JP2003117632A - Method of manufacturing stock for transition piece used for gas turbine - Google Patents

Method of manufacturing stock for transition piece used for gas turbine

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JP2003117632A
JP2003117632A JP2001316282A JP2001316282A JP2003117632A JP 2003117632 A JP2003117632 A JP 2003117632A JP 2001316282 A JP2001316282 A JP 2001316282A JP 2001316282 A JP2001316282 A JP 2001316282A JP 2003117632 A JP2003117632 A JP 2003117632A
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JP
Japan
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transition piece
corner
forging
forging die
ring
Prior art date
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JP2001316282A
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Japanese (ja)
Inventor
Yukio Iwashige
幸雄 岩栄
Kenichi Watanabe
謙一 渡辺
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Daido Steel Co Ltd
Original Assignee
Daido Steel Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for manufacturing a stock 1 for a transition piece used for a gas turbine with a small amount of material. SOLUTION: In the method for manufacturing the stock for the transition piece used for the gas turbine, a circular ring 2 is manufactured by performing the swaging, drilling, hole-expansion forging, and ring-rolling of a billet, a part for forming a corner of the circular ring 2 is partially heated, and the heated part is bent by using an inner forging die 32 corresponding to the inner shape of the corner and an outer forging die 42 corresponding to the outer shape of the corner. Then, the part is subjected to heat treatment such as solid solution heat treatment, and further machined.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ガスタービンに使
用するトランジションピース用素材の製造方法、詳細に
は鍛造等によって製造した円形リングを曲げ加工するこ
とによって成形するガスタービンに使用するトランジシ
ョンピース用素材の製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a material for a transition piece used in a gas turbine, and more specifically, for a transition piece used in a gas turbine formed by bending a circular ring manufactured by forging or the like. The present invention relates to a method of manufacturing a material.

【0002】[0002]

【従来の技術】ガスタービンに使用するトランジション
ピース用素材(以下「トランジションピース用素材」と
いう。)は、図1に示すような変形四角形状のリングで
ある。従来、このトランジションピース素材は、金属板
から切り出して製造されていた。しかし、このトランジ
ションピース素材は通常Ni基超耐熱合金等の高Ni合
金で製造されているので、金属板から切り出して製造す
ると、材料の大部分(約4分の3)が無駄になるため、
材料のコストが非常に高くなるという欠点があった。
2. Description of the Related Art A transition piece material used for a gas turbine (hereinafter referred to as "transition piece material") is a deformed quadrangular ring as shown in FIG. Conventionally, this transition piece material has been manufactured by cutting it from a metal plate. However, since this transition piece material is usually made of a high Ni alloy such as a Ni-based super heat resistant alloy, if cut and manufactured from a metal plate, most of the material (about three quarters) is wasted.
The drawback is that the material costs are very high.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、少ない材料
からトランジションピース用素材を製造する方法を提供
することを課題するものである。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for producing a material for a transition piece from a small amount of material.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明のトランジションピース用素材の製造方法に
おいては、ビレットを据込、穴明、穴拡げ鍛造、リング
圧延をすることによって円形リングを製造し、この円形
リングのコーナーになる箇所を部分的に加熱し、この加
熱した部分を、コーナーの内側形状に対応する内側鍛造
型とコーナーの外側の形状に対応する外側鍛造型を用い
て曲げ加工をし、その後固溶化熱処理等の熱処理をし、
更に機械加工をすることである。
In order to solve the above problems, in the method for producing a material for a transition piece of the present invention, a circular ring is formed by upsetting a billet, drilling, hole expanding forging, and ring rolling. Manufacture and partially heat the part that becomes the corner of this circular ring, and bend this heated part using an inner forging die that corresponds to the inner shape of the corner and an outer forging die that corresponds to the outer shape of the corner After processing, heat treatment such as solution heat treatment,
Further machining is required.

【0005】また、本発明のトランジションピース用素
材の製造方法においては、ビレットを据込、穴明、穴拡
げ鍛造、リング圧延をすることによって円筒を製造し、
この円筒を切断して複数個の円形リングを製造し、これ
らの各円形リングのコーナーになる箇所を部分的に加熱
し、この加熱した部分を、コーナーの内側形状に対応す
る内側鍛造型とコーナーの外側の形状に対応する外側鍛
造型を用いて曲げ加工をし、その後固溶化熱処理等の熱
処理をし、更に機械加工をすることである。
Further, in the method for manufacturing a material for a transition piece of the present invention, a cylinder is manufactured by upsetting a billet, drilling, forging for expanding, and ring rolling.
This cylinder is cut to produce a plurality of circular rings, the corners of each of these circular rings are partially heated, and this heated portion is used as an inner forging die and a corner corresponding to the inner shape of the corner. Bending is performed by using an outer forging die corresponding to the outer shape of, and then heat treatment such as solution heat treatment is performed, and further machining is performed.

【0006】[0006]

【作用】本発明のトランジションピース用素材の製造方
法は、ビレットから鍛造、リング圧延等によって製造し
た円形リングのコーナー部を内側鍛造型および外側鍛造
型を用いて曲げ加工するため、材料の無駄になる部分が
わずかであるので、材料のコストを大幅に低下すること
ができる。また、本発明の別のトランジションピース用
素材の製造方法は、ビレットから鍛造、リング圧延等に
よって円筒を製造し、この円筒を切断して複数個の円形
リングを製造するので、円形リングを多量に、かつ安価
に製造することができる。そのため、トランジションピ
ース用素材のコストを更に低下することができる。
In the method for producing a material for a transition piece of the present invention, the corner portion of a circular ring produced by forging from a billet, ring rolling or the like is bent using an inner forging die and an outer forging die, so that the material is wasted The cost of the material can be significantly reduced because there is only a small area. Further, another method for producing a material for a transition piece of the present invention is forging from a billet, a cylinder is produced by ring rolling, etc., and a plurality of circular rings are produced by cutting the cylinder, so that a large number of circular rings are produced. It can be manufactured at low cost. Therefore, the cost of the transition piece material can be further reduced.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】次に、本発明のトランジションピ
ース用素材の製造方法について図面を参照して詳細に説
明する。図2は、本発明のトランジションピース用素材
の製造方法の一実施例を示す工程図、図3は、穴拡げ鍛
造の一実施例の概念図、図4は、リング圧延の一実施例
の概念図、図5〜図8は、曲げ加工方法の一実施例を説
明するための説明図である。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, a method for manufacturing a material for a transition piece of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 2 is a process diagram showing an embodiment of a method for manufacturing a material for a transition piece of the present invention, FIG. 3 is a conceptual diagram of an embodiment of hole expanding forging, and FIG. 4 is a concept of an embodiment of ring rolling. FIGS. 5 to 8 are explanatory views for explaining an example of the bending method.

【0008】本発明のトランジションピース用素材の製
造方法の一実施例は、次の工程によって行われる。ま
ず、図2のaに示すような円柱状のビレットを、bに示
すように据込み、cに示すように穴明けをし、dに示す
ように穴拡げ鍛造をし、eに示すようにリング圧延をし
て更に穴を拡げたリングまたは円筒にする。このうち穴
拡げ鍛造は、図3に示すように穴明けをしたリングの中
に入れた芯金を芯金台の上に載せ、金敷を上下動してリ
ングを鍛造しながらリングを回して行うことができる。
An embodiment of the method for producing a material for a transition piece of the present invention is carried out by the following steps. First, a cylindrical billet as shown in FIG. 2A is set up as shown in b, drilled as shown in c, expanded forging as shown in d, and as shown in e. Ring rolling is performed to form a ring or cylinder with further expanded holes. Of these, the hole-expansion forging is performed by turning the ring while forging the ring by moving the anvil vertically and moving the anvil up and down by placing the core metal placed in the perforated ring on the core metal stand as shown in FIG. be able to.

【0009】また、リング圧延は、図4に示すようにマ
ンドレル、キングロールおよび一対のコーンロールから
なるリングミルによって、マンドレルとキングロールと
の間でリングを圧延して厚さを薄くするとともに、径を
大きくし、さらにコーンロールによって所定の幅になる
よう圧延することによって行うことができる。
Ring rolling is performed by rolling the ring between the mandrel and the king roll with a ring mill consisting of a mandrel, a king roll and a pair of cone rolls as shown in FIG. Can be increased and then rolled by a cone roll so as to have a predetermined width.

【0010】上記方法で製造した円形リング2は、その
まま次の工程の曲げ加工をすることができるが、上記方
法で製造した円筒は、切断して複数の円形リングにして
次の工程の曲げ加工をすることになる。
The circular ring 2 manufactured by the above method can be bent in the next step as it is, but the cylinder manufactured by the above method is cut into a plurality of circular rings and bent in the next step. Will be done.

【0011】上記方法で製造した円形リング2は、図5
の円形リング2のの部分をフレーム加熱、高周波加
熱、炉加熱等により加熱し、内側用鍛造型31の上に載
せ、図6に示すように上から外側用鍛造型41を押し付け
て曲げ加工を行う。その後、円形リング2のの部分を
フレーム加熱熱等により加熱し、円形リング2の表と裏
を逆にして内側用鍛造型31の上に円形リング2を載せ、
図6のように上から外側用鍛造型41を押し付けて曲げ加
工を行い、図7に示すような形状のものににする。
The circular ring 2 manufactured by the above method is shown in FIG.
The portion of the circular ring 2 frame heating, high frequency heating, heating by a furnace heating or the like, placed on the inside for forging die 3 1, is pressed against the outer forging mold 4 1 from above, as shown in FIG. 6 bending Perform processing. Thereafter, the portion of the circular ring 2 is heated by the frame heating heat or the like, placing a circular ring 2 on the inner side for forging die 3 1 to the front and back of the circular ring 2 Conversely,
Performs bending by pressing the outer forging mold 4 1 working from the top as shown in FIG. 6, to those of the shape as shown in FIG.

【0012】次に、図7に示すような内側用鍛造型32
よび外側用鍛造型42を使用し、円形リング2のの部分
をフレーム加熱等により加熱して内側用鍛造型32の上に
載せ、上から外側用鍛造型42を押し付けて曲げ加工を行
う。その後、図8に示すように円形リング2のの部分
をフレーム加熱等により加熱し、円形リング2の表と裏
を逆にして内側用鍛造型31の上に円形リング2を載せ、
図8に示すように上から外側用鍛造型41を押し付けて曲
げ加工を行う。これらの工程によって円形リング2から
トランジションピース用素材1の成形を行う。
Next, using an inner forging die 3 2 and an outer forging die 4 2 as shown in FIG. 7, the portion of the circular ring 2 is heated by frame heating or the like to form the inner forging die 3 2 . surmounted performs bending by pressing the outer forging type 4 2 working from the top. Thereafter, the portion of the circular ring 2, as shown in FIG. 8 and heated by the frame heating etc., placing a circular ring 2 on the inner side for forging die 3 1 to the front and back of the circular ring 2 Conversely,
Performing bending by pressing the outer forging mold 4 1 from above, as shown in FIG. Through these steps, the transition piece material 1 is molded from the circular ring 2.

【0013】その後、この曲げ加工を行ったトランジシ
ョンピース用素材を固溶化熱処理等の熱処理をした後、
周囲等を機械加工することによってトランジションピー
ス用素材にする。
After that, the bending-processed material for the transition piece is subjected to heat treatment such as solution heat treatment,
It is made into a material for transition piece by machining the surroundings.

【0014】[0014]

【効果】本発明のトランジションピース用素材の製造方
法、上記構成にしたことにより、従来の方法により製造
する方法より使用する材料が約4分の1になるという優
れた効果を奏する。
[Effect] The method for producing a material for a transition piece according to the present invention, which has the above-described structure, has an excellent effect that the amount of the material used is about one-fourth that of the conventional method.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明のトランジションピースの製造方法で製
造するトランジションピースの一実施例の平面図であ
る。
FIG. 1 is a plan view of an example of a transition piece manufactured by the method for manufacturing a transition piece of the present invention.

【図2】本発明のトランジションピース用素材の製造方
法の一実施例を示す工程図である。
FIG. 2 is a process drawing showing an embodiment of a method for manufacturing a material for a transition piece of the present invention.

【図3】穴拡げ鍛造の概念図である。FIG. 3 is a conceptual diagram of hole expanding forging.

【図4】リング圧延の概念図である。FIG. 4 is a conceptual diagram of ring rolling.

【図5】曲げ加工を開始する状態の説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of a state in which bending is started.

【図6】最初の曲げ下加工をした状態を示す説明図であ
る。
FIG. 6 is an explanatory view showing a state where the first bending-down process is performed.

【図7】三回目の曲げ下加工をする前の状態を示す説明
図である。
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a state before performing a third bending-down process.

【図8】最後の曲げ下加工をした状態を示す説明図であ
る。
FIG. 8 is an explanatory diagram showing a state in which the final bending-down process is performed.

【符号の簡単な説明】[Simple explanation of symbols]

1 ガスタービンに使用するトランジションピース用素
材 2 円形リング 31,32 内側用鍛造型 41,42 外側用鍛造型
1 Material for transition piece used for gas turbine 2 Circular ring 3 1 , 3 2 Inner forging die 4 1 , 4 2 Outer forging die

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ビレットを据込、穴明、穴拡げ鍛造、リ
ング圧延をすることによって円形リングを製造し、この
円形リングのコーナーになる箇所を部分的に加熱し、こ
の加熱した部分を、コーナーの内側形状に対応する内側
鍛造型とコーナーの外側の形状に対応する外側鍛造型を
用いて曲げ加工をし、その後熱処理をし、更に機械加工
をすることを特徴とするガスタービンに使用するトラン
ジションピース用素材の製造方法。
1. A circular ring is manufactured by upsetting a billet, drilling, hole-expanding forging, and ring rolling, and a corner portion of the circular ring is partially heated. Used in gas turbines characterized by bending using an inner forging die corresponding to the inner shape of the corner and an outer forging die corresponding to the outer shape of the corner, then heat-treating, and further machining. Method for manufacturing transition piece material.
【請求項2】 ビレットを据込、穴明、穴拡げ鍛造、リ
ング圧延をすることによって円筒を成形し、この円筒を
切断して複数の円形リングを製造し、これらの各円形リ
ングのコーナーになる箇所を部分的に加熱し、この加熱
した部分を、コーナーの内側形状に対応する内側鍛造型
とコーナーの外側の形状に対応する外側鍛造型を用いて
曲げ加工をし、その後熱処理をし、更に機械加工をする
ことを特徴とするガスタービンに使用するトランジショ
ンピース用素材の製造方法。
2. A cylinder is formed by upsetting a billet, drilling, hole expanding forging, and ring rolling, and the cylinder is cut to produce a plurality of circular rings. Partly heated the part that becomes, this heated part is bent using an inner forging die corresponding to the inner shape of the corner and an outer forging die corresponding to the outer shape of the corner, and then heat treated, A method for manufacturing a material for a transition piece used for a gas turbine, which is characterized by further machining.
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