JP2003177587A - Color image forming device - Google Patents

Color image forming device

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JP2003177587A
JP2003177587A JP2001375420A JP2001375420A JP2003177587A JP 2003177587 A JP2003177587 A JP 2003177587A JP 2001375420 A JP2001375420 A JP 2001375420A JP 2001375420 A JP2001375420 A JP 2001375420A JP 2003177587 A JP2003177587 A JP 2003177587A
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JP
Japan
Prior art keywords
pattern
detection
detecting
density
positional deviation
Prior art date
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Pending
Application number
JP2001375420A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Mitsugi Sugiyama
貢 杉山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of JP2003177587A publication Critical patent/JP2003177587A/en
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a color image forming device that makes it possible to perform an alignment-pattern detection process in a short time by performing a pattern formation process one time even when a density change occurs. <P>SOLUTION: The color image forming device has a detection-pattern forming means which forms on a carrying body a misalignment detection pattern used for detecting misalignment of each color of overlaid images. The device also has a misalignment-detection-pattern detecting means which detects a misalignment detection pattern, and a misalignment correction means which corrects the misalignment of the overlaid images based upon the result of the detection of the misalignment detection pattern. The device further has a misalignment correction execution means that forms a misalignment detection pattern between recording media when prints are consecutively formed, and a density-detection-pattern forming means which forms on the carrying body a density detection pattern used for detecting the density of the overlaid images. The density detection pattern formed by the density-detection-pattern forming means is detected by the alignment-detection pattern detecting means. Based upon the result of the detection, an alignment detection reference value for detecting the alignment detection pattern is adjusted. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はカラー画像形成装置
に関し、詳細には電子写真プロセスを用いてカラー画像
を形成するカラー画像形成装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a color image forming apparatus, and more particularly to a color image forming apparatus that forms a color image using an electrophotographic process.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のカラー画像形成装置には、電子写
真プロセスによって形成された画像を記録紙搬送ベルト
に搬送される単一の記録媒体上に順次重ね合わせて転写
してカラー画像を得るタンデム方式と呼ばれているもの
がある。この従来のカラー画像形成装置おいて、温湿度
の変動などによる環境変化、経時変化等により位置ずれ
検出用マークの濃度の低下や濃度ムラ等が生じて、正し
い形状の位置ズレ検出マークが形成されないことが生
じ、それによって正確なマーク検出が実施できず、色ズ
レ補正が正常に行えないことがあった。このような課題
を解決するために、特開平10−260567号公報
(以下従来例と称す)には、位置合わせ調整時濃度変動
により位置合わせマーク検出ができなかった場合作像条
件を変更し再度位置合わせマークを作成して位置合わせ
マークの検出信号レベルを一定に保ち、そして濃度デー
タを算出し、濃度データが適正範囲外のときは画像を作
成するためのバイアス値を変更することにより、位置ず
れパターン検出値を一定値以上に保つという方式が提案
されている。
2. Description of the Related Art In a conventional color image forming apparatus, a tandem image is obtained in which images formed by an electrophotographic process are sequentially superimposed and transferred onto a single recording medium conveyed by a recording paper conveying belt to obtain a color image. There is something called a method. In this conventional color image forming apparatus, due to a change in environment due to temperature and humidity fluctuations, a change over time, and the like, the density of the misregistration detection mark decreases and uneven density occurs, so that a misregistration detection mark of a correct shape is not formed. In some cases, accurate mark detection could not be performed, and color misregistration could not be corrected normally. In order to solve such a problem, Japanese Unexamined Patent Publication No. 10-260567 (hereinafter referred to as a conventional example) discloses that if an alignment mark cannot be detected due to a density variation during alignment adjustment, the image forming condition is changed and By creating the alignment mark, keeping the detection signal level of the alignment mark constant, calculating the density data, and changing the bias value for creating the image when the density data is out of the proper range, A method has been proposed in which the deviation pattern detection value is maintained at a certain value or more.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例の方式によれば、パターン濃度変動が起きた場合に
位置ずれパターン作成処理を複数回実行しなければなら
ず、位置ずれ補正処理に時間がかかってしまうという問
題点があった。
However, according to the method of the above-mentioned conventional example, when the pattern density variation occurs, it is necessary to execute the positional deviation pattern creating processing a plurality of times, and the positional deviation correction processing takes time. There was a problem that it would take.

【0004】本発明はこの問題点を解決するためのもの
であり、濃度検出用パターンを検出して当該検出結果に
基づいて位置ずれパターンを検出するための基準値を変
更することにより、濃度変動が起こった場合にも1回の
パターン形成処理により位置合わせのパターン検出処理
が短時間に実行可能となるカラー画像形成装置を提供す
ることを目的とする。
The present invention is intended to solve this problem, and by detecting the density detection pattern and changing the reference value for detecting the misregistration pattern based on the detection result, the density fluctuation can be achieved. An object of the present invention is to provide a color image forming apparatus capable of executing a pattern detection process for alignment in a short time by a single pattern formation process even in the case of occurrence of.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】前記問題点を解決するた
めに、本発明のカラー画像形成装置は、重ね合わせ画像
の各色の位置ずれを検知する位置ずれ検知用パターンを
搬送体上に形成する位置ずれ検知用パターン形成手段
と、位置ずれ検知用パターンを検出する位置ずれ検知用
パターン検出手段と、位置ずれ検知用パターンの検出結
果より、重ね合わせ画像の位置ずれを補正する位置ずれ
補正手段と、複数枚連続印刷時記録媒体間に位置ずれ検
知用パターンを形成し、位置ずれ補正を実行する位置ず
れ補正実行手段と、重ね合わせ画像の濃度を検出する濃
度検出用パターンを搬送体上に形成する濃度検出用パタ
ーン形成手段とを有する。そして、濃度検出用パターン
形成手段によって形成された濃度検出用パターンを位置
ずれ検知用パターン検知手段で検出し、この検出結果に
より位置ずれ検知用パターンを検出するための位置ずれ
検知用基準値を調整する。よって、濃度検出用パターン
を検出して当該検出結果に基づいて位置ずれパターンを
検出するための基準値を変更することにより、濃度変動
が起こった場合にも複数回の位置合わせ処理を行う必要
が無く、1回のパターン形成処理により位置合わせのパ
ターン検出処理が実行可能となり、処理時間が短縮され
る。
In order to solve the above problems, the color image forming apparatus of the present invention forms a misregistration detection pattern for detecting misregistration of each color of a superposed image on a carrier. Misregistration detection pattern forming means, misregistration detection pattern detection means for detecting misregistration detection patterns, and misregistration correction means for correcting misregistration of superimposed images based on detection results of misregistration detection patterns. When a plurality of sheets are continuously printed, a misregistration detection pattern is formed between recording media, misregistration correction execution means for performing misregistration correction, and a density detection pattern for detecting the density of a superimposed image are formed on a carrier. And a density detecting pattern forming unit. Then, the density detecting pattern formed by the density detecting pattern forming means is detected by the position detecting pattern detecting means, and the position detecting reference value for detecting the position detecting pattern is adjusted based on the detection result. To do. Therefore, it is necessary to perform the alignment process a plurality of times even when the density change occurs by detecting the density detection pattern and changing the reference value for detecting the displacement pattern based on the detection result. Instead, the pattern detection process for alignment can be executed by one pattern formation process, and the processing time can be shortened.

【0006】また、位置ずれ検知用基準値を保存する不
揮発メモリを有し、その不揮発性メモリに濃度検出用パ
ターンの検出結果により調整された前記位置ずれ検出用
基準値を随時保存していくことにより、最適な基準値を
得ることが可能となる。
Further, a non-volatile memory for storing the reference value for detecting the positional deviation is provided, and the reference value for detecting the positional deviation adjusted by the detection result of the density detection pattern is stored in the non-volatile memory at any time. This makes it possible to obtain the optimum reference value.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】本発明のカラー画像形成装置は、
濃度検出用パターン形成手段によって形成された濃度検
出用パターンを位置ずれ検知用パターン検知手段で検出
し、この検出結果により位置ずれ検知用パターンを検出
するための位置ずれ検知用基準値を調整する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The color image forming apparatus of the present invention is
The density detecting pattern formed by the density detecting pattern forming means is detected by the positional deviation detecting pattern detecting means, and the positional deviation detecting reference value for detecting the positional deviation detecting pattern is adjusted based on the detection result.

【0008】[0008]

【実施例】図1は本発明の一実施例に係るカラー画像形
成装置の構成を示す概略図である。なお、同図中の参照
符号の後の、Y,M,C,Kはそれぞれイエロー、マゼ
ンタ、シアン、ブラックに対応している。同図におい
て、それぞれ異なる色を形成する四つの各画像形成部1
Y,1M,1C,1Kは、記録紙搬送ベルト8に沿って
直線上に配置されている。また、各画像形成部1Y,1
M,1C,1Kは、画像形成媒体として機能する感光体
ドラム2Y,2M,2C,2K、この感光体ドラム2
Y,2M,2C,2Kの周囲に配置された、帯電装置3
Y,3M,3C,3K、露光装置4Y,4M,4C,4
K、現像装置5Y,5M,5C,5K、クリーニング装
置6Y,6M,6C,6Kを含んで構成されている。
FIG. 1 is a schematic view showing the arrangement of a color image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. It should be noted that Y, M, C, and K after the reference symbols in the figure correspond to yellow, magenta, cyan, and black, respectively. In the figure, four image forming units 1 each forming a different color
Y, 1M, 1C and 1K are linearly arranged along the recording paper conveyance belt 8. In addition, each image forming unit 1Y, 1
M, 1C and 1K are photoconductor drums 2Y, 2M, 2C and 2K which function as image forming media, and the photoconductor drum 2
Charging device 3 arranged around Y, 2M, 2C and 2K
Y, 3M, 3C, 3K, exposure apparatus 4Y, 4M, 4C, 4
K, developing devices 5Y, 5M, 5C, 5K, and cleaning devices 6Y, 6M, 6C, 6K.

【0009】次に、図1のカラー画像形成装置の一連の
画像形成動作について説明する。先ず、2つのローラ9
の間に懸架された記録紙搬送ベルト8は、一方が駆動ロ
ーラであるローラ9により矢印A方向に回転駆動され
る。そして、各感光体ドラム2Y,2M,2C,2Kの
表面が各帯電装置3Y,3M,3C,3Kで一様に帯電
された後、露光装置4Y,4M,4C,4Kにより出力
すべき画像に対応したパターンで露光され、各感光体ド
ラム2Y,2M,2C,2Kの表面上に静電潜像が形成
される。各感光体ドラム2Y,2M,2C,2K上に形
成された各静電潜像は、各現像装置5Y,5M,5C,
5Kで現像されて各色のトナー像が形成される。そし
て、記録紙10は給紙トレイ11から送り出され、記録
紙搬送ベルト8により各画像形成部1Y、1M、1C、
1Kを順次通過し、各転写位置7Y,7M,7C,7K
で各感光体ドラム2Y,2M,2C,2K上に形成され
た各色トナー像が記録紙10の同じ位置に順次転写され
重ね合わされることにより一つのカラー画像を得る。4
色のトナー像が転写された記録紙10は記録紙搬送ベル
ト8から剥離され、定着装置12で定着処理される。そ
の後、各感光体ドラム2Y,2M,2C,2K上に形成
された各色トナー像の転写後に、感光体ドラム2Y,2
M,2C,2Kの表面に残ったトナーは、クリーニング
装置6Y,6M,6C,6Kにより除去され、次の画像
形成サイクルに備える。
Next, a series of image forming operations of the color image forming apparatus of FIG. 1 will be described. First, the two rollers 9
The recording paper conveyance belt 8 suspended between the rollers is rotationally driven in the direction of arrow A by a roller 9, one of which is a driving roller. Then, after the surfaces of the photoconductor drums 2Y, 2M, 2C, 2K are uniformly charged by the charging devices 3Y, 3M, 3C, 3K, images to be output by the exposure devices 4Y, 4M, 4C, 4K are formed. The pattern is exposed in a corresponding pattern to form an electrostatic latent image on the surface of each photoconductor drum 2Y, 2M, 2C, 2K. The electrostatic latent images formed on the photoconductor drums 2Y, 2M, 2C, 2K are transferred to the developing devices 5Y, 5M, 5C,
The toner image of each color is formed by developing at 5K. Then, the recording paper 10 is sent out from the paper feed tray 11, and the recording paper conveying belt 8 is used to form the image forming units 1Y, 1M, 1C, and
1K sequentially, transfer positions 7Y, 7M, 7C, 7K
Then, the toner images of the respective colors formed on the respective photoconductor drums 2Y, 2M, 2C and 2K are sequentially transferred to the same position on the recording paper 10 and superposed on each other to obtain one color image. Four
The recording paper 10 on which the color toner images have been transferred is peeled off from the recording paper conveyance belt 8 and fixed by the fixing device 12. After the transfer of the toner images of the respective colors formed on the photoconductor drums 2Y, 2M, 2C and 2K, the photoconductor drums 2Y and 2Y are transferred.
The toner remaining on the surfaces of M, 2C and 2K is removed by the cleaning devices 6Y, 6M, 6C and 6K to prepare for the next image forming cycle.

【0010】図2は本実施例のカラー画像形成装置の一
部の概略構成を示す構成図である。同図において、図1
と同じ参照符号は同じ構成要素を示す。なお、図中矢印
Bは記録紙搬送ベルト8の移動方向と直行する方向で主
走査方向を示している。また、矢印Cは記録紙搬送ベル
ト8の移動方向と平行な方向で副走査方向を示してい
る。同図において、記録紙搬送ベルト8上に転写された
位置ズレ検出用マーク201,202及び濃度検出用マ
ーク31,32は、発光部及び受光部からなる光反射型
センサを有する検出装置14,15で検出され、検出さ
れたアナログ信号を、A/D変換器16でデジタル信号
に変換して電圧値として取得する。位置合わせコントロ
ーラ17は、取得した電圧値より位置ずれ検出用マーク
201,202の位置を算出し、ROM18に格納され
た算出方法に従いRAM19に記憶されたデータに基づ
いてスキューずれ量、主走査レジストずれ量、主走査倍
率ずれ量、副走査レジストずれ量及び補正量を算出し、
書込みクロック、書込みタイミング等の制御信号の設定
値を、システムコントローラ18に送信する。システム
コントローラ18で、送信されてきた設定値に各タイミ
ングを変更することにより、各色の位置合わせが実行さ
れる。ここで、図3の(a)に検出装置14,15の出
力値の特性図を示す。図3の(a)において5Vの位置
が搬送ベルトのみの出力値であり、検出装置14,15
をトナーマークが通過することにより、0V付近に出力
レベルが変化する。検出装置14,15の出力値が、基
準電圧X[V]以下の出力レベルが連続nポイント以上
続いた場合は、位置ずれ検出用マーク201,202が
通過したとして、マーク位置検出を開始する。なお、検
出装置14,15は反射型のセンサを使用しているが、
透過型のセンサでも良い。
FIG. 2 is a block diagram showing a schematic structure of a part of the color image forming apparatus of this embodiment. In FIG.
The same reference numerals as in FIG. The arrow B in the drawing indicates the main scanning direction, which is a direction orthogonal to the moving direction of the recording paper conveyance belt 8. Further, an arrow C indicates a sub-scanning direction which is a direction parallel to the moving direction of the recording paper conveyance belt 8. In the figure, the misregistration detection marks 201 and 202 and the density detection marks 31 and 32 transferred onto the recording paper conveyance belt 8 are detection devices 14 and 15 having a light reflection type sensor including a light emitting portion and a light receiving portion. The analog signal detected by the A / D converter 16 is converted into a digital signal to be acquired as a voltage value. The alignment controller 17 calculates the positions of the misregistration detection marks 201 and 202 from the acquired voltage value, and based on the data stored in the RAM 19 according to the calculation method stored in the ROM 18, the skew misregistration amount and the main scanning registration misalignment. Amount, main scanning magnification shift amount, sub-scanning resist shift amount, and correction amount,
The setting values of the control signals such as the write clock and the write timing are transmitted to the system controller 18. The system controller 18 changes the respective timings to the transmitted set values to execute the alignment of the respective colors. Here, FIG. 3A shows a characteristic diagram of output values of the detection devices 14 and 15. In FIG. 3A, the position of 5 V is the output value of only the conveyor belt, and the detection devices 14, 15
When the toner mark passes through, the output level changes to around 0V. When the output levels of the detection devices 14 and 15 are such that the output level equal to or lower than the reference voltage X [V] continues for n points or more continuously, it is determined that the misregistration detection marks 201 and 202 have passed and the mark position detection is started. Although the detection devices 14 and 15 use reflection type sensors,
A transmissive sensor may be used.

【0011】次に、本実施例のカラー画像形成装置にお
ける位置ずれ補正動作について当該動作フローを示す図
4に従って説明する。先ず、位置ずれ検出用マーク20
1,202を形成する前に、濃度検出用マーク31,3
2を形成し(ステップS101)、不揮発性メモリより
基準電圧Xm[V]を読み込み、濃度信号マーク信号出
力値D[V]を取得する(ステップS102,S10
3)。この出力値D[V]と基準電圧Xm[V]との差
を求め、その差がS[V]以上ある場合は、基準電圧X
[V]をそのまま検出用基準電圧として位置ずれ検出マ
ークの検出を開始する(ステップS104;YES、ス
テップS105)。一方、出力値D[V]と基準電圧X
m[V]との差がS[V]より小さい場合、出力値D
[V]との差がS[V]となる値を新基準電圧Xs
[V]を算出し(ステップS104;NO、ステップS
106)、基準電圧Xm[V]を新基準電圧Xs[V]
に置き換えて使用して位置ずれ検出マークの検出を開始
する(ステップS107,S105)。
Next, the misregistration correction operation in the color image forming apparatus of this embodiment will be described with reference to FIG. 4 showing the operation flow. First, the misregistration detection mark 20
Before forming 1,202, the density detection marks 31, 3 are formed.
2 is formed (step S101), the reference voltage Xm [V] is read from the non-volatile memory, and the density signal mark signal output value D [V] is acquired (steps S102, S10).
3). The difference between the output value D [V] and the reference voltage Xm [V] is calculated. If the difference is S [V] or more, the reference voltage X
The detection of the misregistration detection mark is started using [V] as it is as the detection reference voltage (step S104; YES, step S105). On the other hand, the output value D [V] and the reference voltage X
When the difference from m [V] is smaller than S [V], the output value D
The value at which the difference from [V] is S [V] is the new reference voltage Xs.
[V] is calculated (step S104; NO, step S
106), the reference voltage Xm [V] is changed to the new reference voltage Xs [V]
The detection of the misregistration detection mark is started by replacing it with (steps S107 and S105).

【0012】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、特許請求の範囲内の記載であれば多種の変
形や置換可能であることは言うまでもない。
It is needless to say that the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications and substitutions can be made within the scope of the claims.

【0013】[0013]

【発明の効果】以上説明したように、本発明のカラー画
像形成装置は、重ね合わせ画像の各色の位置ずれを検知
する位置ずれ検知用パターンを搬送体上に形成する位置
ずれ検知用パターン形成手段と、位置ずれ検知用パター
ンを検出する位置ずれ検知用パターン検出手段と、位置
ずれ検知用パターンの検出結果より、重ね合わせ画像の
位置ずれを補正する位置ずれ補正手段と、複数枚連続印
刷時記録媒体間に位置ずれ検知用パターンを形成し、位
置ずれ補正を実行する位置ずれ補正実行手段と、重ね合
わせ画像の濃度を検出する濃度検出用パターンを搬送体
上に形成する濃度検出用パターン形成手段とを有する。
そして、濃度検出用パターン形成手段によって形成され
た濃度検出用パターンを位置ずれ検知用パターン検知手
段で検出し、この検出結果により位置ずれ検知用パター
ンを検出するための位置ずれ検知用基準値を調整する。
よって、濃度検出用パターンを検出して当該検出結果に
基づいて位置ずれパターンを検出するための基準値を変
更することにより、濃度変動が起こった場合にも複数回
の位置合わせ処理を行う必要が無く、1回のパターン形
成処理により位置合わせのパターン検出処理が実行可能
となり、処理時間が短縮される。
As described above, in the color image forming apparatus of the present invention, the positional deviation detecting pattern forming means for forming the positional deviation detecting pattern for detecting the positional deviation of each color of the superimposed image on the conveyance body. And a positional deviation detection pattern detecting means for detecting the positional deviation detection pattern, a positional deviation correction means for correcting the positional deviation of the superimposed image based on the detection result of the positional deviation detection pattern, and a recording during continuous printing of a plurality of sheets. A misregistration correction execution unit that forms a misregistration detection pattern between media and executes misregistration correction, and a density detection pattern forming unit that forms a density detection pattern that detects the density of a superposed image on a conveyance body. Have and.
Then, the density detecting pattern formed by the density detecting pattern forming means is detected by the position detecting pattern detecting means, and the position detecting reference value for detecting the position detecting pattern is adjusted based on the detection result. To do.
Therefore, it is necessary to perform the alignment process a plurality of times even when the density change occurs by detecting the density detection pattern and changing the reference value for detecting the displacement pattern based on the detection result. Instead, the pattern detection process for alignment can be executed by one pattern formation process, and the processing time can be shortened.

【0014】また、位置ずれ検知用基準値を保存する不
揮発メモリを有し、その不揮発性メモリに濃度検出用パ
ターンの検出結果により調整された前記位置ずれ検出用
基準値を随時保存していくことにより、最適な基準値を
得ることが可能となる。
Further, a non-volatile memory for storing the positional deviation detection reference value is provided, and the positional deviation detection reference value adjusted by the detection result of the density detection pattern is stored in the non-volatile memory at any time. This makes it possible to obtain the optimum reference value.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例に係るカラー画像形成装置の
構成を示す概略図である。
FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of a color image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図2】本実施例のカラー画像形成装置の一部の概略構
成を示す構成図である。
FIG. 2 is a configuration diagram showing a schematic configuration of a part of a color image forming apparatus of this embodiment.

【図3】本実施例における検出装置の出力値の変化を示
す特性図である。
FIG. 3 is a characteristic diagram showing changes in the output value of the detection device according to the present embodiment.

【図4】本実施例のカラー画像形成装置における位置ず
れ補正動作を示すフローチャートである。
FIG. 4 is a flowchart showing a positional deviation correction operation in the color image forming apparatus of this embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

14,15;検出装置、16;A/D変換器、17;位
置合わせコントローラ、18;ROM、19;RAM、
20;システムコントローラ、21;印刷枚数カウン
タ、31,32;濃度検出用マーク、201,202;
位置ズレ検出用マーク。
14, 15; detection device, 16; A / D converter, 17; alignment controller, 18; ROM, 19; RAM,
20; system controller, 21; print number counter, 31, 32; density detection mark, 201, 202;
Misalignment detection mark.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2C362 BA52 BA66 BA67 BA69 BA71 BB28 BB30 BB32 BB34 BB46 CA18 CA22 CA23 CA24 CA39 2H027 DA09 DA21 EB06 EC03 EC09 EE02 EE08 EF09 2H030 AA01 AB02 AD05 AD16 BB02 BB23 5C074 AA10 BB02 BB26 DD01 DD15 DD16 DD24 DD28 EE04 EE11 FF15    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    F-term (reference) 2C362 BA52 BA66 BA67 BA69 BA71                       BB28 BB30 BB32 BB34 BB46                       CA18 CA22 CA23 CA24 CA39                 2H027 DA09 DA21 EB06 EC03 EC09                       EE02 EE08 EF09                 2H030 AA01 AB02 AD05 AD16 BB02                       BB23                 5C074 AA10 BB02 BB26 DD01 DD15                       DD16 DD24 DD28 EE04 EE11                       FF15

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 搬送体に沿って複数個設置された画像形
成部によって形成された画像を、前記搬送体によって搬
送される記録媒体上に順次重ね合わせて転写することに
より前記記録媒体上にカラー画像を得るカラー画像形成
装置において、 重ね合わせ画像の各色の位置ずれを検知する位置ずれ検
知用パターンを前記搬送体上に形成する位置ずれ検知用
パターン形成手段と、 前記位置ずれ検知用パターンを検出する位置ずれ検知用
パターン検出手段と、 前記位置ずれ検知用パターンの検出結果より、重ね合わ
せ画像の位置ずれを補正する位置ずれ補正手段と、 複数枚連続印刷時前記記録媒体間に前記位置ずれ検知用
パターンを形成し、位置ずれ補正を実行する位置ずれ補
正実行手段と、 重ね合わせ画像の濃度を検出する濃度検出用パターンを
前記搬送体上に形成する濃度検出用パターン形成手段と
を有し、 前記濃度検出用パターン形成手段によって形成された前
記濃度検出用パターンを前記位置ずれ検知用パターン検
知手段で検出し、この検出結果により前記位置ずれ検知
用パターンを検出するための位置ずれ検知用基準値を調
整することを特徴とするカラー画像形成装置。
1. A color image is formed on a recording medium by sequentially superimposing and transferring images formed by image forming units arranged along the conveying body onto a recording medium conveyed by the conveying body. In a color image forming apparatus for obtaining an image, a positional deviation detecting pattern forming unit for forming a positional deviation detecting pattern for detecting positional deviation of each color of a superimposed image on the conveyance body, and detecting the positional deviation detecting pattern. Position deviation detection pattern detection means, position deviation correction means for correcting the position deviation of the superimposed image based on the detection result of the position deviation detection pattern, and the position deviation detection between the recording media during continuous printing of a plurality of sheets. Misregistration correction execution means for forming a pattern for position misalignment correction and density detection pattern for detecting the density of the superimposed image. And a density detection pattern forming means formed on the carrier, wherein the density detection pattern formed by the density detection pattern forming means is detected by the positional deviation detection pattern detecting means, and the detection result is obtained. The color image forming apparatus is characterized in that the reference value for detecting the positional deviation for detecting the positional deviation detecting pattern is adjusted by.
【請求項2】 前記位置ずれ検知用基準値を保存する不
揮発メモリを有し、前記濃度検出用パターンの検出結果
により調整された前記位置ずれ検出用基準値を保存する
請求項1記載のカラー画像形成装置。
2. The color image according to claim 1, further comprising a non-volatile memory for storing the reference value for detecting the positional deviation, and storing the reference value for detecting the positional deviation adjusted by a detection result of the density detection pattern. Forming equipment.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005070239A (en) * 2003-08-22 2005-03-17 Ricoh Co Ltd Color image forming apparatus and its program
JP2006098104A (en) * 2004-09-28 2006-04-13 Sunx Ltd Printing inspection system and laser marking device
JP2017111456A (en) * 2017-02-01 2017-06-22 キヤノン株式会社 Image forming apparatus

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