JP2003202926A - Vehicle operating device - Google Patents

Vehicle operating device

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JP2003202926A
JP2003202926A JP2002001028A JP2002001028A JP2003202926A JP 2003202926 A JP2003202926 A JP 2003202926A JP 2002001028 A JP2002001028 A JP 2002001028A JP 2002001028 A JP2002001028 A JP 2002001028A JP 2003202926 A JP2003202926 A JP 2003202926A
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a vehicle operating device capable of making an operation member inoperable by inhibiting the generation of any reaction to the operation member corresponding to the displacement position of the operation member when a traveling vehicle collides. <P>SOLUTION: This vehicle operating device is provided with an operation lever 10 to be operated by a driver, a right and left reaction generating mechanism 20 for generating a reaction to the operation lever 10 corresponding to the displacement position of the operation lever 10, and a forward and backward reaction generating mechanism 30. In addition, this vehicle operating device is provided with acceleration sensors 40a and 40b for detecting the collision of a vehicle and an electric controller 41, and the electric controller 41 controls the right and left reaction generating mechanism 20 and the forward and backward reaction generating mechanism 30 to make the operation lever 10 inoperable in response to the detection of the collision of the vehicle by the acceleration sensors 40a and 40b. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、運転者により操作
される操作部材の変位位置に応じて操作部材に対する反
力を発生する車両操作装置に関する。 【0002】 【従来の技術】従来から、例えば、特開平11−171
025号公報に開示されているように、ジョイスティッ
クを操作部材として用い、ジョイスティックを車体に対
して左右前後に傾動することにより車両の加速、制動お
よび操舵を行う車両がある。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
車両においては、例えば、走行中に車両が前方の物体等
に衝突した場合、ジョイスティックは可動であるため、
衝突の勢いでジョイスティックを持ったまま車両の前方
側に突進してしまうことがある。また、車両の衝突によ
る衝撃が大きな場合には、運転席の近傍で突出したジョ
イスティックが運転者にとって障害になる場合もある。 【0004】 【発明の概要】本発明は、上記問題に対処するためにな
されたもので、走行中の車両が衝突した場合、操作部材
の反力制御態様を変更して、衝突時においても運転者の
状態を適切に維持することができる車両操作装置を提供
することを目的とする。 【0005】上記の目的を達成するため、本発明にかか
る車両操作装置の特徴は、運転者により操作される操作
部材と、操作部材の変位位置に応じた操作部材に対する
反力を発生する反力発生手段と、車両の衝突を検出する
衝突検出手段と、衝突検出手段による車両の衝突検出に
応答して反力発生手段の制御態様を変更する反力制御態
様変更手段とを備えたことにある。 【0006】前記のように構成した本発明の車両操作装
置によれば、車両が通常の走行状態にあれば、操作部材
の変位位置に応じた反力が操作部材に発生して運転操作
が安定し、衝突検出手段が車両の衝突を検出すると、反
力制御態様変更手段が、反力発生手段の制御態様を変更
する。この制御態様の変更には、操作部材に対する反力
を大きくして、操作部材に運転者の体重による付勢力が
発生しても操作部材が移動しないようにしたり、操作部
材に対する反力を無くして操作部材が抵抗なく移動でき
るようにしたりすることが含まれる。 【0007】したがって、車両衝突の勢いで、運転者が
車両の前後方向または左右方向に傾倒しかけても運転者
が操作部材を捉まえることによって体を運転席の位置に
維持させることができる。また、逆に、操作部材に対す
る反力を無くして、操作部材を自由に傾倒させることに
より運転席の近傍で突出した操作部材が運転者の障害に
なることを防止できる。この場合、操作部材の強度は小
さくして衝撃によって折れたり曲がったりするようにす
ることが好ましい。 【0008】 【発明の実施の形態】以下、本発明による車両操作装置
の一実施形態を図面を用いて説明する。この車両操作装
置は、図1に示した操作部材としての操作レバー(ジョ
イスティック)10を備えている。操作レバー10は、
車両のコンソールボックスにおける運転席近傍に設けら
れており、図1に矢印で示したように、運転者により前
後方向および左右方向に傾動される。 【0009】図2は、操作レバー10を含む操作レバー
装置の概略斜視図を示している。操作レバー10は、円
柱棒状のロッド10aと、ロッド10aの上部外周に固
定された円柱状の把持部10bとを備えている。そし
て、ロッド10aは、略中央部に球状部10cを備え
て、この球状部10cによって車体に対して左右および
前後方向に回動可能に支持されている。 【0010】また、操作レバー装置は、車両の始動時
に、操作レバー10を初期位置に自立させる復帰力のう
ちの車両左右方向に対する復帰力(図2に一点鎖線で示
した位置から実線で示した位置に移動させる力のうち車
両左右方向に対する力)を発生するとともに、車両走行
時に、操作レバー10の車両左右方向の回動に対する反
力(中立位置から車両左右方向に回動させようとする運
転者の操作力に抗する力)を発生する左右方向反力発生
機構20を備えている。この左右方向反力発生機構20
は、ガイドプレート21、回転軸22、第1歯車23、
第2歯車24、左右反力用の電動モータ25および操作
位置センサ26を備えている。 【0011】ガイドプレート21は、L字状に屈曲され
た板状体からなり、回転軸22に固定された面が鉛直面
になるように配置され、水平方向に配置される面にロッ
ド10aの直径よりやや大きい幅を有し車両前後方向に
長手方向を有する溝21aが設けられている。そして、
この溝21a内をロッド10aが貫通している。回転軸
22は、その軸線が車両前後方向に沿うとともに、操作
レバー10の球状部10cの中心を通るように車体に対
して回転可能に支持され、中央部に第1歯車23を一体
的に備えている。この第1歯車23は電動モータ25の
回転軸に固定された第2歯車24に噛合している。 【0012】操作位置センサ26は、回転軸22の端部
位置において車体側に固定され、回転軸22の回転角を
操作レバー10の左右方向の変位位置として検出する。
この操作位置センサ26の出力である変位位置の値は、
操作レバー10が左右方向の中立位置にあるときに
「0」となるように調整されている。 【0013】さらに、操作レバー装置は、車両の始動時
に、操作レバー10を初期位置に自立させる復帰力のう
ちの車両前後方向に対する復帰力(図2に一点鎖線で示
した位置から実線で示した位置に移動させる力のうち車
両前後方向に対する力)を発生するとともに、車両走行
時に、操作レバー10の車両前後方向の傾動に抗する反
力(中立位置から車両前後方向に傾動させようとする運
転者の操作力に抗する力)を発生する前後方向反力発生
機構30を備えている。この前後方向反力発生機構30
は、ガイドプレート31、回転軸32、第3歯車33、
第4歯車34、前後反力用の電動モータ35、および操
作位置センサ36を備えている。 【0014】ガイドプレート31は、L字状に屈曲され
た板状体からなり、回転軸32に固定された面が鉛直面
になるように配置され、水平方向に配置される面に、ロ
ッド10aの直径よりやや大きい幅を有し車両左右方向
に長手方向を有する溝31aが設けられている。そし
て、この溝31a内をロッド10aが貫通している。ま
た、回転軸32は、その軸線が車両左右方向に沿うとと
もに、操作レバー10の球状部10cの中心を通るよう
に車体に対して回転可能に支持され、中央部に第3歯車
33を一体的に備えている。この第3歯車33は電動モ
ータ35の回転軸に固定された第4歯車34に噛合して
いる。 【0015】操作位置センサ36は、回転軸32の端部
位置において車体側に固定され、回転軸32の回転角を
操作レバー10の前後方向の操作位置として検出する。
この操作位置センサ36の出力である変位位置の値は、
操作レバー10が前後方向の中立位置にあるときに
「0」となるように調整されている。なお、左右方向反
力発生機構20と前後方向反力発生機構30とで、本発
明の反力発生手段が構成される。 【0016】また、車両の略中央部分には、衝突検出手
段として、車両の前後方向および左右方向の加速度を検
出するための加速度センサが設けられており、この加速
度センサの検出値から車両が衝突した場合の衝撃の大き
さおよび衝突による加速方向が判定できる。この加速度
センサは、前後方向の加速度を検出する前後加速度セン
サ40aと、左右方向の加速度を検出する横加速度セン
サ40b(図3参照)で構成されている。そして、図3
に示すように、操作位置センサ26,36、前後加速度
センサ40aおよび横加速度センサ40bは、電気制御
装置41に接続されている。 【0017】電気制御装置41は、CPU41a、RO
M41b、RAM41cなどを有するマイクロコンピュ
ータによって構成され、操作位置センサ26,36が検
出する検出値に応じてエンジン制御装置42、ブレーキ
制御装置43およびステアリング制御装置44を制御す
る。また、本発明の反力制御態様変更手段として、前後
加速度センサ40aおよび横加速度センサ40bが検出
する検出値に応じて、電動モータ25,35を制御す
る。 【0018】エンジン制御装置42は、操作位置センサ
36が検出する操作レバー10の変位位置に基づいて電
気制御装置41によって制御され、スロットル開度を制
御するスロットルアクチュエータ45を駆動させること
によってエンジンシステムを作動させ車両を加速制御す
る。操作レバー10は、車両の前後方向において、その
中立位置を境に後方に変位するに従って車両の加速度を
大きくし、中立位置側に変位するに従って車両の加速度
を小さくするように設定され、中立位置においては、加
速度を「0」にするように設定されている。 【0019】ブレーキ制御装置43は、操作位置センサ
36が検出する操作レバー10の変位位置に基づいて電
気制御装置41によって制御され、車両に制動力を付与
するブレーキアクチュエータ46を駆動させる。これに
よって、ブレーキシステムが作動し車両を制動制御す
る。操作レバー10は、車両の前後方向において、その
中立位置を境に前方に変位するに従って車両の制動力を
大きくし、中立位置側に変位するに従って車両の制動力
を小さくするように設定され、中立位置においては、制
動力を「0」にするように設定されている。 【0020】ステアリング制御装置44は、運転者の操
作に従った操作レバー10の車体左右方向の変位位置に
よりステアリングアクチュエータ47を制御して車両を
左右に操舵する。すなわち、電気制御装置41は、操作
位置センサ26からの操作レバー10の左右方向の変位
位置を入力して、この入力した変位位置に対応した操舵
角を計算する。 【0021】この操舵角は、操作レバー10の変位位置
が中立位置であるとき「0」に設定され、操作レバー1
0が、その中立位置を境に車両右側に変位するに従って
操舵角が右側に大きくなって車両は右旋回し、中立位置
を境に車両左側に変位するに従って操舵角が左側に大き
くなって車両は左旋回するように設定されている。そし
て、電気制御装置41は、算出した操舵制御信号をステ
アリング制御装置44に出力し、テアリング制御装置4
4は、この操舵制御信号に応じてステアリングアクチュ
エータ47を制御することによりステアリングシステム
を作動させて車両を左右方向に操舵する。 【0022】つぎに、以上のように構成した車両操作装
置において、車両の走行中に衝突が生じた場合の操作レ
バー10の操作に対する車両の加速、制動、操舵等の運
転制御について、図4のフローチャートを用いて説明す
る。図4は、図3に示した電気制御装置41のCPU4
1aが実行するプログラムを示したものであり、このプ
ログラムは、電気制御装置41に備わったメモリのRO
M41bに記憶されている。そして、このプログラム
は、運転者の操作によりイグニッションスイッチがオン
状態にされたのちに、所定の短時間ごとに繰り返し実行
される。 【0023】まず、プログラムは、ステップS100に
おいて開始され、CPU41aは、ステップS102に
おいて、衝突フラグGaFが“0”であるか否かを判定
する。この衝突フラグGaFは“1”により、車両が衝
突し、その衝突が検出されてから衝突現象終了後、所定
時間経過するまでの衝突状態であることを表し、“0”
によりそれ以外の状態を表すものであり、初期において
は、初期化処理により“0”に設定されている。したが
って、ステップS102においては「YES」と判定し
て、ステップS104に進む。ステップS104におい
ては、車両が衝突してからの経過時間を測定するための
カウント値mをリセットして「0」にする。 【0024】そして、ステップS106に進み、ステッ
プS106において、前後加速度センサ40aおよび横
加速度センサ40bが検出する車両の加速度Gが、衝突
を判定するための加速度のしきい値Gaよりも小さいか
否かを判定する。このしきい値Gaは、図5に示した車
両衝突からの経過時間と車両の加速度Gの測定値との関
係を表すグラフに基づいて求められた値であり、加速度
Gがしきい値Gaを超えると車両は衝突したと判定す
る。 【0025】ここで、車両は衝突してなく、加速度Gが
しきい値Gaよりも小さければ、ステップS106にお
いて、「YES」と判定して、ステップS108に進
み、ステップS108において、操作位置センサ26,
36が検出する操作レバー10の変位位置を入力する。
ついで、ステップS110において、操作位置センサ2
6,36の検出値に基づいて、加速度A,制動力B,操
舵角θの算出を行う。そして、求めた算出値のうちの操
舵角θの値は、電気制御装置41のRAM41cに一時
的に記憶させておく。そして、ステップS112におい
て、加速度A,制動力B,操舵角θの出力が行われ、通
常の車両操作が行われる。この場合、操作位置センサ2
6,36が検出する操作レバー10の変位位置に応じて
車両は、加速、制動および操舵される。 【0026】すなわち、運転者の操作により、操作レバ
ー10が中立位置よりも後方の部分で前後方向に変位す
ると、その変位位置を操作位置センサ36が検出し、そ
の変位位置に応じた信号が電気制御装置41に供給さ
れ、電気制御装置41は、エンジン制御装置42に、ス
ロットルを開成するための信号を出力する。そして、エ
ンジン制御装置42がスロットルアクチュエータ45を
制御することにより、操作レバー10の変位位置に応じ
て車両は加速する。 【0027】また、運転者の操作により、操作レバー1
0が中立位置よりも前方の部分で前後方向に変位する
と、その変位位置を操作位置センサ36が検出し、その
変位位置に応じた信号が電気制御装置41に供給され
る。電気制御装置41は、操作レバー10の変位位置に
応じた制動力を算出し、その制御信号をブレーキ制御装
置43に出力する。そして、ブレーキ制御装置43がブ
レーキアクチュエータ46を制御することにより、操作
レバー10の変位位置に応じて車両は制動される。 【0028】また、運転者により、操作レバー10が左
側に操作されると、その変位位置を操作位置センサ26
が検出し、その変位位置に応じた信号が電気制御装置4
1に供給される。電気制御装置41は、操作レバー10
の変位位置に応じた操舵角を算出し、その制御信号をス
テアリング制御装置44に出力する。そして、ステアリ
ング制御装置44の制御によって車両は左旋回する。ま
た、操作レバー10が右側に操作されると、車両は右旋
回する。このように、車両は操作レバー10の操作に応
じた通常の運転制御による走行を行う。そして、ステッ
プS114に進んでプログラムは一旦終了する。 【0029】所定時間の経過後、ステップS100から
のプログラムの実行をふたたび開始すると、CPU15
aは、ステップS102において衝突フラグGaFの判
定処理を行う。ここで、衝突フラグGaFは、“0”に
設定されたままであるため「YES」と判定して、ステ
ップS104の処理を行ったのち、ステップS106に
おいて、車両の加速度Gが、しきい値Gaよりも小さい
か否かを判定する。このとき、車両が他の車両や物体等
と衝突して加速度Gがしきい値Gaよりも大きくなって
いれば、ステップS106において「NO」と判定し
て、ステップS116に進む。ステップS116におい
ては、衝突状態を表す衝突フラグGaFが“1”に設定
される。 【0030】そして、プログラムは、ステップS118
に進み、ステップS118において、衝突によって車両
に生じる加速の方向を検出する。この方向の検出は、前
後加速度センサ40aおよび横加速度センサ40bが検
出する前後方向および左右方向の加速度の判定によって
行い、その値は、例えば、前後方向の加速度の2乗の値
と横方向の加速度の2乗の値の和を1/2乗して求め
る。この場合、車両は後方から他の車両に追突されたと
して、車両の加速方向は前方とする。そして、ステップ
S120において、カウント値mが、衝突による車両の
加速度変化が無くなったと判断できる時間に対応するカ
ウント値Mと同じでないか否かを判定する。 【0031】このカウント値Mは、図5における時間T
a、すなわち、車両衝突後、前後加速度センサ40aお
よび横加速度センサ40bが検出する加速度Gがしきい
値Gaに達して衝突が生じたと判定した衝突後時間taか
ら車両の衝突による加速度変化がなくなったと判断でき
る衝突後時間tbまでの時間に対応するもので、カウン
ト値mがカウント値Mになったときに衝突の判定時から
時間Taが経過したことを表している。例えば、このプ
ログラムを1回実行するために10msecの時間を要する
とすれば、カウント値Mと10msecの積が時間Taと等
しくなる。 【0032】カウント値mがカウント値Mよりも小さく
て、カウント値mがカウント値Mと等しくなければ、ス
テップS120において「YES」と判定して、ステッ
プS122に進む。この場合、車両は衝突して不安定な
状態にあり、運転者の体は衝突の勢いで、車両の加速方
向と逆方向の後方に後退する状態になっている。このた
め、ステップS122以下、操作レバー10の変位位置
に応じた車両の運転制御を禁止して下記の制御による車
両の運転制御が行われる。 【0033】まず、ステップS122において、操作レ
バー10に対する車両の加速方向(前方)への反力を最
大にする制御が行われる。これは、電気制御装置41の
制御により電動モータ35に、操作レバー10を前方側
に移動させようとする反力が最大になるような電流が流
されることによって行われる。これによって、電動モー
タ35が駆動して操作レバー10に対する反力が発生す
るため、運転者は、操作レバー10をしっかり握ること
によって、車両衝突の勢いによって車両の後方側に向か
って突進する体を運転席に維持できる。すなわち、運転
者は衝突の勢いによって、後退しかけて操作レバー10
を後方に引っ張ろうとするが、操作レバー10にはその
力に反する反力が発生しているため、運転者は後方に傾
倒することなくその位置に体を維持することができる。
この結果、運転者は、衝突時の姿勢を維持でき、座席の
背もたれに強く衝突することを防止できる。 【0034】ついで、ステップS124に進み、ステッ
プS124においてブレーキ指示値Fをブレーキ制御装
置43に出力する。このブレーキ指示値Fは、予め設定
してマップ化したデータから求められるもので、このマ
ップデータはROM41bに記憶されている。ブレーキ
指示値Fは、前後加速度センサ40aおよび横加速度セ
ンサ40bが検出する車両の加速度Gに基づいて車両速
度を求め、車両速度が大きくなるに従ってブレーキ指示
値Fも大きくなるように設定することができる。また、
一律に、ブレーキ出力の最大値に設定することもでき
る。このブレーキ指示値Fの出力に応じて車両は制動さ
れる。 【0035】つぎに、プログラムは、ステップS126
に進み、ステップS126においてアクセルを全閉す
る。これは、電気制御装置41がエンジン制御装置42
を制御して、スロットルアクチュエータ45を駆動させ
スロットルを閉じることによって行われる。つぎに、ス
テップS128に進み、ステップS110の処理によっ
て算出されRAM41cに記憶されている操舵角θをス
テアリング目標値θとしてステアリング制御装置44に
出力する。これによって、車両の操舵角θは、衝突判定
時の状態に維持される。すなわち、この処理は、車両が
衝突し、その衝突の判定が行われたときの車両の操舵角
θをそのまま維持させるためのものである。 【0036】そして、ステップS130においてカウン
ト値mに「1」を加算した値を新たなカウント値mに設
定したのち、ステップS114に進んでプログラムは一
旦終了する。また、再度、プログラムが実行されると、
衝突フラグGaFは、前回のプログラム実行のときに、
ステップS116において“1”に設定されているた
め、ステップS102において「NO」と判定して、ス
テップS120に進み、ステップS120において、カ
ウント値mがカウント値Mと同じであるか否かを判定す
る。ここで、まだ、カウント値mがカウント値Mに達し
てなく、カウント値mがカウント値Mと異なっていれ
ば、ステップS120において、「YES」と判定し
て、ステップS122に進み、以下、ステップS122
〜S130の処理を行ったのち、ステップS114に進
んでプログラムは終了する。 【0037】以後、ステップS100からプログラムの
実行を開始しても、カウント値mがカウント値Mに達し
てない状態が続いていれば、前述したステップS10
0,S102,S120〜S130,S114の処理を
繰り返す。そして、衝突の判定が行われた衝突後時間t
aから時間Taが経過して衝突後時間tbに達して、車両の
加速度に衝突の影響がなくなったと判定したときにステ
ップS120において、「NO」と判定して、ステップ
S132に進み、ステップS132において衝突フラグ
GaFを“0”に設定する。ついで、ステップS108
に進み、以下、ステップS108〜S112の処理を行
うことによって、操作レバー10の変位位置に応じた通
常の操作による運転制御が行われる。これによって、車
両は、衝突時における操作レバー10の変位位置に応じ
た運転制御を禁止された状態から抜け出て正常な運転制
御状態に戻る。そして、プログラムは、ステップS11
4に進んで終了する。 【0038】以後、ステップS106において、加速度
Gがしきい値Gaよりも小であると判定する限り、ステ
ップS108〜S112における車両が正常時の通常操
作による運転制御が行われ、ステップS100〜S11
4の処理が繰り返される。そして、車両に衝突が発生
し、ステップS106において「NO」と判定すると、
ステップS116に進み、以下、前述した衝突時におけ
る運転制御に基づいた処理が行われる。 【0039】このとき、車両が後方から他の車両に追突
されたのではなく、前方の車両や物体等と衝突していれ
ば、操作レバー10に対する反力は車両の後方側に向か
って発生し、車両の前方に向かって突進しようとする運
転者の体を支持する。また、車両の左側面が他の車両や
物体等と衝突して、横加速センサ40bが検出する車両
の加速方向が車両の右方向になった場合には、電気制御
装置41の制御により電動モータ25が駆動して、操作
レバー10を右方向に移動させようとする反力が大きく
なり、左方向に傾倒しようとする運転者の支えとなる。
また、車両の右側面が衝突して車両の加速方向が左方向
になった場合には、操作レバー10を左方向に移動させ
ようとする反力が大きくなり、右方向に傾倒しようとす
る運転者の支えとなる。 【0040】このように、本実施形態による車両操作装
置では、車両が正常に走行しているときには、操作レバ
ー10の変位位置に応じた車両の運転制御が行われ、車
両に衝突が生じると、その衝突状態が継続していると判
定する間、操作レバー10による車両の操作を無効にし
て、車両は、加速を停止し制動されるとともに、衝突を
検出したときの操舵角を維持する。また、操作レバー1
0に対しては、車両の加速方向に沿った大きな反力が発
生する。これによって、運転者は操作レバー10をしっ
かりと握ることにより車両衝突の衝撃によって姿勢を崩
すことなく運転席に体を維持することができ安全な状態
が確保される。 【0041】なお、本発明においては、衝突による衝撃
が大きく、衝突後の加速度が所定値を超える場合は、操
作レバー10の操作による通常の運転制御に復帰させる
ことなく、衝突後時間tb経過後も、操作レバー10の
操作による変位位置に応じた運転制御が不能な状態に維
持することもできる。また、このように衝撃が大きな場
合、操作レバー10の強度を小さく設定して操作レバー
10に大きな荷重がかかると操作レバー10が折れたり
曲がったりするようにするとともに、図4のフローチャ
ートにおけるステップS122の処理に代えて、操作レ
バー10に対する反力を全て「0」にする処理を行うこ
ともできる。これによると、車両が衝突した後に、運転
者の体が操作レバー10に衝突しても、操作レバー10
は、簡単に折れたり、曲がったりするため、操作レバー
10によって運転者が体を傷めたりすることがなくな
る。 【0042】なお、図5において、加速度Gを正の値と
して表して、車両が後方から衝突された場合の加速度G
を示しているが、この加速度Gは、車両が前方の車両等
に衝突した場合には減速されて負の値になる。その場
合、図5のグラフは上下対称に表れる。また、前記実施
形態においては、衝突検出手段として、前後加速度セン
サ40aおよび横加速度センサ40bを用い、両加速度
センサ40a,0bを車体の略中央部に設けているが、
衝突検出手段としては、これに限らず、エアバック用の
衝撃感知センサ等の使用も好ましい。 【0043】さらに、センサを取り付ける場所も適宜変
更することができ、センサの数も複数個用いてあらゆる
方向の衝突を検出できる衝突検出手段を構成することが
好ましい。また、前後左右の加速度を検出できる加速度
センサであれば1個だけで構成することもできる。ま
た、前記実施形態においては、加速方向に対する反力を
最大に設定する場合、操作レバー10が加速方向に向か
って傾倒するようにしているが、この反力を、運転者が
付加する加重と等しい大きさの反力にして、操作レバー
10の位置が衝突前の位置を維持するようにしてもよ
い。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention
Of the operating member according to the displacement position of the operating member
The present invention relates to a vehicle operating device that generates a force. 2. Description of the Related Art Conventionally, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-171
No. 025, the joystick
Joystick to the vehicle body
To tilt the vehicle left and right and back and forth to accelerate, brake and
And a vehicle that steers. [0003] However, the conventional
In a vehicle, for example, an object such as
, The joystick is movable,
Holding the joystick with the momentum of the collision ahead of the vehicle
You may rush to the side. Also, due to vehicle collision
If the impact is large, the projecting
Isticks can be a barrier to the driver. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention seeks to address the above problems.
If a moving vehicle collides, the operating member
Change the reaction force control mode of the
Providing a vehicle operation device that can properly maintain the state
The purpose is to do. In order to achieve the above object, the present invention
The characteristic of the vehicle operating device is that it is operated by the driver.
Member and an operation member corresponding to the displacement position of the operation member.
Reaction force generating means for generating a reaction force and detecting collision of a vehicle
For collision detection means and vehicle collision detection by the collision detection means
Reaction force control mode that changes the control mode of the reaction force generating means in response
And means for changing the state. [0006] The vehicle operation device of the present invention configured as described above.
According to the arrangement, if the vehicle is in a normal running state, the operating member
Operation force is generated in the operation member according to the displacement position of
Is stable, and when the collision detection means detects a vehicle collision,
The force control mode changing means changes the control mode of the reaction force generating means.
I do. To change this control mode, the reaction force
And the operating members are biased by the driver's weight.
If an operation member does not move,
Operation members can move without resistance without reaction force against the material
And so on. [0007] Therefore, the driver of the vehicle collision,
The driver can lean forward and backward or left and right
Moves the body to the driver's seat by catching the operating member
Can be maintained. Conversely, the operation member
To eliminate the reaction force and tilt the operating member freely.
Operating members protruding closer to the driver's seat may cause driver obstruction
Can be prevented. In this case, the strength of the operating member is low.
To break or bend by impact
Preferably. A vehicle operating device according to the present invention will be described below.
An embodiment will be described with reference to the drawings. This vehicle operation equipment
The operating lever (operating lever) as an operating member shown in FIG.
(Stick) 10. The operation lever 10 is
Installed near the driver's seat in the vehicle's console box
And the driver moves forward as indicated by the arrow in FIG.
It is tilted backward and left and right. FIG. 2 shows an operation lever including an operation lever 10.
FIG. 2 shows a schematic perspective view of the device. The operating lever 10 is a circle
A pillar-shaped rod 10a and a fixed upper outer periphery of the rod 10a
And a fixed cylindrical holding portion 10b. Soshi
The rod 10a has a spherical portion 10c at a substantially central portion.
And the left and right with respect to the vehicle body by the spherical portion 10c.
It is supported rotatably in the front-rear direction. The operating lever device is used when the vehicle is started.
Next, a return force to make the operation lever 10 stand alone at the initial position is provided.
(The dash-dot line in FIG. 2)
Out of the force to move from the specified position to the position indicated by the solid line
) And the vehicle travels.
At times, the operation lever 10 is
Force (running the vehicle from the neutral position
Generation of a reaction force in the left-right direction that generates a force that opposes the operation force of the diver
A mechanism 20 is provided. This left-right reaction force generating mechanism 20
Are a guide plate 21, a rotating shaft 22, a first gear 23,
Second gear 24, left and right reaction force electric motor 25 and operation
A position sensor 26 is provided. The guide plate 21 is bent in an L-shape.
The surface fixed to the rotating shaft 22 is a vertical surface
On the horizontal surface.
Has a width slightly larger than the diameter of the door 10a, and
A groove 21a having a longitudinal direction is provided. And
The rod 10a passes through the inside of the groove 21a. Axis of rotation
Reference numeral 22 denotes a state in which the axis of the
Hold the body so that it passes through the center of the spherical portion 10c of the lever 10.
And rotatably supported, with the first gear 23 integrated in the center
Are prepared. This first gear 23 is
It meshes with the second gear 24 fixed to the rotating shaft. The operation position sensor 26 is provided at an end of the rotating shaft 22.
Position, and is fixed to the vehicle body side.
It is detected as a displacement position of the operation lever 10 in the left-right direction.
The value of the displacement position, which is the output of the operation position sensor 26,
When the operation lever 10 is in the neutral position in the left-right direction
It has been adjusted to be "0". [0013] Further, the operation lever device is provided when the vehicle is started.
Next, a return force to make the operation lever 10 stand alone at the initial position is provided.
(The dash-dot line in FIG. 2)
Out of the force to move from the specified position to the position indicated by the solid line
The vehicle running)
Sometimes, the operation lever 10 is opposed to tilting in the vehicle longitudinal direction.
Force (running from the neutral position
Generation of reaction force in the front-rear direction that generates a force that opposes the operation force of the diver
A mechanism 30 is provided. This longitudinal reaction force generating mechanism 30
Are a guide plate 31, a rotating shaft 32, a third gear 33,
A fourth gear 34, an electric motor 35 for front / rear reaction force,
A working position sensor 36 is provided. The guide plate 31 is bent in an L-shape.
The surface fixed to the rotating shaft 32 is a vertical surface
On the horizontal surface.
With a width slightly larger than the diameter of the pad 10a
Is provided with a groove 31a having a longitudinal direction. Soshi
The rod 10a penetrates the groove 31a. Ma
In addition, when the axis of the rotation shaft 32 is along the left-right direction of the vehicle,
First, pass through the center of the spherical portion 10c of the operation lever 10.
Supported rotatably with respect to the vehicle body, and a third gear in the center
33 are integrally provided. The third gear 33 is an electric motor.
Meshing with the fourth gear 34 fixed to the rotation shaft of the motor 35
I have. The operation position sensor 36 is provided at an end of the rotating shaft 32.
Position and is fixed to the vehicle body side, and the rotation angle of the rotation shaft 32 is
It is detected as the operation position of the operation lever 10 in the front-back direction.
The value of the displacement position, which is the output of the operation position sensor 36, is
When the operation lever 10 is in the neutral position in the front-rear direction
It has been adjusted to be "0". Note that the left and right direction
The force generating mechanism 20 and the longitudinal reaction force generating mechanism 30
A bright reaction force generating means is configured. [0016] A collision detecting means is provided at a substantially central portion of the vehicle.
As a step, the acceleration in the longitudinal and lateral directions of the vehicle is detected.
There is an acceleration sensor for
The magnitude of the impact when the vehicle collides from the detection value of the degree sensor
And the acceleration direction due to the collision can be determined. This acceleration
The sensor is a longitudinal acceleration sensor that detects longitudinal acceleration.
And a lateral acceleration sensor for detecting lateral acceleration.
It is composed of a support 40b (see FIG. 3). And FIG.
As shown in the figure, the operation position sensors 26 and 36, longitudinal acceleration
The sensor 40a and the lateral acceleration sensor 40b are electrically controlled.
It is connected to the device 41. The electric control unit 41 includes a CPU 41a, an RO
Microcomputer having M41b, RAM41c, etc.
Operation position sensors 26 and 36
The engine controller 42 and the brake
The control device 43 and the steering control device 44 are controlled.
You. The reaction force control mode changing means of the present invention includes
Detected by acceleration sensor 40a and lateral acceleration sensor 40b
Control the electric motors 25 and 35 in accordance with the detected value
You. The engine control unit 42 includes an operation position sensor
Based on the displacement position of the operation lever 10 detected by the
The throttle opening is controlled by the air control device 41.
Driving the throttle actuator 45 to be controlled
To operate the engine system to control the vehicle acceleration.
You. The operation lever 10 is arranged in the front-rear direction of the vehicle.
As the vehicle is displaced backward from the neutral position, the acceleration of the vehicle increases.
Increase the acceleration of the vehicle as it moves toward the neutral position
Is set to be small.
The speed is set to “0”. The brake control device 43 includes an operation position sensor
Based on the displacement position of the operation lever 10 detected by the
Controlled by the air control device 41 to apply braking force to the vehicle
The brake actuator 46 is driven. to this
Therefore, the brake system operates to control the braking of the vehicle.
You. The operation lever 10 is arranged in the front-rear direction of the vehicle.
As the vehicle is displaced forward from the neutral position, the braking force of the vehicle increases.
Increase the braking force of the vehicle as it moves toward the neutral position
Is set to be small, and in the neutral position,
The power is set to “0”. The steering control device 44 controls the operation of the driver.
Move the operating lever 10 in the left and right direction of the vehicle
The steering actuator 47 to control the vehicle.
Steer left and right. That is, the electric control device 41
The displacement of the operation lever 10 in the left-right direction from the position sensor 26
Input the position and perform steering according to the input displacement position.
Calculate the corner. The steering angle is determined by the displacement position of the operation lever 10.
Is set to “0” when is in the neutral position,
0 is displaced to the right of the vehicle from its neutral position
As the steering angle increases to the right, the vehicle turns right and the neutral position
The steering angle increases to the left as the vehicle is displaced to the left
As a result, the vehicle is set to turn left. Soshi
Then, the electric control device 41 applies the calculated steering control signal to the steering control signal.
Output to the tearing control device 44 and the tearing control device 4
Reference numeral 4 denotes a steering actuator in response to the steering control signal.
Steering system by controlling eta 47
Is operated to steer the vehicle left and right. Next, the vehicle operating device constructed as described above will be described.
Operation when a collision occurs while the vehicle is running.
Operation such as acceleration, braking, and steering of the vehicle in response to the operation of the bar 10
The rotation control will be described with reference to the flowchart of FIG.
You. FIG. 4 shows the CPU 4 of the electric control device 41 shown in FIG.
1a shows a program to be executed.
The program is stored in the RO of the memory provided in the electric control device 41.
It is stored in M41b. And this program
Means that the ignition switch is turned on by the driver's operation
After being set, it is executed repeatedly every predetermined short time
Is done. First, the program proceeds to step S100.
And the CPU 41a proceeds to step S102.
To determine whether the collision flag GaF is “0”.
I do. When the collision flag GaF is set to “1”, the vehicle
After the collision is detected and the collision
Indicates that the vehicle is in a collision state until the time elapses, and “0”
Represents the other state by
Has been set to “0” by the initialization processing. But
Therefore, it is determined "YES" in step S102.
Then, the process proceeds to step S104. In step S104
To measure the time elapsed since the collision of the vehicle.
The count value m is reset to “0”. Then, the process proceeds to step S106, where
In step S106, the longitudinal acceleration sensor 40a and the lateral
The acceleration G of the vehicle detected by the acceleration sensor 40b indicates that the collision
Is smaller than the acceleration threshold value Ga for determining
Determine whether or not. This threshold value Ga corresponds to the vehicle shown in FIG.
The relationship between the elapsed time from both collisions and the measured value of the acceleration G of the vehicle
Is a value obtained based on a graph showing the relationship
If G exceeds the threshold value Ga, it is determined that the vehicle has collided.
You. Here, the vehicle has not collided and the acceleration G is
If it is smaller than the threshold value Ga, the process proceeds to step S106.
Is determined to be “YES”, and the process proceeds to step S108.
In step S108, the operation position sensor 26,
The displacement position of the operation lever 10 detected by 36 is input.
Next, in step S110, the operation position sensor 2
6 and 36, the acceleration A, the braking force B,
The steering angle θ is calculated. Then, the operation of the calculated value
The value of the steering angle θ is temporarily stored in the RAM 41c of the electric control device 41.
To memorize it. Then, in step S112
Output of the acceleration A, the braking force B, and the steering angle θ,
Normal vehicle operation is performed. In this case, the operation position sensor 2
6, 36 according to the displacement position of the operating lever 10 detected
The vehicle is accelerated, braked and steered. That is, the operation lever is operated by the driver.
-10 is displaced in the front-back direction at the part behind the neutral position
Then, the operation position sensor 36 detects the displacement position, and
A signal corresponding to the displacement position of the
The electric control device 41 sends a signal to the engine control device 42.
It outputs a signal for opening the rottle. And d
The engine control device 42 controls the throttle actuator 45
By controlling, according to the displacement position of the operation lever 10
The vehicle accelerates. The operation lever 1 is operated by the driver.
0 is displaced in the front-rear direction at the part ahead of the neutral position
And the operation position sensor 36 detects the displacement position,
A signal corresponding to the displacement position is supplied to the electric control device 41.
You. The electric control device 41 is located at the displacement position of the operation lever 10.
Calculate the corresponding braking force, and send the control signal to the brake control
Output to the device 43. Then, the brake control device 43
By controlling the rake actuator 46,
The vehicle is braked according to the displacement position of the lever 10. Further, the operation lever 10 is turned left by the driver.
Side, the displacement position is determined by the operation position sensor 26.
Is detected, and a signal corresponding to the displacement position is transmitted to the electric control device 4.
1 is supplied. The electric control device 41 includes the operation lever 10
Calculate the steering angle according to the displacement position of the
Output to the tearing control device 44. And Steari
The vehicle turns left under the control of the steering control device 44. Ma
When the operation lever 10 is operated to the right, the vehicle turns right.
Turn. Thus, the vehicle responds to the operation of the operation lever 10.
The vehicle travels under normal operating control. And step
Proceeding to step S114, the program ends once. After a lapse of a predetermined time, the process proceeds from step S100.
When the execution of the program is started again, the CPU 15
a is the determination of the collision flag GaF in step S102.
Perform regular processing. Here, the collision flag GaF is set to “0”.
Since it is still set, it is determined as “YES” and the
After performing the process of step S104, the process proceeds to step S106.
In this case, the acceleration G of the vehicle is smaller than the threshold value Ga.
It is determined whether or not. At this time, the vehicle is
And the acceleration G becomes larger than the threshold value Ga
If there is, it is determined "NO" in step S106.
Then, the process proceeds to step S116. In step S116
The collision flag GaF indicating the collision state is set to "1"
Is done. Then, the program proceeds to step S118
And, in step S118, the vehicle
The direction of the acceleration that occurs is detected. Detection of this direction
The rear acceleration sensor 40a and the lateral acceleration sensor 40b
Judgment of front-back and left-right acceleration
The value is, for example, the value of the square of the acceleration in the longitudinal direction.
And the sum of the squares of the lateral acceleration and the squared value
You. In this case, the vehicle was hit by another vehicle from behind.
The acceleration direction of the vehicle is forward. And step
In S120, the count value m indicates that the vehicle
The time corresponding to the time when it can be determined that the acceleration change has disappeared
It is determined whether the value is not the same as the count value M. The count value M corresponds to the time T in FIG.
a, that is, after the vehicle collision, the longitudinal acceleration sensor 40a and the
And the acceleration G detected by the lateral acceleration sensor 40b is a threshold.
Time ta after the collision is determined to have reached the value Ga and the collision has occurred.
Can determine that the acceleration change due to the vehicle collision has disappeared.
The time corresponding to the time tb after the collision
When the collision value m reaches the count value M,
This indicates that the time Ta has elapsed. For example, this
It takes 10msec to execute the program once
Then, the product of the count value M and 10 msec is equal to the time Ta.
It becomes difficult. The count value m is smaller than the count value M
If the count value m is not equal to the count value M,
In step S120, “YES” is determined, and the
Proceed to step S122. In this case, the vehicle will crash and become unstable
The driver's body is in a state of collision and the vehicle is accelerating.
It is in a state of retreating backward in the opposite direction. others
In step S122 and thereafter, the displacement position of the operation lever 10
Prohibits vehicle driving control according to
Both operation controls are performed. First, in step S122, the operation
Minimize the reaction force of the vehicle to the bar 10 in the acceleration direction (forward).
Control to increase is performed. This is the electric control device 41
The operation lever 10 is moved forward by the control to the electric motor 35.
Current that maximizes the reaction force
It is done by being done. This allows the electric motor
When the motor 35 is driven, a reaction force against the operation lever 10 is generated.
Therefore, the driver must firmly hold the operation lever 10
To the rear of the vehicle due to the momentum of the vehicle collision
Body can be maintained in the driver's seat. That is, driving
The person retreats by the force of the collision,
To the rear, but the operation lever 10
The driver leans backward because a reaction force that is opposite to the force is being generated.
The body can be maintained in that position without defeating.
As a result, the driver can maintain the posture at the time of the collision and
Strong collision with the back can be prevented. Next, the process proceeds to step S124, where
In step S124, the brake command value F is
Output to the device 43. This brake instruction value F is set in advance.
This is required from the data mapped
The backup data is stored in the ROM 41b. brake
The indicated value F is based on the longitudinal acceleration sensor 40a and the lateral acceleration sensor.
The vehicle speed is determined based on the acceleration G of the vehicle detected by the sensor 40b.
Degree is obtained, and brake instructions are issued as vehicle speed increases
The value F can also be set to be large. Also,
It can be set to the maximum value of the brake output uniformly.
You. The vehicle is braked according to the output of the brake command value F.
It is. Next, the program proceeds to step S126.
And the accelerator is fully closed in step S126.
You. This is because the electric control device 41 is
To drive the throttle actuator 45
This is done by closing the throttle. Next,
Proceeding to step S128, the process in step S110
The steering angle θ calculated and stored in the RAM 41c is calculated.
As the steering target value θ to the steering control device 44
Output. As a result, the steering angle θ of the vehicle is
It is maintained in the state at the time. That is, this process is performed when the vehicle
The steering angle of the vehicle at the time of the collision and the determination of the collision was made
is to maintain θ as it is. Then, in step S130, the count
The value obtained by adding “1” to the default value m is set as the new count value m.
After the setting, the program proceeds to step S114 and the program
End the day. When the program is executed again,
The collision flag GaF was set at the time of the previous program execution.
It is determined in step S116 that “1” has been set.
Therefore, it is determined “NO” in step S102,
Proceed to step S120, and in step S120,
Determines whether the count value m is equal to the count value M
You. Here, the count value m still reaches the count value M.
And the count value m is different from the count value M
If “YES” is determined in the step S120,
To step S122.
After performing the processing of steps S130 to S130, the process proceeds to step S114.
Then the program ends. Thereafter, the program starts from step S100.
Even when execution is started, the count value m reaches the count value M
If the state has not continued, the above-described step S10
0, S102, S120-S130, S114
repeat. Then, the time t after the collision when the collision is determined
The time Ta has elapsed since a, and the time tb has been reached after the collision.
When it is determined that the effect of the collision on acceleration is no longer
In step S120, it is determined “NO” and the
Proceeding to S132, in step S132 the collision flag
GaF is set to “0”. Then, step S108
And thereafter, the processes of steps S108 to S112 are performed.
As a result, the communication according to the displacement position of the operation lever 10 is performed.
Operation control is performed by a normal operation. This allows the car
Both respond to the displacement position of the operating lever 10 at the time of collision
Normal operation control
Return to your state. Then, the program proceeds to step S11
Go to 4 and end. Thereafter, in step S106, the acceleration
As long as G is determined to be smaller than the threshold value Ga,
Normal operation when the vehicle is normal in steps S108 to S112.
Operation control by the operation is performed, and steps S100 to S11 are performed.
Step 4 is repeated. And a collision occurs in the vehicle
Then, if "NO" is determined in the step S106,
Proceeding to step S116, the following will
The processing based on the operation control is performed. At this time, the vehicle collides with another vehicle from behind.
Instead of being hit by a vehicle or object ahead
In this case, the reaction force against the operation lever 10 goes to the rear side of the vehicle.
Rushing toward the front of the vehicle
Support the body of the diver. Also, if the left side of the vehicle is
Vehicle detected by the lateral acceleration sensor 40b after colliding with an object or the like
If the acceleration direction of the vehicle is to the right of the vehicle,
The electric motor 25 is driven by the control of the device 41 to operate
The reaction force to move the lever 10 rightward is large.
It supports the driver trying to lean to the left.
Also, the right side of the vehicle collides and the vehicle accelerates in the left direction.
, The operation lever 10 is moved to the left.
Reaction force increases and tries to tilt to the right
Support the driver. As described above, the vehicle operating device according to the present embodiment is
When the vehicle is running normally, the operating lever
The operation of the vehicle is controlled according to the displacement position of the
If a collision occurs between the two, it is determined that the collision has continued.
During operation, the operation of the vehicle by the operation lever 10 is disabled.
As a result, the vehicle stops accelerating and is braked,
The steering angle at the time of detection is maintained. Operation lever 1
For 0, a large reaction force is generated along the acceleration direction of the vehicle.
Live. This allows the driver to push the operating lever 10.
The posture collapses due to the impact of the vehicle collision by gripping
It is safe to maintain your body in the driver's seat without having to
Is secured. In the present invention, the impact due to the collision
If the acceleration after collision exceeds the specified value,
Return to normal operation control by operating the operation lever 10
And the operation lever 10 can be operated even after the time tb has elapsed after the collision.
It is impossible to control the operation according to the displacement position by the operation.
You can also carry it. Also, if the impact is large like this,
If the strength of the operation lever 10 is set to a small
When a large load is applied to the operation lever 10, the operation lever 10 may break.
In addition to making a bend, the flow chart of FIG.
Instead of the processing in step S122 in the
It is necessary to perform processing to make all reaction forces against bar 10 "0".
Can also be. According to this, after a vehicle collision, driving
Even if the person's body collides with the operation lever 10, the operation lever 10
The operating lever is used to easily break or bend.
10 prevents the driver from being hurt
You. In FIG. 5, the acceleration G is defined as a positive value.
And the acceleration G when the vehicle is collided from behind
, The acceleration G depends on whether the vehicle
If the vehicle collides, the vehicle is decelerated to a negative value. On the spot
In this case, the graph of FIG. 5 appears vertically symmetrically. Also, the implementation
In the embodiment, the longitudinal acceleration sensor is used as the collision detecting means.
Using the acceleration sensor 40a and the lateral acceleration sensor 40b,
Although the sensors 40a and 0b are provided at substantially the center of the vehicle body,
The collision detection means is not limited to this, and may be used for airbags.
The use of an impact sensor or the like is also preferred. Further, the location for mounting the sensor is also changed as appropriate.
Can be changed and the number of sensors
It is possible to constitute a collision detecting means capable of detecting a collision in a direction.
preferable. Also, acceleration that can detect front-back, left-right acceleration
A single sensor may be used. Ma
In the above embodiment, the reaction force in the acceleration direction is
When set to the maximum, the operation lever 10 moves in the acceleration direction.
The reaction force is applied by the driver
Make the reaction force equal to the weight to be added, and
The position of 10 may maintain the position before the collision.
No.

【図面の簡単な説明】 【図1】 本発明の一実施形態による車両操作装置の操
作レバーを示す概略斜視図である。 【図2】 図1に示した操作レバーを含む操作レバー装
置の概略斜視図である。 【図3】 本発明の実施形態による車両操作装置の電気
制御装置を示すブロック図である。 【図4】 図3に示したCPUが実行するプログラムを
示すフローチャートである。 【図5】 衝突後時間に対する車両加速度の関係を示し
たグラフである。 【符号の説明】 10…操作レバー、20…左右方向反力発生機構、2
6,36…操作位置センサ、25,35…電動モータ、
30…前後方向反力発生機構、40a…前後加速度セン
サ、40b…横加速度センサ、41…電気制御装置、4
2…エンジン制御装置、43…ブレーキ制御装置、44
…ステアリング制御装置。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic perspective view showing an operation lever of a vehicle operation device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic perspective view of an operation lever device including the operation lever shown in FIG. FIG. 3 is a block diagram showing an electric control device of the vehicle operating device according to the embodiment of the present invention. 4 is a flowchart showing a program executed by a CPU shown in FIG. FIG. 5 is a graph showing a relationship between vehicle acceleration and time after a collision. [Description of Signs] 10 ... operation lever, 20 ... left / right direction reaction force generation mechanism, 2
6, 36 ... operation position sensor, 25, 35 ... electric motor,
Reference numeral 30: a longitudinal reaction force generating mechanism; 40a, a longitudinal acceleration sensor; 40b, a lateral acceleration sensor; 41, an electric control device;
2 ... Engine control device, 43 ... Brake control device, 44
... Steering control device.

フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) G05G 9/047 G05G 9/047 Fターム(参考) 3D033 CA14 CA17 CA27 CA31 3D037 EA08 EB03 EB16 3D054 EE06 EE14 EE19 EE20 EE21 EE34 EE35 3J070 AA04 BA04 BA19 BA35 BA47 CC42 CC71 CD01 CE01 CE04 DA01 EA12 Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI Theme coat II (Reference) G05G 9/047 G05G 9/047 F term (Reference) 3D033 CA14 CA17 CA27 CA31 3D037 EA08 EB03 EB16 3D054 EE06 EE14 EE19 EE20 EE21 EE34 EE35 3J070 AA04 BA04 BA19 BA35 BA47 CC42 CC71 CD01 CE01 CE04 DA01 EA12

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項1】運転者により操作される操作部材と、 前記操作部材の変位位置に応じた前記操作部材に対する
反力を発生する反力発生手段と、 車両の衝突を検出する衝突検出手段と、 前記衝突検出手段による車両の衝突検出に応答して前記
反力発生手段の制御態様を変更する反力制御態様変更手
段とを備えたことを特徴とする車両操作装置。
Claims: 1. An operation member operated by a driver, reaction force generating means for generating a reaction force on the operation member according to a displacement position of the operation member, and detecting a collision of a vehicle. A vehicle operating device comprising: a collision detecting unit that performs collision detection; and a reaction force control mode changing unit that changes a control mode of the reaction force generating unit in response to detection of a vehicle collision by the collision detecting unit.
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