JP2003061885A - Cleaning sheet - Google Patents

Cleaning sheet

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JP2003061885A
JP2003061885A JP2001358978A JP2001358978A JP2003061885A JP 2003061885 A JP2003061885 A JP 2003061885A JP 2001358978 A JP2001358978 A JP 2001358978A JP 2001358978 A JP2001358978 A JP 2001358978A JP 2003061885 A JP2003061885 A JP 2003061885A
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妙子 早瀬
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秀介 垣内
Kazuo Mori
一雄 森
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cleaning sheet having sufficient abrasive performance and scraping performance to stain without using abrasive particles. SOLUTION: A cleaning sheet 1 contains 25-90 wt.% thermoplastic fiber 2 having a fiber length of 2-15 mm and a fineness of 10-150 dtex and 10-75 wt.% cellulosic fiber 3, has a number of tip portions of the thermoplastic fiber 2 on the surface, and the abrasive and scraping performance to the stain on a surface to be cleaned.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は清掃用シートに関
し、特にキッチン周り、浴室や洗面台等の水周りの汚れ
の清掃に好適に用いられる清掃用シートに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cleaning sheet, and more particularly to a cleaning sheet suitable for cleaning stains around kitchens, bathrooms, washbasins, and the like.

【０００２】[0002]

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】特開平
４−１３６２５２号公報には、鞘部に研磨剤粒子を含有
する芯鞘構造を有する複合繊維を使用した研磨不織布が
記載されている。この研磨不織布は手触りが良く、また
研磨効果の持続性に優れるものである。しかし、研磨剤
粒子が繊維中に埋没しやすいので、汚れに対する十分な
掻き取り性が発揮されない場合がある。また、研磨剤粒
子と繊維との結合力が十分でないと、清掃時に研磨剤粒
子が脱落する場合がある。2. Description of the Related Art Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 4-136252 describes an abrasive non-woven fabric using a composite fiber having a core-sheath structure containing abrasive particles in the sheath. This abrasive non-woven fabric has a good feel to the touch and is excellent in the durability of the polishing effect. However, since the abrasive particles are likely to be embedded in the fiber, there is a case where sufficient scraping property against dirt is not exhibited. Further, if the bonding force between the abrasive particles and the fiber is not sufficient, the abrasive particles may fall off during cleaning.

【０００３】国際公開ＷＯ９７／２１８６５には、球状
化された研磨性繊維片にて形成された第１の研磨性平面
を有し、厚み方向に該研磨性繊維片が濃度勾配をもって
存在している単層の研磨性不織布が記載されている。こ
の不織布は、埃や油脂を除去する乾式又は湿式のふき布
やタオルとして用いられる。前記研磨性繊維片は、繊維
長１５ｍｍ程度までの熱可塑性繊維を熱収縮させて形成
されており、１００μｍ以上の粒径を有するものが研磨
性を発揮するとされている。しかし、球状化した前記繊
維片は実質的に繊維の形態を有しておらず、こびりつい
た汚れをしっかり掻き取るには十分でなかった。International Publication WO97 / 21865 has a first abrading plane formed of spherical abrasive fiber pieces, and the abrasive fiber pieces are present with a concentration gradient in the thickness direction. A single layer abrasive non-woven fabric is described. This non-woven fabric is used as a dry or wet wipe or towel for removing dust and grease. The abrasive fiber pieces are formed by heat-shrinking thermoplastic fibers up to a fiber length of about 15 mm, and those having a particle diameter of 100 μm or more are said to exhibit abrasiveness. However, the spheroidized fiber pieces did not substantially have a fiber morphology, and were not sufficient to scrape off the stuck dirt.

【０００４】特開２０００−３２８４１５号公報には、
圧縮回復率が高く通液速度の大きい不織布を得ることを
目的に、繊度３０〜８０デニール、繊維長３〜４０ｍｍ
の熱接着性複合繊維からなる短繊維不織布が開示されて
いる。この不織布は、紙おむつ、生理用ナプキン、液を
吸い取るワイパーやシート等の吸収性物品として用いら
れるが、清掃対象面に存する汚れを研磨ないし掻き取る
ことは目的としていない。またこの不織布は、セルロー
ス系繊維を全く含有していないので、水性洗浄剤を均一
に含浸することができない。更に、汚れを掻き取った後
の汚液の吸収保持性にも劣っている。Japanese Patent Laid-Open No. 2000-328415 discloses that
A fineness of 30 to 80 denier and a fiber length of 3 to 40 mm for the purpose of obtaining a non-woven fabric having a high compression recovery rate and a high liquid passing speed.
A short-fiber nonwoven fabric composed of the heat-adhesive conjugate fiber is disclosed. This non-woven fabric is used as an absorbent article such as a paper diaper, a sanitary napkin, a wiper or a sheet that absorbs liquid, but is not intended to grind or scrape dirt on the surface to be cleaned. Further, since this non-woven fabric does not contain cellulosic fibers at all, it cannot be uniformly impregnated with the aqueous detergent. Further, it is also inferior in absorbing and retaining property of the waste liquid after scraping off the dirt.

【０００５】キッチン周り、浴室、洗面台などの水周り
のしつこい汚れを落とすものとして、金属たわしや、酸
化アルミニウム等の研磨粒子を固着させたスポンジが市
販されている。しかし、これらを用いると、ステンレス
やフッ素樹脂加工された表面に傷が付いてしまうという
問題があった。[0005] Metal scrubbers and sponges to which abrasive particles such as aluminum oxide are fixed are commercially available as a means for removing persistent stains around kitchens, bathrooms, wash basins and the like. However, when these are used, there is a problem that the surface treated with stainless steel or fluororesin is scratched.

【０００６】従って、本発明は、研磨粒子を用いなくて
も汚れに対する十分な研摩性ないし掻き取り性を有する
清掃用シートを提供することを目的とする。また本発明
は、特に、キッチン周りにこびりついた変性油、焦げ付
き、水垢等、及び浴室や洗面台等の水周りの石鹸カスや
水垢等の汚れを除去し得ると共に洗浄性能を有する清掃
用シートを提供することを目的とする。更に本発明は、
キッチン周り、浴室、洗面台等の水周りに使用されてい
るステンレス、人工大理石、フッ素樹脂加工製品、タイ
ル、琺瑯などの表面に傷を付けることなく清掃が行える
清掃用シートを提供することを目的とする。Accordingly, it is an object of the present invention to provide a cleaning sheet having sufficient abrasiveness or scraping property against dirt without using abrasive particles. Further, the present invention, in particular, a cleaning sheet having detergency such as denatured oil clinging around the kitchen, scorching, water stains, and dirt such as soap residue and water stains around the bathroom, washbasin, etc. The purpose is to provide. Further, the present invention is
The purpose is to provide a cleaning sheet that can be cleaned without scratching the surface of stainless steel, artificial marble, fluororesin processed products, tiles, enamel, etc. used around kitchens, bathrooms, washbasins, etc. And

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明は、繊維長が２〜
１５ｍｍで且つ繊度が１０〜１５０ｄｔｅｘの熱可塑性
繊維を１０〜９０重量％、及びセルロース系繊維を１０
〜９０重量％含み、表面に前記熱可塑性繊維の先端部が
多数存在して、清掃対象面に存する汚れに対する研摩性
ないし掻き取り性を有する清掃用シートを提供すること
により前記目的を達成したものである。本発明の清掃用
シートは、水や住居用洗浄剤と併用して、または水や水
性洗浄剤が含浸されて、清掃対象面にこびりついた汚れ
の清掃に好適に用いられる。The present invention has a fiber length of 2 to
10 to 90% by weight of a thermoplastic fiber having a diameter of 15 mm and a fineness of 10 to 150 dtex, and 10% of a cellulosic fiber.
The present invention achieves the above object by providing a cleaning sheet containing 90 to 90% by weight of the thermoplastic resin and having a large number of tips of the thermoplastic fibers on the surface thereof and having abrasiveness or scraping property against dirt existing on the surface to be cleaned. Is. The cleaning sheet of the present invention is preferably used in combination with water or a household cleaning agent or impregnated with water or an aqueous cleaning agent to clean dirt sticking to the surface to be cleaned.

【０００８】[0008]

【発明の実施の形態】以下本発明を、その好ましい実施
形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１には、
本発明の清掃用シートの第１の実施形態における断面構
造の模式図が示されている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will now be described based on its preferred embodiments with reference to the drawings. In Figure 1,
The schematic diagram of sectional structure in 1st Embodiment of the cleaning sheet of this invention is shown.

【０００９】図１に示す実施形態の清掃用シート１は、
エアレイ法によって形成されたウエブにおける構成繊維
同士の交点を結合させて形成されたエアレイド不織布か
らなる。清掃用シートは、熱可塑性繊維２及びセルロー
ス系繊維３を含んで構成されている。The cleaning sheet 1 of the embodiment shown in FIG.
It is composed of an air-laid non-woven fabric formed by combining the intersections of constituent fibers in a web formed by the air-laying method. The cleaning sheet is configured to include thermoplastic fibers 2 and cellulosic fibers 3.

【００１０】熱可塑性繊維２としては、繊維長が２〜１
５ｍｍで且つ繊度が１０〜１５０ｄｔｅｘのものが用い
られる（以下、この熱可塑性繊維を、太径熱可塑性繊維
という）。太径熱可塑性繊維２は繊維長が２〜１５ｍｍ
と短く、繊度が１０〜１５０ｄｔｅｘと太いので、シー
ト１の清掃表面に多数の先端部が存在することになり、
また個々の繊維が曲がりにくくなって、清掃対象面に存
する汚れに対する研摩性ないし掻き取り性が高くなる。The thermoplastic fiber 2 has a fiber length of 2-1.
A fiber having a fineness of 5 mm and a fineness of 10 to 150 dtex is used (hereinafter, this thermoplastic fiber is referred to as a large-diameter thermoplastic fiber). The large-diameter thermoplastic fiber 2 has a fiber length of 2 to 15 mm
Since it is short and the fineness is as thick as 10 to 150 dtex, a large number of tip portions are present on the cleaning surface of the sheet 1,
In addition, the individual fibers are less likely to bend, and the abrasiveness or scraping property with respect to dirt existing on the surface to be cleaned is improved.

【００１１】詳細には、繊維長が２ｍｍ未満であると、
シート１からの繊維の脱落等が起き易く、更に汚れの掻
き取り性も弱くなってしまい、１５ｍｍ超であると、エ
アレイ法によるウェブ形成時、繊維２がスクリーンを通
過する前に繊維２同士が絡んでしまい、均一なウェブの
作製が困難となる。特に、太径熱可塑性繊維２の繊維長
が好ましくは３〜８ｍｍ、更に好ましくは４〜６ｍｍで
あると、シート１からの繊維２の脱落等が一層防止さ
れ、また一層均一で、汚れの掻き取り性に優れたウェブ
を形成することができる。Specifically, when the fiber length is less than 2 mm,
When the fibers are more than 15 mm, the fibers 2 may be separated from each other before the fibers 2 pass through the screen when the web is formed by the air laying method. It becomes entangled, which makes it difficult to produce a uniform web. Particularly, when the fiber length of the large-diameter thermoplastic fiber 2 is preferably 3 to 8 mm, more preferably 4 to 6 mm, the fiber 2 is prevented from falling off from the sheet 1, and is more uniform and is capable of scratching dirt. It is possible to form a web having excellent ease of removal.

【００１２】一方、太径熱可塑性繊維２の繊度が１０ｄ
ｔｅｘ未満であると、こびりついた汚れ（変性油、焦げ
つき、水垢等）の掻き取り性が良好でなく、１５０ｄｔ
ｅｘ超であると、均一な不織布を得ることが難しくな
り、また高坪量を必要とすることから製造経費が高くな
ってしまう。特に、太径熱可塑性繊維２の繊度が好まし
くは２０〜１３０ｄｔｅｘ、更に好ましくは３０〜１２
０ｄｔｅｘ、一層好ましくは４０〜１１０ｄｔｅｘであ
ると、例えば鍋やフライパンにこびりついた汚れの掻き
取り性に一層優れたものとなる。On the other hand, the fineness of the large diameter thermoplastic fiber 2 is 10d.
If it is less than tex, it does not have a good scraping property for sticky dirt (modified oil, scorching, scale, etc.), and has 150 dt.
If it is more than ex, it becomes difficult to obtain a uniform nonwoven fabric, and a high basis weight is required, which increases the manufacturing cost. In particular, the fineness of the large diameter thermoplastic fiber 2 is preferably 20 to 130 dtex, more preferably 30 to 12 dtex.
When it is 0 dtex, and more preferably 40 to 110 dtex, for example, it becomes more excellent in scraping off dirt sticking to a pot or frying pan.

【００１３】セルロース系繊維３は、その繊維長が０．
１〜１５ｍｍであることが、エアレイ法による均一なウ
エブの作製の点から好ましい。もっとも、ウェブの形成
にエアレイ法以外の方法を用いる場合には、セルロース
系繊維の繊維長に特に制限はない。セルロース系繊維３
として木材パルプが用いられる場合、木材パルプは一般
に繊維長の分布が広いことから、長さ加重平均繊維長で
１〜４ｍｍの長さのものが好適に用いられる。木材パル
プの長さ加重平均繊維長は、カヤーニ繊維長測定器等で
測定される。微小な特定繊維長範囲内にある繊維の平均
繊維長をｌi（ｉ＝１〜１４４）とし、その本数をＮiと
すると、全体の長さ加重平均繊維長は、以下の式で表わ
される。The cellulosic fiber 3 has a fiber length of 0.
It is preferably 1 to 15 mm from the viewpoint of producing a uniform web by the air lay method. However, when a method other than the air laying method is used to form the web, the fiber length of the cellulosic fibers is not particularly limited. Cellulosic fiber 3
When wood pulp is used as the wood pulp, since the wood pulp generally has a wide fiber length distribution, a length-weighted average fiber length of 1 to 4 mm is preferably used. The length-weighted average fiber length of wood pulp is measured with a Kajaani fiber length measuring instrument or the like. Assuming that the average fiber length of the fibers within the minute specific fiber length range is l i (i = 1 to 144) and the number thereof is N i , the entire length-weighted average fiber length is represented by the following formula. .

【００１４】[0014]

【数１】 [Equation 1]

【００１５】セルロース系繊維３の繊度については特に
制限はなく、該セルロース系繊維の種類に応じて適切な
繊度のものが用いられる。The fineness of the cellulosic fibers 3 is not particularly limited, and those having an appropriate fineness depending on the type of the cellulosic fibers are used.

【００１６】太径熱可塑性繊維２は１０〜９０重量％含
有され、特に３０〜９０重量％含有されることが好まし
い。太径熱可塑性繊維２の含有量が１０重量％未満で
は、表面に存在する太径熱可塑性繊維の量が減少するた
め、こびりつき汚れの掻き取り性が劣る。９０重量％超
では、汚れの掻き取り性は向上するものの、水性洗浄剤
を含浸させにくく、また汚れを掻き取った後の汚液の吸
収性が劣る。The large-diameter thermoplastic fiber 2 is contained in an amount of 10 to 90% by weight, preferably 30 to 90% by weight. When the content of the large-diameter thermoplastic fiber 2 is less than 10% by weight, the amount of the large-diameter thermoplastic fiber present on the surface is reduced, and the scraping property for sticky dirt is deteriorated. If it exceeds 90% by weight, the ability to scrape dirt is improved, but it is difficult to impregnate it with an aqueous detergent, and the dirt absorbability after scraping dirt is poor.

【００１７】セルロース系繊維３は１０〜９０重量％含
有され、特に１０〜７０重量％含有されることが好まし
い。セルロース系繊維３の含有量が１０重量％未満で
は、水性洗浄剤を均一に含浸させにくく、また汚れを掻
き取った後の汚液の吸収性が劣り、９０重量％超では、
相対的に太径の熱可塑性繊維の量が減少するため、こび
りつき汚れの掻き取り性が劣ってしまう。The cellulosic fiber 3 is contained in an amount of 10 to 90% by weight, preferably 10 to 70% by weight. When the content of the cellulosic fibers 3 is less than 10% by weight, it is difficult to uniformly impregnate the aqueous detergent, and the absorbability of the sewage after scraping off the dirt is poor.
Since the amount of the thermoplastic fiber having a relatively large diameter is reduced, the ability to scrape off the sticky dirt is deteriorated.

【００１８】太径熱可塑性繊維２としては、例えばポリ
エチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、
ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、
ポリアクリル酸やポリメタクリル酸等のアクリル系樹
脂、ポリ塩化ビニル等のビニル系樹脂、ナイロンなどの
ポリアミド系樹脂、各種金属、ガラスなどを原料とする
繊維が用いられる。樹脂製の太径熱可塑性繊維２を用い
る場合、その樹脂硬度は、ロックウェル硬さでＲ４０〜
Ｒ１５０の範囲が好ましい。特に、汚れの掻き取り性を
向上させる点からは、Ｒ８０〜Ｒ１５０の樹脂を用いる
ことが好ましい。前記の各種原料のうち、２種の樹脂の
組み合わせからなる複合繊維（芯鞘型複合繊維やサイド
・バイ・サイド型複合繊維）を用いることもできる。特
に太径可塑性繊維２として、清掃対象面（ステンレス、
タイル、琺瑯、人工大理石等）への傷つき性がなく、且
つ掻き取り性に優れているアクリル系繊維、ポリエステ
ル系繊維、塩化ビニル系繊維、ポリアミド繊維及びポリ
オレフィン系繊維が好ましい。更に、繊維の脱落を防止
する面からは、融点の異なる低融点樹脂と高融点繊維と
からなり且つ該低融点樹脂が繊維表面の少なくとも一部
を形成している熱融着性複合繊維を用いるのが好適であ
る。低融点樹脂／高融点樹脂の組み合わせとしては、高
密度ポリエチレン／ポリプロピレン、低密度ポリエチレ
ン／ポリプロピレン、ポリプロピレン／エチレン・ブテ
ン−１結晶性共重合体、高密度ポリエチレン／ポリエチ
レンテレフタレート、ナイロン−６／ナイロン−６６、
低融点ポリエステル／ポリエチレンテレフタレート、ポ
リプロピレン／ポリエチレンテレフタレート等が例示で
きる。As the large diameter thermoplastic fiber 2, for example, a polyolefin resin such as polyethylene or polypropylene,
Polyester resin such as polyethylene terephthalate,
Acrylic resins such as polyacrylic acid and polymethacrylic acid, vinyl resins such as polyvinyl chloride, polyamide resins such as nylon, fibers made from various metals and glass are used. When the resin-made large-diameter thermoplastic fiber 2 is used, the resin hardness is R40 to Rockwell hardness.
A range of R150 is preferred. In particular, from the viewpoint of improving the scraping property of dirt, it is preferable to use the resin of R80 to R150. Of the above-mentioned various raw materials, a composite fiber (core-sheath composite fiber or side-by-side composite fiber) made of a combination of two kinds of resins can be used. Particularly, as the large-diameter plastic fiber 2, the surface to be cleaned (stainless steel,
Acrylic fibers, polyester fibers, vinyl chloride fibers, polyamide fibers and polyolefin fibers, which have no scratches on tiles, enamel, artificial marble, etc. and are excellent in scraping property, are preferable. Further, from the aspect of preventing the fibers from falling off, a heat-fusible composite fiber composed of a low melting point resin and a high melting point fiber having different melting points and the low melting point resin forming at least a part of the fiber surface is used. Is preferred. As the combination of low melting point resin / high melting point resin, high density polyethylene / polypropylene, low density polyethylene / polypropylene, polypropylene / ethylene butene-1 crystalline copolymer, high density polyethylene / polyethylene terephthalate, nylon-6 / nylon- 66,
Examples include low melting point polyester / polyethylene terephthalate and polypropylene / polyethylene terephthalate.

【００１９】前記熱融着性複合繊維の形態は、並列型、
鞘芯型、偏心鞘芯型、三層以上の多層型、中空並列型、
中鞘芯型、異形鞘芯型、海島型等で且つ低融点樹脂が繊
維表面の少なくとも一部を形成した構造であれば良い。
前記熱融着性複合繊維のうち好ましいものは、高密度ポ
リエチレン、線状低密度ポリエチレン、エチレン・ブチ
レン−１結晶性共重合体、ポリエチレンテレフタレート
とポリエチレンイソフタレートとの共重合ポリエステル
などの低融点ポリエステルから選ばれる何れか１種の熱
可塑性樹脂を低融点樹脂とし、ポリプロピレン又はポリ
エチレンテレフタレートを高融点樹脂とする並列型、鞘
芯型、偏心鞘芯型の複合繊維である。特に、汚れの掻き
取り性が良好になる点から、低融点ポリエステルとポリ
エチレンテレフタレートとの複合繊維を用いることが好
ましい。The form of the heat-fusible conjugate fiber is a parallel type,
Sheath core type, eccentric sheath core type, multi-layer type with three or more layers, hollow parallel type,
Any structure such as a middle-sheath core type, a modified-sheath core type, a sea-island type, etc., and a low melting point resin forming at least a part of the fiber surface may be used.
Among the heat-fusible composite fibers, preferred are low-melting-point polyesters such as high-density polyethylene, linear low-density polyethylene, ethylene / butylene-1 crystalline copolymer, and copolymerized polyester of polyethylene terephthalate and polyethylene isophthalate. It is a composite fiber of a parallel type, a sheath core type, and an eccentric sheath core type in which any one kind of thermoplastic resin selected from the following is used as a low melting point resin and polypropylene or polyethylene terephthalate is used as a high melting point resin. In particular, it is preferable to use a composite fiber of low-melting point polyester and polyethylene terephthalate from the viewpoint of improving the scraping property of dirt.

【００２０】太径熱可塑性繊維２として、捲縮性を有し
ているものを用いることもできる。これによって、清掃
用シート１の厚み感（嵩高性）を向上させることがで
き、良好な拭き心地が得られる。捲縮形態としては、ス
パイラル型、ジグザグ型、Ｕ字型などがあり、これの何
れもが好適に用いられる。As the large diameter thermoplastic fiber 2, one having crimpability can also be used. As a result, the thickness feeling (bulkness) of the cleaning sheet 1 can be improved, and a good wiping comfort can be obtained. As the crimped form, there are a spiral type, a zigzag type, a U-shaped type and the like, and any of these is preferably used.

【００２１】太径熱可塑性繊維２は１種又は２種以上を
用いることができる。清掃用シート１に２種以上の熱可
塑性繊維が含まれている場合には、前記の繊維長及び繊
度を満たす太径熱可塑性繊維が、合計で前記の含有量を
満たすように含まれていればよい。As the large-diameter thermoplastic fiber 2, one kind or two or more kinds can be used. When the cleaning sheet 1 contains two or more kinds of thermoplastic fibers, the large-diameter thermoplastic fibers satisfying the above fiber length and fineness should be included so as to satisfy the above content in total. Good.

【００２２】セルロース系繊維３としては、例えば木材
パルプ、麻や綿等の木材パルプ繊維、レーヨン等の再生
繊維を用いることができる。特にセルロース系繊維３と
して、針葉樹由来のパルプ、０．１〜１５ｍｍ程度の繊
維長を有するコットン繊維やレーヨン繊維を用いること
が、繊維３の脱落防止、及び適度なシート強度の発現の
点から好ましい。As the cellulosic fiber 3, for example, wood pulp, wood pulp fiber such as hemp and cotton, and regenerated fiber such as rayon can be used. In particular, it is preferable to use softwood-derived pulp, cotton fiber or rayon fiber having a fiber length of about 0.1 to 15 mm as the cellulosic fiber 3 from the viewpoints of preventing the fiber 3 from falling off and developing an appropriate sheet strength. .

【００２３】セルロース系繊維３は１種又は２種以上を
用いることができる。２種以上のセルロース系繊維を用
いる場合には、合計で前記の含有量を満たすように用い
ればよい。The cellulosic fibers 3 may be used alone or in combination of two or more. When two or more types of cellulosic fibers are used, they may be used so that the total content is satisfied.

【００２４】太径熱可塑性繊維２及びセルロース系繊維
３は、両者が均一に混合された状態で、清掃用シート１
中に存在している。そして、清掃用シート１の清掃表面
には、太径熱可塑性繊維２の先端部が多数存在してい
る。これによって、清掃対象面に存する汚れを効果的に
研摩ないし掻き取ることができる。The large-diameter thermoplastic fiber 2 and the cellulosic fiber 3 are in a state where they are uniformly mixed, and the cleaning sheet 1 is used.
Exists inside. Then, the cleaning surface of the cleaning sheet 1 has a large number of tip portions of the large-diameter thermoplastic fibers 2. As a result, dirt existing on the surface to be cleaned can be effectively ground or scraped.

【００２５】清掃用シート１の清掃表面には、太径熱可
塑性繊維２の先端部が多数存在している。先端部の本数
は、清掃対象面に存する汚れに対する十分な研磨性ない
し掻き取り性が発現するのに十分な数であり、好ましく
は２０本／ｃｍ2〜４０００本／ｃｍ2、更に好ましくは
５０本／ｃｍ2〜２０００本／ｃｍ2、一層好ましくは１
００本／ｃｍ2〜１０００本／ｃｍ2、特に好ましくは１
２０本／ｃｍ2〜６００本／ｃｍ2である。On the cleaning surface of the cleaning sheet 1, a large number of leading ends of the large-diameter thermoplastic fibers 2 are present. The number of the tip portions is a number sufficient to exhibit sufficient polishing property or scraping property with respect to dirt existing on the surface to be cleaned, preferably 20 / cm 2 to 4000 / cm 2 , and more preferably 50. Book / cm 2 to 2000 book / cm 2 , more preferably 1
00 / cm 2 to 1000 / cm 2 , particularly preferably 1
20 lines / cm 2 to 600 lines / cm 2 .

【００２６】清掃用シート１の表面に存在する太径熱可
塑性繊維２の先端部の本数は次のように定義される。先
ず、清掃用シート１の表面とは、清掃時にシート１に強
い力を加えて掻き取り操作を行ったときに、汚れの掻き
取りに寄与し得る如何なる表面も含まれる。従って、清
掃用シート１の片側表面に存在する太径熱可塑性繊維２
の先端部本数は、太径熱可塑性繊維２の総本数として定
義される。よって、先端部の本数は、１本の太径熱可塑
性繊維２当たりの重量ｓ（ｇ）と、シート１の単位面積
当たりの太径熱可塑性繊維２の総重量ｗ（ｇ／ｃｍ2）
とから、ｗ／ｓで算出される。The number of tips of the large diameter thermoplastic fibers 2 existing on the surface of the cleaning sheet 1 is defined as follows. First, the surface of the cleaning sheet 1 includes any surface that can contribute to the scraping of dirt when the scraping operation is performed by applying a strong force to the sheet 1 during cleaning. Therefore, the large-diameter thermoplastic fibers 2 present on one surface of the cleaning sheet 1
The number of the tip end portions of is defined as the total number of the large diameter thermoplastic fibers 2. Therefore, the number of the tip portions is the weight s (g) per one large diameter thermoplastic fiber 2 and the total weight w (g / cm 2 ) of the large diameter thermoplastic fiber 2 per unit area of the sheet 1.
Is calculated from w / s.

【００２７】清掃用シート１には、太径熱可塑性繊維２
及びセルロース系繊維３に加えて、０．５〜５ｄｔｅｘ
程度の繊度を有する、太径熱可塑性繊維２よりも相対的
に細い熱融着性繊維が含有されていると、太径熱可塑性
繊維２の脱落が防止される点及びこびりつき汚れの掻き
取り性が向上する点から一層好ましい。この点から、斯
かる繊維は、該繊維同士、及び該繊維と太径熱可塑性繊
維２とが、それらの交点で融着されていることが好まし
い。斯かる繊維は、清掃用シート１中に１〜５０重量
％、特に２〜３０重量％含まれていることが好ましい。The cleaning sheet 1 includes a large-diameter thermoplastic fiber 2
And cellulosic fiber 3 in addition to 0.5 to 5 dtex
When the heat-fusible fiber having a fineness of a degree and relatively smaller than that of the large-diameter thermoplastic fiber 2 is contained, the large-diameter thermoplastic fiber 2 is prevented from falling off and the sticky dirt is scraped off. Is more preferable in that From this point, it is preferable that the fibers are fused together, and the fibers and the large-diameter thermoplastic fibers 2 are fused at the intersections thereof. Such a fiber is preferably contained in the cleaning sheet 1 in an amount of 1 to 50% by weight, particularly 2 to 30% by weight.

【００２８】清掃用シート１は、太径熱可塑性繊維２及
びセルロース系繊維３をエアレイ法によって堆積させて
ウエブを形成し、形成されたウエブにおける構成繊維同
士の交点を結合させて形成される。構成繊維の結合手段
としては、融着やバインダーによる接着が好適に用いら
れる。バインダーとしては、アクリロニトリル−ブタジ
エンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリエチレン酢酸ビニル、ポリアクリレート等が用
いられる。エアレイ法で製造された清掃用シート１にお
いては、太径熱可塑性繊維２をランダムに三次元配向さ
せることが可能であることから、清掃用シート１の表面
に、太径熱可塑性繊維２の先端部を多数存在させること
ができる。特に、太径熱可塑性繊維２として前記繊維長
のものを用いることで、該太径熱可塑性繊維２が清掃用
シート１の厚み方向に配向し易くなり、汚れの掻き取り
性が高くなる。その上、太径熱可塑性繊維２として前記
繊度のものを用いることで、該太径熱可塑性繊維の剛性
が高くなり、汚れに対する研摩性ないし掻き取り性が一
層高くなる。The cleaning sheet 1 is formed by depositing the large-diameter thermoplastic fibers 2 and the cellulosic fibers 3 by the air laying method to form a web, and connecting the intersecting points of the constituent fibers in the formed web. As a means for binding the constituent fibers, fusion bonding or adhesion with a binder is preferably used. As the binder, acrylonitrile-butadiene rubber, styrene-butadiene rubber, polyvinyl acetate, polyethylene vinyl acetate, polyacrylate and the like are used. In the cleaning sheet 1 manufactured by the air-laying method, the large-diameter thermoplastic fibers 2 can be randomly three-dimensionally oriented, so that the tip of the large-diameter thermoplastic fibers 2 is attached to the surface of the cleaning sheet 1. There can be many parts. In particular, when the large-diameter thermoplastic fiber 2 having the above-mentioned fiber length is used, the large-diameter thermoplastic fiber 2 is easily oriented in the thickness direction of the cleaning sheet 1 and the dirt scraping property is enhanced. Moreover, by using the large-diameter thermoplastic fiber 2 having the above-mentioned fineness, the rigidity of the large-diameter thermoplastic fiber is increased, and the abrasion property or the scraping property against dirt is further enhanced.

【００２９】清掃用シート１は、手でこすって拭く時の
操作性をよくする点から、エンボス加工により凹凸構造
が形成されていることが好ましい。更に、清掃用シート
１の構成繊維として熱融着性の繊維が使用されている場
合は、シート１の強度を向上させる点も含めて、ヒート
エンボス加工や超音波エンボス加工により凹凸構造が形
成されていることが好ましい。The cleaning sheet 1 preferably has an uneven structure formed by embossing in order to improve the operability when it is wiped by rubbing with a hand. Furthermore, when heat-fusible fibers are used as the constituent fibers of the cleaning sheet 1, the uneven structure is formed by heat embossing or ultrasonic embossing, including the point of improving the strength of the sheet 1. Preferably.

【００３０】本実施形態の清掃用シート１は、キッチン
周り、鍋、フライパンにこびりついた変性油、焦げ付き
及び水垢等の汚れの除去、並びに洗面所、トイレ及び浴
室周りにこびりついた皮脂、水垢、ホコリ及び石鹸カス
汚れの除去等に使用することができる。特に、キッチン
清掃用シートとして好適に使用することができる。本実
施形態の清掃用シート１は、その両面に太径熱可塑性繊
維２の先端部が多数存在しているので、何れの面も清掃
面として用いることができる。The cleaning sheet 1 of the present embodiment is used to remove denatured oil that sticks to kitchens, pots and pans, removes dirt such as charring and scales, and sebum, scales and dust that sticks around washrooms, toilets and bathrooms. Also, it can be used for removing dirt from soap residue. In particular, it can be suitably used as a kitchen cleaning sheet. Since the cleaning sheet 1 of the present embodiment has a large number of tip portions of the large-diameter thermoplastic fibers 2 on both sides thereof, any of the surfaces can be used as a cleaning surface.

【００３１】清掃用シート１は、液体を含浸させない乾
式シートとして、及び水性洗浄剤等の液体を含浸又は噴
霧した湿式シートとして用いることができ、特に水性洗
浄剤等の液体を含浸又は噴霧して使用することが効果的
である。清掃用シート１は、親水性を有するセルロース
系繊維２を前記の量含んでいるので、清掃に十分な量の
水性洗浄剤を保持することができる。そして、清掃用シ
ート１を、水性洗浄剤が含浸された湿式シートとして用
いると、清掃対象面の汚れを、機械的に研摩ないし掻き
取り除去することに加えて、洗浄剤によって汚れが膨潤
したり一部溶解するため、機械的な研磨ないし掻き取り
作用での汚れの除去性が一層向上する。湿式シートとし
て用いる場合には、予め清掃用シート１に水性洗浄剤が
含浸されていてもよく、或いは乾式の清掃用シート１に
水性洗浄剤をスプレーし、スプレーされた該清掃用シー
ト１を用いて被清掃面を清掃してもよい。The cleaning sheet 1 can be used as a dry sheet which is not impregnated with a liquid, or as a wet sheet which is impregnated or sprayed with a liquid such as an aqueous detergent, and particularly when it is impregnated with or sprayed with a liquid such as an aqueous detergent. It is effective to use. Since the cleaning sheet 1 contains the cellulosic fibers 2 having hydrophilicity in the above amount, it is possible to retain a sufficient amount of the aqueous cleaning agent for cleaning. When the cleaning sheet 1 is used as a wet sheet impregnated with an aqueous cleaning agent, in addition to mechanically polishing or scraping away the dirt on the surface to be cleaned, the cleaning agent swells the dirt. Since it partially dissolves, the dirt removal property by mechanical polishing or scraping action is further improved. When used as a wet sheet, the cleaning sheet 1 may be preliminarily impregnated with an aqueous cleaning agent, or a dry cleaning sheet 1 may be sprayed with an aqueous cleaning agent and the sprayed cleaning sheet 1 may be used. The surface to be cleaned may be cleaned by using.

【００３２】本実施形態の清掃用シート１における汚れ
の除去機構について、該清掃用シート１を水性洗浄剤が
含浸された湿式シートとして用いた場合を例にとり説明
すると、清掃用シート１の何れか一方の面を清掃対象面
に押し当てて、こすりつける。これによって、清掃用シ
ート１に含浸されている水性洗浄剤が清掃対象面に放出
され、清掃対象面に存する汚れを膨潤、溶解ないし浮き
上がらせる。これと共に、清掃用シート１の清掃表面に
多数存在している太径熱可塑性繊維２の先端部が、清掃
対象面に存する汚れを研摩ないし掻き取る。これらの機
械的及び化学的作用によって、汚れが清掃対象面から除
去される。除去された汚れは、水性洗浄剤中に溶け込む
か或いは分散して、水性洗浄剤と共に清掃用シート１に
吸収される。このようにして、清掃対象面が清浄な状態
となる。The mechanism for removing dirt in the cleaning sheet 1 of the present embodiment will be described by taking as an example the case where the cleaning sheet 1 is used as a wet sheet impregnated with an aqueous cleaning agent. Scratch one surface against the surface to be cleaned. As a result, the aqueous cleaning agent with which the cleaning sheet 1 is impregnated is released to the surface to be cleaned, and the dirt existing on the surface to be cleaned is swollen, dissolved, or floated up. At the same time, the tip end portions of the large-diameter thermoplastic fibers 2 that are present on the cleaning surface of the cleaning sheet 1 grind or scrape dirt existing on the surface to be cleaned. By these mechanical and chemical actions, dirt is removed from the surface to be cleaned. The removed dirt dissolves or disperses in the aqueous cleaning agent and is absorbed by the cleaning sheet 1 together with the aqueous cleaning agent. In this way, the surface to be cleaned becomes clean.

【００３３】清掃用シート１に含浸される又は併用され
る水性洗浄剤は水を媒体とし、界面活性剤、アルカリ
剤、電解質及び水溶性溶剤を含有することが好ましい。
更に、除菌剤を含有することが好ましい。水性洗浄剤中
に含有される不揮発残留成分については、１０重量％以
下であることが清掃後の仕上がり性の面で好ましく、特
に５重量％以下であることが好ましい。The aqueous cleaning agent which is impregnated or used in combination with the cleaning sheet 1 preferably uses water as a medium and contains a surfactant, an alkaline agent, an electrolyte and a water-soluble solvent.
Furthermore, it is preferable to contain a disinfectant. The content of non-volatile components contained in the aqueous cleaning agent is preferably 10% by weight or less from the viewpoint of finishability after cleaning, and particularly preferably 5% by weight or less.

【００３４】界面活性剤としては、陰イオン界面活性
剤、非イオン界面活性剤、陽イオン界面活性剤及び両性
界面活性剤の何れもが用いられ、特に洗浄性と仕上がり
性の両立の面から、ポリオキシアルキレン（アルキレン
オキサイド付加モル数１〜２０）アルキル（炭素数８〜
２２の直鎖又は分岐鎖）エーテル、アルキル（炭素数８
〜２２の直鎖又は分岐鎖）グリコシド（平均糖縮合度１
〜５）、ソルビタン脂肪酸（炭素数８〜２２の直鎖又は
分岐鎖）エステル、及びアルキル（炭素数６〜２２の直
鎖又は分岐鎖）グリセリルエーテル等の非イオン活性剤
並びにアルキルカルボキシベタイン、アルキルスルホベ
タイン、アルキルヒドロキシスルホベタイン、アルキル
アミドカルボキシベタイン、アルキルアミドスルホベタ
イン、アルキルアミドヒドロキシスルホベタイン等のア
ルキル炭素数８〜２４の両性界面活性剤が好適に用いら
れる。界面活性剤は、水性洗浄剤中に、０．０１〜２．
０重量％、特に０．０５〜１．０重量％含有されること
が、洗浄性及び被清掃面の仕上がり性の面で好ましい。As the surface active agent, any of an anionic surface active agent, a nonionic surface active agent, a cationic surface active agent and an amphoteric surface active agent may be used. Polyoxyalkylene (Alkylene oxide addition mole number 1-20) Alkyl (C8-
22 straight or branched chain ether, alkyl (8 carbon atoms)
~ 22 linear or branched chain glycosides (average degree of sugar condensation 1
To 5), sorbitan fatty acid (C8-22 linear or branched) ester, and nonionic activator such as alkyl (C6-22 linear or branched) glyceryl ether, and alkylcarboxybetaine, alkyl Amphoteric surfactants having 8 to 24 alkyl carbon atoms, such as sulfobetaine, alkylhydroxysulfobetaine, alkylamidocarboxybetaine, alkylamidosulfobetaine, and alkylamidohydroxysulfobetaine, are preferably used. The surfactant is added to the aqueous detergent in an amount of 0.01-2.
It is preferable that the content is 0% by weight, particularly 0.05 to 1.0% by weight, from the viewpoint of cleanability and finishability of the surface to be cleaned.

【００３５】アルカリ剤としては、水酸化ナトリウム等
の水酸化物、炭酸ナトリウム及び炭酸カリウム等の炭酸
塩、硫酸水素ナトリウム等のアルカリ性の硫酸塩、第１
リン酸ナトリウム等のリン酸塩、酢酸ナトリウム、コハ
ク酸ナトリウム等の有機アルカリ金属塩、アンモニア、
モノ、ジ又はトリエタノールアミン等のアルカノールア
ミン、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール等の
β−アミノアルカノール並びにモルホリン等が挙げら
れ、特に感触とｐＨの緩衝性の点でモノ、ジ又はトリエ
タノールアミン等のアルカノールアミン、２−アミノ−
２−メチル−１−プロパノール等のβ−アミノアルカノ
ール並びにモルホリンが好ましい。アルカリ剤の含有量
は、水性洗浄剤中に、１重量％以下、特に０．５重量％
以下であることが、ヌルツキを防止して感触を良好にす
る点から好ましい。アルカリ剤は、油汚れを膨潤させ
て、清掃対象面を滑り易くさせる場合があるので、その
配合量は少ないほど好ましく、０でもよい。Examples of the alkaline agent include hydroxides such as sodium hydroxide, carbonates such as sodium carbonate and potassium carbonate, alkaline sulfates such as sodium hydrogensulfate, and the like.
Phosphates such as sodium phosphate, sodium acetate, organic alkali metal salts such as sodium succinate, ammonia,
Examples thereof include alkanolamines such as mono, di or triethanolamine, β-aminoalkanols such as 2-amino-2-methyl-1-propanol, morpholine and the like, and particularly mono, di or buffers in terms of feel and pH buffering property. Alkanolamines such as triethanolamine, 2-amino-
Β-aminoalkanols such as 2-methyl-1-propanol as well as morpholine are preferred. The content of the alkaline agent is 1% by weight or less, especially 0.5% by weight in the aqueous detergent.
The following is preferable from the viewpoint of preventing nulling and improving the feel. The alkali agent may swell oil stains and make the surface to be cleaned slippery, so the smaller the blending amount, the better.

【００３６】電解質としては、例えば、塩化ナトリウ
ム、塩化カリウム及び硫酸ナトリウムのような一価の水
溶性金属塩、硫酸マグネシウム、塩化カルシウム及び硫
酸亜鉛のような二価の水溶性金属塩、塩化アルミニウム
及び塩化鉄のような三価の水溶性金属塩、並びにクエン
酸ナトリウム、コハク酸ナトリウム、酒石酸ナトリウ
ム、乳酸ナトリウム及びフマル酸ナトリウムのような水
溶性有機酸塩が好ましい。電解質は、水性洗浄剤中に、
０．０１〜１０重量％、特に０．０４〜５重量％、とり
わけ０．０８〜３重量％含有されることが、清掃用シー
ト１の掻き取り性が向上し、仕上がり性が良好になる点
から好ましい。As the electrolyte, for example, monovalent water-soluble metal salts such as sodium chloride, potassium chloride and sodium sulfate, divalent water-soluble metal salts such as magnesium sulfate, calcium chloride and zinc sulfate, aluminum chloride and Trivalent water-soluble metal salts such as iron chloride and water-soluble organic acid salts such as sodium citrate, sodium succinate, sodium tartrate, sodium lactate and sodium fumarate are preferred. The electrolyte is
The content of 0.01 to 10% by weight, particularly 0.04 to 5% by weight, and especially 0.08 to 3% by weight improves the scraping property of the cleaning sheet 1 and improves the finish. Is preferred.

【００３７】水溶性溶剤としては、１価アルコール、多
価アルコール及びその誘導体から選ばれる１種以上のも
のが好適である。特に、油汚れの溶解性、仕上がり性、
安全性の点から、エタノール、イソプロピルアルコー
ル、プロパノール、エチレングリコールモノメチルエー
テル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロ
ピレングリコール、ブタンジオール、３−メチル−１，
３−ブタンジオール、ヘキシレングリコール、グリセリ
ン等が好ましい。更に、除菌性能を付与する点からは、
これらの中でもエタノール、イソプロピルアルコール、
プロパノール等が好ましい。水溶性溶剤は、水性洗浄剤
中に、１〜５０重量％、特に１〜２０重量％含有される
ことが、臭い及び皮膚刺激性の低減の点から好ましい。The water-soluble solvent is preferably one or more selected from monohydric alcohols, polyhydric alcohols and their derivatives. In particular, the solubility and finish of oil stains,
From the viewpoint of safety, ethanol, isopropyl alcohol, propanol, ethylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol, butanediol, 3-methyl-1,
3-butanediol, hexylene glycol, glycerin and the like are preferable. Furthermore, from the viewpoint of imparting disinfection performance,
Among these, ethanol, isopropyl alcohol,
Propanol and the like are preferred. The water-soluble solvent is preferably contained in the aqueous detergent in an amount of 1 to 50% by weight, particularly 1 to 20% by weight, from the viewpoint of reducing odor and skin irritation.

【００３８】水性洗浄剤には、前述の成分に加えて除菌
剤を含有させることもできる。これによって、水性洗浄
剤に、洗浄効果に加えて除菌効果を付与することができ
る。除菌剤としては、過酸化水素、次亜塩素酸、次亜塩
素酸ナトリウム、第４級アンモニウム塩、安息香酸ナト
リウム及びパラオキシ安息香酸ナトリウム、並びにポリ
リジンのような天然除菌剤等が挙げられ、特に配合安定
性と除菌性能の点から、第４級アンモニウム塩、天然除
菌剤のポリリジン等が好ましく用いられる。除菌剤は、
水性洗浄剤中に、０．００５〜２重量％、特に０．０１
〜１重量％含有されることが、除菌効果と皮膚刺激性低
減とのバランスの点から好ましい。The aqueous detergent may contain a sterilizing agent in addition to the above components. As a result, in addition to the cleaning effect, the aqueous cleaning agent can be provided with a sterilizing effect. Examples of the disinfectant include hydrogen peroxide, hypochlorous acid, sodium hypochlorite, quaternary ammonium salt, sodium benzoate and sodium paraoxybenzoate, and natural disinfectant such as polylysine. In particular, quaternary ammonium salts, natural sterilizer polylysine, etc. are preferably used from the viewpoint of compounding stability and sterilization performance. The disinfectant is
0.005 to 2% by weight, especially 0.01
It is preferable that the content is ˜1 wt% from the viewpoint of the balance between the sterilization effect and the reduction of skin irritation.

【００３９】更に、水性洗浄剤には必要に応じ、香料、
防黴剤、色素（染料、顔料）、キレート剤、研磨剤、漂
白剤等を含有させることもできる。Further, if necessary, the aqueous detergent may contain a fragrance,
Antifungal agents, dyes (dyes, pigments), chelating agents, abrasives, bleaching agents and the like can be added.

【００４０】水性洗浄剤の媒体である水は、水性洗浄剤
中に、５０〜９９．９重量％、特に８０〜９９重量％含
有されることが、被清掃面の洗浄性及び仕上がり性の点
から好ましい。Water, which is a medium of the aqueous cleaning agent, is contained in the aqueous cleaning agent in an amount of 50 to 99.9% by weight, and particularly 80 to 99% by weight. Is preferred.

【００４１】水性洗浄剤の含浸量は、清掃用シート１の
乾燥重量に基づき５０〜１０００％、特に１００〜５０
０％であることが、キッチン周りにこびりついた油汚
れ、焦げつき及び水垢等の除去、並びに洗面所、トイレ
及び浴室等の水周りにこびりついた皮脂、水垢、ホコリ
及び石けんカス汚れ等の除去の点から好ましい。The impregnation amount of the aqueous detergent is 50 to 1000%, especially 100 to 50%, based on the dry weight of the cleaning sheet 1.
A value of 0% means removal of oil stains, scorches and scales that have clung around the kitchen, and removal of sebum, scales, dust and soap debris that have cluttered around the water in toilets, toilets and bathrooms. Is preferred.

【００４２】次に、本発明の第２の実施形態を、図２を
参照しながら説明する。本実施形態においては、前述し
た第１の実施形態と異なる点について説明し、特に説明
しない点については第１の実施形態に関して詳述した説
明が適宜適用される。また、図２において図１と同じ部
材には同じ符号を付してある。Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the present embodiment, points different from the above-described first embodiment will be described, and for points that are not particularly described, the detailed description of the first embodiment will be appropriately applied. In FIG. 2, the same members as those in FIG. 1 are designated by the same reference numerals.

【００４３】図２に示す実施形態の清掃用シート１は、
セルロース系繊維３を含む液保持性シート４の片面に、
太径熱可塑性繊維２を含むエアレイド不織布５が積層さ
れており、該液保持性シート４及び該エアレイド不織布
５が一体化されている２層構造のものである。エアレイ
ド不織布５は、後述するように、汚れに対する清掃面と
して作用する。一方、液保持性シート４は、清掃用シー
ト１を湿式シートとして用いる場合に、水性洗浄剤の保
持担体として作用する。即ち、本実施形態の清掃用シー
ト１は、２層構造であることで、汚れに対する清掃面
と、水性洗浄剤の保持担体とが別個になっている。これ
に対して第１の実施形態の清掃用シートは、単層であ
り、汚れに対する清掃面と、水性洗浄剤の保持担体とが
一緒になっている。The cleaning sheet 1 of the embodiment shown in FIG.
On one surface of the liquid retaining sheet 4 containing the cellulosic fibers 3,
The air-laid nonwoven fabric 5 containing the large-diameter thermoplastic fibers 2 is laminated, and the liquid-holding sheet 4 and the air-laid nonwoven fabric 5 are integrated into a two-layer structure. The air-laid nonwoven fabric 5 acts as a cleaning surface against dirt, as described later. On the other hand, the liquid retaining sheet 4 acts as a holding carrier for the aqueous cleaning agent when the cleaning sheet 1 is used as a wet sheet. That is, since the cleaning sheet 1 of the present embodiment has a two-layer structure, the cleaning surface for dirt and the holding carrier for the aqueous cleaning agent are separate. On the other hand, the cleaning sheet of the first embodiment is a single layer, and has a cleaning surface for dirt and a holding carrier for the aqueous cleaning agent.

【００４４】エアレイド不織布５に含まれる太径熱可塑
性繊維２としては、第１の実施形態で用いられる太径熱
可塑性繊維と同様の繊維長及び繊度を有するものが用い
られる。また、太径熱可塑性繊維２を構成する原料とし
ても、第１の実施形態と同様のものが用いられる。As the large-diameter thermoplastic fibers 2 contained in the air-laid nonwoven fabric 5, those having the same fiber length and fineness as the large-diameter thermoplastic fibers used in the first embodiment are used. Further, as the raw material forming the large-diameter thermoplastic fiber 2, the same material as in the first embodiment is used.

【００４５】エアレイド不織布５における太径熱可塑性
繊維２の量は、３０〜１００重量％、特に５０〜１００
重量％、とりわけ５０〜１００重量％であることが、キ
ッチン周りにこびりついた変性油、こげつき及び水垢等
の汚れの除去、並びに洗面所、トイレ及び浴室等の水周
りにこびりついた皮脂、水垢、ホコリ及び石鹸カス汚れ
等の除去の点から好ましい。エアレイド不織布５に太径
熱可塑性繊維２以外の繊維が含まれる場合、該繊維とし
ては、繊度０．５〜５ｄｅｔｘ、特に１〜３ｄｅｔｘで
且つ繊維長２〜１５ｍｍ、特に３〜８ｍｍの熱可塑性繊
維（以下、この繊維を細径熱可塑性繊維という）を用い
ることができる。これらの繊維は、エアレイド不織布５
中に１〜５０重量％、特に５〜３０重量％含まれている
ことが好ましい。特に、清掃用シート１の研摩性ないし
掻き取り性を維持しつつ、その坪量を小さくし得る点か
ら、太径熱可塑性繊維２に加えて前記細径熱可塑性繊維
を用いることが好ましい。The amount of the large-diameter thermoplastic fiber 2 in the air-laid nonwoven fabric 5 is 30 to 100% by weight, and particularly 50 to 100%.
%, Especially 50 to 100% by weight, removes denatured oil clinging around the kitchen, scumming and stains such as scales, and sebum, scales and dust sticking around the water in the washroom, toilet and bathroom. Also, it is preferable from the viewpoint of removing dirt from soap residue. When the air-laid nonwoven fabric 5 contains fibers other than the large-diameter thermoplastic fibers 2, the fibers have a fineness of 0.5 to 5 detx, particularly 1 to 3 detx, and a fiber length of 2 to 15 mm, particularly 3 to 8 mm. (Hereinafter, this fiber is referred to as a small diameter thermoplastic fiber) can be used. These fibers are air-laid non-woven fabric 5
It is preferable that the content is 1 to 50% by weight, particularly 5 to 30% by weight. In particular, it is preferable to use the small-diameter thermoplastic fiber in addition to the large-diameter thermoplastic fiber 2 from the viewpoint that the basis weight of the cleaning sheet 1 can be reduced while maintaining the polishing property or the scraping property.

【００４６】更に、太径熱可塑性繊維として熱融着性の
ものを用いる場合には、細径熱可塑性繊維として繊度
０．５〜５ｄｔｅｘ、特に１〜３ｄｔｅｘで、繊維長２
〜１５ｍｍ、特に３〜８ｍｍの熱融着性のものを用いる
ことができる。斯かる細径熱融着性の繊維は、同様に１
〜５０重量％、特に５〜３０重量％含まれていること
が、太径熱可塑性繊維の脱落を防止し、汚れの掻き取り
性を向上させる点から好ましい。清掃用シート１の厚み
感（嵩高性）を向上させ、良好な拭き心地を得る観点か
らは、スパイラル型、ジグザグ型、Ｕ字型などの捲縮形
態を有する捲縮性の細径熱可塑性繊維を用いることが好
ましい。Further, in the case where the large-diameter thermoplastic fibers are heat-fusible fibers, the fine-diameter thermoplastic fibers have a fineness of 0.5 to 5 dtex, particularly 1 to 3 dtex, and a fiber length of 2
It is possible to use a heat-fusible material having a thickness of ˜15 mm, particularly 3 to 8 mm. Such small diameter heat fusible fibers are
It is preferable that the content is ˜50 wt%, particularly 5 to 30 wt% from the viewpoint of preventing the large-diameter thermoplastic fibers from falling off and improving the scraping property of dirt. From the viewpoint of improving the thickness (bulkyness) of the cleaning sheet 1 and obtaining a good wiping comfort, a crimpable small-diameter thermoplastic fiber having a crimp form such as a spiral type, a zigzag type, or a U-shape. Is preferably used.

【００４７】エアレイド不織布５の坪量は、３０〜２０
０ｇ／ｍ2、特に５０〜１５０ｇ／ｍ2であることが、キ
ッチン周りや水周りのこびりつき汚れに対する汚れの除
去性の点から好ましい。The basis weight of the air-laid nonwoven fabric 5 is 30 to 20.
0 g / m 2, in particular to be 50 to 150 g / m 2, from the viewpoint of removability of soiling for sticking dirt around and water around the kitchen.

【００４８】エアレイド不織布５の表面には、その製造
方法に起因して、太径熱可塑性繊維２の先端部が多数存
在している。そして、本実施形態の清掃用シート１にお
いては、該先端部が多数存在しているエアレイド不織布
５側の面が清掃面として使用される。これによって、清
掃対象面に存する汚れを効果的に研摩性ないし掻き取る
ことができる。On the surface of the air-laid non-woven fabric 5, a large number of tip portions of the large-diameter thermoplastic fibers 2 are present due to its manufacturing method. Then, in the cleaning sheet 1 of the present embodiment, the surface on the air-laid nonwoven fabric 5 side where a large number of the tip portions are present is used as the cleaning surface. As a result, dirt existing on the surface to be cleaned can be effectively abraded or scraped.

【００４９】液保持性シート４に含まれるセルロース系
繊維３の繊維長は、該液保持性シート４の製造方法に応
じて適宜適切な長さが選択される。例えば、液保持性シ
ート４が、湿式抄紙法により製造される場合には、セル
ロース系繊維３の繊維長は０．１〜２０ｍｍ、特に０．
２〜１５ｍｍであることが好ましい。また、液保持性シ
ート４が、スパンレース法やサーマルボンド法により製
造される場合には、セルロース系繊維３の繊維長は３０
〜１００ｍｍ、特に３５〜６５ｍｍであることが好まし
い。更に、液保持性シート４が、エアレイ法により製造
される場合には、セルロース系繊維３の繊維長は０．１
〜１５ｍｍ、特に０．３〜１０ｍｍであることが好まし
い。セルロース系繊維３の具体例としては、第１の実施
形態と同様のものを挙げることができる。The fiber length of the cellulosic fibers 3 contained in the liquid retaining sheet 4 is appropriately selected according to the method of manufacturing the liquid retaining sheet 4. For example, when the liquid-retaining sheet 4 is manufactured by a wet papermaking method, the fiber length of the cellulosic fibers 3 is 0.1 to 20 mm, particularly 0.
It is preferably 2 to 15 mm. When the liquid retaining sheet 4 is manufactured by the spunlace method or the thermal bond method, the cellulosic fiber 3 has a fiber length of 30.
It is preferably -100 mm, particularly 35-65 mm. Further, when the liquid retaining sheet 4 is manufactured by the air laying method, the fiber length of the cellulosic fibers 3 is 0.1.
It is preferably -15 mm, particularly 0.3-10 mm. Specific examples of the cellulosic fibers 3 include the same as those of the first embodiment.

【００５０】液保持性シート４におけるセルロース系繊
維３の量は、３０〜１００重量％、特に５０〜１００重
量％であることが、洗浄液の保持性及び汚液の吸収性の
点から好ましい。液保持性シート４にセルロース系繊維
３以外の繊維が含まれる場合、該繊維としては、繊度
０．５〜５ｄｅｔｘ、特に１〜３ｄｅｔｘで且つ繊維長
２〜１５ｍｍ、特に３〜８ｍｍの熱融着性繊維を用いる
ことができる。これらの繊維は、液保持性シート４中に
５〜７０重量％、特に１０〜５０重量％含まれているこ
とが好ましい。特に、エアレイド不織布５中に熱融着性
繊維や熱融着パウダーが含まれている場合は、該エアレ
イド不織布５と液保持性シート４との接合一体化を確実
にする点から、前記熱融着性繊維を用いることが好まし
い。該熱融着性繊維としては、例えば低融点のポリオレ
フィン系繊維、ポリエステル系繊維、前述のような低融
点樹脂と高融点樹脂とからなり、該低融点樹脂が繊維表
面の一部を形成している複合繊維等を用いることができ
る。The amount of the cellulosic fibers 3 in the liquid retaining sheet 4 is preferably 30 to 100% by weight, particularly 50 to 100% by weight, from the viewpoint of the retention of the cleaning liquid and the absorption of the waste liquid. When the liquid-retaining sheet 4 contains fibers other than the cellulosic fibers 3, the fibers have a fineness of 0.5 to 5 detx, particularly 1 to 3 detx, and a heat fusion with a fiber length of 2 to 15 mm, particularly 3 to 8 mm. Natural fibers can be used. These fibers are preferably contained in the liquid retaining sheet 4 in an amount of 5 to 70% by weight, particularly 10 to 50% by weight. In particular, when the air-laid nonwoven fabric 5 contains heat-fusible fibers or heat-fusible powder, the above-mentioned heat-melting is performed in order to ensure the joining and integration of the air-laid nonwoven fabric 5 and the liquid retaining sheet 4. It is preferable to use adhesive fibers. The heat-fusible fibers include, for example, low melting point polyolefin fibers, polyester fibers, and low melting point resins and high melting point resins as described above, and the low melting point resins form a part of the fiber surface. It is possible to use composite fibers and the like.

【００５１】本実施形態の清掃用シート１においては、
該清掃用シート１の重量に基づき、太径熱可塑性繊維２
を１０〜９０重量％、好ましくは２０〜８０重量％含
み、且つセルロース繊維３を１０〜９０重量％、好まし
くは２０〜８０重量％含む。この理由は、第１の実施形
態の清掃用シートと同様である。In the cleaning sheet 1 of this embodiment,
Based on the weight of the cleaning sheet 1, the large-diameter thermoplastic fiber 2
10 to 90% by weight, preferably 20 to 80% by weight, and 10 to 90% by weight, preferably 20 to 80% by weight, of the cellulose fiber 3. The reason for this is the same as in the cleaning sheet of the first embodiment.

【００５２】本実施形態の清掃用シート１は、例えば以
下に述べる（１）〜（３）の方法によって製造できる。The cleaning sheet 1 of this embodiment can be manufactured, for example, by the following methods (1) to (3).

【００５３】（１）繊維長０．１〜１５ｍｍのセルロー
ス系繊維３を含むエアレイ法によって形成されたウエブ
における構成繊維同士の交点を融着又はバインダーによ
り接着させて液保持性シート４を形成し、該液保持性シ
ート４とは別に、太径熱可塑性繊維２を含むエアレイ法
によって形成されたウエブにおける構成繊維同士の交点
を融着又はバインダーにより接着させてエアレイド不織
布５を形成し、液保持性シート４の片面にエアレイド不
織布５が積層一体化させる。両者の一体化の手段として
は、例えばヒートエンボス、超音波エンボスによる融着
やホットメルト接着剤による接着が好適に用いられる。(1) The liquid-retaining sheet 4 is formed by fusing or adhering the intersections of the constituent fibers in the web formed by the air-laying method containing the cellulosic fibers 3 having a fiber length of 0.1 to 15 mm with a fusion or a binder. Separately from the liquid-holding sheet 4, intersections of constituent fibers in a web formed by the air-laying method containing the large-diameter thermoplastic fibers 2 are fused or bonded by a binder to form an air-laid nonwoven fabric 5, and the liquid-holding is performed. The air-laid nonwoven fabric 5 is laminated and integrated on one surface of the elastic sheet 4. As means for integrating the two, for example, fusion by heat embossing, ultrasonic embossing, or adhesion by a hot melt adhesive is preferably used.

【００５４】（２）繊維長０．１〜１５ｍｍのセルロー
ス系繊維３を含むエアレイ法によって形成されたウエブ
における構成繊維同士の交点を融着又はバインダーによ
り接着させて液保持性シート４を形成し、その片面に太
径熱可塑性繊維２を含むエアレイ法によって形成された
ウエブを積層し、次いで、該ウエブの構成繊維同士の交
点を融着又はバインダーにより接着させてエアレイド不
織布５を形成すると共に液保持性シート４とエアレイド
不織布５とを融着又はバインダーを用いた接着により一
体化させる。一体化を更に強化させたい場合には、ヒー
トエンボスや超音波エンボスによる融着が好適に用いら
れる。(2) The liquid-retaining sheet 4 is formed by fusing or adhering the intersections of the constituent fibers in the web formed by the air-laying method containing the cellulosic fibers 3 having a fiber length of 0.1 to 15 mm with each other by fusion or a binder. A web formed by the air laying method containing a large diameter thermoplastic fiber 2 is laminated on one surface thereof, and then the intersections of the constituent fibers of the web are fused or bonded by a binder to form the air laid nonwoven fabric 5 and the liquid. The retentive sheet 4 and the air-laid non-woven fabric 5 are integrated by fusion bonding or adhesion using a binder. When it is desired to further strengthen the integration, fusion by heat embossing or ultrasonic embossing is preferably used.

【００５５】（３）繊維長０．１〜１５ｍｍのセルロー
ス系繊維３を含むエアレイ法によって形成されたウエブ
の片面又は両面に、太径熱可塑性繊維２を含むエアレイ
法によって形成されたウエブを積層し、各ウエブの構成
繊維同士の交点及び両ウエブ間を融着又はバインダーに
より接着させて、液保持性シート４及びエアレイド不織
布５を形成すると共に、液保持性シート４とエアレイド
不織布５とを一体化させる。一体化の手段は前記（１）
及び（２）の方法と同様である。(3) A web formed by the air laying method containing the large diameter thermoplastic fiber 2 is laminated on one or both sides of the web formed by the air laying method containing the cellulosic fibers 3 having a fiber length of 0.1 to 15 mm. Then, the intersections of the constituent fibers of each web and both webs are fused or adhered by a binder to form the liquid-retaining sheet 4 and the air-laid non-woven fabric 5, and the liquid-retaining sheet 4 and the air-laid non-woven fabric 5 are integrated. Turn into The means of integration is (1) above.
And the method of (2).

【００５６】図３には、前記の製造方法によって菱形格
子状のヒートエンボス加工が施された積層タイプの清掃
用シート１が模式的に示されている。清掃用シート１の
表面には、ヒートエンボス加工によって形成された直線
状の凹部６が多数形成されている。凹部６で囲まれた領
域は、非エンボス領域７となっている。凹部６は、ヒー
トエンボス加工による熱及び圧力の適用によって非エン
ボス領域７よりも圧密化している。凹部６のパターン形
状は特に限定されず、線状、点状、特定模様の任意の形
状が採用され得る。凹部６の総面積は、清掃用シート１
の清掃面の面積に対して５〜５０％、特に１０〜４０％
程度であることが、清掃時の表面強度と清掃性とを両立
させる点から好ましい（以下この値を凹部の面積率とい
う）。FIG. 3 schematically shows a laminating type cleaning sheet 1 which is heat-embossed in a rhombic lattice shape by the above manufacturing method. On the surface of the cleaning sheet 1, a large number of linear recesses 6 formed by heat embossing are formed. The area surrounded by the recess 6 is a non-embossed area 7. The concave portion 6 is made more compact than the non-embossed area 7 by applying heat and pressure by heat embossing. The pattern shape of the recess 6 is not particularly limited, and any shape such as a linear shape, a dot shape, or a specific pattern can be adopted. The total area of the recesses 6 is the cleaning sheet 1
5 to 50% of the cleaning surface area, especially 10 to 40%
It is preferable that it is about the degree from the viewpoint of achieving both the surface strength at the time of cleaning and the cleaning property (hereinafter, this value is referred to as the area ratio of the recess).

【００５７】本実施形態の清掃用シート１は、第１の実
施形態の清掃用シートと同様に乾式シート及び湿式シー
トの何れの形態でも用いることができる。The cleaning sheet 1 of this embodiment can be used in any form of a dry type sheet and a wet type sheet, like the cleaning sheet of the first exemplary embodiment.

【００５８】本実施形態の清掃用シート１における汚れ
の除去機構は、第１の実施形態の清掃用シートとほぼ同
様である。即ち、清掃用シート１におけるエアレイド不
織布５側の面を清掃対象面に押し当てて、こすりつけ
る。これによって、清掃用シート１における液保持性シ
ート４に含浸されている水性洗浄剤が、エアレイド不織
布５を通じて清掃対象面に放出され、清掃対象面に存す
る汚れを膨潤、溶解ないし浮き上がらせる。これと共
に、エアレイド不織布５の表面に多数存在している太径
熱可塑性繊維２の先端部が、清掃対象面に存する汚れを
研摩ないし掻き取る。これらの機械的及び化学的作用に
よって、汚れが清掃対象面から除去される。除去された
汚れは、水性洗浄剤中に溶け込むか或いは分散して、水
性洗浄剤と共に液保持性シート４に吸収される。このよ
うにして、清掃対象面が清浄な状態となる。The dirt removing mechanism of the cleaning sheet 1 of the present embodiment is almost the same as that of the cleaning sheet of the first embodiment. That is, the surface of the cleaning sheet 1 on the airlaid nonwoven fabric 5 side is pressed against the surface to be cleaned and rubbed. As a result, the aqueous detergent impregnated in the liquid retaining sheet 4 of the cleaning sheet 1 is released to the surface to be cleaned through the air-laid non-woven fabric 5, and swells, dissolves or floats up the dirt existing on the surface to be cleaned. At the same time, the tip ends of the large-diameter thermoplastic fibers 2 that are present on the surface of the air-laid nonwoven fabric 5 grind or scrape the dirt existing on the surface to be cleaned. By these mechanical and chemical actions, dirt is removed from the surface to be cleaned. The removed dirt dissolves or disperses in the aqueous detergent and is absorbed by the liquid retaining sheet 4 together with the aqueous detergent. In this way, the surface to be cleaned becomes clean.

【００５９】本発明は前記実施形態に制限されない。例
えば第２の実施形態の清掃用シートにおいては、液保持
性シート４の両面にエアレイド不織布５が積層されてい
てもよい。この場合には、清掃用シートの両面が、汚れ
に対する清掃面となる。The present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the cleaning sheet of the second embodiment, the air-laid nonwoven fabric 5 may be laminated on both surfaces of the liquid retaining sheet 4. In this case, both surfaces of the cleaning sheet are cleaning surfaces against dirt.

【００６０】また、第１の実施形態の清掃用シートにお
いては、エアレイ法の製造条件を適宜コントロールする
ことで、シートの厚み方向において、太径熱可塑性繊維
の存在量に勾配を与えることができる。例えば、図４に
示すように、清掃用シート１の一方の面側における太径
熱可塑性繊維の存在量を他方の面側よりも多くすること
ができる。その場合には、太径熱可塑性繊維の存在量の
多い面を汚れの掻き取り面として用いるのが好ましい。Further, in the cleaning sheet of the first embodiment, by appropriately controlling the manufacturing conditions of the air laying method, it is possible to give a gradient to the abundance of the large-diameter thermoplastic fibers in the thickness direction of the sheet. . For example, as shown in FIG. 4, the presence amount of the large-diameter thermoplastic fibers on one surface side of the cleaning sheet 1 can be made larger than that on the other surface side. In that case, it is preferable to use a surface having a large amount of large-diameter thermoplastic fibers as a dirt scraping surface.

【００６１】また、前記各実施形態の清掃用シート１
は、エアレイ法以外に湿式抄紙法によって製造すること
ができる。例えば、第１の実施形態の清掃用シートは、
熱融着性の太径熱可塑性繊維とパルプ等のセルロース系
繊維との混合原料に湿潤紙力向上剤（ポリアミド−エピ
クロロヒドリン樹脂等）を所定量添加撹拌した後、公知
の抄紙法によってウェブを形成し、乾燥機にて乾燥させ
ると共に太径熱可塑性繊維同士の交点を熱融着させるこ
とで得ることができる。高融点の太径熱可塑性繊維を用
いる場合には、エアレイ法と同様にバインダーを添加す
ることにより、繊維の脱落が防止された高強度の清掃用
シートを得ることができる。湿式抄紙法にて製造される
第１の実施形態の清掃用シートの模式図を図５に示す。
エアレイ法で製造されたもの（図１参照）と比較して、
太径熱可塑性繊維は平面方向に配向しやすい傾向とな
る。Further, the cleaning sheet 1 of each of the above embodiments
Can be produced by a wet papermaking method other than the air laying method. For example, the cleaning sheet of the first embodiment is
A predetermined amount of a wet paper strength improver (polyamide-epichlorohydrin resin, etc.) is added to a mixed raw material of a heat-fusible large-diameter thermoplastic fiber and a cellulosic fiber such as pulp, followed by stirring by a known papermaking method. It can be obtained by forming a web, drying it with a drier, and heat-sealing the intersections of the large-diameter thermoplastic fibers. When a large-diameter thermoplastic fiber having a high melting point is used, a high-strength cleaning sheet in which the fiber is prevented from falling can be obtained by adding a binder as in the air-laying method. FIG. 5 shows a schematic diagram of the cleaning sheet of the first embodiment manufactured by the wet papermaking method.
Compared to the one produced by the air lay method (see FIG. 1),
Large-diameter thermoplastic fibers tend to be oriented in the plane direction.

【００６２】一方、第２の実施形態の清掃用シートは、
太径熱可塑性繊維を主に含むシートと、セルロース系繊
維を含むシートとを別々に湿式抄造して、両者をヒート
エンボスやホットメルト接着によって積層一体化させる
ことで得ることができる。On the other hand, the cleaning sheet of the second embodiment is
It can be obtained by separately wet-fabricating a sheet mainly containing large-diameter thermoplastic fibers and a sheet containing cellulosic fibers, and laminating and integrating both by heat embossing or hot melt adhesion.

【００６３】[0063]

【実施例】次に下記実施例に基づいて本発明を具体的に
説明する。尚、本発明は下記の実施例に何ら限定されな
いことはいうまでもない。EXAMPLES The present invention will now be specifically described based on the following examples. Needless to say, the present invention is not limited to the following examples.

【００６４】〔実施例１〕セルロース系繊維としてのパ
ルプ繊維（長さ加重平均繊維長２．５ｍｍ）と、熱融着
性繊維としての芯がポリエチレンテレフタレートで鞘が
ポリエチレンからなる芯鞘構造の捲縮タイプ低融点複合
繊維（２．２ｄｔｅｘ×５ｍｍ、鞘成分の融点１３０
℃）とを６０／４０の重量比で混合して原料を調製し
た。この原料からエアレイ法によりウェブを形成した。
このウェブにおける構成繊維同士の交点を、バインダー
（アクリロニトリルーブタジエンゴム）によって接着
し、表２に示す坪量の液保持性シートとしての第１エア
レイド不織布（乾式パルプシート）を得た。Example 1 Pulp fiber as a cellulosic fiber (length weighted average fiber length 2.5 mm), and a core-sheath structure in which the core as a heat-fusible fiber is polyethylene terephthalate and the sheath is polyethylene. Shrink type low melting point composite fiber (2.2 dtex x 5 mm, melting point of sheath component 130
C.) was mixed at a weight ratio of 60/40 to prepare a raw material. A web was formed from this raw material by the air laid method.
The intersections of the constituent fibers in this web were bonded with a binder (acrylonitrile-butadiene rubber) to obtain a first air-laid nonwoven fabric (dry pulp sheet) having a basis weight shown in Table 2 as a liquid-retaining sheet.

【００６５】これとは別に、芯がポリプロピレンで鞘が
ポリエチレンからなる芯鞘構造の捲縮タイプ低融点複合
繊維（１１ｄｔｅｘ×５ｍｍ、鞘成分の融点１３０℃）
を太径熱可塑性繊維として使用した。この繊維原料から
エアレイ法により坪量５０ｇ／ｍ2のウェブを形成し
た。このウェブにおける構成繊維同士の交点を熱融着に
よって接着し、表２に示す第２エアレイド不織布を得
た。Separately, a crimp type low melting point composite fiber (11 dtex × 5 mm, melting point of sheath component 130 ° C.) of a core-sheath structure having a polypropylene core and a polyethylene sheath.
Was used as a large diameter thermoplastic fiber. A web having a basis weight of 50 g / m 2 was formed from this fiber raw material by the air laying method. The intersections of the constituent fibers in this web were bonded by heat fusion to obtain the second air-laid nonwoven fabric shown in Table 2.

【００６６】得られた第１のエアレイド不織布上に第２
のエアレイド不織布を積層し、両者をヒートエンボスに
よって熱融着一体化し、表２に示す坪量の清掃用シート
を得た。得られた清掃用シートは図２に示す構造を有し
ており、第２のエアレイド不織布の表面には、太径熱可
塑性繊維の先端部が多数存在していた。ヒートエンボス
のパターンは、図６に示すように直線と点状模様とから
なるものであり、凹部の面積率は１７％であった。A second layer is formed on the first air-laid nonwoven fabric obtained.
The air-laid non-woven fabric of No. 2 was laminated, and both were heat-fused and integrated by heat embossing to obtain a cleaning sheet having a basis weight shown in Table 2. The obtained cleaning sheet had the structure shown in FIG. 2, and many tip portions of the large diameter thermoplastic fiber were present on the surface of the second air-laid nonwoven fabric. The heat embossing pattern was composed of straight lines and dot patterns as shown in FIG. 6, and the area ratio of the recesses was 17%.

【００６７】〔実施例２〕第２のエアレイド不織布にお
ける太径熱可塑性繊維の繊度が２０ｄｔｅｘである以外
は実施例１と同様にして、表２に示す坪量の清掃用シー
トを得た。得られた清掃用シートは図２に示す構造を有
しており、第２のエアレイド不織布の表面には、太径熱
可塑性繊維の先端部が多数存在していた。Example 2 A cleaning sheet having a basis weight shown in Table 2 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the fine thermoplastic fiber in the second air-laid nonwoven fabric had a fineness of 20 dtex. The obtained cleaning sheet had the structure shown in FIG. 2, and many tip portions of the large diameter thermoplastic fiber were present on the surface of the second air-laid nonwoven fabric.

【００６８】〔実施例３〕第２のエアレイド不織布にお
ける太径熱可塑性繊維の繊度が３５ｄｔｅｘであり、同
不織布の坪量が７０ｇ／ｍ2である以外は実施例１と同
様にして、表２に示す坪量の清掃用シートを得た。得ら
れた清掃用シートは図２に示す構造を有しており、第２
のエアレイド不織布の表面には、太径熱可塑性繊維の先
端部が多数存在していた。[0068] Example 3 fineness of thick diameter thermally thermoplastic fibers in the second air-laid nonwoven fabric is 35 dtex, except the basis weight of the nonwoven fabric is 70 g / m 2 in the same manner as in Example 1, Table 2 A cleaning sheet having a basis weight shown in was obtained. The obtained cleaning sheet has the structure shown in FIG.
On the surface of the air-laid non-woven fabric, many large-diameter thermoplastic fiber tips were present.

【００６９】〔実施例４〕第２のエアレイド不織布の繊
維原料として、繊度７２ｄｔｅｘの実施例１と同じ捲縮
タイプ芯鞘型複合繊維（太径熱可塑性繊維）と、繊度
１．７ｄｔｅｘの実施例１と同じ捲縮タイプ芯鞘型複合
繊維（細径熱可塑性繊維）とが９０／１０の重量比で混
合されたものを用いた。それ以外は実施例１と同様にし
て、表２に示す坪量の清掃用シートを得た。得られた清
掃用シートは図２に示す構造を有しており、第２のエア
レイド不織布の表面には、太径熱可塑性繊維の先端部が
多数存在していた。Example 4 As the fiber raw material of the second air-laid nonwoven fabric, the same crimp type core-sheath type composite fiber (thick diameter thermoplastic fiber) having a fineness of 72 dtex as in Example 1 and an example having a fineness of 1.7 dtex were used. The same crimp type core-sheath type composite fiber (thin diameter thermoplastic fiber) as in 1 was mixed at a weight ratio of 90/10. Otherwise in the same manner as in Example 1, a cleaning sheet having a basis weight shown in Table 2 was obtained. The obtained cleaning sheet had the structure shown in FIG. 2, and many tip portions of the large diameter thermoplastic fiber were present on the surface of the second air-laid nonwoven fabric.

【００７０】〔実施例５〕第２のエアレイド不織布にお
いて、その坪量が８０ｇ／ｍ2であること以外は実施例
４と同様にして、表２に示す坪量の清掃用シートを得
た。得られた清掃用シートは図２に示す構造を有してお
り、第２のエアレイド不織布の表面には、太径熱可塑性
繊維の先端部が多数存在していた。Example 5 A cleaning sheet having a basis weight shown in Table 2 was obtained in the same manner as in Example 4 except that the basis weight of the second air-laid nonwoven fabric was 80 g / m 2 . The obtained cleaning sheet had the structure shown in FIG. 2, and many tip portions of the large diameter thermoplastic fiber were present on the surface of the second air-laid nonwoven fabric.

【００７１】〔実施例６〕第２のエアレイド不織布の繊
維原料として、繊度１００ｄｔｅｘの実施例１と同じ捲
縮タイプ芯鞘型複合繊維（太径熱可塑性繊維）と、繊度
１．７ｄｔｅｘの実施例１と同じ捲縮タイプ芯鞘型複合
繊維（細径熱可塑性繊維）とが９０／１０の重量比で混
合されたものを用いた。それ以外は実施例１と同様にし
て、表２に示す坪量の清掃用シートを得た。得られた清
掃用シートは図２に示す構造を有しており、第２のエア
レイド不織布の表面には、太径熱可塑性繊維の先端部が
多数存在していた。Example 6 As the fiber raw material for the second air-laid nonwoven fabric, the same crimp type core-sheath type composite fiber (large diameter thermoplastic fiber) having a fineness of 100 dtex as in Example 1 and an example having a fineness of 1.7 dtex were used. The same crimp type core-sheath type composite fiber (thin diameter thermoplastic fiber) as in 1 was mixed at a weight ratio of 90/10. Otherwise in the same manner as in Example 1, a cleaning sheet having a basis weight shown in Table 2 was obtained. The obtained cleaning sheet had the structure shown in FIG. 2, and many tip portions of the large diameter thermoplastic fiber were present on the surface of the second air-laid nonwoven fabric.

【００７２】〔実施例７〕第２のエアレイド不織布の繊
維原料が、繊度７２ｄｔｅｘのナイロン繊維（太径熱可
塑性繊維）と、繊度１．７ｄｔｅｘの実施例１と同じ捲
縮タイプ芯鞘型複合繊維（細径熱可塑性繊維）とが５０
／５０の重量比で混合されたものであり、構成繊維同士
の交点が融着及びバインダー（アクリロニトリル−ブタ
ジエンゴム）により接着され、坪量が１０４ｇ／ｍ2で
あること以外は実施例１と同様にして、表２に示す坪量
の清掃用シートを得た。得られた清掃用シートは図２に
示す構造を有しており、第２のエアレイド不織布の表面
には、太径熱可塑性繊維の先端部が多数存在していた。[Example 7] The fiber raw material of the second air-laid nonwoven fabric was nylon fiber having a fineness of 72 dtex (large-diameter thermoplastic fiber) and the same crimp type core-sheath composite fiber having a fineness of 1.7 dtex as in Example 1. (Thin diameter thermoplastic fiber) is 50
The same as in Example 1 except that the constituent fibers were mixed at a weight ratio of 50/50, the intersections of the constituent fibers were fused and bonded by a binder (acrylonitrile-butadiene rubber), and the basis weight was 104 g / m 2. Then, a cleaning sheet having a basis weight shown in Table 2 was obtained. The obtained cleaning sheet had the structure shown in FIG. 2, and many tip portions of the large diameter thermoplastic fiber were present on the surface of the second air-laid nonwoven fabric.

【００７３】〔実施例８〕第２のエアレイド不織布にお
いて、太径熱可塑性繊維が繊度３３ｄｔｅｘのアクリル
繊維であること以外は実施例７と同様にして、表２に示
す坪量の清掃用シートを得た。得られた清掃用シートは
図２に示す構造を有しており、第２のエアレイド不織布
の表面には、太径熱可塑性繊維の先端部が多数存在して
いた。Example 8 A cleaning sheet having a basis weight shown in Table 2 was prepared in the same manner as in Example 7 except that the large diameter thermoplastic fiber in the second air-laid nonwoven fabric was an acrylic fiber having a fineness of 33 dtex. Obtained. The obtained cleaning sheet had the structure shown in FIG. 2, and many tip portions of the large diameter thermoplastic fiber were present on the surface of the second air-laid nonwoven fabric.

【００７４】〔実施例９〕第２のエアレイド不織布の繊
維原料として繊度７２ｄｔｅｘの芯がポリエステルで鞘
がポリエチレンからなる捲縮タイプ芯鞘型複合繊維（太
径熱可塑性繊維）と、繊度１．７ｄｔｅｘの実施例１と
同じ捲縮タイプ芯鞘型複合繊維（細径熱可塑性繊維）と
が９０／１０の重量比で混合されたものを用いた。それ
以外は実施例１と同様にして、表２に示す坪量の清掃用
シートを得た。得られた清掃用シートは図２に示す構造
を有しており、第２のエアレイド不織布の表面には、太
径熱可塑性繊維の先端部が多数存在していた。Example 9 As the fiber raw material for the second air-laid nonwoven fabric, a crimp type core-sheath type composite fiber (thickness thermoplastic fiber) having a fineness of 72 dtex and a polyester core and a polyethylene sheath, and a fineness of 1.7 dtex. The same crimp type core-sheath type composite fiber (thin diameter thermoplastic fiber) as in Example 1 was mixed at a weight ratio of 90/10. Otherwise in the same manner as in Example 1, a cleaning sheet having a basis weight shown in Table 2 was obtained. The obtained cleaning sheet had the structure shown in FIG. 2, and many tip portions of the large diameter thermoplastic fiber were present on the surface of the second air-laid nonwoven fabric.

【００７５】〔実施例１０〕第２のエアレイド不織布に
おいて、その坪量が５０ｇ／ｍ2であること以外は実施
例９と同様にして、表２に示す坪量の清掃用シートを得
た。得られた清掃用シートは図２に示す構造を有してお
り、第２のエアレイド不織布の表面には、太径熱可塑性
繊維の先端部が多数存在していた。Example 10 A cleaning sheet having a basis weight shown in Table 2 was obtained in the same manner as in Example 9 except that the basis weight of the second air-laid nonwoven fabric was 50 g / m 2 . The obtained cleaning sheet had the structure shown in FIG. 2, and many tip portions of the large diameter thermoplastic fiber were present on the surface of the second air-laid nonwoven fabric.

【００７６】〔実施例１１〕第２のエアレイド不織布の
繊維原料として、芯がポリエチレンテレフタレートで鞘
が低融点ポリエステルからなる繊度２２ｄｔｅｘの捲縮
タイプ芯鞘型複合繊維（太径熱可塑性繊維、鞘成分の融
点１１０℃）を用いた。この繊維原料からエアレイ法に
より坪量８０ｇ／ｍ2のウェブを形成した。それ以外は
実施例１と同様にして、表２に示す坪量の清掃用シート
を得た。得られた清掃用シートは図２に示す構造を有し
ており、第２のエアレイド不織布の表面には、太径熱可
塑性繊維の先端部が多数存在していた。Example 11 As a fiber raw material for the second air-laid nonwoven fabric, a crimp type core-sheath type composite fiber (thickness thermoplastic fiber, sheath component having a fineness of 22 dtex, made of polyethylene terephthalate as core and low melting point polyester as sheath Melting point of 110 ° C.) was used. A web having a basis weight of 80 g / m 2 was formed from this fiber raw material by the air laid method. Otherwise in the same manner as in Example 1, a cleaning sheet having a basis weight shown in Table 2 was obtained. The obtained cleaning sheet had the structure shown in FIG. 2, and many tip portions of the large diameter thermoplastic fiber were present on the surface of the second air-laid nonwoven fabric.

【００７７】〔実施例１２〕第２のエアレイド不織布の
繊維原料として、芯がポリエチレンテレフタレートで鞘
が低融点ポリエステルからなる繊度５６ｄｔｅｘの捲縮
タイプ芯鞘型複合繊維（太径熱可塑性繊維、鞘成分の融
点１１０℃）と、芯がポリエチレンテレフタレートで鞘
が低融点ポリエステルからなる繊度２．２ｄｔｅｘの捲
縮タイプ芯鞘型複合繊維（細径熱可塑性繊維、鞘成分の
融点１１０℃）とが７５／２５の重量比で混合されたも
のを用いた。それ以外は実施例１１と同様にして、表２
に示す坪量の清掃用シートを得た。得られた清掃用シー
トは図２に示す構造を有しており、第２のエアレイド不
織布の表面には、太径熱可塑性繊維の先端部が多数存在
していた。Example 12 As a fiber raw material for the second air-laid nonwoven fabric, a crimp type core-sheath type composite fiber (thick diameter thermoplastic fiber, sheath component having a fineness of 56 dtex, comprising a polyethylene terephthalate core and a low melting point polyester sheath And a crimp-type core-sheath composite fiber (fine thermoplastic fiber, melting point of sheath component 110 ° C.) having a fineness of 2.2 dtex and made of polyethylene terephthalate as the core and low-melting polyester as the sheath. A mixture having a weight ratio of 25 was used. Otherwise in the same manner as in Example 11, Table 2
A cleaning sheet having a basis weight shown in was obtained. The obtained cleaning sheet had the structure shown in FIG. 2, and many tip portions of the large diameter thermoplastic fiber were present on the surface of the second air-laid nonwoven fabric.

【００７８】〔実施例１３〕第２のエアレイド不織布の
繊維原料として、芯がポリエチレンテレフタレートで鞘
が低融点ポリエステルからなる繊度５６ｄｔｅｘの捲縮
タイプ芯鞘型複合繊維（太径熱可塑性繊維、鞘成分の融
点１１０℃）と、芯がポリエチレンテレフタレートで鞘
が低融点ポリエステルからなる繊度２２ｄｔｅｘの捲縮
タイプ芯鞘型複合繊維（太径熱可塑性繊維、鞘成分の融
点１１０℃）とが３０／７０の重量比で混合されたもの
を用いた。それ以外は実施例１１と同様にして、表２に
示す坪量の清掃用シートを得た。得られた清掃用シート
は図２に示す構造を有しており、第２のエアレイド不織
布の表面には、太径熱可塑性繊維の先端部が多数存在し
ていた。Example 13 As a fiber raw material for the second air-laid nonwoven fabric, a crimp type core-sheath composite fiber (thickness thermoplastic fiber, sheath component having a fineness of 56 dtex, comprising polyethylene terephthalate as core and low melting point polyester as sheath And a crimp type core-sheath composite fiber (thickness thermoplastic fiber, melting point 110 ° C. of the sheath component) having a fineness of 22 dtex and made of polyethylene terephthalate as the core and low-melting polyester as the sheath are 30/70. The mixture was used in a weight ratio. Other than that was carried out similarly to Example 11, and obtained the cleaning sheet of the basis weight shown in Table 2. The obtained cleaning sheet had the structure shown in FIG. 2, and many tip portions of the large diameter thermoplastic fiber were present on the surface of the second air-laid nonwoven fabric.

【００７９】〔比較例１〕実施例１で使用した第１のエ
アレイド不織布（乾式パルプシート）を２枚重ねにして
実施例１と同様にヒートエンボスによって熱融着一体化
し、表２に示す坪量の清掃用シートを得た。[Comparative Example 1] Two sheets of the first air-laid nonwoven fabric (dry pulp sheet) used in Example 1 were layered and heat-embossed and integrated by heat embossing in the same manner as in Example 1, and the tsubo shown in Table 2 was used. A quantity of cleaning sheet was obtained.

【００８０】〔実施例１４〕実施例５で用いたのと同じ
７２ｄｔｅｘの捲縮タイプ芯鞘型複合繊維（太径熱可塑
性繊維）と、セルロース系繊維としてのパルプ繊維（長
さ加重平均繊維長２．５ｍｍ）とを７０／３０の重量比
で混合して原料を調製した。この原料からエアレイ法に
よりウェブを形成した。各繊維は、最終的に得られる清
掃用シートにおける坪量が表３に示す値となるようにそ
れぞれ配合された。このウェブにおける構成繊維同士の
交点を太径熱可塑性繊維同士の融着及びバインダー（ア
クリロニトリル−ブタジエンゴム）によって接着し、表
３に示す坪量の清掃用シートを得た。得られた清掃用シ
ートは図４に示す構造を有しており、その表面に前記太
径熱可塑性繊維の先端部が多数存在していた。Example 14 The same 72 dtex crimp type core-sheath type composite fiber (large diameter thermoplastic fiber) used in Example 5 and pulp fiber (length weighted average fiber length) as cellulosic fiber 2.5 mm) was mixed with a weight ratio of 70/30 to prepare a raw material. A web was formed from this raw material by the air laid method. Each fiber was blended so that the basis weight of the finally obtained cleaning sheet would be the value shown in Table 3. The intersections of the constituent fibers in this web were bonded together by fusion of the large-diameter thermoplastic fibers and a binder (acrylonitrile-butadiene rubber) to obtain a cleaning sheet having a basis weight shown in Table 3. The obtained cleaning sheet had the structure shown in FIG. 4, and a large number of tip portions of the large-diameter thermoplastic fibers were present on the surface thereof.

【００８１】〔実施例１５〕実施例８で用いたのと同じ
３３ｄｔｅｘのアクリル繊維（太径熱可塑性繊維）と、
セルロース系繊維としてのパルプ繊維（長さ加重平均繊
維長２．５ｍｍ）とを７０／３０の重量比で混合して繊
維原料を調製した。この原料に、湿潤紙力向上剤（ポリ
アミド−エピクロロヒドリン）を繊維原料に対して０．
６重量％になるように添加して、手すき抄紙法にて坪量
１００ｇ／ｍ2の紙を製造した。この紙における構成繊
維同士の交点をバインダー（アクリロニトリル−ブタジ
エンゴム）によって接着し、表３に示す坪量の清掃用シ
ートを得た。得られた清掃用シートは図５に示す構造を
有しており、その表面に前記太径熱可塑性繊維の先端部
が多数存在していた。Example 15 The same 33 dtex acrylic fiber (large-diameter thermoplastic fiber) used in Example 8, and
Pulp fiber (length weighted average fiber length 2.5 mm) as a cellulosic fiber was mixed at a weight ratio of 70/30 to prepare a fiber raw material. A wet paper strength improver (polyamide-epichlorohydrin) was added to this raw material in an amount of 0.
6% by weight was added and a paper having a basis weight of 100 g / m 2 was produced by a handmade papermaking method. The intersections of the constituent fibers in this paper were bonded with a binder (acrylonitrile-butadiene rubber) to obtain a cleaning sheet having a basis weight shown in Table 3. The obtained cleaning sheet had the structure shown in FIG. 5, and a large number of tip portions of the large-diameter thermoplastic fibers were present on the surface thereof.

【００８２】〔比較例２〕芯がポリエチレンテレフタレ
ートで鞘が低融点ポリエステルからなる芯鞘構造の捲縮
タイプ複合繊維（繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍ）
と、セルロース系繊維としてのパルプ繊維（長さ加重平
均繊維長２．１ｍｍ）とを１０／９０の重量比で混合し
て繊維原料を調製した。該原料に湿潤紙力向上剤（ポリ
アミド−エピクロロヒドリン）を繊維原料に対して０．
６重量％になるように添加して、円網抄紙機にて坪量３
０ｇ／ｍ2の紙を製造した。この紙を２枚重ねにしてヒ
ートエンボスにより融着一体化して表３に示す坪量の清
掃用シートを得た。[Comparative Example 2] A crimp-type composite fiber having a core-sheath structure having a polyethylene terephthalate core and a low melting point polyester sheath (fineness: 2.2 dtex, fiber length: 5 mm).
And pulp fiber as cellulose-based fiber (length weighted average fiber length 2.1 mm) were mixed at a weight ratio of 10/90 to prepare a fiber raw material. A wet paper strength improver (polyamide-epichlorohydrin) was added to the raw material in an amount of 0.
Add 6 wt% and use a cylinder paper machine to weigh 3
0 g / m 2 of paper was produced. Two sheets of this paper were stacked and fused and integrated by heat embossing to obtain a cleaning sheet having a basis weight shown in Table 3.

【００８３】〔比較例３〕金属たわし（日本スチールウ
ール社製のボンスターソープパッド）を比較例３とし
た。Comparative Example 3 A metal scourer (a Bonster soap pad manufactured by Nippon Steel Wool Co., Ltd.) was used as Comparative Example 3.

【００８４】〔比較例４〕研磨粒子付きスポンジ（住友
スリーエム社製のスコッチブライト）を比較例４とし
た。このスポンジの研磨粒子付き不織布面を清掃面とし
て使用した。Comparative Example 4 A sponge with abrasive particles (Scotchbright manufactured by Sumitomo 3M Limited) was used as Comparative Example 4. The nonwoven surface with abrasive particles of this sponge was used as the cleaning surface.

【００８５】〔性能評価〕実施例及び比較例で得られた
清掃用シートについて、以下の方法で弱変性油汚れ、中
変性油汚れ及び焦げ付き汚れに対する洗浄率をそれぞれ
測定した。また以下の方法で傷付き防止性を評価した。
それらの結果を表２〜表４に示す。[Performance Evaluation] With respect to the cleaning sheets obtained in Examples and Comparative Examples, the cleaning ratios for weakly modified oil stains, medium modified oil stains, and scorched stains were measured by the following methods. The scratch resistance was evaluated by the following method.
The results are shown in Tables 2 to 4.

【００８６】〔弱変性油汚れの作製方法〕サンドペーパ
ーで表面を擦った鉄製のテストピース（３０ｍｍ×８０
ｍｍ）にサラダ油を０．０６ｇ均一に塗り、１６０℃で
３０分間焼き付けて弱変性油汚れを作った。この弱変性
油汚れの鉛筆硬度は６Ｂ以下であった。[Method for producing weakly modified oil stain] An iron test piece whose surface was rubbed with sandpaper (30 mm × 80
(0.06 g) of salad oil was evenly applied to (mm) and baked at 160 ° C. for 30 minutes to make a slightly modified oil stain. The pencil hardness of this weakly modified oil stain was 6B or less.

【００８７】〔中変性油汚れの作製方法〕サンドペーパ
ーで表面を擦った鉄製のテストピース（３０ｍｍ×８０
ｍｍ）にサラダ油を０．０６ｇ均一に塗り、１５０℃で
１３０分間焼き付けて中変性油汚れを作った。この中変
性油汚れの鉛筆硬度は２Ｂから３Ｂであった。[Method for producing medium denatured oil stain] Iron test piece whose surface was rubbed with sandpaper (30 mm × 80
0.06 g of salad oil was evenly applied to (mm) and baked at 150 ° C. for 130 minutes to produce a medium-denaturing oil stain. The pencil hardness of the medium modified oil stain was 2B to 3B.

【００８８】〔焦げ付き汚れの作製方法〕ＳＵＳ３０４
製のテストピース（３０ｍｍ×８０ｍｍ）に、砂糖／醤
油／みりん＝４０／４４／１６（重量比）で混合した液
を０．０６ｇ均一に塗り、１８０℃で１２０分間焼き付
けて焦げ付き汚れを作った。この焦げ付き汚れの鉛筆硬
度は９Ｈであった。[Method for Producing Burnt Stain] SUS304
0.06 g of a mixed solution of sugar / soy sauce / mirin = 40/44/16 (weight ratio) was evenly applied to a test piece (30 mm × 80 mm) made of the product, and baked at 180 ° C. for 120 minutes to make a scorched stain. . The pencil hardness of this scorched stain was 9H.

【００８９】以下の表１に示す組成からなる水性洗浄剤
を清掃用シートに含浸率２００％（対清掃用シート重
量）で含浸させた後、洗浄液の含浸された清掃用シート
で、前記焦げ付き汚れ及び変性油汚れをそれぞれ５０往
復手で擦った。その後、以下の方法によって洗浄率を求
めた。After the cleaning sheet was impregnated with the aqueous cleaning agent having the composition shown in Table 1 below at an impregnation rate of 200% (relative to the weight of the cleaning sheet), the cleaning sheet impregnated with the cleaning liquid was used to remove the scorched stains. And the modified oil stain were rubbed by 50 reciprocating hands. Then, the cleaning rate was calculated by the following method.

【００９０】[0090]

【表１】 [Table 1]

【００９１】〔洗浄率の算出法〕前記の方法で作製した
変性油汚れのテストピースの重量（Ａ）から、汚れを付
着させる前のテストピースの重量（Ｂ）を引き、変性油
汚れ付着量を求める。次に、前記の方法で洗浄後、テス
トピースを軽く水洗いし、乾燥後重量を測定する
（Ｃ）。以下の計算式により変性油汚れ洗浄率を算出す
る。焦げ付き汚れ洗浄率も同様にして求める。 洗浄率（％）＝〔[（Ａ）−（Ｃ）]／[（Ａ）−
（Ｂ）]〕×１００[Calculation Method of Cleaning Rate] The weight (B) of the test piece before the stain is attached is subtracted from the weight (A) of the modified oil stain test piece produced by the above method to obtain the amount of the modified oil stain attached. Ask for. Next, after washing by the method described above, the test piece is lightly washed with water, dried and then weighed (C). The modified oil stain cleaning rate is calculated by the following formula. The scrubbing stain cleaning rate is also obtained in the same manner. Cleaning rate (%) = [[(A)-(C)] / [(A)-
(B)]] × 100

【００９２】〔傷付き防止性〕前記表１に示す組成から
なる水性洗浄剤を清掃用シートに含浸率２００％（対清
掃用シート重量）で含浸させた後、洗浄液の含浸された
清掃用シートで、ステンレス（ＳＵＳ３０４）、人工大
理石（アクリル系）及びフッ素樹脂加工されたテストピ
ース（３０ｍｍ×８０ｍｍ）の上を、４００ｇ／ｃｍ2
の荷重下で、それぞれ２０往復手で擦った。その後、以
下の基準によって傷付き防止性を評価した。 ○：傷付きがない ○△：光にかざすと傷が見える △：若干傷が付く ×：傷が付く[Scratch-preventing property] An aqueous cleaning agent having the composition shown in Table 1 was impregnated into a cleaning sheet at an impregnation rate of 200% (to the weight of the cleaning sheet), and then the cleaning sheet was impregnated with a cleaning liquid. 400 g / cm 2 on stainless steel (SUS304), artificial marble (acrylic) and fluororesin processed test piece (30 mm × 80 mm).
Under a load of 20 reciprocating hands. Then, the scratch resistance was evaluated according to the following criteria. ○: No scratches ○ △: Scratches are visible when held over the light △: Slightly scratches ×: Scratches

【００９３】[0093]

【表２】 [Table 2]

【００９４】[0094]

【表３】 [Table 3]

【００９５】[0095]

【表４】 [Table 4]

【００９６】表２〜表４に示す結果から明らかなよう
に、各実施例の清掃用シート（本発明品）は、汚れに対
する研摩性ないし掻き取り性が優れていることが判る。
また、特定の太径熱可塑性繊維を用いることで、清掃対
象面に傷を付けないことが判る。As is clear from the results shown in Tables 2 to 4, it can be seen that the cleaning sheets (invention products) of the respective examples have excellent abrasiveness or scraping property against dirt.
Further, it can be seen that the surface to be cleaned is not scratched by using the specific large diameter thermoplastic fiber.

【００９７】[0097]

【発明の効果】本発明の清掃用シートは、汚れに対する
十分な研摩性ないし掻き取り性を有するものである。特
に、水性洗浄剤を含浸させた湿式シートとして用いる
と、汚れの除去性が一層向上する。また、本発明の清掃
用シートによれば、キッチン周り、浴室、洗面台等水の
周りに使用されているステンレス、人工大理石、フッ素
樹脂加工製品、タイル、琺瑯などの表面に傷を付けるこ
となく清掃が行える。本発明の清掃用シートは、特に、
キッチン周りにこびりついた変性油、焦げ付き、水垢等
の汚れの除去に好適に使用される。Industrial Applicability The cleaning sheet of the present invention has sufficient abrasiveness or scraping property against dirt. In particular, when it is used as a wet sheet impregnated with an aqueous detergent, stain removability is further improved. Further, according to the cleaning sheet of the present invention, without damaging the surface of stainless steel, artificial marble, fluororesin processed products, tiles, enamel, etc. used around kitchen, bathroom, washbasin, etc. Can be cleaned. The cleaning sheet of the present invention, in particular,
It is suitable for removing denatured oil that sticks around the kitchen, charring, and water stains.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の清掃用シートの第１の実施形態におけ
る断面構造を示す模式図である。FIG. 1 is a schematic view showing a cross-sectional structure of a cleaning sheet according to a first embodiment of the present invention.

【図２】本発明の清掃用シートの第２の実施形態におけ
る断面構造を示す模式図である。FIG. 2 is a schematic view showing a sectional structure of a cleaning sheet according to a second embodiment of the present invention.

【図３】図２に示す清掃用シートを模式的に示す斜視図
である。FIG. 3 is a perspective view schematically showing the cleaning sheet shown in FIG.

【図４】本発明の清掃用シートの別の実施形態における
断面構造を示す模式図（図１相当図）である。FIG. 4 is a schematic view (corresponding to FIG. 1) showing a cross-sectional structure in another embodiment of the cleaning sheet of the present invention.

【図５】本発明の清掃用シートの別の実施形態における
断面構造を示す模式図（図１相当図）である。FIG. 5 is a schematic view (corresponding to FIG. 1) showing a cross-sectional structure in another embodiment of the cleaning sheet of the present invention.

【図６】ヒートエンボスのパターンの一例を示す図であ
る。FIG. 6 is a diagram showing an example of a pattern of heat embossing.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 清掃用シート ２ 熱可塑性繊維 ３ セルロース系繊維 ４ 液保持性シート ５ エアレイド不織布 1 cleaning sheet 2 Thermoplastic fiber 3 Cellulose fiber 4 Liquid retention sheet 5 air-laid non-woven fabric

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成１３年１２月５日（２００１．１２．
５）[Submission date] December 5, 2001 (2001.12.
5)

【手続補正１】[Procedure Amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】００６４[Correction target item name] 0064

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【００６４】〔実施例１〕セルロース系繊維としてのパ
ルプ繊維（長さ加重平均繊維長２．５ｍｍ）と、熱融着
性繊維としての芯がポリエチレンテレフタレートで鞘が
ポリエチレンからなる芯鞘構造の捲縮タイプ低融点複合
繊維（２．２ｄｔｅｘ×５ｍｍ、鞘成分の融点１３０
℃）とを６０／４０の重量比で混合して原料を調製し
た。この原料からエアレイ法によりウェブを形成した。
このウェブにおける構成繊維同士の交点を、バインダー
（スチレンーブタジエンゴム）によって接着し、表２に
示す坪量の液保持性シートとしての第１エアレイド不織
布（乾式パルプシート）を得た。Example 1 Pulp fiber as a cellulosic fiber (length weighted average fiber length 2.5 mm), and a core-sheath structure in which the core as a heat-fusible fiber is polyethylene terephthalate and the sheath is polyethylene. Shrink type low melting point composite fiber (2.2 dtex x 5 mm, melting point of sheath component 130
C.) was mixed at a weight ratio of 60/40 to prepare a raw material. A web was formed from this raw material by the air laid method.
The intersection of the structure fibers in the web, and adhered by a binder (styrene-butadiene rubber), to obtain a first air-laid nonwoven fabric as a liquid retentive sheet basis weight shown in Table 2 (dry pulp sheet).

【手続補正２】[Procedure Amendment 2]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】００７２[Name of item to be corrected] 0072

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【００７２】〔実施例７〕第２のエアレイド不織布の繊
維原料が、繊度７２ｄｔｅｘのナイロン繊維（太径熱可
塑性繊維）と、繊度１．７ｄｔｅｘの実施例１と同じ捲
縮タイプ芯鞘型複合繊維（細径熱可塑性繊維）とが５０
／５０の重量比で混合されたものであり、構成繊維同士
の交点が融着及びバインダー（スチレン−ブタジエンゴ
ム）により接着され、坪量が１０４ｇ／ｍ2であること
以外は実施例１と同様にして、表２に示す坪量の清掃用
シートを得た。得られた清掃用シートは図２に示す構造
を有しており、第２のエアレイド不織布の表面には、太
径熱可塑性繊維の先端部が多数存在していた。[Example 7] The fiber raw material of the second air-laid nonwoven fabric was nylon fiber having a fineness of 72 dtex (large-diameter thermoplastic fiber) and the same crimp type core-sheath composite fiber having a fineness of 1.7 dtex as in Example 1. (Thin diameter thermoplastic fiber) is 50
It was mixed at a weight ratio of 50/50, and the same as Example 1 except that the intersection points of the constituent fibers were fused and bonded by a binder ( styrene -butadiene rubber), and the basis weight was 104 g / m 2. Then, a cleaning sheet having a basis weight shown in Table 2 was obtained. The obtained cleaning sheet had the structure shown in FIG. 2, and many tip portions of the large diameter thermoplastic fiber were present on the surface of the second air-laid nonwoven fabric.

【手続補正３】[Procedure 3]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】００８０[Correction target item name] 0080

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【００８０】〔実施例１４〕実施例５で用いたのと同じ
７２ｄｔｅｘの捲縮タイプ芯鞘型複合繊維（太径熱可塑
性繊維）と、セルロース系繊維としてのパルプ繊維（長
さ加重平均繊維長２．５ｍｍ）とを７０／３０の重量比
で混合して原料を調製した。この原料からエアレイ法に
よりウェブを形成した。各繊維は、最終的に得られる清
掃用シートにおける坪量が表３に示す値となるようにそ
れぞれ配合された。このウェブにおける構成繊維同士の
交点を太径熱可塑性繊維同士の融着及びバインダー（ス
チレン−ブタジエンゴム）によって接着し、表３に示す
坪量の清掃用シートを得た。得られた清掃用シートは図
４に示す構造を有しており、その表面に前記太径熱可塑
性繊維の先端部が多数存在していた。Example 14 The same 72 dtex crimp type core-sheath type composite fiber (large diameter thermoplastic fiber) used in Example 5 and pulp fiber (length weighted average fiber length) as cellulosic fiber 2.5 mm) was mixed with a weight ratio of 70/30 to prepare a raw material. A web was formed from this raw material by the air laid method. Each fiber was blended so that the basis weight of the finally obtained cleaning sheet would be the value shown in Table 3. Fusing and binder (scan between the thick diameter thermally thermoplastic fibers the intersections of the constituent fibers to each other in this web
(Tylene -butadiene rubber) to obtain a cleaning sheet having a basis weight shown in Table 3. The obtained cleaning sheet had the structure shown in FIG. 4, and a large number of tip portions of the large-diameter thermoplastic fibers were present on the surface thereof.

【手続補正４】[Procedure amendment 4]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】００８１[Correction target item name] 0081

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【００８１】〔実施例１５〕実施例８で用いたのと同じ
３３ｄｔｅｘのアクリル繊維（太径熱可塑性繊維）と、
セルロース系繊維としてのパルプ繊維（長さ加重平均繊
維長２．５ｍｍ）とを７０／３０の重量比で混合して繊
維原料を調製した。この原料に、湿潤紙力向上剤（ポリ
アミド−エピクロロヒドリン）を繊維原料に対して０．
６重量％になるように添加して、手すき抄紙法にて坪量
１００ｇ／ｍ2の紙を製造した。この紙における構成繊
維同士の交点をバインダー（スチレン−ブタジエンゴ
ム）によって接着し、表３に示す坪量の清掃用シートを
得た。得られた清掃用シートは図５に示す構造を有して
おり、その表面に前記太径熱可塑性繊維の先端部が多数
存在していた。 ─────────────────────────────────────────────────────
Example 15 The same 33 dtex acrylic fiber (large-diameter thermoplastic fiber) used in Example 8, and
Pulp fiber (length weighted average fiber length 2.5 mm) as a cellulosic fiber was mixed at a weight ratio of 70/30 to prepare a fiber raw material. A wet paper strength improver (polyamide-epichlorohydrin) was added to this raw material in an amount of 0.
6% by weight was added and a paper having a basis weight of 100 g / m 2 was produced by a handmade papermaking method. The points of intersection of the constituent fibers in this paper were adhered with a binder ( styrene -butadiene rubber) to obtain a cleaning sheet having a basis weight shown in Table 3. The obtained cleaning sheet had the structure shown in FIG. 5, and a large number of tip portions of the large-diameter thermoplastic fibers were present on the surface thereof. ─────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成１４年３月４日（２００２．３．４）[Submission date] March 4, 2002 (2002.3.4)

【手続補正１】[Procedure Amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】００４５[Name of item to be corrected] 0045

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【００４５】エアレイド不織布５における太径熱可塑性
繊維２の量は、３０〜１００重量％、特に５０〜１００
重量％であることが、キッチン周りにこびりついた変性
油、こげつき及び水垢等の汚れの除去、並びに洗面所、
トイレ及び浴室等の水周りにこびりついた皮脂、水垢、
ホコリ及び石鹸カス汚れ等の除去の点から好ましい。エ
アレイド不織布５に太径熱可塑性繊維２以外の繊維が含
まれる場合、該繊維としては、繊度０．５〜５ｄｅｔ
ｘ、特に１〜３ｄｅｔｘで且つ繊維長２〜１５ｍｍ、特
に３〜８ｍｍの熱可塑性繊維（以下、この繊維を細径熱
可塑性繊維という）を用いることができる。これらの繊
維は、エアレイド不織布５中に１〜５０重量％、特に５
〜３０重量％含まれていることが好ましい。特に、清掃
用シート１の研摩性ないし掻き取り性を維持しつつ、そ
の坪量を小さくし得る点から、太径熱可塑性繊維２に加
えて前記細径熱可塑性繊維を用いることが好ましい。The amount of the large-diameter thermoplastic fiber 2 in the air-laid nonwoven fabric 5 is 30 to 100% by weight, and particularly 50 to 100%.
Being a weight %, denatured oil around the kitchen, removal of dirt such as burns and scales, and washroom,
Sebum, water stains, etc. that have stuck around the water in toilets and bathrooms,
It is preferable from the viewpoint of removing dust and dirt of soap residue. When the air-laid nonwoven fabric 5 contains fibers other than the large-diameter thermoplastic fibers 2, the fibers have a fineness of 0.5 to 5 det.
x, particularly 1 to 3 detx, and a thermoplastic fiber having a fiber length of 2 to 15 mm, particularly 3 to 8 mm (hereinafter, this fiber is referred to as a small diameter thermoplastic fiber) can be used. These fibers are contained in the air-laid nonwoven fabric 5 in an amount of 1 to 50% by weight, especially 5
It is preferably contained in an amount of about 30% by weight. In particular, it is preferable to use the small-diameter thermoplastic fiber in addition to the large-diameter thermoplastic fiber 2 from the viewpoint that the basis weight of the cleaning sheet 1 can be reduced while maintaining the polishing property or the scraping property.

フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｄ０４Ｈ 1/54 Ｄ０４Ｈ 1/54 Ｑ 1/72 1/72 Ｄ (72)発明者 森 一雄 栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会 社研究所内 Ｆターム(参考） 3B074 AA01 AA02 AA08 AB01 AC03 CC03 3B201 AA31 AB52 BA08 BB21 BB92 4F100 AJ04A AJ04B AJ04C AK04 AK27G AK27J AK29G AK29J AK42 AL01G BA02 BA03 BA10A BA10C DD01 DG03A DG03C DG18A DG18C DG20A DG20B DG20C EC03A EC03C EC18A EC18C GB71 HB21 JA04A JA04B JA04C JA13A JA13B JA13C JB16A JB16C JL00 YY00A YY00B YY00C 4L047 AA08 AA14 AA21 AA27 AA28 AB02 AB07 BA08 BA12 BC08 BD01 CA05 CA12 CB10 CC16Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI Theme Coat (reference) D04H 1/54 D04H 1/54 Q 1/72 1/72 D (72) Inventor Kazuo Mori Akabane, Kai Town, Haga-gun, Tochigi Prefecture 2606 F-term in Kao Institute of Stock Company (Reference) 3B074 AA01 AA02 AA08 AB01 AC03 CC03 3B201 AA31 AB52 BA08 BB21 BB92 4F100 AJ04A AJ04B AJ04C AK04 AK27G AK27J AK29G20A20C18A20C20A20C20A20C20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20A20C20 EC18A EC18C GB71 HB21 JA04A JA04B JA04C JA13A JA13B JA13C JB16A JB16C JL00 YY00A YY00B YY00C 4L047 AA08 AA14 AA21 AA27 AA28 AB02 AB07 BA08 BA12 BC08 BD01 CA05 CA12 CB10 CC16

Claims (12)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 繊維長が２〜１５ｍｍで且つ繊度が１０
〜１５０ｄｔｅｘの熱可塑性繊維を１０〜９０重量％、
及びセルロース系繊維を１０〜９０重量％含み、表面に
前記熱可塑性繊維の先端部が多数存在して、清掃対象面
に存する汚れに対する研摩性ないし掻き取り性を有する
清掃用シート。1. A fiber length of 2 to 15 mm and a fineness of 10
10 to 90% by weight of thermoplastic fiber of 150 dtex,
And a cleaning sheet containing 10 to 90% by weight of cellulosic fibers, having a large number of tips of the thermoplastic fibers on the surface thereof, and having abrasiveness or scraping property against dirt existing on the surface to be cleaned. 【請求項２】 水性洗浄剤が含浸されている請求項１記
載の清掃用シート。2. The cleaning sheet according to claim 1, which is impregnated with an aqueous detergent. 【請求項３】 前記熱可塑性繊維及び繊維長０．１〜１
５ｍｍの前記セルロース系繊維を含み且つエアレイ法に
よって形成されたウエブにおける構成繊維同士の交点を
融着又はバインダーにより接着させて形成されている請
求項１又は２記載の清掃用シート。3. The thermoplastic fiber and fiber length of 0.1 to 1
The cleaning sheet according to claim 1 or 2, which is formed by fusion-bonding or adhering an intersection of constituent fibers in a web formed by the air-laying method and containing 5 mm of the cellulosic fiber. 【請求項４】 前記熱可塑性繊維を３０〜９０重量％、
及び前記セルロース系繊維を１０〜７０重量％含み、坪
量が４０〜３００ｇ／ｍ2である請求項３記載の清掃用
シート。4. The thermoplastic fiber is 30 to 90% by weight,
The cleaning sheet according to claim 3, further comprising 10 to 70% by weight of the cellulosic fiber and having a basis weight of 40 to 300 g / m 2 . 【請求項５】 前記セルロース系繊維を３０〜１００重
量％含む坪量３０〜２００ｇ／ｍ2のシートの片面又は
両面に、前記熱可塑性繊維を３０〜１００重量％含む坪
量３０〜２００ｇ／ｍ2のエアレイド不織布が積層され
ており、両者が一体化していると共に前記エアレイド不
織布の表面に前記熱可塑性繊維の先端部が多数存在して
いる請求項１〜４の何れかに記載の清掃用シート。5. A sheet having a basis weight of 30 to 200 g / m 2 containing 30 to 100% by weight of the cellulosic fiber and having a basis weight of 30 to 200 g / m 2 containing 30 to 100% by weight of the thermoplastic fiber on one or both sides of the sheet. The cleaning sheet according to any one of claims 1 to 4, wherein the air-laid non-woven fabric of 2 is laminated, and both are integrated, and a large number of tip portions of the thermoplastic fibers are present on the surface of the air-laid non-woven fabric. . 【請求項６】 繊維長０．１〜１５ｍｍの前記セルロー
ス系繊維を含むエアレイ法によって形成されたウエブに
おける構成繊維同士の交点を融着又はバインダーにより
接着させて前記シートが形成されており、 前記シートとは別に、前記熱可塑性繊維を含むエアレイ
法によって形成されたウエブにおける構成繊維同士の交
点を融着又はバインダーにより接着させて前記エアレイ
ド不織布が形成されており、 前記シートの片面又は両面に、前記エアレイド不織布が
積層一体化されている請求項５記載の清掃用シート。6. The sheet is formed by fusion-bonding or adhering the intersections of constituent fibers in a web formed by the air-laying method containing the cellulosic fibers having a fiber length of 0.1 to 15 mm with a binder. Apart from the sheet, the air-laid non-woven fabric is formed by bonding the intersections of the constituent fibers in the web formed by the air-laid method containing the thermoplastic fibers with a fusion bond or a binder, on one side or both sides of the sheet, The cleaning sheet according to claim 5, wherein the air-laid nonwoven fabric is laminated and integrated. 【請求項７】 繊維長０．１〜１５ｍｍの前記セルロー
ス系繊維を含むエアレイ法によって形成されたウエブの
片面又は両面に、前記熱可塑性繊維を含むエアレイ法に
よって形成されたウエブが積層され、各ウエブの構成繊
維同士の交点及び両ウエブ間が融着又はバインダーによ
り接着されて、前記シート及び前記エアレイド不織布が
形成されていると共に、該シートと該エアレイド不織布
とが一体化している請求項５記載の清掃用シート。7. A web formed by the air-laying method containing the thermoplastic fiber is laminated on one or both sides of a web formed by the air-laying method containing the cellulosic fibers having a fiber length of 0.1 to 15 mm. 6. The sheet and the air-laid non-woven fabric are formed by fusing or adhering the cross points between the constituent fibers of the web and both webs by a fusion or a binder, and the sheet and the air-laid non-woven fabric are integrated. Cleaning sheet. 【請求項８】 エンボス加工により凹凸構造が形成され
ている請求項１〜７の何れかに記載の清掃用シート。8. The cleaning sheet according to claim 1, wherein an uneven structure is formed by embossing. 【請求項９】 前記熱可塑性繊維が融点の異なる低融点
樹脂と高融点樹脂とからなり、且つ該低融点樹脂が繊維
表面の少なくとも一部を形成している熱融着性複合繊維
である請求項１〜８の何れかに記載の清掃用シート。9. The thermofusible composite fiber, wherein the thermoplastic fiber is composed of a low melting point resin and a high melting point resin having different melting points, and the low melting point resin forms at least a part of the fiber surface. Item 9. A cleaning sheet according to any one of items 1 to 8. 【請求項１０】 前記熱可塑性繊維が捲縮性を有してい
る請求項１〜９の何れかに記載の清掃用シート。10. The cleaning sheet according to claim 1, wherein the thermoplastic fiber has a crimping property. 【請求項１１】 前記水性洗浄剤が電解質を含有してい
る請求項２記載の清掃用シート。11. The cleaning sheet according to claim 2, wherein the aqueous cleaning agent contains an electrolyte. 【請求項１２】 水性洗浄剤を請求項１記載の清掃用シ
ートにスプレーし、スプレーされた該清掃用シートを用
いて被清掃面を清掃する清掃方法。12. A cleaning method in which an aqueous cleaning agent is sprayed onto the cleaning sheet according to claim 1, and the surface to be cleaned is cleaned using the sprayed cleaning sheet.
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