any one of claims 1 to 3 is applied to the mechanical connection part of the above.
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|---|---|---|---|
| JP2002006530A JP2003206473A (en) | 2002-01-15 | 2002-01-15 | Sealing material and cracker for organic halogen compound utilizing the sealing material |
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- 2002-01-15 JP JP2002006530A patent/JP2003206473A/en not_active Withdrawn
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